Materiais de

Engenharia

2012/2013


Os aos inoxidveis so ligas de ferro (Fe) e
crmio (Cr) com pelo menos10,5% de Cr.

So tambm constitudos por outros elementos
metlicos, mas o Cr considerado o elemento
mais importante porque o que confere aos aos
inoxidveis uma elevada resistncia corroso.

H vrios elementos que podem ser adicionados
como elementos estabilizadores. Existem
basicamente dois grupos de elementos de liga: os
que estabilizam a ferrite (Cr, Si, Mo, Ti e Nb) e os
que estabilizam a austenite (Ni, C, N e Mn).



Os aos inoxidveis surgiram no decorrer de estudos
realizados em 1912, tanto na Inglaterra como na Alemanha. O ao
estudado na Inglaterra era uma liga Fe-Cr , com cerca de 13% de Cr.
Enquanto que na Alemanha a liga de Fe e Cr, continha tambm
Nquel (Ni).


No primeiro caso temos um ao inoxidvel muito prximo ao que hoje
chamamos de 420 e no segundo um bastante parecido com o que hoje
conhecemos como 320:


Ao inoxidvel 420 Ao inoxidvel 320
Principais tipos de Aos
Inoxidveis

Existem quatro tipos principais de aos inoxidveis:
Austenticos;
Ferrticos ;
Martensitcos;
Endurecidos por precipitao.

Nota: Apenas os trs primeiros sero abordados devido a sua utilizao ser mais comum.

Ao inoxidvel
Austentico
Ao inoxidvel
Ferrtico
Ao inoxidvel
Martenstico
Aos Inoxidveis Ferrticos

Do ponto de vista da sua utilizao, so aos com boas caractersticas de resistncia
corroso e de baixa a mdia tenacidade e com boa resistncia a oxidao, sendo a
sua grande utilizao no estado recozido.

As suas desvantagens esto relacionadas com a baixa resistncia a impactos e
dificuldades associadas soldadura .

Contm cerca de 12% a 30 % de Cr.

So relativamente baratos porque no contm Nquel.


So usados principalmente em materiais
onde preciso boa resistncia corroso e
ao calor.

Aos Inoxidveis Martensticos

So fundamentalmente ligas Fe-Cr, contendo 12% a 17% de Cr, com
carbono entre 0,15% a 1%. O elevado teor de crmio aumenta a sua
temperabilidade

So ligas com teores elevados de carbono sendo mais utilizados no estado
temperado revenido

So ajustados para optimizar a resistncia mecnica e a dureza. A
resistncia a corroso destes aos relativamente baixa quando comparada
com as dos aos do tipo ferrtico e austentico.

So submetidos a tratamentos trmicos para
aumentar a resistncia mecnica, e a
tenacidade essencialmente a mesma que
se encontra em aos carbono e aos de liga
baixa.

Aos Inoxidveis Austenticos

So as ligas mais comuns, contendo essencialmente ligas Fe-Cr-Ni, com
cerca de 16% a 25% de Cr e 7% a 20% de Ni.

So mais utilizados no estado temperado revenido

A elevada capacidade de deformao deve-se sua estrutura cristalina
(CFC).

Possuem normalmente melhor resistncia corroso do que os aos
estudados anteriormente, porque os carbonetos podem ficar retidos em
soluo slida, por meio de arrefecimento rpido a partir de elevadas
temperaturas.

Corroso

A corroso metlica a transformao de um material ou liga metlica,
pela sua interao qumica ou eletroqumica num determinado meio de
exposio, processo que resulta na formao de produtos de corroso e na
libertao de energia.

A propriedade mais caracterstica dos aos inoxidveis a sua resistncia
corroso. Ocorre devido formao de uma camada protectora, devido
presena do Cr.




Essa camada tem como funo proteger
a superfcie do ao contra processos
corrosivos. Para isto necessria uma
quantidade mnima de crmio, de cerca
de 11% em massa. Esta pelcula
aderente e impermevel, isolando o
metal, abaixo dela, do meio agressivo.





Quais os principais tipos de
corroso?
Corroso por placas
Corroso uniforme



Corroso alveolar
Corroso por pites
Corroso sob tenso
Corroso intergranular ou
intercristalina
O que so aos para ferramentas?

Um ao para ferramenta um qualquer ao utilizado no
fabrico de ferramentas de corte, conformao, ou
qualquer outro instrumento capaz de dar forma a um
material, transformando-o numa pea.

Propriedades de utilizao dos aos
de ferramentas

Tenacidade elevada, evitando possiveis roturas, pois estes metais esto
sujeitos a tenses elevadssimas devido a choques repetidos;

Tem de ser resistente ao desgaste, pois durante o processo est sujeito a
elevadas frices;

Tem de ter uma dureza muito elevada, sendo capaz de resistir as
deformaes durante o trabalho por embutidura, penetrao ou corte;

Boa temperabilidade de forma a obter durezas elevadas e homogneas
para grandes espessuras sem grande deformao;

Resistncia ao sobreaquecimento;

Boa maquinabilidade e boa aptido rectificao.
Classificao de aos de ferramenta
Aos rpidos ferramentas de corte para equipamentos
de maquinagem;

Trabalho a quente matrizes para trabalho a quente
para forjamento, extruso e fundio em moldes;

Trabalho a frio - matrizes para trabalho a frio de
conformao de chapas, extruso e forjamento a frio;

Resistentes ao choque - ferramentas que necessitem
de elevada tenacidade na conformao e dobramento
de chapas;

Aos para moldes - moldes para plsticos e borrachas.

Desenvolvido para aplicao de maquinagem a
elevadas velocidades;

Podem ser endurecidos at 62-67 HRC e manter esta
dureza a temperaturas de operao at 540C, sendo
muito til em equipamentos de elevada produtividade.

Indicado para utilizao em operaes de matrizes de
extruso para aplicaes de alta temperatura,
cisalhamento e forjamento de metais a temperaturas
elevadas, condies de presso e abraso.
Possuem um contedo de carbono de aproximadamente
0,50%. Por conta disso, apresentam uma combinao
de elevada resistncia e tenacidade e baixa ou mdia
resistncia ao desgaste por abraso.
Esse ao restringe-se a aplicaes que no envolvam
aquecimentos repetidos ou prolongados em intervalos
de temperatura entre 205 e 260 C. Isso porque no
contm elementos de liga necessrios para resistncia
deformao a quente.
Tratamentos trmicos mais comuns
nos aos ferramenta


Trabalho realizado por:

Joo Fernandes - 21210861
Ricardo Silva - 21210456