Diseo por inyeccion de

moldeo de plasticos

Jesus Alfredo Hernandez 114688
Moldeo
Es un proceso de fabricacin para la produccin de piezas mediante la
inyeccin de material en un molde. El moldeo por inyeccin se puede
realizar con una variedad de materiales, incluyendo metales, vidrios,
elastmeros, productos de confitera, y ms comnmente polmeros
termoplsticos y termoendurecibles.
Sistemas de inyeccion de
moldes
El moldeo por inyeccin es una
de las tecnologas de
procesamiento de plstico ms
famosas, ya que representa un
modo relativamente simple de
fabricar componentes con
formas geomtricas de alta
complejidad. Para ello se
necesita una mquina de
inyeccin que incluya un molde.


En este ltimo, se fabrica una
cavidad cuya forma es idntica a la
de la pieza que se desea obtener y
para su tamao se aplica un factor
de contraccin el cual se agrega en
las medidas de la cavidad para que
al enfriarse la pieza moldeada se
logren las dimensiones deseadas.
La cavidad se llena con
plastico fundido, el cual se
solidifica, manteniendo la forma
moldeada.

Moldes de inyeccion
Molde el molde es el termino para describir la herramienta utilizada
para producir piezas de plstico en el moldeo.

Partes de un Molde
Cavidad: es el volumen en el cual la pieza sermoldeada.
Canales o ductos: el polmero fundido fluye debido ala presin de
inyeccin.
Canales de enfriamiento: circula refrigerante pararegular la
temperatura del molde. Su diseo es complejoy especfico para cada
pieza y molde, la refrigeracindebe ser lo ms homognea posible en
toda la cavidad yen la parte fija como en la parte mvil, esto con el fin
deevitar los efectos de contraccin diferencial.
Barras expulsoras: al abrir el molde, estas barrasexpulsan la pieza
moldeada fuera de la cavidad,pudiendo a veces contar con la ayuda
de un robot pararealizar esta operacin.
Dado que los moldes han sido
caros de fabricar, por lo general
slo se utilizaron en la
produccin en masa, donde se
producan miles de piezas.
Moldes tpicos se construyen a
partir de acero endurecido,
acero pre-endurecido, aluminio
o aleacin de cobre-berilio.

Moldes de acero
a eleccin del material para
construir un molde de es
principalmente uno de
economa; En general, los
moldes de acero cuestan ms de
construir, pero su vida til ms
larga compensar el mayor coste
inicial sobre un mayor nmero
de piezas fabricadas antes de
desgastarse.
moldes de acero pre-endurecido
son menos resistentes al
desgaste y se utilizan para
necesidades de menor volumen
o componentes mayores
moldes de acero endurecidos
son tratados con calor despus
del mecanizado; estos son
superiores en trminos de
resistencia al desgaste y la vida
til
Moldes de aluminio
Moldes de aluminio pueden
costar bastante menos, y cuando
est diseado y fabricado con las
equipos computarizados
modernos pueden ser
econmicos para el moldeo de
decenas o incluso cientos de
miles de piezas.

Cobre de berilio
El cobre de berilio se utiliza en
zonas del molde que requieren
rpida eliminacin de calor o
reas que ver el calor ms de
cizallamiento generada
Diseo de moldes
para inyeccion de
plastico
Tamao de maquinas de
molde
La efectividad de una mquina de
inyeccin se basa en la cantidad de
presin que esta pueda generar,
por dos razones principales:
1. Incrementando la presin se
puede inyectar ms material
2. Incrementando la presin se
puede disminuir la temperatura,
que se traduce en menor costo de
operacin.
Las mquinas se venden
dependiendo de su fuerza de cierre
expresada en toneladas, y van
desde 10 Toneladas las ms
pequeas, hasta 4.400 Toneladas
las de mayor capacidad.

Dimensiones husillo comun
Es aconsejable utilizar el can ms largo posible si se necesita mezclar
compuestos, y tambin hacer nfasis en el husillo adecuado.
Aunque las dimensiones de la mquina dependen principalmente de la
cantidad de polmero que se necesita para llenar la pieza deseada, es
comn que los proveedores de mquinas vendan equipos ms o
menos estndares. Las principales caractersticas para determinar las
dimensiones de una mquina son: la capacidad de cierre, dimensiones
del molde, carrera o recorrido del molde, presin de inyeccin,
capacidad volumtrica de inyeccin, caractersticas de plastificado y
velocidad de inyeccin..
Moldeo con insertos
El molde con insertos combina el metal y plstico, o mltiples
combinaciones de materiales y componentes en una sola unidad. El
proceso hace uso de plsticos de ingeniera para mejorar la
resistencia al desgaste, resistencia a la traccin y la reduccin de
peso, as como materiales metlicos utilizando para la fuerza y la
conductividad.
Los insertos de metal y casquillos
sirven para reforzar las
propiedades mecnicas del plstico
o productos de elastmeros
termoplsticos. El moldeo con
insertos reduce los costes de
montaje y de mano de obra,
reduce el tamao y peso de la
parte, mejora la fiabilidad de los
componentes, y ofrece una mayor
resistencia de la pieza y la
estructura con una mayor
flexibilidad de diseo.

Los costos iniciales de moldeo
de insercin incluyen los costos
de insercin y de utillaje.
Insertos deben ser capaces de
resistir el proceso de moldeo por
inyeccin porque algunas
presiones y temperaturas
pueden daar los insertos.

Moldeo con
insertos