El soldador es un profesional que, debido a la relevancia de su trabajo, debe someterse

a exmenes que puedan evaluar, con seguridad, su capacidad tcnica para ejercer
la profesin que escogi. De esta manera, estos profesionales en soldadura, son
calificados peridicamente, mediante la utilizacin de normas o cdigos pre-
establecidos, que constituyen los requisitos deseables a la especialidad

Todos los trabajos soldados necesitan de uno o mas procedimientos de soldadura, los
cuales deben definir con suficiente detalle como se deben realizar estos
procedimientos.

Todas las normas sobre equipos, parte de equipos, tuberas y estructuras, en cuya
fabricacin, construccin y montaje intervienen procedimientos de soldadura,
establecen los requisitos sobre preparacin, calificacin y certificacin de:

Los procedimientos de soldadura.
Habilidad de los soldadores.
Operaciones de equipo para el trabajo.
Realizacin de
un trabajo de
soldadura
Propiedades
especificas
Calidad
requerida
Necesito
Preparacin
Redaccin
Calificacin
Certificacin
Procedimientos de
soldadura


Calificacin de soldadores
T
r
a
b
a
j
o

r
e
a
l
i
z
a
d
o

Bajo procedimiento
Por personal calificado
Para obtener
Construccin: es un trmino que incluye todo, que comprende materiales,
diseo, fabricacin, examen, inspeccin, pruebas, certificacin, y alivio de
presin.
Juicio de ingeniera: se refiere a los juicios tcnicos de proyectistas
experimentados que tienen o muestran conocimiento o inteligencia en la
aplicacin del Cdigo.
Calificacin de habilidad: Determina la capacidad del operario de soldadura
para operar el equipo de soldar y la capacidad para depositar metal de
soldadura sano.
Certificar: Asegurar como verdadero u oficial algo que corresponde a un
estndar.
Calentamiento posterior: la aplicacin de calor a una soldadura o una
soldadura subsecuente a una operacin de soldar o de cortar.
Cara de soldadura: la superficie expuesta de una soldadura en el lado a partir
del cual se hizo la accin de soldar.
Especificacin de Procedimiento de Soldar (WPS): Una WPS es un
procedimiento de soldadura calificado y escrito preparado para proveer
direccin para hacer soldaduras de produccin en conformidad con
requerimientos de Cdigo.


Registro de Calificacin de Procedimiento (PQR): EL PQR es un registro de
variables registradas durante la soldadura de las muestras de prueba.
Contiene tambin los resultados de las pruebas de los especmenes
probados.
Variables esenciales: son aquellas en las cuales un cambio, que se describe
en las variables especficas, es considerado que afecta las propiedades
mecnicas del conjunto soldado, y requerir recalificacin de la WPS.
Variables no esenciales: son aquellas en las cuales un cambio, que se
describe en las variables especficas, puede ser hecho en la WPS sin
recalificacin.
Procesos especiales: soldadura de sobrecapa resistente a corrosin y de
revestimiento duro.
Alcance: El usuario de una norma debe conocer completamente el
Alcance, el uso previsto y el campo de aplicacin de esta, aspectos
que estn indicados en la Introduccin o en el Alcance de cada
documento.
Esta norma aplica a la soldadura por arco elctrico y por oxgeno y
combustible, de tuberas empleadas en la compresin, bombeo y
transmisin de petrleo crudo, productos derivados del petrleo y
gases combustibles, y tambin para los sistemas de distribucin cuando
esto es aplicable.

Presenta mtodos para la produccin de soldaduras aceptables
realizadas por soldadores calificados que usan procedimientos,
equipo de soldadura y materiales aprobados. Tambin presenta
mtodos para la produccin de radiografas adecuadas.

Incluye los estndares de aceptacin para la reparacin de
defectos de soldadura.
Este Cdigo cubre los requisitos aplicables a estructuras de acero al
carbono de baja aleacin.

Est previsto para ser empleado conjuntamente con cualquier cdigo o
especificacin que contemple el diseo y construccin de estructuras
de acero.

Quedan fuera de su alcance los recipientes y tuberas a presin,
metales base de espesores menores a 1/8 Pulg (3.2 mm), metales base
diferentes a los aceros al carbono y de baja aleacin, y los aceros con
un lmite de fluencia mnimo mayor a 100,000 lb/pulg2 (690 MPa).

Especificaciones AWS referidas a consumibles de soldadura y
materiales base, las cuales son incorporadas por muchos cdigos y
especificaciones.
Contiene dos partes, QW (para calificaciones de soldadura) y QB
(para calificaciones de soldadura por brazing, soldadura fuerte.

Parte QW SOLDADURA
Se relaciona con la calificacin de soldadores, operarios de soldadura y los procedimientos
que ellos emplean al soldar de acuerdo al Cdigo de Calderas y Recipientes Sujetos a
Presin de la ASME y con el Cdigo para Tuberas de Presin ASME B31.

Artculo I: Requisitos Generales
Artculo II: Calificaciones de los procedimientos de soldadura
Artculo III: Calificaciones de Habilidad de los Soldadores
Artculo IV: Datos de la Soldadura

QW-100: General
QW-110: Orientacin de la Soldadura
QW-120: Posiciones de prueba para soldaduras de ranura
QW-130: Posiciones de prueba para soldaduras de filete
QW-140: Tipos y propsitos de las pruebas y ensayos
QW-150: Pruebas de tensin
QW-160: Pruebas de doblez guiado
QW-170: Pruebas de tenacidad a la entalla
QW-180: Pruebas a las soldaduras de filete
QW-190: Otras pruebas y ensayos
QW-200: General
QW-210: Preparacin de muestra para pruebas
QW-250: Variables de soldadura
Articulo III: Calificaciones de Habilidades para
Soldar
QW-300: General
QW-310: Muestras de prueba para calificacin
QW-320: Nuevas pruebas y renovacin de calificacin
QW-350: Variables de soldadura para soldadores
QW-360: Variables de soldadura para operarios de soldadura
QW-380: Procesos especiales
QW-400: Variables
QW-410: Tcnica
QW-420: Agrupamientos de materiales
QW-430: Nmeros F
QW-440: Composicin qumica de materiales de soldadura
QW-450: Especmenes
QW-460: Grficos
QW-470: Grabados Procesos y reactivos
QW-490: Definiciones

De QW-120 a QW-132 se especifican, para las soldaduras de ranura
y filete, las diferentes posiciones de colocacin de la probeta
de prueba.

Durante la soldadura, se permiten una desviacin angular de
15 grados a partir de los planos horizontal y vertical
especificados, y una desviacin de 5 grados a partir del
plano inclinado especificado.
De QW-140 a QW-196 se especifican las distintas pruebas y
ensayos que se usarn, tanto para la calificacin de un WPS
como, para calificar un soldador u operador de soldadura.

Mecnicos: Pruebas de tensin, prueba de doblez guiado, pruebas
de soldadura con filete, Prueba de tenacidad de muesca, pruebas
de soldadura de husillo.
Examen visual.
Exmenes especiales para soldadores.

Las pruebas de tensin se usan para determinar la resistencia ltima de juntas de
soldadura en ranura en placas, tubos o especmenes torneados.

Criterio de aceptacin
Para pasar la prueba de tensin, el espcimen tendr una resistencia de tensin que no sea
menor que:
(a) La mnima resistencia de tensin especificada del metal base;.
(b) La mnima resistencia de tensin especificada del ms dbil de los dos, si se usan
metales base de resistencias de tensin mnima diferentes; o
(c) La mnima resistencia de tensin especificada del metal de soldadura cuando la
Seccin aplicable da disposiciones para el uso de metal de soldadura que tiene resistencia
a temperatura ambiente inferior que el metal base.
(d) Si el espcimen se rompe en el metal base afuera de la soldadura o de la lnea de fusin
la prueba ser aceptada como que satisface los requerimientos, siempre y cuando la
resistencia no est ms del 5% abajo de la mnima resistencia de tensin especificada del
metal base
Se usan para determinar el grado de solidez y ductilidad de juntas de
soldadura en ranura.

Criterio de aceptacin
Los especmenes de doblez
guiado no podrn tener de
defectos abiertos en la soldadura
o en la zona afectada por el
calor que excedan de 1/8 pulg.,
medido en cualquier direccin
sobre la superficie convexa del
espcimen despus del doblado.
Se usan para determinar la tenacidad de muesca del conjunto soldado.
Muesca V de Charpy.
Peso de gota.

Los criterios de aceptacin estarn de acuerdo con aquella seccin que
especifica requerimientos de impacto.
Se usan para determinar el tamao, el contorno y el grado de solidez de
soldaduras con filete.
Se aplica carga lateralmente de tal manera que la raz de la soldadura
est en tensin. La carga ser aumentada uniformemente hasta que el
espcimen sufra fractura o se doble.

Criterio de aceptacin

El examen visual de las secciones rectas del metal de soldadura y de la
zona afectada por el calor mostrar fusin completa y libre de grietas.
La soldadura no tendr una concavidad o convexidad mayor que 1/16
pulg.
Habr no ms de 1/8pulg. de diferencia en las longitudes de las piernas
del filet.
Examen radiogrfico.

Pruebas de soldadura de husillos.

Examen visual

Examen de lquidos penetrantes.

Pruebas de soldadura de resistencia: Examen
metalogrfico.


QW-200:
General
WPS PQR
(definicin, contenido,
cambios, formato y
disponibilidad)
QW-201:
Responsabilidad
de fabricante o de
contratista
QW-202:
Tipos de pruebas
requeridas
QW-202.1:
Pruebas mecnicas
QW-202.5
Soldadura de Husillos.
QW-202.2:
Soldaduras en ranura y
con filete
QW-202.3
Preparacin y acumulacin
de soldadura.
QW-202.4
Espesores dismiles de
metal base.
QW-210:
Preparacin
de muestras
de prueba.
QW-211:
Metal base
QW-216:
Sobrecapa de metal de
soldadura para revestimiento
duro.
QW-214:
Sobrecapa de metal de
soldadura resistente a corrosin.
QW-212:
Tipos y dimensiones de
soldadura en ranura.
QW-213:
Metal base del No P-11.
QW-215:
Soldadura de haz de electrones
y de haz laser
QW-218:
Forros aplicados.
QW-217:
Unin de compuestos
(Metales revestidos)
No son variables esenciales.
Espesor de ranura para soldar
menor 5/8 in > Proceso trmico.
Soldadura por Soplete a Gas
Oxgeno y Combustible (OFW) y
la Soldadura con Arco de
Plasma (PAW). QW-453 y QW-
250.
QW-451, QW-260 y QW-264.
QW-451 y QW-250.
Variable esencial (Procedimiento):
Un cambio en una condicin de soldadura el cual afectar las
propiedades mecnicas (diferente de tenacidad de muesca) del
conjunto de piezas soldadas (por ejemplo, cambio de Nmero P,
proceso de soldar, metal de aporte, electrodo, precalentamiento o
tratamiento trmico despus de soldar, etc.)

Variable esencial (Habilidad):
Un cambio en una condicin de soldadura el cual afectar la
capacidad de un soldador para depositar metal de soldadura sano (tal
como un cambio en proceso de soldar, eliminacin de respaldo,
electrodo, Nmero F, tcnica, etc.)
Variable esencial suplementaria (Procedimiento):
Un cambio en una condicin de soldadura que afectar las
propiedades de tenacidad de muesca de un conjunto de piezas
soldadas (por ejemplo, cambio en proceso de soldar, soldadura
vertical para arriba o para abajo, consumo de calor,
precalentamiento, etc.).

Variable no esencial (Procedimiento):
Un cambio en una condicin de soldadura que no afectar las
propiedades mecnicas de un conjunto de piezas soldadas (tal
como diseo de junta, mtodo de cincelado posterior o limpieza,
etc.)


Los ensayos de calificacin tienen como objetivo determinar la
habilidad del soldador u operario de soldadura en el desempeo de
su trabajo.

Cada fabricante, montador o contratista, deber calificar a cada
soldador u operario para cada proceso de soldadura usado en
produccin.






El WPQ / WOPQ documenta que los soldadores u operadores
tienen la habilidad necesaria para depositar un metal de
soldadura sano, para el proceso usado, dentro de los lmites de
calificacin que estipula el WPS de referencia usado.

Contenido del WPQ/WOPQ:
El WPQ / WOPQ contiene:
1. Las variables esenciales y los resultados de las pruebas realizadas
para calificar al soldador.
2. Los rangos para los cuales el soldador u el Operador esta
calificado en relacin a lo demostrado.
3. Otra informacin complementaria que se desee incluir (por
ejemplo, posiciones especiales).

Un soldador u operador de soldadura que reprob uno
o ms de los ensayos ordenados en QW 304 o QW
305 (pruebas visuales o mecnicas ya sea para
soldador u operario de soldadura), el que se aplique,
puede ser recalificado bajo las siguientes condiciones.

Aplicando Inspeccin Visual. Cuando la junta de
calificacin ha sido reprobada en el examen visual segn
QW 302.4, la reevaluacin debe ser por inspeccin visual
antes de los ensayos mecnicos.
A Travs de Ensayos Mecnicos. Cuando una probeta,
obtenida de un cuerpo de prueba para calificacin, falla
en el ensayo mecnico segn QW 302.1 la reevaluacin
debe hacerse por ensayo mecnico.
Cuando deba hacerse una nueva prueba, el soldador u
operador deber hacer dos pruebas consecutivas por
cada posicin en la cual haya fallado y estas debern
cumplir los requerimientos del ensayo
A travs de Examen Radiogrfico. Cuando la junta para la calificacin es rechazada a travs del
examen radiogrfico segn QW 302.2, la recalificacin inmediata deber ser hecha por radiografa.
a) - Para soldadores y operadores de soldadura, la reevaluacin efectuada por radiografa deber
hacerse en dos juntas en chapa de 153 mm.; en tubos la evaluacin se har en dos tubos con un total
de 306 mm de soldadura, la cual debe incluir la circunferencia total de la soldadura del tubo, (para
tubos de pequeo dimetro el nmero consecutivo de juntas realizadas no exceder a ocho).
b) Una opcin para la empresa cuando su soldador ha fallado el (en alternativa de soldadura de
produccin) ensayo segn 304.1, puede ser recalificado por radiogrficamente en un adicional de 306
mm de longitud de la misma soldadura de produccin. Si esta longitud de soldadura aprueba el
ensayo, el soldador es calificado y el rea de la soldadura en la cual ha fallado previamente ser
reparada por l o por otro soldador calificado.
Si estos 306 mm. de longitud no cumplen con los estndares de radiografa, el soldador ser reprobado
y toda la soldadura por l ejecutada deber ser radiografiada completamente y reparada por un
soldador u operario de soldadura calificado.
c) Una opcin para el empleador, cuando el operario de soldadura ha fallado el ensayo segn QW
305.2, puede ser reevaluado por radiografa en un longitud adicional de 1.836 mm. de la misma
soldadura de produccin. Si esta longitud de soldadura aprueba el ensayo, el operario es calificado y el
rea de soldadura en la cual previamente fallo deber ser reparada por l mismo o por otro soldador u
operador calificado. Si estos 1.836 mm. de longitud no cumplen con los estndares radiogrficos, el
operario de soldadura habr fallado la reevaluacin y toda la soldadura de est deber ser
radiografiada y reparada completamente por un soldador u operario de soldadura calificado.

Cuando el soldador u operario de soldadura ha
recibido un posterior entrenamiento o practica, un
nuevo ensayo deber realizarse por cada posicin en
la cual haya fallado de acuerdo a los requerimientos.

La calificacin de la habilidad del soldador u operador de soldadura deber
ser afectada cuando una de las siguientes condiciones ocurran.
(a) Cuando ste no ha soldado durante un perodo de 6 meses o ms, su
calificacin para este proceso expirar. A no ser que dentro del perodo de 6
meses antes de la expiracin de su calificacin:
(1) Un soldador que suelda usando un proceso manual o semiautomtica
mantendr su calificacin para soldar manual o semiautomtica con este
proceso
(2) Un operario de soldadura que suelde con un proceso de maquina o un
proceso automtico mantendr su calificacin para soldadura de maquina o
automtica con este proceso.
(b) Cuando por una razn especifica de duda de su habilidad para soldar
cumpliendo con la especificacin, los soportes de las calificaciones deben ser
revocados. Todas las otras calificaciones no cuestionadas permanecen
vigentes.

La renovacin de la calificacin cancelada de acuerdo con QW 322.1(a)
puede ser efectuada para cualquier proceso, por un cuerpo de prueba simple
en chapa o tubo en cualquier material, dimetro o espesor, en cualquier
posicin, el cuerpo de prueba debe estar de acuerdo con QW 301 y QW
302. Una renovacin exitosa de la calificacin de un soldador u operario de
soldadura previamente calificado para un proceso, materiales, espesores,
dimetros, posiciones, y otras variables en las que fue previamente calificado.
Proporcionando las condiciones de QW 304 y QW 305 se cumplen, la
renovacin de la calificacin bajo QW 322.1 (a) puede ser hecha en
produccin.
Soldadores y operarios de soldadura, quienes tengan calificaciones
revocadas de acuerdo con QW 322.1 deben recalificarse. En la calificacin
debe utilizarse el cuerpo de prueba apropiado para el plan de produccin. El
cuerpo de prueba debe ser soldado y ensayado como es requerido en QW
301 y QW 302 (pruebas o tipo de pruebas). El ensayo satisfactorio, restaurar
la calificacin.

Nmeros F
Nmeros P
Grficos
QW-420.1 Nmeros P: son
nmeros que se les dan a los
materiales base, esto para
reducir el numero de
procedimientos. Estas
asignaciones se basan
esencialmente en la
comparacin de las
caractersticas del metal base,
tal como composicin,
soldabilidad, propiedades
mecnicas, etc., donde estas
lgicamente pueden ser
buenas.

QW-420.2 Nmeros S: son un listado de materiales los
cuales son aceptables para uso por el Cdigo ASME
B31 para tubera de presin, o por selectos casos de
cdigo de calderas y recipientes de presin, pero que
no se incluyen dentro de especificaciones de
materiales del cdigo ASME de calderas y recipientes
de presin.


Estos son agrupamientos
para los electrodos y varillas
de soldar de acuerdo a su
composicin qumica y/o sus
caractersticas operativas.
Para tal fin se utiliza un
cdigo integrado por una
letra y un nmero. La letra es
la F de metal de aportacin
y el numero identificara a los
distintos tipos de materiales
de aporte.