You are on page 1of 34

PRESENTACION PLAN ESTRATEGICO

DE MANTENIMIENTO 2013-2014
"Cuando toda va bien, nadie
recuerda que existe, cuando algo va
mal, dicen que no existe. Cuando es
para gastar, se dice que no es
necesario. Pero cuando realmente no
existe, todos concuerdan en que
debera existir"

MANTENIMIENTO
PLAN ESTRATEGICO

Dnde estamos?
ESTRATEGIAS
PLAN DE ACCION
Cmo lo hacemos y como
sabremos si hemos llegado?
Qu es el mantenimiento y porque estamos aqu?
MISION
VISION
ANALISIS EXTERNO
DIAGNOSTICO INTERNO

OBJETIVOS ESTRATEGICOS

Recurso Humano
1ER NIVEL
2DO NIVEL
3ER NIVEL
4TO NIVEL
5TO NIVEL
Mantenimiento Planeado
Mantenimiento Basado en la
Condicin/
Octubre-Diciembre 13
Mantenimiento Proactivo
Mantenimiento Basado en la
Confiabilidad/
Mayo Agosto 14
Excelencia en el Mantenimiento
Ordenes de
Trabajo
Planeamiento y
Programacin
Gestin de Repuestos y
Servicios
Mantenimiento
Preventivo
Auditoras de
Mantenimiento
Indicadores de
Desempeo
Historial de
Equipo
Anlisis de
Fallas
Competencias
Tcnicas
Mantenimiento
Autnomo
Benchmarking
Confiabilidad,
Disponibilidad,
Mantenibilidad
Mantenimiento
Centrado en la
Confiabilidad
Anlisis del Ciclo de
Vida
Excelencia
del
Mantenimiento
VISIN 2014
JUN-13
PIRAMIDE DE MANTENIMIENTO
Julio- Octubre 13
Enero Abril 14
Setiembre- Diciembre 14
DONDE ESTAMOS:
Local
Lima 1
Local
Lima 2
Local
Lima 3
Local
Lima 4
Local
Lima 5
Local
Lima 6
Local
Lima
11
Local
Lima
12
Local
Lima 7

Local
Arequipa
Local
Piura
Local
Chiclayo
Local
Trujillo
Local
Juliaca
Local
Tacna
Local
Huancayo
Local
Puno
Lima
Provincia
Recurso Humano
Se cuenta con 5 tcnicos para los 12 locales
Se tienen 7 tcnicos distribuidos en las provincias( 10 COMPLEJOS)
DONDE ESTAMOS:
Situacin Actual Propuesta de Mejora
Personal con escaso conocimiento y
habilidades tcnicas.
Personal desmotivado y poco
comprometido con los objetivos del
rea.
No se tiene un mapeo de las
competencias tcnicas del personal
Estructura organizacional y funciones
no definidas en su totalidad ni de
conocimiento de todos.


Evaluar competencias tcnicas del
personal para elaborar programas de
capacitacin.
Evaluar estructura de rotacin y
proponer sistema de incentivos en base
a cumplimiento de metas en indicadores
de desempeo.
Definir asignacin de personal a los
complejos
Definir estructura organizacional a
nivel nacional con funciones definidas.



Recurso Humano
DONDE ESTAMOS:
Recurso Humano / Distribucin Lima
CP NORTE
CP PRO
CP COMAS
CP CENTRO CIVICO
CP CENTRO
CP RISSO
CP ALCAZAR
CP SAN MIGUEL
CP SANTA CLARA
CP PRIMAVERA
CP LA MOLINA
CP SAN BORJA
TCO. CASTILLO
TCO. CAMA
TCO. APARCANA
TCO. TINOCO
TCO. MORENO

5

T

c
n
i
c
o
s


p
a
r
a


1
2

l
o
c
a
l
e
s

DONDE ESTAMOS:
Recurso Humano / Organigrama
rdenes de Trabajo
Situacin Actual
Propuesta de Mejora
No existe formatos de Orden de
Trabajo
Existen actividades bsicas de trabajos
en mantenimiento
No hay un reporte de fallas del da.

Elaboraremos un formato de OT.
Implementaremos el formato de
peridico Kaizen
Proponer mecanismo de reporte de
problemas del da, difusin al personal y
toma de medidas correctivas.

DONDE ESTAMOS:
DONDE ESTAMOS / Propuesta:
rdenes de Trabajo
Planeamiento y Programacin
Situacin Actual Propuesta de Mejora
La planificacin de los trabajos de
mantenimiento preventivos son muy
bsicas.
El 85% de las actividades de
mantenimiento son correctivos de
emergencia.
La programacin de trabajos diario ,
semanal y mensual no especifican
labores puntuales de mantenimiento
No existe contratos de mantenimiento
con equipos principales
Implementar la planificacin de los
mantenimientos preventivos y
correctivos programados.
Se desarrollar a travs del peridico
Kaizen.
Se realizar planes con programacin
detallada de las labores a ejecutar
Evaluar contratos de mantenimiento
para aumentar la confiabilidad de los
equipos.
DONDE ESTAMOS:
Planeamiento y Programacin
DONDE ESTAMOS / Propuesta:
Gestin de Repuestos y Servicios
Situacin Actual
Propuesta de Mejora
No se manejan niveles de inventario
de repuestos.
Proveedores muy escasos en
conocimiento e informales.


Evaluar labores de mantenimiento a
realizar y bajo esta premisa obtener
repuestos que mas se consumen para
nuestro inventario propio.
Evaluacin a proveedores buscando
calidad, precio y garanta.
Gestin de Repuestos y Servicios
DONDE ESTAMOS / Propuesta:
Mantenimiento Preventivo
Situacin Actual
Propuesta de Mejora
Existe un plan de mantenimiento
preventivo bsico que no especifica
labores a realizar, tiempo ni costos.
Definir plan completo de
mantenimiento preventivo:
inspecciones, labores elctricas, mano
de obra necesaria, repuestos a utilizar y
los servicios a requerir.
DONDE ESTAMOS:
Auditoras de Mantenimiento
Situacin Actual
Propuesta de Mejora
No se realizan auditoras de
mantenimiento de forma peridica a
nivel nacional
No existe un plan de viajes para
realizar supervisiones de los estndares
de mantenimiento .
Proponer mecanismo para evaluacin
y auditora peridica del sistema de
mantenimiento.
Realizar plan de viajes para evaluar
labores de los encargados en cada
provincia y evaluar situacin actual
DONDE ESTAMOS:
Indicadores de Desempeo
Situacin Actual
Propuesta de Mejora
No hay difusin del desempeo del
rea al personal de mantenimiento.
Personal poco comprometido con el
cumplimiento de las metas del rea.
No existe indicadores de
mantenimiento.

Proponer Tablero de Control, definir
frecuencia de presentacin.
Evaluar medicin en base a
indicadores de costos, operativos y
eficiencias.
Proponer sistema de incentivos en
base a cumplimiento de metas.
DONDE ESTAMOS:
Indicadores de Desempeo
DONDE ESTAMOS / Propuesta:
Historial de Equipo
Situacin Actual Propuesta de Mejora
No hay ninguna adecuada
administracin del historial del equipo,
no existe registros de los ltimos
mantenimientos y ubicaciones
Realizar formato donde se registren los
mantenimientos realizados por fechas.
DONDE ESTAMOS:
Historial de Equipo
DONDE ESTAMOS / Propuesta:
Anlisis de Falla
Situacin Actual Propuesta de Mejora
No se lleva a cabo un adecuado
anlisis de falla que permita reducir las
posibilidades de nueva ocurrencia
Proponer mecanismo para realizar
anlisis de fallas de mayor impacto.
Participacin de los principales
involucrados como son los diagramas de
paretos (80-20)
DONDE ESTAMOS:
DONDE ESTAMOS / Anlisis de Pareto:
ZONA DE IMPORTANCIA:
Se pondr todo el
esfuerzo para que
esta zona nunca
falle,
denominaremos
zona de criticidad 1
CINEPLANET
PRODUCTORAS
SALAS
LOBBY
PROMENADE
SS.HH
LO QUE BUSCAMOS:
MEJORA
CONTINUA
PLANES DE
MANTENIMIENTO
ESTANDARIZAR PROCESOS DE
MANTENIMIENTO A NIVEL
NACIONAL
IDENTIFICACION Y SOLUCION DE
PROBLEMAS CRITICOS
ORDENAMIENTO EL AREA
S
E
N
T
I
D
O

D
E

L
A

M
E
J
O
R
A

A DONDE QUEREMOS LLEGAR:
CORTO
PLAZO
ORDENAMIENTO DEL AREA
EVALUAR TECNICOS, TRABAJOS ACTUALES Y FORMAS DE TRABAJO,
CAMBIO DE SER NECESARIO
MEDIANO
PLAZO
ESTANDARIZACION DE PROCESOS DE MANTENIMIENTO
REALIZAR TRABAJOS Y PLANES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE
MANERA SIMILAR A NIVEL NACIONAL
ALTA DISPONIBILIDAD Y CONFIABILIDAD DE LOS EQUIPOS
BAJO COSTOS DE MANTENIMIENTO
LARGO
PLAZO
MEJORA CONTINUA / EXCELENCIA DEL MANTENIMIENTO
PROYECTOS DE MEJORA, MANTENIMIENTO AUTONOMO

J
U
L
I
O


S
E
T
I
E
M
B
R
E

1
3

O
C
T
U
B
R
E


M
A
R
Z
O

1
4

A
B
R
I
L


D
I
C
I
E
M
B
R
E

1
4

QUE ESTAMOS NECESITANDO:
POTENCIAR
Activos Intangibles
Capital Humano
Procesos de Alta Calidad
Relaciones con grupos de Interes
Sistemas de Informacin
CMO LO HAREMOS / ANLISIS FODA:
CMO LO HAREMOS /
Formato de trabajo
COMO LO HAREMOS /
Capacitaciones
Tcnicas
Temas:
Mantenimiento Elctrico industrial
Automatizacin de procesos
Liderazgo
Gestin de Mantenimiento

Estos temas ser trabajado en
coordinacin con el rea de RRHH
para mejorar la cultura del personal
de mantenimiento
CMO LO HAREMOS /
Plan de Mantto
Preventivo
CMO LO HAREMOS /
Plan de Mantto
Preventivo
COMO LO HAREMOS /
Reuniones entre
reas operativas
Operaciones
Mantenimiento
OPERATIVOS
% CANTIDAD DE L
MANTENIMIENTO
PREVETIVO VS
MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
COSTOS
% GASTO DE
MANTENIMIENTO
VS FACTURACION
TOTAL
EFICIENCIA
TIEMPO
PROMEDIO PARA
REPARACION
(MTTR)
COMO NOS MEDIREMOS / INDICADORES:
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEBERA
SER EL 60% DE LOS
TRABAJOS TOTAL
RATIO DE
MANTENIMIENTO =< 2%
DE LA FACTURACION
TOTAL
MTBF= TIEMPO QUE
DEMORAMOS EN
SOLUCIONAR LAS FALLAS
ENTRE LA CANTIDAD DE
FALLAS < 1 HORA
Gracias!
www.cineplanet.com.pe

You might also like