PROCESO DE

GALVANIZADO
Por Miguel Arellano y Jorge Torres.





Temario
I. Galvanizado. Concepto, funcin y aplicaciones.
II. Informacin bsica.
III. Proceso de Galvanizado.
I. Limpieza
II. Activacin
III. Galvanizado
IV. Cromato y proteccin
IV. Problemas frecuentes y solucin.

I. Galvanizado. Concepto, funcin y aplicaciones.



Qu es el
Galvanizado?

Proceso por el cual se
deposita una capa o
pelcula de zinc sobre
un metal, para mejorar
la proteccin a la
corrosin.
I. Galvanizado. Concepto, funcin y aplicaciones.
Para que
nos sirve
galvanizar?
Proteccin a
la corrosin.
Anclaje para
pintura.
Apariencia de
la pieza
I. Galvanizado. Concepto, funcin y aplicaciones.
Aplicaciones
II. Informacin bsica.
Tipos de
Galvanizado
Electroltico
Alcalino
Acido
Cianurado Inmersin
II. Informacin bsica.
Galvanizado cido
Componentes.
Zinc Metal
Cloruro de Zinc
Cloruro de Potasio
cido Brico
Abrillantadores y aditivos.
Excelente Apariencia
Menor toxicidad


III. Proceso de Galvanizado
Colgado
Barril
Limpieza Enjuague
Decapado -
Activado
Enjuague Galvanizado Enjuague Pre dip
Cromato Enjuague Secado Pintura
III.I Limpieza
Qu es limpieza en el galvanizado?
Eliminar restos de suciedad impregnados en la pieza a galvanizar.
Ocasionados por el material base o el maquinado previo de la
pieza.

Como garantizamos la limpieza de la pieza?
Mantenimiento qumico de los desengrases.
Temperatura adecuada de operacin.
Tiempo de vida de los desengrases.
Dureza del agua.

LIMPIEZA POR
INMERSIN
LIMPIEZA
ELECTROLITICA
ENJUAGUE:
El enjuague deber estar limpio, libre de grasas, aceites.
Este podr ser por inmersin.
Por aspersin.
III.II Activacin
Acido Clorhdrico a 35% vol.

Para que nos sirve el decapado?
Eliminar restos de oxido, exceso de soldadura.

Qu es activar la pieza?
Sensibilizar el material base o pieza para un
mejor anclaje del deposito electroltico.


ENJUAGUE:
El enjuague deber estar limpio, libre de grasas, aceites.
Este podr ser por inmersin.
Por aspersin.
III.III Galvanizado
Proceso electroltico
mediante el cual se deposita
una capa de zinc sobre un
metal. Mediante una
reaccin electroltica.
Deposito de zinc, haciendo
pasar corriente elctrica por
un electrolito.

III.III Galvanizado
Componentes
Zinc Metlico
Aporta el zinc a la solucin para ser depositado.
25 -40 g/L
Generador de Zinc / nodos de zinc, lingotes.
Cloruro de Potasio
Electrolito, conductor, disolucin del zinc, mejora poder cubriente.
150 - 260 g/L
cido Brico
23 30 g/L
Ph : 5.0 a 5.6 (importante)

III.III Galvanizado
Abrillantadores
Abrillantador GAL UC
Aporta el poder cubriente, nivelacin del deposito.
Abrillantador GAL UB
Aporta brillantez al deposito

III.III Galvanizado
Corriente Elctrica
BARRIL: 0.5 amp/dm2

COLGADO: 1.5 amp/dm2

Temperatura
21 a 35 C

Filtracin
10 a 15 micras
Continua, 1 a 2 vueltas
por hora.
Carbn activado / polvo
de zinc.
ENJUAGUE:
El enjuague deber estar limpio, libre de grasas, aceites.
Este podr ser por inmersin.
Por aspersin.
PRE-DIP
La particularidad de esta solucin es brindar un mejor
anclaje al cromato, adems de limpiar los restos
opacos de galvanizado.

2 a 5 ml por litro de cido ntrico
III.IV Cromato y proteccin
Que es un Cromato y para que nos sirve?
Pelcula formada sobre la capa del metal depositado.
Pasiva la pieza
Aumenta proteccin de la corrosin.
Apariencia de la pieza.
Anclaje de pintura.




III.IV Cromato y proteccin
Qu debemos de cuidar en el proceso de cromatizado?

Concentracin del Cromato
pH / predip
Tiempo de residencia
Temperatura
Enjuague
Contaminantes ( Orgnicos, metlicos, dureza)



IV Problemas frecuentes y solucin
Deposito opaco en toda la pieza
Temperatura fuera de operacin , alta o baja.
Pobre limpieza
Alto contenido de zinc ( Disminuir adiciones de zinc)
Bajo Abrillantador GAL UC (penetracin)
Bajo Abrillantador GAL UB (brillo)

Opaco en baja densidad de corriente
Contaminacin orgnica (Filtrar solucin con carbn activado)
Temperatura fuera de operacin , alta o baja.
Baja concentracin de CLORURO DE POTASIO
Bajo Abrillantador GAL UC (penetracin)


IV Problemas frecuentes y solucin
Quemado en alta densidad
Baja temperatura
Concentracin inadecuada de Zinc (alta o baja)
Exceso de corriente
Baja concentracin de Cloruro de potasio
Piezas muy cerca o chocan con los nodos.

Deposito manchado con puntos negros:
Contaminacin por fierro (filtrar o tratamiento con perxido de
hidrgeno o polvo de zinc)


IV Problemas frecuentes y solucin
Rugosidad en el deposito
Alta corriente
Partculas suspendidas en el bao (filtrar la solucin)
Ph arriba de 5.6
Deposito frgil o quebradizo
Exceso de abrillantador GAL UB (Brillo)
Bajo Abrillantador GAL UC (penetracin)
Partculas suspendidas en el bao (filtrar la solucin)
Piquete o poro
Alto abrillantador (Brillo)
Contaminacin orgnica (mal desengrasado)



IV Problemas frecuentes y solucin
Pobre Adhesin
Baja temperatura
Pobre limpieza
Alta concentracin de zinc
Alta concentracin de GAL UB (Brillo)
Baja concentracin de Cloruro de Potasio
Interrupciones de corriente (Doble capa)
Baja penetracin
Temperatura alta o baja
Pobre limpieza
Baja concentracin de Abrillantador GAL UC (Penetracin)
Baja corriente
Baja concentracin de Cloruro de potasio


IV Problemas frecuentes y solucin
No galvaniza
Baja temperatura
Mala limpieza
No hay contacto o corriente elctrica

Deposito manchado oscuro
Contaminacin metlica ( Electrolizar solucin o filtrar con polvo de
zinc, depende del tipo de contaminacin)
Tiempos largos entre enjuagues
Predip de Acido ntrico contaminado, o muy bajo
Enjuagues contaminados
Mala operacin del cromato
IV Problemas frecuentes y solucin
Deposito amarillo o tornasol despus del Cromato
Tiempo de residencia largo en el Cromato
Concentracin alta del Cromato
Alta temperatura
Alto pH
Tiempos largos entre el Cromato y el enjuague.
Agua demasiado dura para la preparacin del Cromato o pasos
previos.



Sesin de preguntas