INTEGRANTES:

CAYO PARI, BEATRIZ JULIA

CUSI VENTURA, LEONEL
FLORES SUBELETA, DARWIN
VARGAS RAMIREZ, YURI JUDICA
VILLEGAS MONGE, KAROL FABIOLA
DOCENTE:
ING. ELVIS PINTO CARPIO

INTRODUCCION



La
evaporacin
tiene como
objetivo
concentrar
un slido
disuelto en
un lquido.

El equipo en el que se lleva a cabo la operacin se
denomina evaporador, este consta de una carcasa donde
condensa vapor y de una cmara de separacin donde
tiene lugar la ebullicin de la solucin a concentrar.
La evaporacin puede llevarse a cabo en uno o varios
evaporadores. Cuando se trabaja con flujos elevados y el
coste del vapor es alto, se suele usar una cadena de
evaporadores en la que el producto a concentrar pasa en
serie de un evaporador a otro y el vapor producido en la
evaporacin en uno de ellos se utiliza para la calefaccin
del siguiente evaporador, que es lo que se conoce como
SISTEMA MULTIEFECTO.
El inters de este sistema de mltiple efecto radica,
fundamentalmente, en la mejor utilizacin del vapor. As
mismo, el vapor que sale de cada efecto se denomina
vahos, por lo que el vapor que sale del primer efecto se
llamar vahos de primera.


OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Evaluar el proceso de evaporacin en la
Industria Azucarera

OBJETIVO ESPECFICOS
Evaluacin de la importancia de la
evaporacin en el mbito de la industria
azucarera.
Evaluacin de las principales
caractersticas de funcionamiento de un
evaporador.
Evaluacin del sistema de evaporacin
del proceso de fabricacin de azcar

EVAPORACION
Es la operacin unitaria que se utiliza para la
remocin parcial de agua de un alimento
lquido mediante ebullicin; al hacerlo se
presenta una concentracin de slidos en el
alimento.
eliminacin de un lquido de una solucin,
suspensin o emulsin por tratamientos
trmicos. Se dice entonces, que la solucin,
suspensin o emulsin se est concentrando, y
para lograr dicho propsito debemos
suministrar una fuente de calor externo; esta
fuente calrica se logra generalmente con
vapor de agua, el cual se pone en contacto con
el producto a travs de una superficie
calefactora.
RESEA HISTORICA

El descubrimiento de la evaporacin por
efectos fue un paso muy importante dentro de
los procesos qumicos en general y
particularmente en la industria azucarera.
Este valioso descubrimiento fue posible gracias
a un cientfico americano de origen francs,
llamado Norbert Rillieux. Por el ao 1830 ya se
haba abandonado la costumbre de calentar el
jugo en marmitas a fuego directo y se utilizaba
vapor de agua.
Entonces fue que se ocurri a Rillieux la idea
de calentar otra fraccin del jugo con el vapor
producido al evaporarse el agua del jugo
original.


RESEA HISTORICA
Pero al poner en prctica su idea, Rillieux
tuvo problemas por cuanto es imposible
evaporar un liquido que s encuentre a la
presin atmosfrica con vapor saturado a
la
misma presin, Es decir debe de haber un
diferencial de temperatura entre el vapor y
el liquido, Rilleux consigui este diferencial
de temperatura, gracias a que provoco un
vacio en el sentido del jugo original y los
restantes.
As fue como se dio paso a un gran
descubrimiento que habra de optimizar los
procesos qumicos en los cuales est
involucrada la evaporacin.

EVAPORADORES

El evaporador es la parte del sistema frigorfico en el que el
refrigerante se vaporiza, es decir el refrigerante entra en
estado lquido en el evaporador a baja presin, y en
consecuencia tambin a baja temperatura.
La cantidad de calor que es capaz de absorber el
evaporador depende de:
El coeficiente global de transmisin, que disminuye con la
suciedad, el aceite que arrastra el refrigerante por el interior
de las tuberas y la escarcha que se haya acumulado sobre
la superficie del tubo
La superficie del evaporador. A mayor tamao, mayor
cantidad de calor. La diferencia de temperatura entre la del
medio a enfriar y la de evaporacin. A mayor salto de
temperatura, mayor cantidad de calor.


TIPOS DE EVAPORADORES
Los evaporadores pueden
clasificarse segn los mtodos de
aplicacin del calor:
Equipos calentados a fuego directo,
(calor solar).
Equipos calentados mediante
camisas o dobles paredes, (Pequea
velocidad de transmisin del calor,
pueden operar a vaco, tiles para la
evaporacin de lquidos a pequea
escala).
Equipos calentados mediante
vapor, con tubos como superficies
calefactoras.
De ellos, los ms importantes son
los evaporadores tubulares, estos se clasifican en
El vapor calefactor es vapor de agua saturado que cede
su calor de condensacin y sale como agua lquida a la
misma temperatura y presin de entrada. Este
evaporador se denomina de tubos horizontales porque
los tubos estn dispuestos horizontalmente.
En el siguiente evaporador, la cmara de calefaccin
est formada por los tubos horizontales, que estn
soportados por dos placas. El vapor entra en los tubos
y se condensa al cedes su calor de condensacin.
Puede quedar vapor no condensable, que se elimina
mediante una purga. Estos evaporadores suelen ser de
chapa de acero o hierro con un dimetro aproximado de
2 metros y 3 metros de altura. El dimetro de los tubos
acostumbra a ser de 2 a 3 centmetros.
En el siguiente evaporador el vapor entra por dentro de
los tubos, y al ceder calor al lquido que circula por
encima de los tubos, el vapor se condensa. Del
evaporador sale la disolucin concentrada y el
disolvente evaporado.



Evaporadores de tubos
horizontales.

Evaporadores de tubos verticales.


Se denominan as porque el haz de
tubos estn dispuestos verticalmente
dentro de la coraza.
El evaporador que se encuentra a
continuacin se
denomina Evaporador Standard, que
es uno de los ms conocidos. La
evaporacin tiene lugar dentro de los
tubos, saliendo por la parte superior
el disolvente evaporado y por la
parte inferior la disolucin
concentrada. El vapor calefactor
entra por encima del haz de tubos y
sale como agua condensada.

El Evaporador de Cesta

Evaporador de tubos
verticales, en el cual la coraza
tiene forma cnica. Este tipo de
evaporador se utiliza cuando lo
que se pretende es llevar la
evaporacin al extremo, es
decir, evaporar todo el
disolvente de la disolucin
diluida para obtener cristales.
Los cristales formados se
recogen por la parte inferior. El
elemento calefactor se trata de
un cuerpo compacto que se
puede extraer para su limpieza.

CLASIFICACION DE LO EVAPORADORES, SEGN SU EFECTO:
Los evaporadores tubulares se clasifican en Evaporadores de
un solo paso y de circulacin

Evaporadores de un solo efecto:

En la operacin de un slo paso, la alimentacin
pasa una sola vez a travs de los tubos,
desprende el vapor y sale como lquido concentrado.
Son especialmente tiles para el tratamiento
de materiales sensibles al calor pues operando a
vaco elevado se puede mantener el lquido a baja
temperatura durante poco tiempo de contacto.
Tambin se adaptan muy bien a la operacin
de mltiple efecto.

Con un solo paso rpido a travs de los tubos el lquido
concentrado est durante un corto perodo de tiempo a
la temperatura de evaporacin y se puede enfriar
bruscamente a medida que abandona el evaporador.
Los evaporadores de pelcula: agitada, ascendente y
descendente tambin pueden operar de esta forma.
Evaporadores de mltiple efecto

Un sistema de evaporacin por efectos consiste de
varios cuerpos colocados en serie donde el cuerpo
precedente es el elemento de calefaccin del
cuerpo siguiente. Consta de un conjunto de
evaporadores, donde el primer efecto es el primer
evaporador y as sucesivamente.
Durante el funcionamiento, el vapor producido en el
primer efecto se utiliza como vapor calefactor del
segundo efecto. Los evaporadores de circulacin
operan con una carga de lquido dentro del aparato.
La alimentacin que entra se mezcla con el lquido
contenido en el evaporador, y la mezcla pasa
posteriormente a travs de los tubos, de forma que,
en cada paso, se produce una parte de la
evaporacin total.

Evaporadores de mltiple
efecto
Estos tipos de evaporadores no son aptos para
concentrar lquidos sensibles al calor, pues aunque se
trabaje a vaco, el lquido se pone en contacto con la
superficie caliente varias veces. Se adaptan muy bien
a la evaporacin en simple efecto, pudiendo ser la
circulacin natural,(debido a diferencias de densidad),
o forzada,(cuando se impulsa el lquido con una
bomba).

Al primer cuerpo le llega vapor precedente de la
caldera, el cual lleva a ebullicin el lquido en dicho
cuerpo. Luego el vapor producido pasa como vapor
de calentamiento al cuerpo siguiente en donde se
repite el proceso.


Un sistema tpico de evaporacin por efectos trata de tres
cuerpos colocados en serie produciendo una evaporacin de
triple efecto. Tericamente se puede decir que una libra de
vapor de proceso evapora en el primer cuerpo 0.9 libra de
agua. Estos 0.9 libras de vapor evaporara aproximadamente
0.8 libras de agua en el segundo cuerpo; mientras que este
ultimo evaporara 0.7 libras de agua en el tercer cuerpo. Por lo
tanto en un sistema de triple efecto una libra de vapor
producir aproximadamente 2.4 libras de vapor.

Mtodos de alimentacin en los
mltiples efectos

Alimentacin directa.
El alimento entra en el primer efecto y
sigue el mismo sentido de circulacin
que el vapor, saliendo el producto en
el ltimo efecto. El lquido circula en el
sentido de las presiones decrecientes
y no es necesario aplicar ninguna
energa auxiliar para que el lquido
pase de un efecto al otro. Solo hacen
falta dos bombas, una para introducir
el lquido en el primer efecto y otra
para extraer el producto del ltimo
efecto
Alimentacin directa.
Alimentacin a
contracorriente.
El lquido a evaporar entra en el ltimo efecto y
sale concentrado por el primero. El lquido a
concentrar y el vapor calefactor circulan en sentido
contrario. Aqu el lquido circula en sentido de
presiones crecientes y esto requiere el uso de
bombas en cada efecto para bombear la disolucin
concentrada de un efecto al siguiente. Esto supone
una complicacin mecnica considerable que se
suma al hecho de hacer trabajar las bombas a
presiones inferiores a la atmosfrica. As, si no hay
otras razones, se prefiere el sistema de
alimentacin directa.

Alimentacin a
contracorriente.
Alimentacin mixta
Cuando en una parte del sistema de alimentacin es
directa y en la otra parte es a contracorriente. Este
sistema es til si tenemos disoluciones muy viscosas.
Si utilizamos la corriente directa pura, nos
encontramos que el ltimo efecto, donde hay menos
temperaturas la viscosidad de la disolucin
concentrada aumenta, lo que hace disminuir
sensiblemente el coeficiente global, U, en este efecto.
Para contrarrestar eso, se utiliza la alimentacin a
contracorriente o la mixta. La disolucin diluida entra
en el segundo efecto i sigue el sentido de la
alimentacin directa, pasando despus del ltimo
efecto al primero, para completar la evaporacin a
temperatura elevada.

Alimentacin mixta
Alimentacin en paralelo

Cuando el alimento entra simultneamente a todos
los efectos y el lquido concentrado se une en una
sola corriente. Sistema utilizado en la concentracin
de disoluciones de sal comn, donde los cristales
depositados hacen que resulte difcil la disposicin
de la alimentacin directa.

En general, para decidirnos por un sistema de
alimentacin u otro, es necesario efectuar el
clculo previo del rendimiento de evaporacin
para cada uno de los sistemas.
Si la temperatura de entrada del alimento es
bastante inferior a la de ebullicin en el primer
efecto, en el caso de corrientes directas todo el
calor que se da en el primer efecto va
destinado a calentar el alimento (calor sensible)
y muy poco a producir vapor, lo que provocar
un bajo rendimiento en el proceso global del
mltiple efecto. En este caso se prefiere la
circulacin a contracorriente.

Por lo contrario, cuando la disolucin entra en el
sistema a temperatura superior a la de ebullicin
del ltimo efecto, ser ms conveniente la
alimentacin directa, ya que lo que pasara sera
que la disolucin al entrar al ltimo efecto lo
vaporizara parcialmente, produciendo un vapor
que no tiene utilidades posteriores, entonces la
disolucin lo enfriara hasta la temperatura de la
cmara de evaporacin del ltimo efecto y
posteriormente se tendra que ir calentando al
entrar a cada efecto.
ASPECTOS IMPORTANTES A CONSIDERARSE EN LA
EVAPORACION POR EFECTOS
Punto de ebullicin:
En la evaporacin por efectos del jugo de azcar, el punto de
ebullicin del jugo depende bsicamente de la presin del
jugo y su concentracin.
La temperatura de ebullicin del agua depende de la presin
a la que se encuentra: estas presiones y temperaturas estn
tabuladas en las denominadas tablas de vapor.
La presin del agua depende tambin de un factor
denominado efecto de la carga hidrosttica. Este efecto
consiste en que si se tiene una columna de agua a una
presin P determinada las molculas de agua que se
encuentran a un acierta profundidad estarn a una presin P
mas el peso del liquido correspondiente a la profundidad.

Si consideramos que la temperatura de ebullicin del agua es
la correspondiente a la presin P llegara a un momento en que
la ebullicin se interrumpe debido a que el agua que se
encuentra debajo de la superficie esta a una presin P mayor
que P como la temperatura de ebullicin aumenta con la
presin la temperatura necesaria para que el agua a
profundidad entre en ebullicin ser mayor que la que se est
suministrando.
Por lo tanto para calcular la temperatura de ebullicin del ugo
debe considerarse el efecto de la carga hidrosttica este
efecto esta tabulado en dichas tablas.
Como el liquido que se esta evaporando no es agua sino una
concentracin de azcar se debe considerar tambin el efecto
que produce esta concentracin sobre el punto de ebullicin.
A la presin atmosfrica el agua
hierve a 212F pero el jugo a la
misma presin hierve a 212.5F por
lo tanto; el punto de ebullicin se
eleva a razn de la concentracin
del lquido, esta elevacin del punto
de ebullicin para concentraciones
de azcar.
Como en la evaporacin del jugo de
azcar se trabaja a presiones
distintas de la atmosfrica es
necesario saber la elevacin del
punto de ebullicin del jugo para
diferentes presiones.
Dos cientficos Othmer y Silvis
desarrollaron un nomograma en el
cual se puede determinar la
elevacin del punto de ebullicin
para una concentracin y presin
determinadas.
Cuando se concentra una solucin de azcar se
debe respetar ciertos lmites de temperatura que
influirn luego en la calidad del azcar a obtenerse.
La mxima temperatura a la que se puede llevar la
solucin de azcar es de 264|F cuando la
temperatura de vapor de proceso es de 266|F si se
aumenta la temperatura de la solucin esta corre el
peligro de caramelizarse.
La temperatura mnima de la solucin est limitada
por el vacio obtenido en el ltimo efecto obtenido en
el ultimo efecto, generalmente este vaco no debe
ser menor de 27plg. Que corresponde a la
temperatura del jugo a 125F.

Limites de
temperatura:
LMITES DE CONCENTRACIN

Generalmente el jugo que llega al primer efecto
tiene grado Brix de 12. Luego se le concentra
hasta llevarlo a un grado Brix de 60. Por lo tanto
la escala de concentracin en el mltiple efecto
es de 48 Brix.
El lmite inferior de concentracin depende
bsicamente del proceso de clarificacin
mientras que el lmite superior est determinado
por el punto de cristalizacin del azcar que es
alrededor de 78 y 80 Brix. Por lo tanto para
fabricacin de azcar blanca se fija el lmite
superior entre 50y 60 Brix

Ventajas y desventajas sobre la
evaporacin simple

Las principales VENTAJAS que presenta la
evaporacin por efectos sobre la evaporacin simple
son las siguientes:
Consume ms vapor de proceso ya que como
menciono anteriormente en la evaporacin por efectos i
hora de vapor evapora aproximadamente 2.4 Lb. Para
el caso de un triple efecto mientras que en la
evaporacin simple 3 lb. De vapor evapora
aproximadamente 0.9 lb. De agua de la solucin para
una misma relacin de evaporacin.
Debido a que se trabaja al vacio este sistema tienen la
ventaja de perder trabajar a temperatura muy debajo de
las temperaturas crticas de la solucin es decir que no
se corre el riesgo de llegar a la temperatura crtica
donde el jugo se carameliza.

La calidad de azcar obtenida se la puede controlar
ms eficazmente o sea que la concentracin de
azcar en la solucin puede ser calibrada de modo
que se obtenga la requerida segn la calidad del
producto.
Debido a que principalmente en las industrias de
azcar hay una gran demanda de vapor a baja
presin (10-15lb/plg.2abs). las purgas de vapor
efectuadas durante la operacin se usan para el
precalentamiento de grandes cantidades de licores
en toda la planta.
Por las ventajas expuestas arriba se puede concluir
diciendo que la evaporacin por efectos tiene un
costo de operacin por efectos tiene un costo de
operacin inferos al de la evaporacin simple.

Las DESVENTAJAS que presenta la evaporacin
por efectos son las siguientes:
Debido a la cantidad de cuerpos y accesorios
ocupa mayor espacio fsico.
Su operacin y mantenimiento es ms complejo
que el de la evaporacin simple.
Su costo inicial es mayor debido a los nmeros
de cuerpos necesarios para producir los efectos,
y tambin debido a las interconexiones entre los
diferentes cuerpos y el equipo necesario para
producir vacio.

MANTENIMIENTO DE LOS EVAPORADORES
El inconveniente de los evaporadores es que el agua
contenida en el aire se condensa y se congela sobre la
superficie de los tubos para formar hielo y escarcha.
Cuanto menor es la temperatura del evaporador mayor es
la velocidad de formacin de escarcha. Por supuesto no
se tiene formacin de escarcha en aquellos evaporadores
donde la temperatura de trabajo es superior a 0 C.
La escarcha es mala conductora del calor por lo que la
velocidad de transferencia de calor desde el espacio
refrigerado hacia el refrigerante se reduce. Esto provoca
que la temperatura de evaporacin del refrigerante sea
cada vez ms baja por lo que se formar ms escarcha lo
que hace ms difcil que entre en calor desde el exterior.
De esta manera, se reduce la capacidad frigorfica del
evaporador.

En los evaporadores aleteados la
escarcha que se forma entre las aletas
reduce la superficie de contacto entre las
aletas y el aire. Esto reduce tambin la
transmisin de calor por lo que disminuir
la temperatura de evaporizacin y se
producir una mayor formacin de
escarcha. El agua como se dilata
conforme se congela, la expansin que
se produce puede daar las aletas.

Desescarche del evaporador
La escarcha que se produce sobre los evaporadores debe ser
eliminada peridicamente mediante el proceso que se denomina
desescarche. En los pequeos frigorficos domsticos, el
desescarche se consigue desconectando el aparato durante un
perodo suficiente para que se descongele el hielo. Esta escarcha
debe ser cuidadosamente eliminada con el fin de conseguir un
proceso rpido para que los alimentos no se deterioren.
En los sistemas frigorficos grandes se utilizan otros mtodos para
el desescarche. Uno de estos mtodos consiste en rociar agua
caliente sobre la escarcha. Otro consiste en utilizar evaporadores
con resistencias dispuestas en el interior de estos equipos. Un
tercer mtodo consiste en utilizar el vapor que se tiene en el tramo
de descarga del compresor.
Los fabricantes suelen determinar los perodos de desescarche,
en general cuanto ms baja es la temperatura mayor ser la
frecuencia de desescarche.


Mtodos de desescarche


Desescarche con agua: Primero se cierra una vlvula
que est situada en la lnea de lquido y el compresor
aspira el refrigerante hasta sacarlo completamente del
evaporador. A continuacin, se para el compresor, y se
para tambin el ventilador o ventiladores del evaporador,
para evitar que el agua se pueda proyectar al interior del
frigorfico.

A continuacin, se pone en marcha el rociador de agua,
que se aplica con duchas que se colocan en la parte
superior del evaporador. Se tiene en marcha este sistema
durante algunos minutos hasta que la escarcha se ha
descongelado y se le ha permitido drenar completamente
el agua formada.

Desescarche elctrico: Se procede como en el caso
anterior, cerrando la lnea de lquido y se para el
compresor cuando se haya extrado todo el
refrigerante del evaporador. Luego se conecta la
resistencia y el calentamiento elimina la escarcha.
Luego se pone de nuevo todo el sistema en marcha.
Este proceso se puede realizar de forma manual
automtica utilizando un programador.

Desescarche con gas caliente: Se utiliza un tramo
de tubera que se conoce como by-pass, que conduce
el fluido frigorgeno gas desde la lnea redescarga
hacia el evaporador. Cuando se abre la vlvula de esta
lnea by-pass, el gas caliente se introduce en el
evaporador provocando que se funda el hielo, y de
esta manera el desescarche.
El inconveniente es que el gas caliente se
condensa y pasa a la forma lquida en el
evaporador, se tiene el peligro de que el
refrigerante lquido pueda retornar al
compresor a travs de la tubera de aspiracin
y daar de este modo el compresor. Este
problema se puede resolver utilizando un
segundo evaporador, conocido como re-
evaporador, que es conectado por medio de
una vlvula cuando se produce el
desescarche.

EVAPORACIN EN LA INDUSTRIA AZUCARERA
El jugo claro, procedente del clarificador, se evapora
para eliminar gran parte del agua contenida en l,
obteniendo con ello una solucin azucarada ms
espesa denominada meladura: sta est formada de
sacarosa cristalizable (azcar) y no cristalizable
(mieles). La evaporacin se lleva a cabo en aparatos
denominados evaporadores que trabajan con presin
y vaco de simple efecto.
El objetivo de este proceso es concentrar el jugo
claro proveniente del clarificador, para obtener un
jarabe de 60 65 Brix de concentracin. La estacin
de evaporacin consta de un evaporador principal
que recibe el nombre de preevaporador y cuatro
lneas de evaporadores en arreglo de cudruple,
cada lnea de evaporacin est provista de
instrumentacin y equipos de control.

El jugo clarificado se recibe en los
evaporadores con un contenido de slidos
de 15 Brix, se concentra por evaporacin
de mltiple efecto y se entrega con una
concentracin aproximada de 60-65 Brix.
Este jugo concentrado se denomina jarabe
o meladura. En este proceso se comienza a
evaporar el agua del jugo.
El jugo claro posee casi la misma
composicin del jugo crudo extrado (con la
excepcin de las impurezas eliminadas en
la cachaza).

ste proceso se da en evaporadores de mltiples
efectos al vaco, que consisten en una solucin de
celdas de ebullicin dispuestas en serie. El jugo
entra primero en el preevaporador y se calienta
hasta el punto de ebullicin. Al comenzar a ebullir
se generan vapores los cuales sirven para calentar
el jugo en el siguiente efecto, logrando as un
menor punto de ebullicin en cada evaporador. En
el proceso de evaporacin se obtiene el jarabe o
meladura. La meladura es purificada en un
clarificador. La operacin es similar a la anterior
para clarificar el jugo filtrado.

IMPORTANCIA DE LA EVAPORACION EN LA
INDUSTRIA AZUCARERA

La solucin de azcar que se obtiene luego
de prensar la caa contiene en su
concentracin grandes cantidades de
coloide, sales orgnicas y grandes
cantidades de agua.
El proceso en el cual se eliminan los coloides
y sales se denomina clarificacin, el mismo
que consiste en la adicin de cal a la
solucin cuando esta se encuentra a 200F y
luego se proceden los asentamientos y
decantacin para finalmente filtrarlos.

Luego de eliminarse los coloides y sales, falta por
eliminacin el agua que se haya presente en la
solucin, este es el paso ma importante ya que se
elimina aproximadamente el 80% del peso de la
solucin. Esto se obtiene mediante el proceso de
la evaporacin que se resumen podramos decir
que es el proceso hasta conseguir un grado Brix
aceptable para la calidad de azcar a obtenerse.
Por lo expuesto anteriormente es justificado decir
que el proceso de evaporacin posee gran
importancia dentro de la tcnica empleada en la
obtencin del azcar, ya que de ella depende la
calidad del producto.

IMPORTANCIA DEL EVAPORADOR DE MULTIPLE
EFECTO:

El evaporador de mltiple efecto tiene
importancia tanto en el aspecto tcnico como en
el econmico.
Cualquier innovacin e un proceso que tiende a
aumentar la eficiencia del mismo es un factor
importante desde el punto de vista tcnico del
proceso. Este es el caso del evaporador de
mltiple efecto en la obtencin de azcar.
El hecho de que el evaporador analizado
aumente la eficiencia del proceso implica
tambin una disminucin del costo de operacin
de dicho proceso, por tal motivo el mltiple efecto
posee tambin una importancia econmica.

ESTACION DE EVAPORACION DE LA INDUSTRIA
AZUCARERA

El esquema de una instalacin tpica de una
industria azucarera se muestra en la siguiente
figura.
Dicho esquema se corresponde con una estacin
de evaporacin compuesta por cinco efectos y ocho
evaporadores. Cada uno de los cinco primeros
efectos est compuestos por dos evaporadores tipo
Robert con flujo en paralelo, mientras que los dos
ltimos efectos estn compuestos por dos
evaporadores de pelcula descendente. Adems
tambin se incluyen los correspondientes
precalentadores de la alimentacin de jugo
azucarado, balones de expansin y un condensador
baromtrico
CONCLUSIONES

Por tanto se concluye que el proceso de evaporacin,
en la industria azucarera, es una operacin de
importancia, pues concentra el jugo claro proveniente
del clarificador, para obtener un jarabe de 60 65
Brix de concentracin.
El jugo claro, procedente del clarificador, se evapora
para eliminar gran parte del agua contenida en l,
obteniendo con ello una solucin azucarada ms
espesa denominada meladura: sta est formada de
sacarosa cristalizable (azcar) y no cristalizable
(mieles).
Los evaporadores mayormente utilizados son los
evaporadores tubulares de mltiple efecto
RECOMENDACIONES
Es recomendable aplicar todo este estudio
realizado para un conocimiento a futuro, sobre
su aplicacin como por ejemplo en la toma de
decisiones para el emprendimiento de un
negocio, como por ejemplo una MYPE de
produccin de azcar a pequea escala.