como resultado detectar la mayora de los defectos Limitaciones y Ventajas Solo determina discontinuidades en la superficie. Por la simplicidad y poco equipo requerido es de bajo costo. Bajo impacto de los defectos en el desarrollo del trabajo.
CHEQUEO ANTES DE SOLDAR Revisin de la documentacin. Chequear las calificaciones de los procedimientos de soldadura y soldadores. Establecer los Hold Points. Desarrollar un plan de inspeccin Establecer sistema de registros. Establecer la identificacin de rechazos CHEQUEO ANTES DE SOLDAR Chequear la condicin del equipo de soldadura. Chequear la calidad y condicin del metal base y de los aportes. Chequear la preparacin de la junta y el montaje. Chequear la alineacin y limpieza de la junta. Chequear precalentamiento.
CHEQUEO DURANTE LA SOLDADURA Chequear las variables de soldadura y que estn de acuerdo con los procedimientos. Chequear la calidad de los pases. Chequear la limpieza entre pases. Chequear la temperatura entre pases. Chequear el sitio y secuencia de cada pase. Chequear las superficies de respaldo. Realizar los ensayos no destructivos.
CHEQUEO DESPUS DE LA SOLDADURA Chequear la apariencia final. Chequear las dimensiones. Chequear la longitud. Realizar los ensayos no destructivos que se requieran. Monitorear el tratamiento trmico Postsoldadura cuando se requiera. Realizar los reportes de inspeccin. CHEQUEO ANTES DE SOLDAR Revisin de la documentacin. Chequear las calificaciones de los procedimientos de soldadura y soldadores DOCUMENTOS CHEQUEO ANTES DE SOLDAR Desarrollar un plan de inspeccin. Desarrollar sistema de registro de resultados y su almacenamiento. Desarrollar un sistema de identificacin para la trazabilidad. (rechazos, reproceso)
CHEQUEO ANTES DE SOLDAR Verificacin de mquina y parmetros de soldadura.
CHEQUEO ANTES DE SOLDAR Revisin de la calidad y condicin del metal base y de los metales de aporte.
CHEQUEO ANTES DE SOLDAR Chequear almacenamiento y manejo del metal de aporte.
CHEQUEO ANTES DE SOLDAR Chequear la preparacin de la junta, limpieza y alineacin.
CHEQUEO ANTES DE SOLDAR Chequear precalentamiento cuando se requiera
CHEQUEO DURANTE LA SOLDADURA
Chequeo de las variables de acuerdo al procedimiento
CHEQUEO DURANTE LA SOLDADURA
Chequear la limpieza entre pases
CHEQUEO DURANTE LA SOLDADURA
Chequear la calidad, sitio y secuencia de cada pase
CHEQUEO DURANTE LA SOLDADURA
Reparar en los casos que sea necesario CHEQUEO DURANTE LA SOLDADURA
Realizar ensayos no destructivos cuando sea necesario CHEQUEO DESPUS DE SOLDAR
Chequear la apariencia final, dimensiones, longitud.
CHEQUEO DESPUS DE SOLDAR
Realizar los ensayos No Destructivos que se requieran.
CHEQUEO DESPUS DE SOLDAR
Monitorear el Tratamiento Trmico cuando se requiera
CHEQUEO DESPUS DE SOLDAR Realizar los reportes de inspeccin y resultados finales
CHEQUEO DESPUS DE SOLDAR Que resultados finales, en general, ustedes esperan luego de realizar este trabajo? HERRAMI ENTAS DE TRABAJ O Adecuada visin. Adecuado estado fsico. Linterna. Lupa. Espejo (tipo odontolgico) Galgas. Instrumentos de medida (medidor de temperatura, pinza amperimtrica, metro, pie de rey).
HERRAMI ENTAS DE TRABAJ O Galga Para evaluar Filetes HERRAMI ENTAS DE TRABAJ O Evaluacin del perfil La concavidad excede la galga HERRAMI ENTAS DE TRABAJ O Evaluacin del perfil La convexidad no excede la galga HERRAMI ENTAS DE TRABAJ O Galga Bridge - Cam
Medida de refuerzo a en la escala b Medida de la garganta c en la escala d
HERRAMI ENTAS DE TRABAJ O Medida del lado e en la escala b HERRAMI ENTAS DE TRABAJ O Medida del ngulo del bisel DISCONTINUIDAD:
Interrupcin natural de alguna pieza
DEFECTO:
Es una discontinuidad especifica la cual imposibilita la utilizacin de la estructura para la cual fue diseada TIPOS DE DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS GRIETAS FUSIN INCOMPLETA PENETRACIN INCOMPLETA INCLUSIONES DE ESCORIA POROSIDAD TROZAMIENTOS O SOCAVADOS TIPOS DE DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS DESALINIAMIENTO SOBRE ESPESOR TRASLAPE EN FRI CONCAVIDAD QUEMN GOLPE DE ARCO EXCESO DE SALPICADURA GRIETAS LONGITUDINALES: SON GENERADAS POR ESFUERZOS DE CONCENTRACIN TRANSVERSAL GRIETAS TRANSVERSALES: SON GENERADAS POR ESFUERZOS DE CONCENTRACIN LONGITUDINAL GRIETAS EN EL CRTER DETECCIN DE FISURAS POR PARTCULAS MAGNTICAS INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO POROSIDAD CAVIDAD FORMADA POR GASES MECANISMO DE FORMACIN DE POROS POROSIDAD AGRUPADA POROSIDAD DISPERSA POROSIDAD ALINEADA EN LA RAZ
PORO EN EL CRTER
INCLUSIONES DE ESCORIA
INCLUSIONES
DE ESCORIAS
DISPERSAS INCLUSIONES DE ESCORIA ALINEADAS INCLUSIN DE ESCORIA AISLADA FALTA DE
FUSIN Y
PENETRACIN
FALTA DE FUSIN FALTA DE FUSIN ENTRE PASES INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO FALTA DE FUSIN FALTA DE FUSIN ENTRE PASES O TRASLAPE EN FRI FALTA DE PENETRACIN Y FALTA DE FUSIN FALTA DE PENETRACIN FALTA DE PENETRACIN SOCAVADO SOCAVADO SOCAVADO INTERNO
SOCAVADO EXTERNO DESALINEACIN ( HIGH-LOW) HIGH LOW PENETRACIN INSUFICIENTE POR DESALINEAMIENTO SOBRE ESPESOR EXCESO DE PENETRACIN CONCAVIDAD INTERNA GOLPES DE ARCO EXCESIVA SALPICADURA