Cap.

8 Escoamento viscoso
incompressvel interno
8.1 - ntroduo
8.2 Escoamento laminar entre placas paralelas
8.3 Escoamento laminar em tubos
8.4 Distribuio da tenso de cisalhamento
8.5 Perfis de velocidade turbulenta
8.6 Consideraes sobre energia
8.7 Clculo de perda de carga
8.1 - ntroduo
Variao temporal da velocidade do
escoamento em um ponto da tubulao

rea
dA u
A
1
V
Escoamento na regio de entrada de um tubo
cte U V
0

Re 06 , 0
D V
06 , 0
D
L

Escoamento laminar (Re < 2.000)

6
1
(Re) 4 , 4
D
L

Escoamento turbulento (Re > 2.000)

D 120 L
Laminar (Re = 2.000)
D 44 L D 20 < <
Turbulento 10
4
< Re < 10
5
8.2 Escoamento laminar entre placas paralelas
PARTE A ESCOAMENTO LAMNAR PLENAMENTE DESENVOLVDO
( )

+

SC
VC
x S x C
A d . V u
t
dV u
F F F

Escoamento permanente (e plenamente desenvolvido) com 0 F
x C

SC
x S
A d . V u F F

Como o escoamento unidimensional (dir. x) e o
perfil de velocidades no se altera na direo x
0 A d . V u
SC

0 F F
x S



dydz
2
dx
x
p
p F
ve

,
_

dydz
2
dx
x
p
p F
vd

,
_

+
ve
F
vd
F
hs
F
hi
F
dxdz
2
dy
dy
d
F
yx
yx hs

,
_

+
dxdz
2
dy
dy
d
F
yx
yx hi

,
_

dz dy dx
x
p
F
v

dz dx dy
dy
d
F
yx
h

0
dy
d
x
p
yx

x
p
dy
d
yx

1 yx
c y
x
p
+

,
_

dy
du
yx

1
c y
x
p
dy
du
+

,
_

8.2.1 Ambas placas estacionrias
1
c y
x
p
dy
du
+

,
_

,
_

1
c
y
x
p 1
dy
du
2
1
2
c y
c
y
x
p
2
1
u +

,
_

0 u 0 y Para
0 c
2

0 u a y Para
a
c
a
x
p
2
1
0
1
2

,
_

a
x
p
2
1
c
1

,
_

ay
x
p
2
1
y
x
p
2
1
u
2

,
_

,
_

) ay y (
x
p
2
1
u
2

,
_

) y (
x
p
a
x
p
2
1
y
x
p
c y
x
p
2
a
1 yx

,
_

,
_

,
_

,
_

A
A d . V Q

Equao da vazo em
uma seo:

a
0
dy l u Q
l = profundidade (m)

,
_

a
0
2
dy ) ay y (
x
p
2
1
l
Q

,
_

,
_

6
a
x
p
2
1
l
Q
3
L
p
L
p p
x
p
1 2

,
_

L
p
12
a
l
Q
3
0 p <

,
_

a
0
2
dy ) ay y (
x
p
2
1
l
Q
a
0
2 3
2
y
a
3
y
x
p
2
1
l
Q
1
]
1

,
_

,
_

3
a
x
p
12
1
l
Q

,
_

A
Q
V
Velocidade mdia :
l
L
p
12
a
Q
3

,
_

a l A
L
p
12
a
a l
l
L
p
12
a
V
2 3

,
_

Velocidade mxima :
) a y 2 (
L
p
2
1
dy
du

,
_

2 / a y / p 0
dy
du

,
_

,
_

2
a
4
a
L
p
2
1
u
2 2

,
_

L
p
8
a
u
2
mx
V
2
3
u
mx

) ay y (
L
p
2
1
u
2

,
_

Alterao de sistema de
referncia de y para y
y = y + a/2
(y varia de 0 a a
e y varia de -a/2 a a/2 ) :
1
1
]
1

,
_

,
_

,
_

a
y
a
y
L
p
2
a
u
2
2
1
1
]
1

,
_

,
_

1
a
y
4
L
p
8
a
u
2
2

,
_

L
p
8
a
u
2
mx
1
1
]
1

,
_

2
mx
a
y
4 1 u u

,
_

L
p
8
a
u
2
mx
1
1
]
1

,
_

2
mx
a
y
4 1 u u

,
_

L
p
2
A
u
2
mx
1
1
]
1

,
_

2
mx
A
y
1 u u
A
A 2 a
y varia de -A a A
Exemplo 8.1 - Escoamento de leo entre pisto e cilindro
Considere o escoa-
mento laminar de leo SAE
10W a 55
o
C entre pisto e
cilindro, calcule a vazo em
volume do vazamento,

,
_

L
p
12
a
l
Q
3

,
_

L
p
12
a
D
Q
3
Ao considerarmos que o espao entre pisto e cilindro formam uma regio entre
duas placas paralelas desenvolvidas, a profundidade l se torna D.

,
_

,
_

,
_

p
15
000 . 1
12
1
000 . 1
005 , 0
000 . 1
25
Q
3

,
_

p
10
180
125 . 3
Q
18

,
_

018 , 0
10 x 19
10 x 45 , 5 Q
6
17
] s / m [
10 x 75 , 5 Q
3
8

A
Q
V
a . D A
? Re

VD
Re
a . D
Q
V

6
8
10 x 005 , 0 x 25
10 x 75 , 5
V

] s / m [ 146 , 0 V
018 , 0
025 , 0 146 , 0 ) 000 . 1 x 92 , 0 (
Re
5 , 186 Re
O escoamento realmente laminar ?
Re < 2.000 : Escoamento laminar.
8.2.2 Placa superior movendo-se com velocidade constante
2
1
2
c y
c
y
x
p
2
1
u +

,
_

A funo obtida para u (y)

a mesma, apenas mudam
as condies de contorno
0 u 0 y Para
0 c
2
U u a y Para
a
c
a
x
p
2
1
U
1
2

,
_

1
c a
x
p
2
1
a
U

,
_

y a
x
p
2
1
a
U
y
x
p
2
1
u
2
1
]
1

,
_

,
_

dy
du
yx

,
_

,
_

+
2
a
y
x
p
a
U
xy
3
a
x
p
12
1
2
Ua
l
Q

,
_

y a
x
p
2
1
a
U
y
x
p
2
1
u
2
1
]
1

,
_

,
_

2
a
x
p
12
1
2
U
a
1
l
Q
la
l
l
Q
A
Q
V

,
_

( ) ay y
x
p
2
1
a
y
U u
2

,
_

+
8.3 Escoamento laminar em tubos
dr r 2
2
dx
x
p
p F
ve

,
_

dr r 2
2
dx
x
p
p F
vd

,
_

+
dx
2
dr
r 2
2
dr
dr
d
F
rx
rx ce

,
_

,
_

+
dx
2
dr
r 2
2
dr
dr
d
F
rx
rx ci

,
_

,
_

0 dx dr r 2
dr
d
dx dr 2 dx dr r 2
x
p
rx
rx

+ +

0 F
r S

0 dx dr r 2
dr
d
dx dr 2 dx dr r 2
x
p
rx
rx

+ +

dx dr r 2
0
dr
d
r x
p
rx rx

dr
) r ( d
r
1
dr
d
r x
p
rx rx rx

cte
x
p
dr
) r ( d
r
1
rx

x
p
r
dr
) r ( d
rx

1
2
rx
c
x
p
2
r
r +

r
c
x
p
2
r
1
rx
+

dr
du
rx

r
c
x
p
2
r
dr
du
1
+

2
1
2
c r ln
c
x
p
4
r
u +

,
_

r
1 c
x
p
2
r
dr
du
1

,
_

2
1
2
c r ln
c
x
p
4
r
u +

,
_

0 c 0 u 0 r / p
1

2
2
c
x
p
4
r
u +

,
_

0 u R r / p
2
2
c
x
p
4
R
0 +

,
_

,
_

x
p
4
R
c
2
2
) R r (
x
p
4
1
x
p
4
R
x
p
4
r
u
2 2
2 2

,
_

,
_

,
_

1
1
]
1

,
_

,
_

2
2
R
r
1
x
p
4
R
u
,
_

x
p
2
r
dr
du
rx

,
_

x
p
r
2
1 rx

,
_

R
0
2 2
R
0 A
dr r 2 ) R r (
x
p
4
1
dr r 2 u A d . V Q

Equao da Vazo em uma seo :

,
_

x
p
8
R
Q
4
R
0
2
2
4
R
0
2 3
2
r
R
4
r
x
p
2
dr ) r R r (
x
p
2
Q
1
]
1

,
_

,
_

,
_

L
p
128
D
Q
4

,
_

L
p
8
R
A
Q
V
2
r
x
p
2
1
dr
du

,
_

0 r para 0
dr
du

V 2
L
p
4
R
U u
2
mx

,
_

1
1
]
1

,
_

2
mx
R
r
1 u u
Exemplo 8.4 - Viscosmetro capilar

,
_

L
p
128
D
Q
4
?

,
_

L
p
Q 128
D
4
] m / N [ 10 x 1 p
] s / m [ 10 x 8 , 8 Q ] m [ 10 x 5 D
2 6
3 7 4



] s . m / kg [ 10 x 74 , 1
1
10 x 1
10 x 8 , 8 128
) 10 x 5 (
3
6
7
4 4

,
_

D V
Re
2
D
Q 4
A
Q
V

] s / m [ 48 , 4
) 10 x 5 (
10 x 8 , 8 x 4
V
2 4
7

] m / kg [ 10
3 3

300 . 1
10 x 74 , 1
10 x 5 x 48 , 4 x 10
Re
3
4 3

Como Re < 2.000 , o escoamento laminar.

A vazo em volume
880 mm
3
/s
PARTE B ESCOAMENTO EM TUBOS E DUTOS
8.4 Distribuio da tenso de cisalhamento
0 dx r 2 r
2
dx
x
p
p r
2
dx
x
p
p F
rx
2 2
x S
+

,
_

,
_

0 dx r 2 r dx
x
p
rx
2
+

x
p
2
r
rx

x
p
2
R
] [
R r rx p

mx
u
U

2
u
V
mx

x
p
2
r
rx

Relao vlida para escoamento
laminar e turbulento
Para escoamento laminar
Velocidade mdia temporal, e flutuaes em torno da velocidade mdia, . u u
Escoamento turbulento
Mdia da flutuao e mdia do quadrado da flutuao.
v u
dy
u d
turb lam
+
Modelos de turbulncia
v u
dy
u d

v u
dy
u d

( ) / /
w w
2
1
chamada de velocidade de atrito,
*
u
(y = R r)
v u
Tenso de Reynolds
8.5 Perfis de velocidade turbulenta
0 , 5
yu
ln 5 , 2
u
u
*
*
+

*
*
yu
u
u
/ yu
*
*
u
u
Na regio prxima parede, onde o
cisalhamento viscoso predomina, o perfil de velocidade
mdia segue a relao viscosa linear :
+ +

y
yu
u
u
u
*
*
0 , 5
yu
ln 5 , 2
u
u
*
*
+

(Regio denominada sub-camada viscosa)

A partir de y+ igual a 5 a correlao abaixo
representa melhor os pontos experimentais obtidos:
Escoamento turbulento atravs de um tubo liso
n
1
n
1
R
r
1
R
y
U
u

,
_

,
_

Lei exponencial
(emprica)
) 1 n 2 )( 1 n (
n 2
U
V
2
+ +

A
A d . V Q

87 , 0
U
V
10 n
79 , 0
U
V
6 n
: Exemplos

A
A d . V
A
1
V

Nmero de Reynolds na linha de centro
8.6 Consideraes sobre energia
A d . V gz
2
V p
u
t
dV e
W Q
SC
2
VC
e

,
_

+ +

+ +

(1) Trabalho atravessando a fronteira igual a zero
(2) Escoamento em regime permanente
(3) Escoamento incompressvel
(4) Energia interna e presso uniformes nas sees de entrada e sada.
1 1
A
2
1
2 2
A
2
2
1 2
1 2
1 2
dA V
2
V
dA V
2
V
m ) gz gz ( m
p p
m ) u u ( Q
1 2


+ +

,
_

8.6.1 Coeficiente de Energia Cintica

VdA
2
V
VdA
2
V
A
2
A
2
2
3
A
2
A
2
V m
dA V
m V
2
1
VdA V
2
1

) 3 n 2 )( 3 n (
n 2
V
U
2
3
+ +

,
_

Utilizando o perfil de velocidades exponencial :
m
2
V
VdA
2
V
2
A
2

03 , 1 10 n
08 , 1 6 n


2
A
3
2
A
3
2
3
A
V V A
dA V
V Q
dA V
V m
dA V

Demonstrao:

,
_

,
_

A
3 2
3
3 2
A
3
dr r
R
r
1
V R
U 2
V R
dr r 2
R
r
1 U
n
3
n
3

,
_

,
_

A
3
2
dr r
R
r
1
V
U
R
2
n
3
8.6.2 Perda de carga
m
2
V
2
V
m ) gz gz ( m
p p
m ) u u ( Q
2
1 1
2
2 2
1 2
1 2
1 2

,
_

+ +

,
_

,
_

+ +

,
_

+
2
V
2
V
) gz gz (
p p
) u u (
m
Q
2
1 1
2
2 2
1 2
1 2
1 2

m
Q
) u u ( gz
2
V p
gz
2
V p
1 2 2
2
2 2 2
1
2
1 1 1

,
_

,
_

,
_

gz
2
V p
2
Energia mecnica por unidade de
massa em uma seo do escoamento:
T l 2
2
2 2 2
1
2
1 1 1
h gz
2
V p
gz
2
V p

,
_

,
_

T l
h

= Perda de carga total

= Perda de carga distribuda + perdas localizadas
Perda de carga distribuda
So as perdas relativas a todos os trechos
retilneos de tubulao
Perdas localizadas
Perdas relativas a todos os acessrios de tubulao
L l D l T l
h h h

+
8.7 Clculo de perda de carga
8.7.1 Perdas distribudas: o fator de atrito
2
V
2
V
0 h
2
2 2
2
1 1
L l

( )
D l 1 2
2 1
h gz gz
p p

,
_

Considerando :
L l D l 2
2
2 2 2
1
2
1 1 1
h h gz
2
V p
gz
2
V p

+

,
_

,
_

Para uma tubulao na posio horizontal :

D l
2 1
h
p p p

a. Escoamento Laminar
4
D
LQ 128
p

4
D V
D
L 128
p
2
4

D
V
D
L
32 p


D
V
D
L
32
p
h
D l

2
V
D
L
Re
64
D V
64
2
V
D
L
h
2 2
D l

,
_

,
_

2
V
D
L
f h
2
D l

Re
64
f
ar min la

b. Escoamento Turbulento

,
_

D
e
,
D
L
,
D V
funo
V
p
2
2
V
D
L
f h
2
D l

Diagrama de Moody
A correlao de Blasius para escoamento turbulento
em tubos lisos, vlida para Re < 10
5
:
Outra frmula largamente empregada a correlao
para fator de atrito de Colebrook :
2
n
1
f
4
Re
3164 , 0
f

,
_

+
f Re
51 , 2
7 , 3
D e
log 0 , 2
f
1
A anlise de dados de escoamento em tubos sugere
que o fator de atrito pode ser aproximado pela correlao
como o expoente n, do perfil de velocidade:
( )
12
1
5 , 1
12
D
D
1
Re
8
8 f
1
1
]
1

+
+

,
_

16
9 , 0
D
D
e 27 , 0
Re
7
1
ln 457 , 2

'

1
1
1
1
]
1

,
_

,
_

16
D
Re
53 , 37

,
_

Fator de atrito terico (Diagrama de Moody,
1944)
Frmula de S.W. Churchill (1977)
8.7.2 Perdas localizadas
a. Entradas e sadas
2
V
D
L
f h
2
e
L l

2
V
K h
2
L l

a. Entradas e sadas
b. Contraes e expanses
Coeficiente de perda para o escoamento atravs de variaes de rea
b. Contraes e expanses
2
V
K h
2
2
L l

Coeficiente de
recuperao de presso
2
1 2
1
1 2
P
V
p p
C

L l
2
2 2
2
1 1
h
2
V p
2
V p

,
_

,
_

A definio de C
p
pode ser relacionada com a perda de
carga. Se a gravidade for desprezada, e
1
=
2
= 1 :
T l 2
2
2
2
2
1
2
1
1
1
h gz
2
V p
gz
2
V p

,
_

+ +

,
_

+ +

L l
1 2
2
2
2
1
h
p p
2
V
2
V

L l
2
1 2
1
1 2
2
1
2
2
2
1
h
V
p p
V
V
1
2
V

1
]
1

,
_

1
]
1

,
_

p
2
1
2
2
2
1
L l
C
V
V
1
2
V
h
2
2
2
1
2
1
2
2
RA
1
A
A
V
V

,
_

1
]
1

,
_

p
2
2
1
L l
C
RA
1
1
2
V
h
Para escoamentos ideais sem atrito (h
l-L
= 0), o
coeficiente de recuperao de presso ser:
2
p
RA
1
1 C
c. Curvas em tubos
2
V
D
L
f h
2
e
L l

d. Vlvulas e acessrios
Vlvula de gaveta
Vlvula de comporta
Vlvula de esfera
Vlvula de controle
8.7.3 Dutos no-circulares
P
A 4
D
h

Definio de dimetro hidrulico:
D
D
4
D
4
D
2
h

,
_

Para seo circular :

h b
bh 2
D
h
+

Para um duto retangular de largura b e

altura h, A=bh e P=2(b+h), de modo que:
a
a 4
a 4
D
2
h
Para um duto de seo quadrada (lado a) :
8.8 Soluo de problemas de
escoamentos em tubos
8.8.1 Sistemas de uma trajetria
p Q D L
Exemplo 8.5 : Escoamento de gua com vazo de 8,4 lit/s atravs de um
tubo com 75 mm de dimetro, com L = 100 m, ligado a um reservatrio de
nvel constante. Entrada em cantos retos.
Determinar a profundidade do reservatrio, H, para manter o fluxo constante.
T l 2
2
2
2
2
1
2
1
1
1
h gz
2
V p
gz
2
V p

,
_

+ +

,
_

+ +

2
V
D
L
f h
2
D l

2
V
K h
2
L l

1 V V 0 V p p p
2 2 1 atm 2 1

2
V
K
2
V
D
L
f
2
V
gH
2 2 2
+

,
_

+ +
2
V
2
V
K
2
V
D
L
f
g
1
H
2 2 2

,
_

+ + 1 K
D
L
f
g 2
V
H
2
z
H

,
_

+ +

1 K
D
L
f
g D
Q 8
H
4 2
2
2
D
Q 4
A
Q
V

gua a 20 C, = 999 kg/m
3
e = 1,0 x 10
-3
kg/m.s .
D
Q 4 D V
Re

5
3
10 x 42 , 1
075 , 0
0084 , 0
10
999 4
D
Q 4
Re

Para tubo liso, do diagrama de Moody , f = 0,017

Para entrada em canto reto, K = 0,5

,
_

+ +

1 5 , 0
075 , 0
100
017 , 0
075 , 0
0084 , 0
8 , 9
8
H
4
2
2
( ) 1 5 , 0 7 , 22 184 , 0 H + +
] m [ 46 , 4 H
Exemplo 8.7 : Determinar a vazo no sistema da figura abaixo
] m [ 38 , 24
] ft [ 1
] m [ 3048 , 0
] ft [ 80 h
] m [ 88 , 182
] ft [ 1
] m [ 3048 , 0
] ft [ 600 L
] m [ 1016 , 0
] in [ 1
] m [ 0254 , 0
] pol [ 4 D
T l 2
2
2
2
2
1
2
1
1
1
h gz
2
V p
gz
2
V p

,
_

+ +

,
_

+ +

1 V V 0 V p p p
2 2 1 atm 2 1

( )
2
V
K
2
V
D
L
f
2
V
gh
2 2 2

+
gua a 20 C, = 999 kg/m
3
e = 1,0 x 10
-3
kg/m.s .
Clculo da velocidade
mdia mxima (perdas = 0)
0
2
V
gh
2

38 , 24 x 8 , 9 x 2
gh 2 V

] s / m [ 85 , 21 V
6
3
10 x 22 , 2
10
1016 , 0 x 85 , 21 x 999 D V
Re

Para tubo liso, do diagrama de Moody , f = 0,01

Para entrada em canto reto, K = 0,5
Para curva em raio longo (flangeada) K = 0,2
Para vlvula gaveta aberta = 0,15
K total = 0,85
( )
1
]
1

+ +

1 K
D
L
f
2
V
gh
2
( )
1
]
1

+ +

1 K
D
L
f
gh 2
V
1
]
1

+ +

1 85 , 0
1016 , 0
88 , 182
01 , 0
38 , 24 x 8 , 9 x 2
V
( )
] s / m [ 9 , 4
85 , 1 800 . 1 x 01 , 0
85 , 477
V
+

5
3
10 x 97 , 4
10
1016 , 0 x 9 , 4 x 999 D V
Re

Para tubo liso, do diagrama de Moody , f = 0,014

( )
] s / m [ 2 , 4
85 , 1 800 . 1 x 014 , 0
85 , 477
V
+

( )
1
]
1

+ +

1 K
D
L
f
gh 2
V
] s / m [ 2 , 4 V
] s / m [ 034 , 0
4
1016 , 0
x 2 , 4
4
D
V A V Q
3
2 2

] gpm [ 539
min 1
s 60
m 1
lit 000 . 1
lit 785 , 3
gallon 1
s
m
034 , 0 Q
3
3

Exemplo: Considere o escoamento de gua no circuito fechado
mostrado na figura. Sabendo que a bomba transfere 272 W ao
escoamento de gua e que a rugosidade relativa dos tubos igual a
0,01 , determine a vazo que escoa no sistema.
m
W
h
p
2
V
gz
p
2
V
gz
T
2
2
2
2
2
1
1
2
1
1

+ +

,
_

+ +

,
_

+ +

,
_

+ +

,
_

+ +
2
2
2
2
2
1
1
2
1
1
p
2
V
gz
p
2
V
gz
. .!
] W [ 272 W

Q
272
h 0
T

V ). 4 / D .( 998
272
h 0
2
T

V
1 , 361
h 0
T

L D T
h h h +
2
V
K
2
V
D
L
f h
2 2
T
+
2
V
031 , 0
61
f h
2
D

2
D
V 87 , 983 f h
2
V
) 8 , 0 1 6 5 , 1 x 5 12 ( h
2
L
+ + + +
2
L
V 65 , 16 h
V
1 , 361
h 0
T

T
h
V
1 , 361

2
V ) 65 , 16 87 , 983 f (
V
1 , 361
+
3
V
65 , 16 87 , 983 f
1 , 361

+
5
10 Re
Adotando
inicialmente
) dado ( 01 , 0 D /
038 , 0 f
517 , 7 V
3

88 , 1 V
6
10 x 1
031 , 0 88 , 1 VD
Re

4
10 x 84 , 5 Re
039 , 0 f
366 , 7 V
3

87 , 1 V
] s / m [ 00141 , 0
4
031 , 0
87 , 1 VA Q
3
2

Exemplo : A bomba indicada na figura transfere 25 kW para o
escoamento e produz uma vazo de 40 lit/s. Determine a vazo
esperada se a bomba for removida do sistema. Admita f = 0,016 nos
dois casos e despreze as perdas localizadas.
m
W
h
p
2
V
gz
p
2
V
gz
T
2
2
2
2
2
1
1
2
1
1

+ +

,
_

+ +

,
_

+ +
.!
.
A) Bomba ligada:
0 V 0 p p
1 2 1

m
W
h
2
V
gz gz
T
2
2
2 1

+ + +
.!
.
m
W
h
2
V
gz gz
T
2
2
2 1

+ + +
m
W
h
2
V
z g ) z z ( g
T
2
2
2 1

+ +
25 , 626 V
3
2
4 V
2
1
z g
2
2
4
2
2

,
_

+
] s / m [ 83 , 31
04 , 0
04 , 0 4
D
Q 4
V
2 2
2
2

] s / m [
04 , 0 Q
3

2
T T
2
2 2
T T 2 2
D V D V
A V A V

] kg / J [
25 , 626
04 , 0 998
000 . 25
Q
W
m
W

2
V
D
L
f h
2
T
T

2
V
06 , 0
30
016 , 0 h
2
T
T

2
T T
V 4 h
4
T
2
2
2
2
T
D
D
V V

,
_

4
2
2
2
T
60
40
V V

,
_

.!
.
25 , 626 V
3
2
4 V
2
1
z g
2
2
4
2
2

,
_

+
25 , 626 V 29 , 1 z g
2
2

] kg / J [ 84 , 680 25 , 626 83 , 31 x 29 , 1 z g
2
] m [ 47 , 69
8 , 9
84 , 680
z
B) Bomba desligada:
0 W 0 V 0 p p
1 2 1


2
V
D
L
f
2
V
gz gz
2
T
2
2
2 1
+ +
2
2
V 29 , 1 z g
2
2
V 29 , 1 84 , 680
] s / m [ 23 V
2

] m [ 00126 , 0 A
2
2
] s / m [ 029 , 0 Q
3