PUZOLANA

Son sustancias naturales o

artificiales que reducidas a
polvo y amasadas con cal le
proporcionan propiedades
hidrulicas.
DECRIPCION y USOS


1. La puzolanas naturales son tobas
volcnicas, es decir polvos, cenizas o
barros de origen eruptivo que han
tomado la consistencia de rocas
deleznables. Qumicamente estn
compuestas de silicatos alumnicos
hidratados, se presentan de color
gris amarillento, rojizo o verdoso.



2. La puzolanas artificiales se
preparan calcinando arcillas o
pizarras a temperaturas de
600 a 900C
3. El uso principal es en la
fabricacin del cemento
puzolnico, y en la mezcla con
otros ligantes (cal) por su
propiedad hidrulica.

CEMENTO PORTLAND
El cemento Portland es un material producto
de la pulverizacin muy fina de clinkers,
obtenido calcinando a fusin qumica y altas
temperaturas una mezcla de materiales
calcreos y arcillosos, este nuevo producto
reacciona cuando hace contacto con el agua
endurecindose con el tiempo hasta
convertirse en una piedra artificial, por lo que
recibe tambin el nombre de cemento
hidrulico.
Origen
El mtodo bsico bajo el que se puede
producir el cemento Portland fue
descubierto por el ingls Joseph Aspdin
en 1824, quien identific al cemento
como Portland por la semejanza del
cemento endurecido con las canteras de
la isla de Portland en Inglaterra.
Descripcin

Es un polvo de color gris mas o menos
verdoso de gran valor como material
estructural a consecuencia de alcanzar
dureza ptrea despus de ser amasado
con agua, es tambin un aglomerante
hidrulico por excelencia.
Caractersticas

El cemento obtenido tiene una composicin de:
64% xido de calcio
21% xido de silicio
5,5% xido de aluminio
4,5% xido de hierro
2,4% xido de magnesio
1,6% sulfatos
1% otros materiales, entre los cuales
principalmente agua.

Clases de Cemento

Cemento Portland normal (tema)
Supercemento o cemento de endurecimiento
rpido
Cemento aluminoso o fundido
Cemento blanco
Cemento romano
Cemento natural
Cemento de escorias
Cemento Puzolnico

Materia Prima

Materiales Calcreos
Calizas Arcillosas (rocas romanas)
Calizas (90% carbonato clcico)
Margas (rocas blandas de lechos de lagos
extinguidos)
Creta tiza (roca suave formada por
residuos de organismos microscpicos)

Materiales Arcillosos
Arcillas exfoliables estratificadas
(rocas de almina, slice y oxido de
fierro)
Arcillas desagregadas (poseen mayor
cantidad de agua de cantera)
Pizarras


Productos Industriales

Escorias de altos hornos
lcalis Residuales

Proceso de Fabricacin


1. Procedimiento por va seca
La materias primas primeramente
se muelen y se desecan, se mezclan
enseguida dosificndolas, y
despus son reducidas a polvo,
pasando luego a los hornos.


2. Procedimiento por va hmeda
La materias primas despus de haber
sido molida separadamente, se
dosifican y mezclan amasndolas con
abundante agua, el lodo formado pasa
a los hornos y el producto resultante
de la calcinacin se llama Clinker,
posteriormente se adiciona yeso y
pasa a los molinos para ser
pulverizado.

FRAGUA DEL CEMENTO
Amasado el cemento con agua, se
produce su endurecimiento
petrificacin en un periodo de tiempo
ms o menos corto.
En el proceso de petrificacin del
cemento se pueden distinguir dos
etapas:
1. Fragua
2. Endurecimiento



1. Fragua
Perdida de plasticidad o de
fluidez que sufre la pasta de
cemento y que hace que esta
soporte, la presin suave de
un objeto exterior sin dejar
huellas aparentes.
1.1 Principio de la fragua

Tiempo transcurrido desde el
momento en que se vierte el
agua del amasado, hasta aquel
en el que la masa pierde
parcialmente la plasticidad.
1.2 Conclusin del fraguado

Tiempo transcurrido desde el
momento en que la pasta a
comenzado a perder la
plasticidad, hasta que adquiere
suficiente consistencia para
resistir determinada presin.
AGUJA DE VICAT
2. Endurecimiento
Es la mayor resistencia
estructural que va
adquiriendo el cemento
con el transcurso del
tiempo.
Propiedades Fisicas del Cemento

Finura
Es el de mayor importancia, el cemento
debe tener la finura conveniente a fin
de que la pelcula de agua que rodea
cada gramo de cemento lo atraviese,
para que se produzca la cristalizacin o
fragua.
Las especificaciones usuales indican
que mas del 78% en peso del cemento
pase la malla N 200.

Propiedades Fisicas del Cemento

Firmeza (indeformabilidad)
Es la propiedad que se exige al
cemento de no desintegrarse despus
del fraguado. El cemento tendr
firmeza si durante y despus de la
fragua no aumente de volumen. Esta
cualidad es comprobada en los
laboratorios.

Propiedades Fisicas del Cemento

Peso Especifico
Es la relacin de peso con respeto a
su volumen unitario, el cemento debe
tener un valor superior a 3.10
Densidad
Cemento suelto 900 a 1200 Kg,
envasado 1300 a 1700 Kg y
endurecido de 2500 a 3000 Kg.

Sanidad del Cemento
La sanidad del cemento consiste en verificar
que no se producirn expansiones o
contracciones dainas en el cemento
endurecido, ya que stas provocaran la
destruccin del concreto.
La no-sanidad del cemento se atribuye a la
presencia de magnesia o de cal libre en
cantidades excesivas. La cal o la magnesia
hidratadas desarrollan con el tiempo fuerzas
expansivas que afectan la pasta endurecida.
Especificaciones Tecnicas

NORMA ASTM C-150 / C-150M

Tipos de Cemento Portland

El cemento Portland tipo I
Se conoce como el cemento normal de
uso comn. Se emplea en todas
aquellas obras para las cuales no se
desea una proteccin especial, o las
condiciones de trabajo de la obra no
involucran condiciones climticas
severas ni el contacto con sustancias
perjudiciales como los sulfatos.

El cemento Portland tipo II
Se conoce como cemento Portland de moderado calor
de hidratacin y de moderada resistencia a los sulfatos,
se emplea en estructuras moderadamente masivas
como grandes columnas o muros de concreto muy
anchos, el objetivo es el de evitar que el concreto se
agriete debido a los cambios trmicos que sufre
durante la hidratacin.
Tambin se aconseja usar este tipo de cemento en
estructuras donde se requiere una proteccin
moderada contra la accin de los sulfatos, como en
cimentaciones y muros bajo tierra, donde las
concentraciones de sulfatos no sean muy elevadas.
El cemento Portland tipo III
Se conoce como de resistencia rpida, este tipo
de cemento se usa cuando hay la necesidad de
desencofrar rpido con el objeto de acelerar
otros trabajos y poner en servicio la obra lo ms
pronto posible. La resistencia que desarrolla
durante los primeros siete das es notable.
Adems de la composicin qumica, los
cementos adquieren la propiedad de ganar
resistencia rpidamente cuando la finura a la
que se muele el clinker es mayor que la del
cemento normal.
El cemento Portland tipo IV

De bajo calor de hidratacin desarrolla su
resistencia ms lentamente que el cemento
normal, por esta misma razn el calor que
desarrolla durante la etapa de fraguado es
mucho menor que el del cemento normal. El
cemento tipo IV se emplea en la construccin
de estructuras masivas como las presas de
concreto, donde se requiere controlar el calor
de hidratacin a un mnimo con el objeto de
evitar el agrietamiento.
El cemento Portland tipo V

Resistente a los sulfatos se emplea en todo
tipo de construcciones que estarn expuestas
al ataque severo de sulfatos en solucin o que
se construirn en ambientes industriales
agresivos.
Estos cementos se consideran resistentes a los
sulfatos se caracterizan por su ganancia
moderada de resistencia a edades tempranas,
pero al igual que el cemento de bajo calor
desarrolla buena resistencia a edades tardas.
OTROS TIPOS DE CEMENTO

EL CEMENTO BLANCO
Es cemento especial, que slo se fabrica bajo demanda
del mercado, generalmente las plantas de cemento
capacitadas lo producen peridicamente para
satisfacer la demanda de los fabricantes de pega para
azulejos y de otras industrias, se le puede encontrar
comercialmente en bajas cantidades y se le emplea
normalmente para propsitos decorativos.
Este tipo de cemento se produce bsicamente con los
mismos ingredientes que el cemento normal, salvo que
los materiales arcillosos que se emplean deben ser muy
bajos en xidos de fierro y de manganeso, ya que estos
xidos dan tonalidades grises en los cementos.
OTROS TIPOS DE CEMENTO

EL CEMENTO PUZOLANICO
Se ha convertido para muchos lugares en la nica
alternativa para la industria de la construccin, ya que es
ms fcil de conseguir y mas trabajable. Este cemento se
fabrica incorporando al cemento normal de un 15 a un 40
por ciento de puzolana por peso. La puzolana es un
material natural o artificial que contiene slice en forma
reactiva, la slice por si sola no tiene ningn poder
cementante, pero en presencia de humedad y
en combinacin con el hidrxido de calcio que libera el
cemento normal durante su hidratacin genera nuevos
productos slidos.