La corrosin galvnica es una de las formas ms comunes de
corrosin que se encuentran en instalaciones de la industria
petrolera y en general de transporte de fluidos, esto se debe a que los dispositivos de transporte integran una variada cantidad de aditamentos, mismos que estn fabricados de distintos materiales que entran en contacto generando celdas de corrosin galvnica.
Las series galvnicas se han considerado como la informacin fuente para predecir el comportamiento de los pares galvnicos entre diferentes tipos de metal de carcter noble o activo.
Al ponerse en contacto dos metales diferentes se produce una corriente elctrica. El agua salada del mar acta como conductor de los electrones que parten del metal que se oxida hacia el metal que los recibe llamado ctodo. En la imagen los dos nodos de cinc se oxidan y disuelven perdiendo electrones y convirtindose en oxido de cinc.
La evaluacin se realizo a travs de tres tcnicas bien establecidas: seguimiento de potencial, curvas de polarizacin y monitoreo del potencial galvnico y la corriente galvnica por medio de un ampermetro de resistencia cero.
Para el seguimiento de potencial se instal una celda con dos electrodos: Electrodo de trabajo-acero a evaluar, electrodo de referencia-electrodo de calomel saturado. El seguimiento de potencial se llevo a cabo durante 60 minutos.
Para las curvas de polarizacin se instal un sistema de tres electrodos cuyas funciones y composiciones son las siguientes: Electrodo de trabajo- acero a evaluar, Electrodo de referencia-calomel saturado, Electrodo auxiliar: grato de alta pureza y alta densidad.
Se utiliz un electrodo de referencia de calomel saturado para el seguimiento del potencial en el par. La distancia entre metales formadores del par fue de 10 cm. Se utiliz un Potenciostato Gill AC como ampermetro de resistencia cero. El seguimiento del potencial y de la corriente galvnica se llevo a cabo durante 7 das.
Para las tres tcnicas utilizadas se cumplieron las siguientes condiciones:
ACEROS EVALUADOS
Acero aleado grado B7, Acero B7 tratado con el proceso DOX 20 micras de recubrimiento, Acero inoxidable 316 Acero B7 galvanizado con 20 micras de recubrimiento Acero B7 cadminizado con 20 micras de recubrimiento
LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES
Los aceros con electrodeposito fueron desengrasados y enjuagados con detergente y agua destilada, despus secados con acetona para su posterior exposicin a los medios, los aceros sin tratamientos fueron lijados hasta grado 600 desengrasados, enjuagados y secados.
MEDIOS DE PRUEBA
Se evaluaron los aceros en tres diferente medios: Medio cido: Los medios cidos fueron preparados a travs de cidos concentrados de cido sulfrico los cuales se llevaron a disoluciones de 0.1 molar en concentracin con la calidad de obtener un pH igual a 1. Medio salino (neutro). Los medios salinos fueron una solucin de Cloruro de Sodio tres por ciento en peso. Medio dulce. Los medios dulces se prepararon a partir de una solucin de Cloruro de Sodio 3% en peso a la cual se le burbujeo, durante una hora, Bixido de Carbono gaseoso. Con este tiempo de burbujeo se asegura alcanzar un pH de saturacin, que para estos medios es de alrededor de 3.9.
Hay varias maneras de reducir y prevenir este tipo de corrosin. [2]
PROTECCION DE AISLAR ELECTRICAMENTE
Una manera es aislar elctricamente los dos metales entre s. A menos que estn en contacto elctrico, no puede haber una celda galvnica establecida. Esto se puede hacer usando plstico u otro aislante para separar las tuberas de acero para conducir agua de los accesorios metlicos a base de cobre, o mediante el uso de una capa de grasa para separar los elementos de aluminio y acero. El uso de juntas de material absorbente, que puedan retener lquidos, es a menudo contraproducente. Las tuberas pueden aislarse con un recubrimiento para tuberas fabricado con materiales plsticos, o hechas de material metlico recubierto o revestido internamente. Es importante que el recubrimiento tenga una longitud mnima de unos 500 mm para que sea eficaz.
PROTECCION GALVANOPLASTIA
Las tcnicas de galvanoplastia o recubrimiento electroltico con otro metal (chapado) tambin puede ser una solucin. Se tiende a usar los metales ms nobles porque mejor resisten la corrosin: cromo, nquel, plata y oro son muy usados. [3]
PROTECCIN CATDICA
Proteccin del acero mediante el establecimiento intencional de una celda galvnica, donde el acero se convierte en ctodo. Se basa en la aplicacin de un metal andico respecto al acero. Se comporta como metal de sacrificio y se corroe preferencialmente. En la serie galvnica el Zn el Al y el Mg, son andicos respecto del hierro y del acero.
GALVANIZADO DEL ACERO:
El zinc se funde a 419 C, y para galvanizar el acero ste se sumerge en un bao de zinc metlico fundido que se encuentra a 445-450 C. A esta temperatura, el acero y el zinc muestran gran afinidad y, por difusin, forman aleaciones Fe-Zn. El producto final es un acero protegido por un revestimiento de zinc.
PASOS PARA EL GALVANIZADO DEL ACERO
ESQUEMA EN GALVANIZADO CONTINUO El uso de una capa protectora entre metales diferentes evitar la reaccin de los dos metales.
Tamao relativo de nodo y ctodo: Esto se conoce como "efecto de la zona". Como es el nodo el que se corroe ms rpido, cuanto ms grande sea el nodo en relacin con el ctodo, menor ser la corrosin. Por el contrario, un nodo pequeo y un ctodo grande har que el nodo se dae fcilmente. La pintura y el revestimiento pueden alterar las zonas expuestas.
La aireacin del agua de mar. El agua pobremente aireada puede afectar a los aceros inoxidables, movindolos ms hacia el final de una escala andica galvnica. Grado de contacto elctrico - Cuanto mayor es el contacto elctrico, ms fcil ser el flujo de corriente galvnica.
Resistividad elctrica del electrolito - Al aumentar la resistividad del electrolito disminuye la corriente, y la corrosin se hace ms lenta.
El Fluido de Perforación Es Un Líquido o Gas Que Circula A Través de La Sarta de Perforación Hasta A La Barrena y Regresa A La Superficie Por El Espacio Anular