Ps-Graduao em Engenharia de

Segurana do Trabalho.

Professor: Diogo Barradas Braz
diogo@essenciadaterra.eng.br

Descarga de
Ar Limpo
Descarte
Seguro
Fluxograma de um
SVLE




Reteno/Separao
Emisso do
Agente
Captao da
Mistura
Transporte da
Mistura(Ar +
Agente)

Configurao
Conceito
Ventilao Local Exaustora

-Finalidades e Aplicaes compatveis com a VGD,
-Dedicada processos contnuos e bateladas,
-Destinada ao monitoramento de misturas(ar + agentes
), odores ou fragncias e emisses de aerodispersides,
-Possui aplicao especfica em processos de
transferncia de massa( Transporte Pneumtico e
Produo Limpa).
A aplicao da VLE no inibe a VGD e sim , ambas se
complementam,
- O desenvolvimento do Projeto tem maior
complexidade devido a maior quantidade de
equipamentos e fluxogramas especficos em funo das
variveis de Processo.






Ventilao Local Exaustora

Estudo do Captor
- a porta de entrada da mistura (ar+agente),
-Tipos de Captores
-Formato
-Aspectos Construtivos
-Perda de Carga de Entrada
-Velocidades:
-Boca Premente (transio entre o captor e o duto no
caso de diferentes sees) = VT (Velocidade de Transporte).
-Plano da Face(Velocidade de Face)
-Velocidade de Captura
-Velocidade Terminal
-Ponto Nulo





Ventilao Local Exaustora

Estudo do Captor

-Vazo ou fluxo da mistura na captao,
-Influncia das abas e chicanas,
-Influncia das saias ou fechamento lateral,
-Dimenses mximas e mnimas da seo de face,
-Captores em ilhas, cantos ou laterais,
-Influncia de ventos ou distrbios laterais,
-Caractersticas das emisses
-Recomendaes de instalao( Manuteno, limpeza e
regulagem de desempenho),
-Materiais utilizados,
-Outros




Ventilao Local Exaustora (VLE)
Objetiva a proteo da sade do trabalhador, captando os poluentes
(gases, vapores e poeiras txicas) na fonte (operaes, processos e
equipamentos) antes de sua disperso na zona de respirao e no
ambiente. Em geral, processa quantidades menores de ar que VGN e
VGD.
Benefcios obtidos:
- maior controle de riscos;
- bem-estar, eficincia e segurana do trabalhador retirando do
ambiente uma parcela do calor liberado por fontes quentes;
- controle da poluio do ar da comunidade.
Exemplos de aplicaes de SVLE:

Cabines de pintura, jatos de areia, granalha;
Aparelhos de solda, forja;
Foges;
Tanques p/ tratamento qumico;
Esmeris;
Mquinas de beneficiamento de madeira;
Transporte de p;
Misturadores;
Ensacadores;
Britadores;
Peneiras;
Silos.

Condicionantes:

no. de fontes muito grande;

no se consegue aproximao adequada da
fonte.

ESQUEMA DE UM SISTEMA DE VENTILAO LOCAL EXAUSTORA.
http://www.nederman.com.br

Um sistema de ventilao local exaustora deve ser projetada dentro das princpios de
engenharia, ou seja, de maneira a se obter maior eficincia com o menor custo possvel.
Por outro lado devemos lembrar sempre que, na maioria das casos, o objetivo desse
sistema a proteo da sade do homem; assim, este fator deve ser considerado em
primeiro lugar, e todos os demais devem estar condicionados a ele.
Muitas vezes, a instalao de um sistema de ventilao local exaustara, embora bem
dimensionada, pode apresentar falhas que a tornem inoperante, pela no observncia
de regras bsicas na captao de poluentes na fonte.
O enclausuramento de operaes ou processos, a direo do fluxo de ar, entre outros
fatores, so condies bsicas para uma boa captao e exausto dos poluentes
Como exemplo, a Figura 6, a seguir, ilustra a maneira correta de se proceder, comparada
com as situaes que tornam a exausto inoperante, nos casos especficos de
descarregamento de correias transportadoras e tanques de lavagem.
A ACGIH possui padres de exausto da maioria dos processos e operaes industriais,
com forma e dimenses normalizadas.

PRINCPIOS DE EXAUSTO
ACGIH- PRINCIPIOS DE EXAUSTO

So pontos de captura de poluentes, que, dimensionados convenientemente
para uma fonte poluidora , iro enclausurar parte da fonte e, com um
mnimo de energia ,consegue-se a entrada destes poluentes para o sistema
de exausto.
Esses captures devem induzir, na zona de emisso de poluentes, correntes
de ar em velocidades tais que assegurem que os poluentes sejam carregados
pelas mesmas para dentro do captor.
Em casos especiais, formas de captores devem ser desenhadas. Usualmente
as dimenses do processo ou operao determinam as dimenses do captor
e sua forma.
Vrios tipos de captores so utilizados nas mais diversas aplicaes
industriais.

CAPTORES (COIFAS)
A seguir, mostra em detalhes um captor enclausurante para trabalhos com
esmeris.

Para este caso, a ACGIH estabelece condies bsicas, tais como dimenses
em relao ao disco e vazes de ar mnimas, sendo considerado pssimo o
enclausuramento quando a rea do disco exposta exceder a 25%.

Evidentemente, estes valores so obtidos a partir de dados experimentais e
aps testes comparativos com inmeros materiais de ensaio.

NORMA PARA CAPTOR DE DISCO DE
ESMERIL.

Uma linha de dutos dever ser instalada de acordo com o layout geral da fbrica,
interligando captores ( coifas) ao sistema de coleta. Esta linha dever ser do menor
comprimento possvel,
a fim de minimizar a perda de carga, consumindo dessa forma menos energia. Isto
significa que o sistema de coleta constitudo por um exaustor-coletor dever ser instalado
o mais prximo possvel dos pontos de captao ( coifas ou captores).
Para o dimensionamento de dutos e captores, bem como das singularidades ao longo
deles, o projetista dever levar em considerao as vazes necessrias para cada captor,
velocidade de transporte recomendada para o trecho principal dos dutos e as devidas
perdas de carga, a fim de determinar a potncia do motor e ventilador, bem como das
seces dos dutos.
Para tanto, a American Conference of Governmental Industrial Hygienists (ACGIH) e
demais literaturas a respeito possuem toda a informao necessria para o clculo das
perdas de carga, expressas em milmetros ou polegadas de coluna de gua. Por
convenincia, podem ser adotados:
tubos: seco circular;
cotovelos: 90
conexes : 30
raios de curvatura: r = 2d (duas vezes o dimetro do duto).

SISTEMA DE DUTOS (DIMENSIONAMENTO)
desaconselhvel o uso de tubos de seco retangular para sistemas de exausto, por
apresentarem cantos vivo, que facilitam a deposio de poeira, e que exigem,
portanto, motor de maior potncia para manter a eficincia necessria; Alan disso,
haver um maior desgaste dos dutos, implicando em frequentes manutenes.
interessante a adoo de valores fixos (por exemplo, raio de curvatura r = 2d), o que
significa que todas as curvaturas sero semelhantes, dando um aspecto arquitetnico a
instalao, mesmo com pequeno acrscimo de perda de carga.
A seguir, mostramos uma instalao dutos interligados a um coletor e um exaustor.
SISTEMA DE DUTOS.
Componentes bsicos de um sistema de SVLE
A) Captor: dispositivo de captura do ar contaminado, instalado na origem da emisso.
A qualidade do seu projeto determina o sucesso do SVLE;
B) Sistema de dutos: realizam o transporte dos gases capturados, interliga os
componentes;
C) Ventilador: fornece energia necessria ao movimento dos ar;
D) Equipamento de Coleta e Separao: retm os poluentes impedindo lanamento
na atmosfera (coletores de partculas, filtros, lavadores de gases e vapores,
precipitadores eletrostticos), so instalados antes ou depois do ventilador;
E) Atenuador de Rudo e Chamin.
Fluxograma
bsico
A
C
D
B
E
Sistemas centrais e coletores unitrios
Atende a mais de uma fonte
(flexibilidade);
Recirculam o ar (ateno com a sua
eficincia ! );
No precisa projeto de engenharia.
Escolha em catlogo.
Dimensionamento de um Sistema de
Ventilao Local de Exausto (SVLE)
1) Captor: determinar forma, dimenses, posio relativa
fonte, vazo e energia p/ a captura.
2) Sistema de dutos: arranjo fsico, comprimento, dimenses
da seo, singularidades e energia para o fluxo.
3) ECS: tipo, forma e dimenses, energia para o fluxo.
4) Ventilador: escolha da mquina mais adequada para
fornecer a energia total necessria ao processo.
5) Atenuador de rudo.
6) Chamin.
7) Acessrios e Singularidades
Diagrama de variao das energias em uma instalao de (VLE)
1) p
D
; 2) p
T
= Ah; 3) p
E
= p
T
p
D (podem ser medidas c/ instrumentos)

Funcionamento da instalao (VLE) com lavador de gases
1) Ar com vapores sugado para a boca de entrada do captor (A);
2) Em (A) atua presso negativa (inferior atmosfrica = - 40 mmH
2
O)
causada pela depresso (-140 mmH2O) da entrada do ventilador (linha
verde - presso esttica);
3) A p
atm
que atua no ambiente fornece a energia para o transporte do (ar
+ vapores) vencendo as perdas de carga ao longo do duto, curvas e
dentro do lavador at (E)-boca de entrada do ventilador;
4) Ao entrar no ventilador por (E) o ar recebe das suas ps a energia
cintica e potencial de presso para sair em (F);
5) Esta energia mecnica vai fazer o ar escoar no duto de recalque (F G)
at sada da chamin (G), onde volta a atuar a p
atm
, ainda com uma
energia residual de sada devida velocidade do fluxo no trecho (F G).
Princpios do SVLE

Regras bsicas na captao de
poluentes na fonte:
-Enclausuramento de operaes ou
processos
-A direo do fluxo de ar


Exemplos:
- descarregamento de correias
transportadoras;
- tanques de lavagem.
CAPTORES (COIFAS)

Locais de captura de poluentes dimensionados por fonte poluidora que com
um mnimo de energia promove a entrada destes poluentes para o sistema de
exausto.

Induzem na zona de emisso de poluentes, correntes de ar em velocidades tais
que assegurem que os poluentes sejam carregados pelas mesmas para dentro
do captor.

As dimenses do processo ou operao determinam as dimenses do captor e
sua forma.
CAPTORES
Forma e Tipos
CAPTOR ENCLAUSURANTE (ideal)
CABINE (permite acesso ao processo industrial)
(Ref. 4, pg 191)
(Ref. 4, pg 191)
CAPTORES EXTERNOS
CAPTOR RECEPTOR
(politrizes e esmeris)
(Ref. 4, pg 192)
(Ref. 1, pg 202)
(Ref. 4, pg 191)
(Ref. 1, pg 202)
Requisitos de Q dos captores
obter a Q
min
de exausto (aliviar o ventilador) que permita uma
eficiente captura dos poluentes emitidos pela fonte;

Q
min
tal que induza em todos os pontos de gerao de poluentes
uma velocidade de captura maior que a do ar ambiente, e dirigida para
o captor;

os valores de V de captura so determinados com base em
experincias anteriores, ou seja, valores recomendados.
Velocidade de captura
o valor da velocidade do ar a uma distncia do captor que induz as
partculas contaminantes a deslocarem-se na sua direo.
Distribuio das velocidades de captura
O ar se dirige para a boca de aspirao vindo de todas as direes;
A velocidade de captura decresce com a distncia das partculas em
relao boca do captor;
As flanges ou abas laterais evita a captura do ar que fica atrs da boca.
Definio das velocidades de captura
Elas so definidas com base em experincias anteriores ou valores recomendados:
Velocidades de captura recomendadas
Vazo (Q) de ar necessria obteno da velocidade de captura
Sejam: V velocidade de captura em M (m/s)
S rea do tubo (m
2
)
x distncia do ponto de captao boca (m) ( x s 1,5D)
Q vazo no tubo (m
3
/s)
1) Boca circular sem flange Q = (10x
2
+ S)V
2) Boca circular com flange Q = 0,75(10x
2
+ S)V
3) Boca retangulares largas
Verificao experimental da velocidade de captura
A velocidade de captura necessria para uma operao especfica pode ser obtida
experimentalmente usando um captor explorador.
Com a p
E
e a curva de calibrao pode-se obter a Q
ar
induzida pelo captor.
Aproximando o captor explorador de gerao (G), pode-se medir a distncia x para a
qual ocorre a captura do contaminante. Com x pode-se verificar a velocidade de captura
recomendada para o tipo de captor.
CAPTOR ENCLAUSURANTE
CABINE
Q = A
aberta
x V
Rec
onde V
Rec
~ 1 m/s

Pretende-se impedir que os
poluentes emitidos atinjam o
ambiente saindo pelas frestas.
Deve-se manter dentro do captor, p
c

< p
atm
. O ar ambiente vai entrar, no
havendo escape de poluentes.
rea aberta = E reas das frestas
Q = A
aberta
x V
Rec
onde V
Rec
~ 1 m/s
(V
Rec
- veloc. recomendada)
Perda de carga num captor
A perda de presso total de um captor calculada pela expresso da perda
de carga em acessrios (localizada):
Ap = K v
2
/ 2 (Pa)
K - coeficiente de perda de carga do captor;
v
2
/ 2 - presso de velocidade no duto de ligao (Pa)

Em face da perda de carga ocorre uma reduo na vazo do captor
caracterizada pelo coeficiente de entrada (C
e
) que representa a razo entre a
(Q
real
/ Q
terica
) ;
Demonstra-se que : K = (1 C
e
2
) / C
e
2
Tabelas de coeficiente de entrada (K
e
) para captores

Exemplo de clculo de perda de carga em captor:

Calcular a vazo e a perda de carga em um captor tipo abertura circular flangeada com
D = 25cm que se destina a exaurir fumos de solda. A distncia de montagem 40cm.

Usando-se a tab. 6.2 p/ v
c
(veloc. de captura rec.) e a tab. 6.4 p/ K (coef. de entrada)
c/ ar padro:
D = 0,25m; x = 0,40m;
ar
= 1,2 kg/m; V
c
= 0,75m/s;
K = 0,49.
s m A x V Q
3
2
2 2
93 , 0 )
4
25 , 0
4 , 0 10 ( 75 , 0 75 , 0 ) 10 ( 75 , 0 =

+ = + =
t
2
2
4
4 D
Q
V
D
V VA Q
t
t
= = =
Pa V K p 105
25 , 0
93 , 0 4
2 , 1
2
1
49 , 0
2
1
2
2
2
= |
.
|

\
|

= = A
t

Captor de coifa clssica (central)

Aplicao
-produtos no txicos
- operador no se curva
Usos
- foges, mesas quentes,
tanques com fervuras, etc.
Coifa Aberta
Vazo aspirada pelo captor
Q
2
= 1,4 P D V (cfm)
P permetro do tanque (ps)
V velocidade de captura (ps/min)
D abertura (altura de montagem) da coifa
acima do tanque (ps)
Coifa baixa D< 90cm Q1=Q2.

Coifa alta D>90cm vazo do ar induzido deve
ser considerada.
Coifa com Vedao em 3 lados
Usadas quando h corrente de ar laterais
V velocidade de captura (50 500 ps/min)
W, L dimenses da coifa (ps)
Perda de carga na entrada - Ap
c
= 0,25 v
2
/ 2g
Velocidade no duto: 1000 3000 (fpm)
Q = W H V ou Q = L H V
(Por o captor prx. da fonte, pois Q varia c/ x
2
!)
Captor de coifa com fenda lateral
(gases ou vapores emitidos por tanques)
Captor cnico de bancada (bico de pato
concordncia entre sees)
Captor porttil para bancada
Layout de uma instalao de exausto
Captor de coifa central (ilha)
(tanque com vapores txicos)
Captores de coifa com fenda
lateral junto parede (tanques de
onde saem vapores txicos)
Captor cilndrico sem flange
(pequena cuba c/ emisso de gases
poluentes)
Captor cnico de bancada (bico
de pato) (bancada de trabalho p/
limpeza de peas de fundio)
Coifa de exausto clssica aberta
(banho de chumbo e antimnio)
Lavador
Motor
Ventilador
Representao isomtrica da instalao de exausto
Exemplo: Calcular a vazo do captor de coifa central (ilha) e a perda
de carga na entrada.
A) Dimenses do problema
a = 1,20 + 2 x 0,36 = 1,92 m = 6,30 ft
b = 2,40 + 2 x 0,36 = 3,12 m = 10,23 ft
P = 2(1,20 + 2,40) = 7,2 m = 23,6 ft
D = 0,90 m = 3 ft
B) Velocidade de captura
Adotando-se v = 140 fpm
C) Vazo na coifa
Q
2
= 1,4 P D V = 1,4 x 23,6 x 3x 140 = 13880 cfm
D) Perda de carga
Ap = K v
2
/ 2
velocidade recomendada no duto; 2000fpm = 10,2m/s; K=1,04; =1.2kg/m
3

Ap = 64,9 kPa.
E) Dimetro do duto
d = (4Q / V)
1/2
= 2,97 ft = 0,90m (adotou-se v=2000 fpm)


JATOS PLANOS DE AR
Se originam de sadas tipo frestas c/ importantes aplicaes em VI.
Aplicaes: ventilao sopro-exausto e cortinas de ar.
Processos quentes evitar
deflexo do fluxo ascencional
NORMAS REGULAMENTADORAS
1) NBR 14679:2001: Sistemas de condicionamento de ar e
ventilao Execuo de servios de higienizao.
Origem: Projeto 04:008.08-001:2000
ABNT/CB-04 Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos Mecnicos
CE-04:008:08 Comisso de Estudo de Ventilao Industrial
Esta Norma foi baseada na Recomendao Normativa ABRAVA I Renabrava I: 1999. Vlida a partir
de 30.05.2001
Palavras-chave: Servios de higienizao. Ventilao. Ar-condicionado
2) NBR 16401:2008: Instalaes centrais de ar-condicionado
para conforto Parmetros de projeto.

3) NBR 13971:1997: Sistemas de refrigerao, condicionamento
de ar e ventilao Manuteno programada.

4) NBR 10080: Instalaes de ar condicionado para salas de
computadores.
5) NBR 10085: Medies de temperatura em condicionamento de
ar.
6) Recomendao Normativa ABRAVA - Associao Brasileira de
Refrigerao, Ar condicionado, Ventilao e Aquecimento.
7) Recomendaes Tcnicas da Sociedade Brasileira de Meio
Ambiente Qualidade de Ar de Interiores BRASINDOOR.
8) Resoluo-RE n 176, de 24 de outubro de 2000, da Agncia
Nacional de Vigilncia Sanitria Anvisa, do Ministrio da Sade.
(estabelece critrios e metodologias de anlise para avaliar a qualidade do ar interior em
ambientes climatizados artificialmente de uso pblico e coletivo e relaciona as principais
fontes poluentes qumicas e biolgicas).

9) Portaria n 3.523/GM, de 28 de agosto de 1998, da Agncia
Nacional de Vigilncia Sanitria Anvisa, do Ministrio da Sade.
(estabelece procedimentos de verificao visual do estado de limpeza e manuteno da
integridade e eficincia de todos os componentes dos sistemas de climatizao para garantir a
qualidade do ar e preveno de riscos sade dos ocupantes de ambientes climatizados).
10)Resoluo 09/2003 da ANVISA.
11) NR-15/2010- Atividades e operaes insalubres. Nvel de emisso
no ambiente laboral limite de tolerncia (anexo 11)

Bibliografia
-Mesquita, A.L.S.,Et Alii,Eng de Vent.Ind.So Paulo, CETESB 1988.
-Macintyre, A.J,Ventilao Industrial e Controle da Poluio, LTC, 2
Ed.1990.
-Clezar, C.A., et al, Ventilao Industrial.Ed. UFSC, Florianpolis, 1999
-Costa,Ennio Cruz da, Ventilao, Ed. Ed.Blucher, So Paulo , 2005.
-Industrial Ventilation-ACGIH, A Manual of Recommended Practice,
22 Ed., Michigan, Lasing, 1995.
- Material do Curso de Tecnologia de Controle da Poluio do Ar para
Material Particulado, Gases, Vapores, Odores e Verificao de
Sistemas da CETESB, Engenheira Lgia Siqueira, 2014.
- Assuno JV de. Tecnologia de Controle da Poluio do Ar Para
material particulado, Gases, Vapores e Odores e Verificao de
Sistemas. 2014
- Imagens: Internet.
-Publicaes.Normas,Portarias,Resolues,da FUNDACENTRO,
ABRAVA, SBCC , IBF, ABHO , AIHA, ANVISA , ABNT, ACGIH, ASHRAE,
etc