MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONDICION

SISTEMA DE ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO COMPUTACIONAL

UNIVERSIDAD TECNOLOGIA
INDOAMERICA
SANTIAGO HIDALGO

Mantenimiento Basado en la Condicin,
(MBC)
Conocido por siglas (CBM) de su nombre en
Ingls Condition-based Maintenance.
Tiene como base la Monitorizacin de las
condiciones o estado de los diferentes elementos
de una mquina o equipo para decidir el
momento ptimo para realizar las tareas de
mantenimiento.
Requiere de equipo especial de diagnstico,
enfocndose en equipos de termografa, de
anlisis de la calidad de la energa y vibraciones,
haciendo referencia especificas a los diferentes
indicadores a monitorear.


Mantenimiento Basado en la Condicin,
(MBC)
Objetivo del Mantenimiento Basado en la
Condicin.
Disponer de la mxima cantidad de datos objetivos
sobre la mquina, para poder identificar los posibles
fallos que generen incidentes o paradas no
deseadas antes de que aparezcan; para ello
utilizamos el anlisis de las tendencias de todos los
datos recolectados.
Conocer el estado puntual de los equipos y
maquinaria que estamos trabajando, en tiempo real,
en el momento de la medicin, y en base a
caractersticas tcnicas de operacin poder entender
y analizar la informacin obtenida, para hacer una
proyeccin de la tendencia en el estado posterior.



Mantenimiento Basado en la Condicin, (MBC)
Derivado del concepto de mantenimiento de predictivo, surgen
dos posibilidades:

1-. El diagnostico Puntual (offline):
Se realiza segn una rigurosa planeacin y un programa
especifico,
Se efecta en forma puntual en cada parte del equipo o
maquinaria que se desea monitorear.
Se establece un historial y se toman las correcciones necesarias.

2-. Monitoreo en Lnea (online):
La tcnica consiste en introducir equipo de diagnstico para
monitoreo de la condicin en forma continua; esto quiere decir que
mientras equipos y maquinaria estn funcionando se podrn
observar todos los parmetros previamente determinados en
tiempo real, e introducir desde la central de monitoreo las
correcciones pertinentes a travs de servomecanismos.

Mantenimiento Basado en la Condicin, (MBC)
Fundamentos del Diagnstico.

Primero: lo que falla no son los equipos o
las mquinas, si no sus componentes.
Segundo: siempre se produce un sntoma
que antecede a la falla.

La tcnica consiste en Controlar, Analizar, e
interpretar ese sntoma, para posteriormente
definir los cursos alternos de accin.

Mantenimiento Basado en la Condicin,
(MBC)
Parmetros de Monitoreo

Pueden ser parmetros bsicamente de orden mecnico, elctrico y qumico;
pero en funcin del proceso y de los equipos y maquinaria estos pueden ser
muy diversos, tal como se muestra en la tabla siguiente:

Mantenimiento Basado en la Condicin,
(MBC)
Equipo para diagnstico.
Existe una gran variedad de opciones y cada fabricante
incorpora cada da ms y ms ventajas de aplicacin, modernos
software que permiten una operacin amigable, fciles de
operar y manuales para interpretacin de datos.

Mantenimiento Basado en la Condicin,
(MBC)

1-. Cmara Termogrfica:

Es una cmara infrarroja que permite el
monitoreo de toda clase de equipos y
maquinaria, cuyas condiciones de operacin
podran generar temperaturas fuera de
diseo. Como por ejemplo motores elctricos,
transformadores, Disyuntores, Tableros
elctricos de distribucin, calderas, etc.

2-. Analizador de Calidad de Energa

Hoy en da un factor crtico de competitividad es el consumo de
energa, ya que es un recurso de alto costo de adquisicin y que
de hecho encarece los precios de los productos o servicios en la
industria y el comercio.
Este moderno equipo de monitoreo puede auditar los
siguientes factores elctricos:
Voltaje y sus fluctuaciones
Frecuencia y sus fluctuaciones
Potencia
Factor de potencia

Mantenimiento Basado en la Condicin,
(MBC)
3-. Analizador de vibraciones

Siendo que un factor crtico en
cualquier equipo o maquinaria
dinmico es la vibracin tanto
por operacin, como por
sintomatologa en la presencia
de fallas o averas, actualmente
ha tomado mucho auge esta
aplicacin y de la misma
manera como con los otros
equipos, podemos encontrar
una gran diversidad y opciones.

Mantenimiento Basado en la Condicin,
(MBC)
4-. Analizador Evaluador de Condiciones de
operacin de Motores

Los motores elctricos son el corazn de todo equipo
y maquinaria. Los encontramos en todo tipo de
aplicaciones siendo equipos muy verstiles y muy
generosos en su operacin, y por lo mismo son objeto
de rigurosos controles desde el punto de vista del
mantenimiento de Condicin, ya que ello nos permite
mantener la confiabilidad de equipos y maquinaria.

Mantenimiento Basado en la Condicin,
(MBC)
Ventajas del mantenimiento centrado en la
condicin:

Disminuye las interrupciones del servicio
debido a fallas y averas.
Reduce los costos de mantenimiento al permitir
alcanzar el mximo ciclo de vida de equipos y
maquinarias, y no producirse recambios
innecesarios.
Incrementa sustancialmente el indicador de
confiabilidad de equipos y maquinaria.
Disminuye el estrs causado por la presencia
constante de emergencias.
Mantenimiento Basado en la Condicin, (MBC)
Desventajas del mantenimiento centrado
en a condicin.

El costo inicial de implementar este
sistema es alto
El costo de equipos e instrumentos de
diagnstico es inicialmente alto
Requiere de personal especializado par
operacin de equipo e instrumentos
Requiere capacitacin constante en las
tcnicas de interpretacin y diagnstico


Mantenimiento Basado en la Condicin,
(MBC)
Datos que utiliza CBM - Mantenimiento Basado en la Condicin

Control de Temperatura, bien mediante termmetros de contacto,
infrarrojos, termografa...
Monitorizacin Dinmica, control de la energa emitida por
equipamientos mecnicos, como el Anlisis de Vibraciones,
Medida de ultrasonidos, etc.
Anlisis de Aceites, para comprobar las cualidades de cualquier
tipo de aceite, sea cual sea su funcin: Aceites Lubricantes,
Aceites Hidrulicos, Aceites Aislantes
Control de Corrosin
Comprobaciones no destructivas (Rayos X)
Comprobaciones Elctricas
Supervisin del Rendimiento, comparando datos nominales con los
reales en cuando a Caudales, Presiones, tiempos, temperaturas,
voltaje.

https://www.youtube.com/watch?v=YO3_T87ngs4
Mantenimiento Basado en la Condicin, (MBC)
SISTEMA DE ADMINISTRACION DEL
MANTENIMIENTO
COMPUTACIONAL (MMS)
Es una herramienta software que ayuda en la gestin
de los servicios de mantenimiento de una empresa.
es una base de datos que contiene informacin
sobre la empresa y sus operaciones de
mantenimiento.
Tambin se emplea como herramienta de gestin
para la toma de decisiones.
Puede organizar el departamento de mantenimiento,
para que este, ahorre una gran cantidad de tiempo y
dinero en paradas por mantenimientos correctivo no
planificado.
Permite organizar la forma en que se realiza el
mantenimiento y garantiza la mxima disponibilidad
en la maquinaria.


OBJETIVO DEL SISTEMA
El objetivo general del sistema de informacin
para mantenimiento es proporcionar una
informacin organizada, tener una base de datos
de fcil actualizacin y optimizarla gestin del
departamento.

Y como objetivos especficos se plantea:
Facilitar la programacin de las tareas de
Mantenimiento, asistir en la planificacin de
aprovisionamiento de recursos necesarios para
el mantenimiento, donde se incluya la mano de
obra, herramientas y repuestos.

SISTEMA DE ADMINISTRACION DEL
MANTENIMIENTO
COMPUTACIONAL (MMS)
MODULOS:

Un paquete estndar incluye algunos o todos de los
siguientes mdulos:
rdenes de trabajo: asignacin de recursos
humanos, reserva de material, costes, seguimiento
de informacin relevante como causa del problema,
duracin del fallo y recomendaciones para acciones
futuras.

Mantenimiento preventivo: seguimiento de las
tareas de mantenimiento, creacin de instrucciones
paso a paso o checklists, lista de materiales
necesarios.

SISTEMA DE ADMINISTRACION DEL
MANTENIMIENTO
COMPUTACIONAL (MMS)
MODULOS:
Gestin de activos: registro referente a los
equipos y propiedades de la organizacin,
incluyendo detalles, informacin sobre garantas,
contrato de servicio, partes de repuesto y
cualquier otro parmetro que pueda ser de
ayuda para la gestin

Recursos Humanos: Establece el control y
gestin de los Recursos Humanos del rea o
servicio de Mantenimiento. Pueden ser
establecidos como Competencias Laborales
Necesarias vs. Existentes.

SISTEMA DE ADMINISTRACION DEL
MANTENIMIENTO
COMPUTACIONAL (MMS)
MODULOS:
Control de Inventarios: gestin de partes de
repuesto, herramientas y otros materiales incluyendo
la reserva de materiales para trabajos determinados,
registro del almacenaje de los materiales, previsin de
adquisicin de nuevos materiales, etc.

Seguridad: gestin de los permisos y documentacin
necesaria para cumplir la normativa de seguridad.
Estas especificaciones pueden incluir accesos
restringidos, riesgo elctrico o aislamiento de
productos y materiales o informacin sobre riesgos,
entre otros.

SISTEMA DE ADMINISTRACION DEL
MANTENIMIENTO
COMPUTACIONAL (MMS)
Funciones:

Administrador de activos

En esta opcin se almacenar la informacin respectiva de
todos los datos y cada uno de los activos de la empresa,
como los equipos.

Se deber ingresar como mnimo los siguientes datos:
Informacin tcnica de los equipos.
Caractersticas de los equipos.
Desglose de la maquinaria (Subequipos, partes,
componentes)
Planos y referencias.

SISTEMA DE ADMINISTRACION DEL
MANTENIMIENTO
COMPUTACIONAL (MMS)
FUNCIONES:

Explorador de imgenes
Permitir un ingreso grafico de los componentes de la mquina,
ya sea este la del equipo, subequipo, mdulo o submdulo.
Este navegador grfico, carga imgenes o fotografas, del tipo
(.JPG,.GIF).

Informacin Tcnica de Mantenimiento

La opcin permite:
Receptar la peticin de las solicitudes de mantenimiento
Desarrollo de actividades de mantenimiento
Realizacin de rdenes de trabajo
Lanzamiento de calendarios de mantenimiento
Informacin tcnica de los componentes de la maquinaria


SISTEMA DE ADMINISTRACION DEL
MANTENIMIENTO
COMPUTACIONAL (MMS)
FUNCIONES:
Anlisis de rendimientos y control de Gestin de mantenimiento.
Control de trabajos pendientes
Control de causas y averas
Consulta de fichas tcnicas
Consulta de fichas histricas
Listado de trabajos terminados.

Seguridad

Opcin para el ingreso del software mediante su respectivo usuario y
contrasea, teniendo en cuenta el tipo de usuario que vaya a ingresar
al sistema, puesto que se diferencian dos tipos de usuarios: El
principal que podra ser el Programador de mantenimiento o el Jefe de
rea, que manipulan el software, y otro es el invitado que tiene la
restriccin de ser un observador sin posibilidad de manipular la
informacin ingresada en el sistema informtico.


SISTEMA DE ADMINISTRACION DEL
MANTENIMIENTO
COMPUTACIONAL (MMS)
Otras funciones del sistema:
La entrada, salvaguarda y gestiona toda la
informacin relacionada con el mantenimiento.
Permitir la planificacin y control del
mantenimiento.
Suministra la informacin procesada y
tabulada de forma que pueda emplearse en la
evaluacin de resultados y servir de base para
la correcta toma de decisiones.
SISTEMA DE ADMINISTRACION DEL
MANTENIMIENTO
COMPUTACIONAL (MMS)
Beneficios:

Optimizacin de los recursos
Laborales: Mejora de la planificacin, seguimiento y aplicacin.
Materiales: Mayor disponibilidad, disminucin de existencias, fcil
localizacin.
Mejoras en la calidad y productividad de la organizacin.
Disminucin de los tiempos de paro en elementos productivos. Mayor
fiabilidad y disponibilidad.
Informacin actualizada, inmediata de todos los componentes del
proceso.
Posibilidad de realizar estudios y anticipar cargas de trabajo o
consumo de piezas.


SISTEMA DE ADMINISTRACION DEL
MANTENIMIENTO
COMPUTACIONAL (MMS)
Beneficios:

Conocimiento inmediato de los gastos originados por
cualquiera de los elementos controlados.
Ajuste de los planes de mantenimiento a las
caractersticas reales.
Trazabilidad del equipamiento.
Posibilidad de implementar cualquiera de las
metodologas de mantenimiento existentes.
Mejor control de actividades subcontratadas.
En general el control de cualquiera de los procesos
implicados en el mantenimiento.


SISTEMA DE ADMINISTRACION DEL
MANTENIMIENTO
COMPUTACIONAL (MMS)