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Estudo Post Mortem Sinttico Atravs de SEM de um Refratrio Utilizado em Forno de

Refuso de Alumnio

Baldo, J. B. baldo@ufscar.br Boschi, A. O. - daob@ufscar.br

Centro Multidisciplinar para o Desenvolvimento de
Materiais Cermicos
Resumo
Os refratrios utilizados em fornos de fuso ou
refuso de alumnio so expostos ao intenso
ataque do banho metlico. O alumnio fundido
tem um poder de reduo bastante intenso
sobre xidos componentes da maioria dos
refratrios notadamente SiO
2
, Fe
2
O
3
e TiO
2
.
Dessa maneira a microestrutura do refratrio
degradada. Neste trabalho, utilizando
microscopia eletrnica de varredura (SEM),
apresentado um estudo post mortem sinttico
do que restou de um tijolo refratrio da classe
80% de Al
2
O
3
ligado a fosfato e uma fonte de
carbono. A amostra foi retirada na linha do
banho do revestimento de um forno de refuso
de alumnio, que apresentou desgaste
prematuro. Atravs da utilizao de SEM, pode-
se comprovar os efeitos resultantes do metal Al
fundido sobre os xidos SiO
2
e TiO
2
presentes
nos agregados utilizados na confeco do
refratrio. Esses xidos, foram reduzidos, se
transformaram no elemento metlico Si e no
intermetlico Si-Ti, enquanto o Al se
transformou em Al
2
O
3
. O efeito global foi a
perda completa de integridade estrutural do
tijolo refratrio. As imagens mostraram o
crescimento granular de crindon e o hbito
morfolgico do crescimento dos cristais da fase
metlica.

Colocao do Problema
A energia livre de formao (G
f
0
) do xido de
alumnio substancialmente menor do que a
dos xidos SiO
2
, Fe
2
O
3
e TiO
2
, normalmente
encontrados nos agregados utilizados na
confeco de refratrios. Desse modo, o
alumnio metlico no estado fundido, pode
reduzir esses xidos aos seus respectivos
metais.


No caso do refratrio deste estudo, os
agregados so base de bauxita, tendo como
fase secundria importante a mulita. Desse
modo, as reaes mais danosas seriam: a
reduo da mulita (3Al
2
O
3
2SiO
2
) e/ou a sua re-
formao atravs oxidao do sub-xido Al
2
O,
resultante da reao do metal lquido com o
Al
2
O
3
do agregado bauxtico, alm da reduo
do TiO
2
sempre presente na bauxita. As reaes
abaixo representam fenomenolgicamente os
mecanismos de desgaste:
3(3Al
2
O
3
2SiO
2
) + 8Al = 13Al
2
O
3
+ 6Si.......(A)
Al
2
O
3
(s) + 4Al(l) = 3Al
2
O(g) .......................(B)
3Al
2
O(g) + 3O
2
= 3Al
2
O
3
(s)........................(C)
3Al
2
O
3
(s) + 2Si(s) = 3Al
2
O
3
.2SiO
2
(s)........(D)
4Al + 3TiO2 = 2Al
2
O
3
+ 3Ti .......................(E)
As reaes de B a D ocorrem em temperaturas
acima de 1000C, o que pode acontecer na
superfcie do banho, nos fornos de refuso de
alumnio.


4cm
Tijolo
desgastado
Casca 2mm
Interior 2cm
Fig. A

LEGENDAS DAS FIGURAS
Figura A Foto amostra desgastada.
Figura B EDAX de uma amostra virgem
Figura C EDAX amostra desgastada Fig. E
Figura D MEV (Casca 2mm).
Figura E MEV (interior a 2cm).
Figura F - MEV (maior aumento da Figura E).
Figura G MEV (maior aumento da Figura F).
Figura E Interior 2cm
Fig. BEDAX regio genrica do
Tijolo Virgem
Fases Detectadas por Raios-X:
Crindon Mulita Rutilo- Vidro
Fosfato de Alumnio - Carbono
Fig. F
Fig. G
Placa de Si metal
Mono-Cristal Intermetlico Si-Ti
Glbulos de Al
2
O
3
Mono-Cristal de Al
2
O
3


CONCLUSES

1 A presena de Mulita
crtica pois a reao A
a mais danosa j que
ocorre em temperatura
mais baixa (800C).

2 - Podemos dizer que as
reaes de A a E
explicam a degradao
microestrutural do tijolo,
tendo em vista as
variaes volumtricas
que as acompanham.

3 Um simples estudo
atravs de MEV, permitiu
a comprovao da
Hiptese sobre os
mecanismos de
desgaste.



AGRADECIMENTOS
Hiptese
Resultados
Si
Placa de Si metal
Si
Si-Ti
Al
2
O
3
Al
2
O
3

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