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Myrna Siomara Resendiz Martnez

9A IQA
Marzo de 2013

UNIVERSIDAD JUREZ DEL ESTADO DE DURANGO
Facultad de Ciencias Qumicas
Introduccin
El principal objetivo del empaque de
alimentos es proteger los productos del
dao mecnico y de la contaminacin
qumica y microbiana y del oxgeno, el
vapor de agua y la luz, en algunos casos.

El tipo de empaque utilizado para este
fin juega un papel importante en la vida
del producto, brindando una barrera
simple a la influencia de factores, tanto
internos como externos
Pelculas.
Al trmino se aplica
exclusivamente a
materiales, de grosor
inferior a 0.25mm.
Se fabrican por extrusin en
un proceso en el que el
polmero, suministrado en
forma granular, es fundido
y extruido a presin para la
obtencin de una lmina.


Ventajas:
1. su costo es
relativamente bajo.
2. son bastante
impermeables al
oxgeno, vapor de
agua y otros gases.
3. son termosellables.
Elaboracin de pelculas
Las pelculas plsticas se encuentran en una
amplia gama de espesores y pueden
disearse para controlar los gases
ambientales adentro del empaque, ya que
los productos alimenticios justo despus de la
cosecha o incluso antes de su muerte,
presentan actividad biolgica y la atmsfera
dentro del empaque (si este es cerrado),
cambia constantemente junto con las
mezclas de gases y humedad producidas
durante los procesos metablicos.


Modelo bsico para el diseo de
pelculas plsticas para empaque de
alimentos
Un modelo simplificado para el diseo de
pelculas permite la estimacin acertada
de una estructura plstica monocapa o
multicapa para satisfacer los
requerimientos del producto a empacar.

Los requerimientos del producto estn
definidos por la vida o el tiempo de
anaquel esperado, las condiciones de
almacenamiento del producto
empacado (por ejemplo, temperatura
exterior y humedad relativa), las isotermas
de absorcin de humedad y la ganancia
o prdida mxima permitida a los gases,
tales como, oxgeno, nitrgeno y dixido
de carbono, antes de que se detecte un
cambio de sabor, aroma, color, entre
otros, en los alimentos.
Para garantizar la vida de anaquel del
alimento, los requerimientos deben ser
cubiertos por el empaque plstico.
Esto se puede estimar midiendo los
valores de permeancia mximos del
empaque plstico.
Los clculos de permeancia de las
diferentes pelculas plsticas deben estar
apoyados en mediciones de OTR
(velocidad de transmisin de oxgeno) y
de WVTR (velocidad de transmisin de
vapor de agua).
Fundamentos del modelo bsico
para el diseo de empaques
plsticos
La vida o tiempo de anaquel de alimentos es
el mximo tiempo disponible entre la
produccin y su uso final o consumo.
Este tiempo se reduce por cambios qumicos,
biolgicos o fsicos en los alimentos.
Estos cambios pueden alterar la
apreciacin sensorial de los alimentos por
parte del consumidor, su valor nutricional
o su seguridad, hasta ser potencialmente
nocivos para el consumidor.
Estos cambios pueden ser generados por
los siguientes factores:

Ganancia o prdida de humedad de los
alimentos como resultado de la humedad
ambiental.
Reacciones de oxidacin promovidas por la
ganancia de oxgeno: estas reacciones
dependen de la composicin del alimento y
generan cambios de color, olor, sabor o
textura en los alimentos.
El crecimiento microbiano: este depende de
la existencia de una poblacin inicial, de las
condiciones de humedad y presencia de
oxgeno en el ambiente, de la composicin
del alimento y de la temperatura de
almacenamiento.

La ganancia o prdida de aromas: esto es
caracterstico de cierto tipo de alimentos y
debe ser preservado en el interior del
empaque plstico. La prdida de aroma se
asocia con el envejecimiento o deterioro
del producto empacado.
La ganancia o prdida de otros gases,
p.ej., CO2: esto es importante en el caso de
las atmsferas modificadas en el empaque
plstico (MAP). Ciertos alimentos requieren
respiracin o la disolucin de gases para
mejorar su textura o palatabilidad.

La migracin de sustancias de bajo peso
molecular desde el empaque plstico
hacia el alimento: la mayora de los
plsticos poseen aditivos o fracciones de
bajo peso molecular en su estructura o
sustancias generadas por la degradacin
del polmero.
Estas sustancias se mantienen por las
normativas vigentes, en niveles muy bajos
que no afectan la salud humana, sin
embargo, en algunos casos afectan las
caractersticas organolpticas de los
alimentos.

El diseo de un empaque plstico
apropiado para la vida de anaquel
esperada de un alimento inicia con la
caracterizacin completa del alimento y
de la pelcula plstica monocapa o
multicapa.
En el caso del alimento es importante
conocer su isoterma de absorcin de
humedad
La humedad crtica que pueda generar
cambios fsicoqumicos o microbiolgicos
indeseables, la ganancia mxima de
oxgeno que pueda promover oxidacin
o deterioro del alimento y los niveles
mnimos de concentracin de otros gases
o aromas para mantener el producto con
la textura y palatabilidad requeridos.
La caracterizacin de las pelculas plsticas
monocapa o multicapa (coextrudas o
laminadas) requiere al menos la evaluacin
de la permeancia al oxgeno y al vapor de
agua.
Las mediciones de WVTR y OTR son
necesarias y estas se realizan siguiendo los
estndares internacionales, tales como
ASTM, ISO, DIN, entre otros.
Foils
Los foils son hojas
delgadas de aluminio
que se usan solas o en
combinacin con otros
materiales.
Generalmente tienen
menos de 0.15 mm de
grosor y 1.52 m de
ancho, aunque en
ocasiones el ancho
llega a medir 4.06 m.
El foil de aluminio se
obtiene a travs de un
proceso de fundicin de
aluminio, en base al cul
se obtienen planchas o
secciones rectangulares las
que se comprimen con
unos rodillos por los que
pasa la placa de aluminio,
reducindose cada vez
ms la distancia entre ellos,
logrndose finalmente una
laminilla muy delgada del
material.
Laminacin
Esta tecnologa presenta la
ventaja de poder combinar
sustratos de diferente
naturaleza, como por ejemplo
films termoplsticos con papel
o foil de aluminio.
Los complejos laminados
constan
mayoritariamente de una
estructura de dos capas
de films flexibles: una
capa base termosellable
mas una capa adhesiva
que puede contar con
un recubrimiento de
aluminio.
Este tipo de recubrimientos ofrece unas
excelentes propiedades de barrera frente
a gases y a la luz, utilizndose
ampliamente en el envasado de
productos grasos sensibles a fenmenos
de enranciamiento, como por ejemplo los
snacks.

La laminacin se realiza
mediante un rodillo
rgido (acero) y otro
elstico (caucho) de
tal forma que la presin
ejercida en el momento
de la unin sea uniforme
y alcance a la totalidad
de ambas superficies
para generar el mximo
nmero de puntos de
contacto.
La adhesin de los soportes y el adhesivo
est regulada por leyes fsicas y qumicas
asociadas a la calidad del contacto
ntimo entre los componentes y a su
mutua compatibilidad.

Adhesivos en fase acuosa
Este tipo de adhesivos requiere que, al menos, unos
de los soportes sea poroso (papel y/o cartn) para
que, a travs del mismo, ocurra la eliminacin del
agua de constitucin del adhesivo.

Adhesivos con solvente.
Las resinas que forman el adhesivo estn disueltas en
solventes orgnicos que pueden ser uno o varios de los
siguientes: acetato de etilo, etanol, isopropanol, metil-
etil-cetona (2-butanona). Cuando se van a utilizar en la
mquina de laminacin, al margen del solvente propio
de la formulacin se ha de aadir ms cantidad del
mismo, hasta lograr una viscosidad de aplicacin
idnea.

Adhesivos de fusion en caliente: hot-melts.
Un adhesivo hot-melt es un termoplstico,
habitualmente copolmero de etileno y vinil-
acetato, 100% slido, que se aplican en
fundido y que la fuerza cohesiva viene de la
resolidificacin

Adhesivos sin solvente
Este tipo de adhesivos exigi un rediseo por completo de las
mquinas de laminacin, ya que la variacin de propiedades del
adhesivo aqu se logra fsicamente, mediante la rotacin sobre
rodillos.
Adhesivos reactivos bicomponentes.
Se trata de adhesivos que requieren la reaccin entre dos
componentes para que desarrollen la capacidad de adhesin.
Adhesivos reactivos monocomponente.
Estos adhesivos estn basados en prepolmeros de politeres con
terminaciones de isocianato (NCO) y su reaccin ocurre con la
humedad
Tetrapack
EL ALUMINIO
El aluminio se utiliza slo en los cartones para
productos UHT/larga duracin.
La hoja de aluminio permite el almacenamiento
seguro a temperatura ambiente de los productos
envasados y as ahorra la energa que sera
necesaria para su refrigeracin tanto en el
transporte como en el almacenamiento.
POLIETILENO
El polietileno proporciona estanqueidad al
contenido lquido y mantiene unidos los diferentes
materiales del envase. El uso de las capas ms finas
posibles de polietileno (la capa exterior tiene slo
10 micras de espesor) minimiza el empleo de
recursos.

Caractersticas de
los envases de cartn para bebidas

Los envases de cartn para bebidas son robustos y
resistentes a los golpes.
Protege a los alimentos contra el oxgeno y la luz.
Preserva alimentos sin requerir refrigeracin y
asegura un tiempo de vida ms largo para el
producto

CAPAS DEL TETRAPACK
1-primera capa: polietileno que impermeabiliza el
envase, protegiendo los alimentos de la humedad
atmosfricas externas.

2-segunda capa :cartn quien le da forma,
estabilidad y rigidez al envase. Es adems donde se
realiza la impresin del diseo.




3-tercera capa :polietileno que permite la adhesin entre el
cartn y la capa de aluminio .

4-cuarta capa :aluminio que acta como barrera dela luz, el
oxigeno y los olores externos , siendo la capa mas importante
del envase. Esta capa es lo que diferencia al tetra pack por
mantener el alimento lleno de vitaminas y nutrientes.



CAPAS DEL TETRAPACK
5-quinta capa :polietileno que optimiza la
adhesin al aluminio.

6-sexta capa: polietileno que previene el
contacto entre el producto y las de mas
capas manteniendo as al producto
fresco y en su estado natural.

Conclusin
Para el buen diseo o evaluacin de pelculas
plsticas de empaque para alimentos, es
fundamental la medicin de las permeancias,
tanto de las pelculas plsticas monocapa o
multicapa, como las permeancias mximas
permitidas del alimento a los gases y/o al vapor de
agua.
Estas mediciones deben realizarse
siguiendo estndares internacionales
para garantizar su reproducibilidad. Los
valores exactos de permeancias para
estructuras de pelculas plsticas
especficas son difciles de encontrar en la
literatura o incluso inexistentes. Por esto se
recomienda la medicin. En el caso de los
alimentos, tambin es difcil de encontrar
en la literatura las isotermas de absorcin
de humedad y las ganancias o prdidas
mximas permitidas de un gas para
determinado alimento.
bibliografia
http://www.plastico.com/temas/Modelo-
basico-para-el-diseno-de-peliculas-
plasticas-para-empaque-de-
alimentos+3091329?pagina=2
Videos empaques de
tetrapack

https://www.youtube.com/watch?v=2vaL
eNHD_8A
https://www.youtube.com/watch?v=S1N
908YmahI