PROGRAMA DE SUPERVISORES

INDUSTRIALES

MODULO I :
GESTION DE LA PRODUCCION


PLANIFICACION Y CONTROL
DE LA PRODUCCION
PLANIFICACION Y CONTROL
DE LA PODUCCION
I.- planeamiento
II.-Requerimientos
III.-Control
IV.-Herramientas de Planificacin y Control
Evaluacin


PLANIFICACION Y CONTROL
DE LA PODUCCION
Unidad I : planeamiento :

1.- Planificacin de la produccin
2.- Control de la produccin
3.- Procesos productivos
4.- Plan de produccin


UNIDAD I : PLANEAMIENTO

Construyendo Conceptos :

explicar en que circunstancias hiciste algo
importante y no lo planificaste. Qu sucedi?
Por qu crees que es importante la planificacin
para una empresa?
Qu es la planificacin ?


1.- Planificacin de la produccin

1.1.- DEFINICION :

Funcin de direccin que sistematiza por anticipado los
factores mano de obra, materias primas, maquinaria y
equipo para realizar la produccin con relacin a :

Utilidades que deseen lograr.
Demanda del mercado.
Capacidad y facilidades de la planta.
Puestos laborales que se crean



1.2.- FUNCIONES :

Pronosticar la demanda del producto.
Comprobar la demanda real, compararla con la
planteada y corregir los planes si fuera necesario.
Establecer volmenes econmicos de artculos que
se han de comprar o fabricar.
Determinar las necesidades de produccin y
los niveles de existencia para determinado periodo.
Comprobar los niveles de existencias.
Elaborar programas detallados de produccin.
Planear la distribucin de productos.


1.3.- Organizacin del sistema de produccin :


Factores de
Produccin
Factores
Creativos:
Investigacin y
Desarrollo
Configuracin de
Productos y
procesos
Materiales
Factores
elementales
Factores
directivos:
Planificacin
Organizacin
control
Energa Capital Trabajo Informacin Tecnologa
En qu consiste el control de un proceso.?

Que sucede si no hacemos el control?

Qu aspectos debe tener en cuenta para realizar el
control de las operaciones?
Construyendo Conceptos :
2.- Control de la produccin
Proceso para asegurar que las actividades reales se ajustan
a la planificadas.
Elementos :
Establecer estndares.
Medir resultados actuales.
Comparar resultados con estndares.
Corregir las desviaciones.


DEFINICION :
2.- Control de la produccin
Secuencia de actividades requeridas para
elaborar un producto (bienes o servicios),
buscando alcanzar los siguientes objetivos de
produccin :
1. Costos (eficiencia)
2 Calidad
3 Confiabilidad
4 Flexibilidad


3.- Procesos productivos
a. Segn el tipo de flujo del producto.
a.1. En lnea
a.2. Intermitente
a.3. Por proyecto
b. Segn el tipo de servicio al cliente
b.1. Para inventarios
b.2. Para surtir pedidos

3.1.- Clasificacin de los procesos :
Requiere que el producto sea estandarizado.
Patrn de flujo secuencial.
Requiere balance de lneas.
Tipos :

En masa : Lneas de ensamble
(Industria automotriz)
Continua :Industria en proceso.
(Cerveza, azcar, papel)

a.1.- Proceso lineal o por producto :
Ventajas:
1- altos niveles de eficiencia.
2- No exige alta calificacin de la mano de obra, debido a
que las actividades son rutinarias.

Desventajas:
1.- Difcil adaptacin de la lnea para fabricar otros
productos.
2- Exige bastante cuidado para mantener balanceada la lnea
de produccin.
3- riesgo de obsolescencia del producto y de la tecnologa.

a.1.- Proceso lineal o por producto :
CONTROL COMPUTARIZADO HACE POSIBLE LA
FLEXIBILIZACION DE LOS PROCESOS LINEALES
Flujo Lateral
Inicio
Flujo Lateral
a.1.- Proceso lineal :
Producto
Final
1 4 3 2
Produccin por lotes a intervalos intermitentes.
Se organiza en centros de trabajo, en los que se
agrupan las maquinas similares.
Un producto fluir hacia los centros que necesite y
no utilizara los otros.
Patrn de flujo regular.
Utiliza maquinas/equipos para propsitos generales.
Mayor nivel de calificacin que en le tipo lineal.

a.2.- Proceso Intermitente :
a.2.- Proceso Intermitente :
A1
B1
A2
B3 B4
B2 A3 A4
A
B
A
B
Cortadora
Soldadura Esmerilado Doblado
Pintura Torno
Ventajas:
1- Gran variedad de productos con mnimas modificaciones.
2- mayor flexibilidad para cambiar el producto o volumen.

Desventajas:
1.- Carga de trabajo muy variable en cada centro, existiendo
algunos con sobre carga y otros subutilizados.
2- Bajo nivel de eficiencia, puede haber tiempos de espera.
3- Gran trabajo de planificacin y control.

a.2.- Proceso Intermitente:
Para productos nicos: construccin de un
avin, barco, etc.

Todo se realiza en un lugar especifico y no
se puede hablar de un flujo del producto,
sino de una secuencia de actividades a
realizar.

a.3.- Proceso por Proyecto:
a.3.- Proceso por Proyecto:
PLANIFICACION PROGRAMACION Y CONTROL
RECURSOS MATERIALES RECURSOS HUMANOS
PROYECTO
Ventajas:
1- Flexibilidad segn las necesidades del cliente.
2- No es rutinario

Desventajas:
1.- Planeacin y control mas fcil.
2- Alto costo.
3- Requiere mucho tiempo.

a.2.- Proceso Intermitente:
COMPARACION DE PROCESOS
Caractersticas Lineal Intermitente Proyecto
Volumen Alto Medio Una unidad
Flujo Secuencia Desordenado Ninguno
Variedad del
producto
Baja Alta Muy alta
Mercado Masivo Por cliente nico
Nivel de
calificacin
Baja Alta Alta
Tipo de tarea Receptiva No rutinaria No rutinaria
COMPARACION DE PROCESOS
Caractersticas Lineal Intermitente Proyecto
Calidad Constante Variable Variable
Control de
produccin
Fcil Difcil Difcil
Control de
calidad
Fcil

Difcil

Difcil

Control de
inventarios
Fcil

Difcil

Difcil

Flexibilidad Baja Media Alta
Costo Bajo Medio Alto
Preguntas y respuestas :
1. la construccin de una casa obedece a un proceso
lnea, intermitente o por proyecto?


2. Podra ser lineal el proceso de construccin de
una casa?

Se basa en la acumulacin de inventarios,
anticipndose a la demanda.
Debe de tener lnea de produccin
estandarizada.
La medida clave de la eficiencia es:
Utilizacin de inventarios y capacidad.
Nivel de servicio al cliente a partir del
inventario.

b.1.- Para almacenar en inventarios:
Ventajas:
1- Servicio rpido.
2- Bajos costos.

Desventajas:
1.- Menor flexibilidad en la eleccin de
productos.

b.1.- Para almacenar en inventarios:
Se caracteriza por emplear una amplia gama
de especificaciones.

La clave de la eficiencia es el tiempo de
entrega.
b.2.- Para surtir pedidos:
Ventajas:
Responde a los requerimientos del cliente.


Desventajas:
Alto costo.

b.2.- Para surtir pedidos:
Es una proyeccin del nivel de produccin
requerido.

Crea el marco dentro del cual funcionaran las
tcnicas de control de inventario.

Fija el monto de pedidos que deben hacerse
para alimentar la planta.


4.- Plan de produccin
Tiene como objetivo hacer constar todos los
aspectos tcnicos y organizativos que
concierne a la elaboracin de los productos
o a la prestacin de servicios.

4.- Plan de produccin
Recoge las cantidades de recursos necesarios,
la forma en que se utilizan y los momentos en
que deben ser incorporados, as como los
resultados obtenidos.
Involucra las actividades de compras, logstica
tanto interna como externa y planificacin.
El punto de partida es la previsin de la
necesidad de produccin.


4.- Plan de produccin
Plan de operaciones.
Recursos humanos.
Materia primas y productos auxiliares.
Local.
Maquinaria y equipo.
Suministros exteriores (luz, agua telfono, gas, etc).
Gestin de las existencia.
Costos.
4.1.- Elementos del plan de produccin
4.2.- Jerarqua de la planeacin .
PROGRAMACION
PLANEACION
AGREGADA
DECISIONES SOBRE
INSTALACIONES
MESES
6 12 18 24
Es el arte y la ciencia de predicar los eventos
futuros. Puede involucrar el manejo de datos
histricos para proyectarlos al futuro, mediante
algn tipo de modelo matemtico. Puede ser
una prediccin del futuro subjetiva o intuitiva.
O bien una combinacin de ambas, es decir, un
modelo matemtico ajustado por el buen juicio
de un administrador.
PRONOSTICOS
Caractersticas de las ventas que afectan a los
pronsticos :

La naturaleza del producto y la forma que adopta
su demanda afecta el tipo de pronostico que tenga
que hacerse y el periodo de tiempo que debe
comprender.

PRONOSTICOS
Horizonte de tiempo en pronsticos :

Pronsticos a corto plazo.
Pronsticos a mediano plazo.
Pronsticos a largo plazo.

PRONOSTICOS
Tipos de pronsticos :

METODOS CUALITATIVOS:

Jurado de opinin ejecutiva.
Compuesto de fuerza de ventas.
Mtodo Delphi.
Encuesta a consumidores de mercado.
PRONOSTICOS
Tipos de pronsticos :

METODOS CUANTITATIVOS:
Modelo de serie de tiempo
Simplista.
Promedio Mvil
Promedio Mvil Ponderado.
Suavizacin Exponencial.
Modelo causal.
Regresin Lineal Simple
Regresin Lineal Mltiple
PRONOSTICOS
PRONOSTICOS
PROMEDIOS MOVILES : Son tiles si se
asume que las demandas del mercado sern
mas o menos constantes durante un
determinado periodo de tiempo
ENFOQUE SIMPLISTA : la manera mas fcil
de pronosticar es asumir que la demanda del
siguiente periodo es justamente igual a la
demanda del periodo mas reciente.
PRONOSTICOS
PROMEDIO MOVIL :
PROMEDIO MOVIL PONDERADO :
Demanda en n periodos previos
n
P. M . =

P. M .P . =

(Peso para el periodo n) (Demanda para el periodo n)
pesos
Mes Ventas
reales de
podadoras
Enero 10
Febrero 12
Marzo 13
Abril 16
Mayo 19
Junio 23
Julio 26
Agosto 30
Septiembre 28
Octubre 18
Noviembre 16
Diciembre 14
Ejemplo : El siguiente
cuadro muestra las ventas de
podadora de J. Bobs. INC.
Realizar pronsticos
utilizando los mtodos de
Promedio Mvil simple y
ponderado para tres meses.
3 Para el ultimo mes.
2 Hace dos meses.
1 Hace tres meses.
Considere los siguientes
pesos para el P.M.P :
El factor de ponderacin o peso para el
periodo n influye en la calidad del
pronostico si el mayor peso de
ponderacin se asigna a la demanda
mas reciente el pronostico responder
de manera mas brusca a los cambios
ltimos del mercado caso contrario el
pronostico estara influenciado por las
demandas mas antiguas.
FACTOR DE PONDERACION O PESO EN P.M.P:
Mes Ventas Promedio
reales de mvil de DA
podadoras tres meses
Enero 10
Febrero 12
Marzo 13
Abril 16 11.67 4.33
Mayo 19 13.67 5.33
Junio 23 16.00 7.00
Julio 26 19.33 6.67
Agosto 30 22.67 7.33
Septiembre 28 26.33 1.67
Octubre 18 28.00 10.00
Noviembre 16 25.33 9.33
Diciembre 14 20.67 6.67
Total = 58.33
DAM = 6.48
DAM : Desviacin Absoluta media
( DA / n ) DAM =
n = 9
(10+12+13) / 3
(12+13+16) / 3
49.00
9
5.44
51.00
9
5.67 DAM = DAM =
Mes Ventas Promedio M.P. Promedio M.P.
reales de para tres meses DA para tres meses DA
podadoras con 3 2 1 con 0.5 0.25 0.25
Enero 10
Febrero 12
Marzo 13
Abril 16 12.17 3.83 12.00 4.00
Mayo 19 14.33 4.67 14.25 4.75
Junio 23 17.00 6.00 16.75 6.25
Julio 26 20.50 5.50 20.25 5.75
Agosto 30 23.83 6.17 23.50 6.50
Septiembre 28 27.50 0.50 27.25 0.75
Octubre 18 28.33 10.33 28.00 10.00
Noviembre 16 23.33 7.33 23.50 7.50
Diciembre 14 18.67 4.67 19.50 5.50
(13*3 + 12*2 + 10*1) / 6
42.67
10
4.27
41.80
10
4.18
DAM = DAM =
Mes Ventas Promedio M.P. Promedio M.P.
reales de para tres meses DA para tres meses DA
podadoras con 2 1 con 0.70 0.30
Enero 10
Febrero 12
Marzo 13 11.33 1.67 11.4 1.60
Abril 16 12.67 3.33 12.7 3.30
Mayo 19 15.00 4.00 15.1 3.90
Junio 23 18.00 5.00 18.1 4.90
Julio 26 21.67 4.33 21.8 4.20
Agosto 30 25.00 5.00 25.1 4.90
Septiembre 28 28.67 0.67 28.8 0.80
Octubre 18 28.67 10.67 28.6 10.60
Noviembre 16 21.33 5.33 21 5.00
Diciembre 14 16.67 2.67 16.6 2.60
PRONOSTICOS
METODO DE SUAVIZADO EXPONENCIAL :
Es un mtodo de pronostico fcil de usar que
involucra las tcnicas de los promedios mviles
pero utiliza muy poca informacin pasada.
Pronstico del ultimo periodo + (Demanda real
del ultimo periodo pronstico del ultimo periodo)
Pronstico
Nuevo
=
A
Donde A es un peso o constante de suavizacin que
tiene un valor entre o y 1.
METODO DE SUAVIZADO EXPONENCIAL :
matemticamente tenemos :
F
t
= F
t-1
+ A ( A
t- 1
- F
t-1
)
Donde :

F
t-1

F
t

A
A
t- 1

= El pronostico nuevo.
= El pronostico anterior.
= Constante de suavizacin . ( 0 =< A < = 1 )
= Demanda real del periodo anterior.
EJEMPLO :
El puerto del Callao ha descargado grandes
cantidades de carne de barcos procedentes de
Sudamrica durante los ocho trimestres pasados.
El administrador de operaciones del puerto
desea probar el empleo de la suavizacin
exponencial y la efectividad del mtodo en la
prediccin del tonelaje descargado el asume que
el pronostico de carne descargada en el primer
trimestre fue de 175 toneladas. Se examinan dos
valores A = 0.10 y A = 0.50
Trimes
tre
Tonelaje
descargado
real
Pronostico
redondeado
usando A =
0.10
Pronostico
redondeado
usando A = 0.50
1 180 175 175
2 168 176 178
3 159 175 173
4 175 173 166
5 190 173 170
6 205 175 180
7 180 178 193
9 179 184
SOLUCION :
175 + 0.10 ( 180 175 )
175.5 + 0.10 ( 168 175.5 )
Trime
stre
Tonelaje
descargado
real
Pronostico
redondeado
usando A = 0.10
DA
Pronostico
redondeado
usando A = 0.50
DA
1 180 175 5 175 5
2 168 176 8 178 10
3 159 175 16 173 14
4 175 173 2 166 9
5 190 173 17 170 20
6 205 175 30 180 25
7 180 178 2 193 13
8 182 178 4 186 4
9 179 184
CALCULO DE LA MEDIA DE LAS DESVIACIONES ABSOLUTAS :
82
8
10.31
99
8
12.33
MAD =
MAD =
PRONOSTICOS
METODOS CAUSALES
Esta tcnica ajusta una lnea de tendencia a
una serie de puntos de datos histricos, y
despus proyecta la lnea hacia el futuro para
pronsticos con un rango de mediano a lago
plazo. Se pueden desarrollar varias ecuaciones
matemticas con tendencia ejemplo lineales,
exponenciales, cuadrticas, cclicas, etc.
Modelo Matemtico : anlisis de regresin lineal.
Vd = f ( V indep. )
D t = f ( Poblacin, ingreso, gastos de, fuerza de, etc. )
Percapita publicidad ventas
D t = ( X1 , X2, X3, X4 .. Xn )
Si :
D t = ( X1 ) Regresin Simple


D t = ( X1, X2, .Xn ) Regresin Mltiple.
Modelos matemtico proyeccin con tendencia
ascendente.
x
x
x
x
x
t
D
D f = f ( t . k )
D f = a + b ( t )

a = D - b ( t )
b =
( t D ) - n ( t D )

( t
2
) - n t
2
EJEMPLO :
La demanda de energa elctrica en Lima en el
periodo 1987-1993 se muestra a continuacin, en
megawatts. Ajustar una lnea recta con tendencia
a estos datos y pronosticar la demanda de 1994 y
1195
Ao Demanda de
energa
elctrica
Ao Demanda de
energa
elctrica
1987
1988
1989
1990
74
79
80
90
1991
1992
1993
105
142
122
SOLUCION :
Ao Periodo Demanda t 2 t * D
t D
1987 1 74 1 74
1988 2 79 4 158
1989 3 80 9 240
1990 4 90 16 360
1991 5 105 25 525
1992 6 142 36 852
1993 7 122 49 854
1994 0 0
1995 0 0
Total 28 692 140 3063
D f = a + b ( t )
Df = 56.71 + 10.54 ( t )
n = 7
b = 10.54
a = 56.71
PROCESO DE LA
PLANIFICACION
PLAN DE NEGOCIO
PLAN DE PRODUCCION A LARGO PLAZO
PLAN AGREGADO DE PRODUCCION
PROGRAMA MAESTRO DEPRODUCCION
MPS
PROCESO DE LA
PLANIFICACION
BOM M. R. P. CARDEX
M. P. S.
Programa de
compras
Programa de
Produccin
Pedidos
Pronostico
Sirve como eslabn entre las decisiones sobre
las instalaciones y la programacin.
Establece niveles de produccin generales a
mediano plazo.
Propone un plan general de produccin a corto
plazo y largo plazo que le permita a la empresa
enfrentar la demanda fluctuante.

4.3.- Planeacin Agregada.
El termino agregada implica que esta planeacin se
realiza para una sola medida en general de
produccin, o algunas categoras de productos
acumulados.
Es necesario identificar una medida significativa de
produccin.
En organizaciones con un solo producto su
produccin se mide directamente con el numero de
unidades producidas y en organizaciones con
diversos productos es necesario encontrar un
denominador comn para medir a toda la produccin.


Planeacin Agregada.
Un productor de acero puede planear en
trminos de toneladas de acero y un productor
de pinturas en trminos de galones de pintura.

Las organizaciones de servicio tales como
sistemas urbanos de transporte colectivo,
pueden utilizar los pasajeros-kilmetros.
Planeacin Agregada.
EJEMPLO :
Las planeacion agregadas deben satisfacer metas :
1 debe proporcionar los niveles generales de
produccin, inventarios y pedidos pendientes que
fueron establecidos en el plan de negocio, el plan
debe responder la demanda.
2 emplear las instalaciones en toda su capacidad de
manera que sean compatibles con la estrategia de la
organizacin.
Planeacin Agregada.
La planeacion agregada se refiere a la relacin
existente entre la oferta y la demanda de
produccin a mediano plazo hasta un
aproximado de doce meses a futuro.
Alcance de la Planeacin Agregada.
Horizonte de tiempo aproximado de 12 meses, con
actualizacin del plan en forma peridica (mensual).
Nivel acumulado de demanda del producto formado
por una o pocas categoras de productos.
Posibilidad de cambiar tanto variables de oferta como
de demanda.
Objetivos administrativos :bajo nivel de inventario,
buenas relaciones laborales, bajo costo, flexibilidad
para incrementarlos niveles de produccin en el
futuro y buen servicio a los clientes.

Caractersticas de la Planeacin
Agregada.
Precios.
Publicidad y promociones.
Trabajos pendientes.
Desarrollo de productos complementarios.

Opciones de toma de decisiones para
nivelar la demanda.
Contratacin y despido.
Uso de tiempo extra.
Uso de mano de obra temporal o eventual.

Opciones de toma de decisiones para
modificar la oferta.
Estrategias puras.
Mano de obra nivelada.
Estrategia de adaptacin a la demanda.

Estrategias mixtas. Se realizan mezclando
estrategias puras.

Estrategias de la Planeacin Agregada
Constancia en la produccin de tiempo normal
en donde cualquier variacin en la demanda
debe absorberse con el uso de inventarios,
tiempo extra, subcontratistas o de cualquier
otra de las opciones que influyan en la
demanda.
Estrategias Puras : mano de obra
nivelada
Con la estrategia de adaptacin se nivela la
fuerza de trabajo y se cambia para satisfacer la
demanda. En este caso no es necesario
mantener inventarios , si no que esta fuerza de
trabajo absorbe todos los cambios en la
demanda.
Estrategias Puras : adaptacin a la
demanda.
Costo de contratacin y despido : costo de
reclutamiento, seleccin y capacitacin, el costo de
despido incluye las prestaciones del personal, la
prima de antigedad y otros costos relacionados con
el despido.

Costos de tiempos extras y tiempos perdidos :
salarios regulares mas una prima por tiempo extra. El
costo de tiempo perdido con frecuencia se refleja en
el uso de empleados para una baja productividad.

Costos de la Planeacin Agregada
Costo de mantenimiento de inventarios :incluye
el costo de capital, el costo variable de
almacenamiento, el costo de obsolescencia y del
deterioro.
Costos de subcontratistas :es el precio que se
paga a un subcontratista para que produzca las
unidades y estos pueden ser mayores o menores
que el costo de la produccin de las unidades en
forma interna.
Costos de la Planeacin Agregada
Costo de mano de obra eventual :debido a la
diferencia de prestaciones el costo de la mano
de obra eventual es menor que el de la mano
de obra regular.
Costos de agotamiento de inventarios o
pedidos : este costo es muy difcil de estimar
pero puede relacionarse con la perdida de
prestigio ante los clientes y la posible perdida
de venta futura.
Costos de la Planeacin Agregada
Desarrollo de
casos de
Planeacin
agregada
REQUERIMIENTOS
PLANEACION DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES - MRP

JUST IN TIME - JIT
MRP
MRP : tcnica para determinar la cantidad de artculos
con demanda dependiente, que se debe producir en un
determinado periodo.

Demanda dependiente: esta relacionada con la
demanda de otro producto. Ejemplo : la demanda de
llantas de un fabricante depende la demanda de
motos
Programa maestro de produccin.
Especificaciones o lista de materiales.
Disponibilidad del inventario.
Ordenes de compra pendientes.
Tiempos de entrega.
MRP

ELEMENTOS DEL MRP
Debe estar de acuerdo con el plan de
produccin agregado.

Indica los requerimientos para satisfacer la
demanda y cumplir con el plan de produccin.
MRP

ESPECIFICA LO QUE SE DEBE FABRICAR Y CUANDO SE DEBE
FABRICAR :
Indica las cantidades de los componentes de
un producto a fabricar.

No solo especifica los requerimientos, sino
tambin son muy valiosos para costear.
MRP

LISTA DE MATERIALES
Es fundamental conocer cuanto se tiene en
inventario.
Se requiere que los registros sean muy
precisos.
MRP

REGISTRO DE INVENTARIO
Indica que es lo que se ha pedido.

Requiere buena coordinacin entre compras y
control de inventarios.
MRP

ORDEN DE COMPRA
Determina cuando son necesario los
productos , a fin de determinar cuando
comprar, producir o ensamblar.

Generalmente se da en semanas.
MRP

TIEMPO DE ENTREGA
Mayor servicio y satisfaccin al cliente.
Mejor utilizacin de instalaciones y mnao
de obra.
Mejor planeacin y control del inventario.
Reduccin del nivel de inventario.


MRP

BENEFICIOS
Requerimientos brutos.
Recepciones programadas.
Disponible.
Requerimientos netos.
Liberacin de ordenes planeadas.
MRP

ESTRUCTURA DEL MRP
Metodologa en la gestin de produccin cuyo
objetivo fundamental es la eliminacin de
perdidas :
Partes rechazadas.
Niveles excesivos de inventarios.
Manejo excesivo de materiales.
Tiempos de preparacin prolongados.
JUST IN TIME

JUSTO A TIEMPO

DEFINICION :
El sistema JAT surge en el contexto de la
reconstruccin de la economa japonesa despus
de la II Guerra Mundial.
Se empez por eliminar las sobre existencias y
evitar el derroche de recursos.
Se cambio el concepto de economas de escala de
mbito que implica reduccin de costos.

JAT
HISTORIA DEL JUSTO A TIEMPO:
Los trabajadores deben estar bien
informados sobre los objetivos que se
pretenden alcanzar con el JAT, esto es de
vital importancia para obtener su
colaboracin y soporte.
Elementos del JAT
INVOLUCRAMIENTO DE LAS PERSONAS :
El Layout de la planta debe estar enfocado
hacia el incremento de la capacidad del
trabajo y de la flexibilidad.
Elementos del JAT
LUGAR DE TRABAJO
Es la combinacin de las diferentes
tecnologas y del conjunto de procesos.
Elementos del JAT
SISTEMA
Cero defectos.
Cero averas.
Cero Stocks.
Cero Tiempo Ocioso.
Cero Burocracia. (cero papel)

Metas y Objetivos
Igualar la oferta y la demanda.
El peor enemigo el desperdicio.
El proceso debe ser continuo no por LOTES: se
debe producir solo las unidades necesaria en las
cantidades y tiempo necesarios.
Mejora continua.
Los Pilares del JAT
Sobreproduccin = Ineficiencia.
Comprar materiales justo a tiempo para transfrmalos en
partes.
Disponer de partes fabricadas justo a tiempo para
incorporar a los submontajes.
Suministrar los submontajes justo a tiempo para hacer los
artculos terminados.
Producir y entregar artculos terminados justo a tiempo
para la venta.



Los Pilares del JAT
Produccin nivelada.
Relacin con los proveedores.
Diseo apropiado de la distribucin de planta.
La reduccin de los tiempos de preparacin.
Gestin del mantenimiento.
La automatizacin y la robotizacin.


Los instrumentos de la filosofa
Just in Time
Los proveedores no suministran las materias
primas en pequeos lotes ni con una periodicidad
diaria.
La lnea de produccin sufre paradas, y al
produccin se retraza.
Se necesita un software especializado que resulta
muy costoso.
Desventajas del JAT
Producen en pequeas escalas, por lo que no les
interesan estos nuevos sistemas tan complicados.
Deben fabricar en lotes grandes, porque solo
fabrican sobre pedido.
No hay necesidad de modificar su sistema
productivo actual, porque su fabrica ya funciona
bien como esta.
Desventajas del JAT
FIN