MANTENIMIENTO A PROCESOS DE

MANUFACTURA

CAD/CAM Ing. ngel Mario Rodrguez Garca

Linares, N.L. a 31 de marzo del 2014

CAD: (Computer Aided Design) Diseo Asistido por Computadora CAM: (Computer Aided Manufacturing) Manufactura Asistida por Computadora
Con estas herramientas informticas se

disean las piezas y se realizan clculos muy confiables sobre sus dimensiones, pesos, esfuerzos, y centros de gravedad sin tener que realizarlas fsicamente.
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 Muchos de los sistemas CAD/CAM en uso estn diseados y pensados para automatizar funciones manuales. Permite reducir el costo y el tiempo necesario para la fabricacin de cualquier pieza.

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TECNOLOGIA CAD
Es un sistema que incorpora uno o mas computadoras para realizar algunas de las funciones y los clculos necesarios en el

proceso de diseo. La Principal caracterstica es que permite disear en forma interactiva y al mismo tiempo facilita la definicin y construccin de una base de datos.

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 Es un sistema que incorpora una o

TECNOLOGIA CAM

mas computadoras para llevar a cabo tareas de organizacin, programacin y control de las operaciones para la manufactura.
La tecnologa CAM tiene varias

ventajas: Productividad de la fuerza de trabajo Mejor calidad del producto Menor tiempo de preparacin Extraccin de dibujos CAD para convertirlos a programas de control numricoUTLINARES y robots ING. NGEL MARIO RODRGUEZ GARCA

BENEFICIOS DE UN SISTEMA CAD/CAM

Disminucin del ciclo de

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produccin. Incrementa la productividad. Reduccin de costos de produccin. Mayor precisin y rapidez durante la creacin de diseos. Planeacin eficiente y control de calidad. Mejora el control de proceso de produccin.
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SISTEMAS CAD/CAM
La implementacin de los sistemas CAD/CAM es

una decisin fundamental que depende de la tecnologa que se necesitara en una empresatrabajo en particular. En CAD/CAM el primer foco esta apuntando ala geometra del diseo.
Esquema de un sistema CAD/CAM

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APLICACIONES
SE CLASIFICAN EN:

Funcin, diseo, anlisis, Documentacin, Planeacin de produccin, Manufactura, Control de calidad, Simulacin, Soporte logstico etc.
En el sistema CAD/CAM el diseo y la manufactura estn estrechamente ligados. La idea es que el CAM utilice los datos generados por el CAD adecuadamente.
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VENTAJAS DE LOS SISTEMAS CAD/CAM

Los sistemas CAD/CAM nacieron como una

herramienta para facilitar el manejo de grandes cantidades de informacin grafica de diseos de objetos.
Las ventajas del CAD son la rapidez de calculo y

determinacin de informacin convencional como ngulos, y valores matemticos de calculo fcil pero laborioso.

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 Respecto al CAM, las ventajas de automatizar la

produccin son la consistente economa en el costo de manufactura (a pesar de que la inversin inicial puede ser muy alta).
En otra ventaja la gran disminucin en tiempo de

produccin por articulo, y la poca dificultad para cambiar la lnea de produccin y la disminucin de riesgos para operarios humanos en ambientes hostiles o peligrosos.
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Qu es CNC?
CNC = Control Numrico Computarizado Se refiere al control numrico de maquinas Se ejerce a travs de una computadora y una

maquina.

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Historia del CNC

Desde 1930 se realizaron estudios

para obtener mejores mtodos en el trabajo. aprovecha los clculos de una mquina automtica.

1942 la empresa Bendix Corporation,

1960 se inicia la tcnica de

elaboracin de transistores para CNC. de Control Numrico.

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1968 se hacen los primeros ensayos

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Proceso CNC
Programacin. Interfaz. Maquinas Herramientas CNC.

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Programacin CNC
El termino Control Numrico se debe a que

las ordenes dadas a la maquina se indican mediante cdigos numricos.

Por ejemplo: G01 M01

G90 G05 G21 G28

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M02 M04 M09 M16

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Interface
Comunicar y transferir el programa a la maquina CNC. Se realiza a travs de dispositivos, el cual puede ser: USB MCAD. RS232.

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Maquinas Herramientas CNC

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UTLINARES

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UTLINARES

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UTLINARES

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Fresadora CNC

Las fresadoras con control numrico por computadora (CNC) son un ejemplo de automatizacin programable. Se disearon para adaptar las variaciones en la configuracin de productos. Su principal aplicacin se centra en volmenes de produccin medios de piezas sencillas y en volmenes de produccin medios y bajos de piezas complejas, permitiendo realizar mecanizados de precisin con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercin del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar as como el sistema de sujecin de las piezas.

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Fresadora CNC
las fresadoras CNC son muy similares a las convencionales y poseen las mismas partes mviles, es decir, la mesa, el cabezal de corte, el husillo y los carros de desplazamiento lateral y transversal

Eje X: horizontal y paralelo a la superficie de sujecin de la pieza. Se asocia con el movimiento en el plano horizontal longitudinal de la mesa de fresado. Eje Y: forma un triedro de sentido directo con los ejes X y Z. Se asocia con el movimiento en el plano horizontal transversal de la mesa de fresado. Eje Z: donde va montada la fresa, es el que posee la potencia de corte y puede adoptar distintas posiciones segn las posibilidades del cabezal. Se asocia con el desplazamiento vertical del cabezal de la mquina.
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 En la siguiente figura vemos un ejemplo de fresadora CNC con sus componentes bsicos y ejes principales (X, Y, Z) y complementarios (B, W).

1 Columna 2 Pieza de trabajo 3 Mesa de fresado, con desplazamiento en los ejes X e Y 4 Fresa 5 Cabezal de corte que incluye el motor del husillo 6 Panel de control CNC 7 Mangueras para lquido refrigerante X, Y, Z Ejes principales de desplazamiento B Eje complementario de desplazamiento giratorio del cabezal de corte W Eje complementario de desplazamiento longitudinal del cabezal de corte

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Tipos de fresadora
Fresadora Horizontal.
Este tipo tambin tiene el eje porta fresa en

horizontal, en el que se montan fresas cilndricas. Dicho eje cuenta con un soporte exterior, para graduarse, junto al cabezal. Este soporte se apoya en dos lugares. Por un lado, sobre el mismo cabezal. (El cabezal es pues el encargado del desplazamiento vertical). Y por el otro, sobre el carnero (un rodamiento ubicado en el puente deslizante).
para el labrado de ranuras o hendiduras, de muy distintas formas.
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La fresadora horizontal est especialmente indicada

Fresadora vertical
En este tipo de fresadoras, el eje est orientado verticalmente, perpendicular a la mesa. Cuenta

con la posibilidad de realizar un pequeo desplazamiento tipo axial, ideal para facilitar el labrado escalonado o en escalada Algunos tipos de fresadoras verticales cuentan con la posibilidad de adaptarles piezas giratorias o mesas de trabajo giratorias. Con estos aadidos, es posible el fresado continuo de piezas, en trabajos de baja produccin, y el labrado de ranuras o hendiduras circulares.
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MARCAS

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Funcin
La funcin primordial del CNC es la de controlar los

desplazamientos de la mesa, los carros transversales y longitudinales y/o el husillo a lo largo de sus respectivos ejes mediante datos numricos.
Sin embargo, esto no es todo, porque el control de estos

desplazamientos para lograr el resultado final deseado requiere el perfecto ajuste y la correcta sincronizacin entre distintos dispositivos y sistemas que forman parte de todo proceso CNC.
Estos incluyen los ejes principales y complementarios, el

sistema de transmisin, los sistemas de sujecin de la pieza y los cambiadores de herramientas, cada uno de los cuales presenta sus modalidades y variables que tambin deben estipularse adecuadamente.
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Complementos bsicos

En la actualidad el uso de programas CAD (diseo asistido por computadora) y CAM (fabricacin asistida por computadora) es un complemento casi obligado de toda mquina CNC, por lo que, generalmente, la manufactura de una pieza implica la combinacin de tres tipos de software:

CAD: realiza el diseo de la pieza. CAM: calcula los desplazamientos de los ejes para el maquinado de la pieza y agrega las velocidades de avance, velocidades de giros y diferentes herramientas de corte. Software de control (incluido con la mquina): recibe las instrucciones del CAM y ejecuta las rdenes de desplazamiento
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Como se efecta
Este riguroso control lo efecta un software que se suministra con la fresadora y que est basado en alguno de los lenguajes de programacin numrica CNC, como ISO, HEIDENHAIN, Fagor, Fanuc, SINUMERIK y Siemens. Este software contiene nmeros, letras y otros smbolos por ejemplo, los cdigos G y M- que se codifican en un formato apropiado para definir un programa de instrucciones capaz de desarrollar una tarea concreta.

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COMANDOS G PARA EL CENTRO DE MAQUINADO

G02.- Avance circular del cortador en el sentido de las manecillas del reloj, a velocidad programada como se muestra en la figura 2.6

donde: Po=Punto inicial; P1=Punto final; R=Radio del arco.

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G03.- Avance circular del cortador en sentido opuesto a las manecillas del reloj a una velocidad programada como se muestra en la figura 2.7.

donde: Po=Punto inicial; P1=Punto final; R=Radio del arco.

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G41.- Compensacin a la izquierda del cortador, figura 2.8 G42.- Compensacin a la derecha del cortador, figura 2.8 G43.- Compensacin longitudinal, figura 2.8.

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G90.- Comando para hacer uso de coordenadas absolutas.

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G91.- Comando para hacer uso de coordenadas relativas

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MASTER CAM

 La historia de Mastercam comienza cuando los hermanos, Mark y

Jack Summers incorporaron la compaa en 1983 con un nuevo concepto de programacin de CNC para mquinas de herramienta. Durante ese tiempo, la mayora de los programas estaban ms orientados al CAD y eran ms caros.
"El nuestro fue desarrollado teniendo al operador y al ingeniero de

diseo en mente", dice Mark Summers, Presidente de Mastercam. "Yo era un operador de una maquina herramienta, de manera que fue una aprovechamiento directo, disear las piezas y generar sus trayectorias de maquinado abunda Mark.
Llamaron al software "Meghan", el nombre de la hija mayor de

Mark, y luego lo cambi en el primer ao de "Mastercam" como un trmino descriptivo ms claro de la funcin principal del software.

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Como pasar de CAD-CAM

Tienes que seguir algunos pasos: 1. Abrir el programa CAM en la mill 2. Configurar las unidades. (por default el master esta en pulgadas) 3. Ir a screen Configurar Cambiar las unidades 4. Men principal Ficheros Convertir Autodesk Leer *Necesitamos cambiar el formato de bsqueda de (*.DWG) a (*.DXF)

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AL INICIAR EL PROGRAMA SE MOSTRAR EN PANTALLA EL MEN PRINCIPAL, EL SECUNDARIO Y LA BARRA DE HERRAMIENTAS.

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 INSTRUCCIONES

MEN PRINCIPAL.- Todas PRINCIPALES Y las instrucciones del DISTRIBUCIN EN software se encuentran PANTALLA siguiendo una secuencia de cascada a partir de la La distribucin de la pantalla seleccin de estas principal, ofrece el acceso a: etiquetas. BARRA DE SECUNDARIO.HERRAMIENTAS.- Aqu se MEN Opciones que permiten encuentra el acceso rpido trabajar con la geometra a instrucciones de uso dibujada. frecuente. MENSAJES DE REA DE MENSAJES.Aqu se envan mensajes y SELECCIN.Enva se recibe informacin del mensajes al usuario, para usuario. indicarle que selecciones algn objeto en especial.

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EL MEN PRINCIPAL OFRECE LAS SIGUIENTES INSTRUCCIONES Y SU FUNCIONALIDAD

ANALIZAR Muestra informacin de las entidades seleccionadas: punto, contorno, solo, entre puntos, Angulo, dinmico, rea/volumen, Numero ent. , cadenas y superficie.

BORRAR- Elimina geometra de la base de datos y de la pantalla: Cadena, Ventana, rea, Solo, Todo, Grupo, Resultado, Duplicado, Recuperar. PANTALLA- Afecta el formato en el que la geometra se presenta en la pantalla: Configurar, Estadstica, Extremos, Color de F., Camb color, Camb nivel, Camb atribs, Ver supf, Ocultar.

CREAR- Permite crear entidades como: Punto, Lnea, Arco, Acuerdo, Spline, Curva, Superficie, Rectngulo, acotar . FICHEROS- Manejo de los archivos: Nuevo, Editar, Obtener, Unir, Listar, Grabar, Grab. Parte, Carg. Autom., Convertir. MODIFICAR- Permite la modificacin de la geometra ya dibujada: Acuerdo, Ajuste, Romper, Unir, Normal, Ptos CNURBS, Ent NURBS, Extender, Arrastre, Spl a circ. EDITAR- Transforma la geometra con opciones como: Espejo, Rotar, Escalar, Squash, Trasladar, Offset, Ofs ctorno, Stretch, Enrollar.

SOLIDOS- Extrusin, Revolucin, Deslizamiento, Loft, Acuerdo, Chafln, Grosor, Boleanas, Historial, Primitivas, Caras, Ajustar, Vistas 2D, Recuperar, De superficies, Grosor, Borrar caras. MECANIZADO- Ofrece acceso a las tecnologas de maquinado: Reiniciar, Contorno, Taladro, Cajera, Planeado, Superficies, Multiejes, Operaciones, Job setup. NCUTILS- Ofrece acceso a la utileras de NC para editar y verificar las rutas de las herramientas: Verificar, Simulacin, Batch, Filtrado, Posprocesar, Ficha fase, Def. ops, Def. htas, Def. matls.

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Mensajes de seleccin de objetos

Pantalla Principal
Barra de Herramientas

Men Principal

Men Secundario

Ejes Coordenados

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Iconos para regresar a Men Principal o pantalla anterior

Lnea Hecha

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UTLINARES

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Como Acotar
Acotar: es una manera de llamar a las lneas que te indican las medidas de diferentes objetos que se estn dibujando.

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Como Dibujar Letras

Para dibujar letras en MasterCam se darn los pasos que se requieren.

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