COMO SE DISEA, CONSTRUYE, OPERA Y MONITOREA UN OLEODUCTO?

DEREK YULEISA VEGA ZUIGA CARLOS PINZON GODOY GENNY PINZON AGREDO

KATHERINE SILVA ALONSO

Ing. OSCAR REY

DISEO DE OLEODUCTOS

DISEO DE OLEODUCTOS
Clasificacin de los ductos en funcin de su rgimen de flujo:

Ductos que operan en forma intermitente con rgimen de flujo laminar o turbulento.
Ductos que operan en forma contina con rgimen de flujo laminar. Ductos que operan en forma contina con rgimen de flujo turbulento.

DISEO DE OLEODUCTOS
Caractersticas fsicas y qumicas del fluido. Especificaciones del material y componentes seleccionados Presin y temperatura en condiciones normales y mximas de operacin. Cargas sobre el ducto durante su fabricacin, instalacin, operacin y mantenimiento Espesor adicional por desgaste de corrosin. Proteccin contra la corrosin interna y externa. Requerimientos adicionales de diseo

DISEO DE OLEODUCTOS
MATERIALES: seleccionar los componentes que deben conformar el sistema de transporte y stos deben ser capaces de soportar las condiciones de operacin del sistema. Tubera: Recubrimiento, Manejo y almacenamiento Accesorios Vlvulas

Fuente: http://es.123rf.com/photo_7844429_valvula.

DISEO DE OLEODUCTOS
SOLICITACIONES: Presin interna de diseo: los ductos y sus componentes deben disearse para soportar una presin interna de diseo la cual debe ser igual a 1.1 veces la presin de operacin mxima (POM). Cargas vivas, muertas, dinmicas

DISEO DE OLEODUCTOS
Efectos de incremento de presin por expansin del fluido Cargas por expansin trmica y por contraccin. Socavacin, azolve y erosin de ribera Interaccin suelotubera

Fuente: http://www.cnogas.org.co/asp/detnoticia.asp?id=363

DISEO DE OLEODUCTOS
Cargas en elementos que soportan tubera: Se deben disear y evaluar mecnicamente los elementos estructurales que soporten al ducto Soportes, abrazaderas y anclajes para tuberas: Los soportes deben sostener la tubera, sin causar excesivos esfuerzos locales.

http://www.muchapasta.com/b/var/consumo %20

DISEO DE OLEODUCTOS
Espesor adicional por corrosin: se debe manejar un margen de corrosin adicional de 0,159 mm (6,25 milsimas de pulgada) Expansin y flexibilidad Estabilidad

Fuente:http://cazasyhelicopteros.blogspot.com/2010 _11_19_archive.html

CONTROL DE CORROSION
SITIOS DE EVALUACION DE LA CORROSION: reas con fluido

estancado. Corrientes de fluido con velocidad alta. reas donde se tenga flujo multifsico La posicin del niple de evaluacin en el ducto debe ser a las 6 12 (hora tcnica).

Fuente: http://www.scti.com.ar/previniendo.html

PROPIEDADES Y REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR LOS INHIBIDORES

Formador de pelcula. Eficiencia del 90 % No debe presentar tendencia a la emulsin con el

fluido manejado.
Debe ser trmicamente estable a la TOperacin 408K y TAlmacenamiento debe ser de 323 K

No debe causar daos a empaques, sellos,

accesorios de las bombas, vlvulas. Toxicidad

CONSTRUCCION DE OLEODUCTOS

ADECUACION DEL TERRENO

Conservacin y proteccin de las zonas aledaas

Manejo de corrientes

Actividades previas a la construccin del derecho de va

Construccin de estructuras sencillas (Trinchos)

Instalar puertas, broches y cercas

TERRENOS
TRINCHOS LATERALES

PASTOS Y CULTIVOS

MANEJO DE AGUAS

Estructuras de material forestal y se instalan previamente a la construccin del derecho de va y sirven para contener los sobrantes de excavacin

Debe reducirse la deforestaci ny excavacin al mnimo necesario para la construccin del derecho de va. Para contener los materiales producto de la excavacin deben construirse trinchos

Los materiales producto de la excavacin de deben contener mediante un trincho elaborado con sacos de fibra natural rellenos con suelo del sitio o con un entramado de estacones y varas o tablas y roca.

Deben instalarse alcantarillas provisionale s en todas las zanjas, cunetas, quebradas y caos que se vayan a cruzar durante la construccin . Con capacidad para no obstruirse en cualquier momento

BOSQUE

INSPECCION Y REGISTRO DE MATERIALES

Garanta del fabricante o proveedor de todos los materiales Certificados de calidad El pedimento de importacin si son de procedencia extranjera.

Fecha de fabricacin

Registros de prueba FAT (Pruebas de aceptacin de fabricacin)

Se inspeccionan visualmente y si hay presencia de daos se reporta para el arreglo o cambio de fuente

EL DERECHO DE VIA
Es la franja de terreno necesaria para la ejecucin de las obras, conforme con las dimensiones y alineamientos indicados en los planos y figuras, gestionada y suministrada por ECOPETROL.

Zonas Adyacentes

Zona De Trabajo

Expresiones

Posee el ancho necesario para adelantar las labores de instalacin de tubera .

para disponer los materiales provenientes de la conformacin del terreno, de acuerdo con las indicaciones de la Norma NIO0402.

Apertura: derecho de va para lnea regular. Adecuacin: derecho de va para un paso especial. Conformacin: derecho de va utilizando

MANEJO AMBIENTAL
Las normas de proteccin ambiental vigentes en Colombia y con lo indicado en el PMA No alterar o afectar reas diferentes a la asignada para su trabajo, manteniendo los criterios establecidos y los diseos geotcnicos. ECOPETROL realiza inspecciones permanentes para garantizar la aplicacin y efectividad de las medidas de mitigacin. El material orgnico producto del descapote debe disponerse y acordonarse en sitios donde se garantice su almacenamiento La construccin del derecho de va debe quedar terminada antes de iniciar las labores de transporte y manejo de tubera. informar a los usuarios sobre posibles inconvenientes que puedan producir las actividades de construccin.

ALMACENAMIENTO DE TRANSPORTE
El transporte Los accesorios debe solo realizarse debe Tener comoel realizarse utilizandopor los manmetros, Si cuidado por alguna para equipos vas no razn vlvulas, ocasionar no se convenientes autorizadas puede termopozos, daosrealizar como para (carga-tubos), esta carga, cadas, va empaques, terrestre golpes, el cuyos sisoportes son transporte abolladuras, entre otros se transportados ("cunas") ranuras, puede deben efectuar cortes va deben terrestre estaro empacarse o por daar unel y marina debidamente deben recubrimiento helicptero embalarse protegidos cumplir con con el aparte de estos. de las cdigo bandas API-RPde tuberias caucho. 5L

INSTALACION DE TUBERIAS
NIO-0601, Tendido NIO-0602, Limpieza Interna de los Tubos NIO-0603, Doblado NIO-0609, Prueba Hidrosttica NIO-0608, Suministro e Instalacin de Aditamentos NIO-0610, Marcos H

NIO-0611, Soportes de Concreto

NIO-0606, Bajado y Tapado

NIO-0605, Apertura de Zanja

NIO-0604, Alineacin y Soldadura

TENDIDO
Esta norma se refiere a todas las actividades necesarias para llevar los tubos desde los acopios locales y tenderlos en forma continua a lo largo del derecho de va.

Proteccin para daos

Apoyo sobre sacos de polipropileno

Dejar espacios entre tuberas

No usar cables sino bandas suaves

LIMPIEZA INTERNA DE LOS TUBOS

Tubos soldados Tubos Sin soldar

Limpiar cuidadosamente y al finalizar cada jornada de trabajo, los extremos de la tubera deben taponarse convenientemente para evitar la entrada de elementos ajenos a la misma.

Se presentan en cruces de carreteras, caminos, puentes, los extremos abiertos deben ser cubiertos con tapas metlicas punteadas hasta que sean soldadas despus del da de trabajo o sino se suspende trabajo.

DOBLADO
La maquinaria debe estar recubierta por caucho o bandas suaves

Normas vigentes del doblado en frio

No se permite el alargamiento, el arrugamiento o el adelgazamiento indebido en la pared del tubo.

El radio mnimo de las curvas es aquel que corresponda a una deflexin de un grado por cada dimetro de longitud de la tubera

Dimetro del tubo, material, espesor y tipo de revestimiento.

ALINEACION Y SOLDADURA
Debe tener las especificaciones de WPS: Welding Procedure Specification Limpieza con sistemas mecnicos y las imperfecciones con mtodos mecnicos abrasivos Realizar soldaduras de produccin, el bisel slo puede ser manipulado por el soldador calificado

Alineamiento se utilizan grapas exteriores, se remueve cuando se complete el 50% del pase de raz o si es interior se complete el 100%

Limpiar el fondeo con un disco abrasivo, es una limpieza superficial pero retirando espesores y escorias

Finalmente debe indicarse el kilmetro, el nmero de junta en el kilmetro y los soldadores que intervinieron en su ejecucin

CONTROL DE CALIDAD: radiogrfico se permiten fuentes electrnicas (Rayos X) o Isotpicas (Rayos Gamma

APERTURA DE ZANJA
Terrenos , cultivos, carreteras Limpieza del terreno

Medidas de altura y ancho Fondo limpio

Enterrar totalmente

Se permite la utilizacin de explosivos solo cuando sea necesario y es responsabilidad del contratista

BAJADO Y TAPADO
Todo programa de bajado y tapado debe ser informado por escrito y con 24 horas de anticipacin, con el fin de obtener su aprobacin. La tubera debe bajarse a la zanja luego de revestir la zona de las juntas y despues de ser aprobada por el detector de fugas

LLENADO DE LA ZANJA

Limpiar el terreno Para este efecto se pueden colocar lminas de madera contrachapada, fieltros o cartones corrugados.

Compactar con arena fina o Llenar con relleno desmenusada sobre la tuberia 8cm15cm de espesor de
poliuretano

Se permite bajado a la Terminar zanja con agua acamellonando

sobre el terreno en 20cm

PRUEBA HIDROESTATICA
Verificar unin hermtica de soldadura y resistencia de la tubera a altas presiones. Separar segmentos mediante arreglos de vlvulas para llenarlos con agua hasta obtener presiones equivalentes al 90% (nueva) o el 80% (usada) del lmite de fluencia (presin mxima nominal que resiste la tubera sin presentar fallas).

LIMPIEZA INTERIOR Y CALIBRACIN DE LA TUBERA

Marranos Purga de aire y presurizac in

Desplazamiento de aguas y empates

LIMPIEZA Y CALIBRACION

MARCO TIPO H
aplicando el zinc inorgnico en planta aplicar el epxico y el poliuretano

En huecos de dimetro entre 0.2 y 0.4 m; rellenarse con mortero 4:1 de arena y cemento

La separacin entre soportes se define en el diseo, dimetro, espesor y calidad

INSPECCION
Se debe realizar registrando diariamente y con personal autorizado: Localizacin, equipo, personal y frecuencia de inspeccin para cada nivel de inspeccin.

INSPECCION DE 1 NIVEL

INSPECCION DE 2 NIVEL

La inspeccin visual a lo largo del ducto con el fin de determinar defectos, anomalas y problemas que tenga la tubera y que puedan ser detectados a simple vista Recorrido terrestre y areo

Proteccin catdica Proteccin anticorrosiva Sistemas y dispositivos de seguridad La periodicidad debe ser por lo menos 1 vez al ao

MONITOREO DE OLEODUCTOS

MONITOREO DE OLEODUCTOS
Objetivo: predecir cambios futuros en el estado fsico a lo largo de toda la tubera y factores que pueden conllevar a una falla o rotura sbita de la lnea.

Finalidad: garantizar que los temas ambientales sean cubiertos, la integridad del oleoducto sea mantenida y que se proteja al publico de efectos adversos resultantes de la operacin del oleoducto.

INSPECCION DE OLEODUCTOS

DIRECTA

INDIRECTA

Visual Lquidos penetrantes Partculas magnticas Ultrasonido

ROV Vehculo inteligente

INSPECCIN DIRECTA: visual

determinar defectos, anomalas y problemas que tenga la tubera y que puedan ser detectados a simple vista. picaduras, abolladuras, fugas, defectos externos de uniones soldadas, deformacin, pliegues, defectos de recubrimiento, vibracin y contacto fsico con cuerpos y estructuras ajenas al ducto.
Fuente: Administracin del mantenimiento convencional de ductos, Cap II.

INSPECCIN DIRECTA: lquidos penetrantes

Detectar ubicar y dimensionar discontinuidades superficiales en conexiones de accesorios y juntas soldadas de tuberas, como poros, picaduras y entallas agudas.

Fuente: http://ingerad.com.co/services3.php

INSPECCIN DIRECTA: partculas magnticas

Magnetizar el rea Las partculas se acercan a las discontinuidades de la pieza examinada por la fugas del campo magnetico

Se aplica partculas ferromagnticas

Fuente: Administracin del mantenimiento convencional de ductos, Cap II.

INSPECCIN DIRECTA: ultrasonido

Las ondas ultrasnicas pasan a travs de los slidos y son reflejados al llegar a los limites de estos. En los puntos donde existe una discontinuidad, las ondas no pueden pasar y son reflejadas produciendo un eco. Este eco se muestra en un tubo de rayos catdicos revelando la presencia de los defectos.

Fuente: http://www.olympus ims.com/es/pipewizard/

INSPECCIN INDIRECTA: lnea regular (ROV)

Este mtodo nos permite obtener el potencial catdico, el perfil batimtrico de la lnea as como del lecho marino. Vehculo operado a control remoto (ROV). Sistema de inspeccin de proteccin catdica con sonda multielectrodos y celda remota. Embarcacin de apoyo con posicionamiento dinmico DGPS.

Fuente: http://howworker.com/how-to-diy-your-own-rov/

INSPECCIN INDIRECTA: vehculo inteligente (diablo instrumentado)

Sirve para inspeccionar el interior de los ductos

Ultrasonido Fuga de Flujo Magntico (MFL).

Tcnicas para detectar la prdida de metal

Corriente de alta frecuencia

Fuga de Flujo Magntico (MFL)

Esta tcnica se basa en magnetizar la pared de la tubera y detectar la fuga de flujo magntico (MFL) donde existen imperfecciones

registran una gran cantidad de informacin la cual es analizada automticamente con ayuda de software para detectar indicaciones o discontinuidades relevantes.
Fuente: http://www.ducomsa.com/servicios/inspeccion/

ultrasonido
utilizan transductores ultrasnicos que emiten pulsos de sonido los cuales son reflejados en las superficies internas y externas de la pared del tubo. El tiempo transcurrido en la deteccin de estos dos ecos da una medida directa de el espesor de pared remanente de la tubera.
tiempo que pasa entre la emisin del impulso y el primer eco

Aumento de la distancia del aislamiento y disminucin del espesor de la pared PERDIDA INTERNA DE METAL !!!

PERDIDA INTERNA DE EXTERIOR !!!

disminucin en el espesor de pared pero la distancia del aislamiento se conserva

Corriente Electromagntica de Alta Frecuencia

La proximidad de los sensores de corrientes de alta frecuencia son montadas en un porta sensor de poliuretano y aplicado para dos tipos de medida llamadas global y local. sensor local mide la distancia del sensor a la pared interna del tubo sensor global Mide la distancia desde el centro del porta sensor al sensor local.

APLICABILIDAD
MFL V=1 a 4 mt/sg. D/t > 15 Dimetro de la tubera entre 4 y 60 Todo tipo de servicio o producto transportado ULTRASONIDO Dimetro de 6" hasta 60" de dimetro. V=1 a 3 m/seg. Para tuberas con espesor de pared sobre los 7 mm. Para uso en ductos de servicio liquido En gasoductos con vehculo con transductores en las ruedas centradoras corriente electromagntica Dimetro de 6" hasta 12" de dimetro. V mayores de 5 m/seg. Todo tipo de producto o servicio Corrosin interior.

OPERACION DE OLEODUCTOS

OPERACIN
Durante la operacin de las lneas se realizan labores de mantenimiento y conservacin de los derechos de va para garantizar la integridad del oleoducto, la seguridad del pblico y el medio ambiente.

Fuente: http://www.google.com.co/oleoducto+colombia

Mantenimiento

Preventivo

Correctivo

Proteccin interior

Proteccin exterior

Mantenimiento preventivo
Proteccin interior
Es necesario establecer un programa de evaluacin y control para minimizar los daos originados por la corrosin tanto en el interior como en el exterior de las tuberas.

Proteccin exterior

Fuente: http://www.google.com.co/oleoducto+colombia

Proteccin interior
Anlisis qumicos
Se toman muestras representativas para determinar los contaminantes corrosivos y productos de corrosin.

Si hay agua liquida, se analiza el contiene dixido de carbono, cido sulfhdrico, bacterias, cidos y cualquier otro contaminante corrosivo.

Un criterio similar se usar en el anlisis de las muestras que se obtengan en los corridas de diablos.

Proteccin interior Pigs de limpieza

La funcin es mejorar y mantener limpia la superficie interna de los tubos, removiendo y eliminando los contaminantes y depsitos.
Fuente: http://sopetroil.com/html/inspeccion.html

Proteccin interior Inhibidores de corrosin

Al transportar fluidos corrosivos como los hidrocarburos ,se debe considerarse la adicin de inhibidores como una medida para mitigar la corrosin.
Fuente: Administracin del mantenimiento convencional de ductos, Cap II.

Proteccin interior

Recubrimiento interior.
Proporciona una barrera entre el acero y el fluido transportado. Es una solucin en reas especiales como en cabezales de estaciones, lneas de descarga. El recubrimiento debe ser resistente y compatible con el fluido, sus contaminantes corrosivos o inhibidores.

Proteccin exterior Proteccin Catdica

Consiste en generar corriente externa que entra por toda la superficie del elemento y elimina la tendencia de los iones metlicos a diluirse. Requiere una fuente de corriente contnua y un electrodo auxiliar o nodo por donde se inyecta la corriente al medio donde se encuentra la estructura a proteger.
Fuente: http://www.google.com.co/imgres?q=proteccion+catodica+en+tuberias

Proteccin exterior

nodos de sacrificio
Se aade un nodo cuyo potencial de reduccin sea mucho menor al del elemento a proteger Los metales ms usados como nodos de sacrificio son el Zinc y el Aluminio para el agua de mar, y el Magnesio o el Zinc para suelo o agua dulce. No necesita una fuente de energa elctrica.

Fuente: Administracin del mantenimiento convencional de ductos, Cap II.

Proteccin exterior Aplicacin de Recubrimiento Anticorrosivo Se aplican diferentes tipos de pintura o de recubrimientos anticorrosivos, de acuerdo con el medio ambiente al que estn expuestas

Fuente: http://www.google.com.co/search?tbm=isch&hl=es&source=hp&biw=1517&bih=714&q=gasoducto&gbv

NRF-026-PEMEX-2001.

Fuente: NRF-026-PEMEX-2001. Fuente: http://www.wwiprocat.com/wwiprocat_estructuras.php

Mantenimiento correctivo

Las actividades correctivas permiten restablecer la integridad de los oleoductos y ampliar su vida til. La decisin de reparar un oleoducto est en funcin de la severidad del defecto presente en las tuberas.

Fuente: http://www.google.com.co/oleoducto+colombia

Mantenimiento correctivo Criterios de reparacin

Esta basado en dos criterios:

1. La capacidad del ducto de soportar la presin interna. 2. La vida remanente del ducto, si esta se reduce a un periodo menor la operacin de reparacin es necesaria.

Mantenimiento correctivo Las reparaciones se pueden realizar instalando de una camisa completa, soldada o atornillada.

Fuente: http://www.google.com.co/gasoducto+camisas+metalicas

Mantenimiento correctivo

La camisa es un elemento de alta resistencia mecnica y acta como refuerzo mecnico para ayudar al oleoducto a soportar las expansiones debidas a la presin o como un contenedor hermtico en el caso de una fuga.
Fuente: Administracin del mantenimiento convencional de ductos, Cap II.

Mantenimiento correctivo Tipos de camisas y fabricacin Tipo A: refuerzo mecnico pero no contiene presin y fugas. Tipo B: recipiente a presin
Metlicas No metlicas

Pueden ser
Con relleno de espacio anular Mecanices

Derechos de va
Debe conservar las condiciones originales y servir de acceso a las cuadrillas de mantenimiento. Mantener en buen estado las reas adyacentes, cunetas, diques y otras obras de drenaje.

Sistemas y dispositivos de seguridad

Mantenimiento al equipo, vlvulas, reguladores, entre otros. Mantener el torque recomendado por el fabricante en los esprragos de las conexiones.

Sealizacin
Se debe efectuar el mantenimiento a los sealamientos. Mantener actualizado el tipo de localizacin del derecho de va.

BIBLIOGRAFIA
http://patevaca.blogspot.com/ http://www.minambiente.gov.co/documentos/04_guia_amb_tran sporte_de_hidrocarburos_por_ductos.pdf Comit De Normalizacin De Petrleos Mexicanos Y Organismos Subsidiarios, M1-PROY-NRF-030-PEMEX2006,cap 8.4. Viana, J. ARPEL,.Administracin Ambiental del Diseo, Construccin, Operacin y Mantenimiento de Oleoductos. Montevideo Uruguay.

Len Buenfil, R. A., Mas Mortera, J. 2002. Evaluacin del Gasoducto de 36" Abkatun-Pol-Atasta Mediante El Anlisis de Integridad. Tesis Maestra. Gerencia de Proyectos de Ductos. Departamento de Ingeniera Qumica y Alimentos, Escuela de Ingeniera, Universidad de las Amricas Puebla. Marzo. Cap. II.
http://sopetroil.com/html/inspeccion.html