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IDENTIFICACIN DE PELIGROS Y EVALUACIN DE RIESGOS

ING. MIGUEL ANGEL BONILLA PALOMARES

POR QU DAR ESTA CAPACITACIN?


Porque todo trabajo conlleva un riesgo, ya que en nuestro trabajo se encuentran muchos peligros . Por ejemplo en nuestro caso: Caminar en interior mina. Ingresar a nuestra labor. Ingresar a una labor abandonada. Hacer una patilla para colocar un puntal. Trabajar sobre chimeneas, etc.

CONCEPTOS PARA LA EVALUACIN DEL IPERC


PELIGRO: Todo aquello que tiene potencial de causar dao a las personas, equipos, procesos y ambiente. Ejemplo: Un banco por caer. Los explosivos

RIESGO: Es la combinacin de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad que un peligro cause perdida o dao a las personas, a los equipos, a los procesos y/o al medio ambiente de trabajo. Ejemplo. El que uno asume al pasar por debajo de un banco colgado. El colocar un puntal de dimetro inadecuado

INCIDENTE: suceso inesperado relacionado con el trabajo que puede o no resultar en daos a la salud.
Ejemplo: El no tener sus EPP completos al ingresar a trabajar. El transportar emulnor y guas juntas.

ACCIDENTE: incidente o suceso repentino que sobreviene


por causa o con ocasin de trabajo, aun fuera del lugar y horas en que aquel se realiza, bajo ordenes del empleador, y que produzca en el trabajador un dao, una perturbacin funcional, una invalidez o la muerte
Ejemplo: Cada de un banco sobre un trabajador. Gaseamiento al ingresar sin ventilar a una labor que ha disparado.

FRECUENCIA: Cantidad de veces en que se presenta un evento especifico por un periodo de tiempo. Ejemplo. Tomando los anteriores.
El no tener sus EPP completos al ingresar a trabajar, 2 veces por semana El cargar emulnor y guas juntas, guardia a guardia

SEVERIDAD: Consecuencia de un evento especifico y representa el costo del dao, prdida lesin. Ejemplo: Tomando los anteriores.
Cada de un banco sobre un trabajador. Serio

Gaseamiento al ingresar sin ventilar a una labor que ha disparado. Serio

ESTANDAR: modelo, pautas y patrones que contienen los parmetros y los requisitos mnimos aceptables de medida, cantidad, calidad, valor, peso y extensin establecidos por estudios experimentales, investigacin , legislacin vigente y/o resultado de avance tecnolgico. Ejemplo: La abertura de las parrillas, 8 pulgadas. Longitud de los cribes, chicos de 1,25mt x 8, largos de 3mt x 8
ACTO SUBESTANDAR: Es toda accin o prctica incorrecta ejecutada por el trabajador que causa o contribuye a la ocurrencia de un accidente. Ejemplo: El empatar con el barreno de 6. CONDICION SUBESTANDAR: Se llama as a las instalaciones incorrectas, reas de trabajo inapropiadas, uso incorrecto de sustancias, materiales, equipos y/o energa. Ejemplo: Lnea en mal estado. Cuadros de la galera rotos o en mal estado.

QU ES EL IPERC?
Es una de las herramienta bsica en nuestro sistema de Gestin. El cual se desdobla de: I : Identificacin de P : Peligros E : Evaluacin

R : Riesgos
C: Control

I D E N T I F I C A C I O N D E P E L I G R O S , E VA L U A C I O N Y CONTROL DE RIESGOS ( IPERC)


ART. 88.- el titular minero deber identificar permanentemente los peligros, evaluar y controlar los riesgos a travs de la informacin brindada por todos los trabajadores en los aspectos que a continuacin se indica en: a.- los problemas potenciales que no se previo durante el diseo o el anlisis de tareas. b.- las deficiencias de los equipos y materiales c.- las acciones inapropiadas de los trabajadores d.- el efecto que producen los cambios en los procesos, materiales o equipos. e.- las deficiencias de las acciones correctivas. f.-el lugar de trabajo durante el inicio y durante la ejecucin de la tarea que realizaran los trabajadores, la que ser ratificada o modificada por el supervisor con conocimientos del trabajador, y finalmente, dar visto bueno al ingeniero supervisor previa verificacin de los riesgos identificados y otros. g.- el desarrollo y ejecucin de estndares y procedimientos escritos de trabajo seguro. h.- el anlisis de trabajo seguro (ATS) antes de la ejecucin de a tarea. i.- en tanto perdure la situacin del peligro se mantendr la supervisin permanente

A R T. 8 9 . - E L T I T U L A R M I N E R O , PA R A C O N T R O L A R , C O R R E G I R Y ELIMINAR LOS RIESGOS DEBER SEGUIR LA SIGUIENTE SECUENCIA.


1.-ELIMINACION DE INGENIERA 2.- SUSTITUCIN 3.- CONTROLES

4 . - S E A L I Z A C I O N E S , A L E R TA S A D M I N I S T R AT I V O S Y / O CONTROLES 5.- USAR EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL ( EPP), A D E C U A D O PA R A E L T I P O D E A C T I V I D A D Q U E S E D E S A R R O L L A R A ENDICHAS REAS. A R T. 9 0 . - E L T I T U L A M I N E R O D E B E A C T U A L I Z A R Y E L A B O R A R A N U A L M E N T E E L M A PA D E R I E S G O S , E L C U A L D E B E D E E S TA R INCLUIDO EN EL PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD O C U PA C I O N A L , A S C O M O T O D A V E Z Q U E H AYA C A M B I O E E L SISTEMA. A R T. 9 1 . - PA R A L O G R A R Q U E L O S T R A B A J A D O R E S H AYA N ENTENDIDO UNA ORDEN DE TRABAJO, SE LES EXPLICARA LOS P R O C E D I M I E N T O S D E U N A TA R E A PA S O A PA S O , A S E G U R A N D O S I E N T E N D I M I E N T O Y S U P U E S TA E N P R A C T I C A , V E R I F I C N D O L A E N LA LABOR. A R T. 9 2 . - E L T I T U L A R M I N E R O , C O N PA R T I C I PA C I N D E L O S T R A B A J A D O R E S E L A B O R A R A , A C T U A L I Z A R A E I M P L E M E N TA R A L O S E S T N D A R E S Y TA R E A S D E L O S P E T S D E L A S TA R E A S M I N E R A S Q U E E J E C U T E N , PA R A S U U S O O B L I G ATO R I O , C O L O C N D O L O S E N S U S R E S P E C T I VA S L A B O R E S R E A S D E TRABAJO.

PLANIFICACION Identificacin de Peligros, Evaluacin de Riesgos y Control de Riesgos


Establecido y Mantenido para...
Procedimiento

Identificar peligros

Evaluar Riesgos

Implementar Medidas de Control

Actividades Rutinarias y No Rutinarias

Personal, Subcontratistas y Visitas

Instalaciones

PRINCIPIOS GENERALES PARA REALIZAR EL IPERC


Considerar todos los riesgos provenientes de los procesos y de las actividades relacionadas con el trabajo. Permanecer apropiado por un periodo razonable Riesgos principales Riesgos menores con potencial para convertirse en riesgos principales

MATRIZ DE EVALUACIN DE RIESGOS RIESGOS


Severidad de las consecuencias Vs. Probabilidad/frecuencia
Categora 1-CATASTRFICA. Muerte Categora 2- MAYOR. Incapacidad temporal Categora 3, 4, 5 - MODERADO ALTO, MODERADO, NODERADO LEVE. Incapacidad Categora 5- MINIMA. Tratamiento medico
ambulatorio.

Categora A- ESCASA- ( 1 vez cada 5 aos) Categora B Baja PROBABILIDAD- (1 vez cada ao)

Categora C- PUEDE SUCEDER- ( al menos 1 vez cada 90


das) Categora D- PROBABLE- (al menos 1 vez cada 30 das) Categora E- MUY PROBABLE (al menos 1 vez cada 7 dias)

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VALORACIN DE RIESGO

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IPERC CONTINUO

Para que nos sirve el IPERC?


Para reforzar nuestra buena conducta y para la toma de decisiones del personal al desarrollar una actividad (su trabajo) y el uso de su apreciacin individual, (a pesar del conocimiento de las consecuencias) ha hecho del refuerzo del comportamiento y actitudes en seguridad una de las mayores preocupaciones en muchas empresas en la actualidad

PARA TENER EN CUENTA LOS GRADOS DE RIESGO TODA ACTIVIDAD TIENE UN GRADO DE RIESGO Y SOLO EL NIVEL DE RESPONSABILIDAD APLICADO EN SU EJECUCION PUEDE DISMINUIR O INCREMENTAR ESTE RIESGO

Calidad y Seguridad
Que tienen en comn ?
Origen
La calidad y la seguridad son el resultado de un trabajo bien hecho
La calidad y la seguridad son componentes del trabajo La calidad y la seguridad son responsabilidad de quien asume el trabajo Las causas de los problemas de calidad y seguridad son las mismas El ideal de la calidad es cero defecto el ideal de la seguridad es cero dao La medida tanto de la calidad como de la seguridad es el precio del incumplimiento La calidad y la seguridad deben procurarse en todas las instancias del proceso El principio fundamental de la calidad y la seguridad es la prevencin

Fundamento
Responsabilidades Causas Ideales Medidas Instancias Principio

Causas Comunes
a problemas de produccin, calidad y seguridad

Falta de conocimiento y/o habilidades


Equipos obsoletos, en mal estado o desajustados Falta de procedimiento Instrucciones mal dadas por la supervisin Diseos inadecuados Problemas de espacio, de orden y limpieza Motivaciones inadecuadas o insuficientes Trabajadores y directivos con problemas de fatiga

GRACIAS POR SU ATENCION

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