CONCRETO

CONCRETO
Cemento

CONCRETO
Cemento Agua

CONCRETO
Cemento Agua

CONCRETO
Cemento Agua

Pasta

CONCRETO
Cemento Agua

Pasta
Arena

CONCRETO
Cemento Agua

Pasta
Arena

CONCRETO
Cemento Agua

Pasta
Arena

Mortero

CONCRETO
Cemento Agua

Pasta
Arena

Mortero
Grava

CONCRETO
Cemento Agua

Pasta
Arena

Mortero
Grava

CONCRETO
Cemento Agua

Pasta
Arena

Mortero
Grava Concreto

CONCRETO
Cemento Agua

Pasta
Arena

Mortero
Grava Concreto

CEMENTO

Si una mezcla de arcilla y caliza o marga triturada se quema a muy elevadas temperaturas en un horno rotatorio, se forma el clinker. Cuando a este clinker se le agrega una pequea cantidad de yeso (5 a 7% de yeso) para controlar el tiempo de fraguado (endurecimiento) y mejorar las caractersticas de resistencia y cambio de volumen. Tambin se muelen junto con el clinker, sustancias adicionales como algn inhibidor de fraguado por compactacin y de ayuda a la pulverizacin, con el fin de mejorar las caractersticas de facilidad para fluir y se muele hasta formar un polvo fino, se obtiene como producto el cemento Portland.

CEMENTO

Cuando el cemento se mezcla con el agua, se inicia una reaccin qumica: cada partcula de cemento adquiere un tipo de crecimiento en su superficie, que gradualmente se extiende hasta unirse con otras partculas en crecimiento. Es esta unin la que da como resultado el progresivo endurecimiento y consolidacin, y el desarrollo de la resistencia del concreto.

Fabricacin cemento

CONCRETO

Fabricacin del cemento

Fabricacin del cemento

Fabricacin del cemento

Fabricacin del cemento

ANLISIS AL CEMENTO
Anlisis qumico, % SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 Prdida de ignicin Residuo insoluble CaO libre Na2O K2O lcalis totales C 3S C 2S C 3A C4AF 21.00 4.6 3.2 64.5 2.0 2.9 1.5 0.3 1.1 0.3 0.24 0.46 59.2 15.5 6.8 9.7 Propiedades fsicas Finura Blaine, m/kg De menos que la malla 325, % Resistencia a la compresin, psi Del cubo a 1 da Del cubo a 3 das Del cubo a 7 das Del cubo a 28 das Tiempo de fraguado, h: min Inicial Final Contenido de aire, % Expansin en autoclave Gravedad especfica 380 92.5 1750 3200 4200 5650 01:40 03:15 8.0 0.03 3.15

Composicin de compuestos, %

CEMENTO

Propiedades fsicas y mecnicas del cemento

Finura Resistencia a compresin Sanidad Consistencia Calor de hidratacin Tiempo de fraguado Pegajosidad Peso especfico Prdida por ignicin

CEMENTO

Propiedades fsicas y mecnicas del cemento

Finura

Las partculas de cemento, debido a su pequeo tamao, no pueden caracterizarse por medio de tamices (mallas o cedazos); de este modo, se necesitan otros mtodos para medir el tamao de partcula. El mtodo de uso ms comn seala la superficie especfica, considerando las partculas como esferas. (En realidad, bajo el microscopio, las partculas se asemejan a roca triturada). El rea superficial se expresa en metros cuadrados por kilogramo de cemento (m/kg).

CEMENTO

Propiedades fsicas y mecnicas del cemento

Finura

El mtodo de permeabilidad al aire con el aparato de Blaine es el estndar de ASTM C 204. Este mtodo depende del gasto de aire a travs de un lecho preparado de cemento en la celda del aparato. El gasto es funcin del tamao y nmero de poros, lo cual es funcin del tamao de partcula. El turbidmetro de Wagner descrito en el estndar ASTM C 115 utiliza un analizador automtico que mide la distribucin del tamao de partculas, desde 0.1 hasta 90 m. Los resultados actuales entre los mtodos no son comparables. Sin embargo resultan adecuados para el trabajo de investigacin. ASTM C 430 describe el mtodo para determinar la cantidad de cemento que pasa el tamiz N 325 (0.045 mm) donde aproximadamente del 85% al 95% deben ser pasar dicho tamiz.

CEMENTO

Propiedades fsicas y mecnicas del cemento

Finura
La finura del cemento influye en el calor liberado y en la velocidad de hidratacin. A mayor finura del cemento, mayor rapidez de hidratacin y mayor desarrollo de resistencia. Los efectos que una mayor finura provoca sobre la resistencia, se manifiestan principalmente durante los primeros 7 das.

CEMENTO

Propiedades fsicas y mecnicas del cemento

Resistencia
La resistencia a compresin se determina elaborando cubos de mortero de 2, mezclando cemento y arena muy dura, en una proporcin por peso de 1 parte de cemento y 2.75 partes de arena, que se le aade agua hasta obtener una relacin agua/cemento fija para cemento Portland o una banda de consistencia con el apoyo del ensayo de fluidez. ASTM C 109 describe el procedimiento. Dependiendo del tipo de cemento, su respectiva especificacin describe las edades de ensayo (1, 3, 7 y 28 das) y sus respectivas resistencias mnimas a cumplir.

CEMENTO

Propiedades fsicas y mecnicas del cemento

Sanidad
La sanidad se refiere a la capacidad de una pasta endurecida de conservar su volumen despus de fraguado. La expansin destructiva retardada o falta de sanidad es provocada por un exceso en las cantidades de cal libre o de magnesia. Para controlar lo anterior las especificaciones para cemento portland limitan la cantidad de magnesia (periclasa), as como la expansin en autoclave (ASTM C 151).

CEMENTO

Propiedades fsicas y mecnicas del cemento

Consistencia

La consistencia se refiere a la movilidad relativa de una pasta de cemento o mortero recin mezclado o bien su capacidad de fluir. Para el mezclado de pastas y morteros se utiliza una batidora y los procedimientos descritos en ASTM hace de acuerdo a ASTM C 305. Para las pastas de cemento, la consistencia normal se determina por medio del aparato de Vicat (ASTM C 187), mezclando un masa fija de cemento y variando los contenidos de agua; definiendo con consistencia normal, aquella que se logra cuando el aparto de Vicat penetra en ella 10 mm en 30s.

CEMENTO

Propiedades fsicas y mecnicas del cemento

Consistencia

Para los morteros, se utiliza el aparato de fluidez descrito por ASTM C 230, y siguiendo el procedimiento de determinacin de fluidez, descrito por ASTM 1437 hasta lograr un valor de 1105%. Ambos mtodos, el de consistencia normal y el de la prueba de fluidez sirven para regular los contenidos de agua de las pastas y morteros respectivamente, que sern empleados en pruebas subsecuentes (tiempo de fraguado y expansin en autoclave en pastas y resistencia a compresin en morteros). Ambas pruebas permiten comparar distintos ingredientes con la misma consistencia (penetracin o fluidez).

CEMENTO

Propiedades fsicas y mecnicas del cemento

Calor de hidratacin

Es el calor que se genera cuando reaccionan el agua y el cemento. La cantidad de calor generado depende de la composicin qumica del cemento, siendo el C3A y el C3S los compuestos particularmente responsables del elevado desarrollo de calor. Otros factores que influyen son la relacin agua/cemento, la finura del cemento y la temperatura de curado. Su valor promedio es de 120 cal/g durante la hidratacin completa del cemento.

CEMENTO

Propiedades fsicas y mecnicas del cemento

Calor de hidratacin
La velocidad y cantidad de calor generado son de gran importancia, ya que si no se disipa rpidamente puede provocar efectos indeseables de esfuerzos por contraccin trmica. La determinacin del calor de hidratacin est indicada en ASTM C 186. Otros factores que influyen son la relacin agua/cemento, la finura del cemento y la temperatura de curado.

CEMENTO

Propiedades fsicas y mecnicas del cemento

Tiempo de fraguado
El endurecimiento de la pasta de cemento con el tiempo es lo que se conoce como fraguado del cemento. El fraguado inicial de la pasta de cemento no debe ocurrir demasiado pronto, ni el fraguado final debe ocurrir demasiado tarde.

No menos de 0 No ms de Tiempo (minutos)

Fraguado
inicial

Fraguado final

CEMENTO

Propiedades fsicas y mecnicas del cemento

Tiempo de fraguado
Los tiempos de fraguado indican si la pasta est desarrollando sus reacciones de hidratacin de manera normal. El yeso regula en tiempo de fraguado en el cemento, tambin influyen la relacin A/C, la finura y aditivos si se usan. Los tiempos de fraguado de las pastas de cemento no estn relacionados directamente con los tiempos de fraguado del concreto, debido a la evaporacin del agua y diferencias de temperatura en la obra y el laboratorio.

CEMENTO

Propiedades fsicas y mecnicas del cemento

Pegajosidad

En ocasiones, los usuarios del material a granel encuentran que el cemento presenta cierta dificultad para fluir o que fluye mal. Esta pegajosidad (cohesin o adherencia), o fraguado por compactacin, no tiene efecto sobre las propiedades del cemento para producir el concreto. El problema suele ser la humedad, instalaciones de manejo inadecuadamente diseadas o haber dejado que el cemento se asentara demasiado tiempo sin moverlo.

CEMENTO

Propiedades fsicas y mecnicas del cemento

Peso especfico

La razn de la densidad del cemento con respecto a la densidad del agua da como resultado el peso especfico (o gravedad especfica) del cemento. La determinacin de este valor est descrita en ASTM C 188. La mayor parte de cementos oscilan entre 3.10 y 3.15 y algn cemento de escoria de altos hornos pueden tener valores de aproximadamente 2.90. El uso principal de este valor es para clculos de proporcionamiento de mezclas de concreto o estimacin de contenido de aire en morteros.

CEMENTO

Propiedades fsicas y mecnicas del cemento

Prdida por ignicin

La prdida por ignicin del cemento portland se determina calentando una muestra de cemento de peso conocido a 900 C o 1000 C, hasta que se obtenga un peso constante. Por diferencia de pesos se determina la prdida de peso de la muestra. Una prdida por ignicin elevada indica prehidratacin y carbonatacin, que pueden ser causadas por un almacenamiento prolongado e inadecuado o por adulteraciones durante el transporte y la descarga. El ensayo de prdida por ignicin est descrito en ASTM C 114.

CEMENTO

Tipos de cemento

Portland (ASTM C 150)

Tipo I Uso general Tipo II modificado (moderada resistencia al sulfato) Tipo III Alta resistencia temprana Tipo IV Bajo calor de hidratacin Tipo V Resistente a los sulfatos Blanco: Cumple requisitos tipo I o III, o ambos

(se disminuyen significativamente contenidos de hierro y manganeso) Estos tipos tienen una composicin semejante a las de los tipos I, II y III, excepto que, durante la fabricacin, se muele junto con estos ltimos un agente inclusor de aire.

Tipos IA, IIA y IIIA con inclusor de aire.

CEMENTO

CEMENTO

CEMENTO

Tipos de cemento

Mezclados (ASTM C 595)

Tipo IS Cemento de escoria Tipo IP Cemento puzolnico Tipo P Cemento con puzolana

Cuando no son requeridas altas resistencias a edades tempranas

Tipo I(PM) Cemento puzolnico modificado Tipo I(SM) Cemento de escoria modificado Tipos S Cemento de escoria. Si se desea resistencia moderada a los sulfatos o moderado calor de hidratacin, deber aadirse sufijos (MS o MH respectivamente). Si se desea cemento con inclusor de aire se be aadir el sufijo A.

CEMENTO

CEMENTO

CEMENTO

Tipos de cemento

Mampostera (ASTM C 91)

Tipo N Tipo S Tipo M

Son utilizados para elaboracin de mortero y no deben ser Utilizados para elaborar concreto.

CEMENTO

CEMENTO

CEMENTO

Tipos de cemento

Por desempeo (ASTM C 1157)

Tipo GU (General Use): Cemento hidrulico para la construccin general. Se usa cuando uno o ms de los tipos especiales no son requeridos. Tipo HE (High Early-Strength): De alta resistencia temprana.

Cuando no son requeridas altas resistencias a edades tempranas

Tipo MS (Moderate Sulfate Resistance): De moderada resistencia a los sulfatos. Tipo HS (High Sulfate Resistance): De alta resistencia a los sulfatos. Tipo MH (Moderate Heat of Hydration): De moderado calor de hidratacin. Tipo LH (Low Heat of Hydration): De bajo calor de hidratacin. Se omiten requerimientos qumicos.

CEMENTO

CEMENTO

Tipos de cemento

Cemento hidrulico expansivo (ASTM C 845)

Tipo K: Contiene alumino sulfato ahnidro de calcio. Tipo M: Contiene aluminato de calcio y sulfato de calcio. Tipo S : Contiene aluminato triclcico y sulfato de calcio. Estos tipos se usan para inhibir la contraccin del concreto y minimizar el agrietamiento. Tienen baja resistencia al sulfato y slo se puede disponer de ellos bajo pedido especial.

CEMENTO

CEMENTO

Tipos de cemento

Cemento plstico (ASTM C 1328)

Tipo S: Tipo M: TipoEl cemento plstico se produce al moler un agente plastificante mineral junto con el clinker de cemento Portland que satisfaga los requisitos del cemento tipo I o II de ASTM. El Uniform Building Code (UBC, Cdigo de Construccin Uniforme) permite que se agreguen agentes plastificantes siempre que no se sobrepase el 12% del volumen total. El cemento plstico cumple los requisitos de ASTM C 150, excepto por el residuo insoluble, la inclusin de aire y las adiciones subsecuentes hasta la calcinacin, as como los requisitos del UBC. El cemento plstico se desarrolla para la pasta para revoque y el estuco de cemento Portland. En virtud de la gran cantidad de inclusin de aire, no se recomienda para concreto Nota: El trmino Plaster se define como un mortero formado por cemento hidrulico, agregado fino y agua, que endurece y es usado para la cubierta de superficies tales como encielados, paredes y divisiones. El Trmino Stucco (estuco) se refiere a una mezcla de mortero de cemento hidrulico conteniendo agregado fino, usado para la cubierta exterior de superficies.

CEMENTO

CEMENTO

Tipos de cemento

API especial 10 para pozos petroleros. Este tipo consta de varias clases
y est diseado para satisfacer condiciones de presin y temperatura elevadas que se encuentran en la inyeccin de grout en los pozos petroleros. Este tipo produce una pasta de baja viscosidad (aguada) y fraguado lento, tan lquida como es posible para facilitar el bombeo a presin el los pozos profundos. Es de bajo contenido de C3A, de molido grueso y no puede contener alguna sustancia para ayudar a la pulverizacin. Cemento de alta almina. Este tipo contiene aluminatos de calcio, en lugar de silicatos de calcio. Tiene una elevada resistencia temprana (a las 24 h) y propiedades refractarias. Puede experimentar un 40% de retrogresin en la resistencia despus de secar en concreto durante un periodo de 6 meses, si el concreto no se mantiene fro durante las primeras 24 horas despus de mezclar y colar.

CEMENTO

Ensayos al cemento
Gravedad especfica Consistencia normal Fraguado inicial y final (Aguja de Vicat o Aguja de Gillmore) Expansin en autoclave Resistencia a la compresin Finura (aparato de Blaine o turbidmetro de Wagner) Determinacin de contenido de aire

CEMENTO
Gravedad especfica (ASTM C 188)

La densidad del cemento es definida como la masa de una unidad de volumen de los slidos. Una cantidad de lquido ya sea kerosn o gasolina (Nafta) con una densidad mayor a 0.73 g/mL a 23 2 C se introduce en un frasco Le Chatelier (Fig 2-3) llevndolo a un nivel de marca inicial entre 0 y 1 ml. Posteriormente se aaden aproximadamente 64 g de cemento (pesado al ms prximo 0.05 g) al interior del frasco con todo el cuidado que no se adhiera a las paredes, y por diferencia de lecturas final e inicial (procurando que cuando se realicen las lecturas no exista una variacin de temperatura mayor a 0.2 C) se determina el volumen ocupado por los slidos del cemento. El clculo de la densidad del cemento viene por medio de la ecuacin siguiente:

(g/cm) = M/V

Donde: M V

: Masa del cemento, g : Diferencia de lecturas final e inicial, mL (cm)

CEMENTO
Gravedad especfica (ASTM C 188)

CEMENTO
Gravedad especfica (ASTM C 188)

CEMENTO
Gravedad especfica (ASTM C 188)

CEMENTO
Consistencia normal (ASTM C 187)

CEMENTO
Consistencia normal (ASTM C 187)
Colocar toda el agua de mezclado y aadir todo el cemento Absorcin de agua

Mezclado de la pasta

Raspar pasta

Mezclado de la pasta

30 s

30 s Baja velocidad

15 s

60 s Media velocidad

Procedimiento de mezclado de pasta de acuerdo a ASTM C 305

CEMENTO
Consistencia normal (ASTM C 187)

CEMENTO
Consistencia normal (ASTM C 187)

6 veces
15 cm

CEMENTO
Consistencia normal (ASTM C 187)

CEMENTO
Consistencia normal (ASTM C 187)
Se mide la penetracin alcanzada por el mbolo en 30 s

CEMENTO
Consistencia normal (ASTM C 187)
Agua (mL)
120 140 160 180 mL de agua

Penetracin (mm)
5 8 12 15

120 mL de agua
650 g de cemento

140 mL de agua

160 mL de agua

180

650 g de cemento

650 g de cemento

650 g de cemento

CEMENTO
Consistencia normal (ASTM C 187)
Penetracin (mm) 18 16 14 12 10 8 6 4

20

40

60

80

100

120

140

160 180

200

Agua (mL)

CEMENTO
Consistencia normal (ASTM C 187)
Penetracin (mm) 18 16 14 12 10 8 6 4

20

40

60

80

100

120

140

160 180

200

Agua (mL)

CEMENTO
Consistencia normal (ASTM C 187)
Penetracin (mm) 18 16 14 12 10 8 6 4

20

40

60

80

100

120

140

160 180

200

Agua (mL)

CEMENTO
Consistencia normal (ASTM C 187)
Penetracin (mm) 18 16 14 12 10 8 6 4

20

40

60

80

100

120

140

160 180

200

Agua (mL)

CEMENTO
Consistencia normal (ASTM C 187)
Penetracin (mm) 18 16 14 12 10 8 6 4

20

40

60

80

100

120

140

160 180

200

Agua (mL)

CEMENTO
Consistencia normal (ASTM C 187)
Penetracin (mm) 18 16 14 12 10 8 6 4

20

40

60

80

100

120

140

160 180

200

Agua (mL)

CEMENTO
Consistencia normal (ASTM C 187)
Penetracin (mm) 18 16 14 12 10 8 6 4 150 mL

w% =( 150/650)x100=23.1%

20

40

60

80

100

120

140

160 180

200

Agua (mL)

CEMENTO
Consistencia normal (ASTM C 187)
Prueba de consistencia normal en cemento
20 y = 0.170x - 15.500 R2 = 0.997

Penetracin (mm)

15 10 5 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 Agua aadida (mL)

CEMENTO
Consistencia normal (ASTM C 187)
Prueba de consistencia normal en cemento
20 y = 0.170x - 15.500 R2 = 0.997

Penetracin (mm)

15 10 5 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 Agua aadida (mL)

X=(Y+15.5)/0.17 = 1507 mL = 23.1%

CEMENTO
Consistencia normal

Contenido de humedad de consistencia normal

Tiempo de fraguado inicial y final del cemento

Expansin en autoclave

CEMENTO
Fraguado inicial y final (Aguja de Vicat) ASTM C 191

CEMENTO
Fraguado inicial y final (Aguja de Vicat) ASTM C 191
Se mide la penetracin alcanzada por la aguja en 30 s

CEMENTO
Fraguado inicial y final (Aguja de Vicat) ASTM C 191
Se mide la penetracin alcanzada por la aguja en 30 s

Debe tenerse el cuidado de que cada penetracin se ubique a no menos que 5 mm de otra penetracin previa y a no menos de 10 mm del borde interno del molde.

CEMENTO
Fraguado inicial y final (Aguja de Vicat) ASTM C 191

CEMENTO
Fraguado inicial y final (Aguja de Vicat) ASTM C 191
Tiempo (min) 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180 195 210 225 240 255 270 Penetracion (mm) Observacin 41 41 41 41 41 31 29 18 4 2 1 0.5 0.5 0.25 0.25 0.1 0 No se aprecia marca visible

CEMENTO
Fraguado inicial y final (Aguja de Vicat) ASTM C 191
Determinacin de fraguado inicial y final del cemento
45 40

Penetracin (mm)

35 30 25 20 15 10 5 0 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 Tiempo (min)

CEMENTO
Fraguado inicial y final (Aguja de Vicat) ASTM C 191
Determinacin de fraguado inicial y final del cemento
45 40

Penetracin (mm)

35 30 25 20 15 10 5 0 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 Tiempo (min)

Tiempo de Fraguado inicial Tiempo de Fraguado final

CEMENTO
Fraguado inicial y final (Aguja de Gillmore) ASTM C 266
Pasta de masilla Dimetro de la base Dimetro superior Espesor del centro : 76 13 mm : 50 13 mm : 13 3 mm

CEMENTO
Expansin en autoclave (ASTM C 151)

G: tramo de calibracin

CEMENTO
Expansin en autoclave (ASTM C 151)

CEMENTO
Expansin en autoclave

CEMENTO
Expansin en autoclave (ASTM C 151)

CEMENTO
Expansin en autoclave (ASTM C 151)

CEMENTO
Expansin en autoclave (ASTM C 151)
Li
29510 psi por 3 h

Lx

L = (Lx Li)/G 100 G =10 para moldes en unidades inglesas G = 250 ra moldes en unidades mtricas

CEMENTO
Resistencia a compresin (ASTM C 109) Cantidades de arena y cemento a mezclar
Material Cemento, g Arena, g Agua, ml -Portland (0.485) -Portland inclusor de aire (0.460) -Otro (obtener una fluidez de 1105) Para elaborar Para elaborar 6 especimenes 9 especimenes 500 740 1375 2035 242 230 ... 359 340 ...

Proporcin en peso: 1 Parte de cemento : 2.75 de arena estndar graduada; de slice natural cumpliendo ASTM C 778

CEMENTO
Resistencia a compresin (ASTM C 109) Especificacin para arena estndar (ASTM C 778)

CEMENTO
Resistencia a compresin (ASTM C 109) Especificacin para arena estndar (ASTM C 778)

CEMENTO
Mezclado de morteros (ASTM C 305)
Colocar toda el agua de mezclado y aadir todo el cemento Mezclado de la pasta

Para cemento Portland y Portland inclusor de aire

Aadir arena

Mezclado mortero

raspar mortero

tapar mortero

Mezclado de mortero

30 s Baja velocidad

30 s Baja velocidad

30 s Media velocidad

15 s
90 s Reposo

60 s Media velocidad

Procedimiento de mezclado de mortero de acuerdo a ASTM C 305

CEMENTO
Resistencia a compresin (ASTM C 109)
Mesa de fluidez (ASTM C 230)

CEMENTO
Resistencia a compresin (ASTM C 109)
Determinacin de fluidez (ASTM C 1437)
Se compacta en 2 capas, aplicando 20 golpes por capa

CEMENTO
Se enrasa el molde, se limpia el mortero de la mesa, se levanta el molde y se aplican 25 golpes en 15 s

CEMENTO
Se miden 4 dimetros con las lneas auxiliares de la mesa

Se calcula el dimetro promedio del molde Dpm y se determina el dimetro de la base del molde Dbm

Fluidez = (Dpm-Dbm) / Dbm 100

Fluidez = 110 5%

CEMENTO
Determinacin de fluidez del mortero (ASTM C 1437)
240 mL de agua
260 mL de agua

Agua (mL)
200 220 240 260

Fluidez (%)
78 95 107 122

200 mL de agua
1375 g de arena

220 mL de agua

1375 g de arena

1375 g de arena

1375 g de arena 500 g de cemento

500 g de cemento

500 g de cemento

500 g de cemento

CEMENTO
Resistencia a compresin
Se enrasa el molde, se limpia el mortero de la mesa, se levanta el molde y se aplican 25 golpes en 15 s

CEMENTO
Se cumple fluidez de 110 5%

Proceder a elaborar especimenes cbicos de 2, de mortero

Proceder a determinar retencin de agua del mortero

CEMENTO
Resistencia a compresin

CEMENTO
Resistencia a compresin

CEMENTO
Resistencia a compresin

CEMENTO
Resistencia a compresin

Se aplican 2 rondas de compactacin en 10 s

CEMENTO
Resistencia a compresin

CEMENTO
Resistencia a compresin

Se aplican 2 rondas de compactacin en 10 s

CEMENTO
Resistencia a compresin

CEMENTO
Resistencia a compresin
Colocarlos inmersos en agua saturada con cal hidratada del tipo CH segn ASTM C 911 en una proporcin de (3 g/L)

CEMENTO
Resistencia a compresin
Edad de prueba 24 h 3 das 7 das 28 das Tolerancia permisible h 1 h 3 h 12 h

CEMENTO
Resistencia a compresin b

rea= a x b
a

PesoW

CEMENTO
Resistencia a compresin
Bloque superior de carga
Cubo de 2 Base mquina de ensayo

P mx , aplicando carga de 200 lbf/s a 400 lbf/s

P
Pmax

fm=Pmax/A g = W/V

Nota: Si el rea de la seccin transversal vara en ms del 1.5% del rea nominal, entonces utilizar en el clculo el rea actual. Reportar el esfuerzo a los 10 psi ms prximos, la fluidez al 1% ms cercano y el contenido de humedad al 0.1% ms prximo. Asimismo al reportar resultados no debe considerarse aquellos especimenes que estn manifiestamente faltos.

CEMENTO
Resistencia a compresin

CEMENTO
Resistencia a compresin

Edad de prueba, das Cementos portland Relacin agua/cemento constante Un solo laboratorista

Coeficiente de variacin 1s % A

CEMENTO
3 7 promedio 4.0 3.6 8.0 6.8 6.4 6.6 3 7 promedio

Rango aceptable de resultados de ensayos d2s %A

11.3 10.3 10.7 19.2 18.1 18.7

Multilaboratorio

Cementos mezclados Fluidez constante del mortero Un solo laboratorista 3 7 28 promedio Multilaboratorio 3 7 28 promedio Cementos de mampostera Fluidez constante del mortero Un solo laboratorista promedio Multilaboratorio promedio
A

4.0 3.8 3.4 3.8 7.8 7.6 7.4 7.6

11.3 10.7 9.6 10.7 22.1 21.5 20.9 21.5

7 28

7.9 7.5 7.7 11.8 12.0 11.9

22.3 21.2 21.8 33.4 33.9 33.7

7 28

Estos nmeros representan respectivamente los lmites 1s% y d2s% tal como es descrito en prctica ASTM C 670

CEMENTO
Finura con aparato de Blaine (ASTM C 204)
EL APARATO DE BLAINE, el cual usa un mtodo de permeabilidad al aire. La superficie especfica se determina haciendo pasar una cantidad definida de aire por una muestra preparada en una determinada forma, la cantidad de aire que pasa es funcin del tamao y de la distribucin de tamaos de las partculas.

CEMENTO
Finura con aparato de Blaine (ASTM C 204)

CEMENTO
Finura con aparato de Wagner (ASTM C 115)
EL TURBIDIMETRO DE WAGNER, el cual se basa en la teora de la sedimentacin para obtener la distribucin de las partculas en tamaos, con la que se calcula la superficie especfica. En una probeta de vidrio con keroseno se dispersa una muestra de cemento y se toman medidas de la velocidad de sedimentacin por los cambios en intensidad de luz que pasa a travs de la suspensin.

CEMENTO
Finura con aparato de Wagner (ASTM C 115)

CEMENTO
Contenido de aire (ASTM C 185)
Se elabora un mortero mezclando 350 g de cemento (gravedad especfica de 3.15) y 1400 g de arena estndar 20-30 (con gravedad especfica de 2.65) y se le aade agua hasta obtener una fluidez de 87.57.5% y se llena un molde de 400 mL (400 cm)compactando en 3 capas con 20 golpes del apisonador y se determina su peso unitario que se denomina Wa. Luego con los pesos utilizados y sus respectivas gravedades especficas se estima la densidad sin aire del mortero que se denomina Wc.

CEMENTO
Los clculos son:

Contenido de aire (ASTM C 185)

Peso unitario actual del mortero: Wa = Wm/V Peso unitario mortero sin aire: Wc =(Wcem+Ware+Wag)/(Vcem+Vare+Vag) (350+1400+350x%aguax0.01) = ((350/3.15)+(1400/2.65)+(350x%aguax0.01)/1.0)

% volumen de aire = (1-Wa/Wc)x100 Reportar al 1% ms prximo

CEMENTO
Criterios de evaluacin en ensayos del cemento

Ensayo Expansin en autoclave Tiempo de fraguado Vicat Contenido de aire del mortero Esfuerzo a compresin

Norma C 151 C 151 C 185 C 109

Criterio max No menos que No ms que mx mn 3 das mn 7 das mn 28 das mx mx 14 das mx 8 semanas mx

Calor de hidratacin Expansin de mortero Resistencia al sulfato

C 186 C 227 C 1012

unidad Especificado % 0.80 min 45 horas 7 % volumen 12 psi 1890 psi 2900 psi 3620 cal/g 70 % 0.020 % 0.060 % 0.10

Resultado 0.25 125 4.5 7 1910 2970 3910 55 0.01 0.03 0.04

Observacin Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple

CEMENTO
Almacenamiento
Todo el mundo sabe que el cemento debe conservarse seco, pero no siempre se tiene en cuenta que el aire hmedo puede causar tanto dao como la humedad directa. El tiempo durante el que puede almacenarse el cemento para despus utilizarse de una manera satisfactoria, depende principalmente del lugar de almacenamiento y de las condiciones del clima. El cemento almacenado en latas hermticas se conserva indefinidamente; almacenado a granel en un silo en buenas condiciones puede durar en buen estado alrededor de tres meses. Sin embargo, el cemento en bolsas normales de papel triple puede perder mucha resistencia (cerca de 20%) al cabo de 4 o 6 semanas.

CEMENTO
Almacenamiento
El cemento que se recibe en bolsas debe revisarse al colocarlo en el almacn; no deben aceptarse bolsas rotas o que muestren seales de humedad y, en ocasiones, se debe verificar que el cemento no est fraguado por aire, es decir, que no

contenga porciones parcialmente endurecidas.

El fraguado por aire es resultado de un almacenamiento prolongado o en condiciones hmedas, y ocurre cuando la humedad presente en el aire se va filtrando lentamente a travs del papel, cuando el cemento est en bolsas, y es absorbida por el cemento causando una reaccin parcial. Como regla general, el cemento grueso que no puede pulverizarse fcilmente entre los dedos, no debe utilizarse para concreto estructural. De cualquier manera, el cemento fraguado por aire, que se considere utilizable, habr perdido algo de resistencia y deber incrementarse del 10 al 20% la cantidad de cemento en la mezcla, para compensar esta prdida.

CEMENTO
Almacenamiento
Almacenamiento en un cobertizo. En obras en las que se emplea cemento en bolsas, ste deber ser almacenado en un cobertizo. Debe asegurarse que el cobertizo tiene proteccin contra el agua y que el piso es firme y est seco, si no lo est, hay que preparar un segundo piso con tablas apoyadas en tabiques o en madera, para que las bolsas queden separadas del piso hmedo. Se estibarn las bolsas separadas de los muros, evitando hacer pilas de ms de 8 bolsas. Como las corrientes pueden traer aire hmedo, estibar las bolsas bien juntas para que solamente les llegue la menor cantidad posible de aire. Como precaucin adicional, se deben cubrir las bolsas con hojas de plstico, si es posible. Hay que asegurarse que la puerta quede muy bien cerrada y mantenerla as. Se estibarn las bolsas de manera que las primeras en llegar sean las primeras en salir, teniendo cuidado de que se emplee el cemento realmente en el mismo orden en que fue recibido.

CEMENTO
Almacenamiento
Cubierta de plstico Bodega cerrada

Orden de colocacin de columnas

1 2 3 4 5

Cemento estibado en no ms de 8 bolsas por columna y las columnas se colocan juntas para evitar el paso de aire
Tarima de tablas de madera, apoyados en cuartones, levantado del piso por lo menos 10 cm