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Calidad...
CALIDAD : CONFORMIDAD MEDIBLE CON UNA ESPECIFICACIN SLO EXISTE UN CAMINO PARA DETERMINARLA:
Es de calidad!
No es de calidad
MEDICIN ESPECIFICACIN
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Muy importante...
Estos factores pueden manifestarse en cualquier etapa de la construccin: antes, durante y despus de la ejecucin misma del cordn de soldadura Estos factores deben de manifestarse de tal forma que sean medibles La inspeccin visual es un mtodo utilizado para controlar de forma efectiva estas variables a lo largo de todas las etapas de la construccin
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CAOS !
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Los protagonistas....
El dueo ( owner) Es el dueo de la estructura a construirse o la persona designada por l para representarlo. Es la persona o compaa que ejerce propiedad legal del producto o estructura a construirse
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Los protagonistas....
El ingeniero ( Engineer ) Es una persona designada por el dueo quien tiene la completa responsabilidad por el diseo y la integridad de la estructura. Es el representante oficial del dueo.
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Los protagonistas....
El contratista ( contractor, fabricator, erector, manufacturer) Es la persona o compaa designada por el dueo que tiene la completa responsabilidad de la construccin de la estructura. Debe realizar su trabajo de acuerdo a lo requerido por los documentos de contrato
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Los protagonistas....
Inspector del contratista (Contractors inspector ) Es la personada capacitada, que acta por o en representacin del contratista, en todo lo referente a la inspeccin y calidad dentro del alcance de los documentos de contrato ( QC Inspector: Quality control 13 inspector)
Los protagonistas...
El inspector de verificacin ( Verification inspector) Es la personada capacitada, que representa al dueo o al ingeniero, en todo lo referente a la inspeccin y calidad dentro del alcance de los documentos de contrato ( QA Inspector: Quality assurance inspector)
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La forma correcta...
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Comparar a travs de la medicin, las dimensiones reales del producto con las dimensiones establecidas en la especificacin. El propsito de la inspeccin de soldaduras es determinar si la unin soldada cumple con los criterios de aceptacin establecidos en las especificaciones. 17
Labores...
Interpretar adecuadamente planos y otros documentos Verificar que los materiales base y materiales de aporte estn de acuerdo a las especificaciones Verificar que el equipo de soldadura sea adecuado para el trabajo Verificar que los procedimientos de soldadura sean especificados y calificados y que la soldadura es realizada conforme el procedimiento aplicable Presenciar la ejecucin y los ensayos involucrados en la calificacin del procedimiento de soldadura o supervisar estas actividades cuando sea realizada por una entidad exterior Verificar la documentacin con los resultados de la 19 calificacin de los procedimientos
Labores...
Verificar que los soldadores u operadores de soldadura esten calificados para el trabajo a realizarse Presenciar la ejecucin y los ensayos involucrados en la calificacin de soldadores u operadores de soldadura Verificar la documentacin con los resultados de la calificacin de soldadores u operadores de soldadura Verificar que la preparacin de la junta cumple con los requerimientos establecidos en el Procedimiento de Soldadura Verificar el adecuado mantenimiento de los materiales de aporte de acuerdo a las recomendaciones del fabricante Verificar que la tcnica y desenvolvimiento de los soldadores sea como esta especificado Realizar las examinaciones visuales requeridas
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Labores...
Realizar las examinaciones visuales requeridas Verificar que los dems ensayos no destructivos sean realizados por personal calificado de la manera especificada Realizar otros ensayos no destructivos siempre que se cuente con la calificacin especificada Preparar reportes claros y concisos y verificar que los reportes de calificaciones de procedimiento y soldadores, control de materiales y resultados de examinaciones sean mantenidos
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Calificacin de un Inspector...
Calificacin : Conocimiento, habilidad, entrenamiento y experiencia demostradas, requeridas para realizar las labores de una actividad especfica La especificacin determina el nivel de calificacin del inspector
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Por ejemplo...
API STANDARD 1104, WELDING OF PIPELINES AND RELATED FACILITIES: ( 8.3) El personal de inspeccin debe ser calificado por experiencia y entrenamiento para la labor de inspeccin que realizar. Su calificacin debe ser aceptable por la compaa.Documentacin que sustente estas calificaciones deben ser retenidas por la compaa y deben incluir pero no limitarse a: Educacin y experiencia Entrenamiento Resultado de una examinacin de calificacin
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Certificacin AWS
La certificacin de inspectores visuales requiere:
Documentacin de experiencia Completar una examinacin satisfactoria Test de agudeza visual
Test de percepcin de color Test de agudeza de visin cercana Jaeger (J2 a 12)
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Certificacin
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Soldadura de tubos
Partes de una junta de bisel
Raz de la junta ( Joint Root ) : Parte de una junta a ser sodada donde los componentes se aproximen ms entre s Superficie del bisel ( Groove Face): Superficie de la junta includa en el bisel Superficie de la raz ( Root Face): Porcin de la Superficie del bisel dentro de la Raz de la junta. Borde de la raz ( Root Edge): Superficie de 28 raz de ancho cero.
Soldadura de tubos
Partes de una junta de bisel
Abertura de raz ( Root Opening): La separacin en la Raz de la junta de las piezas a unirse Chafln (Bevel): Preparacin con un borde angular ngulo de chafln ( Bevel Angle): ngulo entre el chafln de un miembro de la junta y un plano perpendicular a la superficie del miembro ngulo de bisel ( Groove Angle): ngulo total 29 includo en el bisel entre las dos piezas
Soldadura de tubos
Raz de la junta
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Soldadura de tubos
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Soldadura de tubos
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Soldadura de tubos
Partes de una junta de bisel terminada
Superficie de la soldadura ( Weld Face): Superficie expuesta de la soldadura en el lado desde donde la soldadura fue hecha Pie de la soldadura ( Weld Toe): Unin entre la Superficie de la Soldadura y el Metal Base Raz de la soldadura (Weld Root): los puntos, mostrados en seccin transversal, en los cuales la Superficie de la Raz intersecta las caras de las superficies del metal
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Soldadura de tubos
Partes de una junta de bisel terminada
Superficie de la Raz ( Root surface): Cara expuesta de la soldadura opuesta al lado desde donde la soldadura fue hecha Sobreespesor ( Weld Reinforcement): Metal de soldadura en exceso a la cantidad requerida para llenar una junta Sobreespesor de raz ( Root Reinforcement): Sobreespesor opuesto al lado desde el cual la soldadura fue hecha
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Otra divisin...
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Metales Base
Aceros para Tuberas: Existen diversos materiales base utilizados en las construcciones con tendido de tuberas:
ASTM : A53 , A106 , A135, A333, A 524, A587, ETC API SPECIFICATION 5L Specification for Line Pipe : Gardos A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 y X80. Existen dos niveles de especificacin de producto ( PSL1 y PSL2) con diferentes requerimientos
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Materiales de Aporte
Electrodos de caractersticas especiales:
Arco concentrado y estable para el pase de raz Producen poca escoria Generalmente celulsicos ( EXX10); para grados mayores a X65 se usan tambin electrodos de bajo hidrgeno Especialmen diseados para progresin vertical descendente Se encuentran especificados por AWS A5.1 y AWS 5.5
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Materiales de Aporte
Criterio bsico de seleccin en tuberas de acero:
R UNION SOLDADA >= R METAL BASE R: Resistencia a la Traccin
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Soldadura de Tubos
Limpieza
Ambos miembros a unirse deben estar limpios interior y exteriormente Se debe sacar pintura, xido, grasas, tierra en una distancia mnima de 1 pulgada desde el final del chafln Limpieza previa al alineamiento
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Soldadura de Tubos
Alineamiento y apuntalado
Grapas externas con barras que cruzan el bisel no permitiran desarrollar una pase de raz continuoapuntalado Las uniones de apuntalamiento deben tener tamao suficiente para mantener a los elementos juntos Deben tener forma y tamao adecuados para ser includas en el pase de raz Deben poder mantener el alineamiento y la 41 separacin de raz
Soldadura de Tubos
Grapa de alineamiento
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Soldadura de Tubos
Alineamiento y apuntalado
Caractersticas de una buenas uniones de apuntalamiento
Entradas: Esmeriladas , delgadas al inicio y con una pendiente hasta el espesor final Salidas: Ojo de cerradura de tamao pequeo. Para ello usar tcnica adecuada: Cuando se este llegando al final de la aplicacin del cordn de apuntalamiento ,incrementar la presin en el electrodo y al mismo tiempo tirar el electrodo fuera de la junta manteniendo el arrastre
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Soldadura de Tubos
Pase de raz ( Root Pass ):
Se hace usando la tcnica de arrastre ( cuando se usa progresin descendente:
Golpear el electrodo con la superficie del bisel en la localizacin del inicio de la ejecucin Retirar el electrodo para establecer el arco Empujar rpidamente el electrodo en contacto con las caras del bisel Arrastar el elecctrodo a lo largo de la junta Mantener la presin del electrodo sobre las caras del bisel ( el revestimiento debe descansar sobre el bisel)
La corriente se debe ajustar de forma que un pequeo ojo de cerradura ( keyhole) sea visible. El tamao de este ser un indicativo de la calidad del pase de raz
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Soldadura de Tubos
Tamao del ojo de cerradura y su relacin con la calidad del pase de raz
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Soldadura de Tubos
Soldadura de Tubos
Soldadura de Tubos
Gua de correccin de defectos en la raz
Para eliminar: Socavacin interna Fusin incompleta Fisuras Corriente Separacin Superficie de Raz de la Raz Desalinea- ngulo miento de bisel
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Soldadura de Tubos
Limpieza : Se debe mejorar el contorno a travs de esmerilado
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Soldadura de Tubos
Pase en caliente ( Hot pass):
Debe hacerse con suficiente calor para hacer flotar en la superficie cualquier escoria remanente del pase de raz Es conveniente una rpida oscilacin o golpeteo para remover la escoria Requiere ms corriente pues debe fundir el pase de raz, las caras del bisel y adems debe reflotar la escoria
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Soldadura de Tubos
Pases de relleno ( Fill passes), Costillas ( Stripper Passes) y acabado ( Cap Passes)
Hechas con tcnica de ondulacin
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Smbolo
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Simbologa de Soldadura
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Simbologa de Soldadura
Smbolos suplementarios
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Tipos:
Doblez de lado transversal ( Transverse Side Bend ) Doblez de cara transversal ( Transverse Face Bend ) Doblez de raz transversal ( Transverse Root Bend ) Doblez de cara longitudinal ( Longitudinal Face Bend) Doblez de raz longitudinal ( Longitudinal Root Bend )
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Especmenes de doblez
Especmenes de doblez transversal
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El Procedimiento de Soldadura
Es un documento que especifica las variables con las cuales se ejecutar determinada unin soldada La combinacin de variables debe ser tal que se obtenga una solucin econmica y tcnicamente ptima para la construccin Es una herramienta de comunicacin entre las partes involucradas
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Variables...
Esenciales: Aquellas que tienen una influencia directa en las propiedades mecnicas de la unin soldada No-esenciales: Aquellas que no tienen una influencia directa en las propiedades mecnicas de la unin soldada
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Proceso por el cual se comprueba la capacidad de un Procedimiento de Soldadura de producir uniones soldadas de calidad La probeta soldada siguiendo lo establecido en el Procedimiento de Soldadura Propuesto, se someter a ensayos destructivos y/o no destructivos Todos los detalles de este proceso ( valores exactos de las variables, tipo y nmero de ensayos, resultados obtenidos en los ensayos, etc) son guardados en un documento llamado Registro de la Calificacin del Procedimiento de 71 Soldadura ( PQR)
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Calificacin de Soldadores
Proceso mediante el cual el soldador demuestra su capacidad de producir uniones soldadas de calidad siguiendo lo especificado en un Procedimiento de Soldadura calificado La probeta soldada se somete a ensayos destructivos y/o no destructivos de acuerdo a lo establecido en las especificaciones
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Calificacin de Soldadores
Lo que un soldador pueda hacer en operacin esta limitado a las condiciones y caractersticas de la pruba de calificacin ejecutada Esta relacin viene establecida en las especificaciones aplicables
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Discontinuidades y Defectos
Discontinuidades (API 1104: Imperfecciones) : Interrupcin de la estructura tpica de un material, tal como una falta de homogeniedad en sus caractersticas mecnicas, metalrgicas o fsicas. Defecto: Discontinuidad que por su naturaleza o efecto acumulado hacen a una parte o producto incapaz de cumplir los mnimos estndares o especificaciones aplicables. Es una imperfeccin de suficiente tamao tal que grantice rechazo basado en las estipulaciones del estndar de construccin TODO DEFECTO ES UNA DISCONTINUIDAD PERO
NO TODA DISCONTINUIDAD ES UN DEFECTO
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Defecto y discontinuidad
Reviso especificacin
El ranking...
Fisuras Fusin incompleta Penetracin incompleta Inclusiones slidas Inclusiones gaseosas Discontinuidades de forma
Ms severa
Menos severa
Severidad variable
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Fisura Longitudinal
Formas de deteccin...
Fisuras en caliente: Ya que normalmente emergen hasta la superficie se pueden detectar por Inspeccin Visual (VT), Partculas Magnticas (MT) y Lquidos Penetrantes (PT) Fisuras en fro: Existe la posibilidad de que emergan a la superficie. Pero tambin pueden establecerse debajo de la superficie haciendo necesario el uso de Radiografa (RT) Ultrasonido (UT)
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Fisura Longitudinal
Fisura transversal
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Definicin: Discontinuidad en la que no ocurri fusin entre el metal de soldadura y las caras de fusin o cordones adyacentes. Ocurre cuando el metal de soldadura fluye sobre metales base o cordones adyacentes no fundidos. Causas:
Manipulacin incorrecta del electrodo: causa primaria ( problema relacionado al soldador u operador) 84 Velocidad de avance incorrecta
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Solapado
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Formas de deteccin...
Dependiendo de la ubicacin se puede detectar a travs de inspeccin visual tcnicas sub-superficiales como Radiografa (RT) o Ultrasonido ( UT)
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Formas de deteccin...
Dependiendo de la geometra de la pieza a soldarse se puede detectar a travs de Inspeccin Visual ( VT) tcnicas subsuperficiales como Radiografa (RT) o Ultrasonido ( UT)
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Formas de deteccin...
Dependiendo de la ubicacin se puede detectar a travs de inspeccin visual tcnicas sub-superficiales como Radiografa (RT) o Ultrasonido ( UT)
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Wagon Tracks
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Inclusiones de tungsteno
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Poros aislados
Poro alargado
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Formas de deteccin...
Dependiendo de la ubicacin se puede detectar a travs de inspeccin visual tcnicas sub-superficiales como Radiografa (RT) o Ultrasonido ( UT)
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Discontinuidades de forma
Sobreespesor ( Weld Reinforcement )
Definicin : Metal de soldadura en exceso a la cantidad requerida para llenar la junta
Socavacin ( Undercut)
Definicin: Un surco fundido en el metal base adyacente al pie de la soldadura a la raz de la soldadura y que es dejado sin llenar por el metal de soldadura
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Discontinuidades de forma
Solapado ( Overlap) :
Definicin: Tipo de Fusin incompleta
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Discontinuidades de forma
Causas:
Inadecuada manipulacin del electrodo Descontrol de la relacin: material aportado ( corriente) velocidad de avance
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Discontinuidades de forma
Sobrespesor
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Discontinuidades de forma
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Discontinuidades de forma
Socavacin
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Formas de deteccin...
Dependiendo de la geometra de la pieza a soldarse se puede detectar a travs de Inspeccin Visual ( VT) tcnicas subsuperficiales como Radiografa (RT) o Ultrasonido ( UT)
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Discontinuidades miscelneas...
Salpicadura ( Spatter)
Definicin: Partculas de metal que son expelidas durante la soldadura de fusin , que no forman parte del metal de soldadura
Burn Through
Definicin: Trmino no estndar usado para un excesivo sobreespesor de la raz producido en una soldada hecha desde un solo lado o a un agujero a travs del cordn de raz
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Discontinuidades miscelneas...
Laminaciones
Definicin: Tipo de discontinuidad con separacin o debilidad generalmente paralelamente alineada con la superficie del metal. Las delaminaciones ocurren cuando hay separacin de material en una laminacin
Discontinuidades miscelneas...
Discontinuidades miscelneas...
Desgarre Laminar
Gages de medicin
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