COBALTO

Leticia Bonal Prez Angela Fernndez Fernndez Enrique C. Martnez-Miracle Muoz

Universidad Politcnica de Valencia. Escuela Tcnica Superior de Ingenieros Industriales

HISTORIA

Egipto (3000 aC): arte funerario, vidrio... China (618 dC): porcelana

Historia

1730-1737

George Brandt lo identifica como elemento y deja de formar parte del grupo de las cadmias Se convierte en el primer metal registrado desde la antigedad Su nombre procede del trmino kobalt, que utilizaban los mineros en la Edad Media para designar a los 'duendes' que les provocaban los problemas respiratorios

PROPIEDADES QUMICAS

Elemento de transicin Estable a temperatura ambiente Reactivo frente a elementos halgenos Istopos

Naturales

Co50 (99'8%) Co57 (0'2%) Co55....Co62

Artificiales

PROPIEDADES QUMICAS
Propiedades atmicas Nmero atmico 27

Peso atmico (g/mol)

Volumen atmico (cm3/mol) Radio atmico () Radio covalente ()

58'9332
6'77 1'25 1'157

Potencial de ionizacin (eV)

Configuracin electrnica

7'86
s2 2s2 2p6 3s2 3d7 4s2

Propiedades cido/base
Abundancia isotpica relativa Electronegatividad Afinidad electrnica (kJ/mol)

Anftero
Co50(99'8%), Co57(0'2%) 1'88 64

Medio ambiente

Menas
Rocas

Sedimento
Escorrenta Atmsfera

Plantas

Animales

Oligoelemento esencial

Constituyente de la vitamina B12 Dficit:

Anemia Falta de crecimiento Fallo heptico Intoxicacin Vmitos y nuseas Problemas respiratorios

Exceso:

Propiedades fsicas
Material denso y de dureza elevada Superficie con brillo metlico

Fcil de mecanizar
Permite forja y soldadura sin tratamientos previos Transicin entre estados alotrpicos a los 400C

Altos puntos de:

Fusin: 1493C Ebullicin: 5500C Temperatura de Curie:1100C

Reservas mundiales
Ocupa la posicin 33 en cuanto a abundancia Distribuido de forma muy dispersa

Repblica democrtica del Congo Australia Canad China Bostwana Finlandia

.....

Produccin
En 2010 se produjeron ms de 76000 toneladas.

Previsiones continentales se estima que pueden durar

100 aos; adems se puede extraer de ndulos magmticos en el ocano y a partir del reciclado de residuos de minera. Se suele obtener como subproducto en la extraccin de otros metales (especialmente cobre y nquel).

Algunas especies minerales en las que se encuentra:

Carrolita Esmaltita

Linneita Cobaltina

Aplicaciones del Cobalto

Aleaciones para uso a temperaturas elevadas. El cobalto y el vidrio Sellos vidrio a metal. Aleaciones no magnticas de cobalto Aleaciones binarias de cobalto con metales no frricos y con hierro Aleaciones para fabricacin de prtesis quirrgicas y dentales. Superaleaciones y aleaciones multicomponente Stellite Aleaciones magnticas para la fabricacin de imanes y electroimanes Aleaciones de alnico Imanes de tierras raras Aleaciones magnticas de Fe-Cr-Co Vidrios metlicos Aplicacin en bateras Catalizadores. Hidrotratamientos Plsticos y otros

Aleaciones para temperaturas elevadas

En aceros: mantiene la dureza de los mismos an sometidos a altas

temperaturas de trabajo evitndose as el revenido. La gran resistencia al desgaste de las aleaciones de cobalto las hacen difcil de mecanizar, se usan mtodos abrasivos o por electroerosin. Los tipos ms usados de aleaciones duras son:
1. Aleaciones monocarburo: carburo de tungsteno y cobalto, la cantidad de

cobalto puede ser entre 3 y 10%. Cuanto mayor sea la cantidad de cobalto tanto mayor ser la tenacidad y menor la dureza de la aleacin. 2. Aleaciones de doble carburo: carburos de titanio y tungsteno e igualmente el cobalto sirve de aglutinante. Cuanto ms cantidad de titanio entra en la aleacin, tanto ms dura es, pero pasa a ser ms frgil.

Aplicaciones:
Herramientas de corte, piezas de gran resistencia o sometidas a

altas temperaturas

El cobalto y el vidrio
Aplicaciones:
Colorante: aumento de la capacidad filtrante del vidrio al

formar molculas complejas CoOx en la masa fundida de material.

Gafas protectoras para soldadura Cristales para hornos de fundicin

Sellos vidrios a metal: solucin al problema de cmo atravesar

el material de un recinto de vidrio sin que se produzcan fugas de gases o lquidos del interior.

Tubos de descarga Ventanas de vidrios resistentes a la presin Semiconductores encapsulados Componentes electrnicos

Aleaciones no magnticas de cobalto

Muy demandas en la industria, 50% de la minera mundial Reunen:
Tenacidad
Resistencia Dureza

Inalterabilidad

Aplicaciones:
Hilos de acero Herramientas de corte Protesis

Aleaciones binarias de cobalto con metales no frricos y con hierro

Aleaciones binarias de uso mas frecuente: Co-Ni, Cr - Co, Co-W, Co-Ta,

Co-Ti, Co-V, Co-Mo o Co-P

Resistentes a la abrasin
Resistentes a la corrosin y oxidacin Dureza Agregacin a los carburos cementados: Co-W

Resistencia mecnica Flexibilidad e inalterabilidad Fragilidad Porosidad Preparacin por sinterizado Costes relativamente bajos Proceso de sntesis: calentamiento de cobalto sinterizado(>1000C), humidificacin, aglutinado con las partculas de carburo de wolframio.

Aleaciones binarias de cobalto con metales no frricos y con hierro

Aleaciones frricas: contienen entre un 12% y un 13% de

hierro.
Fcil mecanizacin, sin necesidad de calentamiento para la

misma. Admiten buena soldadura Un contenido abundante de cobalto (incluso superior al 80%) modifica algunas de las propiedades del hierro, el material resultante tolera mayores esfuerzos de tensin y su lmite elstico es superior al del hierro sin alear

Aleaciones para prtesis quirrgicas

Mayormente empleadas en la odontologa Principal combinacin: Cobalto-cromo
Prtesis removibles

Se adicionan otros elementos para mejorar sus propiedades fsicas y qumicas,

como berilio, boro, carbono, cobre, cesio, galio, silicio, estao, manganeso, titanio, zirconio, hierro, niobio. Aleaciones de Cobalto-Cromo son utilizadas frecuentemente en piezas coladas. Es un material usado desde hace muchos aos en restauraciones dentales. Econmicas, con resistencia a la corrosin, mayor densidad, alto mdulo de elasticidad(rigidez), gran dureza, y resistencia a la pigmentacin en comparacin con las aleaciones de oro. Se oxidan fcilmente a temperaturas elevadas, permitiendo mejor la unin porcelana (recubrimiento de la prtesis).

Superaleaciones y aleaciones multicomponentes

Compuestas por una base, matriz, con cobalto y nquel y por otros

materiales en pequeas proporciones, alrededor del 7%, tales como cromo, molibdeno, carbono, silicio, hierro, etc. El incremento de la resistencia frente al desgaste y la corrosin en este tipo de las aleaciones es la principal caracterstica del cobalto pudiendo trabajar a altas temperaturas (superiores a 800C) Se usan frecuentemente en la industria aeronutica, en la fabricacin de labes u otros componentes de turbo-compresores para motores a reaccin que deben resistir fatiga mecnica y oxidacin producida por gases calientes y a presin, o tambin, en la construccin de turbinas de vapor o de gas con similares condiciones de trabajo.

Superaleaciones y aleaciones multicomponentes

Stellite:
Gama de aleacin de cromo cobalto diseada especialmente para la resistencia

al desgaste. Es completamente no magntica y resistente a la corrosin. Muy difcil de mecanizar debido a su gran dureza lo que encarece enormemente el precio de las piezas fabricadas con esta aleacin siendo usual hacerlo por desgaste con muelas en vez de por corte. Soldadura complicada pues la combinacin de cromo con el cobalto mantiene un alto punto de fusin. Aplicaciones:

Dientes de sierra Piezas sometidas a cidos Vlvulas de motores de combustin interna Herramientas de torneado Cmaras de explosin y caones en armamentstica, etc.

Aleaciones magnticas para la fabricacin de imanes y electroimanes.

Coercitividad o capacidad magntica permanente ms elevada que la

de las aleaciones magnticas basadas en sistemas Cr-W. Punto de Curie elevado, por lo que se mantiene su magnetismo inducido incluso a altas temperaturas. Resistividad elctrica inferior a la del hierro, lo que posibilita saturacin magntica comparativamente mayor en estas aleaciones. Variacin muy grande de la proporcin de cobalto segn la funcin a desempear (5%-35%) Aplicacin: Imanes de alta intensidad de campo Imanes de media-baja intensidad de campo

Aleaciones magnticas para la fabricacin de imanes y electroimanes.

Aleaciones de alnico:
Se refiere a las aleaciones de metal que estn compuestas principalmente de

aluminio (Al smbolo), nquel (smbolo Ni) y cobalto (Co smbolo) Son ferromagnticas, se usan para hacer imanes permanentes Tienen una alta energa producto Alta induccin de remanente (0,7 a 1,35 T) Moderado campo coercitivo (40 a 160 kA/m) Tipos:

Istropas: se pueden magnetizar eficientemente en cualquier direccin. Anistropas: en general tienen una mayor capacidad magntica en una orientacin preferente

Tanto el alnico istropo como el anistropo necesitan un tratamiento trmico adecuado

para el desarrollo ptimo de las propiedades magnticas sin lo cual su coercitividad es de unos 10 Oe, comparable a la del hierro tcnico, que es un material magntico blando. Despus del tratamiento trmico el lnico se convierte en un material compuesto, llamado material de precipitacin, que est formado por hierro y cobalto precipitados en una matriz rica en Ni y Al. La estructura de precipitado es una barrera contra los cambios de magnetizacin.

Aleaciones magnticas para la fabricacin de imanes y electroimanes.

Alnico:
Aplicaciones: Aplicaciones industriales y de consumo donde se necesitan

fuertes imanes permanentes Motores elctricos Pastillas de guitarra elctrica Micrfonos Sensores Altavoces Imanes de herradura

Aleaciones magnticas para la fabricacin de imanes y electroimanes.

Imanes de tierras raras: nos centraremos sobre todo en los imanes

de Samario-Cobalto, tambin llamados de tierras raras

Imn fuerte y permanente
La maquinacin de las aleaciones se realiza en estado de desmagnetizacin. El samario cobalto debe ser molido usando un proceso de molienda en

hmedo (refrigerantes basados en agua) y una rueda moledora de diamante. Al desecho de la molienda producido no debe permitrsele secar completamente ya que el samariocobalto tiene un bajo punto de ignicin. Una pequea chispa, como las producidas por electricidad esttica, pueden fcilmente comenzar la combustin. El polvo resultante es presionado en la forma deseada, dentro de un campo magntico para orientar el campo magntico de las partculas. Se aplica sinterizado a una temperatura de 1100C1250C, seguido por un tratamiento en disolucin a 1100C1200C finalmente se realiza un templado al imn alrededor de 700C900C.

Aleaciones magnticas para la fabricacin de imanes y electroimanes

Imanes de tierras raras: Podemos resumir diciendo que son extremadamente resistentes a la desmagnetizacin, tienen buena estabilidad con la temperatura (temperaturas mximas de uso entre 250 y 550 C; temperaturas de Curie desde 700 hasta 800 C) y son caros. Aplicaciones:

Motores elctricos de alta gama. Turbomquinas. Imanes de tubos de onda progresiva. Aplicaciones que requieren que el sistema funcione a temperaturas criognicas, o a muy altas temperaturas (ms de 180 C). Dispositivos mdicos tales como los pequeos motores de bombas implantables y vlvulas, en relojes de mueca, tubos de onda progresiva y en motores y generadores de corriente continua sncronos.

Aleaciones magnticas para la fabricacin de imanes y electroimanes

Aleaciones magnticas de hierro-cromo-cobalto
Similares a las de alnico en estructura metalrgica y propiedades magnticas

permanentes, pero poseen como ventaja que pueden ser conformables en fro. Los valores de las propiedades magnticas son de 1,0T a 1,3T de induccin remanente, de 150 A/cm a 600 A/cm de coercitividad y de 10kJ/m3 a 45kJ /m3. Se emplean en imanes permanentes para receptores telefnicos.

Vidrios metlicos
Materiales de estructura amorfa, obtenidos mediante la combinacin de elementos

ferrimagnticos como el hierro, cobalto y nquel, con metaloides como el Boro y el Silicio. Son muy fuertes, muy duros, con cierta flexibilidad y resistentes a la corrosin. Las paredes del dominio se mueven con facilidad a causa de que tienen ciclos de histresis muy estrechos. Aplicaciones: transformadores de potencia, sensores magnticos, cabezas grabadoras para imagen y sonido y para pequeos motores.

Aplicaciones en bateras
Iones de litio como un electrodo y xido de litio cobalto (LiCoO2), que es

estable en el aire. Increment la seguridad sobre las bateras que utilizaban el litio metal. La evolucin de las bateras en constante, la qumica con ms posibilidades de xito en la lnea sucesoria de la familia del Litio sera la combinacin de Litio con Nquel-Cobalto-Manganeso, tambin conocidas como Litio NCM, combinada con electrodos de alta capacidad de silicio, muy comunes en coches elctricos. Tasa elevada de recuperacin por reciclado de un componente de precio elevado como el cobalto.

Catalizadores
En forma generalizada, en los combustibles de hoy da se reducen los compuestos de azufre, para evitar daos ambientales por lluvia cida. Al proceso que se utiliza para este propsito y al cual se someten las diferentes fracciones que se obtienen en la destilacin atmosfrica y al vaco se le denomina hidrotratamiento o hidrodesulfuracin, por estar

basado en el uso de hidrgeno que reacciona con los compuestos de azufre presentes en los hidrocarburos para formar cido sulfhdrico; en un procesamiento posterior, este compuesto se convierte en azufre elemental slido que tiene una importante aplicacin industrial. En el proceso ocurren reacciones adicionales que permiten complementar el tratamiento al eliminar tambin compuestos nitrogenados, convertir las olefinas en compuestos saturados y reducir el contenido de aromticos. El hidrotratamiento requiere de altas presiones y temperaturas, y la conversin se realiza en un reactor qumico con catalizador slido constituido por gg-almina impregnada con molibdeno, nquel y cobalto.

Plsticos y otros
Se usan fuentes de cobalto radiactivo para reforzar los

enlaces moleculares de compuestos polimricos empleados en algunos productos. Los equipos de registro isotpico con fuente de irradiacin de Co60 son empleados en la medicin de volmenes, por ejemplo de slidos granulados, el flujo de lquidos o la determinacin de defectos estructurales en tuberas, componentes de motores, piezas de turbinas, etc.

Isotopos cobalto
Se han caracterizado 22 radioistopos siendo los ms estables el Co-

60, el Co-57 y el Co-56 con periodos de semidesintegracin de 5,2714 aos, 271,79 das y 70,86 das respectivamente. Cobalto-60
Vida media de 5,27 aos.

decae por "desintegracin beta" al istopo estable nquel-60 (60Ni). En el proceso de desintegracin, 60Co emite un electrn con una energa de 315 keV y luego dos rayos gammas con energas de 1,17 y 1,33 MeV, respectivamente.

60Co

Principales beneficios Co-60

Elemento traza de cobalto en reacciones qumicas. Esterilizacin de equipo mdico. Fuente de radiacin para radioterapia mdica, Fuente de radiacin para radiografa industrial.

Fuente de radiacin para nivelar artefactos y verificar

espesores. Fuente de radiacin para irradiacin de alimentos. Fuente de radiacin para uso de laboratorio.

Radiografa Industrial
Emplea la radiacin ionizante de alta energa que al pasar a travs de un material slido, parte de su energa es atenuada debido a diferencias de espesores, densidad o

presencia de discontinuidades.

Esterilizacin sin residuos de radiacin

La ionizacin, producida por la radiacin gamma acta

interrumpiendo los procesos que conducen a la descomposicin de las substancias orgnicas. Su funcin es hacer no viable lo microorganismos rompiendo las cadena del material gentico del.

APLICACIONES INDUSTRIALES DEL Co-60

Las aplicaciones industriales ms relevantes de las radiaciones ionizantes son: Irradiacin de productos desechables de uso mdico. Irradiacin de productos herbolarios y especies. Irradiacin de productos farmacuticos. Irradiacin de alimentos Irradiacin de cosmticos.

Terapia de cobalto
Tratamiento que utilizan como fuente radiactiva el Cobalto 60 para tratar el cncer. El mayor problema es su vida media relativamente pequea, la radiacin va perdiendo actividad y se hace intil. Ha sido parcialmente reemplazado por el acelerador lineal pero todava se usa en todo el mundo ya que la mquina es relativamente fiable y fcil de mantener.

Galvanizado: recubrimiento con cobalto

La funcin del galvanizado es proteger la superficie del metal sobre el

cual se realiza el proceso. El cobalto tiene mucha similitud con el niquelado y no ha sido aplicado industrialmente en mayor escala por el elevado precio del cobalto. Los depsitos de cobalto aguantan perfectamente las flexiones, tensiones y golpes que se producen durante el rectificado y el pulido.

Capas base para esmaltes

El cobalto se emplea para dar color azul a esmaltes y vidrios. Para la fabricacin se tuestan minerales de cobalto, a fin de obtener

xido de cobalto. Luego se funde este xido con cuarzo y potasa (o con vidrio), de lo que resulta un material vtreo de color azul oscuro intenso, que se pulveriza al sumergirlo en agua fra.

Reciclado de residuos del cobalto

Fuentes de cobalto recuperable son las chatarras de

aleaciones, del metal cobalto, desechos de herramientas de carburo cementado, de escorias metalrgicas o de compuestos qumicos de cobalto. La fusin mediante lanza de oxgeno, permite segregar los diferentes metales que componen la aleacin sin deterioro de las propiedades fsicas. Reciclado a partir de catalizadores de industrias qumicas. Se han ensayado procesos de recuperacin de cobalto basados en la aplicacin de arco de corriente continua.