UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA SANITARIA II

INTEGRANTES:
ERNESTO JOSE HERNANDEZ GUADAMUZ KENIA MASSIEL ZUNIGA ALANIZ OSCAR DANILO GONZALES CABRERA JOSE ADRIAN URRUTIA HERNANDEZ

FLOCULACIN

Descripcin del Proceso.

La floculacin es un proceso qumico mediante el cual, se aglutinan las partculas coaguladas (micro-flculos) formando flculos (partculas de mayor masa), de modo de posibilitar su separacin por sedimentacin ( flotacin) y/o filtracin del agua tratada, especialmente para la remocin de sustancias que producen turbiedad y color en el agua a tratar.

Los compuestos que pueden estar presentes en el agua pueden ser:

Slidos en suspensin Partculas coloidales (1nm-1m), gobernadas por el movimiento browniano. Sustancias disueltas (menos que varios nanmetros).

Los factores que pueden promover la coagulacin-floculacin son el gradiente de la velocidad, el tiempo y el pH. El tiempo y el gradiente de velocidad son importantes al aumentar la probabilidad de que las partculas se unan y da ms tiempo para que las partculas desciendan, por efecto de la gravedad, y as se acumulen en el fondo. Por otra parte el pH es un factor prominente en accin desestabilizadora de las sustancias coagulantes y floculantes.

La energa aplicada para la floculacin puede ser entregada, como en la mezcla rpida, por medios hidrulicos, mecnicos y/o neumticos. La diferencia se caracteriza por la intensidad del gradiente que en la floculacin es mucho menor.

Cintica de la Floculacin

Normalmente, la floculacin se analiza como un proceso causado por la colisin entre partculas. En ella intervienen, en forma secuencial, tres mecanismos de transporte:

Floculacin pericintica o browniana.

Se debe a la energa trmica del fluido. Es independiente del tamao de las partculas pero proporcional a su concentracin. El proceso es extremadamente lento, pero si es importante para comprender algunos fenmenos naturales como la autofloculacin. Partculas < 1 m para temperaturas altas el movimiento es mayor.

Floculacin ortocintica o gradiente de velocidad.

Se produce en la masa del fluido en movimiento. Es debida al gradiente de velocidad inducido en el lquido (agua) por energa mecnica o hidrulica, causando el movimiento de las partculas a diferentes velocidades aumentando por lo tanto la probabilidad de colisin.

Sedimentacin diferencial.
Se debe a las partculas grandes, que, al precipitarse, colisionan con las ms pequeas, que van descendiendo lentamente, y ambas se aglomeran.

Factores que influyen en la Floculacin

La naturaleza del agua; Las variaciones de caudal; La intensidad de agitacin; El tiempo de floculacin, y El nmero de compartimentos de la unidad.

Naturaleza del agua

La coagulacin y, por consiguiente, la floculacin son extremadamente sensibles a las caractersticas fisicoqumicas del agua cruda, tales como la alcalinidad, el pH y la turbiedad. La presencia de iones SO4, por ejemplo, tiene marcada influencia en el tiempo de formacin de los flculos, en funcin del pH.

Influencia del tiempo de floculacin.

En todos los modelos propuestos para la floculacin, la velocidad de aglomeracin de las partculas es proporcional al tiempo. Bajo determinadas condiciones, existe un tiempo ptimo para la floculacin, normalmente entre 20 y 40 minutos. La permanencia del agua en el floculador durante un tiempo inferior o superior al ptimo produce resultados inferiores, tanto ms acentuados cuanto ms se aleje este del tiempo ptimo de floculacin.

Influencia del gradiente de velocidad

En todas las ecuaciones presentadas o modelos matemticos utilizados en la caracterizacin de la velocidad de aglomeracin de las partculas en la floculacin ortocintica, aparece el parmetro de gradiente de velocidad como un factor de proporcionalidad. Cuanto mayor es el gradiente de velocidad, ms rpida es la velocidad de aglomeracin de las partculas.

Mientras tanto, a medida que los flculos aumentan de tamao, crecen tambin las fuerzas de cizallamiento hidrodinmico, inducidas por el gradiente de velocidad. Los flculos crecern hasta un tamao mximo, por encima del cual las fuerzas de cizallamiento alcanzan una intensidad que los rompe en partculas menores.

Los valores recomendados de gradientes de velocidad para floculacin se encuentran dentro de un rango de 100 a 10 s-1. Naturalmente, conviene realizar una compartimentalizacin con gradientes escalonados en forma decreciente. Por ejemplo, se pueden disponer cuatro cmaras de floculacin en serie, a las que se les aplican gradientes de 90, 50, 30 y 20 s-1, respectivamente, en la primera, segunda, tercera y cuarta cmaras.

Influencia de la variacin del caudal

Es conocido que al variarse el caudal de operacin de la planta, se modifican los tiempos de residencia y gradientes de velocidad en los reactores.

Clasificacin de las unidades de floculacin

Floculadores de contacto de solido

Los floculadores de contacto de slidos o de manto de lodos son controlados por la concentracin de slidos. Como esta vara continuamente, es necesaria una constante atencin del operador.

Floculadores de Potencia

En los floculadores de potencia, las partculas son arrastradas por el flujo de agua a travs del tanque de floculacin sin que prcticamente exista concentracin de slidos. Normalmente, los gradientes son prefijados en el proyecto. En algunos casos, pueden ser ajustados por el operador. De acuerdo con la forma de disipacin de energa, se pueden clasificar en hidrulicos y mecnicos.

Hidrulicos:
Los floculadores hidrulicos utilizan la energa hidrulica disponible a travs de una prdida de carga general o especfica, se pueden clasificar en: De pantalla: Los floculadores hidrulicos ms utilizados son los de pantallas, de flujo horizontal o de flujo vertical. En los primeros, el agua circula con un movimiento de vaivn, y en los segundos, la corriente sube y baja sucesivamente, contorneando las diversas pantallas.

Hidrulicos:
De medio poroso: aplicada en pequeas instalaciones, debido a su elevada eficiencia y bajo costo. Se distinguen dos tipos bsicos:
floculacin en un medio poroso fijo. (medio granular) floculacin en un medio poroso expandido. (lechos de arena expandida).

Mecnicos:
utilizan energa de una fuente externa, normalmente un motor elctrico acoplado a un intercambiador de velocidades, que hace posible la pronta variacin de la intensidad de agitacin. De paletas: Los ms utilizados son, sin duda, los de movimiento giratorio con paletas paralelas o perpendiculares al eje. El eje puede ser horizontal o vertical. Estos ltimos normalmente son ms ventajosos, porque evitan cadenas de transmisin. Su mantenimiento es difcil, pero cuando han sido bien proyectados, duran aos sin dar mayores problemas.

Mecnicos:
De turbina: Los floculadores del tipo turbina se dimensionan del mismo modo que los mezcladores rpidos. Como las velocidades perifricas mximas son superiores a 0,75 m/s, el agua tender a girar acompaando el movimiento de la turbina, a no ser que se prevea la instalacin de deflectores o pantallas para estabilizar el movimiento.

Criterios de seleccin:
A la hora de un de elaborar un proyecto de saneamiento donde se aplicara un floculador, los criterios que hay que tomar en cuenta son los siguientes: Costo, como principal criterio Tamao de la instalacin. Disponibilidad de energa. Caractersticas constructivas. Regularidad del caudal y perodo de operacin. Capacidad de operacin y mantenimiento. Seguridad operacional.

Floculadores de Contacto de Slidos o en Manto de Lodos

El lodo recin coagulado tiene la propiedad de precipitar partculas en suspensin. Este es el principio que dio origen a los floculadores de flujo vertical con manto de lodos, tambin denominados clarificadores de contacto o simplemente, clarificador . Los clarificadores en manto de lodos se utilizaron inicialmente en el ablandamiento del agua y con esa finalidad son bastante eficientes, consecuencia de la relativamente elevada densidad del carbonato de calcio precipitado. En el abatimiento de color y turbiedad con sulfato de aluminio ya no son tan eficientes. Muchas operan solamente cerca de la mitad de su capacidad nominal y fracasan cuando se requiere que operen a la capacidad de proyecto.

Este fracaso se debe a una seleccin inadecuada de parmetros de diseo. Sin embargo, se debe ms a una operacin imperfecta por falta de capacitacin bsica de los operadores. En un gran nmero de instalaciones, falta el ajuste adecuado de los parmetros de control, como perodo y tiempo de descarga del lodo de los concentradores, tiempo de aspiracin y frecuencia de la pulsacin en las unidades pulsantes, etc.

Clarificador de flujo ascendente con manto de lodos.

Hudson (1965) estim que 1 gramo de sulfato de aluminio produce 21,8 x 10-3 cm3 de partculas floculentas. O sea que para una dosis media de 23 mg/l, la concentracin es: C = 21,8 * 10-6 * D donde D es la dosis de sulfato de aluminio en mg/l. El balance entre los slidos generados en la coagulacin y el volumen que debe ser purgado para mantener una concentracin de slidos deseada, se determina fcilmente como sigue: Volumen de slidos que entra: Q * C, donde Q es el caudal que pasa por la unidad. Volumen de slidos que debe salir para mantener una concentracin Co en el manto: q * Co, donde q es el caudal de la purga. Por lo tanto, qo * Co = Q * C.

En consecuencia:

En la prctica es preferible realizar descargas con mayor frecuencia y de menor duracin, para mantener estable el manto de lodo. La prdida de agua con las purgas vara generalmente entre 0,5 y 2% y se determina por la relacin q/Q. El gradiente de velocidad en la floculacin en manto de lodos est dado por:

Donde: Uo = Q/A es la velocidad o carga de escurrimiento superficial (m * s-1), siendo; A = el rea horizontal del clarificador. F = densidad de los flculos (kg.m-3).

El gradiente de velocidad slo depende de la concentracin y de la densidad de los flculos, la cual aumenta con el uso de auxiliares de coagulacin que dan peso a los flculos, como son: polmeros, bentonita y ms recientemente magnetita.

Los clarificadores en manto de lodos tienen las siguientes caractersticas: Diseo compacto y de uso econmico para el depositario de la patente, pues no se exige ningn esfuerzo al ingeniero proyectista en la elaboracin de un nuevo proyecto, a no ser pequeas adecuaciones. En condiciones operacionales adecuadas se obtiene una buena eficiencia en la clarificacin, debido a la adsorcin de partculas primarias por el manto de lodos en la floculacin. Pueden dilatar el deterioro del efluente causado por una dosis inadecuada del coagulante, debido al efecto tampn (buffer) del manto de lodo.

En contrapartida, presenta algunas desventajas:

La demora en formar un manto estable de lodo, lo que lleva das. Hasta formar el manto de lodos, la unidad debe operarse con una carga superficial reducida. El proceso se acelera por medio de una superdosis de coagulante (y alcalinizante si es necesario) aplicando arcillas u otros auxiliares de coagulacin, etc. Presentan una prdida rpida de eficiencia en condiciones de sobrecarga o choque hidrulico y son sensibles a la variacin de temperatura y/o de calidad del agua cruda.

Necesitan control operacional ms riguroso.

Estas desventajas han sido superadas con el surgimiento de nuevos procesos que se orientan a dar ms peso a los flculos incorporando a ellos partculas de mayor peso especfico como microarenas o magnetita.

Floculadores de Potencia Hidrulicos

Los floculadores hidrulicos utilizan la energa hidrulica disponible a travs de una prdida de carga general o especfica. Los primeros floculadores utilizados para tratamiento del agua fueron canales, donde se aprovechaba la energa hidrulica del agua en movimiento para la floculacin. De este modo, cualquier dispositivo que utilice la energa hidrulica disipada en el flujo del agua a travs de un tanque, canal o canalizacin, puede utilizarse como floculador hidrulico. Los floculadores hidrulicos ms utilizados han sido los de chicanas, de flujo horizontal o vertical. En los primeros, el agua circula con un movimiento de ida y vuelta y en los segundos, la corriente sube y baja sucesivamente contornando las diversas chicanas.

Otros tipos, tales como el floculador de flujo helicoidal y el denominado Alabama han sido utilizados con xito en pequeas instalaciones. Adems se debe citar el Floculador en medio poroso, que tuvo sus primeras aplicaciones en la India y en el Brasil, en la dcada del 70 y recientemente fue perfeccionado en Francia y en los Estados Unidos.

La experiencia ha demostrado que la eficiencia de floculadores hidrulicos puede ser superior a la de otros tipos de floculadores, an con tiempos de floculacin relativamente cortos, de 10 15 minutos.
La principal razn de tal circunstancia radica en que, los tanques de floculacin mecnica estn sujetos a cortocircuitos y zonas muertas, prcticamente inexistentes en los canales de floculacin hidrulica.

Floculadores de Chicanas

La eleccin del tipo de floculador de chicanas, de flujo horizontal o vertical, depende ms de razones de orden prctico y econmico. Una recomendacin general indica el uso de floculadores de flujo horizontal para caudales superiores a 75 l/s y para capacidades menores, floculadores de flujo vertical. En tanto la limitacin del tamao de los floculadores de flujo vertical es funcin de la profundidad. Con profundidades de hasta 4,5 m, se utilizan floculadores de flujo vertical para capacidades de hasta 1000 l/s. Por otra parte, en los floculadores de chicanas de pequea capacidad (40 l/s o menor) de flujo horizontal o vertical, el problema bsico se presenta por el poco espacio que resulta entre las chicanas que en ese caso, no deben ser fijas para facilitar la construccin y la limpieza.

Para plantas de potabilizacin de pequea capacidad las soluciones simplificadas como los floculadores de flujo helicoidal o de tipo Alabama y los floculadores en medio poroso, son las mejores alternativas. Los gradientes de velocidad ms adecuados para la floculacin deben determinarse, siempre que sea posible, a travs de ensayos de coagulacin.

En el proyecto de los floculadores de chicanas se deben observar las siguientes recomendaciones: La velocidad del agua a lo largo de las chicanas deber estar comprendida entre 0,30 m/s al comienzo de la floculacin y 0,10 m/s al final.
La separacin mnima entre chicanas deber ser de 0,60 m; que podr ser menor, en caso que las chicanas sean fcilmente removibles, por ejemplo con guas o ranuras en la pared.

 En los floculadores de flujo horizontal, la separacin mxima entre el extremo de la chicana y la pared del canal no debe ser superior a lo largo de la propia chicana. El criterio equivalente en los floculadores de flujo vertical es mantener una profundidad del agua no inferior a 3 veces la separacin entre chicanas.
La separacin entre la extremidad de la chicana y la pared del canal, o sea el pasaje libre entre dos chicanas consecutivas, debe ser igual a 1,5 veces el espacio entre las chicanas. Equivale decir que la velocidad U2 en el pasaje debe ser igual a 2/3 de la velocidad U1 en el canal entre chicanas.

Floculador de

Chicanas de
flujo horizontal.

El dimensionamiento de un floculador hidrulico de chicanas puede realizarse utilizando las siguientes ecuaciones, propuestas por Richter (1981):

Gradiente de Velocidad:

Nmero de canales entre chicanas:

Prdida de Carga:

Donde: f = Coeficiente de la frmula de Darcy (puede adoptarse valores entre 0,02 - 0,03 para el dimensionamiento). Q = Caudal que pasa por la unidad (m3/s). T = Tiempo de floculacin o tiempo que requiere el caudal para circular por el canal o tramo considerado. A = rea total del canal o tramo considerado normal al flujo (m2)

Floculadores Hidrulicos de accin de chorro de agua Se incluyen en esta clasificacin los floculadores de flujo helicoidal y los denominados floculadores Cox y Alabama. En estos floculadores, los pasajes entre las cmaras son orificios sumergidos. En los floculadores helicoidales (tambin denominados de flujo tangencial o de flujo espiral) la energa hidrulica se utiliza para generar un movimiento helicoidal en el agua, inducido por su entrada tangencial en la cmara de floculacin.

Floculador de
flujo helicoidal para pequeas comunidades.

Este tipo de floculador fue ideado por el Ing. Mario Carcedo, en el Centro de Ingeniera Sanitaria de Rosario, Argentina. El tamao y nmero de cmaras es funcin de la capacidad de la instalacin. Normalmente se recomienda un mnimo de cinco cmaras en serie. En el floculador Cox, hay cinco cmaras en serie. Las aberturas se colocan alternativamente en la parte superior e inferior y a cada lado de las cmaras, forzando el agua a realizar un movimiento en zig-zag. La intensidad de la agitacin se controla por medio de compuertas tipo stop log colocadas en las aberturas. El floculador fue ideado por el Ing. Charles R. Cox, en la dcada del 60. La velocidad en los pasajes entre las cmaras vara entre 0,7 y 0,5 m/s en la primera cmara y 0,20 y 0,10 m/s en la ltima cmara, siendo el tiempo de floculacin entre 15 y 25 minutos.

Floculador Cox

El floculador tipo Alabama est constituido por compartimentos intercomunicados por la parte inferior a travs de curvas de 90 hacia arriba. El flujo es ascendente y descendente en el interior del mismo compartimento y de este modo, aprovecha el fenmeno de floculacin por sedimentacin diferencial, asociada a la floculacin ortocintica, lo que lo hace a este tipo de floculador muy eficiente, a pesar de su simplicidad.

Los criterios usuales de proyecto son: Carga superficial por cmara: 25 a 50 l/s por metro cuadrado. Velocidad en las curvas: 0,4 a 0,6 m/s Nmero de Camp: 3,6 * 104 a 7,5 * 104 (para diseo se puede usar 5 * 104) Tiempo de floculacin total: 15 a 25 minutos Longitud de la cmara: 0,75 a 1,50 m Ancho: 0,50 a 1,25 m

Floculador tipo Alabama

Floculacin en medio Poroso (Floculadores de Piedras)

Los floculadores de piedras son una alternativa de proyecto simple y barata para pequeas estaciones de tratamiento. Se probaron en plantas piloto y se aplicaron a diversas instalaciones en la India por Kardile (1981) y en Brasil con desarrollo terico de Richter (1980) y Kuczynski y Droste (1985). El problema que se verific en algunas instalaciones consisti en la acumulacin de slidos en los poros, inclusive en arena fina y arcillas, de difcil limpieza.

Floculador de medio poroso con flujo ascendente.

La floculacin en medio poroso o por contacto consiste en pasar el agua, luego de haber recibido el coagulante, a travs de un medio granular contenido en un tanque, generalmente de flujo ascendente o descendente. Es suficiente un tiempo de floculacin de 3 a 5 minutos. Con el tiempo, el material que se acumula en el medio provoca un aumento en la prdida de carga y aumenta el G, hasta hacerse necesaria una limpieza.

Floculador de medio poroso con flujo descendente.

Ventajas y Desventajas de floculadores Mecnicos e Hidrulicos

Parmetros de Seleccin

Parmetros y Recomendaciones Generales de Diseo.

Los gradientes de velocidad varan entre 70 y 20 s-1. El gradiente de velocidad debe variar en forma uniformemente decreciente. El tiempo de retencin puede variar de 10 a 30 minutos La unidad debe tener el mayor nmero posible de compartimientos o divisiones

 El paso del mezclador al floculador debe ser instantneo El tiempo de retencin y el gradiente de velocidad varan con la calidad del agua.

Floculadores de Medios Porosos

Es una unidad hidrulica con un nmero casi infinito de cmaras o compartimientos, lo cual explica su gran eficiencia. En esta unidad el agua flocula al pasar a travs de los espacios o poros de un material granulado, los cuales desempean la funcin de pequeos compartimientos.

Como material granular, pueden utilizarse piedras, bolitas de plstico, residuos de las fbricas de plstico, segmentos de tubos o cualquier otro tipo de material similar no putrescible ni contaminante Se recomienda disear esta unidad ascendente y forma tronco-cnica, escalonar los gradientes de manteniendo el tamao del material para facilitar la limpieza. con flujo a fin de velocidad, constante

Unidades de Pantallas
Las unidades de pantallas son las ms eficientes y econmicas de todos los floculadores actualmente en uso. Debido a la gran cantidad de compartimientos que tienen, confinan casi perfectamente el tiempo de retencin; el tiempo real es prcticamente igual al tiempo terico cuando la unidad ha sido bien proyectada. Debido a que no se requiere energa elctrica para su funcionamiento, el costo de produccin es muy bajo.

Unidades de flujo horizontal

Parmetros y recomendaciones de diseo

Recomendables para caudales menores de 50 litros por segundo. En este tipo de unidades predomina el flujo de pistn, por lo que se consigue un buen ajuste del tiempo de retencin. Se pueden utilizar pantallas removibles de concreto prefabricadas, fibra de vidrio, madera, plstico, asbestocemento u otro material de bajo costo, disponible en el medio y que no constituya un riesgo de contaminacin. La unidad puede tener una profundidad de 1,00 a 2,00 metros, dependiendo del material utilizado en las pantallas.

Unidades de flujo vertical

Unidades de flujo vertical

En este tipo de unidades el flujo sube y baja a travs de canales verticales formados por las pantallas. Es una solucin ideal para plantas de medianas a grandes, porque debido a la mayor profundidad que requieren estas unidades, ocupan reas ms reducidas que los canales de flujo horizontal. Otra ventaja importante es que el rea de la unidad guarda proporcin con respecto a los decantadores y filtros, con lo que resultan sistemas ms compactos y mejor proporcionados.

Parmetros y recomendaciones de diseo

Las unidades de flujo vertical son una solucin recomendable para plantas de capacidad mayor de 50 litros por segundo. Se proyectan para profundidades de 3 a 4 metros, por lo que ocupan un rea menor que las unidades de flujo horizontal. Los tabiques pueden ser de fibra de vidrio, prefabricados de concreto, de madera o de asbesto-cemento.

MUCHAS GRACIAS