AUTOMATIZACIN INTEGRADA DE LA FABRICACIN Y DE LOS SERVICIOS

http://www.youtube.com/watch?v=xU5RLx TsaXE

En la actualidad se requieren productos con calidad, en cantidad suficiente para que el precio de comercializacin sea competitivo.
Esto se logra al integrar un sistema de automatizacin industrial que garantice la repetitividad de los procesos, la velocidad y la precisin de realizacin.

Es transferir tareas de produccin, realizadas habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos tecnolgicos.

Conjunto de tcnicas que involucran la aplicacin e integracin de sistemas mecnicos, elctricos-electrnicos, fluidos y unidos con los autmatas programables para operar y controlar diferentes tipos de sistemas industriales de forma autnoma.

Multidisciplinaria.

Tecnologas principales incluidas en sistemas automatizados

1960 - 1972 1945 1948 Revolucin Industrial 1870 Desarrollo de tcnicas de CN directo y manufactura computarizada CAM

Investigacin de CN John Parsons

1856
1890

Torno Automtico Christopher Spencer.

1745

Piezas intercambiables. Joseph Whitworth

Maquinas de Tejer.

EVOLUCIN DE LA AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL.

Aos 50s Principios del siglo XX - 50
Tamao Flexibilidad

PLC

Falta de Robustez

Mediados de los 70s 1970

1968

Mayor velocidad de procesamiento. Reduccin de dimensiones. Mltiples lenguajes de programacin.

Aos 80s

Mayor memoria, se gobiernan ciclos, mayor numero de E/S. Lenguajes de programacin mas potentes. Finales

Gran variedad de autmatas, diseos compactos, parecidos a una PC

Tendencias

de los 70s

Actualidad

Evolucin continua de los sistemas de comunicacin. Redes de autmatas. Redes de sensores, actuadores, mltiples estndares de comunicacin.

Diversidad de productos genera estructuras de produccin mas flexibles

Tiempo de entrega cada vez mas reducido.

Mayor exigencia en la precisin

Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los costos de produccin y mejorando la calidad de la misma.

Mejorar las condiciones de trabajo del personal, suprimiendo los trabajos penosos e incrementando la seguridad.

Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o manualmente.

Mejorar la disponibilidad de los productos, pudiendo proveer las cantidades necesarias en el momento preciso.

Simplificar el mantenimiento de forma que el operario no requiera grandes conocimientos para la manipulacin del proceso productivo.

Integrar la gestin y produccin

Utilizada en volmenes de alta produccin. Alto costo de equipo y ciclo de vida que va de acuerdo a vigencia del producto en el mercado

Empleada en volmenes relativamente bajos de produccin y hay diversidad de produccin a obtener.

Adecuada para un rango de produccin media. Estos sistemas flexibles poseen caractersticas de la automatizacin fija y la programada.

TIPOS DE AUTOMATIZACIN
Control automtico de procesos.
Refinacin de petrleo.

Procesamiento electrnico de datos

Centros de computo.

Automatizacin fija
Sistemas lgicos PLC

Control numrico computarizado

Fresadoras, tornos

Automatizacin flexible
Celdas de manufactura flexibles

Indicadores para justificar la implementacin de un sistema automatizado.

Produccin

Calidad
Seguridad

Proteccin ambiental. Desarrollo de nuevas tecnologas.

Costos Energa

Encarecimiento de la materia prima

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA AUTOMATIZACIN

VENTAJAS
Permite aumentar la produccin y adaptarla a la demanda. Disminuye el coste del producto. Consigue mejorar la calidad del producto y mantenerla constante. Mejora la gestin de la empresa. Disminuye de la mano de obra necesaria. Hace ms flexible el uso de la herramienta.

DESVENTAJAS
Incremento del paro en la sociedad. Incremento de la energa consumida por producto. Repercusin de la inversin en el coste del producto. Exigencia de mayor nivel de conocimientos de los operarios.

Tecnologas Emergentes
Sistemas MRPI y MRPII Justo a Tiempo (JIT) Tecnologa de los Procesos Definicin : Tecnologas emergentes, son las tcnicas modernas para manejar mas eficientemente el binomio operaciones logistica, y han tenido una evolucin en el tiempo en forma directa al avance de tecnologas de la informacin

Evolucin de las Tecnologas

Productivida d
Clase mundial

JIT TQC MRP II Clase A

MRP II
MRP EOQ 1950 1960 1970 1980 1990 2000

Aos

Las tecnologas han evolucionado de forma que integran las otras actividades de la organizacin en tiempo real

Evolucin de las Tecnologas

De la EOQ(cantidad econmica de pedido) se evolucion al MRP (planeamiento de requerimiento de materiales), al MRP II (Planeamiento de los recursos de manufactura), al MRP II-clase A o clase mundial, al JIT (justo a tiempo) que debe acompaarse con el control de calidad total; para terminar con el CIM (manufactura integrada por computador)

Objetivos de las Tecnologas emergentes: -Reducir los ciclos de introduccin de nuevos productos -Mayor rotacin de inventarios -Mejoramiento de la calidad -Operaciones mas flexibles -Mejor servicio al cliente -Eliminacin de mermas -Mejor manejo administrativo

SISTEMAS MRP Y MRP II

Los sistemas de planeacin de requerimientos de materiales (MRP o MRPI) se han instalado casi universalmente en las empresas del sector manufacturero, incluso en aquellas que se consideran pequeas. ( EE.UU)

La razn es que la MRP es un enfoque lgico y de fcil comprensin del problema de determinar el nmero de partes, componentes y materiales necesarios para producir cada artculo.
La MRP original solo planeaba los materiales. Y en la medida que avanz la computacin y las aplicaciones se extendieron, tambin lo hizo el MRP. Se consider recursos y materiales y se denomin MRP II, que significa planeacin de los recursos de manufactura (se reflejaba la idea de que una mayor parte de la empresa se estaba involucrando en el proceso).

SISTEMAS MRP Y MRP II

Resuelven: Cundo?, Cunto? Cul es el stock necesario? El MRP tiene que ver con el nfasis que debe ponerse mas en en el cuando pedir que en el cunto: Ello porque se quiere asegurar la disponibilidad en la cantidad deseada, en el momento y lugar adecuados Aplicar MRP es llevar los materiales correctos al lugar correcto y en el momento correcto. Actualmente las MRP tienen un impacto sobre la totalidad del sistema e incluye el JIT, las manufacturas integradas por computadora CIM, entre otros. Ver video La evolucin de los sistemas de planeacin de requerimientos de recursos est pasando del MRP II al ERP (Planeacin de los recursos de la empresa)

JUSTO A TIEMPO
Es tratar de no tener inventarios, ni a la entrada ni a la salida, incluso busca trasladar el manejo de almacenes y distribucin a los proveedores. Es lo mas eficiente y buscado por las gerencias; debe tener una sincronizacin con proveedores y clientes

El JIT es un medio para lograr productividad empresarial .- Binomio JIT/TQC, osea el mejoramiento de la calidad y reduccin del desperdicio.
LOGICA JIT

El JIT es un conjunto integrado de actividades diseadas para lograr un alto volumen de produccin, utilizando inventarios mnimos de materia prima, trabajo en proceso y productos terminados

Fuentes: D.Alessio I. Adm. y direccin de la produccin; Chase y Aquilano A. de la produccin y

.... LOGICA JIT El mtodo JIT tambin se basa en la lgica de que nada se producir hasta cuando se necesite.

La necesidad se crea por la demanda real de un producto. Tericamente, cuando un articulo se ha vendido, el mercado toma un reemplazo del ltimo eslabn en el sistema, en este caso el ensamble final. Esto activa una orden a la lnea de produccin de la fbrica, en donde un trabajador pide otra unidad de una estacin anterior en el flujo para reemplazar a la unidad que ha sido tomada. A su vez esta estacin anterior pide a la estacin que esta antes de ella y as sucesivamente hasta la liberacin de las materias primas. Ver video
Para que el proceso funcione, JIT exige altos niveles de calidad en cada etapa del mismo, relaciones slidas con los vendedores y una demanda muy predecible del producto terminado.

Fuente: D.Alessio I. Adm. y direccin de la produccin

.... LOGICA JIT

Se pueden considerar un gran JIT y un pequeo JIT

El Gran JIT es la filosofa del manejo de operaciones que busca eliminar el desperdicio en todos los aspectos de las actividades de produccin de una empresa: relaciones humanas, relaciones con vendedores, con el manejo de inventarios y de materiales. El pequeo JIT se concentra mas estrechamente en la programacin de los inventarios de productos y en el suministro de recursos de servicio cuando y donde sean necesarios.
Ver video

Fuente: D.Alessio I. Adm. y direccin de la produccin