Integrantes Ariel N. Caballero Ayala Karen C. Lazarte Espinoza Karlo N. Santos Mendizabal Alvaro E.

Terrazas Espinoza

INTRODUCCIN
Es una de las partes fundamentales de una empresa,

esto significa que organiza los factores productivos a futuro para obtener resultados previamente definidos. Quien planifica traza entonces un plan donde se fijan los recursos que sern necesarios para el logro de las metas parciales y globales trazadas.

Evaluacin de alternativas Reconocimiento de oportunidades existentes

Seleccin de alternativas

Seguimiento y control del plan

Contribucin a los objetivos

Planificar obliga a una disciplina de estudios e investigacin que genera un conocimiento que, como todo saber, es conveniente es si mismo y contribuye a los resultados de la empresa adems que debe cumplir con los siguientes principios bsicos:

Seleccin de los objetivos del plan

Eficacia de la planificacin

Generalizacin de la planificacin a todos los niveles y en todas las funciones de la empresa

Eficiencia de los planes en trminos de consecucin del mximo rendimiento de los recursos asignados.

Cuando se habla de planificacin y control de produccin se suele hacer referencia a mtodos y tcnicas que se pueden subdividir. Aquellas dirigidas a planificar y controlar operaciones de proyecto dentro del primer grupo se puedencitar las sistemticas siguientes:

MRP/MRP-II (planeacin de requerimientos materiales y de recursos productivos), surgido en los estados unidos en la empresa IBM.

LOP (load oriented production) control de produccin orientado a la carga, sistema desarrollado en Europa Occidental.

JIT(justin in time) origen japons y desarrollando inicialmente por Toyota motor co.

OPT ( tecnologa de produccin optimizada) desarrollada inicialmente por Eliyahu M. Goldratt, que mas tarde dio lugar al surgimiento de la teora de las limitaciones (TOC) y a su aplicacin en produccin

Este proceso de jerarquizacin es abordado de diferentes formas por los diversos autores pero a la vez con un amplia coincidencia en las etapas generales del proceso y en la necesidad de que cada una se debe tener presente en el calculo de las capacidades instaladas. Estas etapas son las siguientes:
Planificacin Desagregada o Sistema Maestro de Produccin (MSP): Posee como propsito satisfacer las demandas de cada uno de los productos dentro de sus lneas. Este nivel de planeacin mas detallado desagrega las lneas de productos en cada uno de los productos e indica cuando deben ser producidos y vendidos. Requiere de la planeacin aproximada de la capacidad. Con vista a determinar su factibilidad, realizndose con mas detalle en los cuellos de botella.

La Planificacin Estratgica: Es elaborada por los niveles ejecutivos ms altos de la empresa sobre la base de los pronsticos del entorno, expresndose en forma global y con un horizonte de 6 a 18 meses.
Planeacin de los Requerimientos de Materiales (MRP): Es el plan que mueve al sistema de planeacin de materiales e inventarios, mientras que la planificacin detallada de la capacidad, es un proceso paralelo que se realiza para determinar la capacidad requerida. Establece la carga o cantidad de insumos requeridos por cada operacin, la secuenciacion o forma de entrada de los materiales al proceso y la temporizacion o cuando deben estar los materiales en cada fase u operacin del proceso.

La Planificacin Agregada: Se expresa para lneas o familias de productos, abarca de 6 a 18 meses y se expresa en intervalos de semanas o meses, requirindose de la determinacin de capacidad agregada. La cual fija la porcin de la produccin que ser consumida traduce los planes de produccin en trminos de insumos.

Programacin de la Produccin: Establece, siguiendo los lineamientos anteriores, la coordinacin, seguimiento y control de las actividades semanales o diarias utilizando los procedimientos de asignacin, secuenciacion y temporizacion de la produccin adecuados al tipo de proceso productivo que se desarrolle en cada empresa.

Elaboracin del Plan Maestro de Produccin: Las modalidades y procedimientos a utilizar en la elaboracin del plan agregado son funcin del tipo y problemtica de la empresa del sistema productivo considerado y de la metodologa de gestin de produccin utilizada. En su elaboracin, segn Ditword /63/, influyen los siguientes elementos:

previsin de los pedidos

producciones deseadas

razn o condiciones de niveles de inventarios demanda

PLAN DE PRODUCCION Para la seleccin del plan maestro de produccin son recomendadas las siguientes formas:

Metodos grficos Histograma Grfica de Requerimientos Acumulados

Mtodo Tabular Modelos Econmicos Matemticos Mtodo de Bowman

ADMINISTRACION DE INVENTARIOS
Son los bienes de una empresa destinados a la venta o la produccin para su posterior venta, tales como materias primas, produccin en proceso, artculos terminados y otros materiales, que se utilicen en el empaque, envases de mercancas o las refacciones para el mantenimiento, que se consuman en el ciclo normal de operaciones.

Los inventarios tienen como funciones la eliminacin de irregularidades en la oferta, la compra o produccin en lotes o tandas, permitir a la organizacin manejar materiales perecederos y el almacenamiento de mano de obra.

OBJETIVO DE LA ADMINISTRACION DE INVENTARIOS

Es de aumentar la rentabilidad de la organizacin por medio de una correcta utilizacin del inventario prediciendo el impacto de las polticas corporativas en los niveles de stock y minimizando el costo total de las actividades logsticas asegurando el nivel de servicio entregado al cliente.

A aquellas empresas dedicadas a la compra y venta de mercancas, por ser esta su principal funcin y la que da origen a todas las restantes operaciones, necesitan de una constante informacin resumida y analizadas sobre sus inventarios, lo cual obliga a la apertura de unas series de cuentas principales y auxiliares relacionadas con estos controles. Entre las cuentas podemos mencionar las siguientes:

TIPOS DE INVENTARIOS

Inventarios (inicial)

Gastos de compras

Mercancas en transito

Compras

Ventas

Mercancas en consignacin

Devoluciones en compras

Devoluciones en ventas

Inventarios (final)

TIPOS DE INVENTARIOS
Inventario perpetuo.-se lleva

en continuo acuerdo con las exigencias del almacn Inventarios intermitentes.por razones diversas no se pueden introducir en la contabilidad del inventario contable permanente Inventario final.- este inventario se realiza al termino del ejercicio econmico Inventario inicial.- es el que se realiza al dar comienzos de las operaciones.

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TIPOS DE INVENTARIOS
Inventario fsico.- Es contar,

pesar, o medir y anotar todas y cada una de las diferentes clases de bienes. Calculo del inventario realizado mediante un listado del stock realmente posedo.La preparacin de la realizacin del inventario fsico consta de cuatros fases las cuales son: Manejo de inventarios (preparativos) Identificacin Instruccin Adiestramiento

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TIPOS DE INVENTARIO
Inventario mixto.- es de una

clase de mercancas cuyas partidas no se identifican o no pueden identificarse con un lote en particular Inventarios de productos terminados: este tipo de inventario es para todas las mercancas que un fabricante es producido para vender a su cliente. Inventario en transito: es utilizada con el fin de sostener las operaciones para sostener las operaciones para abastecer los conductos que ligan a las compaas con sus proveedores y sus clientes, respectivamente.

ADMINISTRACION DE INVENTARIOS

TIPOS DE INVENTARIO
Inventario de materia prima: en el

se representan existencias de los insumos bsicos de los materiales que habr de incorporarse al proceso de fabricacin de una compaa. Inventarios en procesos: son existencias que se tienen a medida que se aade mano de obra, otros materiales y de mas costos indirectos a la materia prima bruta. Inventarios en consignacin: es aquella mercadera que se entrega par ser vendida pero el titulo de propiedad lo conserva el vendedor. Inventario mximo: control de inventario mximo. Se mide en meses de demanda pronosticada. Inventario mnimo: es la cantidad mnima del inventario a ser mantenida en el almacn.

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TIPOS DE INVENTARIOS
Inventario disponible: es a aquel

que se encuentran disponibles para la produccin o venta. Inventario en lnea: es aquel que aguarda a ser procesado en la lnea de produccin. Inventario agregado: se aplica cuando al administrar las exigencias del nico artculo representa un alto costo Inventario en cuarentena: es aquel que debe de cumplir con un periodo de almacenamiento antes de disponer del mismo. Inventario de previsin: se tienen con el fin de cubrir una necesidad futura permanente definida. involucra un menor riesgo.

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TIPOS DE INVENTARIOS

Inventario de seguridad: son aquello que existen en un lugar dado de la empresa como resultado de incertidumbre en la demanda u oferta de unidades en dicho lugar. Inventario de anticipacin: son los que se establecen con anticipacin a los periodos de mayor demanda, a programas de produccin comercial o a un periodo de sierre de la planta. Inventario estacinales: los inventarios utilizados con este fin se disean para cumplir ms econmicamente la demanda estacional variando los niveles de produccin para satisface fluctuaciones en la demanda. Inventarios permanentes: es un mtodo seguido en el funcionamiento de algunas cuentas, en general representativas de existencias, cuyo saldo ha de coincidir en cualquier momento con el valor de los stocks. Inventarios clnicos: son inventarios para apoyar la decisin de los inventarios; algunas de ellas se consideran aceptables solamente en circunstancias especiales, en tanto que otras son de aplicacin general.

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CLASIFICACION DE TIPOS DE INVENTARIOS

Los inventarios forman un

enlace entre la produccin y la venta de un producto. Como sabemos existen tres tipos de stos, los cules son el inventario de materia prima, de productos en proceso y el de productos terminados. Ventajas y desventajas La empresa puede satisfacer las demandas de sus clientes con mayor rapidez. Algunas desventajas son: Implica un costo generalmente alto (almacenamiento, manejo y rendimiento) Peligro de obsolescencia

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METODOS DE CONTROL
EL MTODO ABC, EN LOS

INVENTARIOS Este consiste en efectuar un anlisis de los inventarios estableciendo capas de inversin o categoras con objeto de lograr un mayor control y atencin sobre los inventarios, que por su nmero y monto merecen una vigilancia y atencin permanente.

ADMINISTRACION DE INVENTARIOS

DETERMINACION DEL PUNTO DE REORDEN

El punto de reorden se acostumbra a manejar en las

empresas industriales que consiste en la existencia de una senal al departamento encargado de colocar los pedidos , indicando que las exitencias determinado material o articulo han llegado a cierto nivel y que debe hacerse un nuevo pedido. ordenes o pedidos fijos.- la cantidad en existencia es justamente suficiente para cubrir la demanda maxima Resurtidos periodicos .- la idea principal de este sistema es conocer las existencias.

EXISTENCIAS DE RESERVA O SEGURIDAD DE INVENTARIOS

Estas reservas se crean para amortiguar los choques o

situaciones que se crean por cambios impredecibles en las demandas de los articulos.(esto se hace cuando existe una demanda mayor que la esperada). La existencia de reserva de inventarios es un precio que pagan las empresas por la filosofia de servicio a la clientela que produce un incremento en la participacion del mercado que se atiende.

CONTROL DE INVENTARIOS JUSTO A TIEMPO

Tal y como se escucha el control de inventarios justo a

tiempo , la idea es que adquieren lso inventarios y se insertan en la produccion en el momento que se necesitan. Esto requiere de compras muy eficientes, proveedores muy confiables y un sistema eficiente de manejo de inventarios.

El hecho de controlar el inventario de manera eficaz representa como todo, ventajas y desventajas, a continuacin mencionaremos una ventaja:
La empresa puede satisfacer las demandas de sus clientes con mayor rapidez.

Algunas desventajas son:

Implica un costo generalmente alto (almacenamiento, manejo y rendimiento)

Peligro de obsolescencia

Inversin necesaria o financiamiento.

El inventario se considera una inversin en el sentido

de que obliga a la empresa a darle uso racional a su dinero. La inversin promedio en inventarios puede calcularse el costo de ventas anual y la rotacin anual de inventarios. Inventario promedio = Costo de lo vendido rotacin del inventario

INVERSIN EN INVENTARIOS
Al estudiar el nivel de inversin surge una cuestin

muy importante, el tamao de los inventarios, y es importante porque se utiliza para la elaboracin de polticas para la administracin financiera.

Para la determinacin la inversin en los inventarios existen algunas causas, que son:
La durabilidad y la naturaleza de productos perecederos y estacionales.

El nivel de ventas

La duracin y la tecnologa en el proceso productivo, P/E.

La moda o estilo. P/E.

El control de los inventarios se realiza de diversas maneras:

Contable

Fsico

Del nivel de inversin

 Control contable. Este puede realizarse mediante

Kardex hasta sistemas computarizados, el tipo de control se realizara dependiendo del tamao de la empresa y el proceso productivo en su caso. Control fsico. Este debe ser seguro y eficiente para esto tendr que cumplir con ciertos requisitos como la fcil localizacin y un lugar de almacenamiento apropiado. Control del nivel de ingresos de inversin. Este se determina en base a las polticas de ventas, produccin y finanzas, este control tiene mucho que ver con la productividad de la empresa y por esto se utiliza para la fijacin de polticas financieras en las que se debe involucrar a todas las partes interesadas.