ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE CIENCIAS
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA

DISEO Y CONSTRUCCIN DE UNA TORRE DE ABSORCIN PARA EL ANLISIS DE SO2 EN GASES DE COMBUSTIN

DANY PATRICIO BOSQUEZ YANEZ CAROLINA MARIELA YUMI ESCOBAR

INTRODUCCIN
CRECIMIENTO ACELERADO DEL PARQUE AUTOMOTOR E INDUSTRIAL

PROPONER UNA ALTERNATIVA DE CONTROL DE EMISIONES NOCIVAS

EVALUAR EL KG DATO TIL PARA EL DIMENSIONAMIENTO

PARA CONSEGUIR LA MEJOR EFICIENCIA DEL EQUIPO SE BASO EN LA MXIMA SUPERFICIE DE CONTACTO ENTRE EL GAS RESIDUAL Y EL LIQUIDO ELIMINADOR

ANTECEDENTES

1860 FERDINAND CARRE

EN LA ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA NO EXISTE UN EQUIPO QUE PERMITE UN TRABAJO TECNICO PRACTICO.

JUSTIFICACIN

EQUIPO DE ABSORCIN DE GASES

DIDCTICOS

Complemento del aprendizaje

OFRECE BENEFICIOS

ECONMICO

Ahorro de tiempo, costo y energa.

OBJETIVOS

GENERAL

REALIZAR EL DISEO Y CONSTRUCCIN DE UNA TORRE DE ABSORCIN PARA EL ANLISIS DE SO2 EN GASES DE COMBUSTIN
ESPECFICOS

Determinar las diferentes variables del proceso de absorcin. Efectuar los clculos de ingeniera para el diseo de una torre de absorcin y su respectivo dimensionamiento. Conseguir el mximo de transferencia de componentes con el mnimo consumo de energa y de tamao de columna (mnimo coste). Ejecutar el ensamblaje y armado del equipo.

Verificar el funcionamiento del equipo.

MARCO TERICO
- Nitrgeno - Oxgeno - vapor de agua - Dixido de Carbono

INOFENSIVOS GASES DE COMBUSTIN

TIPOS

Son gases producidos como resultado de la combustin de gasolina, petrleo, disel o carbn.

CONTAMINANTES

- Monxido de Carbono - Hidrocarburos - xidos de Nitrgeno - El Plomo - xido de azufre

ASPECTOS
SO2 TOXICOLGICOS

Gas irritante y txico Afecta a las mucosidades y pulmones provocando ataques de tos

xido de azufre (IV) Dixido de azufre Gas sulfuroso Anhdrido sulfuroso

ASPECTOS
AMBIENTALES

Principal causante de la lluvia cida

La absorcin de gases es una operacin bsica que estudia la separacin de uno o varios componentes de una mezcla gaseosa por disolucin de un lquido

Qumicamente inerte Resistente mecnicamente Proporcionar un buen contacto Coste razonable

CONCEPTO

FACTORES

ABSORCIN DE GASES

CUERPOS DE RELLENO

- La razn lquido/gas - pH - Velocidad del gas - Tiempo de residencia

CARACTERSTICAS DEL DISOLVENTE

Solubilidad del gas Corrosin Costos Viscosidad Miscelneos

PARTE EXPERIMENTAL

PLAN DE MUESTREO

DIAGNSTICO

El problema de la contaminacin ambiental Fijar las condiciones de operacin El muestreo es simple Frecuencia de 2 veces por da Diseo y Construccin de un Equipo de Absorcin de Gases Se analiz las variables ms sobresalientes STANDARD METHODS* 2310 A y B Complementacin de la Teora

MTODOS

TCNICAS DETERMINACIN

INDUCTIVO DEDUCTIVO EXPERIMENTAL

CONDICIONES DE OPERACIN POTENCIAL DE HIDRGENO pH

STANDARD METHODS* 4500 HB

DATOS EXPERIMENTALES
Cs=0,6 ppm

T=25 C DT=0,30 m hR=0,87 m a=340 m-1 z=1,31 m

Q=1,726 E-4 m3/s

v=1,9 m/s Dd=0,052 m W=18,60 g Tc=6,40 min Ce=155 ppm

pH= 2

DISEO Y CONSTRUCCIN

DATOS DE DISEO
CLCULO DEL CAUDAL DE GAS A LA ENTRADA.

G gas A gas
A

G 0,428

Kg mol h

d2
4

rea de la tubera

A 2,124 10 3 m 2

Densidad del aire

aire

PM aire RT

aire 0,854

Kg m3

CLCULO DE LAS CONCENTRACIONES DEL GAS EN PORCENTAJE EN PESO

Ce 0,048%
ug m3

1000 64,06 ppm 24,5

% SO2

Cs 1,846 10 4 %
y1 2,162 10 04
y 2 8,360 10 7
L 34,480 Kgmol h

CLCULO DE LOS COCIENTES MOLARES DEL GAS CLCULO DE FLUJO TOTAL DEL LIQUIDO

y1

M SO2 100 % SO2 M aire

*Q
M agua

CLCULO DE LA RELACIN (L/G).

L G

m 80,546

CLCULO DE LA RECTA DE TRABAJO

y = (L/G) x + b

y = 80,546 x + 8,360*10-7

CLCULO DE LA CONCENTRACIN DEL LQUIDO A LA SALIDA

x1

y1 y 2 m

x1 2,673 10 06

CLCULO DE LA CONCENTRACIN DEL EQUILIBRIO DEL GAS (y*x1)

y x1 m R x1
N OG y1 y 2 ( y y )M
z N OG

y x1 1,201 10 04

CLCULO DEL NOG

N OG 10 ,729

CLCULO DEL HOG

H OG

H OG 0,122 m

CLCULO DEL COEFICIENTE TOTAL DE TRANSPORTE DE MASA (KG).

KG

G S H OG a

K G 4,230

Kg h m2

RESULTADOS

n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 (m/s) 1,9 1,9 2,0 2,1 2,2 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 pH 2 2 L/G 80,546 80,400 75,606 71,870 67,785 67,272 63,774 60,984 59,180 56,826 %Cent 0,048 0,048 0,047 0,047 0,047 0,047 0,047 0,047 0,048 0,048 % Csal 0,0001846 0,0001843 0,0001834 0,0001831 0,0001834 0,0001819 0,0001805 0,0001834 0,0001846 0,0001846 NOG 10,729 10,748 11,483 12,220 13,275 13,432 14,707 16,076 17,210 19,140

HOG (m) 0,122 0,122 0,114 0,107 0,099 0,098 0,089 0,081 0,076 0,068

KG (Kg/h m2) 4,230 4,237 4,797 5,360 6,163 6,236 7,187 8,198 9,018 10,430

3
4 3

4
4 3 2 2

PROPUESTA DE DISEO
DESCRIPCIN VARIABLE INDICADOR

COLUMNA DE ABSORCIN Volumen Altura Dimetro Material 0,092 1,31 0,3 Acero AISI 304 CMARA DE COMBUSTIN Dimetro Altura Material 0,52 0,20 Acero AISI 304 DISTRIBUIDOR DEL AGUA Dimetro del orificio Dimetro del distribuidor Dimetro del redistribuidor Espesor del redistribuidor Material 0,003 0,28 0,30 0,01 Acero AISI 304 RELLENO Dimetro Altura Material rea superficial 0,02 0,04 Vidrio 340 SOPORTE DE RELLENO Dimetro del agujero 0,01 m m m -m2/m3
1. Compresor 2. Campana de combustin 3. Entrada del gas 4. Soporte del relleno 5 Brida 6 Salida del gas limpio 7. Entrada del lquido 8. Columna 9. Mirilla interna de la columna 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. Salida mezcla lquido-gas Bomba Centrfuga Mirilla del lquido fondo de la torre Drenaje de lquido Tanque de lquido disolvente Vlvulas de esfera Control de encendido (bomba y compresor) Flujmetro de lquido

m3 m m --

m m --

m m m m --

Material

Acero AISI 304

--

DISCUSION DE RESULTADOS

KG DE 4,23 Kg/hm2 A 1,9 m/s CON UN TIEMPO DE RESIDENCIA MAYOR INTENSIFICANDO LOS FLUJOS

KG DE 10,43 Kg/hm2 A 2,6 m/s DISMINUYENDO LA RELACION L/G ESTABLECIENDOSE UN EQUILIBRIO EN LA CONCENTRACION DE SALIDA

LA EFICIENCIA OBTENIDA ES DE UN 99,6% PARA UNA TORRE DE 1,31 m

INTERVALOS DE VELOCIDAD ADECUADOS PARA UNA BUENA TRANSFERENCIA DE 1,9 3,5 m/s

CONCLUSIONES
Por las caractersticas del equipo, no fue posible trabajar con caudales menores a 0,164 L/s, debido a que los cuerpos de rellenos no se humedecen en su totalidad, por lo tanto, no existe el suficiente contacto interfacial, para que se produzca la transferencia de masa adecuada.
Para el diseo del equipo se determin las variables de proceso como son: temperatura 25 C, concentracin del gas entrada y salida 155 y 0,6 ppm respectivamente y la relacin lquido - gas de 44,93. Con la especificacin de la altura de la torre de 1,31 m tomada de bibliografa, se determin el dimetro de 0,30 m; dando un NOG = 19,140 y HOG = 0.068 m. El coeficiente total de transferencia de masa (KG) es de 10,43 Kg/h.m2, el cual, indica que existe una buena transferencia de masa que es corroborado con la eficiencia del equipo La eficiencia del equipo es del 99,06 %; cumpliendo de esta manera con los objetivos planteados en al inicio de la investigacin.

DIAGRAMA KG= f(L/G)

12.000 10.000 8.000

KG

6.000 4.000 2.000 0.000 10.000 20.000 30.000 40.000 50.000 60.000 70.000 80.000 90.000

L/G

RECOMENDACIONES

Humedecer los rellenos durante 40 s

Utilizar agua destilada

No utilizar qumicos que corroan el vidrio

Trabajar a velocidades razonables Realizar los estudios pertinentes para otro tipo de gases contaminantes a tratar. Verificar conexiones

Darle el debido mantenimiento luego de su uso

Si el gas contiene algn producto econmico recuperarlo.

ANEXOS

GRACIAS POR SU ATENCIN

GRACIAS POR SU ATENCIN