CAPTULO III

PROPIEDADES TRMICAS
DEL AGUA Y DEL VAPOR

3. 1. - TEMPERATURA DE SATURACIN DEL AGUA

Es la temperatura a la
cul se produce la
ebullicin (vaporizacin)
del agua a una
determinada presin.
Tambin se le denomina
punto de ebullicin y
aumenta al aumentar la
presin tal como se
muestra en la Figura 3.1.

Fig. 3.1.- Temperatura de saturacin

del agua a diferentes presiones.

Farouq Ali1, deriv la siguiente ecuacin;

Ts = 115.1 p s

0.225

(3.1)

donde:
Ts: temperatura de saturacin, F
Ps: presin de saturacin, lpca
El error de aproximacin de la ecuacin
(3.1) es menor de 1% para presiones
comprendidas entre 10 y 3000 lpca.

3. 2. - CALOR ESPECFICO DEL AGUA Y DEL VAPOR

Se define por calor especfico a la

capacidad que tiene una sustancia para
absorber calor y se mide como el nmero
de BTU necesarios para aumentar la
temperatura de una libra de una sustancia
en 1 F.
El calor especfico de una sustancia no es
constante, al contrario depende de la
temperatura a la cual se mide.

3. 3. - CALOR SENSIBLE DEL AGUA

Es el calor necesario para aumentar la
temperatura del lquido hasta alcanzar la
temperatura de saturacin
correspondiente a una presin dada.
Cuando un lquido se lleva a condiciones
de saturacin, se encuentra en su mxima
capacidad energtica en esa fase. Esta
forma de energa aumenta con la presin,
es decir, a mayor presin del sistema, la
energa de un lquido saturado es mayor.

 Considerando la entalpa (contenido de

calor) del agua igual a cero a 32 F (0C)
y suponiendo que el calor especfico del
agua no vara con la temperatura, el calor
sensible puede calcularse mediante la
siguiente expresin:

Hw = Cw(Ts 32)

(3.2)

Hw: entalpa del agua saturada o calor sensible,

en BTU/lb
Ts : temperatura de saturacin, en F
c : calor especfico del agua, 1,0 BTU/lb-F

 La Figura 3.2 muestra la variacin del calor

sensible con la presin.

Fig. 3.2. Calor sensible, Calor Latente de Vaporizacin y Entalpa

del Vapor seco y saturado en funcin de la Presin de Saturacin
VOLVER

 El valor del calor sensible se puede leer

en las tablas de vapor o estimar mediante
la ecuacin:

Hw = 91,0 p

0 , 2574

(3.3)

El error al usar esta ecuacin se estima

inferior al 0,3 % en el rango de presiones
entre 15 a 1.000 lpca.

3. 4. - CALOR LATENTE DE VAPORIZACIN

Es la cantidad de calor que debe

suministrrsele a una libra de un lquido a
la temperatura de saturacin para pasar al
estado de vapor.
Es el calor que lleva el vapor, y esta forma
de energa disminuye con la presin, es
decir, a mayor presin del sistema la
energa del vapor saturado es menor.

 La Figura 3.2 muestra la variacin del calor

latente de vaporizacin del agua en funcin de
la presin. Fig. 3.2
El calor latente del agua puede leerse de tablas
de vapor o determinarse mediante la siguiente
ecuacin;

Lv = 1318 p s

0.08774

(3.4)

Donde:
Lv = Calor latente de vaporizacin, en BTU/lb
La cual presenta un error menor del 1.9% para
presiones en el rango de 15 a 1000 lpca.

3. 5. - CALOR TOTAL O ENTALPA DEL VAPOR

SECO Y SATURADO
La suma del calor sensible del agua saturada y
del calor latente de vaporizacin del agua, es
decir, que es la cantidad de calor contenido en
una libra de vapor seco a la temperatura de
saturacin (constituye la entalpa del vapor seco
y saturado). Dado que la entalpa del vapor seco
y saturado depende del calor sensible y del
calor latente de vaporizacin, entonces el calor
total tambin depende de la presin tal como se
muestra en la figura 3.2 Fig. 3.2

Viene dada por la ecuacin siguiente:

Hs = Hw + Lv

(3.5)

donde
Hs = entalpa del vapor seco y saturado en

BTU/lb.

La entalpa del vapor seco y saturado puede leerse de

tablas de vapor o estimarse mediante la siguiente
ecuacin:
0.01267

h s = 1119p s

(3.6)

Representa un error menor del 0.3% para presiones en el

rango de 15 a 1000 lpca.

3. 6. - CALIDAD DEL VAPOR Y VAPOR HMEDO

La mezcla de vapor y agua coexistentes a

la temperatura de saturacin, se le
denomina vapor hmedo y se caracteriza
por el contenido de vapor en la mezcla,
expresado como fraccin del peso total.
Vapor con calidades entre los extremos
100 % (Vapor Seco y Saturado) y 0 %
(Vapor Hmedo) se le denomina
simplemente, Vapor Hmedo.

 La entalpa o contenido de calor del vapor

hmedo depende fuertemente de la
calidad, especialmente a bajas presiones
donde la entalpa del agua saturada es
baja. Dado que la entalpa del vapor
hmedo es intermedia entre la del agua
saturada y la del vapor seco y saturado,
esta viene dada por la ecuacin:

H ws = H W + f St LV

(3.7)

donde:
Hw: entalpa del vapor hmedo, BTU/lb
f St : calidad del vapor, fraccin
Lv : Calor del vapor o calor latente de vaporizacin
Con la reduccin de la calidad, la contribucin del calor
latente al contenido de calor del vapor hmedo se
reduce.
Normalmente, el vapor que se utiliza en los procesos
de inyeccin de vapor es hmedo, ya que puede
transportar ms calor que el agua caliente y adems
es capaz de mantener en solucin las impurezas
slidas que de otra manera se depositaran en las
calderas o en cualquier otro equipo del sistema de
generacin de vapor, reduciendo as su eficiencia y
vida til. Una calidad de 80 y 90 % es la que se utiliza
en promedio

3. 7. - ENTALPIA DISPONIBLE
Si el vapor a una presin ps , (temperatura Ts )
es inyectado a un yacimiento de temperatura Tr,
entonces la entalpa disponible viene dada por;

Hr = H S CW (Tr 32)

(3.8)

donde:

H r : entalpa disponible, BTU/lb

HS

: entalpa del vapor seco y saturado, BTU/lb

Tr : temperatura del yacimiento, F
CW : calor especfico promedio del agua sobre el
rango de temperatura considerado, BTU/lb-F.

3. 8. - VOLUMEN ESPECFICO
Se refiere al volumen ocupado por la unidad de
masa de una sustancia a determinadas
condiciones de presin y temperatura. El volumen
especfico del vapor hmedo se calcula mediante
la siguiente ecuacin:

VWS = VS f ST + (1 f ST ).VW
donde:

(3.9)

VWS : volumen especfico del vapor hmedo, pie3 / lb

VS : volumen especfico del vapor seco y saturado,
pie3 / lb

VW : volumen especfico del agua

f ST

saturada, pie3/lb
: calidad del vapor, fraccin

A bajas presiones, el volumen especfico del agua

saturada es despreciable en comparacin con el
volumen del vapor seco y saturado, por lo que la
ecuacin (3.9) se aproxima a;

VWS = f ST .VS

(3.10)

Figura 3.3. Volumen Especfico del Agua y del Vapor en funcin de la

Presin de Saturacin

 Farouq Ali, determin expresiones que

permiten hallar el volumen especfico del
vapor seco y saturado y del agua saturada
para presiones comprendidas entre 15 y
1000lpca, con un error mximo del 1.2%.
Estas ecuaciones son:
(3.11)
VS = 363 .9 p S0.9588
VW = 0.01602 + 0.000023 (6.6 + 3.74075 p S0.225 + 8.70394257 p S0.45

donde,

pS

es la presin de saturacin en lpca.

(3.12)

3. 9. - DENSIDAD DEL VAPOR

La densidad del vapor seco y saturado,
puede ser determinado de las tablas de
vapor usando valores del volumen
especfico del vapor seco y saturado.
Para presiones de hasta 1000 lpca, la
densidad del vapor seco y saturado puede
ser determinada mediante la siguiente
ecuacin derivada por Farouq Ali;

S = 0.0000440189 p S

0.9588

(3.13)

donde:

S : densidad del vapor seco y saturado,

p S : presin de saturacin, lpca.

grs/cc

3. 10. - VAPOR SOBRECALENTADO

Vapor Sobrecalentado se denomina a aquel vapor que se
le ha aumentado la temperatura por encima de la de
saturacin agregando calor al vapor seco y saturado.
Dado el bajo valor del calor especfico del vapor
sobrecalentado c S (0.56BTU/lbs/F), la contribucin al
contenido total de calor de ciertos grados de
sobrecalentamiento no justifica el uso de vapor
sobrecalentado en operaciones trmicas petroleras. Sin
embargo, el uso de vapor sobrecalentado tiene sus
ventajas si se consideran las prdidas de calor a travs del
hoyo del pozo.

3. 11. - NUEVAS CORRELACIONES

Ejiogu y Fiori2, basados en los trabajos de Farouq Ali1,
Jones3, Cox y Chesnut4, desarrollaron un nuevo grupo
de correlaciones para estimar las propiedades del agua y
del vapor para presiones comprendidas entre 500 y 2500
lpca. Las constantes en estas ecuaciones fueron
calculadas mediante anlisis de regresin y los valores de
las nuevas correlaciones fueron comparados con valores
de las tablas de vapor de la ASME5. Para cada propiedad
dada, la desviacin Standard de cada correlacin fue
calculada y la correlacin con la menor desviacin. Estas
correlaciones se presentan en la Tabla 3.1. Tabla 3.1

VOLVER

 A continuacin se presenta el siguiente ejemplo

usando las ecuaciones de Ejoigu y Fiori.
EJEMPLO 3.1
Se esta inyectando vapor de 80% de calidad a
una presin de 750 lpca en cierto yacimiento, a
travs de la tubera de revestimiento. Si la
presin de vapor en el fondo del pozo es de 600
lpca y las prdidas se estiman en un 46% del
calor inyectado, calcular la calidad del vapor
frente a la arena productora.

SOLUCIN:
1.- Calor total en la superficie:
Ts = 116.79(750) 0.2229 F = 510.8 F

Hs = 1204.8 0.000197697 (750 453.23)1.73808 BTU lb = 1200.88

BTU
lb
BTU
Lv = (1200.88 501.64) BTU lb = 699.24
lb
Hw = 77.036(750) 0.28302 BTU lb = 501.64

H WS = [ 501.64 + 0.8 x699.24]

BTU
BTU
= 1061 .03
lb
lb

BTU
lb

2.- Prdidas del calor inyectado.

BTU
BTU
Q = 1061 .03 0.46
= 488.07
lb
lb

3.- Calor en el fondo del pozo

BTU
h f = (1601.03 488.07)
lb
BTU
h f = 572.96
lb

4.- Calidad del vapor frente a la arena

productora.
TS = 116.79(600) 0.2229
o

TS = 486.02 F
hW = 470.94 BTU / lb
hS = 1203 .65 BTU / lb
LV = 732.71 BTU / lb
h f = hW + f St LV
572.96 = 470.94 + f St (732.71)
f St = 0.139
f St = 13.9%

3. 12. - DIAGRAMA TEMPERATURA ENTALPA PARA EL AGUA

El comportamiento de fases del agua descrito a
travs de las definiciones presentadas en las
secciones anteriores, pueden condensarse y
presentarse grficamente en un diagrama de
Temperatura-Entalpa, como el mostrado en la
Fig. 3.4
Este diagrama muestra las relaciones existentes
entre la presin, la temperatura y la entalpa
(contenido de calor) del agua con el estado
fsico en que ella se encuentre.

 Comenzando con entalpa cero a 32 F

(punto A) y a la presin correspondiente para
que exista agua saturada (0.088lpca), a
medida que se suministra calor, la
temperatura aumentar hasta alcanzar la
temperatura de saturacin TS ,
correspondiente a la presin p S , a la cual se
encuentra el sistema (punto B). La entalpa
en el punto B es el calor sensible hW , del
agua saturada a la presin p S .
Si se contina con el suministro de calor, el
agua comienza a vaporizarse y cuando haya
alcanzado el punto C se tendr vapor seco y
saturado con contenido de calor hS = hW + LV .

Cualquier punto intermedio entre B y C, Q por ejemplo,

representa estado bifsico, i.e., vapor hmedo de entalpa
hWS = hW + f St LV , siendo f St la calidad del vapor, representada
BQ
en el diagrama por la distancia
expresada como
fraccin
BC latente de vaporizacin
de
, la cual representa el calor
LV
.
Si luego de llegar al punto C, se contina suministrando
calor, la temperatura comenzar a aumentar de nuevo y se
tendr vapor sobrecalentado, con entalpa hSh = hS c S (TSh + T,S )
siendo TShla temperatura de sobrecalentamiento y celS
calor especfico del vapor.

p
Si la presin del sistema a S > p,S se observar un

desarrollo similar, solo que la trayectoria en este caso ser:

A B Q C D , lo cual pone de manifiesto lo
siguiente:

VOLVER

a)
b)
c)
d)

T
La temperatura de saturacin S ser mayor que T,S

puesto que p S > p S.

La entalpa B en ser mayor que en B, debido a que
TSh > TS .

p ,S puesto que
L
p
El valor de V ser menor a
S que a
C menor

Bes
que
. BC

p
El valor de hS a S (punto C ) puede ser menor o
mayor que el valor de hS a p S (punto C), dependiendo
pS '
del valor de
.

p
p
<
400
lpca
h
S ser mayor que a p S, pero
Si , S
,
S a

p S > 400
pS 'menor que a
s
, ellpca
valor de a hS ser
p S 3.2) Fig. 3.2
(ver figura

e)

p S tendr menos entalpa

El vapor sobrecalentado a
que p S a una misma temperatura.

 Continuando con el aumento de presin, se

observar que TS aumenta, hW aumenta, LV
disminuye y hS disminuye (por encima de
400lpca) hasta alcanzar el punto crtico M (705.4
0F y 3206.2lpca.), en el cual
puesto
hS = hque
W
LV = 0
.
La lnea AM representa estado lquido a la
temperatura de saturacin, la lnea MN
representa estado de vapor a la temperatura de
saturacin, y la regin entre ellas es la zona de
dos fases, vapor y lquido. Las lneas EBCD y ,
E B C D representan presiones constantes.

3. 13. - DETERMINACIN DE LA
CALIDAD DEL VAPOR
La calidad del vapor en un valor difcil de
determinar con exactitud. Existen varios
mtodos para medir la calidad del vapor,
sin embargo, no existe ninguno que pueda
considerarse simple y preciso. Entre los
ms utilizados se pueden mencionar los
siguientes:

3. 13. 1. - MTODO DEL SEPARADOR

Se puede utilizar un recipiente cilndrico,

horizontal vertical, aislado con el fin de
separar la fase vapor de la lquida, tal
como un separador de petrleo y gas. Las
medidas de las tasas de flujo por peso de
las dos fases cuando stas dejan el
separador, dan una indicacin directa de
la calidad. Es el ms simple.

3. 13. 2. - MTODO DE LOS CLORUROS

Cl
El in cloruro,
, constituye un

instrumento conveniente para este

chequeo. Por medio de titulacin qumica,
la concentracin del in cloro en la parte
lquida del vapor se compara con la
concentracin del mismo in en el agua
de alimentacin. Luego, la calidad viene
dada por;
f St = 1.0

%Cl en el agua de a lim entacin

%Cl en la parte lquida del vapor

(3.14)

3. 13. 3. - MTODO DE LA CONDUCTIVIDAD

La conductividad del agua depende de la

concentracin de sales disueltas en ella.
Notando el incremento de la conductividad
entre el agua de alimentacin y la parte
lquida del vapor a la descarga de la
caldera, se puede determinar la calidad,
mediante la ecuacin;
f St = 1.0

en el agua de a lim entacin

en la parte lquida del vapor

donde es la conductividad

(3.15)

 Dado que la comparacin bsica en este

mtodo radica en que las sales disueltas
son concentradas en la fase lquida en
proporcin directa al volumen de agua
vaporizado, el mtodo es til para el
control y monitoreo continuo de calidad,
considerando que es similar al mtodo de
cloruros considerando las sales disueltas,
deja de ser valido si se encuentra
bicarbonato de sodio.

3. 13. 4. - MTODO DEL MEDIDOR DE

ORIFICIO
La calidad del vapor puede ser
determinada por medio de un medidor de
orificio si la tasa de flujo de vapor es
conocida.
La calidad del vapor viene dada por la
siguiente ecuacin;
d 2
Hw
Hw
2
q=
x18,288
= 0,0997 d
4 x144
f
f

(3.16)

donde:
d: dimetro interno de la tubera, en pulgadas
S : densidad del vapor seco, lbs / pie3
Hw: presin diferencial a travs de la placa de
orificio, pulgadas de agua.
3
pie
/s
q: tasa de flujo de vapor,
De la ecuacin (3.16) se puede obtener la
frmula para el clculo de la tasa msica de
flujo, W, multiplicando q por la densidad del
flujo. As:

W = 0,0997 d

f hW

(3.17)

Donde:
W = tasa de flujo, en lb / s

W = 3.9d
Si,

f hW

(3.18)

W = tasa msica de flujo, ton / da

Esto sera la tasa teora. Si se esta circulando vapor seco

por la tubera, la densidad del fluido sera f , y en este
caso se deben tener en cuenta varios factores adicionales
al pasar el vapor por el orificio:
El factor de expansin Y
El coeficiente de descarga, K, que depende de la relacin
entre el dimetro del orificio y el de la tubera.
El factor del nmero de Reynolds, R

Considerando estos factores, Pryor, aplic

dichos factores a la ecuacin (3.17) para
calcular la tasa de flujo equivalente de
agua, si estuviera a 100% de calidad y
obtuvo la frmula:
q = C S hW

(3.19)

Donde
q = tasa equivalente de flujo de vapor a 100% de calidad , en
C = cons tan te del orificio (tabla 3.2)

gal
min

Tambin estableci que la calidad del vapor, en

fraccin, se puede determinar (si se conoce la tasa
de flujo equivalente de agua), por medio de la
siguiente ecuacin:
q
X =
q

(3.20)

Donde:
q = tasa de flujo equivalente de agua, en

gal
min

A continuacin, se presenta un ejemplo de

clculo para ilustrar el mtodo del medidor de
orificio.

EJEMPLO 3.2
Vapor a una tasa de 800 B/D (equivalente de
agua) y a una presin de descarga igual a 680
lpca, es medida en un medidor de 3 pulg. de
dimetro nominal (3.068 pulg. de dimetro
interno) con una columna de 200 pulg. de agua
y una placa de orificio de 2000 pulg. Calcular
la calidad del vapor.
SOLUCIN:
1.- Clculo de la densidad del vapor,
(Ec. 3.13)

 s = (0.0000440189 ) * (680)

0.9588

s = 0.0228 grs / cc = 1.428lbs / pie 3

2.- Clculo de la tasa de flujo de vapor a 100%,
equivalente, q* (Ec. 3.19)
De la Tabla 3.2 se tiene: C = 2.788

gal
q = 2,788 x 1.428 38.4 = 20,62
min
La tasa de flujo de agua, q, hay que convertirla
tambin a gal . Por tanto:
min

B
gal
800 x 42
gal
D
B
q=
= 23.33
min
min
1.440
D

En consecuencia:

X = 20.62 23.33
X = 0.78 = 78 %

3. 14. - MEDICIN DEL FLUJO DE

VAPOR
La medicin del flujo de vapor en aplicaciones
de campo es complicado, dado que la medicin
debe ser realizada en la regin de dos fases.
El vapor inyectado a un slo pozo, se calcula
midiendo la cada de presin diferencial a travs
de un orificio o boquilla (nozzle). La Figura 3.4,
ilustra la conexin de la celda de presin
diferencial a la lnea de vapor.
Sin embargo, cuando el vapor se divide
("split") para inyectarlo en varios pozos desde
un generador o banco de generadores es
difcil determinar el flujo de vapor
inyectado a cada pozo.

NIVELES DEL LQUIDO A

LA MISMA ELEVACION

FLUJO
DE
VAPOR

TUBOS DE VAPOR
CONDENSADO
(NO AISLADOS)

LINEAS Y
VALVULAS

TRANSMISOR DE
PRESION DIFERENCIAL

LINEA AL REGISTRO DE
PRESION DIFERENCIAL
BOQUILLAS

Fig.3.5 Conexin tpica de la celda de presin diferencial a la lnea

de flujo de vapor

As, si cada pozo es equipado con un medidor de

orificio idntico y la calidad del vapor es la
misma en cada orificio, entonces, la tasa de flujo
de vapor ser proporcional a la cada de presin
diferencial y a la presin de flujo corriente arriba.
As por ejemplo, para el caso de un solo
generador de vapor y para dos pozos de
inyeccin (ver diagrama esquemtico en la
Figura 3.5.), el flujo de vapor inyectado a cada
pozo puede ser calculado mediante la siguiente
ecuacin;

W = C (p * p )

1/ 2

(3.21)

Donde;
W: Tasa de flujo de vapor, Ibs/hr.
C: Constante del medidor de orificio
p: Presin diferencial, pulg. De agua
p: presin, absoluta, lpca.

De acuerdo a las suposiciones anteriores:

a)Idnticos medidores en las lneas 1 y 2.
b)El volumen total de vapor generado es
inyectado en ambos poros.
c) Igual calidad en las lneas 1 y 2.
d)C en 1 igual a C en 2.
Luego, la relacin entre los pozos 1 y 2 ser:

W1 p1 * p1

=
W2 p 2 * p 2

1/ 2

(3.22)
1

1
POZO 1

W1

WT
GENERADOR DE VAPOR

W2

Fig. 3.6 Diagrama esquemtico de la inyeccin de vapor a dos

pozos

EJEMPLO 3.3
Vapor de un generador de 22 MMBTU / h fluye a
una: tasa de 525.000 lb/dia y es inyectado en
dos pozos. Los medidores en amabas lneas
son idnticos y estn localizados cerca de la "T"
donde se divide el flujo. Por lo tanto, la calidad
es la misma en ambas lneas. La cada de
presin, a travs del orificio (pozo 1) es 160
pulg. de agua, y la presin de flujo es 850 lpca.
La cada de presin a travs del orificio (pozo 2)
es 110 pulg. de agua y la presin de flujo es 870
lpca. Determinar el flujo de vapor para cada
pozo. '

SOLUCIN:
Calculo de W1 y W2 (Ec. 3.22)

W1 160 * 850
=

W2 110 * 870

1/ 2

Luego,
W1 = 1.192 W2
De la ecuacin (3.23), se tiene:

WT = 1.192W2 + W2 = 2.192W2

De donde;

525000
W2 =
= 239507 lbs / dia
2.192

W1 = (1.192) * (239507 ) = 285493lbs / dia

 De manera similar, el flujo de vapor para

cualquier nmero de pozos puede ser
determinado si la tasa total de generacin de
vapor es conocida.
Otra manera de determinar el flujo de vapor
inyectado a pozos individuales, es aproximando
el flujo del vapor a flujo crtico. Un estrangulador
("choke") es colocado en cada pozo y se trata de
mantener flujo crtico. En este caso, cada pozo
tericamente recibe la misma cantidad de vapor,
o una cantidad proporcional al rea de flujo del
estrangulador. Una desventaja de esta tcnica,
es que se requiere una gran cada, de presin
para mantener flujo crtico.

3. 15. - DISTRIBUCIN DEL VAPOR

Una vez que el vapor ha sido descargado
del generador de vapor, ste es
transportado al cabezal del pozo.
Las distancias cortas desde el generador
de vapor al cabezal del pozo son ideales,
ya que las prdidas de calor sern bajas y
las consideraciones de diseo sern
mnimas. Si la distancia del generador de
vapor al cabezal del pozo excede de unos
100 pies, las consideraciones de diseo se
multiplicarn.

Otros factores adicionales que deben ser

considerados en el diseo de un sistema
de distribucin de vapor son:

1)
2)
3)
4)
5)

La resistencia de los materiales,

Las cadas de presin,
Las prdidas de calor,
La expansin de las lneas, y
El anclaje y soporte de las mismas.

3. 16. - TABLAS DE VAPOR

Aunque las ecuaciones presentadas para
estimar las propiedades del agua y del
vapor son suficientemente precisas, en
clculos manuales a veces resulta ms
cmodo utilizar tablas de vapor como las
presentadas a continuacin, en la tabla
3.3.

Tabla 3.3. TABLA DE VAPOR9

Volumen Especfico (pie3 / lb)

Entalpa (BTU / lb)

Temp. F
t

Pres. Abs.
lpca
P

Vw

Vws

Vs

hw

Lv

hs

32

0,08854

0,01602

3306

3306

1075,8

1075,8

35

0,09995

0,01602

2947

2947

3,02

1074,1

1077,1

40

0,12170

0,01602

2444

2444

8,05

1071,3

1079,3

45

0,14752

0,01602

2036,4

2036,4

13,06

1068,4

1081,5

50

0,17811

0,01603

1703,2

1703,2

18,07

1065,6

1083,7

60

0,2563

0,01604

1206,6

1206,7

28,06

1059,9

1088

70

0,3631

0,01606

867,8

867,9

38,04

1054,3

1092,3

80

0,5069

0,01608

633,1

633,1

48,02

1048,6

1096,6

90

0,6982

0,0161

468

468

57,99

1042,9

1100,9

100

0,9492

0,01613

350,3

350,4

67,97

1037,2

1105,2

110

1,2748

0,01617

265,3

265,4

77,94

1031,6

1109,5

120

1,6924

0,0162

203,25

203,27

87,92

1025,8

1113,7

130

1,2225

0,01625

157,32

157,34

97,9

1020

1117,9

140

2,8886

0,01629

122,99

123,01

107,89

1014,1

1122

150

3,718

0,01634

97,06

97,07

117,89

1008,2

1126,1

160

4,741

0,01639

77,27

77,29

127,89

1002,3

1130,2

170

5,992

0,01645

62,04

62,06

137,9

996,3

1134,2

180

7,51

0,01651

50,21

50,23

147,92

990,2

1138,1

190

9,339

0,01657

40,94

40,96

157,95

984,1

1142

200

11,526

0,01663

33,62

33,664

167,99

977,9

1145,9

210

14,123

0,0167

27,8

27,82

178,05

971,6

1149,7

212

14,696

0,01672

26,78

26,8

180,07

970,3

1150,4

220

17,186

0,01677

23,13

23,15

188,13

965,2

1153,4

230

20,78

0,01684

19,365

19,382

198,23

958,8

1157

240

24,969

0,01692

16,306

16,323

208,34

952,2

1160,5

250

29,825

0,017

13,804

13,821

218,489

945,5

1164

260

35,429

0,01709

11,746

11,763

228,64

938,7

1167,3

270

41,858

0,01717

10,044

10,061

238,84

931,8

1170,6

280

49,203

0,01726

8,628

8,645

249,06

924,7

1173,8

290

57,556

0,01735

7,444

7,461

259,31

917,5

1176,8

300

67,013

0,01745

6,449

6,466

269,59

910,1

1179,7

310

77,68

0,01755

5,609

5,626

279,92

902,6

1182,5

320

89,66

0,01765

4,896

4,914

290,28

984,9

1185,2

330

103,06

0,01776

4,289

4,307

300,68

887

1187,7

340

118,01

0,01787

3,77

3,788

311,13

879

1190,1

350

134,63

0,01799

3,324

3,342

321,63

870,7

1192,3

360

153,04

0,01811

2,939

2,957

332,18

862,2

1194,4

370

173,37

0,01823

2,606

2,625

342,79

853,5

1196,3

380

195,77

0,01836

2,317

2,335

353,45

844,6

1198,1

390

220,37

0,0185

2,0651

2,0836

364,17

835,4

1199,6

400

247,31

0,01864

1,8447

1,8633

374,97

826

1201

410

276,75

0,01878

1,6512

1,67

385,83

816,3

1202,1

420

308,83

0,01894

1,4811

1,5

396,77

806,3

1203,1

430

343,72

0,0191

1,3308

1,3499

407,79

796

1203,8

440

381,59

0,01926

1,1979

1,2171

418,9

785

1204,3

450

422,6

0,0194

1,0799

1,0993

430,1

774,5

1204,6

460

466,9

0,0196

0,9748

0,9944

441,4

763,2

1204,6

470

514,7

0,0198

0,8811

0,9

452,8

751,5

1204,3

480

566,1

0,02

0,7972

0,8172

464,4

739,4

1203,7

490

621,4

0,0202

0,7221

0,7423

476

726,8

1202,8

500

680,8

0,0204

0,6545

0,6749

487,8

713,9

1201,7

520

812,4

0,0209

0,5385

0,5594

511,9

686,4

1198,2

540

962,5

0,0215

0,4434

0,4649

536,6

656,6

1193,2

560

1133,1

0,0221

0,3647

0,3868

562,2

624,2

1186,4

580

1325,8

0,0228

0,2989

0,3217

588,9

588,4

1177,3

600

1542,9

0,0236

0,2432

0,2668

617

548,5

1165,5

620

1786,6

0,0247

0,1955

0,2201

646,7

503,6

1150,3

640

2059,7

0,026

0,1538

0,1708

678,6

452

1130,5

660

2365,4

0,0278

0,1165

0,1442

714,2

390,2

1104,4

680

2708,1

0,0305

0,081

0,1115

757,3

300,9

1067,2

700

3093,7

0,0369

0,0392

0,0761

823,3

172,1

995,4

705,4

3206,2

0,0503

0,0503

902,7

902,7

Tabla 3. 4. Propiedades del Agua y del Vapor- Correlaciones de: EJIOGU, G.C. Y
FIORI, M2

Ps

Ts

Hw

Hs

Lv

Vw

Vs

(lpca)

(F)

BTU/lb

BTU/lb

BTU/lb

pie3/lb

pie3/lb

lb/pie-seg

lb/pie-seg

500

466,7

447,256

1204,64

752,386

0,01974875

0,93374197

0,00007402015

0,00001163069

510

468,7

449,72

1204,58

754,809

0,01978597

0,91451150

0,00007369520

0,00001167219

520

470,8

452,248

1204,51

752,258

0,01982310

0,89601997

0,00007337937

0,00001171315

530

472,8

454,693

1204,43

749,733

0,01986027

0,82822658

0,00007302213

0,00001175361

540

474,7

457,189

1204,34

747,233

0,01989745

0,86109220

0,00007277300

0,00001179358

550

476,7

459,485

1204,24

744,757

0,01993462

0,84458088

0,00007248154

0,00001183309

560

478,6

461,834

1204,14

742,303

0,01997180

0,82865926

0,00007219732

0,00001187214

570

480,5

464,193

1204,03

739,872

0,02000897

0,81329629

0,00007191996

0,00001191027

580

482,4

466,444

1203,91

737,463

0,02004615

0,79846308

0,00007164911

0,00001194897

590

484,2

468,706

1203,78

735,074

0,02008332

0,78413269

0,00007138444

0,00001198678

600

486

470,941

1203,65

732,707

0,02012050

0,77022998

0,00007112563

0,00001202420

610

487,8

473,149

1203,51

730,358

0,02015762

0,75688145

0,00007087239

0,00001206124

620

489,6

475,331

1203,36

728,029

0,02019485

0,74391514

0,00007062446

0,00001209793

630

491,3

477,489

1203,21

725,718

0,02023202

0,73136045

0,00007038159

0,00001213427

640

493,1

479,622

1203,05

723,426

0,02026920

0,71919810

0,00007014353

0,00001217028

650

494,8

481,731

1202,88

721,15

0,02030637

0,70740998

0,00006991006

0,00001220597

660

496,5

483,817

1202,71

718,891

0,02034355

0,69597907

0,00006968099

0,00001224134

670

498,1

485,88

1202,53

716,649

0,02038072

0,68488938

0,00006945610

0,00001227642

680

499,7

482,922

1202,34

714,422

0,02041790

0,67412586

0,00006923923

0,00001231121

690

501,4

489,942

1202,15

712,211

0,02045507

0,66367433

0,00006901819

0,00001234572

700

503

491,941

1201,96

710,014

0,02049225

0,65352141

0,00006880481

0,00001237996

710

504,6

493,92

1201,75

707,832

0,02052942

0,64365449

0,00006859496

0,00001241139

720

506,2

495,829

1201,54

705,664

0,02056660

0,63406165

0,00006838847

0,00001244767

730

507,7

497,819

1201,33

703,509

0,02060377

0,62473162

0,00006818522

0,00001248116

740

509,3

499,74

1201,11

701,367

0,02064095

0,61565376

0,00006798507

0,00001251441

750

510,8

501,642

1200,88

699,239

0,02067812

0,60681798

0,00006778290

0,00001254744

760

512,3

503,526

1200,65

697,122

0,02071530

0,59821472

0,00006759358

0,00001258025

770

513,8

505,392

1200,41

695,018

0,02075247

0,58983492

0,00006740206

0,00001261285

780

515,3

507,241

1200,17

692,925

0,02078965

0,58166998

0,00006721340

0,00001264524

790

516,3

509,073

1199,92

690,844

0,02082682

0,52371175

0,00006702672

0,00001267745

800

518,2

510,889

1199,66

688,773

0,02086400

0,56595748

0,00006684278

0,00001270946

810

519,7

512,688

1199,4

686,714

0,02090112

0,55838480

0,00006666120

0,00001274178

820

521,1

514,422

1199,14

684,665

0,02093835

0,55100169

0,00006648189

0,00001277284

830

522,5

516,24

1198,86

682,625

0,02092552

0,54379649

0,00006830426

0,00001280442

840

523,8

517,992

1198,59

680,596

0,02101270

0,53676784

0,00006612974

0,00001283574

850

525,3

519,73

1198,31

678,577

0,02104987

0,52989469

0,00006595674

0,00001286690

860

526,6

521,453

1198,02

576,566

0,02108705

0,52318626

0,00006578570

0,00001289790

870

523

523,162

1197,73

674,565

0,02112422

0,51663205

0,00006561655

0,00001292826

880

529,3

524,857

1197,43

672,572

0,02116140

0,51022680

0,00006544923

0,00001295948

890

530,6

526,538

1197,13

670,588

0,02119857

0,50396549

0,00006528366

0,00001299006

900

532

528,206

1196,82

668,613

0,02123575

0,49784332

0,00006511978

0,00001302050

910

533,3

529,861

1196,51

666,645

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0,49185570

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