Aplicao

As centrfugas automticas Mausa srie Mac linha Master II, destina-se a fabricao de acar de cana e de beterraba. Alm de apresentar diversificaes que atendem vrias aplicaes, a linha Master II possibilita melhor eficincia na operao de centrifugao.

Centrfugas Automticas

A inovao continua
A Mausa que tradicionalmente desenvolve seus equipamentos ofertando a seus clientes a melhor soluo, oferece agora a nova gerao de centrfugas descontnuas Mac linha Master II, que utiliza a mais avanada tcnica comprovando sua solidez em fabricao de centrfugas para acar. O seu novo conceito de construo nos possibilitou desenvolver uma mquina com um design arrojado e moderno.

Descrio/Vantagens
Estrutura da Centrfuga Unidade composta de monitor em chapa soldada, cavalete em perfil tubular e junes parafusadas. Conjunto pr-montado e testado na fbrica podendo ser transportado em pea nica, com monitor eixo e cesto, resultando em economia de transporte e montagem. Acionamento Por motor trifsico, rotor de gaiola, de altssimo rendimento e baixo rudo desenvolvido especialmente para aplicao em centrfugas descontnuas, controlado por inversor de freqncia regenerativo que permite otimizar o processo, com menor consumo de energia e melhor rendimento da mquina. Cabeote superior Composto por rolamentos lubrificados a graxa, com lubrificador automtico comandado por CLP (opcional), mancal semi-esfrico de material antifrico e amortecedores externos de borracha, otimizando o controle da oscilao do cesto, reduzindo os custos e tempos de manuteno. Sensores de pendulao So calibrados para identificar e comandar a parada com segurana em oscilaes crticas a operao da mquina. Opcionalmente pose ser incorporado sensor de vibrao. Freios de emergncia A disco, operando por ar comprimido, dimensionado para frear a mquina em casos de emergncia. Cesto Em ao inoxidvel duplex e opcionalmente em ao inox com aros de reforo em ao liga, fundo e tampa revestidos em ao inox, sendo o cubo em ao inox macio. Opes de distribuio de furao no costado e de contratelas em funo da aplicao, proporcionando uma purga de mel mais eficiente e qualidade uniforme do acar em todas as regies do cesto. Sistema de lavagem Composto por bicos spray para gua ou mis e tubo para vapor, com ajustes independentes de tempo, com opes especiais em funo das condies requeridas. Alimentao/Sensor de carga Operao otimizada com vlvula de carga e sensor eletrnico sem contato com o produto, permitindo uma alimentao eficaz e inteligente, inclusive com as variaes de processo. Descarga do acar Descarregador com guia linear, que possibilita um perfeito paralelismo com o costado do cesto, alm do consolidado sistema de descarga RLT composto de uma raspa limpa tudo e contra tela tubular tipo Diamante, garantindo a mnima quantidade de acar residual no cesto, possibilitando aumento de capacidade. Painel de comando central Unidade integrada com inversor freqncia e CLP Controlador Lgico Programvel. Neste caso executado o programa de controle, que confere a operao simples e extremamente segura centrfuga. Painel de comando local Consiste em IHM Interface Homem-Mquina, touch-screen, e botes de emergncia. A IHM conta com telas pr-programadas de fcil interpretao pelos operadores em modo manual ou automtico. Conta ainda com menus para as operaes de ajuste de parmetros de processo, tais como, rotaes e tempos. Segurana Segurana opcional com uso de sensores de posio indutivos e proteo sobrerotao. Manuteno Custos reduzidos de manuteno, devido a rigidez e qualidade dos componentes.

A
Dados tcnicos A dimetro cesto (mm) B altura do cesto (mm) C espessura da camada (mm) Carga/ciclo (Kg/cl) rea filtrao (m2) Rotaes (rpm) Fator gravitacional G Capacidade op mxima (cl/h) Mac 1000 1320 1000 190 1000 4,15 1200 1060 22-26 Mac 1300 1320 1000 225 1300 4,15 1200 1060 22-26 Mac 1500 1360 1100 225 1500 4,70 1200 1090 22-26 Mac 1800 1600 1100 230 1800 5,53 1100 1080 22-26 Mac 2000 1750 1240 205 2000 6,81 1000 980 20-24 Mac 2250 1750 1240 235 2250 6,81 1000 980 20-24

Acionamento com inversor de freqncia, e motor nas potncias de 150 a 400 Kw, selecionados em funo do tipo de mquina, rotao e capacidade operacional.

Legenda
N1 N2 N3 n1 n2 n3 T1 T2 T3 T4 T5 T6 t1 t2 t3 t4 t5 t6 t7 t8 rotao de carga rotao de centrfugao rotao de descarga rotao incio fase carg rotao incio fase centrfugao rotao incio fase descarga acelerao p/ carga+lavagem tela carga acelerao para centrifugao centrfugao desacelerao descarga abertura do fundo giro da raspadeira p/ tela permanncia da raspadeira em cima descida da raspadeira permanncia da raspadeira em baixo subida da raspadeira afastamento da raspadeira da tela fechamento do fundo

Ciclo de operaes
T1 T2 T3 T4 N2 n2 T5 T6

incio fase de carga

incio fase de centrfugao

incio fase de descarga

t2 t1 t3 t4 t7 t5 t6 t8

RPM

N1

n1

n3

N3

Tempo

gua

LVT

AG1

AG2

LVT

LVT lavagem da tela AG1 primeira lavagem com gua AG2 segunda lavagem com gua VP1 primeira lavagem com vapor VP2 segunda lavagem com vapor

Vapor
(*) retardo separar mel rico

VP1

VP2 retardo separar mel pobre (*)

Mel
rico pobre

wollner designo 9-2003

rua Santa Cruz 1482 BR 13416-900 Piracicaba SP tel 19 3417 5500 fax 19 3417 5511 mausa@mausa.com.br www.mausa.com.br