PETROLEOS MEXICANOS

NORMA AVII-12 MANGUERAS PARA SERVICIO CONTRAINCENDIO EN INSTALACIONES INDUSTRIALES (No.01.0.12)

Septiembre de 1972

NORMA AVII-12 MANGUERAS PARA SERVICIO CONTRAINCENDIO EN INSTALACIONES INDUSTRIALES CAPITULO 1 Manguera de 3.81 cm (1 pulg) de dimetro, con tubo interior de hule y uno o ms forros exteriores tejidos de algodn, para servicio de contraincendio en instalaciones industriales........................................................................... CAPITULO 2 Manguera de 6.35 cm (2 pulg) de dimetro, con tubo interior de hule y uno o ms forros exteriores tejidos de algodn, para servicio de contraincendio en instalaciones industriales........................................................................... CAPITULO 3 Manguera de 3.81 cm (1 pulg) de dimetro, con tubo interior de hule natural o sinttico y uno o ms forros exteriores tejidos de fibras sintticas, para servicio de contraincendio en instalaciones industriales.......................... CAPITULO 4 Manguera de 6.35 cm (2 pulg) de dimetro, con tubo interior de hule natural o sinttico y uno o ms forros exteriores tejidos de fibras sintticas, para servicio de contraincendio en instalaciones industriales..........................

AVII-12-1.1

AVII-12-2.1

AVII-12-3.1

AVII-12-4.1

En la elaboracin de esta norma participaron las siguientes dependencias: Gerencia de Explotacin Gerencia de Marina Gerencia de Petroqumica Gerencia de Proveedura Y Almacenes Gerencia de Proyectos y Construccin Gerencia de Refinacin Gerencia de Seguridad Industrial Gerencia de Ventas Esta Norma cancela y substituye a la AVII-12, publicada en junio de 1970

Septiembre de 1972 a 1 Revisin

AVII-12-1.1

CAPITULO 1 MANGUERA DE 3.81 CM (1 PULG) DE DIAMETRO, CON TUBO INTERIOR DE HULE Y UNO O MAS FORROS EXTERIORES TEJIDOS DE ALGODON, PARA SERVICIO DE CONTRAINCENDIO EN INSTALACIONES INDUSTRIALES CLAVE* MCI 1 HASI 1.1. 1.1.1 Descripcin. Manguera de 3.81 cm (1 pulg) de dimetro para el servicio de contraincendio en instalaciones industriales, construida con tubo interior de hule natural o sinttico y uno o ms forros exteriores tejidos de algodn de calidad aprobada o de otra fibra equivalente al algodn que cumpla con los requerimientos de esta norma; estos forros sern construidos sin costura, formados por una trama y una urdimbre cuyo tejido sea del tipo sarga y no debern tener defectos, nudos, protuberancias ni torceduras. El tubo interior ser de un compuesto de hule natural o sinttico vulcanizado, de hule natural sin vulcanizar, o de fibra impregnada y cubierta de hule natural, de espesor uniforme y su superficie interior ser lisa, tersa y no deber tener picaduras, arrugas u otras irregularidades. Podr ser construido con varias capas prensadas, traslapadas y vulcanizadas para formar un cuerpo slido, o de tubo de una sola capa, extruido o por cualquier otro mtodo que cumpla con los requisitos de calidad que se describen a continuacin. La manguera deber ser flexible, de manera que se pueda enrollar y manejar con facilidad. Estar equipada con una conexin hembra giratoria en un extremo y una conexin macho fija en el otro, de 3.81 cm (1 pulg) de dimetro interior, ambas con rosca estndar para mangueras, de 9 hilos por pulgada, que cumplan con la Norma de Seguridad Pemex AVII-13.1 en lo relativo a cuerdas; el material de que estn construidas deber cumplir con lo especificado en la Norma de Seguridad Pemex AVII-13.9. Requisitos de calidad. Las mangueras debern reunir los siguientes requisitos de calidad cuando se prueben conforme a los mtodos descritos por la Sociedad Norteamericana de Prueba y MateriaCLAVE: MCI 1 = Mangueras contraincendio de 1 pulg dimetro. HASI = Hule algodn servicio industrial.

1.2. 1.2.1

Septiembre de 1972 1 Revisin

AVII-12-1.2 les (ASTM)D-296-56 (1967) y D-380-70. 1.3. 1.3.1. 1.3.1.1 Caractersticas de la manguera. Presin de prueba hidrosttica. La manguera con sus conexiones definitivas deber resistir una presin de prueba hidrosttica cuyos valores son los siguientes: Manguera construida con un forro exterior tejido, 21.1 kg/cm2 (300 lb/pulg2). Manguera construida con dos o ms forros exteriores tejidos, 28.1 kg/cm2 (400 lb/pulg2). Esta prueba durar 5 segundos como mnimo, pero no ms de 1 minuto, sin presentar fugas, roturas, ni fallas en la manguera ni en la unin de las conexiones con la manguera. En el caso de las mangueras fabricadas para soportar una presin de prueba mayor que los valores mencionados, se debern probar precisamente a su presin de prueba especificada, durante 5 segundos. Esta prueba se llevar a cabo presionando con agua la manguera por medio de una bomba accionada manualmente o con motor, o bien directamente de un sistema a presin; el incremento en la presin no ser menor de 21.1 kg/cm2/min (300 lb/pulg2/min) ni ms de 70 kg/cm2/min (1000 lb/pulg2/min). Las mangueras cuya longitud sea de 15.20 m (50 pies) o menos, se conectarn a la fuente de presin por medio de una conexin rgida; para mangueras con mayor longitud esta conexin podr ser flexible o rgida. En el otro extremo se instalar una tapa con una vlvula de purga, para permitir la salida de aire cuando se est llenando con agua la manguera. Presin de prueba a la ruptura. Las mangueras construidas con un solo forro exterior tejido debern soportar sin romperse una presin hidrosttica de 35.2 kg/cm2 (500 lb/puIg2); las construidas con dos o ms forros exteriores tejidos y cuya presin de prueba hidrosttica sea especificada para 28.1 kg/cm2 (400 lb/pulg2) debern soportar tambin sin romperse una presin hidrosttica de 42.2 kg/cm2 (600 lb/pulg2). Las mangueras construidas con dos o ms forros exteriores tejidos, cuya presin de prueba hidrosttica sea especificada para 42.2 kglcm2 (600 lb/puIg2) se debern probar a 63.3 kg/cm2 (900 lb/pulg2). Presin de prueba con la manguera doblada. Un tramo de manguera, con un extremo doblado a 180, deber soportar sin presentar falla ni ruptura de las fibras que forman el forro exterior tejido, una presin hidrosttica de acuerdo con lo siguiente:

1.3.2 1.3.2.1

1.3.3 1.3.3.1

Septiembre de 1972 1a Revisin

AVII-12.1.3 Presin de prueba hidrosttica especificada (kg/cm2) 21.1 28.1 42.2 (lb/pulg ) 300 400 600
2

No de Forros exteriores tejidos Uno Dos o ms Dos o ms 1.3.4 1.3.4.1 Elongacin.

Presin de prueba con un extremo doblado a 180 (kglcm ) 21.1 24.6 31.7
2

(lb/puIg ) 300 350 450

La elongacin mxima permitida al someter la manguera a la presin de prueba hidrosttica ser de 10%. para las mangueras de un solo forro exterior tejido y de 8% para las de varios forros tejidos, tomando como longitud inicial aquella que tenga la manguera a una presin de 0.703 kg/cm2 (10 lb/puIg2). Torsin. La torsin permitida cuando la manguera se someta a la presin de prueba hidrosttica, no deber ser mayor de 164/m 50/pie (7 vueltas) para las que tengan un solo forro exterior tejido y no mayor de 95.12/m 29/pie (4 vueltas) para las que tengan ms de un forro exterior tejido. La torsin total se medir tomando como posicin original aquella que tenga la manguera cuando est sometida a 0.703 kg/cm2 (10 lb/pulg2). Esta torsin total deber ser en el sentido de apretadura de las rocas de las conexiones; sin embargo, se permitir como mximo 6.56/m 2/pie (7/8 de vuelta) en sentido contrario, en los momentos en que se inicia la elevacin de presin. Deflexin y levantamiento. Las deflexiones en el plano horizontal al someter la manguera a su presin de prueba hidrosttica no sern mayores de 50.8 cm (20 pulg) para una longitud de 15.20 m (50 pies) medidas a partir de una recta trazada en el plano horizontal de referencia, por el centro de las conexiones antes de iniciar la prueba. El mximo levantamiento medido a partir del plano horizontal de prueba no deber exceder de 17.78 cm (7 pulg) para las mangueras construidas con un solo forro exterior tejido; no se permitir levantamiento alguno para las mangueras construidas con varios forros exteriores tejidos. Caractersticas del tubo interior. Espesor. El espesor mnimo del tubo interior deber estar de acuerdo con la siguiente tabulacin:

1.3.5 1.3.5.1

1.3.6 1.3.6.1

1.4. 1.4.1 1.4.1.1

Septiembre de 1972 1 Revisin

AVII-12-1.4 Material del tubo interior Tubo de hule natural o sinttico vulcanizado, sin considerar el refuerzo Tubo de neopreno para mangueras con un slo forro exterior tejido Tubo de hule natural no vulcanizado y sin tejido Tubo de fibra impregnada y cubierta de hule natural (Ver nota 1) Espesor mnimo (pulg) 0.049

(mm) 1.245

0.889

0.035

0.813

0.032

0.381

0.015

NOTA 1. El espesor del hule por el lado donde fluya el agua no deber ser menor de 0.254 mm (0.010 pulg). En el caso de que la manguera se construya con refuerzo, el espesor de ste, medido desde el fondo de las corrugaciones no ser mayor de 0.711mm (0.028 pulg). No es necesario que tenga la misma composicin qumica que el tubo interior; sin embargo, deber cumplir con el requisito de adhesin con el forro exterior tejido. 1.4.2 1.4.2.1 Adhesin entre el tubo interior y el forro exterior tejido. La velocidad de separacin entre el tubo interior y el forro exterior tejido en una faja de 3.81 cm (1 pulg) de ancho, no deber ser mayor de 2.54 cm/min (1 pulg/min) al aplicar una carga constante de 5.448 kg (12 lb). La adhesin entre el tubo interior y el forro exterior tejido deber ser como mnimo el 65% de la superficie de la manguera. Propiedades fsicas. La resistencia a la tensin de una muestra del tubo interior elaborado con hule vulcanizado, no ser menor de 84.4 kg/cm2 (1200 lb/pulg2). Para tubos interiores fabricados con hule natural no vulcanizado y sin tejidos, la muestra deber resistir a la tensin por lo menos un esfuerzo de 127 kg/cm 2 (1800 lb/pulg2). La elongacin final de los diferentes tipos de tubos interiores, sometidos a la prueba de tensin cumplir con lo indicado en la tabla siguiente:

1.4.3 1.4.3.1

Septiembre de 1972 a 1 Revisin

AVII-12-1.5 Material del tubo interior Hule natural o sinttico vulcanizados Hule natural no vulcanizado y sin tejidos Neopreno (Ver nota 2) Elongacin final mnima en % 400 (5.08 a 25.40 cm) 700 (5.08 a 40.64 cm) 250 (5.08 a 17.78 cm)

NOTA 2: La resistencia a la tensin y la elongacin de los tubos fabricados con neopreno no deber disminuir en ms de un 50% de sus valores originales, despus de someterlos a inmersin en un aceite cuyas caractersticas correspondan al N 2 de la Norma ASTM-D-471-64T, durante 18 horas y a una temperatura de 121 1 C (250 1.8 F). La elongacin permanente de una muestra no ser mayor del 25%, medida pasados 2 minutos de reposo despus de haberse sometido a una tensin que la estire un 300% (de 5.08 cm a 20.32 cm) (de 2 pulg a 8 pulg) durante 2 minutos. Para el caso de tubos fabricados a base de neopreno, la elongacin permanente mxima permitida ser la misma especificada en el prrafo anterior, slo que la muestra se estirar un 200% (de 5.08 cm a 15.24 cm) (de 2 pulg a 6 pulg). 1.4.4 1.4.4.1 Envejecimiento acelerado. La resistencia a la tensin y a la elongacin final determinada despus de someter una muestra a la accin del oxgeno en un recipiente a presin de 21.1 0.703 kg/cm2 (300 10 lb/pulg2) y temperatura de 70 1 C (158 1.8 F) durante 96 horas, no ser menor del 60% de los valores obtenidos al llevar a cabo las pruebas de resistencia y elongacin final en otra muestra que no se someta a la prueba de envejecimiento acelerado. Hule y azufre libres en tubos de hule natural. El hule como componente de tubos de hule natural sin vulcanizar con o sin tejido de refuerzo, ser el 85% como mnimo en peso (base seca), cuando se determina de acuerdo con el mtodo de la Asociacin Norteamericana para Prueba y Materiales (ASTM) D-297-61T, prrafos 12, 13 y 14. El azufre libre en tubos de hule natural sin vulcanizar con o sin tejido de refuerzo no ser mayor de 0.1% en peso (base seca), cuando se determina de acuerdo con el mtodo de la Asociacin Norteamericana para Prueba y Materiales (ASTM) D-297-61T, prrafo 30. Longitud, dimetro y marcado de la manguera. Longitud nominal. La longitud nominal de un tramo de manguera sin conexiones ser de 15.20 m (50 pies)

1.4.5 1.4.5.1

1.5. 1.5.1 1.5.1.1

Septiembre de 1972 1 Revisin

AVII-12-1.6 a menos que se especifique de otra manera. La longitud real nunca ser menor de I4.60 m (48 pies) y deber medirse de extremo interior a extremo interior de las conexiones, cuando la manguera est sometida a una presin hidrosttica de 0.7 kg/cm2 (10 lb/puIg2). 1.5.2 1.5.2.1 Dimetro nominal. El dimetro nominal de la manguera ser de 3.81 cm (1 pulg) y su dimetro interior no ser menor de este valor. Marcado La manguera deber tener una marca clara e indeleble en cada extremo, aproximadamente a 1.22 m (4 pies) de las conexiones. Estas marcas se harn con letras y figuras de por lo menos 2.54 cm (1 pulg) de altura, que indiquen en espaol el nombre del fabricante, fecha de fabricacin, nmero de forros exteriores tejidos y presin de prueba hidrosttica. Muestreo para verificar los requisitos de calidad. La ejecucin de las pruebas para la comprobacin de los requisitos de calidad se llevar a cabo de acuerdo con los procedimientos que se describen en los siguientes prrafos. Cada tramo de manguera se inspeccionar ocularmente para verificar que el o los forros exteriores tejidos estn libres de defectos, nudos, protuberancias o torceduras; que el tubo interior no tenga picaduras, arrugas y otras irregularidades; que el marcado cumpla con lo especificado en el prrafo 1.5.3. Adems, se comprobar la longitud del tramo y se realizarn las pruebas de presin hidrosttica, elongacin, torsin, deflexin y levantamiento. En una muestra de longitud no menor que 20.32 cm (8 pulg) tomada de cada lote de 381.25 m (1250 pies) o fraccin, se medir el dimetro interior y se efectuarn las siguientes pruebas: a) b) c) d) 1.6.1.3 Espesor del tubo interior. Resistencia a la tensin y elongacin final del tubo interior. Envejecimiento acelerado del tubo interior. Adhesin entre el tubo interior y el forro exterior tejido.

1.5.3 1.5.3.1

1.6. 1.6.1

1.6.1.1

1.6.1.2

Un tramo de manguera seleccionado al azar de cada lote de 762.50 m (2500 pies) o fraccin se sujetar a la prueba de presin con la manguera doblada. Una muestra de 91.5 cm (3 pies) de longitud se tomar de cada lote de 1525 m (5000 pies) o fraccin para someterla a la prueba de ruptura.

1.6.1.4

Septiembre de 1972 1a Revisin

AVII-12-1.7 1.7. 1.7.1 Requisitos de calidad para fines de aceptacin. Los tramos de manguera que al ser examinados se les encuentre cualquiera de los defectos de fabricacin enunciados en el prrafo 1.6. 1.1 de esta Norma, o bien que no cumplan satisfactoriamente con los requisitos de calidad indicados en el mencionado prrafo, no sern aceptados. Para fines de aceptacin de las mangueras al llevar a cabo las pruebas que se indican en los prrafos 1.6.1.2, 1.6.1.3 y 1.6.1.4 de esta Norma, se proceder de la siguiente manera: En caso de que la muestra tomada de un lote no cumpla con los requisitos de calidad al efectuarse la prueba o pruebas de calidad correspondientes, se rechazar el tramo de manguera de donde fue tomada dicha muestra. De otras dos mangueras seleccionadas al azar del mismo lote, se tomar una muestra de cada una para efectuar nuevamente las pruebas que determinaron la mala calidad de la primera muestra. Si cualquiera de estas dos muestras no cumple con los requisitos de calidad, no se aceptar el lote representado por dichas muestras. PARA FINES DE ADQUISICION, DEBERA ESPECIFICARSE EL NUMERO DE FORROS EXTERIORES TEJIDOS, TIPO DE TUBO INTERIOR Y LA LONGITUD REQUERIDA.

NOTA:

Septiembre de 1972 1 Revisin

AVII-12-2.1

CAPITULO 2 MANGUERA DE 6.35 CM (2 PULG) DE DIAMETRO, CON TUBO INTERIOR DE HULE Y UNO O MAS FORROS EXTERIORES TEJIDOS DE ALGODON, PARA SERVICIO DE CONTRAINCENDIO EN INSTALACIONES INDUSTRIALES, CLAVE* MCI 2 HASI 2.1. 2.1.1 Descripcin. Manguera de 6.35 cm (2 pulg) de dimetro para el servicio de contraincendio en instalaciones industriales, construida con tubo interior de hule natural o sinttico y uno o ms forros exteriores tejidos de algodn de calidad aprobada o de otra fibra equivalente al algodn que cumpla con los requerimientos de esta norma; estos forros sern construidos sin costura, formados por una trama y una urdimbre cuyo tejido sea del tipo Sarga y no debern tener defectos, nudos, protuberancias ni torceduras. El tubo interior ser de un compuesto de hule natural o sinttico vulcanizado, o de hule natural sin vulcanizar, o de fibra impregnada y cubierta de hule natural, de espesor uniforme y su superficie interior ser lisa, tersa y no deber tener picaduras, arrugas u otras irregularidades. Podr ser construido con varias capas prensadas, traslapadas y vulcanizadas para formar un cuerpo slido, o de tubo de una sola capa, extruido o por cualquier otro mtodo que cumpla con los requisitos de calidad que se describen a continuacin. La manguera deber ser flexible de manera que se pueda enrollar y manejar con facilidad. Estar equipada con una conexin hembra giratoria en un extremo y una conexin macho fija en el otro, de 6.35 cm (2 pulg) de dimetro interior, ambas con rosca estndar para mangueras, de 7 hilos por pulgada, que cumplan con la Norma de Seguridad Pemex AVII-13.1 en lo relativo a cuerdas; el material de que estn construidas, deber cumplir con lo especificado en la Norma de Seguridad Pemex AVII-13.9. Requisitos de calidad. Las mangueras debern reunir los siguientes requisitos de calidad cuando se prueben
CLAVE: MCI 2 HASI = Manguera contraincendio 2 pulg dimetro, hule algodn servicio industrial.

2.2. 2.2.1

Septiembre de 1972 1a Revisin

AVII-12-2.2 conforme a los mtodos descritos por la Sociedad Norteamericana para Prueba y Materiales (ASTM) D-296-56 (1967) y D-380-70. 2.3. 2.3.1 2.3.1.1 Caractersticas de la manguera. Presin de prueba hidrosttica. La manguera con sus conexiones definitivas deber resistir una presin de prueba hidrosttica cuyos valores son los siguientes: Manguera construida con un forro exterior tejido, 21.1 kg/cm2 (300 lb/puIg2). Manguera construida con dos o ms forros exteriores tejidos, 28.1 kg/cm2 (400 lb/pulg2). Esta prueba durar 5 segundos como mnimo, pero no ms de 1 minuto, sin presentar fugas, roturas, ni fallas en la manguera ni en la unin de las conexiones con la manguera. En el caso de aquellas mangueras fabricadas para soportar una presin de prueba mayor que los valores mencionados, se debern probar precisamente a su presin de prueba especificada, durante 5 segundos. Esta prueba se llevar a cabo presionando con agua la manguera por medio de una bomba accionada manualmente o con motor, o bien directamente de un sistema a presin; el incremento en la presin no ser menor de 21.1 kg/cm2/min (300 lb/pulg2/ min) ni ms de 70 kg/cm2/min (1000 lb/pulg2/min). Las mangueras cuya longitud sea de 15.20 m (50 pies) o menos se conectarn a la fuente de presin por medio de una conexin rgida; para mangueras con mayor longitud esta conexin podr ser flexible o rgida. En el otro extremo se instalar una tapa con una vlvula de purga, para permitir la salida del aire cuando se est llenando con agua la manguera. Presin de prueba a la ruptura. Las mangueras construidas con un solo forro exterior tejido debern soportar sin romperse una presin hidrosttica de 35.2 kg/cm2 (500 lb/pulg2'); las construidas con dos o ms forros exteriores tejidos y cuya presin de prueba hidrosttica sea especificada para 28.1 kg/cm2 (400 lb/pulg2) debern soportar tambin sin romperse una presin 2 2 hidrosttica de 42.2 kg/cm (600 lb/puIg ). Las mangueras construidas con dos o ms forros exteriores tejidos, cuya presin de prueba hidrosttica sea especificada para 42.2 2 2 2 2 kg/cm (600 lb/puIg ) se debern probar a 63.3 kg/cm (900 Ib/pulg ). Presin de prueba con la manguera doblada. Un tramo de manguera, con un extremo doblado a 180o, deber soportar sin presentar falla ni ruptura de las fibras que forman el forro exterior, una presin hidrosttica de acuerdo con lo siguiente:

2.3.2 2.3.2.1

2.3.3 2.3.3.1

Septiembre de 1972 1 Revisin

AVII-12-2.3 Presin de prueba hidrosttica especificada (kg/cm2) 21.1 28.1 42.2 (lb/pulg2) 300 400 600 Presin de prueba con un extremo doblado a 180o (kglcm2) 21.1 24.6 31.7 (lb/puIg2) 300 350 450

N de forros exteriores tejidos Uno Dos o ms Dos o ms 2.3.4 2.3.4.1 Elongacin.

La elongacin mxima permitida al someter la manguera a la presin de prueba hidrosttica ser de 10% para las mangueras de un solo forro exterior tejido y de 8% para las de varios forros tejidos, tomando como longitud inicial aquella que tenga la manguera a una presin de 0.703 kg/cm2 (10 lb/pulg2). Torsin. La torsin permitida cuando la manguera se someta a la presin de prueba hidrosttica no deber ser mayor de 82/m 25/pie (3 vueltas) para las que tengan un solo forro exterior tejido y no mayor de 41/m 12.5/pie (1 vueltas) para las que tengan ms de un forro exterior tejido. La torsin total se medir tomando como posicin original aquella que tenga la manguera cuando est sometida a 0.703 kg/cm2 (10 lb/puIg2). Esta torsin total deber ser en el sentido de apretadura de las roscas de las conexiones; sin embargo, se permitir como mximo 6.56/m 2o/pie (7/8 de vuelta) en sentido contrario, en los momentos en que se inicia la elevacin de presin. Deflexin y levantamiento. Las deflexiones en el plano horizontal al someter la manguera a su presin de prueba hidrosttica no sern mayores de 50.8 cm (20 pulg) para una longitud de 15.20 m (50 pies) medidas a partir de una recta trazada por el centro de un plano de referencia de las conexiones antes de iniciar la prueba. El mximo levantamiento medido a partir del plano horizontal de prueba no deber exceder de 10 cm (4 pulg) para las mangueras construidas con un solo forro exterior tejido, no se permitir ningn levantamiento para las mangueras construidas con varios forros exteriores tejidos. Caractersticas del tubo interior. Espesor. El espesor mnimo del tubo interior deber estar de acuerdo con la siguiente tabulacin:

2.3.5 2.3.5.1

2.3.6 2.3.6.1

2.4. 2.4.1 2.4.1.1

Septiembre de 1972 1a Revisin

AVII-12-2.4 Material del tubo interior Tubo de hule natural o sinttico vulcanizado, sin considerar el refuerzo Tubo de hule natural no vulcanizado y sin tejido Tubo de fibra impregnada y cubierta de hule natural (Ver nota 1) Espesor mnimo (mm) (pulg) 1.245 0.049

0.813

0.032

0.381

0.015

NOTA 1: El espesor del hule por el lado donde fluya el agua no deber ser menor de 0.254 mm (0.010 pulg). En el caso de que la manguera se construya con refuerzo, el espesor de ste, medido desde el fondo de las corrugaciones no ser mayor de 0.711 mm (0.028 pulg). No es necesario que tenga la misma composicin qumica que el tubo interior; sin embargo, deber cumplir con el requisito de adhesin con el forro exterior tejido. 2.4.2 2.4.2.1 Adhesin entre el tubo interior y el forro exterior tejido. La velocidad de separacin entre el tubo interior y el forro exterior tejido en una faja de 3.81 cm (1 pulg) de ancho, no deber ser mayor de 2.54 cm/min (1 pulg/min) al aplicar una carga constante de 5.448 kg (12 lb). La adhesin entre el tubo interior y el forro exterior tejido deber ser como mnimo el 65% de la superficie total de la manguera. Propiedades fsicas. La resistencia a la tensin de una muestra del tubo interior elaborado con hule vulcanizado, no ser menor de 84.4 kg/cm2 (1200 lb/pulg2). Para tubos interiores fabricados con hule natural no vulcanizado y sin tejido, la muestra deber resistir a la tensin por lo menos un esfuerzo de 127 kg/cm2 (1800 lb/pulg2). La elongacin final de los diferentes tipos de tubos interiores, sometidos a la prueba de tensin cumplir con lo indicado en la tabla siguiente: Material del tubo interior Hule natural o sinttico vulcanizados Hule natural no vulcanizado y sin tejidos Neopreno (Ver nota 2) Nota 2: Elongacin final mnima en % 400 (5.08 a 25.40 cm) 700 (5.08 a 40.64 cm) 250 (5.08 a 17.78 cm)

2.4.3 2.4.3.1

La resistencia a la tensin y elongacin de los tubos fabricados con neopreno no deber disminuir en ms de un 50% de sus valores oriSeptiembre de 1972 1 Revisin

AVII-12-2.5 ginales, despus de someterlos a inmersin en un aceite cuyas caractersticas correspondan al N 2 de la Norma ASTM-D-471-64T, durante 18 horas y a una temperatura de 121 1 C (250 1.8 F). La elongacin permanente de una muestra no ser mayor del 25%, medida pasados 2 minutos de reposo despus de haberse sometido a una tensin que la estire un 300% (de 5.08 cm a 20.32 cm) (de 2 pulg a 8 pulg) durante 2 minutos. Para el caso de tubos fabricados a base de neopreno, la elongacin permanente mxima permitida ser la misma especificada en el prrafo anterior, slo que la muestra se estirar un 200% (de 5.08 cm a 15.24 cm) (de 2 pulg a 6 pulg). 2.4.4 2.4.4.1 Envejecimiento acelerado. La resistencia a la tensin y la elongacin final determinada despus de someter una muestra a la accin del oxgeno en un recipiente a presin de 21.1 0.703 kg/cm2 (300 10 lb/puIg2) y a temperatura de 70 C (158 1.8F) durante 96 h, no ser menor del 60% de los valores obtenidos al llevar a cabo las pruebas de resistencia y elongacin final en otra muestra que no se someta a la prueba de envejecimiento acelerado. Hule y azufre libres para tubos de hule natural. El hule como componente de tubos de hule natural sin vulcanizar, con o sin tejido de refuerzo, ser el 85% como mnimo en peso (base seca), cuando se determina de acuerdo con el mtodo de la Asociacin Norteamericana para Prueba y Materiales (ASTM) D-297-61T, prrafos 12, 13 y 14. El azufre libre en tubos de hule natural sin vulcanizar, con o sin tejido de refuerzo no ser mayor de 0.1% en peso (base seca), cuando se determina de acuerdo con el mtodo de la Asociacin Norteamericana para Prueba y Materiales (ASTM) D-297-61T, prrafo 30. Longitud, dimetro y marcado de la manguera. Longitud nominal. La longitud nominal de un tramo de manguera sin conexiones ser de 15.20 m (50 pies) a menos que se especifique de otra manera. La longitud real nunca ser menor de 14.60 m (48 pies) y deber medirse de extremo interior a extremo interior de las conexiones, cuando la manguera est sometida a una presin hidrosttica de 0.703 kg/cm2 (10 2 lb/pulg ). Dimetro nominal. El dimetro nominal de la manguera ser de 6.35 cm (2 pulg) y su dimetro interior no ser menor de 6.5 cm (2 9/16 pulg).

2.4.5 2.4.5.1

2.5. 2.5.1 2.5.1.1

2.5.2 2.5.2.1

Septiembre de 1972 1a Revisin

AVII-12-2.6 2.5.3 2.5.3.1 Marcado. La manguera deber tener una marca clara e indeleble en cada extremo, aproximadamente a 1.22 m (4 pies) de las conexiones. Estas marcas se harn con letras y figuras de por lo menos 2.54 cm (1 pulg) de altura, que indiquen en espaol el nombre del fabricante, fecha de fabricacin, nmero de forros exteriores tejidos y presin de prueba hidrosttica. Muestreo para verificar los requisitos de calidad. La ejecucin de las pruebas para la comprobacin de los requisitos de calidad se llevar a cabo de acuerdo con los procedimientos que se describen en los siguientes prrafos. Cada tramo de manguera se inspeccionar ocularmente para verificar que el o los forros exteriores tejidos estn libres de defectos, nudos, protuberancias o torceduras; que el tubo interior no tenga picaduras, arrugas y otras irregularidades; que el marcado cumpla con lo especificado en el prrafo 2.5.3. Adems, se comprobar la longitud del tramo y se realizarn las pruebas de presin hidrosttica, elongacin, torsin, deflexin y levantamiento. En una muestra de longitud no menor que 20.32 cm (8 pulg) tomada de cada lote de 381.25 m (1250 pies) o fraccin, se medir el dimetro interior y se efectuarn las siguientes pruebas: a) Espesor del tubo interior. b) Resistencia a la tensin y elongacin final del tubo interior. c) Envejecimiento acelerado del tubo interior. d) Adhesin entre el tubo interior y el forro exterior tejido. 2.6.1.3 Un tramo de manguera seleccionado al azar de cada lote de 762.50 m (2500 pies) o fraccin se sujetar a la prueba de presin con la manguera doblada. Una muestra de 91.5 cm (3 pies) de longitud se tomar de cada lote de 1525 m (5000 pies) o fraccin para someterla a la prueba de ruptura. Requisitos de calidad para fines de aceptacin. Los tramos de manguera que al ser examinados se les encuentre cualquiera de los defectos de fabricacin enunciados en el prrafo 2.6.1.1 de esta Norma, o bien que no cumplan satisfactoriamente con los requisitos de calidad indicados en el mencionado prrafo, no sern aceptados. Para fines de aceptacin de las mangueras al llevar a cabo las pruebas que se indican en los prrafos 2.6.1.2, 2.6.1.3 y 2.6.1.4 de esta Norma, se proceder de la siguiente manera: En caso de que la muestra tomada de un lote no cumpla con los requisitos de cali-

2.6. 2.6.1

2.6.1.1

2.6.1.2

2.6.1.4

2.7. 2.7.1

Septiembre de 1972 1 Revisin

AVII-12-2.7 dad al efectuarse la prueba o pruebas de calidad correspondientes, se rechazar el tramo de manguera de donde fue tomada dicha muestra. De otras dos mangueras seleccionadas al azar del mismo lote, se tomar una muestra de cada una para efectuar nuevamente las pruebas que determinaron la mala calidad de la primera muestra. Si cualquiera de estas dos muestras no cumple con los requisitos de calidad, no se aceptar el lote representado por dichas muestras. NOTA: PARA FINES DE ADQUISICION, DEBERA ESPECIFICARSE EL NUMERO DE FORROS EXTERIORES TEJIDOS, TIPO DE TUBO INTERIOR Y LA LONGITUD REQUERIDA.

Septiembre de 1972 1a Revisin

AVII-12-3.1

CAPITULO 3 MANGUERA DE 3.81 CM (1 PULG) DE DIAMETRO, CON TUBO INTERIOR DE HULE NATURAL O SINTETICO Y UNO O MAS FORROS EXTERIORES TEJIDOS DE FIBRAS SINTLTICAS, PARA SERVICIO DE CONTRAINCENDIO EN INSTALACIONES INDUSTRIALES, CLAVE* MCI 1 HFSI 3.1. 3.1.1 Descripcin. Manguera de 3.81 cm (1 pulg) de dimetro para el servicio de contraincendio en instalaciones industriales, construida con tubo interior de hule natural o sinttico y uno o ms forros exteriores tejidos de fibra sinttica; los cuales sern construidos sin costura, formados por una trama y una urdimbre cuyo tejido sea del tipo Sarga y no debern tener defectos, nudos, protuberancias ni torceduras; podrn estar protegidos exteriormente con un recubrimiento de hule. El tubo interior ser de un compuesto de hule natural o sinttico vulcanizado, de hule natural sin vulcanizar o de fibra impregnada y cubierta de hule natural, de espesor uniforme y su superficie interior ser lisa, tersa y no deber tener picaduras, arrugas u otras irregularidades. Podr ser construido con varias capas prensadas, traslapadas y vulcanizadas para formar un cuerpo slido, o de tubo de una sola capa, extruido o por cualquier otro mtodo que cumpla con los requisitos de calidad que se describen a continuacin. La manguera deber ser flexible de manera que se pueda enrollar y manejar con facilidad. Estar equipada con una conexin hembra giratoria en un extremo y una conexin macho fija en el otro, de 3.81 (1 pulg) de dimetro interior, ambas con rosca estndar para mangueras, de 9 hilos por pulgada, que cumplan con las Normas de Seguridad Pemex AVII-13.1 en lo relativo a cuerdas; el material de que estn construidas, deber cumplir con lo especificado en la Norma de Seguridad Pemex AVII-13.9. Requisitos de calidad. Las mangueras debern reunir los siguientes requisitos de calidad cuando se prueben
CLAVE: MCI 1 HFSI = Manguera contraincendio de 1 pulg de dimetro, hule fibra sinttica, servicio industrial.

3.2. 3.2.1

Septiembre de 1972 1 Revisin

AVII-12-3.2 conforme a los mtodos descritos por la Sociedad Norteamericana para Prueba y Materiales (ASTM) D-296-56 (1967) y D-380-70. 3.3. 3.3.1 3.3.1.1 Caractersticas de la manguera. Presin de prueba hidrosttica. La manguera con sus conexiones definitivas deber resistir una presin de prueba hidrosttica cuyos valores son los siguientes: Manguera construida con un forro exterior tejido, 21.1 kg/cm2 (300 lb/pulg2). Manguera construida con dos o ms forros exteriores tejidos, 28.1 kg/cm2 (400 lb/pulg2). Esta prueba durar 5 segundos como mnimo, pero no ms de 1 minuto sin presentar fugas, roturas, ni fallas en la manguera ni en la unin de las conexiones con la manguera. En el caso de aquellas mangueras fabricadas para soportar una presin de prueba mayor que los valores mencionados, se debern probar precisamente a su presin de prueba especificada, durante 5 segundos. Esta prueba se llevar a cabo presionando con agua la manguera por medio de una bomba accionada manualmente o con motor, o bien directamente de un sistema a presin, el incremento en la presin no ser menor de 21.1 kg/cm2/min (300 lb/puIg2/min) ni ms de 70 kg/cm2/min (1000 lb/puIg2/min). Las mangueras cuya longitud sea de 15.20 m (50 pies) o menos se conectarn a la fuente de presin por medio de una conexin rgida; para mangueras con mayor longitud esta conexin podr ser flexible o rgida. En el otro extremo se instalar una tapa con una vlvula de purga para permitir la salida del aire cuando se est llenando con agua la manguera. Presin de prueba a la ruptura. Las mangueras construidas con un solo forro exterior tejido debern soportar sin romperse una presin hidrosttica de 35.2 kg/cm2 (500 lb/puIg2); las construidas con dos o ms forros exteriores tejidos y cuya presin de prueba hidrosttica sea especificada para 28.1 kg/cm2 (400 lb/pulg2) debern soportar tambin sin romperse una presin hidrosttica de 2 2 42.2 kglcm (600 lb/pulg ). Las mangueras construidas con dos o ms forros exteriores tejidos, cuya presin de 2 2 prueba hidrosttica sea especificada para 42.2 kg/cm (600 lb/pulg ) se debern probar a 2 2 63.3 kg/cm (900 lb/pulg ) Presin de prueba con la manguera doblada. Un tramo de manguera, con un extremo doblado a 180, deber soportar sin presentar falta ni ruptura de las fibras que forman el forro exterior tejido, una presin hidrosttica de acuerdo con lo siguiente:

3.3.2 3.3.2.1

3.3.3 3.3.3.1

Septiembre de 1972 1a Revisin

AVII-12-3.3 Presin de prueba hidrosttica especificada (kg/cm2) 21.1 28.1 42.2 (lb/pulg2) 300 400 600 Presin de prueba con un extremo doblado a 180 (kglcm2) 21.1 24.6 31.7 (lb/puIg2) 300 350 450

N de forros exteriores tejidos Uno Dos o ms Dos o ms 3.3.4 3.3.4.1 Elongacin.

La elongacin mxima permitida al someter la manguera a la presin de prueba hidrosttica ser de 10% para las mangueras de un solo forro exterior tejido y de 8% para las de varios forros tejidos, tomando como longitud inicial aquella que tenga la manguera a una presin de 0.703 kg/cm2 (10 lb/pulg2). Torsin. La torsin permitida cuando la manguera se someta a la presin de prueba hidrosttica, no deber ser mayor de 164/m 50/pie (7 vueltas) para las que tengan un solo forro exterior tejido y no mayor de 95.12/m 29/pie (4 vueltas) para las que tengan ms de un forro exterior tejido. La torsin total se medir tomando como posicin original aquella que tenga la manguera cuando est sometida a 0.703 kg/cm2 (10 lb/puIg2). Esta torsin total deber ser en el sentido de apretadura de las roscas de las conexiones; sin embargo, se permitir como mximo 6.56/m 2/pie (7/8 de vuelta) en sentido contrario, en los momentos en que se inicia la elevacin de presin. Deflexin y levantamiento. Las deflexiones en el plano horizontal al someter la manguera a su presin de prueba hidrosttica no sern mayores de 50.8 cm (20 pulg) para una longitud de 15.20 m (50 pies) medidas a partir de una recta trazada por el centro de un plano de referencia de las conexiones antes de iniciar la prueba. El mximo levantamiento medido a partir del plano horizontal de prueba no deber exceder de 17.78 cm (7 pulg) para las mangueras construidas con un solo forro exterior tejido; no se permitir ningn levantamiento para las mangueras construidas con varios forros exteriores tejidos. Caractersticas del tubo interior. Espesor. El espesor mnimo del tubo interior deber estar de acuerdo con la siguiente tabulacin:

3.3.5 3.3.5.1

3.3.6 3.3.6.1

3.4. 3.4.1 3.4.1.1

Septiembre de 1972 1 Revisin

AVI1-12-3.4 Material del tubo interior Tubo de hule natural o sinttico vulcanizado, sin considerar el refuerzo Tubo de neopreno para mangueras con un slo forro exterior tejido Tubo de hule natural no vulcanizado y sin tejido Tubo de fibra impregnada y cubierta de hule natural. (Ver nota 1) Espesor mnimo (mm) (pulg)

1.245

0.049

0.889

0.035

0.813

0.032

0.381

0.015

NOTA 1: El espesor del hule por el lado donde fluye el agua no deber ser menor de 0.254 mm (0.010 pulg). En el caso de que la manguera se construya con refuerzo, el espesor de ste, medido desde el fondo de las corrugaciones no ser mayor de 0.711 mm (0.028 pulg). No es necesario que tenga la misma composicin qumica que el tubo interior; sin embargo, deber cumplir con el requisito de adhesin con el forro exterior tejido. 3.4.2 3.4.2.1 Adhesin entre el tubo interior y el forro exterior tejido. La velocidad de separacin entre el tubo interior y el forro exterior tejido en una faja de 3.81 cm (1 pulg) de ancho, no deber ser mayor de 2.54 cm/min (1 pulg/min) al aplicar tina carga constante de 5.448 kg (12 lb). La adhesin entre el tubo interior y el forro exterior tejido deber ser como mnimo el 65% de la superficie total de la manguera. Propiedades fsicas. La resistencia a la tensin de una muestra del tubo elaborado con hule vulcanizado, no 2 2 ser menor de 84.4 kg/cm (1200 lb/pulg ). Para tubos interiores fabricados con hule natural no vulcanizado y sin tejido, la muestra deber resistir a la tensin por lo menos un esfuerzo de 127 kg/cm2 (1800 lb/puIg2). La elongacin final de los diferentes tipos de tubos interiores, sometidos a la prueba de tensin cumplir con lo indicado en la tabla siguiente:

3.4.3 3.4.3.1

Septiembre de 1972 1a Revisin

AVII-12-3.5 Material del tubo interior Hule natural o sinttico vulcanizados Hule natural no vulcanizado y sin tejidos Neopreno (Ver nota 2) Elongacin final mnima en % 400 (5.08 a 25.40 cm) 700 (5.08 a 40.64 cm) 250 (5.08 a 17.78 cm)

NOTA 2: La resistencia a la tensin y la elongacin de los tubos fabricados con neopreno no deber disminuir en ms de un 50% de sus valores originales, despus de someterlos a inmersin en un aceite cuyas caractersticas correspondan al No. 2 de la Norma ASTM-D-471-64T, durante 18 horas y a una temperatura de 121 1C (250 1.8F) La elongacin permanente de una muestra no ser mayor del 25%, medida pasados 2 minutos de reposo despus de haberse sometido a una tensin que la estire un 300% (de 5.08 cm a 20.32 cm) (de 2 pulg a 8 pulg) durante 2 minutos. Para el caso de tubos fabricados a base de neopreno, la elongacin permanente mxima permitida ser la misma especificada en el prrafo anterior, slo que la muestra se estirar un 200% (de 5.08 cm a 15.24 cm) (de 2 pulg a 6 pulg). 3.4.4 3.4.4.1 Envejecimiento acelerado. La resistencia a la tensin y la elongacin final determinada despus de someter una muestra a la accin del oxgeno en un recipiente a presin de 21.1 0.703 kg/cm2 (300 10 lb/pulg2) y a temperatura de 70 1C (158 1.8F) durante 96 h, no ser menor del 60% de los valores obtenidos al llevar a cabo las pruebas de resistencia y elongacin final en otra muestra que no se someta a la prueba de envejecimiento acelerado. Hule y azufre libres para tubos de hule natural. El hule como componente de tubos de hule natural sin vulcanizar, con o sin tejido de refuerzo, ser el 85% como mnimo en peso (base seca), cuando se determina de acuerdo con el mtodo de la Asociacin Norteamericana para Prueba y Materiales (ASTM) D-297-61T, prrafos 12, 13 y 14. El azufre libre en tubos de hule natural sin vulcanizar, con o sin tejido de refuerzo no ser mayor de 0.1% en peso (base seca), cuando se determina de acuerdo con el mtodo de la Asociacin Norteamericana para Prueba y Materiales (ASTM) D-297-61T, prrafo 30. Longitud, dimetro y marcado de la manguera. Longitud nominal.

3.4.5 3.4.5.1

3.5. 3.5.1

Septiembre de 1972 1 Revisin

AVII-12-3.6 3.5.1.1 La longitud nominal de un tramo de manguera sin conexiones ser de 15.20 m (50 pies) a menos que se especifique de otra manera. La longitud real nunca ser menor de 14.60 m (48 pies) y deber medirse de extremo interior a extremo interior de las conexiones, cuando la manguera est sometida a una presin hidrosttica de 0.703 kg/cm2 (10 lb/pulg2). Dimetro nominal. El dimetro nominal de la manguera ser de 3.81 cm (1 pulg) y su dimetro interior no ser menor de este valor. Marcado. La manguera deber tener una marca clara e indeleble en cada extremo, aproximadamente a 1.22 m (4 pies) de las conexiones. Estas marcas se harn con letras y figuras de por lo menos 2.54 cm (1 pulg) de altura, que indiquen en espaol el nombre del fabricante, fecha de fabricacin, nmero de forros exteriores tejidos y presin de prueba hidrosttica. Caractersticas del recubrimiento exterior. En caso de que las mangueras tengan un recubrimiento exterior de hule para mayor resistencia a la abrasin, ste deber cumplir con los siguientes requisitos. Espesor del recubrimiento exterior de hule. El espesor promedio del recubrimiento exterior de hule deber ser de 1.27 mm (0.050 pulg). Adhesin entre el recubrimiento y el forro exterior tejido. La velocidad de separacin entre el recubrimiento y el forro exterior tejido en una muestra de 3.81 cm (1 pulg) de ancho, no deber ser mayor que 2.54 cm/min (1 pulg/min) al aplicar una carga constante de 4.54 kg (10 lb). Propiedades fsicas del recubrimiento. La resistencia a la tensin del recubrimiento no ser menor de 106 kg/cm2 (1500 lb/puIg2). La elongacin final de una muestra sometida a la prueba de resistencia a la tensin no ser menor que 400% (de 5.08 cm a 25.4 cm) (de 2 pulg a 10 pulg). La elongacin permanente de una muestra, medida pasados 2 minutos de reposo despus de haberse sometido a una tensin que la estire un 300% (de 5.08 cm a 20.32 cm) (de 2 pulg a 8 pulg) durante 2 minutos, no deber exceder del 25%. Envejecimiento acelerado del recubrimiento. El recubrimiento deber cumplir con lo estipulado en el prrafo 3.4.4 de este captulo.

3.5.2 3.5.2.1

3.5.3 3.5.3.1

3.6. 3.6.1

3.6.1.1 3.6.1.1.1

3.6.1.2 3.6.1.2.1

3.6.1.3 3.6.1.3.1

3.6.1.4 3.6.1.4.1

Septiembre de 1972 1a Revisin

AVII-12-3.7 3.7. 3.7.1 Muestreo para verificar los requisitos de calidad. La ejecucin de las pruebas para la comprobacin de los requisitos de calidad se llevar a cabo de acuerdo con los procedimientos que se describen en los siguientes prrafos. Cada tramo de manguera se inspeccionar ocularmente para verificar que el o los forros exteriores tejidos estn libres de defectos, nudos, protuberancias o torceduras; que el tubo interior no tenga picaduras, arrugas y otras irregularidades; que el marcado cumpla con lo especificado en el prrafo 3.5.3. Adems se comprobar la longitud del tramo y se realizarn las pruebas de presin hidrosttica, elongacin, torsin, deflexin y levantamiento. En una muestra de longitud no menor que 20.32 cm (8 pulg) tomada de cada lote de 81.25 m (1250 pies) o fraccin, se medir el dimetro interior y se efectuarn las siguientes pruebas: a) Espesor del tubo interior. b) Resistencia a la tensin y elongacin final del tubo interior. c) Envejecimiento acelerado, del tubo interior. d) Adhesin entre el tubo interior y el forro exterior tejido. 3.7.1.3 Un tramo de manguera seleccionado al azar de cada lote de 762.50 m (2 500 pies) o fraccin se sujetar a la prueba de presin con la manguera doblada. Una muestra de 91.5 cm (3 pies) de longitud se tomar de cada lote de 1525 m (5000 pies) o fraccin para someterla a la prueba de ruptura. Requisitos de calidad para fines de aceptacin. Los tramos de manguera que al ser examinados se les encuentre cualquiera de los defectos de fabricacin enunciados en el prrafo 3.7.1.1 de esta Norma, o bien que no cumplan satisfactoriamente con los requisitos de calidad indicados en el mencionado prrafo, no sern aceptados. Para fines de aceptacin de las mangueras al llevar a cabo las pruebas que se indican en los prrafos 3.7.1.2, 3.7.1.3 y 3.7.1.4 de esta Norma, se proceder de la siguiente manera: En caso de que la muestra tomada de un lote no cumpla con los requisitos de calidad al efectuarse la prueba o pruebas de calidad correspondientes, se rechazar el tramo de manguera de donde fue tomada dicha muestra. De otras dos mangueras seleccionadas al azar del mismo lote, se tomar una muestra de cada una de ellas para efectuar nuevamente las pruebas que determinaron la mala calidad de la primera muestra. Si

3.7.1.1

3.7.1.2

3.7.1.4

3.8. 3.8.1

Septiembre de 1972 1 Revisin

AVII-12-3.8 cualquiera de estas dos muestras no cumple con los requisitos de calidad, no se aceptar el lote representado por dichas muestras. NOTA: PARA FINES DE ADQUISICION, DEBERA ESPECIFICARSE EL NUMERO DE FORROS EXTERIORES TEJIDOS, TIPO DE TUBO INTERIOR, SI SE DESEA CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR Y LA LONGITUD REQUERIDA.

Septiembre de 1972 1a Revisin

AVII-12-4.1

CAPITULO 4 MANGUERA DE 6.35 CM (2 PULG) DE DIAMETRO, CON TUBO INTERIOR DE HULE NATURAL O SINTETICO Y UNO O MAS FORROS EXTERIORES TEJIDOS DE FIBRAS SINTETICAS, PARA SERVICIO DE CONTRAINCENDIO EN INSTALACIONES INDUSTRIALES, CLAVE* MCI 2 HFSI

4.I. 4.1.1

Descripcin. Manguera de 6.35 cm (2 pulg) de dimetro para el servicio de contraincendio en instalaciones industriales, construida con tubo interior de hule natural o sinttico y uno o ms forros exteriores tejidos de fibra sinttica; los cuales sern construidos sin costura, formados por una trama y una urdimbre cuyo tejido sea del tipo Sarga y no debern tener defectos, nudos, protuberancias ni torceduras; podrn estar protegidos exteriormente con un recubrimiento de hule. El tubo interior ser de un compuesto de hule natural o sinttico vulcanizados, de hule natural sin vulcanizar, o de fibra impregnada y cubierta de hule, de espesor uniforme y su superficie interior ser lisa, tersa y no deber tener picaduras, arrugas u otras irregularidades. Podr ser construido con varias capas prensadas, traslapadas y vulcanizadas para formar un cuerpo slido, o de tubo de un sola capa, extruido o por cualquier otro mtodo que cumpla con los requisitos de calidad que se describen a continuacin. La manguera deber ser flexible de tal manera que se pueda enrollar y manejar con facilidad. Estar equipada con una conexin hembra giratoria en un extremo y una conexin macho fija en el otro, de 6.35 cm (2 pulg) de dimetro interior, ambas con rosca estndar para mangueras, de 7 hilos por pulgada, que cumplan con la Norma de Seguridad Pemex AVII-13.1 en lo relativo a cuerdas. El material de que estn construidas, deber cumplir con lo especificado en la Norma de Seguridad Pemex AVII-13.9. Requisitos de calidad. Las mangueras debern reunir los siguientes requisitos de calidad cuando se prueben conforme a los mtodos descritos por la Sociedad Norteamericana para Prueba y Materiales (ASTM) D-296-56 (1967) y D-380-70.
CLAVE: MCI 2 = Manguera contraincendio de 2 pulg de dimetro. HFSI = Hule fibra sinttica servicio industrial.

4.2. 4.2.1

Septiembre de 1972 1 Revisin

AVII-12-4.2 4.3. 4.3.1 4.3.1.1 Caractersticas de la manguera. Presin de prueba hidrosttica. La manguera con sus conexiones definitivas deber resistir una presin de prueba hidrosttica cuyos valores son los siguientes: Manguera construida con un forro exterior tejido, 21.1 kg/cm2 (300 lb/puIg2). Manguera construida con dos o ms forros exteriores tejidos, 28.1 kg/cm2 (400 lb/pulg2). Esta prueba durar 5 segundos como mnimo, pero no ms de 1 minuto, sin presentar fugas, roturas, ni fallas en la manguera ni en la unin de las conexiones con la manguera. En el caso de aquellas mangueras fabricadas para soportar una presin de prueba mayor que los valores mencionados, se debern probar precisamente a su presin de prueba especificada, durante 5 segundos. Esta prueba se llevar a cabo presionando con agua la manguera por medio de una bomba accionada manualmente o con motor, o bien directamente de un sistema a presin, el incremento en la presin no ser menor de 21.1 kg/cm2/min (300 lb/pulg2/min) ni ms de 70 kg/cm2/min (1000 lb/pulg2/ min). Las mangueras cuya longitud sea de 15.20 m (50 pies) o menos se conectarn a la fuente de presin por medio de una conexin rgida; para mangueras con mayor longitud esta conexin podr ser flexible o rgida. En el otro extremo se instalar una tapa con una vlvula de purga, para permitir la salida del aire cuando se est llenando con agua la manguera. Presin de prueba a la ruptura. Las mangueras construidas con un solo forro exterior tejido, debern soportar sin romperse una presin hidrosttica de 35.2 kg/cm2 (500 lb/pulg2); las construidas con dos o ms forros exteriores tejidos y cuya presin de prueba hidrosttica sea especificada para 28.1 kg/cm2 (400 lb/pulg2) debern soportar tambin sin romperse una presin hidrosttica de 42.2 kg/cm2 (600 lb/pulg2). Las mangueras construidas con dos o ms forros exteriores tejidos, cuya presin de prueba hidrosttica sea especificada para 42.2 kglcm2 (600 lb/puIg2) se debern probar a 63.3 kg/cm2 (900 Ib/pulg2). Presin de prueba con la manguera doblada. Un tramo de manguera, con un extremo doblado a 180o, deber soportar sin presentar falla ni ruptura de las fibras que forman el forro exterior tejido, una presin hidrosttica de acuerdo con lo siguiente:

4.3.2 4.3.2.1

4.3.3 4.3.3.1

Septiembre de 1972 1a Revisin

AVII-12-4.3 Presin de prueba hidrosttica especificada (kg/cm2) 21.1 28.1 42.2 (lb/pulg2) 300 400 600 Presin de prueba con un extremo doblado a 180o (kglcm2) 21.1 24.6 31.7 (lb/puIg2) 300 350 450

N de forros exteriores tejidos Uno Dos o ms Dos o ms 4.3.4 4.3.4.1 Elongacin.

La elongacin mxima permitida al someter la manguera a la presin de prueba hidrosttica ser de 10% para las mangueras de un solo forro exterior tejido y de 8% para las de varios forros exteriores tejidos, tomando como longitud inicial aquella que tenga la manguera a una presin de 0.703 kg/cm2 (10 lb/puIg2). Torsin. La torsin permitida cuando la manguera se someta a la presin de prueba hidrosttica, no deber ser menor de 82/m 25/pie (3 vueltas) para las que tengan un solo forro exterior tejido y no mayor de 41/m 12.5/pie (1 vueltas) para las que tengan ms de un forro exterior tejido. La torsin total se medir tomando como posicin original aquella que tenga la manguera cuando est sometida a 0.703 kg/cm2 (10 lb/puIg2). Esta torsin total deber ser en el sentido de apretura de las roscas de las conexiones; sin embargo, se permitir como mximo 6.56/ m 2/pie (7/8 de vuelta) en sentido contrario, en los momentos en que se inicia la elevacin de presin. Deflexin y levantamiento. Las deflexiones en el plano horizontal al someter la manguera a su presin de prueba hidrosttica no sern mayores de 50.8 cm (20 pulg) para una longitud de 15.20 m (50 pies) medidas a partir de una recta trazada por el centro de un plano de referencia de las conexiones antes de iniciar la prueba. El mximo levantamiento medido a partir del plano horizontal de prueba no deber exceder de 10 cm (4 pulg) para las mangueras construidas con un solo forro exterior tejido; no se permitir ningn levantamiento para las mangueras construidas con varios forros exteriores tejidos. Caractersticas del tubo interior. Espesor. El espesor mnimo del tubo interior deber estar de acuerdo con la siguiente tabulacin:

4.3.5 4.3.5.1

4.3.6 4.3.6.1

4.4. 4.4.1 4.4.1.1

Septiembre de 1972 1 Revisin

AVII-12-4.4 Material del tubo interior Tubo de hule natural o sinttico vulcanizado, sin considerar el refuerzo Tubo de hule natural no vulcanizado y sin tejido Tubo de fibra impregnada y cubierta de hule natural. (Ver nota 1) Espesor mnimo (mm) (pulg) 1.245 0.049

0.813

0.032

0.381

0.015

NOTA 1: El espesor del hule por el lado donde fluya el agua no deber ser menor de 0.254 mm (0.010 pulg). En el caso de que la manguera se construya con refuerzo, el espesor de ste, medido desde el fondo de las corrugaciones no ser mayor de 0.711 mm (0.028 pulg). No es necesario que tenga la misma composicin qumica que el tubo interior; sin embargo, deber cumplir con el requisito de adhesin con el forro exterior tejido. 4.4.2 4.4.2.1 Adhesin entre el tubo interior y el forro exterior tejido. La velocidad de separacin entre el tubo interior y el forro exterior tejido en una faja de 3.81 cm (1 pulg) de ancho, no deber ser mayor de 2.54 cm/min (1 pulg/min) al aplicar una carga constante de 5.448 kg (12 lb). La adhesin entre el tubo interior y el forro exterior tejido deber ser como mnimo el 65% de la superficie total de la manguera. Propiedades fsicas. La resistencia a la tensin de una muestra del tubo elaborado con hule vulcanizado, no ser menor de 84.4 kg/cm2 (1200 lb/pulg2). Para tubos interiores fabricados con hule natural no vulcanizado y sin tejido, la muestra deber resistir a la tensin por lo menos un esfuerzo de 127kglcm2 (1800 lb/puIg2). La elongacin final de los diferentes tipos de tubos interiores, sometidos a la prueba de tensin cumplir con lo indicado en la tabla siguiente: Material del tubo interior Hule natural o sinttico vulcanizados Hule natural no vulcanizado y sin tejidos Neopreno (Ver nota 2) Elongacin final mnima en % 400 (5.08 a 25.40 cm) 700 (5.08 a 40.64 cm) 250 (5.08 a 17.78 cm)

4.4.3 4.4.3.1

NOTA 2: La resistencia a la tensin y la elongacin de los tubos fabricados con neopreno no deber disminuir en ms de un 50% de sus valores originales,
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AVII-12-4.5 despus de someterlos a inmersin en un aceite cuyas caractersticas correspondan al No. 2 de la Norma ASTM-D-471-64T, durante 18 horas y a una temperatura de 121 1 C (250 1.8F). La elongacin permanente de una muestra no ser mayor del 25%, medida pasados 2 minutos de reposo despus de haberse sometido a una tensin que la estire un 300% (de 5.08 cm a 20.32 cm) (de 2 pulg a 8 pulg) durante 2 minutos. Para el caso de tubos fabricados a base de neopreno, la elongacin permanente mxima permitida ser la misma especificada en el prrafo anterior, slo que la muestra se estirar un 200% (de 5.08 cm a 15.24 cm) (de 2 pulg a 6 pulg). 4.4.4 4.4.4.1 Envejecimiento acelerado. La resistencia a la tensin y la elongacin final determinada despus de someter una muestra a la accin del oxgeno en un recipiente a presin de 21.1 0.703 kg/cm2 (300 lb/puIg2) y a temperatura de 70 1C (158 1.8F) durante 96 h, no ser menor del 60% de los valores obtenidos al llevar a cabo las pruebas de resistencia y elongacin final en otra muestra que no se someta a la prueba de envejecimiento acelerado. Hule y azufre libres para tubos de hule natural. El hule como componente de tubos de hule natural sin vulcanizar con o sin tejido de refuerzo, ser el 85% como mnimo en peso, (base seca), cuando se determina de acuerdo con el mtodo de la Asociacin Norteamericana para Prueba v Materiales (ASTM) D-297-61T, prrafos 12, 13 y 14. El azufre libre en tubos de hule natural sin vulcanizar con o sin tejido de refuerzo no ser mayor de 0.1% en peso (base seca),cuando se determina de acuerdo con el mtodo de la Asociacin Norteamericana para Prueba y Materiales (ASTM) D-297-61T, prrafo 30. Longitud, dimetro y marcado de la manguera. Longitud nominal. La Longitud nominal de un tramo de manguera sin conexiones ser de 15.20 m (50 pies) a menos que se especifique de otra manera. La longitud real nunca ser menor de 14.60 m (48 pies). Dimetro nominal. El dimetro nominal de la manguera ser de 6.35 cm (2 pulg) y su dimetro interior no ser menor de 6.50 cm (2 9/16 pulg). Marcado. La manguera deber tener una marca clara e indeleble en cada extremo, aproxi-

4.4.5 4.4.5.1

4.5. 4.5.1 4.5.1.1

4.5.2 4.5.2.1

4.5.3 4.5.3.1

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AVII-12-4.6 madamente a 1.22 m (4 pies) de las conexiones. Estas marcas se harn con letras y figuras de por lo menos 2.54 cm (1 pulg) de altura, que indiquen en espaol el nombre del fabricante, fecha de fabricacin, nmero de forros exteriores tejidos y presin de prueba hidrosttica. 4.6. 4.6.1 Caractersticas del recubrimiento exterior. En caso de que las mangueras tengan un recubrimiento exterior de hule para mayor resistencia a la abrasin, ste deber cumplir con los siguientes requisitos. Espesor del recubrimiento exterior de hule. El espesor promedio del recubrimiento exterior de hule deber ser de 1.27 mm (0.050 pulg). Adhesin entre el recubrimiento y el forro exterior tejido. La velocidad de separacin entre el recubrimiento y el forro exterior tejido en una muestra de 3.81 cm (1 pulg) de ancho, no deber ser mayor que 2.54 cm/min (1 pulg/min) al aplicar una carga constante de 4.54 kg (10 lb). Propiedades fsicas del recubrimiento. La resistencia a la tensin del recubrimiento no ser menor de 106 kg/cm2 (1500lblpulg2). La elongacin final de una muestra sometida a la prueba de resistencia a la tensin no ser menor que 400% (de 5.08 cm a 25.4 cm) (de 2 pulg a 10 pulg). La elongacin permanente de una muestra, medida pasados 2 minutos de reposo despus de haberse sometido a una tensin que la estire un 300% de (5.08 cm a 20.32 cm) (de 2 pulg a 8 pulg) durante 2 minutos, no deber exceder del 25%. Envejecimiento acelerado del recubrimiento. El recubrimiento deber cumplir en lo estipulado en el prrafo 4.4.4 de este captulo. Muestreo para verificar los requisitos de calidad. La ejecucin de las pruebas para la comprobacin de los requisitos de calidad se llevar a cabo de acuerdo con los procedimientos que se describen en los siguientes prrafos. Cada tramo de manguera se inspeccionar ocularmente para verificar que el o los forros exteriores tejidos estn libres de defectos, nudos, protuberancias o torceduras; que el tubo interior no tenga picaduras, arrugas y otras irregularidades; que el marcado cumpla con lo especificado en el prrafo 4.5.3. Adems, se comprobar la longitud del tramo y se realizarn las pruebas de presin hidrosttica, elongacin, torsin, deflexin y levantamiento.

4.6.1.1 4.6.1.1.1

4.6.1.2 4.6.1.2.1

4.6.1.3 4.6.1.3.1

4.6.1.4 4.6.1.4.1 4.7. 4.7.1

4.7.1.1

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AVII-12-4.7 4.7.1.2 En una muestra de longitud no menor que 20.32 cm (8 pulg) tomada de cada lote de 381.25 m (1250 pies) o fraccin, se medir el dimetro interior y se efectuarn las siguientes pruebas: a) Espesor del tubo interior. b) Resistencia a la tensin y elongacin final del tubo interior. c) Envejecimiento acelerado del tubo interior. d) Adhesin entre el tubo interior y el forro exterior tejido. 4.7.1.3 Un tramo de manguera seleccionado al azar de cada lote de 762.50 m (2500 pies) o fraccin se sujetar a la prueba de presin con la manguera doblada Una muestra de 95.5 cm (3 pies) de longitud se tomar de cada lote de 1525 m (5000 pies) o fraccin para someterla a la prueba de ruptura. Requisitos de calidad para fines de aceptacin. Los tramos de manguera que al ser examinados se les encuentre cualquiera de los defectos de fabricacin, enunciados en el prrafo 4.7.1.1de esta Norma, o bien que no cumplan satisfactoriamente con los requisitos de calidad indicados en el mencionado prrafo, no sern aceptados. Para fines de aceptacin de las mangueras al llevar a cabo las pruebas que se indican en los prrafos 4.7.1.2, 4.7.1.3, y 4.7.1.4 de esta Norma, se proceder de la siguiente manera: En caso de que la muestra tomada de un lote no cumpla con los requisitos de calidad al efectuarse la prueba o pruebas de calidad correspondientes, se rechazar el tramo de mangueras de donde fue tomada dicha muestra. De otras dos mangueras seleccionadas al azar del mismo lote, se tomar una muestra de cada una de ellas para efectuar nuevamente las pruebas que determinaron la mala calidad de la primera muestra. Si cualquiera de estas dos muestras no cumple con los requisitos de calidad, no se aceptar el lote representado por dichas muestras. PARA FINES DE ADQUISICION, DEBERA ESPECIFICARSE EL NUMERO DE FORROS EXTERIORES TEJIDOS, TIPO DE TUBO INTERIOR, SI SE DESEA CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR Y LA LONGITUD REQUERIDA.

4.7.1.4

4.8. 4.8.1

NOTA:

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