COMIT BRASILEIRO DE BARRAGENS XXVIII SEMINRIO NACIONAL DE GRANDES BARRAGENS RIO DE JANEIRO RJ 25 A 28 DE OUTUBRO DE 2011

POTENCIAL DE CAPTURA DE CO2 DA BARRAGEM DE ITAIPU: ESTUDO PRELIMINAR EDNA POSSAN

Pesquisadora, Doutora - Universidade Tecnolgica Federal do Paran (UTFPR) e do Centro de Estudos Avanados em Segurana de Barragens (CEASB/PTI).

JOO M. DA SILVA
Responsvel Tcnico, Engenheiro - Laboratrio de Tecnologia de Concreto de Itaipu (LTCI).

JOSIAS C. FOGAA
Bolsista Centro de Estudos Avanados em Segurana de Barragens (CEASB/PTI).

CATIUSSA M. PAZUCH
Bolsista Centro de Estudos Avanados em Segurana de Barragens (CEASB/PTI).

Resumo: O processo produtivo do cimento, principal componente da mistura para construo de barragens de concreto, responsvel por cerca de 7% do CO2 emitido na atmosfera. Todavia, ao cimento utilizado na produo destes concretos, so adicionados materiais suplementares, como a cinza volante, face importncia tcnica na reduo do calor de hidratao, a qual tambm apresenta importncia ambiental, uma vez que um rejeito de usinas termoeltricas. Ainda, durante o ciclo de vida, o concreto empregado na construo de barragens pode capturar CO2, por meio da carbonatao, compensando em partes o impacto de sua produo. Neste contexto, o presente estudo objetiva apresentar os resultados preliminares do estudo da potencialidade de captura de CO2 pela barragem de concreto de Itaipu Binacional devido carbonatao deste material. Abstract: The cement productive process, the main component of mixture to build concrete dams, is responsible for about 7% of CO2 released in the atmosphere. However, supplementary materials are added to the cement that is used in these constructions, such as fly ash, due to the technical importance to reduce the heat of hydration, which also presents environmental importance, because it is a waste material of thermoelectric plants. Moreover, during the life cycle, the concrete that is employed in the construction of dams may capture CO2, through carbonatation, providing a partial compensation for the impact of its production. In this context, this paper aims to show preliminary results of the study of capture potential of CO2 by the concrete dam of Binational Itaipu due to the carbonatation of this material.

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1. INTRODUO O aumento da produo de bens e servios para atender as crescentes necessidades de consumo da populao mundial, tem contribudo para o desequilbrio do meio ambiente, especialmente devido ao processo de extrao e transformao de matrias-primas, as quais so base da cadeia produtiva. Todavia, face s mudanas climticas globais evidenciadas nas ltimas dcadas, aos poucos, os conceitos tradicionais referentes explorao dos recursos naturais e ao desenvolvimento humano tm se modificado. A busca pela sustentabilidade tem-se incorporado de uma forma mais substancial como alvo estratgico para as organizaes, incluso a Indstria da Construo Civil, considerada uma das maiores consumidoras de recursos naturais do planeta. Em relao sustentabilidade, construes com maior ciclo de vida, ou seja, maior vida til, empregando especialmente materiais reciclados, tero preferncia em um futuro no muito distante [1]. Com esta preocupao, Mehta [2] defende o desenvolvimento da capacidade de se projetar estruturas para 500 anos de vida til em vez de 50, o que multiplicaria por 10 a produtividade das reservas de matrias primas. A favor da sustentabilidade, o Professor Mehta [2] ainda promove o emprego de materiais reciclados na produo de concretos, como a escria e a cinza volante, que so rejeitos industriais e podem substituir at 80% da massa do cimento [2, 3]. No que se refere Indstria da Construo (IC), alm desta ser uma grande consumidora de recursos naturais, tambm tem grande responsabilidade no aquecimento global, uma vez que, a indstria cimenteira sozinha responsvel por cerca de 5 a 8% das emisses globais de dixido de carbono (CO2) [2, 4]. Essas emisses so originadas no processo de calcinao da calcita (CaCO3) para a obteno do xido de clcio (CaO) (CaCO3 CaO + CO2), que um dos principais componentes do clnquer, composto principal do cimento. O concreto, constitudo basicamente pela mistura de cimento, agregados e gua, a matria-prima mais consumida no mundo, sendo largamente empregado em obras de engenharia. No Brasil, seu emprego predominante, tanto em construes residenciais quanto em obras de infraestrutura como construo de barragens, pontes, obras de arte, etc. Entretanto, comparado a outros materiais de construo, o concreto compatvel com o meio ambiente, pois possui a capacidade de ser reciclvel ou reciclado [5], durvel [2, 3, 6], incorporar rejeitos [2, 3, 5], confinar materiais perigosos e ainda capturar/reter CO2 [7 - 9]. Neste sentido, a adoo de novas tecnologias, o desenvolvimento e melhoria de novos materiais e processos e o desenvolvimento de pesquisas orientadas a minimizar os efeitos das mudanas climticas, em especial reduzir a emisso ou capturar CO2, contribuem para o desenvolvimento sustentvel. Assim, um campo ainda bastante amplo para pesquisa, visando o controle na emisso e a reduo da concentrao de poluentes no meio ambiente, so o das tecnologias e estratgias que consideram o sequestro ou captura do dixido de carbono (CO2). O grande desafio para os engenheiros do sculo 21 encontrar formas de capturar e armazenar seguramente o CO2 emitido. No que se refere reteno de CO 2, apesar da indstria de cimento ser uma das maiores emissoras deste gs no ambiente, o concreto devido carbonatao tem a propriedade de reabsoro de CO2 do ambiente, fazendo uma espcie de
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compensao por meio da captura deste gs; esse processo vai deste a construo, passa pela vida til e continua, de maneira mais acentuada, na demolio, contribuindo para a sustentabilidade. A Itaipu, uma das maiores obras de engenharia do mundo, consumiu um grande volume de matria-prima, sobretudo de concreto, durante sua construo. Na poca, por motivos tcnico-econmicos, foram empregados concretos adies pozolnicas, como a cinza volante e a escria de alto forno. Do ponto de vista tcnico as adies diminuem o calor de hidratao do concreto, controlando a fissurao devido retrao por secagem e ainda conferem ganho de resistncia ao longo do tempo. Do ponto de vista econmico, reduzem os custos do mesmo, pois as adies so muito mais baratas que o cimento e o substituem na mistura. Soma-se a estes fatores a importncia ambiental desta prtica, visto que as adies pozolnicas so rejeitos industriais, produzidas em grandes volumes, e se no incorporadas ao concreto causariam srios problemas ao meio ambiente. Outro fator importante, que com o uso de adies reduz-se o consumo de cimento, e indiretamente as emisses de CO2 decorrentes da produo deste material. Alm disso, nos ltimos anos vrios estudos [7 - 9] alertam para a potencialidade de captura de CO 2 pelo concreto, atravs do processo de carbonatao. A carbonatao um fenmeno fsico-qumico de neutralizao da fase lquida intersticial saturada do hidrxido de clcio (Ca(OH)2) e outros compostos hidratados da matriz cimentante, pelo dixido de carbono (CO 2) que precipitam como carbonato de clcio (CaCO3) presena de umidade (CO2 +CaOH2 H O CaCO3). Neste processo o CO2 da atmosfera consumido na reao.
2

Em concretos com armadura esse processo pode ser prejudicial, pois despassiva a armadura deixando-a suscetvel corroso [1, 6, 10]. Em caso de ausncia de armadura (concreto massa) essa reao benfica, visto que, o produto decorrente da reao de carbonatao (CaCO 3) apresenta maior volume que o Ca(OH) 2 ocorrendo um preenchimento dos poros do concreto e, consequentemente, aumentado a resistncia deste. Tambm, a carbonatao do concreto atua no sequestro ou captura do CO2 do ambiente, pois consome esse gs na reao. Vale citar que as reaes de carbonatao ocorrem durante toda a vida til da estrutura ou elemento de concreto, e continuam ocorrendo, segundo Pade e Guimares [8], aps a demolio da mesma. A barragem da Itaipu, por ser construda em concreto e na maior parte sem armadura, s enfatiza os benefcios da reao da carbonatao, ou seja, a captura de CO2. Por que no estimar os benefcios ambientais decorrentes deste processo? Com este intuito, o objetivo principal desta pesquisa estimar, por meio da modelagem matemtica, a captura de CO 2 da atmosfera, durante o ciclo de vida da barragem de concreto da Usina Hidreltrica de Itaipu (UHI), devido carbonatao do concreto. A presente proposta justifica-se pelo fato da indstria do cimento, produtora da principal matria-prima empregada na construo da barragem de Itaipu, ser responsvel por elevadas emisses de CO2 na atmosfera. No entanto, o concreto durante seu ciclo de vida, face o fenmeno de carbonatao, pode capturar esse gs da atmosfera, fazendo uma compensao do CO 2 emitido na sua produo. Deste modo, estudos que visam estimar estas quantidades podem oferecer parmetros ambientais e de sustentabilidade, sobretudo em plantas de Usinas
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hidroeltricas que, em regra, demandam a construo de barragens em concreto atuando como uma medida compensatria para o sequestro de CO2. 2. EMISSO DE CO2 Conforme se verifica na Figura 1FIGURA 1, a concentrao global de CO2 na atmosfera crescente, acentuando-se a partir de 1950, e os cenrios projetados pelo Intergovernmental Panel on Climate Change IPCC [11] apontam que em 2100 a concentrao de CO2 poder alcanar os patamares de 535 a 985 ppm (0,0535 a 0,0985%), correspondendo a um aumento de 41 a 158% em relao aos nveis atuais. YOON, OPUROLU e PARK [12] discutem esse tema no artigo Effect of global climatic change on carbonation progress of concrete e o correlacionam com o processo de carbonatao, verificando os efeitos da elevao dos teores de CO na carbonatao do concreto.
360

Concentrao de CO2 (ppm)

350 340 330 320 310 300

290
280 270 260 1750 1800 1850 1900 1950 2000

Ano

FIGURA 1: Concentrao global de CO2 na atmosfera no decorrer dos anos [12]. A maioria das indstrias emite CO2 oriundo da queima de combustveis fsseis na gerao de energia para as suas necessidades produtivas, mas ainda existem as indstrias que emitem esse gs no prprio processo produtivo como o caso das siderrgicas, empresas qumicas, petroqumica, indstrias cimenteiras, entre outras. De acordo com o relatrio do IPCC [11] a indstria mundial representa 19,4% das emisses de gases do efeito estufa. A maioria destas emisses advm de pases desenvolvidos cuja principal fonte de emisses de CO2 o uso energtico de combustveis fsseis. Outras fontes de emisso importantes nesses pases so os processos industriais como o da produo de cimento [13]. A indstria cimenteira uma das grandes geradoras de CO 2 do setor industrial, sendo responsvel por cerca de 5 a 8% das emisses globais deste gs [2, 4, 14]. Essas emisses advm tanto da gerao de energia quanto do prprio processo de produo do clnquer, principal composto do cimento.

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2.1 Emisses Geradas pela Indstria Cimenteira A construo civil possui uma enorme contribuio nos nmeros econmicos e gerao de empregos, assim como na utilizao intensa de recursos naturais e na gerao de resduos e poluio. No que se refere s emisses de gases causadores do Efeito Estufa na produo de materiais de construo, os impactos ambientais causam problemas tanto em pases desenvolvidos como em desenvolvimento [15]. As emisses de CO2, segundo o Carbon Dioxide Information Analysis Center CDIAC [16], oriundas da produo de cimento (377 milhes de toneladas de carbono em 2007) tiveram um aumento significativo desde meados dos anos 70 onde praticamente duplicou e agora representam 4,5% das emisses globais de CO 2 provenientes da queima de combustveis fsseis e produo de cimento [16]. Para cada tonelada de clnquer gerado, aproximadamente, uma tonelada de CO2 [14]. No Brasil foram emitidos em 2007 pela produo de cimento um total de 6,311 milhes de toneladas de CO2, para comparao os Estados Unidos da Amrica emitiu 13,172 milhes de toneladas no mesmo perodo e a China o maior emissor teve um valor de 184,160 milhes de toneladas [16]. A China responsvel pela metade do cimento produzido mundialmente, enquanto que a ndia e os EUA so responsveis por 6% e 3%, respectivamente. A China ocupa quase 40% do ao produzido, j o Japo e os EUA aparecem, em respectivo, com 9% e 7% [14]. Entretanto o concreto e outros materiais base de cimento, principal produto destas indstrias, absorvem dixido de carbono da atmosfera atravs de um processo natural conhecido como reao de carbonatao que resulta em sequestro/captura de CO2. 2.2 Potencial de Captura de CO2 devido Carbonatao Concreto Construda para reter o curso do Rio Paran, a barragem da Hidreltrica de Itaipu Binacional (ver Figura 2) um dos projetos de engenharia mais ambiciosos do mundo, possui uma extenso de 7919 metros, divididos em barragem de concreto, de enrocamento e de terra, possuindo uma altura mxima de 196 metros [17].

FIGURA 2: Barragem de concreto da Hidreltrica de Itaipu Binacional (Martin St-Amant)

A barragem de concreto se divide em barragem lateral direita, barragem principal e blocos de ligao e estrutura de desvio. Para sua construo foram consumidos 12,7 milhes de metros cbicos de concreto, uma concretagem que ocorreu numa velocidade incomum, em um nico dia, o volume de concreto lanado chegou a 15 mil m e, em um ms, 340 mil m [17]. Para tanto, consumiu-se elevados volumes de concreto, que demandou para sua produo agregados (rochas e areias), cimento, adies, aditivos e gua, conforme os quantitativos apresentado na Tabela 2.
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Tipo de material Rocha saudvel para produo de agregados Areia natural dragada Cimento Cinzas finas (material pozolnico) Aditivos Ao

Quantidade 8,3 x 106 m3 1,7 x 106 m3 2,1 x 106 t 0,3 x 106 t 3,4 x 106 kg 481.074 t

TABELA 1: Quantidade de materiais utilizados na produo do concreto da barragem de Itaipu [17] Atualmente tem se discutido [7-9, 18] que o concreto tem a potencialidade de capturar CO2 da atmosfera por um processo denominado carbonatao. A carbonatao um fenmeno fsico-qumico resultante das reaes de gases cidos (principal CO 2) do ambiente com os produtos alcalinos do concreto, essa alcalinidade conferida principalmente pela presena do hidrxido de clcio (Ca(OH)2), dissolvidos ou precipitados no concreto endurecido. O CO2 (dixido de carbono) ao penetrar no concreto, reage com os hidrxidos, especialmente com o Ca(OH)2, que se apresenta em maior quantidade. Com incio a partir da superfcie, a carbonatao avana progressivamente para o interior da estrutura de concreto, formando uma camada carbonatada, exemplificada na Figura 3. O avano dessa camada est diretamente relacionado com a facilidade que o CO 2 encontra para difundir-se no interior do concreto.
Armadura Cobrimento
CO2
Ca(OH)2

CO2

CaCO3

CO2

CaCO3

CO2
Ca(OH)2

CaCO3
Ca(OH)2

Superfcie do concreto Avano da Carbonatao

8 pH <12 8

Ca(OH)2

Ca(OH)2

pH

<12

pH

<12

pH

<12

Alterao do pH do concreto t0 zona no carbonatada zona parcialmente carbonatada zona carbonatada

t1

t2

tn tempo

FIGURA 3: Representao do avano da frente de carbonatao e alterao do pH do concreto no tempo [1].

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A carbonatao do concreto ocorre inicialmente com a difuso do CO2 atravs da matriz cimentcia. Na sequncia h dissoluo de CO2 na soluo dos poros para a formao do cido carbnico e reao com hidrxido de clcio, conforme reao apresentada na Equao 1. Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O [Ca2+ + CO22- CaCO3] ( Equao 1)

Ento, ocorrem as reaes com os silicatos (Equao 2) e os aluminatos (Equao 3) 3CaO.2SiO2.3H2O + 3CO2 3CaCO3 +2SiO2 + 3H2O 4CaO.2Al2O3.13H2O + 4CO2 4CaCO3 +2Al(OH)3 + 10H2O ( Equao 2) ( Equao 3)

O principal composto carbonatado pelo dixido de carbono o hidrxido de clcio (Ca(OH)2), porm tambm so carbonatveis o hidrxido de potssio (KOH), o hidrxido de sdio (NaOH) e os silicatos alcalinos. Um dos resultados desta reao a reduo do pH do concreto para um valor igual ou inferior a 9, que normalmente apresenta valor igual ou superior a 12,5 [19]. Outro resultado dessa reao a captura do CO 2 da atmosfera gerando o carbonato de clcio (CaCO3) que aprisiona o dixido de carbono na estrutura de concreto, retirando-o da atmosfera, em um processo inverso ao de produo do cimento, conforme reao simplificada apresentada na equao 4. CaCO3 +CaO + CO2 (Equao 4)

Cerca de 19% do dixido de carbono produzido durante a fabricao de cimento reabsorvido pelo concreto durante o seu ciclo de vida atravs deste processo [18]. Entretanto h divergncia na literatura em relao potencialidade do sequestro/captura de CO2 devido carbonatao do concreto. Em estudo desenvolvido na Noruega, Jacobsen e Jahren [20] estimaram que 16% do CO2 emitido na produo do cimento reabsorvido pelo concreto devido carbonatao durante sua vida til. Garda [21] relata que pode ser absorvido 7,6% do CO 2 emitido. J Pade e Guimares [8] em estudo realizado na Dinamarca, estimam, para uma perspectiva de 100 anos, considerando a demolio da estrutura, que o concreto devido carbonatao pode absorver at 57% do CO2 emitido na produo do cimento. Caso a demolio da estrutura no seja considerada, esse valor reduzido para 24%. Estas divergncias encontradas na literatura sobrevm dos diversos fatores que influenciam o fenmeno de carbonatao do concreto (como resistncia, ambiente de exposio, quantidade de cimento utilizada par a produo, idade da estrutura, entre outros), assim como, so dependentes da metodologia empregada pelos pesquisadores. Logo, cada estrutura e regio demandam estudos especficos para estas estimativas. No Brasil no h relatos at o momento de estudos nesta rea, sendo o trabalho desenvolvido pioneiro na rea.

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3. METODOLOGIA EMPREGADA 3.1 Projeto de Experimento Para o estudo do potencial de captura de CO 2 devido ao processo de carbonatao do concreto da barragem da Itaipu Binacional, a presente pesquisa realizou um exaustivo trabalho de campo para a extrao de 155 testemunhos de concreto em vrios pontos da barragem e do vertedouro. Devido dimenso da mesma, os testemunhos extrados foram escolhidos de forma estratgica, por meio de um projeto de experimentos, a fim de se obter uma amostra estatisticamente representativa de toda a extenso da barragem, conforme apresentado na Tabela 2. A extrao dos testemunhos foi possvel devido parceria entre o Centro de Estudos Avanados em Segurana de Barragens do Parque Tecnolgico de Itaipu (CEASB/PTI) e o Laboratrio de Tecnologia do Concreto da Itaipu Binacional (LTCI). O LTCI disponibilizou a equipe tcnica e os equipamentos utilizados no trabalho de campo (extratora de testemunhos, brocas, etc.).
a) Extenso da barragem
no Referncia Ambiente Quant. de amostras Nvel do Barragem exposio extradas mar D7 ED 6 Cota 190 D8 EP 3 Cota 195 2 3 Cota 184 Cota 162 D7 D 22 D 54 E 6 - gal 4 Cota 144 E 6 - face E6 5 Cota 144 F 20 - gal. F 20 - face F 20 I 1 - gal 6 Cota 144 I 1 - face I1 7 Cota 164 I 10 BLD 8 Vertedouro Centro BLE Galeria ED EP ED EP ED EP INT ED EP INT ED EP INT EP EP ED EP ED EP ED INT 3 3 10 5 5 6 3 2 3 3 2 6 2 2 3 3 12 3 3 3 3 5 5.4 Cota 124

b) Seco transversal
Referncia Nvel do no Barragem mar 5.1 Cota 40 F 15 5.2 Cota 74 5.3 Cota 99 F 19 F 19 F 17 F 18 F 19 F 20 F 20 - gal. Cota 144 F 20 - face F 20 5.5 Cota 169 F 19 5.6 Cota 196 F 19 I 23 5.7 Cota 225 F 19 A 15
Onde: INT: Ambiente Interno EP: Ambiente Externo Protegido ED: Ambiente Externo Desprotegido Gal: Galeria BLD: Barragem Lateral Direita BLD: Barragem Lateral Esquerda

Ambiente Quant. de amostras exposio extradas ED INT INT INT INT INT INT INT ED EP EP INT EP ED ED ED 7 4 4 3 3 4 3 3 2 6 3 2 3 3 9 3

TABELA 2: Projeto de experimentos para a extrao dos testemunhos A fim de verificar a influncia do ambiente de exposio da estrutura sobre a carbonatao de concreto, definiu-se no projeto de experimentos a realizao da extrao de testemunhos em ambientes internos (INT) e ambientes externos
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protegidos (EP) e desprotegidos (ED) da chuva, nos pontos de estudo onde esses ambientes fossem identificados. Face s caractersticas da estrutura, em diversos pontos da barragem no foi possvel identificar os trs ambientes de exposio. Em relao nomenclatura adotada, destaca-se que neste trabalho mantiveram-se s adotadas pela UHI (Usina Hidreltrica de Itaipu), na qual cotas so referenciadas em relao ao nvel do mar. Na Figura 4 so apresentados os oitos locais de extrao de testemunhos distribudos em toda a extenso da barragem de concreto, definidos no projeto de experimentos (ver Tabela 2 a).

Barragem lateral direita

4 5

Barragem lateral esquerda

Casa de fora

Crista do Vertedouro

Vertedouro

Crista do Vertedouro

FIGURA 4: Vista superior da extenso da barragem de concreto da UHI com a demarcao dos pontos de extrao de testemunhos

Na Figura 5 apresentam-se os locais referentes extrao dos testemunhos na seco transversal da barragem (ver Tabela 2TABELA 2 b), localizados no centro da barragem principal (ponto n o 5 na Figura 4), onde h a demarcao dos territrios Brasileiro ( margem esquerda do Rio - BLD) e Paraguaio ( margem direita do Rio DLE). Observa-se que os locais da retirada dos testemunhos, iniciam na cota referente ao leito do rio (cota 40 em relao ao nvel do mar no 5.1 na Figura 5) chegando at a crista da barragem (cota 225 no 5.7 Figura 5). As cotas selecionadas para as extraes (cotas 40, 74, 99, 124, 144, 169, 196 e 225) so coincidentes com as galerias da barragem, o que propiciou o acesso, garantindo que o projeto fosse exequvel.

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Cota 225

5.7

5.6

5.5

Cota 144

5.4

5.3

5.2

Cota 40

5.1

FIGURA 5: Seco transversal da barragem com a demarcao das cotas de extrao de testemunhos

3.2 Extrao dos Testemunhos Aps a definio dos pontos que seriam extradas as amostras de concreto, fez-se uma pesquisa de campo a fim de verificar a existncia de pontos de energia e gua, necessrios para a realizao do trabalho. Finalmente, pode-se iniciar a extrao dos testemunhos. Para tal, fez-se uso de uma extratora de concreto, a qual fixada por parabolts ou por uma base a ar comprimido, prximo ao local de extrao, de forma que a broca fique perpendicular superfcie do concreto. Essa broca, em alta rotao, juntamente com a circulao de gua, vai perfurando o concreto e aps alguns minutos tem-se a concluso da retirada do testemunho, como ilustrado na Figura 6.

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10

a)

b)

c)

d)

e)

f)

FIGURA 6: etapas do processo de extrao dos testemunhos a) fixao da extratora; b) corte; c, d) retirada; e) local da extrao; f) testemunho extrado. Foram extrados ao menos dois testemunhos em cada um dos pontos indicados nas Figuras 4 e 5, totalizando 155 amostras. Destes, 140 possuem dimenses de 70 mm de dimetro e aproximadamente 300 mm de comprimento. Os demais (15 amostras) tm 25 mm de dimetro por 10 mm de comprimento, os quais foram extrados na crista da barragem (cota 225), a qual possui alta densidade de armadura e a extrao de testemunhos de maior dimenso poderia comprometer sua funcionalidade. A maioria dos testemunhos foi extrada dos denominados blocos chaves (so blocos instrumentados da barragem), pois nestes blocos existem dados histricos de instrumentao e auscultao da barragem que podero ser utilizados para dar suporte pesquisa.

3.3 Medio da profundidade carbonatada A medio da profundidade de carbonatao do concreto foi realizada segundo prescries da RILEM CPC 18 [22], utilizando a tcnica de asperso com soluo base de fenolftalena (indicador qumico de pH) contendo 1% do material dissolvido em 70% de lcool etlico e 30% de gua. O procedimento consiste em aspergir a soluo de fenolftalena sobre o concreto limpo e recm fraturado, realizando posteriormente a medio da profundidade carbonatada com o auxlio de um paqumetro. Conforme apresentado na Figura 7 na regio em que o concreto no mudar de cor tem-se a presena de carbonatao, devido a diminuio do pH, ocasionado devido as reaes qumicas ocorridas entre o Ca(OH)2 e o CO2. Nos locais de colorao rosa-carmin, o concreto ainda no foi carbonatado, ou seja, seu pH est mais bsico, prximo a 12. A Figura 7 exemplifica a aplicao deste indicador.

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Zona no carbonatada pH>12 Zona carbonatada pH<9

FIGURA 7: Identificao da carbonatao do concreto por meio de um indicador de pH. As leituras das profundidades carbonatadas foram realizadas aproximadamente minutos aps a asperso da fenolftalena sobre o testemunho. O procedimento RILEM [22], especifica que a medida da carbonatao seja obtida aps 24h asperso com fenolftalena, mas aps este perodo a colorao rosa-carmin indicador qumico perde sua intensidade dificultando a leitura. 20 da da do

Assim que retirados os testemunhos eram lavados (para retirada das impurezas e p do concreto) e devidamente identificados. Ento se aspergia uma soluo com fenolftalena, para visualizao da profundidade de carbonatao, e com auxilio de um paqumetro mediam-se as profundidades carbonatadas do concreto, anotandoas em planilhas de campo (ver Figura 8). Para cada testemunho eram realizadas quatro medies da profundidade carbonatada em pontos equidistantes. A profundidade carbonatada das amostras foi considerada como sendo a mdia ponderada das quatro leituras.

a)

b)

c)

d)

e)

f)

FIGURA 8: Etapas do processo de medio da carbonatao a) testemunho; b, c) asperso de fenolftalena; d) paqumetro; e, f) medio da profundidade de carbonatao. Os testemunhos que passaram pelo teste de carbonatao foram armazenados para posteriores avaliaes da resistncia compresso axial, do mdulo de elasticidade,
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da permeabilidade e absoro de gua assim como ensaios de microestrutura e ensaio de RAA (Reao lcali-Agregado) de longa durao (aproximadamente um ano). Estes ensaios esto em fase de planejamento e ajustes laboratoriais.

4. RESULTADOS PRELIMINARES Neste estudo so apresentados os resultados preliminares da pesquisa, visto que o projeto encontra-se em andamento. As discusses sero centralizadas no processo de carbonatao do concreto, decorrente da reao do dixido de carbono com o hidrxido de clcio gerando o carbonato de clcio (CO 2 + CaOH2 CaCO3), presena de gua. O CO2 do ambiente em que a estrutura est exposta consumido neste processo, sendo um indicativo da potencialidade de captura de CO2 pelo concreto devido sua carbonatao. Os quantitativos de CO2 capturado sero conduzidos somente aps a determinao da rea superficial da barragem de concreto que est exposta ao ar e modelagem matemtica da carbonatao para toda a extenso da barragem, o que est em processo de estudo. Com a finalizao do trabalho de campo (extrao de testemunhos e medio das profundidades carbonatadas) pode-se afirmar que existe carbonatao do concreto na barragem de Itaipu, indicando que a mesma apresenta um grande potencial de captura de CO2, justificando a continuidade do projeto. As medies de carbonatao e das condies ambientais foram arquivadas em planilhas do Excel , e ento foram tabuladas em relao ao ambiente de exposio e cota da barragem, conforme apresentado na Tabela 3. Sabendo-se que a fatores relacionados s caractersticas do concreto (resistncia compresso do concreto, o tipo de cimento empregado, o teor de adio, dimenso do agregado), s condies de exposio (macro clima - ambiente interno ou externo, protegido ou no da chuva) e s condies ambientais (umidade relativa mdia da regio de exposio da estrutura e o teor de CO 2 do ambiente) influenciam diretamente no avano da cabonatao do concreto, para este estudo solicitou-se, junto ao Simepar (Sistema Meteorolgico do Paran), dados de meteorologia da regio de Foz do Iguau dos ltimos anos. Tambm, com a utilizao de um equipamento especfico (medidor de CO2), em todos os pontos que foram extrados os testemunhos, fez-se a medio do teor de CO2 do ambiente em ppm, da umidade relativa do ar e da temperatura. Na Tabela 3 so apresentados esses resultados assim como as mdias das profundidades de carbonatao do concreto nos pontos de extrao de testemunhos. Um fator importante para o estudo da carbonatao do concreto a concentrao de dixido de carbono na atmosfera. A ao do CO2 ocorre mesmo em ambientes onde a concentrao desse gs na atmosfera muito baixa, como o caso de ambientes rurais, onde o teor deste gs aproximadamente de 0,03% (300 ppm) em volume [6]. O autor faz referncia a concentraes tpicas de outros ambientes como, por exemplo, em ambiente de laboratrio no ventilado, cujo teor de CO2 pode superar 0,1% (1000 ppm). Em grandes cidades, pode-se chegar at 0,3%, sendo que em alguns casos excepcionais pode-se atingir 1%. Na regio da barragem de Itaipu (ver Tabela 3), os teores de CO2 encontrados variam conforme as condies do ambiente. Em ambientes abertos e ventilados, a concentrao determinada nas medies foi de 268 a 339 ppm. J em ambientes confinados, como a galeria do vertedouro, a concentrao de CO2 determinada atingiu a marca de 700 ppm, sendo praticamente o
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dobro dos valores comumente encontrados na atmosfera (335 ppm).

Extenso da barragem Condies Ambientais Referncia Ambiente Quant. de amostras Nvel do CO2 Barragem exposio extradas UR (%) T (C) mar (ppm) 73,0 19,4 339 D7 ED 6 Cota 190 43,8 25,6 285 D8 EP 3 73,1 19,5 339 ED 3 Cota 195 D7 43,8 25,6 286 EP 3 72,7 20,8 346 ED 10 Cota 184 D 22 45,7 24,1 293 EP 5 55,2 21,7 286 ED 5 Cota 162 D 54 61,1 23,0 305 EP 6 55,0 14,0 300 E 6 - gal INT 3 56,0 23,0 295 Cota 144 E 6 - face ED 2 64,4 9,6 307 E6 EP 3 43,5 16,9 290 F 20 - gal. INT 3 60,7 22,8 297 Cota 144 F 20 - face ED 2 68,1 8,8 325 F 20 EP 6 55,5 10,6 283 I 1 gal IN 2 63,7 22,3 268 Cota 144 I 1 face ED 2 70,1 10,5 316 I1 EP 2 53,4 31,5 285 ED 3 Cota 164 I 10 54,5 30,1 284 EP 12 51,3 34,0 281 BLD ED 3 80,0 36,1 339 Centro EP 3 Vertedouro 45,5 32,7 281 BLE ED 3 81,3 28,4 700 Galeria INT 3 Seco transversal da barragem Referncia Nvel do Barragem mar Cota 40 F 15 Cota 74 F 19 Cota 99 F 19 F 17 F 18 Cota 124 F 19 F 20 F 20 - gal. Cota 144 F 20 - face F 20 Ambiente Quant. de amostras exposio extradas ED INT INT INT INT INT INT INT ED EP EP INT EP ED ED ED 7 4 4 3 3 4 3 3 2 6 3 2 3 3 9 3 Condies Ambientais CO2 UR (%) T (C) (ppm) 56,1 12,7 280 53,1 13,5 282 81,2 18,3 340 76,8 23,8 339 70,1 22,0 321 67,2 20,6 301 66,1 21,6 280 43,5 16,9 290 60,7 22,8 297 68,1 8,8 325 51,6 13,1 286 50,3 16,1 274 50,2 14,8 269 65,1 28,3 310 68,9 29,4 298 75,1 26,5 323

2 3

Prof. Carb. (mm) 50,3 16,4 70,6 68,3 42,3 51,2 29,2 26,1 46,9 34,0 38,1 16,4 36,8 41,0 36,0 23,7 36,3 25,6 40,5 2,5 14,5 22,5 35,2 Prof. Carb. (mm) 00,0 6,1 14,6 44,9 33,3 42,8 21,6 16,4 36,8 41,0 35,8 38,3 43,1 31,4 36,0 13,8

5.1 5.2 5.3

5.4

5*

5.5 Cota 169 F 19 5.6 Cota 196 F 19 I 23 5.7 Cota 225 F 19 A 15

Onde: INT: Ambiente Interno EP: Ambiente Externo Protegido ED: Ambiente Externo Desprotegido

* Idem a cota 5 referente extenso da barragem Gal: Galeria BLD: Barragem Lateral Direita BLD: Barragem Lateral Esquerda

TABELA 3: Profundidade de carbonatao mdia do concreto e condies ambientais dos locais de extrao dos testemunhos
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Ressalta-se que entre os fatores que controlam a velocidade do processo de carbonatao do concreto esto difusividade e a reatividade do CO2 com o concreto. A difusividade depende do sistema de poros do material endurecido (tamanho e conectividade) e das condies de exposio dos poros do concreto (concentrao de CO2 e a umidade relativa do meio) [23]. Como a difuso do gs carbnico atravs dos poros do concreto segue os princpios da primeira lei de Fick; a difuso do CO2 pelos poros deste material se d na razo direta do gradiente de concentrao deste gs. Logo, quanto maior a concentrao deste gs e menor a resistncia compresso do concreto, maior a profundidade de carbonatao do mesmo. Tal fato foi constatado nos ensaios de campo, uma vez que em concretos de resistncia compresso de aproximadamente 18 MPa a profundidade de carbonatao verificada foi de 75 mm. J em concreto de maior resistncia (35 MPa) a profundidade mxima verificada foi de 30 mm. Destaca-se que os valores da resistncia compresso do concreto foram obtidos com base nos documentos, sobretudo os relatrios de concretagem, do arquivo tcnico da Itaipu Binacional. J a reatividade do CO2 com o concreto est atrelada aos compostos qumicos deste material, sobretudo quantidade e o tipo de cimento empregado na dosagem e o emprego de materiais suplementares, como a cinza volante e outras adies. Em geral, concretos com adies carbonatam mais que os concretos sem esta adio. A correlao da profundidade de carbonatao com a composio dos aglomerantes ser conduzida futuramente para a modelagem deste processo. A umidade ambiental um dos mais importantes fatores que afetam a carbonatao do concreto, uma vez que ingresso do CO 2 atravs do mesmo funo do teor de umidade nos poros do material. Constatou-se que a umidade relativa propcia para a carbonatao do concreto (nas medies de campo realizadas obteve-se a mdia de 61%), uma vez que a literatura [6, 10, 24] destaca que a reao de carbonatao ocorre com mais intensidade em ambientes com umidade entre 50 a 80%. Parrot [10] constatou experimentalmente que a taxa de carbonatao mxima observada para a umidade relativa em torno de 60%. Em relao profundidade de carbonatao do concreto, verifica-se a influncia do ambiente de exposio da estrutura conforme relatado na literatura [10]. A profundidade de carbonatao tende a ser maior em ambientes internos (INT), seguido de ambientes externos protegidos da chuva (EP) e ambientes externos desprotegidos da chuva (ED), conforme apresentado na Figura 9. Para a elaborao deste grfico foram eliminados os dados oriundos das cotas de fundao da barragem, assim como os dados dos testemunhos extrados nas fissuras. Verifica-se que a carbonatao do concreto 35,3% superior em ambiente interno que em ambiente externo desprotegido da chuva e 23,6% mais elevada que em ambiente externo protegido. Nos 155 testemunhos de concreto extrados as profundidades de carbonatao mnima, mxima e mdia encontradas, respectivamente, foram de aproximadamente zero, 71 mm de 43 mm. Em alguns pontos da barragem observaram-se profundidades carbonatadas superiores a 80 mm.

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FIGURA 9: Influncia do ambiente de exposio na profundidade de carbonatao A partir dos dados da seco transversal da barragem foi observado um aumento da profundidade de carbonatao do concreto com o aumento da altura da barragem, o que gerou o perfil de carbonatao apresentado na Figura 10. Verifica-se que nas fundaes da barragem (cota 40) a profundidade carbonatada tende a ser nula (zero), aumentando gradualmente at a cota 196. J na cota 225 (crista da barragem) essa tendncia de aumento da profundidade carbonatada com a elevao da cotas no verificada, o que pode ser associado maior resistncia compresso do concreto dos elementos que foram extrados os testemunhos, os quais continham armadura.

Figura 10: profundidade de carbonatao do concreto da seco transversal da barragem de Itaipu As profundidades de carbonatao em torno de zero, verificadas nas proximidades das fundaes da barragem, podem ser associadas maior umidade do concreto nas cotas inferiores. Em funo de suas dimenses, o macio de concreto demanda tempos elevados para se adaptar s variaes sazonais de umidade e temperatura que ocorrem durante o ano. Isso resulta em altos teores de umidade interna do concreto, no havendo tempo suficiente para a sada da gua presente nos poros do
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material durante os perodos de estiagem, que so relativamente curtos, na regio de Itaipu. Assim o concreto prximo as fundaes tende a estar permanentemente mido, impossibilitando o ingresso de CO 2. Esse aspecto foi constatado in loco fazendo medies de umidade do concreto e do ar em perodos distintos. Verificouse que durante o perodo de inverso trmica (perodo no qual devido h elevao do teor de umidade do concreto, com gotejamento em alguns pontos da estrutura conforme Figura 11) a umidade do ar nestas localidades bastante elevada (de aproximadamente 88%). Nesta faixa de umidade o dixido de carbono, que ingressa atravs do concreto por difuso, no consegue difundir-se e, consequentemente, no o carbonata.

FIGURA 11: Gotejamento em alguns pontos da estrutura devido inverso trmica Uma preocupao em relao durabilidade do concreto em barragens atrelada Reao lcali-Agregado (RAA), que um fenmeno deletrio que compromete a instabilidade da estrutura. Trata-se de uma reao lenta que ocorre entre ons alcalinos advindos do cimento e alguns minerais reativos presentes nos agregados, a qual, presena de gua, gera um gel expansivo, podendo resultar na fissurao do concreto devido s tenses internas de trao decorrentes da expanso. Durante os trabalhos de campo e de laboratrio os testemunhos extrados passaram por inspeo visual a fim de verificar a existncia desta reao. Em nenhum dos pontos de estudo verificou-se qualquer indcio do aparecimento de RAA no concreto da barragem de Itaipu, o que indica que as medidas mitigadoras empregadas durante sua construo foram eficazes at o momento.

5. CONSIDERAES FINAIS Como resultados preliminares desta pesquisa destacam-se: Constatou-se que h carbonatao do concreto, logo houve captura de CO2, indicando a potencialidade de captura desse gs pelo concreto da barragem de Itaipu. Como o processo produtivo do cimento um grande emissor de gases do efeito estufa, o processo reverso da carbonatao do concreto poder ser considerado no futuro como uma medida compensatria, contribuindo para a sustentabilidade das estruturas em concreto. Nos 155 testemunhos de concreto extrados as profundidades de carbonatao mnima, mxima e mdia encontradas foram de
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aproximadamente zero, 71 mm de 43 mm, respectivamente. Observou-se a existncia de um perfil de carbonatao em relao seo transversal da barragem, o qual apresenta tendncia de aumento com a elevao da cota da barragem (nas fundaes da barragem - cota 40 - a profundidade carbonatada tende a ser nula enquanto que na crista da barragem cota 225, a profundidade de aproximadamente 30 mm). Os estudos preliminares confirmam a influncia do ambiente de exposio e da umidade do concreto na profundidade de carbonatao relatada na literatura. Verificou-se a influncia da proteo chuva onde a carbonatao maior para ambientes internos, seguido dos ambientes externos protegidos da chuva e externos desprotegidos. As profundidades de carbonatao em torno de zero, verificadas nas proximidades das fundaes da barragem, advm da influncia da inverso trmica, uma vez que o macio de concreto demanda, em funo de suas dimenses, tempos elevados para se adaptar s variaes trmicas e de umidade do ambiente, o que resulta em teores de umidades elevados, superiores a 80%. Nesta faixa de umidade o dixido de carbono, que ingressa atravs do concreto por difuso, no consegue difundir-se e, consequentemente, no o carbonata. No se verificou evidncias de RAA (Reao lcali-Agregado) nos concretos extrados, indicando que as medidas mitigadoras adotadas na construo da barragem de Itaipu, como a utilizao de adies minerais ao concreto, foram eficazes.

6. AGRADECIMENTOS Ao CEASB/PTI - Centro de Estudos Avanado em Segurana de Barragens do Parque Tecnolgico de Itaipu, pelo fomento e apoio ao projeto. Ao Laboratrio de Tecnologia do Concreto de Itaipu LTCI, pelo apoio e acompanhamento das atividades de campo, em especial ao arquiteto Francisco Solano Lopez, aos engenheiros Carlos Leonardi, Joelcio Mancino, tore de Faria, Fbio Willrich, e aos tcnicos: Joo Menezes, Nilo Bernardi, Claudinei Dias e Joo Bernardino, pelo apoio concedido.

7. PALAVRAS-CHAVES Captura de CO2; concreto; carbonatao; sustentabilidade; gases do efeito estufa. 8. REFERNCIAS [1] POSSAN, E. (2010) Modelagem da carbonatao e previso de vida til de estruturas de concreto armado em ambiente urbano. Tese de Doutorado em Engenharia Civil - Universidade Federal do Rio do Rio Grande do Sul, Porto Alegre. [2] MEHTA, P.K. (2001) Reducing the environmental impact of concrete. Concrete can be durable and environmentally friendly. Concrete international. p.61-66. [3] ISAIA, G.C., GASTALDINI, A.L.G. (2004) Perspectivas ambientais e econmicas do concreto com altos teores de adies minerais: um estudo de caso. Revista Ambiente construdo, Porto Alegre, v.4, n.2, p. 19-3.
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[4] ALI, M.B., SAIDUR,R., HOSSAIN, M.S. (2011) A review on emission analysis in cement industries. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 15 (4), pp. 2252-2261. [5] LOVATO, P.S., POSSAN, E; DAL MOLIN, D.C.C., MASUERO, A.B., RIBEIRO, J.L. (2011) - Modeling of mechanical properties and durability of recycled aggregate concretes. Constructions and building Materials. [6] NEVILLE, A.M. (1997) Propriedades do Concreto. Traduo: Salvador E. Giammusso. Editado pela Pini, 828p. [7] GAJDA, J. MILLER, F.M. (2000) Concrete as a Sink for Atmospheric Carbon Dioxide: a Literature review and estimation of CO2 absorption by Portland Cement Concrete, PCA, Chicago, R&D Serial no. 2255. [8] PADE, C.; GUIMARAES, M. (2007) The CO2 uptake of concrete in a 100 year perspective. Cemente and Concrete Researcha. p.13841356 [9] GALAN, I., ANDRADE, C., MORA, P., SANJUAN, M.A. (2010) - Sequestration of CO2 by concrete carbonation. Environmental Science & Technology. P.3181 3186. [10] PARROT, L.J. (1987) - A review of carbonation in reinforced concrete. Wexham Springs, Cement and Concrete Association. 69p. [11] IPCC (2007) - Climate change 2007: the physical science basis -Summary for policymakers. Intergovernmental Panel on Climate Change, Geneva. [12] YOON, In-S.; OPUROLU, O.; PARK, Ki-B. (2007) Effect of global climatic change on carbonation progress of concrete. Atmospheric Environment, v 41, n 34, p.7274-7285. [13] PNMC (2008) - Plano Nacional Sobre Mudana do Clima 2008. Governo Federal comit interministerial sobre mudana do clima. Dezembro, 2008 - Decreto n 6.263 de 21 de novembro de 2007. [14] MEHTA P.K., (2009) Society, sustainability, and the global concrete industry. Palestra ministrada no 51 Congresso Brasileiro do Concreto IBRACOM, Curitiba, Brasil.

[15] STACHERA JR, T.; CASAGRANDE JR, E. (2007) A avaliao de emisses de CO2 na construo civil: um estudo de caso da habitao de interesse social no Paran. Anais do IX ENGEMA Encontro Nacional sobre gesto empresarial e meio ambiente - Curitiba. [16] CDIAC - Carbon Dioxide Information Analysis Center (2007) National Cement Production Estimates: 1950 2007. Disponible en http://cdiac.ornl.gov/. [17] ITAIPU binacional (2011) Barragem: concreto e principais volumes. Disponvel em http://www.itaipu.gov.br/energia/barragem. [18] NAIK, T.R., KUMAR, R. (2010) Global warming and cement-based materials. UWM Center for By-Products Utilization. This first edition is being published at
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