Carrera de Esp. en Siderurgia-Apendice A-Flujo Bifasico

FLUIDODINAMICA Y TRANSF. DE MATERIA Y ENERGIA -CARRERA DE ESP. EN SIDERURGIA - F.I.U.B.A Apndice A - Dr. Ing. M. Chocron-Ing.M.
Contino
Flujo bifsico
1. 2. 3. 4. 5.
Definiciones previas de caracterizacin del fluido bifsico Balances de materia y cantidad de movimiento para flujo bifasico unidimensional Clculo de la fraccin de vaco (void fraction) a travs de varios mtodos. Clculo de prdida de carga para flujo bifsico Prediccin del rgimen de flujo
A-1
FLUIDODINAMICA Y TRANSF. DE MATERIA Y ENERGIA -CARRERA DE ESP. EN SIDERURGIA - F.I.U.B.A Apndice A - Dr. Ing. M. Chocron-Ing.M.Contino
1. Algunas definiciones previas de caracterizacin del fluido bifsico

A fin de poder determinar la prdida de carga que el fluido experimenta en determinada caera, es necesario llevar a cabo distintos clculos que permiten caracterizar el fluido que circula dentro de dicha caeras. Definiciones: Si Ag es el rea transversal ocupada por el gas en el tubo, Af es el rea transversal del tubo ocupada por el lquido y A es el rea transversal del tubo, entonces, se define la fraccin volumtrica de vapor (void fraction) a:
Ag A
1 =
Af A
Otras relaciones importantes que se pueden deducir de la definicin de fraccin volumtrica de vapor son: la velocidad del lquido (uf) y la del vapor respectivamente (ug). Se define entonces:
ug =
Wg
g Ag
Gx g
uf =
Wf
f Af
G (1 x) f (1 )
Se deduce entonces que, lo que se llama slip ratio (relacin entre la velocidad del vapor (ug) u la del lquido (uf)), resulta:
ug uf
x f 1 1 x g
Se define por otra parte a la velocidad superficial (j), como:
j=
Q A
jg =
Qg A
jf =
Qf A
Por ltimo se define el ttulo volumtrico ( ) como:
Qg Qg + Q f
1 =
Qf Qg + Q f
Con las definiciones arriba dadas, se pueden deducir las siguientes relaciones:
jg = u g = j =
Gx
j f = u f (1 ) = j (1 ) =
G (1 x)
A-2
Para el clculo de la prdida de carga del fluido en caeras ser necesario definir el nmero de Reynolds. Para ello en la literatura se usan 4 criterios los cuales se usarn segn la conveniencia. Tener en cuenta que los nmeros de Reynolds son de simple fase, recin en el clculo del gradiente de presin ser tomado en cuenta el flujo bifsico. Definicin de nmeros de Reynolds:
Re g =
G x Di
Nmero de Reynolds considerando que slo el vapor fluye por el interior de los tubos. Nmero de Reynolds considerando que slo el lquido fluye por el interior de los tubos. Nmero de Reynolds considerando que todo el caudal que fluye por el interior de los tubos es vapor Nmero de Reynolds considerando que todo el caudal que fluye por el interior de los tubos es lquido
Re f = Re go = Re fo =
G (1 x) Di
G Di
G Di
A-3
2. Balances de masa y cantidad de movimiento para flujo bifsico unidimensional A continuacin se realizar un anlisis de flujo multifsico unidimensional, en un canal inclinado (ngulo de inclinacin ), resultando de este anlisis los siguientes balances: Balance de Conservacin de masa
( A k k ) + ( A k k u k ) = k t z
El primer trmino del lado izquierdo del signo igual representa la creacin de masa de la fase k en el elemento de control (de dimensin z ) y el segundo trmino el ingreso de masa de la fase k al elemento de control. Por otra parte, k representa la masa transferida a la fase k desde las distintas interfases posibles. La variable k es la fraccion de vacio de tiempo ajustado de la fase k. Tener en cuenta que se cumple:
=0
Para estado estacionario y con dos fases, lquido (f) y vapor (g), en un canal de rea constante, nos queda:
(A f u f ) = f z (A g u g ) = g z
Donde:
g = f =
dWg dWf = dz dz
A-4
Balance de Conservacin de cantidad de movimiento
(Wk z ) + z (Wk u k ) = Ak k p z kw Pkw + 1n knz Pknz z [Ak k z g sin( )] + u k k t z z

Donde: el primer trmino del lado izquierdo del signo igual es la velocidad de creacin de momento de la fase k dentro del elemento de control (de dimensin z ) y el segundo trmino representa la velocidad de ingreso de momento a dicho elemento de control. Los trminos que se encuentran del lado derecho del signo igual son la suma de las fuerzas actuando sobre la fase en el elemento de control, en la direccin axial. El primer trmino del lado derecho del signo igual corresponde a las fuerzas de presin sobre el elemento de control, el trmino entre corchetes representa las fuerzas de gravedad. El segundo trmino del lado derecho del signo igual, representa los esfuerzos cortantes sobre la pared, donde: kw es el wall shear stress entre la fase k y la pared del canal y Pkw es el permetro de contacto entre la fase k y la pared. El tercer trmino representa la suma de los esfuerzos cortantes interfaciales donde knz es el componente en la direccin axial del shear stress interfacial de la fase k y la fase n y Pknz representa el permetro de contacto entre dichas fases. Por ltimo tener en cuenta, que el shear stress interfacial puede ser influenciado por la transferencia de masa entre las fases, eso es lo que representa el ltimo trmino. Para estado estacionario entre las fases lquido (f) y vapor (g) en un canal de rea constante nos queda:
A dp gw Pgw dz + gf Pgf dz Ag g dz g sin ( ) + u g g = Wg du g A dp fw Pfw dz + fg Pfg

f
[ dz [A
] dz g sin ( )] + u
f = W f du f
Sumando las ecuaciones anteriores y usando el hecho de que dado que se para conservar la cantidad de movimiento a travs de la interfase se requiere que:
gf Pgf dz + u g g = fg Pfg dz + u f f
Nos queda:
A dp gw Pgw dz fw Pfw dz Ag g + A f f g sin ( ) dz = d (W g u g + W f u f

Donde:
dP A dz = gw Pgw dz fw Pfw dz dz f
Representa la parte del gradiente total de presin necesario para superar la friccin. Sustituyendo esta ecuacin, en la ecuacin anterior y arreglando nos queda:
dP dP dP dP = dz dz f dz a dz z
Donde:
A-5
2 1 d (W g u g + W f u f ) d x 2 vg (1 x ) vf dP = G2 + = (1 ) dz dz dz a A
Representa el gradiente de presin debido a la aceleracin. Y
Af dP Ag = g + f g sin ( ) = g sin ( ) [ g + (1 ) f ] A dz z A
Representa el gradiente de presin debido a la diferencia de altura. A continuacin se usarn dos modelos clsicos: el modelo homogneo y el modelo de flujo separado con el objetivo de hallar las ecuaciones correspondientes al balance de masa y cantidad de movimiento de flujo bifsico para dichos modelos.
A-6
Modelo homogneo unidimensional Tiene como hiptesis: a) Mismas velocidades del lquido y el vapor u gf = u g u f = 0 b) Equilibrio termodinmico entre las fases lquido (f) y vapor (g) c) El uso de un factor de friccin de simple fase corregido para flujo bifsico. Para un flujo homogneo en estado estacionario las ecuaciones bsicas se reducen a: Balance de masa
W = A u
Balance de cantidad de movimiento
A dp d F A g sin ( ) dz = W d u
Balance de energa
u2 q w = dE + v dp + d + g sin ( ) dz 2
El volumen especfico homogneo est definido como:
v=
Q 1 = [x vg + (1 x) vf ] = W
De la premisa a) se tiene que:
ug = uf = u = G v
x vg v (1 x ) vf 1 = v
La total wall shear fuerza d F puede expresarse como un wall shear stress actuando sobre el rea interna del canal.
d F = W P dz
Donde:
u2 = fTP 2
Entonces nos queda:
A-7
2 2 P P u 1 dF dP = f 2 u = = W = f TP TP D A A 2 dz f A dz
Ya que para un canal circular vale que
P 4 nos queda: = A D
du dv dP = G = G2 dz dz dz a
Donde, suponiendo que el lquido es incompresible, nos queda:
dv dx dvg dp = (vg vf ) + x dz dz dp dz
Por ltimo:
g sin ( ) dP = g sin ( ) = v dz z
Por lo tanto el gradiente total de presin esttica, para el modelo homogneo resulta:
dP dP dP dP = = dz dz f dz a dz z 2 f TP G 2 vf D = vf vg 1 + x + G 2 vf vf vf vg dx g sin ( ) vf dz + vf vg vf 1 + x vf dvg 1+ G2 x dp
Todos los trminos de la ecuacin estn definidos excepto el factor de friccin bifsico fTP. Para usar el modelo homogneo es necesario aplicar un factor definido de simple fase acomodable a dicho factor bifsico, se pueden encontrar distintos modelos: 1) 2) 3) 4) Considerar que el factor de friccin es igual al que hubiera ocurrido si todo el flujo se asume como lquido. El factor de friccin es evaluado usando una viscosidad promedio. Por ejemplo: Para , la correlacin ms usada es la siguiente:
1 x 1 x +
Llegando al siguiente valor del numero de Reynolds.
Re TP =
G Di
A-8
Modelo de flujo separado Tiene como hiptesis: Velocidades de vapor y lquido constante pero no necesariamente iguales. Equilibrio termodinmico entre las fases. Uso de correlaciones empricas para relacionar el factor multiplicador que corrige la prdida de carga con las variables independientes del flujo.
La ecuacin de conservacin de cantidad de movimiento, para el modelo de flujo separado en estado estacionario resulta:
2 d x 2 vg (1 x ) vf dP dP 2 + + g sin ( ) [ g + (1 ) f ] +G = (1 ) dz dz f dz
El gradiente de presin debido a friccin puede ser expresado en trminos de un gradiente de simple fase para todo el flujo considerado como lquido, quedando:
dP dP = dz f dz f
fo
fo
2 f fo G 2 Df
fo
Tambin puede ser expresado en trminos de un gradiente de presin de simple fase con el lquido considerando que fluye solo en el canal, quedando:
dP dP 2 f = dz f f dz f
2 f f G2 Df
Considerando la no compresibilidad del lquido se expandir el siguiente trmino:
dx 2 x vg 2 (1 x ) vf = (1 ) dz (1 x )2 vf x 2 vg dp x 2 dvg + + + p (1 )2 2 dz dp x
2
d x 2 vg (1 x ) vf + (1 ) dz
(1 x )2 vf x 2 vg + + 2 2 x p (1 )
Por lo tanto el gradiente de presin esttico total, para el modelo de flujo separado resulta:
2 f fo G 2 dp = dz D f
2 dx 2 x vg 2 (1 x ) vf (1 x ) vf x 2 vg + + g sin ( ) [ g + (1 ) f ] dz (1 ) x p (1 )2 2 2 2 x 2 dvg (1 x ) vf x vg 1+ G 2 + + p 2 dp 2 x (1 )
fo + G 2
2
Para resolver esta ecuacin resulta necesario establecer expresiones para el multiplicador que permite corregir la cada por friccin considerando el flujo monofsico cuando es bifsico.
A-9
Tambin ser necesario calcular el factor de friccin de Fanning a travs de los nmeros de Reynolds arriba calculados. Para calcular el f de Fanning se utilizo la correlacin de Churchill extendida, vlida para todo Reynolds y para toda rugosidad. Dicha ecuacin es la siguiente (se ejemplifica para el caso en que todo el caudal que fluye por el interior de los tubos es lquido, la expresin resulta igual para los otros tres casos reemplazando por el nmero de Reynolds correspondiente)
B=
37530 16 Re fo
1 A = 2.457 ln 7 0.9 e ) + 0.27 ( Di Re fo

12 1 + ( A + B )1.5 1 / 12
16
8 ffo = 2 Re fo
De la misma manera se pueden calcular los gradientes de presin, con las definiciones antes mencionadas, tener en cuenta que el verdadero gradiente de presin surgir de multiplicar a estos ltimos un factor conveniente que tenga en cuenta el flujo bifsico. En este caso, los gradientes de presin por friccin resultan:
2 P 2 f fo G dP = w = dz fo A f Di 2 P 2 f go G dP = w = dz go A g Di 2 P 2 f f G (1 x) dP = w = dz f A f Di 2 P 2 fg G x dP = w = dz g A g Di
Donde:
w : Esfuerzo cortante de la pared sobre el fluido.

P: Permetro mojado A: rea de flujo
A-10
3. Clculo de la fraccin de vaco (void fraction) a travs de varios mtodos.

Se estudiarn varias correlaciones a fin de determinar la fraccin volumtrica de vapor, que es un factor muy importante para luego calcular las velocidades del lquido y vapor y tambin la absisa del mapa de Tandon (ver ms adelante), que permite predecir el rgimen de flujo en dicho tubo. La fraccin volumtrica de vapor o fraccin de vaco, puede calcularse de acuerdo a 4 tipos de modelos: Modelo Slip ratio Modelo Drift Flux Modelo K Modelos miscelneos.
1) Modelo Slip ratio Este modelo especifica esencialmente una ecuacin emprica para la relacin: S =
ug uf
De sta forma la fraccin volumtrica de vapor se puede calcular como sigue:
1 1 1+ x
g x S f
De aqu podemos concluir, que si se utiliza el modelo homogneo unidimensional, que tiene como hiptesis: a) u gf = u g u f = 0 b) Equilibrio termodinmico entre las fases lquido (f) y vapor (g) c) El uso de un factor de friccin de simple fase corregido para flujo bifsico. Entonces S=1 y:
hom ogeneo =
1 = 1 x g 1+ x f
A altas presiones y altos caudales msicos, la fraccin volumtrica de vapor se acerca a la del modelo homogneo, pero usualmente S resulta ser mayor a 1. Correlaciones explcitas para el modelo slip ratio =
1 : 1 x g S 1+ x f
A-11
Autor Modelo Homogneo
Correlacin
hom ogeneo =
1 = 1 x g 1+ 1 x f
Smith (1969)
1/ 2 f 1 x + 0.04 x g S = 0.04 + (1 0.04) 1 x 1 + 0.04 x
Smith modificado (1992)
1/ 2 f 1 x + K x g S = K + (1 K ) 1 x 1+ K x K = 0.95 tanh (5 x ) + 0.05

0.25
Crisholm (1983)
f S = g
Si
X <1
1 / 2
g S = 1 1 f
Premoli
Si
X 1
0.5
y y F 2 S = 1 + F1 1 + y F 2 Donde : F1 = 1.578 (Re fo ) We = G 2 Di f f

0.19
f g
0.22
Fe = 0.0273 We (Re fo )
0.51
f g
0.08
y=
homogeneo 1 homogeneo
2) Modelo Drift Flux La velocidad relativa entre las fases se calcula de la siguiente forma:
u gf = u g u f =
jg
jf (1 )
Se define como drift flux a:
j gf = u gf (1 ) = j g (1 ) j f = j g j
A-12
El drift flux representa fsicamente la velocidad volumtrica a la cual el vapor est avanzando (en el flujo hacia arriba) o retrocediendo (en el flujo hacia abajo) a travs de la unidad de rea de un plano normal al eje de la caera, el cual est viajando con el flujo a la velocidad volumtrica j. Arreglando, queda
j g = j gf + j
Si el flujo no es unidimensional, se tomaran las propiedades promedio del flujo denotadas por una barra:
j g = j gf + j Co =
, se define el siguiente parmetro:
( j ) Y resulta conveniente definir una velocidad pesada promedio como: ( ) ( j )
u gj = ug j
( j gf ) ( )
ug =
( jg ) ( )
= C o j + u gj Si dividimos por j nos queda:
u gj = Co + ( ) j
Los que nos conduce a la expresin ms importante del modelo drift flux
Co + u gj j
, para el flujo unidimensional, simplemente se tiene: =
Co + u gj j
De aqu podemos concluir, que si se utiliza el modelo homogneo unidimensional, que tiene como hiptesis: a) u gf = u g u f = 0 b) Equilibrio termodinmico entre las fases lquido (f) y vapor (g) c) El uso de un factor de friccin de simple fase corregido para flujo bifsico. Entonces resulta que Co=1 ugf=0 y = El modelo de drift flux es valioso cuando u gf > 0.5 j , este lmite lo hace til para los modelos de flujo bubbly, slug y churn. Correlaciones explcitas del modelo drift flux =
Co + u gj j
A-13
Autor Zuber-FIndlay (1965) Rouhani (1969)
Correlacin
C 0 = 1.13
u gj
( f g ) g f = 1.41 f2
0.25
g Di f 2 C 0 = 1 + 0.2 (1 x) G2
0.25
Nabizadeh(1977)
( f g ) g f u gj = 1.18 (1 x) f2 n 1 g 1 x 1.22 n 0.1 C 0 = 1 + Fr x n f

( f g ) g f u gj = 1.18 f2
0.25
0.25
f g n = 0 .6 f G2 f 2 g Di
Fr =
3) Modelo K Estos modelos se basan en calcular la fraccin volumtrica de vapor multiplicando a (que es la que resulta de aplicar el modelo homogneo) una constante K. Correlaciones explcitas del modelo K = K : Autor Armand (1947) Bankoff (1960) 4) Correlaciones miscelneas Son correlaciones que no pertenecen a las tres categoras arriba descritas. Se resumen a continuacin dichas correlaciones: Correlacin
K = 0.833 + 0.167 x K = 0.71 + 0.00131 P 4.9 P 206.2bar
A-14
Modelo Lockhart-Martinelli
Correlacin
=1
C = 20 C = 12 C = 10 C =5
Donde
f = 1 +
C 1 + 2 X X
0.5
si Re f > 3000 y Re g > 3000 si Re f < 3000 y Re g > 3000 si Re f > 3000 y Re g < 3000 si Re f < 3000 y Re g < 3000
Es el parmetro de Lockhart-Martinelli
0.9
0 .5
dp dz f X = dp dz g
1 x Xtt = x
Kattan
g f
0.5
f g
0.1
Es el parmetro de Lockhart-Martinelli, vlido si Ref>3000 y Reg>3000
x 1 x 1.18 (1 x) [g f (f g )]0.25 x + (1 + 0.12 (1 x)) + = G f 0.5 g f g
Zivi
= 1 1.9298 = 1 0.38
Donde :
Re fo
0.315
F ( Xtt )
0.088
+ 0.9293
Re fo
0.63
F ( Xtt ) 2
0.176
Si 50 < Re fo < 1125 Si Re fo > 1125
Re fo
F ( Xtt )
+ 0.0361
Re fo
F ( Xtt ) 2
2.85 1 + F ( Xtt ) = 0.15 0.476 Xtt Xtt

Donde, Xtt es el parmetro de Lockhart-Martinelli, vlido si Ref>3000 y Reg>3000 Thom (1964)
x
( 1) x + 1
P(bar)
Donde 1.014 246.0
asume los siguientes valores, segn la presin:

17.24 40.0 41.38 20.0 86.21 9.8 144.83 4.95 206.9 2.15 221.1 1
A-15
4. Clculo de prdida de carga para flujo bifsico

En este caso como tenemos un flujo bifsico, se usarn distintos modelos para predecir la perdida de carga. Tener en cuenta que para la prdida de carga debido a la friccin, se utilizaran multiplicadores que corregirn el valor dado de simple fase al dado por el flujo bifsico. Dichos multiplicadores sern calculados segn distintos modelos. De esta forma se llegar a la siguiente expresin para la prdida de carga:
Ptotal = Pfriccin + Pa + Pe Pfriccin Cada de presin por friccin
Pa Cada de presin por aceleracin Pe Cada de presin por elevacin

Donde para calcular Pfriccin , podemos usar el modelo de flujo separado, cuyas hiptesis son: Velocidades de vapor y lquido constante pero no necesariamente iguales. Equilibrio termodinmico entre las fases. Uso de correlaciones empricas para relacionar el factor multiplicador que corrige la prdida de carga con las variables independientes del flujo.
Entonces obtenemos las siguientes expresiones:
dP dP dP dP 2 2 = fo = f dz two phases dz fo dz two phases dz f dP dP dP dP 2 2 = go = g dz two phases dz go dz two phases dz g
Integrando las expresiones de arriba, llegamos a las siguientes ecuaciones para la prdida de carga por friccin.
Pfriccin = Pfriccin =
2 f fo G 2
Di f
2 f go G
2
fo dz
2 o
Pfriccin =
dP 2 f dz dz f o
L
Di g
go dz
2 o
Pfriccin =
dP 2 g dz dz g o
Modelos de flujo separado
P =
2 f fo G 2
Di f
fo dz + Pa + Pe
2 o
Donde: L, es la longitud de la caera.
A-16
fo 2 , es el multiplicador que permite corregir la cada por friccin considerando el flujo

monofsico cuando es bifsico. Modelos para los multiplicadores tipo: fo
Pfriccin =
2 f fo G 2
Di f
fo dz
2 o
Le
fo 2 = A1 +
3.24 A2 A3 Fr 0.045 We 0.035 f fgo A1 = (1 x) 2 + x 2 f ffo

0.7 0.91
A2 = x 0.78 (1 x) 0.224
0.19
Friedel
f g f A3 = 1 g f g 2 2 G ( x v g + (1 x) v f ) Fr = g Di We =
G 2 ( x v g + (1 x) v f ) 2 Di
Lottes-Flinn
fo 2 =
1 x 1
Modelos para los multiplicadores tipo f

Le
Pfriccin =
dz
o
dP
f
f dz
2
Lockhart-Martinelli
f 2 = 1 +
1 C + 2 X X C = 20 si Re f > 3000 y Re g > 3000 C = 12 si Re f < 3000 y Re g > 3000 C = 10 si Re f > 3000 y Re g < 3000 C = 5 si Re f < 3000 y Re g < 3000 X Parametro de Lockhart Martinelli
2 35 7.P 105 Fr = A 1
Tarasova

98 1.628 147 1.313 196 1.14
P(bar) A
49 3.1
A-17
Chisholm
f 2 = 1 + + 2 X X
C 1 1 + + 2 T T = C 1 1 + + 2 T T f C = g
0.5
g + f
0.5
x g T = 1 x f
0.5
0.5 1 1 1500 g f C C = 1 + 1 1 G g
Modelo Homogneo Tambin para calcular Pfriccin , podemos usar el modelo homogneo cuyas hiptesis ya fueron dadas (ver clculo de la fraccin volumtrica de vapor) En este caso se obtiene la siguiente expresin:
Pfriccin
2 G2 = Di f
L v vf f TP 1 + x g v f o
dz
fTP surge de aplicar la ecuacin de Churchill el siguiente nmero de Reynolds.
Re TP =
G Di
1 1 x +
Y para , la correlacin ms usada es la siguiente:
Clculo de la cada de presin por aceleracin
1 Pa = G 2 m
1 o m i
A-18
Donde:
m =
(1 x ) x2 + g L (1 )
2
Clculo de la cada de presin por elevacin
Pe = g z cos Donde : es el ngulo con la vertical en la direccin del flujo.

Para dos fases: = L (1 ) + g
A-19
5. Prediccin del rgimen de flujo
Se ha hecho hincapi en detectar por medio de distintos mapas de patrones de flujo, las zonas en donde el rgimen de flujo es anular. . En las siguientes figuras se presentan los mapas analizados para determinar los regimenes de flujo en tubos horizontales.
Mapa de Tandon
Es uno de los mapas de flujo ms nuevos El mapa est basado en parmetros de flujo del tipo: velocidad de vapour Gx adimensional: jD =
[g Di
( f g )
0.5
Y el cociente del volumen de lquido y gas en un rea transversal: 1 . Donde: es la
fraccin de vaco.
Una comparacin con datos de otros autores, muestra una excelente relacin en los regmenes de flujo anular y estratificado. El mapa de Tandon define los lmites para los distintos regimenes de flujo de la siguiente manera:
Stratified Annular Flow jD < 0.4 1 Flow 1 jD 6 1
0.5 Transition 0.5 Spray
Range 0.4 jD < 1 jD > 1 1
0.5
1 Bubble Flow jD > 0.5 > 0.5 Slug 1 Plug Flow jD < 0.01 > 0.5
Flow
0 .5
Flow 0.01 jD 0.5
> 0.5
A-20
Mapa de Baker
Es uno de los mapas ms utilizados en flujo horizontal
Absisa del grfico de Baker:
X = G f = G (1 x )
Donde: G: caudal msico por unidad de rea. 4 W G= Di 2

2 3 W f f = f w w Ordenada del grfico de Baker: 1
Y=
Gg
Gx
f = w
g a
A-21
Donde:
Variable
W A W W
Descripcin Densidad H20 (liq) (2) Densidad Aire (2) Viscosidad H20 (liq) (2) Tensin superficial H20 (liq) (2)
Valor 997 1 0.0008901 0.07197
Unidades Kg/m3 Kg/m3 Pa s N/m
(2) A la Presin y Temperatura ambiente.
Se puede observar como vara el patrn de flujo a medida que el ttulo del fluido disminuye (es decir a medida que la X del grfico de Baker aumenta y la Y disminuye). Descripcin de los patrones de flujo
Flujo Estratificado Flujo Anular Este patrn de flujo ocurre a bajas velocidades de vapor y de lquido. Las dos fases fluyen separadamente con una suave interfase. Ocurre a altas velocidades de vapor, esto produce un ncleo de gas con una pelcula alrededor de lquido en la periferia de la tubera. La pelcula tendr ms espesor en la base de la caera. En este caso el lquido fluye en forma de pequeas gotas que son arrastradas por la fase vapor que ocupa todo el conducto. El vapor se encuentra distribuido como discretas burbujas en la fase lquida continua. Las burbujas de vapor tienden a fluir en la parte superior del tubo. El incremento de la velocidad del vapor produce que las olas en la interfase lquido vapor se eleven produciendo picos espumosos que se propagan a lo largo de la caera. Las burbujas se agrupan para formar bolsones que tienen aproximadamente el dimetro del tubo.
Flujo Spray Flujo Bubble
Flujo Slug
Flujo Plug
A-22
Mapa de Taitel-Dukler
En este mapa para determinar si el rgimen de flujo es estratificado o no estratificado usar el parmetro K. Para determinar si el rgimen es anular o wavy o ninguno de estos dos usar el parmetro F. Para determinar si el rgimen de flujo es bubbly, intermitente o ninguno de estos usar el parmetro T. Para todos los casos la absisa consiste en el parmetro de Lockhart-Martinelli. Las ordenadas del grfico son las siguientes:
g F = g f
0.5
Gx
g
2
(Di g )0.5
0 .5
g K =
G x G (1 x ) f g ( f g ) g f f
A-23
dp dz f T= ( f g ) g
0.5
Y la absisa es el parmetro de Lockhart-Martinelli:
dp dz f X = dp dz g
0.5
En la siguiente figura se presenta el mapa analizado para determinar los regimenes de flujo en tubos verticales.
Mapa de Hewitt-Roberts (tubos verticales)
Los ejes de este mapa representan los flujos de momentos superficiales para el lquido y vapor respectivamente. Este mapa ser utilizado como una gua aproximada. El eje horizontal de este mapa representa el flujo de momento superficial para la fase lquida.
A-24
: f j
2 f
(G (1 x))2 =
f
El eje vertical de este mapa representa el flujo de momento superficial para la fase vapor. (G x )2 2 g jg =
A-25

Carrera de Esp. en Siderurgia-Apendice A-Flujo Bifasico

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FLUIDODINAMICA Y TRANSF. DE MATERIA Y ENERGIA -CARRERA DE ESP. EN SIDERURGIA - F.I.U.B.A Apndice A - Dr. Ing. M. Chocron-Ing.M.

1. Algunas definiciones previas de caracterizacin del fluido bifsico

Se define por otra parte a la velocidad superficial (j), como:

Por ltimo se define el ttulo volumtrico ( ) como:

Balance de Conservacin de cantidad de movimiento

(Wk z ) + z (Wk u k ) = Ak k p z kw Pkw + 1n knz Pknz z [Ak k z g sin( )] + u k k t z z

A dp gw Pgw dz + gf Pgf dz Ag g dz g sin ( ) + u g g = Wg du g A dp fw Pfw dz + fg Pfg

A dp gw Pgw dz fw Pfw dz Ag g + A f f g sin ( ) dz = d (W g u g + W f u f

Representa el gradiente de presin debido a la aceleracin. Y

Balance de cantidad de movimiento

De la premisa a) se tiene que:

Entonces nos queda:

Ya que para un canal circular vale que

Llegando al siguiente valor del numero de Reynolds.

Considerando la no compresibilidad del lquido se expandir el siguiente trmino:

1 A = 2.457 ln 7 0.9 e ) + 0.27 ( Di Re fo

w : Esfuerzo cortante de la pared sobre el fluido.

3. Clculo de la fraccin de vaco (void fraction) a travs de varios mtodos.

De sta forma la fraccin volumtrica de vapor se puede calcular como sigue:

Autor Modelo Homogneo

1/ 2 f 1 x + 0.04 x g S = 0.04 + (1 0.04) 1 x 1 + 0.04 x

Smith modificado (1992)

1/ 2 f 1 x + K x g S = K + (1 K ) 1 x 1+ K x K = 0.95 tanh (5 x ) + 0.05

y y F 2 S = 1 + F1 1 + y F 2 Donde : F1 = 1.578 (Re fo ) We = G 2 Di f f

Se define como drift flux a:

, se define el siguiente parmetro:

( j ) Y resulta conveniente definir una velocidad pesada promedio como: ( ) ( j )

= C o j + u gj Si dividimos por j nos queda:

, para el flujo unidimensional, simplemente se tiene: =

Autor Zuber-FIndlay (1965) Rouhani (1969)

( f g ) g f u gj = 1.18 (1 x) f2 n 1 g 1 x 1.22 n 0.1 C 0 = 1 + Fr x n f

K = 0.833 + 0.167 x K = 0.71 + 0.00131 P 4.9 P 206.2bar

Es el parmetro de Lockhart-Martinelli, vlido si Ref>3000 y Reg>3000

x 1 x 1.18 (1 x) [g f (f g )]0.25 x + (1 + 0.12 (1 x)) + = G f 0.5 g f g

Si 50 < Re fo < 1125 Si Re fo > 1125

2.85 1 + F ( Xtt ) = 0.15 0.476 Xtt Xtt

Donde 1.014 246.0

asume los siguientes valores, segn la presin:

4. Clculo de prdida de carga para flujo bifsico

Ptotal = Pfriccin + Pa + Pe Pfriccin Cada de presin por friccin

Pa Cada de presin por aceleracin Pe Cada de presin por elevacin

Entonces obtenemos las siguientes expresiones:

dP dP dP dP 2 2 = fo = f dz two phases dz fo dz two phases dz f dP dP dP dP 2 2 = go = g dz two phases dz go dz two phases dz g

Modelos de flujo separado

Donde: L, es la longitud de la caera.

fo 2 , es el multiplicador que permite corregir la cada por friccin considerando el flujo

3.24 A2 A3 Fr 0.045 We 0.035 f fgo A1 = (1 x) 2 + x 2 f ffo

Modelos para los multiplicadores tipo f

fTP surge de aplicar la ecuacin de Churchill el siguiente nmero de Reynolds.

Y para , la correlacin ms usada es la siguiente:

Clculo de la cada de presin por aceleracin

Clculo de la cada de presin por elevacin

Pe = g z cos Donde : es el ngulo con la vertical en la direccin del flujo.

5. Prediccin del rgimen de flujo

Y el cociente del volumen de lquido y gas en un rea transversal: 1 . Donde: es la

0.5 Transition 0.5 Spray

Range 0.4 jD < 1 jD > 1 1

Flow 0.01 jD 0.5

Es uno de los mapas ms utilizados en flujo horizontal

Absisa del grfico de Baker:

Donde: G: caudal msico por unidad de rea. 4 W G= Di 2

Valor 997 1 0.0008901 0.07197

Unidades Kg/m3 Kg/m3 Pa s N/m