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Mantenimiento Industrial I
Unidad X
1.
MANTENIMIENTO Incluso con la seleccin y la instalacin apropiadas, la vida de la manguera se puede reducir perceptiblemente sin programa de mantenimiento preventivo. La frecuencia se debe determinar por la severidad del potencial del uso y del riesgo.
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Un programa de mantenimiento debe incluir como mnimo: Almacenaje de la manguera Los productos de la manguera en almacenaje se pueden afectar al contrario por temperaturas, humedad, ozono, luz del sol, los aceites, los solventes, los lquidos y los humos corrosivos, los insectos, los roedores, y los materiales radiactivos. Los almacenes deben ser relativamente frescos y oscuros y liberar del polvo, de la suciedad, de la humedad y del moho. Inspeccin visual Cualquiera de las condiciones siguientes requieren el reemplazo de la manguera: Escapes en las guarniciones o en manguera. (el lquido que se escapa es un riesgo de incendios. Daado, corte, o cubierta desgastada. (cualquier refuerzo expuesto. Manguera enroscada, machacada, aplanada, o torcida. Difcilmente, tieso, calor agrietados, o socarr la manguera Ampollado, la suavidad, degradado, o cubre flojamente. Guarniciones agrietadas, daadas, o gravemente corrodas. Resbalamiento de las guarniciones en la manguera. Inspeccin visual Los puntos siguientes se deben apretar, reparar o sustituir segn lo requerido: Condiciones portuarias que se escapan. Abrazaderas, protectores, protectores. Quite la acumulacin excesiva de la suciedad. Nivel fluido del sistema, tipo fluido, y cualquier trampa de aire
Prueba funcional Funcione el sistema en la presin y la comprobacin para malfuncionamientos posibles y la libertad mximas de funcionamiento desde los escapes. NOTA: Evite las reas peligrosas potenciales mientras se realiza prueba. Intervalos del reemplazo Los intervalos especficos del reemplazo se deben considerar basados en vida de servicio, el gobierno o recomendaciones anterior de la industria, o cuando las faltas podran dar lugar a inaceptable abajo miden el tiempo, daan, o riesgo de lesin.
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2.
IDENTIFICACIN DEL CONECTOR Y DEL ADAPTADOR 2.1 TIPO DE SELLADO APLICADO A CADA UNIN - UNIN HERMTICA Toda unin en el conector debe cumplir la condicin principal de una hermeticidad absoluta adecuado a las condiciones de operacin del mismo. La gama de conectores industriales es amplia por ello existe el riesgo de confusin al momento de reemplazarlos. El tipo de sellado tambin es variado; conozca los siguientes sellados aplicados a un tipo de conector para tubera.
Figura 10.3 SWVE-R Banjo elbow EO 24 cone end / Male BSPP thread
Tabla 10.1
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2.2
Figura 10.4
2.3
Figura 10.5
2.4
Figura 10.6
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3.
NORMALIZACIONES
Tabla 10.2
4.
Figura 10.7
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5.
Tabla 10.3
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6.
IDENTIFICACIN DEL TIPO DE ROSCA CMO UTILIZAR ESTA SECCIN Se recomienda el siguiente proceso como una ayuda para identificar los hilos de rosca ms utilizados en los conectores y adaptadores de los sistemas hidrulicos. Las dimensiones de las roscas: BSP, de los Mtricos, de la norma Americana y de la Japonesa; el hilo de rosca puede ser muy similar. Es importante medir el dimetro y el hilo o el paso de la rosca para luego emparejar estos datos en las tablas de roscas; as como el ngulo de inclinacin del hilo de rosca, del asiento o del tipo del sellado(incluyendo el ngulo incluyendo si presenta) para determinar exactamente el tipo del hilo de rosca. Siga el siguiente procedimiento: Paso 1.- Investigacin. Compruebe durante de la investigacin, cualquier marca o sealizacin en el conector o en el equipo pueden ser una referencia para poder identificar el tipo de rosca. El pas de origen puede proporcionar una pista importante. Europa, controle segn DIN/BSP UK/Australia controle segn BSP Amrica controle segn NPT/JIC/UNO/ORFS Japn controle segn JIS
Paso 2.- La inspeccin visual de la rosca Dependiendo de si es macho o el hilo de rosca es hembra o ambos son caractersticas iguales, haguese preguntas diversas que le ayudar a la identificacin, como: Son los hilos de rosca paralelos o cnicos? Hay un sello Oring o un anillo metlico de sello? Si los asientos cnicos estn presentes, son ellos cncavos o convexos? Tipo y posicin respecto a los conectores.
Paso 3.- Medicin La medida rosca con un calibrador, Mida el dimetro del hilo de rosca. El D.E.en las roscas macho y el D.I. en las roscas hembras en milmetros y/o en pulgadas, determina el nmero de hilos por pulgada de rosca o el paso en milmetros. Si la galga del hilo de rosca no est disponible, mida de cresta a cresta de hilos de rosca adyacentes, o cuente el nmero de hilos de rosca en una longitud de un 1/4" y multiplquese por cuatro para los hilos de rosca por pulgada. Pase a comparar estos datos el las siguientes tablas de roscas que estn incluidas. Deber ir descartando hasta identificarlo correctamente.
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Paso 4.- Medicin del ngulo de asiento Medida del ngulo usando una galga del asiento, determine el ngulo del asiento. Algunos conectores tienen asientos duales (ejemplo JIC 37 y SAE 45) y algunas tienen asiento esfrico. Paso 5.- Conclusin Las medidas tomadas y encontradas en las tablas deben corresponder al conector sin ningn riesgo de equivocacin. Realice el control final para asegurar que la rosca identificada corresponda el conector, rosca.
Figura 10.8
6.1
ROSCAS R (BSPT) Y G (BSPP) Rosca Cnica para tubera de la norma britnica R y Rc (BSPT) - AS 1722.1, BS 21, ISO 7. Rosca Paralela para tubera de la norma britnica G y Rp (BSPP) - AS 1722.2, ISO 228. DIMENSIONES DE LAS ROSCAS CNICAS R Y RC (BSPT)
Tabla 10.4
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Tabla 10.5
6.2
Figura 10.9
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Tabla 10.6
Figura 10.10
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6.3
ROSCAS AMERICANA PARA TUBERA. ANSI: B1. 21. 1, B1. 20. 3 Y B1. 20. 1 DIMENSIONES PARA LAS ROSCAS CNICAS NPT Y NPTF
Figura 10.11
Tabla10.7
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Figura 10.12
Tabla 10.8
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6.4
ROSCAS DE LA NORMA AMERICANA UN/UNF SELLADO POR ASIENTO CNICO JIC 37 - SAE J514
Figura 10.13
Tabla 10.9
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Figura 10.14
Tabla 10.10
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Figura 10.14
Tabla 10.11
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Figura 10.14
Tabla 10.12
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ROSCA UNIFICADA NACIONAL CORRIENTE UNC ROSCA UNIFICADA NACIONAL FINA ANSI B1.1 UNF ANSI B1.1 DIAMETRO PASO DIAMETRO DIAMETRO DIAMETRO PASO DIAMETRO DIAMETRO NOMINAL MM. INTERIOR DE BROCA NOMINAL MM. INTERIOR DE BROCA N 3 x 48 0.529 2.01 2.00 N 3 x 40 0.453 2.08 2.10 N 4 x 40 0.635 2.23 2.30 N 4 x 48 0.529 2.33 2.35 N 5 x 40 0.635 2.57 2.60 N 5 x 44 0.577 2.62 2.65 N 6 x 32 0.793 2.74 2.75 N 6 x 40 0.635 2.90 2.90 N 8 x 32 0.793 3.40 3.40 N 8 x 36 0.705 3.49 3.50 N 10 x 24 1.058 3.80 3.80 N 10 x 32 0.793 4.05 4.10 N 12 x 24 1.058 4.47 4.50 N 12 x 28 0.907 4.61 4.60 x 20 1.270 5.13 5.10 x 28 0.907 5.47 5.50 5/16 x 18 1.411 6.58 6.50 5/16 x 24 1.058 6.92 6.90 3/8 x 16 1.587 7.99 8.00 3/8 x 24 1.058 8.50 8.50 7/16 x 14 1.814 9.36 9.30 7/16 x 20 1.270 9.89 9.80 x 13 1.953 10.85 10.75 x 20 1.270 11.48 11.50 9/16 x 12 2.116 12.25 12.00 9/16 x 18 1.411 12.93 13.00 5/8 x 11 2.309 13.65 13.50 5/8 x 18 1.411 14.51 14.50 x 10 2.540 16.61 16.50 x 16 1.587 17.52 17.50 7/8 x 9 2.822 19.51 19.50 7/8 x 14 1.814 20.47 20.40 1x8 3.175 22.35 22.20 1 x 12 2.116 23.36 23.20 1 1/8 x 7 3.628 25.09 25.00 1 1/8 x 12 2.116 26.55 26.40 1x7 3.628 28.33 28.00 1 x 12 2.116 29.72 29.60 1 3/8 x 6 4.233 30.87 30.60 1 3/8 x 12 2.116 32.90 32.70 1x6 4.233 34.04 33.70 1 x 12 2.116 36.07 35.90 Tabla 10.13: Roscas Normalizadas Para Pernos Y Tuercas En Pulgadas ROSCA METRICA ROSCA METRICA ISO NORMAL ISO 261 ISO FINA ISO 261 PASO DIAMETRO DIAMETRO DIAMETRO PASO DIAMETRO DIAMETRO MM. DE BROCA PASANTE NOMINAL MM. DE BROCA PASANTE 0.40 1.60 2.05 2 0.25 1.75 2.10 0.45 1.75 2.25 2.6 0.35 2.25 2.70 0.45 2.05 2.60 3 0.35 2.65 3.10 0.50 2.50 3.10 4 0.50 3.50 4.10 0.60 2.90 3.60 5 0.50 4.50 5.10 0.70 3.30 4.10 6 0.75 5.20 6.10 0.75 3.70 4.60 8 0.75 7.20 8.20 0.80 4.20 5.10 8 1.00 7.00 8.20 1.00 5.00 6.10 9 1.00 8.00 9.20 1.00 6.00 7.20 10 0.75 9.20 10.20 1.25 6.80 8.20 10 1.00 9.00 10.20 1.25 7.80 9.20 10 1.25 8.80 10.20 1.50 8.50 10.20 12 1.00 11.00 12.20 1.50 9.50 11.20 12 1.25 10.80 12.20 1.75 10.20 12.20 12 1.50 10.50 12.20 2.00 12.00 14.25 14 1.25 12.80 14.25 2.00 14.00 16.25 14 1.50 12.50 14.25 2.50 15.50 18.25 16 1.00 15.00 16.25 2.50 17.50 20.25 16 1.50 14.50 16.25 2.50 19.50 22.25 18 1.50 16.50 18.25 3.00 21.00 24.25 20 1.00 19.00 20.25 3.00 24.00 27.25 20 1.50 18.50 20.25 3.50 26.50 30.50 20 2.00 18.00 20.25 3.50 29.50 33.50 22 1.50 20.50 22.25 4.00 32.00 36.50 24 1.50 22.50 24.25 4.50 37.50 42.50 24 2.00 22.00 24.25 4.50 40.50 45.50 25 1.50 23.50 25.25 5.00 43.00 48.50 32 1.50 30.50 32.50 Tabla 10.14: Roscas Normalizadas Para Pernos Y Tuercas En Milmetros
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7.
TIPOS DE SELLADOS APLICADOS EN LAS UNIONES BSPT(R) Y BSPP(G) Sellado por rosca cnica BSPT exterior e interior. El contacto se hace en los flancos de los hilos de rosca. Se recomienda aplicar un sellante a la rosca exterior. NOTA: Para identificar la rosca; mida el dimetro exterior DE en el conector y mida el dimetro interior DI en el puerto o en terminal interior. Sellado por asiento cnico de 30 de la rosca exterior BSPP contra el asiento cnico de 30 del terminal interior giratorio de rosca interior BSPP. Sellado por Oring que se fija en la rosca exterior BSPP y hace contacto contra la superficie externa plana del puerto interior BSPP. El sellado se consolida por medio del anillo retenedor que apoya tambin contra la superficie externa plana de la rosca interior BSPP. Para un sellado efectivo las superficies den estar planas y pulidas. Sellado por arandela plana de material blando que interpone entre las caras frontales de ambas roscas BSPP. Adecuado para baja presin de trabajo.
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TIPOS DE SELLADO PARA EL PUERTO Y LA ROSCA EXTERIOR EN LOS CONECTORES PARA TUBERA.
Figura 10.16
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9.
TIPOS DE SELLADO DE LA ROSCA EXTERIOR CON EL PUERTO EN LOS CONECTORES PARA TUBERA.
Figura 10.17
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