UNIVERSIDAD DE LIMA ESCUELA UNIVERSITARIA DE INGENIERIA FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCION - SEMANA N 3 y 4 GUIA DE EJERCICIOS N 4 PERIODO

ACADEMICO 2012-0 MRP I y II

Ejercicio 1 Usted es el Gerente de Produccin de la Empresa Ensambles de Calidad S.A. y ha recibido el plan maestro de produccin del producto ABC: Semanas ABC 1 0 2 0 3 0 4 250 5 250 6 250

Si se sabe que el producto ABC consta de 1 componente A y dos ensambles BC: Producto, Pieza o parte ABC A BC (a) Completar: ABC 1 Requerimiento Bruto Recepcin Programada Inventario Disponible Requerimiento Neto Plan de Pedidos Lanzamiento A 1 Requerimiento Bruto Recepcin Programada Inventario Disponible Requerimiento Neto Plan de Pedidos Lanzamiento BC 1 Requerimiento Bruto Recepcin Programada Inventario Disponible Requerimiento Neto Plan de Pedidos Lanzamiento (b) Que accin se debe tomar de manera inmediata?. _______________________________________________________________________ 250 2 250 50 2 50 100 2 100 200 SEMANAS 3 4 250 5 250 6 250 Inventario Disponible 100 50 250 Tiempo de Pedido en semanas (LEAD TIME) 1 2 3 Recepciones Programadas 100 (2da Semana) --150 (3ra Semana) Tamao Lote ----150

SEMANAS 3 4

SEMANAS 3 4 150 300

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Ejercicio 2 Se da la siguiente informacin para una parte en particular. Utilice un tiempo de espera de 2 semanas y termine la tabla. 1 Requerimientos Brutos Recepciones Programadas Disponible Requerimientos Netos Descargas Planeadas de Orden Ejercicio 3 La Old Hickory Furniture Company fabrica sillas teniendo como base la lista de materiales que se presenta mas abajo. En la actualidad, los inventarios de partes y los tiempos de espera son los siguientes: Silla 80 2 50 SEMANA 3 4 100 300 5 200

Ensamble Patas Travesao (4) Patas (4)

Ensamble Respaldo Cubierta Eje (4) DISPONIBLE 100 50 25 40 100 150 30 80

Asiento

Sillas Ensamble Patas Ensamble Respaldo Asiento Travesaos Patas Cubierta Eje

SEMANAS DE ESPERA 1 2 1 3 1 1 2 2

A la compaa le gustara producir 500 sillas en la semana 5 y 300 sillas en la semana 6. (a) Desarrolle un plan de materiales para todas las partes (b) Qu accin debe tomar ahora? (c) Cul es el efecto de cambiar el programa maestro a 300 sillas en la semana 5 y 400 sillas en la semana 6. Ejercicio 4 El producto consiste en los subensambles B y C. El subensamble B requiere dos partes de D y una parte de E. El subensamble C requiere una parte D y una parte F.

(a) Dibuje un rbol de estructura de producto para este artculo.

(b) Cuntas partes individuales se necesitan para fabricar 200 unidades de producto terminado?

Ejercicio 5

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La lista de materiales para el producto A es la siguiente: A

C (2)

D (2) PARTE A B C D

B SEMANA DE ESPERA 1 2 1 2

DISPONIBLE 75 100 50 125

Asuma que el programa maestro exige 200 unidades del producto A en la semana 5 y 250 unidades en la semana 6.

(a) (b) (c) (d)

Desarrolle un plan de materiales para este producto. Qu acciones se deben tomar en forma inmediata?. Proyecte a futuro el inventario de cada parte. Si se le notificara repentinamente que la parte D tomar tres semanas en lugar de dos semanas qu acciones tomaran?.

Ejercicio 6 Para el producto P sobre el diagrama de conformacin se indican los stocks iniciales, los porcentajes esperados de defectuosos y el tiempo de entrega (compra) del material D, y tambin la informacin de los tiempos estndar (en HH por unidad) en los procesos de manufactura P, A y B .
P (S0=100) 2% A (S0=160) 3 2% 1 3% 2 D (S0=250) 1 B (S0=50)

Nivel 0 Nivel 1 Nivel 2

3% 3 das

Para cumplir con el SMP (Plan Maestro de ventas) el departamento de produccin de la empresa PIRULOSA debe cumplir con lo indicado en la O/T 0221, es decir con la entrega de 3000 unidades de su producto P en 9 das laborables. Se pide: a) Calcular los LT de P, A y B (en das), sabiendo que:

Operacin Tiempo estndar (HH/unidad) Eficiencias esperadas N de turnos de 7.5

P 0.07 0.8 2

A 0.008 0.9 3

B 0.004 0.9 1

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horas Operarios asignados por turno

10

b) Confeccionar y modificar si resulta necesario el Plan de Produccin y Adquisiciones del MRP. Ejercicio 7 Una mediana empresa del medio debe cumplir con el siguiente programa de entrega: SEMANA Producto P Producto Q 41 150 350 42 200 360 43 180 330

Los productos P y Q y componentes en general son abastecidos con la poltica lote a lote. El diagrama de operaciones de cada producto, los centros de trabajo y tiempos estndares en minutos por unidad; se muestran en grficos adjuntos. El factor de utilizacin promedio es de 80% y el nivel de calidad en cada mquina es del 2% (no recuperable). La eficiencia promedio del personal es de 85%. Diagrama de Operaciones del Proceso- Productos P, Q m.p C m.p B 3 1 5 B 2 m.p D M-3 4 3 M-3 M-1 6 3 2 veces M-4 D 4 M-3 4 2 P El Lead Time requerido para cada tem lo calcular Ud. y en ste caso ser igual a dos veces el tiempo de procesamiento efectivo requerido, considerando que la transferencia es por lotes. Considere que la planta trabaja 5 das por semana a razn de 8 horas por da. El stock disponible proyectado al da de programacin y el stock de seguridad requerido se muestra a continuacin: ITEM Stock disponible Stock seguridad(Sugerido) Recepciones Programadas P 40 20 Semana 42: 100 unidades Q 60 40 ---C 50 -Semana 43: 200 unidades B ----D 20 ---5 M-6 5 M-3 5 m.p B 3 1 2 M-1

M-2

M-2

2B

Responda: a) Programa de lanzamiento para el producto P y sus componentes (semanas). b) Planifique la capacidad disponible (horas/semana) y la capacidad requerida (horas/semana) por semana para Mquina M-3, solamente para el producto P.

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Ejercicio 8 La Pizza Rica es una pequea empresa que produce y distribuye, masa cocida para preparar pizzas. La demanda del producto para las prximas tres semanas del ao (33, 34, 35) es de 15000, 20000, 18000 unidades respectivamente. La planta de produccin funciona 8 horas efectivas por turno de trabajo, de lunes a sbado, siendo el batch de produccin equivalente, de 1000 unidades de pizza. La transferencia de una estacin otra es tambin por batch. La formulacin (proporcin de materiales) para obtener un producto es: Harina.............500 gr. Levadura...........15 gr. Aceite...............30 ml. Sal....................10 gr. Azcar..............10 g El producto se distribuye en bolsas de material plstico. El DOP dado a continuacin muestra las operaciones, tiempos estndares en horas/batch de produccin; adems se coloca entre parntesis el cdigo de la mquina o estacin que procesa. Diagrama de Operaciones del Proceso Pizza embolsada

Harina, levadura, aceite, azcar Bolsas de plstico 1 0.5 1.5

1 2 3

Mezclar y amasar (M-1) Laminar y cortar (L-1) Hornear (H1)

Sellar cdigo y F. Expiracin (B-1)

1 Bolsas selladas

Masa Pizza cocida 0.5 Embolsar (E-1)

Masa de pizza embolsada

Para efecto de calcular el Lead Time, asuma que los tiempos de preparacin y espera representan el 20% del tiempo efectivo de procesamiento; considere adems que en el horneado perdemos el 3% de la produccin, por defectos de calidad. Programe en MRP II, el uso de las mquinas y equipos.

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Ejercicio 9 La empresa MODAS S.A va ha lanzar al mercado un novedoso modelo de mochila: PODEROSA, el mismo que se muestra en la figura adjunta.

BOLSA BOLSILLO BROCHE PASADOR RIP

Los materiales y accesorios para una mochila Poderosa son: 1.2 m de lona tipo 2, para la bolsa. 0.5 m de lona tipo 1, para el bolsillo. 01 cierre de 40 cm. 02 Broches. 0.7 mt. de rip 1.5 mt. de pasador.

El Diagrama de Operaciones del producto se muestra en un diagrama adjunto. La demanda para las prximas tres semanas (40, 41 y 42) son respectivamente 1000, 800 y 600 mochilas. La mochila se produce bajo la poltica de lote econmico de 100 unidades y debe guardarse un stock de seguridad de 50 unidades, el resto de recursos materiales se abastecen lote a lote. El lote de transferencia entre operaciones es de 200 unidades, para todo tipo de componente o producto. Cada operacin mostrada en el DOP pierde el 1%. El inventario inicial de mochilas es de 150 unidades y se sabe que en la semana 41 se recibirn 300 mochilas, desde un taller que acaba de cerrar por problemas econmicos. Considere una utilizacin de mquinas de 90% y una eficiencia de los operarios de 80%, considere que el taller tiene mquinas de costura recta (MC), y el resto de operaciones se desarrollan manualmente (MA). Cualquier proveedor tarda 1 semana en reponer un lote de producto, sin interesar el tamao del mismo. La planta de produccin funciona 6 das a la semana y 3 turnos de 8 hrs. efectivas por da.

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Lona tipo 1

Lona tipo 2
Cortar Pieza de Bolsa (MA)

Cortar Piezas (MA)

6'

Unir piezas (MC-3)

10

Preparar piezas (MC-1)

cierre 4

Armar bolsa (MC-2)

bolsillo

Bolsa

Tiempo estndar en minutos/unidad

2 Rip, pasador , broches

Pegar a bolsa (MC-4)

Armar mochila (MA)

Mochila Poderosa

Se pide: a) Programe el lanzamiento de la produccin de la mochila Poderosa. b) Programe el lanzamiento de la produccin la bolsa de la mochila. c) Programe el abastecimiento de la lona tipo2. d) Programe la capacidad presente y la capacidad requerida semanal, para mquina de coser MC-1.