Anlisis de la aplicacin del mtodo de los elementos nitos al modelado de elementos de hormign armado

Nstor Lpez Jorge 25 de agosto de 2008

ndice

1. Introduccin. 2. Anlisis de los diferentes modelos.

2.1. Modelos del programa ABAQUS. . . . . 2.1.1. Modelo de suracin frgil. . . . 2.1.2. Modelo de suracin distribuida. 2.1.3. Modelo de dao plstico. . . . . . 2.2. Modelo del programa ANSYS. . . . . . . 2.2.1. El elemento Solid65. . . . . . . . 2.2.2. El material hormign. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3
. 4 . 4 . 6 . 8 . 11 . 11 . 11

3. Modelado de piezas de hormign armado.

3.1. Denicin del armado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 3.2. La interaccin entre el hormign y las armaduras. . . . . . . . . . . . . . 14 4.1. Losa de hormign armado sometida a carga uniforme. 4.1.1. Descripcin del ensayo. . . . . . . . . . . . . . . 4.1.2. Descripcin del modelo de elementos nitos. . . 4.1.3. Anlisis de los resultados. . . . . . . . . . . . . 4.2. Viga de hormign armado. . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2.1. Descripcin del ensayo. . . . . . . . . . . . . . . 4.2.2. Descripcin del modelo de elementos nitos. . . 4.2.3. Anlisis de los resultados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13

4. Modelado y contraste de experimentos.

16
16 16 17 19 20 20 21 23

5. Conclusiones y futuras lneas de investigacin.

23

1.

Introduccin.

En este trabajo se centra en el anlisis de las diferentes estrategias de modelado del hormign armado mediante el mtodo de los elementos nitos. Para esto se van a utilizar los programas ABAQUS y ANSYS. Ambos programas tienen elementos y materiales especcamente diseados para el modelado del hormign armado y del hormign pretensado. La estrategia habitual de calcular estructuras de hormign armado se divide en dos fases: Determinacin de los esfuerzos en cada una de las secciones. Dimensionamiento y comprobacin de cada una de las secciones. La determinacin de los esfuerzos se suele realizar mediante un anlisis elstico lineal considerando las secciones brutas. En algunos casos se realiza una cierta redistribucin de esfuerzos basada en criterios de plasticacin en funcin de la ductilidad de los elementos. El dimensionamiento y comprobacin Page 40las secciones se hace normalmente parde prEN 1992-1-1 tiendo de las siguientes premisas:
(2)P All welding reinforcing bars shall be carried out in accordance with EN ISO 17760.

Las secciones planas antes de la deformacin continan planas despus de deformarse.

3.2.6 Fatigue (1)P Where fatigue strength is required it shall be verified in accordance with EN 10080.
Note : Information is given in Annex C.

(3)P The strength of the welded joints along the anchorage length of welded fabric shall be sufficient to resist the design forces..

(4) The strength of the welded joints of welded fabric may be assumed to be adequate if each welded joint can withstand a shearing force not less than 30% of a force equivalent to the specified characteristic yield stress times the nominal cross sectional area. This force should be based on the area of the thicker wire if the two are different.

Page 35 El acero tiene un comportamiento elstico lineal y plstico perfecto a partir de prEN 1992-1-1 la tensin de plasticacin.
n

Como diagrama tensin-deformacin para el hormign (3.18) se adopta el parbola recwhere: tngulo oisel rectangular simplicado (ver gura 1). n the exponent according to Table 3.1
(2) For normal design, either of the following assumptions may be made (see Figure 3.8): a) an inclined top branch with a strain limit of where k = (ft/fy)k,
ud

for 0 c c2 c = fcd 1 1 c2 c = f cd for c2 c cu2

c

3.2.7 Design assumptions

(1) Design should be based on the nominal cross-section area of the reinforcement and the design values derived from the characteristic values given in 3.2.2.

(3.17)

and a maximum stress of kfyk/

at

uk,

c2 is the strain at reaching the maximum strength according to Table 3.1 b) a horizontal top branch without the need to check the strain limit. cu2 is the ultimate strain according to Table 3.1
c
fck

Note 1: The value of ud for use in a Country may be found in its National Annex. The recommended value is 0,9uk Note 2: The value of (ft/fy)k is given in Annex C.

kfyk
fcd

A kfyk kfyk/s
k = (ft /fy)k A B Idealised Design

fyk fyd = fyk/s B

c2

cu2

fyd/ Es

ud

uk

Figure 3.3. Parabola-rectangle diagram for concrete under compression. (2) Other simplified stress-strain may be used if equivalent to or more Figura 1: Diagramas one definedrelationshipsy acero para el clculo de secciones. Eurocdigo 2. conservative than the de hormigninstance bi-linear according to Figure 3.4 in (1), for
Ref. No. prEN 1992-1-1 (November 2002)

Figure 3.8: Idealised and design stress-strain diagrams for reinforcing steel (for tension and compression)

(compressive stress and shortening strain shown as absolute values) with values of c3 and cu3 according to Table 3.1.

c
f ck

f cd

El clculo de estructuras de hormign armado mediante elementos nitos permite tener en cuenta los siguientes efectos: Fisuracin del hormign. Plasticacin del hormign Aplastamiento del hormign. Plasticacin de las armaduras. Interaccin entre las armaduras y el hormign (adherencia). Efectos diferidos en el tiempo como son la uencia en el hormign y la relajacin de las armaduras pretensadas. Como contrapartida se obtiene un anlisis altamente no lineal que puede presentar importantes problemas de convergencia y un elevado coste computacional. Sin embargo, como se ver en este trabajo, con la tecnologa existente en la actualidad es posible abordar con garantas el clculo de elementos de hormign armado como losas, vigas, zapatas, pilares, lminas, depsitos.
2. Anlisis de los diferentes modelos.

2.1. Modelos del programa ABAQUS.

El programa ABAQUS tiene tres modelos de materiales especcos para el clculo de hormign armado. Modelo de suracin frgil (brittle cracking). Modelo de suracin distribuida (smeared cracking). Modelo de dao plstico (damaged plasticity).

2.1.1. Modelo de suracin frgil.

Sus principales caractersticas son: Est pensado fundamentalmente para hormign armado, aunque se puede usar tambin con rocas, elementos cermicos y hormign en masa. El comportamiento del hormign a compresin ha de ser elstico lineal.

El comportamiento del hormign a traccin es tambin elstico lineal hasta la suracin. El modelo se dene con los siguientes elementos:

Material elstico istropo. Como ya se coment este ser el comportamiento del

hormign en compresin y en traccin hasta la suracin.

suracin la tensin en el hormign no desaparece sino que se dene una curva de descarga (ver gura 2). Esta curva permite simular la adherencia entre hormign y acero que permanece an cuando se ha producido la suracin.

Curva tensin-deformacin posterior a la suracin. Cuando se produce la

Figura 2: Curva tensin deformacin despus de la suracin.

Modelo de retencin de cortante. Este modelo reeja el hecho contrastado de

que una vez se ha producido suracin el hormign sigue transmitiendo cortante. Esta capacidad de transmisin depende del grado de apertura de la sura. Esta evolucin se introduce como una grca (ver gura 3).

Figura 3: Curva de retencin del cortante despus de la suracin. La limitacin ms importante de este modelo es el hecho de que el comportamiento del hormign ha de ser elstico lineal. Por lo tanto, es un modelo a emplear cuando el comportamiento de la pieza est gobernado fundamentalmente por la suracin.

Otra limitacin importante es que se ha de usar con el mdulo ABAQUS/Explicit, no pudiendo usarse con ABAQUS/Standard.

2.1.2. Modelo de suracin distribuida.

Este modelo es ms complejo que el anterior, sus caractersticas fundamentales son las siguientes: Uso en ABAQUS/Standard. No se puede usar en ABAQUS/Explicit. Uso orientado fundamentalmente a elementos de hormign armado sometidos a cargas monotnicas y con baja presin de connamiento. Comportamiento en compresin:
Elstico lineal hasta inicio de plasticacin. Supercie de plasticacin a compresin con endurecimiento istropo.

Comportamiento en traccin:
Elstico lineal hasta inicio de la suracin. A partir del inicio de la suracin la traccin que se transmite se va redu-

ciendo a medida que la suracin aumenta (reblandecimiento).

El comportamiento unidimensional se puede ver en la gura 4. Como se puede apreciar en el caso de la compresin la pendiente de la rama de descarga es igual a la de la rama elstica. Sin embargo en el caso de traccin la descarga se produce de tal forma que no queda deformacin residual. En este material se puede especicar tambin la curva de reduccin de la capacidad de transmisin del cortante al aumentar la suracin. Asimismo hay que especicar una serie de ratios como son: Ratio entre la compresin biaxial mxima y la compresin uniaxial mxima. Ratio entre la traccin uniaxial mxima y la compresin uniaxial mxima. Ratio entre la deformacin plstica mxima en compresin biaxial y la deformacin plstica mxima en compresin uniaxial. Ratio entre la traccin mxima admisible cuando la otra tensin principal es la compresin mxima y la traccin mxima uniaxial.

Figura 4: Diagrama tensin deformacin unidimensional.

Figura 5: Supercie de plasticacin y de suracin en tensin plana. Este modelo presenta una denicin bastante ms compleja que el de suracin frgil, como contrapartida permite considerar una plasticacin en compresin as como la consideracin de efectos derivados de estados tensionales multiaxiales.

2.1.3. Modelo de dao plstico.

Este es el ms complejo de los modelos que incorpora ABAQUS para el modelado del hormign. Este modelo presenta como principal novedad el hecho de que el mdulo de elasticidad en descarga no es igual al elstico sino que depende de un coeciente de dao funcin del grado de suracin o plasticacin alcanzado. Se puede usar tanto en ABAQUS/Standard como en ABAQUS/Explicit. Por lo tanto, es apto para su uso tanto en problemas estticos como dinmicos. Emplea el concepto de dao plstico combinado con plasticidad istropa tanto en compresin como en traccin. Se puede emplear con cargas estticas, dinmicas o cclicas. Permite controlar la rigidez en los ciclos de descarga y recarga. El comportamiento del material hasta plasticacin ha de ser elstico lineal. En este modelo se asume que el hormign presenta dos posibles modos de fallo que son la suracin y el aplastamiento. Los puntos de inicio de estos fenmenos se controlan mediante dos supercies que presentan endurecimiento istropo controlable mediante introduccin de los puntos de la grca correspondiente. como elstico lineal hasta que alcanza la tensin c0 . A partir de ese punto comienza un comportamiento plstico con endurecimiento istropo hasta que la tensin alcanza el valor cu (tensin ltima del material). A continuacin el material sufre un reblandecimiento. El punto ms destacable es la aparicin de una variable de dao dc cuyo valor mnimo es 0 (material intacto) y cuyo valor mximo es 1 (material totalmente daado). Este valor marca la pendiente de la rama de descarga, as si E0 es el mdulo de rigidez del material elstico lineal, el mdulo de la rama de descarga pasa a ser (1 dc )E0 . El comportamiento a traccin caracteriza por una rama inicial elstica lineal que se prolonga hasta alcanzar el valor de la tensin de suracin t0 una vez alcanzado este valor se inicia la suracin en el hormign. A partir de este punto la tensin de traccin que transmite el material no desaparece sino que va decreciendo paulatinamente a medida que la deformacin aumenta. Este comportamiento simula la interaccin entre las armaduras y el hormign, adems aporta estabilidad numrica mejorando la

Comportamiento uniaxial. En la gura 6 se puede ver que el material se comporta

Figura 6: Comportamiento uniaxial a compresin. Modelo de dao plstico.

Figura 7: Comportamiento uniaxial a traccin. Modelo de dao plstico. convergencia. Al igual que en el caso de compresin hay un parmetro de dao dt que vara entre 0 y 1 y que reduce la rigidez de la rama de descarga (ver gura 7). En la gura 8 se puede apreciar el funcionamiento de este modelo sometido a una carga uniaxial cclica. Cabe destacar el hecho de que en el caso de traccin la rigidez se ve afectada no slo por el coeciente de dao a traccin sino tambin por el de compresin.

Figura 8: Modelo de dao plstico. Carga cclica uniaxial.

Comportamiento multiaxial. En el caso de tensiones principales no nulas en ms

de una direccin, la relacin tensodeformacional del material adopta la forma:
= (1 d)Del : ( pl ) 0

donde Del es la matriz elstica inicial (sin dao). 0 La plasticidad es no asociada y, por lo tanto, la matriz de rigidez de la estructura resulta no simtrica. La forma de la supercie de plasticacin se similar a la del modelo de suracin distribuida. En la gura 9 se puede ver una seccin de esta supercie para el caso de tensin plana.

Figura 9: Modelo de dao plstico. Supercie de plasticacin para tensin plana.

10

cin y compresin y de las curvas de dao del material hay que introducir una serie de parmetros necesarios para denir la forma de la supercie de plasticacin. ngulo de expansin. Excentricidad. Viscosidad (slo necesario para dar estabilidad al modelo). Un parmetro de forma de la supercie de plasticacin de se denomina K. Relacin entre la tensin a compresin mxima uniaxial y biaxial.

Otros parmetros del modelo. Adems de las curvas de comportamiento en trac-

2.2. Modelo del programa ANSYS.

La estrategia del programa ANSYS para el modelado de hormign armado abarca dos frentes. Denicin de un tipo de elemento denominado Solid65 que presenta capacidades de suracin y aplastamiento. Denicin de un modelo de material con una supercie de fallo especca para el hormign.

2.2.1. El elemento Solid65.

ANSYS tiene un elemento slido isoparamtrico tridimensional, Solid65 (ANSYS, 2004), capaz de surarse en tensin y aplastarse en compresin. El elemento est denido por ocho nodos con tres grados de libertad cada uno: traslacin en todas sus direcciones. El aspecto ms importante del Solid65 es la capacidad de simular las propiedades de no linealidad de material, es capaz de surarse, sufrir aplastamiento y deformacin plstica. En la gura 10 se despliegan las caractersticas del elemento Solid65. Este elemento admite adems un refuerzo con algn otro material (armado distribuido) en cada una de los tres ejes del sistema de coordenadas del elemento.

2.2.2. El material hormign.

La supercie de fallo para esfuerzos de compresin est basada en el modelo constitutivo para el comportamiento triaxial del hormign propuesto por William y Warnke (William y Warnke, 1975). El fallo en traccin consiste en el criterio del mximo esfuerzo de traccin.

11

Figura 10: El elemento Solid65 de ANSYS. La gura 11 representa la seccin de la supercie de plasticacin para el caso de tensin plana.

Figura 11: Supercie de fallo del material hormign para el caso de tensin plana. El material consta de los siguientes elementos: Una componente elstica lineal que dene el comportamiento del material antes de la plasticacin en compresin y antes de la suracin en traccin. Un comportamiento plstico istropo que dene el comportamiento en compresin (tanto el endurecimiento como el reblandecimiento). Por ltimo se introducen una serie de datos que denen el comportamiento particular del hormign.
Resistencia a traccin. Tensin biaxial mxima a compresin. Tensin de fallo por aplastamiento a compresin uniaxial.

12

 Coeciente que dene la capacidad de transmisin a cortante cuando el

elemento est surado.

3.

Modelado de piezas de hormign armado.

El modelado de piezas de hormign armado conlleva las siguientes etapas: 1. Geometra

a ) Denicin del volumen del hormign. b ) Denicin de las armaduras de acero.

2. Materiales. La denicin de los materiales se vio en los apartados dedicados a analizar los distintos modelos de comportamiento disponibles en los paquetes de software. 3. Interacciones.
a ) Denicin de cargas. En este sentido suelen converger mejor los problemas que son planteados mediante desplazamientos impuestos que con fuerzas. Sin embargo, esto no es posible en muchas ocasiones. b ) Denicin de condiciones de contorno. c ) Denicin de la interaccin entre hormign y acero (adherencia y anclaje). Este es un punto especialmente complejo.

4. Proceso de clculo. Este tipo de anlisis son altamente no lineales (plasticidad, suracin, adherencia entre materiales, contactos,...) por lo que el proceso de convergencia a menudo es complicado. Es habitual realizar el anlisis de los elementos de hormign armado en pequeas deformaciones ya que las grandes deformaciones suelen complicar enormemente la convergencia del clculo, adems las deformaciones de estos elementos suelen ser pequeas por la propia naturaleza del hormign.

3.1. Denicin del armado.

En la denicin del armado hay tres estrategias diferentes (ver gura 12): En primer lugar el acero se puede introducir en el modelo de forma continua. En ABAQUS y ANSYS se puede hacer introduciendo una lmina continua de

13

refuerzo. En ANSYS adems el elemento Solid65 permite introducir una cuanta volumtrica de acero. En segundo lugar el acero se puede modelar utilizando elementos barra articulados (el hecho del uso de elementos tipo truss reduce el nmero de grados de libertad frente a los elementos beam) con los nodos coincidentes con los de los elementos de hormign que los envuelven. Aunque el mallado es ms laborioso, esta estrategia presenta importantes ventajas si se va a tener en cuenta la adherencia de las armaduras al hormign. En tercer lugar las armaduras de pueden modelar como embebidas en el elemento de hormign (los nodos no coinciden). En este caso el mallado se simplica, sin embargo el nmero de grados de libertad generado es mayor que en el caso anterior.

(a)

(b)

(c) Figura 12: Armado distribuido (a), nodos coincidentes (b), y embebido (c). Por ltimo, algunos autores han realizado modelos de elementos con la armadura mallada con elementos tridimensionales. Esta estrategia tiene un elevado coste computacional e importantes problemas de convergencia. Un planteamiento como ese slo tiene sentido si se estn estudiando efectos localizados.

3.2. La interaccin entre el hormign y las armaduras.

La interaccin entre el hormign y el acero es, sin duda alguna, la responsable del funcionamiento del hormign armado como material estructural. En el caso concreto

14

de una viga sometida a exin simple la variacin del valor del momento ector a lo largo de la directriz hace variar tambin la traccin en las armaduras, la nica forma de compatibilizar esta variacin de tensin en las armaduras es a travs de la transmisin de unos esfuerzos tangenciales en el permetro de la barra. En este caso el valor de las tensiones tangenciales necesarias es aproximadamente proporcional al cortante que solicita a la pieza en cada punto. El caso de una viga sometida a exin compuesta se presenta en la gura 13. En esta situacin el valor de las tensiones tangenciales no slo depende del cortante sino tambin del valor del axil que solicita a la pieza.

Figura 13: Transmisin de esfuerzos tangenciales entre hormign y acero. Los ensayos tpicos para determinar la capacidad de anclaje de una barra en hormign son los denominados pull-out (de arrancamiento) en ellos se deja embebida una barra de acero en un cilindro de hormign para luego traccionar el extremo libre. El resultado de este ensayo suele ser una grca que relaciona la fuerza aplicada sobre la barra con el deslizamiento que sufre. En la gura 14 se pueden ver las curvas tpicas que se obtienen en estos ensayos. Las estrategias empleadas para modelar el efecto de la interaccin entre el hormign y el acero suelen pasar por el uso de muelles no lineales (ver gura 15). Estos muelles permiten trabajar con cualquier curva Fuerza-Desplazamiento, tener comportamiento

15

1. 2. 3.

Barra corrugada con recubrimiento de hormign grande. Barra corrugada con recubrimiento de hormign pequeo. Barra lisa.

Figura 14: Curvas test pull-out. plstico y trabajar con curvas diferentes a traccin y a compresin.
elemento tipo truss (armadura)

muelle no lineal soporte (nudo asociado a elemento de hormign)

Figura 15: Esquema de muelles para simular adherencia entre hormign y acero.

4.

Modelado y contraste de experimentos.

4.1. Losa de hormign armado sometida a carga uniforme.

4.1.1. Descripcin del ensayo.
La descripcin detallada del ensayo est en [8]. En lneas generales se trata de una losa de hormign armado de 10 cm de espesor, las dimensiones son 260x260 cm y tiene un hueco centrado de 120x120 cm. La losa se considera apoyada en los bordes (a 10 cm del borde real de la losa), as las luces de la losa son 240x240 cm. La losa se arma nicamente en la cara inferior con una retcula espaciada aproximadamente 15 cm en ambas direcciones. Adems, las esquinas del hueco se refuerzan con dos barras (ver gura 16). En el ensayo, la losa se somete a una carga uniforme creciente en toda su supercie y se elabora una grca que relaciona la presin aplicada con la echa en el centro de los lados del hueco.

16

Appendix A

A.5

Slab weakened by a large hole (Lwe). Scale 1:25

Figura 16: Descripcin del ensayo.

4.1.2. Descripcin del modelo de elementos nitos.

Un punto sobre el que el autor deja cierta indenicin son las condiciones de contor95 no, ya que no son apoyos rgidos sino que presentan una cierta deformacin a lo largo del ensayo. As el autor propone situar en las cuatro esquinas apoyos que permitan el despegue de la losa. Adems propone cuatro apoyos en cada uno de los lados, estos apoyos presentan un comportamiento no lineal, as que para su modelado se recurre a muelles no lineales. En este caso se considera adherencia perfecta entre las armaduras y el hormign. Tanto para el modelo de ABAQUS como para el de ANSYS se realiza un anlisis para ver el tamao de mallado. En este sentido la losa resulta mucho ms sensible al nmero de elementos en el canto que en supercie.

17

Modelo en ABAQUS.
Hay doble simetra, slo es necesario modelar un cuarto de la losa. Los apoyos se modelan como muelles no lineales. El material de las barras es acero con plasticidad istropa. El material del hormign es el de dao plstico. Las armaduras se modelan con elementos tipo truss y los elementos slidos con el elemento C3D8R. Las armaduras tienen sus nudos independientes de los del volumen de hormign. Se usa una restriccin del tipo embedded.
Printed using Abaqus/CAE on: Fri Aug 22 11:32:35 GMT Daylight Time 2008

Printed using Abaqus/CAE on: Fri Aug 22 12:17:02 GMT Daylight Time 2008

Printed using Abaqus/CAE on: Fri Aug 22 11:33:52 GMT Daylight Time 2008

Figura 17: Geometra, cargas y mallado del modelo en ABAQUS.

Modelo en ANSYS. Las caractersticas ms destacables del modelo en este caso

son: Plasticidad istropa para el acero. Se emplea un elemento tipo Link8 para las armaduras.

18

Material hormign para el hormign, junto con el uso del elemento Solid65. Muelles no lineales para las condiciones de contorno. Los nudos de las armaduras y del hormign coinciden.

Figura 18: Cargas, mallado y geometra del modelo en ANSYS.

4.1.3. Anlisis de los resultados.

En la gura 19 se pueden ver comparados los resultados del ensayo y de los modelos de elementos nitos. Cabe destacar los siguientes puntos: El modelo de ABAQUS simula correctamente la rama elstica, pero no simula bien el momento de inicio de la suracin, presenta una convergencia muy difcil y la carga ltima alcanzada es bastante baja. La tendencia y forma de la curva son bastante buenas. El modelo de ANSYS simula correctamente la rama elstica y la primera suracin. La curva luego se separa de la experimental para encontrarse nuevamente tras nuevas suraciones. La carga ltima es bastante alta y la pendiente de la parte nal es superior a la de la curva experimental. Esto es debido probablemente al hecho de no haber modelado la adherencia entre el hormign y el acero.

19

Losahueco1.20
50,000

40,000

Presin(kN/m2)

30,000 Experimental 20,000 ABAQUS ANSYS 10,000

0,000 0,000 5,000 10,000 15,000 20,000 25,000 30,000 35,000 40,000

Desplazamiento(mm)

Figura 19: Grca comparativa de resultados.

4.2. Viga de hormign armado.

4.2.1. Descripcin del ensayo.
La descripcin detallada de este ensayo se puede encontrar en [9]. Bsicamente se trata de una viga biapoyada de hormign armado. La longitud total de la viga es de 4,72 m con una luz libre entre ejes de apoyos de 4,57 m. La seccin tiene un canto de 0,46 m y un ancho de 0,25 cm. El armado longitudinal est constituido por 316 con su eje a 5 cm de la cara inferior de la viga. Los estribos estn formados por barras de 5 mm de dimetro. Todos estos detalles se pueden ver en la gura 20.

Figura 20: Denicin geomtrica del ensayo. El esquema de aplicacin de cargas se puede ver en la gura 20. Como se puede ver se aplican dos cargas puntuales de forma simtrica respecto al centro de la viga, de esta

20

forma el momento ector es constante en todo el espacio comprendido entre los puntos de aplicacin de las cargas. En la gura 21 se puede ver la forma en que la carga se aplica al modelo de elementos nitos (nicamente un cuarto de la viga por simetra).

Figura 21: Aplicacin de cargas.

4.2.2. Descripcin del modelo de elementos nitos. Modelo en ABAQUS. Las principales caractersticas del modelo son las siguientes:
Hay doble simetra, slo es necesario modelar un cuarto de la viga. El apoyo se modela como una placa de acero . El material de las barras es acero con plasticidad istropa. El material del hormign es el de dao plstico. Las armaduras se modelan con elementos tipo truss. Las partes slidas se modelan con elmentos tipo C3D8R. Las armaduras tienen sus nudos independientes de los del volumen de hormign. Se usa una restriccin del tipo embedded. La carga puntual se aplica como uniformemente distribuida en una pequea supercie para evitar posibles problemas derivados de la concentracin de tensiones. En la gura 22 se pueden ver diversos detalles del modelo.

21

Printed using Abaqus/CAE on: Sat Aug 23 20:21:36 GMT Daylight Time 2008

Figura 22: Detalles del modelo en ABAQUS.

entre el hormign y el acero es perfecta y otro en el que se simula esta interaccin mediante unos muelles no lineales. Las principales caractersticas del modelo son las siguientes: Hay doble simetra, slo es necesario modelar un cuarto de la viga. El apoyo se modela como una placa de acero . El material de las barras es acero con plasticidad istropa. El material del hormign es el que trae el programa a tal efecto. Las armaduras se modelan con elementos tipo truss. Las armaduras tienen sus nudos coincidentes con el hormign en el caso de adherencia perfecta. En el caso en el que se simula la adherencia, los nudos de las armaduras son diferentes de los del hormign aunque coinciden en su posicin en el espacio. El efecto de la adherencia se simula con elementos muelle no lineales (Combin39) cuyos dos nudos extremos tienen las mismas coordenadas. La carga puntual se aplica como uniformemente distribuida en una pequea supercie para evitar posibles problemas derivados de la concentracin de tensiones.

Modelo en ANSYS. En este caso se hacen dos modelos, uno en el que la adherencia

22

En la gura 23 se pueden ver diversos detalles del modelo.

Figura 23: Detalles del modelo en ANSYS.

4.2.3. Anlisis de los resultados.

En la gura 24 se pueden ver comparados los resultados del ensayo y de los modelos de elementos nitos en ANSYS y ABAQUS con adherencia perfecta. El modelo realizado en ANSYS captura mejor el momento en el que comienza la suracin, aunque ambos modelos producen un ajuste razonable de la curva experimental. En el segundo modelo que se hizo se model la interaccin entre el hormign y el acero mediante una serie de muelles no lineales. Este modelo se realiz nicamente en ANSYS. Los resultados se pueden ver en la gura 25. Como se puede apreciar se mejora el ajuste en la fase nal del ensayo.
5. Conclusiones y futuras lneas de investigacin.

El mtodo de los elementos nitos se revela como una herramienta muy potente para el anlisis de elementos de hormign armado. Con la ventaja respecto a las tcnicas tradicionales de anlisis de que no hay limitaciones en cuanto a la forma de los elementos ni a la aplicacin de las cargas. Sin embargo, queda todava un largo camino por recorrer en este campo para hacer los algoritmos de clculo ms estables ya que los problemas de convergencia son bas-

23

Vigabiapoyada
80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 10 20 30 Flecha(mm) 40 50 60 Experimental ANSYSadherenciaperfecta ABAQUS

Carga(kN)

Figura 24: Grca comparativa de resultados.

Vigabiapoyada
80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 10 20 30 Flecha(mm) 40 50 60 Experimental ANSYSadherenciaperfecta ANSYSadherenciaconmuelles

Carga(kN)

Figura 25: Grca comparativa de resultados. tante importantes debido a la sensibilidad de los modelos de los materiales. El mtodo desarrollado en este trabajo slo es aplicable, en la actualidad, a piezas o zonas concretas de la estructura debido a la gran cantidad de recursos que son necesarios para realizar el clculo. Algunos investigadores estn trabajando para obtener elementos nitos tipo viga que condensen las capacidades de suracin del hormign y que permitan el refuerzo con acero. Esto supondra un importante avance ya que permitira calcular los esfuerzos de las estructuras de hormign con mucha ms precisin.

24

Referencias

[1] P. Fanning. Nonlinear models of reinforced and post-tensioned concrete beams. Electronic Journal of structural engineering, 2001. [2] Alexander Gmez Cassab and Juan Manuel Lizarazo Marriaga. Inuencia de la no linealidad de material en las deexiones inmediatas de vigas de concreto reforzado. Revista de ingeniera e investigacin, 2007. [3] Helmut Hartl and Christoph Handel. 3d nite element modeling of reinforced concrete structures. Ed. H. Hartl, 1998. [4] ANSYS Inc. ANSYS User Manual, versin 11. [5] Steen Lettow and Rolf Eligehausen. The simulation of bond between concrete and reinforcement in nonlinear three-dimensional nite element analysis. International PhD Symposium in Civil Engineering, 2004. [6] A numerical simulation of bond for pull-out tests: the direct problem. Khalfallah, s. and ouchenane, m. Asian Journal of Civil Engineering, 2007. [7] Sonia L. Parvanova, Konstantin S. Kazakov, et al. Modelling the nonlinear behaviour of r/c beams with moderate shear span without stirrups using ansys. Proc. of Scientic International Conference, 2005. [8] Piotr Rusinowsky. Two way concrete slabs with openings. Experiments, nite element analyses. PhD thesis, Lulea Unifersity of Technology. [9] Anthony J. Wolansky. Flexural behaviour of reinforced and prestressed concrete beams using nite element analisys. PhD thesis, Marquette University, 2004.

25