UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS ESCOLA DE ENGENHARIA DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE ESTRUTURAS

ESTUDO COMPARATIVO E CRTICO ENTRE NORMAS DE PROJETO DE ESTRUTURA DE AO DE EDIFCIO

ANTONIO CARLOS VIANA SILVA

BELO HORIZONTE, AGOSTO DE 2002

UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS ESCOLA DE ENGENHARIA PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA DE ESTRUTURAS

"ESTUDO COMPARATIVO E CRTICO ENTRE NORMAS DE PROJETO DE ESTRUTURAS DE AO DE EDIFCIO" Antnio Carlos Viana Silva Dissertao apresentada ao Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Estruturas da Escola de Engenharia da Universidade Federal de Minas Gerais, como parte dos requisitos necessrios obteno do ttulo de "Mestre em Engenharia de Estruturas". Comisso Examinadora: ____________________________________ Prof. Ricardo Hallal Fakury Dr. (DEES - UFMG) - (Orientador) ____________________________________ Prof. Gilson Queiroz Dr. (DEES - UFMG) ____________________________________ Prof. Jos Luiz Costa Souza Dr. (UFBA) Belo Horizonte, 20 de setembro de 2002

ii

Aos meus pais

iii

AGRADECIMENTOS

A Deus, por tudo. Ao Professor Ricardo Hallal Fakury pela orientao competente, dedicada e paciente. Aos meus pais, por tudo que fizeram durante toda minha vida. A Angelita e Luza, pelo amor, carinho e companheirismo. A Fernando, Angela, Alexandre e Romir, verdadeiros amigos, que contriburam para elaborao deste trabalho. A todos amigos e familiares, que me deram apoio e incentivo. Ao Curso de Ps-Graduao em Engenharia de Estruturas, atravs de seus professores e funcionrios, que me deram a oportunidade e a grande honra de realizar este trabalho.

iv

SUMRIO

1
1.1 1.2

INTRODUO..........................................................................
Histrico...................................................................................................... Sobre o presente estudo...............................................................................

1 3 6

2
2.1

COMBINAES DE AES...................................................
Consideraes gerais....................................................................................

6 6 6 8 11 19 30

2.1.1 Objetivo........................................................................................................ 2.1.2 Aes............................................................................................................ 2.1.3 Estados limites............................................................................................. 2.2 2.3 2.4 2.5 ndice de confiabilidade............................................................................... Combinao de aes................................................................................... Estudo comparativo.....................................................................................

Reviso bibliogrfica.................................................................................... 10

3
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6

BARRAS TRACIONADAS.......................................................
Consideraes gerais.................................................................................... Resistncia de clculo.................................................................................. rea lquida.................................................................................................. rea lquida efetiva...................................................................................... Tratamento normativo do valor da rea lquida efetiva...............................

33

33 36 38 39 40 40

Reviso bibliogrfica.................................................................................... 35

3.6.1 Procedimento proposto pela NBR 8800 (1986)...........................................

3.6.2 Procedimento proposto pelo AISC/LRFD (1999)........................................ 43

3.6.3 Procedimento proposto pelo CAN/CSA (1994)........................................... 3.6.4 Procedimento proposto pelo Eurocode 3 (2001).......................................... 3.6.6 Procedimento proposto pela Reviso da Norma Brasileira.......................... 3.7 3.8 Limite do ndice de esbeltez......................................................................... Valores de Ct...............................................................................................

46 48 52 53 54 58 72 76 79 81 82 86 86 89 90 92 93 93

3.6.5 Procedimento proposto pela BS5950 (2000)................................................ 50

3.8.1 Cantoneiras com ligaes parafusadas......................................................... 3.8.3 Cantoneiras com ligaes soldadas.............................................................. 3.8.4 Perfil U com ligaes soldadas.................................................................... 3.8.5 Perfil I com ligao parafusada pelas mesas................................................ 3.8.6 Perfil U com ligao parafusada pela alma.................................................. 3.8.7 Barras tubulares com ligaes soldadas....................................................... 3.9 Estudo comparativo..................................................................................... 3.9.1 Cantoneiras com ligaes parafusadas........................................................ 3.9.2 Chapas com ligaes soldadas..................................................................... 3.9.3 Cantoneiras e perfis U com ligaes soldadas............................................. 3.9.4 Perfil I com ligaes parafusadas nas mesas................................................ 3.9.5 Perfil U com ligao parafusada pela alma.................................................. 3.9.6 Perfis tubulares com ligaes soldadas........................................................

3.8.2 Chapas com ligaes soldadas...................................................................... 69

4
4.1 4.2 4.3

BARRAS COMPRIMIDAS.......................................................
Consideraes gerais.................................................................................... Reviso bibliogrfica................................................................................... Flambagem local..........................................................................................

94

94 95 97 97 100

4.3.1 Limites da relao b/t para que no ocorra a flambagem local.................... 4.3.2 Tratamentos normativos.............................................................................. a) b) c)

Eurocode 3 (2001)........................................................................................ 100 AISC/LRFD (1999)...................................................................................... 103 Norma brasileira NBR 8800 (1986).......................................................... 108

vi

4.3.3 Exemplo parametrizado............................................................................... 108 4.4 4.5 Tenses residuais......................................................................................... 117 Curvas mltiplas de flambagem.................................................................. 121 121

4.5.1 Consideraes gerais...................................................................................

4.5.2 Curvas mltiplas de flambagem do SSRC................................................... 123 4.5.3 Curvas mltiplas de flambagem da ECCS................................................... 129 4.6 Tratamento normativo................................................................................. 131 4.6.1 AISC/LRFD (1999)...................................................................................... 131 4.6.2 CAN/CSA (1994)......................................................................................... 131 4.6.3 Eurocode 3 (2001)....................................................................................... 132 4.6.4 NBR 8800 (1986)......................................................................................... 137 4.6.5 DIN 18800 (1990)........................................................................................ 137 4.6.6 BS 5950 (2000)............................................................................................. 137 4.6.7 Resumo das curvas mltiplas...................................................................... 4.7 4.8 4.9 140 Limite de esbeltez........................................................................................ 150 Dados experimentais.................................................................................... 150 Estudo comparativo..................................................................................... 159

5
5.1 5.2 5.3 5.4

BARRAS FLETIDAS................................................................

166

Consideraes gerais.................................................................................... 166 Reviso bibliogrfica.................................................................................... 171 Limites para flambagem local...................................................................... 173 Tratamento normativo.................................................................................. 175

5.4.1 Resistncia ao momento fletor..................................................................... 175 5.4.2 Flambagem local da alma (FLA)................................................................. 177 a) b) c) procedimento proposto pela NBR 8800 (1986), AISC/LRFD (1999) e Reviso da Norma Brasileira....................................................................... 177 procedimento proposto pela CAN/CSA (1994) e pelo Eurocode 3 (2001) 179 184 Procedimento proposto pela BS 5950 (2000).............................................. 181

5.4.3 Flambagem local da mesa (FLM)...............................................................

vii

a) b) c) d) e) a) b) c) d) e) f) g) 5.5 5.6 5.7

procedimento proposto pela NBR 8800 (1986).......................................... procedimento proposto pelo AISC/LRFD (1999) e pela Reviso da

184

Norma Brasileira.......................................................................................... 187 procedimento proposto pela CAN/CSA (1994).......................................... procedimento proposto pelo Eurocode 3 (2001)......................................... 187 190

procedimento proposto pela BS 5950 (2000).............................................. 191 procedimento proposto pela NBR 8800 (1986).......................................... procedimento proposto pelo AISC/LRFD (1999)....................................... procedimento proposto pelo Eurocode 3 (2001)......................................... 193 197 200

5.4.4 Flambagem lateral com toro (FLT).......................................................... 192

procedimento proposto pela CAN/CSA (1994)........................................... 206 procedimento proposto pela BS 5950 (2000)............................................... 207 procedimento proposto pela DIN 18800 (1990)......................................... procedimento proposto pela Reviso da Norma Brasileira......................... Anlise comparativa entre os valores de Ct................................................. Exemplos..................................................................................................... 216 221 223 227 228

Comparao entre as normas....................................................................... 224

5.7.1 Perfil I duplamente simtrico para o estado limite FLA.............................. 227 5.7.2 Perfil I duplamente simtrico para o estado limite FLM............................. 5.7.3 Resistncia ao momento fletor para o estado limite FLT para um perfil I duplamente simtrico................................................................................... 230 5.7.4 Resistncia ao momento fletor devido a FLT para um perfil I monossimtrico............................................................................................ 239 a) b) 5.8 compresso na mesa superior ( mesa maior)............................................... compresso na mesa inferior ( mesa menor)............................................... Estudo comparativo..................................................................................... 240 244 252

5.7.5 Viga castelada.............................................................................................. 247

CONCLUSES FINAIS............................................................ ANEXO A..................................................................................

258

262

viii

ANEXO B.................................................................................. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.......................................

268

280

BIBLIOGRAFIA........................................................................ 283

ix

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4 Figura 5 Figura 6 Figura 7 Figura 8 Figura 9 Figura 10 Figura 11 Figura 12 Figura 13 Figura 14 Figura 15 Figura 16 Figura 17 Figura 18 Figura 19 Figura 20 Figura 21

Curvas de distribuio de freqncias..................................... Definio do ndice de confiabilidade..................................... ndice de confiabilidade carregamentos CP+SC e CP+N.... ndice de confiabilidade para o carregamento CP+SC+VT.... ndice de confiabilidade para CP+SC+T................................. ndice de confiabilidade para a combinao CP-VT............... Tipos de perfil para barras tracionadas.................................... Perfis I e H (bf 0,67 d) com no mnimo trs parafusos por linha por linha de furao ou ligao soldada ......................... Perfis I e H (bf < 0,67 d) com no mnimo trs parafusos por linha por linha de furao ou ligao soldada ......................... Perfis com somente dois parafusos por linha de furao......... Chapas ligadas com soldas...................................................... Determinao de x para o clculo de Ct................................ Definio do comprimento L e da excentricidade x de uma barra com ligao parafusada................................................... Definio do comprimento de uma barra com ligao soldada Cantoneira parafusada com quatro ou mais parafusos............. Cantoneira parafusada com um parafuso e por uma aba apenas....................................................................................... Cantoneira parafusada com dois parafusos e por uma aba apenas....................................................................................... Cantoneira parafusada com trs parafusos e por uma aba apenas....................................................................................... Amostras de testes................................................................... Comparao entre os valores de P dos testes com valores da frmula Pu = K2 (1 - x / L) An fu.............................................

11 12 14 15 15 17 34 41 41 42 42 44 45 45 46 48 49 49 59 65

Excentricidade para ligao soldada......................................... 52

Figura 22 Figura 23

Comparao entre os valores de P dos testes com valores da frmula Pu = [Acn + (fy / fu) A0 ]fu......................................... Comparao entre os valores de P dos testes com os valores das cargas ltimas do comentrio do AISC/LRFD (1999) e da NBR (1986)......................................................................... 67 68 69 73 76 79 82 83 66

Figura 24 Figura 25 Figura 26 Figura 27 Figura 28 Figura 29 Figura 30 Figura 31 Figura 32 Figura 33 Figura 34 Figura 35 Figura 36 Figura 37 Figura 38 Figura 39 Figura 40 Figura 41 Figura 42 Figura 43 Figura 44

Comparao entre os valores de P dos testes com os valores das cargas ltimas da norma CAN/CSA (1994)....................... Configurao das amostras de chapas soldadas para testes...... Configurao das amostras de cantoneiras soldadas para testes........................................................................................ Configurao das amostras para barras com perfil U, soldadas para testes.................................................................. Perfil I parafusado pelas mesas................................................ Perfil tubular com ligao soldada........................................... Dimenses de testes das amostras............................................ Relao entre a tenso crtica de flambagem e a esbeltez da placa.......................................................................................... 104 Coeficiente Qs em funo de b/t Mesa de perfil I................. 110 Coeficiente Qs em funo de b/t Aba de cantoneira simples Coeficiente Qa em funo de b/t Caso C2............................ Coeficiente Qa em funo de b/t Caso C3............................ Coeficiente Qa em funo de b/t Caso C4............................ Coeficiente Q para perfil I....................................................... Modelo tpico de tenses residuais para perfis laminados...... Distribuio tpica de tenses residuais para perfil caixa soldado..................................................................................... 119 Distribuio tpica de tenses residuais para chapas laminadas e para chapas cortadas a maarico.......................... 120 Curvas de resistncias mximas de colunas............................. 121 111 113 114 114 116 118 Coeficiente Qa em funo de b/t Caso C1............................. 113

Perfil U parafusado pela alma................................................... 81

Distribuio tpica de tenses residuais para perfis I soldados 119

xi

Figura 45 Figura 46 Figura 47 Figura 48 Figura 49 Figura 50 Figura 51 Figura 52 Figura 53 Figura 54 Figura 55 Figura 56 Figura 57 Figura 58 Figura 59 Figura 60 Figura 61 Figura 62 Figura 63 Figura 64 Figura 65 Figura 66 Figura 67 Figura 68

Curva 1 SSRC........................................................................ 123 Curva 2 SSRC........................................................................ 124 Curva 3 SSRC........................................................................ 124 Curvas mltiplas de coluna ECCS......................................... 130 Grfico x Comparao das curvas ECCS e BS 5950... 139 Curvas ECCS e SSRC.............................................................. 141 Comparao das curvas de flambagem das normas para CP/SC = 0,5.............................................................................. 145 Comparao das curvas de flambagem das normas para CP/SC = 1,5.............................................................................. 147 Comparao das curvas de flambagem das normas para CP/SC = 2,5.............................................................................. 148 Comparao das curvas de flambagem das normas para CP/SC = 3,5.............................................................................. 149 Flambagem local da mesa comprimida.................................... 167 Flambagem local da alma......................................................... 167 Flambagem lateral com toro.................................................. 168 Imperfeies geomtricas......................................................... 170 Perfis mais utilizados na flexo................................................ 171 Dimenses dos elementos dos perfis........................................ 176 Curvaturas simples e reversa.................................................... 194 Resistncia ao momento fletor de acordo com a NBR 8800 (1986)........................................................................................ 195 Resistncia ao momento fletor de acordo com .o AISC/LRFD (1999)........................................................................................ 198 Resistncia nominal, Mn em funo do parmetro LT.......... 201 Conveno de sinais para determinao de yD........................ Condies de restries para as extremidades de vigas em balanos.................................................................................... 210 Coeficiente de viga associado ao fator Kn................................ 220 Resistncia nominal devido ao momento fletor para FLT Caso 1- momento uniforme viga bi apoiada.......................... 237 205

xii

Figura 69 Figura 70 Figura 71 Figura 72

Resistncia nominal devido ao momento fletor para FLT Caso 2- carga distribuda viga bi apoiada............................. 237 Resistncia nominal devido ao momento fletor para FLT Caso 3- carga concentrada no meio do vo viga bi apoiada.. 238 Resistncia nominal devido ao momento fletor para FLT Caso 4- carga distribuda viga bi engastada.......................... 238 Resistncia nominal devido ao momento fletor para FLT Caso 5- carga concentrada no meio do vo viga bi engastada.................................................................................. 239

Figura 73 Figura 74 Figura 75 Figura 76 Figura 77 Figura 78 Figura 79 Figura 80 Figura 81 Figura 82 Figura 83 Figura 84 Figura 85 Figura 86 Figura 87

I 500 x 250 x 125 x 16 x 12,5................................................... 239 Valores de Cb perfil I monossimtrico mesa maior comprimida............................................................................... 243 Valores de Cb perfil I monossimtrico mesa menor comprimida............................................................................... 247 Viga castelada........................................................................... 248 Perfil I duplamente simtrico Momento uniforme em viga bi apoiada.................................................................................. 249 Perfil I duplamente simtrico Carga distribuda em viga bi apoiada..................................................................................... 250 Perfil I duplamente simtrico Carga concentrada no meio do vo ...................................................................................... 251 Carregamento CP+SC.............................................................. 263 Carregamento CP+SC+VT com VT/SC = 0,2..................... Carregamento CP+SC+VT com VT/SC = 0,8..................... Carregamento CP+SC+VT com VT/SC = 1,4..................... Carregamento CP+SC+VT com VT/SC = 2,0.................... Carregamento CP+SC+VT com VT/SC = 0,2 Caso Especial.................................................................................... 266 Carregamento CP+SC+VT com VT/SC = 0,8 Caso Especial.................................................................................... 266 263 264 264 265

Carregamento CP+VT.............................................................. 265

xiii

Figura 88 Figura 89

Carregamento CP+SC+VT com VT/SC = 1.4 Caso Especial.................................................................................... 267 Carregamento CP+SC+VT com VT/SC = 2.0 Caso Especial.................................................................................... 267

xiv

LISTA DE TABELAS

Tabela 1 Tabela 2 Tabela 3 Tabela 4 Tabela 5 Tabela 6 Tabela 7 Tabela 8 Tabela 9 Tabela 10 Tabela 11 Tabela 12 Tabela 13 Tabela 14 Tabela 15 Tabela 16 Tabela 17 Tabela 18 Tabela 19 Tabela 20 Tabela 21

Resumo dos valores de ......................................................... Coeficientes de ponderao das aes ()................................ Fatores de combinao ()...................................................... Resumo das combinaes de aes.......................................... Solicitao de clculo (Sd/CP)................................................. Solicitao de clculo (Sd/CP) Caso especial....................... Resistncia de clculo de barras tracionadas.. ........................ Limite do ndice de esbeltez para barras tracionadas............... Descrio das amostras e dos resultados dos testes para cantoneiras parafusadas........................................................... Valores de Ct de cantoneiras com ligaes parafusadas......... Resumo dos valores mdios e dos devios-padro da razo Pu/Pteste..................................................................................... Detalhes das amostras de testes de chapas com ligaes soldadas................................................................................... Resultados de testes para chapas com ligaes soldadas......... Valores de Ct para chapas com ligaes soldadas.................... Detalhes das amostras de cantoneiras com ligaes soldadas. Resultados de testes das amostras de cantoneiras com ligaes soldadas...................................................................... Valores de Ct para cantoneiras com ligaes soldadas............ Detalhes das amostras de perfis U com ligaes

18 20 21 24 28 29 37 53 60 62 68 70 71 72 73 74 75

soldadas..................................................................................... 77 Resultados de testes de amostras de perfis U com ligaes soldadas.................................................................................... Valores de Ct para perfis U com ligaes soldadas................. Valores de Ct para barras com perfil I com ligao parafusada pelas mesas............................................................ 80 78 79

xv

Tabela 22 Tabela 23 Tabela 24 Tabela 25 Tabela 26 Tabela 27 Tabela 28 Tabela 29 Tabela 30 Tabela 31 Tabela 32 Tabela 33 Tabela 34 Tabela 35 Tabela 36 Tabela 37 Tabela 38 Tabela 39 Tabela 40 Tabela 41 Tabela 42 Tabela 43 Tabela 44 Tabela 45 Tabela 46 Tabela 47 Tabela 48

Valores de Ct para perfil U ligado pela alma por meio de parafusos................................................................................. Dimenses das amostras.......................................................... Propriedades do material das amostras e resultados de testes. Valores de Ct para perfis tubulares com ligaes soldadas..... Relao largura/espessura (b/t) de elementos componentes de barras comprimidas para que no ocorra a flambagem local... 98 Mximas razes largura/espessura dos elementos 102 102 comprimidos............................................................................ Elementos comprimidos internos............................................ Razes largura/espessura limitantes de elementos 105 81 83 84 85

Elementos comprimidos externos............................................ 103 comprimidos............................................................................

Tabela de seleo de curvas (Bjorhovde, 1972)....................... 128 Valores de para a curva a...................................................... 133 Valores de para a curva b...................................................... 134 Valores de para a curva c...................................................... 135 Valores de para a curva d...................................................... 136 Valores de ( resistncia nominal / Ag fy) - ECCS e BS 5950 138 Valores de (resistncia nominal / Ag fy) - ECCS e SSRC..... 140 Curvas de compresso / normas............................................... 142 Valores de ( resistncia nominal / Ag fy) - CP/SC = 0,5...... 145 Valores de ( resistncia nominal / Ag fy) - CP/SC = 1,5....... 147 Valores de ( resistncia nominal / Ag fy) - CP/SC = 2,5....... 148 Valores de ( resistncia nominal / Ag fy) - CP/SC = 3,5....... 149 Limite de esbeltez.................................................................... Nmero de testes realizados.................................................... Dimenso nominal para as amostras de perfil I laminado....... Dimenso nominal para as amostras do perfil I soldado......... Resultados de testes x curva ECCS (b) Perfil I laminado.... 150 151 153 154 155

Resultados de testes x curva ECCS (b) Perfil I soldado....... 156

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Tabela 49 Tabela 50 Tabela 51 Tabela 52 Tabela 53 Tabela 54

Comparao dos resultados de testes e curva ECCS (b) para perfil caixa soldado.................................................................. 157 Comparao dos resultados de testes e curva ECCS (b) para perfil tubular quadrado............................................................. 157 Comparao dos resultados de testes e curva ECCS (b) para perfil circular............................................................................ 158 Valores limites de b/t............................................................... Parmetros de esbeltez para determinao da resistncia ao momento fletor para a NBR 8800 (1986) para o estado limite FLA........................................................................................ 178 174 Valores de b........................................................................... 175

Tabela 55

Parmetros de esbeltez para determinao da resistncia ao momento fletor para o AISC/LRFD (1999) e para a Reviso da Norma Brasileira para o estado limite FLA...................... 179

Tabela 56

Parmetros de esbeltez para determinao da resistncia ao momento fletor para o CAN/CSA (1994) para o estado limite FLA........................................................................................ 180

Tabela 57

Parmetros de esbeltez para determinao da resistncia ao momento fletor para o Eurocode 3 (2001) para o estado limite FLA............................................................................. 181

Tabela 58

Parmetros de esbeltez para determinao da resistncia ao momento fletor para a BS 5950 (2000) para o estado limite FLA........................................................................................... 183

Tabela 59

Parmetros de esbeltez para determinao da resistncia ao momento fletor para a NBR 8800 (1986) para o estado limite FLM....................................................................................... 185 186

Tabela 60 Tabela 61

Valores de Mr e Mcr para a NBR 8800 (1986) para o estado limite FLM............................................................................ Parmetros de esbeltez para determinao da resistncia ao momento fletor para o AISC/LRFD (1999) para o estado limite FLM............................................................................. 188

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Tabela 62 Tabela 63

Valores de Mr e Mcr para o AISC/LRFD (1999) para o estado limite FLM............................................................................. Parmetros de esbeltez para determinao da resistncia ao momento fletor para o CAN/CSA (1994) para o estado limite FLM....................................................................................... 190 189

Tabela 64

Parmetros de esbeltez para determinao da resistncia ao momento fletor para o Eurocode 3 (2001) para o estado limite FLM............................................................................. 191

Tabela 65

Parmetros de esbeltez para determinao da resistncia ao momento fletor para a BS 5950 (2000) para o estado limite FLM.......................................................................................... 192

Tabela 66 Tabela 67 Tabela 68

Fator de imperfeio................................................................. 200 Seleo da curva de flambagem para uma seo transversal... 201 Valores de C1, C2, e C3 correspondentes aos valores de K, para os casos de momentos nas extremidades e de cargas transversais............................................................................... 203

Tabela 69 Tabela 70 Tabela 71 Tabela 72 Tabela 73 Tabela 74 Tabela 75 Tabela 76 Tabela 77 Tabela 78 Tabela 79 Tabela 80

Comprimento efetivo para vigas sem restrio lateral............. 208 Comprimento efetivo LE para vigas em balano sem restrio intermediria............................................................................ 209 Valores de mLT......................................................................... 215 Valor de Kc.............................................................................. 216 Coeficiente de viga n................................................................ 218 Fator de momento ................................................................. 219 Valores de Cb........................................................................... 223 Resistncias ao momento fletor devido a FLA......................... 228 Resistncias ao momento fletor devido a FLM........................ 230 Resistncia nominal ao momento fletor devido a FLT Caso 1 Momento uniforme para viga bi apoiada........................... 232 Resistncia nominal ao momento fletor devido a FLT Caso 2 Carga distribuda para viga bi apoiada.............................. Resistncia nominal ao momento fletor devido a FLT Caso 3 Carga concentrada no meio do vo para viga bi apoiada... 234 233

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Tabela 81 Tabela 82 Tabela 83 Tabela 84 Tabela 85 Tabela 86 Tabela 87 Tabela 88 Tabela 89 Tabela 90 Tabela 91 Tabela 92 Tabela 93

Resistncia nominal ao momento fletor devido a FLT Caso 4 Carga distribuda para viga bi engastada........................... Resistncia nominal ao momento fletor devido a FLT Caso 5 Carga concentrada no meio do vo para viga bi engastada 236 Valores de Mcr e Cb para o perfi l monossimtrico, considerando a mesa superior (maior) comprimida Caso 1.. 241 Valores de Mcr e Cb para o perfi l monossimtrico, considerando a mesa superior (maior) comprimida Caso 2.. 241 Valores de Mcr e Cb para o perfi l monossimtrico, considerando a mesa superior (maior) comprimida Caso 3.. 242 Valores de Mcr e Cb para o perfi l monossimtrico, considerando a mesa superior (maior) comprimida Caso 4.. 242 Valores de Mcr e Cb para o perfi l monossimtrico, considerando a mesa superior (maior) comprimida Caso 5.. 243 Valores de Mcr e Cb para o perfi l monossimtrico, considerando a mesa inferior (menor) comprimida Caso 1.. Valores de Mcr e Cb para o perfi l monossimtrico, considerando a mesa inferior (menor) comprimida Caso 2.. Valores de Mcr e Cb para o perfi l monossimtrico, considerando a mesa inferior (menor) comprimida Caso 3.. Valores de Mcr e Cb para o perfi l monossimtrico, considerando a mesa inferior (menor) comprimida Caso 4.. Valores de Mcr e Cb para o perfi l monossimtrico, considerando a mesa inferior (menor) comprimida Caso 5.. Resistncia nominal ao momento fletor para FLT de um perfil I duplamente simtrico (kNcm) DIN 18800 (1990) Momento uniforme em viga bi apoiada.................................... 249 246 246 245 245 244 235

Tabela 94

Resistncia nominal ao momento fletor para FLT de um perfil I duplamente simtrico (kNcm) DIN 18800 (1990) Carga distribuda em viga bi apoiada....................................... 250

xix

Tabela 95

Resistncia nominal ao momento fletor para FLT de um perfil I duplamente simtrico (kNcm) DIN 18800 (1990) Carga concentrada no meio do vo em viga bi apoiada........... 251

xx

LISTA DE SMBOLOS

A Ac Acn Ae Ag An Ao At Av Aw C1 C2 C3 Cb CP Ct Cw D E Fcr FS FG FQ1 FQi

rea do elemento da seo transversal da barra conectado diretamente rea da mesa comprimida rea liquida do elemento conectado rea lquida efetiva da seo transversal rea bruta da seo transversal rea lquida da seo transversal rea da aba livre da cantoneira rea da mesa tracionada rea de cisalhamento da seo transversal rea da alma Fator dependente do carregamento e das condies de contorno nas extremidades do comprimento destravado Fator dependente da posio de atuao das cargas verticais em relao ao centro de toro Fator dependente do carregamento e das condies de contorno nas extremidades do comprimento destravado Fator de momento equivalente que relaciona MCR e M0 , nos casos de diagrama de momento fletor no uniforme Carga permanente Coeficiente de reduo que leva em conta o fato de apenas parte da seo transversal resistir fora de trao, aps sua introduo Constante de empenamento Dimetro do perfil tubular Mdulo de elasticidade do ao: E = 205000 MPa Tenso de flambagem elstica ou inelstica. Fator de segurana Aes permanentes Ao varivel considerada como principal Demais aes variveis

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Fv G Ix Iy Iyc Iyt If Ic It IT KL K K1 K2 K3 K4 Kc Ke Kw L Lb LE LLT M1 M2 MA MB

Resistncia ao cisalhamento Mdulo de elasticidade transversal, para o ao: G = 0,385 E Momento de inrcia em relao ao eixo x Momento de inrcia em relao ao eixo y Momento de inrcia do flange comprimido em relao ao eixo y Momento de inrcia do flange tracionado em relao ao eixo y Momento de inrcia da mesa em relao a um eixo no plano mdio da alma Momento de inrcia da mesa comprimida em relao a um eixo no plano mdio da alma Momento de inrcia da mesa tracionada em relao a um eixo no plano mdio da alma Momento de inrcia toro Comprimento de flambagem Coeficiente que refere-se rotao das extremidades do comprimento destravado no plano da flambagem Fator de ductilidade Fator relacionado com o tipo do furo Fator relacionado com o espaamento dos furos Fator relacionado com o efeito shear lag Coeficiente de caracterizao da fora de compresso na mesa Coeficiente de rea lquida efetiva Coeficiente que refere-se ao empenamento Comprimento da ligao Comprimento destravado Comprimento efetivo para flambagem lateral com toro nos apoios Vo da viga Menor momento fletor, em valor absoluto, que atua nas extremidades do comprimento destravado Maior momento fletor, em valor absoluto, que atua nas extremidades do comprimento destravado Momento fletor, em valor absoluto, a do comprimento destravado Momento fletor, em valor absoluto, no ponto mdio do comprimento destravado

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MC Mb,1 Mb,2 Mcr Mn Mmax Mpl Mr Mx,1 Mx,2 N Nd Nn Pt Q Qa Qs Qi R Rn SC Sd T VT XLT Z Zf Zp

Momento fletor, em valor absoluto, a do comprimento destravado Resistncia flambagem lateral com toro para compresso no flange superior Resistncia flambagem lateral com toro para compresso no flange inferior Momento fletor de flambagem elstica Resistncia nominal ao momento fletor Maior momento no comprimento destravado Momento de plastificao Momento fletor correspondente ao incio de escoamento, incluindo ou no o efeito de tenses residuais Momento mximo em relao ao eixo x, que produz compresso no flange superior Momento mximo em relao ao eixo x, que produz compresso no flange inferior Neve Fora normal de clculo da barra Resistncia nominal Capacidade de trao Curva de freqncia hipottica para o efeito de cargas; Coeficiente relacionado a flambagem local. Coeficiente de reduo para flambagem local para elementos enrijecidos Coeficiente de reduo para flambagem local para elementos no enrijecidos Carga nominal Curva de freqncia hipottica para resistncia do elemento estrutural Resistncia nominal do elemento estrutural Sobrecarga Solicitao de clculo Terremoto Vento Fator de reduo Mdulo resistente plstico relativo ao eixo de flexo Mdulo resistente plstico da seo excluindo a rea de cisalhamento Av Distncia do ponto de transmisso da carga at o centro de gravidade

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Zv W Wc Weff Wt Y0 a1 a2 ae ag an b b be beff bf c d d0 e1, e2 f fy fyf fyw fr fu fv

Mdulo resistente plstico da seo efetiva da rea de cisalhamento Av Mdulo resistente elstico relativo ao eixo de flexo Mdulo resistente elstico do lado comprimido da seo transversal Mdulo resistente elstico efetivo Mdulo resistente elstico do lado tracionado da seo transversal Distncia do centro de gravidade e o centro de cisalhamento da seo. rea do elemento do conectado rea do elemento livre rea lquida efetiva de cada elemento rea bruta de cada elemento rea lquida de cada elemento Largura do elemento Largura apropriada Largura reduzida Largura efetiva Largura da mesa do perfil I Distncia da face externa do flange at o centro de gravidade da seo T Altura da alma do perfil I ou altura do perfil T Dimetro do furo Distncia do furo at a borda Tenso de compresso elstica no elemento enrijecido Limite de escoamento do ao Tenso de escoamento do flange Tenso de escoamento da alma Tenso residual Limite de resistncia do ao trao Esforo cortante atuante na viga

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h h1 h2 hc hL hs ht k mLT n p1 py rt t tf tw x ya yc yD LT M g q

Altura da alma do perfil I Distncia do centro de gravidade da seo at o centro da mesa Distncia do centro de gravidade da seo at a borda livre da alma Distncia do centro de gravidade da seo at o centro da mesa comprimida Comprimento transversal do enrijecedor Distncia entre os centros de cisalhamento Distncia do centro de gravidade da seo at o centro da mesa tracionada Fator de flambagem correspondente a razo das tenses Fator de momento uniforme equivalente para flambagem lateral com toro Coeficiente de viga Distncia entre furos fy ou fu/1.2 Raio de girao em relao ao eixo de menor inrcia da seo transversal incluindo a mesa comprimida e 1/5 da alma Espessura do elemento Espessura da mesa do perfil I Espessura da alma do perfil I Excentricidade da ligao Coordenada do ponto de aplicao da carga Distncia do centro de gravidade da seo at a face interna da mesa comprimida Coordenada do centro de toro Coeficiente das diferentes curvas de flambagem europias Fator de imperfeio; Constante de Robertson ndice de confiabilidade Fator de reduo que est relacionado com as curvas de flambagem c ou d Fator de reduo aplicado para momentos em funo de M Rotao Coeficiente de ponderao da ao nominal Qi Coeficiente de ponderao da ao permanente Coeficiente de ponderao da ao varivel Coeficiente relacionado com o nmero de parafusos por linha

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LT p r LT a b c t

Fator de Perry ndice de esbeltez Parmetro de esbeltez para barras comprimidas ndice de esbeltez correspondente plastificao ndice de esbeltez correspondente ao incio do escoamento Esbeltez equivalente Deslocamento; Curvatura Fator de reduo Tenso crtica de flambagem da placa Fator de momento Empenamento Razo de tenses; Fator de combinao; ndice de monossimetria Coeficiente de segurana da resistncia Coeficiente de segurana para barras fletidas Coeficiente de segurana para barras comprimidas Coeficiente de segurana para barras tracionadas

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RESUMO

Neste trabalho, realiza-se um estudo comparativo entre procedimentos adotados pela norma brasileira NBR 8800, pela especificao americana AISC/LRFD editada em 27 de dezembro de 1999, pela pr-norma europia prENV 1993-1-1: 20xx, pela norma inglesa BS 5950-1:2000, pela norma alem DIN 18800, pela norma canadense CAN/CSA-S16.1 e por critrios de dimensionamento adotados para a Reviso da Norma Brasileira para projeto de estruturas de ao de edifcios, no que concerne a combinaes de aes, resistncia de clculo de barras tracionadas, comprimidas, fletidas e s relaes largura/espessura para que no ocorra flambagem local de elementos comprimidos de barras comprimidas e fletidas. Sero tambm fornecidas algumas informaes a respeito do comportamento de perfis com seo em forma de I e H soldados com chapas cortadas a maarico, perfis muito utilizados no Brasil. Estas sees apresentam tenses residuais de trao nas bordas das mesas, o que lhes proporciona uma maior resistncia.

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ABSTRACT

This work consists on a comparative analysis between proceedings of brasilian standard NBR 8800 for design of steel structures, the american specification AISC/LRFD published december 27, 1999, the european prestandard prENV 1993-1-1: 20xx, the english standard BS 5950-1:2000, the german standard DIN 18800, the canadian standard CAN/CSA-S16.1 and criterion suggest for the revision of NBR 8800 about load combination, design resistance of tension members, columns and beams and width/thickness relationships to avoid local plate buckling of columns and beams. It will also be presented some information about the behavior of welded I and H shapes with flange edges flame-cut, largely used in Brazil. These sections have tension residual stress at flange edges and, for this reason, they have greater resistance to instability.

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INTRODUO

1.1 Histrico
A NB-14 foi a primeira norma brasileira sobre projeto e execuo de estruturas de ao de edifcios. Foi criada em 1958 e revisada apenas uma vez em 1968. Era baseada na norma alem DIN 4114 de 1952 e no mtodo das tenses admissveis. Alm de no abranger vrios assuntos, apresentava inconsistncias; ao longo dos anos, tornou-se uma norma obsoleta. A necessidade de informaes mais atualizadas e completas levou os projetistas de estrutura metlica no Brasil a buscar nas normas estrangeiras informaes tcnicas mais precisas. A inexistncia de uma norma brasileira confivel forava o uso de especificaes estrangeiras, prejudicando o desenvolvimento da construo de ao e desestimulando a pesquisa cientfica e tecnolgica no Pas, o que causava efeitos negativos, como, por exemplo: a despadronizao do ensino oferecido nas escolas tcnicas e nas universidades e do procedimento adotado nas diversas empresas, que usavam tipos diferentes de normas, especificaes e artigos tcnicos.

Existia a necessidade de criar uma norma mais completa e moderna. Em 1986 foi publicada a NBR 8800, que abordava estruturas de ao com perfis soldados e laminados, baseada no mtodo dos estados limites. Essa norma foi basicamente elaborada com informaes tcnicas da norma americana LRFD 1 edio, da ECCS (European Convention of Construction Steelworks) e de apndices da norma canadense CISC (Canadian Institute of Steel Construction) de 1984. Na dcada de 90, vrias pesquisas e estudos sobre estrutura metlica ocorreram nos Estados Unidos e na Europa, obrigando s normas estrangeiras serem revisadas, surgindo novas edies como AISC/LRFD/2ed. (1993) e, mais recentemente, uma edio datada de 27 de dezembro de 1999, a norma canadense CAN/CSA/1994 S16.1 (CISC 1994), a pr-norma europia ENV 1993 1 1, em 1992 (CEN 1992), com uma edio mais recente prEN 1993-1-1 : 20XX, datada de 10 de abril de 2001, e a norma inglesa BS 5950 1:2000. No Brasil, em junho de 1999, foi aprovada a norma NBR 14323 (ABNT 1999), que trata do dimensionamento de estruturas de ao em situao de incndio. J a NBR 14762, norma brasileira de dimensionamento de elementos estruturais formados a frio, tambm foi recentemente aprovada na ABNT. Existe portanto, a necessidade urgente de uma reviso para a NBR 8800 (1986), para que ela no corra o risco de tornar-se desatualizada e desacreditada. A elaborao de um texto-base da reviso da nova norma brasileira de projeto e execuo de estruturas de ao de edifcios j encontra-se em fase final. Este texto ser referenciado neste trabalho, por simplicidade, como Reviso da Norma Brasileira. Salienta-se que muito do contedo apresentado pelo texto-base poder ainda sofrer algumas alteraes at a edio definitiva. Este trabalho de dissertao tem como objetivo o estudo das vrias normas utilizadas no mundo, fornecendo informaes tcnicas dessas especificaes e comparando-as entre si e com o novo procedimento da Reviso da Norma Brasileira.

1.2) Sobre o presente estudo

Para a elaborao deste estudo, sero consideradas as seguintes normas: NBR 8800 (1986) Projeto e execuo de estruturas de ao de edifcios Associao Brasileira de Normas Tcnicas / ABNT Rio de Janeiro 1986. AISC/LRFD (1999) Load and Resistance Factor Design Specification for Structural Steel Buildings Chicago Illinois December 27, 1999. CAN/CSA S161-94 (1994) - Canadian Institute of Steel Construction, (1994), National Standart of Canada. BS 5950-1:2000 British Standards Institution London 2000. prEN 1993-1-1 : 20XX Eurocode 3 (2001) European Committee for Standardization Brussels April 10, 2001. Deutsches Institut Fr Normung E.V. , DIN 18800 Teil 1 (1990).

O objetivo deste trabalho fazer um estudo comparativo e crtico entre essas normas, abordando os seguintes assuntos: Combinaes de aes; Barras tracionadas; Barras comprimidas; Barras fletidas;

A rigor, a questo da segurana estrutural envolve os coeficientes de ponderao (), que so utilizados na combinao de aes, e os coeficientes de resistncia (), que sero tratados no captulo 2 Combinaes de Aes -, so analisados e avaliados os valores dos ndices de confiabilidade adotados pelas normas. No captulo 3 Barras Tracionadas -, a determinao dos valores de Ct das normas o parmetro de estudo mais importante para a anlise das resistncias das barras tracionadas. Esses valores sero comparados com dados experimentais de vrios tipos de perfis utilizados na prtica como:

Cantoneiras duplas e simples com ligaes soldadas e parafusadas; Placas com ligaes soldadas; Perfil U com ligaes soldadas; Perfil I com ligaes parafusadas nas mesas; Perfil U com ligao parafusada na alma; Perfil tubular com ligaes soldadas.

No sero abordadas as barras compostas tracionadas. No captulo 4 Barras Comprimidas, a flambagem local avaliada mediante a comparao dos valores limites das relaes largura/espessura dos elementos comprimidos das sees transversais mais utilizadas na prtica, para que no afete a resistncia global da barra e a anlise do comportamento desses elementos interao entre a flambagem local e a instabilidade global em barras comprimidas. J a flambagem global ressalta a importncia das curvas mltiplas de flambagem para a determinao da resistncia nominal, analisando os diversos tipos de curvas que servem de base para os procedimentos de normas. Sero tambm fornecidas algumas informaes a respeito do comportamento de perfis I e H soldados, no que se refere flambagem de barras comprimidas, tendo em vista que esses perfis apresentam tenses residuais de trao nas bordas das mesas, o que lhes proporciona maior resistncia. No captulo 5, para as barras fletidas sero estudados os estados limites de flambagem local da alma e da mesa comprimida ( FLA e FLM, respectivamente), por meio da comparao dos valores limites das relaes largura/espessura. Ainda nesse captulo, ser abordada, de forma mais extensa, a flambagem lateral com toro (FLT) para alguns tipos de perfis metlicos, principalmente o perfil I duplamente simtrico e o assimtrico em relao ao eixo de maior inrcia. Neste estudo no sero abordadas a resistncia ao momento fletor para vigas esbeltas, a resistncia fora cortante, e a resistncia de viga tendo em vista o efeito de cargas localizadas atuando sobre a mesa.

Para este trabalho, a norma europia prEN 1993-1-1 : 20xx, ser referenciada no texto por Eurocode 3 (2001) e para figuras e tabelas ela poder ser indicada por Eurocode ou pela sigla ENV.

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COMBINAES DE AES

2.1 Consideraes gerais

2.1.1 Objetivo Alm do objetivo de obter valores numricos das diversas combinaes de aes possveis no clculo de uma estrutura para todas as normas estudadas no presente trabalho, este captulo visa analisar e avaliar os valores dos ndices de confiabilidade adotados pelas normas, obtidos mediante pesquisas, que utilizam dados e parmetros de probabilidades. Tais resultados sero comparados com o novo procedimento adotado pela Reviso da Norma Brasileira.

2.1.2 Aes Para o dimensionamento de uma estrutura, o que interessa so os efeitos das aes (esforos solicitantes, deformaes etc.) e as resistncias reais dos diversos componentes da estrutura a diferentes tipos de solicitao.

As aes so as causas que provocam esforos ou deformaes nas estruturas e podem ser classificadas quanto sua origem, sua variabilidade com o tempo e ao seu modo de atuao. As aes classificadas quanto origem podem ser: Aes inerentes prpria estrutura e ao material utilizado para a sua execuo, como peso prprio da estrutura, recalques de apoio, retrao, deformao lenta do concreto; Aes tendo em vista a finalidade da estrutura. Para edifcios comerciais e habitacionais, tm-se sobrecargas nos pisos por causa da presena de pessoas, mveis e equipamentos, paredes, revestimentos, forros, cargas de caixa dgua. Para edifcios industriais, tm-se cargas de diversos equipamentos, como por exemplo ponte rolante, sobrecargas de utilizao, monovias, correias transportadoras; Aes decorrentes do meio ambiente, como o vento, terremotos, neve, variaes de temperatura; Aes decorrentes de acidentes, como exploses e colises de veculos.

As aes classificadas quanto variabilidade com o tempo podem ser : Aes permanentes: no variam ao longo da vida til da estrutura, como por exemplo o peso prprio da estrutura metlica, o peso prprio da laje, o peso da alvenaria permanente, o acabamento, o revestimento de pisos; Aes variveis: podem sofrer alterao ao longo da vida til da estrutura, que pode ser lenta ou rpida, dependendo da natureza da ao. Por exemplo, para a variao de temperatura ambiente esse processo lento; j para a fora horizontal de choque de uma ponte rolante varia muito em pequenos intervalos de tempo. Aes excepcionais: incndio, exploses, choque de veculos, efeitos ssmicos.

As aes classificadas quanto ao modo de atuao podem ser: Aes externas: peso prprio da estrutura, sobrecargas em geral, vento; Aes internas: variao de temperatura, pr-tenso, recalque de apoio, retrao, deformao lenta do concreto.

As aes a serem adotadas no projeto das estruturas devem ser tomadas como nominais; para o estabelecimento das regras de combinaes de aes, devem ser classificadas segundo sua variabilidade no tempo.

2.1.3 Estados limites Para que uma estrutura tenha um comportamento adequado e confivel, necessrio que as respostas das estruturas em virtude das aes no ultrapassem certos valores limites inerentes ao material, forma da estrutura e sua finalidade. Os estados limites ltimos so aqueles relacionados com a segurana da estrutura, e sua ocorrncia est sempre associada ao colapso parcial ou total da estrutura. No projeto so geralmente caracterizados por: Perda de equilbrio, global ou parcial, admitida a estrutura como um corpo rgido; Ruptura ou deformao plstica excessiva do material empregado; Transformao da estrutura, no todo ou em parte, em sistema hiposttico; Instabilidade por deformao; Instabilidade dinmica; Ruptura por trao, corte ou outro estado de tenses; Flambagem global e local de barras submetidas a esforos de compresso e flexo.

A ocorrncia dos estados limites de utilizao esto relacionados com o desempenho da estrutura, sendo os mais comuns: Deformaes permanentes que causam efeitos estticos desagradveis; Deformaes elsticas que podem prejudicar o funcionamento de equipamentos apoiados na estrutura; Vibraes que podem causar desconforto para as pessoas que trabalham ou vivem em determinada estrutura.

Para este estudo, ser analisada apenas a combinao de aes para o estado limite ltimo; portanto, tem-se: (g G) + q1 Q1 + (qj j Qj) Rn em que: G = aes permanentes; Q1 = ao varivel predominante; Qj = demais aes variveis; g = coeficiente de ponderao das aes permanentes; q = coeficientes de ponderao das aes variveis; = fatores de combinao; Rn = resistncia de clculo; = coeficiente de ponderao da resistncia nominal; Rn = Resistncia nominal do elemento estrutural. Do lado dos efeitos das aes, as incertezas relativas ao modelo matemtico usado para a anlise da estrutura real (graus de engastamento nos apoios, graus de rigidez das ligaes etc.), execuo da estrutura (comprimentos das barras etc.), s dimenses das sees transversais (tolerncias de laminao, de fabricao etc.) so consideradas na fixao dos valores de . J do lado das resistncias, as incertezas relativas ao comportamento das peas em cada tipo de colapso (ruptura, flambagem, plastificao etc.) so consideradas na fixao dos valores de .

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2.2 Reviso bibliogrfica

Para o estudo das combinaes de aes, o valor do ndice de confiabilidade est diretamente relacionado aos diferentes valores dos coeficientes de ponderao e , sendo de muita importncia para a determinao desses, conforme ser comentado no item 2.3 . De acordo com Galambos et al. (1982), so avaliados os nveis de confiabilidade usados nas normas e especificaes americanas, para barras e elementos comuns, tais como vigas, colunas e ligaes, utilizando-se um esquema de clculo de confiabilidade e as melhores avaliaes disponveis de distribuies e parmetros de probabilidades. Tal estudo foi elaborado com o emprego do mtodo das tenses admissveis. Salmon et al. (1996) apresentam valores dos ndices de confiabilidade () utilizados nas normas e especificaes americanas para o mtodo dos estados limites ltimos. A European Committee for Standardization (1994) apresenta valores dos ndices de confiabilidade () que so utilizados pelas normas e especificaes europias. Os valores dos coeficientes de ponderao para a anlise das combinaes de aes foram obtidos por meio dos procedimentos das normas aqui estudadas: Associao Brasileira de Normas Tcnicas, (1986) NBR 8800; Associao Brasileira de Normas Tcnicas, (1984) NBR 8681; American Institute of Steel Construction, (1999) AISC/LRFD; Canadian Institute of Steel Construction, (1994) CAN/CSA; Bristish Standards Institution, (2000) BS 5950; Deutsches Institut Fr Normung E.V. , (1990) DIN 18800; European Committee for standardization, (1994) Eurocode 1.

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2.3 ndice de confiabilidade

Existe uma probabilidade muito pequena de violao dos estados limites, mesmo usando os valores de clculo e os efeitos das aes. Essa probabilidade pode ser caracterizada matematicamente pelo ndice de confiabilidade (). O critrio do estado limite ltimo mostrado na FIG.1, que apresenta duas curvas de freqncias hipotticas: uma para o efeito de cargas (Q) e outra para a resistncia do elemento estrutural (R). No local onde as duas curvas de freqncia se encontram, rea comum s duas curvas, o efeito de cargas maior que a resistncia do elemento estrutural, e ocorrer o colapso da estrutura.

Q Frequncia

Magnitude do efeito de cargas e da Resistncia

FIGURA 1 Curvas de distribuio de freqncias Deve-se projetar as estruturas de maneira que essa rea comum s duas curvas seja suficientemente pequena, para que a probabilidade de ocorrer a falha na estrutura seja aceitvel. Se a expresso R < Q dividida por Q, o resultado expresso, no que diz respeito a logaritmo, ser uma simples curva de distribuio de freqncias, combinando as incertezas de Q e R.

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A probabilidade de atingir um estado limite (R < Q) igual a probabilidade que ln(R/Q)< 0, e representada pela rea hachurada no diagrama da FIG. 2.
B In (R / Q)

[In (R / Q)] 0

In (R / Q)

FIGURA 2 Definio do ndice de confiabilidade A rea hachurada dever ser reduzida; dessa maneira, a confiabilidade ser aumentada, usando um ou outro dos casos abaixo: (1) Movendo o valor mdio de ln(R/Q) para a direita; (2) Reduzindo a extenso da curva para uma dada posio do valor mdio relativo at a origem. Uma maneira conveniente de combinao dessas duas aproximaes definindo a posio do valor mdio, usando o desvio-padro de ln (R/Q) como unidade de medida. Dessa maneira, a distncia da origem at o valor mdio medida como o nmero de desvios-padro da funo ln(R/Q); essa quantidade de desvio-padro chama-se ndice de confiabilidade, representada pelo smbolo . O valor de varia de norma para norma. Isso explica os valores diferentes de i e de , que so adotados para cada especificao . As normas para um projeto estrutural contm requisitos para garantir que as estruturas sejam satisfatoriamente seguras para os efeitos de vrias cargas. Essas condies, que incluem fatores de carga, fatores de resistncia, tenses admissveis e limites de deformao, tm evoludo de acordo com a larga experincia dos profissionais da rea, da verificao de dados experimentais disponveis, da teoria e do sentimento do engenheiro.

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No estudo de Galambos et al. (1982), apresentado um valor calculado para o ndice de confiabilidade tanto para carregamentos com cargas gravitacionais quanto para aqueles com cargas gravitacionais mais cargas variveis, como vento e terremoto. As combinaes mais comuns de carregamentos, envolvendo cargas gravitacionais, so: cargas permanentes mais sobrecargas mximas de ocupao de pisos, e cargas permanentes mais sobrecargas por causa do peso de neve em coberturas. Este estudo foi feito com a utilizao do mtodo das tenses admissveis para as estruturas de ao. Entretanto, acreditase que os valores aqui encontrados so vlidos tambm para os estados limites ltimos, em virtude dos valores do LRFD estarem calibrados para o ASD. Este trabalho tambm aborda estruturas de concreto que utilizam o mtodo dos estados limites. Nas especificaes de tenses admissveis, tem-se: Rn/ FS = CP + SC (ou CP + N) Logo: Rn = 1,7 (CP + SC) Para as estruturas de concreto, em que utilizado o estado limite ltimo, tem-se que: Rn = 1,4 CP + 1,7 SC em que: FS - fator de segurana SC sobrecarga N - carga de neve CP - carga permanente Os ndices de confiabilidade para vigas metlicas submetidas flexo ou N / CP. para

carregamentos CP + SC e CP + N so mostrados na FIG.3 em funo da razo SC/CP

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FIGURA 3 - ndice de confiabilidade carregamentos CP+SC e CP+N. Observa-se que, em cada caso apresentado, o ndice de confiabilidade () tende a diminuir com o aumento de SC/CP ou de N/CP. Os valores de para as vigas de ao possuem uma variao maior que os valores apresentados para as vigas de concreto. Isso acontece porque para o ao usado apenas um coeficiente de segurana (tenses admissveis) nas combinaes de aes, enquanto que para o concreto utiliza-se um coeficiente de ponderao para cada tipo de ao (estado limite ltimo). Conclui-se que os valores mais representativos de para vigas metlicas variam entre: 2,9 a 3,2 para o carregamento de CP + N 2,5 a 3,0 para o carregamento de CP + SC

Para a combinao de carregamento, considerando vento ou terremoto, tem-se: CP + SC + VT CP + SC + T

no qual: VT = vento e T = terremoto

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FIGURA 4 - ndice de confiabilidade para o carregamento CP+SC+VT

FIGURA 5 ndice de confiabilidade para CP + SC + T

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Os valores de variam de acordo com as razes SC/CP e VT/CP, conforme a FIG. 4 para carregamentos com vento, e com a razo T/CP, conforme a FIG.5 para o caso de carregamento com terremoto. Para o mtodo das tenses admissveis, tem-se: 4 Rn / 3 FS = CP + SC + VT logo Rn = 1,3 (CP + SC + VT) Observando o grfico da FIG. 4, o valor de diminui com o aumento de VT/CP e com a diminuio de SC/CP. Quando o vento tem a maior componente de cargas, os valores de aproximam-se de 2,0. Quando a parcela de SC bem maior que a do vento, os valores de aproximam-se daqueles usados na hiptese de carregamento CP + SC, j mencionados anteriormente, que so um pouco superiores na faixa de, aproximadamente, 2,5 a 3,0. Em geral, as combinaes com o vento apresentam resultados para o ndice de confiabilidade inferiores s combinaes com cargas gravitacionais. A FIG. 5 apresenta os valores de para o carregamento com cargas de terremoto (CP + SC + T), considerando situaes diferentes para pilares e vigas; tambm so analisados dois tipos de regio dos EUA - Boston e Los Angeles. Nota-se que os ndices de confiabilidade para a combinao de carregamento CP + SC + T esto na faixa entre 1,4 e 2,4, aproximadamente, e so menores que os da CP + SC + VT. Enquanto a diferena entre os valores de vigas e pilares pequena, o efeito da locao geogrfica apresenta diferena significativa para as duas cidades mencionadas. A FIG. 6 apresenta valores dos ndices de confiabilidade para a combinao de aes CP VT. Observa-se que, quando a parcela do vento pequena, os valores de aproximam-se dos valores para a combinao CP + SC. Quando o vento aumenta, tende a valores mais constantes e menores, na faixa de 1,5 .

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Quando os efeitos do vento ou do terremoto so contrrios aos das cargas gravitacionais, os ndices de confiabilidade tendem a ser menores que os valores adotados para a combinao na qual as aes so adicionadas (CP + SC + VT), conforme pode ser observado, comparando-se os grficos das FIG. 4, 5 e 6.

FIGURA 6 - ndice de confiabilidade para a combinao CP VT. Segundo Salmon et al. (1996), os valores do ndice de confiabilidade para o mtodo dos estados limites ltimos, so: - CP + SC - CP + N - CP + SC + VT - CP + SC + T - LIGAO = 3,0 = 3,0 = 2,5 = 1,75 = 4,5

Comparando com os resultados obtidos no estudo feito por Galambos et al. (1982) para o mtodo das tenses admissveis, mencionados anteriormente, observa-se que so muito prximos, o que faz acreditar que os valores do LRFD foram calibrados com os resultados do ASD.

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J o European Committee for Standardization (1994) Eurocode 1 - adota valores de para duas situaes distintas: uma para toda a vida til da estrutura; outra, para um perodo de um ano de vida. Esses ltimos valores podem ser relevantes para situaes provisrias de projeto e para estruturas temporrias em que a segurana humana de grande importncia. So considerados, portanto, os seguintes valores: Estado limite ltimo: = 3,8 (durante toda vida til) = 4,7 (perodo provisrio) Fadiga: = 1,5 a 3,8 (durante toda vida til) Estado limite de servio: = 1,5 (durante toda a vida til) = 3,0 (perodo provisrio) O European Committee for Standardization (1994) Eurocode 1 - no faz nenhuma distino para o dimensionamento de barra e de ligao. A TAB.1 resume e compara os valores de para a norma americana para o mtodo da tenso admissvel, para o mtodo do estado limite ltimo e para a norma europia.

TABELA 1 Resumo dos valores de SITUAO \ NORMA CP + SC CP + N CP + SC + VT(predom.) CP+ SC(predom.) + VT CP VT Ligao Estado limite de servio AISC/LRFD 3,0 3,0 2,5 2,5 -------4,5 -------AISC/ASD 2,5 a 3,1 2,9 a 3,2 2,0 3,0 1,5 ------------------EUROCODE 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 ---------4,7

Nota: 1- Esses valores so para toda a vida til da estrutura.

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2.4 Combinao de aes

De maneira geral, a combinao de aes normais para os estados limites ltimos a seguinte:

(gi FGi) + qi FQ1 + (qj 0j FQj)

em que:

gi so os coeficientes de ponderao das aes permanentes; qi so os coeficientes de ponderao das aes variveis; 0j so os fatores de combinao; FGi so as aes permanentes; FQ1 a ao varivel considerada como principal nas combinaes normais; FQj so as demais aes variveis.
Os valores dos coeficientes de ponderao () das aes de algumas normas estudadas aqui, para as combinaes normais, esto indicados na TAB.2. Os valores dos fatores de combinao () de algumas normas esto indicados na TAB.3. Para as normas AISC/LRFD (1999), CAN/CSA (1994), BS 5950 (2000) e DIN 18800 (1990), o mtodo do estado limite resumido pela seguinte frmula: i Qi Rn em que: i so os coeficientes de ponderao; Qi so as cargas nominais; o fator de segurana para a resistncia; Rn a resistncia nominal de uma determinada barra.

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TABELA 2 Coeficientes de ponderao das aes ( ) Normas / Aes Carga (g) NBR 8800 (grande variabilidade) NBR 8800 (pequena variabilidade) NBR 8681 (grande variabilidade) NBR 8681 (pequena variabilidade) REVISO NBR (Situao 1) REVISO NBR (Situao 2) EUROCODE 1,25 (1,00) 1,35 1,00 1,50 1,50 1,50 1,20 1,20 1,40 1,50 1,35 (1,00) 1,20 1,20 1,40 1,50 1,30 (1,00) 1,20 1,20 1,40 1,40 1,40 (0,90) 1,20 1,20 1,40 1,40 1,30 (1,00) 1,20 1,20 1,40 1,50 1,40 (0,90) 1,20 1,20 1,40 1,50 Recalques (q) Variao da Presso do Demais aes vento (q) variveis (q) (q)

permanente diferenciais temperatura

NOTAS: (1) (2) Os valores entre parnteses correspondem aos coeficientes para as aes permanentes favorveis segurana. So consideradas aes permanentes de pequena variabilidade apenas os pesos prprios de elementos metlicos e pr-fabricados, com controle rigoroso de peso, excluindo-se os revestimentos feitos in loco desses elementos. (3) A variao de temperatura citada no inclui a gerada por equipamentos, a qual deve ser considerada como demais aes variveis.

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(4)

Para a reviso da NBR, foi considerada duas situaes distintas, obtidas por intermdio de informaes do projeto da NBR8681:2002:

SITUAO 1: Para estruturas que seriam equivalentes as de grande variabilidade, com aes permanentes diretas consideradas separadamente, para edificaes do tipo prediais, com o peso prprio industrializados. SITUAO 2: Para estruturas que seriam equivalentes as de pequena variabilidade, com aes diretas consideradas separadamente, para edificaes do tipo galpes, cuja ao permanente somente o peso prprio da estrutura metlica. TABELA 3 Fatores de combinao () Normas / Aes SC p/ arquivos bibliotecas oficinas NBR 8800 NBR 8681 REVISO NBR EUROCODE 0,80 0,80 0,80 1,00 0,65 0,70 0,70 0,70 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 Demais sobrecargas Variao da temperatura Presso do vento de estruturas moldadas no local e com elementos

Podem-se completar, portanto, as informaes dadas pelas tabelas TAB. 2 e 3 para as demais normas, apresentando as combinaes que estas especificaes estabelecem: AISC / LRFD (1999), considerando a norma ASCE-98 : 1,4 CP 1,2 CP + 1,6 SC 1,2 CP + 0,5 SC + 1,6 VT 1,2 CP + 1,0 SC + 0,8 VT, considerando SC apenas sobrecarga de coberturas. -0,9 CP + 1,6 VT Considerando edifcios, o ASCE-98, especifica tambm, que para as combinaes com vento, tal parcela deve ser multiplicada ainda por um fator de direcionalidade (kd) igual a 0.85. Portanto os trs ltimos carrgamentos passa a ser da seguinte maneira: 1,2 CP + 0,5 SC + 1,36 VT 1,2 CP + 1,0 SC + 0,68 VT, considerando SC apenas sobrecarga de coberturas. -0,9 CP + 1,36 VT

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CAN / CSA (1994): 1,25 CP + 1,50 SC 1,25 CP + 1,50 VT 1,2 CP + 1,05 SC + 1,05 VT -0,85 CP + 1,3 VT BS 5950 (2000): 1,4 CP + 1,6 SC 1,4 CP + 1,4 VT 1,2 CP + 1,2 SC + 1,2 VT -1,0 CP + 1,4 VT DIN 18800 (1990) : 1,35 CP + 1,50 SC 1,35 CP + 1,50 VT 1,35 CP + 1,35 SC + 1,35 VT -1,0 CP + 1,5 VT O objetivo deste item comparar as combinaes de aes das normas j mencionadas, criando uma tabela com valores numricos que expressem as combinaes de aes. Esses valores sero obtidos mediante a solicitao de clculo (Sd), divididos pelos valores correspondentes da carga permanente nominal (CP). Os valores de sobrecarga (SC) e de vento (VT), portanto, estariam relacionados em funo da carga permanente. Este estudo aborda os seguintes casos de combinao: (a) Carga permanente e sobrecarga com o mesmo sentido; (b) Carga permanente, sobrecarga e vento com o mesmo sentido; (c) Carga permanente e vento com sentidos opostos. Foi considerado tambm um caso especial de combinao, tendo carga permanente, sobrecarga e vento no mesmo sentido, mas com sobrecargas para garagens, arquivos, oficinas, bibliotecas, locais para assemblias pblicas e armazns, onde algumas normas

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consideram coeficientes de segurana diferentes das sobrecargas com outras finalidades (prdios comerciais e residenciais, shopping centers etc). Para esse caso especial, as normas CAN/CSA (1994), BS 5950 (2000) e DIN 18800 (1990) no fazem referncias especiais para os coeficientes de segurana das sobrecargas dos locais mencionados; portanto, so adotados os mesmos valores utilizados para a situao normal. A norma Eurocode 1 (1994) estabelece duas situaes para este caso especial: uma para sobrecargas de escritrios, garagens, locais para assemblias pblicas e oficinas (EURO1); outra para cargas de armazm (EURO2). Foram considerados alguns valores para sobrecargas, variando em funo da carga permanente para os casos (a) e (b), para o vento variando em funo da sobrecarga para o caso (b), e para o vento variando em funo da carga permanente para o caso (c). A relao (SC/CP) obtida mediante anlise para quatro tipos de construo usadas na prtica: Prdios de estacionamento, em que SC/CP 1,0; Prdios residenciais, em que SC/CP varia de 0,25 a 0,50; Prdios comerciais, onde SC/CP varia de 0,50 a 0,60; Shoppings, onde SC/CP varia de 0,25 a 1,50.

Portanto, SC/CP teria um valor mnimo de 0,1 e um valor mximo de 1,5 com variao de 0,2. Para a relao VT/SC, foi considerado um valor mnimo de 0,2 e um valor mximo de 2,0, com variao a cada 0,6; para a relao VT/CP, foi adotado 0 (zero) para o valor mnimo e 3,0 para o valor mximo, variando a cada 1,0. A TAB. 4 apresenta um resumo das combinaes de aes, abordando as consideraes das normas em estudo. As TAB. 5 e 6 apresentam os resultados finais expressos pelo quociente entre a solicitao de clculo e a carga permanente nominal (Sd/CP) para os casos dos carregamentos mostrados na tabela TAB. 4.

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TABELA 4 Resumo das combinaes de aes

CARREGAMENTO NORMAS CP e SC CP , SC e VT CP, SC, VT ( CASO ESPECIAL) (-CP) e VT

NBR 8800 CP C/ GRANDE (1,4CP + 1,5SC) (1,4CP+1,5SC+0,84VT) (1,4CP+0,975SC+1,4VT) VARIABILIDADE NBR 8800 CP C/ PEQUENA VARIABILIDADE NBR 8681 CP C/ GRANDE VARIABILIDADE NBR 8681 CP C/ PEQUENA VARIABILIDADE REVISO NBR SITUAO 1 REVISO NBR SITUAO 2 AISC/LRFD

(1,4CP+1,5SC+0,84VT) (1,4CP+1,2SC+1,4VT)

(-0,9CP+1,4VT)

(1,3CP+1,5SC)

(1,3CP+1,5SC+0,84VT) (1,3CP+0,975SC+1,4VT)

(1,3CP+1,5SC+0,84VT) (1,3CP+1,2SC+1,4VT)

(-1,0CP+1,4VT)

(1,4CP+1,4SC)

(1,4CP+1,4SC+0,84VT) (1,4CP+0,98SC+1,4VT)

(1,4CP+1,4SC+0,84VT) (1,4CP+1,12SC+1,4VT)

(-0,9CP+1,4VT)

(1,3CP+1,4SC)

(1,3CP+1,4SC+0,84VT) (1,3CP+0,98SC+1,4VT)

(1,3CP+1,4SC+0,84VT) (1,3CP+1,12SC+1,4VT)

(-1,0CP+1,4VT)

(1,35CP+1,5SC) (1,35CP+1,5SC+0,84VT) (1,35CP+1,5SC+0,84VT) (-0,9CP+1,4VT) (1,35CP+1,05SC+1,4VT) (1,35CP+1,20SC+1,40VT) (1,25CP+1,5SC) (1,25CP+1,5SC+0,84VT) (1,25CP+1,5SC+0,84VT) (-1,0CP+1,4VT) (1,25CP+1,05SC+1,4VT) (1,25CP+1,20SC+1,40VT) (1,2CP+1,6SC) (1,4CP) (1,2CP+1,6SC) (1,4CP) (1,2CP+0,5SC+1,36VT) (1,2CP+1,6SC) (1,4CP) (1,2CP+0,5SC+1,36VT) (-0,9CP+1,36VT)

CAN/CSA

(1,25CP+1,5SC)

(1,25CP+1,5SC) (1,25CP+1,5SC) (-0,85CP+1,5VT) (1,25CP+1,05SC+1,05VT) (1,25CP+1,05SC+1,05VT) (1,25CP+1,5VT) (1,25CP+1,5VT) (1,35CP+1,5SC+0,9VT) (1,35CP+1,05SC+1,5VT) (1,35CP+1,5SC+0,9VT) (1,35CP+1,05SC+1,5VT) (-1,0CP+1,5VT)

EUROCODE (EURO1)

(1,35CP+1,5SC)

EUROCODE (EURO2)

(1,35CP+1,5SC)

(1,35CP+1,5SC+0,9VT) (1,35CP+1,05SC+1,5VT) (1,4CP+1,6SC) (1,2CP+1,2SC+1,2VT) (1,4CP+1,4VT)

(1,35CP+1,5SC+1,5VT) (1,4CP+1,6SC) (1,2CP+1,2SC+1,2VT) (1,4CP+1,4VT)

(-1,0CP+1,5VT)

BS 5950

(1,4CP+1,6SC)

(-1,0CP+1,4VT)

DIN 18800

(1,35CP+1,5SC)

(1,35CP+1,5VT) (1,35CP+1,5VT) (-1,0CP +1,5VT) (1,35CP+1,35SC+1,35VT) (1,35CP+1,35SC+1,35VT) (1,35CP+1,5SC) (1,35CP+1,5SC)

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Para a elaborao das TAB. 5 e 6, determina-se os valores limite de VT/SC e SC/CP, que apresentam a combinao mais crtica, para a situao que possui mais de uma hiptese de clculo; portanto, tem-se: CP + SC (a) AISC/LRFD (1999) Se SC/CP 0,125, usar 1,4 CP Se SC/CP > 0,125, usar 1,2CP + 1,6SC CP + SC + VT

(a) NBR 8800 (1986) Se VT/SC 1,07 , usar 1,4CP + 1,5SC + 0,84VT (CP c/ grande variabilidade) 1,3CP + 1,5SC + 0,84VT (CP c/ pequena variabilidade) Se VT/SC > 1,07 , usar 1,4CP + 0,975SC + 1,40VT (CP c/ grande variabilidade) 1,3CP + 0,975SC + 1,40VT (CP c/ pequena variabilidade) (b) NBR 8681 (1984) Se VT/SC 0,76 , usar 1,4CP + 1,4SC + 0,84VT (CP c/ grande variabilidade) 1,3CP + 1,4SC + 0,84VT (CP c/ pequena variabilidade) Se VT/SC > 0,76 , usar 1,4CP + 0,98SC + 1,40VT (CP c/ grande variabilidade) 1,3CP + 0,98SC + 1,40VT (CP c/ pequena variabilidade) (c) Reviso da NBR 8800 Se VT/SC 0,80 , usar 1,35CP + 1,5SC + 0,84VT (Situao 1) 1,25CP + 1,5SC + 0,84VT (Situao 2) Se VT/SC > 0,80 , usar 1,35CP + 1,05SC + 1,40VT (Situao 1) 1,25CP + 1,05SC + 1,40VT (Situao 2) (d) AISC/LRFD (1999) Para SC/CP =0, usar 1,4CP Para SC/CP < 0,125 Se VT/SC 0,81 , usar 1,4CP Se VT/SC > 0,81 , usar 1,2CP + 0,5SC + 1,36VT

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Para SC/CP > 0,125 Se VT/SC 0,81 , usar 1,2CP + 1,6SC Se VT/SC > 0,81 , usar 1,2CP + 0,5SC + 1,36VT (e) CAN/CSA (1994) Se VT/SC 0,43 , usar 1,25CP + 1,5SC Se 0,43 > VT/SC 2,33 , usar 1,25CP + 1,05SC + 1,05VT Se VT/SC > 2,33 , usar 1,25CP + 1,5VT (f) Eurocode 1 (1994) Se VT/SC 0,75 , usar 1,35CP + 1,5SC + 0,9VT Se VT/SC >0,75 , usar 1,35CP + 1,05VT + 1,5VT (g) DIN 18800 (1990) Se VT/SC 0,11 , usar 1,35CP + 1,5SC Se 0,11 > VT/SC 9,00 , usar 1,35CP + 1,35SC + 1,35VT Se VT/SC > 9,00 , usar 1,35CP + 1,5VT (h) BS 5950 (2000) Para SC/CP = 0,10 Para SC/CP = 0,30 se VT/SC 1,14 , usar 1,4CP +1,6SC se VT/SC > 1,14 , usar 1,4CP +1,4VT se VT/SC 0,89 , usar 1,4CP +1,6SC se 0,89 < VT/SC 2,67 , usar 1,2CP +1,2SC + 1,2VT se VT/SC > 2,67 , usar 1,4CP + 1,4VT se VT/SC 0,67 , usar 1,4CP +1,6SC se 0,67 < VT/SC 4,00 , usar 1,2CP + 1,2SC + 1,2VT se VT/SC > 4,00 , usar 1,4CP +1,4VT se VT/SC 0,58 , usar 1,4CP +1,6SC se 0,58 < VT/SC 4,57 , usar 1,2CP +1,2SC + 1,2VT se VT/SC > 4,57 , usar 1,4CP + 1,4VT se VT/SC 0,52 , usar 1,4CP + 1,6SC se 0,52 < VT/SC 4,88 , usar 1,2CP +1,2SC + 1,2VT se VT/SC > 4,88 , usar 1,4CP +1,4VT se VT/SC 0,48 , usar 1,4CP +1,6SC se 0,48 < VT/SC 5,09 , usar 1,2CP + 1,2SC + 1,2VT se VT/SC > 5,09 , usar 1,4CP + 1,4VT

Para SC/CP = 0,50

Para SC/CP = 0,70

Para SC/CP = 0,90

Para SC/CP = 1,10

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Para SC/CP = 1,30

Para SC/CP = 1,50

se VT/SC 0,46 , usar 1,4CP +1,6SC se 0,46 < VT/SC 5,23 , usar 1,2CP +1,2SC + 1,2VT se VT/SC > 5,23 , usar 1,4CP +1,4VT se VT/SC 0,44 , usar 1,4CP +1,6SC se 0,44 < VT/SC 5,33 , usar 1,2CP +1,2SC + 1,2VT se VT/SC > 5,33 , usar 1,4CP +1,4VT

CP + SC + VT (CASO ESPECIAL)

(a) NBR 8800 (1986) Se VT/SC 0,53 , usar 1,4CP + 1,5SC + 0,84VT (CP c/ grande variabilidade) 1,3CP + 1,5SC + 0,84VT (CP c/ pequena variabilidade) Se VT/SC > 0,53 , usar 1,4CP + 1,2SC + 1,40VT (CP c/ grande variabilidade) 1,3CP + 1,2SC + 1,40VT (CP c/ pequena variabilidade) (b) NBR 8681 (1984) Se VT/SC 0,50 , usar 1,4CP + 1,4SC + 0,84VT (CP c/ grande variabilidade) 1,3CP + 1,4SC + 0,84VT (CP c/ pequena variabilidade) Se VT/SC > 0,50 , usar 1,4CP + 1,12SC + 1,40VT (CP c/ grande variabilidade) 1,3CP + 1,12SC + 1,40VT (CP c/ pequena variabilidade) (c) Reviso da NBR 8800 Se VT/SC 0,53 , usar 1,35CP + 1,5SC + 0,84VT (Situao 1) 1,25CP + 1,5SC + 0,84VT (Situao 2) Se VT/SC > 0,53 , usar 1,35CP + 1,2SC + 1,40VT (Situao 1) 1,25CP + 1,2SC + 1,40VT (Situao 2) (e) AISC/LRFD (1999) Para SC/CP = 0, usar 1,4CP Para SC/CP < 0,125 Se VT/SC 0,81 , usar 1,4CP Se VT/SC > 0,81 , usar 1,2CP + 0,5SC + 1,36VT Para SC/CP > 0,125 Se VT/SC 0,81 , usar 1,2CP + 1,6SC Se VT/SC > 0,81 , usar 1,2CP + 0,5SC + 1,36VT

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TABELA 5 Solicitao de clculo ( Sd / CP )

CASO SC/ CP 0,1 0,3 0,5 0,7 0,9 1,1 1,3 1,5 0,1 0,1 0,1 0,1 0,3 0,3 0,3 0,3 0,5 0,5 0,5 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 0,9 0,9 0,9 0,9 1,1 1,1 1,1 1,1 1,3 1,3 1,3 1,3 1,5 1,5 1,5 1,5 0 1 2 3 0,2 0,8 1,4 2 0,2 0,8 1,4 2 0,2 0,8 1,4 2 0,2 0,8 1,4 2 0,2 0,8 1,4 2 0,2 0,8 1,4 2 0,2 0,8 1,4 2 0,2 0,8 1,4 2 VT/ CP VT/ SC NBR PEQ. VAR. 1,45 1,75 2,05 2,35 2,65 2,95 3,25 3,55 1,47 1,52 1,59 1,68 1,8 1,95 2,18 2,43 2,13 2,39 2,77 3,19 2,47 2,82 3,35 3,94 2,8 3,25 3,94 4,7 3,13 3,69 4,53 5,45 3,47 4,12 5,12 6,21 3,8 4,56 5,7 6,96 -1 0,4 1,8 3,2 8800 NBR 8681 REVISO SIT. 2 1,4 1,7 2 2,3 2,6 2,9 3,2 3,5 1,417 1,467 1,551 1,635 1,75 1,902 2,153 2,405 2,084 2,336 2,755 3,175 2,418 2,77 3,357 3,945 2,751 3,205 3,959 4,715 3,085 3,639 4,561 5,485 3,418 4,074 5,163 6,255 3,752 4,508 5,765 7,025 -1 0,4 1,8 3,2 NBR LRFD CAN EURO BS5950 DIN18800 SIT.1 1,5 1,8 2,1 2,4 2,7 3 3,3 3,6 1,517 1,567 1,651 1,735 1,85 2,002 2,253 2,505 2,184 2,436 2,855 3,275 2,518 2,87 3,457 4,045 2,851 3,305 4,059 4,815 3,185 3,739 4,661 5,585 3,518 4,174 5,263 6,355 3,852 4,608 5,865 7,125 -0,9 0,5 1,9 3,3 1,4 1,68 2 2,32 2,64 2,96 3,28 3,6 1,4 1,4 1,440 1,522 1,680 1,680 1,921 2,166 2 2 2,402 2,810 2,32 2,32 3,882 3,454 2,64 2,64 3,364 4,098 2,96 2,96 3,844 4,742 3,28 3,28 4,325 5,386 3,6 3,6 4,806 6,030 -0,9 0,46 1,82 3,18 1,4 1,7 2 2,3 2,6 2,9 3,2 3,5 1,4 1,439 1,502 1,565 1,7 1,817 2,006 2,195 2 2,195 2,51 2,825 2,3 2,573 3,014 3,455 2,6 2,951 3,518 4,085 2,9 3,329 4,022 4,715 3,2 3,707 4,526 5,345 3,5 4,085 5,03 5,975 -0,85 0,65 2,15 3,65 1,5 1,8 2,1 2,4 2,7 3 3,3 3,6 1,518 1,575 1,665 1,755 1,854 2,025 2,295 2,565 2,19 2,475 2,925 3,375 2,526 2,925 3,555 4,185 2,862 3,375 4,185 4,995 3,198 3,825 4,815 5,805 3,534 4,275 5,445 6,615 3,87 4,725 6,075 7,425 -1 0,5 2 3,5 1,56 1,88 2,2 2,52 2,84 3,16 3,48 3,8 1,55 1,56 1,56 1,56 1,88 1,88 2,064 2,28 2,20 2,28 2,64 3 2,52 2,712 3,216 3,72 2,84 3,144 3,792 4,44 3,16 3,576 4,368 5,16 3,48 4,008 4,944 5,88 3,80 4,44 5,52 6,6 -1 0,4 1,8 3,2 1,5 1,8 2,1 2,4 2,7 3 3,3 3,6 1,512 1,593 1,674 1,755 1,836 2,079 2,322 2,565 2,16 2,565 2,97 3,375 2,484 3,051 3,618 4,185 2,808 3,537 4,266 4,995 3,132 4,023 4,914 5,805 3,456 4,509 5,562 6,615 3,78 4,995 6,21 7,425 -1 0,5 2 3,5 GR. PEQ. GR. VAR. VAR. VAR. 1,55 1,44 1,54 1,85 1,72 1,82 2,15 2 2,1 2,45 2,28 2,38 2,75 2,56 2,66 3,05 2,84 2,94 3,35 3,12 3,22 3,65 3,4 3,5 1,567 1,617 1,694 1,778 1,9 2,052 2,281 2,533 2,234 2,486 2,868 3,288 2,568 2,92 3,455 4,043 2,901 3,355 4,042 4,798 3,235 3,789 4,629 5,553 3,568 4,224 5,216 6,308 3,902 4,658 5,803 7,063 -0,9 0,5 1,9 3,3 1,457 1,51 1,594 1,678 1,77 1,93 2,182 2,434 2,084 2,35 2,77 3,19 2,398 2,77 3,358 3,946 2,711 3,19 3,946 4,702 3,025 3,61 4,534 5,458 3,338 4,03 5,122 6,214 3,652 4,45 5,71 6,97 -1 0,4 1,8 3,2 1,557 1,61 1,694 1,778 1,87 2,03 2,282 2,534 2,184 2,45 2,87 3,29 2,498 2,87 3,458 4,046 2,811 3,29 4,046 4,802 3,125 3,71 4,634 5,558 3,438 4,13 5,222 6,314 3,752 4,55 5,81 7,07 -0,9 0,5 1,9 3,3

CP SC

CP SC VT

CP VT

NOTAS: (1) Para as normas NBR 8800 (1986), NBR 8681 (1984) e reviso da NBR foram consideradas duas situaes: uma para carga permanente com grande variabilidade (GR.V.) e outra para carga permanente com pequena variabilidade (PEQ. V.) .

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TABELA 6 Solicitao de clculo (Sd / CP) Caso especial

CASO SC/ CP 0,1 0,1 0,1 0,1 0,3 0,3 0,3 0,3 0,5 0,5 0,5 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 0,9 0,9 0,9 0,9 1,1 1,1 1,1 1,1 1,3 1,3 1,3 1,3 1,5 1,5 1,5 1,5 VT/ SC 0,2 0,8 1,4 2 0,2 0,8 1,4 2 0,2 0,8 1,4 2 0,2 0,8 1,4 2 0,2 0,8 1,4 2 0,2 0,8 1,4 2 0,2 0,8 1,4 2 0,2 0,8 1,4 2 NBR PEQ. V. 1,467 1,532 1,616 1,7 1,8 1,996 2,248 2,5 2,134 2,46 2,88 3,3 2,468 2,924 3,512 4,1 2,801 3,388 4,144 4,9 3,135 3,852 4,776 5,7 3,468 4,316 5,408 6,5 3,802 4,78 6,04 7,3 8800 GR. V. 1,567 1,632 1,716 1,8 1,9 2,096 2,348 2,6 2,234 2,56 2,98 3,4 2,568 3,024 3,612 4,2 2,901 3,488 4,244 5 3,235 3,952 4,876 5,8 3,568 4,416 5,508 6,6 3,902 4,88 6,14 7,4 NBR PEQ. V. 1,457 1,524 1,608 1,692 1,77 1,972 2,224 2,76 2,084 2,42 2,84 3,26 2,398 2,868 3,456 4,044 2,711 3,316 4,072 4,828 3,025 3,764 4,688 5,612 3,338 4,212 5,304 6,396 3,652 4,66 5,92 7,18 8681 REVISO DA NBR GR. SIT. 2 SIT. 1 V. 1,557 1,4168 1,5168 1,624 1,482 1,582 1,708 1,566 1,666 1,792 1,65 1,75 1,87 1,7504 1,8504 2,072 1,946 2,046 2,324 2,198 2,298 2,576 2,45 2,55 2,184 2,084 2,184 2,52 2,41 2,51 2,94 2,83 2,93 3,36 3,25 3,35 2,498 2,4176 2,5176 2,968 2,874 2,974 3,556 3,462 3,562 4,144 4,05 4,15 2,811 2,7512 2,8512 3,416 3,338 3,438 4,172 4,094 4,194 4,928 4,85 4,95 3,125 3,0848 3,1848 3,864 3,802 3,902 4,788 4,726 4,826 5,712 5,65 5,75 3,438 3,4184 3,5184 4,312 4,266 4,366 5,404 5,358 5,458 6,496 6,45 6,55 3,752 3,752 3,852 4,76 4,73 4,83 6,02 5,99 6,09 7,28 7,25 7,35 LRFD CAN/ EURO1 EURO2 BS5950 DIN18800 CSA 1,4 1,4 1,440 1,522 1,68 1,68 1,921 2,166 2 2 2,402 2,810 2,32 2,32 2,882 3,454 2,64 2,64 3,364 4,098 2,96 2,96 3,844 4,742 3,28 3,28 4,325 5,386 3,60 3,60 4,806 6,030 1,4 1,439 1,502 1,565 1,7 1,817 2,006 2,195 2 2,195 2,51 2,825 2,3 2,573 3,014 3,455 2,6 2,951 3,518 4,085 2,9 3,329 4,022 4,715 3,2 3,707 4,526 5,345 3,5 4,085 5,03 5,975 1,518 1,575 1,665 1,755 1,854 2,025 2,295 2,565 2,19 2,475 2,925 3,375 2,526 2,925 3,555 4,185 2,862 3,375 4,185 4,995 3,198 3,825 4,815 5,805 3,534 4,275 5,445 6,615 3,87 4,725 6,075 7,425 1,53 1,62 1,71 1,8 1,89 2,16 2,43 2,7 2,25 2,7 3,15 3,6 2,61 3,24 3,87 4,5 2,97 3,78 4,59 5,4 3,33 4,32 5,31 6,3 3,69 4,86 6,03 7,2 4,05 5,4 6,75 8,1 1,55 1,56 1,56 1,56 1,88 1,88 2,064 2,28 2,20 2,28 2,64 3 2,52 2,712 3,216 3,72 2,84 3,144 3,792 4,44 3,16 3,76 4,368 5,16 3,48 4,008 4,944 5,88 3,80 4,44 5,52 6,6 1,512 1,593 1,674 1,755 1,836 2,079 2,322 2,565 2,16 2,565 2,97 3,375 2,484 3,051 3,618 4,185 2,808 3,537 4,266 4,995 3,132 4,023 4,914 5,805 3,456 4,509 5,562 6,615 3,78 4,995 6,21 7,425

CP SC VT

NOTAS: (1) O carregamento especial refere-se a cargas para garagens, arquivos, oficinas, bibliotecas, locais para assemblias pblicas e armazns; (2) As normas CAN/CSA (1994), BS 5950 (2000), DIN 18800 (1990) no fazem referncia s cargas desses locais; portanto, so adotados os mesmos valores utilizados na situao normal para essas normas; (3) Os valores acima mencionados na EURO1 insere a norma Eurocode 1 (1984) para cargas de escritrios, garagens, locais para assemblias pblicas, oficinas e shopping centers; (4) Os valores acima mencionados na EURO2 insere a norma Eurocode 1 (1984) para cargas de armazns.

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2.5 Estudo comparativo

A verificao de segurana existente nos critrios de projetos indica que os ndices de confiabilidade variam de acordo com o material, o tipo de barra (viga, coluna etc.) e o modo de falha. Observa-se que os nveis de so menores para as combinaes que incluem os efeitos de cargas, em virtude do vento ou do terremoto, do que para as combinaes de aes que incluem somente cargas gravitacionais. Acredita-se, que essa diferena ocorre, devido ao fato de se considerar uma certa improbabilidade de ocorrncia simultnea de duas cargas variveis mximas. Comparando os valores dos ndices de confiabilidade apresentados pelo estudo feito por Galambos et al. (1982), que utiliza o mtodo das tenses admissveis, com os apresentados por Salmon et al. (1996) para o mtodo dos estados limites, observa-se uma semelhana numrica, o que faz acreditar que os valores de para o LRFD foram calibrados em cima dos valores definidos pelo ASD. J para os valores recomendados pela European Committee for Standardization (1994), houve um estudo especfico para o estado limite ltimo, em que os valores dos ndices de confiabilidade teriam sido definidos de uma maneira diferente da adotada pelo AISC/LRFD. Comparando os resultados apresentados na TAB. 1 dos ndices de confiabilidade para o AISC/LRFD (1999) e para o Eurocode 1 (1994), verifica-se, de maneira geral, que a norma europia mais rigorosa que a norma americana, o que pode ser comprovado pelos resultados apresentados das combinaes de aes, mostrados nas TAB. 5 e 6, que apresentam valores numricos para as solicitaes de clculo de cada combinao maiores para o Eurocode 1 (1994). As maiores mudanas ocorridas na atual reviso da norma brasileira, em relao s normas brasileiras NBR 8800 (1986) e NBR 8681 (1984) para as combinaes de aes, foram os valores adotados para os coeficientes de ponderao das aes permanentes

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(gi), que passaram de 1,3 para 1,25, para carregamentos em que a carga permanente de pequena variabilidade, e de 1,4 para 1,35, para carregamentos em que a carga permanente de grande variabilidade. Verifica-se tambm alterao para o valor do fator de combinao () para as sobrecargas: de 0,65, para a norma NBR 8800 (1986), passou para 0,70 . Constata-se uma pequena diminuio nos valores das solicitaes de clculo, apresentados pela atual reviso em relao NBR 8800 (1986), para as diversas combinaes de aes. Na combinao de aes CP + SC, observa-se, por intermdio da TAB. 5 e da FIG. 92 do ANEXO A deste trabalho, que as solicitaes de clculo Sd / CP apresentam valores bastante razoveis para a reviso da norma, comparando-se com as outras normas. Tais valores encontram-se sempre na mdia dos demais. interessante notar que a solicitao de clculo para a Reviso da Norma Brasileira, quando a carga permanente de pequena variabilidade, tem os mesmos valores apresentados das normas americana e canadense, e, quando a carga permanente de grande variabilidade, apresenta os mesmos valores das normas europias. Para a combinao de aes -CP + VT, ou seja, quando a carga permanente tem sentido contrrio a de vento, verifica-se, mediante a TAB. 5 e da FIG. 97 do ANEXO A, que os valores de solicitao de clculo no apresentam nenhuma mudana entre a norma NBR 8800 (1986) e a atual reviso. Comparando com as outras normas, a atual Reviso da Norma Brasileira apresenta sempre valores um pouco superiores aos da normas inglesa e americana, e ligeiramente inferiores ao das demais normas. J para a situao em que se encontra CP + SC + VT, observa-se uma diferena maior, mas mesmo assim os valores da Reviso da Norma Brasileira so maiores que os apresentados pelas normas americana, e canadense e bem prximos dos valores adotados pelas normas europias , sendo ligeiramente inferiores a essas, principalmente quando a parcela de vento bem maior que a da sobrecarga, conforme pode ser observado nas FIG. 93, 94, 95 e 96 do ANEXO A, alm da TAB. 5.

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Para o caso especial, mostrado na TAB. 6 e nas FIG. 98, 99, 100 e 101 ANEXO A, comparamos apenas os valores da reviso com os da Eurocode 1 (1994), pelo fato de que as demais normas no fazem referncias especiais para as cargas de garagem, arquivos, oficinas e armazns. Os valores da Reviso da Norma Brasileira so menores que os da norma europia.

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BARRAS TRACIONADAS

3.1 Consideraes gerais

Este captulo aplica-se s barras sujeitas fora normal de trao provocada por cargas estticas. Ser feita uma comparao entre os valores de Ct das normas e os valores experimentais, obtidos por intermdio de artigos e pesquisas, visto que o coeficiente de reduo Ct a grande diferena entre as especificaes para barras tracionadas. Sero mostradas tambm as alteraes propostas pela Reviso da Norma Brasileira, comparando-as com as informaes das outras normas. Sero abordados para este estudo vrios tipos de perfil que trabalham como barras tracionadas. Os mais usados esto mostrados na FIG. 7.

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Chapa

Cantoneira simples

Cantoneira dupla

Perfil U simples

Perfil U duplo

Perfil T

Perfil I FIGURA 7 - Tipos de perfil para barras tracionadas

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3.2 Reviso bibliogrfica

Conforme poder ser comprovado posteriormente, a grande diferena entre a maioria das normas, quando se trata de barras tracionadas, ocorre na obteno do valor do coeficiente de reduo Ct. Vrios pesquisadores vm estudando o problema desde a dcada de 30 at os dias de hoje, e analisando os vrios tipos de perfil, combinados com as ligaes soldadas e as parafusadas. Este conjunto de trabalhos, apresentam resultados experimentais que podem ser comparados com os valores adotados pelas normas. Munse et al. (1963) realizaram muitos estudos abordando ligaes parafusadas com diversos tipos de perfil metlicos, para determinar as resistncias das ligaes. Eles desenvolveram uma frmula aproximada, na qual utilizada pela especificao do AISC/LRFD ( 1999 ). A especificao e os comentrios apresentados pelo AISC/LRFD (1999) prevem dois diferentes mtodos para a determinao do efeito do shear lag caracterizado por Ct para as ligaes de barras tracionadas. Dependendo do caso, diferentes resistncias podem ser previstas pelos dois mtodos. Portanto, Kirkham et al. (2000) analisam e discutem os dois mtodos adotados pelas duas sees do AISC/LRFD (1999) acima mencionadas. Em Kulak et al. (1997), so testadas 24 amostras de cantoneiras submetidas a esforos de trao, podendo ser duplas ou simples. Em ambos os casos, so conectadas mediante parafusos e somente por uma das abas de cada cantoneira. So mostrados os valores das resistncias de cada amostra. Neste estudo, tambm apresentada uma proposta de frmula que determina o valor de Ct para cantoneiras tracionadas simples ou duplas. Easterling et al. (1993) aplicam mtodos para problemas de placas, ts, perfil U, e cantoneiras soldadas. Cada amostra era projetada de acordo com o AISC/LRFD (1993), de maneira que a resistncia da solda fosse de 10% a 15% maior que a resistncia da seo transversal da barra, para garantir a falha por meio do efeito shear lag. So apresentados os valores das resistncias e de Ct das amostras.

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Cheng et al. (1998) testam amostras para perfis tubulares, obtendo assim valores de Ct para este tipo de perfil, que nenhuma norma especifica particularmente. Os valores dos coeficientes de reduo (Ct) das normas aqui estudadas, que sero comparados aos valores de testes dos trabalhos de pesquisas j mencionados, so obtidos por intermdio dos seguintes procedimentos de normas: Associao Brasileira de Normas Tcnicas, (1986) NBR 8800 (1986); American Institute of Steel Construction, (1999) AISC/LRFD (1999); Canadiam Institute of Steel Construction, (1994) CAN/CSA (1994); Bristish Standards Institution, (2000) BS 5950 (2000); European Committee for Standardization, (2001) Eurocode 3 (2001).

3.3 Resistncia de Clculo

A resistncia de clculo para barras submetidas a esforo de trao dada pela seguinte expresso: Nd = t Nn em que: t o coeficiente de ponderao para barras tracionadas; Nn a resistncia nominal de uma barra tracionada. A resistncia nominal de uma barra tracionada, de uma maneira geral, descrita na maioria das normas nos termos dos estados limites que ocorrem. Podem ocorrer dois tipos de estados limites ltimos: (a) - Escoamento da seo bruta (E.S.B); (b) - Ruptura da seo lquida efetiva (R.S.L.). Para o estado limite de escoamento da seo bruta, a resistncia nominal ser expressa por: Nn = Ag f y em que: Ag a rea bruta da seo transversal da barra tracionada; fy o limite de escoamento do ao tenso normal.

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Para o estado limite de ruptura da seo lquida efetiva, a resistncia nominal ser expressa por: Nn = Ae f u em que: Ae a rea lquida efetiva da seo transversal da barra tracionada; fu o limite de resistncia do ao trao. Portanto, a TAB.7 resume os valores adotados para cada norma da resistncia de clculo de uma barra tracionada, considerando esses dois estados limites.

TABELA 7 - Resistncia de clculo de barras tracionadas

ESTADO LIMITE NBR 8800 AISC/LRFD CAN/CSA EUROCODE BS 5950 REVISO DA NBR

(*) E.S.B 0,90 Ag fy 0,90 Ag fy 0,90 Ag fy 0,95 Ag fy 1,0 Ae fy (*) R.S.L 0,75 Ae fu 0,75 Ae fu 0,765 Ae fu 0,80 Ae fu 1,0 Ae fy 0,74 Ae fu 0,91 Ag fy

NOTA: (*) - A capacidade de resistncia trao para a norma BS 5950 (2000) definida apenas por uma frmula geral, o que a torna diferente das outras normas, que tm uma frmula para cada estado limite. Mais informaes sobre a resistncia trao desta norma ver o item 3.6.5.

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3.4 rea lquida

Sempre que uma barra tracionada conectada por meio de parafusos, os furos devero ser previstos na ligao. Conseqentemente, a rea da seo transversal da barra na ligao reduzida; a resistncia da barra pode tambm ser diminuda, dependendo do tamanho e da locao dos furos. A rea lquida An de uma barra, numa seo qualquer, deve ser calculada substituindo a largura bruta pela largura lquida, obtida da seguinte maneira: a) na determinao da rea lquida, em ligaes parafusadas, a largura dos furos deve ser considerada 2,0 mm maior que a dimenso nominal desses furos, perpendicular direo da fora; b) no caso de uma srie de furos distribudos transversalmente ao eixo da barra, em diagonal a esse eixo ou em ziguezague, a largura lquida dessa parte da barra deve ser calculada deduzindo-se da largura bruta a soma das larguras de todos os furos em cadeia, e somando-se, para cada linha ligando dois furos, a quantidade s/4g, sendo s e g, respectivamente, o espaamento longitudinal e o transversal entre esses dois furos; c) a largura lquida crtica daquela parte da barra ser obtida pela cadeia de furos que produza a menor das larguras lquidas para as diferentes possibilidades de linhas de ruptura; d) na determinao da rea lquida de seo, que compreende soldas de tampo ou soldas de filetes em furos, a rea do metal da solda deve ser desprezada; e) no havendo furos , adotar An = Ag

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3.5 rea lquida efetiva

A grande diferena entre as normas para as barras tracionadas acontece no clculo da rea lquida efetiva, definida de uma maneira geral como Ae = Ct An, mais precisamente no clculo de Ct , que apresenta valores totalmente diferentes de uma norma para outra, conforme ser mostrado adiante para cada procedimento. Estruturas de ao so freqentemente montadas com ligaes soldadas ou parafusadas. Algumas vezes, um determinado nmero de parafusos ou um determinado comprimento de solda usado para ligar todos os elementos (mesa, alma etc.) de uma barra a outra. Em outras estruturas, porm, nem todos os elementos de uma dada seo transversal sero conectados, por vrias razes. Quando somente alguns elementos da barra, mas no todos, so conectados, poder ocorrer o shear lag . Esse fator est diretamente relacionado ao comprimento da ligao (L) e com excentricidade do esforo at o plano de cisalhamento da ligao (x ). O efeito shear lag descreve o processo de transferncia de tenses na regio da ligao at a seo transversal do perfil. Como apenas parte da seo est conectada, essa regio apresentar uma concentrao de tenses, maior que na parte restante do perfil. Portanto, at ocorrer uma distribuio de tenses constante em toda a seo transversal, somente parte do perfil ir trabalhar, esse fenmeno representado no dimensionamento de uma barra pelo efeito shear lag, denominado como Ct. O coeficiente Ct aplicado para a rea lquida (An) das barras parafusadas e para a rea bruta (Ag) das barras soldadas. Quando o comprimento da ligao aumentado, o efeito do shear lag diminudo. Esse conceito tratado pelo AISC/LRFD (1999) e expresso empiricamente pela seguinte expresso: Ct = 1 - x / L 0,90

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Munse et al. (1963) mostram, usando esta frmula, que o clculo da rea lquida efetiva, com poucas excees, comparando com as resistncias estimadas para vrios perfis testados com ligaes parafusadas, tem uma variao de mais ou menos 10%. Os valores dex e L sero definidos e comentados posteriormente . A prpria norma do AISC/LRFD (1999), mediante de seus comentrios, bem como a NBR 8800 (1986) e a CAN/CSA (1994), apresentam outro mtodo para definir valores de Ct. Os valores aproximados de Ct, usados para ligaes parafusadas e para perfis com seo transversal I, U e cantoneiras, so considerados aceitveis. Entretanto, em muitos casos, apresentam diferenas de valores para o outro mtodo. Conforme estudo recente, Kirkham et al. (2000) analisam esses dois mtodos e os comparam com dados de testes realizados por diversos autores desde 1930 at hoje, feitos para diversos tipos de perfil e ligao. mostrado que os valores de Ct do comentrio da norma americana so iguais ou maiores que os valores da sua especificao em muitos casos, mas no de forma generalizada. Dessa forma, esses valores no so em geral uma simplificao conservadora. Contudo, valores histricos adotados pelo comentrio do AISC/LRFD (1999), NBR 8800 (1986) e CAN/CSA (1994) tm sido usados por muitos anos sem evidncia de problemas.

3.6 Tratamento normativo do valor da rea lquida efetiva

3.6.1 Procedimento proposto pela NBR 8800 (1986) Quando uma solicitao de trao for transmitida a uma barra diretamente para cada um dos elementos de sua seo transversal, por soldas ou parafusos, o valor de Ct ser igual a 1,0; portanto, a rea lquida efetiva Ae = An.

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Quando a transmisso for feita por apenas alguns elementos e no por todos da seo, tem-se: Para perfis I e H cujas mesas tenham uma largura no inferior a 2/3 da altura do perfil (bf 0,67 d) e perfis T obtidos a partir desses perfis, com ligaes nas mesas, tendo para o caso de ligaes parafusadas, um mnimo de trs parafusos por linha de furao na direo da solicitao, adotar Ct = 0,90 e portanto Ae =0,90 An.

FIGURA 8 - Perfis I e H (bf 0,67 d) com no mnimo trs parafusos por linha de furao ou ligao soldada. Para perfis I e H, cujas mesas tenham uma largura inferior a 2/3 da altura do perfil (bf < 0,67 d) e que no atendam aos requisitos anteriores, para perfis T, obtidos a partir desses perfis, e para todos os demais perfis, incluindo barras compostas, tendo para o caso de ligaes parafusadas um mnimo de trs parafusos por linha de furao na direo da solicitao, adotar Ct = 0,85 e, portanto, Ae = 0,85 An.

FIGURA 9 - Perfis I e H (bf < 0,67 d ) e demais perfis com no mnimo trs parafusos por linha de furao ou ligao soldada.

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Para todas as barras com ligaes parafusadas, tendo somente dois parafusos por linha de furao na direo da solicitao, adotar Ct = 0,75 e, portanto, Ae = 0,75An.

FIGURA 10 - Perfis com somente dois parafusos por linha de furao.

Quando chapas ou barras chatas, ligadas na extremidade por meio de soldas paralelas fora de trao, tem-se: - Para L 2 b, usar Ct = 1,00, logo: Ae = 1,00 An. - Para 2 b > L 1,5 b, usar Ct = 0,87, logo: Ae = 0,87 An. - Para 1,5 b > L 1 b, usar Ct = 0,75, logo: Ae = 0,75 An.

(no usar situao L < b), em que: L = comprimento da solda e b = largura da chapa.

FIGURA 11 - Chapas ligadas com soldas

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3.6.2 Procedimento proposto pelo AISC/LRFD (1999) Quando a carga de trao for transmitida a uma barra, diretamente para cada um dos elementos de sua seo transversal, por soldas ou parafusos, a rea lquida efetiva Ae=An. Quando a transmisso for feita por apenas alguns elementos e no por todos da seo tem-se: Se a carga de trao for transmitida apenas por parafusos, adotar:

Ae = Ct An em que: Ct = 1 - (x / L) 0,90 An = rea lquida; x = excentricidade da ligao; L = comprimento da ligao na direo do carregamento. Se a carga de trao for transmitida somente por soldas longitudinais para outra barra ou por soldas longitudinais em combinao com soldas transversais , adotar: Ae = Ct Ag Em que: Ag = rea da seo da barra; Ct = 1 - (x / L) 0,90. Se a carga de trao for transmitida somente por soldas transversais, adotar:

Ae = C t A em que: A = rea do elemento da seo da barra conectado diretamente; Ct = 1,0.

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Se a carga de trao for transmitida para uma chapa somente mediante soldas longitudinais ao longo de ambas bordas at a extremidade da chapa (conforme j mostrado na figura FIG. 11), adotar Ae = Ct Ag , em que:

- Para L 2 b, usar Ct = 1,00 , logo : Ae = 1,00 An. - Para 2 b > L 1,5 b, usar Ct = 0,87, logo : Ae = 0,87 An. - Para 1,5 b > L 1 b, usar Ct = 0,75, logo: Ae = 0,75 An. (no usar situao L < b), em que: L = comprimento da solda e b = largura da chapa. Para alguns perfis e elementos ligados, x fixado como uma propriedade geomtrica, que definida como a distncia do plano de ligao, ou face da barra at o centro de gravidade da seo da barra, resistindo fora de ligao (ver figuras abaixo para alguns tipos de perfil e de ligao):
X X X T X< X X X< X X X X X

FIGURA 12 - Determinao de x para o clculo de Ct De acordo com Willian et al. (2000), a definio de x no bastante clara no comentrio do AISC/LRFD (1993) como mostrado na FIG. 12. O valor de x a locao do centro de gravidade do perfil at a placa gusset ou at o plano da ligao (x1), alm de tambm poder ser a distncia entre um dos parafusos (no caso do perfil I) ou a distncia entre a face externa da mesa (no caso do perfil U) e o centro de gravidade de uma parte da barra (x2). O comentrio do AISC/LRFD (1999), ignora esses valores de x2. Portanto, para este estudo foram considerados para x somente os valores equivalentes a x1.

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O comprimento da ligao L depende do nmero de parafusos ou do comprimento de solda requerida para resistir determinada fora de trao. O comprimento L definido como a distncia paralela linha de fora, entre o primeiro e o ltimo parafuso por linha, para ligaes parafusadas. O nmero de parafusos por linha, para especificao do valor de L, determinado pela linha com o maior nmeros de parafusos na ligao (ver FIG. 13).

T X X X X

X < T

FIGURA 13 - Definio do comprimento L e da excentricidade x de uma barra com ligao parafusada. Para ligao soldada, o comprimento L o comprimento da barra, paralelo linha da fora que soldada. Para combinaes de soldas longitudinais e transversais, L o comprimento da solda longitudinal, porque a solda transversal tem pouco ou nenhum efeito no problema de shear lag ( ver FIG. 14).

FIGURA 14 - Definio do comprimento de uma barra com ligao soldada. Para elementos de ligao submetidos trao, por exemplo, placas gusset, An no poder exceder a 0,85 Ag.

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3.6.3 Procedimento proposto pelo CAN/CSA (1994) Ao contrrio das normas AISC/LRFD (1999) e NBR 8800 (1986), a norma canadense analisa as ligaes parafusadas separadamente das ligaes soldadas, conforme abaixo mostrado: Quando a carga transmitida para cada um dos elementos da seo transversal de uma barra tracionada proporcional s suas respectivas reas, a rea lquida efetiva reduzida igual a rea lquida: Ae = An Para ligaes parafusadas, quando a carga transmitida para apenas alguns e no para todos os elementos da seo transversal da barra tracionada, tem-se: Para perfis I, com largura de flange no menor que 2/3 da altura, e perfis T, obtidos a partir destes, quando somente os flanges so ligados com trs ou mais parafusos por linha de furao na direo da solicitao, adotar Ct = 0,90 (mesmo valor adotado pela NBR 8800 (1986) ver FIG. 8) , portanto, Ae = 0,90 An. Para cantoneiras ligadas somente por uma aba com quatro ou mais parafusos por linha de furao na direo da solicitao, adotar, Ct = 0,80, portanto, Ae = 0,80 An (ver FIG. 15).

FIGURA 15 - Cantoneira parafusada com quatro ou mais parafusos.

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Para cantoneiras ligadas somente por uma aba com menos de quatro parafusos por linha de furao na direo da solicitao, adotar Ct =0,60 (ver FIG. 9 e 10), portanto, Ae = 0,60 An

Para todos os outros perfis estruturais ligados com trs ou mais parafusos por linha de furao na direo da solicitao, adotar Ct = 0,85 (mesmo valor adotado pela NBR 8800 (1986) - ver FIG. 9), portanto, Ae = 0,85 An.

Para todos os outros perfis estruturais ligados com dois parafusos por linha de furao na direo da solicitao, adotar Ct = 0,75 ( mesmo valor adotado pela NBR 8800 (1986) - ver FIG. 10), portanto, Ae = 0,75 An.

Quando a carga tracionada transmitida por soldas, a largura lquida efetiva reduzida dever ser computada como: Ae = Ae1 + Ae2 + Ae3, em que Ae1, Ae2, Ae3 so as reas lquidas efetivas dos elementos de placa conectados, sujeitas a um dos seguintes mtodos de transferncia de cargas: Elementos ligados por soldas transversais: Ae1 = b t , portanto, Ct = 1,0 Elementos ligados por soldas longitudinais ao longo das duas bordas paralelas: Quando L 2b, Ae2 = 1,00 b t Quando 2b > L 1,5b, Ae2 = 0,87 b t Quando 1,5b > L 1,0b, Ae2 = 0,75 b t em que: L = mdia dos comprimentos de soldas das duas bordas; b = largura da placa (distncia entre soldas). (ver FIG. 11). Elementos ligados por uma simples linha de solda: Ae3 = (1- x / L) b t, em que: x = excentricidade da solda com o centro de gravidade do elemento; L = comprimento da ligao na direo do carregamento. Nota: Para a aba livre de uma cantoneira, consider-la conectada apenas por uma linha de solda.

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3.6.4 Procedimento proposto pelo Eurocode 3 (2001) Para todas as sees com parafusos ou com soldas sem excentricidade, ligadas por meio de todos os elementos, usar Ae = 0,90 An Para cantoneiras ligadas mediante uma linha de parafusos e por uma aba somente: Com um parafuso , tem-se: Ae = 2,0 (e2 0,5 d0) t, em que: e2 = distncia do centro do furo at a borda da aba; d0 = dimetro do furo; t = espessura da cantoneira.

FIGURA 16 - Cantoneira parafusada com um parafuso e por uma aba apenas. Com dois parafusos: Ae = Ct An Se p1 2,5 d0 , Ct = 0,4 Se p1 5,0 d0 , Ct = 0,7 Para valores intermedirios de p1, o valor de Ct poder ser determinado por meio de interpolao linear, em que: p1 = distncia entre furos e d0 = dimetro do furo

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FIGURA 17 - Cantoneira parafusada com dois parafusos e por uma aba apenas. Com trs ou mais parafusos: Ae = Ct An Se p1 2,5 d0 , Ct = 0,5 Se p1 5,0 d0 , Ct = 0,7 Para valores intermedirios de p1, o valor de Ct poder ser determinado mediante interpolao linear. em que: p1 = distncia entre furos e d0 = dimetro do furo

FIGURA 18 Cantoneira parafusada com trs parafusos e por uma aba apenas. No caso de outros tipos de sees ligadas excentricamente, tais como perfis T e U, deve-se adotar consideraes similares ao usado para cantoneiras.

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3.6.5 Procedimento proposto pela BS 5950 (2000) A capacidade de trao Pt de uma barra dever ser, em geral, obtida da seguinte maneira: P t = p y Ae em que: Ae a somatria das reas lquidas efetivas de todos os elementos da seo transversal, mas no maior que 1,2 vezes a rea lquida total An. A rea lquida efetiva de cada elemento (ae) de uma seo transversal com furos para parafusos dever ser determinada da seguinte forma: ae = Ke an , mas ae ag em que: Ke = coeficiente de rea lquida efetiva, dada por: Para ao S 275, Ke = 1,2 Para ao S 355, Ke = 1,1 Para ao S 460, Ke = 1,0 Para demais aos, Ke = (Us / 1,2) / py

ag a rea bruta de cada elemento an a rea lquida de cada elemento py 1,0 fy ou fu / 1,2 Us a tenso resistente mnima especificada. a) para todos os perfis com ligao parafusada ou soldada, sem excentricidade nas ligaes e ligados por meio de todos os elementos da seo transversal: Pt = py Ae b) para cantoneira simples, ligada por meio de apenas uma aba, ou perfil U, ligado apenas por meio da alma, ou perfil T, ligado somente por intermdio do flange, a capacidade de trao ser obtida pelo seguinte: Para ligaes parafusadas: Pt = py (Ae 0,5 a2) Para ligaes soldadas: Pt = py (Ag 0,3 a2)

em que: a2 = Ag - a1

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a1 a rea bruta do elemento ligado, tomado como o produto da espessura e a largura total da aba para uma cantoneira, a altura total para o perfil U ou a largura do flange do perfil T. Ag = rea bruta da seo transversal c) para duas cantoneiras ligadas por uma aba somente, ou dois perfis U ligados apenas pelas almas, ou dois perfis T ligados somente por meio dos flanges, a capacidade de trao ser obtida por intermdio de: Se a ligao feita para ambos os lados de um gusset ou da seo e os componentes ligados mediante soldas ou parafusos e interligados ao longo de seu comprimento por espaadores, a capacidade de trao ser obtida atravs do seguinte: Para ligaes parafusadas: Pt = py (Ae 0,25 a2) Para ligaes soldadas: Pt = py (Ae 0,15 a2) Se os componentes so ligados do mesmo lado da chapa gusset ou da barra, ou no interligados de acordo com o item acima, a capacidade de trao por elemento ser dada conforme descrito no item b. d) para uma cantoneira simples, ligada por meio das duas abas, ou um perfil U ligado por meio dos dois flanges, ou um perfil T ligado somente pela alma ou pela alma e flange juntos, a capacidade de trao ser obtida conforme o item a), tomando como base o clculo da rea efetiva lquida, j definida anteriormente.

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3.6.6 Procedimento proposto pela Reviso da Norma Brasileira O coeficiente de reduo da rea lquida Ct tem os seguintes valores: Quando a fora de trao for transmitida diretamente para cada um dos elementos da seo transversal da barra, por soldas ou parafusos, adotar Ct = 1,00. Quando a fora de trao for transmitida por parafusos ou por soldas longitudinais e transversais para alguns, mas no para todos elementos da seo transversal da barra, adotar Ct = 1 (x / L), limitando esse valor entre 0,75 e 0,90. As definies de x e L so as mesmas adotadas no item 3.6.2. Para as excentricidades ver FIG.12 e 13.

FIGURA 19 Excentricidade para ligao soldada Quando a fora de trao for transmitida somente por soldas transversais, adotar : Ct = A / Ag em que, A a rea da seo transversal dos elementos conectados; Ag a rea da seo transversal da barra. Quando a fora de trao for transmitida a uma chapa somente por soldas longitudinais ao longo de ambas as bordas (ver FIG. 11), adotar:

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- Para L 2 b, usar Ct = 1,00, logo: Ae = 1,00 An. - Para 2 b > L 1,5 b, usar Ct = 0,87, logo: Ae = 0,87 An. - Para 1,5 b > L 1 b, usar Ct = 0,75, logo: Ae = 0,75 An. em que: L = comprimento da solda e b = largura da chapa.

3.7 Limite do ndice de esbeltez

Para evitar flexibilidade excessiva, algumas normas limitam o ndice de esbeltez de barras tracionadas, conforme mostrado pela TAB. 8. TABELA 8 Limite do ndice de esbeltez para barras tracionadas NORMA NBR 8800 REVISO DA NORMA BRASILEIRA AISC / LRFD / 2a Ed. CAN / CSA S16-1 LIMITE DO NDICE DE ESBELTEZ () 240 p/ barras principais 300 p/ barras secundrias 300 300 300

As normas BS 5950 (2000) e Eurcode 3 (2001) no fazem nenhuma referncia ao valor mximo do ndice de esbeltez para barras submetidas ao esforo de trao.

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3.8 Valores de Ct
O objetivo deste estudo comparar numericamente os valores de Ct das diversas normas estudadas e dos dados experimentais obtidos por meio de testes, feitos por vrios pesquisadores, aos valores adotados pela Reviso da Norma Brasileira. Foram considerados alguns tipos de perfil mais usados na vida prtica com algumas variaes nas ligaes, como, por exemplo, ligaes soldadas ou parafusadas, quantidade de parafusos etc. De uma maneira geral, essas normas consideram Ae = Ct An. Os valores de Ct so definidos diretamente. Entretanto, isso no acontece com a norma BS 5950 (2000), que aborda a resistncia trao de uma maneira diferente que as outras, conforme j mencionado no item 3.6.5. Para efeito de comparao, calculado um valor de Ct equivalente para a norma BS 5950 (2000) para os diversos tipos de perfil e ligao, que est demonstrado no ANEXO B deste trabalho. A comparao entre as normas leva em considerao os coeficientes de ponderao de ao nominal () e das resistncias () de cada norma, principalmente no estado limite de ruptura da seo lquida efetiva para as barras tracionadas, que a situao mais representativa, pois a grande diferena entre as especificaes est exatamente na determinao do coeficiente Ct. Como cada norma tem valores diferentes para e , foi feita uma correo nos valores de Ct, para que se possa compar-las. Essa correo foi obtida em funo de um parmetro SC / Ae fu. Para a obteno desse parmetro, importante determinar algumas faixas de carregamento mais utilizadas na vida prtica, que ser representada em funo da relao CP / SC . Essa relao obtida mediante uma anlise para quatro tipos de construo mais usadas:

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Prdios de estacionamentos: CP/SC = 1,0 Prdios residenciais: 2,0 CP/SC 4,0 Prdios comerciais : 1,3 CP/SC 2,0 Shopping centers : 0,5 CP/SC 4,0 Portanto, essa relao varia de uma maneira geral entre 0,5 e 4,0. Ser adotado para essa comparao CP/SC igual a 0,5; 1,5; 2,5; 3,5, acreditando que tais valores representam bem as situaes existentes na prtica. Considerando a combinao CP + SC tem-se: Para CP/SC = 0,5 NBR 8800 (1986) 1,4 CP + 1,5 SC 0,75 Ae fu 0,7 SC + 1,5 SC 0,75 Ae fu SC / (Ae fu) 0,75 / 2,20 = 0,341 Reviso da NBR

1,35 CP + 1,5 SC 0,74 Ae fu 0,675SC + 1,5 SC 0,74 Ae fu SC / (Ae fu) 0,74 / 2,175 = 0,340 AISC/LRFD (1999)

1,2 CP + 1,6 SC 0,75 Ae fu 0,6 SC + 1,6 SC 0,75 Ae fu SC / (Ae fu) 0,75 / 2,20 = 0,341 CAN/CSA (1994)

1,25 CP + 1,5 SC 0,765 Ae fu 0,625 SC + 1,5 SC 0,765 Ae fu SC / (Ae fu) 0,765 / 2,125 = 0,360

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Eurocode 3 (2001)

1,35 CP + 1,5 SC 0,80 Ae fu 0,675 SC + 1,5 SC 0,80 Ae fu SC / (Ae fu) 0,80 / 2,175 = 0,368 BS 5950 (2000)

1,4 CP + 1,6 SC 1,00 Ae fy 0,7 SC + 1,6 SC 1,00 Ae fy SC / (Ae fy) 1,00 / 2,30 = 0,435 Considerando uma relao de fy/fu 0,75, que a relao para os aos com fy=30 kN/cm e fu=40 kN/cm, que so muito utilizados no Brasil, e para os aos empregados na maioria dos exemplos prticos aqui estudados, tem-se: SC / (Ae 0,75fu) 0,435, logo: SC / (Ae fu) 0,326 A variao mxima entre os valores das normas de 13%, que considerada uma pequena diferena. Para comparar todas essas normas, basta dividir os valores de SC / (Ae fu) para cada norma pelo maior valor encontrado, que 0,368, obtido para o Eurcode 3 (2001), e multiplicar os valores de Ct de cada especificao. Assim, para a NBR 8800 (1986) e o AISC/LRFD (1999) deve-se multiplicar por 0,927; para a BS 5950 (2000), por 0,886; para a norma canadense CAN/CSA (1994), por 0,978; para a Reviso da Norma Brasileira, por 0,924. De forma anloga, foi feito o mesmo para as situaes de CP/SC = 1,5, CP/SC = 2,5 e CP/SC = 3,5, obtendo os seguintes valores:

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Para CP/SC = 1,5 NBR8800 (1986) Reviso da NBR SC/ (Ae fu) = 0,208 e fator de correo = 0,916 SC/ (Ae fu) = 0,210 e fator de correo = 0,925 SC/ (Ae fu) = 0,227 e fator de correo = 1,000 SC/ (Ae fu) = 0,203 e fator de correo = 0,894

AISC/LRFD (1999) SC/ (Ae fu) = 0,221 e fator de correo = 0,974 CAN/CSA (1994) Eurocode 3 (2001) SC/ (Ae fu) = 0,227 e fator de correo = 1,000 BS5950 (2000)

Para CP/SC = 2,5 NBR8800 (1986) Reviso da NBR SC/ (Ae fu) = 0,150 e fator de correo = 0,909 SC/ (Ae fu) = 0,152 e fator de correo = 0,921 SC/ (Ae fu) = 0,165 e fator de correo = 1,000 SC/ (Ae fu) = 0,147 e fator de correo = 0,891

AISC/LRFD (1999) SC/ (Ae fu) = 0,163 e fator de correo = 0,988 CAN/CSA (1994) Eurocode 3 (2001) SC/ (Ae fu) = 0,164 e fator de correo = 1,000 BS5950 (2000)

Para CP/SC = 3,5 NBR8800 (1986) Reviso da NBR SC/ (Ae fu) = 0,117 e fator de correo = 0,907 SC/ (Ae fu) = 0,119 e fator de correo = 0,922 SC/ (Ae fu) = 0,129 e fator de correo = 1,000 SC/ (Ae fu) = 0,115 e fator de correo = 0,885

AISC/LRFD (1999) SC/ (Ae fu) = 0,129 e fator de correo = 1,000 CAN/CSA (1994) Eurocode 3 (2001) SC/ (Ae fu) = 0,129 e fator de correo = 1,000 BS5950 (2000)

A variao mxima, para todas as situaes de carregamentos estudadas, entre os valores das normas de 12%, que considerada uma pequena diferena. Para efeito de comparao, foi considerado esse fator de correo para os valores de Ct, que sero apresentados entre colchetes nas tabelas mostradas para cada tipo de exemplo, conforme ser visto adiante. Para considerar um valor nico, adotou-se para cada norma o valor mdio dos valores determinados anteriormente, que :

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Para NBR 8800 (1986), o valor de Ct dever ser multiplicado por 0,915. Para Reviso da NBR, o valor de Ct dever ser multiplicado por 0,923. Para AISC/LRFD (1999), o valor de Ct dever ser multiplicado por 0,972. Para CAN/CSA (1994), o valor de Ct dever ser multiplicado por 0,995. Para Eurocode 3 (2001), o valor de Ct dever ser multiplicado por 1,000. Para BS 5950 (2000), o valor de Ct dever ser multiplicado por 0,889.

3.8.1 Cantoneiras com ligaes parafusadas As cantoneiras de ao so freqentemente utilizadas nas estruturas metlicas, por exemplo como diagonais de trelias e de torres de transmisso, trabalhando como barras tracionadas. Os tipos mais comuns so as cantoneiras simples ou as cantoneiras duplas, colocadas simetricamente em relao placa gusset . Por motivos prticos, no usual ligar cantoneiras pelas duas abas simultaneamente, e a influncia de conectar apenas uma das duas abas na resistncia da cantoneira representada pelo efeito do shear lag. Vrios estudos foram feitos sobre o efeito do shear lag para cantoneiras. Kulak et al. (1997) apresentam alguns dados experimentais para cantoneiras simples e duplas com ligaes parafusadas, realizados por diversos autores. Para esses testes foram utilizadas vrias amostras com as seguintes caractersticas (ver FIG. 20): (1) - Ao: fy = 300 MPa e fu = 450 MPa. (2) - Parafusos: 7/8 (22 mm) ASTM A-490 furos de 24 mm. (3) - Placas gusset: 19 mm p/ cantoneiras duplas e 16 mm para cantoneiras simples.

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FIGURA 20 - Amostras dos testes n = 2 ou 4 ou 6 parafusos L = 76 mm, se n = 2 parafusos L = 228 mm, se n = 4 parafusos L = 380 mm, se n = 6 parafusos em que L o comprimento da ligao. Os dados dos testes esto resumidos na TAB. 9, apresentando informaes e resultados das amostras. As amostras de cantoneiras simples so indicadas pela letra S e as amostras de cantoneiras duplas pela letra D. A carga ltima de cada amostra obtida por meio dos testes, e a eficincia da barra (Ct) calculada por : Ct = (Pu / An) / fu em que: Pu a carga ltima da barra obtida no teste; An a rea lquida; fu a resistncia ltima trao do material.

60

TABELA 9 Descrio das amostras e dos resultados dos testes para cantoneiras parafusadas
AMOSTRA PERFIL ABA CONECTADA g(mm) N Ct

S1
S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 D1-1 D1-2 D1-3 D2 D3-1 D3-2 D4-1 D4-2 D5 D6 D7 D8 D9

L 102 x 102 x 6,4 L 102 x 102 x 6,4 L 102 x 102 x 6,4 L 76 x 76 x 4,8 L 102 x 76 x 6,4 L 102 x 76 x 6,4 L 102 x 102 x 6,4 L 76 x 51 x 9,5 L 76 x 51 x 4,8 L 76 x 51 x 4,8 L 76 x 51 x 4,8 2 L 102 x 102 x 6,4 2 L 102 x 102 x 6,4 2 L 102 x 102 x 6,4 2 L 76 x 76 x 4,8 2 L 102 x 76 x 6,4 2 L 102 x 76 x 6,4 2 L 102 x 76 x 6,4 2 L 102 x 76 x 6,4 2 L 102 x 76 x 6,4 2 L 76 x 51 x 9,5 2 L 76 x 51 x 4,8 2 L 76 x 51 x 4,8 2 L 76 x 51 x 4,8

102 102 102 76 102 76 102 76 76 76 76 102 102 102 76 102 102 76 76 102 76 76 76 76

64 64 64 44 64 44 64 44 44 44 44 64 64 64 44 64 64 44 44 64 44 44 44 44

6 6 6 6 6 6 6 6 6 4 2 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 4 2

0,81 0,83 0,78 0,93 0,93 0,85 0,90 0,90 0,96 1,00 0,83 0,77 0,79 0,79 0,82 0,87 0,89 0,82 0,82 0,90 0,90 0,86 0,90 0,72

Fonte: Kulak et al., (1997), pag. 1145. Conforme j mencionado no item 3.5, o trabalho de Munse et al. (1963) props uma equao emprica para o clculo da eficincia da rea lquida. Esse estudo foi baseado em resultados de testes de 218 amostras.

61

Munse et al. (1963) observaram que a eficincia da seo lquida de barras ligadas com parafusos funo de vrios fatores. Essas concluses podem ser expressas, usando a rea lquida efetiva como: Ae = K1 K2 K3 K4 An em que: An - rea lquida da seo transversal; K1 Fator de ductilidade, geralmente igual a 1,0; K2 Fator relacionado com o tipo de furo; K2 = 0,85 se o furo feito por puno; K2= 1,00 se o furo feito mediante broca; K3 Fator relacionado com o espaamento de furos, geralmente igual a 1,00; K4 - Efeito shear lag = 1 - (x / L) Portanto, Munse e Cheson sugerem que a resistncia mxima seja dada: Pu = K2 [1 (X / L)] An fu Tal frmula recomendada pelo AISC/LRFD/ 2 ed. Uma outra frmula pode ser usada para determinar a carga ltima e, conseqentemente, o valor de Ct para cantoneiras simples e duplas, ligadas somente por uma aba, que proposta por Kulak et al. (1997). Por meio de anlise de elementos finitos percebeu-se que a tenso mdia da aba conectada na seo crtica aproxima da resistncia ltima do material. Tambm foi observado que a tenso mdia da seo crtica da aba livre aproximadamente igual a tenso de escoamento do material para amostras com quatro ou mais parafusos por linha nas ligaes, mas menor que a tenso de escoamento para as amostras com menos parafusos. considerado que a seo crtica da aba conectada sempre atingir a resistncia ltima de trao do material. A tenso na seo transversal da aba livre tomada como uma tenso de trao distribuda uniformemente com o valor igual resistncia de escoamento, se a ligao possuir quatro ou mais parafusos por linha. Se

62

existirem menos que quatro parafusos por linha na ligao, o nvel de tenso nessa aba dever ser modificado por conta do efeito do comprimento da ligao. Aps vrios estudos feitos com amostras ligadas com dois e trs parafusos por linha, concluiu-se que para abas livres dever ser usado o valor de tenso de escoamento. Portanto, a carga ltima prevista para cantoneiras simples e duplas, baseada nesse modelo, ser: Pu = fu Acn + fy A0 Pu a carga ltima prevista da barra; fu a resistncia ltima de trao do material; fy a resistncia de escoamento do material; Acn a rea lquida da aba conectada da seo crtica, computada tomando o dimetro do parafuso + 2,0 mm; A0 a rea da seo transversal da aba livre; = 1,0 para barras com quatro ou mais parafusos por linha; = 0,5 para barras com menos de quatro parafusos por linha. Consequentemente Ct = [Acn + (fy / fu) A0] / An A TAB. 10 apresenta um resumo dos valores de Ct adotados pelas normas aqui estudadas e pelas frmulas acima mencionadas, usando os mesmos perfis dos testes e comparando com seus resultados. TABELA 10 Valores de Ct de cantoneiras com ligaes parafusadas
Perfil Reviso NBR Dados Testes AISC/ LRFD CAN/ CSA NBR 8800 ENV BS 5950 Frmula Kulak

L102 x 76 x 6,4 6 parafusos Aba conec. 102 L102 x 76 x 6,4 6 parafusos Aba conec. 76 L 76 x 51 x 4,8 6 parafusos Aba conec. 76

0,90 [0,83] 0,90 [0,83] 0,90 [0,83]

0,93

0,90 (0,95) [0,87]

0,80 [0,80] 0,80 [0.80] 0,80 [0,80]

0,85 [0,78] 0,85 [0,78] 0,85 [0,78]

0,58 [0,58] 0,58 [0,58] 0,58 [0,58]

0,57 [0,51] 0,50 [0,45] 0,61 [0,54]

0,84

0,85

0,90 (0,92) [0,87]

0,77

0,96

0,90 (0,97) [0,87]

0,84

63

Perfil

Reviso NBR

Dados Testes

AISC/ LRFD

CAN/ CSA

NBR 8800

ENV

BS 5950 Frmula Kulak

L 76 x 51 x 4,8 4 parafusos Aba conec. 76 L 76 x 51 x 4,8 2 parafusos Aba conec. 76 L 76 x 76 x 4,8 6 parafusos Aba conec. 76 L 76 x 51 x 9,5 6 parafusos Aba conec. 76 L102x102x6,4 6 parafusos Aba conec. 102 2L102x76x6,4 6 parafusos Aba conec. 102 2L102x76x6,4 6 parafusos Aba conec. 76 2L102x102x6,4 6 parafusos Aba conec. 102 2L 76 x 76x 4,8 6 parafusos Aba conect. 76 2L76 x 51 x 9,5 6 parafusos Aba conec. 76 2L76 x 51 x 4,8 6 parafusos Aba conec. 76

0,90 [0,83] 0,84 [0,78] 0,90 [0,83] 0,90 [0,83] 0,90 [0,83] 0,90 [0,83] 0,90 [0,83] 0,90 [0,83] 0,90 [0,83] 0,90 [0,83] 0,90 [0,83]

1,00

0,90 (0,95) [0,87]

0,80 [0,80] 0,60 [0,60] 0,80 [0,80] 0,80 [0,80] 0,80 [0,80] 0,80 [0,80] 0,80 [0,80] 0,80 [0,80] 0,80 [0,80] 0,80 [0,80] 0,80 [0,80]

0,85 [0,78] 0,75 [0,69] 0,85 [0,78] 0,85 [0,78] 0,85 [0,78] 0,85 [0,78] 0,85 [0,78] 0,85 [0,78] 0,85 [0,78] 0,85 [0,78] 0,85 [0,78]

0,58 [0,58] 0,51 [0,51] 0,58 [0,58] 0,58 [0,58] 0,58 [0,58] 0,58 [0,58] 0,58 [0,58] 0,58 [0,58] 0,58 [0,58] 0,58 [0,58] 0,58 [0,58]

0,61 [0,54] 0,61 [0,54] 0,53 [0,47] 0,61 [0,54] 0,53 [0,47] 0,65 [0,58] 0,60 [0,53] 0,63 [0,56] 0,57 [0,51] 0,68 [0,61] 0,68 [0,61]

0,84

0,83

0,84 (0,84) [0.81]

0,67

0,93

0,90 (0,95) [0,87]

0,80

0,90

0,90 (0,95) [0,87]

0,84

0,81

0,90 (0,93) [0,87]

0,81

0,89

0,90 (0,95) [0,87]

0,84

0,82

0,90 (0,92) [0,87]

0,77

0.79

0,90 (0,93) [0,87]

0,81

0,82

0,90 (0,95) [0,87]

0,80

0,90

0,90 (0,95) [0,87]

0,84

0,86

0,90 (0,97) [0,87]

0,84

64

Perfil

Reviso NBR

Dados Testes

AISC/ LRFD

CAN/ CSA

NBR 8800

ENV

BS 5950 Frmula Kulak

2L76 x 51 x 4,8 4 parafusos Aba conec. 76 2L76 x 51 x 4,8 2 parafusos Aba conec. 76 L 2 x 3/16 4 parafusos

0,90 [0,83] 0,84 [0,78] 0,90 [0,83]

0,90

0,90 (0,95) [0,87]

0,80 [0,80] 0,60 [0,60] 0,80 [0,80] 0,60 [0,60] 0,60 [0,60] 0,60 [0,60] 0,80 [0,80] 0,60 [0,60] 0,60 [0,60] 0,60 [0,60]

0,85 [0,78] 0,75 [0,69] 0,85 [0.78] 0,85 [0,78] 0,75 [0,69] --0,85 [0,78] 0,85 [0,78] 0,75 [0,69] ---

0,58 [0,58] 0,51 [0,58] 0,58 [0,58] 0,58 [0,58] 0,51 [0,51] 0,38 [0,38] 0,58 [0,58] 0,58 [0,58] 0,51 [0,51] 0,29 [0,29]

0,68 [0,61] 0,68 [0,61] 0,50 [0,45] 0,50 [0,45] 0,50 [0,45] 0,50 [0,45] 0,55 [0,49] 0,55 [0,49] 0,55 [0,49] 0,55 [0,49]

0,84

0,72

0,84 (0,84) [0,82]

0,67

---

0,90 (0,93) [0,87]

1,02

L 2 x 3/16 3 parafusos

0,89 [0,82]

0,82 (*2)

0,89 (0,89) [0,87] 0,81 (0,81) [0,79] --0,81 (0,81) [0,79]

0,82

L 2 x 3/16 2 parafusos

0,81 [0,75]

0,78 (*3)

0,82

L 2 x 3/16 1 parafuso L 6 x 4 parafusos

--0,81 [0,75]

-----

--0,91

L 6 x 3 parafusos

0,75 [0,69]

---

0,72 (0,72) [0,70]

0,73

L 6 x 2 parafusos

0,75 [0,69]

---

0,44 (0,44) [0,43]

0,73

L 6 x 1 parafuso

---

---

---

---

65

Notas: (*1) Os valores entre parnteses, correspondentes norma AISC/LRFD (1999), so os valores exatos da frmula recomendada pela norma sem a limitao de 0,90. (*2) Valor de teste obtido para esse perfil com ligao soldada com L132mm. (*3) Valor de teste obtido para esse perfil com ligao soldada com L76mm. (*4) Os valores equivalentes coluna de testes representam valores mdios das amostras. (*5) Os valores entre colchetes correspondem aos valores de Ct de cada norma, multiplicados pelo coeficiente de correo, mencionado no item 3.8. As FIG. 21 a 24 apresentam comparaes entre a carga mxima dos testes com as cargas mximas utilizadas pelas frmulas de Munse e de Kulak, pelas normas brasileira e pelo comentrio da norma americana, e pela CAN/CSA (1994).

FIGURA 21 - Comparao entre os valores de P dos testes com valores da frmula Pu = K2 (1 - X / L) An fu

66

FIGURA 22 - Comparao entre os valores de P dos testes com valores da frmula Pu = [Acn + (fy / fu) A0 ] fu

67

FIGURA 23 Comparao entre os valores de P dos testes com os valores das cargas ltimas do comentrio do AISC/LRFD (1999) e da NBR 8800 (1986) .

68

FIGURA 24 - Comparao entre os valores de P dos testes com os valores das cargas ltimas da norma CAN/CSA (1994). Na tabela abaixo apresentado um resumo dos valores mdios das razes dos grficos acima mencionados e de seus desvios mdios (TAB. 11). TABELA 11 - Resumo dos valores mdios e dos desvios-padro da razo Pu / Pteste FRMULA / NORMA VALOR MDIO Pu / Pteste Pu = K2 [1 (X / L) An fu Pu = fu Acn + fy A0 NBR 8800 (1986) Comentrios AISC/LRFD CAN/CSA (1994) 1,12 0,97 0,17 0,10 1,05 0,96 0,13 0,08 DESVIO-PADRO

69

3.8.2 Chapas com ligaes soldadas Easterling et al. (1993), resumem um projeto de pesquisa no qual abordam a aplicao do efeito shear lag para chapas tracionadas com ligaes soldadas, apresentando resultados experimentais. O programa inclua testes com 10 amostras. Cada amostra consistia de duas barras soldadas e uma chapa gusset, conforme mostrado na FIG. 25. As chapas gusset eram apertadas na mquina de teste e puxadas at ocorrer o colapso da barra. Os efeitos de excentricidade foram ignorados.

FIGURA 25 - Configurao das amostras de chapas soldadas para testes As configuraes de filetes de soldas usadas foram de dois tipos: uma considerando dois comprimentos de soldas longitudinais; outra considerando uma combinao de soldas longitudinais com solda transversal.

70

Para cada configurao das amostras eram realizados trs testes idnticos. Os detalhes das amostras so apresentados na TAB. 12. As designaes dos testes indicam o tipo de barra (P = placas) e as configuraes de soldas (L= longitudinal, T= transversal e B= longitudinal e transversal). TABELA 12 Detalhes das amostras de testes de chapas com ligaes soldadas
Teste N Designao Barra W1 L (pol.) S (pol.) L (pol.) Configurao de soldas W2 S (pol.) L (pol.) W3 s (pol.)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

P-L1-1a P-L1-1b P-L1-2 P-L1-3 P-L2-1 P-L2-2 P-L2-3 P-B-1 P-B-2 P-B-3

PL4x3/8 PL3x1/4 PL3x1/4 PL3x1/4 PL3x1/4 PL3x1/4 PL3x1/4 PL3x1/4 PL3x1/4 PL3x1/4

5 4 4 4 5 5 5 3 3 3

--------------3 3 3

--------------

5 4 4 4 5 5 5 3 3 3

Fonte: Easterling et al. (1993), pag.:81 A designao do teste P-B-2, por exemplo, significa que a amostra era uma chapa com soldas longitudinal e transversal, e era o segundo teste desse grupo particular. Na tentativa de garantir o colapso na seo lquida das barras, todas as soldas foram projetadas para terem uma resistncia na faixa de 10% a 15% maior que a resistncia da seo bruta das barras tracionadas. Os resultados dos testes esto resumidos na TAB 13, na qual constam os valores dos coeficientes de reduo (Ct). Observa-se que os testes podem ser divididos em trs grupos, de acordo com a especificao dos coeficientes shear lag de 0,75; 0,87 e 1,0.

71

TABELA 13 Resultados de testes para chapas com ligaes soldadas

Teste N Designao fy (MPa) fu (MPa) Ct calculado (Ue) Ct terico (Ut) Ue / Ut

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

P-L1-1a P-L1-1b P-L1-2 P-L1-3 P-L2-1 P-L2-2 P-L2-3 P-B-1 P-B-2 P-B-3

340 365 365 365 365 365 365 365 365 365

515 513 513 513 513 513 513 513 513 513

0,92 0,94 0,98 1,00 0,98 0,98 0,96 0,90 0,99 0,97

0,75 0,75 0,75 0,75 0,87 0,87 0,87 1,00 1,00 1,00

1,23 1,25 1,31 1,33 1,13 1,13 1,10 0,90 0,99 0,97

Fonte: Easterling et al. (1993), pag.: 83 Os valores mostrados na coluna de testes da TAB.13 representam os valores mdios das vrias amostras de cada grupo. A TAB.14 compara os valores de Ct dos testes com os valores adotados de cada norma, e com os valores da Reviso da Norma Brasileira para cada grupo de amostras especificadas, de acordo com a FIG.25.

72

TABELA 14 Valores de Ct para chapas com ligaes soldadas Amostras 1a4 1,0b L 1,5b 5a7 1,5b L 2,0b 8 a 10 L =1,0b Solda em toda 0,96 volta. 1,00 1,00 1,00 [0,92] 0,90 [0,90] 0,85 [0,76] 1,00 [0,92] [0,97] [1,00] 0,97 Teste LRFD CAN 0,96 0,75 0,87 0,75 0,87 NBR8800 ENV BS5950 Reviso da NBR 0,75 [0,69] 0,87 [0,80] 0,90 [0,90] 0,90 [0,90] 0,85 [0,76] 0,85 [0,76] 0,75 [0,69] 0,87 [0,80] [0,73] [0,75] [0,85] [0,87]

Notas: (*1) Os valores entre colchetes correspondem aos valores de Ct de cada norma, multiplicados pelo coeficiente de correo, mencionado no item 3.8.

3.8.3 Cantoneiras com ligaes soldadas No mesmo trabalho j mencionado no item 3.8.2, Easterling et al. (1993) tambm pesquisaram a aplicao do efeito shear lag para cantoneiras tracionadas com ligaes soldadas, apresentando resultados experimentais. O estudo inclua testes com nove amostras. Cada amostra consistia de duas cantoneiras, soldadas a uma chapa gusset, conforme mostrado na FIG. 26. As chapas gusset eram apertadas na mquina de teste e puxadas at ocorrer o colapso da barra. Os efeitos de excentricidade foram ignorados. As configuraes de filetes de soldas usadas foram de trs tipos: uma considerando dois comprimentos de soldas longitudinais, outra considerando uma combinao de

73

soldas longitudinais com solda transversal, e finalmente, uma terceira configurao considerando apenas uma solda transversal.

FIGURA 26 - Configurao das amostras de cantoneiras soldadas para testes Para cada configurao das amostras, eram realizados trs testes idnticos, exceto para as amostras que apresentavam apenas uma solda transversal. Os detalhes das amostras so apresentados na TAB.15. As designaes dos testes indicam o tipo de barra (L = cantoneiras) e as configuraes de soldas (L= longitudinal, T= transversal e B= longitudinal e transversal). TABELA 15 Detalhes das amostras de cantoneiras com ligaes soldadas Teste Designao N L (pol.) 11 12 13 14 15 16 17 18 19 L-L-1 L-L-2 L-L-3 L-B-1 a L-B-1 b L-B-1 c L-B-2 L-B-3 L-T-1 L2x2x3/16 L2x2x3/16 L2x2x3/16 L4x3x1/4 L2x2x3/16 L2x2x3/16 L2x2x3/16 L2x2x3/16 L4x3x1/4 4 4 4 3 3 3 3 3 --Barra W1 s (pol.) 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 --L (pol.) ------4 2 2 2 2 4 Configurao de soldas W2 s (pol.) ------ 3/16 3/16 3/16 3/16 L (pol.) 4 4 4 3 3 3 3 3 --W3 s (pol.) ---

Fonte: Easterling et al. (1993), pag.:81

74

A designao do teste L-L-2, por exemplo, significa que a amostra era uma cantoneira com soldas longitudinais, e era o segundo teste desse grupo particular. Na tentativa de garantir o colapso na seo lquida das barras, todas as soldas foram projetadas para terem uma resistncia na faixa de 10% a 15% maior que a resistncia da seo bruta das barras tracionadas. Entretanto, foi verificado que nas amostras 15 e 19 o colapso ocorreu na regio das soldas. Os resultados dos testes esto resumidos na TAB.16, na qual indicam os valores dos coeficientes de reduo (Ct). TABELA 16 Resultados de testes das amostras de cantoneiras com ligaes soldadas
Teste N Designao fy (MPa) fu (MPa) Ct calculado (Ue) Ct terico (Ut) Ue / Ut

11 12 13 14 15 16 17 18 19

L-L-1 L-L-2 L-L-3 L-B-1 a L-B-1 b L-B-1 c L-B-2 L-B-3 L-T-1

380 380 380 336 380 380 380 380 336

570 570 570 501 570 570 570 570 501

0,81 0,82 0,82 0,82 --0,80 0,75 0,80 ---

0,87 0,87 0,87 0,80 0,81 0,81 0,81 0,81 0,59

0,93 0,94 0,94 1,03 --0,99 0,93 0,99 ---

Fonte: Easterling et al. (1993), pag.: 81 Observa-se que as razes Ue / Ut , apresentadas na TAB. 16, variaram entre 0,93 e 1,03, em que uma boa parte dos valores ficaram igual ou menor a 0,99. Esses resultados indicam que os coeficientes shear lag esto muito prximos dos valores calculados pela frmula de Munse, que representada pela coluna do Ct terico (ver item 3.5).

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A TAB. 17 compara os valores de Ct dos testes aos valores adotados de cada norma, e aos valores da reviso da norma brasileira para cada grupo de amostras especificadas, de acordo com a FIG. 26. Os valores mostrados na coluna de testes da TAB. 17 representam os valores mdios das vrias amostras de cada grupo. TABELA 17 Valores de Ct para cantoneiras com ligaes soldadas
Amostras Teste LRFD CAN NBR 8800 ENV BS 5950 Reviso Frmula da NBR de Munse

11 a 13 L2x 2x 3/16 L= 4 X = 14,50mm 16 a 18 L2x 2x 3/16 L= 3 X = 14,50mm 14 L4x 3x L= 3 X = 18,64mm 0,82 0,80 0,90 0,85 [0,78] 0,90 [0,90] 0,59 [0,53] 0,80 [0,74] 0,80 [0,78] [0,90] 0,78 0,81 0,91 0,85 [0,78] 0,90 [0,90] 0,57 [0,51] 0,81 [0,75] 0,81 [0,79] [0,91] 0,82 0,87 0,94 0,85 [0,78] 0,90 [0,90] 0,57 [0,51] 0,87 [0,80] 0,87 [0,85] [0,94]

Notas: (*1) Os valores entre colchetes correspondem aos valores de Ct de cada norma, multiplicados pelo coeficiente de correo, mencionado no item 3.8.

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3.8.4 Perfil U com ligaes soldadas Estudo similar aos itens 3.8.2 e 3.8.3 foi feito tambm por Easterling et al. (1993), que pesquisaram a aplicao do efeito shear lag para perfis U tracionados com ligaes soldadas, apresentando resultados experimentais. O estudo inclua testes com oito amostras. Cada amostra consistia de dois perfis U soldados a uma chapa gusset, conforme mostrado na FIG. 27. As chapas gusset eram apertadas na mquina de teste e puxadas at ocorrer o colapso da barra. As configuraes de filetes de soldas usadas foram de trs tipos: uma considerando dois comprimentos de soldas longitudinais, outra considerando uma combinao de soldas longitudinais com solda transversal, e, finalmente, uma terceira configurao considerando apenas uma solda transversal.

FIGURA 27 - Configurao das amostras para barras com perfil U, soldadas para testes Para cada configurao das amostras eram realizados trs testes idnticos, exceto para as amostras que apresentavam apenas uma solda transversal. Os detalhes das amostras so apresentados na TAB. 18. As designaes dos testes indicam o tipo de barra (C = perfil U) e as configuraes de soldas (L= longitudinal, T= transversal e B= longitudinal e transversal).

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TABELA 18 Detalhes das amostras de perfis U com ligaes soldadas

Teste N Designao Barra W1 L (pol.) S (pol.) L (pol.) Configurao de soldas W2 s (pol.) L (pol.) W3 s (pol.)

20 21 22 23 24 25 26 27

C-L-1 C-L-2 C-L-3 C-B-1 C-B-2 C-B-3 C-T-1 C-T-2

C3x 4,1 C3x 4,1 C3x 4,1 C3x 4,1 C3x 4,1 C3x 4,1 C4x 5,4 C3x 4,1

5 5 5 5 5 5 -----

3/8 3/8 3/8 3/16 3/16 3/16 -----

------3 3 3 4 3

------3/16 3/16 3/16 3/16

5 5 5 5 5 5 -----

3/8 3/8 3/8 3/16 3/16 3/16 -----

Fonte: Easterling et al. (1993), pag.:81 A designao do teste C-T-2, por exemplo, significa que a amostra era uma barra com perfil U com somente uma solda transversal, e era o segundo teste desse grupo particular. Na tentativa de garantir o colapso na seo lquida das barras, todas as soldas foram projetadas para terem uma resistncia na faixa de 10% a 15% maior que a resistncia da seo bruta das barras tracionadas. Entretanto, nas amostras 26 e 27, foi verificado que o colapso da barra ocorreu nas soldas. Os resultados dos testes esto resumidos na TAB. 19, na qual se encontram os valores dos coeficientes de reduo (Ct).

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TABELA 19 Resultados de testes de amostras de perfis U com ligaes soldadas

Teste N Designao fy (MPa) fu (MPa) Ct calculado (Ue) Ct terico (Ut) Ue / Ut

20 21 22 23 24 25 26 27

C-L-1 C-L-2 C-L-3 C-B-1 C-B-2 C-B-3 C-T-1 C-T-2

401 401 401 392 392 394 411 359

531 531 531 539 539 542 542 519

0,89 0,90 0,91 0,92 0,92 0,88 -----

0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,44 0,49

0,98 0,99 1,00 1,01 1,01 0,97 -----

Fonte: Easterling et al. (1993), pag.:83. Observa-se que as razes Ue / Ut , apresentadas na TAB. 19, variaram entre 0,98 e 1,01. Esses resultados indicam que os coeficientes shear lag esto muito prximos dos valores calculados pela frmula de Munse, que so representados na coluna do Ct terico (ver item 3.5). A TAB. 20 compara os valores de Ct dos testes com os valores adotados de cada norma e com os valores da Reviso da Norma Brasileira para cada grupo de amostras especificadas, de acordo com a FIG. 27. Os valores mostrados na coluna de testes da tabela TAB. 20 representam os valores mdios das vrias amostras de cada grupo. Os valores entre colchetes correspondem aos valores de Ct de cada norma, multiplicados pelo coeficiente de correo, mencionado no item 3.8.

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TABELA 20 Valores de Ct para perfis U com ligaes soldadas

Amostras Teste LRFD CAN NBR 8800 ENV BS 5950 Reviso Frmula da NBR de Munse

20 a 22 C 3x 4,1 L= 5 X = 11,07mm 23 a 25 C 3x 4,1 L= 5 X = 11,07mm 0,91 0,90 0,92 0,85 [0,78] 0,90 [0,90] 0,67 [0,60] 0,90 [0,83] 0,91 [0,87] [0,92] 0,90 0,90 0,81 0,85 [0,78] 0,90 [0,90] 0,67 [0,60] 0,90 [0,83] 0,91 [0,87] [0,81]

3.8.5 Perfil I com ligao parafusada pelas mesas Apesar de no encontrar dados experimentais para barras com perfil I parafusadas pelas mesas (ver FIG. 28) com dois, trs e quatro parafusos por linha de furao, a TAB. 21 resume os valores de Ct das normas, que podem ser comparados entre si.

fy = 300 MPa fu = 450 MPa

FIGURA 28 - Perfil I parafusado pelas mesas

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TABELA 21 Valores de Ct para barras com perfil I com ligao parafusada pelas mesas
PERFIL NBR 8800 REVISO NBR LRFD CAN ENV BS 5950

I 300 x 200 x 9,5 x 4,75 0,90 4 por linha de furao 3 por linha de furao [0,82] 0,90 [0,82] 0,75 [0,69] 0,88 [0,81] 0,82 [0,76] 0,75 [0,69] 0,88 [0,86] 0,82 [0,80] 0,63 [0,61] 0,90 [0,90] 0,90 [0,90] 0,75 [0,75] 0,90 [0,90] 0,90 [0,90] 0,90 [0,90] 0,65 [0,58] 0,65 [0,58] 0,65 [0,58]

2 por linha de furao x = 24,23 mm = 7/8

I 400 x 150 x 4,75 x 4,75 4 por linha de furao 0,85 [0,78] 3 por linha de furao 0,85 [0,78] 0,75 [0,69] 0,75 [0,69] 0,75 [0,69] 0,75 [0,69] 0,70 [0,68] 0,56 [0,54] 0,11 [0,11] 0,85 [0,85] 0,85 [0,85] 0,75 [0,75] 0,90 [0,90] 0,90 [0,90] 0,90 [0,90] 0,57 [0,51] 0,57 [0,51] 0,57 [0,51]

2 por linha de furao x = 58,59 mm = 7/8

Notas: (*1) Os valores entre colchetes correspondem aos valores de Ct de cada norma, multiplicados pelo coeficiente de correo, mencionado no item 3.8.

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3.8.6 Perfil U com ligao parafusada pela alma Apesar de no encontrar nenhum estudo especfico para barras tracionadas, utilizando perfil U, ligadas pela alma por meio de parafusos, foram empregados os mesmos valores encontrados no estudo de Easterling et al. (1993) para o caso das barras com perfil U, soldadas ao longo de sua alma, visto que, considerando o mesmo comprimento da ligao soldada para a ligao parafusada, os comportamentos de ambas as solues se aproximam.

FIGURA 29 - Perfil U parafusado pela alma. A TAB.22 apresenta os valores de Ct para tais perfis com alma parafusada para as diversas normas. Os valores entre colchetes correspondem aos valores de Ct de cada norma, multiplicados pelo coeficiente de correo, mencionado no item 3.8. TABELA 22 Valores de Ct para perfil U ligado pela alma por meio de parafusos.
PERFIL TESTES REVISO LRFD NBR CAN NBR 8800 ENV BS 5950

U 3 X 4,1 fy = 401 MPa fu = 534 MPa 3 parafusos por linha L=132 mm X = 11,07mm = 7/8 [0,83] 0,90 0,90 0,90 (0,92) [0,87] [0,85] [0,78] [0,90] [0,42] 0,85 0,85 0,90 0,47

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3.8.7 Barras tubulares com ligaes soldadas Sees tubulares so usadas freqentemente em construes metlicas para barras tracionadas, como por exemplo diagonais de trelias e de contraventamentos verticais. Uma soluo de baixo custo e de fcil execuo para as ligaes desses perfis apresentada na FIG. 30, que consta de um tubo com as extremidades rasgadas longitudinalmente para a introduo de uma chapa gusset, em que esta seria soldada ao longo do tubo rasgado, por meio de quatro filetes de solda.

FIGURA 30 Perfil tubular com ligao soldada. Cheng et al. (1998) apresentam um trabalho em que vrios testes para perfis tubulares com ligaes dessa forma so realizados, e seus resultados so mostrados a seguir. Para esses testes, foram utilizadas vrias amostras, cujas ligaes so apresentadas na FIG. 31, e as dimenses dessas amostras, na TAB. 23. Os valores de fy e fu das amostras e os resultados das cargas mximas obtidas nos testes, alm do valor de Ct calculado por meio dessas cargas mximas, so apresentados na TAB. 24.

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FIGURA 31 Dimenses de testes das amostras

TABELA 23 Dimenses das amostras Amostras PWC1 a PWC4 PWC5 a PWC7 SPEC1 SPEC2 219 x 8,0 219 x 8,0 440 440 345 275 345 345 750 680 10 10 1,00 0,80 102 x 4,8 200 150 330 300 5 0,94 Material (mm x mm ) 102 x 6,4 B (mm) 230 L (mm) 170 L1 (mm) 330 L2 (mm) 350 S (mm) 6 1,06 L/w

Fonte: Cheng et al. (1998), pag.:984. Notas: (1) w a distncia circunferencial entre as soldas (permetro de circunferncia)

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TABELA 24 Propriedades do material das amostras e resultados de testes Amostras PWC1 PWC2 PWC3 PWC4 PWC5 PWC6 PWC7 SPEC1 SPEC2 Fy (MPa) 393 393 393 393 375 375 375 348 348 Fu (MPa) 449 449 449 449 451 451 451 431 431 Pmax (kN) 830 869 849 875 645 634 631 2160 2139 rea (cm) 18,86 18,86 18,86 18,86 14,45 14,45 14,45 49,24 49,24 Ct 0,98 1,03 1,00 1,03 0,99 0,97 0,97 1,02 1,00

Fonte: Cheng et al. (1998), pags.: 985 986. Observa-se que os resultados das diversas amostras de testes ficaram praticamente iguais a 1,00. Isso indica que o efeito shear lag no reflete significativamente na resistncia ltima dessas amostras. Nenhuma norma abordada apresenta estudo especfico para a obteno do valor de Ct de perfis tubulares. Contudo, podem-se fazer consideraes dentro de cada uma delas, adotando alguns valores para esse coeficiente. A TAB. 25 sintetiza esses valores e compara com os obtidos pelos testes. Para a obteno do Ct para o AISC/LRFD (1999) e para a Reviso da Norma Brasileira, utilizou-se a frmula de Munse, considerando: Para a amostra 102 x 6,4, x = 0,67cm, L= 170mm, portanto Ct = 0,96. Para a amostra 102 x 4,8, x = 0,70cm, L= 150mm, portanto Ct = 0,95. Para a amostra 219 x 8,0, x = 4,25cm, L= 345mm, portanto Ct = 0,88. Para a amostra 219 x 8,0 , x = 4,25cm, L= 275mm, portanto Ct = 0,85.

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TABELA 25 Valores de Ct para perfis tubulares com ligaes soldadas.

Amostras NBR 8800 AISC / LRFD Reviso NBR CAN/ CSA BS 5950 ENV TESTE

PWC1 a PWC4

0,85 [0,78]

0,90 (0,96) [0,87] 0,90 (0,95) [0,87] 0,88 [0,86] 0,85 [0,83]

0,90 (0,96) [0,83] 0,90 (0,95) [0,83] 0,88 [0,81] 0,85 [0,78]

0,75 [0,75] 0,75 [0,75] 0,75 [0,75] 0,75 [0,75]

1,05 [0,93] 1,00 [0,89] 0,97 [0,86] 0,97 [0,86]

0,90 [0,90] 0,90 [0,90] 0,90 [0,90] 0,90 [0,90]

1,01

PWC5 a PWC7

0,85 [0,78]

0,98

SPEC1 SPEC2

0,85 [0,78] 0,85 [0,78]

1,02 1,00

Notas: (1) Os valores de Ct para a coluna de teste so valores mdios das amostras. (2) Os valores entre parentes correspondem aos obtidos pela frmula de Munse. (3) Os valores entre colchetes correspondem aos valores de Ct de cada norma, multiplicados pelo coeficiente de correo, mencionado no item 3.8.

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3.9 Estudo comparativo

3.9.1 Cantoneiras com ligaes parafusadas Para as cantoneiras com ligaes parafusadas, podem-se tirar algumas concluses, utilizando os resultados dos testes apresentados por Kulak et al. (1997) e mostrados no item 3.8.1 deste trabalho:

Em todos os casos testados, em que a aba maior da cantoneira era conectada, o valor de Ct apresentava sempre maior em relao ao caso em que a aba menor da cantoneira era ligada. Isso pode ser comprovado analisando os resultados das amostras S5 e S6 na TAB. 9. Tal concluso pode ser explicada pelo fato de que, quando a aba maior est conectada, a excentricidade ser menor, do que quando a aba menor estiver ligada. Portanto, a sua resistncia dever ser maior.

Observa-se que a eficincia da seo lquida est diretamente relacionada ao comprimento da ligao, conforme se pode verificar na mesma tabela (TAB. 9), na qual a amostra S10, cantoneira simples com quatro parafusos, possui um valor de Ct 21% maior que a amostra S11, que uma cantoneira simples com dois parafusos somente; a amostra D8, cantoneira dupla com quatro parafusos, possui um valor de Ct 25% maior que o valor apresentado pela amostra D9, que tambm uma cantoneira dupla, porm com apenas dois parafusos.

Entretanto, verifica-se que a diferena desses valores entre as amostras de uma mesma cantoneira quando se utiliza seis e quatro parafusos muito pequena, conforme pode ser comprovado comparando os resultados das amostras S9 aos da S10, e das amostras D7 aos da D8. Portanto, Kulak et al. (1993) concluram que as amostras com quatro ou mais parafusos deveriam apresentar os mesmos valores de Ct , o que justifica o procedimento adotado pela norma canadense CAN/CSA (1994). A norma NBR 8800 (1986) e o comentrio da norma americana

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LRFD/AISC (1999) adotam procedimentos semelhantes, pois consideram que cantoneiras e perfis ligados com trs ou mais parafusos possuem o mesmo valor de Ct. Nos testes do estudo de Kulak et al. (1993), foi observado que a diferena no comportamento entre barras com cantoneiras simples e duplas causada principalmente pela deformao lateral perpendicular da placa gusset, pela distribuio de tenso na seo transversal crtica e pela curvatura medida na aba livre da seo transversal crtica. Entretanto, a eficincia dos testes praticamente a mesma comparando as barras de cantoneiras simples s de cantoneiras duplas. A exceo para as amostras com sees transversais menores ( p. ex., cantoneiras L 76 x 51 x 4,8 e L 76 x 76 x 4,8); as barras com cantoneiras simples tm uma eficincia na faixa de 12% a 15% maior que a das barras com cantoneiras duplas. A eficincia mdia global das barras com cantoneiras simples de aproximadamente 7% maior que as das barras com cantoneiras duplas. Portanto, a diferena entre a eficincia das barras com cantoneiras simples e duplas pode ser desprezada. O grfico da FIG.21 compara as resistncias ltimas de vrias amostras testadas referentes a cantoneiras parafusadas com as obtidas por meio da frmula que utilizada pela especificao do LRFD/AISC (1999), Pu = K2 (1 -X / L) An fu. So 97 amostras no total, sendo 76 barras com cantoneiras simples e 21 com cantoneiras duplas, em que K2 = 0,85 para os furos executados atravs de puno e K2 = 1,00 para os furos executados atravs de broca. Conforme pode ser verificado, esses nmeros so ligeiramente contra a segurana, pois apresentam valor mdio para a razo do Pu / Pteste de 1,05 e desvio-padro de 0,13, mas so perfeitamente aceitveis. Observou-se, ainda, que os valores menos conservadores eram para as amostras com furos executados atravs de brocas e para amostras conectadas por um nmero de parafusos menor que quatro por linha. J o grfico da FIG. 22, que compara as resistncias ltimas de testes com as da frmula apresentada por Kulak, Pu = [Acn + (fy / fu) A0 ] fu, mostra uma razo mdia Pu/Pteste na faixa de 0,96, com desvio-padro de 0,08. Isso indica que tais resultados so ligeiramente a favor da segurana e representa muito bem as barras tracionadas com

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cantoneiras simples ou duplas com ligaes parafusadas, assim como a frmula utilizada no grfico da FIG. 21. Conforme j comentado anteriormente, o AISC/LRFD (1999), mediante sua especificao, permite o uso da frmula utilizada no grfico da FIG. 21, mas tambm permite a utilizao de alguns valores de Ct especificados em seus comentrios, assim como a norma brasileira NBR 8800 (1986), que utiliza desse ltimo critrio para determinao do coeficiente de reduo para clculo da rea lquida efetiva. A FIG. 23 compara os valores das resistncias ltimas de testes aos valores equivalentes ao critrio acima mencionado. A razo mdia entre esses valores e os dos testes de 1,12 e desviopadro na faixa de 0,17, o que representa resultados ligeiramente contra a segurana, principalmente para barras ligadas com trs ou dois parafusos, podendo ocorrer para algumas amostras valores na ordem de 50% maior que os valores de testes. J a norma canadense, apesar de adotar tambm valores pr-determinados para os diversos tipos de perfis e nmeros de parafusos, mais rigorosa nos valores de Ct. Isso faz com que a relao mdia entre as resistncias ltimas adotadas por essa norma e as de testes fiquem com valores na faixa de 0,97 e desvio-padro 0,10, apresentando bons resultados, conforme pode-se concluir analisando o grfico da FIG. 24. O procedimento adotado pela Reviso da Norma Brasileira foi usar o mesmo critrio da especificao americana, que apresenta bons resultados, alm de utilizar limitaes inferior e superior para os valores de Ct , que so 0,75 e 0,90 respectivamente. Essa limitao muito importante, pois corrige pequenas imperfeies que porventura a norma americana possa apresentar para um determinado e especfico tipo de perfil e ligao. Observando os valores de testes da TAB. 10, conclui-se que poucas amostras apresentam valores menores que 0,75, e quando isso acontece os valores so muito prximos desse limite. J comparando os valores de Ct da frmula da especificao americana, observa-se que algumas amostras apresentam valores bem inferiores, como o caso da cantoneira de L 6 x com ligao de dois parafusos que apresenta Ct = 0,44 .

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Assim, na Reviso da Norma Brasileira, nenhum valor ser menor que o menor valor utilizado pela NBR 8800 (1986), tampouco maior que o maior valor utilizado por essa norma, mas certamente ter valores mais prximos do real, conforme j demonstrado acima, por meio dos grficos das FIG. 21 e 23, obtendo assim um processo mais preciso para determinao do valor de Ct que o da NBR 8800 (1986). Outra observao interessante sobre o procedimento adotado pelo Eurocode 3 (2001), que, apesar de tratar especificamente o caso das cantoneiras com ligaes parafusadas, apresenta valores do coeficiente de reduo bastante conservadores. Nota-se que dos valores apresentados pela TAB. 10 para essa norma nenhum maior que 0,60, nem mesmo as amostras que possuem excentricidade pequena e comprimento de ligao grande (situao em que praticamente no existe o efeito shear lag). Isto pode ser observado no caso da amostra L 76 x 51 x 4,8 com seis parafusos conectados na aba de 76 mm, que tem Ct = 0,58, valor bem inferior ao valor de teste da amostra, que igual a 0,96. Na norma inglesa BS 5950 (2000), os valores de Ct so, de maneira geral, tambm conservadores. Nota-se que a BS 5950 (2000) trata separadamente o caso das cantoneiras duplas das cantoneiras simples. O interessante que os valores apresentados para as amostras de cantoneiras duplas so superiores aos das amostras de cantoneiras simples, o que contradiz os valores obtidos atravs de testes, conforme pode ser verificado na TAB. 10.

3.9.2 Chapas com ligaes soldadas Com exceo das normas europias, todas as outras utilizam o mesmo procedimento para obteno de Ct para chapas com ligaes soldadas. No estudo feito por Easterling et al. (1993), ficou constatado que as amostras dos testes apresentaram rasgamento atravs da seo crtica da barra, o qual ocorreu nas extremidades dessas. Nenhuma amostra deformou significativamente fora do plano .

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Para todas as amostras de chapas soldadas a relao Ue / Ut foi superior ao valor de 0,90, conforme mostrado na TAB. 13, em que Ue o valor de Ct de teste e Ut o valor de Ct terico. Seis das nove amostras obtiveram valores Ue / Ut maiores ou iguais a 1,10, o que vem reforar que tal critrio perfeitamente aceitvel, visto que a grande parte dos resultados esto a favor da segurana. Dessa forma, a Reviso da Norma Brasileira adotou tambm esse mesmo critrio, acreditando ser um procedimento bem confivel. Os resultados experimentais para as amostras de chapas com ligaes soldadas indicaram que o comprimento longitudinal das soldas parece no ter influncia na resistncia ruptura baseada nos efeitos shear lag. No prprio estudo de Easterling et al. (1993), essa observao foi reforada por meio dos resultados de uma anlise elstica de elementos finitos, no qual mostrou a mesma distribuio de tenses na seo crtica para modelos com comprimentos de soldas de 3, 4 e 5. Observou-se, ainda, que nem a distribuio de tenses na seo crtica nem o valor de teste de Ct foram significativamente afetados pelo acrscimo da solda transversal, quando comparado com as amostras que tinham apenas comprimentos de soldas longitudinais. Deve-se observar tambm que as diferenas nos comprimentos longitudinais de soldas so relativamente pequenas. Para as normas europias Eurocode 3 (2001) e BS 5950 (2000), que no possuem um tratamento especfico para esse caso, os valores de Ct so de 0,90 e 0,85, respectivamente, independente do comprimento de solda, da excentricidade e das dimenses da chapa soldada, o que, a princpio, no faz muito sentido. Curiosamente, so os valores mais prximos dos resultados de testes, que ficaram na mdia com Ct = 0,96.

3.9.3 Cantoneiras e perfis U com ligaes soldadas Para as cantoneiras com ligaes soldadas, verificou-se atravs na TAB. 16 que as razes Ue / Ut variaram entre 0,93 e 1,03, em que uma boa parte dos valores ficou igual

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ou menor a 0,99. J para as barras com perfil U com ligaes soldadas, verificou-se na TAB. 19 que esses valores so melhores, ainda, pois variam entre 0,98 e 1,01, apresentando valor mdio na faixa de 1,00. Esses resultados indicam que os coeficientes shear lag esto muito prximos dos valores calculados pela frmula de Munse, que representada pela coluna do Ct terico (ver item 3.5). Assim como nos testes das amostras de placas com ligaes soldadas, a adio da solda transversal no afeta a carga mxima ou o coeficiente shear lag para as amostras de cantoneiras e de perfis U com ligaes soldadas. Os valores de Ct adotados pela NBR 8800 (1986) e pelo Eurocode 3 (2001), para os dois casos com ligaes soldadas, so iguais a 0,85 e a 0,90, respectivamente, independentemente do tipo de perfil (se ou no cantoneira de abas iguais ou se perfil U), do comprimento da ligao (tamanho do cordo de solda) e da excentricidade da ligao (relacionada com o tamanho das abas das cantoneiras e com a largura das mesas do perfil U). Comparando esses valores com os de testes, verifica-se que so bem superiores, o que indicam que so contra a segurana, quando se trata das cantoneiras, e aproximam um pouco mais dos valores de testes, quando se trata de barras com perfil U. J a norma americana adota a frmula de Munse para essa situao, em que os seus resultados esto bem mais prximos dos valores de testes, o que faz mais sentido, pois a frmula est diretamente relacionada com o comprimento da ligao e com sua excentricidade. Dessa forma, a Reviso da Norma Brasileira, que tambm adota esse procedimento acrescentando o limite inferior para valores de Ct iguais a 0,75, apresenta resultados muito melhores, comparando norma NBR 8800 (1986). A norma canadense trata separadamente as barras tracionadas dos diversos tipos de perfil com ligao soldada dos com ligao parafusada. Seu critrio bastante interessante, pois basicamente calcula uma rea efetiva para cada elemento da seo transversal da barra, considerando se cada elemento est soldado diretamente ou no. Em seguida, para obteno do valor de Ct , bastar dividir a somatria das reas efetivas pela rea total. Esse um processo que parece ser bastante razovel, apesar de apresentar valores de Ct superiores em relao aos valores de testes para o caso das

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cantoneiras com ligao soldada, mas tais resultados aproximam muito, quando o perfil do tipo U. A norma inglesa BS 5950 (2000) tambm estuda o caso das barras com ligao soldada separadamente. Seus valores geralmente so iguais, independentemente dos fatores j mencionados (comprimento de ligao, excentricidade e tipo de perfil), que apresentam valores mais conservadores.

3.9.4 Perfil I com ligaes parafusadas nas mesas Para este tipo de perfil, a Reviso da Norma Brasileira tambm adotou o critrio da frmula de Munse, que utilizada pela especificao da norma americana. Comparando os valores de Ct da TAB. 21, percebe-se que tais valores so muito prximos dos usados pelas outras normas, que se utilizam de critrios semelhantes aos adotados para as ligaes soldadas. Percebe-se que os valores adotados pela frmula so os menores, mas muito prximos dos valores das outras normas. A reviso da norma brasileira faz uma pequena mudana em relao norma americana , que a incluso do limite inferior para esses valores de 0,75, conforme feito para os casos j mencionados anteriormente. Esse pequeno detalhe muito importante, por ele poder corrigir algumas imperfeies dessa frmula , pois acredita-se que ela no totalmente eficaz para todos os perfis e comprimentos de ligaes que existem. Para determinados casos, podem existir valores muito pequenos, no refletindo a realidade, e at mesmo valores absurdos e incoerentes como resultados negativos. Esse tipo de situao pode ser ilustrada pela amostra I 400 x 150 x 4,75 x 4,75, apresentada na TAB. 21. interessante notar que esse limite igual ao menor valor de Ct adotado pela atual norma brasileira NBR 8800, que o vem utilizando ao longo do tempo sem conhecimento de maiores problemas. Essa concluso pode ser feita tambm para outros tipos de perfil com ligaes que tm o mesmo comportamento, como o caso do perfil U, ligado pelas mesas, e do perfil T, obtido atravs de um perfil I, ligado pela mesa atravs de parafusos.

93

3.9.5 Perfil U com ligao parafusada pela alma Para barras tracionadas de perfil U com ligao parafusada atravs da alma, a reviso da norma adota o mesmo critrio citado, apresentando resultados e concluses semelhantes ao item anterior, que podem ser comprovados mediantes os valores de Ct , conforme TAB. 22. 3.9.6 Perfis tubulares com ligaes soldadas Para as barras tubulares com ligaes soldadas, observou-se por meio de testes que o efeito shear lag praticamente no afeta a resistncia ltima das amostras. Isso pode ser comprovado verificando o valor mdio de Ct, que ficou muito prximo de 1,00. Observando os valores de Ct indicados na TAB. 25, notou-se que as normas no refletem com preciso o efeito shear lag para as barras tracionadas com sees tubulares, com exceo dos resultados utilizados pela frmula de Munse, que esto indicados entre parenteses nas colunas da norma americana e da Reviso da Norma Brasileira, considerando esse um critrio mais seguro e confivel para representar o caso.

4
BARRAS COMPRIMIDAS

4.1 Consideraes gerais

Este captulo aborda as barras submetidas fora axial de compresso, estando sujeitas a dois tipos de estados limites: flambagem local; flambagem da barra como um todo.

Na flambagem local ser realizada uma comparao entre os valores limites das relaes largura/espessura dos elementos comprimidos de vrios tipos de perfil metlico, utilizados na prtica, alm de estabelecer a forma atual pela qual as barras comprimidas vm sendo dimensionadas, considerando os procedimentos do Eurocode 3 (2001), AISC/LRFD (1999) e da NBR 8800 (1986). Na flambagem da barra como um todo, haver um estudo comparativo dos valores da resistncia nominal das barras comprimidas, das diversas normas, incluindo as curvas de flambagem do SSRC ( Structural Stability Research Council ) e da ECCS (European

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Convention for Constructional Steelwork), que servem de base para os procedimentos das atuais especificaes. Para essa comparao, sero includos os resultados de um estudo no qual apresenta dados de testes para vrios tipos de perfil. Durante os ltimos vinte e cinco anos, foi realizada uma srie de testes para barras comprimidas nos Estados Unidos, no Japo e na Europa, constituindo assim um grande banco de dados. Essas amostras representam o comportamento das barras sujeitas ao esforo de compresso para perfis I laminados e soldados, perfil caixa soldado, tubos circulares e quadrados, alm dos perfis T. Portanto, mediante de pesquisas tericas e experimentais, permitiu-se o

desenvolvimento de uma proposta de trabalho baseada nas curvas mltiplas de flambagem para os mais variados tipos de seo transversal, obtendo-se assim as cargas ltimas em funo do ndice de esbeltez da barra comprimida.

4.2 Reviso bibliogrfica

Uma larga pesquisa foi desenvolvida desde a dcada de 50, investigando a resistncia ltima de colunas comprimidas carregadas axialmente sem excentricidades. Isso envolveu estudos sobre a distribuio de tenses residuais e sobre a curvatura inicial das barras. Alguns pases europeus bem como o Brasil tm adotado as curvas mltiplas de flambagem recomendadas pela European Convention for Constructional Steelwork (ECCS), que so designadas por (a0), (a), (b), (c) e (d). Entretanto, pases como os Estados Unidos e o Canad utilizam as curvas mltiplas de flambagem recomendadas pela Structural Stability Research Council (SSRC), que so designadas por (1), (2) e (3) para uma curvatura de 1/1000 do comprimento da barra e por (1P), (2P) e (3P) quando a curvatura inicial for de 1/1470 do comprimento da barra.

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Assim as curvas mltiplas de colunas da ECCS e do SSRC foram obtidas numericamente por simulaes de computador, usando-se aproximaes probabilsticas das imperfeies geomtricas, tenses residuais e tenses de escoamento. Salmon et al. (1996) tecem comentrios sobre as tenses residuais e suas influncias nas barras sujeitas compresso, alm de apresentarem as curvas de resistncia de colunas do SSRC. Galambos (1998) apresenta as formulaes algbricas das curvas mltiplas do SSRC, que foram obtidas por meio de um longo e complexo estudo desenvolvido por Bjorhovde (1972). Maquoi et al. (1978) apresentaram e demonstraram a formulao analtica das novas curvas de flambagem do ECCS, que desenvolveu um extenso programa de pesquisa terica e experimental. Fukumoto et al. (1983) desenvolveram um trabalho experimental, que resume informaes de mais de 1500 amostras para testes de barras comprimidas, abordando os mais variados tipos de perfil, processos de fabricao, grau de ao, criando um grande banco de dados. Comparaes so feitas com os resultados obtidos mediante os testes, juntamente com as curvas mltiplas do SSRC e da ECCS. Castro e Silva (2001) analisa o comportamento dos elementos de ao componentes de perfis soldados e laminados flambagem local e da interao entre a flambagem local e a instabilidade global em barras comprimidas. Todas as informaes necessrias sugeridas pelos procedimentos das especificaes referentes s curvas de resistncias de colunas e aos valores da relao largura/espessura, para que no ocorra a flambagem local dos elementos de uma determinada seo, alm do limite do ndice de esbeltez so encontradas nas normas NBR 8800 (1986), AISC/LRFD (1999), CAN/CSA(1994), BS 5950 (2000), DIN 18800 (1990) e Eurcode 3 (2001).

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4.3 Flambagem local

4.3.1 Limites da relao b/t para que no ocorra a flambagem local Grande parte dos perfis metlicos utilizados na prtica formada por elementos planos apoiados em uma ou mais bordas longitudinais. Pode-se citar o caso do perfil I cuja mesa um elemento plano com apenas um apoio longitudinal no meio, e a alma um elemento que apresenta dois apoios longitudinais em cada uma das extremidades. J uma cantoneira possui dois elementos planos com apenas um apoio longitudinal para cada um. Portanto, todos os tipos de perfil metlico, com exceo dos tubos circulares, possuem elementos planos apoiados longitudinalmente. Os elementos planos apoiados em uma borda longitudinal , como o caso das mesas de perfil I, T ou U, da alma do perfil T e das abas de uma cantoneira, so denominados de elementos no enrijecidos. J os apoiados em duas bordas longitudinais, como por exemplo as almas de perfis I e U, alm dos elementos planos de um perfil caixa quadrado, so denominados de elementos enrijecidos. Os elementos de uma seo transversal qualquer, quando submetidos compresso, podem alcanar um estado de equilbrio instvel, de maneira que possa ocorrer uma flambagem local, antes que o perfil falhe como um todo. Para que no ocorra a flambagem local, necessrio que tais elementos possuam a relao larguraespessura (b/t) menor que um determinado valor denominado limite, como apresentado pela TAB. 26, para que no flambem antes de atingirem o escoamento. Quando os valores dessa relao forem maiores que os valores limites, ocorrer uma queda na resistncia do perfil. Esses valores esto relacionados em funo do mdulo de elasticidade (E) e do limite de escoamento (fy) do ao utilizado.

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TABELA 26 Relao largura/espessura (b/t) de elementos componentes de barras comprimidas para que no ocorra a flambagem local. ELEMENTO NBR Reviso LRFD CAN ENV DIN BS5950

0,44 (E/fy)

0,45 (E/fy)

0,45 (E/fy)

0,44 (E/fy)

0,51 (E/fy)

0,44 (E/fy)

0,55 (E/fy)

Laminado

Laminado

Laminado

Laminado

0,56 (E/fy)

0,56 (E/fy)

0,51 (E/fy)

0,55 (E/fy)

0,55 (E/fy)

0,44 (E/fy)

0,44 (E/fy)

Soldado

Soldado

Soldado

Soldado

0,64

0,64

0,47 (E/fy)

0,48 (E/fy)

[E/(fykc) [E/(fykc)

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ELEMENTO NBR

Reviso

LRFD

CAN

ENV

DIN

BS 5950 A frio 1,28

1,38 (E/fy)

1,40 (E/fy)

1,40 (E/fy)

1,48 (E/fy)

1,42 (E/fy)

----------

(E/fy) A quente 1,47 (E/fy)

0,74 (E/fy)

0,75 (E/fy)

0,75 (E/fy)

0,75 (E/fy)

---------- ----------

0,66 (E/fy)

0,11E/fy 0,11E/fy

0,11E/fy

0,11E/fy 0,10E/fy 0,08E/fy 0,11E/fy

1,47 (E/fy)

1,47 (E/fy)

1,47 (E/fy)

1,48 (E/fy)

1,42 (E/fy)

1,30 (E/fy)

1,47 (E/fy)

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4.3.2 Tratamentos normativos Castro e Silva (2001) fez um estudo com o objetivo de estabelecer a forma atual pela qual as barras axialmente comprimidas vm sendo dimensionadas e verificadas, no que se refere flambagem local. So analisados os procedimentos do Eurocode 3 (2001), da especificao americana do AISC/LRFD (1999) e da norma brasileira NBR 8800 (1986). Esta anlise compreender tambm o estudo parametrizado dos coeficientes de cada norma, em que sero ressaltadas as principais diferenas nos clculos, o que ser apresentado aqui em seguida. De modo a uniformizar as unidades de medida e tornar possvel uma comparao dos valores obtidos por cada um dos processos, ser adotada uma nomenclatura nica, porm respeitando-se as diferenas conceituais entre eles. Alm disso, optou-se por estudar apenas as sees transversais em perfis I duplamente simtricos e as cantoneiras simples de abas iguais, por terem essas sees comportamento bastante representativo das que so utilizadas na prtica.

a) Eurocode 3 (2001) As verificaes dos estados limites ltimos considerados pelo Eurocode 3 para a resistncia de clculo de barras comprimidas compreendem a determinao da resistncia da seo transversal e a determinao da resistncia flambagem. Quando necessrio, os efeitos das imperfeies das barras so considerados mediante o uso de formulao apropriada para a flambagem, sendo feita uma anlise de segunda ordem. Para uma anlise elstica global, a classificao da seo transversal serve para identificar o campo para o qual a resistncia da seo transversal limitada pela sua flambagem local; nesse caso qualquer classe de seo transversal pode ser usada para as

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barras, tomando o cuidado no projeto das barras de levar em conta os limites possveis na resistncia da seo transversal para flambagem local. A classificao depende das propores de cada um dos elementos comprimidos da seo transversal. Os vrios elementos comprimidos de uma seo transversal (tais como alma ou mesa) podem, em geral, pertencer a classes diferentes. A seo transversal classificada pela maior classe (menos favorvel) dos seus elementos comprimidos. Quatro classes de sees transversais so definidas. Os limites de proporo para as classes 1, 2 e 3 dos elementos comprimidos so obtidos por meio da relao largura/espessura do elemento analisado. Um elemento que no atenda aos limites da classe 3 deve ser considerado classe 4 (ver TAB. 27), e nesse caso a seo toda deve ser classificada como classe 4, devendo-se levar em conta explicitamente os efeitos da flambagem local, fazendo-se as consideraes necessrias de reduo da resistncia compresso. Portanto, para o estudo da flambagem por compresso uniforme importa determinar apenas se a seo classe 4 ou no. No clculo das propriedades efetivas da seo transversal classe 4, devem ser usadas as larguras efetivas obtidas da TAB. 28 para elementos internos (enrijecidos) e da TAB. 29 para elementos externos (no enrijecidos). O fator de reduo da largura do elemento, apresentado nas TAB. 28 e TAB. 29, deve ser obtido por: 1 = 1 p quando p 0,72 0,05 (3 + ) 1 1,0 p quando p > 0,72

em que p a esbeltez de placa dada por: p = f y / cr = (b / t ) / 28,4 k

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TABELA 27 - Mximas razes largura/espessura dos elementos comprimidos

Elementos internos comprimidos: Classe 4: c/t > 42
c t t c Eixo de flexo

Flanges Externos: Classe 4: c/tf > 14

c tf tf c

Sees laminadas

Sees soldadas

Cantoneiras: Classe 4: b+h/2t > 11,5

h b t t (No se aplica a cantoneiras com contato contnuo com outros componentes)

235 / f y com fy em MPa

Fonte: Castro e Silva (2001)

TABELA 28 Elementos comprimidos internos.

Distribuio de Tenso Comprimento Efetivo beff e Fator de Flambagem k = 1 / 2 = 1
1 be1 be2 2

beff = b be1 = 0,5 beff be2 = 0,5 beff k = 4,0

Fonte: Castro e Silva (2001)

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TABELA 29 Elementos comprimidos externos

Distribuio de Tenso Comprimento Efetivo beff e Fator de Flambagem k = 1 / 2 = 1
1 beff 2

beff = b k = 0,43

Fonte Castro e Silva (2001) na qual t a espessura do elemento considerado, cr a tenso crtica de flambagem da placa, k o fator de flambagem correspondente razo das tenses tirada da tabela apropriada e b a largura apropriada (ver TAB 27) dada por: para almas e mesas c b = (b + h)/2 para cantoneiras de abas iguais h ou (b + h)/2 para cantoneiras de abas desiguais Uma vez obtidas as larguras efetivas de cada um dos elementos constituintes da seo transversal, calcula-se a rea efetiva e considera-se essa rea nos clculos da resistncia compresso axial das barras de ao.

b) AISC/LRFD (1999) Na determinao da resistncia de clculo de uma barra comprimida para a caracterizao da flambagem local de seus elementos constituintes, a especificao americana do AISC/LRFD (1999) se atm existncia de elementos esbeltos comprimidos ou no. So considerados elementos esbeltos aqueles cuja relao largura/espessura (b/t) fique acima de um valor limite p, nos quais a resistncia flambagem elstica deve ser considerada, uma vez que ela ocorre antes que a tenso de escoamento seja atingida.

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A ocorrncia ou no da flambagem local determinada ento em funo da relao largura/espessura (b/t) da placa. Para valores reduzidos da relao largura/espessura (b/t), inferiores ao limite (b/t)mx, a flambagem da placa no ocorre, uma vez que o escoamento completo da seo transversal se d antes e a tenso crtica o prprio limite de escoamento do ao. Para valores intermedirios de b/t, entre limites (b/t)mx e (b/t)r, tendo em vista as tenses residuais, a flambagem ocorre em regime inelstico, e a tenso crtica obtida por meio de uma curva de transio emprica. Para valores maiores de b/t, superiores a (b/t)r, a flambagem ocorre em regime elstico e o valor da tenso crtica obtido pela equao apresentada na FIG. 32.

b/t

FIGURA 32 Relao entre a tenso crtica de flambagem e a esbeltez da placa. Em que: D = E t3 / [12 (1-)]; = 0,3; Kq o coeficiente de flambagem de placa (em funo das condies de contorno) O AISC/LRFD (1999) calcula o valor da tenso crtica em funo da esbeltez do elemento considerado, conforme mostra a FIG. 32 A variao dos valores das razes largura/espessura em funo do tipo de seo transversal mostrado na TAB. 30.

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TABELA 30 Razes largura/espessura limitantes de elementos comprimidos.

Tipo Do elemento No enrijecido Descrio do elemento Mesas de perfis I submetidas compresso pura. Abas de cantoneiras simples; b/t Razo larg./esp. do elemento (b/t) b/t Razo larg./esp. limitante (p)

0,56 E / f y 0,45 E / f y

elementos no enrijecidos, ou seja, suportados ao longo de uma borda longitudinal. Enrijecido Todos os elementos enrijecidos h/tw

1,49 E / f y

comprimidos uniformemente, ou seja, suportados ao longo das duas bordas.

Fonte: Castro e Silva (2001) Para elementos no enrijecidos, os quais so apoiados ao longo de apenas uma borda paralela direo da fora, a largura deve ser tomada como: para mesas de barras em perfil I, a largura b metade da largura nominal total; para abas de cantoneiras, a largura b igual largura nominal total.

Para elementos enrijecidos, ou seja, suportados ao longo das duas bordas longitudinais paralelas direo da fora de compresso, a largura deve ser tomada como: para almas de sees laminadas ou soldadas, h a distncia livre entre as mesas, descontando os filetes de solda ou os raios internos em cada mesa; hc o dobro da distncia do eixo neutro face interna da mesa comprimida, descontando o filete de solda ou o raio interno. A forma de considerar a reduo de resistncia da barra por meio de um coeficiente Q, relacionado flambagem local, sendo Q igual a 1,0 para elementos com razo largura/espessura abaixo de p e igual a QsQa para elementos com razo largura/espessura acima de p e determinado conforme os critrios abaixo: 1) Elementos comprimidos no enrijecidos

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A resistncia de clculo de elementos comprimidos no enrijecidos cuja relao largura/espessura exceda o limite p aplicvel, deve ser multiplicada pelo fator de reduo Qs. O valor de Qs deve ser determinado pelas frmulas abaixo, de acordo com o caso. A resistncia de clculo de uma barra carregada axialmente compresso deve ser modificada pelo coeficiente de reduo Qs apropriado, conforme mostrado no item c. Para cantoneiras simples: Quando 0,45 E / f y < b/t < 0,91 E / f y : Quando b/t 0,91 E / f y : Q s = 1,340 0,76(b / t ) f y / E Qs = 0,53E / f y (b / t ) 2

Para cantoneiras ou placas que se projetam de colunas ou outras barras comprimidas, e para elementos que se projetam de mesas comprimidas: Quando 0,56 E / f y < b/t < 1,03 E / f y : Quando b/t 1,03 E / f y : Q s = 1,415 0,74(b / t ) f y / E Qs = 0,69 E / f y (b / t ) 2

em que b = largura do elemento comprimido no enrijecido t = espessura do elemento no enrijecido 2) Elementos comprimidos enrijecidos Quando a relao largura/espessura de um elemento enrijecido uniformemente comprimido ultrapassa o limite p estipulado na TAB. 30, deve ser usada uma largura efetiva be reduzida, no clculo das propriedades de projeto da seo que contm o elemento: 0,34 1,91t b 1 f / E (b / t ) f / E

be =

em que: b = largura real do elemento enrijecido comprimido.

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be = largura reduzida. t = espessura do elemento. f = tenso de compresso elstica calculada no elemento enrijecido, baseada nas propriedades de projeto, conforme especificado no item 3. Se os elementos no enrijecidos esto includos na seo transversal total, f do elemento enrijecido deve ser tal que a mxima tenso de compresso no elemento no enrijecido no exceda a 0,85.fcr :

f cr = Q 0,658 Q e f y
0,877 f cr = 2 f y e sendo Q = Qs e = K y L y / ry

para e Q 1,5 para e Q > 1,5

fy / E

fy = tenso de escoamento mnima do ao 3) Propriedades de projeto As propriedades das sees devem ser determinadas usando a seo transversal bruta. A largura efetiva dos elementos enrijecidos uniformemente comprimidos, item 2, deve ser usada na determinao das propriedades da seo transversal efetiva. O processo de clculo da largura efetiva iterativo, sendo a convergncia conseguida mediante a reduo da largura do elemento e, consequentemente, da reduo do raio de girao que influi no valor da tenso crtica. Para elementos no enrijecidos da seo transversal, Q determinado no item 1. Para elementos enrijecidos da seo transversal

Qa =

rea efetiva rea bruta

em que a rea efetiva igual soma das reas efetivas dos elementos. Portanto, o fator Q deve ser calculado por:

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i. ii. iii.

sees transversais compostas inteiramente de elementos no enrijecidos, Q=Qs (Qa=1,0) sees transversais compostas inteiramente de elementos enrijecidos, Q=Qa (Qs=1,0) sees transversais compostas por elementos enrijecidos e no enrijecidos,

Q=QsQa

c) Norma Brasileira - NBR 8800 (1986) A Norma Brasileira para Projeto e Execuo de Estruturas de Ao para Edifcios - NBR 8800 (1986) trata a flambagem local de barras de ao comprimidas similarmente ao AISC/LRFD (1999), item 4.3.2.b.

4.3.3 Exemplo parametrizado Foi feito o estudo de quatro casos distintos para analisar qualitativamente o comportamento das placas constituintes das sees transversais consideradas neste estudo (perfis I duplamente simtricos e cantoneiras simples de abas iguais), do ponto de vista dos processos de clculo das normas descritas nos itens anteriores. Conforme pode ser visto, porm, no item 4.3.2.c, desnecessria uma repetio do processo pela NBR 8800 (1986) e ser considerada apenas a conceituao do AISC/LRFD (1999). Alm disso, apesar do Eurocode 3 (2001) trabalhar diretamente com a rea efetiva na sua formulao, ser calculado um coeficiente fictcio para flambagem local, Q, apenas para ser possvel uma comparao com as outras especificaes. O primeiro caso - Caso A - compreendeu o estudo do coeficiente Qs, relacionado mesa de um perfil I, onde foram fixadas todas as dimenses da seo transversal exceto a largura da mesa (bf), a qual variou de modo a apresentar valores de esbeltez da mesa pertencentes a todos os regimes (elstico, inelstico e plstico). O segundo caso - Caso

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B - similar ao Caso A, porm o estudo do coeficiente Qs foi relacionado aba de uma cantoneira simples, com espessura fixa e largura da aba varivel. O terceiro caso - Caso C - apresentou o estudo do coeficiente Qa, relacionado alma de um perfil I. As sees transversais utilizadas foram determinadas com base na relao entre a rea da alma e a rea bruta (Aw/Ag) igual a 30%. Alm disso, foram considerados quatro valores arbitrrios e crescentes da rea bruta Ag, com o objetivo de se avaliar a influncia da robustez da seo como um todo na flambagem local da alma (Casos C1 a C4). Os valores adotados para cada rea bruta esto descritos a seguir no estudo do Caso C. No quarto caso Caso D variou-se as larguras tanto das mesas quanto da alma de um perfil I, de modo que ambos os elementos (enrijecidos e no enrijecidos) apresentassem flambagem local, porm forma mantidas constantes suas espessuras. Dessa forma foi possvel analisar um coeficiente nico para a seo, o coeficiente Q. Em todos os casos considerou-se ao com fy igual a 250 MPa, e adotou-se um comprimento de flambagem (KL) igual a 2 m para evitar qualquer problema de instabilidade global. Caso A: seo transversal:
y tf = 12,5 mm x tw = 8 mm y bf tf = 12,5 mm x

h = 300 mm

OBS: bf/2 variando entre 18 cm e 40 cm

alma sem flambagem local

110

42 = 40,72 b h = = 37,5 < p = t tw 1,49 E/f y = 42,67

Eurocode AISC/LRFD

mesas: = b bf / 2 bf / 2 = = t tf 1,25

p
Eurocode AISC/LRFD

r
--

14 = 13,57

0,56 E/f y = 16,04

1,03 E/f y = 29,49

1,2

Eurocode AISC/LRFD

0,8

Qs

0,6

0,4

0,2

0 12 14 16 18 20 22 b/t 24 26 28 30 32

p(AISC/LRFD) = 16,04 p(Eurocode) = 13,57

r(AISC/LRFD) = 29,49

FIGURA 33 Coeficiente Qs em funo de b/t Mesa de perfil I

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Caso B: seo transversal:

b

OBS: b variando entre 8 cm e 30 cm

t= 8 mm

aba: = b b == t 0,8 p
Eurocode AISC/LRFD

r
--

11,5 = 11,15 0,45 E/f y = 12,89

0,91 E/f y = 26,06

1.2 1 0.8 Qs 0.6 0.4 0.2 0 10 14 18 22 b/t 26 30 34 38

Eurocode AISC/LRFD

FIGURA 34 Coeficiente Qs em funo de b/t Aba de cantoneira simples.

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Caso C:
y tf

seo transversal:

x tw y bf

Caso C1 Caso C2 Caso C3 Caso C4

bf (cm) 20 25 30 40

tf (cm) 0,80 0,95 1,25 1,60

Aw (cm2) 14 20 32 55

Ag (cm2) 46 67,5 107 183

tf

OBS: h variando entre 20 cm e 35 cm para o caso C1 25 cm e 40 cm para o caso C2 32 cm e 50 cm para o caso C3 45 cm e 60 cm para o caso C4

mesas sem flambagem local C1 : 12,5 14 = 13,57 b b / 2 C2 : 13,16 = = f = < p = C3 : 12 t tf 0,56 E/f y = 16,04 C4 : 12,5

Eurocode AISC/LRFD

alma: b h 42 = 40,72 = e p = t tw 1,49 E/f y = 42,67 Eurocode AISC/LRFD

Foram calculados os coeficientes para os quatro casos mostrados acima (C1 a C4) e os respectivos grficos apresentam-se a seguir:

113

1,02

0,98

Eurocode AISC/LRFD

0,96

0,94 Qa 0,92 0,9 0,88 0,86 0,84 27 32 37 42 47 52 57 b/t 62 67 72 77 82 87

p(Eurocode) = 40,72

p(AISC/LRFD) = 42,67

FIGURA 35 - Coeficiente Qa em funo de b/t - Caso C1.

1,02

0,98

Eurocode AISC/LRFD

0,96

Qa

0,94

0,92

0,9

0,88

0,86 30 36 42 48 54 b/t 60 66 72 78 84

p(Eurocode) = 40,72

p(AISC/LRFD) = 42,67

FIGURA36 - Coeficiente Qa em funo de b/t - Caso C2.

114

1,02

0,98

Eurocode AISC/LRFD

0,96

Qa

0,94

0,92

0,9

0,88

0,86 32 36 40 44 48 52 56 b/t 60 64 68 72 76 80

p(Eurocode) = 40,72

p(AISC/LRFD) = 42,67

FIGURA 37 - Coeficiente Qa em funo de b/t - Caso C3.

1,01 1 0,99 0,98 0,97 0,96 Qa 0,95 0,94 0,93 0,92 0,91 0,9 36 42 48 54 b/t 60 66

Eurocode AISC/LRFD

p(Eurocode) = 40,72

p(AISC/LRFD) = 42,67

FIGURA 38 - Coeficiente Qa em funo de b/t - Caso C4

115

Caso D: seo transversal:

tf = 12,5 mm

x tw = 9,5 mm y bf

OBS: bf/2 variando entre 18 cm e 40 cm e h variando entre 41 cm e 90 cm de modo a manter as propores de Aw e Af como 30% e 70% de Ag respectivamente

tf = 12,5 mm

alma: 42 = 40,72 b h = e p = t tw 1,49 E/f y = 42,67 Eurocode AISC/LRFD

mesas: b bf / 2 bf / 2 = = t tf 1,25

p
Eurocode AISC/LRFD

r
--

14 = 13,57

0,56 E/f y = 16,04

1,03 E/f y = 29,49

116

1,2

Eurocode AISC/LRFD

0,8

0,6

0,4

0,2

0 12 16 20 24 (b/t)mesa 28 32

p(Eurocode) = 13,57

p(AISC/LRFD) = 16,04

r(AISC/LRFD) = 29,49

FIGURA 39 - Coeficiente Q para perfil I

117

4.4 Tenses residuais

Quando uma determinada rea de uma pea de ao submetida a uma temperatura mais elevada em relao s regies vizinhas, pode-se dizer que essa regio fica comprimida pelo material que a envolve. Se houver uma diferena de temperatura relativamente grande, essa rea sofrer uma contrao. Aps o resfriamento, a contrao residual provoca o aparecimento de tenses de trao na rea que estava aquecida e de tenses de compresso nas regies vizinhas. Essas tenses so chamadas de tenses residuais. Pode-se dizer que tenses residuais so aquelas que permanecem na barra aps ela ser formada como um produto final. Tais tenses de deformaes plsticas na estrutura de ao podem ser causadas por: Resfriamento desigual que ocorre aps a laminao das chapas de ao e de perfis; Dobramento a frio ou contra-flecha ocorrido durante a fabricao; Operao de cortes ou de furos durante a fabricao; Execuo de soldas.

Das condies acima relacionadas as mais importantes so as soldas e o resfriamento desigual. Em sees I e H, aps a laminao, os flanges mais espessos resfriam mais lentamente que a regio da alma. Alm disso, as extremidades dos flanges que tm uma exposio maior ao ar resfriam mais rapidamente que a regio da juno da alma com a mesa. Consequentemente, tenses residuais de compresso existem nas extremidades dos flanges e na regio central da alma, enquanto tenses residuais de trao existem no local onde a mesa encontra com a alma. Isso mostrado na FIG. 40, que apresenta um modelo tpico de tenses residuais para perfis I laminados. As tenses residuais nas extremidades dos flanges de chapas laminadas podem chegar a valores at de 138 MPa ( o que significa uma grande parcela, se comparar com a tenso de escoamento do ao A36.

118

FIGURA 40 Modelo tpico de tenses residuais para perfis laminados As tenses residuais no dependem da tenso de escoamento do ao, e sim das dimenses da seo transversal e de fatores que governam o esfriamento de um perfil. A contribuio da tenso residual maior para perfis soldados do que para perfis laminados a quente. As chapas geralmente j possuem uma pequena tenso residual proveniente do resfriamento aps a laminao. Aps o calor aplicado na execuo das soldas, porm, o resfriamento no uniforme causa uma tenso maior. Isso est representado na FIG. 41, que mostra uma distribuio de tenses residuais para o caso de perfil I soldado. Observa-se que as tenses residuais de compresso que ocorrem nas extremidades das mesas so maiores para perfis soldados do que para perfis laminados. Assim, a resistncia da coluna para perfis I soldados dever ser menor do que para os perfis I laminados. Por outro lado, os perfis caixa soldados apresentam tenses residuais de trao nas quinas, sendo mais resistentes que os perfis laminados com a mesma esbeltez (ver FIG. 42).

119

FIGURA 41 Distribuio tpica de tenses residuais para perfis I soldados

FIGURA 42 Distribuio tpica de tenses residuais para perfil caixa soldado

120

importante observar que, para as chapas laminadas, as bordas resfriam mais rapidamente do que a regio central, a qual fica a uma temperatura mais elevada at o final do resfriamento, ocasionando tenses residuais longitudinais de trao na regio central da chapa e de compresso nas extremidades. J no caso de uma chapa cortada com maarico, as bordas resultantes do corte ficam sujeitas a tenses residuais longitudinais de trao e de compresso na regio central da chapa aps o resfriamento, acontecendo exatamente o inverso do caso das chapas laminadas (ver FIG. 43).

FIGURA 43 Distribuio tpica de tenses para chapas laminadas e para chapas cortadas com maarico. Os perfis soldados com chapas cortadas a maarico, portanto, devem apresentar tenses residuais de trao nas extremidades das chapas, em virtude de serem cortadas com calor. Esse tipo de comentrio levado em conta pelas normas canadense CAN/CSA (1994) e inglesa BS 5950 (2000), que consideram uma curva especfica para tais perfis. Essa curva que ser mostrada mais adiante neste captulo fornece resistncia significativamente superior s demais.

121

4.5 Curvas mltiplas de flambagem

4.5.1 Consideraes gerais Bjorhovde (1972) examinou as caractersticas determinantes e de probabilidades das resistncias de colunas em geral e desenvolveu um grande banco de dados para barras comprimidas. Abrangendo praticamente todos os tipos de formas, graus de ao e mtodos de fabricao, o estudo demonstrou ampla variedade de resistncias de colunas. Isso pode ser comprovado no grfico apresentado pela FIG. 44, que apresenta 112 curvas de resistncias mximas de colunas. Estudos subseqentes de outros pesquisadores tm somado e confirmado esses resultados.

FIGURA 44 Curvas de resistncias mximas de colunas

122

A chave do problema em desenvolver um critrio racional, representativo e confivel para as resistncias de colunas, saber qual resistncia dever ser considerada dentro de uma larga faixa. Isso pode ser alcanado adotando uma curva mdia ou central da faixa de variao das resistncias ou at mesmo subdividindo tal faixa de resistncias em grupos de curvas, que possuiriam uma curva mdia representativa de determinado grupo. Esse ltimo processo define o conceito das curvas mltiplas de colunas. A pesquisa e o desenvolvimento do uso de curvas mltiplas eram exercidos ativamente desde os anos 50 at os anos 80. Em 1959, a norma alem DIN 4114 introduziu uma curva especial para tubos e outra curva para todos os outros tipos de perfil. Em seguida, trabalhos desenvolvidos pela European Convention for Constructional Steelwork (ECCS) resultaram em vrias aplicaes de projetos e normas adotadas por vrios pases. As curvas ECCS com algumas modificaes fazem parte do critrio de dimensionamento de colunas do Eurocode 3 (1992). Em 1984, a Canadian Standarts Association (CSA) adotou a curva 1 do SSRC para uso de tubos tratados a calor. Anteriormente, a CSA adotava a curva 2 do SSRC como curva nica. Em 1994, passou a aplicar a curva 1 do SSRC tambm para colunas soldadas que utilizavam chapas cortadas com maarico. A resistncia mxima de uma coluna de ao depende principalmente de: (1) Comprimento da coluna; (2) Propriedades da seo transversal; (3) Propriedades do material (fy e E); (4) Distribuio e magnitude das tenses residuais; (5) Magnitude da curvatura inicial do perfil; (6) Restrio do n. A menos que procedimentos especiais sejam utilizados durante a fabricao (p. ex. alvio de tenses), todos esses efeitos esto presentes e devero ser levados em conta. Nos itens seguintes, so apresentadas as caractersticas e as resistncias das curvas mltiplas de flambagem do SSRC e da ECCS que so base das curvas das normas aqui estudadas.

123

4.5.2 Curvas mltiplas de flambagem do SSRC As curvas do SSRC foram obtidas a partir do estudo de Bjorhovde (1972), j mencionado anteriormente. Um conjunto de 112 curvas de resistncia de coluna foi gerado para barras nas quais a distribuio de tenses residuais foi medida, assumindo uma curvatura inicial no mximo de 1/1000 do comprimento da coluna com restrio zero nos apoios. O estudo abrangia perfis maiores usados para colunas, incluindo perfis laminados e soldados, perfis leves e pesados. As curvas obtidas representam o comportamento das colunas de ao. Bjorhovde ento observou que, dentro desse conjunto de 112 curvas, existiam trs grupos bem definidos. Para cada subgrupo existia uma curva mdia que representava cada um deles, resultando em trs curvas conhecidas como curvas de resistncia de coluna SSRC 1, 2 e 3, que so reproduzidas nos grficos das FIG. 45, 46 e 47.

FIGURA 45 Curva 1 SSRC

124

FIGURA 46 Curva 2 SSRC

FIGURA 47 Curva 3 SSRC

125

Cada figura mostrada acima possui: O nmero de curvas usadas como base da anlise estatstica, e a faixa das curvas. Limite de probabilidade entre 2,5% e 97,5% do grupo de curvas.

As representaes algbricas das trs curvas so mostradas a seguir: CURVA 1 Para: 0 0,15 0,15 1,20 1,20 1,80 1,80 2,80 2,80 CURVA 2 Para: 0 0,15 0,15 1,00 1,00 2,00 2,00 3,60 3,60 CURVA 3 Para: 0 0,5 0,15 0,80 0,80 2,20 2,20 5,00 5,00 logo u = fy logo u = fy [1,093 0,622 ] logo u = fy [-0,128 + 0,707 ( )-1 0,102 ()-2] logo u = fy [0,008 + 0,792 ()-2] logo u = fy -2 (= curva de Euler) logo u = fy logo u = fy [1,035 0,202 - 0,2222] logo u = fy [-0,111 + 0,636 ( )-1 + 0,087 ( )-2] logo u = fy [0,009 + 0,877 ( )-2] logo u = fy -2 (= curva de Euler) logo u = fy logo u = fy [0,990 + 0,122 - 0,367 2] logo u = fy [0,051 + 0,801 ()-2] logo u = fy [ 0,008 + 0,942 ( )-2 ] logo u = fy -2 (= curva de Euler)

Em que: = [K L(fy /E)] / ( r)

126

As trs curvas acima podem tambm ser representadas por uma equao simples, que apresenta desvios mximos entre 2,1% a +3,6%. u = fy (2 2)-1 [Q - (Q 4 2)] fy em que: Q = 1 + ( - 0,15) + 2 = 0,103 para a curva 1 = 0,293 para a curva 2 = 0,622 para a curva 3 Outra expresso, usando um parmetro n, usada pela norma canadense CSAS16 194: u = fy (1 + 2n)1/n em que: n = 1,34 equivale curva 2 e utilizada para perfis laminados e soldados de um modo geral n = 2,24 equivale curva 1 e utilizada para perfis soldados com chapas cortadas a maarico. n = 1,00 equivale curva 3 e no utilizada pela norma canadense. Essas expresses apresentam variaes na faixa de 1% a 3%, comparando com os resultados das expresses algbricas de cada curva. Bjorhovde (1972) tambm desenvolveu curvas mltiplas nas quais a curvatura inicial igual a 1/1470 do comprimento da coluna, cujas representaes algbricas das trs curvas so mostradas abaixo: CURVA 1P Para: 0 0,15 0,15 1,20 1,20 1,80 1,80 2,80 2,80 logo u = fy logo u = fy [0,979 + 0,205 - 0,423 2] logo u = fy [0,030 + 0,842 ( )-2] logo u = fy [0,018 + 0,881 ( )-2] logo u = fy -2 (= curva de Euler)

127

CURVA 2P Para: 0 0,15 0,15 1,00 1,00 1,80 1,80 3,20 3,20 CURVA 3P Para: 0 0,15 0,15 0,80 0,80 2,00 2,00 4,50 4,50 logo u = fy logo u = fy [1,091 0,608 ] logo u = fy [0,021 + 0,385 ( )-1 + 0,066 ()-2] logo u = fy [0,005 + 0,900 ( )-2] logo u = fy -2 (= curva de Euler) logo u = fy logo u = fy [1,030 0,158 - 0,206 2] logo u = fy [-0,193 + 0,803 ( )-1 + 0,056 ()-2] logo u = fy [0,018 + 0,815 ( )-2] logo u = fy -2 (= curva de Euler)

Uma curva simples utilizada no captulo E do LRFD/AISC (1999) idntica curva SSRC 2P. Duas equaes so usadas para descrever a curva: 0 1,5 1,5 logo u = (0,6582) fy logo u = (0,877 / 2) fy

A TAB. 31 resume o trabalho feito por Bjorhovde, mostrando as curvas adotadas para as diversas variveis: Tipo do perfil; Processo de fabricao; Eixo de trabalho do perfil (podendo ser de maior ou menor inrcia); Grau do ao utilizado (especificado pelo seu limite de escoamento).

128

TABELA 31 Tabela de seleo de curvas (Bjorhovde, 1972) Tenso de escoamento do ao (MPa) Detalhes de fabricao Eixos 253 Perfis leves e Maior Perfis laminados mdios tf 50mm Perfis pesados tf > 50mm Chapas Perfis soldados cortadas maarico Chapas laminadas Formado a Tubos quadrados e retangulares frio Formado a quente Formado a Tubos circulares Perfis caixa soldados frio Formado a quente Chapas laminadas e cortadas maarico a Menor 2 2 2 1 1 Maior 2 2 2 1 1 --1 1 1 1 1 --2 2 2 2 2 a Maior Menor Maior Menor Maior Menor Maior Menor Maior Menor 2 3 2 2 3 3 2 2 1 1 2 3 2 2 3 3 2 2 1 1 2 2 2 2 2 3 2 2 1 1 2 2 1 2 2 2 2 2 1 1 2 2 1 1 2 2 2 2 1 1 Menor 2 2 253 a 345 2 2 345 a 415 1 2 415 a 625 1 1 1 1 625

Fonte: Galambos (1998), Fig. 3.27, pag. 61.

129

4.5.3 Curvas mltiplas de flambagem da ECCS Por vrios anos, a European Convention for Constructional Steelwork pesquisou sobre curvas mltiplas de flambagem para diferentes tipos de seo transversal, achando a carga ltima em funo da esbeltez. Maquoi et al. (1978) demonstram a formulao das novas curvas europias de flambagem e apresentam a expresso geral analtica dessas novas curvas, que representada abaixo: N = {[1 + ( - 0,04) + ] / (2 )} {[1 / (2 )] [(1 + ( - 0,04) + ) - 4 ]} em que: = ( / ) (Q fy / E) O valor de representa um parmetro das equaes das diferentes curvas de flambagem europias, que depende dos tipos de seo e dos eixos de flambagem, que dado pelos seguintes valores: = 0,093 para curva a0 = 0,158 para curva a = 0,281 para curva b = 0,384 para curva c = 0,587 para curva d As curvas da ECCS so utilizadas em vrias especificaes como a norma europia Eurocode 3 (2001), a norma alem DIN 18800 (1990) e a norma brasileira NBR 8800 (1986). O grfico da FIG. 48 apresenta e resume todas as cinco curvas da ECCS.

130

FIGURA 48 Curvas mltiplas de coluna ECCS

131

4.6 Tratamento normativo

Com o objetivo de estabelecer parmetros para comparao entre as normas estudadas, sero mostrados e analisados os procedimentos da especificao americana AISC/LRFD (1999), da norma canadense CAN/CSA (1994), da norma brasileira NBR 8800 (1986) e das normas europias, Eurocode 3 (2001), DIN 18800 (1990) e BS 5950 (2000), que abordam as barras comprimidas. De modo a uniformizar os parmetros e tornar possvel uma comparao entre as resistncias obtidas de cada procedimento, ser adotada uma nomenclatura nica, a mesma adotada pela norma brasileira NBR 8800 (1986); porm, respeitando-se as diferenas conceituais.

4.6.1 AISC/LRFD (1999) A carga mxima de compresso dada por: Rn = 0,85 Ag Fcr Se 1,5, logo Fcr = (0,658) fy Se > 1,5, logo Fcr = (0,877 / ) fy Em que: = [K L(fy /E)] / ( r) Basicamente a resistncia compresso adotada pela norma americana resume em apenas uma curva para todas as situaes possveis, que a curva 2P do SSRC, j mostrada anteriormente.

4.6.2 CAN/CSA (1994) A carga mxima de compresso dada por: Rn = 0,90 Ag Fcr

132

em que Fcr = [(1 + 2n)-1/n] fy Para a norma canadense, existem duas curvas cuja origem tambm do SSRC: a curva 1, usada para os perfis I e H feitos com chapas cortadas com maarico , cujo valor de n igual a 2,24; a curva 2, usada para os perfis laminados e soldados de um modo geral , cujo valor de n igual a 1,34.

4.6.3 Eurocode 3 (2001) O Eurocode 3 (2001) adota cinco curvas do ECCS, cuja carga mxima de compresso dada por: Rn = 0,95 Ag Fcr Se 0,20, logo Fcr = fy Se > 0,20, logo Fcr = fy Para valores de , ver as seguintes tabelas: TAB. 32 para curva a TAB. 33 para curva b TAB. 34 para curva c TAB. 35 para curva d Ou calculado aproximadamente por: = - ( - 1/2) em que: = (0,5/2) [1 + (2 0,04) +2] = 0,093 p/ curva a0 = 0,158 p/ curva a = 0,281 p/ curva b = 0,384 p/ curva c = 0,572 p/ curva d

133

TABELA 32 Valores de para a curva a

0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4

0,00 1,000 1,000 1,000 0,978 0,954 0,923 0,884 0,845 0,796 0,739 0,675 0,606 0,542 0,480 0,427 0,381 0,341 0,306 0,277 0,251 0,228 0,208 0,191 0,175 0,162

0,01 1,000 1,000 0,998 0,977 0,53 0,919 0,881 0,842 0,791 0,734 0,668 0,599 0,533 0,474 0,422 0,375 0,337 0,303 0,274 0,248 0,226 0,206 0,189 0,174 0,160

0,02 1,000 1,000 0,996 0,973 0,948 0,916 0,877 0,836 0,786 0,727 0,661 0,593 0,527 0,469 0,417 0,372 0,333 0,300 0,271 0,246 0,224 0,204 0,187 0,172 0,159

0,03 1,000 1,000 0,994 0,971 0,945 0,912 0,873 0,831 0,781 0,721 0,654 0,585 0,521 0,463 0,412 0,368 0,330 0,298 0,269 0,243 0,222 0,202 0,186 0,170 0,158

0,04 1,000 1,000 0,992 0,968 0,942 0,908 0,869 0,826 0,775 0,714 0,647 0,579 0,515 0,456 0,408 0,364 0,326 0,294 0,266 0,242 0,219 0,201 0,184 0,168 0,156

0,05 1,000 1,000 0,990 0,966 0,939 0,904 0,866 0,821 0,769 0,708 0,640 0,573 0,509 0,453 0,403 0,360 0,323 0,291 0,264 0,239 0,217 0,199 0,183 0,167 0,155

0,06 1,000 1,000 0,988 0,963 0,360 0,900 0,861 0,816 0,763 0,701 0,340 0,565 0,503 0,447 0,398 0,356 0,319 0,288 0,261 0,236 0,215 0,197 0,181 0,166 0,154

0,07 1,000 1,000 0,985 0,961 0,933 0,896 0,857 0,812 0,758 0,695 0,629 0,559 0,497 0,442 0,394 0,352 0,316 0,285 0,258 0,234 0,213 0,196 0,180 0,165 0,153

0,08 1,000 1,000 0,983 0,958 0,930 0,892 0,854 0,807 0,752 0,688 0,619 0,553 0,491 0,437 0,389 0,348 0,312 0,282 0,256 0,232 0,211 0,194 0,179 0,164 0,152

0,09 1,000 1,000 0,981 0,956 0,926 0,889 0,849 0,802 0,746 0,681 0,613 0,547 0,485 0,432 0,386 0,344 0,309 0,280 0,253 0,230 0,209 0,192 0,177 0,163 0,150

Fonte: NBR 8800 (1986), pag.:34

134

TABELA 33 Valores de para a curva b

0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4

0,00 1,000 1,000 1,000 0,965 0,925 0,885 0,838 0,785 0,727 0,663 0,599 0,537 0,480 0,429 0,383 0,343 0,307 0,277 0,250 0,227 0,207 0,190 0,175 0,161 0,148

0,01 1,000 1,000 0,997 0,961 0,921 0,881 0,833 0,780 0,721 0,656 0,592 0,531 0,475 0,424 0,379 0,339 0,304 0,274 0,248 0,225 0,205 0,188 0,173 0,160 0,147

0,02 1,000 1,000 0,993 0,957 0,917 0,876 0,828 0,774 0,715 0,650 0,586 0,526 0,470 0,419 0,375 0,335 0,301 0,271 0,246 0,224 0,203 0,186 0,172 0,159 0,146

0,03 1,000 1,000 0,989 0,953 0,913 0,872 0,823 0,768 0,709 0,643 0,580 0,521 0,465 0,415 0,370 0,332 0,298 0,268 0,243 0,221 0,202 0,185 0,170 0,157 0,145

0,04 1,000 1,000 0,986 0,950 0,909 0,867 0,817 0,762 0,702 0,636 0,574 0,515 0,459 0,410 0,366 0,328 0,295 0,265 0,241 0,219 0,200 0,183 0,169 0,156 0,144

0,05 1,000 1,000 0,983 0,945 0,905 0,862 0,812 0,757 0,695 0,631 0,568 0,509 0,454 0,405 0,362 0,324 0,292 0,263 0,239 0,217 0,198 0,182 0,168 0,154 0,143

0,06 1,000 1,000 0,980 0,941 0,901 0,858 0,807 0,751 0,690 0,624 0,562 0,503 0,449 0,401 0,358 0,321 0,289 0,260 0,236 0,215 0,197 0,180 0,166 0,153 0,142

0,07 1,000 1,000 0,977 0,937 0,897 0,853 0,802 0,745 0,683 0,618 0,555 0,497 0,444 0,396 0,354 0,317 0,286 0,258 0,234 0,213 0,195 0,179 0,165 0,152 0,141

0,08 1,000 1,000 0,972 0,933 0,893 0,849 0,796 0,739 0,677 0,611 0,549 0,491 0,439 0,392 0,350 0,314 0,283 0,255 0,232 0,211 0,193 0,178 0,164 0.151 0,140

0,09 1,000 1,000 0,969 0,929 0,889 0,843 0,791 0,733 0,670 0,605 0,544 0,486 0,434 0,387 0,346 0,311 0,279 0,253 0,230 0,209 0,191 0,176 0,162 0,149 0,139

Fonte: NBR 8800 (1986), pag.: 34.

135

TABELA 34 Valores de para a curva c

0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4

0,00 1,000 1,000 1,000 0,951 0,900 0,844 0,783 0,719 0,654 0,593 0,537 0,486 0,438 0,395 0,357 0,323 0,293 0,265 0,241 0,220 0,202 0,186 0,172 0,159 0,147

0,01 1,000 1,000 0,995 0,946 0,895 0,838 0,776 0,712 0,647 0,587 0,532 0,481 0,434 0,391 0,353 0,320 0,290 0,263 0,238 0,218 0,201 0,185 0,170 0,157 0,146

0,02 1,000 1,000 0,990 0,941 0,890 0,832 0,770 0,706 0,642 0,581 0,526 0,476 0,429 0,387 0,350 0,318 0,287 0,261 0,236 0,217 0,199 0,184 0,169 0,156 0,145

0,03 1,000 1,000 0,985 0,936 0,884 0,826 0,764 0,700 0,635 0,575 0,521 0,471 0,425 0,383 0,346 0,314 0,284 0,258 0,234 0,215 0,197 0,182 0,167 0,155 0,144

0,04 1,000 1,000 0,980 0,931 0,878 0,820 0,757 0,693 0,629 0,570 0,517 0,466 0,421 0,379 0,343 0,311 0,281 0,256 0,232 0,213 0,196 0,181 0,166 0,154 0,142

0,05 1,000 1,000 0,975 0,926 0,873 0,814 0,753 0,687 0,623 0,565 0,511 0,461 0,416 0,375 0,339 0,308 0,277 0,253 0,230 0,212 0,194 0,179 0,165 0,152 0,141

0,06 1,000 1,000 0,970 0,921 0,867 0,808 0,744 0,680 0,617 0,559 0,506 0,457 0,412 0,372 0,336 0,305 0,275 0,250 0,228 0,210 0,192 0,177 0,164 0,151 0,140

0,07 1,000 1,000 0,965 0,915 0,861 0,802 0,738 0,674 0,611 0,553 0,501 0,452 0,408 0,368 0,333 0,302 0,273 0,248 0,226 0,208 0,191 0,176 0,162 0,150 0,139

0,08 1,000 1,000 0,960 0,905 0,856 0,795 0,731 0,667 0,605 0,547 0,496 0,447 0,403 0,364 0,329 0,299 0,270 0,245 0,224 0,206 0,189 0,175 0,161 0,149 0,139

0,09 1,000 1,000 0,955 0,955 0,850 0,789 0,726 0,661 0,599 0,542 0,491 0,443 0,399 0,360 0,326 0,296 0,268 0,243 0,222 0,204 0,187 0,173 0,160 0,148 0,138

Fonte: NBR 8800 (1986), pag.: 35

136

TABELA 35 Valores de para a curva d

0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4

0,00 1,000 1,000 1,000 0,917 0,840 0,769 0,698 0,632 0,572 0,517 0,468 0,424 0,385 0,350 0,318 0,290 0,265 0,242 0,222 0,203 0,187 0,173 0,160 0,148 0,138

0,01 1,000 1,000 0,991 0,909 0,833 0,762 0,692 0,626 0,566 0,511 0,463 0,420 0,381 0,347 0,315 0,287 0,262 0,240 0,220 0,202 0,186 0,171 0,158 0,147 0,137

0,02 1,000 1,000 0,982 0,901 0,825 0,754 0,685 0,620 0,560 0,506 0,458 0,416 0,378 0,343 0,313 0,286 0,260 0,238 0,218 0,200 0,184 0,170 0,157 0,146 0,136

0,03 1,000 1,000 0,974 0,904 0,818 0,747 0,678 0,614 0,554 0,501 0,454 0,412 0,374 0,340 0,310 0,282 0,258 0,236 0,216 0,198 0,183 0,169 0,156 0,145 0,135

0,04 1,000 1,000 0,965 0,886 0,811 0,740 0,671 0,607 0,549 0,496 0,450 0,408 0,371 0,337 0,307 0,280 0,255 0,233 0,214 0,197 0,181 0,167 0,155 0,144 0,134

0,05 1,000 1,000 0,957 0,879 0,804 0,733 0,665 0,601 0,543 0,491 0,445 0,404 0,367 0,334 0,304 0,277 0,253 0,231 0,212 0,195 0,180 0,166 0,154 0,143 0,133

0,06 1,000 1,000 0,948 0,871 0,797 0,726 0,658 0,595 0,538 0,487 0,441 0,400 0,364 0,331 0,301 0,274 0,251 0,229 0,210 0,193 0,178 0,165 0,153 0,142 0,132

0,07 1,000 1,000 0,940 0,863 0,790 0,719 0,652 0,589 0,532 0,482 0,437 0,396 0,360 0,328 0,298 0,272 0,248 0,227 0,209 0,192 0,177 0,163 0,151 0,141 0,131

0,08 1,000 1,000 0,932 0,856 0,783 0,712 0,645 0,583 0,527 0,477 0,432 0,393 0,357 0,325 0,295 0,270 0,246 0,225 0,207 0,190 0,175 0,162 0,150 0,140 0,130

0,09 1,000 1,000 0,924 0,848 0,776 0,705 0,639 0,577 0,522 0,472 0,428 0,389 0,353 0,321 0,293 0,267 0,244 0,223 0,205 0,189 0,174 0,161 0,149 0,139 0,129

Fonte: NBR 8800 (1986), pag.: 35

137

4.6.4 NBR 8800 (1986) A carga mxima de compresso dada por: Rn = 0,90 Ag Fcr Em que o valor de Fcr dado pelo mesmo procedimento utilizado pelo Eurocode, mas utilizando-se apenas 4 curvas, que so a, b, c e d.

4.6.5 DIN 18800 (1990) A carga mxima de compresso dada por: Rn = 0,91 Ag Fcr Em que o valor de Fcr dado tambm pelo mesmo procedimento utilizado pelo Eurocode, utilizando apenas 4 curvas, que so a, b, c e d.

4.6.6 BS 5950 (2000) A carga mxima de compresso dada por: Rn = Ag Fcr Em que Fcr = fy = Pe / [ + (2 Pe fy)] = [fy + ( + 1) Pe] / 2 Pe = E / 2 = ( - o) / 1000 0 o = 0,2 ( E / fy) = 2,0 para a curva a = 3,5 para a curva b = 5,5 para a curva c

138

= 8,0 para a curva d A TABELA 36 e a FIG. 49 por meio de um grfico apresentam e comparam os valores das resistncias nominais das curvas da ECCS com as curvas utilizadas pela BS 5950 (2000), em funo do parmetro de esbeltez (). Percebe-se que os valores das resistncias nominais compresso de cada curva da ECCS equivale a uma das curvas da BS 5950 (2000), o que faz acreditar que a origem das curvas da norma inglesa a mesma das outras normas europias e da norma brasileira ( ou seja da ECCS). Os valores apresentados na TAB. 36 devem ser multiplicados pela rea bruta do perfil (Ag) e pela tenso de escoamento do ao (fy) para obter a resistncia nominal de cada curva. TABELA 36 Valores de ( resistncia nominal / Ag fy ) ECCS e BS5950

ECCS 0,25 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 a 0,990 0,923 0,821 0,675 0,509 0,381 0,291 0,228 0,183 0,149 b 0,983 0,885 0,757 0,599 0,454 0,343 0,263 0,207 0,168 0,138 c 0,975 0,844 0,687 0,537 0,416 0,323 0,253 0,202 0,165 0,137 d 0,957 0,769 0,601 0,468 0,367 0,290 0,231 0,187 0,154 0,128 A 0,990 0,932 0,842 0,685 0,510 0,378 0,290 0,226 0,180 0,148

BS 5950 B 0,982 0,888 0,767 0,607 0,458 0,345 0,269 0,218 0,171 0,140 C 0,973 0,837 0,692 0,537 0,407 0,311 0,245 0,195 0,159 0,132 D 0,961 0,783 0,621 0,475 0,361 0,279 0,222 0,179 0,147 0,122

Tanto para o grfico quanto para a tabela, as letras minsculas indicam as curvas que representam as curvas da ECCS e as letras maisculas representam as curvas obtidas pela norma inglesa BS 5950 (2000).

139

1.2 1 Nn /(Ag . fy) 0.8 0.6 0.4 0.2 0 0 1 2 3 Parmetro de esbeltez

FIGURA 49 Grfico x - Comparao das curvas ECCS e BS 5950 Para todas as normas acima mencionadas considerar que: Ag a rea bruta da seo transversal; Fcr a tenso de flambagem elstica ou inelstica; o ndice de esbeltez da barra comprimida; o parmetro de esbeltez = (/) (Q fy / E); fy a tenso de escoamento do ao; o coeficiente que leva em conta a influncia das tenses residuais na flambagem.

a b c d A B C D

140

4.6.7 Resumo das curvas mltiplas A TAB. 37 apresenta os valores de (= Nn / Ag fy) de todas as curvas que so utilizadas pelas normas aqui estudadas, em funo do parmetro de esbeltez (). As curvas da ECCS, usadas pelo Eurocode 3 (2001), BS 5950 (2000), DIN 18800 (1990) e pela NBR 8800 (1986) so representadas pelas curvas a, b, c e d, enquanto que as curvas do SSRC, que so utilizadas pelas normas americana e canadense, so representadas pelas curvas 1, 2, 3 e 2P. Para obteno da resistncia nominal de uma determinada curva, basta multiplicar o valor da tabela pela rea bruta do perfil e pela tenso de escoamento do ao. TABELA 37 Valores de (resistncia nominal / Ag fy) ECCS e SSRC

ECCS 0,25 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 A 0,990 0,923 0,821 0,675 0,509 0,381 0,291 0,228 0,183 0,149 B 0,983 0,885 0,757 0,599 0,454 0,343 0,263 0,207 0,168 0,138 C 0,975 0,844 0,687 0,537 0,416 0,323 0,253 0,202 0,165 0,137 D 0,957 0,769 0,601 0,468 0,367 0,290 0,231 0,187 0,154 0,128 1 0,998 0,959 0,875 0,745 0,564 0,407 0,313 0,244 0,194 0,159 2

SSRC 3 0,938 0,782 0,627 0,477 0,372 0,298 0,243 0,200 0,164 0,135 2P 0,978 0,900 0,796 0,666 0,485 0,369 0,284 0,222 0,179 0,148

0,971 0,879 0,759 0,611 0,454 0,352 0,281 0,229 0,182 0,149

Os valores desta tabela so mostrados no grfico da figura FIG. 50, no qual se podem comparar com maior clareza as curvas utilizadas nas normas.

141

1.2 1 Nn / (Ag . fy ) 0.8 0.6 0.4 0.2 0 0 1 2 3 Parmetro de esbeltez A B C D 1 2 3 2P

FIGURA 50 Curvas ECCS e SSRC A TAB. 38 apresenta a utilizao dessas curvas em funo da norma, do tipo do perfil usado, do processo de fabricao, da relao altura/largura (h/b ), da espessura da mesa e dos eixos de simetria do perfil metlico. Notas referentes TAB. 38: (*1) Curva entre parnteses deve ser adotada quando o ao for de alta resistncia (fy>400 MPa). (*2) Considerar tf = 100 mm no lugar de tf = 80 mm. (*3) Considerar curva b para tf 40 mm e curva c para tf > 40 mm. (*4) Considerar essa situao para soldas >0,5 tf ; b/tf < 30 e d/tw < 30. (*5) Considerar a primeira curva para a situao sem solda longitudinale a segunda curva para a situao com solda longitudinal.

142

TABELA 38 Curvas de compresso / normas

TIPOS DE PERFIL NBR I soldado c/ chapas tf<=40mm Eixo x-x Cortadas Eixo y-y a Macarico tf>40mm Eixo x-x Eixo y-y I soldados tf<=40mm Eixo x-x B de modo Eixo y-y C Geral tf>40mm Eixo x-x C Eixo y-y D Perfil I h/b > 1,2 Laminado tf<=40mm Eixo x-x Eixo y-y tf>40mm Eixo x-x tf<=80mm Eixo y-y tf>80mm Eixo x-x Eixo y-y h/b<= 1,2 tf<=40mm Eixo x-x Eixo y-y tf>40mm Eixo x-x tf<=80mm Eixo y-y tf > 80mm Eixo x-x Eixo y-y Eixo x-x Eixo y-y Eixo x-x Eixo y-y Laminado a quente Laminado a quente Eixo x-x Eixo y-y Eixo x-x Eixo y-y Eixo x-x Eixo y-y Eixo x-x Eixo y-y Eixo x-x Eixo y-y Eixo x-x Eixo y-y A B(A)(*1) D D D D B(A)(*1) C(B)(*1) D D D D C C B B A A A A C C C C C C C C ENV B C C D A B B (*2) C (*2) D (*2) D (*2) B C B (*2) C (*2) D (*2) D (*2) C C B B A A A A C C B B C C C C DIN LRFD CAN BS 5950 Reviso 2Pc 1 B B 2Pc 1 B B B C C D A B B C D D B C B C D D C C B B A A A A C C C C C C C C 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 2Pc 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 B C B C B D A B B C B C B C C D C D b( c)(*3) b( c)(*3) b( c)(*3) b( c)(*3) A A A A C C C C C C C C B B B C C D A B B C B C B C B(*2) C(*2) D(*2) D(*2) C(*4) C(*4) B B A/C(*5) A/C(*5) A/C(*5) A/C(*5) C C B C C C C C

Caixo Soldado

b/t <30 demais casos

Perfil Tubular

tubo circular tubo retangular

Perfil C Perfil L Perfil T Seco Cheia

143

Para comparar as normas entre si, devem-se levar em considerao os coeficientes de ponderao de ao nominal e das resistncias ( e ) de cada especificao. Como cada norma tem valores diferentes para e , foi feita uma correo nas curvas, para que se possa compar-las. Essa correo foi obtida em funo de um parmetro SC / Ag Fcr. Para obteno desse parmetro, importante determinar algumas faixas de carregamentos mais utilizadas na vida prtica, que ser representada em funo da relao CP / SC . Essa relao mediante atravs de uma anlise feita para quatro tipos de construes mais usadas: Prdios de estacionamento: CP/SC = 1,0 Prdios residenciais: 2,0 CP/SC 4,0 Prdios comerciais: 1,3 CP/SC 2,0 Shopping centers: 0,5 CP/SC 4,0 Assim essa relao varia de maneira geral entre 0,5 e 4,0. Ser adotado para essa comparao CP/SC igual a 0,5; 1,5; 2,5; 3,5, acreditando que tais valores representam globalmente as situaes existentes na prtica. Considerando a combinao CP + SC, tem-se: Para CP/SC = 0,5 NBR 8800 (1986) 1,4 CP + 1,5 SC 0,90 Ag Fcr 0,7 SC + 1,5 SC 0,90 Ag Fcr SC / (Ag Fcr) 0,90 / 2,20 = 0,409 AISC/LRFD (1999)

1,2 CP + 1,6 SC 0,85 Ag Fcr 0,6 SC + 1,6 SC 0,85 Ag Fcr SC / (Ag Fcr) 0,85 / 2,20 = 0,396

144

CAN/CSA (1994)

1,25 CP + 1,5 SC 0,90 Ag Fcr 0,625 SC + 1,5 SC 0,90 Ag Fcr SC / (Ag Fcr) 0,90 / 2,125 = 0,424 DIN 18800 (1990)

1,35 CP + 1,5 SC 0,91 Ag Fcr 0,675 SC + 1,5 SC 0,91 Ag Fcr SC / (Ag Fcr) 0,91 / 2,175 = 0,417 Eurocode 3 (2001)

1,35 CP + 1,5 SC 0,95 Ag Fcr 0,675 SC + 1,5 SC 0,95 Ag Fcr SC / (Ag Fcr) 0,95 / 2,175 = 0,437 BS 5950 (2000)

1,4 CP + 1,6 SC 1,00 Ag Fcr 0,7 SC + 1,6 SC 1,00 Ag Fcr SC / (Ag Fcr) 1,00 / 2,30 = 0,435 A variao entre os valores das normas de 13%. Como as normas europias e a brasileira utilizam as mesmas curvas, pode-se dividir esse grupo em dois. O primeiro referente NBR 8800 (1986) e DIN 18800 (1990), que tm valores muito prximos; para correo adotou-se o valor mdio das duas normas, que 0,413. O segundo referente BS 5950 (2000) e ao Eurocode 3 (2001), que tm um valor mdio de 0,436. Para comparar todas essas normas, basta dividir os valores de SC / (Ag Fcr) para cada norma pelo maior valor encontrado, que 0,436, obtido para o Eurocode 3 (2001) e para BS 5950 (2000) e multiplicar os valores de de cada curva. Portanto, deve-se multiplicar as curvas da NBR 8800 (1986) e DIN 18800 (1990) por 0,947, a curva do AISC/LRFD (1999) por 0,885, e a curva da norma canadense por 0,972.

145

A comparao entre as normas apresentada pela TAB. 39 e pelo grfico da FIG. 51 abaixo. TABELA 39 Valores de (resistncia nominal / Ag fy) - CP/SC = 0,5
NBR 8800 / DIN 18800 0,25 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 A ,938 ,874 ,777 ,639 ,482 ,361 ,276 ,216 ,173 ,141 B ,931 ,838 ,717 ,567 ,430 ,325 ,249 ,196 ,159 ,131 C ,923 ,799 ,651 ,509 ,394 ,306 ,240 ,191 ,156 ,130 D ,906 ,728 ,569 ,443 ,348 ,262 ,219 ,177 ,146 ,121 EUROCODE / BS 5950 a ,990 ,923 ,821 ,675 ,509 ,381 ,291 ,228 ,183 ,149 b ,983 ,885 ,757 ,599 ,454 ,343 ,263 ,207 ,168 ,138 c ,975 ,844 ,687 ,537 ,416 ,323 ,253 ,202 ,165 ,137 d ,957 ,769 ,601 ,468 ,367 ,277 ,231 ,187 ,154 ,128 LRFD 2P ,865 ,797 ,704 ,589 ,429 ,327 ,251 ,196 ,158 ,131 CAN/CSA 1 ,970 ,932 ,851 ,724 ,548 ,396 ,304 ,237 ,189 ,155 2 ,944 ,854 ,738 ,594 ,441 ,342 ,273 ,223 ,177 ,145

1.2 1 Nn / (Ag fy) 0.8 0.6 0.4 0.2 0 0 1 2 3 parmetro de esbeltez

a b c d 1 2 2P A B C D

FIGURA 51 - Comparao das curvas de flambagem das normas para CP/SC = 0,5.

146

De forma anloga, o mesmo ser feito para as situaes quando CP/SC = 1,5, CP/SC = 2,5 E CP/SC = 3,5, obtendo os seguintes valores: Para CP/SC = 1,5 NBR8800 (1986) SC / (Ag Fcr) = 0,250 e o fator de correo = 0,928 AISC/LRFD (1999) SC / (Ag Fcr) = 0,250 e o fator de correo = 0,925 CAN/CSA (1994) SC / (Ag Fcr) = 0,267 e o fator de correo = 0,989 DIN 18800 (1990) SC / (Ag Fcr) = 0,258 e o fator de correo = 0,925 Eurocode 3 (2001) SC / (Ag Fcr) = 0,270 e o fator de correo = 1,000 BS 5950 (2000) SC / (Ag Fcr) = 0,270 e o fator de correo = 1,000

Para CP/SC = 2,5 NBR8800 (1986) SC / (Ag Fcr) = 0,180 e o fator de correo = 0,939 AISC/LRFD (1999) SC / (Ag Fcr) = 0,185 e o fator de correo = 0,946 CAN/CSA (1994) SC / (Ag Fcr) = 0,195 e o fator de correo = 1,000 DIN 18800 (1990) SC / (Ag Fcr) = 0,187 e o fator de correo = 0,939 Eurocode 3 (2001) SC / (Ag Fcr) = 0,195 e o fator de correo = 1,000 BS 5950 (2000) SC / (Ag Fcr) = 0,196 e o fator de correo = 1,000

Para CP/SC = 3,5 NBR8800 (1986) SC / (Ag Fcr) = 0,146 e o fator de correo = 0,938 AISC/LRFD (1999) SC / (Ag Fcr) = 0,147 e o fator de correo = 0,961 CAN/CSA (1994) SC / (Ag Fcr) = 0,153 e o fator de correo = 1,000 DIN 18800 (1990) SC / (Ag Fcr) = 0,146 e o fator de correo = 0,938 Eurocode 3 (2001) SC / (Ag Fcr) = 0,153 e o fator de correo = 1,000 BS 5950 (2000) SC / (Ag Fcr) = 0,153 e o fator de correo = 1,000

Observou-se que a variao entre os valores das normas de 8%. A comparao entre as normas para cada situao de carregamento apresentada pelas TAB. 40; 41 e 42 e pelas FIG. 52; 53 e 54.

147

TABELA 40 Valores de (resistncia nominal / Ag fy) CP/SC=1,5

NBR 8800 / DIN 18800 0,25 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 A ,916 ,854 ,759 ,624 ,471 ,352 ,269 ,211 ,169 ,138 B ,909 ,819 ,700 ,554 ,420 ,317 ,243 ,191 ,155 ,128 C ,902 ,781 ,635 ,497 ,385 ,298 ,234 ,187 ,153 ,127 D ,885 ,711 ,556 ,433 ,339 ,268 ,214 ,173 ,142 ,118 EUROCODE / BS 5950 a ,990 ,923 ,821 ,675 ,509 ,381 ,291 ,228 ,183 ,149 b ,983 ,885 ,757 ,599 ,454 ,343 ,263 ,207 ,168 ,138 c ,975 ,844 ,687 ,537 ,416 ,323 ,253 ,202 ,165 ,137 d ,957 ,769 ,601 ,468 ,367 ,277 ,231 ,187 ,154 ,128 LRFD 2P ,905 ,833 ,736 ,616 ,449 ,341 ,263 ,205 ,167 ,137 CAN/CSA 1 ,987 ,948 ,865 ,737 ,558 ,403 ,310 ,241 ,192 ,157 2 ,960 ,869 ,751 ,604 ,449 ,348 ,278 ,226 ,180 ,147

1.2 1 Nn / (Ag fy) 0.8 0.6 0.4 0.2 0 0 1 2 3 Parmetro de esbeltez

a b c d 1 2 2P A B C D

FIGURA 52 - Comparao das curvas de flambagem das normas para CP/SC = 1,5.

148

TABELA 41 Valores de (resistncia nominal / Ag fy) CP/SC=2,5

NBR 8800 / DIN 18800 0,25 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 A ,930 ,867 ,771 ,633 ,478 ,358 ,273 ,214 ,172 ,140 B ,923 ,831 ,711 ,562 ,426 ,322 ,247 ,194 ,158 ,130 C ,916 ,793 ,645 ,504 ,391 ,303 ,238 ,190 ,155 ,129 D ,889 ,722 ,564 ,439 ,345 ,272 ,217 ,176 ,147 ,120 EUROCODE / BS 5950 a ,990 ,923 ,821 ,675 ,509 ,381 ,291 ,228 ,183 ,149 b ,983 ,885 ,757 ,599 ,454 ,343 ,263 ,207 ,168 ,138 c ,975 ,844 ,687 ,537 ,416 ,323 ,253 ,202 ,165 ,137 d ,957 ,769 ,601 ,468 ,367 ,277 ,231 ,187 ,154 ,128 LRFD 2P ,925 ,851 ,753 ,630 ,458 ,349 ,268 ,210 ,169 ,140 CAN/CSA 1 ,998 ,959 ,875 ,745 ,564 ,407 ,313 ,244 ,194 ,159 2 ,971 ,879 ,759 ,611 ,454 ,352 ,281 ,229 ,182 ,149

1.2 1 Nn / Ag.fy 0.8 0.6 0.4 0.2 0 0 1 2 3 Parmetro de esbeltez

FIGURA 53 Comparao das curvas de flambagem das normas para CP/SC = 2,5

a b c d 1 2 2P A B C D

149

TABELA 42 Valores de (resistncia nominal / Ag fy) CP/SC=3,5

NBR 8800 / DIN 18800 0,25 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 A ,929 ,866 ,770 ,633 ,477 ,357 ,273 ,214 ,172 ,140 B ,922 ,830 ,710 ,562 ,426 ,322 ,247 ,194 ,158 ,130 C ,915 ,792 ,644 ,504 ,390 ,303 ,237 ,189 ,155 ,129 D ,898 ,721 ,564 ,439 ,344 ,272 ,217 ,175 ,144 ,120 EUROCODE / BS 5950 a ,990 ,923 ,821 ,675 ,509 ,381 ,291 ,228 ,183 ,149 b ,983 ,885 ,757 ,599 ,454 ,343 ,263 ,207 ,168 ,138 c ,975 ,844 ,687 ,537 ,416 ,323 ,253 ,202 ,165 ,137 d ,957 ,769 ,601 ,468 ,367 ,277 ,231 ,187 ,154 ,128 LRFD 2P ,940 ,865 ,765 ,640 ,466 ,355 ,273 ,213 ,172 ,142 CAN/CSA 1 ,998 ,959 ,875 ,745 ,564 ,407 ,313 ,244 ,194 ,159 2 ,971 ,879 ,759 ,611 ,454 ,352 ,281 ,229 ,182 ,149

1.2 1 Nn / Ag.fy 0.8 0.6 0.4 0.2 0 0 1 2 3 Parmetro de esbeltez

a b c d 1 2 2P A B C D

FIGURA 54 Comparao das curvas de flambagem das normas para CP/SC=3,5

150

4.7 Limite de esbeltez

A TAB. 43 apresenta os valores mximos para o ndice de esbeltez para cada norma aqui estudada, com exceo das normas europias; Eurocode 3 (2001), BS 5950 (2000) e DIN 18800 (1990), que no fazem nenhum comentrio sobre esse assunto. TABELA 43 Limite de esbeltez NBR 8800 Limite do Indice de Esbeltez 200 200 200 200 REVISO DA NBR CAN/CSA AISC/LRFD

4.8 Dados experimentais

O estudo de Fukumoto et al. (1983) apresenta uma extensa quantidade de testes e informaes sobre a resistncia de colunas comprimidas, cujos resultados sero analisados e discutidos neste item (ver TAB. 44). Durante os ltimos 25 anos, foi realizada uma srie de testes nos Estados Unidos, no Japo e na Europa, abordando um total de 1.665 amostras, resultando num grande banco de dados, que contm uma variedade de informaes . Os dados de testes de cada amostra contm os seguintes itens: Carga mxima (Pmax); rea da seo transversal medida (Aa); rea da seo transversal nominal(An); Tenso de escoamento medida (ya); Tenso de escoamento nominal (yn); ndice de esbeltez em relao ao eixo utilizado no teste ().

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TABELA 44 - Nmero de testes realizados Tipo de perfil H ou I Caixa Tubo quadrado Tubo circular Circular Perfil T Processo de fabricao. Laminado Soldado Soldado Laminado Soldado Laminado Soldado Slido Laminado Soldado Total Fonte: Fukumoto et al. (1983), pag.: 3 Alm dos itens acima, este banco de dados apresenta algumas informaes relativas s caractersticas das amostras estudadas, que so: (1) Tipo de perfil : Perfil I e H Perfil caixa Tubo circular Tubo retangular Perfil T Antes da montagem: Chapas cortadas a maarico. Chapas cortadas a guilhotina. Chapas laminadas. Depois da montagem: Perfis laminados. 502 22 74 67 120 99 40 80 14 1018 55 31 14 26 126 87 229 41 4 145 506 644 282 129 67 120 103 185 26 80 14 1650 Europa USA Japo Total

(2) Processo de fabricao :

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Perfis soldados. Seo leve ou pesada Relao h/b ( altura largura ) Dimenses da seo transversal

(3) Geometria:

(4) Tenso de escoamento (5) Eixos de flambagem: Maior inrcia Menor inrcia Flambagem por flexo Flambagem por toro Flambagem local

(6) Modo de falha:

(7) Curvatura inicial: (8) Curva da coluna de acordo com as curvas da ECCS (a0, a, b, c, d) ou com as do SSRC (1, 2, 3). (9) - Identificao da amostra. A seo transversal das amostras de testes varia de um valor mximo de 60,7cm (perfil laminado 14WF320) at um valor mnimo de 5,25cm (tubo circular de dimetro igual a 60,5mm e espessura igual a 2,9mm). Tiveram suas sees transversais medidas (Aa)1.535 amostras. O valor mdio da razo Aa / An para essas colunas foi de 1,01 e desvio-padro de 0,0365. A curvatura inicial um dos fatores mais importantes que influencia na resistncia das colunas. Para a maior parte das amostras, foi usado o valor de 1/1000 do comprimento da coluna, apresentando uma faixa muito pequena ( 10%), excedendo esse valor. A dimenso dos perfis I utilizados nos testes, tanto para perfil laminado quanto para soldado, apresentada pelas TAB. 45 e 46, respectivamente.

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TABELA 45 Dimenso nominal para as amostras de perfil I laminados

Tipo de perfil Proc. fabric. H (mm) B (mm) tf (mm) tw (mm) H/B

Laminado

DIE20 DIR20 H-100x100x6x8 H-125x125x6x9 IAP150 IAP160 IPE200 IPN160 RS15 x 3 10WF66 12WF50 12WF65 12WF161 12WF120 14WF111 4WF13 5WF18.5 6WF15.5 8WF31 8WF24 8WF67

190 220 100 125 150 160 200 160 127 264 310 308 353 333 365 106 130 152 203 201 229

197 206 100 125 75 82 100 74 76 257 205 305 318 313 371 103 128 152 203 165 210

11 26 8 9 8,5 7,4 8,5 9,5 7,6 19 16 15 38 28 22 8,8 11 6,8 11 10 24

7 16 6 6 5,3 5,0 5,6 6,3 4,5 12 9,4 9,9 23 18 14 7,1 6,7 6,0 7,3 6,2 15

0,96 1,07 1,00 1,00 2,00 1,95 2,00 2,16 1,67 1,03 1,51 1,01 1,11 1,06 0,98 1,03 1,02 1,00 1,00 1,22 1,09

Fonte; Fukumoto et al. (1983), pag.: 4 Nota-se que as dimenses da seo transversal para as amostras de perfis I laminados variam com a altura (H), entre 100mm at 365mm, com a largura de mesa (B), entre 75mm at 371mm,com a espessura de mesa (tf), entre 7,4mm at 32,7mm, e com a espessura da alma (tw), entre 4,5mm a 23,0mm, conforme pode ser comprovado nesta tabela TAB. 45. Para as amostras de perfil I soldados, suas dimenses nominais so similares s apresentadas pelas amostras de perfis I laminados.

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TABELA 46 Dimenso nominal para as amostras do perfil I soldado. Tipo de perfil Soldado Processo de fabricao I soldado H-100x100x6x8 H-125x125x6x9 H-200x200x8x10 I soldado 10 H 61 12 H 79 14 H 202 6 H 27 6 x 9 H 254 100 125 200 190 267 306 394 179 200 229 100 125 200 197 229 305 394 152 140 19 8 9 10 11 19 19 38 13 13 13 6 6 8 7 13 13 25 9.5 17 1,11 1,00 1,00 1,00 0,96 1,17 1,00 1,00 1,18 1,43 H (mm) B (mm) tf (mm) tw (mm) H/B

A TAB. 47 compara os resultados de testes para os perfis I laminados com a curva (b) da ECCS e resume tambm os dados estatsticos desses perfis, que so a mdia (M) e a mdia menos duas vezes o desvio-padro (M - 2S) da razo (exp) / curva ECCS (b). O valor de (exp) dado pela razo de Pmax / Py. Essa comparao apresentada de duas maneiras: uma, considerando a carga ltima atual (Pya), obtida por meio da tenso de escoamento medida (ya) e da seo transversal medida (Aa) e, consequentemente, do (exp)a que igual a (Pmax / Py)a.; outra, considerando a carga ltima nominal (Pyn), obtida por meio da tenso de escoamento nominal (yn), e da seo transversal nominal (An) e, consequentemente, do (exp)n que igual a (Pmax / Py)n.Na TAB. 43 as amostras so classificadas quanto ao eixo de flambagem, ao grau do ao, e pelo processo de fabricao aps a laminao. Para os perfis I soldados, foram utilizados 10 tipos diferentes. A TAB. 48 resume os resultados estatsticos de cada tipo desses perfis. As amostras so classificadas em relao ao eixo de flambagem, ao grau do ao, e pelo processo de fabricao.

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TABELA 47 Resultados de testes X curva ECCS(b) Perfil I laminado

Tipo de Perfil DIE20 DIR20 H-100x100x6x8 H-125x125x6x9 IAP150 IAP160 IPE200 IPN160 RS 15x 3 10 WF 66 12 WF 50 12 WF65 12 WF 161 12 WF 120 14 WF 111 4 WF 13 5 WF 18,5 6 WF 15,5 8 WF 31 Processo de fabricao YL YL YL YL XL YL YL YL YL YL YL XL YL YM YL YM YL YH YL YL YL YL XL YL YM YH 8 WF 24 8 WF 67 Total YL YL N 8 8 5 72 5 5 215 209 8 36 10 1 1 1 1 1 7 2 2 2 2 1 3 3 2 1 1 1 607 (exp)n / ECCS (b) M 1,230 1,139 1,225 1,700 1,682 1,686 1,591 1,557 1,444 1,384 1,652 1,664 1,505 1,360 1,245 1,293 0,645 1,134 1,051 1,576 1,308 1,294 1,182 1,202 1,286 1,241 1,112 1,136 1540 M 2S 1,066 1,032 0,972 1,256 1,370 1,489 1,211 1,092 1,014 1,050 1,371 0,507 0,830 0,811 1,337 1,268 1,082 1,007 0,959 1,037 N 8 8 5 72 5 5 215 209 8 36 10 1 1 1 1 1 7 2 2 2 2 1 3 3 2 1 1 1 607 (exp)a / ECCS (b) M 1,136 1,137 1,053 1,383 1,272 1,193 1,212 1,163 1,261 1,238 1,238 1,278 1,150 1,146 1,123 1,138 0,843 1,140 0,977 1,307 1,176 1,163 1,053 1,062 1,140 1,248 1,000 1,193 1,210 M 2S 0,995 1,013 0,835 1,087 1,046 1,063 0,909 0,938 1,003 0,954 1,023 0,665 0,834 0,754 1,108 1,140 0,932 0,922 0,850 0,900

Fonte: Fukumoto et al. (1983), pag.: 5.

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TABELA 48 Resultados de testes X curva ECCS (b) Perfil I soldado Tipo de perfil Processo fabricao I soldado H-100x100x6x8 H-125x125x6x9 H-200x200x8x10 I soldado 10 H 61 12 H 79 14 H 202 6 H 27 UXL UYL FYL FYL FXL FYL FYL FYH FYL FYL FYL FYH FXH SYH SXH UYL Total (exp)n / ECCS (b) N 1 2 168 5 5 30 16 2 3 3 3 2 1 2 1 2 246 M 0,881 0,780 1,100 1,102 1,172 1,853 1,119 1,481 0,833 1,163 1,018 1,349 1,079 1,346 1,077 1,291 1,207 M 2S 0,685 0,748 0,856 1,119 1,480 0,922 1,010 0,717 0,904 0,980 1,079 1,211 1,110 0,613 (exp)a / ECCS (b) N 1 2 168 5 5 30 16 2 0 3 3 2 1 2 1 2 243 M 0,847 0,800 0,860 0,987 1,065 1,150 0,962 1,264 1,057 1,032 1,224 0,980 1,209 0,967 0,835 0,944 M - -2S 0,667 0,585 0,786 1,039 0,918 0,783 0,862 0,822 0,994 0,979 1,088 0,718 0,581

Fonte: Fukumoto et al. (1983), pag.: 5. As TAB. 49, 50 e 51 resumem os resultados estatsticos para as sees caixa soldadas, tubos quadrados e tubos circulares respectivamente.

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TABELA 49 Comparao dos resultados de testes e curva ECCS (b) para perfil caixa soldado. Tipo de perfil B 100 x 6 Caixo 150x 10 2L soldado 50x5 B 250 x 11 B 250 x 10 B 10 x 10 B 6x 6 Total Processo fabricao FL FL FL FH FH FH UL FH UL N 20 16 52 6 6 2 8 2 2 114 (exp)n / ECCS (b) M 1,918 1,252 1,328 1,297 1,272 1,305 1,090 1,465 1,632 1,400 M 2S 1,639 1,061 1,090 1,092 0,963 0,917 0,998 1,257 1,461 0,877 N 20 16 52 6 6 2 8 2 2 114 (exp)a / ECCS (b) M 1,292 1,060 1,059 1,187 1,129 1,222 0,979 1,276 0,979 1,147 M 2S 1,190 0,903 0,864 1,057 0,910 0,858 0,910 1,095 0,877 0,817

Fonte: Fukumoto et al. (1983), pag.: 6.

TABELA 50 Comparao dos resultados de testes e curva ECCS (b) para perfil tubular quadrado. Tipo de perfil Tubo 127 x 4,76 BS15 88,9x6,35 BS15 76,2x4,88 Total Processo fabricao RL WL WL (exp)n / ECCS (b) N 67 40 80 187 M 1,461 1,434 1,359 1,412 M 2S 1,092 1,065 1,143 1,092 (exp)a / ECCS (b) N 22 34 28 84 M 1,176 1,179 1,199 1,185 M 2S 0,955 0,862 0,992 0.927

Fonte: Fukumoto et al. (1983), pag.:6.

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TABELA 51 Comparao dos resultados de testes e curva ECCS (b) para perfil tubular circular. Tipo de perfil Tubo 88,9 x 8 Tubo 121 x 5,5 Tubo 88,9 x 5 O 101,6 x 3,5 O 114,3 x 4,5 BS15 114,3x3,5 O 76,2 x 3,2 O 139,8 x 4,5 O 101,6 x 2,9 O 60,5 x 3,2 O 60,5 x 2,9 Total Processo fabricao RL RL RL RM RM WL WL WL WH WM WM WM (exp)n / ECCS (b) N 10 29 60 2 2 90 40 4 6 13 13 15 284 M 1,706 1,516 1,248 1,992 1,477 1,655 1,459 1,487 1,352 1,394 1,823 2,603 1,569 M 2S 1,370 1,266 1,114 1,336 1,314 1,318 0,926 1,368 1,274 1,246 1,159 2,169 0,879 (exp)a / ECCS (b) N 10 0 0 2 2 90 35 4 6 13 13 15 190 M 1,316 1,059 0,983 1,202 1,165 1,060 1,031 1,015 1,366 1,455 1,208 M 2S 1,065 0,681 0,859 0,957 0,897 0,975 0,971 0,906 0,868 1,226 0,871

Fonte: Fukumoto et al. (1983), pag.: 6. Notas gerais: (1) N nmero de dados; M mdia; S desvio-padro; (2) Y eixo de menor inrcia ; X eixo de maior inrcia; (3) L = fy < 25kN/cm ; M = 25kN/cm < fy < 40kN/cm ; H = fy > 40kN/cm; (4) (exp)a = (Pmax / Py)a ( valores medidos ); (5) (exp)n = (Pmax / Py)n ( valores nominais ); (6) F chapa cortada com maarico; U chapa laminada; S chapa cortada com guilhotina; (7) R perfil laminado; W perfil soldado.

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4.9 Estudo comparativo

Verificou-se que a relao largura/espessura (b/t) limite, que no provoca a ocorrncia da flambagem local, tem valores muito prximos quando comparados entre as normas, apresentando uma variao de 1% a 7%, dependendo do elemento da seo transversal. Entretanto, no caso dos elementos no enrijecidos tipo abas de cantoneiras e mesas de perfis I, U e T para perfis soldados, observou-se uma diferena bem maior entre os valores de b/t das normas americana e brasileira para as demais, alcanando a faixa de 25%. Isso significa que para o ao ASTM A-36 (fy=250Mpa) esta relao de 15,80 para a NBR 8800 (1986) e para o AISC/LRFD (1999) na situao mais crtica (kc 0,763), enquanto as outras apresentam 12,60. interessante observar tambm que, nesse ltimo caso, as normas BS 5950 (2000), Eurocode 3 (2001), AISC/LRFD (1999) e a nova proposta para a Reviso da Norma Brasileira adotam dois valores de b/t, um para perfil soldado e outro para perfil laminado, enquanto as outras normas utilizam um valor nico. Essa a grande diferena entre a Reviso da Norma Brasileira e a atual NBR 8800 (1986), no que diz respeito flambagem local, alm de adotar para os perfis soldados uma relao b/t [= 0,63 E/(fy / kc)], variando com h/tw e, consequentemente, podendo apresentar valores entre 0,38E/fy e 0,55E/fy adotando o mesmo critrio do AISC/LRFD (1999). Com base no que foi apresentado, observou-se que todas as especificaes possuem procedimentos para avaliao da flambagem local que envolvem basicamente: uma subdiviso dos elementos componentes em enrijecidos e no-enrijecidos, se situando no primeiro caso aqueles com as duas bordas longitudinais apoiadas, como as almas dos perfis I e H, e no segundo caso aqueles com apenas uma borda longitudinal apoiada, como as abas das cantoneiras e metade das mesas dos perfis I e H; a determinao da possibilidade de ocorrncia da flambagem, tendo em vista a relao largura-espessura do elemento em considerao e suas condies de

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contorno (elementos com essa relao inferior a valores limites especificados no esto sujeitos flambagem local); a determinao da resistncia dos elementos levando-se em conta a resistncia psflambagem, tendo em vista o fato de que as fibras situadas na direo perpendicular ao esforo de compresso ficam tracionadas (essa resistncia maior nos elementos enrijecidos); a utilizao do mtodo da largura efetiva na determinao dos coeficientes de flambagem local. Entretanto, esses procedimentos ainda so simplificados. Fazendo-se um paralelo entre os conceitos, as formulaes e os resultados numricos, tem-se que: diferentemente do AISC/LRFD (1999) e da NBR 8800 (1986), o Eurocode 3 (2001) no faz distino explcita entre a flambagem elstica e a inelstica local de elementos no enrijecidos; os clculos pelo processo do Eurocode 3 (2001) apresentaram um pequeno degrau no incio da considerao da flambagem local em todos os casos observados; no clculo do coeficiente Qs em funo de b/t para a mesa de um perfil I que no apresenta flambagem local na alma - Caso A, observou-se atravs do grfico da FIG. 33, que os valores obtidos pelo Eurocode 3 (2001) foram os mais conservadores, com diferenas da ordem de 13,5% em relao ao AISC/LRFD (1999); para o Caso B - coeficiente Qs em funo de b/t para aba de cantoneira simples, grfico da FIG. 34, como no Caso A, os valores obtidos pelo Eurocode 3 (2001) tambm foram os mais conservadores, com diferenas da ordem de 9% para a regio de flambagem inelstica, em relao ao AISC/LRFD (1999). Na regio de

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flambagem elstica, o processo americano sofreu queda acentuada, com as diferenas em relao ao Eurocode (2001), chegando at a 29%; os Casos C1 a C4 - coeficiente Qa em funo de b/t para almas de perfis I que no apresentam flambagem local nas mesas, FIG. 34 a 37, os resultados do AISC/LRFD (1999) foram sempre maiores que os do Eurocode 3 (2001). Em todos esses casos, as diferenas foram pequenas, sendo no mximo de 3,4% entre os maiores valores. Observou-se, tambm, que o comportamento para flambagem local da alma (elemento enrijecido) no foi influenciado pela robustez da seo transversal; o Caso D coeficiente Q de um perfil I, com flambagem local na alma e nas mesas, FIG. 39, mostrou comportamento semelhante ao descrito no Caso A, tambm com as diferenas da ordem de 13,5% no mximo, indicando que a flambagem local do elemento no enrijecido fator predominante na forma de desenvolvimento da flambagem local da seo como um todo. Essa avaliao pode ser melhor observada pelo processo do AISC/LRFD (1999), uma vez que os valores para cada tipo de elemento so obtidos separadamente. Percebeu-se uma pequena variao de Qa com o aumento da esbeltez da alma, indicando que o coeficiente final Q est sendo influenciado basicamente pelo coeficiente Qs; comparando-se de forma geral os dois processos, conclui-se que o do Eurocode 3 (2001) o mais conservador dos dois. Convm salientar que esse conservadorismo reside no fato de que coeficientes menores implicam resistncia final compresso menor. Alm disso, em todos os casos, o incio da considerao da flambagem local pelo Eurocode 3 (2001) ocorre sempre para valores menores de esbeltez que os valores do AISC/LRFD (1999). Para os valores limites dos ndices de esbeltez de barras comprimidas, no existe nenhuma diferena entre as normas estudadas.

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De acordo com a TAB. 36 e o grfico da FIG. 49, observa-se que as curvas da BS 5950 (2000) e da ECCS so praticamente iguais, o que faz acreditar que a norma inglesa baseou-se nas curvas mltiplas da ECCS. A norma canadense CAN/CSA(1994) indica uma curva especfica para perfis I soldados com chapas cortadas a maarico (tipo de perfil muito usado no Brasil) e que utiliza a curva (1) do SSRC. Apesar disso, foi observado em Galambos (1998) e no estudo realizado por Bjorhovde (1972) que tal curva utilizada para os perfis acima mencionados, mas para aos com alta resistncia, em que fy 42 kN/cm. Portanto, sugere-se a no utilizao dessa curva para os aos com 25kN/cm fy 34,5 kN/cm, que so os aos mais utilizados aqui no Brasil. Atravs da tabela TAB. 37 e do grfico da FIG. 50, observa-se que as curvas (2) do SSRC e (b) da ECCS so praticamente as mesmas. interessante notar que tanto o SSRC quanto a BS 5950 (2000) recomendam essas curvas, respectivamente, para os perfis I soldados com chapas cortadas com maarico para os dois eixos. O mesmo no acontece com as demais normas, que no fazem nenhuma distino entre perfis soldados com chapas laminadas e com chapas cortadas com maarico, adotando a curva (b) para o eixo X e a curva (c) para o eixo Y. Considerando tambm que o Eurocode 3 (2001) no tem uma quantidade significativa de testes para tais perfis, sugere-se que esses possam ser enquadrados na curva (b) em vez de (c) da ECCS, no caso do eixo Y. Esse procedimento adotado na reviso da norma brasileira. Observa-se que o SSRC no faz nenhum comentrio sobre os perfis T, L e U, apesar de normas como a canadense e a americana adotarem para esses casos as curvas (2) e (2P), respectivamente, que aproximam muito da curva (b) da ECCS. J a ECCS considera para os perfis T e U a curva ( c ) e para as cantoneiras a curva (b). A Reviso da Norma adota este ltimo critrio, havendo apenas uma modificao em relao NBR 8800 (1986), que considera para cantoneira tambm a curva (c). importante notar que para os perfis laminados com 40mm < tf 80mm, a NBR 8800 (1986) adota a curva (d), enquanto todas as outras normas utilizam curvas superiores a

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essa. Na TAB. 38, comprova-se esse fato apresentando a curva (2) e (2P) para as normas canadense e americana, respectivamente, alm das curvas das normas europias apresentarem curva (b) para o eixo X e curva (c) para o eixo Y. bastante aceitvel, portanto, a mudana feita pela Reviso da Norma Brasileira, que adota o mesmo critrio utilizado pelas normas europias. Outra observao interessante o fato de que apenas a norma americana (alm de utilizar apenas uma curva) considera uma curvatura inicial de 1/1500 do comprimento da barra, ao contrrio de todas as outras normas que utilizam curvas que considera a curvatura inicial da barra igual a 1/1000. De maneira geral, a Reviso da Norma adota os mesmos critrios que vm sendo utilizados pela NBR8800 (1986), corrigindo apenas alguns pontos em que se apresenta incorreta ou omissa. o caso dos perfis I soldados com chapas cortadas com maarico que recebiam o mesmo tratamento que os demais perfis soldados, e o caso dos perfis I laminados em que se adotava uma curva bastante inferior s outras normas para tf > 40mm. Alm de considerar uma curva melhor para as cantoneiras, a exemplo das normas canadense, americana e europia. No que diz respeito aos testes abordados no trabalho de Fukumoto et al. (1983), algumas concluses foram obtidas: (1) Perfil I laminado: No foram observadas grandes diferenas para as resistncias de colunas entre os eixos de maior e menor inrcia. Talvez isso possa ser justificado em virtude do nmero reduzido de amostras com o eixo de maior inrcia. A resistncia mdia para aos de alta resistncia (fy > 25 kN/cm) de 10% a 20% maiores que a do ao - carbono para todos os tipos de perfil. Isso pode ser justificado mais pelo fato de que a magnitude e a distribuio das tenses residuais

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so bastante influenciadas pela geometria da seo transversal e pela quantidade de calor usado no processo de fabricao do que a tenso de escoamento. Perfil I laminados, com espessuras de flanges > 25,4 mm, possuem resistncias 20% a 30% menores que os demais. Perfis com h/b > 1,2 tendem a possuir resistncias maiores, apesar de estarem sujeitos a variaes maiores. Os coeficientes de variao maiores para a resistncia das colunas para cada intervalo de 0,1 do parmetro de esbeltez () ocorreram quando =1,25. (2) Perfil I soldado: Colunas com chapas laminadas possuem resistncias entre 20% a 35% menores que as chapas cortadas a maarico. Isso se explica pelo fato de que as chapas cortadas dessa forma possuem tenses residuais de trao nas bordas das mesas, enquanto as chapas laminadas possuem tenses residuais de compresso. (3) Perfil caixa soldado: Colunas com chapas laminadas possuem resistncias menores que as com chapas cortadas a maarico, por causa do mesmo motivo mencionado no item (2). (4) Seo tubular: No existem grandes diferenas entre as resistncias de colunas com costura e sem costura. O tamanho da seo transversal praticamente no afeta na resistncia da coluna.

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Seo tubular circular possui resistncia maior que as outras sees. O limite mais baixo encontrado de resultados ainda um pouco maior que a curva (a) ECCS exceto quando = 0,6 e 0,7.

Finalmente, ao observar as TAB. 39, 40, 41 e 42 e os grficos das FIG. 51, 52, 53 e 54, pode-se concluir que de uma forma global, considerando os devidos coeficientes de segurana tanto para o carregamento quanto para a obteno da resistncia das colunas para cada especificao, a diferena entre as normas relativamente pequena, aproximadamente 8%, representando resultados finais muito prximos.

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BARRAS FLETIDAS

5.1 Consideraes gerais

Para barras submetidas flexo simples, tm-se os seguintes estados limites ltimos: Flambagem local da mesa comprimida (FLM); Flambagem local da alma comprimida (FLA); Flambagem lateral com toro (FLT); Plastificao total de uma ou mais sees transversais (formao de rtulas plsticas). A flambagem local da alma e da mesa comprimida, que causada pelas tenses normais de compresso provocada pelo momento fletor, ocorre quando os elementos do perfil (mesa e alma) possuem esbeltez acima dos valores limites indicados na TAB. 52. Para sees que possuem uma mesa comprimida pelo momento fletor, paralela ao eixo de flexo, as tenses normais de compresso so praticamente constantes nessa mesa e

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poder flambar localmente como se fosse uma placa comprimida longitudinalmente (ver FIG. 55).

FIGURA 55 Flambagem local da mesa comprimida Para perfis que possuem almas ou mesas perpendiculares ao eixo de flexo, as tenses normais de compresso causadas pelo momento fletor podem provocar a flambagem local desses elementos (ver FIG. 56)

FIGURA 56 Flambagem local da alma

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A flambagem lateral com toro um fenmeno de instabilidade que envolve uma flexo lateral, perpendicular ao plano do carregamento, caracterizada pelo deslocamento (z) do centro de toro, e uma toro caracterizada pela rotao (z), conforme pode ser observado na FIG. 57.

FIGURA 57 Flambagem lateral com toro Este trabalho mostra que a grande diferena entre as normas aqui estudadas est no estudo do estado limite de flambagem lateral com toro, em que existem fatores que definem a sua resistncia e que podem variar de norma para norma. Alguns desses fatores so: Comprimento do trecho destravado, que determina se o fenmeno dar em regime elstico ou inelstico, ou at mesmo a impossibilidade de no ocorrer, tendo em vista a formao anterior de rtulas plsticas; Condies de contorno que apresentam as sees com restrio flambagem lateral com toro. A rotao e o empenamento decorrentes da toro, o deslocamento do centro de toro no plano perpendicular ao de flexo e a curvatura correspondente so os deslocamentos mais importantes que podem ser impedidos em uma seo transversal restringindo a possibilidade de ocorrncia da flambagem

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lateral com toro. Quanto maior o nmero desses deslocamentos impedidos, maior ser a resistncia da viga; Seo transversal da viga que, dependendo do perfil, pode resistir mais ou menos flambagem lateral com toro, ou at mesmo no sofrer esse tipo de instabilidade, como por exemplo os perfis caixa; Variao do momento fletor. A situao mais crtica quando o momento fletor constante ao longo da viga, ocasionando uma compresso de mesma magnitude em uma parte da seo transversal ao longo do comprimento da viga; Existncia de cargas transversais estabilizantes e desestabilizantes. As cargas estabilizantes so aquelas que, quando aplicadas fora do centro de toro da seo, tendem a diminuir a toro aps a ocorrncia da flambagem lateral, aumentando a sua resistncia. J as cargas desestabilizantes so aquelas que, quando aplicadas fora do centro de toro da seo, aumentam a toro e diminuem a resistncia da viga. Tenses residuais que, em virtude de sua magnitude e distribuio, influem na antecipao ou no retardamento da passagem da flambagem lateral com toro do regime elstico para o ineslstico; Imperfeies geomtricas que podem ser tanto uma excentricidade da linha de ao das cargas, em relao ao centro de toro, quanto uma rotao inicial ou uma curvatura inicial (ver FIG. 58);. S ocorrer o colapso por formao de rtulas plsticas quando essas forem em nmero suficiente para que a viga se torne hiposttica.

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FIGURA 58 Imperfeies geomtricas

Para o dimensionamento de barras prismticas fletidas, sero abordados os seguintes perfis metlicos (ver FIG. 59): Perfil I duplamente simtrico; Perfil I com um eixo de simetria no plano mdio da alma, fletido em torno do eixo em que o momento de inrcia mximo; Perfil U, fletido em torno do eixo em que o momento de inrcia mximo; Sees cheias retangulares, fletidas em torno do eixo em que o momento de inrcia mximo; Caixo duplamente simtrico, fletido em torno do eixo em que o momento de inrcia mximo. O carregamento deve sempre estar em um plano de simetria, exceto no caso de perfis U, fletidos em relao ao eixo perpendicular alma, quando o carregamento deve passar pelo centro de toro. Neste estudo no sero abordadas a resistncia ao momento fletor para vigas esbeltas, a resistncia fora cortante e a resistncia da viga devido ao efeito de cargas localizadas

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atuando sobre a mesa , restringindo apenas ao estudo da resistncia ao momento fletor para vigas no esbeltas. Por definio, as vigas no esbeltas so aquelas cujos elementos (almas ou mesas) perpendiculares ao eixo de flexo tm ndice de esbeltez r .

FIGURA 59 Perfis mais utilizados na flexo Ainda neste captulo, sero apresentados tambm alguns exemplos numricos comparando resultados das resistncias flexo por flambagem lateral com toro das diversas normas para os perfis I monossimtrico e duplamente simtrico, e para vigas casteladas.

5.2 Reviso bibliogrfica

Para o estudo das barras fletidas, foi feita uma comparao entre os valores das resistncias nominais ao momento fletor para os trs estados limites ltimos: FLA, FLM e FLT. Para a determinao das resistncias nominais ao momento fletor dos diversos tipos de sees transversais foram utilizados os procedimentos propostos pelas seguintes normas:

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Associao Brasileira de Normas Tcnicas, (1986) NBR 8800; American Institute of Steel Construction, (1999) AISC/LRFD; Canadian Institute of Steel Construction, (1994) CAN/CSA; Bristish Standards Institution, (2000) BS5950; Deutsches Institut Fr Normung E.V., (1990) DIN 18800; European Committee for Standardization, (2001) Eurocode 3.

A maior parte dessas especificaes sofreram revises recentes; portanto, possuem critrios e clculos bastante atualizados e modernos. A comparao entre elas permite avaliao segura e precisa, possibilitando sugestes para a Reviso da Norma Brasileira. Entre as normas acima mencionadas, apenas a DIN 18800 (1990) faz comentrios sobre a resistncia nominal ao momento fletor devido flambagem lateral com toro para vigas casteladas, na qual ser desenvolvido um exemplo prtico para estudo e comparao. Reis (1996) estuda o fenmeno da flambagem lateral com toro, que constitui um estado limite ltimo relacionado instabilidade. Faz comparaes entre as normas brasileira, americana e europia, mediante a determinao da resistncia nominal ao momento fletor. Apresenta tambm um procedimento numrico, baseado no mtodo da energia, implementado por meio de um programa computacional, para se obter valores precisos do momento crtico elstico, considerando situaes gerais de carregamento, de condies de contorno nos planos de flexo e de flambagem, incluindo sees internas contidas lateralmente. Diversos casos so analisados e os resultados comparados com os obtidos por solues apresentadas pela literatura tcnica especializada e pelas especificaes de projeto.

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5.3 Limites para flambagem local

Os elementos comprimidos das sees transversais (mesa, alma, aba de cantoneiras etc) de barras fletidas devem possuir relaes largura/espessura (b/t) no superiores a determinados valores, para que no flambem localmente antes de atingirem o escoamento. A TAB. 52 mostra esses valores para cada norma, sempre em funo da razo entre o mdulo de elasticidade do ao (E), tomado com valor de 205000MPa, e o limite de escoamento do ao (fy). As notas referentes a essa tabela so as seguintes: 1 valor relacionado ao perfil laminado; 2 valor relacionado ao perfil soldado; 3 a relao b/t = 2yc/tw aplica-se somente a perfis I simtricos em relao a y, quando a maior tenso normal na alma devido a flexo for de compresso. Nesse caso a rea da alma deve ser igual ou superior soma das reas das mesas e tambm igual ou superior a trs vezes a diferena entre essas reas.

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TABELA 52 Valores limites de b/t

Descrio do elemento NBR AISC ENV CAN BS 5950 DIN Reviso

(Nota 1) 0,38 0,38 0,34 0,38 0,37 (Nota 2) 0,33 (E/fy) 1,12 1,12 1,29 1,16 1,17 1,27 1,12 0,34 0,38 (E/fy) (E/fy) (E/fy) (E/fy) (E/fy) (E/fy) (E/fy)

(E/fy) (E/fy) (E/fy) (E/fy) (E/fy)

(E/fy) (E/fy)

3,5

3,76

2,81

3,75

3,66

2,53

3,76

(E/fy) (E/fy) (E/fy) (E/fy) (E/fy)

(E/fy) (E/fy)

( Nota 3)

0,087 (E/fy)

0,071 (E/fy)

0,080 (E/fy)

0,088 (E/fy)

0,067 (E/fy)

0,081 (E/fy)

0,071 (E/fy)

175

5.4 Tratamento normativo

5.4.1 Resistncia ao momento fletor A resistncia de clculo ao momento fletor de vigas no esbeltas dada por: b Mn em que: b o coeficiente de ponderao, que varia com a norma, e est indicado na TAB. 53. Mn a resistncia nominal ao momento fletor. TABELA 53 Valores de b
NBR 8800 AISC/LRFD CAN/CSA ENV BS 5950 DIN 18800 REVISO

0,90

0,90

0,90

0,95

1,00

0,91

0,91

Para todas as sees e os correspondentes eixos de flexo abordados, o valor de Mn dever ser o menor dos trs valores obtidos, considerando os estados limites: Flambagem local da alma (FLA); Flambagem local da mesa (FLM); Flambagem lateral com toro (FLT).

Quando a determinao de esforos solicitantes, deslocamentos, flechas etc. feita com base no comportamento elstico, no poder ser usada resistncia nominal (Mn) ao momento fletor maior que 1,25 W fy, para a norma NBR 8800 (1986) e 1,50 W fy, para a norma americana AISC/LRFD (1999) e para a Reviso da Norma Brasileira, sendo W o mdulo resistente elstico mnimo da seo, ainda que se obtenha um valor maior de Mn para um dos trs casos acima mencionados. Os valores da resistncia nominal ao momento fletor para o estado limite de flambagem lateral com toro (FLT) foram deduzidos para aplicao das foras externas no centro de cisalhamento da seo, no podendo ser usados quando houver foras desestabilizantes. Isto , foras cuja linha de ao se afasta do centro de cisalhamento durante a FLT, no sentido que tende a aumentar a toro.

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Para as vigas sujeitas flexo, normalmente so dimensionadas com base nas propriedades da seo bruta. No so feitas dedues para levar em conta a existncia de furos para parafusos de oficina ou de montagem, em qualquer das mesas da viga, exceto nos casos em que a reduo de rea devida a esses furos , em qualquer das mesas, ultrapassa 15% da rea bruta da mesa, quando necessrio deduzir o que exceder a esse valor. A FIG. 60 mostra a dimenso dos elementos das sees transversais mais utilizadas na prtica para barras fletidas.

FIGURA 60 Dimenso dos elementos dos perfis

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5.4.2 Flambagem local da alma (FLA) a) procedimento proposto pela NBR 8800 (1986), AISC/LRFD (1999) e Reviso da Norma Brasileira O valor do momento nominal Mn para sees T ser: Se r , usar Mn = Mr Se > r no aplicvel FLA O valor do momento nominal Mn para demais sees ser: Se p , usar Mn = Mpl Se p < r , usar Mn = Mpl (Mpl Mr) ( - p) / (r - p) Se > r no aplicvel FLA em que: Mpl = fy Z (momento de plastificao total) Mr = fy W , o Mr o momento fletor correspondente ao incio do escoamento. Z = mdulo resistente plstico relativo ao eixo de flexo W = mdulo resistente elstico relativo ao eixo de flexo. Em seguida, as TAB. 54 e 55 apresentam os parmetros referentes resistncia nominal ao momento fletor dos principais tipos de seo e eixo de flexo mais utilizados para a norma NBR 8800 (1986) e para o AISC/LRFD (1999), respectivamente.

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TABELA 54 Parmetros de esbeltez para determinao da resistncia ao momento fletor para a NBR 8800 (1986) para o estado limite- FLA. TIPO DE SEO E EIXO DE FLEXO Perfil I e H com dois eixos de simetria Perfis U no sujeitos toro Flexo em torno do eixo de maior inrcia Perfil I com um eixo de simetria, fletido em torno do eixo de maior inrcia Perfil I e H com dois eixos de simetria Perfis U Flexo em torno do eixo de menor inrcia Barras de seo cheia retangular, fletidas em torno do eixo de maior inrcia Perfis caixo duplamente simtricos, fletidos em torno de um dos eixos de simetria Perfis tubulares de seo circular (flambagem local da parede do tubo) Perfil T com um eixo de simetria no plano mdio da alma, fletido em torno do eixo perpendicular alma. Nota: 1 O valor de 2 yc / tw aplica-se somente aos perfis I com um eixo de simetria, quando a maior tenso normal na alma, devida flexo for de compresso. Para esse caso devem ser obedecidas as seguintes relaes: Aw 3 (At Ac) e Aw At + Ac , em que yc a distncia do centro de gravidade da seo at a face interna da mesa comprimida. d / tw ---0,74(E/fy) D/t 0,087E/fy 0,11E/fy h / tw 3,50(E/fy) 5,60(E/fy) No Aplicvel ------b/t 0,38(E/fy) 0,55(E/fy) (Nota 1) 2yc / tw 3,50(E/fy) 5,60(E/fy) h / tw 3,50(E/fy) 5,60(E/fy) p r

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TABELA 55 Parmetros de esbeltez para determinao da resistncia ao momento fletor para o AISC/LRFD (1999) e para a Reviso da Norma Brasileira para o estado limite FLA. TIPO DE SEO E EIXO DE FLEXO Perfil I e H com dois eixos de simetria Perfis U no sujeitos toro Flexo em torno do eixo de maior inrcia Perfil I com um eixo de simetria, fletido em torno do eixo de maior inrcia Perfil I e H com dois eixos de simetria Perfis U Flexo em torno do eixo de menor inrcia Barras de seo cheia retangular, fletidas em torno do eixo de maior inrcia Perfis caixo duplamente simtricos, fletidos em torno de um dos eixos de simetria Perfis tubulares de seo circular No Aplicvel Perfil T com um eixo de simetria no plano mdio da alma, fletido em torno do eixo perpendicular alma. ---------------h / tw 3,76(E/fy) 5,70(E/fy) No Aplicvel ------b/t 0,38(E/fy) 0,83(E/FL) FL = fy fr 2yc / tw 3,76(E/fy) 5,70(E/fy) h / tw 3,76(E/fy) 5,70(E/fy) p r

b) procedimento proposto pela CAN/CSA (1994) e pelo Eurocode 3 (2001) O valor da resistncia ao momento fletor para uma barra sujeita flexo em relao ao eixo principal de inrcia e com travamento contnuo ao longo da mesa comprimida ser tomado como Mn , em que o momento nominal (Mn) vale:

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Para sees cujas relaes comprimento/espessura se encontram nas classes 1 e 2 definidas por essas normas e apresentadas pelas TAB. 56 e 57, tem-se: Mn = Mp = Z fy Para as sees cujas relaes comprimento/espessura se encontram na classe 3 (ver TAB. 56 e 57), tem-se: Mn = My = W fy As sees cujas relaes comprimento/espessura ultrapassam ao limite da classe 3 so consideradas vigas esbeltas, e no sero estudadas neste trabalho. TABELA 56 Parmetros de esbeltez para determinao da resistncia ao momento fletor para o CAN/CSA (1994) para o estado limite FLA TIPO DE SEO E EIXO DE FLEXO CLASSE 1 Perfil I e H com dois eixos de simetria Perfis U no sujeitos toro Flexo em torno do eixo de maior inrcia Perfil I com um eixo de simetria, fletido em torno do eixo de maior inrcia Perfil I e H com dois eixos de simetria Perfis U Flexo em torno do eixo de menor inrcia Perfis caixo duplamente simtricos, fletidos em torno de um dos eixos de simetria Perfis tubulares de seo circular D/t 0,063E/fy Perfil T com um eixo de simetria no plano mdio da alma, fletido em torno do eixo perpendicular alma. d / tw 0,32(E/fy) D/t 0,088E/fy d / tw 0,38(E/fy) D/t 0,098E/fy d / tw 0,75(E/fy) h / tw 2,43(E/fy) h / tw 3,75(E/fy) h / tw 4,20(E/fy) h / tw 2,43(E/fy) b / t 0,32(E/fy) h / tw 3,75(E/fy) b / t 0,38(E/fy) h / tw 4,20(E/fy) b / t 0,44(E/fy) h / tw 2,43(E/fy) CLASSE 2 h / tw 3,75(E/fy) CLASSE 3 h / tw 4,20(E/fy)

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TABELA 57 Parmetros de esbeltez para determinao da resistncia ao momento fletor para o Eurocode 3 (2001) para o estado limite FLA TIPO DE SEO E EIXO DE FLEXO CLASSE 1 Perfil I e H com dois eixos de simetria Perfis U no sujeitos toro Flexo em torno do eixo de maior inrcia Perfil I com um eixo de simetria, fletido em torno do eixo de maior inrcia Perfil I e H com dois eixos de simetria Perfis U Flexo em torno do eixo de menor inrcia Perfis caixo duplamente simtricos, fletidos em torno de um dos eixos de simetria Perfis tubulares de seo circular (flambagem local na parede do tubo) Perfil T com um eixo de simetria no plano mdio da alma, fletido em torno do eixo perpendicular alma ---------D/t 0,06E/fy D/t 0,08E/fy D/t 0,10E/fy h / tw 2,44(E/fy) h / tw 2,81(E/fy) h / tw 4,20(E/fy) h / tw 2,44(E/fy) b / t 0,30(E/fy) h / tw 2,81(E/fy) b / t 0,34(E/fy) h / tw 4,20(E/fy) b / t 0,48(E/fy) h / tw 2,44(E/fy) CLASSE 2 h / tw 2,81(E/fy) CLASSE 3 h / tw 4,20(E/fy)

c) procedimento proposto pela BS 5950 (2000) A capacidade ao momento fletor de uma viga sujeita flexo travada lateralmente no flange superior (comprimido) dada por: a) quando fv < 0,6 Fv em que fv o esforo cortante atuante na viga e Fv a resistncia ao cisalhamento, sendo Fv = 0,6 fy Av e Av a rea de cisalhamento da seo transversal.

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Se a seo pertencer s classes 1 ou 2 ( seo compacta), tem-se: Mn = Z fy Se a seo pertencer classe 3 ( seo semicompacta), tem-se: Mn = W fy b) quando fv > 0,6 fy Se a seo pertencer s classes 1 ou 2 ,tem-se: Mn = fy (Z - Zv) Se a seo pertencer classe 3, tem-se: Mn = fy (W - Zv/1,5) ou Mn = fy (Weff - Zv) O valor de Zv obtido da seguinte maneira: Zv = Z Zf , em que Zf o mdulo plstico da seo excluindo a rea de cisalhamento Av , ou seja, Zv o mdulo plstico da seo efetiva da rea de cisalhamento Av Weff o mdulo de resistncia elstico efetivo. um fator de reduo que inicia quando fv >0,5 fy, pois a reduo resultante na resistncia do momento quando fv menor que 0,6 fy insignificante, e seu valor vale: = [ 2 (Fv / Pv) 1] A resistncia ao momento fletor dever ser limitada em 1,5 W fy , em geral, e em 1,2 W fy , no caso de viga simplesmente apoiada ou em balano. A TAB. 58 apresenta os valores da relao comprimento/espessura para cada tipo de perfil da norma BS 5950 (2000).

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TABELA 58 Parmetros de esbeltez para determinao da resistncia ao momento fletor para a BS 5950 (2000) para o estado limite FLA TIPO DE SEO E EIXO DE FLEXO CLASSE 1 Perfil I e H com dois eixos de simetria Perfis U no sujeitos toro Flexo em torno do eixo de maior inrcia Perfil I com um eixo de simetria, fletido em torno do eixo de maior inrcia Perfil I e H com dois eixos de simetria Perfis U Flexo em torno do eixo de menor inrcia Perfis caixo duplamente simtricos, fletidos em torno de um dos eixos de simetria perfil soldado Perfis caixo duplamente simtricos, fletidos em torno de um dos eixos de simetria perfil laminado Perfis caixo duplamente simtricos fletidos em torno de um dos eixos de simetria perfil formado a frio Perfis tubulares de seo circular D/t 0,054E/fy Perfil T, com um eixo de simetria no plano mdio da alma, fletido em torno do eixo perpendicular alma. d / tw 0,29(E/fy) D/t 0,067E/fy d / tw 0,33(E/fy) D/t 0,187E/fy d / tw 0,66(E/fy) h / tw 2,05(E/fy) h / tw 2,56(E/fy) h / tw 3,85(E/fy) h / tw 2,34(E/fy) h / tw 2,93(E/fy) h / tw 4,40(E/fy) h / tw 2,93(E/fy) h / tw 3,66(E/fy) h / tw 4,40(E/fy) h / tw 2,93(E/fy) b / t 0,29(E/fy) h / tw 3,66(E/fy) b / t 0,33(E/fy) h / tw 4,40(E/fy) b / t 0,48(E/fy) h / tw 2,93(E/fy) CLASSE 2 h / tw 3,66(E/fy) CLASSE 3 h / tw 4,40(E/fy)

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5.4.3 Flambagem local da mesa (FLM) a) procedimento proposto pela NBR 8800 (1986) O valor do momento nominal Mn para sees T ser: Se r , usar Mn = Mr Se > r , usar Mn = Mcr O valor do momento nominal Mn para as demais sees ser: Se p , usar Mn = Mpl Se p < r , usar Mn = Mpl (Mpl Mr) ( - p) / (r - p) Se > r , usar Mn = Mcr em que: Mpl = fy Z (momento de plastificao total) Mr = o menor dos dois valores :(fy - fr) Wc ou fy Wt ou Mr = (fy - fr) W dependendo do tipo de perfil ( ver TAB. 60). Mr o momento fletor correspondente ao incio do escoamento. Z = mdulo resistente plstico relativo ao eixo de flexo W = mdulo resistente elstico relativo ao eixo de flexo. Wc = mdulo resistente elstico relativo ao eixo de flexo do lado comprimido da seo. Wt = mdulo resistente elstico relativo ao eixo de flexo do lado tracionado da seo. fr = tenso residual igual a 115 MPa para todas as sees exceto para a seo T em que ser igual a zero( ver TAB. 60). Mcr = momento fletor de flambagem elstica (ver TAB. 60) Em seguida as tabelas TAB. 59 e 60 apresentam os parmetros referentes resistncia nominal ao momento fletor dos principais tipos de seo e eixo de flexo mais utilizados da NBR 8800 (1986) para o estado limite FLM.

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TABELA 59 Parmetros de esbeltez para determinao da resistncia ao momento fletor para a NBR 8800 (1986) para o estado limite FLM. TIPO DE SEO E EIXO DE FLEXO Perfil I e H com dois eixos ou com um eixo de simetria Perfis U no sujeitos toro Flexo em torno do eixo de maior inrcia b/t 0,38(E/fy) p r (Laminado) 0,82 (E.Wc/Mr) (Soldado) 0,62 (E.Wc/Mr) Perfis U com flexo em torno do eixo de menor inrcia Perfil I e H com dois eixos de simetria fletido em torno do eixo de menor inrcia Barras de seo cheia retangular fletidas, em torno do eixo de maior inrcia Perfis caixo duplamente simtricos, fletidos em torno de um dos eixos de simetria Perfis tubulares de seo circular ----Perfil T com um eixo de simetria no plano mdio da alma, fletido em torno do eixo perpendicular alma ----------------b/t 1,12(E/fy) No Aplicvel Valor de para o qual Mcr = Mr ------No Aplicvel ------h / tw 1,12(E/fy) Valor de para o qual Mcr = Mr

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TABELA 60 Valores de Mr e Mcr para a NBR 8800 (1986) para o estado limite FLM. TIPO DE SEO E EIXO DE FLEXO Perfil I e H com dois eixos ou com um eixo de simetria Perfis U no sujeitos toro Flexo em torno do eixo de maior inrcia 115 (fy fr) Wc ou fy W t ( o menor dos dois valores) Perfis U com flexo em torno do eixo de menor inrcia 115 (fy fr) Wc ou fy W t ( o menor dos dois valores) Perfil I e H com dois eixos de simetria, fletidos em torno do eixo de menor inrcia Barras de seo cheia retangular, fletidas em torno do eixo de maior inrcia Perfis caixo duplamente simtricos, fletidos em torno de um dos eixos de simetria Perfis tubulares de seo circular ---Perfil T com um eixo de simetria no plano mdio da alma, fletido em torno do eixo perpendicular alma 0 fy W 0,67EWc/ ------115 (fy fr) W Wef fy No Aplicvel No Aplicvel ----------------Wef fy (Soldado) 0,38 E Wc/ fr (MPa) Mr Mcr (Laminado) 0,67 E Wc/

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b) procedimento proposto pelo AISC/LRFD (1999) e pela Reviso da Norma Brasileira Utilizar os mesmos critrios usados no procedimento da NBR 8800, com as seguintes alteraes: Os valores de fr (tenso residual) devero ser considerados como: fr = 70 MPa para perfis laminados fr = 115 MPa para perfis soldados O valor de FL (utilizado para clculo de r, ver tabela 61) dever ser o menor dos dois: (fyf fr) ou fyw em que fyf a tenso de escoamento do flange e fyw a tenso de escoamento da alma Fcr a tenso crtica e Mcr momento crtico que dado por Fcr W Mp kc = 4 / (h/tw) e 0,35 kc 0,763

As TAB. 61 e 62 apresentam os parmetros de esbeltez para a determinao da resistncia ao momento fletor e os valores do Mr e Fcr .

c) procedimento proposto pela CAN/CSA (1994) O valor da resistncia ao momento fletor para uma barra sujeita flexo em relao ao eixo principal de inrcia para o estado limite de flambagem local da mesa ser tomado como Mn , em que o momento nominal (Mn) ser: Para sees cujas relaes comprimento/espessura se encontram nas classes 1 e 2 definidas por essa norma e apresentada pela TAB. 63 tem-se: Mn = Mp = Z fy Para as sees cujas relaes comprimento/espessura se encontram na classe 3 (ver TAB. 63), tem-se:

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Mn = My = W fy Para sees cujas relaes comprimento/espessura ultrapassam ao limite da classe 3, Mn = Wef fy. TABELA 61 Parmetros de esbeltez para determinao da resistncia ao momento fletor para o AISC/LRFD (1999) para o estado limite- FLM. TIPO DE SEO E EIXO DE FLEXO Perfil I e H com dois eixos ou com um eixo de simetria Perfis U no sujeitos toro Flexo em torno do eixo de maior inrcia b/t 0,38(E/fy) p r (Laminado) 0,83 (E/FL) (Soldado) 0,95 [E/(FL/kc)] Perfis U com flexo em torno do eixo de menor inrcia Perfil I e H com dois eixos de simetria, fletidos em torno do eixo de menor inrcia Barras de seo cheia retangular, fletidas em torno do eixo de maior inrcia Perfis caixo duplamente simtricos, Fletidos em torno de um dos eixos de simetria Perfis tubulares de seo circular D/t 0,071E/fy 0,31E/fy b/t 1,12(E/fy) 1,40(E/fy) No Aplicvel ------b/t 0,38(E/fy) 0,83(E/FL) b/t 0,38(E/fy) 0,83(E/FL)

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TABELA 62 Valores de Mr e Mcr para o AISC/LRFD (1999) para o estado limite FLM. TIPO DE SEO E EIXO DE FLEXO Perfil I e H com dois eixos ou com um eixo de simetria Perfis U no sujeitos toro Flexo em torno do eixo de maior inrcia FL W (Soldado) 0,90 E kc/ Perfis U com flexo em torno do eixo de menor inrcia Perfil I e H com dois eixos de simetria, fletidos em torno do eixo de menor inrcia Barras de seo cheia retangular, fletidas em torno do eixo de maior inrcia Perfis caixo duplamente simtricos, fletidos em torno de um dos eixos de simetria Perfis tubulares de seo circular [0,21E/(D/t)+fy]W 0,33E/(D/t) fy Weff (Weff /W) fy fy W No Aplicvel 0,69E/ No Aplicvel fy W 0,69E/ Mr Fcr (Laminado) 0,69E/

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TABELA 63 Parmetros de esbeltez para determinao da resistncia ao momento fletor para o CAN/CSA (1994) para o estado limite FLM TIPO DE SEO E EIXO DE FLEXO CLASSE 1 Perfil I e H com dois eixos de simetria Perfis U no sujeitos toro Flexo em torno do eixo de maior inrcia Perfil I com um eixo de simetria, fletido em torno do eixo de maior inrcia Perfil I e H com dois eixos de simetria Perfis U Flexo em torno do eixo de menor inrcia Perfis caixo duplamente simtricos, fletidos em torno de um dos eixos de simetria Perfis tubulares de seo circular D/t 0,063E/fy Perfil T com um eixo de simetria no plano mdio da alma, fletido em torno do eixo perpendicular alma b / t 0,32(E/fy) D/t 0,088E/fy b / t 0,38(E/fy) D/t 0,112E/fy b / t 0,44(E/fy) b / t 1,16(E/fy) b / t 1,16(E/fy) b / t 1,48(E/fy) -----------b / t 0,32(E/fy) b / t 0,38(E/fy) b / t 0,44(E/fy) b / t 0,32(E/fy) CLASSE 2 b / t 0,38(E/fy) CLASSE 3 b / t 0,44(E/fy)

d) procedimento proposto pelo Eurocode 3 (2001) Utilizar o mesmo critrio adotado pelo procedimento proposto pela CAN/CSA (1994). A TAB. 64 apresenta os valores limites da relao comprimento/espessura que caracterizam as classes 1,2 e 3.

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TABELA 64 Parmetros de esbeltez para determinao da resistncia ao momento fletor para o Eurocode 3 (2001)para o estado limite FLM TIPO DE SEO E EIXO DE FLEXO CLASSE 1 Perfil I e H com dois eixos de simetria Perfis U no sujeitos toro Flexo em torno do eixo de maior inrcia Perfil I com um eixo de simetria, fletido em torno do eixo de maior inrcia Perfil I e H com dois eixos de simetria Perfis U Flexo em torno do eixo de menor inrcia Perfis caixo duplamente simtricos, fletidos em torno de um dos eixos de simetria Perfis tubulares de seo circular D/t 0,058E/fy Perfil T com um eixo de simetria no plano mdio da alma, fletido em torno do eixo perpendicular alma. ---------D/t 0,080E/fy D/t 0,103E/fy b / t 1,12(E/fy) b / t 1,29(E/fy) b / t 1,42(E/fy) ---------b / t 0,30(E/fy) b / t 0,34(E/fy) b / t 0,48(E/fy) b / t 0,30(E/fy) CLASSE 2 b / t 0,34(E/fy) CLASSE 3 b / t 0,48(E/fy)

e) procedimento proposto pela BS 5950 (2000) Utilizar o mesmo critrio usado no procedimento proposto pela BS 5950 (2000) para o estado limite local da alma. A TAB. 66 apresenta os valores da relao comprimento / espessura para cada tipo de perfil da norma BS 5950 (2000).

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TABELA 65 Parmetros de esbeltez para determinao da resistncia ao momento fletor para a BS 5950 (2000) para o estado limite FLM TIPO DE SEO E EIXO DE FLEXO CLASSE 1 Perfil I e H com dois eixos de simetria Perfis U no sujeitos toro Flexo em torno do eixo de maior inrcia Perfil I com um eixo de simetria, fletido em torno do eixo de maior inrcia Perfil I e H com dois eixos de simetria Perfis U Flexo em torno do eixo de menor inrcia Perfis caixo duplamente simtricos, Fletidos em torno de um dos eixos de simetria Perfis tubulares de seo circular ( j mencionados no estudo do FLA) Perfil T com um eixo de simetria no plano mdio da alma, fletido em torno do eixo perpendicular alma. ---------D/t 0,054E/fy D/t 0,067E/fy D/t 0,187E/fy b / t 1,03(E/fy) b / t 1,17(E/fy) b / t 1,47(E/fy) ---------b / t 0,30(E/fy) b / t 0,33(E/fy) b / t 0,48(E/fy) b / t 0,30(E/fy) CLASSE 2 b / t 0,33(E/fy) CLASSE 3 b / t 0,48(E/fy)

5.4.4 Flambagem lateral com toro (FLT) A seguir so descritos os procedimentos utilizados pela atual especificao brasileira NBR 8800 (1986), pela norma americana AISC/LRFD (1999), pelo Eurocode 3 (2001), pela norma canadense CAN/CSA (1994), e pela norma inglesa BS 5950 (2000), para determinao da resistncia nominal para o estado limite ltimo de flambagem lateral com toro.

193

a) procedimento proposto pela NBR 8800 (1986) A exemplo dos estados limites FLA e FLM, apresentados anteriormente, o valor do momento nominal Mn para as diversas sees ser tambm: Se p , usar Mn = Mpl Se p < r , usar Mn = Mpl (Mpl Mr) ( - p) / (r - p) Se > r , usar Mn = Mcr Para os casos de vigas com seo I duplamente simtrica, sujeitas flexo pura em relao ao eixo de maior inrcia e com a situao em que as extremidades do comprimento destravado apresentam vnculo de garfo, o valor do momento fletor de flambagem elstica (Mcr) ser dado por: Mcr = (Cb 1 / ) (1 + 2 / ) em que: = Lb / ry sendo Lb a distncia entre duas sees contidas lateralmente e ry o raio de girao em relao ao eixo y. 1 = (E G IT A), sendo E o mdulo de elasticidade longitudinal do ao, G o mdulo de elasticidade transversal do ao, IT o momento de inrcia toro e A a rea da seo transversal. 2 = ( E / 4G) A (d tf) / IT = 6,415 A (d tf) / IT , sendo d a altura do perfil I e tf a espessura da mesa . Cb um fator de modificao para diagramas de momento no uniforme, ou fator de momento equivalente, que igual a unidade, exceto para os casos de variao linear do diagrama de momento fletor, quando se usa a seguinte equao: Cb = 1,75 + 1,05 (M1 / M2) + 0,3 (M1 / M2) 2,3

194

Em que M1 e M2 representam, respectivamente, o menor e o maior dos momentos fletores, em valor absoluto, que atuam nas extremidades do comprimento destravado. A relao (M1 / M2) tem sinal positivo quando os momentos provocam curvatura reversa, e negativo quando provocam curvatura simples (ver FIG. 61).

FIGURA 61 Curvatura simples e reversa Se o parmetro de esbeltez da viga () for menor que o valor limite r , que dado por: r = (0,707 Cb 1 / Mr) [1 + (1 + 4 2 Mr / (Cb 1))] em que Mr o momento fletor correspondente ao incio do escoamento e igual a: Mr = (fy fr) Wx, sendo fy o limite de escoamento do ao, fr a tenso residual de compresso na mesa comprimida, igual a 115 MPa para perfis soldados e laminados e Wx o mdulo resistente elstico, e maior que p que igual a : p = 1,75 (E / fy) a flambagem lateral com toro ocorrer em regime inelstico, e a resistncia nominal dada pela equao de uma reta que une os pontos (Mpl, p) e (Mr, r): Mn = Mpl (Mpl Mr) ( - p) / (r - p) Se no for maior que p, a seo mais solicitada torna-se uma rtula plstica antes que possa ocorrer flambagem lateral com toro na viga, e se for maior que r, a flambagem ocorrer em regime elstico e a resistncia nominal recebe a denominao de momento crtico (Mcr).

195

A FIG. 62 apresenta a variao da resistncia nominal ao momento fletor Mn em funo do ndice de esbeltez () e do valor de Cb.
Mn Mpl (Mpl Mr) ( - p) / (r - p) Mpl Mr Cb>1,0 Cb=1,0 Mcr =Cb M0cr

r
P/ Cb=1,0

r
P/ Cb>1,0

= Lb/ry

FIGURA 62 Resistncia ao momento fletor de acordo com a NBR 8800 (1986)

Para os casos de vigas com seo I com um eixo de simetria e perfil T com um eixo de simetria no plano mdio da alma, fletido em torno do eixo de maior inrcia, o valor do momento crtico dado por: Mcr = (Cb 1 / ) [ 1 (1 + 2 )] O sinal (+) se aplica quando x for positivo, e o sinal () se aplica quando x for negativo. Para o caso dos perfis T, o sinal (+) se aplica quando a mesa for comprimida, e o sinal (-) quando for tracionada. 1 = E A x / 2 2 = [4 G It / ( E A x)] + [ 4 Cw / (Lb x A)]

196

Para os perfis I: x = 2 Y0 + [ht (It + At ht) hc (Ic + Ac hc) + tw (ht4 hc4) / 4] / Ix Para os perfis T: x = 2 Y0 [tw / 4 (h24 h14) h1 If h13 Af ] / Ix em que: Y0 a distncia entre o centro de gravidade e o centro de cisalhamento da seo. Y0 ser positivo, quando o centro de cisalhamento estiver situado entre o centro de gravidade e a mesa comprimida, e negativo, em caso contrrio. ht a distncia do centro de gravidade da seo at o centro da mesa tracionada. hc a distncia do centro de gravidade da seo at o centro da mesa comprimida. Ic o momento de inrcia da mesa comprimida em relao a um eixo no plano mdio da alma. Ac a rea da mesa comprimida. It o momento de inrcia da mesa tracionada em relao a um eixo no plano mdio da alma. At a rea da mesa tracionada. If o momento de inrcia da mesa em relao a um eixo no plano mdio da alma. Ix o momento de inrcia da seo em relao ao eixo x. IT o momento de inrcia toro. h1 a distncia do centro de gravidade da seo at o centro da mesa. h2 a distncia do centro de gravidade da seo at a borda livre da alma. O valor de Mr ser dado pelo menor dos dois valores: Mr (fy fr) Wc Mr fy Wt Para barras de seo cheia retangular, fletidas em torno do eixo de maior inrcia, temse: Mr = fy W Mcr = 1,95 Cb E (IT A) /

197

= Lb / r y p = 0,13 E (IT A) / Mpl r = 1,95 Cb E (IT A) / Mr Para perfis caixo duplamente simtricos, fletidos em torno de um dos eixos de simetria, tem-se: Mr = (fy fr) W Mcr = 1,95 Cb E (IT A) / = Lb / r y p = 0,13 E (IT A) / Mpl r = 1,95 Cb E (IT A) / Mr

b) procedimento proposto pelo AISC/LRFD (1999) Utilizar os mesmos critrios usados pelo procedimento proposto pela NBR 8800 (1986), com as seguintes alteraes: O valor do momento nominal Mn para a situao em que p < r ser : Mn = [Mpl (Mpl Mr) ( - p) / (r - p)] Cb Mpl Para os casos de vigas com seo I duplamente simtrica, sujeitas flexo pura em relao ao eixo de maior inrcia e com a situao em que as extremidades do comprimento destravado apresentam vnculo de garfo, tem-se: O valor de Cb ser determinado da seguinte maneira: Cb = 12,5 Mmax / (2,5 Mmax + 3 MA + 4 MB + 3 MC) Em que Mmax o maior momento fletor no comprimento destravado, MA o momento fletor a do comprimento destravado, MB o momento fletor no ponto mdio do comprimento destravado e MC o momento fletor a do comprimento destravado, todos em valor absoluto.

198

O AISC/LRFD(1999) tambm estabelece que o valor de Cb pode ser tomado igual a 1,0, obtendo-se dessa forma valores muitas vezes bastante favorveis segurana. Para balanos em que a extremidade livre no est contida lateralmente, os valores de Cb devem ser obrigatoriamente tomados igual a 1,0. O parmetro de esbeltez da viga () ser dado por: r = (0,707 1 / Mr) [1 + (1 + 4 2 Mr / 1)] Em que os valores de Mr, 1, 2 so obtidos da mesma forma que o procedimento adotado pela NBR 8800 (1986). A FIG. 63 apresenta a variao da resistncia nominal ao momento fletor Mn em funo do ndice de esbeltez () e do valor de Cb.
Mn Cb [ Mpl (Mpl Mr) ( - p) / (r -p)] Mpl Mpl Mr Cb >1,0 Mcr = Cb M0cr

Mpl

FLT inelstica

FLT elstica

Cb > 1,0 Cb=1,0

= Lb/ry

FIGURA 63 Resistncia ao momento fletor de acordo com o AISC/LRFD (1999) Para os casos de vigas com seo I com um eixo de simetria e perfil T com um eixo de simetria no plano mdio da alma, fletido em torno do eixo de maior inrcia, o valor do momento crtico dado por:

199

Mcr = (2 E Cb (Iy IT) / Lb) [B1 + (1 + B2 + B1) Mpl em que: B1 = 2,25 [2 (Iyc / Iy) 1 ] (h / Lb) (Iy / IT) B2 = 25 (1 - Iyc / Iy) (Iyc / IT) (h / Lb) Se Iyc / Iy < 0,1 ou Iyc / Iy > 0,9, adotar Cb = 1,0 em que: Iyc o momento de inrcia do flange comprimido em relao ao eixo Y h a distncia entre os flanges menos o filete ou o raio da curva de cada flange. r ser o valor de quando Mcr = Mr, considerando Cb = 1,0 O valor de Mr ser dado pelo menor dos dois valores: Mr (fy fr) Wc Mr fy Wt Para barras de seo cheia retangular, fletidas em torno do eixo de maior inrcia, temse: Mr = fy W Mcr = 2,00 Cb E (IT A) / = Lb / r y p = 0,13 E (IT A) / Mpl r = 2 Cb E (IT A) / Mr Para perfis caixo duplamente simtricos, fletidos em torno de um dos eixos de simetria, tem-se: Mr = fy Weff Mcr = 2 Cb E (IT A) / = Lb / r y p = 0,13 E (IT A) / Mpl

200

r = 2 Cb E (IT A) / Mr Weff o mdulo resistente da seo efetiva em relao ao eixo de maior inrcia.

c) procedimento proposto pelo Eurocode 3 (2001) O clculo da resistncia nominal ao momento fletor, considerando-se apenas o estado limite de flambagem lateral com toro, dado mediante a equao: Mn = XLT M em que: M = Mpl para as sees transversais pertencentes s classes 1 e 2. M = W fy para as sees transversais pertencentes classe 3. XLT um fator de reduo dado por : XLT = 1 / [LT + (LT - LT)] Mas XLT 1,0 ou XLT 1 /LT LT = 0,5 [1 + LT (LT 0,4 ) + LT] LT um fator de imperfeio, que dado por meio das TAB. 66 e 67, que corresponde s curvas de flambagem apropriadas a cada tipo de perfil. TABELA 66 Fator de imperfeio Curva de flambagem Fator de imperfeio (LT) b 0,34 c 0,49 d 0,76

201

TABELA 67 Seleo da curva de flambagem para uma seo transversal Seo transversal Perfil I laminado Limites h/b 2 h/b > 2 Perfil I soldado h/b 2 h/b > 2 Outras sees transversais = 0,75 LT = (Mpl / Mcr) em que Mcr o momento crtico elstico para flambagem lateral com toro. O Eurocode 3 (2001) determina tambm que se LT 0,4, no necessria nenhuma verificao no que diz respeito flambagem lateral com toro. A FIG. 64 ilustra os valores de Mn em funo de LT .
Mn Mpl 0,75 Mpl 0,50 Mpl 0,25 Mpl LT 0 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 2,8 3,2 Seo laminada

Curva de flambagem b c c d d

----

Seo soldada

FIGURA 64 Resistncia nominal, Mn em funo do parmetro LT.

202

De acordo com o anexo F do Eurocode 3 (1992), obtm-se os valores de Mcr para a flambagem lateral com toro, por meio de frmulas que levam em conta o tipo da seo transversal, o carregamento e as condies de contorno. Para as vigas com seo transversal duplamente simtrica e uniforme, com mesas iguais, sujeitas a momento uniforme e carregamento passando pelo centro de toro, para vnculos de garfo nas extremidades do comprimento destravado Lb, o momento crtico elstico dado por : Mcr = ( E Iy / Lb) [Cw / Iy + Lb G IT /( E Iy)] Para vigas com seo transversal simtrica em relao ao eixo de menor inrcia, o momento crtico elstico dado pela frmula geral: Mcr = C1 ( E Iy / K Lb) {[(K / Kw) Cw / Iy + K Lb G IT /( E Iy) + (C2 yg C3 yj)] - (C2 yg C3 yj) } em que C1, C2 e C3 so fatores que dependem do carregamento e das condies de contorno nas extremidades , K e Kw so fatores de comprimento efetivo e yg e yj so dados por: yg = ya yd , em que: ya a coordenada do ponto de aplicao da carga yd a coordenada do centro de toro yj = yd 0,5 / Ix A (y + x) y dA O fator K refere-se rotao das extremidades do comprimento destravado no plano da flambagem e o fator Kw refere-se ao empenamento. Para os valores de K e Kw tem-se: K = 1,0 para rotao livre nas duas extremidades. K = 0,5 para rotao impedida nas duas extremidades. K =0,7 para rotao impedida em uma extremidade e livre na outra.

203

Kw = 1,0 se o empenamento for livre nas duas extremidades. Kw = 0,5 se o empenamento for impedido nas duas extremidades. Kw = 0,7 se o empenamento for impedido em uma extremidade e livre na outra. A menos que seja feito algum tipo de fixao que impea o empenamento, Kw dever ser igual a 1,0. Os valores de C1, C2 e C3 so encontrados na TAB. 68 em que so considerados alguns tipos de carregamento e vrios valores de K. Para os casos em que s existam momentos fletores aplicados nas extremidades do comprimento destravado, e em que K = 1,0, o valor de C1, para qualquer razo entre os momentos aplicados, dado por: C1 = 1,88 1,40 + 0,52 2,70 em que a razo entre o menor e maior momento fletor nas extremidades do comprimento destravado. TABELA 68 Valores de C1,C2 e C3 correspondentes aos valores de K, para os casos de momentos nas extremidades e de cargas transversais. Carregamentos e condies de contorno Diagrama de momento fletor 1,0 0,5 1,0 0,5 1,0 0,5 1,0 0,5 1,0 0,5 1,132 0,972 1,285 0,712 1,35 1,070 1,565 0,938 1,046 1,010 0,459 0,304 1,562 0,652 0,553 0,432 1,267 0,715 0,430 0,410 0,525 0,980 0,753 1,070 1,730 3,050 2,640 4,300 1,120 1,890 K C1 C2 C3

204

Carregamentos e condies de contorno

Diagrama de momento fletor = +1

K 1,0 0,7 0,5

C1 1,000 1,000 1,000 1,141 1,270 1,305 1,323 1,473 1,514 1,563 1,739 1,788 1,879 2,092 2,150 2,281 2,538 2,609 2,704 3,009 3,093 2,927 3,009 3,093 2,752 3,063 3,149

C2 -------------------------------------------------------

C3 1,000 1,113 1,144 0,998 1,563 2,283 0,992 1,556 2,271 0,977 1,531 2,235 0,939 1,473 2,150 0,855 1,340 1,957 0,676 1,059 1,546 0,366 0,575 0,837 0,000 0,000 0,000

= +3/4

1,0 0,7 0,5

= +1/2

1,0 0,7 0,5

= +1/4 M M

1,0 0,7 0,5

=0

1,0 0,7 0,5

= -1/4

1,0 0,7 0,5

= -1/2

1,0 0,7 0,5

= -3/4

1,0 0,7 0,5

= -1

1,0 0,7 0,5

205

Para cargas transversais, yg positivo quando as cargas estiverem aplicadas acima do nvel do centro de toro. De maneira geral, ele positivo quando a linha de ao da carga agir no sentido do centro de toro, a partir do ponto de aplicao. Ao se determinar yj, convencionou-se que, para perfis I monossimtricos, yD positivo quando a mesa com maior valor de Iy estiver comprimida no ponto de maior momento fletor, e para os perfis T, quando a mesa estiver comprimida ( ver FIG. 65)

FIGURA 65 Conveno de sinais para determinao de yD. Para vigas com seo transversal duplamente simtrica, yj = 0, portanto: Mcr = C1 ( E Iy / K Lb) {[(K / Kw) Cw / Iy + K Lb G IT /( E Iy) + (C2 yg)] - (C2 yg)} Para momentos aplicados nas extremidades, C2 = 0 e as cargas transversais aplicadas estiverem passando pelo centro de toro yg = 0 e Mcr ser dado por: Mcr = C1 ( E Iy / K Lb) {[(K / Kw) Cw / Iy + K Lb G IT /( E Iy)] Considerando as duas extremidades com rotao livre, k=1,0 e para o empenamento livre nas duas extremidades, Kw=1,0, Mcr ser dado por: Mcr = C1 ( E Iy / Lb) {[Cw / Iy + Lb G IT /( E Iy)]

206

Para as sees transversais I monossimtricas com mesas desiguais, tem-se: Cw = f (1 - f) Iy hs em que: f = Ifc / (Ifc + Ift) Sendo: Ifc o momento de inrcia da mesa comprimida em relao ao eixo de menor inrcia da seo. Ift o momento de inrcia da mesa tracionada em relao ao eixo de menor inrcia da seo. hs a distncia entre os centros de cisalhamento da mesas. Para a determinao de yj, pode ser feita a seguinte aproximao: Quando f > 0,5, logo yj = 0,8 (2 f 1) hs / 2 Quando f < 0,5, logo yj = 1,0 (2 f 1) hs / 2 Para as sees transversais cuja mesa comprimida enrijecida tem-se: Quando f > 0,5, logo yj = 0,8 (2 f 1) (1 + hL / h) hs / 2 Quando f < 0,5, logo yj = 1,0 (2 f 1) (1 + hL / h) hs / 2 em que hL o comprimento transversal do enrijecedor.

d) procedimento proposto pelo CAN/CSA (1994) Quando o apoio lateral contnuo no previsto para a mesa comprimida de uma barra sujeita flexo em torno do eixo de maior inrcia, o valor da resistncia nominal ser tomado como: Para perfis duplamente simtricos, pertencentes s classes 1 e 2, o valor de Mcr ser: Mcr = (Cb / Lb) [Cw Iy ( E / Lb)+ G IT E Iy)] Os valores de Cb so obtidos por meio da mesma frmula utilizada pela NBR 8800 (1986). Quando Mcr > 0,67 Mpl , logo Mn = 1,15 Mpl [1 (0,28 Mpl / Mcr)] Mpl

207

Quando Mcr 0,67 Mpl , logo Mn = Mcr Para perfis duplamente simtricos, pertencentes s classes 3 e 4, e para perfis U, o valor de Mn ser: Quando Mcr > 0,67 Mr , logo Mn = 1,15 Mr [1 (0,28 Mr / Mcr)] Mr Quando Mcr 0,67 Mr , logo Mn = Mcr Para perfis com um eixo de simetria, um mtodo racional de anlise, tal como dado no Structural Stability Research Councils Guide to Stability Design Criteria for Metal Structures, poder ser usado.

e) procedimento proposto pela BS 5950 (2000) Para viga bi apoiada sem restrio lateral em pontos intermedirios, o comprimento efetivo para flambagem lateral com toro nos apoios(LE) dever ser obtido por meio da TAB. 69, tomando LLT igual a L o vo da viga e D a altura da viga.. Para viga bi apoiada com restrio lateral em pontos intermedirios, o comprimento efetivo (LE) para a flambagem lateral com toro ser tomado com: LE = 1,0 LLT para condies normais de carregamento LE = 1,2 LLT para condies desestabilizantes de carregamento em que LLT tomado como a distncia entre dois travamentos. Para os casos de viga em balano sem restrio intermediria, o comprimento efetivo (LE) ser obtido mediante a TAB. 70, considerando L o comprimento do balano. Se o momento fletor aplicado na extremidade, o valor de LE dever ser aumentado de 0,3L. Para vigas em balano com restrio intermediria LE = 1,0L para condies normais de carregamento, em que L a distncia entre os dois pontos travados, e para condies desestabilizantes de carregamento, adotar L igual ao comprimento do balano.

208

TABELA 69 Comprimento efetivo para vigas sem restrio lateral Condies de restrio para os apoios Condio de carregamento Normal Flange comprimido restringido lateralmente Ambos flanges totalmente restringidos rotao no plano Flange comprimido totalmente restringido rotao no plano Ambos flanges parcialmente restringidos rotao no plano Flange comprimido parcialmente restringido rotao no plano Ambos flanges livres rotao no plano Flange comprimido no restringido lateralmente.Flanges livres p/ girar no plano. Restrio torsional parcial rotao fornecido pela lig. do flange inferior nos apoios Restrio torsional parcial rotao fornecido pela presso do flange inf. nos apoios 1,2 LLT + 2D 1,4 LLT + 2D 1,0 LLT + 2D 1,2 LLT + 2D 1,0 LLT 1,2 LLT 0,85 LLT 1,0 LLT 0,8 LLT 0,95 LLT 0,75 LLT 0,9 LLT 0,7 LLT 0,85 LLT Desestabilizante

209

TABELA 70 Comprimento efetivo LE p/ vigas em balano s/ restrio intermediria. Condies de restrio Apoio Continuo, com restrio lateral no flange superior Contnuo, com restrio torsional parcial Contnuo, com restrio lateral e torsional Restrio lateral, no plano Extremidade Livre Restrio lateral na mesa superior Restrio torsional Restrio lateral e torsional Livre Restrio lateral na mesa superior Restrio torsional Restrio lateral e torsional Livre Restrio lateral na mesa superior Restrio torsional Restrio lateral e torsional Livre Restrio lateral na mesa superior Restrio torsional Restrio lateral e torsional 0,5L 0,5L 0,6L 0,6L 0,8L 0,7L 1,4L 1,4L torsional e rotao 0,7L 1,2L 0,8L 1,5L 1,0L 0,9L 2,5L 2,5L 1,4L 2,4L 1,6L 3,0L 2,0L 1,8L 5,0L 5,0L 2,1L 3,6L 2,4L 4,5L Condies de carregamento Normal 3,0L 2,7L Desestabilizante 7,5L 7,5L

210

A FIG. 66 ilustra os tipos de restrio dados na extremidade da viga em balano.

1) Livre (no travado no plano)

2) Restrio lateral no flange superior

3) Restrio torsional

4) Restrio lateral e torsional

FIGURA 66 Condies de restries para as extremidades de vigas em balanos A resistncia ao momento para flambagem lateral com toro ser dada por : Mn = M / mLT Se a seo pertencer s classes 1 e 2, usar M = fcr Z Se a seo pertencer classe 3, usar M = fcr W O valor de mLT obtido mediante a TAB. 71, e definido como o fator de momento uniforme equivalente para flambagem lateral com toro. fcr = (fE fy) / [LT + (LT - fE fy)] fE = E / LT LT = [fy + (LT + 1) fE] / 2 em que: LT a esbeltez equivalente

211

LT o fator de Perry, que dever ser dado por: Quando o perfil laminado, logo LT = LT (LT - L0) / 1000 0 Quando o perfil soldado, tem-se: Se LT L0 , logo LT = 0 Se L0 < LT 2L0 , logo LT = 2LT (LT - L0) / 1000 Se 2L0 < LT 3L0 , logo LT = 2LT L0 / 1000 Se LT > 3L0 , logo LT = LT (LT - L0) / 1000 em que: LT a constante de Robertson, que dever ser tomado igual a 7,0 L0 o limite de esbeltez equivalente, que dever ser tomado igual a 0,4 ( E / fy) Para perfis I, H e U com flanges iguais, tem-se: LT = u w , em que: = 1 / [1 + 0,05 ( / x)]0,25 = LE / r y w = 1,0 para sees pertencentes s classes 1 e 2. w = W / Z para sees pertencentes classe 3, se Mcr = fcr W w = Zef / Z para sees pertencentes classe 3, se Mcr = fcr Zef Para perfis I e H, logo: u = [ 4 Z / (A hs)]0,25 x = 0,566 hs (A / IT)0,5 Para perfil U, logo: u = [Iy Z / (A Cw)]0,25 x = 1,132 [A Cw/ (Iy IT)] em que = (1 Iy / Ix) Cw a constante de empenamento

212

hs a distncia entre os centros de cisalhamento dos flanges Alternativamente para perfis soldados I e H, com flanges iguais, o valor de x ser: x = (D tf) [(2 B tf + d tw) / (2 B tf3 + d tw3)] em que: D a altura do perfil tf a espessura do flange B a largura da mesa tw a espessura da alma d o comprimento da alma Para perfis I, H, com mesas desiguais ( assimtricos), o valor da esbeltez equivalente LT dever ser tomado como: LT = u w , em que: = 1 / [(4 (1 - ) + 0,05 ( / x) + ) + ] u o mesmo valor adotado pelas sees simtricas x = 0,566 hs (A / IT) para perfis laminados x = hs [ (Bc tfc + Bt tft + d tw) / (Bc tfc3 + Bt tft3 + d tw3)] para perfis soldados em que: tfc a espessura do flange comprimido tft a espessura do flange tracionado Bc a largura da mesa comprimida Bt a largura da mesa tracionada = Iyc / (Iyc + Iyt) em que: Iyc o momento de inrcia do flange comprimido em relao ao eixo de menor inrcia da seo. Iyt o momento de inrcia do flange tracionado em relao ao eixo de menor inrcia da seo. = (1 / hs) {2 (Iyc hc Iyt ht) / (Iyc + Iyt) [(Iyc hc Iyt ht) + (Bc tfc hc3 Bt tft ht3) + (tw / 4) (dc4 dt4)] / Ix}

213

em que: hc e ht so as distncias dos centros dos flanges at o centro de gravidade da seo. dc = hc tfc / 2 dt = ht tft / 2 Iyc = Bc3 tfc / 12 Iyt = Bt3 tft / 12 Quando as sees assimtricas sujeitas flexo causarem compresso tanto para o flange superior quanto para o flange inferior , devem-se satisfazer os seguintes critrios: Mx,1 Mb,1 Mx,2 Mb,2 em que: Mb,1 a resistncia flambagem lateral com toro para compresso no flange superior Mb,2 a resistncia flambagem lateral com toro para compresso no flange inferior Mx,1 o momento mximo no eixo de maior inrcia, que produz compresso no flange superior. Mx,2 o momento mximo no eixo de maior inrcia, que produz compresso no flange inferior. Para perfis com seo caixa, tem-se: A esbeltez equivalente (LT) dever ser igual a: LT = 2,25 (b w) b = [Z b / (A IT)] b = (1 Iy / Ix) (1 IT / 2,6 Ix) = LE / r y IT = 4Ah / (si / ti) em que: Ah a rea que inclu o permetro mdio si a largura individual de cada elemento i ti a espessura de cada elemento i

214

Para sees T simtricas, considerando que o eixo perpendicular linha de centro da alma sempre ser tomado como o eixo xx, e o eixo da linha de centro da alma sempre ser tomado como eixo yy. A esbeltez equivalente (LT) dever ser obtida pelo seguinte: Se Ixx = Iyy , a flambagem lateral com toro no ocorrer e LT zero. Se Ixx > Iyy , a flambagem lateral com toro ocorrer em relao ao eixo yy e LT dado por: LT = u w Se Ixx < Iyy , a flambagem lateral com toro ocorrer em relao ao eixo xx e LT dado por: LT = 2,8 (w LE B / tf) em que: u = {4 Z / [(A (D tf/2)]}0,25 = 1 / [ ( + 0,05 ( / x) + ) + ] = 4Cw / Iy (D tf/2) x = 0,566 (D tf / 2) (A / IT) = (1 Iy / Ix) = LE / r y O ndice de monossimetria () ser positivo, quando o flange do perfil T for comprimido, e negativo, quando for tracionado, sendo dado por: = [2y0 (y0 B3 tf / 12 + B tf y03 + tw c / 4 tf4 D c4) / Ix] / (D tf / 2) em que: y0 = c tf /2 c a distncia da face externa do flange at o centro de gravidade da seo T. A constante de empenamento para a seo T ser dada por: Cw = B tf / 144 + (D tf / 2) tw / 36

215

TABELA 71 Valores de mLT DIAGRAMAS DE MOMENTO VALORES DE mLT B 1,00 0,80 0,60 0,40 0,20 0,00 -0,20 -0,40 -0,05 a 1,00 0,850 mLT 1,00 0,92 0,84 0,76 0,68 0,60 0,52 0,46 0,44

0,925

0,925

0,744

0,2+(0,15M2+0,5M3+0,15M4)/Mmax mas mLT 0,44

216

f) procedimento proposto pela DIN 18800 (1990) Para perfis I simtricos em relao ao eixo da alma, com flange comprimido que est travado em alguns pontos espaados a uma distncia c entre eles, no ser necessria a verificao da flambagem lateral com toro, desde que: 0,5 Mpl / Mx em que: = c Kc / rt a e a = (E/fy) rt o raio de girao em relao ao eixo de menor inrcia da seo transversal incluindo a mesa comprimida e 1/5 da alma. Kc o coeficiente de caracterizao da fora de compresso na mesa, obtido por meio da TAB. 72. TABELA 72 Valor de Kc CASO 1 DIAGRAMA DA FORA AXIAL Nmax Kc 1,00

2 Nmax 3 Nmax 4 Nmax Nmax

0,94

0,86

1 / (1,33 0,33 )

217

Um mtodo simplificado pode ser determinado utilizando-se a frmula abaixo: 0,843 Mx / Mpl 1,0 em que: Mx o momento mximo Mpl o momento de plastificao um fator de reduo que est relacionado com as curvas de flambagem c ou d, obtida pela flambagem lateral de uma pea comprimida para . A curva c ser selecionada para vigas laminadas e a curva d para outros tipos de perfis, mostrados na TAB. 73 e ser obtido pelo seguinte: Se k 0,2 , logo = 1 Se k > 0,2 , logo = 1 / [k + (k - k)], em que: k = 0,5 [1 + (k 0,2) + k] Como uma simplificao, para os casos em que k > 3,0, logo: = 1 / k (k + ) considerando = 0,49 para a curva c e = 0,76 para a curva d. k = k / a k = b /t a = (E / fy) Dever tambm obedecer frmula abaixo: h / tf 44 (240 / fy,k), em que: h a altura do perfil e tf a espessura da mesa comprimida. A verificao da resistncia ao momento fletor, considerando a flambagem lateral com toro para vigas com sees I e U, tem que satisfazer o seguinte: Mx M Mpl em que:

218

M um fator de reduo aplicado para momentos em funo de M: Se M 0,40 , logo M = 1 Se M > 0,40 , logo M = [1 / (1 + M2n)]1/n n o coeficiente de viga ( ver TAB. 73) TABELA 73 Coeficiente de viga n CASO TIPO DE SEO n

2,5

2,0

3 Recortada 4 Inrcia varivel 5 hmin / hmax 0,25 (ver nota 1)

1,5

2,0

0,7 + 0,8 hmin / hmax

Nota 1 : Quando os flanges esto ligados pela alma por meio de solda, n dever ser multiplicado pelo fator 0,8

219

M = (Mpl / Mk) Mk = Nk [ (c + 0,25 Zp) + 0,5 Zp] em que: um fator de momento, obtido por meio da TAB. 74. c = (Cw + 0,039 L IT) / Iy Zp a distncia do ponto de transmisso da carga at o centro de gravidade ( positivo na trao) Nk = E Iy / LLT TABELA 74 Fator de momento CASO 1 DIAGRAMA DE MOMENTO 1,0

1,12

1,35

1,77 0,77

220

Quando existem momentos Mx com uma razo maior que 0,5, o valor de n dever ser multiplicado por Kn, que obtido por meio da FIG. 67.

FIG. 67 Coeficiente de viga associado ao fator Kn. Um clculo simplificado de Mk pode ser considerado para vigas com perfil I cuja altura seja menor ou igual a 600 mm, portanto, tem-se: Mk = 1,32 b t E Ix / (LLT h) em que: b a largura da mesa da viga t a espessura da mesa da viga h a altura do perfil. LLT o comprimento da viga. M poder tambm ser igual a 1,0 para vigas com altura menor ou igual a 600 mm e a sua seo transversal dever satisfazer seguinte condio: LLT (b t / h) 200 (240 / fy ), em que fy dever ser expresso em N/mm.

221

g) procedimento proposto pela Reviso da Norma Brasileira Utilizar os mesmos critrios usados pelo procedimento proposto pelo AISC/LRFD, com as seguintes consideraes: Para os casos de vigas com seo I com um eixo de simetria e perfil T com um eixo de simetria no plano mdio da alma, fletido em torno do eixo de maior inrcia, o valor de r ser o valor de para o qual Mr = Mcr, e considerando que Cb =1,0. Portanto, tem-se: r = {12 B1 ry [1 + (4 Cw / (Ag Bx ry) + ( + 1))] / (bc Mr)} em que: Bx = 2y0 + [ht (It + At ht) hc (Ic + Ac hc) + tw (ht4 hc4) / 4] B1 = E Ag Bx / 2 = G IT Cb / Mr Bx Na frmula de r, na qual aparece o sinal , deve-se utilizar (+) quando Bx for positivo e (-) quando Bx for negativo. Se Bx for nulo, porque o perfil duplamente simtrico e, conseqentemente, essa formulao no se aplica, devendo-se utilizar a soluo especfica para os duplamente simtricos. Para barras de seo cheia retangular, fletidas em torno do eixo de maior inrcia, temse: Mr = fy W Mcr = 1,95 Cb E (IT A) / = Lb / r y p = 0,13 E (IT A) / Mpl r = 1,95 Cb E (IT A) / Mr

222

Para perfis caixo duplamente simtricos fletidos, em torno de um dos eixos de simetria, tem-se: Mr = (fy fr) W Mcr = 1,95 Cb E (IT A) / = Lb / r y p = 0,13 E (IT A) / Mpl r = 1,95 Cb E (IT A) / Mr O estado limite FLT s aplicado quando o eixo de flexo for o de maior inrcia. Para as sees tubulares circulares, o estado limite FLP (flambagem local da parede do tubo), nico a ser considerado com D/t no superior a 0,44E/fy, o momento fletor nominal ser dado por: Mn = Mpl para p Mn = [0,021 E / (D/t) + fy] W para p < r Mn = 0,32E W / (D/t) para > r Considerando: = D/t p = 0,069E/fy r = 0,30E/fy A nova Norma Brasileira ainda trata de dois outros estados limites no abordados pelas outras normas, que so: o EMT, que o estado limite do escoamento da mesa tracionada e considerado ainda para perfis I, H, U, fletidos em torno do eixo perpendicular alma, e caixo, para determinados carregamentos e tipos de conteno lateral; o FDS, que o estado limite ltimo, denominado flambagem por distoro da seo transversal. Esses estados limites no sero estudados no presente trabalho.

223

5.5 Anlise comparativa entre os valores de Cb

Nota-se que o fator Cb varia muito de norma para norma. interessante comparar os diversos valores de Cb, utilizando-se as formulaes propostas para cada norma, j comentadas anteriormente, e os valores de Cb determinados por um programa (MCE), que possui um processo de anlise em que se utiliza o mtodo dos elementos finitos e que permite obter valores bastante precisos, conforme se pode observar em estudo desenvolvido por Reis (1996). Essa comparao foi feita para vrios casos abordados pelo Eurocode 3 (2001), considerando as vigas com os apoios nas duas extremidades e com vnculo de garfo em cada uma delas. A TAB. 75 apresenta esses valores para uma viga I bissimtrica, para os casos de carregamento atuando no nvel do centro de toro. TABELA 75 Valores de Cb
CASO LRFD NBR ENV Reviso CAN BS 5950 DIN MCE

1,14 2,38 1,32 1,92 1,00 =1

M M =1/2

1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,30 1,75 2,30 2,30

1,13 2,57 1,37 1,57 1,05 1,00 1,32 1,88 2,70 2,75

1,14 2,38 1,32 1,92 1,00 1,00 1,35 1,67 2,17 2,27

1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,30 1,75 2,30 2,30

1,08 2,05 1,17 1,43 1,08 1,00 1,25 1,67 2,27 2,27

1,12 ---1,35 ------1,00 1,39 1,77 2,16 2,54

1,14 2,61 1,36 1,72 1,04 1,00 1,32 1,84 2,56 2,74

1,00 1,35 1,67 2,17 2,27

=0 =-1/2 =-1

224

5.6 Comparao entre as normas

Para comparar as normas entre si utilizou-se o mesmo critrio adotado nos captulos de compresso e de trao, no qual levam-se em considerao os coeficientes de ponderao de ao nominal e das resistncias ( e ) de cada especificao. Como cada norma tem valores diferentes para e , feita uma correo nos valores das resistncias ao momento fletor. Essa correo obtida em funo de um parmetro SC / Mn. Para obteno desse parmetro, importante determinar algumas faixas de carregamentos mais utilizadas na vida prtica, que sero representadas em funo da relao CP / SC, que so as mesmas adotadas nos captulos 3 e 4. Considerando a combinao CP + SC, e que os valores de CP e SC correspondem ao momento fletor tem-se: Para CP/SC = 0,5 NBR 8800 (1986) 1,4 CP + 1,5 SC 0,90 Mn 0,7 SC + 1,5 SC 0,90 Mn SC / Mn 0,90 / 2,20 = 0,409 AISC/LRFD (1999)

1,2 CP + 1,6 SC 0,90 Mn 0,6 SC + 1,6 SC 0,90 Mn SC / Mn 0,90 / 2,20 = 0,409 CAN/CSA (1994)

1,25 CP + 1,5 SC 0,90 Mn 0,625 SC + 1,5 SC 0,90 Mn SC / Mn 0,90 / 2,125 = 0,424

225

DIN 18800 (1990)

1,35 CP + 1,5 SC 0,91 Mn 0,675 SC + 1,5 SC 0,91 Mn SC / Mn 0,91 / 2,175 = 0,417 Eurocode 3 (2001)

1,35 CP + 1,5 SC 0,95 Mn 0,675 SC + 1,5 SC 0,95 Mn SC / Mn 0,95 / 2,175 = 0,437 BS 5950 (2000)

1,4 CP + 1,6 SC 1,00 Mn 0,7 SC + 1,6 SC 1,00 Mn SC / Mn 1,00 / 2,30 = 0,435 Reviso da Norma Brasileira

1,35 CP + 1,5 SC 0,91 Mn 0,675 SC + 1,5 SC 0,91 Mn SC / Mn 0,91 / 2,175 = 0,418 De forma anloga, foi feito o mesmo para as situaes de CP/SC igual a 1,5, 2,5 e 3,5, obtendo os seguintes valores: Para CP/SC = 1,5 NBR8800 (1986) SC/Mn = 0,250 e o fator de correo = 0,926 Reviso da NBR SC/Mn = 0,258 e o fator de correo = 0,956 AISC/LRFD (1999) SC/Mn = 0,265 e o fator de correo = 0,982 CAN/CSA (1994) SC/Mn = 0,268 e o fator de correo = 1,000 Eurocode 3 (2001) SC/Mn = 0,270 e o fator de correo = 1,000 BS5950 (20000) SC/Mn = 0,270 e o fator de correo = 1,000 DIN18800 (1990) SC/Mn = 0,258 e o fator de correo = 0,956

226

Para CP/SC = 2,5 NBR8800 (1986) SC/Mn = 0,180 e o fator de correo = 0,918 Reviso da NBR SC/Mn = 0,187 e o fator de correo = 0,954 AISC/LRFD (1999) SC/Mn = 0,196 e o fator de correo = 1,000 CAN/CSA (1994) SC/Mn = 0,195 e o fator de correo = 1,000 Eurocode 3 (2001) SC/Mn = 0,195 e o fator de correo = 1,000 BS5950 (20000) SC/Mn = 0,196 e o fator de correo = 1,000 DIN18800 (1990) SC/Mn = 0,187 e o fator de correo = 0,954

Para CP/SC = 3,5 NBR8800 (1986) SC/Mn = 0,141 e o fator de correo = 0,910 Reviso da NBR SC/Mn = 0,146 e o fator de correo = 0,942 AISC/LRFD (1999) SC/Mn = 0,155 e o fator de correo = 1,000 CAN/CSA (1994) SC/Mn = 0,153 e o fator de correo = 1,000 Eurocode 3 (2001) SC/Mn = 0,153 e o fator de correo = 1,000 BS5950 (20000) SC/Mn = 0,154 e o fator de correo = 1,000 DIN18800 (1990) SC/Mn = 0,146 e o fator de correo = 0,942

A variao mxima entre os valores das normas de 8%,e a variao mdia de 2,9%. De maneira geral, pode-se considerar nos exemplos prticos os valores para correo de cada norma, como os valores mdios obtidos das quatro situaes de cargas consideradas anteriormente, que sero: Para NBR 8800 (1986), usar 0,923 Para AISC/LRFD (1999), usar 0,980 Para CAN/CSA (1994), usar 0,993 Para DIN 18800 (1990), usar 0,953 Para Eurocode 3 (2001), usar 1,000 Para BS 5950 (2000), usar 1,000 Para Reviso da NBR, usar 0,953

227

5.7 Exemplos
Para que pudessem ser analisadas e verificadas as diferenas entre as normas aqui estudadas, foram feitos vrios exemplos prticos, abrangendo vrios tipos de perfil, principalmente os mais utilizados na prtica , e as vrias especificaes, determinando a resistncia de clculo ao momento fletor para cada uma. Foram analisados os seguintes casos: 1 Resistncia ao momento fletor para o estado limite FLA para um perfil I duplamente simtrico; 2 Resistncia ao momento fletor para o estado limite FLM para um perfil I duplamente simtrico; 3 Resistncia ao momento fletor para o estado limite FLT para uma viga de seo I bissimtrica, quando o carregamento atua no nvel do centro de toro; 4 - Resistncia ao momento fletor para o estado limite FLT para uma viga com seo transversal I monossimtrica, para cargas transversais atuando no nvel do centro de toro; 5 Comparao das resistncias ao momento fletor segundo a norma alem DIN 18800 para uma viga I duplamente simtrica, para o estado limite FLT, sem ocorrncia da flambagem local da alma e da mesa para o perfil laminado, soldado, e considerando a viga castelada.

5.7.1 Perfil I duplamente simtrico para o estado limite FLA Para os perfis em que w p, ou seja, quando no ocorre a flambagem local da alma, praticamente no existem diferenas entre as resistncias de clculo por causa do momento fletor. Essas diferenas so exatamente os mesmos valores de correo, apresentados no item 5.6. J para a situao em que p < w r , foi considerado um perfil I 600 x 250 x 9,5 x 4,75, soldado com o ao ASTM A36, de fy = 25kN/cm e fu = 40kN/cm. Esse perfil apresenta as seguintes propriedades geomtricas:

228

A = 75,10 cm Wx = 1639 cm Zx = 1803 cm Portanto, tem-se: Mpl = Zx fy = 1803 x 25 = 45075 kN.x cm Mr = Wx fy = 1639 x 25 = 40975 kN x cm A TAB. 76 resume as resistncias ao momento fletor devido a flambagem local da alma para cada norma, j considerando o fator de correo obtido de acordo com o item 5.6. TABELA 76 Resistncias ao momento fletor devido a FLA
NORMA w p r Mn (kN cm) Fc (coef. de segurana) Mnc (kN cm)

NBR 8800 AISC/LRFD CAN/CSA EUROCODE REVISO DA NBR BS 5950

122 122 122 122 122 122

100 107 107 80 107 105

160 163 122 122 163 126

43705 43977 40975 40975 43977 40975

0,923 0,980 0,993 1,000 0,953 1,000

40340 43097 40688 40975 41910 40975

A maior variao entre os valores das resistncias ao momento fletor para a FLA de 6,8%, e a variao mdia fica na faixa dos 4,3%. Portanto, praticamente no existem grandes diferenas entre as normas, para esse caso especfico.

5.7.2 Perfil I duplamente simtrico para o estado limite FLM Para os perfis em que w p, ou seja, quando no ocorre a flambagem local da mesa, praticamente no existem diferenas entre as resistncias de clculo devido ao momento

229

fletor. Essas diferenas so exatamente os mesmos valores de correo, apresentados no item 5.6. J para a situao em que p < w r , foi considerado um perfil I 400 x 300 x 9,5 x 4,75, soldado com o ao ASTM A36, de fy = 25kN/cm e fu = 40kN/cm. Esse perfil apresenta as seguintes propriedades geomtricas: A = 75,10 cm Wx = 1196 cm Zx = 1285 cm Portanto, tem-se: Mpl = Zx fy = 1285 x 25 = 32125 kN cm Mr = Wx fy = 1196 x (25 13,5) = 16146 kN cm f = 15,79 Para NBR 8800 (1986), tem-se: p = 10,88 r = 0,62 (20500 1196 / 16146) = 24,16 Mn = 32125 (32125 16146) (15,79 10,88) / (24,16 10,88) = 26217 kN cm Para AISC/LRFD (1999) e Reviso da Norma Brasileira, tem-se: h/tw = 80, logo Kc = 4 / 80 = 0,45 p = 10,88 r = 0,95 (20500 0,45 / 13,5) = 24,83 Mn = 32125 (32125 16146) (15,79 10,88) / (24,83 10,88) = 26500 kN cm Para CAN/CSA (1994), tem-se: p = 10,88 r = 12,60 (classe 3) Portanto, quando f > r (classe 3), Mn = Wef fy Considerando uma mesa de 240, logo r = 12,60 e Wef =979cm3 Mn = 979 x 25 = 24475 kN cm

230

Para Eurocode 3 (2001) e BS 5950 (2000) tem-se: p = 9,74 r = 13,75 (classe 3) Portanto, quando f > r (classe 3), Mn = Wef fy Considerando uma mesa de 260, logo r = 13,68 e Wef =1051cm3 Mn = 1051 x 25 = 26275 kN x cm A TAB. 77 resume as resistncias ao momento fletor devido a flambagem local da mesa para cada norma, j considerando o fator de correo obtido de acordo com o item 5.6. TABELA 77 Resistncias ao momento fletor devido a FLM
NORMA w p r Mn (kN cm) Fc (coef. de segurana) Mnc (kN cm)

NBR 8800 AISC/LRFD CAN/CSA Reviso da NBR BS 5950

15,79 15,79 15,79 15,79 15,79

10,88 10,88 10,88 9,74 10,88 9,74

24,16 24,83 12,60 13,75 24,83 13,75

26217 26500 24475 26275 26500 26275

0,923 0,980 0,993 1,000 0,953 1,000

24198 25970 24304 26275 25254 26275

EUROCODE 15,79

A maior variao entre os valores das resistncias ao momento fletor para a FLM de 8,6%, e a variao mdia fica na faixa dos 3,5%. Portanto, praticamente no existem grandes diferenas entre as normas, para esse caso especfico.

5.7.3 Resistncia ao momento fletor para o estado limite FLT para um perfil I duplamente simtrico Para estudar e comparar as resistncias devido ao momento fletor para a flambagem lateral com toro de vigas com perfil I duplamente simtrico foi considerado um perfil soldado I 400 x 200 x 19 x 8 com o ao ASTM A-36 ( fy = 25 kN/cm e fu = 40

231

kN/cm), com um carregamento atuando no nvel do centro de toro e as sees contidas lateralmente, apresentando vnculo de garfo. As propriedades geomtricas do perfil so: A = 104,96 cm P = 82,4 kg / m Ix = 30765 cm4 Wx = 1538 cm3 Rx = 17,12 cm Iy = 2533 cm4 Wy = 253 cm3 Ry = 4,91 cm Zx = 1710 cm3 Zy = 380 cm3 IT = 97,96 cm4 Cw = 919353 cm6 Sero considerados cinco casos de carregamentos: 1 ) Momento uniforme para viga bi apoiada 2 ) Carga distribuda para viga bi apoiada 3 ) Carga concentrada no meio do vo para viga bi apoiada 4) Carga distribuda para viga bi engastada 5) Carga concentrada no meio do vo para viga bi engastada As TAB. 78, 79, 80, 81 e 82 apresentam os valores das resistncias nominais ao momento fletor para o estado limite de FLT das diversas normas para os diversos casos. Para efeito de comparao, os valores entre parnteses representam as resistncias nominais corrigidas, conforme item 5.6. As FIG. 68, 69, 70, 71 e 72 mostram os grficos das curvas das resistncias ao momento fletor para esse perfil de cada norma, j considerando a correo mencionada no item 5.6 para efeito de comparao entre as especificaes.

232

TABELA 78 Resistncia nominal ao momento fletor devido a FLT Caso 1 Momento uniforme para viga bi apoiada. AISC 10 25 50 75 100 150 200 215 250 300 350 400 42750 (41895) 42750 (41895) 42750 (41895) 39419 (38630) 36087 (35365) 29425 (28836) 22762 (22307) 20763 (20348) 17455 (17106) 14235 (13950) 12039 (11798) 10440 (10231) NBR 42750 (39458) 42750 (39458) 42750 (39458) 39419 (36384) 36087 (33308) 29425 (27159) 22762 (21009) 20763 (19164) 17455 (16110) 14235 (13139) 12039 (11112) 10440 (9636) Resistncia nominal Mn (kN cm) CAN 42750 (42451) 42750 (42451) 42750 (42451) 42625 (42327) 38890 (38618) 31033 (30816) 22648 (22489) 20783 (20638) 17455 (17333) 14236 (14136) 12039 (11955) 10440 (10367) ENV 42750 (42750) 42750 (42750) 40693 (40693) 35585 (35585) 30936 (30936) 23652 (23652) 18845 (18845) 17748 (17448) 15625 (15625) 13354 (13354) 11672 (11672) 10374 (10374) BS 5950 42750 (42750) 42750 (42750) 38247 (38247) 28610 (28610) 23407 (23407) 19555 (19555) 15623 (15623) 14633 (14633) 12759 (12759) 10808 (10808) 9394 (9394) 8317 (8317) DIN 42750 (40741) 42750 (40741) 41607 (39651) 38617 (36802) 34264 (32654) 25856 (24641) 20018 (19077) 18696 (17817) 16164 (15404) 13511 (12876) 11593 (11048) 10146 (9669) Reviso 42750 (40741) 42750 (40741) 42750 (40741) 39419 (37566) 36087 (34390) 29425 (28042) 22762 (21692) 20763 (19787) 17455 (16635) 14235 (13566) 12039 (11473) 10440 (9949)

233

TABELA 79 Resistncia nominal ao momento fletor devido a FLT Caso 2 Carga distribuda para viga bi apoiada. AISC 10 25 50 75 100 150 200 215 250 300 350 400 42750 (41895) 42750 (41895) 42750 (41895) 42750 (41895) 41139 (40316) 33544 (32873) 25948 (25429) 23670 (23197) 19898 (19500) 16229 (15904) 13725 (13450) 11902 (11664) NBR 42750 (39458) 42750 (39458) 42750 (39458) 39419 (36384) 36087 (33308) 29425 (27159) 22762 (21009) 20763 (19164) 17455 (16111) 14236 (13140) 12039 (11112) 10440 (9636) Resistncia nominal Mn (kN cm) CAN 42750 (42451) 42750 (42451) 42750 (42451) 42625 (42327) 38890 (38618) 31033 (30816) 22648 (22489) 20783 (20638) 17455 (17333) 14236 (14136) 12039 (11955) 10440 (10367) ENV 42750 (42750) 42750 (42750) 41388 (41388) 36642 (36642) 32311 (32311) 25301 (25301) 20448 (20448) 19315 (19315) 17096 (17096) 14687 (14687) 12881 (12881) 11480 (11480) BS 5950 42750 (42750) 42750 (42750) 41306 (41306) 30900 (30900) 25280 (25280) 21120 (21120) 16873 (16873) 15803 (15803) 13780 (13780) 11673 (11673) 10145 (10145) 8983 (8983) DIN 42750 (40741) 42750 (40741) 41831 (39865) 39359 (37509) 35579 (33907) 27699 (26397) 21820 (20795) 20448 (19487) 17784 (16948) 14943 (14241) 12864 (12259) 11283 (10753) Reviso 42750 (40741) 42750 (40741) 42750 (40741) 42750 (40741) 41139 (39205) 33544 (31967) 25948 (24782) 23670 (22557) 19898 (18963) 16229 (15466) 13725 (13080) 11902 (11343)

234

TABELA 80 Resistncia nominal ao momento fletor devido a FLT Caso 3 Carga concentrada no meio do vo para viga bi apoiada. AISC 10 25 50 75 100 150 200 215 250 300 350 400 42750 (41895) 42750 (41895) 42750 (41895) 42750 (41895) 42750 (41895) 38840 (38063) 30046 (29445) 27407 (26858) 23040 (22579) 18791 (18415) 15891 (15573) 13781 (13505) NBR 42750 (39458) 42750 (39458) 42750 (39458) 39419 (36384) 36087 (33308) 29425 (27159) 22762 (21009) 20763 (19164) 17455 (16111) 14236 (13140) 12039 (11112) 10440 (9636) Resistncia nominal Mn (kN cm) CAN 42750 (42451) 42750 (42451) 42750 (42451) 42750 (42451) 38890 (38618) 31033 (30816) 22648 (22489) 20783 (20638) 17455 (17333) 14236 (14136) 12039 (11955) 10440 (10367) ENV 42750 (42750) 42750 (42750) 42392 (42392) 38155 (38155) 34300 (34300) 27834 (27834) 23041 (23041) 21878 (21878) 19552 (19552) 16958 (16958) 14970 (14970) 13405 (13405) BS 5950 42750 (42750) 42750 (42750) 42750 (42750) 33475 (33475) 27386 (27386) 22880 (22880) 18279 (18279) 17120 (17120) 14929 (14929) 12646 (12646) 10990 (10990) 9731 (9731) DIN 42750 (40741) 42750 (40741) 42111 (40132) 40327 (38431) 37416 (35657) 30604 (29165) 24874 (23704) 23462 (22359) 20642 (19671) 17534 (16710) 15197 (14483) 13391 (12762) Reviso 42750 (40741) 42750 (40741) 42750 (40741) 42750 (40741) 42750 (40741) 38840 (37015) 30046 (28634) 27407 (26119) 23040 (21957) 18791 (17907) 15891 (15144) 13781 (13133)

235

TABELA 81 Resistncia nominal ao momento fletor devido a FLT Caso 4 Carga distribuda para viga bi engastada. AISC 10 25 50 75 100 150 200 215 250 300 350 400 42750 (41895) 42750 (41895) 42750 (41895) 42750 (41895) 42750 (41895) 42750 (41895) 42750 (41895) 42750 (41895) 41542 (40711) 33881 (33203) 28653 (28080) 24849 (24352) NBR 42750 (39458) 42750 (39458) 42750 (39458) 39419 (36384) 36087 (33308) 29425 (27159) 22762 (21009) 20763 (19164) 17455 (16111) 14236 (13139) 12039 (11112) 10441 (9637) Resistncia nominal Mn (kN cm) CAN 42750 (42451) 42750 (42451) 42750 (42451) 42625 (42327) 38891 (38619) 31033 (30816) 22648 (22489) 20783 (20638) 17455 (17333) 14236 (14136) 12039 (11955) 10440 (10367) ENV 42750 (42750) 42750 (42750) 42750 (42750) 42038 (42038) 39398 (39398) 34886 (34886) 31120 (31120) 30110 (30110) 27946 (27946) 25268 (25268) 23003 (23003) 21081 (21081) BS 5950 42750 (42750) 42750 (42750) 42750 (42750) 42750 (42750) 42750 (42750) 40089 (40089) 32028 (32028) 29997 (29997) 26156 (26156) 22158 (22158) 19257 (19257) 17052 (17052) ---------------------------------DIN ---Reviso 42750 (40740) 42750 (40740) 42750 (40740) 42750 (40740) 42750 (40740) 42750 (40740) 42750 (40740) 42750 (40740) 41542 (39589) 33881 (32288) 28653 (27306) 24849 (23681)

236

TABELA 82 Resistncia nominal ao momento fletor devido a FLT Caso 5 Carga concentrada no meio do vo para viga bi engastada. AISC 10 25 50 75 100 150 200 215 250 300 350 400 42750 (41895) 42750 (41895) 42750 (41895) 42750 (41895) 42750 (41895) 42750 (41895) 42750 (41895) 39865 (39068) 33513 (32843) 27333 (26786) 23115 (22652) 20046 (19645) NBR 42750 (39458) 42750 (39458) 42750 (39458) 39419 (36383) 36087 (33308) 29425 (27159) 22762 (21009) 20763 (19164) 17455 (16111) 14236 (13139) 12039 (11111) 10440 (9636) Resistncia nominal Mn (kN cm) CAN 42750 (42450) 42750 (42450) 42750 (42450) 42625 (42327) 38890 (38617) 31033 (30815) 22648 (22489) 20783 (20637) 17455 (17332) 14236 (14136) 12039 (11954) 10440 (10366) ENV 42750 (42750) 42750 (42750) 42750 (42750) 40149 (40149) 37403 (37403) 32089 (32089) 27394 (27394) 26155 (26155) 23577 (23577) 20571 (20571) 18198 (18198) 16294 (16294) BS 5950 42750 (42750) 42750 (42750) 42750 (42750) 40913 (40913) 33472 (33472) 27965 (27965) 22341 (22341) 20925 (20925) 18246 (18246) 15457 (15457) 13433 (13433) 11895 (11895) ---------------------------------DIN ---Reviso 42750 (40741) 42750 (40741) 42750) (40741) 42750 (40741) 42750 (40741) 42750 (40741) 42750 (40741) 39865 (37992) 33513 (31938) 27333 (26048) 23115 (22028) 20046 (19104)

237

45000 40000 35000 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 0 200 400 600 Parmetro de esbeltez

AISC NBR8800 CAN ENV BS5950 DIN18800 REVISO

FIGURA 68 Resistncia nominal devido ao momento fletor para FLT Caso 1 momento uniforme viga bi apoiada

Mn (kN x cm)

45000 40000 35000 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 0 200 400 600 Parmetro de esbeltez AISC NBR8800 CAN ENV BS5950 DIN18800 REVISO

FIGURA 69 Resistncia nominal devido ao momento fletor para FLT Caso 2 carga distribuda viga bi apoiada

Mn (kN x cm)

238

45000 40000 35000 Mn (kN x cm) 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 0 200 400 600 Parmetro de esbeltez FIGURA 70 Resistncia nominal devido ao momento fletor para FLT Caso 3 carga concentrada no meio do vo viga bi apoiada. AISC NBR8800 CAN ENV BS5950 DIN18800 REVISO

45000 40000 35000 Mn (kN x cm) 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 0 200 400 600 Parmetro de esbeltez AISC NBR8800 CAN ENV BS5950 REVISO

FIGURA 71 Resistncia nominal devido ao momento fletor para FLT Caso 4 carga distribuda viga bi engastada.

239

45000 40000 Mn (kN x cm) 35000 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 0 200 400 600 Parmetro de esbeltez FIGURA 72 Resistncia nominal ao momento fletor para FLT Caso 5 carga concentrada no meio do vo viga bi engastada. AISC NBR8800 CAN ENV BS5950 REVISO

5.7.4 Resistncia ao momento fletor devido a FLT para um perfil I monossimtrico Para analisar e comparar as resistncias ao momento fletor devido a FLT para um perfil I monossimtrico, adotou-se como exemplo prtico um perfil I com as seguintes caractersticas ( ver FIG. 73): I 500 x 250 x 125 x 16 x 16 x12,5 A = 118,50 cm Ix = 43852 cm4 Wxs = 2096 cm Wxi = 1508 cm Iy = 2350 cm4 IT = 82 cm4 Cw = 538941 cm6 E = 20500 kN/cm G = 7885 kN/cm FIGURA 73 I 500 x 250 x 125 x 16 x 12,5

240

Foram considerados tambm os mesmos tipos de carregamento utilizados no item 5.7.3 atuando apenas no nivel do centro de toro. Para esse tipo de perfil, sero feitas duas anlises: uma considerando a mesa superior (maior) comprimida; e a outra considerando a mesa inferior (menor) comprimida. Alm de obter os valores dos momentos crticos para as normas estudadas, sero obtidos valores para os coeficientes de Cb, medida que se varia o vo da viga. Esses resultados sero comparados tambm com os valores obtidos por meio do programa MCE, que foi desenvolvido por Reis (1996), que possibilita o clculo do carregamento crtico elstico para a flambagem lateral com toro para vigas de ao.

a) compresso na mesa superior (mesa maior) As TAB. 83, 84, 85, 86 e 87 apresentam os valores de Mcr e Cb para as normas Eurocode 3 (2001) e AISC/LRFD (1999), alm de mostrar tambm esses valores obtidos por meio do programa MCE, para os seguintes carregamentos: Caso 1 : Momento uniforme viga bi apoiada; Caso 2 : Carga uniformemente distribuda viga bi apoiada; Caso 3 : Carga concentrada no meio do vo viga bi apoiada; Caso 4 : Carga distribuda uniformemente viga bi engastada; Caso 5 : Carga concentrada no meio do vo viga bi engastada. Tais tabelas utilizaram as frmulas apresentadas no item 5.4.4 para obterem os valores de Mcr. A FIG. 74 apresenta e compara os valores de Cb em funo do comprimento destravado para cada caso para o AISC/LRFD (1999) e para o Eurocode (2001).

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TABELA 83 Valores de Mcr e Cb para o perfil I monossimtrico, considerando a mesa superior (maior) comprimida Caso 1. Lb (cm) PROGRAMA Mcr (kNcm) 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 494103 133022 65230 40800 29010 22276 17988 15044 12909 11294 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 Cb AISC/LRFD Mcr (kNcm) 476244 129171 63845 40203 28737 22158 17952 15052 12943 11343 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 Cb EUROCODE Mcr (kNcm) 441809 120511 59928 37937 27233 21070 17116 14384 12390 10876 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 Cb

TABELA 84 Valores de Mcr e Cb para o perfil I monossimtrico, considerando a mesa superior (maior) comprimida Caso 2. Lb (cm) PROGRAMA Mcr (kNcm) 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 375616 107168 55692 36518 26925 21258 17542 14923 12982 11486 0,76 0,81 0,85 0,90 0,93 0,95 0,98 0,99 1,01 1,02 Cb AISC/LRFD Mcr (kNcm) 542918 147255 72783 45832 32761 25260 20465 17160 14755 12931 1,14 1,14 1,14 1,14 1,14 1,14 1,14 1,14 1,14 1,14 Cb EUROCODE Mcr (kNcm) 354176 101897 53345 35171 26038 20622 17059 14542 12673 11230 0,80 0,85 0,89 0,93 0,96 0,98 1,00 1,01 1,02 1,03 Cb

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TABELA 85 Valores de Mcr e Cb para o perfil I monossimtrico, considerando a mesa superior (maior) comprimida Caso 3. Lb (cm) PROGRAMA Mcr (kNcm) 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 408174 118670 62711 41632 30968 24607 20400 17418 15195 13473 0,83 0,89 0,96 1,02 1,07 1,10 1,13 1,16 1,18 1,19 Cb AISC/LRFD Mcr (kNcm) 628642 170506 84275 53069 37933 29249 23696 19870 17085 14973 1,32 1,32 1,32 1,32 1,32 1,32 1,32 1,32 1,32 1,32 Cb EUROCODE Mcr (kNcm) 910372 237980 112757 68322 47289 35520 28171 23216 19679 17042 2,06 1,97 1,88 1,80 1,74 1,69 1,65 1,61 1,59 1,57 Cb

TABELA 86 Valores de Mcr e Cb para o perfil I monossimtrico, considerando a mesa superior (maior) comprimida Caso 4. Lb (cm) PROGRAMA Mcr (kNcm) 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 227596 80712 50937 38788 32059 27670 24512 22090 20150 18547 0,61 0,78 0,95 1,11 1,21 1,36 1,47 1,56 1,64 Cb AISC/LRFD Mcr (kNcm) 0,46 1133461 2,38 307427 151951 95685 68395 52737 42725 35825 30804 26997 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 Cb EUROCODE Mcr (kNcm) 478353 133716 68148 44011 32083 25118 20594 17434 15107 13325 1,08 1,11 1,14 1,16 1,18 1,19 1,20 1,21 1,22 1,23 Cb

243

TABELA 87 Valores de Mcr e Cb para o perfil I monossimtrico, considerando a mesa superior (maior) comprimida Caso 5. Lb (cm) PROGRAMA Mcr (kNcm) 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 169790 60080 37771 28608 23487 20120 17684 15813 14317 13086 0,34 0,45 0,58 0,70 0,81 0,90 0,98 1,05 1,11 1,16 Cb AISC/LRFD Mcr (kNcm) 914389 248009 122582 77192 55176 42544 34467 28901 24851 21779 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 Cb EUROCODE Mcr (kNcm) 1,92 1513681 3,43 387171 178215 109745 70446 51573 40000 32335 26958 23014 3,21 2,97 2,76 2,59 2,45 2,34 2,25 2,18 2,12 Cb

4 3.5 3 2.5 Cb 2 1.5 1 0.5 0 0 1000 Lb 2000 3000 ENV-1 ENV-2 ENV-3 ENV-4 ENV-5 AISC-1 AISC-2 AISC-3 AISC-4 AISC-5

FIGURA 74 Valores de Cb perfil I monossimtico mesa maior comprimida

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b) compresso na mesa inferior (menor) De forma anloga, as TAB. 88, 89, 90, 91 e 92 apresentam os valores de Mcr e Cb para as normas Eurocode 3 (2001) e AISC/LRFD (1999), alm de apresentarem tambm esses valores obtidos por meio do programa MCE para os mesmos carregamentos adotados para a compresso da mesa superior. A FIG. 74 apresenta e compara os valores de Cb em funo do comprimento destravado para cada caso para o AISC/LRFD (1999) e para o Eurocode 3 (2001).

TABELA 88 Valores de Mcr e Cb para o perfil I monossimtrico, considerando a mesa inferior (menor) comprimida Caso 1. Lb (cm) PROGRAMA Mcr (kNcm) 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 81763 29937 19414 15029 12516 10822 9573 8601 7818 7171 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 Cb AISC/LRFD Mcr (kNcm) 80322 29937 19579 15195 12655 10934 9662 8672 7875 7216 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 Cb EUROCODE Mcr (kNcm) 91253 32871 20977 16026 13210 11331 9961 8906 8062 7369 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 Cb

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TABELA 89 Valores de Mcr e Cb para o perfil I monossimtrico, considerando a mesa inferior (menor) comprimida Caso 2. Lb (cm) PROGRAMA Mcr (kNcm) 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 130591 45299 27832 20627 16620 14019 12170 10777 9684 8800 1,60 1,51 1,43 1,37 1,33 1,30 1,27 1,25 1,24 1,23 Cb AISC/LRFD Mcr (kNcm) 91567 34129 22320 17323 14427 12465 11015 9887 8978 8227 1,14 1,14 1,14 1,14 1,14 1,14 1,14 1,14 1,14 1,14 Cb EUROCODE Mcr (kNcm) 145930 49830 30202 22153 17706 14836 12808 11288 10101 9146 1,60 1,52 1,44 1,38 1,34 1,31 1,29 1,27 1,25 1,24 Cb

TABELA 90 Valores de Mcr e Cb para o perfil I monossimtrico, considerando a mesa inferior (menor) comprimida Caso 3. Lb (cm) PROGRAMA Mcr (kNcm) 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 173952 59211 35745 26132 20840 17444 15055 13271 11882 10766 2,13 1,98 1,84 1,74 1,67 1,61 1,57 1,54 1,52 1,50 Cb AISC/LRFD Mcr (kNcm) 106025 39517 25849 20058 16705 14433 12755 11448 10379 9525 1,32 1,32 1,32 1,32 1,32 1,32 1,32 1,32 1,32 1,32 Cb EUROCODE Mcr (kNcm) 82375 30983 20760 16574 14171 12521 11275 10280 9458 8763 0,90 0,94 0,99 1,03 1,07 1,11 1,13 1,15 1,17 1,19 Cb

246

TABELA 91 Valores de Mcr e Cb para o perfil I monossimtrico, considerando a mesa inferior (menor) comprimida Caso 4. Lb (cm) PROGRAMA Mcr (kNcm) 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 693830 199131 104606 69573 52106 41789 34997 30177 26569 23757 8,49 6,65 5,39 4,63 4,16 3,86 3,66 3,51 3,40 3,31 Cb AISC/LRFD Mcr (kNcm) 191166 71252 46598 36165 30121 26024 22997 20641 18743 17175 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 Cb EUROCODE Mcr (kNcm) 139209 48927 30463 22812 18516 15696 13671 12133 10919 9932 1,53 1,49 1,45 1,42 1,40 1,39 1,37 1,36 1,35 1,35 Cb

TABELA 92 Valores de Mcr e Cb para o perfil I monossimtrico, considerando a mesa inferior (menor) comprimida Caso 5. Lb (cm) PROGRAMA Mcr (kNcm) 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 482504 137858 71938 47487 35303 28121 23411 20085 17609 15691 5,90 4,60 3,71 3,16 2,82 2,60 2,45 2,34 2,25 2,19 Cb AISC/LRFD Mcr (kNcm) 154218 57480 37592 29175 24299 20994 18552 16652 15120 13856 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 Cb EUROCODE Mcr (kNcm) 64887 24976 17247 14199 12497 11332 10435 9700 9073 8528 0,71 0,76 0,82 0,89 0,95 1,00 1,05 1,09 1,13 1,16 Cb

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2.5 2 1.5 Cb 1 0.5 0 0 1000 Lb (cm) 2000 3000 ENV-1 ENV-2 ENV-3 ENV-4 ENV-5 AISC-1 AISC-2 AISC-3 AISC-4 AISC-5

FIGURA 75 Valores de Cb - perfil I monossimtrico mesa menor comprimida

5.7.5 Viga Castelada A DIN 18800 (1990) a nica norma que faz comentrios sobre a resistncia ao momento fletor devido a flambagem lateral com toro. Portanto, por meio de um exemplo prtico, feita uma comparao entre as resistncias de um perfil I soldado, laminado, de um perfil como viga castelada, considerando o mesmo perfil do soldado e do laminado, e como viga castelada, considerando uma altura proveniente da montagem desse perfil aps o corte da alma, resultando, assim, uma altura final maior. Todas essas resistncias so obtidas por intermdio do procedimento da norma DIN 18800 (1990). O perfil utilizado foi um perfil I de 400 x 200 x 19 x 8. Para as vigas casteladas, foi considerado um furo de 200 mm de altura, que faz com que a altura da viga castelada montada, aps o corte da alma, fique com 500 mm, conforme mostrado na FIG. 76. Para este estudo foram considerados trs tipos de carregamento: Caso1: Momento uniforme em viga bi apoiada;

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Caso 2 : Carga distribuda em viga bi apoiada; Caso 3 : Carga concentrada no meio do vo em viga bi apoiada.

FIGURA 76 Viga castelada As TAB. 93, 94 e 95 apresentam os valores das resistncias nominais de cada tipo de perfil mencionado acima, para cada tipo de carregamento em funo do comprimento destravado. As FIG. 77, 78 e 79 apresentam os grficos das tabelas acima, para uma melhor comparao entre as curvas das resistncias nominais ao momento fletor.

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TABELA 93 Resistncia nominal ao momento fletor para FLT de um perfil I duplamente simtrico(kNcm) DIN 18800 (1990) Momento uniforme em viga bi apoiada 10 25 50 75 100 150 200 215 250 300 350 400 Perfil Soldado I 400x200x19x8 42750 42750 41607 38617 34264 25857 20018 18696 16164 13511 11593 10146 Perfil Laminado I 400x200x19x8 42750 42750 42296 40350 30537 27588 21030 19558 16767 13892 11847 10324 Viga Castelada I 400x200x19x8 42750 42750 39752 35364 30634 23070 18149 17034 14881 12588 10900 9608 Viga Castelada I 500x200x19x8 56375 56375 51960 45265 38048 27008 20371 18938 16250 13499 11543 10064

60000 50000 Mn (kN x cm) 40000 30000 20000 10000 0 0 200 400 600 Parmetro de esbeltez Perfil Soldado I400x200x19x8 Perfil Laminado I400x200x19x8 Viga Castelada I400x200x19x8 Viga Castelada I500x200x19x8

FIGURA 77 - Perfil I duplamente simtrico Momento uniforme em viga bi apoiada

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TABELA 94 Resistncia nominal ao momento fletor para FLT de um perfil I duplamente simtrico(kNcm) DIN 18800 (1990) Carga distribuda em viga bi apoiada 10 25 50 75 100 150 200 215 250 300 350 400 Perfil Soldado I 400x200x19x8 42750 42750 41831 39359 35578 27699 21820 20448 17784 14944 12864 11283 Perfil Laminado I 400x200x19x8 42750 42750 42406 40898 37778 29640 23050 21511 18547 15438 13199 11520 Viga Castelada I 400x200x19x8 42750 42750 40186 36308 31960 24650 19665 18511 16261 13832 12023 10626 Viga Castelada I 500x200x19x8 56375 56375 52593 46639 39926 29075 22229 20721 17866 14909 12787 11199

60000 50000 Mn (kN x cm) 40000 30000 20000 10000 0 0 200 400 600 Parmetro de esbeltez FIGURA 78 Perfil I duplamente simtrico Carga distribuda em viga bi apoiada Perfil Soldado I400x200x19x8 Perfil Laminado I400x200x19x8 Viga Castelada I400x200x19x8 Viga Castelada I500x200x19x8

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TABELA 95 Resistncia nominal ao momento fletor para FLT de um perfil I duplamente simtrico(kNcm) DIN 18800 (1990) Carga concentrada no meio do vo em viga bi apoiada 10 25 50 75 100 150 200 215 250 300 350 400 Perfil Soldado I 400x200x19x8 42750 42750 42111 40328 37416 30604 24874 23462 20642 17534 15197 13390 Perfil Laminado I 400x200x19x8 42750 42750 42533 41556 39390 32800 26486 24897 21729 18272 15713 13763 Viga Castelada I 400x200x19x8 42750 42750 40777 37653 33946 27205 22237 21045 18674 16049 14050 12484 Viga Castelada I 500x200x19x8 56375 56375 53458 48321 42793 32506 25461 23853 20753 17471 15073 13250

60000 50000 Mn ( kN x cm) 40000 30000 20000 10000 0 0 200 400 600 Parmetro de esbeltez Perfil Soldado I400x200x19x8 Perfil Laminado I400x200x19x8 Viga Castelada I400x200x19x8 Viga Castelada I500x200x19x8

FIGURA 79 Perfi I duplamente simtrico Carga concentrada no meio do vo

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5.8 Estudo comparativo

Analisando os valores limites da relao largura espessura (b/t) apresentados na TAB. 52, para que no ocorra a flambagem local da alma ou da mesa, pode-se concluir que: Para mesas de perfil I e U, praticamente no existem diferenas para os valores limites (b/t) entre as normas. A maior parte das normas adotam um valor de 0,38E/fy, enquanto as normas alem e o Eurocode 3 (2001) adotam o valor mais conservativo de 0,34E/fy , apresentando uma diferena na faixa de 12%; Para mesas de perfil caixa, a diferena entre o maior e o menor valor entre as normas de 15%, enquanto a diferena entre o valor mdio das normas e o valor mais conservador, que adotado pela NBR 8800 (1986), AISC/LRFD (1999) e pela Reviso da Norma Brasileira, est na faixa de 5%; Para almas de perfis I, U e caixa, quase todas as normas, com exceo do Eurocode 3 (2001) e da DIN 18800 (1990), apresentam praticamente os mesmos valores, que 3,75(E/fy); J para os perfis tubulares circulares, as diferenas entre os valores limite D/t so bem maiores, podendo alcanar uma diferena de at 50% entre o maior e o menor valor; Portanto, de maneira geral, com exceo dos perfis tubulares, as diferenas desses valores so muito pequenas, podendo-se considerar que so insignificantes; Praticamente no h grandes diferenas entre a NBR 8800 (1986) e a Reviso da Norma Brasileira. O item 5.6 faz uma comparao entre as normas considerando os coeficientes de segurana das aes nominais e as resistncias ao momento fletor. Essa anlise feita para a combinao de (CP + SC), que uma das combinaes mais utilizadas para

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peas fletidas, em funo da relao CP/SC, que varia de 0,5 a 4,0. O objetivo foi obter um fator de correo para cada variao de CP/SC e para cada norma. Para efeito de clculo, a princpio foram adotados quatro variaes de CP/SC, sendo 0,5; 1,5; 2,5 e 3,5, acreditando que essas faixas representam bem a realidade. Conclui-se que praticamente no h grandes diferenas entre as resistncias ao momento fletor (b Mn), levando-se em considerao j as combinaes de aes de cada norma e observando diferenas mximas de uma norma para outra na faixa de 8%; pode-se constatar que as normas de maneira geral apresentam valores bem prximos. Quando < p , as resistncias ao momento fletor devido ao FLM e ao FLA no apresentam grandes diferenas entre as especificaes, conforme explicao acima comentada. Para as vigas que apresentam esbeltez p < < r , ou que pertencem classe 3 para as normas canadense e europias, os exemplos apresentados nos itens 5.7.1 e 5.7.2 mostram uma variao mxima entre os valores das resistncias ao momento fletor na faixa de 6,8%, para o estado limite FLA, e 8,6%, para o estado limite FLM. Portanto, conclui-se, tambm, que os resultados finais so praticamente os mesmos entre as normas. interessante notar que os valores obtidos pela Reviso da Norma Brasileira, j considerando o fator de correo mencionado no item 5.6, so aproximadamente iguais ao valor mdio adotado pelas demais normas, tanto para o FLA quanto para o FLM. A TAB. 75 apresenta os valores de Cb para cada norma e para o programa MCE, desenvolvido por Reis (1996), para uma viga I bissimtrica, com apoios nas extremidades e com vnculo de garfo em cada uma delas, considerando ainda que os carregamentos atuam no nvel do centro de toro. Pode-se concluir que: Para os carregamentos em que existem cargas transversais, os valores de Cb para a NBR 8800 (1986) e CAN/CSA (1999) so bastante conservadores (Cb=1,0) e inferiores aos valores das demais normas que aproximam muito do resultado obtido pelo programa MCE. Os valores sugeridos pela Reviso da Norma Brasileira so

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praticamente iguais ao do programa, fazendo com que os resultados finais sejam aceitveis; Para os carregamentos em que no existem cargas transversais, pode-se observar que os valores de Cb das normas, de modo geral, aproximam do valor obtido pelo programa, representando mais a realidade. Nota-se, tambm, que os valores obtidos pela Reviso da Norma Brasileira, alm de aproximar do valor real, so valores ligeiramente a favor da segurana. No exemplo 5.7.3, analisando os resultados obtidos pela NBR 8800 (1986), AISC/LRFD (1999), CAN/CSA(1994) , Eurocode 3 (2001), BS 5950 (2000), DIN 18800 (1990) alm da Reviso da Norma Brasileira por meio das TAB. 78, 79, 80, 81 e 82. e dos grficos das FIG. 68, 69, 70, 71 e 72, e comparando-os entre si para uma viga com perfil I bissimtrico e cargas transversais aplicadas, no nvel do centro de toro, pode-se concluir que: Observando o grfico da FIG. 68, que est relacionado ao Caso 1, em que todas as normas adotam valores de Cb iguais a 1, percebe-se que a norma canadense a que apresenta as maiores resistncias nominais ao momento fletor devido ao estado limite da FLT, e a BS 5950 (2000) os valores mais conservadores. A Reviso da Norma Brasileira mostra valores bem prximos do AISC/LRFD (1999), um pouco superiores a atual NBR 8800 (1986), Eurocode 3 (2001) e DIN 18800 (1990); Quando h cargas transversais aplicadas (Casos 2 a 5), as resistncias nominais das normas NBR 8800 (1986), CAN/CSA (1994), j considerando o fator de correo mencionado no item 5.6, apresentam valores inferiores aos das demais, principalmente para os Casos 4 e 5 em que a diferena de Cb grande, pois essas especificaes recomendam adotar sempre Cb igual a 1,0. Isso equivale igualar esses casos situao mais desfavorvel possvel, em que a viga est solicitada por um momento fletor uniforme constante em todo o seu comprimento. Analisando os grficos das FIG. 69 e 70, referentes aos Casos 2 e 3 de carregamentos,

255

respectivamente, percebe-se que esse efeito diminudo, pelo fato de que os valores de Cb vo se aproximando do valor unitrio; Comparando os resultados da Reviso da Norma Brasileira com os da atual NBR 8800 (1986), percebe-se uma evoluo bem razovel, principalmente no que diz respeito aos casos em que Cb real bem maior que 1,0. Isso comprovado, analisando as resistncias do momento fletor, por meio dos grficos das FIG. 68, 69, 70, 71 e 72, em que primeiramente para o Caso 1, os valores da NBR 8800 (1986) esto muito prximos dos valores da reviso, e para os demais casos as curvas das duas normas vo distanciando, medida que os valores de Cb vo aumentando de um caso para outro, percebendo ainda que a Reviso da Norma sempre se apresenta ligeiramente abaixo do AISC/LRFD (1999) para todos os casos de carregamentos analisados. A NBR 8800 (1986) e o AISC/LRFD (1999) no fazem restrio utilizao do fator de momento equivalente (Cb), para qualquer uma das sees transversais por elas consideradas. J a especificao europia Eurocode 3 (2001) faz uma distino na formulao, de maneira a se considerar a seo transversal , o eixo de flexo, os carregamentos e as condies de contorno. No exemplo 5.7.4 analisado o comportamento para vigas com sees T e I monossimtricas, fletidas em torno do eixo perpendicular alma. feita uma anlise utilizando os valores de Mcr e Cb obtidos pela norma americana e pelo Eurocode 3 (2001), comparando com os valores obtidos pelo programa MCE, demonstrados pelas TAB. 83, 84, 85, 86 e 87 para o caso em que a mesa superior (maior) for comprimida e pelas TAB. 88, 89, 90, 91 e 92 para o caso em que a mesa inferior (menor) for comprimida, podendo concluir que: Para a situao em que a mesa superior comprimida, verificou-se para o Caso 1 de carregamento (momento uniforme p/ viga bi apoiada) que os valores de Mcr e Cb so praticamente iguais para as duas normas e para o programa. No Caso 2 (carga distribuda para viga bi apoiada), os valores esto muito prximos uns dos outros,

256

percebendo que o AISC/LRFD (1999) apresenta valores um pouco maiores. Para os demais casos, observaram-se variaes bem maiores, de maneira que para os Casos 3 e 5 (cargas concentradas no meio do vo para vigas bi apoiadas e para vigas bi engastadas, respectivamente) os valores do AISC/LRFD (1999) sempre se posicionam entre os valores do programa e o do Eurocode 3 (2001); Para a situao em que a mesa superior comprimida, quase todos os casos de carregamento mostram que o AISC/LRFD (1999) apresenta valores intermedirios entre os outros dois. Isso s no verificado para o Caso 2, em que os valores da norma americana so menores . importante observar que a Reviso da Norma Brasileira adotou o mesmo processo do AISC/LRFD (1999), que, apesar de apresentar diferenas entre os outros dois resultados, considera valores razoveis e aceitveis. Finalmente o exemplo 5.7.5 apresenta as resistncias ao momento fletor para vigas casteladas, segundo a DIN 18800 (1990), que a nica norma que aborda o assunto. A anlise foi feita para trs tipos de carregamento, todos para vigas bi apoiadas, que so: Caso 1 : Momento uniforme; Caso 2 : Carga distribuda uniforme; Caso 3 : Carga concentrada no meio do vo. Suas resistncias so comparadas s do perfil soldado e laminado, alm de considerar a viga castelada com uma altura igual a esses (H=400mm) e outra com uma altura maior obtida pela montagem do perfil aps o corte da alma ( H=500mm). fcil notar por meio das TAB. 93, 94 e 95 e principalmente dos grficos das FIG. 76, 77 e 78, as seguintes concluses: Os resultados da viga castelada com altura H=400mm so inferiores a todos os outros resultados; isso bvio, pelo fato de que a retirada do material no meio da alma enfraquece o perfil;

257

Utilizando-se, porm, a viga castelada com altura obtida aps o corte do perfil, ou seja, H=500mm, observou-se que tal perfil apresenta resistncias maiores que as outras situaes, at um certo valor de , (200), em que a partir desse ponto, as resistncias so praticamente iguais. Observou-se que quando o comprimento destravado for muito pequeno ou zero, essa diferena pode chegar a 30%.

6
CONCLUSES FINAIS

Conforme j foi dito anteriormente, a Reviso da Norma Brasileira tornou-se indispensvel e de grande importncia. Este trabalho consegue mostrar por meio de comparaes entre as normas e a proposta de reviso que a nova especificao adotar critrios modernos e seguros no dimensionamento de barras submetidas aos diversos esforos existentes. Apresenta resultados coerentes e prximos da realidade, tornando-se assim uma norma mais completa, mais atualizada e de mesmo nvel tcnico das demais normas j revisadas nessa ltima dcada. No que diz respeito s combinaes de aes, a diferena da Reviso da Norma para a NBR 8800 (1986) pequena, conforme mostrado no captulo 2. Basicamente, resume em alterar o coeficiente de segurana da carga permanente de 1,4 para 1,35, quando for de grande variabilidade, e de 1,3 para 1,25, quando for de pequena variabilidade, alm de alterar o fator de combinao () das sobrecargas, mudando de 0,65 para 0,70.

259

Tais alteraes provocaram uma pequena diminuio nas solicitaes de clculo em relao atual norma, mas, percebe-se que, ao comparar com as demais normas, a proposta adotada pela Reviso da Norma sempre apresenta valores intermedirios, ligeiramente superiores aos da norma americana e um pouco menores aos do Eurocode 3 (2001). Portanto, acredita-se que a nova norma brasileira evoluiu e reflete a questo da segurana por intermdio de resultados das combinaes de aes de uma forma aceitvel e confivel. Para barras tracionadas, o seu estudo foi limitado anlise dos valores de Ct, que a grande varivel para determinao da resistncia das barras submetidas a esse tipo de esforo. As mudanas sugeridas pela Reviso da Norma Brasileira, apresentam grande evoluo no clculo desse coeficiente. Verificou-se que a frmula de Munse, que utilizada pela norma americana, mostra, de maneira geral, resultados muito prximos dos valores obtidos pelos testes para todos os tipos de perfil com ligaes soldadas e parafusadas. Portanto, a Reviso da Norma Brasileira tambm utiliza esse critrio para quase todos os casos estudados neste trabalho, apresentando assim algumas vantagens em relao atual norma, como: A utilizao de uma frmula nica para quase todos os tipos de situao, permitindo assim um clculo mais fcil e simplificado; A utilizao dessa frmula apresenta resultados muito mais precisos e coerentes em relao aos valores prdeterminados, critrio utilizado pela NBR 8800 (1986) e sugerido tambm pelo AISC/LRFD (1999) para os diversos tipos de perfil e ligao. Os valores de Ct podem variar de perfil para perfil, dependendo da excentricidade imposta pela seo transversal e do comprimento da ligao, obedecendo a uma certa lgica, ao contrrio da atual norma, que praticamente apresenta trs valores de Ct para todas as situaes, independentemente do comprimento da ligao. Acredita-se que a outra grande mudana e evoluo dessa norma para barras tracionadas est na limitao dos valores desse coeficiente, que a princpio j existia para o limite

260

superior praticamente em todas as normas, mas, somente a nova norma brasileira apresenta um limite inferior, que de 0,75. Tal procedimento faz corrigir uma possvel imperfeio da frmula sem perder a segurana. importante observar, tambm, que nenhum valor adotado pela proposta da reviso menor que o menor valor utilizado pela NBR 8800 (1986). No captulo 4, que se refere s barras comprimidas, percebeu-se que praticamente no houve grandes modificaes. A Reviso da Norma Brasileira continua adotando o mesmo critrio, portanto as mesmas curvas utilizadas pelo Eurocode, que so muito prximas das consideradas pelas outras normas, e que apresentam resultados satisfatrios, quando comparados aos obtidos pelos testes. Entretanto importante salientar as pequenas alteraes feitas, corrigindo alguns pontos em que a NBR 8800 se apresenta incorreta e omissa, que so os seguintes: Os perfis I soldados com chapas cortadas a maarico, que na atual norma recebe o mesmo tratamento que os demais perfis soldados. A Reviso da Norma Brasileira sugere passar a curva ( c ), adotada para esses perfis no caso do eixo Y, para a curva (b), que bem parecida com a curva (2) do SSRC, utilizada para os perfis soldados, com chapas cortadas a maarico; Os perfis I laminados com 40 mm < tf 80 mm, em que a NBR 8800 (1986) adota a curva (d), a Reviso da Norma sugere passar para curva (b), no caso referente ao eixo X, e curva (c), referente ao eixo Y, situaes adotadas pelas normas europias e semelhantes aos critrios utilizados pelas normas americana e canadense; E, por fim, a modificao da curva ( c) para curva (b) no caso de cantoneiras, a exemplo das demais normas. No captulo 5, para os estados limites FLA (flambagem local da alma) e FLM (flambagem local da mesa) de uma barra fletida, constatou-se que praticamente no existem grandes diferenas nas resistncias ao momento fletor entre as normas estudadas, apresentando uma variao mxima nesses valores na faixa de 8%, que pode

261

ser considerada desprezvel. importante observar que os valores obtidos pela Reviso da Norma Brasileira so bem prximos da mdia dos valores das demais normas. No caso do estado limite FLT (flambagem lateral com toro) para uma viga I bissimtrica, considerando os apoios com vnculo de garfo e os carregamentos atuando no centro de toro, verificou-se que as resistncias ao momento fletor para essa situao para NBR 8800 (1986) e CAN/CSA (1994) apresentam valores bastante conservadores, devido ao fato de tais normas adotarem Cb=1,0, que equivale ao caso mais desfavorvel possvel, em que a viga est solicitada por um momento fletor uniforme ao longo do seu comprimento. Portanto, isso explica a grande diferena dessas normas, quando comparadas com a nova Reviso da Norma, que adota o mesmo critrio do AISC/LRFD (1999), cujos valores de Cb so praticamente iguais ao valores obtidos mediante um programa de computador (MCE), desenvolvido por Reis (1996), que utiliza o mtodo dos elementos finitos em sua formulao energtica, permitindo obter valores de Mcr bastante precisos. Ainda para o estado limite FLT, mas para um perfil assimtrico (T ou I) em torno do eixo perpendicular alma, percebeu-se que o critrio utilizado pela Reviso da Norma, que o mesmo do AISC/LRFD (1999) praticamente para todos os casos estudados, se encontram-se sempre entre os valores do programa MCE e do Eurocode (2001), considerando tais resultados satisfatrios.

ANEXO A
COMBINAES DE AES GRFICOS

O ANEXO A apresenta os grficos das combinaes de aes das diversas normas mencionadas nas tabelas TAB. 5 e 6 do captulo 2. As FIG. 80 a 89 apresentam os grficos das seguintes combinaes de aes: - CP+SC; - CP+SC+VT com VT/SC = 0,2; - CP+SC+VT com VT/SC = 0,8; - CP+SC+VT com VT/SC = 1,4; - CP+SC+VT com VT/SC = 2,0; - CP+VT; - CP+SC+VT com VT/SC = 0,2 - CASO ESPECIAL; - CP+SC+VT com VT/SC = 0,8 - CASO ESPECIAL; - CP+SC+VT com VT/SC = 1,4 - CASO ESPECIAL; - CP+SC+VT com VT/SC = 2,0 - CASO ESPECIAL.

263

CP + SC
4 3.5 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0 0 0.5 1 SC/CP FIGURA 80 Carregamento CP + SC 1.5 2

Sd

NBR8800 -G NBR8681 -G REVISO -G LRFD CAN EURO BS5950 DIN 18800

CP + SC + VT - Com VT/SC=0.2
4.5 4 3.5 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0 0 0.5 1 SC/CP FIGURA 81 Carregamento CP + SC + VT - com VT/SC = 0,2 1.5 2

NBR8800 -G NBR8681 -G REVISO -G LRFD CAN EURO BS5950 DIN 18800

Sd

264

CP+SC+VT com VT/SC=0,8

6 5 4 Sd 3 2 1 0 0 0.5 1 SC/CP FIGURA 82 Carregamento CP + SC + VT - VT/SC = 0,8 1.5 2 NBR8800-G NBR8681-G REVISO-G LRFD CAN EURO BS5950 DIN18800

CP + SC + VT com VT/SC=1,4
7 6 5 4 3 2 1 0 0 0.5 1 SC/CP FIGURA 83 Carregamento CP + SC + VT - VT/SC =1,4 1.5 2 Sd NBR8800-G NBR8681-G REVISO-G LRFD CAN EURO BS5950 DIN18800

265

CP + SC + VT com VT/SC=2,0
8 7 6 5 4 3 2 1 0 0 0.5 1 SC/CP FIGURA 84 Carregamento CP + SC + VT - VT/SC =2,0 1.5 2 NBR8800-G NBR8681-G REVISO-G LRFD CAN EURO BS5950 DIN18800

Sd

CP + VT
4 3 2 Sd 1 0 -1 -2 VT/CP FIGURA 85 Carregamento CP + VT 0 1 2 3 4 NBR8800-G NBR8681-G REVISO-G LRFD CAN EURO BS5950 DIN18800

266

CP+SC+VT VT/SC=0,2 CASO ESP.

5 4 Sd 3 2 1 0 0 0.5 1 SC/CP FIGURA 86 Carregamento CP + SC + VT com VT/SC = 0,2 Caso Especial 1.5 2 NBR8800-G NBR8681-G REVISO-G LRFD CAN EURO BS5950 DIN18800

CP+SC+VT VT/SC=0,8 CASO ESP.

6 5 4 Sd 3 2 1 0 0 0.5 1 SC/CP FIGURA 87 Carregamento CP + SC + VT com VT/SC = 0,8 Caso Especial 1.5 2 NBR8800-G NBR8681-G REVISO-G LRFD CAN EURO BS5950 DIN18800

267

CP+SC+VT VT/SC=1,4 CASO ESP.

8 7 6 5 4 3 2 1 0 0 0.5 1 SC/CP FIGURA 88 Carregamento CP + SC + VT com VT/SC = 1,4 Caso Especial 1.5 2 NBR8800-G NBR8681-G REVISO-G LRFD CAN EURO BS5950 DIN18800

Sd

CP+SC+VT VT/SC=2,0 CASO ESP.

10 8 Sd 6 4 2 0 0 0.5 1 SC/CP FIGURA 89 Carregamento CP + SC + VT com VT/SC = 2,0 Caso Especial 1.5 2 NBR8800-G NBR8681-G REVISO-G LRFD CAN EURO BS5950 DIN18800

ANEXO B
CLCULO DOS COEFICIENTES DE REDUO - Ct

O ANEXO B apresenta os clculos dos coeficientes de reduo Ct , utilizados para a obteno da rea lquida efetiva para barras submetidas trao, para o caso da norma inglesa BS 5950 (2000) em que calculado uma valor de Ct equivalente. Como a norma inglesa no aborda o problema de barras tracionadas exatamente como as outras normas, pois apresenta apenas uma frmula geral para o clculo da carga mxima de trao que Pt = fy Ae , preciso calcular um valor de Ct equivalente, para poder comparar com os outros valores das normas. Para isso, consideramos: Pt = fu An Ct , logo fy Ae = fu An Ct , portanto Ct = (fy Ae) / (fu An)

269

a) - cantoneiras com ligaes parafusadas L 4 x 3 x

Aba conectada = 4 fy = 30 kN/cm = 300 MPa fu = 45 kN/cm = 450 MPa Ag = 10,90 cm ( rea bruta da seo transversal ) a 1 = 6,23 cm a 2 = 4,67 cm ( rea bruta da aba conectada ) ( rea bruta da aba livre )

Ae = 4,67 + 1,2 (6,23 2,4 x 0,64) = 10,30 cm ( rea efetiva calculada pela BS 5950 ) An = 10,90 2,4 x 0,64 = 9,36 cm ( rea lquida da seo transversal ) Pt = (Ae 0,5 a2) fy = (10,30 0,5 x 4,67) fy = 7,97 fy Ct = Pt / (An fu ) Ct = (30 x 7,97) / (9,36 x 45) = 0,57 2L 4 x 3 x

Aba conectada = 4 fy = 30 kN/cm = 300 MPa fu = 45 kN/cm = 450 MPa Ag = 10,90 cm ( rea bruta da seo transversal ) a 1 = 6,23 cm a 2 = 4,67 cm ( rea bruta da aba conectada ) ( rea bruta da aba livre )

Ae = 4,67 + 1,2 (6,23 2,4 x 0,64) = 10,30 cm (rea efetiva calculada pela BS 5950) An = 10,90 2,4 x 0,64 = 9,36 cm (rea lquida da seo transversal) Pt = (Ae 0,25 a2) fy = (10,30 0,25 x 4,67) x fy = 9,13 fy Ct = Pt / (An fu) Ct = (30 x 9,13 ) / (9,36 x 45) = 0,65

270

L 4 x 3 x

Aba conectada = 3 fy = 30 kN/cm = 300 MPa fu = 45 kN/cm = 450 MPa Ag = 10,90 cm (rea bruta da seo transversal) a1 = 4,67 cm (rea bruta da aba conectada) a2 = 6,23 cm (rea bruta da aba livre) Ae = 6,23 + 1,2 (4,67 2,4 x 0,64 ) = 9,99 cm (rea efetiva calculada pela BS 5950) An = 10,90 2,4 x 0,64 = 9,36 cm (rea lquida da seo transversal) Pt = (Ae 0,5 a2) fy = (9,99 0,5 x 6,23) fy = 6,88 fy Ct = Pt / (An fu) Ct = (30 x 6,.88) / (9,36 x 45) = 0,50 2L 4 x 3 x

Aba conectada = 3 fy = 30 kN/cm = 300 MPa fu = 45 kN/cm = 450 MPa Ag = 10,90 cm (rea bruta da seo transversal) a1 = 4,67 cm (rea bruta da aba conectada) a2 = 6,23 cm (rea bruta da aba livre) Ae = 6,23 + 1.2 (4,67 2,4 x 0,64) = 9,99 cm (rea efetiva calculada pela BS 5950) An = 10,90 2,4 x 0,64 = 9,36 cm (rea lquida da seo transversal) Pt = ( Ae 0,25 a2) fy = (9,99 0,25 x 6,23) fy = 8,43 fy Ct = Pt / (An fu) Ct = (30 x 8,43) / (9,36 x 45) = 0,60

271

L 3 x 2 x 3/16

Aba conectada = 3 fy = 30 kN/cm = 300 MPa fu = 45 kN/cm = 450 MPa Ag = 5,82 cm (rea bruta da seo transversal) a1 = 3,87 cm ( rea bruta da aba conectada ) a2 = 1,95 cm ( rea bruta da aba livre ) Ae = 1,95 + 1,2 (3,87 2,4 x 0,48) = 5,21 cm (rea efetiva calculada pela BS 5950) An = 5,82 2,4 x 0,48 = 4,67 cm (rea lquida da seo transversal) Pt = (Ae 0,5 a2) fy = (5,21 0,5 x 1,95) fy = 4,24 fy Ct = Pt / (An fu ) Ct = ( 30 x 4,24 ) / (4,67 x 45) = 0,61 2L 3 x 2 x 3/16

Aba conectada = 3 fy = 30 kN/cm = 300 MPa fu = 45 kN/cm = 450 MPa Ag = 5,82 cm (rea bruta da seo transversal) a1 = 3,87 cm (rea bruta da aba conectada) a2 = 1,95 cm (rea bruta da aba livre) Ae = 1,95 + 1,2 (3,87 2,4 x 0,48 ) = 5,21 cm (rea efetiva calculada pela BS 5950) An = 5,82 2,4 x 0,48 = 4,67 cm (rea lquida da seo transversal) Pt = (Ae 0,25 a2) fy = (5,21 0,25 x 1,95) fy = 4,72 fy Ct = Pt / (An fu ) Ct = (30 x 4,72 ) / (4,67 x 45) = 0,68

272

L 4 x

Aba conectada = 4 fy = 30 kN/cm = 300 MPa fu = 45 kN/cm = 450 MPa Ag = 12,52 cm (rea bruta da seo transversal) a1 = 6,26 cm (rea bruta da aba conectada) a2 = 6,26 cm (rea bruta da aba livre) Ae = 6,26 + 1,2 (6,26 2,4 x 0,64 ) = 11,93 cm (rea efetiva calculada pela BS 5950) An = 12,52 2,4 x 0,64 = 10,98 cm (rea lquida da seo transversal) Pt = (Ae 0,5 a2) fy = (11,93 0,5 x 6,26) fy = 8,80 fy Ct = Pt / (An fu) Ct = ( 30 x 8,80 ) / (10,98 x 45) = 0,53 2L 4 x

Aba conectada = 4 fy = 30 kN/cm = 300 MPa fu = 45 kN/cm = 450 MPa Ag = 12,52 cm (rea bruta da seo transversal) a1 = 6,26 cm (rea bruta da aba conectada) a2 = 6,26 cm (rea bruta da aba livre) Ae = 6,26 + 1,2 (6,26 2,4 x 0,64) = 11,93 cm (rea efetiva calculada pela BS 5950) An = 12,52 2,4 x 0,64 = 10,98 cm (rea lquida da seo transversal) Pt = (Ae 0,25 a2) fy = (11,93 0,25 x 6,26) fy = 10,37 fy Ct = Pt / (An fu) Ct = (30 x 10,37) / (10,98 x 45) = 0,63

273

L 3 x 3/16

Aba conectada = 3 fy = 30 kN/cm = 300 MPa fu = 45 kN/cm = 450 MPa Ag = 7,04 cm (rea bruta da seo transversal) a1 = 3,52 cm (rea bruta da aba conectada) a2 = 3,52 cm (rea bruta da aba livre) Ae = 3,52 + 1,2 (3,52 2,4 x 0,48) = 6,36 cm (rea efetiva calculada pela BS 5950) An = 7,04 2,4 x 0,48 = 5,89 cm (rea lquida da seo transversal) Pt = (Ae 0.5 a2) fy = (6,36 0,5 x 3,52) fy = 4,60 fy Ct = Pt / (An fu) Ct = (30 x 4,60) / (5,89 x 45) = 0,53 2L 3 x 3/16

Aba conectada = 3 fy = 30 kN/cm = 300 MPa fu = 45 kN/cm = 450 MPa Ag = 7,04 cm (rea bruta da seo transversal) a1 = 3,52 cm (rea bruta da aba conectada) a2 = 3,52 cm (rea bruta da aba livre) Ae = 3,52 + 1,2 (3,52 2,4 x 0,48) = 6,36 cm (rea efetiva calculada pela BS 5950) An = 7,04 2,4 x 0,48 = 5,89 cm (rea lquida da seo transversal) Pt = (Ae 0,25 a2) fy = (6,36 0,25 x 3,52) fy = 5,48 fy Ct = Pt / (An fu) Ct = (30 x 5,48) / (6,36 x 45) = 0,57

274

L 3 x 2 x 3/8

Aba conectada = 3 fy = 30 kN/cm = 300 MPa fu = 45 kN/cm = 450 MPa Ag = 11,64 cm (rea bruta da seo transversal) a1 = 7,74 cm (rea bruta da aba conectada) a2 = 3,90 cm (rea bruta da aba livre) Ae = 3,90 + 1,2 (7,74 2,4 x 0,95) = 10,45 cm (rea efetiva calculada pela BS 5950) An = 11,64 2,4 x 0,95 = 9,36 cm (rea lquida da seo transversal) Pt = (Ae 0,5 a2) fy = (10,45 0,5 x 3,90) fy = 8,50 fy Ct = Pt / (An fu) Ct = (30 x 8,50) / (9,36 x 45) = 0,61 2L 3 x 2 x 3/8

Aba conectada = 3 fy = 30 kN/cm = 300 MPa fu = 45 kN/cm = 450 MPa Ag = 11,64 cm (rea bruta da seo transversal) a1 = 7,74 cm (rea bruta da aba conectada) a2 = 3,90 cm (rea bruta da aba livre) Ae = 3,90 + 1,2 (7,74 2,4 x 0,95 ) = 10,45 cm (rea efetiva calculada pela BS 5950) An = 11,64 2,4 x 0,95 = 9,36 cm (rea lquida da seo transversal) Pt = (Ae 0,25 a2) fy = (10,45 0,25 x 3,90) fy = 9,48 fy Ct = Pt / (An fu) Ct = (30 x 9,48) / (9,36 x 45) = 0,68

275

L 2 x 3/16

Aba conectada = 2 fy = 30 kN/cm = 300 MPa fu = 45 kN/cm = 450 MPa Ag = 4,61 cm (rea bruta da seo transversal) a1 = 2,31 cm (rea bruta da aba conectada) a2 = 2,31 cm (rea bruta da aba livre) Ae = 2,31 + 1,2 (2,31 2,4 x 0,48) = 3,71 cm (rea efetiva calculada pela BS 5950) An = 4,61 2,4 x 0,48 = 3,46 cm (rea lquida da seo transversal) Pt = (Ae 0,5 a2) fy = (3,71 0,5 x 2,31) fy = 2,56 fy Ct = Pt / (An fu) Ct = ( 30 x 2,56 ) / (3,46 x 45) = 0,50 L 6 x

Aba conectada = 6 fy = 30 kN/cm = 300 MPa fu = 45 kN/cm = 450 MPa Ag = 37,10 cm (rea bruta da seo transversal) a1 = 18,55 cm (rea bruta da aba conectada) a2 = 18,55 cm (rea bruta da aba livre) Ae = 18,55 + 1,2 (18,55 2,4 x 1,25 ) = 37,21 cm (rea efetiva calculada pela BS 5950) An = 37,10 2,4 x 1,25 = 34,10 cm (rea lquida da seo transversal) Pt = (Ae 0,5 a2) fy = (37,21 0,5 x 18,55) fy = 27,94 fy Ct = Pt / (An fu) Ct = (30 x 27,94 ) / (34,10 x 45) = 0,55

276

b) placa soldada Pt = fu An Ct , logo teremos Ae = 1,2 x An An = Ag fy Ae = fu An Ct , portanto Ct = (51,9 / 73,0) (1,2 x An / An) Ct =0,85

c) cantoneira soldada L 2 x 3/16

Aba conectada = 2 fy = 38 kN/cm = 380 MPa fu = 57 kN/cm = 570 MPa Ag = 5,82 cm (rea bruta da seo transversal) a1 = 2,91 cm (rea bruta da aba conectada) a2 = 2,91 cm (rea bruta da aba livre) An = 5,82 cm ( rea lquida da seo transversal ) Pt = ( Ag 0,3 a2) fy = (5,82 0,3 x 2,91) fy = 4,95 fy Ct = Pt / (An fu) Ct = (38 x 4,95) / (57 x 5,82) = 0,57 L 4 x 3 x

Aba conectada = 4 fy = 33,6 kN/cm = 336 MPa fu = 50,1 kN/cm = 501 MPa Ag = 10,90 cm (rea bruta da seo transversal) a1 = 6,23 cm (rea bruta da aba conectada) a2 = 4,67 cm (rea bruta da aba livre) An = 10,90 cm (rea lquida da seo transversal)

277

Pt = (Ag 0,3 a2 ) fy = (10,90 0,3 x 4,67) fy = 9,50 fy Ct = Pt / (An fu) Ct = ( 33.6 x 9,50) / (50,1 x 10,90) = 0,59

d) perfil U com ligao soldada: U 3 x 4.1

fy = 40,1 kN/cm = 401 MPa fu = 53,4 kN/cm = 534 MPa Ag = 7,81 cm (rea bruta da seo transversal) a1 = 1,96 cm (rea bruta da parte conectada) a2 = 5,84 cm (rea bruta da parte livre) An = 7,81 cm (rea lquida da seo transversal) Pt = (Ag 0,15 a2) fy = (7,81 0,15 x 5,84) fy = 6,93 fy Ct = Pt / (An fu) Ct = ( 40,1 x 6,93) / (53,4 x 7,81) = 0,67

e) perfil U com ligao parafusada na alma: U 3 x 4.1

fy = 40,1 kN/cm = 401 MPa fu = 53,4 kN/cm = 534 MPa Ag = 7,81 cm (rea bruta da seo transversal) a1 = 1,96 cm (rea bruta da parte conectada) a2 = 5,84 cm (rea bruta da parte livre) An = 7,81 2,4 x 0,432 = 6,77 cm (rea lquida da seo transversal) Ae = 5,84 + 1,2 x (1,96 1 x 2,4 x 0,432) = 7,14 cm (rea lquida efetiva da seo transversal) Pt = (Ae 0,5 a2) fy = (7,14 0,5 x 5,84) fy = 4,22 fy Ct = Pt / (An fu)

278

Ct = (40,1 x 4,22) / ( 0,75 x 53,4 x 6,77) = 0,47

f) perfil I com ligao parafusada nas mesas: I 300 x 200 x 9,5 x 4,75

fy = 30 kN/cm = 300 MPa fu = 45 kN/cm = 450 MPa Considerando apenas um T 150 x 200 x 9,5 x 4,75 , tem-se: Ag = 25,67 cm (rea bruta da seo transversal) a1 = 19,00 cm (rea bruta da parte conectada) a2 = 6,67 cm (rea bruta da parte livre) An = 25,67 2 x 2,4 x 0,95 = 21,11 cm (rea lquida da seo transversal) Ae = 6,67 + 1,2 x (19,00 2 x 2,4 x 0,95) = 24,00 cm (rea lquida efetiva da seo transversal) Pt = (Ae 0,5 a2) fy = (24,00 0,5 x 6,67) fy = 20,64 fy Ct = Pt / (An fu) Ct = ( 30 x 20,64) / (45 x 21,11) = 0,65 I 400 x 150 x 4,75 x 4,75

fy = 30 kN/cm = 300 MPa fu = 45 kN/cm = 450 MPa Considerando apenas um T 200 x 150 x 4,75 x 4,75 , tem-se: Ag = 16,40 cm (rea bruta da seo transversal) a1 = 9,50 cm (rea bruta da parte conectada) a2 = 6,90 cm (rea bruta da parte livre) An = 16,40 2 x 2,4 x 0,475 = 14,12 cm (rea lquida da seo transversal) Ae = 6,90 + 1,2 x (9,50 2 x 2,4 x 0,475) = 15,56 cm (rea lquida efetiva da seo transversal) Pt = (Ae 0,5 a2) fy = (15,56 0,5 x 6,90) fy = 12,11 fy Ct = Pt / (An fu) Ct = ( 30 x 12,11) / (45 x 14,12) = 0,57

279

g) perfil tubular com ligao soldada 102 x 6,4

fy = 39,3 kN/cm = 393 MPa fu = 45,0 kN/cm = 450 MPa Ag = 18,86 cm (rea bruta da seo transversal) An = 18,86 cm (rea lquida da seo transversal) Ae = 1,2 x 18,86 = 22,63 cm (rea lquida efetiva da seo transversal) Pt = 22,63 fy Ct = Pt / (An fu) Ct = ( 39,3 x 22,63) / (45 x 18,86) = 1,05 102 x 4,8

fy = 37,5 kN/cm = 375 MPa fu = 45,1 kN/cm = 451 MPa Ag = 14,45 cm (rea bruta da seo transversal) An = 14,45 cm (rea lquida da seo transversal) Ae = 1,2 x 14,45 = 17,34 cm (rea lquida efetiva da seo transversal) Pt = 17,34 fy Ct = Pt / (An fu) Ct = (37,5 x 17,34) / (45,1 x 14,45) = 1,00 219 x 8,0

fy = 34,8 kN/cm = 348 MPa fu = 43,1 kN/cm = 431 MPa Ag = 49,24 cm (rea bruta da seo transversal) An = 49,24 cm (rea lquida da seo transversal) Ae = 1,2 x 49,24 = 59,08 cm (rea lquida efetiva da seo transversal) Pt = 59,08 fy Ct = Pt / (An fu) Ct = ( 59,08 x 34,8) / (43,1 x 49,24) = 0,97

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