INFORME DE PRCTICAS

REALIZADO POR: RAUL GRINSTER CAIRA TICONA.

1. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL. Controlar y establecer la velocidad lmite de camionetas, camiones de recepcin, cisternas y otros, con el fin de evitar accidentes vehiculares con el personal de la empresa. Remarcar y fijar nuevas lneas peatonales como por ejemplo el rea de recepcin en produccin. Colocar nuevas trampas ms rigurosas para moscas y otros insectos. Sobre todo en la zona de recepcin, despacho, descarga y dentro del rea de produccin. 2. SERVICIOS Y MANTENIMIENTO. Capacitar ms al personal de los peligros y riesgos que presenta trabajar con calderas. Y un buen funcionamiento de estas. Coordinar con el tcnico de elaboracin de produccin del tipo de leche a elaborar sin evitar inconvenientes en la presin de vapor, es decir comunicarse ms a fin de evitar problemas. Hacer un cronograma bien detallado para el mantenimiento o cambio de maquinas, vlvulas, bombas, etc. en produccin, as mismo para todas las reas y no esperar a que estn mal funcionamiento para revisarlas. Coordinar con los jefes de cada rea para la compra de maquinas u otras cosas de vital importancia para consumir el presupuesto que le otorgan. 3. CONTROL DE CALIDAD. Coordinar con produccin para compartir la trazabilidad de proceso, y poner en uso la red compartida de trazabilidad de produccin-calidad. Asimismo dar mayor uso a esa red, calidad y descarga para el informe de temperatura, acidez, densidad, crioscopia, ebullicin. Tambin en resultados de antibitico de leche fresca y concentrada. 4. RECEPCION Mejorar el piso y las paredes con maylica a fin de asegurar la asepsia de las instalaciones.

Coordinar con los mecnicos para mejorar el ptimo funcionamiento de las lavadoras y su sincronizacin con las tapas y porongos en la ltima etapa de lavado. Hacer el repintado de los cdigos de los proveedores en los porongos, para su mejor visualizacin para el pesado. Colocar un personal extra de apoyo en los controles de aguado, y la prueba de estabilidad cuando el personal se va al bao. Dar un ticket o anotar la hora de inicio cuando se van al bao y la llegada de al porch. Capacitar y concientizar ms personal nuevo de las pruebas que se hacen en recepcin. Colocar un sistema de ventilacin para los porch 3 y 4 en el vaciado, ya que este personal est en contacto directo con el vapor y este ocasiona problemas de salud al personal. Si es posible en los 4 porch. Coordinar con RRHH para la premiacin al personal de recepcin en cuanto a dedicacin y su desempeo en las labores encomendadas, dicha premiacin debe ser como por ejemplo una canasta y un diploma que certifique su logro. Hacer un seguimiento de los proveedores que adulteran la leche con agua, y ver los problemas de enmascaramiento de esta adulteracin con cloruros (NaCl) o sacarosa (azcar) ya que el refractmetro no detecta esa adulteracin y usar mtodos de ensayos ms precisos y recomendables que me permitan cuantificar la presencia de cloruros o sacarosa. A mi parecer esta sera una adulteracin ya muy grave y debera de ponerse sanciones o hacer un seguimiento de la alimentacin del ganado vacuno. Orientar al personal nuevo y antiguo sobre las responsabilidades y la seriedad de los controles que se realizan en el porch. Hacer una evaluacin diaria de la higiene del personal. 5. PRODUCCION. Debera capacitarse al personal de produccin sobre los problemas o emergencias que puedan suceder, haciendo un previo examen escrito y haciendo una simulacin. Con el fin de evitar problemas, y no ponernos nerviosos cuando pasa algn problema. Evaluar la limpieza del personal de descarga, despacho, tcnicos de elaboracin y supervisores. El personal de despacho debera de utilizar su buco nasal o mascarilla y su malla de proteccin de los pelos de la cabeza. Con el fin de evitar contaminacin cruzada y asegurar la calidad de la leche concentrada.

Coordinar con el supervisor elctrico a fin de colocar un sensor de presin del intercambiador uno (de dos etapas) a fin que permita al tcnico de elaboracin que medidas tomar para que no se dispare la presin o con que parmetros elaborar sobre todo derivados o cuando hay un corte de energa o cuando hay un cambio del tipo de leche a elaborar. Se debera colocar una lnea especial para el momento de la dosificacin de soda para las ollas de carragenina, asimismo esta sera aplicable cuando est en acido y su enjuague de cada etapa. No esperemos que el personal se bae con soda al momento que coloque la manguera. Seria de la misma vlvula que se cierra para adicionar la soda a las ollas Otra seria de disponer un sistema de extraccin de gases en el momento que se hace limpieza a los diferentes tanques, sobre todo soda ya que esa temperatura de 60C se hace ms voltil y reactivo. Capacitar a los supervisores del manejo del SAP R/3 a fin de ver los manejos que ellos mismos y los tcnicos de elaboracin realizan.