Universidade de Braslia Faculdade UnB Gama Engenharia e Ambiente

Anlise do Ciclo de Vida de Baterias para Celulares

Este relatrio contm os resultados de pesquisa aplicada em Avaliao de Ciclo de Vida realizado no segundo semestre de 2011, como parte das exigncias da disciplina Engenharia e Ambiente, do primeiro semestre dos Cursos de Engenharias Automotiva, Eletrnica, Energia e Software. Adriano Cyrino de Sousa Douglas Bardales da Cruz Igor Metz Luan de Oliveira Nolto Paulo Henrique Tada Ferreira Santos Rafael Castro Reviso em fevereiro 2012 Renata C. Roncoleta

Gama, Dezembro 2011

Apresentao Este projeto de pesquisa foi feito com a inteno de analisar o ciclo de vida das baterias de celulares - da extrao de matria prima destinao final dos resduos da produo e da reciclagem do produto final, a bateria pronta para o uso - com as referncias e informaes mais confiveis possveis e tendo como base baterias fabricadas e utilizadas pela empresa Samsung. A partir do momento que nos foi proposta a realizao de um trabalho com o tema principal sendo bateri, o grupo mostrou interesse, porm no tnhamos noo do que nos aguardava e da abrangncia dos assuntos que deviam ser abordados, tendo em vista que essa foi a primeira experincia de todos os componentes da equipe em um projeto de pesquisa aplicada. Assim que as pesquisas foram iniciadas foi possvel vivenciar as dificuldades causadas pela complexidade e escassez de informaes e dados teis. Uma das primeiras atitudes tomadas foi a tentativa de contato com a empresa fabricante de baterias e a falta de resposta s nossas inmeras tentativas de contato nos deixaram preocupados. Tendo em vista que as condies eram desfavorveis tivemos que nos desdobrar e aos poucos os resultados foram aparecendo em forma de informaes preciosas que esto contidas no estudo. Ao longo do desenvolvimento do artigo foram encontradas certas dificuldades pra coletar dados precisos e confiveis e junt-los de uma forma resumida, mas sem perder a essncia e o seu contedo inicial. A elaborao dos fluxogramas foi sem duvida a parte mais difcil de nosso estudo visto que precisvamos de alguns dados muito especficos como: o maquinrio utilizado em cada etapa de produo do ltio ou os resduos produzidos nestas. Porm com a assistncia da professora e dos monitores que estavam sempre disponveis durante as aulas para nos auxiliar conseguimos elabor-los de forma bem sucinta e direta. De forma geral este trabalho se revelou bastante til como uma experincia inicial do que iremos nos deparar no meio acadmico. No ser uma trajetria fcil, porm muito recompensadora quando concluda.

Resumo Este estudo foi desenvolvido justamente com o principal objetivo de analisar e expor o ciclo de vida das baterias de telefones celulares, aparelhos eletroportteis que j so considerados popularmente uma ferramenta de sobrevivncia da populao. Com o intuito de facilitar a compreenso desse ciclo de vida, esse artigo se abrange desde a extrao de sua matria prima at a destinao final dos resduos da produo e da reciclagem do produto final (a bateria pronta para o uso), tendo como base baterias de ons de ltio fabricadas e utilizadas pela empresa internacional Samsung. Palavras-chave: bateras, anlise do ciclo de vida, ons de ltio.

Abstract This study was designed just for the main purpose of analyzing and exposing the life of batteries of cell phones, small devices that are already popularly considered a tool of survival of the population. In order to facilitate the understanding of this life cycle, this article covers everything from the extraction of their raw materials to final disposal of waste production and recycling of the final product (the battery ready of use), based on lithium-ion manufactured batteries and used by the international company Samsung. Key words: batteries, life cycle analysis, lithium-ions.

Sumrio 1. Introduo 5 2. Objetivos 7 2.1. Objetivo geral 2.2. Objetivos especficos 3. Reviso Bibliogrfica 8 3.1. Baterias 3.1.1. Tipos de baterias 3.1.2. Componentes bsicos e funcionamento 3.2. Ltio 3.2.1. Extrao e produo 3.3 Reciclagem 3.3.1. Lixo eletrnico 3.3.2. Processo de reciclagem de ltio e cobalto 10 9 8 7 7

4. Mtodos 5. Resultados e anlise 6. Concluso 7. Referncias Bibliogrficas

14 17 19 21

1.

Introduo

O consumo de eletro-portteis cresceu em larga escala nos ltimos anos, e a tendncia desse crescimento continuar, visto que as empresas tm como proposta a portabilidade de seus equipamentos mais modernos. Os notebooks, que ganham cada vez mais espao entre os equipamentos pessoais substituindo os antigos comutadores de mesa, cresceram exorbitantemente em cinco anos, chegando a uma taxa de crescimento de 1300% de 2005 para 2008, segundo a ABINEE (Associao Brasileira da Indstria Eltrica e Eletrnica), (COSTA, 2010).

Brasil Mercado de Notebooks (Vendas em mil unidades) 2004 194 2005 313 2006 675 2007 1.912 2008 4.300

Tabela 1 Estatstica da venda de notebooks no Brasil.

Entre esses eletrnicos est o celular, que quase dobrou em quantidade nos ltimos anos atingindo a quantidade aproximada de 227 milhes de aparelhos no Brasil, colocando-o em um dos primeiros no rank mundial, segundo a Anatel no ano de 2007 (TELECO, 2007). Tal crescimento fruto da necessidade pessoal de manter-se conectado ao mundo, sendo que, aparelhos celulares mais modernos, no apenas oferecem a opo de ligaes telefnicas, mas tambm oferecem funcionalidades semelhantes a um computador de mesa comum, como mandar e-mail, conectar-se a rede on-line mundial, processar vdeos e msicas, jogos eletrnicos, entre outros, alm de quase substituir o relgio de pulso e as cmeras fotogrficas (VIERA, SOARES, 2009). A bateria um componente fundamental para a continuao deste crescente fluxo, assim as fabricantes de celulares necessitam de uma maior demanda de recursos para produo das baterias e de um maior apoio para pesquisas e projetos de tecnologias melhores e mais eficientes que faam com que a durabilidade da bateria seja maior (BUSNARDO, PAULINO, AFONSO, 2007). Como todo outro componente, a matria-prima para a produo retirada de uma matriz que contm uma quantidade limite para extrao desses recursos, ou seja, o uso
5

contnuo e extensivo pode causar o esgotamento de fontes naturais. Com isso, h uma gerao em grande quantidade de poluio em todas as etapas de produo e processamento de uma bateria. Esse problema atinge as grandes empresas que se preocupam com a sua credibilidade com relao poluio que a suas indstrias esto causando ao meio ambiente, como por exemplo, os resduos restantes durante a fabricao das baterias e o seu destino final aps o descarte (REIDLER, GUNTHER, 2006). Com esta viso, a indstria necessita de uma Anlise do Ciclo de Vida de seus produtos. Essa anlise usada inicialmente pelos militares com o objetivo de colocar o recurso especfico em um determinado local e horrio para o sucesso das batalhas, hoje usado pelas indstrias para um controle mais eficiente do uso de matria-prima para a produo de sua mercadoria. Esta anlise consiste em uma logstica reversa onde so rastreados os processos e os componentes de um fluxo de produo, quantificando a matria de entrada em cada etapa, o consumo de energia, resduos e emisses (VIEIRA, SOARES, SOARES, 2009). Atualmente, a bateria de on ltio tem tido maior espao no mercado, pela a sua maior capacidade de armazenamento de carga e por no ter o mesmo problema de vcio que contm nas baterias de nquel-cdmio, que consiste em uma perda gradativa da capacidade de acmulo de carga diminuindo o seu tempo de vida til. Mesmo as baterias de ltio no contenham chumbo ou mercrio, que so compostos txicos, ela contm outros metais que so de igual toxidade para o meio ambiente e para a sade humana, tais como o mangans, cobre, ferro, cobalto, alumnio e o nquel (AFONSO, BUSNARDO, BUSNARDO, 2004). Visando este quadro foram criadas no Brasil regulamentaes que probem o descarte de baterias em aterros sanitrios revogado pela Resoluo n 401 publicada em 2008, alm de outras medidas. Empresas responsveis pela venda de baterias so obrigadas a receber, de seus consumidores, as baterias a serem jogadas fora e destina-las a um tratamento especifico. Pela falta de comprimento dos regulamentos, fora aprovado no final de 2010 a Poltica Nacional de Resduos Slidos, que cobra das empresas a anlise da logstica reversa de seus produtos (WOLFF, CONCEIO, sd). Com esse contexto e a viso geral da presente situao, este trabalho atribui a anlise do ciclo de vida das baterias de ltio, tendo como base baterias produzidas pela empresa Samsung.

2.

Objetivos

2.1. Objetivo geral Este artigo tem por finalidade mostrar, de uma maneira mais abrangente, o que ocorre com as baterias, desde a extrao de suas matrias-primas at a distribuiao do produto, j pronto, s fbricas de celulares.

2.2. Objetivos especficos Os objetivos especficos do trabalho so: Identificar e localizar uma fabricante de celulares; Realizar pesquisa bibliogrfica e junto ao fabricante; Verificar se a Samsung possui alguma informao sobre a poltica Identificar os componentes presentes nas baterias; Identificar o processo de fabricao das baterias; Identificar as aes tomadas pela empresa quanto implementao da Identificar as consequncias causadas na extrao desses componentes e Quantificar o Polmero de Ltio utilizado na produo das bateria; Elaborar um fluxograma da produo do ltio, quantificando massa,

ambiental ou social publicada;

logstica reversa de acordo com a Lei 12.305/2010; no processo produtivo;

energia, resduos e emisses.

3.

Reviso Bibliogrfica

3.1. Baterias Alessandro Volta (1745-1827), fsico italiano, criou por volta de 1800 a primeira pilha eltrica, conhecida como Pilha de Volta, que um dispositivo que transforma energia qumica em energia eltrica atravs de um processo de reduo. A pilha de Volta constituda por um onte de discos empilhados (da o nome de pilha) que eram feitos de dois tipos de metais: prata e zinco. Os discos foram separados um do outro por uma pea de tecido ou cartas de baralho embebido em salmoura (SANTANA, 2008). A partir dessa revoluo comearam a se desenvolver e aperfeioar os componentes e a eficincia do processo de amarzenagem de energia porttil, sendo posteriormente substituida pelo ltio (mais usadas atualmente), passando por outros compostos menos eficientes como cobre, chumbo, cdmio entre (Quadro 1).

Ano 1600

Cientista Willian Gilbert Iniciou

Contribuio o estudo da

eletroqumica. 1791 Luigi Galvani Descobriu nervosas. 1800 1833 Alessandro Volta Michael Faraday Inventou a Pilha de Volta. Estabeleceu nome. 1836 1859 John Frederic Daniell Gaston Plant Inventor da pilha de Daniell. Inventor da pilha cida de chumbo. 1868 George Leclanch Inventor da pilha seca que levar o seu nome.
8

eletricidade

em msculos e clulas

as

Leis

da

eletrlise que levam o seu

1899

Waldmar Jungner

Inventor

da

bateria

recarregvel nquel-cadmio. 1901 1932 Thomas Edison Sabine Schlecht e Hartmut Ackermann 1960 Lewis Urry Desenvolvimento da primeira pilha alcalina. Quadro 1: Histria do desenvolvimento da pilha. Fonte: <http://www.cq.ufam.edu.br/bateria/Desenvolvimento.html> O mercado para dispositivos primrios consiste basicamente na produo de baterias para aparelhos portteis. As baterias secundrias ou recarregveis representam maior interesse devido grande demanda atual de aparelhos celulares e microcomputadores portteis (VARELA, HUGUENIN, MALTA, TORRES, 2000). Inventor da bateria de Ni/Fe. Inventores pilha em pastilha.

3.1.1 Tipos de Baterias As baterias de dividem em quanto a funcionalidade e quanto a composio qumica, que variou junto com a busca de um composto qumico que tivesse maior densidade energetica ao longo dos anos. Quanto a funcionalidade, as baterias consistem em: primrias e secundrias. As primrias so aquelas que aps o descarregamento, ou seja, ter concluido um ciclo completo de carga, elas so inutilizadas. Esse processo est presente principalmente em pequenas baterias, denominadas pilhas, utilizadas em pequenos aparelhos de baixa voltagem. J as baterias secundarias so recarregaveis que, aps a concluso do seu ciclo, pode ser energizado novamente, sendo que, para ser considerado uma bateria secundaria o dispositivo deve ser capaz de realizar 300 ciclos completos de carga e descarga (BOCCHI, FERRACIN, BIAGGIO, 2000).

3.2. Ltio Atualmente o ltio o mais utilizado na produo das baterias, pela sua alta capacidade de energia baixa alto-descarga, em contraposto as baterias antecessoras - chumbo e cdmio.
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Estes tipos de bateria eram pouco durveis por causa do, como conhecido, efeito memria, popularmente conhecido como o vcio da bateria, que consiste na diminuio gradativa do acumulo de carga, alm de seus compostos serem mais txicos, assim prejudiciais a sade humana (SILVA, sd).

3.2.1 Extrao e produo O ltio encontrado em salmoras em minerais como espodumnio, eucriptita, petalita, lepidolita, ambligonita e montebrasita. A concentrao de ltios nessas rochas minerais variavel entre 2% e 5,5% ou 4,5% e 12% de Li2O (xido de ltio). Mesmo com esta concentrao se apresentando baixa, o ltio encontrado em 145 tipos de minerais. Ainda sim, pela sua pequena quantidade, o mais leve dos metais considerado um metal raro (CETEM, 2008). No Brasil, foi criada a Companhia Brasileira de Ltio (CBL), que segundo o CETEM, faz a lavra subterrnea no estado de Minas Gerais, nos municpios de Araua e Itinga. O concentrado do ltio (espodumnio) produzido deslocado para a fbrica da CBL, localizada no muncipio de Divisa Alegre, tambm no estado de Minas Gerais (CETEM, 2008). A produo de ltio teve como pioneira a Alemanha, utilizando minrias da regio da Bohemia e Saxonia. No incio do sculo XX, os Estados Unidos passaram a ser o maior produtor de minrios e compostos de ltio, dominando o mercado mundial do produto (CETEM, 2008). O Chile e a Argentina, na atualidade, tem sido os maiores produtores de ltio mundiais . Isto se deve ao fato de algumas empresas norte-americanas terem feitos investimentos nas regies do Deserto de Atacama, no Chile, e do Salar del Hombre Muerto, na Argentina. Este desvio de investimento resultou no fechamento das indstrias no estado da Carolina do Norte, nos Estados Unidos, que produziam a custos significativamente superiores quando comparados atual produo na Amrica do Sul (CETEM, 2008).

3.3.

Reciclagem A reciclagem consiste em separar os materiais que compem um objeto e prepar-los

para serem usados novamente como matria-prima dentro do processo industrial. Nem sempre a reciclagem se destina reinsero dentro do mesmo ciclo produtivo: um eletrnico reciclado pode gerar materiais que vo ser utilizados em outras indstrias.
10

3.3.1. Lixo Eletrnico Atravs de pesquisas sobre a reciclagem foi verificado que alguns dos destinos dos materiais componentes de celulares: os plsticos vo para empresas recicladoras, os tubos dos monitores so cortados em via mida e geram xidos metlicos, as placas passam por moagem e separao qumica e depois banho e separao interna para retirar os metais que esto agregados na matria-prima. Todo o processo qumico. Aps o reprocessamento dos resduos tecnolgicos, so obtidos sais e xidos metlicos que sero utilizados nas indstrias de colorifcio, cermicas, refratrias e indstrias qumicas (SILVA, MARTINS, OLIVEIRA, 2007). Tambm existem empresas estrangeiras que realizam a captao no Brasil, mas levam o material para ser processado fora. O processo realizado por estas empresas pode ser descrito como: primeiramente separam a sucata eletrnica por classe, aps isso efetuam a destruio atravs da moagem e exportam para usinas. L feita uma desintoxicao (processo de elevao de temperatura em cmara selada a 1200 oC e resfriamento em 4 segundos para 700oC), filtragem de dioxinas, liqidificao, separao por densidade, separao por eletrlise, decantao, refinagem, solidificao em barras (SILVA, MARTINS, OLIVEIRA, 2007). Apesar da reciclagem ser uma atitude altamente recomendada as empresas acabam se deparando com um enorme problema: a concorrncia informal, que atua sem nenhuma preocupao ambiental ou de segurana do trabalho, mesmo assim o mercado no est saturado (SILVA, MARTINS, OLIVEIRA, 2007). 3.3.2. Processo de reciclagem do Ltio e do Cobalto Em 2000, a produo mundial de baterias secundrias de ltio chegou ordem de 500 milhes de unidades (Lee, Rhee, 2003). A partir da, estima-se que a gerao de resduos de baterias usadas chegou de 200 mil a 500 mil toneladas, com teores (em peso) de cobalto entre 5% e 15%, bem como 2% a 7% de ltio. O cobalto o componente mais valioso, juntamente com o eletrlito.

Conseqentemente, o processo de reciclagem necessitar recuperar pelo menos esse elemento qumico. Por outro lado, o cobalto e o ltio esto sujeitos a um aumento de valor de mercado, o que pode incentivar a coleta seletiva e a reciclagem desses materiais. O cobalto apresentou, de 1998 a 2002, uma variao de preo entre US$ 20 e US$ 40 por quilo, o que induz um grau varivel de lucratividade, parmetro crtico para que o processo de reciclagem se torne vivel do ponto de vista econmico (LAIN, 2001).
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As baterias de ltio so essencialmente processadas em dois pases: Canad e Estados Unidos. A reciclagem de uma bateria primria de ltio apresenta risco em funo da possibilidade de fogo e exploso devido ao ltio e ao solvente no aquoso. Tentativas de abri-las podem expor as baterias umidade do ar, provocando reaes violentas. Na etapa crtica de abertura mecnica da pilha (triturao, moagem), os processos empregam o elemento qumico argnio na forma lquida ou fornos com alta taxa de ventilao. Na Europa, ainda no se tem um processamento efetivo dessas baterias. As baterias secundrias de ltio so as mais empregadas nos estudos de reciclagem (BUSNARDO, PAULINO, AFONSO, 2006). O processamento de baterias usadas de ltio deve obedecer a duas condies: a) recuperao maximizada dos componentes de valor do produto usado; b) tratamento de materiais no recuperados para obter formas seguras de descarte. Em termos ecolgicos, impe-se que, no futuro, as baterias sejam as mais reciclveis possveis, reduzindo a presso por fontes naturais. O processamento da bateria de ltio relativamente simples devido essencialmente qumica bem diferenciada de seus componentes. Apesar disso, acredita-se que no se esgotou o rol de possibilidades para estabelecer novos processos de recuperao de componentes dessas baterias. Por exemplo, extraes em fase slida que dispensam a dissoluo da bateria em meio cidos e agentes complexantes que favorecem a solubilizao seletiva de metais esto em curso em vrios laboratrios, o que proporciona a gerao de menos resduos. O tratamento dos resduos inclui o gerenciamento do flor grave poluente ambiental presente na formulao do eletrlito, o que vem estimulando a substituio desse elemento qumico por polmeros slidos condutores (BUSNARDO, PAULINO, AFONSO, 2006). Isso tem levado ao desenvolvimento das chamadas baterias de ltio-polmero, que armazenam at 50% mais energia que as baterias de ons ltio. Alm disso, quando comparadas a estas ltimas, so mais leves, tm vida til at duas vezes maior e no contm lquidos onde se localiza o eletrlito , dispensando, assim, blindagem metlica, bastando um invlucro plstico (BUSNARDO, PAULINO, AFONSO, 2006). Logo a baixo foi colocado um esquema para ilustrar o processo de reciclagem e recuperao do cobalto e do ltio das baterias usadas:

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Figura 1 Fluxograma bsico de recuperao do ltio, carbono e cobalto de baterias usadas. Fonte: Cincia Hoje, vol. 35, 2004

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4. Mtodos

A coleta de dados fora realizada durante e aps os perodos de aulas de Engenharia e Ambiente na Universidade de Braslia Gama durante os meses de Outubro e Novembro de 2011, utilizando a rede on-line mundial com foco em pesquisas em sites de procura por artigos cientficos e acadmicos correlacionadas com o assunto, baterias, ltio, anlise do ciclo de vida de baterias, alm de informaes extras coletadas em revistas impressa e digital. Para a anlise de dados relacionados a empresas, a pesquisa foi conduzida para o site da empresa Samsung. Entretanto, o site foi insuficiente para a anlise completa de sua poltica ambiental e embora tenhamos enviado e-mails para a fabricante atravs do endereo disponibilizado pela prpria empresa, e ainda fora realizado contato via telefone com o nmero disponvel no site. Os artigos pesquisados tinham, em sua maioria, como metodologia, pesquisa de campo onde era feito uma observao geral e especifica em um determinado perodo. Havia referncias de livros especficos ou artigos cientificos com a mesma temtica. Quanto a montagem do fluxograma, foram coletados dados de diversos artigos junto as informaes do MDIC para a formao do fluxo da bateria. Segue a tabela com a coleta de dados. J o fluxograma do ltio foi composto apenas atravs dos artigos. Entrada Proce sso Equ ipamento Insu mo atriaPrima Inspe o P.P Test las Acumulado ras Colag emdas Fitas Tap e Cutting las Acumulado ras
14

Saida M Co mbustvel misse s L tio En ergia Eltrica las Acumulado ras En ergia Eltrica Clu las + Fitas E esduo s Clu R Pro dutos

Clu

Clu

Colge m das Tampas Solda gem Positiva e Negativa Ponto de Solda PCM Verific ao das Dimenses Impre sso do Rtulo Colag em do Rtulo Aut o-Labeling Im pressora Ultr asonic Welting Spo t Welding

Clu las + Fitas

Clu las + Fitas + Tampa

Clu las + Fitas + Tampa Clu las + Fitas + Tampa Clu las + Fitas + Tampax P apel

En ergia Eltrica En ergia Eltrica

Clu las + Fitas + Tampa Clu las + Fitas + Tampa Bate ria Pronta

En ergia Eltrica ulo

Rt Impresso Bate ria Rotulada Bate ria Rotulada Bate ria Dinal

Bate ria Pronta

En ergia Eltrica

Medi o das Dimeses Verific ao da Voltagem Empa cotamento Aut o-Pack ria ria

Bate Rotulada Bate Rotulada Bate ria Final En ergia Eltrica

Bate ria Produto Final

Tabela 3 Planilha de coleta de dados para formao do fluxo da bateria.

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A produo de uma bateria um processo complexo, tendo em vista os inmeros subprocessos envolvidos. Para sintetizar a compreenso do processo de desenvolvimento de uma bateria, elaboramos um fluxograma, dividido em duas partes, (Figura 2 e Figura 3).

Figura 2 Fluxograma da bateria.

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Figura 3 Fluxograma da bateria.

17

5.

Resultados e anlise

Com o decorrer de nossas pesquisas inmeros dados foram obtidos e como resultado disso foi buscada a essncia das informaes para apresent-las de forma sucinta e compreensvel. Para tal foram utilizadas algumas ferramentas, foi definido pela equipe demonstrar o processo de extrao do principal componente de uma bateria, o Ltio, por meio do seguinte fluxograma representado nas Figuras 4 e 5.

Figura 4 Fluxograma do Ltio: processo de extrao do minrio.

18

Figura 5 Fluxograma do Ltio: processo de extrao.

19

6.

Concluses A partir da pesquisa de dados sobre o Ciclo de Vida dos componentes de celulares,

especificamente do ltio, pode-se compreender os impactos ambientais causados desde a extrao do componente at sua destinao final. De tal forma compreende-se a importncia da Poltica Nacional de Resduos Slidos em domnio ambiental e social, para que assim no s as empresa e fabricantes sejam responsveis, mas tambm a populao, que deve ser conscientizada de tal importncia.

20

7. 1

Referncias Bibliogrficas AFONSO, J. C.; BUSNARDO, R. G.; BUSNARDO, N. G.. BATERIAS DE LTIO: NOVO DESAFIO

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