Zum Verhalten von Tragwerken bei natrlicher Brandeinwirkung unter Bercksichtigung technischer Massnahmen

Jochen Klein

Institut fr Baustatik und Konstruktion Eidgenssische Technische Hochschule Zrich

Zrich Februar 2009

Vorwort

Der zeitliche Temperaturverlauf whrend eines Brandes in einem Gebude ist eine wichtige Grundlage fr die Beurteilung des Tragwerkverhaltens. Die physikalischen Phnomene whrend des Brandes sind komplex, daher mssen fr die Brandbeanspruchung vereinfachte Modelle herangezogen werden. Die heute gngigste Methode ist die Verwendung einer nominellen ZeitTemperaturkurve z.B. der ISONormbrandkurve, welche einen einfachen Zusammenhang zwischen der Temperatur der Heissgasschicht im Brandraum und der Zeit herstellt. Einziger Eingangsparameter ist die Zeit, so dass die ISONormbrandkurve weder die Entwicklungs noch die Abkhlphase bercksichtigen kann. Realistischere Brandmodelle basieren auf sogenannten Naturbrandkurven, welche die wichtigsten EinflussgrssenaufdieTemperaturentwicklungbercksichtigen. Der vorliegende als Dissertation verfasste Forschungsbericht zeigt die Entwicklung einerModellbrandkurvefrIndustriebautenundderenAnwendungaufdieBemessung von Stahlbauteilen im Brandfall. In einem 1. Teil werden Daten einer umfangreichen Brandlasterhebung in Industrie und Gewerbebetrieben ausgewertet. Analysiert werden insbesondere die Menge und Zusammensetzung der Brandlasten fr die NutzungsartenLagerundProduktionvonverschiedenenNutzungsklassen(Branchen). Zudem werden fr die Temperaturentwicklung wichtige Grundlagen erfasst, wie die thermischen Eigenschaften der den Brandraum umfassenden Bauteile, sowie die Ventilationsffnungen. In einem 2. Teil wird eine vereinfachte Methode zur Bestimmung des ZeitTemperaturverlaufes angegeben und darauf aufbauend die BemessungvonStahltragwerkendargestellt. An dieser Stelle mchte ich Herrn Jochen Klein fr seinen grossen Einsatz bei der Planung, Durchfhrung und Auswertung der Brandlasterhebung, der Entwicklung der Modellbrandkurven und ihrerAnwendungaufStahltragwerke herzlich danken. Er hat zudem ein Bemessungstool entwickelt, welches die praktische Anwendung der Modellbrandkurve fr die Bemessung von Stahlbauteilen erlaubt. Bei den Brandlasterhebungen wurde er insbesondere untersttzt durch Dr. J. Khler aus der Gruppe von Kollege Prof. Dr. Michael Faber und der VKF, welche die Brandlasterhebung begleitet und finanziert hat. Aufbauend auf den Ergebnissen der Brandlasterhebungen hat die VKF in einer Arbeitsgruppe unter Leitung von Herrn J.Neeracher die Brandschutzerluterung Bewertung Brand abschnittsgrssen entwickelt und herausgegeben. Allen Beteiligten mchte ich an dieserStellefrdiegrossehervorragendeArbeitherzlichdanken. Zrich,Februar2009 Prof.Dr.MarioFontana

Inhaltsverzeichnis
KURZFASSUNG ABSTRACT EINLEITUNG 1 3 5

1.1Problemstellung5 1.2Zielsetzungundbersicht.7 1.3Abgrenzung..7 GRUNDLAGENZUBRNDENINGESCHLOSSENENRUMEN 9

2.1AllgemeinesAblaufvonnatrlichenBrnden.................................................................... 9 2.2FlammenbildungundBerechnungdesFeuerplumes........................................................12 2.3EigenschaftenundZusammenhngederBrandeinflussgrssen.......................................20 2.4ZusammenfassungundSchlussfolgerungen......................................................................29 ERHEBUNGVONBRANDLASTDATENININDUSTRIEUNDGEWERBEBETRIEBEN 31

3.1Allgemeines.......................................................................................................................31 3.2AusgangslageundAnnahmenfrdieBrandlasterhebungen.............................................32 3.3ErfassungderDatenundelektronischeAufbereitung.......................................................35 3.4ZusammenfassungundSchlussfolgerung..........................................................................37 STATISTISCHEAUSWERTUNGDERBRANDLASTAUFNAHMEN 39

4.1HufigkeitsverteilungdergeometrischenundbrandlastspezifischenParameter.............39 4.2BrandlastdichtenfrverschiedeneNutzungsklassen........................................................45 4.3ZusammenfassungundSchlussfolgerungen......................................................................52 SIMULATIONVONZEITTEMPERATURKURVENFRVERSCHIEDENENUTZUNGSKLASSEN ININDUSTRIEBAUTEN 53 5.1GrundlagenzurBrandsimulation(ModellierungvonBrnden).........................................53 5.2SimulationvonZeitTemperaturkurvenfrdieverschiedenenNutzungsklassen........62 5.3ZusammenfassungundSchlussfolgerung..........................................................................70

Inhaltsverzeichnis KONZEPTZURVEREINFACHTENERMITTLUNGVONZEITTEMPERATURKURVENFR INDUSTRIEUNDGEWERBEBAUTEN

71

6.1Allgemeines........................................................................................................................71 6.2EnergiefreisetzungimRaum..............................................................................................71 6.3ErmittlungvonReferenztemperaturenTrefzurBerechnungdermaximalen TemperaturTmaximRaum...................................................................... 76 6.4BercksichtigungvonDachffnungen.............................................................................86 6.5HinweisezurAnwendungderTabellenzurErmittlungderReferenztemperaturTref.....95 6.6ErmittlungdermaximalenTemperatur.............................................................................96 6.7Entwicklungsphase.............................................................................................................97 6.8Vollbrandphase................................................................................................................102 6.9Abkhlphase....................................................................................................................105 6.10FlussdiagrammezurBerechnungderZeitTemperaturkurve........................................107 6.11Rechenbeispiel...............................................................................................................110 6.12ZusammenfassungundSchlussfolgerung......................................................................117 VALIDIERUNGDERNEUENMODELLBRANDKURVEUNDVERGLEICHMITBEKANNTEN PARAMETERKURVEN

119

7.1Allgemeines......................................................................................................................119 7.2VerwendeteParameterkurven........................................................................................119 7.3BeschreibungderverwendetenBrandversuche..............................................................119 7.4ValidierunganhandderBrandversuche........................................................................... 24 1 7.5ValidierungfrRumemitDachffnungenmitOzone....................................................131 7.6ZusammenfassungundSchlussfolgerungen....................................................................133 BEMESSUNGVONSTAHLBAUTEILENUNTERVERWENDUNGDER MODELLBRANDKURVE

135

8.1Allgemeines......................................................................................................................135 8.2BemessungderFeuerwiderstandsdauervonStahlbauteilenunter NaturbrandeinwirkungnachEn199312........................................................................143 8.3BetrachtungzumglobalenBrandsicherheitskonzeptesunterBercksichtigung derModellbrandkurve......................................................................................................150 8.4ZusammenfassungundSchlussfolgerung........................................................................164 ZUSAMMENFASSUNGUNDAUSBLICK 167

9.1Zusammenfassung...........................................................................................................167 9.2Ausblick............................................................................................................................169

vi

Inhaltsverzeichnis

ANHANG
ZUSAMMENSTELLUNGDERWICHTIGSTENKENNGRSSENAUSDEN BRANDLASTAUFNAHMEN

A1

A.1ErmittelteWertedereinzelnenRume...........................................................................A1 A.2StatistischeKenngrssenderunterschiedlichenNutzungsklassen..................................A8 A.3LognormalverteilungenfrdieBrandlastdichtenjeNutzungsklasse.A11 A.4ZusammenstellungbrandspezifischerParameterfrunterschiedliche NutzungsklassenimIndustriebauA16 ERGEBNISSEDERBRANDSIMULATIONENMITOZONE B19

B.1ZeitTemperaturkurvenderLagerrumejeNutzungsklasse.B19 B.2ZeitTemperaturkurvenderProduktionsrumejeNutzungsklasse...............................B22 VERZEICHNISSE C25

C.1LiteraturverzeichnisC25 C.2Bezeichnungen...............................................................................................................C31

vii

Inhaltsverzeichnis

viii

Kurzfassung
Brnde in Gebuden sind auergewhnliche Ereignisse, die selten oder nie whrend derLebensdauereinesGebudeseintreten.KommtesaberzueinemBrand,sohatdiesgro eKonsequenzensowohlfrdieSicherheitvonPersonenalsauchfinanzielleFolgendurch Schden am Gebude, dem Mobiliar und infolge Betriebsunterbrechung. Die Brandbemes sung ist daher fr die sichere und wirtschaftliche Konstruktion von Bauten von groer Be deutung.DabeimssennebeneinerbrandgerechtenkonstruktivenAusbildungrealittsnahe Berechnungsmodelle fr die Bemessung von Bauteilen im Brandfall entwickelt und ange wendetwerden.DievorliegendeArbeitkonzentriertsichdabeiinsbesondereaufdasVerhal tenvonStahlbauteilen. DieKenntnisdeszeitlichenTemperaturverlaufesineinemGebudewhrendeinesFeuersist einewichtigeGrundlagefrdieAnalysedesVerhaltensderTragwerke.UmdieBrandbean spruchungbeiderBemessungzubercksichtigen,mssenvereinfachteModelleherangezo gen werden. Eine gngige Methode ist die Verwendung von nominellen Zeit Temperaturkurven(z.B.ISONormbrandkurve),welcheeineneinfachenZusammenhangzwi schenderTemperaturderHeigasschichtimBrandraumundderZeitherstellen.Siesimulie ren nherungsweise einen vollentwickelten Brand ohne Bercksichtigung einer Entwick lungs oder Abkhlphase. Realistischere Brandmodelle basieren auf sogenannten Natur brandkurven, welche die wichtigsten Parameter fr die Temperaturentwicklung unter BrandeinwirkungineinemRaumbercksichtigenundsowohleineBrandentwicklungsphase, alsaucheineAbkhlphaseaufweisen. ZieldieserForschungsarbeitistdieEntwicklungeinerModellbrandkurvefrIndustriebauten undderenAnwendungaufdieBemessungvonStahlbauteilenimBrandfall.DerTemperatur verlaufinnerhalbderHeigasschichtistvondengeometrischenGegebenheitenderBrand abschnitte,vondenthermischenEigenschaftenderUmfassungsbauteilederBrandabschnit teunddendarinbefindlichenBrandlastenabhngig.DaherbeinhaltetderersteTeildieser Forschungsarbeit die Zusammenstellung und Auswertung von Daten umfangreicher Brand lasterhebungeninIndustrieundGewerbebetrieben(Kapitel3).DieForschungsarbeitanaly siertdabeiinsbesonderedieMengeundZusammensetzungderBrandlasteninAbhngigkeit zur Nutzungsart (Lager oder Produktion) und Nutzungsklasse (Branche) der verschiedenen RumeundGebude(Kapitel4). Der zweite Teil der Arbeit umfasst die Simulation von Brandszenarien auf der Basis eines ZonenmodellsunterBercksichtigungderErkenntnissedeserstenTeils.Aufbauendaufdes sen Ergebnissen und physikalischer Gesetzmigkeiten der Natur des Feuers wird ein Be rechnungsansatz dargestellt, welcher es erlaubt, den zeitlichen Temperaturverlauf unter Brandeinwirkung als Naturbrand abzubilden (Kapitel 5 und 6). Anschlieend wird das Be rechnungsverfahren an Temperaturmessungen whrend gromastblichen Brandversu chenvalidiert. 1

Kurzfassung DieForschungsarbeitschlietmiteinemKapitelzurEinbeziehungderModellbrandkurvebei derBemessungvonStahltragwerkenimBrandfall. Die in dieser Forschungsarbeit entwickelten und dargestellten Berechnungsverfahren wur denzurProgrammierungeinesBemessungstoolsverwendet.Dieseserlaubtdiepraxistaugli cheAnwendungderModellbrandkurvefrdieBemessungvonStahlbauteilenunterBrand einwirkung.

Abstract
Firesinbuildingsareaccidentaleventswhichrarelyorneveroccurduringthelifespanofa building.However,inthecaseofafullydevelopedfire,thereareseveralconsequencesfor the safety of people as well as financial consequences due to damage to the building, the interior and business interruption. Hence, structural design for fire safety is important for safeandeconomicconstructionofbuildings.Inadditiontofiresafestructuraldetailing,real istic fire models for the design of structures must be developed and applied. The present thesisconsidersinparticularthebehaviourofsteelconstruction. Realisticpredictionofthetemperaturedevelopmentinabuildingduringafireisanimpor tantprerequisitefortheanalysisofthebehaviourofthestructures.Whenconsideringfire actioninstructuraldesign,usuallysimplifiedmodelsareused.Acommonmethodistheuse ofnominaltimetemperaturecurves(e.g.,ISOstandardfirecurve)whichproducesasimple relation between the temperature of the hot gas layer in the fire compartment and time. Theyapproximatelyrepresentafullydevelopedfirewithoutconsiderationofthefiregrowth orthedecayphases.Morerealisticfiremodelsarebasedonnaturalfirecurveswhichcon sider the most important parameters for the temperature development under fire action, includingafiregrowthandafiredecayphase. The goal of this research project is the development of a model fire curve for industrial buildingsanditsapplicationtothestructuraldesignofsteelstructuressubjectedtofire.The temperature within the hot gas layer depends on the dimension of the compartment, the ventilation,thethermalpropertiesoftheenclosures,andthefireloadslocatedwithinthe compartment.Hence,thefirstpartofthisresearchprojectdescribescollectionandanalysis of data during an extensive fire load survey in industrial buildings (chapter 3). The thesis analyses in particular the amount and composition of fire loads in function of the type of utilisation (storage or production) and the industrial sector of the different buildings sur veyed(chapter4). The second part of the work includes the simulation of fire scenarios using a zone model whichtakesintoaccounttheresultsofthefireloadsurvey.Basedontheresultsofthesimu lationsandphysicalprinciplesofthefireacalculationmethodisdeveloped,whichallowsto calculatethetimetemperaturerelationshipincaseoffire(chapters5and6).Subsequently, themethodisvalidatedagainsttemperaturemeasurementsduringlargescalefiretests. Theresearchprojectconcludesbyincorporatingthemodelfirecurveinthedesignofsteel structuressubjectedtofire.Thedesignmodeldevelopedinthisresearchprojectwasused forthedevelopmentofacalculationtool.Thistoolpermitsaneasyandpracticalapplication ofthemodelfirecurveinthedesignofsteelstructuressubjectedtofire. 3

Abstract

1
Einleitung
1.1 Problemstellung
BrndeinGebudenstelleneinepotentielleGefahrenquellefrdenMenschendarundver ursachenerheblichefinanzielleKostenbeiGebudestruktur,Gebudeinhaltoderbeimgli chenBetriebsausfllen.DahersindBauwerkebereitsimProjektierungsstadiumsozukonzi pieren, dass die Aspekte des baulichen, technischen und organisatorischen Brandschutzes bercksichtigt werden und dadurch im Brandfall fr Personen und Sachwerte optimale Si cherheitgewhrleistetwerdenkann. DieKenntnisdeszeitlichenTemperaturverlaufesineinemGebudewhrendeinesFeuersist fr die Beurteilung des Tragwerkverhaltens von elementarer Bedeutung. Die Dynamik des Feuers,dessenVerbrennungsprozesse,dieBrandentwicklungunddieBrandausbreitungbil den die Grundlage fr die Bestimmung des Temperaturverlaufes. Aufbauend auf diesem GrundlagenwissenundzustzlichenBrandlasterhebungen,werdenindiesemForschungspro jekt analytische Berechnungsmodelle zur Modellierung des zeitlichen Temperaturverlaufs entwickeltundfrdieBeurteilungvonStahltragwerkenangewandt. Die Modellierung von natrlichen Brnden wurde von verschiedenen Forschungsgruppen mit jeweils spezifischer Schwerpunktsetzung untersucht (siehe dazu z.B. [14], [79], [108]). DaraussindBerechnungsmodellemitunterschiedlichemDetaillierungsgradentstanden.Die serreichtvoneinfachenparametrisiertenBrnden[31],berZonenmodelle[18]bishinzu FluidDynamicModellen[43],[67]. DiezumTeilhochkomplexenFluidDynamicProgrammeermglichenes,dasEntstehenvon FeuerundRauch,derenAusbreitungdurchgegebeneRumeeinesGebudes,sowiedieEr wrmungunddasmechanischeVerhaltenvonBauteilenundganzenTragstrukturennume risch zu simulieren. Die Anwendung solcher Programme setzt jedoch genaue Kenntnis der Eingangsparameter und deren Auswirkung auf die Berechnung voraus. Der Programmge brauchunddieInterpretationderberechnetenErgebnissesindfreinennichtspezialisier tenTragwerksingenieurzukomplexfrdieAnwendungimRahmenderblichenTragwerks planung. UmdieBrandeinwirkungenpraxisnahbeschreibenzuknnen,werdenalsAlternativeverein fachteModelleangeboten.SiedienenzurErmittlungvonZeitTemperaturverlufenundge

1Einleitung beneinenaufdasWesentlichereduziertenZusammenhangzwischenderHeigastempera turimBrandraumundderZeitwieder.GrundstzlichwirddabeizwischennominellenZeit temperaturkurven und Parameterkurven (Naturbrandmodellen) unterschieden (vgl. Kapitel 5).NominelleZeitTemperaturkurvensindreinmathematischeFormulierungenundberck sichtigen keine Eingangsparameter. Die bekannteste nominelle Kurve ist die sogenannte Einheitstemperaturkurve(ETK)nachISO834[51](ISONormbrand).UnterVernachlssigung derEntstehungsphaseeinesBrandesundseinerAbkhlphasesollsieinetwadenTempera turverlaufeinesvollentwickeltenBrandeswiedergeben.EineAussageberdieBranddauer oderdieverschiedenenBrandphasenkanndarausnichtabgeleitetwerden.InAbbildung11 wirddieEinheitstemperaturkurvevergleichendmitausBrandversuchenermitteltenKurven hinterlegt.Eszeigtsich,dassderTemperaturverlaufvonnatrlichablaufendenBrndenmit der ETK nur begrenzt abgebildet werden kann. Trotzdem leistet sie fr die vergleichende BeurteilungvonraumabschlieendenundtragendenBauteilenseitJahrenwertvolleDienste. FrdiedirekteBeurteilungdesVerhaltensvonBauteilenundTragwerkenodergarderDauer der sicheren Begehbarkeit von Fluchtwegen whrend eines wirklichen Gebudebrandes ist sienichtgeeignet.
1300 1200 1100 1000

ISONormbrand

Temperatur[C]

900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 30 60 90 120 150 180

Zeit[min]
Abbildung11VergleichzwischenVersuchswertenaus20BrandversuchenundderETK

Parameterkurven bercksichtigen einige fr den Temperaturverlauf wichtige Eingangsgrs sen(z.B.Raumgeometrie,Ventilationsbedingungen,BrandlastundthermischeEigenschaften derUmgebungsbauteile).SiesindsomitdieeinfachstenNaturbrandmodelle.NebendenPa rameterkurven werden auch komplexe Computerprogramme eingesetzt, welche die Aus breitungvonRauchundGasensimulierenknnen.Diegegenwrtigamhufigstengenutzten Bemessungskonzepte fr den Lastfall Brand sttzen sich meist auf die Einheitstemperatur kurve. Weil damit eine wirklichkeitsnahe Beurteilung des Tragwerkverhaltens im Brandfall jedochnichtmglichist,wirdeinhomogenesSicherheitsniveauundeineffizienterMittelein satz nicht erreicht. Mit Hilfe der Tragwerksbemessung unter Verwendung realittsnaher Brandeinwirkungen (Naturbrnden) und unter Bercksichtigung von technischen Manah mengelingteswirtschaftlicherzukonstruierenundimBrandfalldieRisikenbezglicheines Tragwerkversagens realittsnaher zu erfassen. Dadurch werden Tragwerke im Brandfall si chererundwirtschaftlicher. 6

1Einleitung

1.2 Zielsetzungundbersicht
Ziel der vorliegenden Arbeit ist die Entwicklung einer einfach anwendbaren Modellbrand kurve, welche die wichtigsten Einflussparameter auf den Temperaturverlauf bercksichtigt undfrdierisikogerechteBemessungvonTragwerkenimIndustriebaugeeignetist. DieBasisfrdieForschungsarbeitbildendiedurchdieETHZrich(IBK,GruppeFontanaund Gruppe Faber) im Auftrag der Vereinigung kantonaler Feuerversicherungen (VKF) im Zeit raumvonAugustbisDezember2005durchgefhrtenBrandlasterhebungenin95Industrie undGewerbebetrieben.UnterVerwendungdieserDatenwurdenumfangreicheBrandsimu lationen mit einem Zonenmodell durchgefhrt. Die Ergebnisse der Simulationen zeigten, dass sich auch innerhalb der gleichen Nutzungsklasse groe Unterschiede im Brandverlauf zwischen unterschiedlichen Industriegebuden ergeben. Die ursprngliche Absicht jedem Industriegebude einen Brandverlauf aus einem Katalog von einigen wenigen typischen Brandverlufenzuordnenzuknnenmusstedaheraufgegebenwerden.Stattdessenwurde auf der Grundlage von den Ergebnissen der Brandsimulationen ein vereinfachtes Berech nungsverfahrenzurBestimmungvonModellbrandkurvenentwickelt. DievorliegendeArbeitfolgtdieserdreiteiligenGliederungderForschungsphasenimeigenen strukturellen Aufbau. Der erste Teil erlutert Durchfhrung und Auswertung der Brandlas terhebungen.EswirdzunchstdasprinzipielleVorgehenbeiderBrandlasterhebungunddie elektronischeErfassungderDatendargestellt(Kapitel3).DiesegewonnenenDatenwerden imFolgendenstatistischausgewertet,dieErgebnisseanalysiertundbewertet(vgl.Kapitel4 undAnhangA). ImzweitenTeilderArbeitwerdenmitHilfederDatenausdenBrandlastaufnahmennatrli che Brnde in Industriebauten mittels Zonenmodell simuliert und die Ergebnisse der Zeit Temperaturverlufezusammengestellt(vgl.Kapitel5undAnhangB).Ausgehendvonweite ren Simulationen mit unterschiedlichen Parameterwerten und unter Beachtung physikali scherGesetzmigkeitenwurdeeinvereinfachtesBerechnungsverfahrenzurErmittlungvon ModellbrandkurvenfrIndustriebautenhergeleitetunderlutert(Kapitel6).DieValidierung desVerfahrenserfolgtdarananschlieendmitHilfederErgebnissevoninderLiteraturbe schriebenenGrobrandversuchen(vgl.Kapitel7). DerdritteTeilderArbeitbefasstsichmiteinemaufdieModellbrandkurveaufbauendenBe messungskonzeptfrungeschtzteundgeschtzteStahlbauteile.DabeiwerdendieBemes sung von Stahlbauteilen und der Einbezug von technischen und organisatorischen Schutz manahmenerlutertundaufdieEinbindungderModellbrandkurveindasSicherheitskon zeptderTragwerksnormenbeiderBemessungeingegangen.

1.3 Abgrenzung
DieseArbeitkonzentriertsichaufdieTemperaturentwicklungimBrandfallalsGrundlagefr die Beurteilung des Verhaltens von Tragwerken. Neben der Temperaturentwicklung im Brandraum spielt fr den Personenschutz insbesondere die Rauchentwicklung und die RauchausbreitungeinewichtigeRolle.DieRauchentwicklungnimmtjedochkeinenunmittel barenEinflussaufdieTragwerksbemessungimBrandfall.DaherwirddieRauchentwicklung indieserArbeitnichtbehandelt. 7

1Einleitung BeiderBestimmungderFeuerwiderstandsdauerkonzentriertsichdieseArbeitimWesentli chenaufStahlbauteile.DieModellbrandkurvenlassensichaberauchaufandereKonstrukti onsweisenanwenden.BetrachtungendazusindabernichtGegenstanddieserArbeit. Die Vergleichsrechnung fr die ZeitTemperaturverlufe unter Brandeinwirkung bzw. die ParameterstudienzuverschiedenenEinflussgrenwurdenmitdemZonenprogrammOZone [18]durchgefhrt.DasProgrammwurdeimRahmenverschiedenerArbeitenvalidiert([18], [19],[77]).AufweitereeigeneValidierungenwurdeverzichtet.

2
GrundlagenzuBrndeningeschlossenenRumen
2.1 AllgemeinesAblaufvonnatrlichenBrnden
EinFeuerkannverschiedeneFormenannehmen,denenallenjedocheinexothermer,chemi scher Prozess zwischen den brennbaren Materialien und dem Sauerstoff der Luft voraus geht. Ein Brand wird in[83] definiert als ein Feuer, das auf keinem bestimmungsmigen Brandherd entstanden ist oder sich ber diesen hinaus ausbreitet und Sachschaden verur sacht hat, wobei Feuer als uere Erscheinungsform der Verbrennung definiert ist. Die EntwicklungundderVerlaufeinesBrandeshngennebenderZndquelle,insbesonderevon der Zusammensetzung und Verteilung der brennbaren Materialien, den Ventilationsbedin gungen des betroffenen Raumes, den thermischen Eigenschaften der Umgebungsbauteile, denLscheinrichtungenunddenLschmanahmenab. EinBrandineinemGebudekanneineneinzelnenRaum(z.B.WohnoderBroraum)aber aucheingesamtesGebude(z.B.Industriehalle)erfassen.Entscheidenddabeisinddieden BrandbegrenzendenUmgebungsbauteile.SiebestimmendieFlche,aufdersichdasFeuer ausbreitenkann.NebenderGrederFlchesindweitereFaktoren,wiedieAusbreitungs geschwindigkeitunddieDauerdesBrandes,welchedieHheunddenzeitlichenVerlaufder Temperaturbeeinflussen,vonentscheidenderBedeutung. EinBrandwirdimWesentlichendurch3Brandphasengekennzeichnet: DieEntzndungundanschlieendenEntwicklungsphase,beiderderBrandlokalbe grenztbleibtundgeringebismittlereTemperaturenentstehen. Die Vollbrandphase, bei der alle sich im Raum befindlichen brennbaren Materialien amFeuerbeteiligtsind,wobeisichderBrandberdiegesamteFlcheausgebreitet hat. In dieser Phase werden die hchsten Temperaturen und Energiefreisetzungen erreicht. DieAbkhlphase,beiderdieTemperatursinktundderBrandschlielicherlischt.

Abbildung21stelltdenTemperaturverlaufeinesnatrlichenBrandverlaufesmitseinenver schiedenenBrandphasendar.

2GrundlagenzuBrndeningeschlossenenRumen

Temperatur[C]

Entwicklungs

Vollbrand

Abkhlphase

ggf.Flashover

Entzndung Schwelbrand tVB tAB tEB Zeit[min]

Abbildung21SchematischeDarstellungeinesnatrlichenBrandverlaufes

TypischeWertefrdenTemperaturbzw.EnergieverlaufinnerhalbeinesnatrlichenBran des ohne Lscheinwirkung fr die verschiedenen Phasen knnen der Tabelle 21 entnom menwerden.
Tabelle21WertefrTemperaturundEnergieverlaufeinesnatrlichenFeuers[83]

Brandphase Zndphase Schwelbrandphase Entwicklungsphase Vollbrandphase Abklingphase

Temperaturintervall[C] 2050 50150 150500 5001250 125020

Energiefreisetzung[kW/m2] <25 2550 50200 2001200 <200

Damit es berhaupt zu einem Brand kommt, mssen gewisse stoffliche und energetische Voraussetzungen gegeben sein. Zu den stofflichen Voraussetzungen zhlen neben der Brandlast (vgl. Abschnitt 2.3.4) auch die Sauerstoffbestandteile der Luft. Dabei mssen die richtigenMischungsverhltnissezwischendenbrennbarenStoffenunddenSauerstoffantei lenvorhandensein,umeinenBrandaufrechtzuerhalten.FrdieEntzndungeinesBrandes isteinenergetischerAnstoerforderlich,welcherdemBrandgutgengendZndenergiezu fhrt.InderLiteratur(z.B.[49],[82],[83])werdendieseZusammenhngeoftdurchdasso genanntenBranddreieckveranschaulicht(Abbildung22). DamiteinBrandentstehenkannundumdiesenaufrechtzuerhalten,mssendiedargestell ten Bedingungen gleichzeitig erfllt sein. Ist einer dieser Parameter nicht vorhanden, kann keinBrandentstehenoderderBranderlischt.

10

2GrundlagenzuBrndeningeschlossenenRumen

BrennbarerStoff

Brandentstehung

Sauerstoff
Abbildung22Branddreiecknach[49]

Zndenergie

NachderBrandentstehungkannderweitereBrandverlaufinAbhngigkeitvomSauerstoff gehaltinderRaumluftinzweiKategorienunterteiltwerden[14]: BrandlastgesteuerterBrand DerbrandlastgesteuerteBrandistgekennzeichnetdurchdasVorhandenseinvonge ngend Sauerstoff im Raum, so dass der weitere Verlauf durch die Menge und AnordnungdesbrennbarenMaterialsgesteuertwird. VentilationsgesteuerterBrand DerventilationsgesteuerteBrandistdurcheineBeschrnkungderLuftzufuhrinden Raum gekennzeichnet. Der Abbrand wird dadurch verzgert bzw. begrenzt. Zudem kannesdazukommen,dassderBranderstickt.EinepltzlicheLuftzufuhrz.B.durch ffnungoderZerstrungvonFensternundTrenkanndenBrandverlaufneuentfa chen. Die Dauer des Brandes richtet sich demnach nach der Menge der brennbaren Stoffe und dem Sauerstoffgehalt der Luft. Der Beginn der Abkhlphase wird hufig zu dem Zeitpunkt angenommen, bei dem 7080 % der Brandlast verbrannt sind. Drysdale [28] definiert den BeginnderAbkhlphasealsdenZeitpunkt,zudemdieTemperaturimRaumwiederauf80% dermaximalenTemperaturgesunkenist.DieDauerderAbkhlphasewirdnebenderrestli chenBrandlastauchstarkvondenMaterialienderUmgebungsbauteilebeeinflusst. Bryl[14]unterscheidetfrdenBeginnderAbkhlphasezwischenventilationsbzw.brand lastgesteuertenBrnden.Ergehtdavonaus,dassjenachBrandverlaufderBeginnderAb khlphasezwischendemZeitpunkt,beidem40%(ventilationsgesteuerterBrand)odererst nachdem 80 % (brandlastgesteuert Brand) der Brandlast verbrannt sind, liegt (siehe Abbil dung23). IstdiedurchdieBrandlasttheoretischmglicheAbbrandrategrsseralsdiedurchdieinden RaumeindringendeLuftbegrenzteAbbrandrate( mb > mv ),istderBrandventilationsgesteu ert.UmgekehrtgilteinBrandalsbrandlastgesteuert,wenndieumgesetzteMassebzw.frei gesetzteEnergieinfolgederBrandlastkleineristalsdietheoretischeinfolgedereindringen denLuftmaximalumsetzbareMasse( mb mv ).DiebeidenunterschiedlichenAbbrandraten werdendabeiwiefolgtdefiniert: 11
i i i i

2GrundlagenzuBrndeningeschlossenenRumen

m mv = air r
i

[kg/min] [kg/min]

(ventilationsgesteuerterBrand) (brandlastgesteuerterBrand)

(2.1) (2.2)

mb = r ABr
i

mit:

mair MassestromdereintretendenLuftmengeinkg/min
r

stchiometrischesVerhltnisderBrandlastinkgLuft/kgBrennstoff spezifischeAbbrandrateinkg/m2min brennbareOberflchedesBrandgutesinm2

r ABr

Abbildung 23 stellt den Zusammenhang zwischen der Abbrandrate und der Restbrandlast unterteiltnachderSteuerungsartdesBrandesdar.

Abbrandrate [kg/min]
mv =
i

Abbrandrate [kg/min]
mb = r ABr
i i

mair r

Ventilations gesteuerter Brand Restbrandlast[%]

100% 40 60% tVB tAB tEB

Zeit[min]

Brandlast gesteuerter Brand Restbrandlast[%]

100%

Zeit[min]

20 40%

Zeit[min]

tVB

tAB

tEB

Zeit[min]

Abbildung23ZusammenhangzwischenAbbrandrateundRestbrandlastnach[14]

WeitereErluterungenzurEnergieundMassenbilanzbeieinemBrandineinemRaumerfol geninAbschnitt2.3.1undinKapitel5.

2.2 FlammenbildungundBerechnungdesFeuerplumes
2.2.1 FlammenbildungundFlammenhhe EinFeueristeinchemischerVerbrennungsprozessmitFlammenbildung.AlsFlammewerden dieAnteilebrennenderoderanderweitigexothermreagierenderGaseundDmpfebezeich net. Die bei einem natrlichen Brand in Gebuden am hufigsten entstehende Diffusions flammebildetsichdurcheineDurchmischungderbrennbarenGasemitdemSauerstoff.Die 12

2GrundlagenzuBrndeningeschlossenenRumen VerbrennungerfolgtdabeianderStelle,wosichdieGasevermischen.DieserVorgangwird fr gewhnlich vom Auftrieb und den turbulenten Strmungen gesteuert, die sich aus der StrahlungunddenVerbrennungsproduktenberdemFeuerergeben. ImAllgemeinen([28],[54],[65])kanndieFlammeeinesFeuersin3Bereicheunterteiltwer den(vgl.Abbildung24): Nahfeld des Brandes oder Flammenzone: besteht aus einer stndigen Flamme und einembeschleunigtenStrombrennenderGase. Intermittierende Flammenzone: ist der Bereich, bei dem eine nahezu konstante Strmungsgeschwindigkeitvorliegt. Auftriebsplume: ist ein Bereich mit abnehmender Strmungsgeschwindigkeit und hohenTemperaturen. Intermittierende Auftriebs Flamme plume Geschwindigkeits undTemperaturprofil

stndigeFlam me

Lufteinmischung

DieFlammenhhewirdimWesentlichenvondenauftretendenTrgheitsundAuftriebskrf tenbeeinflusst.UmdieseEinflssebeschreibenzuknnen,wirddiesogenannteFroudezahl definiert,welchewiederumberdieBrandleistungbeschriebenwerdenkann:

Abbildung24Flammendarstellung(links,nach[28])undachssymmetrischerFeuerplumenach[54]

Q2 Fr = 5 D g 2 HU

[]

(2.3)

AufderGrundlagevonVersuchenwurdefestgestellt,dassdieFlammenhhemitderWurzel ausderFroudezahlgutkorreliert[96]undsodienormalisierteFlammenhhewiefolgtbe rechnetwerdenkann(vergleichehierzuauch[28]):

L = f ( Q*2/5 ) D

[]

(2.4)

13

2GrundlagenzuBrndeningeschlossenenRumen Q Q = 0 c p T0 g 1/2 D 5/ 2
* i

mit:

(2.5)

Q*
Q
i

ausderFroudezahlabgeleitetedimensionsloseGre BrandleistunginkW DurchmesserdesBrandherdesinm Erdbeschleunigunginm/s2 DichtederBrandgaseinkg/m3 UntererNettoHeizwertinMJ/kg Flammenhheinm DichtederUmgebungsluftinkg/m3 SpezifischeWrmekapazittderUmgebungsluftinkJ/kgK TemperaturderUmgebungsluftinC

D g

HU L

0
cp T0

WeitereAngabenzurAbschtzungderFlammenhhefindensichu.a.in[28],[54],[83]. 2.2.2 TurbulenteFeuerplumes BeieinemBrandwirdbereinerFeuerquelledieMassederheienGasedurchkltereGase umgeben. Die heiere und weniger dichte Masse wird aufgrund des Dichteunterschieds aufwrts steigen. Dieser Auftrieb, einschlielich der darin befindlichen Flammen, wird im AllgemeinenalsFeuerplumebezeichnet(vgl.[54]).JenachBetrachtungsweiseknnenver schiedenePlumemodellecharakterisiertwerden.DasimBrandingenieurwesenamhufigs tenverwendetetModellzurBeschreibungdesFeuerplumesistdersogenannteachssymmet rische Auftriebsplume, welcher durch eine Diffusionsflamme ber dem Brandherd verur sachtwird(Abbildung24stellteinensolchenPlumeschematischmitGeschwindigkeitsund Temperaturprofil dar). Dabei werden die hchsten Geschwindigkeiten in der Plumeachse erreicht, wohingegen in der Nhe des Brandherdes die Geschwindigkeiten sehr klein sind. DiehchstenTemperaturenwerdenebenfallsinderAchseerreicht,jedochnehmensieim GegensatzzurGeschwindigkeitoberhalbderstndigenFlammemitzunehmenderPlumeh heab.DerMassentransportinnerhalbdesFeuerplumesteigtmitderHhean,dakontinuier lichberdieHheLuftzugefgtwird.DieMassebestehtauseinerMischungderVerbren nungsprodukteundderRaumluft,welcheindenFeuerplumeeingemischtwird.Dabeibildet dieeingemischteLufteinenwesentlichgrerenAnteilanderMassealsdieVerbrennungs produkte. Der Radius b (vgl. Abbildung 24) des Auftriebsplumes bildete sich durch den Winkel zwi schenPlumeachseundPlumkegelaus,welcherungefhr15betrgt.DerBrandbereichwird dabeialsPunktquellebetrachtet. DieBrandleistunginderPlumehhezberechnetsichunterderAnnahme,dasskeineEner gieverlustedurchWrmeabstrahlungentstehen,nachderidealenPlumetheoriezu:

Q = m p c p T
14

[kW]

(2.6)

2GrundlagenzuBrndeningeschlossenenRumen undfrdenMassenstromgilt:
2 0 g 3 i 13 5 Q z 3 m p = 0.20 c T p 0 i 1

[kg/s]

(2.7)

mit:

mp
z

MassenstrominnerhalbdesPlumesinkg/s Plumehheinm

Aus der Gleichung fr die Brandleistung lsst sich fr die Temperaturdifferenz T ber die PlumehhezfolgendeBeziehungableiten:
T T = i = 5 2 0 2 g c p 0 mp cp Q
i

3 i 2 3 5 Q z 3 [K]

(2.8)

NhereszuderidealenPlumtheorieundderHerleitungderGleichungenfindetsichu.a.in [28]oder[83]. 2.2.3 AufExperimentenbasierendeBerechnungsgrundlagen In diesem Abschnitt werden die am hufigsten verwendeten Anstze zur Berechnung des Feuerplumes,welcheu.a.indenverschiedenenSimulationsprogrammen(ZonenundFeld modelle) zur Anwendung kommen, berblickartig vorgestellt. Ausfhrlichere Beschreibun genderExperimenteundderenErgebnisseknnenu.a.in[38],[46],[65],[95],[112],[111] entnommenwerden. 2.2.3.1 ZukoskiPlume ZukoskihatExperimentedurchgefhrt,beidenendiePlumegasedurcheinenRauchfangge bndeltwurdenunddadurchdieHhederHeigasschichtkonstantgehaltenwerdenkonnte [54]. Anhand von Massenstrommessungen wurde die ideale Plumetheorie (vgl. [83]) den ErgebnissenangepasstundfolgendePlumeformelabgeleitet:
2 0 g 3 i 13 5 Q z 3 m p = 0.21 c T p 0 i 1

[kg/s]

(2.9)

Gleichung2.9wirdhufigindervereinfachtenFormdargestellt: m p = 0.071 Q z 3 [kg/s]

i i 1 3 5

(2.10)

dabeiwurdendieParameterfrdieUmgebungsluftwiefolgtgewhlt:

0 = 1.1kg / m3 ; g = 9.81m / s 2 ; c p = 1.0kJ / (kg K ) ; T0 = 293K

MitHilfederidealenPlumetheorieberechnetsichdieTemperaturdifferenzmitdiesenPara meternzu:

T = 14.56 Q z

[K]

(2.11) 15

2GrundlagenzuBrndeningeschlossenenRumen

Abbildung25VersuchsaufbauzurMessungdesMassenstromsimFeuerplumesaus[54]

2.2.3.2 HeskestadPlume DieTheorienachHeskestadunterscheidetsichindreiwesentlichenPunktenvonderidealen Plumetheorie:

Abbildung26SchematischeDarstellungdesFeuerplumesnachHeskestadaus[54]

Der Brandherd wird nicht als Punktquelle angenommen, sondern als virtuelle Wr mequelle definiert (siehe Abbildung 26) und liegt normalerweise unterhalb des Brandherdes.DieLagedesvirtuellenUrsprungswirdmitz0beschriebenundistdefi niertzu:
z0 = 0.083 Q 1.02 D
i 2 3

[m]

(2.12)

Das Profil fr die Temperaturen und die Geschwindigkeiten im oberen Bereich des AuftriebplumeswirdmiteinemGauschenProfilabgebildet(sieheAbbildung24). Der Dichteunterschied ber die Hhe innerhalb des Plumes wird nach der idealen PlumetheorieundnachZukoskivernachlssigt,womitgilt:0=.NachHeskestadwird diesesogenannteBoussinesqueNherungnichtverwendet,sodassDruckunterschie debercksichtigtwerden.

16

2GrundlagenzuBrndeningeschlossenenRumen UnterBercksichtigungderdargestelltennderungenergebensichfrdenMassentransport oberhalbderFlamme(z>L)nach[54]folgendeBeziehungen:

L = 0.235 Q 1.02 D
i i 1 3 5

[m]

(2.13) (2.14)

m p = 0.071 Q c ( z z0 ) 3 1.92 103 Qc

[kg/s]

HeskestadunterscheidetweiterhindenMassentransportinFlammenhheundinnerhalbder Flamme(zL):
m p = 0.0056 Q c
i i

z L

[kg/s]

(2.15)

mit:

Qc

konvektiveBrandleistunginkW
i

Die konvektive Brandleistung Q c liegt dabei in beiden Fllen je nach Brandgut und Flam menbildungimBereichzwischen 0.6 Q und 0.8 Q . Die Temperaturerhhung innerhalb der Plumeachse im Verlauf ber der Flamme betrgt dabei:
T T = 9.1 2 0 2 g c p 0
5

3 i 23 5 Qc ( z z0 ) 3

[K]

(2.16)

DurchEinsetzenderParameterderUmgebungsluft(vgl.Abschnitt2.2.3.1)folgt:
i 25 3 Q T = 25 c ( z z0 )

[K]

(2.17)

2.2.3.3 McCaffreyPlume McCaffreyverwendetexperimentelleDatenzurHerleitungeinerPlumeformelunddenBe ziehungen zwischen dem steigenden Massenstrom und der Temperatur. Fr den Massen transport werden dabei verschiedene Grenzen entsprechend der Flammbildung bzw. dem Flammenbereich(vgl.Abbildung24)unterschieden: StationreFlamme:

z/Q

0.566

0.08

i i z m p = 0.0109644 Q 2 i Q 5

[kg/s]
i 2 5

(2.18)

IntermittierendeFlamme:

0.08 < z / Q

0.20

17

2GrundlagenzuBrndeningeschlossenenRumen

i i z m p = 0.00249994 Q 2 i Q 5
Auftriebsplume:

0.892247

[kg/s]
2

(2.19)

z/Q

1.895

> 0.20

i i z m p = 0.1255552 Q 2 i Q 5

[kg/s]

(2.20)

Der Temperaturanstieg im Bereich der Flammen und Plumeachse lsst sich nach [54] wie folgtberechnen:
T = 0.9 2 g
2

z 2 i 5 Q

2 1

T0

[K]

(2.21)

DieKonstantenundwerdendabeiinAbhngigkeitvomFlammbereichwieinTabelle22 dargestelltfestgelegt.
Tabelle22DefinitionderKonstanten undzurBerechnungdesTemperaturanstiegs[54]

Flammenbereich Stationr Intermettierend Auftriebsplume

z / Q 0.4 [m / kW 0.4 ]

1/2 0 1/3

6.8[m1/2/s] 1.9[m/(kW1/5s)] 1.1[m4/3/(kW1/3s)]

<0.08 0.080.20 >0.20

2.2.3.4 ThomasPlume DiebishervorgestelltenMethodenzurBerechnungdesFeuerplumeswurdenaufderGrund lagevonExperimentenentwickelt,beidenendieFlammenhhenichtwesentlichkleinerals der Brandherddurchmesser ist. Bei Brnden kann jedoch der Brandherddurchmesser auch greralsdieFlammenhhesein(vgl.Abbildung27).

Abbildung27DarstellungdesThomasPlumesaus[54]

18

2GrundlagenzuBrndeningeschlossenenRumen Thomaset.al.fandenheraus,dassimBereichderkontinuierlichenFlammeoderinderNhe davonderMassentransportmehroderwenigerunabhngigvonderBrandleistungist,und mehr von dem Brandherdumfang und der Hhe der Feuerquelle z abhngt [54]. Aufgrund dessenwirdderMassenstromdesAuftriebsplumenachThomaswiefolgtdefiniert:

m p = 0.188 U z 2 [kg/s]
mit:
i

(2.22)

UmfangdesBrandherdes[m]

WirdderBrandherddabeialskreisfrmigangesehen( U = D )ergibtsichdieFormelzu:

m p = 0.59 D z 2

[kg/s]

(2.23)

Nach [83] mssen fr die Anwendung der Gleichung 2.22 und 2.23 folgende Nebenbedin gungenbercksichtigtwerden:
z < 5 U

200

kW i kW < Q < 750 2 2 m m L < 1.44 D

0.28 <

DesWeiterenistdieAnwendungdesVerfahrensnach[83]nurbiszueinerFlammtempera turvon1100Kgltig. 2.2.4 CeilingJets ZurVollstndigkeitderBeschreibungderFlammbildungseiandieserStellenochdersoge nannte Ceiling Jet erwhnt. Dieser beschreibt die Umlenkung des Rauchgasstromes unter derDecke,frdenFall,dassderFeuerplumeaufdieDecketrifft(vgl.Abbildung28).
rf

Abbildung28IdealisierungdesCeilingJetsflowunterhalbderDeckeaus[54]

Dabei liegt die Dicke der Rauchgasstrmung unterhalb der Decke in der Regel zwischen 5 und 12 % des Abstandes zwischen Feuerursprung und Decke [54]. Alpert [2] liefert auf GrundlagevonExperimentenundallgemeinenTheorienfrdieAbschtzungderTemperatur im Ceiling Jet in Abhngigkeit von der Entfernung vom Feuerplume (rf) einfache Beziehun gen. Dabei mssen bei der Berechnung der Temperatur zwei Bereiche unterschieden wer den.DerersteBereichliegtnahedesFeuerplumes,indemderEinflussvonrfnochnichtzu tragenkommt(rf/H0.18).DerzweiteBereichliegtdementsprechendweiterentferntvon 19

2GrundlagenzuBrndeningeschlossenenRumen demPlume,undderEinflussvonrfmussbeiderBerechnungbercksichtigtwerden(rf/H> 0.18).FrdiemaximalenDeckentemperaturenergebensichsomitfolgendeGleichungen: Tmax T0 = 16.9 Q H

5 3 2 3 i 2 3

[K]

fr:

rf/H0.18

(2.24)

i 5.38 Q / rf Tmax T0 = H mit: rf H Q

i

[K]

fr:

rf/H>0.18

(2.25)

EntfernungvomFeuerplumeinm Deckenhheinm GesamteEnergiefreisetzung(Brandleistung)inkW

2.3 EigenschaftenundZusammenhngederBrandeinflussgren
2.3.1 PhysikalischeundchemischeVorgngebeimBrandVerbrennungsprozess BrndesindinihrereinfachstenFormexothermechemischeReaktionenbeidenenEnergie freigesetztwird.BeiderVerbrennungvonorganischenMaterialienwirdunterderOxidation vonKohlenwasserstoffWasserdampfundKohlendioxidgebildet.EinBeispielhierfristder VerbrennungsprozessvonMethan: CH 4 + 2O2 CO2 + 2 H 2O . Der hochkomplexe chemische Prozess wird dabei notwendigerweise vereinfacht beschrie ben,tatschlichlaufenunterschiedlichechemischeProzesse,inAbhngigkeitvonTempera tur,DruckunddenvorhandenenMaterialienab.ZudemliegtbeivielennatrlichenBrnden keinevollstndigeVerbrennungdesBrandgutesvorunddiechemischenProzesseverndern sichwhrenddesBrandverlaufes. Fr die Verbrennung einzelner Stoffe existiert ein jeweils optimales LuftBrennstoff Mengenverhltnis,welchessichberdiechemischeZusammensetzungbestimmenlsst.Die ZuordnungvonLuftzuBrennstoffmengebeschreibtdassogenanntestchiometrischeVer hltnis.EinestchiometrischeVerbrennung,beiderderVerbrennungsvorgangimgenannten Verhltnisabluft,istnurbeivollstndigerDurchmischungvonBrennundSauerstoffmg lich. Dieser Zustand wird bei einem Brand nie erreicht. Der Zusammenhang zwischen Luft undBrennstoffbeistchiometrischemVerhltniswirdnach[28]dabeiwiefolgtdefiniert: 1kgBrennstoff+rkgLuft (1+r)kgVerbrennungsprodukte,worinrdenstchiometrischen Brennstoffbedarffr1kgSauerstoffdarstellt(vgl.Tabelle23). LiegtkeinstchiometrischesVerhltnisvor,gilt: 1kgBrennstoff+

kgLuft

r (1 + ) kgVerbrennungsprodukte,wobei einKorrekturfak

tordarstelltundnach[83]wiefolgtdefiniertist:

20

2GrundlagenzuBrndeningeschlossenenRumen

m f / mair
i i m f / mair stch

[]

(2.26)

mit:

mf
i

Brennstoffverbrauching/s

mair Sauerstoffverbrauching/s
stch

IndexfrstchiometrischeWerte < 1

Dabeikanngenerellunterschiedenwerdenzwischen: gutventiliertenBrnden: ventilationsgesteuertenBrnden: > 1

Tabelle23KalorischeDatenbrennbarerStoffe,Auszugnach[83]

Material Gase
Acetylen Methan Propan Flssigkeiten Benzin Ethanol Hydraulikl Methanol Petroleum Feststoffe Autoreifen Baumwolle Holz Karton,Pappe Leder Papier Zucker Kunststoffe Nylon6.6 Polyester Polyethylen Polystyrol PUhart

HeizwertHU [MJ/kg]
48.24 50.04 46.08 42.84 26.64 35.28 19.80 43.56 43.92 15.48 17.28 15.12 19.08 13.68 16.56 29.52 27.36 43.92 39.96 24.12

StchiometrischerLuftbedarfr [kgLuft/kgBrennstoff]
13.2 17.2 15.5 13.5 8.9 10.9 6.4 13.6 13.6 4.8 5.2 4.7 5.9 4.2 5.1 10 8.5 15 13.3 7.2

Energie/LuftmengeHair [MJ/kgLuft]
3.65 2.91 2.97 3.17 2.99 3.24 3.09 3.20 3.23 3.23 3.32 3.22 3.23 3.26 3.25 2.95 3.22 2.93 3.00 3.35

Zwischen dem stchiometrischen Luftbedarf, der Definition der Energiefreisetzung pro LuftmengeHairunddemHeizwertHUbestehtdesWeiterenfolgenderZusammenhang: HU = H air r mit: HU [MJ/kg] (2.27)

DurchschnittlicherNettoHeizwertinMJ/kg

Hair EnergiefreisetzungprokgLuftinMJ/kgLuft

21

2GrundlagenzuBrndeningeschlossenenRumen Nach Schneider [83] kann die theoretische Energiefreisetzung pro Kilogramm bentigter LuftmengeHairfrdieverschiedenenStoffgruppenwiefolgtabgeschtztwerden: beiGasen: beiFlssigkeiten: beiKunststoffen: beiFeststoffen: 2.88bis3.65 MJ/kgLuft 2.88bis3.24 MJ/kgLuft 2.95bis3.42 MJ/kgLuft 3.24 MJ/kgLuft

2.3.2 Heizwert DieEnergiefreisetzungbeieinemVerbrennungsprozessistinersterLinievondenEigenschaf ten der verbrennenden Materialien (Verbrennungswrme), der Gre des Feuers und der zur Verfgung stehenden Sauerstoffmenge abhngig. Angaben ber die Verbrennungswr mevonverschiedenenStoffenberuhenvorallemaufkalorimetrischenMessungen.DieNet toVerbrennungswrme eines Stoffes wird als dessen Heizwert definiert. Der untere Heiz wertHu (auchalsNettoHeizwertbezeichnet)istdefiniertalsdiebeieinerVerbrennungma ximalnutzbareWrmemenge,bezogenaufdieMengedeseingesetztenBrennstoffs;nichtzu verwechseln mit dem Brennwert (auch als oberer Heizwert bezeichnet). Beim Brennwert wird die Kondensationswrme des bei der Verbrennung gebildeten Wassers, bezogen auf 25C,zumHeizwerthinzugezhlt.AngabenzuHeizwertenvonverschiedenenStoffenfinden sichinderLiteratur,z.B.[9],[26],[31]. 2.3.3 EnergiefreisetzungimRaum EineannherndvollstndigeVerbrennungistnurdannmglich,wenngengendSauerstoff ineinemRaumvorhandenist.SolangediesnichtderFallist,wirddiemaximaleAbbrandrate, und dadurch die maximale Energiefreisetzung im Raum, von der einstrmenden Luft der Ventilationsffnungen bestimmt. Damit stellt der Sauerstoff, der fr eine Verbrennung er forderlich ist, auch eine obere Grenze fr die Energiefreisetzung dar. Hufig wird zur Be stimmungdieserGrenzeaufdievonKawagoe[55]entwickelteGleichungzurckgegriffen:
mv = 0.092 AV hV
i

[kg/s]

(2.28)

mit:

mv

MassestrombeiventilationsgesteuertemBrand SummederFlchenallervertikalenffnungenimRauminm2 DurchschnittlicheffnungshheallervertikalenffnungenimRauminm

AV hV

Die dazu korrespondierende, maximale Energiefreisetzung bei einem ventilationsgesteuer temBrandergibtsichfrdenRaumzu:

RHRv = mv H U = 0.092 H U AV hV
i

[MW]

(2.29)

mit:

RHRv EnergiefreisetzungbeiventilationsgesteuertemBrandinMW

Die von Kawagoe dargestellt Beziehung wurden anhand von Brandversuchen mit Holz als BrandlastentwickeltundgeltendaherstrenggenommennurfrBrndemitZellulosehnli chenStoffenundkleinereRumemitrechteckigenWandffnungen. 22

2GrundlagenzuBrndeningeschlossenenRumen Drysdale [28] gibt zur Abschtzung der einstrmenden Luftmenge in den Raum folgende Gleichungan:

mair

( 0 F ) 0 2 AV hV Cd 0 2 g 3 1 3 3 1 + 0 F
C d Durchflusskoeffizient[] DichtederausstrmendenLuftinkg/m3

[kgLuft/s]

(2.30)

mit:

dabeikannderTermbeieinemVollbrandnherungsweisemit0.21abgeschtztwerden. Setzt man nun fr die Dichte der Luft p0=1.2 kg/m3, fr die Gravitationskonstante g=9.81 m/s2undfrdenDurchflusskoeffizientenCd=0.7ein,kanndieMassedereinstrmendenLuft nherungsweisewiefolgtdefiniertwerden:

mair 0.52 AV hV

[kgLuft/s]

(2.31)

GehtmanvoneinerannherndstchiometrischenVerbrennungimRaumaus,folgtfrden Massetransport:

m 0.52 mv air = AV hV [kg/s] (2.32) r r DabeimssenfrdieverschiedenenbrennbarenMaterialiendiestchiometrischenVerhlt nissedefiniertwerden.WieinAbschnitt2.3.1beschrieben,bestehtzwischendemHeizwert unddemstchiometrischenVerhltniseinesStoffesfolgenderZusammenhang:

r=

HU H air

[kgLuft/kgBrennstoff]

(2.33)

FrdieBrandlasteninIndustriebautenkannmitguterNherungfrHaireinWertvon3.24 MJ/kgLuftfestgelegtwerden.UnterdiesenVorgabenergibtsichfrdieEnergiefreisetzung beiventilationsgesteuertenBrndenfolgendeGleichung:

i m m RHRv air HU = air HU = mair H air = 0.52 AV hV H air HU r H air i i

RHRv = 1.685 AV hV

[MW]

(2.34)

Quintiere[54]whltfrdieMassenberechnungdereintretendenLufteinenhnlichenAn satz:

mair = 0.5 AV hV [kgLuft/s]

(2.35)

23

2GrundlagenzuBrndeningeschlossenenRumen DesWeiterengehterdavonaus,dass1kgSauerstoffbeiderVerbrennungeineEnergievon durchschnittlich13.2MJ(AnsatznachHuggett[50])freisetzt,unddass23%derLuftmasse ausreinemSauerstoffbesteht,wobeidieservollstndigzurVerbrennunggenutztwird.Dar ausergibtsichdiemaximaleEnergiefreisetzungzu:

RHRv = mair 0.23 13.2 = 0.5 AV hV 3.036

RHRv = 1.518 AV hV
[MW] (2.36)

Generellkannfestgestelltwerden,dassderQuotientaustheoretischhergeleiteterVerbren nungswrme und dem stchiometrischen Luftbedarf nahezu unabhngig von der Art des betrachteten Brandgutes ist. Die maximale Energiefreisetzung, die in einem Raum theore tischmglichwre,istdemzuFolgevonderSauerstoffzufuhrindenRaumabhngig.Wird diese Grenze erreicht, spricht man von einem ventilationsgesteuerten Brand. Bei einem brandlastgesteuertenBrandwirddiemaximaleEnergiefreisetzungberdieBrandlast,deren HeizwertundderGrssederbrennbarenOberflcheberechnet(sieheKapitel5). 2.3.4 BrandlastundBrandlastdichte DieBrandlastinRumenbzw.BrandabschnittenkanndefiniertwerdenalsdieGesamtener gie,dietheoretischbeieinemBrandvonallenbrennbarenMaterialienfreigesetztwird.Sie wirdindenmeistenFlleninderEinheit[MJ]ausgedrcktunderrechnetsichausderSum mederEinzelmassenderbrennbarenStoffeundMaterialienimRaum,multipliziertmitihren unteren Heizwerten. Eine weitere Mglichkeit die Brandlast zu beschreiben ist die Angabe derquivalentenHolzmasseinkg,d.h.dieermittelteSummederBrandlastimRaumin[MJ] wird durch den Heizwert von Holz geteilt. Angaben fr den Heizwert von Holz zur Berech nungdesHolzquivalentsschwankenzwischen17MJ/kg[31]und18.8MJ/kg[28]. HufigwirddieBrandlastalsBrandlastdichte,d.h.inBrandlastproGrundflchedesBrand abschnittes, ausgedrckt. Der Eurocode [31] definiert die charakteristische Brandlast Q fi ,k durch:
Q fi , k = M k ,i H U ,i i

[MJ]

(2.37)

mit:

M k ,i istdieMengederbrennbarenStoffeinkg H U ,i istdieNettoVerbrennungswrmeinMJ/kg

einmglicherBeiwertzurBercksichtigunggeschtzterBrandlasten

DarausresultiertdiecharakteristischeBrandlastdichte q f ,k :
q f ,k = Q fi ,k / A

[MJ/m2]

(2.38)

mit:

istdieGrundflchedesBrandabschnittsodereinesBezugsraumesinm2

Q fi ,k istdiecharakteristischeBrandlastinMJ

DieBerechnungderBrandlastwirdu.a.verwendet,umdiethermischenBelastungderKon struktionimBrandfallabschtzenzuknnen.DieBrandbelastungvonGebudenoderRu menzeigtdabeieineAbhngigkeitvonderenNutzung.

24

2GrundlagenzuBrndeningeschlossenenRumen 2.3.5 Wrmebertragung/Wrmetransport WhrendeinesBrandesnimmtdieDickederHeigasschichtimRaumzuunddieTemperatur steigt. Dadurch kommt es zu weiteren Wrmebertragungsprozessen im Raum. Die Hitze wirddurchKonvektionundStrahlungvonderHeigasschichtaufdieWndeundDecke,wel chemitdenheienGaseninKontaktstehen,bertragen.ZudemwirdWrmedurchStrah lungzumBodenundderklterenSchicht,welchedieHitzeebenfallsbindet,abgegeben.Die BrandlastwirdzustzlichzurHitzeinFolgederFlammenbildungdurchdenWrmetransport ausderHeigasschichterhitzt.DiesfhrtzueinemAnstiegderAbbrandrateundderErwr mungweitererbrennbarerMaterialienimRaum.DiewesentlichenGrundlagendieserWr metransportesollenindiesemAbschnittkurzerlutertwerden. 2.3.5.1 WrmeleitungfesterStoffe(Conduction) FrdieBerechnungderWrmeleitunginfestenStoffenistdieKenntnisverschiedenerMate rialeigenschaften ntig. Dies sind neben der Wrmeleitfhigkeit, die spezifische Wrmeka pazittunddieDichtedesMaterials(vgl.Abbildung29).
Wrmebergang Wrmeleitung

TemperaturT

q
T2

Ti Ta

T1

, , c

s Wrmedurchgang

Bauteildickes
Abbildung29WrmedurchgangbeieinemBauteil

Unter der Wrmeleitfhigkeit versteht man den Wrmetransport innerhalb eines Stoffes. Dabei wird die Wrmeinnerhalb eines Krpers von wrmeren Moleklen auf benachbarte kltere Molekle bertragen. Die Wrmeleitfhigkeit wird definiert als die Wrmemenge, dieproZeiteinheitdurch1m2einereinMeterdickenSchichteinesStoffeshindurchgeleitet wird,wennderTemperaturunterschiedzwischendenbeidenOberflcheneinKelvinbetrgt. DiespezifischeWrmekapazittisteinevonderBeschaffenheitdesStoffesabhngigeGr e.SieistdefiniertalsdieWrmemenge,dientigist,umeinKilogrammeinesStoffesum einKelvinzuerwrmen. SteigtdieTemperaturinnerhalbeinesRaumesan,entstehteinTemperaturgefllezwischen der wrmeren Raumluft und den khleren Raumumschlieungsflchen. Die Bauteiloberfl chen innerhalb des Raumes werden dabei erwrmt. Die Geschwindigkeit des Wrmestro mes,derdurchdasBauteilfliet,hngtvonderWrmeleitfhigkeitderverwendetenBau stoffeab.DabeiwerdendieeinzelnenBauteilschichtenerwrmt.DieseEigenschaftwirdim AllgemeinenmitdemsogenanntenWrmeeindringkoeffizientenbeschrieben:

b = c [J/s1/2m2K]

(2.39) 25

2GrundlagenzuBrndeningeschlossenenRumen mit:

DichtedesMaterialsinkg/m3 WrmeleitfhigkeitdesMaterialsinW/mK spezifischeWrmekapazittdesMaterialinJ/kgK

Tabelle24PhysikalischeKennwertegngigerStoffevonUmgebungsbauteilen

Material
Basalt,Granit Betonhohlblockstein Gasbeton0,6 Gipsfaserplatten Gipskartonplatten Gipsputz Granit Holz Holzbeton Holzfaserdmmplatten Holzweichfaserplatte Holzwolleleichtbauplatte Leichtbeton OSBPlatte Sandstein Schwerbeton(unbewehrt) Stahl Stahlbeton Vollgipsplatten Vollziegel Vormauerziegel Ziegelsplittbeton

Rohdichte [kg/m ] 3000 1400 600 1000 900 1200 2800 600 800 190 200 400 1000 800 2400 2400 7800 2500 1000 1800 1800 1600
3

Wrme spezifische Wrme leitfhigkeit Wrmekapazittc eindringzahlb [W/mK] 3 0.92 0.2 0.27 0.21 0.35 3.5 0.13 0.24 0.045 0.05 0.093 0.49 0.16 2.1 2.1 60 2.1 0.47 0.8 0.81 0.87 [J/kgK] 0.9 0.96 1.05 0.84 0.84 0.92 0.91 2.1 2 2.2 2.2 1.9 1.05 1.8 0.93 0.96 0.4 0.96 0.84 0.92 0.92 0.92 [J/s m K] 2846 1112 355 476 398 622 2986 405 620 137 148 266 717 480 2165 2200 13682 2245 628 1151 1158 1132
1/2 2

In Rumen mit Umgebungsbauteilen mit kleinen Wrmeeindringkoeffizienten werden (bei gleicherBrandlastundgleichenVentilationsverhltnissen)generellhhereRaumlufttempe raturenerreicht. DieWrmeleitungvonStoffenkannfrdenFall,dasskeinezeitlichennderungenderEin flussgrenundRandbedingungenstattfinden,alsdirektproportionalzudemTemperatur unterschied zwischen der Innen und Auenflche in Abhngigkeit der Wrmeleitfhigkeit derMaterialiendefiniertwerden[16]:
ql = dT dx

[W/m2]

(2.40)

mit:

ql

WrmeleitungeinesStoffesinW/m2

2.3.5.2 Konvektion(Wrmestrmung) DieKonvektion(Wrmestrmung),beiderdieWrmedurchstrmendeFlssigkeitenoder Gasetransportiertwird,istmitdemTransportvonTeilchenverknpft,diethermischeEner gie mitfhren. Die konvektive Wrmebertragung ist bei einem Feuer in einem Raum ein wichtigerFaktorbeiderFlammenausbreitungundbeimAuftriebdesRauchesundderhei 26

2GrundlagenzuBrndeningeschlossenenRumen enGasezurDeckeoderdurchFensterffnungen[16].DieErmittlungderWrmestrmung erfolgtimAllgemeinenzwischeneinemFeststoffundderUmgebungsluft,welchedenFest stoff entweder erwrmt oder khlt. Dabei ist bei gegebenen, konstanten Bedingungen der WrmetransportdirektproportionalzuderTemperaturdifferenzdersichberhrendenMa terien.DerWrmebergangerfolgtimmervomwrmerenzumklterenKrper.DerBerech nungderWrmestrmungliegtdersogenannteWrmebergangskoeffizientzugrunde.Dar unter wird die Wrmemenge verstanden, die pro Zeit zwischen einem Quadratmeter Kr peroberflche und der berhrenden Luft ausgetauscht wird, wenn der Temperaturunter schiedzwischenOberflcheundangrenzenderLufteinKelvinbetrgt:

qk = T
mit:

[W/m2]

(2.41)

qk T

WrmestrmunginW/m2 WrmebergangskoeffizientinW/m2K TemperaturdifferenzzwischenderOberflcheundderberhrendenLuftinK

Der Wrmebergangskoeffizient ist u.a. abhngig vom Bewegungszustand der Luft und vonderOberflchenbeschaffenheitdervonderLuftumgebenenMaterialien. 2.3.5.3 Wrmestrahlung WrmestrahlungistderTransportvonEnergiedurchelektromagnetischeWellen,diejeder KrperinAbhngigkeitvonseinerTemperaturemittiert.SieistinfolgederhohenTempera turenderentscheidendeFaktorbeiderWrmebertragungderFlammehinzurOberflche derbrennbarenMaterialien,vomheienRauchhinzuObjektendesGebudesundvonei nembrennendenGebudehinzueinemangrenzendenGebude[16].DerWrmestromin folge Strahlung an einem bestimmten Punkt der angestrahlten Flche ist dabei gegeben durch:
qse = e Te4

[W/m2]

(2.42)

mit:

e Te

Konfigurationsfaktor[] EmissivittderStrahlungsflchebzw.desBrandes[] StefanBoltzmannKonstante( = 5.67 108 )inW/m2K4 TemperaturderStrahlungsflchebzw.desBrandesinK

DerresultierendeWrmetransportvonderStrahlungsflchezuderangestrahltenFlcheist dabei:
qs = (Te4 Tr4 )

[W/m2] []

(2.43) (2.44)

mit:

=
r Tr

1 + 1

EmissivittderangestrahltenFlche[] TemperaturderangestrahltenFlche[]

27

2GrundlagenzuBrndeningeschlossenenRumen DerKonfigurationsfaktoristeinMadafr,wievielvonderAusgangsstrahlungaufderan gestrahltenOberflcheankommt.NachDrysdale[28]kannderKonfigurationsfaktorfrdie einfallendeStrahlungwiefolgtdefiniertwerden: A2 2

2 1
1 A1 rs

=
0

A1

cos 1 cos 2 dA1 rs2

[]

(2.45)

Abbildung210Strahlungzwischen2Flchenaus[5]

mit:

1 2
rs

WinkelzwischenStrahlungundLotrechtenderStrahlungsflcheinGrad WinkelzwischenStrahlungundLotrechtenderangestrahltenFlcheinGrad StreckezwischenStrahlungsflcheundangestrahlterFlcheinm

2.3.6 Flashover WennsicheinBrandungestrtausbildenkannundzugleichgengendBrandlastvorhanden ist,wirddieTemperaturinderHeigasschicht(deroberenSchichtimRaum)unddieWr mestrahlunghinzuallenanderennochnichtbrennendenObjektensteigen.Beginnendmit der berschreitung eines kritischen Punktes der Wrmefreisetzung werden die von dem WrmestromumgebenenbrennbarenStoffeundMaterialienzubrennenbeginnen,waszu einem schnellen Anstieg der Temperatur und Energiefreisetzung im Raum fhrt. Dieser bergangwirdalsFlashoverbezeichnet,derBrandgehtdabeisehrraschindieVollbrand phaseber.Nach[16]kanneinFlashoveralsderbergangeineslokalenFeuershinzueiner EntzndungdergesamtenbrennbarenOberflcheimRaumdefiniertwerden. DamiteinFlashoverauftretenkann,mssenverschiedenVoraussetzungenerflltsein.Ne ben der erforderlichen Menge an Brandlast muss auch eine Mindestmenge Sauerstoff im Raumvorhandensein,damitsichdasFeuerausbreitenkann.DesWeiterenmussdieDecke desRaumeseszulassen,dasssicheineHeigasschichtbildenkann.DieGeometriedesRau mesmusssobeschaffensein,dasseineAusbreitungdesWrmestromsdieserSchichtzuden brennbarenObjektenermglichtwird,undderenEntzndungerlaubt.Ineinemgeschlosse nenRaumtritteinFlashoverinderRegeldannauf,wenndieHeigasschichtTemperaturen zwischen 550 und 600 C erreicht, was einer Energiefreisetzung von etwa 20 kW/m2 ent spricht [28]. Nach Walton und Thomas [104] kann fr den Spezialfalleines Raumes mit ei nemFensterdiekritischeEnergiefreisetzungfreinenFlashoverwiefolgtberechnet:

Q FO = 0.0078 ARH + 0.378 AV hV

mit: ARH

[MW]

(2.46)

FlchederRaumhlleinkl.derffnungeninm2

und daraus anschlieend bei bekanntem Verlauf der Energiefreisetzung der Zeitpunkt fr dasAuftreteneinesFlashoversbestimmtwerden. 28

2GrundlagenzuBrndeningeschlossenenRumen

2.4 ZusammenfassungundSchlussfolgerungen
UmeineAussagebereinennatrlichenBrand,insbesondereberdenzeitlichenTempera turverlaufderHeigasschichtmachenzuknnen,istdasWissenumverschiedeneParameter erforderlich. Neben den geometrischen Gegebenheiten, wie Raumabmessungen und ff nungsflchen,sindvorallemdieKenntnissederimRaumlagerndenbrennbarenMaterialien, sowie die thermischen Eigenschaften der Umgebungsbauteile von entscheidender Bedeu tung.WhrendinderPlanungsphasefreinneuesBauwerkGeometrieundMaterialiender Raumabschlssezumeistbekanntsind,sinddieAnordnungundMengederbrennbarenMa terialieninnerhalbdesBauwerksinderRegelnochunbekannt.Umdennochrisikogerechte BetrachtungenundBemessungenfrdasEreignisBrandanstellenzuknnenorientiertman sich an den geplanten Nutzungen der Gebude. Dabei zeigen die statistischen Daten fr WohnungsundBrogebudegeringeStreuungenderbrandspezifischenParameter,sodass siefrdieBerechnungrealittsnahangesetztwerdenknnen.SchwierigerstelltsichdieSi tuationfrIndustrieundGewerbebautendar,beideneneszwischendenBetriebengroe Unterschiede gibt und es zu starken Schwankungen in den saisonbedingten oder tagesab hngigen Produktions und Lagermengen kommen kann. Dennoch existieren verschiedene Tabellenwerke,derenDatenaufBrandlasterhebungenzurckgehen.Dortwerdenu.a.nut zungsabhngige Werte fr die Brandlastdichte vorschlagen. In der Schweiz werden fr ge whnlichdieEmpfehlungenderSIADokumentation81[85]verwendet.Zubeachtenist,dass diese Daten immer einen Rckblick darstellen und Vernderungen nicht bercksichtigen. Zudem reichen die angegebenen Parameter oftmals nicht aus, um eine Berechnung des Temperaturverlaufsdurchzufhren.Alsberprfungderinden60erJahrenerhobenenDa ten und zur Untersuchung der Vernderungen der Brandlasten der SIA Dokumentation 81 wurdedahereineErhebungvonBrandlastenininsgesamt95SchweizerIndustrieundGe werbebetriebenimAuftragderVereinigungKantonalerFeuerversicherungen(VKF)durchge fhrt. Die Ergebnisse fanden Einzug in die Brandschutzerluterung Bewertung Brandab schnittsgrssen(19.12.2007/11503d)[102]. DieseBrandlasterhebungenwurdenzudemgenutztumnebenderfrdieRisikobeurteilung bentigten Brandlastdichte weitere Informationen ber brandspezifische Parameter von Industriebautenzugewinnen.

29

2GrundlagenzuBrndeningeschlossenenRumen

30

3
ErhebungvonBrandlastdateninIndustrieund Gewerbebetrieben
3.1 Allgemeines
Berechnungen und Untersuchungen mittels Wrmebilanzrechnung setzen voraus, dass so wohldieBrandbelastungenalsauchdieraumspezifischenDatenindenbetrachtetenBrand abschnitten bekannt sind. Dabei wird ein Brandabschnitt als ein Teil eines Gebudes defi niert, der von Wnden und Decken mit einem der Brandlast entsprechenden Feuerwider standumschlossenist,oderdurchAuenbauteilebegrenztwird. BeiderBetrachtungvonBrandlastenwirdzwischenmobilerundimmobilerBrandbelastung unterschieden.DiemobileBrandbelastungumfasstdienichtbaulicheAusstattungderRu me,sowiedienutzungsspezifischenGegenstndeundStoffe.DieimmobileBrandbelastung beinhaltetallebrennbarenMaterialienderBaukonstruktionoderdesInnenausbaus(d.h.all jenes,wasmitdemBauwerkfestverbundenist).

Brandlasten in Industriebetrieben

AlsProduktim technologischenProzess Zum Beispiel: Rohstoffe

Einsatzstoffe Zusatzstoffe Hilfsstoffe Halbfabrikate Fertigfabrikate etc.

AnEinrichtungen, diefrden technologischenProzess direktbentigtwerden

InderUmgebungdes technologischenProzesses Zum Beispiel : Bauteile desGebudes

(immobileBrandlast)

Zum Beispiel : Bauteile anMaschinen

undApparaten Khlmittel Schmiermittel Elektronische Betriebsmittel etc.

Ausstattungder Rume
inkl.derelektr. Anlagen Abflle Verpackungsmaterial Transportbehlter etc.

Abbildung31BrennbareStoffe,dargestelltamBeispieleinestechnologischenProzesses[84]

31

3NeuerhebungvonBrandlastdatenfrdenIndustriebau DieBrandbelastungwirdinderRegelalsBrandlastdichte,d.h.diefreisetzbareWrmemenge derbrennbarenStoffebezogenaufdenBrandabschnitt[MJ/m2]bzw.imVerhltniszumVo lumendesLagergutes[MJ/m3],dargestellt(vgl.Kapitel2).Dabeiwirddiemaximalfreisetz bare Wrmeenergie infolge der Brandlast durch die Masse der brennbaren Stoffemultipli ziertmitderenNettoHeizwert(Tabelle31)berechnet.
Tabelle31BeiderBrandlasterhebungverwendeteHeizwerteaus[9],[15]und[26]

VerwendeteHeizwerteHu Material Aceton(0.8kg/liter) Alkohol(0.7kg/liter) Altpapier Baumwolle Benzin Biskuit Butter Butterkeks Cellulose Epoxydharz,EP EPS(Polystyrene)Styropor Erdl Ethylacetat Farbe Fett Glas Gummi Haselnsse Holz Holzspanplatte Hydraulikl(0.91kg/liter) Kalzium Karton Kse Kleider Lebensmittel Leder Maschinenl Mehl MilchpulverMagermilch Wert 28.8 27.0 13.5 15.5 43.5 17.6 38.2 17.2 16.3 29.2 38.0 43.5 20.8 42.0 40.0 28.8 39.1 16.8 17.0 19.2 35.7 15.5 16.5 13.1 21.0 15.6 19.8 42.3 15.9 15.5 Einheit MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg Material MilchpulverVollmilch Motorenl Nudeln,Eierteigwaren Papier Papierlockergeschichtet Parfmerzeugnisse PE(Formteile) PEFolie Polyester(UP) Polystirol PP PS Propen PVC Reifen Reismehl Schaumstoff Schmierl Schnittholz Schokolade Schwefelwasserstoff Seife Sonnenl Strke Tabak TextilfaserBaumwolle TextilfaserWolle Viskosefaser Wolle Zucker Wert 21.0 41.6 15.1 16.5 17.6 25.2 43.9 44.5 23.9 39.6 45.4 39.6 45.6 18.0 27.7 15.5 39.8 42.0 12.6 23.5 15.1 46.9 25.1 17.6 16.5 17.4 23.2 15.6 23.2 17.1 Einheit MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg MJ/kg

3.2 AusgangslageundAnnahmenfrdieBrandlasterhebungen
Vor rund 40 Jahren wurden durch den Brandverhtungsdienst fr Industrie und Gewerbe (BVD) im Rahmen der Entwicklung einer Brandrisikomethode (Methode Gretener)umfang reicheBrandlasterhebungendurchgefhrt[85].NebendiesenDatenfindensichin[11],[26], [31]und[42]ebenfallsAngabenzuBrandlasten.LeidersinddiegenanntenDatenmeistlte renDatumsoderdieGrundlagendatenliegennichtmehrvor. Indenletzten3040JahrenhatsichbezglichderProduktionsverfahrenundderzurAnwen dung gelangenden Werkstoffe einiges gewandelt. Die vor lngerer Zeit erhobenen Werte 32

3NeuerhebungvonBrandlastdatenfrdenIndustriebau mssendurchneueErhebungenberprftundwontigangepasstwerden.UmdieVern derungen bei den Brandlasten zu untersuchen, wurden durch die ETH Zrich (IBK, Gruppe Fontana und Gruppe Faber) im Auftrag der Vereinigung kantonaler Feuerversicherungen (VKF) im Zeitraum von August bis Dezember 2005 umfangreiche Brandlasterhebungen in IndustrieundGewerbebetriebendurchgefhrt. Zielwares,mglichstvieleBetriebeausunterschiedlichstenIndustrieundGewerbezweigen (Nutzungsklassen)mitdenUntersuchungenzuerfassen.Eswurdeninsgesamt95Schweizer Industrie und Gewerbebetriebe aus 9 verschiedenen Industriezweigen zur Datenerhebung herangezogen(Tabelle32). InjedemBetriebwurdendieBrandlasteninjeweilsmehrerenBrandrumenerhoben,wobei grundstzlichzwischendenNutzungsartenProduktionundLagerunterschiedenwurde.Ins gesamtwurdenin207Lagerund133Produktionsrumeninsgesamt2136Einzelbrandlasten aus150verschiedenenStoffenaufgenommen.
Tabelle32BesuchteBetriebeunterteiltnachIndustriebzw.Gewerbezweig
Nutzungsklasse
Chemische Industrie Chemische Fabriken, Pharmazie Diverse Stoffe/Waren Auto-Zubehr, Lager Baustoffe, Lager Betonwaren Elektrogerte Glas Lederwaren Entsorgung, Recycling Speditions-/Verteilzentrum Schiesspulver Tabakwaren Holzverarbeitung Schreinerei (Mbel, Bau, usw.) Zimmerei Parkett, Laminat Spanplatten, MDF usw Karton-/Papierverarbeitung Karton Papierwaren Druckerei, Buchbinderei Bros Grossraumbro

Anzahl Betriebe Nutzungsklasse

6 6 19 2 4 1 2 1 1 3 2 1 2 12 4 6 1 1 12 3 5 4 4 4 Kunststoffverarbeitung Kunststoffe (Rohmaterial, Granulat usw.) Kunststoffe (Fertigteile, Kunststoffwaren) Kunststoffprodukte wie Planen, Plachen Schaumstoffe Lebensmittelverarbeitung Backwaren, Grossbckerei Futtermittel Getrnke Getreidemehl Lebensmittel, allgemein Molkereiprodukte, Kse Schokolade, Kakaoprodukte Speisefett, -l Teigwaren Zucker, Zuckerwaren Metallverarbeitung Feinmechanik, Uhren, Decolltage Kabelherstellung Motorfahrzeuge Metallbearbeitung Textilien Spinnerei-/Webereiprodukte Teppiche Textilien, Kleider

Anzahl Betriebe
13 1 10 1 1 15 1 1 1 2 2 1 2 1 2 2 9 2 2 2 3 5 2 1 2

Die Ergebnisse der Brandlasterhebungen sind abhngig von der Menge und Art der Stoffe dieinnerhalbdesLagersoderderProduktionvorhandensind.Dabeiistzubercksichtigen, dasseineexakteMengenunddamitBrandlastermittlungfreineVielzahlderBetriebenur mit unverhltnismig groem Aufwand mglich gewesen wre (selbst wenn man die Un tersttzung durch Firmenangaben mit einbezieht) und daher kleinere Unschrfen bei den Datenmglichsind.DieBrandlastaufnahmenwurdenzudemstichprobenartiganeinemTag durchgefhrtSchwankungenimJahresverlauf(saisonbedingt)oderindentagesabhngigen ProduktionsundLagermengensindnichterfasst. 3.2.1 NichtbercksichtigtebrennbareStoffeundMaterialien BeidendurchgefhrtenBrandlasterhebungenwurdenbrennbareStoffeundMaterialienmit folgenderCharakteristikvernachlssigt: 33

3NeuerhebungvonBrandlastdatenfrdenIndustriebau ImmobileBrandlasten: BrandlastendiesichausdenBauteilenderTragstrukturoderderRaumabgrenzunger gebenwurdennichterfasst,dadasZielderErhebungennutzungsbedingteWertefr dieBrandbelastunginIndustriebautenwar. StoffemitzugeringemHeizwert: Stoffe,dieeinenunterenHeizwertunter8.5MJ/kgaufweisen,wurdenbeiderBerech nung der Brandlast vernachlssigt, da derartige Stoffe beim Abbrand mehr Wrme aufnehmenalssieerzeugen(siehehierzuauch[9]). BrennbareStoffeauerhalbvonGebuden: BrennbareStoffe,diesichnichtinnerhalbvonGebudenbzw.Silosbefinden,wurden nichtindieBrandlastberechnungenmiteinbezogen.EswurdenbeidenBrandlasterhe bungenkeineAufnahmenauerhalbvonGebudendurchgefhrt. BrennbareFlssigkeiteningeschlossenenSystemen: BrennbarenFlssigkeiteninBehlternundgeschlossenenSystemenwurdennurdann bercksichtigt,wennsieimHavariefallausdemSystemoderdemBehlteraustreten knnen.DieswurdemitdenFirmenvorOrtgeklrt. DesWeiterenbliebendieStoffeunbercksichtigt,dieineinerFormverarbeitetodergelagert werden,dassihreEntzndungausgeschlossenwerdenkann. 3.2.2 BercksichtigungderProduktionseinrichtungen BeiProduktionsabschnittenwirdderBrandlastanteilderProduktionseinrichtungenpauschal inRechnunggestellt(alsmobileBrandlast).HierbeiwurdeimLaufederdurchgefhrtenEr hebungendieBrandlastdieserEinrichtungenproQuadratmeterProduktionsflchein4Klas seneingeteilt: Wenig: Normal: Viel: Extrem: 30MJ/m2 75MJ/m2 175MJ/m2 250MJ/m2 VerkabelunghauptschlichfrBeleuchtung ProduktionsflchemitmoderatemMaschinenanteil ProduktionsflchemithohemMaschinenanteil ProduktionsflchemithohemMaschinenanteil,Frderbnder aufmehrerenEbenen

Die Werte der Brandbelastungsklassen fr Produktionseinrichtungen wurden ermittelt aus der Kabelmenge (in Kilometer) und den brennbaren Anteilen (Kunststoffe, Hydraulikl, Elektromotoren)derProduktionseinrichtungen,diefreinigewenigeObjekteerhobenwur den.

34

3NeuerhebungvonBrandlastdatenfrdenIndustriebau 3.2.3 AufnahmenweitererEinflussgren Neben den brandlastspezifischen Charakteristiken wurden zudem weitere relevante Ein flussgren fr die Bestimmung von ZeitTemperaturkurven unter Brandeinwirkung aufge nommen: vorliegendeFormderLagerundProduktionsgter VerteilungderStoffeimRaum Raumgeometrie GreundLagederVentilationsffnungen KonstruktionsartundKonstruktionsmaterialiendesGebudes vorhandenetechnischeManahmen(insbesondereSprinkleranlagen)

3.3 ErfassungderDatenundelektronischeAufbereitung
3.3.1 Erhebungsprotokolle DieAufzeichnungenvorOrtwurdenhandschriftlichdurchgefhrtundmitergnzendenSkiz zen versehen. Die so entstandenen Notizen wurden bezglich der analysierten Betriebe geordnetundarchiviert,undknnenjederzeitamInstitutfrBaustatikundKonstruktionder ETHZrich(GruppeFontana)eingesehenwerden. 3.3.2 ElektronischeErfassung Fr die einheitliche Nutzung und Auswertung der Brandlasterhebung, wurden die aufge nommenenDatenelektronischerfasst.FrjedenBetriebwurdeeineDateimitunterschied lichen Datenbltter (Allgemeine Angaben, Raum und Flchendetails, Brandlastberechnung jeRaum)angelegt.NebenderEinteilungderBetriebeinIndustriezweigemitverschiedenen Nutzungsklassen (vgl. Tabelle 32) wurde jeder einzelne aufgenommene Raum auch einer Nutzungsart(LagerungoderProduktion)zugeordnet(sieheKapitel4). Tabelle33undTabelle34stellendieberechnetenBrandlastdichtenfrdiezugeordneten Nutzungsklassen getrennt nach der Nutzungsart (Produktion und Lagerung) mit den Mini mal, Maximal und Mittelwerten der Brandlastdichte, sowie der dazugehrigen Standard abweichungen dar. Dabei werden aus statistischen Grnden nur Nutzungsklassen darges tellt,frdieDatenvonmindestens3Rumenvorhandensind.WeitereAuswertungenund derenErgebnissewerdeninKapitel4diskutiert. DieErgebnissefrdieeinzelnenRumeknnenderTabelleA1undTabelleA2desAnhangs entnommenwerden.

35

3NeuerhebungvonBrandlastdatenfrdenIndustriebau
Tabelle33BerechneteBrandlastdichtenderunterschiedlichenNutzungsklassenfrdieLagernutzung

Nutzungsklasse (Lagernutzung) Archiv Autozubehr Baumwollwaren Baustoffe Elektrogerte Farblager GetreideMhle Holzwaren Kabel Kunststoffwaren Lebensmittel Lsungsmittellager Metallbearbeitung Mbelfabrikation Papier Papierwaren Pharmazie Schaumstoffe Schokoladewaren Tabakwaren Teigwaren Textilien Verpackungslager Zuckerwaren

Anzahl Rume 4 3 4 10 4 5 3 12 4 25 4 15 6 6 21 6 6 3 4 3 4 5 8 5

Minimum 1121 6456 1405 166 571 530 8034 1393 764 755 564 112 128 1048 6944 1262 932 673 3409 1580 2923 380 372 8271

Brandlastdichte[MJ/m ] Standard Maximum Mittelwert abweichung 6286 3757 2792 6886 6676 215 7006 3648 2383 5734 1554 1678 17220 6416 7673 7825 4907 3095 9309 8876 729 39679 12546 11394 8737 3693 3489 40808 8545 9041 7944 4692 3141 27168 8686 7995 4747 2024 1761 13512 6691 5328 48458 17720 11025 5831 3691 1804 26207 13557 11372 4264 2667 1828 6482 4834 1280 3481 2723 1007 18317 10163 7222 2754 1285 928 6424 2229 1996 23572 13219 6461

Variations koeffizient 0.74 0.03 0.65 1.08 1.20 0.63 0.08 0.91 0.94 1.06 0.67 0.92 0.87 0.80 0.62 0.49 0.84 0.69 0.26 0.37 0.71 0.72 0.90 0.49

Tabelle34BerechneteBrandlastdichtenderunterschiedlichenNutzungsklassenfrdieProduktionsnutzung

Nutzungsklasse (Produktionsnutzung)
Baumwollwaren Baustoffe(Steinwaren) Bro Druckerei Futtermittel Holzwaren Kabel Kunststoffe Metallbearbeitung Mbelfabrikation Papier Pharmazie Schiesspulver Schokoladewaren Tabakwaren Uhren

Anzahl Rume
3 3 9 9 4 8 6 17 8 9 15 5 6 4 3 3

Minimum
185 282 168 322 294 345 364 68 81 80 201 90 8 123 231 139

Brandlastdichte[MJ/m ] Standard Maximum Mittelwert abweichung

682 537 835 2406 1319 4923 1713 2779 532 1985 2674 3306 1407 4437 579 301 441 402 398 1127 818 1959 824 1106 246 1070 1037 1006 269 1435 402 201 249 128 245 813 528 1522 496 779 161 731 791 1335 559 2017 174 87

Variations koeffizient 0.56 0.32 0.62 0.72 0.65 0.78 0.60 0.70 0.66 0.68 0.76 1.33 2.08 1.41 0.43 0.43

36

3NeuerhebungvonBrandlastdatenfrdenIndustriebau 3.3.3 ErstelleneinerDatenbank AufbauendaufdieserAuswertungundihrenErgebnissenwurdeeineDatenbankmitfolgen denElementenundVerknpfungenerstellt:

Firmen Raum eigenschaften Brandlasten Brandlast eigenschaften
Abbildung32StrukturierungderDatenbank

Nutzungs klassen

Brandlastdichte jeRaum

DieDatenbankstelltdieGrundlagefrdieweiterenAnalysendar.MitdiesenDatenwerden zumEinendieinKapitel4dargestelltenstatistischenUntersuchungenundzumAnderendie SimulationsrechnungenfrdieBrandverlufeinKapitel5durchgefhrt.ZudemwirddieDa tenbankfrdieabschlieendenSicherheitsbetrachtungeninKapitel8herangezogen. DieDatenbankkanninZukunftvondenzustndigenBrandschutzbehrdenbenutztwerden, um weitere Brandlasterhebungen in Industriebauten zu erfassen und dadurch die Daten quellezurErmittlungvonBrandlasteninIndustriebautenlaufendzuerweitern.

3.4 ZusammenfassungundSchlussfolgerung
DankdensorgfltigdokumentiertenAufzeichnungenausdenBrandlastaufnahmenundden dazugehrigen elektronischen Auswertungen, sowie der darauf aufbauenden Datenbank knnen die Untersuchungen jederzeit nachvollzogen, gefiltert und analysiert werden. Ob wohldieerfassteDatenmengenureinenBruchteilallerIndustrieundGewerbebetriebenin derSchweizumfasst,ermglichtdieZusammenstellungderBrandlastdichteneineersteEin schtzungfrdieBrandbelastungeninIndustriebauten. UmzuknftigBrandlastenineinzelnenIndustrieobjektenimHinblickaufihreVergleichbar keitleichtererhebenzuknnen,wurdeeinschematischesDatenblattentwickelt(vgl.Abbil dung 33). Mit dessen Hilfe knnen die relevanten Grssen zur Berechnung der Brandlast und zur Ermittlung einer ZeitTemperaturkurve unter dem Lastfall Brand erfasst werden. DabeiwirddieBrandlastberdieEingabederunterschiedlichenbrennbarenStoffeimRaum mitihrerMasseundderZuordnungeinesvordefiniertenHeizwertesberechnet.Frdieexak teBerechnungderEnergiefreisetzungimRaumwirdnotwendigerweisediebrennbareOber flchedesBrandgutesbentigt.KanndiesebeieinerneuenBrandlastaufnahmenichterfasst werden,wirdsie,wieinKapitel5(Abschnitt5.21.2)beschrieben,indemDatenblattberech net. ZudemistdurchdieVerwendungdesvorgeschlagenenAufnahmeblattes(Abbildung33)die problemlosebertragungderErgebnisseindievorhandeneDatenbanksichergestellt.

37

3NeuerhebungvonBrandlastdatenfrdenIndustriebau

Datenblatt zur Aufnahme von Brandlasten in Industriebauten

Projekt: Nutzungsart: Raumgeometrie:
Raumlnge [m]: Raumbreite [m]: Raumhhe [m]: Raumflche [m ]: Raumhlle [m ]:
2 2

Produktion

Nutzungsklasse:
Lagerbreite [m]: Lagerlnge [m]: Lagerhhe [m]:

Papier

Lagerverhltnisse:
30 15 5 450 1350 20 8 3 160 480

Ventilationsverhltnisse:
Gesamtbreite [m]: Durchschnittshhe [m]: Brstungshhe [m]:
1/2

60 1.5 1

Lagerflche [m ]: Lagervolumen [m3]:

ffnungsfaktor [m ]: 0.082 Dachffnungen [m2]: 30

Umgebungsbauteile:
Wnde: Decke: Boden: Beton Beton Beton

Lagerungsbedingungen:
Brandangriffsflche [m2]: Lagerungsdichte [m]: Brandausbreitung: 1000 70% mittel

Brandlasten:
Beschreibung
Computerbildschirm Sthle Schreibtische Lampe Tische Sofa Bcherregale Mlleimer Aktenschrank Inhalt Regale Inhalt Schreibtische Inhalt Raum Holzstapel l in Fssern

Material
Farbfernsehgert Sthle Schreibtisch Beleuchtungskrper aus PE Einfacher Tisch Sofa, 2-sitzig offene Broschrnke PE (Formteile) Broschrnke Inhalt Broschrnke Inhalt Schreibtisch Inhalt Broschrnke Holz Maschinenl -

Heizwert Einheit
314 105 1256 126 293 1256 837 44 1256 1382 188 1382 17 42 MJ/stk MJ/stk MJ/m3 MJ/m2 MJ/m2 MJ/stk MJ/m3 MJ/kg MJ/m3 MJ/m3 MJ/m3 MJ/m3 MJ/kg MJ/kg -

Menge
2 2 1.09 0.144 1.04 1 0.853 0.4 0.15 1 1.09 1 50000 1000

Einheit
stk stk m3 m2 m2 stk m3 kg m3 m3 m3 m3 kg kg -

Wrmeenergie [MJ]
627 209 1369 18 305 1256 714 18 188 1382 205 1382 850000 42300

Gesamtwrmeenergie:

899973 MJ

Berechnung brandspezifischer Parameter :

Brandlastdichte: Heat Release Rate: Brandangriffsflche: Durchschnittsheizwert: Wrmeeindringzahl b : 2000 487 1000 17.5 1918 [MJ/m2] [kW/m ] [m ] [MJ/kg] [J/s1/2m2K]
2 2

(jeRaumflche) (jeRaumflche) (entsprichtderAngriffsflchederbrennbarenStoffe) (nachMassegewichtet) (nachanteiligerFlchegewichtet)

Abbildung33EmpfohlenesDatenblattfrzuknftigeBrandlasterhebungenimIndustriebau

38

4
StatistischeAuswertungderBrandlastaufnahmen
4.1 Hufigkeitsverteilungdergeometrischenundbrandlast spezifischenParametern
4.1.1 AllgemeineAngaben Die in diesem Abschnitt aufgefhrten Daten sind ungefiltert und werden unabhngig von statistischenModellunsicherheitenbetrachtet.DieDatenwerdendabeiinzweiNutzungsar ten(ProduktionoderLagerung)eingeteilt(weitereUnterteilungenundAuswertungen:siehe Abschnitt4.2.1).UmdieErgebnisseanschaulichdarzustellenwerdensiealsHistogrammein Klassen,berdenendierelativeHufigkeitaufgetragenwird,dargestellt.AlsweitereInfor mationwirddieSummenhufigkeitindenDiagrammenmitaufgefhrt. 4.1.2 berblickberdieerhobenengeometrischenDaten ZudenwichtigstengeometrischenParameternderRumegehrendieBrandabschnittsfl chen,dieRaumhhenunddieFlchenderVentilationsffnungen.FrdieBrandentwicklung istzudemdieGrederLagerflchenundLagerhhenvonInteresse. 4.1.2.1 Brandabschnittsflchen Abbildung41zeigtdieHufigkeitsverteilungenderBrandabschnittsflchenfrProduktion und Lagernutzung. Dabei wird dieFlchenklasse miteinem Intervall von 500 m2 auf der x Achse aufgetragen. Die VKF Brandschutzvorschriften der Schweiz [99] erlauben fr Bro, Gewerbe und Industriebauten (ohne weitere Manahmen oder rechnerischen Nachweis) zusammenhngendeBrandabschnittsflchevon2400m2undbeimehrgeschossigenbrenn barenBautenvon1200m2.BeidenErhebungentratenfolgendeVerteilungenbezglichdie serVorgabeauf(vgl.Abbildung41): 85%derLagerrumesindkleinerals2400m2,68%kleinerals1200m2 79%derProduktionsrumesindkleinerals2400m2,54%kleinerals1200m2 83%allerRumesindkleinerals2400m2,63%kleinerals1200m2

39

4StatistischeAuswertungderBrandlastaufnahmen
80 70 100% 90% 80% 70% 50 40 30 20 20% 10 0 10% 0% 60% 50% 40% 30%

35

100%

Hufigkeit(Produktionsnutzung)

Hufigkeit(Lagernutzung)

Hufigkeit Kumuliert

30 25 20 15 10 5 0

Hufigkeit Kumuliert

90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%

60

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 9500 >10000

Flchenklassen[m2]

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 9500 >10000

Flchenklassen[m2]

100%

Abbildung41HufigkeitsverteilungfrBrandabschnittsflchenbeiLagerbzw.Produktionsnutzung
40 35 100% 90%

25

Hufigkeit(Produktionsnutzung)

Hufigkeit(Lagernutzung)

Hufigkeit Kumuliert
20

90% 80% 70%

30 25 20 15 10

Hufigkeit Kumuliert

80% 70% 60% 50% 40% 30% 20%

15

60% 50%

10

40% 30%

20% 10%

5 0

10% 0%

0%

0 150 300 450 600 750 900 1050 1200 1350 1500 1650 1800 1950 2100 2250 2400 2550 2700 2850 >3000

Flchenklassen[m2]

0 150 300 450 600 750 900 1050 1200 1350 1500 1650 1800 1950 2100 2250 2400 2550 2700 2850 >3000

Flchenklassen[m2]

Abbildung41Hufigkeitsverteilung(untereKlassen)frBrandabschnittsflchenbeiLagerbzw.Produktionsnutzung

4.1.2.2 Raumhhen Aus Abbildung 42 geht die Hufigkeitsverteilung der erhobenen Raumhhen hervor. Hier liegen70%derRaumhhenunter7m.BeidenRumenmitHhenber20m(3%)handelt essichimLagerbereichumHochregallagerundimProduktionsbereichummehrgeschossige Produktionsanlagen ohne brandschutztechnische Trennung zwischen den einzelnen Ge schossen.
35 30 25 20 15 10 5 0 100% 90%

30

100% 90%

Hufigkeit(Produktionsnutzung)

Hufigkeit(Lagernutzung)

Hufigkeit Kumuliert

80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%

25

Hufigkeit Kumuliert

80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10%

20

15

10

0%

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

>20

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

Hhenklassen[m2]

Hhenklassen[m2]

>20

Abbildung42HufigkeitsverteilungfrHhenklassenbeiLagerbzw.Produktionsnutzung

40

4StatistischeAuswertungderBrandlastaufnahmen 4.1.2.3 LagerflchenundLagerhhen FrdenBrandverlaufimRaumsindnebendenBrandabschnittsflchenauchdieLagerflchen undLagerhhenvonInteresse.UmdieLagerverhltnisseinIndustriebautenzubeschreiben werden daher auch die Verhltnisse von Lager bzw. Produktionshhe zu Raumhhe und Lagerbzw.ProduktionsflchezuRaumflche,anstellevonabsolutenWertendargestellt.
40 35 100%
30 100%

Hufigkeit(Lagernutzung)

Hufigkeit Kumuliert

90% 80% 70%

Hufigkeit(Produktionsnutzung)

25

30 25 20 15 10 20% 5 0 10% 0% 60% 50% 40% 30%

Hufigkeit Kumuliert

90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10%

20

15

10

0%

0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% 40% 45% 50% 55% 60% 65% 70% 75% 80% 85% 90% 95% 100%

KlassenfrFlchenverhlnis[%]

0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% 40% 45% 50% 55% 60% 65% 70% 75% 80% 85% 90% 95% 100%

KlassenfrFlchenverhlnis[%]

100%

Abbildung43HufigkeitsverteilungfrFlchenverhltnisseLagerbzw.ProduktionsflchezuRaumflche
30 100%
25

Hufigkeit(Produktionsnutzung)

Hufigkeit(Lagernutzung)

25

Hufigkeit Kumuliert

90% 80% 70% 60%

20

Hufigkeit Kumuliert

90% 80% 70% 60% 50% 40% 30%

20

15

15

50% 40%

10

10

30% 20% 10%

20% 10%

0
100% 20% 25% 30% 35% 40% 45% 50% 55% 60% 65% 70% 75% 80% 85% 90% 95%

0%

0%

KlassenfrHhenverhlnis[%]

KlassenfrHhenverhlnis[%]

100%

10%

15%

20%

25%

30%

35%

40%

45%

50%

55%

60%

65%

70%

75%

80%

85%

90%

95%

Abbildung44HufigkeitsverteilungfrHhenverhltnisLagerbzw.ProduktionshhezuRaumhhe

Die Hufigkeitsverteilungen bezglich der Lagerungsverhltnisse (Hhe und Flche) in In dustriebauten unterliegen groen Streuungen. Dazu kommen tageszeitliche, saisonale und auftragsbedingteLagerschwankungeninnerhalbeinesBetriebes,welcheindenDatennicht erfasstsind,dajeweilsnureinBesuchproBetrieberfolgte. 4.1.2.4 ffnungsfaktoren DieCharakterisierungderVentilationsflchenindenWndenerfolgtnachfolgendmittelsdes ffnungsfaktorsO.Dieserberechnetsichzu:

O=

AV hV ARH
AV

[m1/2]

(4.1)

mit:

istdieGesamtflchedervertikalenffnungeninallenWndeninm2 isteingewichtetesMittelderFensterhheninallenWndeninm 41

hV

4StatistischeAuswertungderBrandlastaufnahmen
2 ARH istdieGesamtflchederRaumhlle(einschlielichffnungen)inm

Abbildung45zeigt,dassrund57%deraufgenommenenRumemitLagernutzungund62% mit Produktionsnutzung sich innerhalb eines Bereiches von 0.02 O 0.20 befinden. Die Rumemiteinemffnungsfaktorkleinerals0.015sindimWesentlichenKellerrume.
50 45 100% 25 100%

Hufigkeit(Lagernutzung)

40 35 30 25 20 15 10 5 0

Hufigkeit Kumuliert

90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%

Hufigkeit(Produktionsnutzung)

20

Hufigkeit Kumuliert

90% 80% 70%

15

60% 50%

10

40% 30%

20% 10%

0%

0.000 0.015 0.030 0.045 0.060 0.075 0.090 0.105 0.120 0.135 0.150 0.165 0.180 0.195 0.210 0.225 0.240 0.255 0.270 0.285 >0.300

ffnunsfaktorklassen[m1/2]

0.000 0.015 0.030 0.045 0.060 0.075 0.090 0.105 0.120 0.135 0.150 0.165 0.180 0.195 0.210 0.225 0.240 0.255 0.270 0.285 >0.300

ffnunsfaktorklassen[m1/2]

Abbildung45HufigkeitsverteilungfrffnungsfaktorenbeiLagerbzw.Produktionsnutzung

4.1.3 berblickberdiebrandlastspezifischenRandbedingungen 4.1.3.1 SpezifischerHeizwertHu DieBrandlastineinemBrandabschnittergibtsichausderMassederStoffeundihremspezi fischenHeizwert.DasichdieBrandlastimRegelfallausmehrerenunterschiedlichenProduk tenzusammensetzt,wirdzurBerechnungeinesmittlerenHeizwertesjeRaumdiegesamte BrandlastaufdieGesamtmassebezogen.

100% 90% 80%

30

100% 90%

Hufigkeit(Produktionsnutzung)

70

Hufigkeit(Lagernutzung)

60 50 40 30 20 10 0

25

80%

Hufigkeit Kumuliert

70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%

20

Hufigkeit Kumuliert

70% 60%

15

50% 40%

10

30% 20% 10%

0
10.0 12.5 15.0 17.5 20.0 22.5 25.0 27.5 30.0 32.5 35.0 37.5 40.0 42.5 45.0 7.5

0%

10.0

12.5

15.0

17.5

20.0

22.5

25.0

27.5

30.0

32.5

35.0

37.5

40.0

42.5

45.0

7.5

Heizwertklassen[MJ/kg]

Heizwertklassen[MJ/kg]

Abbildung46HufigkeitsverteilungfrHeizwertebeiLagerbzw.Produktionsnutzung

BeiderAnalysederHeizwertefllteineSpitzeinderHufigkeitsverteilungzwischen15und 20MJ/kgauf(vgl.Abbildung46).DiesentsprichtdemHeizwertvonPapierundHolz.

42

4StatistischeAuswertungderBrandlastaufnahmen 4.1.3.2 Brandlastdichten Die dargestellten Brandlastdichten wurden wie unter Kapitel 2 beschrieben berechnet. Bei der Produktion zeigt sich, dass fast die Hlfte (48%) aller Werte im Bereich bis 500 MJ/m2 liegen.ImFallderLagerrumeisteineweitgrereStreuungderWertefestzustellen,wel cheu.a.aufdieunterschiedlichenLagerhhenzurckzufhrenist.
30 100% 70 100%

Hufigkeit(Produktionsnutzung)

Hufigkeit(lagernutzung)

25

Hufigkeit Kumuliert

90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10%

60 50 40 30 20 10 0

Hufigkeit Kumuliert

90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%

20

15

10

0
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000 16000 17000 18000 19000 >20000

0%

Brandlastdichteklassen[MJ/m2]

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 9500 >10000

Brandlastdichteklassen[MJ/m2]

100% 90%

Abbildung47HufigkeitsverteilungfrBrandlastdichtenbeiLagerbzw.Produktionsnutzung
65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 9500 >10000

100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%

25

Hufigkeit(Produktionsnutzung)

Hufigkeit Kumuliert

Hufigkeit(lagernutzung)

20

Hufigkeit Kumuliert

80% 70%

15

60% 50%

10

40% 30%

20% 10%

0
0 150 300 450 600 750 900 1050 1200 1350 1500 1650 1800 1950 2100 2250 2400 2550 2700 2850 >3000

0%

Brandlastdichteklassen[MJ/m2]

Brandlastdichteklassen[MJ/m2]

Abbildung42Hufigkeitsverteilung(untereKlassen)frBrandlastdichtenbeiLagerbzw.Produktionsnutzung

4.1.4 StatistischeKenngrenundKorrelationenzwischendenErgebnissen IndenAbschnitten4.1.2und4.1.3wurdentypischeKenngrenausdenBrandlasterhebun gengraphischdargestellt.DiewichtigstenstatistischenWertederdargestelltenKenngren knnenTabelle41entnommenwerden. UmeineAussagebermglichelineareZusammenhngevonverschiedenenEinflussgren ausdenBrandlasterhebungentreffenzuknnen,werdendieAbhngigkeitenderverschie denenGrenmitdemKorrelationskoeffizientbeschrieben.Dieseristdefiniertzu:

(x 1
i=1 n i

m x ) (y i m y ) sx sy

rxy =

mit:

[] istdieAnzahlderWertepaare

(4.2)

43

4StatistischeAuswertungderBrandlastaufnahmen
xi , y i

sinddieWertepaare sinddieStandardabweichungenderWertepaare sinddieMittelwertederWertepaare

s x , sy mx , my

DiejeweiligenKorrelationskoeffizientenwurdenfrdieBrandabschnittsflchenbezogenauf die Brandlastdichten bzw. die ffnungsfaktoren berechnet. Die Abhngigkeiten der be schriebenenKenngrensindinTabelle42aufgefhrt.
Tabelle41DarstellungstatistischerKenngren
StatistischeKenngren Brandabschnittsflche (Lagernutzung) Brandabschnittsflche (Produktionsnutzung) Brandabschnittsflche (Lager/Produktionsnutzung) Raumhhe (Lager/Produktionsnutzung) VerhltnisLager/Raumflche (Lagernutzung) VerhltnisProduktions/Raumflche (Produktionsnutzung) VerhltnisLager/Raumhhe (Lagernutzung) VerhltnisProduktions/Raumhhe (Produktionsnutzung) ffnungsfaktor (Lagernutzung) ffnungsfaktor (Produktionsnutzung) Heizwert (Lagernutzung) Heizwert (Produktionsnutzung) Brandlastdichte (Lagernutzung) Brandlastdichte (Produktionsnutzung) Einheit Minimum Maximum Mittelwert [m ] [m ] [m ] [m] [%] [%] [%] [%] [m ] [m ] [MJ/kg] [MJ/kg] [MJ/m ] [MJ/m ]
2 2 1/2 1/2 2 2 2

Standard Variations Schiefe abweichung koeffizient 1651 2585 2078 5 16 20 21 27 0.06 0.12 10 10 10303 1933 2.88 4.63 4.47 1.98 0.12 0.03 0.48 0.22 2.68 4.55 0.64 0.70 2.46 6.70 1.30 1.43 1.40 0.69 0.26 0.33 0.30 0.46 1.37 1.52 0.39 0.40 1.20 1.78

5.5 14 5.5 2.1 20 10 21 13 0 0 8.5 8.5 104 8

12000 19800 19800 32 100 100 100 100 0.35 0.99 44.5 50.0 68093 18974

1273 1807 1480 7 62 60 70 59 0.04 0.08 24.9 25.1 8598 1084

Tabelle42DarstellungderKorrelationskoeffizienten

BrandabschnittsflcheBrandlastdichte(Lagernutzung) BrandabschnittsflcheBrandlastdichte(Produktionsnutzung) Brandabschnittsflcheffnungsfaktor(Lagernutzung) Brandabschnittsflcheffnungsfaktor(Produktionsnutzung)

rBL rBP rOL rOP

0.022 0.032 0.091 0.117

AufGrundlagederinTabelle42dargestelltenWertelassensichkeinekausalenAbhngig keitenfeststellen.IndenDiagrammenderAbbildung48undAbbildung49sinddiegenann

44

4StatistischeAuswertungderBrandlastaufnahmen tenZusammenhngezwischendenKenngrenberblickshalbergrafischdargestellt(aufdie DarstellungeinigerwenigerExtremwertewirdhierbewusstverzichtet).

35000 32500 30000 6000

Lagernutzung
Brandlastdichte[MJ/m2]

5500 5000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0

Produktionsnutzung

Brandlastdichte[MJ/m2]

27500 25000 22500 20000 17500 15000 12500 10000 7500 5000 2500 0 0 1000 2000 6000 Brandabschnittsflche[m2] 3000 4000 5000 7000 8000

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

Brandabschnittsflche[m2]

Abbildung48KorrelationenzwischenBrandabschnittsflcheundBrandlastdichte
0.4 0.35
0.4

Lagernutzung

0.35

Produktionsnutzung

ffnungsfaktor[m1/2]

0.3 0.25 0.2 0.15 0.1 0.05 0 0 1000 2000 6000 Brandabschnittsflche[m2] 3000 4000 5000 7000 8000

ffnungsfaktor[m1/2]

0.3 0.25 0.2 0.15 0.1 0.05 0 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

Brandabschnittsflche[m2]

Abbildung49KorrelationenzwischenBrandabschnittsflcheundffnungsfaktor

4.2 BrandlastdichtenfrverschiedeneNutzungsklassen
Die Abschtzung der Brandlastdichte ist eine wichtige Manahme zur Bestimmung der thermischen Belastung der Konstruktion im Brandfall. Aus der Kenntnis dieser Gre kann dieAbleitungweitererSchutzmanahmenerfolgen,d.h.dieBrandlastdichtewirdinnerhalb desSystemsdesbaulichenBrandschutzesalswichtigeGreangesehen.Diemglichstexak teBestimmungderBrandlasteinesObjekteshatBedeutungfrdieBeurteilungdeserforder lichen Feuerwiderstandes von Bauteilen und die Brandrisikobeurteilung. Entscheidend ist aberdieTemperatureinwirkungberdieZeit,wobeinebenderBrandlastnochweiterewich tigeFaktoreneineentscheidendeRollespielen(vgl.z.B.Kapitel5). Ziel der Brandlasterhebung war die Bereitstellung von Grundlagedaten zur Festlegung von Richtwerten der Brandlastdichte fr verschiedene Nutzungsklassen. Es ging gerade nicht primrumdieErmittlungeinessehrgenauenWertesfreinbestimmtesObjekt,sondernum die gut dokumentierte Ermittlung von charakteristischen Werten fr bestimmte Nutzungs klassen.DieBrandbelastungisteineberdieZeitvariableGre;beiderErmittlungcharak teristischerWertemussdieserUmstandbercksichtigtwerden. 45

4StatistischeAuswertungderBrandlastaufnahmen DiebeschriebenenErhebungenfandenineinemengenZeitrahmenstatt;23Personenbe sichtigten einen Betrieb innerhalb eines halben Arbeitstages. In dieser zur Verfgung ste hendenZeitdauerwurdeinengerZusammenarbeitmitFirmenmitarbeiternundVertretern der lokalen Brandschutzbehrden die Brandbelastung fr verschiedene Brandabschnitte ermittelt. Von Seiten der Betriebe wurden teilweise logistische Unterlagen zur Verfgung gestellt, die in die Brandlastbestimmung miteinbezogen werden konnten. Fr die Weiter verwendungderDaten,z.B.dieFestlegungcharakteristischerWertederBrandlast,sinddie gutdokumentiertenAufnahmeprotokollederBrandlastwertebeiweiterfhrendenInterpre tationenzubercksichtigen. 4.2.1 NutzungsspezifischeEinteilungderFirmenundRume Um charakteristische Werte fr die Brandlastdichten zu erhalten, wurden die Rume nut zungsspezifischklassiert.DabeiwurdezudemzwischendenNutzungsartenLagerundPro duktionunterschieden. DiejeweiligeZuordnungderProduktionsrumeerfolgteberdieZugehrigkeiteinerFirma zueinerNutzungsklasse,d.h.letztendlichunterBezugnahmeaufdiehergestelltenProdukte (z.B.Teppiche,Schokolade,Papier,etc.(vgl.auchKapitel3)).DieUnterteilungderLagerru mewurdeaufgrunddergelagertenProduktebzw.Materialiendurchgefhrt.Darausergaben sichdieinTabelle43dargestelltennutzungsspezifischenEinteilungen.
Tabelle43NutzungsspezifischeEinteilungalleraufgenommenenRume
Lagernutzung Nutzungsspezifiche Lagerung Archiv Autozubehr Backwaren Baumwollwaren Baustoffe Brikettlager Chemieprodukte Elektrogerte Farblager Fette Futtermittel Getrnke GetreideMhle Glas Haushaltswaren Holzabflle Holzwaren Industrieabflle Kabel Kunststoffe Kunststoffwaren Anzahl Rume 4 3 1 5 10 1 2 4 5 2 2 1 3 1 3 2 12 2 4 8 19 Nutzungsspezifiche Lagerung Lebensmittel Lederwaren Lsungsmittellager Metallbearbeitung Mbelfabrikation Molkerei Papier Papierwaren Pharmazie Polystyrol Reifenlager Schaumstoffe Schiesspulver Schokoladewaren Tabakwaren Teigwaren Teppiche Textilien TrockenschnitzelRben Verpackungslager Zuckerwaren Anzahl Rume 5 1 16 6 6 2 22 8 7 2 3 3 2 5 3 4 1 5 1 8 6 Nutzungsspezifiche Produktion Backwaren Baumwollwaren Baustoffe(Steinwaren) Bro Chemieprodukte Druckerei Elektrogerte Fette Futtermittel Getrnke GetreideMhle Glas Holzwaren Kabel Kunststoffe Lebensmittelhandel Lederwaren Metallbearbeitung Mbelfabrikation Molkerei Papier Produktionsnutzung Anzahl Rume 1 3 3 9 2 10 2 3 4 3 1 1 8 6 17 2 2 8 7 1 15 Nutzungsspezifiche Produktion Pharmazie Schiesspulver Schokoladewaren Tabakwaren Teigwaren Teppiche Uhren Zuckerwaren Anzahl Rume 5 6 4 3 2 2 3 1

Lagernutzung: 42Nutzungsklassen

Produktionsnutzung: 29Nutzungsklassen

4.2.2 BestimmungvonFraktilwertenfrdieBrandlastdichten 4.2.2.1 Verteilungsdichten DiegewonnenDatenstellenStichprobenderGrundgesamtheitderIndustrieundGewerbe betriebederSchweizdar.EsistmitvernnftigemAufwandunmglichdieBrandlastenaller 46

4StatistischeAuswertungderBrandlastaufnahmen Schweizer Industrie und Gewerbebetriebe zuerfassen. Es stellt sich die Frage, abwelcher AnzahlvonStichproben(Messwerten)dendarausgewonnenenErkenntnisseneinreprsen tativer Charakter zugesprochen werden kann.Generell gilt, dass frhestens ab einem Frei heitsgrad von 3 berhaupt erst eine sinnvolle statistische Aussage gemacht werden kann. AufGrunddergeringenDatenmenge,diefrdieBrandlastdichtenjeNutzungsklasseexistie ren,wirdimvorliegendenFalleineuntereGrenzevon3BrandlastdichtenjeNutzungsartund Nutzungsklasse fr die Auswertungen festgelegt. Verwiesen werden muss dabei allerdings darauf,dassdieErgebnissemitwenigerals5Stichprobenkritischzubetrachtensind. BetrachtetmanTabelle43sowirderkenntlich,dassbeidenLagerrumen15undbeiden Produktionsrumen11nutzungsspezifischeEinteilungenwenigerals3aufgenommeneRu me aufweisen. Dadurch reduziert sich die Anzahl der Nutzungsklassen bei denen weitere statistischeAuswertungensinnvollundanwendbarsind. EinweitererwichtigerPunktzurBestimmungvoncharakteristischenWertenistdiestatisti sche Modellbildung, hier im Besonderen die Verteilungsfunktion, die man whlt. Fr die Auswertung der Brandlastdichte kommen in erster Nherung folgende Verteilungsfunktio neninFrage: GaussscheNormalverteilung Lognormalverteilung Gumbelverteilung

DieNormalverteilungzeigtfrvieleSachverhalteausNaturundTechnikeineguteNherung, wirdaberimBauweseneherfrAbmessungenundImperfektionengeometrischerArtver wendet.DennochwirdsiefreineersteAuswertunginBetrachtgezogen. DieLognormalverteilungscheintwegenihremreinpositivenWertebereichzunchstdieam bestengeeigneteVerteilungsfunktionfrdieAuswertungderBrandlastdichtendarzustellen. SiewirdinderNormungfrvernderlicheLastenherangezogen. Die Gumbelverteilung wird der Vollstndigkeit halber genannt, weil sie im Eurocode 1 als VerteilungsfunktionfrdieBrandlastdichteherangezogenwird.SiefindetjedochinderRe gelimBauwesenlediglichVerwendungbeiderBerechnungvonExtremwertenklimatischen Ursprungs. Eine Extremwertverteilung ist bei Brandlastbetrachtungen ungeeignet, da das Auftreten eines Brandereignisses nicht zwingend zum Zeitpunkt der hchsten Brandlast in einem Lager oder Produktionsraum auftritt. D.h. der Widerstand des Bauteils wird nicht notwendigerweisedemmaximalenAuftretenderbrennendenBrandlastgegenbergestellt, dadieZufallsvariableBrandereigniseineentscheidendeRollespielt.ImVergleichdazukn nenfrKlimawerte(Schnee,Wind)Extremwertverteilungeneingesetztwerden,dazumBei spieldasEreignisSchneeauerderSchneelastselbstkeineweiterenZufallsgrenhatund so lediglich der Bauteilwiderstand der maximalen Schneelast gegenber gestellt werden muss. DieaufgefhrtenVerteilungsfunktionenundVerteilungsdichtenwerdenwiefolgtberechnet: Normalverteilung: 1

< x +
(4.3)

1 x- 2 exp - fx ( x) = 2 2

47

4StatistischeAuswertungderBrandlastaufnahmen

x Fx ( x ) =
mit:

(4.4)

StandardisierteNormalverteilung Standardabweichung Mittelwert 0 < x + (4.5)

LogNormalverteilung

1 ln( x / ) 2 1 fx ( x) = exp 2 2 x

ln( x / ) Fx ( x ) =
mit:

(4.6)

StandardisierteNormalverteilung
2

= e 2
2

(4.7) (4.8)

= e 1

Gumbelverteilung

< x +
(4.9) (4.10) (4.11) (4.12)

f x ( x ) = exp ( x U ) exp ( x U )

Fx ( x ) = exp [ exp( ( x U ))]

mit:

=U +
=
1

C = 0.577216 (EulerKonstante)

Dabeiistfx(x)dieVerteilungsdichteundFx(x)dieVerteilungsfunktion. Die Abschtzung der Parameter fr die Lognormalverteilung (, ) und Gumbelverteilung (,U)erfolgtberdieMaximumLikelihoodMethode.DasPrinzipdieserMethodeistes,ei nen Satz von Parametern einer angenommenen Verteilungsfunktion zu finden, die hchstwahrscheinlichdasstatistischeVerhaltenderzugrundeliegendenStichprobenreflek tiert.ZurnherenBeschreibungdiesesVerfahrenssiehez.B.[10]. VergleichtmannundievorhandenenMesswertemitdenverschiedenenVerteilungsfunktio nen,stelltsichheraus,dassdieLognormalverteilungdieWerteamBestenabbildet.Ineini gen Fllen wird zwar mit der Gumbelverteilung ein besseres Ergebnis erzielt, ber die Ge samtheit betrachtet ist eine Auswertung mit einer logarithmischen Verteilung jedoch sinn voll. Abbildung 410 zeigt fr zwei Nutzungsklassen die verschiedenen Verteilungsfunktionen, dabei wird die zutreffende Abbildung der Messwerte mit der Lognormalverteilung fr Le bensmittelverarbeitungdeutlich.DaszweiteDiagrammzeigtfrKunststoffverarbeitungeine

48

4StatistischeAuswertungderBrandlastaufnahmen leichtbessereAbbildungmitderGumbelverteilung,jedochistdieNherungderLognormal verteilungnochimannehmbarenBereich.

1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3

Messwerte
0.2 0.1 0.0 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000

Messwerte
0.2 0.1 0.0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000

LogNormalverteilung Normalverteilung Gumbelverteilung

LogNormalverteilung Normalverteilung Gumbelverteilung

BrandlastdichteLebensmittelverarbeitung[MJ/m2]

BrandlastdichteKunststoffverarbeitung[MJ/m2]

Abbildung410VerteilungsfunktionenfrLebensmittelbzw.Kunststoffverarbeitung(Produktionsnutzung)

4.2.2.2 StatistischeUnsicherheiten DieVerteilungsfunktionderBrandlastdichtenausdenBrandlastaufnahmenwurdemiteiner Lognormalverteilungfestgelegt.WiegutentsprichtdiesedenDatenimEinzelnen? In einem ersten Schritt konnte festgestellt werden, dass die Messwerte (Brandlastdichten) vonderVerteilungsfunktongutabgebildetwerden. Um eine bessere Aussage, z.B. ber Fraktilwerte der Daten zu erhalten, ist es wichtig die statistische Unsicherheit der ber die Lognormalverteilung dargestellten Werte mit zu be rcksichtigen.DiessindUnsicherheiten,dieinfolgeunvollstndigerInformationen(wirken nen nur wenige Stichprobe der Gesamtheit) ber eine zufllige Gre entstehen. Die Be rcksichtigungderstatistischenUnsicherheiterfolgtindemdieZufallsgremitihrerPrdik tivverteilung abgebildet wird. Da die Daten sich ber die Lognormalverteilung nherungs weisedarstellenlassen,istesmglich,diePrdiktivverteilunganalytischberfolgendeBe ziehungendarzustellen.

pred =
pred =
mit: n

(4.13) (4.14)

n +1 n 1 n n3

MittelwertderlogarithmiertenDaten StandardabweichungderlogarithmiertenDaten AnzahlderStichproben

WieinderFormelunschwerzuerkennenist,kommteinesolcheAbschtzungerstabeiner Stichprobenmengevonn>3inFrage.AusdiesemGrundwerdendieFraktilwertenurfrdie Nutzungsklassen,beidenendieseBedingungerflltist,dargestellt.Abbildung411stelltdie PrdiktivverteilungfrzweiverschiedeneNutzungsklassenalsapproximierteLognormalver

49

4StatistischeAuswertungderBrandlastaufnahmen teilung (LND) im Vergleich zu der Lognormalverteilung ohne Bercksichtigung der statisti schenUnsicherheitdar. Dabeiistzuerkennen,dassmitgrsserwerdendemndieAbweichungenderbeidenFunk tionen voneinander geringer werden. Korrekt wre die Darstellung der Prdiktivverteilung als tverteilte Gre. Allerdings ist zur besseren Kommunizierbarkeit und Vergleichbarkeit eine approximierte Lognormalverteilung von Vorteil und stellt eine vereinfachte aber gute Nherungdar.DieErgebnissefrdierestlichenNutzungsklassenknnendemAnhangAent nommenwerden.
1.0 1.0

Zuckerwaren
0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

Kunststoffwaren

Messwerte
0.1 0.0 0 4000 8000 12000 16000 20000 24000 28000 32000 36000 40000

Messwerte
0.1 0.0 0 4000 8000 12000 16000 20000 24000 28000 32000 36000 40000 44000

LogNormalverteilung ApproximierteLND

LogNormalverteilung ApproximierteLND

Brandlastdichte[MJ/m2]

Brandlastdichte[MJ/m2]

Abbildung411VerteilungsfunktionenfrdieLagerungvonZuckerbzw.Kunststoffwaren

4.2.2.3 BerechneteFraktilwertefrdieBrandlastdichten AufGrundlagederberdielognormalverteilteFunktiondargestelltenBrandlastdichtenund unterBercksichtigungderstatistischenUnsicherheitenknnendieFraktilwerteberechnet werden.Tabelle44undTabelle45fassendieberechnetenErgebnissezusammen.

Tabelle44FraktilwertefrProduktionsnutzungin[MJ/m2]
Produktionsnutzung (AnzahlRume) Bro(9) Druckerei(9) Futtermittel(4) Holzwaren(8) Kabel(6) Kunststoffe(17) Metallbearbeitung(8) Mbelfabrikation(9) Papier(15) Pharmazie(5) Schiesspulver(6) Schokoladewaren(4)

FraktilwerteBrandlastdichten[MJ/m ] 50%
345 869 674 1498 714 778 199 770 783 478 53 648

70%
479 1393 1304 2476 1055 1388 310 1425 1231 1327 181 2400

80%
584 1853 1943 3356 1336 1970 405 2069 1618 2460 381 5296

90%
769 2753 3380 5117 1853 3204 588 3469 2363 5791 1070 15877

95%
965 3817 5338 7249 2428 4786 800 5315 3232 11742 2509 39310

Variations koeffizient 0.55 0.85 0.72 0.89 0.57 1.32 0.76 1.24 0.90 1.96 3.99 2.06

50

4StatistischeAuswertungderBrandlastaufnahmen
Tabelle45FraktilwertefrLagernutzungin[MJ/m2]

Lagernutzung (AnzahlRume)
Archiv(4) Baumwollwaren(4) Baustoffe(10) Elektrogerte(4) Farblager(5) Holzwaren(12) Kabel(4) Kunststoffwaren(25) Lebensmittel(4) Lsungsmittellager(15) Metallbearbeitung(6) Mbelfabrikation(6) Papier(21) Papierwaren(6) Pharmazie(6) Schokoladewaren(4) Teigwaren(4) Textilien(5) Verpackungslager(8) Zuckerwaren(5)

FraktilwerteBrandlastdichten[MJ/m ] 50%
2860 3109 963 3048 3502 8597 2597 6020 3270 5182 1202 4591 15751 3260 7508 4707 7977 1029 1552 12150

70%
6300 5550 1797 11738 7935 14910 6264 10410 9391 10925 2648 9174 21126 4804 19538 5950 16852 1799 2775 16779

80%
10158 7879 2622 26539 13015 20803 10672 14500 17777 17155 4270 13945 25233 6074 34844 6856 26493 2522 3943 20397

90%
19703 12810 4426 82263 25848 33018 22342 22959 43074 32073 8283 24924 32281 8409 77725 8345 49615 4029 6421 26741

95%
34052 19137 6822 209386 45553 48353 41123 33556 89458 53773 14318 40263 39564 11000 150766 9816 83299 5933 9604 33443

Variations koeffizient 0.91 0.62 1.31 2.20 1.32 1.14 1.06 1.28 1.39 2.02 1.66 1.20 0.56 0.57 2.13 0.23 0.85 0.78 1.09 0.41

InTabelle46sinddieFraktilwertefrdieBrandlastdichtenbezogenaufdieRaumflcheund Lagerhhein[MJ/m3]dargestellt.DadurchwirdeinenutzungsoderstoffbezogeneCharak terisierungweitgehendunabhngigvonderjeweiligenLagerungsartermglicht.

Tabelle46FraktilwertefrLagernutzungin[MJ/m3]

Lagernutzung (AnzahlRume)
Archiv(4) Baumwollwaren(4) Baustoffe(10) Elektrogerte(4) Farblager(5) Holzwaren(12) Kabel(4) Kunststoffwaren(25) Lebensmittel(4) Lsungsmittellager(15) Metallbearbeitung(6) Mbelfabrikation(6) Papier(21) Papierwaren(6) Pharmazie(6) Schokoladewaren(4) Teigwaren(4) Textilien(5) Verpackungslager(8) Zuckerwaren(5)

3 FraktilwerteBrandlastdichte[MJ/m ]

50%
1287 1361 235 469 1547 1903 724 1621 876 1928 216 854 2462 1046 854 2725 1570 313 500 3307

70%
2554 2407 470 1045 3373 2676 1419 2639 1640 3743 480 1587 3547 1674 1459 4435 1926 431 770 4634

80%
3867 3397 715 1697 5404 3290 2133 3544 2398 5590 777 2310 4424 2225 2018 5954 2179 523 1001 5270

90%
6872 5480 1280 3322 10389 4380 3752 5334 4061 9752 1517 3885 6010 3302 3162 8959 2587 685 1439 6298

95%
11048 8132 2070 5785 17825 5548 5981 7476 6273 15440 2634 5969 7741 4575 4583 12555 2981 856 1943 7296

Variations koeffizient 0.96 0.61 1.57 0.93 1.23 0.61 0.74 1.08 0.68 1.62 1.69 1.03 0.73 0.72 0.84 0.51 0.20 0.41 0.74 0.27

51

4StatistischeAuswertungderBrandlastaufnahmen 4.2.3 Bestimmung weiterer nutzungsspezifischen Werte fr Raumflchen, Raumhhen,Lagerflchen,Lagerhhen,ffnungsfaktoren UmineinemspterenSchrittNaturbrndejeNutzungsklassesimulierenzuknnen,istdie KenntnisdergeometrischenRandbedingungenunabdingbar.ImAnhangAsinddiewesentli chen geometrischen Gren fr die unterschiedlichen Nutzungsklassen im berblick zu sammengefasst (siehe Tabelle A3 und A4). Dabei werden jeweils die Minimal und Maxi malwerte, sowie das arithmetische Mittel dargestellt. Auch hier wird eine Mindestanzahl von4Stichproben(d.h.mindestens4RumeinnerhalbeinerNutzungsklasse)vorausgesetzt. DieWertefrdiejeweiligenGesamtlagerhhen,lagerflchenundffnungsflchenwurden dabei prozentual zu der zugehrigen Raumhhe, Raumflche bzw. Wandflchen je Raum ermitteltundwerdeninderTabelleA5undA6desAnhangesAzusammengefasst.

4.3 ZusammenfassungundSchlussfolgerungen
DieErmittlungderBrandlastdichteisteinewichtigeManahmezurBestimmungderthermi schenBelastungderKonstruktionbeieinemBrandfall.DiealleinigeKenntnisderBrandlast dichtegengtjedochnicht,umAussagenberdiemglicheBrandentwicklungunddensich darausergebendenBrandschutzableitenzuknnen.DaheristesvonBedeutungauchdieje nigen Ausgangsdaten (Raumgeometrie, Ventilationsbedingungen, Heizwerte, Lagerverhlt nisse) zu kennen, auf deren Grundlage der Brandverlauf bestimmt wird. Mit den durchge fhrten Brandlasterhebungen und deren Auswertung konnten fr verschiedene Nutzungs klassenGrundgerstefrdieseweiterenKenngrenzusammengestelltwerden. Die Datenbasis der aufgenommenen und ausgewerteten Brandabschnitte betrgt gesamt haft 340 Einzelaufnahmen. Der Mittelwert der Brandlastdichte aller Lagerrume betrgt =9449MJ/m2miteinerStandardabweichungvon=12355MJ/m2undeinemVariations koeffizientenvonV=1.31(bezogenaufdasVolumen(LagerhhemalRaumflche)gilt:= 1826MJ/m3;=1866MJ/m3;V=1.02).FrdieProduktionsrumeergebensichWertevon =1074MJ/m2mit=1908MJ/m2undV=1.78.AuchinnerhalbdereinzelnenNutzungs klassen streuen die Ergebnisse der Brandlastdichten stark und man erhlt Standardabwei chungenzwischen=27MJ/m2und=23079MJ/m2beieinerStreubreitederVariations koeffizientenzwischenV=0.2undV=2.2.DieZusammenstellungderBrandlastdichtenkann somit nur einen Hinweis auf mgliche Brandbelastungen in einzelnen Industriehallen und derenNutzungwiedergeben.DieErmittlungvonBemessungswertenalsFraktilwertefhrt infolgedergroenStreuungenzuextremhohenWerten.FrgenauereUntersuchungensind daherobjektspezifischeBrandlastaufnahmensinnvoll.

52

5
SimulationvonZeitTemperaturkurven frverschiedeneNutzungsklasseninIndustriebauten
5.1 GrundlagenzurBrandsimulation(ModellierungvonBrnden)
DerVerlaufvonnatrlichenBrndeninnerhalbvongeschlossenenRumenkanndurchMo delle auf Grundlage der Wrme und Massenbilanztheorie berechnet werden. Vorausset zungdafristdieKenntnisderRandbedingungenundderBrandbeeinflussendenFaktoren, wie z.B. Raumgeometrie, ffnungsflchen und thermische Eigenschaften der Umgebungs bauteile sowie der Brandlast und der Energiefreisetzungsrate. Um die komplexen Zusam menhngeundProzesseeinesBrandeszubeschreiben,wurdenmathematischphysikalische Anstzeentwickelt,welchedieGrundlagenderBerechnungsmodellebilden.Prinzipiellkn nen Brandverlufe mit Hilfe von numerischen Simulationsmodellen oder mit einfachen Brandkurven(Bemessungsbrnden)dargestelltwerden. NumerischeModelle Bei den numerischen Modellen wird die Temperaturentwicklung in Zeitschritten mittels thermodynamischenModellensimuliert.DabeiwirdzwischendensogenanntenZonenund Feldmodellen (CFD) unterschieden. Zonenmodelle teilen den Raum in lediglich eine oder zweiZonenauf,whrendFeldmodelledenRaumkleinzelligaufteilenunddamitauchlokale TemperaturenundStrmungenberechnenknnen.DiezubeantwortendenFragenundZie lederBerechnungensinddeshalbbeiderAuswahleinesModellszubeachten. Brandkurven(Bemessungsbrnde) Brandkurven beschreiben den Temperaturverlauf der Heigasschicht ber die Zeit (Zeit Temperaturkurven). Sie folgen einfachen mathematischen Beziehungen (nominelle Zeit Temperaturkurven)odervereinfachtenphysikalischenGesetzmigkeitenunterBercksich tigung einer begrenzten Anzahl von Eingangsparametern (parametrische Zeit Temperaturkurven). 5.1.1 Feldmodelle(CFD) UnterdemBegriffderComputationalFluidDynamics(CFD)Modelle(auchFeldmodellege nannt) versteht man die numerische Lsung von Problemen im Bereich der Strmungsdy

53

5SimulationvonZeitTemperaturkurvenfrverschiedeneIndustriezweige namik(NavierStokesGleichungen).FrdieSimulationvonBrndenwerdendieZustndeim Brandraum durch ein System von nichtlinearen partiellen Differenzialgleichungen darges tellt.DieseDifferenzialgleichungenleitensichausderStrmungsmechanikunddenKontinui ttsbedingungenderMasse,EnergieundImpulserhaltungab. AusgehendvondenallgemeinenphysikalischenPrinzipienderErhaltungvonMasse,Energie und Impuls werden in der Strmungsdynamik entsprechende Erhaltungsgleichungen abge leitet, gegebenenfalls unter Bercksichtigung von Einflussfaktoren wie Viskositt und Wr meleitfhigkeit des RauchLuftGemischs. Diese Gleichungen beschreiben zeitliche und rumlicheVernderungenelementarerGrenwiez.B.GastemperaturoderDruck[49].Fr dieLsungdieserGleichungssystemewirddasbetrachteteVolumenineineVielzahlvonUn tervoluminaunterteilt(vgl.Abbildung51).

Abbildung51EinteilungdesRaumvolumensinUntervoluminaaus[54]

FrjedeZelleerhltmanBestimmungsgleichungenfrdieGesamtdichtedesGasgemisches, dieStrmungsgeschwindigkeit,denDruck,sowiedieTemperatur.DieWrmestrahlungwird entwederunmittelbardurchdieErweiterungderErhaltungsgleichungumStrahlungskompo nenten oder durch die Definition geeigneter Teilbereiche (Flammzone, Heigasschichten) unddieBerechnungentsprechendergeometrischerEinstrahlzahlenbehandelt[49]. ZustzlichistesbeiCFDModellenmglich,sogenannteTurbulenzeffektezubercksichtigen. Dasheit:nimmtdasVerhltniszwischenTrgheitsundReibungskraftzu(ausgedrcktmit Hilfe der Reynoldszahl), geht eine Strmung vom laminaren in den turbulenten Zustand ber. Die gebruchlichsten Verfahren zur Bercksichtigung dieser Effekte in CFDModellen sind: DirekteNumerischeSimulation(DNS) LargeEddySimulation(LES) EddyViskosittsModell

ErluterungenzudiesenModellenfindensichu.a.in[49]oder[67]. 5.1.2 Zonenmodelle ZonenmodelleberechnendieEntwicklungderHeigasschichtundderenTemperaturenmit Hilfe von Differenzialgleichungen zur Bercksichtigung des Prinzips der Massen und Ener

54

5SimulationvonZeitTemperaturkurvenfrverschiedeneIndustriezweige gieerhaltung.DabeiwirdderBrandraumineineoderzweiZoneneingeteilt,unterderVor aussetzung,dassjedeZonedurcheinheitlicheTemperaturbedingungenbestimmtist.Einige dieserModellesinddabeilediglichinderLageeineneinzelnenRaumindieBerechnungen miteinzubeziehen,anderehingegenbercksichtigenmehrereRumeundberechnendabei dieRauchundWrmeausbreitunginnerhalbeinesGebudes.

Abbildung52PhysikalischeVariablenfrEinbzw.Zweizonenmodellaus[62]

DasZweizonenmodellberuhtaufderVorstellungeinerTrennungzwischeneinerwrmeren Rauchgasschicht (Upper Layer) und einer darunterliegenden klteren Luftschicht (Lower Layer),dierauchfreioderraucharmist.FrbeideSchichten(Zonen)undihrerWechselwir kung miteinander werden Gleichungen des Massen und Energiegleichgewichts aufgestellt. SiebasierenaufdenfolgendenelfphysikalischenVariablen:
mU , mL EU , E L TU , TL
VU , VL

MassederGasederoberenbzw.unterenSchicht InnereEnergiedesRauchgasesderoberenbzw.unterenSchicht Gastemperaturderoberenbzw.unterenSchicht Volumenderoberenbzw.unterenSchicht DichtedesGasgemischsderoberenbzw.unterenSchicht AbsoluterDruckinnerhalbdesBrandabschnitts

U , L

Dieser Modellansatz eignet sich besonders fr die Simulation der Brandbedingungen vor demVollbrand. DasEinzonenmodellgehtvondergrundlegendenAnnahmeaus,dassimBrandfallineinem BrandabschnitteinheitlicheRauchgastemperaturenherrschenunddergesamteRaummehr oderwenigermitRauchgasengeflltist.DabeireduziertsichdieAnzahlderphysikalischen Variablen,diezurAufstellungderEnergieundMassenbilanzdienen,aufsechsGren:
mg

MassederGaseimRaum InnereEnergiederRauchgaseimRaum GastemperaturimRaum Raumvolumen DichtedesGasgemischsimRaum

Eg Tg
VR

55

5SimulationvonZeitTemperaturkurvenfrverschiedeneIndustriezweige

AbsoluterDruckinnerhalbdesBrandabschnitts

DieserModellansatzeignetsichvorallemfrdieSimulationderVollbrandphasebeiderder ganzeRaumvomBranderfasstist. 5.1.2.1 EnergieundMassenbilanz DieBerechnungvonBrndenwirdindenZonenModellenzurBrandsimulationinderRegel mitHilfederMethodedergekoppeltenEnergieundMassenbilanzdurchgefhrt.DiesesVer fahren wurde erstmals in den 50er Jahren von Kawagoe [55] theoretisch behandelt. Dank steigenderRechnerkapazittenknnenheutedamitZeitTemperaturverlufeeinfachnume rischberechnetwerden. Im Einzonenmodell wird fr die Energie und Massenbilanz der Brandraum als homogener Reaktionsraumaufgefasst.Abbildung53stellteinsolchesModellmitdenwichtigstenKenn grendar.

m'g

hw
i

hl hc
R
i

neutraleEbene

mg
ml hw
i i

hg
hw
i

h0

hw

Abbildung53WrmeundMassestrmeineinemBrandraum

DiesesKonzeptderEnergieundMassenbilanzbasiertdarauf,dieHeigastemperaturausder Energiebilanzzubestimmen.DabeiwirddieEnergiebilanznachdem1.HauptsatzderTher modynamikwiefolgtdefiniert(vgl.[28],[54],[83],etc.):

i i i i i i h c h g + h w + h o + hl + h s = 0

(5.1)

proZeiteinheitsinddarindiefolgendeneinzelnenEnergieanteileenthalten:
hc
i

EnergiefreisetzungdurchVerbrennungundBrandnebenerscheinungenimBrandraum GespeicherteEnergiederHeigaseimBrandraum

hg
56

5SimulationvonZeitTemperaturkurvenfrverschiedeneIndustriezweige
hw ho
hl
i i

AbgegebeneEnergiedurchKonvektionundStrahlungandieUmfassungsbauteile EntzogeneEnergiedurchdieFensterstrahlung AbstrmendeEnergiederRauchgasedurchdenGaswechselmitkalterLuft SonstigeverloreneEnergieanteilez.B.durchSpeicherenergievonEinbauten

hs

Die Gleichung der Massenbilanz im Brandraum besagt dabei, dass zu einem bestimmten Zeitpunkt die Masse der Heigase in einem Raum gleich der durch die Verbrennung der Brandlast entstandene Masse plus der Masse der einstrmenden Frischluft und der aus strmendenHeigaseist.Sieistwiefolgtdefiniert:
mg (ml + R ) = 0
i
i i i

(5.2)

DarinsindfolgendeMassenanteileproZeiteinheitenthalten:

mg
ml
i

HeigasmengendieausdemBrandraumdurchvertikaleffnungenausstrmen FrischluftmengendieindenBrandraumeinstrmen UmgesetzteBrandlast,welchedieEnergiefreisetzungbewirkt

i

UnterderBercksichtigungvonDachffnungenergibtsichfrdieausdemBrandraumstr
' mendenHeigasmengeneinzustzlicherMassenanteil mg undesgilt: ' (mg + mg ) ( ml + R ) = 0 i i i i

(5.3)

' DabeiistdieHeigasmenge (mg + mg ) u.a. vonderstatischenDruckdifferenzzwischender

Hhe der Rauchgasschicht und der Umgebung bzw. der neutralen Ebene und derDachff nungabhngig(VerhltnisderZuluftzurAbluft). MitHilfedergekoppelteEnergieundMassenbilanzlassensichzurBestimmungderphysika lischenVariablenfrdieZonenmodellefolgendeBeziehungenableiten:

i =

mi Vi

(5.4) (5.5) (5.6)

Ei = cv (Ti ) mi Ti
p = i R Ti

(beimEinzonenmodellgilt: E g = hg )

DabeistehtderIndexifrdiebetrachteZone,RfrdieallgemeineGaskonstanteundcvin AbhngigkeitderTemperaturfrdiespezifischeWrmekapazittderHeigasebeikonstan temVolumen. 5.1.3 NominelleZeitTemperaturkurven Zur Beurteilung des Brandverhaltens von Materialien und Konstruktionselementen werden Feuerwiderstandsprfungen durchgefhrt. Um das Brandverhalten einzelner Bauteile ver

57

5SimulationvonZeitTemperaturkurvenfrverschiedeneIndustriezweige gleichenzuknnen,werdenbeidiesenTestseinheitlichenominelleZeitTemperaturkurven verwendet. Die am hufigsten genutzten Prfverfahren werden nach ISO 834 [51] und ASTME E119 [3] durchgefhrt. Der Eurocode [31] liefert zustzliche nominelle Zeit Temperaturkurven,z.B.frFlssigkeitsbrnde(Hydrokabonbrnde)oderfrauenliegende Bauteile bei denen durch Einmischung von kalter Luft geringere Hchsttemperaturen er reichtwerden. 5.1.3.1 IsoNormbrandkurve DieEinheitsTemperaturzeitkurve(ETK)nachISO834[51]istgegebendurch:
T = 345 log10 (8 t + 1) + T0 [C]

(5.7)

mit:

t T0

Zeitinmin AusgangstemperaturinC

5.1.3.2 ASTME119 Die American Society for Testing and Materials (ASTM) [3] beschreibt die Zeit Temperaturkurvewiefolgt:
T = 750 [1 e
3.79553 th

] + 170.41 th + T0 [C]

(5.8)

mit:

th

Zeitinh

5.1.3.3 Hydrokarbonkurve DieHydrokarbonBrandkurve[31]istgegebendurch:

T = 1080 (1 0.325 e 0.167t 0.675 e 2.5t ) + T0 [C]

(5.9)

mit:

Zeitinmin

5.1.3.4 AuenliegendeBauteile DieAuenbrandkurveistgegebendurch:

T = 660 (1 0.687 e 0.32t 0.313 e 3.8t ) + T0 [C]

(5.10)

mit:

t T0

Zeitinmin AusgangstemperaturinC

Abbildung54stelltdievierbeschriebenennominellenZeitTemperaturkurvengrafischdar. DerTemperaturverlaufbeieinemnatrlichenBrandkannmitdennominellenKurvenjedoch nichtwiedergegebenwerden,dasiedieRandbedingungenfreinenBrandineinemRaum nicht bercksichtigen. Zudem weisen sie weder eine Entwicklungs noch eine Abkhlphase auf.

58

5SimulationvonZeitTemperaturkurvenfrverschiedeneIndustriezweige
1300 1200 1100 1000

Temperatur[C]

900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 Aussenliegende Bauteile ISO834 ASTME119 Hydrokabon

Zeit[min]
Abbildung54NominelleZeitTemperaturkurven

5.1.4 ParametrischeZeitTemperaturkurven 5.1.4.1 EN199112 Der Eurocode EN 199112 [31] definiert im Anhang A eine parametrische Zeit TemperaturkurvegltigfrBrandabschnitteohneDachffnungenmiteinerGrundflchebis 500m2undeinermaximalenRaumhhevon4m.SiebercksichtigtdieRaumgeometrie,die Ventilationsffnungen,diethermischenEigenschaftenderUmfassungsbauteileunddievor handene Brandlastdichte. Die ZeitTemperaturkurve gilt fr einen voll entwickelten Brand undenthlteineErwrmungsundeineAbkhlphase. DieErwrmungsphasewirdberechnetdurch:
g , E = 20 + 1325 (1 0.324 e 0.2t 0.204 e 1.7t 0.472 e 19t ) [C]
* * *

(5.11)

unddieAbkhlphasewirdunterBeachtungvonRandbedingungengegebendurch:
* g , A = max 625 (t * tmax x)

[C] [C] [C]

* fr tmax 0.5 * fr 0.5 < tmax < 2.0 * fr tmax 2.0

(5.12) (5.13) (5.14)

* * g , A = max 250 (3 tmax ) (t * tmax x) * g , A = max 250 (t * tmax x)

dabeiist:

t * = t
=

[min] []

(5.15) (5.16)

(O / b)2 (0.04 /1160)2

59

5SimulationvonZeitTemperaturkurvenfrverschiedeneIndustriezweige

O = AV

hV At

[m1/2] [C]
t
* max

(5.17) (5.18)

* max = g , E (t * = tmax )

x = 1.0 wenn t max > tlim ,oder x = tlim

wenn tmax = tlim

mit:

g , E TemperaturimBrandraumwhrendderErwrmungsphaseinC
g , E TemperaturimBrandraumwhrendderAbkhlphaseinC

Zeitinmin Zeitfaktor[] ffnungsfaktorinm1/2 WrmeeindringskoeffizientinJ/(m2s1/2K) GesamtflchederRaumhlleinm2 GesamtflchedervertikalenffnungeninallenWndeninm2 DurchschnittlicheHhedervertikalenffnungeninallenWndeninm

O b At AV
hV

DerWechselzwischendenbeidenPhasenwirdberdenZeitpunktdesErreichensderma * ximalenTemperaturinderErwrmungsphase g , E (t * = tmax ) definiert:

* tmax = tmax [min]

mit tmax = max[(0.2 103

qt ,d O

); tlim ]

(5.19)

dabeiist: qt , d = q f ,d Af At [MJ/m2] (5.20)

tlim = 15 min frschnelleBrandentwicklung tlim = 20 min frmittelschnelleBrandentwicklung tlim = 25 min frlangsameBrandentwicklung

mit:

q f ,d BrandlastdichtebezogenaufdieGrundflcheAfinMJ/m2 Af

GrundflchedesBrandabschnittsinm2

FrdenFall,dass tmax = tlim ist,mssenzustzlicheBedingungenzurBerechnungvon t* ein gehaltenwerden.Siehehierzu[31]. 5.1.4.2 DS410 DiednischeNormDS410[29]gibtfrdieBeschreibungeinesvollentwickeltenBrandesim BrandraumeinedemEurocodehnlicheGleichungwiefolgtan:

60

5SimulationvonZeitTemperaturkurvenfrverschiedeneIndustriezweige
g = 20 + 345 log(8 t + 1) t 1 + 0.04 td
3.5

[C]

(5.21)

dabeiwird wienach[31]berechnetundesgilt:
td = 7.8 10 3 q f , d ( A f / At ) O

[min]

(5.22)

mit:

TemperaturimBrandrauminC Zeitinmin Zeitkonstanteinmin

t
td

DerVorteildiesesVerfahrensgegenberdemEurocode[31]liegtdarinbegrndet,dasszur BeschreibungderErwrmungsphaseundderAbkhlphasenureineGleichungbentigtwird. DemgegenberwerdendieRandbedingungenfrdieParameterkurvedesEurocodesbesser bercksichtigtalsnachderdnischenNorm. 5.1.4.3 Swedishfirecurves In der Fachliteratur hufig zitierte Parameterkurven wurden von Magnusson und Thelan dersson [64], spter von Petterson et al. [73] vorgestellt. Sie basieren auf der Anwendung eines der ersten numerischen Einzonenmodelle und dessen Vergleich mit experimentellen Versuchen [73]. Diese Kurven werden bezugnehmend auf das Herkunftsland der Verfasser als Swedish fire curves bezeichnet. Die Darstellung der Kurven erfolgt in Abhngigkeit der Brandlastunddenffnungsfaktoren(Abbildung55).

Abbildung55ZeitTemperaturkurvennachPettersonetal.[73]

61

5SimulationvonZeitTemperaturkurvenfrverschiedeneIndustriezweige Die Grundlage fr die Berechnung der Energiefreisetzung bildet der Ansatz von Kawagoe [55]frventilationsgesteuerteBrnde.DieKurvenwurdendabeifreinenangenommenen Heizwert von 10.8 MJ/kg und einen durchschnittlichen Wrmeeindringkoeffizienten der Umgebungsbauteile aus Beton, Leichtbeton und Mauerwerk von b 1160 J/(m2s1/2K) be rechnet.FrunterschiedlicheMaterialienderUmgebungsbauteilewerdensowohldieBrand last,alsauchderffnungsfaktormitjeeigenenAnpassungsfaktorenmultipliziert.Angaben hierzu finden sich u.a. in [37]. Eine Gleichung zur Berechnung der Parameterkurven als Al ternativezurgrafischenAbbildung55existiertnicht.

5.2 Simulation von ZeitTemperaturkurven fr die verschiedenen Nutzungsklassen

Die aufgefhrten parametrischen ZeitTemperaturkurven sind wegen ihren Anwendungs grenzenfrBrndeinIndustriebautennurbedingtgeeignet.Industriebautenweisenmeist groeBrandabschnittsflchenundRaumhhen,sowieteilweisesehrgroeBrandlastenauf. Auf Grundlage der Daten der Brandlastaufnahmen (vgl. Kapitel 3 und 4) wurde daher ver suchtfesteBemessungsbrandkurven(ZeitTemperaturkurvenfrdieHeigasschicht)inAb hngigkeitderNutzungsartundderNutzungsklassemitHilfeeinesZonenmodellszuentwi ckeln. Zur Berechnung wurde das Programm OZone verwendet, welches im Rahmen des europ ischen Forschungsprojektes Natural Fire Safety Concept (NFSC) entwickelt wurde. Erlute rungenzuAnwendungundNutzungdesProgrammesfindensichin[18]. Da bei den anvisierten Berechnungen des Brandverhaltens von Tragwerken vor allem der vollentwickelteBrandinteressiert,wurdendieBerechnungenalsEinZonenmodelldurchge fhrt. 5.2.1 ParameterfrdieOZoneBerechnungen FrdieSimulationvonBrndeninRumenmittelsdesZonenmodellOZoneistdieKenntnis verschiedensterEinflussgrenerforderlich.DabeifandendieParameterfrdieRaumgeo metrie, die Ventilationsverhltnisse und die Brandlastdichte Eingang gem der durchge fhrten Erhebungen. Des Weiteren ist das Wissen um die Art der Brandlastdichte, deren durchschnittlichen NettoHeizwert, die Zeitkonstante fr die Brandentwicklung und die EnergiefreisetzungsratebezogenaufdieGrundflchedesRaumesnotwendig.Abschlieend werdenzurVollstndigkeitverschiedeneprogrammspezifischeParameterbentigt(verglei chehierzuAbschnitt5.2.1.3und[18]). 5.2.1.1 DurchschnittlicherHeizwertundBrandentwicklung InderMehrzahlderaufgenommenenBrandabschnittewarkeineeinheitlicheBrandlastvor handen,sonderndieBrandlastsetztesichausverschiedenenMaterialienmitjeunterschied lichen Heizwerten zusammen. Fr die Berechnung einer auf die Grundflche des Raumes bezogenenEnergiefreisetzungsrateistesjedochnotwendigeindurchschnittlicherHeizwert dergesamtenBrandlastzuberechnen.DaherwurdefrjedenaufgenommenenRaumbzw.

62

5SimulationvonZeitTemperaturkurvenfrverschiedeneIndustriezweige fr jede berechnete Brandlast ein durchschnittlicher Heizwert ber die Masse der Einzel stoffewiefolgtermittelt:
HU =

H
i =1

mi

[MJ/kg]

(5.23)

mit:

Hi mi M

HeizwertdesEinzelstoffesinMJ/kg MassedesEinzelstoffesinkg GesamtmasseallerbrennbarenStoffeinkg

InTabelleA7undA8desAnhangswerdendieMinimal,MaximalundMittelwertederbe rechnetenWertejeNutzungsklassedargestellt. DieZeitkonstantetfrdieBrandentwicklungwurdefralleRumezut =225s/MW1/2 ge whlt, was einer mittleren bis schnellen Brandentwicklung entspricht. Dies kann in einer erstenAnnherungalsgengendgenaubetrachtetwerden,dadieBrandentwicklungfrdie maximalmglicheTemperaturnureineuntergeordneteRollespielt. 5.2.1.2 ErmittlungderEnergiefreisetzungsrateRHRfinfolgederBrandlast Fr die Simulation des Temperaturverlaufes wird neben dem Wert fr die Brandlastdichte auchderenmaximaleEnergiefreisetzungbentigt.DieseGrebeziehtsichinOZoneaufdie GrundflchedesbetrachtetenRaumesundwirdmitderAbkrzungRHRfbezeichnetundin kW/m2angegeben.InderLiteraturfindensichmeistensnurfreinzelneStoffeoderfreini ge wenige Nutzungsarten Angaben zu diesen Werten (siehe auch Kapitel 6). Selbst aus Brandversuchen lassen sich hufig nur Werte fr einzelne Stoffe bzw. Lagerbedingungen ermitteln,daessichbeiderenBrandlastenmeistumHolzpalettebzw.Holzkrippenhandelt. In der Praxis finden sich in Industriebauten jedoch nur selten einheitliche Stoffe in einem Raum. AufGrundlagederBrandlastaufnahmenkonntenfrdieunterschiedlichenRumebzw.Nut zungsklassen durchschnittliche Heizwerte der im Raum vorhandenen Brandlasten ber die Masseermitteltwerden.DesWeiterensindjeRaumdieLagerflcheundhhebekannt.Die LageranordnungunddiedadurchresultierendeBrandangriffsflchekannfrdenIndustrie bauwiefolgtabgeschtztwerden: Angenommen wird ein Volumenkrper mit der Grundflche der Lagerflche und der Hhe der Lagerhhe. Bei den Angaben der Lagerhhen aus den Brandlastaufnahmen handelt es umdiemaximaleLagerhhederWaren.Frgewhnlichkanndabeinichtdavonausgegan genwerden,dassdiemaximaleLagerhheaufgrundvonLagerschwankungenausgenutzt wird.EinemittlererSchtzwertaufGrundlagederBrandlastaufnahmenbemadenFllgrad von Regalen auf 66% der mglichen Maximalausnutzung (vgl. Abbildung 56), bzw. die La gerhheauf2/3derermitteltenmaximalenHhe.DieseWertewerdenzurBerechnungder Energiefreisetzungsrateangesetzt.ZustzlichzeigtendieUntersuchungen,dassdieHheder durchschnittlichen, gelagerten Palette (einschlielich Lagergut) im Industriebau nherungs weise1.20mbetrgt,undsobeiderLagerungimAbstandvon1.20mdemFeuereinezu stzlicheAngriffsflchegebotenwird(vgl.Abbildung56).

63

5SimulationvonZeitTemperaturkurvenfrverschiedeneIndustriezweige

2/3hl 1.20m a b

Abbildung56Links:TypischeLageranordnungimIndustriebau;Rechts:ModellzurBerechnungvonRHRf

DarausergibtsichfolgendeBeziehungfrdieBrandangriffsflche:
ABr = h h 2 4 hl (2 a + 2 b) + (rnd ( l )) Al = hl (a + b) + (rnd ( l )) Al [m2] 3 1.20 3 1.20

(5.24)

mit: Al hl a b rnd

Lagerflcheinm2 Lagerhheinm SeitenlngeaderLagerflcheinm SeitenlngebderLagerflcheinm Aufrunden

BeivollstndigerVerbrennung,bezogenaufeinefesteAbbrandflche,giltfrdiemaximale Energiefreisetzung:

RHR = r HU ABr

1 [MW] 60

(5.25)

BeziehtmandiesenWertaufdieGrundflchedesRaumes,folgt:

r HU ABr 1000 RHR f = [kW/m2] 60 AR

mit:
i

(5.26)

RHR f EnergiefreisetzungbezogenaufdieGrundflchedesRaumesinkW/m

r
HU ABr AR

mittlerespezifischeAbbrandgeschwindigkeitinkg/m2min durchschnittlicherNettoHeizwertinMJ/kg brennbareOberflchedesBrandgutes(Brandangriffsflche)inm2 Raumflcheinm2

FrdiemittlerespezifischeAbbrandgeschwindigkeitdesStoffesoderderMischungausver schiedenen Stoffen werden nach [49] fr den Industriebau Werte zwischen 0.50 bis 0.75 [kg/m2min] vorgeschlagen. Diese Werte gelten fr ein typisches Stoffgemisch aus Papier, Holz und Kunststoff. Fr die Ermittlung der Energiefreisetzung fr die einzelnen Nutzungs 64

5SimulationvonZeitTemperaturkurvenfrverschiedeneIndustriezweige klassenausdenBrandlastaufnahmenbzw.derenRumewirdaufsichererSeiteliegendmit demoberenWertfrdiespezifischeAbbrandgeschwindigkeitgerechnet. DieTabellenA7undA8desAnhangesAstellendieberechnetenWertefrdieBrandang riffsflcheunddieEnergiefreisetzungfrdieunterschiedlichenNutzungsklassenzusammen. 5.2.1.3 ProgrammspezifischeParameter UmmitHilfedesZonenmodellsOZonevollstndigeBerechnungendurchfhrenzuknnen, werdennebendenbeschriebenenGrenweiterejenachBrandmodellentsprechendePa rameterbentigt.Abbildung57zeigtdieEingabemaskederwichtigstenEinflussgren.

Abbildung57:EingabemaskederwichtigstenbrandspezifischenParameterinOZone[18]

DabeiwurdenfolgendeWertefrdieParameterfestgelegt: MaxFireArea:DasichdieWertederBrandlastundderEnergiefreisetzungbeidenBe rechnungen auf die gesamte Grundflche des Raumes beziehen, entspricht der Wert derMaxFireAreafolglichdemjenigenderGrundflche;erflietindieBerechnungder EnergieundMassenbilanzein. FireElevationundFuelHeight:DieseWertewerdennurdannbentigt,wennmiteiner KombinationausEinundZweizonenmodellgerechnetwird.SielegendieBedingungen frdenWechselvomEinzumZweizonenmodellfest. Fire Growth Rate: Der Wert bt nur einen geringen Einfluss auf die Berechnung der maximalen Temperatur aus, er konkretisiert jedoch die Brandentwicklung vor Errei chen der Vollbrandphase. Er wird bei den Berechnung, wie in Abschnitt 5.2.1.1 be schrieben,zut=225s/MW1/2festgelegt. RHRf:DerWertderEnergiefreisetzungproRaumwirdausdenDatenderBrandlaster hebungen,wieinAbschnitt5.2.1.2beschrieben,berechnet. Fire Load qf,k: Der Wert der Brandlastdichte pro Raum wird aus den Daten der Erhe bungenundihrerWeiterverarbeitungbernommen. DangerofFireActivation:DieserWertflietebensowiedieFireRiskArea,dieActive MeasuresundderCombustionEfficiencyFactorindieBerechnungvonqf,d ein.Dadie Berechnungen in einer ersten Annherung ohne Abminderung oder Erhhung der 65

5SimulationvonZeitTemperaturkurvenfrverschiedeneIndustriezweige Brandlasterfolgen,wirdqf,dgleichqf,kgesetzt.AusdiesemGrundmussdieDangerof FireActicationgleich1gesetztwerden. FireRiskArea:DieFireRiskAreabestimmtdenSicherheitbeiwertes q2.Damit q2=1.0 ist,mussderWertfrdieFireRiskAreagleich12.5m2gesetztwerden;auchdiesum eineAbminderungbzw.ErhhungderBrandlastauszuschlieen. ActiveMeasures:DieWertewerdenindemlinkenBereichderAbbildung57eingege ben.Diesewerdensogewhlt,dassdasProduktdereinzelnenSicherheitsbeiwerte1.0 ergibt. CombustionEfficiencyFaktor:DieserWertwirdebenfallszu1.0gesetzt,sodasswei terhingeltenkann:qf,d=qf,k. CombustionHeatofFuel:DerindiesemFeldeingegebeneHeizwertwirdinOZonezur Berechnung der Energiefreisetzungsrate fr einen ventilationsgesteuerten Brand mit HilfedesKawagoeKoeffizienten(vgl.Kapitel2)verwendet: RHRv = 0.09 HU AV hV (5.27)

DiedargestellteBeziehunggiltjedochnurfrZellulosehnlicheStoffe.Eineallgemein gltige Beziehung wird durch den Ansatz nach Drysdale [28] oder Quintiere [54] er reicht(sieheKapitel2Abschnitt2.3.3): RHRv 1.52 AV hV (5.28)

UmdiesenGrenzwertzuerreichenwirdinOzonederHeizwertindiesemFeldmit17 MJ/m2fralleBerechnungeneingegeben.BeiderBrandlastundderenEnergiefreiset zungsratemusshingegendertatschlichvorhandene,durchschnittlicheHeizwertver wendetwerden. Combustion Model: Fr die Unterscheidung zwischen brandlast und ventilationsge steuertem Brand und die Bercksichtigung der Ventilationsverhltnisse wird hier das ModellExtendedFireDurationgewhlt.Dabeiwirdbeieinemventilationsgesteuerten BrandinfolgederreduziertenAbbrandratedieBranddauerverlngert.Dieserkonser vative Ansatz bercksichtigt somit den Abbrand von Pyrolysegasen auerhalb des Brandraumesnicht.

Dem Nutzer des Programmes wird zudem die Mglichkeit gegeben, den ffnungsgrad der FensterinAbhngigkeitderZeitbzw.derTemperaturfestzulegen.BeidenvorliegendenBe rechnungenwurdendieParametersogewhlt,dasssieeinervollstndigenunddurchgngi genffnungallerVentilationsflchenentsprechen. 5.2.2 ErgebnissederOZoneBerechnungen DiebeidenBrandlasterhebungenaufgenommenRumewurdenmitdenerlutertenPara meterninOzoneeinzelnerfasstundderZeitTemperaturverlaufsimuliert. ImVergleichderberechnetenZeitTemperaturkurvenlsstsicherkennen,dassdieeinzelnen ErgebnissesowohlimBezugaufdieBranddaueralsauchaufdiemaximalenTempertaturen einer starken Streuung unterliegen. In einer ersten Zuordnung, wurden die Ergebnisse der Simulationen nach der Raumnutzung (Produktion oder Lagernutzung) unterschieden. Die

66

5SimulationvonZeitTemperaturkurvenfrverschiedeneIndustriezweige Abbildung 58 und Abbildung 59 stellen die berechneten ZeitTemperaturkurven fr die Produktionsbzw.Lagernutzunggrafischdar.
1800 1600 1400

Temperatur[C]

1200 1000 800 600 400 200 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

Zeit[min]
Abbildung58MitOZonesimulierteZeitTemperaturkurvenfralleRumederProduktionsnutzung
1800 1600 1400

Temperatur[C]

1200 1000 800 600 400 200 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

Zeit[min]
Abbildung59MitOZonesimulierteZeitTemperaturkurvenfralleRumederLagernutzung

BetrachtetmandiemaximalenTemperaturen(Tmax)unddasEndederVollbrandphase(tAB) isoliert (vgl. Abbildung 21), lassen sich die Ergebnisse als bersichtliche Histogramme der Hufigkeitsverteilungdarstellen(Abbildung510undAbbildung511).Auchhieristdiestar keStreuungderErgebnissedeutlichzuerkennen. 67

5SimulationvonZeitTemperaturkurvenfrverschiedeneIndustriezweige DiedargestelltenWertebeziehensichaufdieGesamtheitderberechnetenRume.
Hufigkeit(Produktionsnutzung)
17.5 15 100% 25 100% 90%

Hufigkeit

Hufigkeit(Lagernutzung)

Kumuliert
20

90% 80% 70%

Hufigkeit Kumuliert

80% 70% 60% 50%

12.5 10 7.5 5 2.5 0

15

60% 50%

40% 30% 20% 10% 0% 0 150 300 450 600 750 9001050 1200 1350 1500 150 300 450 600 750 900 1050 1200 1350 1500 1650

10

40% 30%

20% 10%

0 0 150 300 450 600 750 9001050 1200 1350 1500 150 300 450 600 750 900 1050 1200 1350 1500 1650

0%

KlassenfrTmax [C]

KlassenfrTmax [C]

100%

Abbildung510HufigkeitsverteilungenfrdieauftretendenMaximaltemperaturen

Hufigkeit(Produktionsnutzung)

35 30 25 20 15 10 5 0

100%

60 55

Hufigkeit(Lagernutzung)

Hufigkeit Kumuliert

90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%

Hufigkeit Kumuliert

90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%

50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0

KlassenfrtAB [min]

KlassenfrtAB [min]

Abbildung511HufigkeitsverteilungenfrdieBranddauerbiszurAbkhlphase

Zubemerkenbleibt,dassdasZeitfensterderTemperaturberechnungauf360Minutenlimi tiert wurde. Aufgrund der z.T. sehr hohen Brandlasten (vor allem bei den Lagerrumen) werdendadurchbei3simuliertenBrndenderProduktion,undbei58derLagernutzungdie maximalen Heigastemperaturen und damit das Ende der Vollbrandphase nicht erreicht. Auerdemseinochdaraufverwiesen,dassTemperaturenvonber1500Cbeinatrlichen Brnden in Rumen gemeinhin als unrealistisch gelten und diese in der Praxis kaum je er reichtwerden.InderForschungsliteraturwirdfrgewhnlichvonHchsttemperaturenvon 1100 bis 1350 C (vgl. z.B. [28] und [31]) ausgegangen, nur vereinzelt sind Werte um die 1500Czufinden(siehe[83]).DieAbweichungensindvorallemaufdiebeiderSimulation getroffene Annahme einer vollstndigen Verbrennung innerhalb des Brandraumes zurck zufhren,welchebeieinemnatrlichverlaufendenBrandnichtvorliegt. DierelevantenstatistischenKenngrenfrdiemaximalenHeigastemperaturen(Tmax)bzw. die Branddauer bis zur Abkhlphase (tAB) im Raum sind in der Tabelle 51 und Tabelle 52 zusammengefasst(jeweilsinKlammern:KenngrenohnediejenigenRume,beidenendie Vollbrandphasenach360Minutennochnichtbeendetwar). 68

5SimulationvonZeitTemperaturkurvenfrverschiedeneIndustriezweige
Tabelle51StatistischeKenngrendermaximalenHeigastemperatur

Tmax
Produktionsnutzung Lagernutzung

Minimum
[C]

Maximum
[C]

Mittelwert
[C]

Variationskoeffizient
[C]

100 (100) 111 (111)

1611 (1611) 1672 (1672)

763 (763) 976 (940)

0.49 (0.49) 0.40 (0.42)

Tabelle52StatistischeKenngrenderBranddauerbiszurAbkhlphase

tab
Produktionsnutzung Lagernutzung

Minimum
[min]

Maximum
[min]

Mittelwert
[min]

Variationskoeffizient
[min]

5 (5) 3 (3)

360 (287) 360 (346)

99 (88) 221 (140)

0.81 (0.70) 0.60 (0.71)

DiegrobeEinteilungnurindieNutzungsart(Produktionbzw.Lager)lieferteinesehrgroe Streuung der Ergebnisse (Abbildung 510 und Abbildung 511). Um die berechneten Zeit Temperaturverlufeweiterzustrukturierenundanalysieren,wurdendieErgebnisseweiter entsprechend der Nutzungsklassen der Brandlastaufnahmen untersucht. Aber auch inner halbdereinzelnenNutzungsklassen(Industriezweige)findensichgroeStreuungenbeiden ZeitTemperaturverlufen(vgl.Abbildung512),sodassauchinnerhalbeinerNutzungsklasse keineZuordnungzueinereinzelnenBemessungsbrandkurvemglichist. Abbildung 512 stellt exemplarisch die Verlufe fr Rume der Papier bzw. Kunststoffpro duktiondar.
1500 1400 1300 1200 1100 1600

Papierproduktion

1500 1400 1300 1200

Kunststoffproduktion

Temperatur[C]

Temperatur[C]

1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

Zeit[min]

Zeit[min]

Abbildung512ZeitTemperaturkurvenbeiRumenmitLagerungvonHolzwaren

DieweiterenZeitTemperaturverlufefrdieanderenNutzungsklassensinddemAnhangB zuentnehmen.

69

5SimulationvonZeitTemperaturkurvenfrverschiedeneIndustriezweige

5.3 ZusammenfassungundSchlussfolgerung
DiedurchgefhrtenSimulationendesBrandverlaufsindeneinzelnenRumenmitdenDaten ausdenBrandlastaufnahmenzeigendeutlich,dassdiejeweiligenTemperaturverlufeinner halbdergleichenNutzungsklassesehrunterschiedlichsind.DiedominantenEinflussgren sindnebenderBrandlastundderEnergiefreisetzungvorallemdieGebudebzw.Raumab messungen, sowie die Ventilationsverhltnisse. Zustzlich bestimmen die thermischen Ei genschaftenderUmgebungsbauteiledenTemperaturverlaufmageblich. DadieTemperaturverlufeselbstinnerhalbeinerNutzungsklassewertmigsowohlbezg lich Branddauer als auch bezglich der maximalen Temperatur stark variieren, ist es nicht mglichjeeinefesteBemessungskurvefrdieverschiedenenNutzungsklasseninIndustrie bautenfestzulegen. In Anlehnung an die Swedish fire curves wre es zwar denkbar Gruppen von Zeit TemperaturkurveninFunktionderwichtigstenEinflussgrenaberunabhngigvonderNut zungsklasse zu erstellen. Will man aber die entscheidenden Einflussgren ber das ganze Spektrumvariieren,wrdeschnelleineunbersichtlichgroeAnzahlvonKurvenentstehen. DiePraxistauglichkeiteinessolchenVorgehensmussdaherinZweifelgezogenwerden. Aus diesen Grnden wird fr den baupraktischen Einsatz die Entwicklung eines einfachen Berechnungsverfahrens vorgeschlagen, welches es erlaubt die mageblichen, den Brand beeinflussenden Faktoren bercksichtigt, um den ZeitTemperaturverlauf zu bestimmen, ohnedazueinSimulationsprogrammbenutzenzumssen.

70

6
KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeit TemperaturkurvenfrIndustrieundGewerbebauten
6.1 Allgemeines
Im folgenden Kapitel wird ein Berechnungsverfahren fr den ZeitTemperaturverlauf unter Brandeinwirkung fr den Industriebau vorgestellt. Das Verfahren bercksichtigt physikali scheGesetzmssigkeitenundanerkannteBerechnungsanstze.Esbasiertaufumfangreichen Parameterstudien,welchemitdemZonenmodellOZone[18]durchgefhrtwurden.DasVer fahrenwirdimFolgendenalsModellbrandkurvebezeichnet

6.2 EnergiefreisetzungimRaum
Der Heigastemperaturverlauf bei einem natrlichen Brand ist von der Energie und Mas senbilanzimRaumabhngig[14].DabeiwirdderBrandverlaufeinesnatrlichenBrandesim Regelfall in 3 verschiedene Phasen unterteilt: Entwicklungs, Vollbrand und Abkhlphase (Abbildung61). Neben dieser zeitlichen Strukturierung wird im Hinblick auf den Verbrennungsprozess zwi schenzweiArtendesBrandverlaufesunterschieden: BrandlastgesteuerterBrand Bei diesem Brandverlauf steht fr den Verbrennungsprozess Sauerstoff in ausrei chenderMengezurVerfgung,sodassdieEnergiefreisetzungausschlielichberdie vorhandeneBrandlast(derenArt,MengeundLagerungsdichte)gesteuertwird.Ma gebend fr die auf die Grundflche des Raumes bezogene Energiefreisetzungsrate [kW/m2]sinddabeidieArtdesBrandgutesunddieGrederbrennbarenOberflche desBrandgutes.Sobaldca.70%desBrandgutesverbranntsindbeginntdieAbkhl phase[31]. BeieinergeringenBrandlastkannderBrandverlaufbereitsinderEntwicklungsphase indieAbkhlphasebergehen,sodasskeineausgeprgteVollbrandphasedurchlau fenwird.BeidieserSonderformdesbrandlastgesteuertenBrandeswirddiemaximale EnergiefreisetzungdurchdiegeringeBrandlastbegrenzt. 71

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven VentilationsgesteuerterBrand BeidiesemBrandverlaufwirddieEnergiefreisetzungdurchdenvorhandenenSauers toff begrenzt. Der fr die Verbrennung zur Verfgung stehende Sauerstoff wird im WesentlichendurchdieRaumventilation,d.h.durchdieMengederimRaumvorhan denenunddurchffnungenindenRaumstrmendenLuftgesteuert. Des Weiteren kann der zeitliche Brandverlauf durch das Auftreten eines Flashovers stark beeinflusstwerden(vgl.Kapitel2).EinFlashoverwirdimRahmendieserArbeitdefiniertals dersofortigebergangvonderEntwicklungsphaseindieVollbrandphase,d.h.diemaximal mglicheEnergiefreisetzungwirdsprunghafterreicht.
Wrmefreisetzung[MW] RHR Flcheentspricht ca.70%der verbrannten Brandlast

ggf.Flashover

tFO Entwicklungsphase

tVB Vollbrandphase

tAB

tEB Branddauer Abkhlphase

Abbildung61SchematischerAblaufeinesNaturbrandes

Je nach Kategorie des Brandverlaufes treten die chronologischen Begrenzungspunkte der einzelnenBrandphasenzujeunterschiedlichenZeitenderBranddauerauf.DieseEckpunkte dienen derqualitativen Unterteilung des Energieverlaufs und werden definiert als:der Be ginnderVollbrandphase(tVB),dasEndederVollbrandphasebzw.derBeginnderAbkhlpha se (tAB) und das Brandende (tEB). Beim Auftreten eines Flashover stellt dessen Beginn (tFO) auchgleichzeitigdenBeginnderVollbrandphase(tVB)dar. Abbildung62zeigtschematischdiemglichenEnergiefreisetzungen(Brandverlufe)sowohl freinenbrandlast,alsaucheinenventilationsgesteuertenBrand.

72

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven

Abbildung62:DarstellungderverschiedenenBrandverlufeanhandderEnergiefreisetzung

Tabelle61gibteinenberblickberdieinAbbildung62dargestelltenZeitpunkte(V1bis V6undB1bisB11).
Tabelle61ErluterungenzurAbbildung62

Brandverlauf

Punkt B1 B2 B3 B4 B5 B6

Bezeichnung BeginnderVollbrandphase(tVB) EndederVollbrandphase(tAB) Brandende(tEB) BeginnderVollbrandphase(tVB=tFO) EndederVollbrandphase(tAB) Brandende(tEB) BeginnundEndederVollbrandphasebeibegrenzter Brandlast(tVB=tAB) Brandende(tEB) BeginnderVollbrandphase(tVB=tFO) ohne Flashover mit Flashover ohne Flashover mit Flashover ohne Flashover mit Flashover

Brandlast gesteuerter Brand

Brandlast gesteuerter Brandmit begrenzter Brandlast

B7 B8 B9

B10 EndederVollbrandphase(tAB) B11 Brandende(tEB) V1 BeginnderVollbrandphase(tVB) EndederVollbrandphase(tAB) Brandende(tEB) BeginnderVollbrandphase(tVB=tFO) EndederVollbrandphase(tAB) Brandende(tEB) V2 V3 V4 V5 V6

Ventilations gesteuerter Brand

73

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven 6.2.1 ErmittlungdermaximalenEnergiefreisetzungsrate(RHR) DasMaximumderEnergiefreisetzungsrate(RateofHeatRelease(RHR)[MW])isteinerder entscheidendenParameterfreineAussageberdiemaximaleTemperaturundzusammen mit der Brandlast auch fr die Dauer eines natrlichen Brandverlaufes. Die physikalischen ZusammenhngezwischendemBrandverlaufsowiederWrmeundMassenbilanzimRaum wurden in Kapitel 2 und Kapitel 5 wiedergegeben. Fr die Ermittlung des maximalen Pla teausderEnergiefreisetzungsrate(vgl.Abbildung62)werdendieimvorangegangenenAb schnittbeschriebenenArtenderBrandverlufegetrenntvoneinanderbetrachtet. 6.2.1.1 VentilationsgesteuerterBrand BeieinemventilationsgesteuertBrandistdieEnergiefreisetzungrateimRaumdurchdieLuft, diedurchdievertikalenffnungenindenRaumeinbzw.ausstrmt,begrenzt.Frdieneue ModellbrandkurvewirdfrdiesenFall,derinKapitel2beschriebeneAnsatznachQuintiere [54]zurBestimmungderEnergiefreisetzung,gewhlt:
m [MW] RHRv = air H U = 1.518 AV hV r
i

(6.1)

mit:

RHRv Maximale Energiefreisetzung infolge der einstrmenden Luftmenge bei

ventilationsgesteuertemBrandinMW

mair MassestromdereintretendenLuftmengeinkg/min

stchiometrischesVerhltnisderBrandlastinkgLuft/kgBrennstoff DurchschnittlicherNettoHeizwertinMJ/kg Flchedervertikalenffnungeninm2 DurchschnittlicheHhedervertikalenffnungeninm

HU AV hV

6.2.1.2 BrandlastgesteuerterBrand Bei einem brandlastgesteuerten Brand wird das maximale Plateau der Energiefreisetzung durchdieZusammensetzung(Materialkennwerte)undAnordnungderBrandlastenundde renAbbrandgeschwindigkeitbestimmt:
RHRb = r ABr H U [MW]
i

(6.2)

mit:

RHRb Maximale Energiefreisetzung infolge der Brandlast bei brandlastgesteuertem

ABr
r
i

BrandinMW BrennbarenOberflchedesBrandgutesinm2 spezifische Abbrandrate desBrandgutesinkg/m2s bezogen auf die brennbare Oberflche

DieAngabenzuderEnergiefreisetzungausderBrandlastwerdeninderLiteraturmeistenauf die Grundflche des Raums bezogen und in der Einheit [kW/m2] angegeben. Dieser Wert

74

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven wirdimFolgendenmitRHRfabgekrzt.DiedarauskorrespondierendemaximaleEnergiefrei setzungbeieinembrandlastgesteuertemBrandergibtsichfreinenRaumzu:

RHRb = RHR f AR 103 [MW]

(6.3)

mit:

RHR f EnergiefreisetzungbezogenaufdieGrundflchedesRaumesinkW/m
2

AR GrundflchedesRaumesinm ImEurocode1[31]werdenhierzufreinigewenigeNutzungsartenAngabengemacht(vgl. Tabelle 62, die Angaben fr die Zeitkonstante t geben dabei die Dauer fr das Erreichen einerEnergiefreisetzungvon1MWan).
Tabelle62MaximalenEnergiefreisetzungsratenbezogenaufdieGrundflchedesBrandraumesnach[31]

Werte fr die maximale Energiefreisetzungrate einzelner Stoffen bzw. Stoffgruppen finden sich u.a. in [25] oder auch in [54] (vgl. Tabelle 63). Die dort einsehbaren Werte wurden meist auf experimentellem Weg ermittelt. Die gngige Methode zur experimentellen Be stimmungderEnergiefreisetzungistdiejenigederSauerstoffkalorimetrie.DerenPrinzipbe ruhtaufderTatsache,dasszwischenderEnergie,diebeiderVerbrennungeinesbeliebigen Brennmaterials freigesetzt wird, und der dem Verbrennungsvolumenstrom entzogenen SauerstoffmengeeinunmittelbarerZusammenhangbesteht.NhereAngabenhierzufinden sichin[5]und[54]. Da in Industriebauten in den meisten Fllen mehrere verschiedene Stoffe gelagert werden undeinegeneralisierteAussagehnlichderjenigeninTabelle62aufgrundderzumTeilstark voneinanderdifferierendenNutzungsartennichtmglichist,wurdeinKapitel5einVerfah renzurBerechnungderEnergiefreisetzungimIndustriebauvorgestellt.DiemitdiesemVer fahrenberechnetenundimAnhangAaufgefhrtenWertefrdieEnergiefreisetzungbezo gen auf die Raumgrundflche der verschiedenen Nutzungsarten und Nutzungsklassen kn nen als Richtwerte fr die Berechnung der ZeitTemperaturkurven mit Hilfe der in diesem KapitelvorgestelltenModellbrandkurveverwendetwerden.

75

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven
Tabelle63AuszugausDIN18230T3[25]
Material HolzundHolzwerkstoffe Fichtenholz Spanplatten(B2nachDIN41021) Sperrholz KleinmbelausHolzwerkstoffen, unverpackt Korbwaren Papier,Karton SchreibundDruckpapier Karton,gestrichenoderungestrichen Altpapier Sanitrkrepppapier TextileErzeugnisse Abfallmaterial Baumwolle PolyacrylnitrilzuBallenverpresst Teppichboden Kunststoffe Epoxydharz,nichtverstrkt,lose geschttet Polyamid Polycarbodiimid Polyesterharz,ungesttigt Polyolefine PolystyrolundStyrolcopolymerisate Polyurethan Polyvinylchlorid
i

HU [MJ/kg] 17.28 17.28 17.28 17.28 17.28 15.12 15.12 15.12 13.32 31.68 15.48 29.52 21.6 32.76 29.16 30.96 19.08 43.92 39.6 24.12 18

HU q q Material 2 2 [MJ/kg] [kW/m ] [kW/m ] BrennbareFlssigkeiteninWanneoderoffenem 193346 Azeton 28.8 12001262 144170 Benzin 42.84 21062356 144170 Benzol 39.96 3397 259346 Cyclohexan 374634 Dieselkraftstoff,leichtesHeizl Erdl 83365 Ethylalkohol 328428 Isopropanol 328378 Kerosin(Flugbenzin) 118144 Maschinenl,Motorenl Methanol 126525 Petroleum 62268 Reinigungsbenzin 123512 SchweresHeizl 126432 Terpentin Toluol 774 190 774 172318 299615 2311399 1891085 Xylol 43.56 42.12 41.76 27 27 43.2 35.28 19.44 43.56 42.84 41.04 32.04 41.4 40.68 43.92 28.8 32.4 18 3274 7721474 835905 405419 490780 16562322 18231882 308340 2105 2071 646 1415 1566 1152 388732 624864 205270 173390

*)

*)

GummiundBitumen Gummi Bitumen Nahrungsmittel Speisefett ElektronischeErzeugnisse KabelmitPVCIsolierungals 173268 KabelbndelaufKabelrosten

*) q istdiefreigesetzteEnergiebeimAbbranddesLagergutesbezogenaufdessenGrundflche

6.3 Ermittlung von Referenztemperaturen Tref zur Berechnung der maximalenTemperaturTmaximRaum

ZurBerechnungderModellbrandkurvewerdenimHinblickaufdieBestimmungdermaxima lenHeigastemperaturTmaximRaumeineReferenztemperaturTref,welchemitdemZonen modellOZoneermitteltwurde,inAbhngigkeitverschiedenerParameterbentigt(vgl.Ab schnitt6.6.).UnterdieserReferenztemperaturwirddieTemperaturverstanden,welchesich beieinemBrandeinstellt,wennwederkeineEnergieandieUmfassungsbauteileabgegeben wird. DieEnergieanteilederUmfassungsbauteileknnendabeivereinfachtnachKarlsson&Quin tiere[54]wiefolgtberechnetwerden:

hw =
mit: 76

c At (Tg T0 ) [W] t
hw
i

(6.4)

Energie die durch Wrmeabsorption der Umfassungsbauteile pro Zeiteinheit abgegebenwirdinW

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven

c t At Tg T0

WrmeleitunginW/mK Dichteinkg/m3 WrmekapazittinJ/kgK Zeitins

FlchederRaumhlleohneVentilationsffnungeninm2 HeigastemperaturinK AusgangstemperaturinK

UnterderanvisiertenVoraussetzung,dassdieaufnehmbareEnergiederUmgebungsbauteile gleichNullist,wirdderWrmeeindringkoeffizient b = c zuNullgesetzt.Dadurchre duziertsichdieFormelderEnergiebilanzausdem1.HauptsatzderThermodynamikauffol gendenAusdruck:

hc = hl + ho + hg
i
i i i i

(6.5)

mit:

hc pro Zeiteinheit durch Verbrennung und Brandnebenerscheinungen im BrandraumfreigesetzteEnergie

hl
i i

pro Zeiteinheit durch den Gaswechsel abstrmende Energie der Heigase

ho proZeiteinheitdurchFensterstrahlungentzogeneEnergie

hg proZeiteinheitimRaumgespeicherteEnergiederHeigase
DieMassenbilanzgleichungbleibtvondiesernderungunbeeinflusst,sodassweiterhingilt:
' (mg + mg ) ( ml + R ) = 0 i i i i

(6.6)

mg
' mg i

Heigasmengen,dieausdemBrandraumdurchvertikaleffnungenausstrmen Heigasmengen,dieausdemBrandraumdurchhorizontaleffnungenausstrmen Frischluftmengen,dieindenBrandraumeinstrmen UmgesetzteBrandlast,welchedieEnergiefreisetzungbewirkt

ml

DieErmittlungderTemperaturTreferfolgtdurchSimulationendesBrandverlaufsmiteinem Zonenmodell.ZonenmodelleteilendenRaumblicherweiseineineobereheieunduntere khleZoneauf.SieberuhenaufderAnnahme,dassjedeZoneeineeinheitlicheTemperatur aufweist[30].BeimEintreteneinesFlashoversentstehteineeinzigeZonemitgleichmiger Temperatur. Zonenmodelle berechnen numerisch die Entwicklung der Temperatur in Zeit schritten.DieBerechnungenselbstfindenaufderBasisvonDifferenzialgleichungenzurEr mittlungvonMassenundEnergiebilanzjedereinzelnenZonedesBrandabschnittsstatt.In dervorliegendenUntersuchungfanddasProgrammOZoneVerwendung,dasimRahmendes

77

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven europischen Forschungsprojektes Natural Fire Safety Concept (NFSC) entwickelt wurde. NhereErluterungenzuOZonefindensichin[18]und[19]. Die mit OZone errechneten Referenztemperaturen Tref sind von verschiedenen, variablen Parameternabhngig.Darunterflltz.B.dieGeometriedesRaumes,dieGrederVentila tionsflchen und die Energiefreisetzungsrate. Diese Eingabegren werden an den Daten aus den Brandlastaufnahmen kalibriert und daraus der Brandverlauf ohne den Energieein fluss der Umgebungsbauteile simuliert. Programmspezifische Eingaben wie z.B. das Brand modeloderspezielleSicherheitsbeiwertewerdendabeifralleBerechnungenkonstantge halten. 6.3.1 VariableParameter Die neue Modellbrandkurve soll fr Industrie und Gewerbebauten geeignet sein. Aus die sem Grund werden die Werte fr die variablen Parameter zur Bestimmung der Referenz temperaturenandenBrandlastaufnahmenfestgelegt.DieGrenzwertebildendabeidieMa ximalundMinimalwertedergewonnenenDatenberalleNutzungsklassen.Innerhalbder sofestgelegtenIntervallgrenfr dieWertedervariablenParameterwurdenInkremente festgelegt, welche zum einen durch die Brandlastaufnahmen und zum anderen durch ent sprechendeParameterstudienmittelsOZonebestimmtwurden. Diebetrachteten,variablenParameterbeziehensichauffolgendeGren: Raumflche(Lnge,Breite) Raumhhe Ventilationsffnungen(Hhe,Breite)undAnordnung Energiefreisetzungsrate

Die beschriebenen Extremwerte frdie verschiedenen Variablen aus den Brandlastaufnah mensindimAnhangAfrdieunterschiedlichenNutzungsklassendargestellt. 6.3.2 Raumgeometrie Generell wird bei dem vorliegenden Bemessungskonzept von einem rechteckigen Raum grundriss mit flacher Decke ausgegangen. Liegt fr einen gesonderten Bemessungsfall ein geneigtesDachund/odereinenichtrechteckigeGrundflchevor,kanndieBerechnungmit einermittlerenRaumhheundeinemadquatenrechteckigenGrundrisserfolgen. 6.3.2.1 GrundflchedesRaumesAR Da sowohl die Brandlastdichte (qd [MJ/m2]) als auch die Energiefreisetzungsrate (RHRf [kW/m2])aufdieGrundflchedesRaumesbezogenwerden,hatdieseeinenrelevantenEin fluss auf die maximale Energiefreisetzung (RHR [MW]) im Brandraum. Ausgehend von den ermitteltenWertenderverschiedenenNutzungsarten(ProduktionundLagerung)ergibtsich fr den kleinsten Raum eine Grundflche von 6 m2 und fr den grten eine Grundflche von 12000 m2. Aufgrund dieser Daten wurde die untere Grenze mit 10 m2 und die obere Grenzemit10000m2festgelegt.DurchdieseEinteilungwerdenbeidenBerechnungender

78

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven Referenztemperaturen Tref fr Rume mit Grundflchen am oberen und unteren Ende der Grenskalaerzielt,dierealeBedingungenwiderspiegeln.DieIntervallstaffelungderGrund flchenwirdfrdieParameterstudiewiefolgtfestgelegt:
Tabelle64FestgelegteRaumflchen

AR[m2]

10

25

100

250

500

1000

2500

10000

Ausgehend von der Annahme einer rechteckigen Raumgrundflche wurde der Einfluss der Raumabmessungen(LngezuBreite)aufdiemaximalenTemperaturenTref mitHilfedesBe rechnungsprogrammesOZoneuntersucht.Eszeigtesichdabei,dassdasVerhltnisvonLn gezuBreitederRaumgrundflchekeinenEinflussaufdieWertevonTrefhat.Diesbegrndet sich dadurch, dass keine Wrmeenergie an die Umgebungsbauteile abgegeben wird und dadurchdieRaumhllekeinenEinflussaufdieTemperaturhat.BeiderErmittlungderRefe renztemperaturenTrefwirddaherdieRaumgrundflcheARalsquadratischangenommen. 6.3.2.2 Raumhhe BeiderBerechnungderReferenztemperaturenTrefhatdieRaumhhekeinenEinfluss,dadie Umgebungsbauteile keine Energie aufnehmen (b=0); die Abmessungen der Raumhlle flieen nicht in die Berechnungen mit ein. Sobald jedoch Energie durch Konvektion und Strahlung an die Umgebungsbauteile abgegeben werden kann, nimmt die Raumhhe sehr wohlEinflussaufdiemaximaleTemperatur. Die Zuordnung einer Referenztemperatur zu dem zu bemessenden Brandabschnitt erfolgt spterberdiemaximaleEnergiefreisetzungunddenffnungsfaktorsdesRaumes(vgl.Ab schnitt 6.3.6). Um aus dem ffnungsfaktor die tatschlich vorhandene ffnungsflche zu bestimmen,mssenReferenzhhendefiniertwerden,welchedenunterschiedlichenRaum grundflchenzugeordnetwerden.AufGrundvonErfahrungswertenundanhandderErgeb nisse aus den Brandlastaufnahmen wird von folgenden Referenzhhen in Bezug zu den Raumgrundflchenausgegangen:
Tabelle65FestgelegteRaumhhenimBezugaufdieRaumgrundflche(Referenzhhen)

Raumflche[m2] Raumhhe[m]

10 3

25 3

100 5

250 5

500 7.5

1000 7.5

2500 7.5

10000 11.5

Diese Referenzhhen werden dementsprechend zur Berechnung von Oref herangezogen (siehenchsterAbschnitt).FrZwischenstufengeltenfolgendeBedingungen:
href = 3m href = 4 m href = 5 m

wenn AR 50 m 2 wenn AR < 100 m 2 wenn AR < 500 m 2

href = 7.5 m wenn AR 2500 m 2 href = 11.5 m wenn AR > 2500 m 2

79

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven 6.3.3 Ventilationsgeometrie(vertikaleffnungen) Die Ventilationsflche ist neben der Brandlast und der Grundflche des Raumes die dritte entscheidendeGrefrdieBerechnungvonTref.Sieentscheidetnichtnurdarberobder Brandventilationsoderbrandlastgesteuertist,sondernsiehatauchEinflussaufdieEner giebilanzunddemzufolgeaufdieHhederTemperatur. UmbeiderspterenBerechnungderModellbrandkurvedieReferenztemperaturTrefzube stimmen,wirdnebendermaximalenEnergiefreisetzungdersogenannteffnungsfaktorbe ntigt,derwiefolgtdefiniertist:
AV [m1/2] hV ARH mit: ARH FlchederRaumhlleinm2 O=

(6.7)

IndieBerechnungdesffnungsfaktorsgehtdieFlchederRaumhlleunddamitdieLnge, BreiteundHhedesRaumesein.DasichdieBerechnungderanvisiertenModellbrandkurve nicht nur auf quadratische Rume beschrnken will, ist es erforderlicheinen Referenzwert fr den ffnungsfaktor einzufhren. Er stellt den Zusammenhang zu einer quivalenten quadratischenRaumflcheher:

Oref =
mit:

[m1/2] 2 AR + 4 AR href Oref Referenzffnungsfaktorinm1/2 AV hV AR href

AV

hV

(6.8)

VentilationsflchedesbetrachtetenRaumesinm2 Durchschnittliche Hhe der vertikalen ffnungen des betrachteten Raumes inm GrundflchedesbetrachtetenRaumesinm2 ReferenzhhenachTabelle65inm

DadieReferenztemperaturenTref inAbhngigkeitdesffnungsfaktorsOrefangegebenwer den,gengtesnicht,nurdenAbsolutbetragderffnungsflchezukennen.DasWissenum dasVerhltniszwischenffnungsbreiteundhheistebensonotwendiggefordert.Frdie Berechnung der Werte Tref wurden daher den unterschiedlichen Raumgrundflchen feste mittlere ffnungshhen zugeordnet. Diese basieren wiederum auf den Daten aus den Brandlastaufnahmen.DieBreitederffnungenergibtsichdannausdemffnungsfaktorund derRaumgeometriezu:
wV = Oref ARH h V hV

mit:

wV

[m] ffnungsbreiteinm

(6.9)

2 ARH RaumhlleunterderAnnahmeeinerquadratischenRaumflcheinm

DerEinflussderBrstungsbzw.SturzhheaufdieTemperaturTrefistvernachlssigbarge ring,ausGrndenderVereinfachungwerdendieseinderParameterstudiedahergleichgro gewhlt(d.h.dieffnungbefindetsichgenauinhalberWandhhe).Tabelle66erlaubtei nenberblickberdieberechnetenffnungsbreiteninAbhngigkeitderRaumgrundflche 80

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven unddemffnungsfaktor.DiebeiderBerechnungverwendetenRaumundffnungshhen werdenindenbeidenletztenSpaltenderTabelledargestellt.

Tabelle66VerwendeteffnungsbreiteninAbhngigkeitdesffnungsfaktorsundderRaumflche

Raumflche
[m ] 10 25 100 250 500 1000 2500 10000
2

ffnungsfaktor[m1/2] 0.02 0.631 1.198 2.024 4.130 4.177 7.372 16.250 0.04 1.262 2.395 4.048 8.260 8.354 14.743 32.500 0.05 1.577 2.994 5.060 10.325 10.443 18.429 40.625 0.06 1.893 3.593 6.072 12.389 12.531 22.115 48.750 0.07 2.208 4.191 7.084 14.454 14.620 25.801 56.875 0.08 2.523 4.790 8.095 16.519 16.708 29.487 65.000 0.1 3.154 5.988 10.119 20.649 20.885 36.859 81.250 0.12 3.785 7.185 12.143 24.779 25.062 44.230 0.22 6.939 13.173 22.262 45.428 45.948 81.089

hR [m] 3 3 5 5 7.5 7.5 7.5

hV [m] 1.5 1.5 2.5 2.5 4 4 4 4

97.500 178.750

61.500 123.000 153.750 184.500 215.250 246.000 307.500 369.000 676.500 11.5

6.3.3.1 EinflussdesVerhltnissesffnungsbreitezuffnungshhe Bei gleich groen ffnungsfaktoren knnen unterschiedliche ffnungsbreiten und hhen, und demzufolge unterschiedliche ffnungsflchen, zu Grunde liegen. Um den Einfluss des Verhltnissesvonffnungshhezubreitezuuntersuchen,wurdefreinenRaummiteiner Grundflche von 500 m2, einer Raumhhe von 7.5 m und einer maximalen Energiefreiset zungvon200MW,mitHilfevonOZoneeineParameterstudiedurchgefhrt.Beidieserwurde die ffnungshhe stetig in Meterschritten von 1 m bis 7 m variiert. Dabei wurde der ff nungsfaktorkonstantgehalten,wodurchsichindirekterFolgedieffnungsbreitenanpassen mussten.DieErgebnissederBerechnungenmittelsOZonewerdeninderTabelle67zusam mengefasst.
Tabelle67MaximaleTemperatureninAbhngigkeitdesffnungsfaktorsundderffnungshhe

WertefrTref(AR=500m ;hR=7.5m;RHRf=400kW/m ;HU=17MJ/kg) hv

1 2 3 4 5 6 7 Mittelwert

Oref

0.02
1610 1669 1699 1719 1733 1744 1753 1704

0.04
1603 1658 1689 1698 1714 1727 1732 1689

0.05
2028 2136 2196 2236 2266 2290 2309 2209

0.06
1808 1892 1938 1968 1990 2008 2022 1947

0.07
1629 1696 1731 1754 1771 1784 1795 1737

0.08
1482 1535 1562 1580 1593 1602 1610 1566

0.1
1251 1285 1303 1314 1322 1328 1332 1305

0.12
1080 1104 1115 1122 1127 1131 1134 1116

0.22
642 648 650 652 653 654 655 651

Anhand der grafischen Abbildung 63 der Ergebnisse wird ersichtlich, dass sich die unter schiedlichen Temperaturen je ffnungsfaktor annhernd linear verhalten und die Steigung mitzunehmendemffnungsfaktorkleinerwird. Die fr die Berechnung der Modellbrandkurve gewhlten ffnungshhen entsprechen in etwa denjenigen des Mittelwertes der dargestellten Geraden und liefern so einen ausrei chendgenauenWertzurBerechnungderReferenztemperaturTref.BeiderspterenBerech

81

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven nungdermaximalenHeigastemperatur(sieheAbschnitt6.6)imRaumwirdzudemdasMa dertatschlichvorhandenenffnungshheundbreiteverwendet.

2500 2250 2000

O=0.05 O=0.06 O=0.07

TemperaturTref

1750 1500 1250 1000 750 500 0 1 2 3 4 5 6 7

O=0.02 O=0.04 O=0.08 O=0.10 O=0.12 O=0.22

hV [m]

Abbildung63:ReferenztemperatureninAbhngigkeitdesffnungsfaktorsundderffnungshhe

DieIntervallederffnungsfaktorenwurdenaufgrundvonParameterstudienfestgelegt.Ab bildung64zeigtdieErgebnissefrverschiedeneRaumgrenbeiBronutzung.
Bronutzung(q=600MJ/m2 RHRf=350kW/m2H=17.9MJ/kg)
900 850 800

Temperatur[C]

750 700 650 600 550 500 450 400 350 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18

Raum25 Raum50 Raum75 Raum100 Raum150 Raum200 Raum250 Raum500 Raum1000

0.2

0.22

ffnungsfaktor[m1/2]

Abbildung64:TemperaturverlaufinAbhngigkeitdesffnungsfaktorsundderRaumflche

Dabei kann festgestellt werden, dass der Einfluss des ffnungsfaktors auf die maximale TemperaturindenBereichenzwischen0.02und0.04sowiezwischen0.12und 0.22ann herndlinearverluft,derBereichzwischen0.04und0.10zeigtdagegenkeinenlinearenZu sammenhang.UmbeidiesemBereichgenauereErgebnissezuerzielen,wurdendieIntervall abstndehierreduziert.FolgendeffnungsfaktorenfandenbeidenBerechnungenVerwen dung:
Tabelle68FestgelegteWertefrdenReferenzffnungsfaktor

O[m1/2]

0.02

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.10

0.12

0.22

82

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven 6.3.4 Energiefreisetzung InAbhngigkeitvomBrandverlauf(ventilationsbzw.brandlastgesteuert)wirdentwederdie EnergiefreisetzunginfolgederBrandlastRHRboderderVentilationRHRvmagebend.Dafr dieMaximalwertedieserGrenjeunterschiedlicheParameterverantwortlichsind,mssen die beiden Flle getrennt voneinander betrachtet werden. Darin gilt (vergleiche dazu Ab schnitt6.2.1):

RHRb = RHR f AR 103

und

RHRv = 1.518 AV hV

[MW].

ErlutertwurdenbereitsdieParameterderRaumflcheARundderffnungshhehVfrdie BerechnungenvonTref.IndieFestlegungderWertgrenundAbstufungenvonRHRfflieen dieaufbereitetenDatenausdenBrandlastaufnahmenundgrundlegendephysikalischeber legungen mit ein. Fr die maximale Energiefreisetzung pro Grundflche des Raumes RHRf wurdenderuntereWertmit100kW/m2undderHchstwertmit1000kW/m2gesetzt.An handderberechnetenWertefrRHRf(vgl.AnhangA,TabelleA7undA8),lsstsicherken nen,dasseinigeMaximalwerteber1000kW/m2liegen.DaesbeisolchhohenEnergiefrei setzungsraten aber im Regelfall zu einem ventilationsgesteuertem Brand ( RHRv < RHRb ) kommt,oderaberdieBrandlastdieEnergiefreisetzungbegrenzt(d.h.essindbereitsvordem ErreichendesmaximalenPlateaus70%derBrandlastverbrannt),findenderenzugeordnete WertekeineBercksichtigung. Mit Hilfe einer weiteren Parameterstudie mittels OZone wurde berechnet, in welchen Be reichsstufen sich der Temperaturanstieg linear zur Erhhung von RHRf verhlt. Folgende Intervalleknnenalsannherndlinearangenommenwerden,sodassZwischenwertegerad liniginterpoliertwerdenknnen:
Tabelle69FestgelegteEnergiefreisetzungsraten

RHRf[kW/m2]

100

300

500

750

1000

6.3.4.1 GrenzwertezwischenventilationsundbrandlastgesteuertemBrand Die durch den Wert der Energiefreisetzung gegebene Grenze zwischen ventilations und brandlastgesteuertemBrandbeiRumenohneDachffnungenwurdemitdeninTabelle66 definiertenvertikalenffnungennachGleichung6.1berechnet.
Tabelle610MaximalenEnergiefreisetzungbeieinemventilationsgesteuertenBrand(ohneDachffnungen)

MaximaleEnergiefreisetzungbeieinemventilationsgesteuertenBrand(RHRv[MW]) AR Oref
10 25 100 250 500 1000 2500 10000

0.02
1.8 3.3 12.1 24.8 50.7 89.5 197.3 746.9

0.04
3.5 6.7 24.3 49.6 101.5 179.0 394.7 1493.7

0.05
4.4 8.3 30.4 62.0 126.8 223.8 493.4 1867.1

0.06
5.3 10.0 36.4 74.3 152.2 268.6 592.0 2240.6

0.07
6.2 11.7 42.5 86.7 177.5 313.3 690.7 2614.0

0.08
7.0 13.4 48.6 99.1 202.9 358.1 789.4 2987.4

0.1
8.8 16.7 60.7 123.9 253.6 447.6 986.7 3734.3

0.12
10.6 20.0 72.9 148.7 304.4 537.1 1184.0 4481.1

0.22
19.4 36.7 133.6 272.6 558.0 984.7 2170.7 8215.4

83

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven Tabelle610stelltdieseberechneten,maximalenEnergiefreisetzungen,inAbhngigkeitder Raumgrundflcheunddesffnungsfaktors,zusammen(RHRv[MW]). 6.3.5 Programmspezifische(feste)Parameter ZurBerechnungderReferenztemperaturenTrefwurdedasProgrammOZone[18]verwendet. DabeiwurdenalleSimulationenalsEinZonenmodelldurchgefhrt.ZurmglichenDurchfh rungderBerechnungenerfordertdieProgrammierungnebendenbeschriebenenvariablen Gren eine Eingabe weiterer fr das entsprechende Brandmodell bentigter Parameter (vgl.Kapitel5).FolgendeWertewurdendabeifestgelegt: RHRf:DieEnergiefreisetzungbezogenaufdieGrundflchedesRaumeswirdnachTa belle 69 fr brandlastgesteuerte Brnde, und nach Tabelle 610 fr ventilationsge steuerteBrndevariiert. FireLoadqf,k:DerEingabewertderBrandlastwirktsichberwiegendaufdieBrand daueraus,nichtjedochaufdieHhederTemperatur.Esisttrotzdemwichtig,diesen WertfrdieBerechnungvonTrefnichtzukleinzuwhlen,daansonstendieEnergie freisetzungdurchdieBrandlastbegrenztwerdenkann. Combustion Heat of Fuel: OZone verwendet intern zur Berechnung der Grenze der Energiefreisetzung bei einem ventilationsgesteuerten Brand den Kawagoe Koeffizienten: RHRv = 0.09 AV hV HU [MW]. Durch deren Nutzung ist die Grenz bestimmung zwischen ventilations und brandlastgesteuertem Brand automatisch von dem durchschnittlichen Heizwert abhngig. Um zu vermeiden, dass durch das ProgrammselbststndigundvomNutzerungewollteinventilationsgesteuerterBrand simuliertwird,mussausdiesemGrunddaraufgeachtetwerden,denHeizwertgen gendhochzubestimmen,dassgilt:RHRv>RHRb(=RHRfAR).DieBerechnungvonTref fr ventilationsgesteuerte Brnde erfolgt ber die Eingabe der Energiefreisetzung entsprechendTabelle610. ZurBestimmungderbrigenParametervergleicheKapitel5. 6.3.6 ZuordnungstabellenfrdieReferenztemperaturen Die berechneten Referenztemperaturen Tref werden fr die definierten Grundflchen der Rume in Abhngigkeit von der maximalen Energiefreisetzung (RHR [MW]) und dem Refe renzffnungsfaktor(Oref[m1/2])inTabelle612zusammengefasst.Programmtechnischwur den diese Temperaturen auf die Annahme eines brandlastgesteuerten Brandes hin errech net,inWirklichkeitgehtderBrandaberabeinergewissenEnergiefreisetzungineinenventi lationsgesteuerten Brand ber. Dies wurde in OZone verhindert, damit die gleichen Tabel lenwertefrdieBercksichtigungvonDachffnungenverwendetwerdenknnen(sieheda zuAbschnitt6.4).DieinderTabelle612dunkelmarkiertenFeldergeltennurfrRumemit Dachffnungen. Sind keine Dachffnungen vorhanden, gelten im Maximum die Werte in Tabelle611.SiewerdenjeweilsimTabellenkopfmitaufgefhrtundsindbeidenentspre chendenBerechnungenanstelledermarkiertenWertezuverwenden.

84

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven
Tabelle611MaximaleReferenztemperaturenTref,vent[C]infolgeeinstrmenderLuft(ohneDachffnungen)

MaximaleReferenztemperaturenTref,vent[C]beiRumenohneDachffnungen AR Tref,vent 10 1850 25 1850 100 1900 250 1900 500 2000 1000 2000 2500 2000 10000 2050

Tabelle612Referenztemperaturen[C]inAbhngigkeitderRaumgeometrieundEnergiefreisetzung

ReferenztemperaturenTref[C]frAR=10m (Tref,vent=1850C) RHR Oref 0.02

1231 2588 3340 3962 4440

0.04
678 1680 2336 2910 3342

0.05
557 1423 2040 2589 3005

0.06
475 1231 1808 2336 2738

0.07
417 1084 1622 2130 2522

0.08
373 967 1469 1957 2337
2

0.1
310 796 1232 1680 2040

0.12
268 678 1058 1469 1809

0.22
170 401 623 890 1139

1 3 5 7.5 10 Oref RHR 2.5 7.5 12.5 18.75 25.0 Oref RHR 10 30 50 75 100 O RHR 25 75 125 187.5 250

ReferenztemperaturenTref[C]frAR=25m (Tref,vent=1850C) 0.02

1527 2986 3769 4419 4886

0.04
864 2024 2721 3320 3770

0.05
710 1743 2408 2986 3421

0.06
604 1528 2162 2721 3144

0.07
528 1357 1961 2503 2914

0.08
471 1219 1793 2320 2721
2

0.1
389 1011 1528 2024 2408

0.12
335 864 1327 1793 2162

0.22
208 507 794 1127 1421

ReferenztemperaturenTref[C]frAR=100m (Tref,vent=1900C) 0.02

1683 3292 4140 4874 4886

0.04
949 2230 2998 3660 4140

0.05
778 1922 2653 3292 3761

0.06
661 1683 2382 2998 3463

0.07
577 1495 2161 2759 3212

0.08
513 1342 1976 2557 2999
2

0.1
423 1112 1683 2231 2654

0.12
363 949 1462 1976 2383

0.22
224 554 872 1240 1565

ReferenztemperaturenTref[C]frAR=250m (Tref,vent=1900C) 0.02

1949 3622 4499 5243 5827

0.04
1132 2527 3324 4008 4499

0.05
932 2202 2967 3626 4105

0.06
793 1949 2685 3326 3796

0.07
691 1746 2454 3076 3542

0.08
613 1578 2260 2866 3320

0.1
504 1320 1949 2527 2967

0.12
431 1132 1709 2260 2685

0.22
262 663 1043 1464 1822

(wirdfortgesetzt)

85

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven
(FortsetzungTabelle612)

ReferenztemperaturenTref[C]frAR=500m (Tref,vent=2000C) Oref RHR 50 150 250 375 500 Oref RHR 100 300 500 750 1000 Oref RHR 250 750 1250 1875 2500 Oref RHR 1000 3000 5000 7500 10000 0.02
1968 3760 4692 5500 6132

0.04
1122 2582 3437 4161 4702

0.05
921 2236 3053 3763 4280

0.06
781 1968 2751 3441 3954

0.07
680 1754 2505 3170 3675

0.08
603 1580 2298 2945 3437
2

0.1
495 1314 1968 2582 3053

0.12
423 1122 1717 2298 2751

0.22
258 652 1032 1464 1834

ReferenztemperaturenTref[C]frAR=1000m (Tref,vent=2000C) 0.02

2150 3981 4934 5764 6381

0.04
1251 2783 3660 4393 4948

0.05
1029 2428 3266 3990 4514

0.06
874 2150 2957 3661 4175

0.07
761 1927 2704 3386 3896

0.08
675 1743 2491 3155 3660
2

0.1
553 1459 2150 2783 3277

0.12
472 1252 1887 2491 2957

0.22
284 730 1152 1618 2011

ReferenztemperaturenTref[C]frAR=2500m (Tref,vent=2000C) 0.02

2340 4206 5174 6019 6674

0.04
1392 2991 3882 4618 5174

0.05
1150 2626 3492 4206 4740

0.06
979 2340 3182 3880 4399

0.07
852 2108 2926 3611 4118

0.08
756 1916 2709 3383 3880
2

0.1
618 1615 2359 3009 3493

0.12
526 1392 2085 2713 3184

0.22
315 817 1295 1803 2218

ReferenztemperaturenTref[C]frAR=10000m (Tref,vent=2050C) 0.02

2503 4456 5479 6369 7058

0.04
1489 3188 4111 4892 5479

0.05
1229 2805 3700 4456 5021

0.06
1044 2503 3374 4111 4660

0.07
908 2256 3104 3826 4363

0.08
804 2051 2874 3584 4111

0.1
657 1729 2503 3188 3700

0.12
558 1489 2212 2874 3374

0.22
331 870 1373 1910 2349

6.4 BercksichtigungvonDachffnungen
Dachflchen bzw. deren ffnungen drfen nach DIN 18230 [25] bei der Simulation eines Brandesbercksichtigtwerden,wennsieeinederfolgendenEigenschaftenaufweisen: Dachflchen,diestndigoffensind. Dachflchen,diesichbeiRauchundWrmeentwicklungautomatischffnen Dachabdeckungen, die aus Kunststoffen mit einer Schmelztemperatur 300 C be stehen.

86

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven Dachabdeckungen,dienach15minimNormbrandversuchzerstrtwerden. Dachabdeckungen, die als EinfachVerglasung oder ZweischeibenIsolierglas ausge fhrtwerden.

Der Gasfluss durch eine waagerechte Dachffnung wird vom Druckunterschied zwischen AuenundInnendruckunddemAuftriebimRaumbestimmt. Bei der Entwicklung der neuen Modellbrandkurve wurden fr die Bercksichtigung von DachffnungenParameterstudienmitOZonefrFlachdachrumedurchgefhrt.Dabeiwur dezwischenbrandlastundventilationsgesteuertenBrndenunterschieden. 6.4.1 BrandlastgesteuerterBrand Ein brandlastgesteuerter Brand zeichnet sich durch das Vorhandensein einer der Verbren nunggengendenSauerstoffmengeaus.DiemaximaleEnergiefreisetzungndertsichdurch ExistenzundLagevonDachffnungendemnachnicht.Allerdingswirddurchdiehorizontalen ffnungenWrmeabgegeben,waszueinerReduktiondermaximalenTemperatureninder Heigasschicht fhrt (vgl. Kapitel 5, Abbildung 53). Mit Hilfe von OZone wurde simuliert, welchen Einfluss die Gre der Dachffnungen auf die Referenztemperatur Tref hat. Dabei berechnensichdieTemperatureninAbhngigkeitderGrundflchedesRaumesARunddes ffnungsfaktorOref.DieAbstufungendieserWertewiederumerfolgteanalogzudenender Tabelle 612. Die Gren der Dachffnungen AH wurden wie folgt prozentual zur Raum grundflchevariiert:
Tabelle613FestgelegteDachffnungenimBezugaufdieGrundflchedesRaumes

AH [m2]

1% AR

5% AR

15% AR

25% AR

Ausgehend von diesen Rahmenbedingungen wurden in einem ersten Schritt die Referenz temperaturen Tref fr die einzelnen ffnungsmae mit Hilfe von OZone berechnet. In der FolgewurdendieseinsVerhltniszujenenbereitsvorliegendenWertengesetzt,beidenen einegeschlosseneDachflchealsKonditionangenommenwordenwar.Dadurchlieensich Abminderungsfaktoren H fr die Referenztemperaturen in Abhngigkeit der Grundflche, des Referenzffnungsfaktors und der Gre der Dachffnungen bei einem brandlastge steuertenBranddarstellen(vgl.Tabelle614).Dachffnungendiekleinerals1%derGrund flchedesRaumessindwerdennichtbercksichtigt.
Tabelle614AbminderungsfaktorenHfrdieBercksichtigungvonDachffnungen
2

AbminderugsfaktorenH[]frAR=10m AH Oref 0.02

0.94 0.76 0.52 0.42

0.04
0.94 0.79 0.57 0.46

0.05
0.94 0.81 0.60 0.49

0.06
0.95 0.82 0.62 0.51

0.07
0.95 0.84 0.65 0.53

0.08
0.96 0.85 0.67 0.60

0.1
0.97 0.87 0.70 0.60

0.12
0.97 0.88 0.73 0.64

0.22
0.99 0.93 0.84 0.76

1%AR 5%AR 15%AR 25%AR

(wirdfortgesetzt)

87

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven
(FortsetzungTabelle614)

AbminderugsfaktorenH[]frAR=25m AH Oref 0.02

0.93 0.73 0.51 0.42

0.04
0.91 0.76 0.54 0.44

0.05
0.92 0.77 0.56 0.46

0.06
0.93 0.79 0.58 0.48

0.07
0.93 0.80 0.60 0.50

0.08
0.94 0.82 0.62 0.52
2

0.1
0.95 0.84 0.66 0.55

0.12
0.96 0.85 0.69 0.59

0.22
0.98 0.91 0.80 0.72

1%AR 5%AR 15%AR 25%AR Oref

AbminderugsfaktorenH[]frAR=100m AH 0.02
0.92 0.68 0.45 0.39

0.04
0.93 0.73 0.48 0.39

0.05
0.94 0.75 0.50 0.41

0.06
0.94 0.76 0.52 0.42

0.07
0.95 0.78 0.54 0.44

0.08
0.95 0.79 0.56 0.46
2

0.1
0.96 0.81 0.60 0.49

0.12
0.96 0.83 0.63 0.53

0.22
0.98 0.89 0.74 0.66

1%AR 5%AR 15%AR 25%AR O

AbminderugsfaktorenH[]frAR=250m AH 0.02
0.85 0.65 0.45 0.41

0.04
0.92 0.71 0.48 0.40

0.05
0.93 0.73 0.50 0.41

0.06
0.94 0.75 0.51 0.42

0.07
0.94 0.76 0.53 0.46

0.08
0.95 0.78 0.55 0.45
2

0.1
0.95 0.79 0.58 0.48

0.12
0.96 0.81 0.61 0.51

0.22
0.97 0.87 0.72 0.64

1%AR 5%AR 15%AR 25%AR Oref

AbminderugsfaktorenH[]frAR=500m AH 0.02
0.87 0.60 0.41 0.38

0.04
0.91 0.66 0.43 0.36

0.05
0.92 0.68 0.44 0.37

0.06
0.92 0.70 0.46 0.39

0.07
0.93 0.71 0.48 0.40

0.08
0.93 0.73 0.49 0.41
2

0.1
0.94 0.75 0.53 0.44

0.12
0.95 0.77 0.56 0.47

0.22
0.97 0.85 0.68 0.61

1%AR 5%AR 15%AR 25%AR Oref

AbminderugsfaktorenH[]frAR=1000m AH 0.02
0.86 0.60 0.42 0.40

0.04
0.90 0.65 0.44 0.38

0.05
0.91 0.67 0.45 0.39

0.06
0.92 0.69 0.46 0.40

0.07
0.92 0.70 0.48 0.41

0.08
0.93 0.72 0.49 0.42
2

0.1
0.93 0.74 0.52 0.45

0.12
0.94 0.76 0.55 0.48

0.22
0.96 0.83 0.67 0.61

1%AR 5%AR 15%AR 25%AR Oref

AbminderugsfaktorenH[]frAR=2500m AH 0.02
0.85 0.59 0.44 0.42

0.04
0.90 0.65 0.45 0.41

0.05
0.91 0.67 0.46 0.42

0.06
0.91 0.68 0.47 0.43

0.07
0.92 0.70 0.49 0.44

0.08
0.92 0.71 0.50 0.45

0.1
0.93 0.73 0.53 0.48

0.12
0.94 0.75 0.56 0.51

0.22
0.96 0.83 0.68 0.65

1%AR 5%AR 15%AR 25%AR

(wirdfortgesetzt)

88

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven
(FortsetzungTabelle614)

AbminderugsfaktorenH[]frAR=10000m AH Oref 0.02

0.82 0.54 0.42 0.41

0.04
0.87 0.59 0.42 0.40

0.05
0.88 0.61 0.43 0.41

0.06
0.89 0.63 0.44 0.42

0.07
0.90 0.64 0.45 0.43

0.08
0.90 0.66 0.47 0.45

0.1
0.91 0.68 0.50 0.48

0.12
0.92 0.71 0.53 0.51

0.22
0.94 0.79 0.67 0.67

1%AR 5%AR 15%AR 25%AR

Bei den Berechnungen wurde die Energiefreisetzungsrate fr alle Raumflchen mit 500 kW/m2 angesetzt. Kontrollrechnungen mit kleineren und greren Werten haben gezeigt, dass fr die Abminderungsfaktoren dieses Ma der Energiefreisetzung in etwa den Durch schnittswertinnerhalbderbetrachtetenEnergieraten(100kW/m2bis1000kW/m2)liefert. Tabelle615zeigtdieWertederAbminderungsfaktorenfrverschiedeneEnergiefreisetzun gen bei einer Raumgre von 500 m2 mit einer Gre der Dachffnungen von 15% der Raumflche. Betrachtet man zudem die Standardabweichung der Abminderungsfaktoren innerhalbeinesffnungsfaktors,knnendieErgebnissefreineEnergiefreisetzungsratevon 500kW/m2(entsprichtbeieinerRaumflchevon500m2einemRHRvon250MW)alsgen gendgenaubetrachtetwerden.
Tabelle615AbminderungsfaktorenfrDachffnungenbeiunterschiedlicherHeatReleaseRate
AbminderunsfaktorenfrAR=500m2undAH=15%AR(brandlastgesteuerterBrand)

RHR/O 50 100 150 200 250 375 500 Mittel: Stabw.:

0.02
0.323 0.329 0.356 0.385 0.410 0.458 0.490 0.393 0.059

0.04
0.419 0.373 0.383 0.404 0.427 0.479 0.518 0.429 0.048

0.05
0.467 0.404 0.405 0.422 0.443 0.493 0.533 0.453 0.045

0.06
0.513 0.436 0.429 0.442 0.460 0.507 0.546 0.476 0.042

0.07
0.554 0.467 0.453 0.461 0.477 0.521 0.559 0.499 0.042

0.08
0.594 0.496 0.477 0.481 0.493 0.534 0.571 0.521 0.043

0.1
0.661 0.552 0.521 0.518 0.525 0.559 0.594 0.561 0.047

0.12
0.716 0.601 0.563 0.553 0.556 0.582 0.613 0.598 0.053

0.22
0.880 0.768 0.718 0.693 0.681 0.676 0.689 0.729 0.068

ImGegensatzzuderBerechnungderTemperaturenbeigeschlossenenDachffnungen(vgl. Abschnitt6.3.3)spielenbeioffenenDachffnungendieBrstungshhendervertikalenff nungenfrdieZuluftimRaumunddamitfrdiemaximaleTemperatureinewichtigeRolle. Je hher die Brstungshhe (bei gleichbleibender vertikaler ffnungsflche) bei einem brandlastgesteuerten Brand ist, desto weniger reduziert sich die Referenztemperatur im Vergleich zu den Referenztemperaturen bei geschlossenerDachflche. Bei der Berechnung derAbminderungsfaktorenwurdendievertikalenffnungeninWandmitte,mitgleichgro er Brstungs und Sturzhhe angeordnet. Dies liegt fr kleinere Brstungshhen auf der 1 1 sicherenSeite.FrgrereBrstungshhen hBr hR hV (vgl.Abbildung65)wirdeine 2 3 ErhhungderAbminderungsfaktorenumje20%empfohlen.

89

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven

AH h
2/3 hV

AV hV

hV

hR

hBr

Abbildung65VariablenzurBeschreibungderAnordnungvonvertikalenundhorizontalenffnungen

6.4.2 VentilationsgesteuerterBrand Unter Bercksichtigung von Dachffnungen gilt der Ansatz nach Gleichung 6.1 fr die Be rechnungdermaximalenEnergiefreisetzungeinesventilationsgesteuertenBrandesimRaum nicht mehr. Durch die Dachffnungen wird Wrmeenergie abflieen und damit einherge hendeinegrereMengekalterLuftdurchdievertikalenffnungenindenRaumeinstr men.AufgrundderdadurchverursachtenVernderungderSauerstoffmengeimRaumver schiebt sich die Grenze zwischen brandlast und ventilationsgesteuertem Brand. Ein Brand gilt unter folgender Bedingung als ventilationsgesteuert: RHRb > RHRv (vergleiche hierzu Abschnitt6.1). Buchanan[16]liefertinAnknpfunganMagnussonundThelandersson(1970)einenAnsatz zur Bestimmung der maximalenEnergiefreisetzung RHRv unter Bercksichtigung von Dach ffnungen.Erdefiniertdazueinenfiktivenffnungsfaktor:

(A
V

hV

fict

= AV hV + 2.3 AH h [m1/2]

(6.10) (6.11)

mit:

1 h = hR hV hBr [m] 2

(vgl.Abbildung65)

A H h

Flchederhorizontalenffnungeninm2 AbstandzwischenderHalbierendenderdurchschnittlichenHhehVderverti kalenffnungenunddenhorizontalenffnungeninm(vgl.Abbildung65)

DabeimssenfolgendeGrenzenbeachtenwerden: 0.3 AH h 1.5 AV hV

90

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven DieserAnsatzgiltstrenggenommennurbeiZellulosehnlichenStoffen.DieEnergiefreiset zungfreinenventilationsgesteuertenBrandkanndemnachmitdemfiktivenffnungsfak torberdenKawagoeKoeffizientenwiefolgthergeleitetwerden:

RHRv = 0.09 AV hV
odersubstituiert:

fict

HU [MW]

(6.12)

RHRv = 0.09 HU AV hV (1 + 2.3 d H ) [MW] mit: dH = AH h [] AV hV

(6.13) (6.14)

Cooper[20]wiederumlieferteinModellzurBerechnungdesMassenstromesbeihorizonta lenffnungen,welchesdieEffektevonDruckunterschiedundAuftriebimRaumnumerisch beschreibt.DiesesVerfahrenwirdin[21]alsBerechnungsalgorithmusfrdieProgrammier spracheFORTRANzurVerfgunggestellt,undwurdesoinOZoneimplementiert[19].Auch dasZonenmodellCFAST[72]greiftaufCoopersTheoremzurck.EineanalytischeBeschrei bungdesModellsliegtnichtvor. UmdiesenAnsatznachCooperbeiderBerechnungderModellbrandkurvebercksichtigenzu knnen, wurde eine vereinfachte Gleichung mit Hilfe einer Parameterstudie mittels OZone zurBerechnungdermaximaleEnergiefreisetzungRHRvinfolgeeinesventilationsgesteuerten Brandeshergeleitet(siehedazuAbschnitt6.4.2.1): RHRv = 1.518 AV hV + d AH HU [MW] mit: (6.15) (6.16) (6.17) (6.18) (6.19) (6.20)

d = 0.14 [kg/m2s]

fr AR < 150m 2 fr AR 150m 2

d = 0.025 ln( AR ) + 0.015 [kg/m2s]

= 1 AH [] AR

fr hBr fr hBr fr

hR 1 hV 2 3

= 1+

AH [] AR

hR 2 hV 2 3

=1

hR 2 h 1 hV < hBr < R hV 2 3 2 3

6.4.2.1 HerleitungderGleichung6.15durchParameterstudiemitOZone Bei der Simulation der Energiefreisetzung in einem Raum mit Dachffnungen wurden die brandspezifischenParameterinOZonesovoreingestellt,dassessichbeidenBerechnungen immerumventilationsgesteuerteBrndehandelt.DieEnergiefreisetzungsrateundderWert derBrandlastwurdesogewhlt,dassbeijederBerechnunggalt: RHRv < RHRb .DesWeite renwurdezunchstdavonausgegangen,dassdievertikalenffnungenimmerinWandmitte (BrstungsundSturzhhegleichgro)angeordnetsind(sieheAbbildung65). Die ermittelten maximalen Energiefreisetzungen (RHR [MW]) sind in Tabelle 616 beispiel haftfreinenRaummiteinerGrundflchevon250m2undeinemdurchschnittlichenHeiz

91

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven wertvon17MJ/kgdargestellt.DabeiwirdsowohldieGrederffnungsflcheimDachals auch die in der Wand systematisch variiert. Weitere Berechnungen erfolgten fr durch schnittliche Heizwerte von 25 und 35 MJ/kg, sowie fr Raumflchen von 10, 25, 100, 500, 2500und10000m2.
Tabelle616MaximaleEnergiefreisetzungbeieinemventilationsgesteuertenBrandmitDachffnungen

AR=250m ;RHRf=3000kW/m ;HU=17MJ/kg AH O

0 (0%) 12.5 (5%) 37.5 (15%) 62.5 (25%) 125 (50%) 0.02 21 59 109 132 142 0.04 42 82 146 193 252 0.05 53 93 160 213 291 0.06 63 103 173 229 321 0.07 74 114 185 245 347 0.08 84 125 197 258 370 0.1 105 146 220 284 409 0.12 126 167 242 309 443 0.22 231 272 349 421 578

FrDachffnungsflchenvonbiszu25%dergegebenenRaumgrundflchelsstsicheinna hezulinearerZusammenhangzwischenderEnergiefreisetzungunddemArealderDachff nungAHfeststellen.Abbildung66zeigtanschaulichdiegrafischeUmsetzungdieserErgeb nisse.DieeinzelnenKurvenverlufebeziehensichdabeiaufunterschiedlichenffnungsfak torenOref.

450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80

O=0.02 O=0.04 O=0.05 O=0.06 O=0.07 O=0.08 O=0.10 O=0.12 O=0.22

RHRmax [MW]

Dachffnung[m2]

Abbildung66GrafischeDarstellungdermaximalenEnergiefreisetzunginAbhngigkeitderDachffnung

DiemaximaleEnergiefreisetzungverhltsichannherndlinearzurDachffnungsflche,die SteigungenderGeraden(mitAusnahmederKurvefreinenffnungsfaktorvon0.02)sind nahezuidentisch: RHRmax ( AH ) = m AH + c [MW] mit: 92 m c (6.21)

SteigungderGeradeninMW/m2 AchsenabschnittderGeradengleichunginMW

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven DieSteigungenderGeradensindimWesentlichenvondenHeizwertenundderRaumflche abhngig. Innerhalb einer festen Raumgre und eines festen Heizwertes kann fr die Er gebnissederEnergiefreisetzunginnerhalbderverschiedenenffnungsfaktoreneinemittlere Steigungbestimmtwerden:
m( AR ; H u ) =

m(O
n

ref

[MW/m2]

(6.22)

mit:

m(Oref )

SteigungfrdieeinzelnenffnungsfaktoreninMW/m2 Anzahlderbetrachtetenffnungsfaktoren(dimensionslos)

Wird anschlieend der Heizwert bei fester Raumgre systematisch variiert, lsst sich ein linearerZusammenhangzwischendenmittlerenSteigungenderffnungsfaktorenundden durchschnittlichenHeizwertenerkennen,undesgilt:

m = mHU 17 ( AR )
mit:

HU [MW/m2] (6.23) HU 17 mHU 17 ( AR ) Steigung innerhalb einer festen Raumflche und eines festen
HeizwertesvonHU=17MJ/kginMW/m2

SomitkannfrdieSteigungenderverschiedenRaumflchen mHU 17 ( AR ) folgendeBeziehung abgeleitetwerden:

mHU 17 ( AR ) = 0.14 H U 17 [MW/m2]

fr AR < 150 m 2 fr AR 150 m 2

(6.24) (6.25)

mHU 17 ( AR ) = (0.025 ln( AR ) + 0.015) HU 17 [MW/m2]

FrdieSteigungderGeradengleichunggiltfolglich: m = 0.14 HU [MW/m2]

fr AR < 150 m 2

(6.26)

[MW/m2] fr AR 150 m 2 (6.27) DerAchsenabschnittcstimmtmitdemWertfrdieEnergiefreisetzungbeieinemventilati onsgesteuerten Brand ohne Dachffnungen berein. In OZone entspricht dieser dem ver wendeten KawagoeKoeffizienten. Da bei der neu entwickelten Modellbrandkurve der An satzvonQuintiere[54]Verwendungfindet,gilt: c = 1.518 AV hV [MW] (6.28)

m = (0.025 ln( AR ) + 0.015) HU

FrdieEnergiefreisetzungeinesventilationsgesteuertenBrandesineinemRaummitDach ffnungenundvertikalenffnungeninWandmittefolgtsomit: RHRv = 1.518 AV hV + d AH HU mit:

d = 0.14 [kg/m2s]

[MW]

(6.29) (6.30) (6.31)

fr AR < 150 m 2 fr AR 150 m 2

d = 0.025 ln( AR ) + 0.015 [kg/m2s]

Der Einfluss der Anordnung der vertikalen ffnungen auf die maximale Energiefreisetzung wurde abschlieend untersucht. Ein ventilationsgesteuerten Brand unter Dachffnungen reagiertsensibelaufVernderungendervertikalenffnungen.DieKomplexittderZusam

93

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven menhngemussteimHinblickaufdieHandhabbarkeitdesVerfahrensaufdiewesentlichen Effektbeziehungen reduziert werden. Um den Einfluss der Anordnung von vertikalen ff nungenineinemerstenSchrittzuerfassen,wurdenzunchstBerechnungenmiteinerBrs tungshhevon0m,dannmiteinerSturzhhevon0mdurchgefhrt.DieseAnnahmenstel len die mgliche obere und untere Grenze bei der Energiefreisetzung im Raum dar, das Spektrum wurde ausgelotet. Es lsst sich generell sagen, dass die Energiefreisetzungen im Raum bei einer Anordnung der ffnungen in der unteren Wandhlfte grsser sind als bei AnordnunginderoberenWandhlfte.AufGrundlagederParameterstudiemitOZonekn nenfolgendeKorrekturfaktorenbeiBercksichtigungderAnordnungdervertikalenffnun gendefiniertwerden:
= 1 = 1+
AH [] AR AH [] AR

fr fr

hBr hBr

hR 1 hV 2 3 hR 2 hV 2 3

(6.32) (6.33)

FrBrstungshhen,diesichinnerhalbderbeschriebenenGrenzenbewegenist =1 . DieGleichungfrdieEnergiefreisetzungerweitertsichdadurchauffolgendenAusdruck: RHRv = 1.518 AV hV + d AH HU [MW] (6.34)

6.4.3 GrenzendesBerechnungsverfahrensfrDachffnungen DaskonzipierteVerfahrenfrdieBerechnungderZeitTemperaturkurveimBrandfallunter BercksichtigungvonDachffnungenliefertfrDachffnungenmiteinerGrebiszueinem Anteilvon25%derGrundflcheeinesRaumesundeinemReferenzffnungsfaktorinfolge dervertikalenffnungenOref0.04frbrandlastgesteuerteBrndesehrgutebereinstim mungenmitdenBerechnungenausOZone.BeiberdiesesArealhinausgehendenhorizonta len ffnungen werden deutliche Abweichungen evident. Daher muss eine Limitation des Berechnungsverfahrens fr eine Dachffnung von 25% der Raumflche festgelegt werden. DiesistfrdenIndustrieundGewerbebauvlligausreichend,dainderRegeldieDachff nungen nicht wesentlich grsser als 2 % gewhlt werden. Fr kleine ffnungsfaktoren Oref<0.04lieferndieBerechnungenkonservativeErgebnisse.EineBegrenzungderBerech nungsmethodeinfolgedesffnungsfaktorsistsomitnichterforderlich. Bei ventilationsgesteuerten Brnden kommt es bei Heizwerten, die grsser sind als 17 MJ/kg,zuAbweichungenzwischendenErgebnissenderModellbrandkurveunddenBerech nungenausOZone.DerUnterschiedliegtdarin,dassbeiderBerechnungohneDachffnun gen bei der Modellbrandkurve ein konstanter Wert fr die Energiefreisetzung unabhngig vomHeizwertberechnetwird(vgl.Gleichung6.1).InOZonehingegenwirdderAnsatznach Kawagoeverwendet,dernurfrZellulosehnlicheStoffeGltigkeitbesitzt.FrdieModell brandkurve wurde bewusst der Ansatz nach Quintiere [54] verwendet. Dadurch wird der MassenstrominfolgedervertikalenffnungenauchfrnichtZellulosehnlicheStoffekor rektindieBerechnungenmiteinbezogen. Bei der Berechnung des fiktiven Ventilationsfaktors sind dem Verfahren nach Buchanan ebenfalls Grenzen gesetzt. Bei Werten von dH > 1.5 stellen die vertikalen ffnungen nicht mehrdendominantenFaktorfrdieGasstrmungenimRaumdarunddadurchistderAn 94

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven satz zur Berechnung der Energiefreisetzung infolge einstrmender Luft nicht mehr gltig. ZudemhatdasVerfahrennurbeiZellulosehnlichenStoffenGltigkeit.

6.5 Hinweise zur Anwendung der Tabellen zur Ermittlung der Refe renztemperaturTref
BeiderAnwendungderTabelle612und Tabelle614mssenzweiFllegesondertunter schiedenwerden: Fall(1):DieGrundflchedesRaumesARentsprichtexakteinerinderTabelle612! In diesem Fall kann die Referenztemperatur in Abhngigkeit der Energiefreisetzung (RHR)unddesReferenzffnungsfaktor(Oref)direktbestimmtwerden.Zwischenwerte werdendabeilinearinterpoliertwerden. SinddabeikeineDachffnungenvorhanden,giltfrdiemarkiertenFelder: [C] (6.35) SindhingegenDachffnungenvorhandenundmssendiesebercksichtigtwer den(vgl.Abschnitt6.4),gilt:
Tref , AH = H Tref ( AR ; RHR; Oref ) [C]

Tref = min (Tref ,vent ( AR ); Tref ( AR ; RHR; Oref ) )

hR 1 hV 2 3

(6.36) (6.37)

bzw. Tref , AH = 1.2 H Tref ( AR ; RHR; Oref ) [C]wenn hBr

Fall(2): Der Grundflchenwert des Raumes AR liegt zwischen zwei in den Tabellen aufgefhrtenWerten! UmdenzugehrigenWertfrTrefzubestimmen,musszwischendernchstkleineren (ARU)unddernchstgreren(ARO)Raumflcheinterpoliertwerden.FolgendeVor gehensweiseistdabeizubercksichtigen: Zunchst den nchst kleineren (ARU) und nchst greren (ARO) Wert fr die Grundflche des Raumes, welche direkt in der Tabelle 612 vorhanden ist, herauslesen. ReferenztemperaturenfrARUundARO,wieinFall(1)beschrieben,bestimmen. ReferenztemperaturTref(AR)linearausTref(ARU)undTref(ARO)interpolieren.

Tabelle617lieferteinenberblickberdenZusammenhangzwischenderBerechnungder EnergiefreisetzungundderErmittlungderReferenztemperatur.Dabeiwirdzumeinenzwi scheneinemventilationsundbrandlastgesteuertenBrandunterschieden,undzumanderen zwischenRumenmitundohneDachffnungen.

95

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven
Tabelle617ZusammenhngezwischenEnergiefreisetzungundReferenztemperatur

VentilationsgesteuerterBrand RHR = 1.518 AV hV

Tref = Tref ,vent ( AR )

BrandlastgesteuerterBrand OhneDachff nungen Mit Dachffnungen (6.38)

RHR = RHR f AR Tref = Tref ( AR ; RHR; Oref )

Tref = min (Tref ,vent ( AR ); Tref ( AR ; RHR; Oref ) )

RHR = 1.518 AV hV + d AH HU

1)

RHR = RHR f AR Tref , AH = H Tref ( AR ; RHR; Oref )

= 1

AH A oder = 1 + H oder = 1 AR AR

d = 0.14 oder d = 0.025 ln( AR ) + 0.015

Tref , AH = H Tref ( AR ; RHR; Oref )

bzw. wenn hBr >

hR hV 2 3

Tref , AH = 1.2 H Tref ( AR ; RHR; Oref )

1) Alternativ:

RHRv = 0.09 HU AV hV (1 + 2.3 d H ) mit 0.3 d H =

AH h 1.5 AV hV

6.6 ErmittlungdermaximalenTemperatur
DieinAbschnitt6.3mitOZoneermitteltenReferenztemperaturenTrefwurdenunterderAn nahme errechnet, dass keine Energie durch Wrmeabsorption der Umgebungsbauteile ab gegeben wird. Zur Ermittlung der tatschlich mglichen maximalen Heigastemperatur im Raum unter Brandbelastung mssen diese Anteile jedoch bercksichtigt werden. Die Wr meabsorptionvonBauteilenwirdnach[54],vereinfacht,wiefolgtberechnet: hW = mit:
i

( ARH ( AV + AH )) (Tmax T0 ) 106 [MW]

b = c [Ws1/2/m2K]
b WrmeindringkoeffizientinWs1/2/m2K

Angenommen ist dabei, dass die Oberflchentemperaturen der Umgebungsbauteile gleich der Gastemperatur sind und dass ein eindimensionaler Wrmestrom erfolgt. Diese Aus gangsberlegungistfrdievereinfachteBemessungderZeitTemperaturkurveausreichend genauundlieferteineguteNherungzuderexakten,umfangreicherenErmittlungderWr meabsorption. Fr die Zeit t, in der die Bauteile der maximalen Heigastemperatur ausge setztsind,wirddieDauerderVollbrandphaseangesetzt.

96

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven DerTemperaturverlaufderneugeneriertenModellbrandkurveorientiertsichanderEnergie freisetzungimRaum.DabeikanneinannherndlinearerZusammenhangzwischendenma ximalenEnergiefreisetzungenunddendarauskorrespondierendenTemperaturenunterstellt werden.DadurchkannfolgendeBeziehunghergeleitetwerden:

Tmax
i h Wnde [C] = 1 T RHR ref

(6.39)

Dabei bezeichnet RHR die maximale Energiefreisetzung, die zur Berechnung der Referenz temperaturTrefinAbhngigkeitdesBrandverlaufesangesetztwurde.UnterAusnutzungder Gleichung (6.38) und Gleichung (6.39) ergibt sich fr die maximale Temperatur Tmax unter BercksichtigungderWrmeabsorptionderUmgebungsbauteilefolgendeBerechnungsmg lichkeit:

Tmax =

Tref (T0 b ( ARH ( AV + AH )) + RHR t ) Tref b ( ARH ( AV + AH )) + RHR t

[C]

(6.40)

mit: Tref

ReferenztemperaturnachAbschnitt6.3und6.4[C] wenn
t AB tVB > 0

t = t AB tVB [s]

(6.41) (6.42)

t=

t AB [s] wenn t AB tVB = 0 2 BeginnderVollbrandphaseins tVB

t AB

EndederVollbrandphaseins

6.7 Entwicklungsphase
6.7.1 AllgemeinesBrandausbreitungsmodell Bei Brandsimulationen hat sich zur Bestimmung der maximalen Energiefreisetzung ein Brandausbreitungsmodell (vgl. [14], [49], [83]) bewhrt, in dem die Brandleistung bei voll stndigerVerbrennungdurchfolgendeBeziehungwiedergegebenwird:
RHR (t ) = r H U A f [MW]
i

(6.43) (6.44)

mit

Af = (v (t ti ))2 [m2]
Af v t i Brandflcheinm2

BrandausbreitungnachderEntzndunginxundyRichtunginmm/s ZeitbiszurEntzndungins Zeitins

Angaben fr die spezifische Abbrandgeschwindigkeit werden dabei in der Literatur in der RegelfreinzelneStoffeangegeben(vgl.Tabelle618). 97

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven
Tabelle618SpezifischeAbbrandgeschwindigkeitennach[83]
Brennbare Flssigkeit Azeton Ethylalkohol Methylalkohol Benzin Reinigungsbenzin Benzol Diesell Erdl Kerosin Maschinenl Wertin [kg/m2min] 2.5 0.9 1 3.3 2.9 5.1 2.1 1.3 2.3 3.1 Feststoff Autoreifen Baumwolle Baumwollstoff Bcher(Regal) Gummiformteile Holz Holzmbel Kautschuk Papier Textilabfall Wertin [kg/m2min] 0.53 0.24 0.72 0.33 0.530.8 0.671.0 0.9 0.530.8 0.40.48 0.251.04 Kunststoff PMMA Polycarbonat Polyesterharz Polyethylen Polypropylen Polyoxymethylen Polystyrol PUhart PUweich PVCKabel Wertin [kg/m2min] 0.61.4 1.5 0.541.0 0.84 0.5040.84 0.3840.96 0.8462.1 1.62.7 0.4921.9 1.01.3

Wie die Brandlastaufnahmen gezeigt haben, werden im Industriebau in einer deutlichen MehrzahlderFlledieMaterialienHolz,PapierundKunststoffgelagert.AufdieserGrundla gekanneinmittlererWertfrdiespezifischeAbbrandgeschwindigkeitdermobilenBrand lastinIndustriebautenwiefolgtabgeschtztwerden:

r = 0.75

kg kg = 0.0125 2 . m min m sec

2

DieserSchtzwertdecktsichmitdemjenigen,deru.a.vonHosser[49]alsobereGrenzefr die spezifische Abbrandgeschwindigkeit der mobilen Brandlast in Industriebauten vorge schlagenwird.BeiderGrundprmissederModellbrandkurve,dassdieEntzndungzumZeit punktt=0secstattfindet,kanndieGleichung(6.43)wiefolgtgeschriebenwerden:
RHR (t ) = (v t ) 2 r H U [MW]
i

(6.45)

WertederAusbreitungsgeschwindigkeitenvonbrennbarenStoffenundObjektenliefertTa belle619.
Tabelle619MittlereAusbreitungsgeschwindigkeitenbrennbareStoffeundObjektenach[83]

BrennbareStoffe,Objekte BautenmitHolzkonstruktionen,Mbelusw. GummierzeugnisseimStapelaufoffenerFlche Bretterstapel Rundholzstapel KautschukingeschlossenemLager Strohdach(trocken) PapierinRollen TextilerzeugnisseingeschlossenemLager TorfinStapeln DeckenbeigrossenWerkhallen

MittlereAusbreitungsgeschwindigkeit [m/min] [mm/sec] 1.01.2 1720 1.1 18 2 33 0.230.7 4.012 0.4 7 25 417 0.27 5 0.33 6 1 17 1.73.2 2853

6.7.2 tsquaredModell BeidemtsquaredAnsatzwirdfrdieBrandentwicklungeinzweidimensionalesModellbe trachtet,d.h.eswirdnurdieBrandausbreitunginderEbenebercksichtigt,dieAusbreitung 98

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven inderHhewirdvernachlssigt.GenerellknnenunterderAnnahme,dasssichderBrandin xundyRichtunggleichschnellausbreitet,vierGrenzfllekonstatiertwerden: Fall(1) Fall(2) Fall(3)

y x Abbildung67GrenzfllefrdieBrandausbreitungimRaum

Fall(4)

(1) einquadratischenRaummitdemBrandherdinRaummitte (2) derBrandherdliegtinderEckedesquadratischenRaumes (3) einrechteckigenRaummitdemBrandherdinRaummitte (4) derBrandherdliegtinderEckedesrechteckigenRaumes FrdieErrechnungderBrandflcheergebensichdamit,inAbhngigkeitvonderZeitundder Ausbreitungsgeschwindigkeit,folgendeGleichungen: Fall(1)undFall(3): Af = (2 vx t ) (2 v y t ) [m2] Fall(2)undFall(4): Af = (vx t ) (v y t ) [m2] (6.46) (6.47)

Der signifikante Unterschied in derBrandausbreitung zwischen den Grenzfllen (1) und (3) bzw.(2)und(4)liegtdarin,dassabeinembestimmtenZeitpunktdieBrandflchenurnochin einerAchsezunimmt,undesdadurchzueinemlangsamerenAnstieginderEnergiefreiset zungkommt.Abbildung68stelltdieVerlufederEntwicklungsphasefrdievierGrenzflle aneinemBeispieldar.
100 90 80 70

RHR[MW]

60 50 40 30 20 10 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

Fall(1) Fall(2) Fall(3) Fall(4)

Zeit[min]

Abbildung68BeispielfrdieBrandausbreitungderbetrachtetenGrenzflle

Fall (1) konstruiert dabei eine auf der sicheren Seite liegende Grenze fr die Brandbemes sung. Ausgehendvondiesenberlegungenkanndersogenanntet2Ansatz(tsquaredfire)abgelei tetwerden,welcherinderpraxisnahenNutzunggeradeimangelschsischenRaumoftVer wendung findet. Er beschreibt die Vorstellung, dass sich die Energiefreisetzung in der Ent wicklungsphaseeinesBrandesproportionalzuderZeitdividiertdurcheinenFaktorzurBe 99

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven schreibungderGeschwindigkeitderBrandentwicklungimQuadratverhlt.NachNFPA(Na tionalFireProtectionAssosiation)[71]giltfolgenderAnsatz:

t RHR (t ) = [MW] t
2

(6.48)

mit:

t t

Zeitins FeuerEntwicklungskonstanteins/MW1/2

UnterdemWertt(inderLiteraturauchalsZeitkonstantebegrifflichgekennzeichnet)wird jeneZeitdauerverstanden,diebentigtwird,umeineEnergievon1MWfreizusetzen.Deren GrekannfrdieverschiedenenNutzungenimIndustriebaulediglichabgeschtztwerden. Tabelle620lieferteinenberblickberdieinderFachliteraturgebruchlichstenWerte.

Tabelle620Brandentwicklungnach[31]bzw.[16]
Brand entwicklung langsam t [s/MW1/2] 600 Nutzung Typische quivalenzmaterialien TypicalRealFire

Gemldegalerie,Lagergebude(Material geringerEntzndlichkeitoderwenig keineeinheitlicheBrandlast brennbaresMaterial) Wohngebude,Hotelzimmer, Brogebude,Lagergebude(Baumwoll /Polyesterkernmatratze) Baumwolle/ Polyestermatratze

Denselypackedwoodproducts Solidwoodfurnituresuchasdesk; Individualfurnitureitemswithsmall amountsofplastic Someunpholsteredfurniture;High stackedwoodpallets;Cartonson pallets Mostunpholsteredfurniture;High stackedplasticmaterials;Thinwood furnituressuchaswardrobes

mittel

300

schnell

150

vollePostscke, Geschft,Lagergebude(vollePostscke, Plastikschaum,gestapelte Kunststoffschaum,gestapeltesHolz) Holzpaletten ChemischeFabrik,Lagergebude (Alkohol,Polstermbel) Methylalkohol, schnellbrennende Polstermbel

sehrschnell

75

Ein analysierender Vergleich des tsquared Modells mit dem beschriebenen Allgemeinen BrandausbreitungsmodellslsstfolgendenZusammenhangerkennen:
t = 1 H u r v
i 2

[s/MW1/2]

(6.49)bzw. v =

1 H u r t
i 2

[mm/s]
i

(6.50)

WhltmanfrdiespezifischeAbrandgeschwindigkeitdenkonstantenWertvon r =0.0125 kg/(m2s) (vgl. Abschnitt 6.7.1) knnen die Ausbreitungsgeschwindigkeit v in Abhngigkeit desHeizwertesunddieZeitkonstantet(ausdemtsquaredModellhervorgehend)berech net und miteinander verglichen werden. Tabelle 621 stellt die berechneten Werte fr die verschiedenenBrandentwicklungenzusammen.
Tabelle621BrandentwicklungundVergleichzwischentundv
Brand entwicklung langsam mittel schnell sehrschnell t [s/MW ] 600 300 150 75
1/2

v [mm/s] HU=17.5 MJ/kg 3.6 7.1 14.3 28.5 HU=25 MJ/kg 3.0 6.0 11.9 23.9 HU=35 MJ/kg 2.5 5.0 10.1 20.2 HU=45 MJ/kg 2.2 4.4 8.9 17.8

GenerellknnenfrdieEinteilungderBrandentwicklungdemnachfolgendeSchwellenwerte frdieAusbreitungsgeschwindigkeitdefiniertwerden: 100

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven 5 8 mm/s (300mm/min) mm/s (480mm/min) langsameBrandausbreitung mittlereBrandausbreitung

1220 mm/s (7201200mm/min) schnelleBrandausbreitung >20 mm/s (>1200mm/min) sehrschnelleBrandausbreitung

6.7.3 AnmerkungenzudenbeidenAnstzen Schneider[83]weistdaraufhin,dassimNFPAModelldieBrandausbreitungsgeschwindigkeit dereinzelnenStoffenichtimntigenUmfangbercksichtigtwirdundnurdieBercksichti gungderspezifischenBrandleistungenderamBrandbeteiligtenStoffemiteinfliet.Erfah rungswerte zeigten jedoch, dass die angegebene Spannweite fr Brandausbreitungsge schwindigkeitenzugeringbemessenist. DurchdieBercksichtigungdesHeizwertes,derAusbreitungsundAbbrandgeschwindigkei tenimAllgemeinenBrandausbreitungsmodellistdortdieMglichkeitgegeben,beigenauer Kenntnis der vorhandenen Brandlast auch die Entwicklungsphase des Brandes exakter zu beschreiben. InUnkenntnisdieserWerteknnendieZeitkonstantentjenachNutzungsklassemitHilfe der Tabelle 620 abgeschtzt werden. Um das Berechnungsverfahren der neuen Modell brandkurve offen zu halten werden fr die weiteren Betrachtungen beide Anstze parallel verwendet. 6.7.4 TemperaturverlaufinderEntwicklungsphase DerTemperaturverlaufinderEntwicklungsphasekannalsannherndproportionalzurEner giefreisetzungsrateangesehenwerden,dabeigilt: unterVerwendungdestsquaredModells:
Tmax T0 + T0 [C] RHR
2

t T (t ) = t

(6.51)

unterVerwendungdesAllgemeinenBrandausbreitungsmodells:
i

T (t ) = r v 2 t 2 HU

Tmax T0 + T0 [C] RHR

(6.52)

Kommt es whrend der Entwicklungsphase zu einem Flashover, d.h. steigt die Temperatur ber einen gewisse Grenztemperatur TFO (in der Regel liegt TFO zwischen 500 und 600C), dannbeginnenallebrennbarenOberflchenanzubrennenundderBrandverlaufspringtzu ebendiesemZeitpunktindieVollbrandphaseber. 6.7.5 BestimmungdesZeitpunktesfreinenmglichenFlashover UnterderangenommenenVoraussetzung,dasssichdieTemperaturannherndproportional zumEnergieverlaufverhltunddieTemperaturfreinenFlashovermitTFOgegebenist,gilt folgendeBeziehung: 101

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven

Tmax T = FO RHRmax RHRFO

mit: Tmax

(6.53)

MaximaleHeigastemperaturimRauminC MaximaleEnergiefreisetzungimRauminMW Temperatur,beidereszumFlashoverkommtinC(570C) EnergiefreisetzungbeiErreichenvonTFOinMW

RHRmax
TFO

RHRFO

DarausfolgtfrdenZeitpunktdesAuftretenseinesFlashover unterVerwendungdestsquaredModells: TFO t 2 RHR [s] Tmax (6.54)

t FO =

unterVerwendungdesAllgemeinenBrandausbreitungsmodells:
TFO RHR v 2 r HU Tmax
i

t FO =

[s]

(6.55)

6.8 Vollbrandphase
InderVollbrandphasewirddasmaximalePlateauderEnergiefreisetzungerreichtundsolan gegehalten,bis70%[14]derBrandlastverbranntsind.BeimAuftreteneinesFlashoversgeht derBrandsprungartigvonderEntwicklungsphaseindieVollbrandphaseber.DieTempera tursteigtdabeikurzzeitigaufdenmaximalmglichenWertan.DerweitereTemperaturver laufistindieserPhasejedochstarkvondenMaterialienderUmgebungsbauteileabhngig. HandeltessichhierbeiumStoffemithohenWrmeeindringzahlen,absorbierendieWnde, Decken und Bden eine verhltnismig groe Menge an Wrme. Der Temperaturanstieg derRaumluftbiszumErreichendermaximalenTemperaturerfolgtdurchdieseWrmeabga belangsamer.AufgrunddiesesEinflussesverluftinderVollbrandphasedieTemperaturkur venichtinAnalogiezuderjenigenderEnergiefreisetzung.ZuihrerBerechnungmusseinAn satzgewhltwerden,beidemderEinflussderUmgebungsbauteilebercksichtigtwird. BeimAusbleibeneinesFlashoverswirdbereitszuBeginnderVollbrandphasediemaximale Temperaturerreicht(Tmax<TFO).ImvereinfachtenModellwirddavonausgegangen,dassdie ErwrmungderUmgebungsbauteileinderEntwicklungsphasekontinuierlicherfolgt,undzu BeginnderVollbrandphasedieHeigastemperaturunddieOberflchentemperaturderUm gebungsbauteileidentischsind. 6.8.1 TemperaturverlaufinderVollbrandphase FrdieBerechnungdesTemperaturverlaufeswhrendderVollbrandphaseunterBercksich tigungdesEinflussesderUmgebungsbauteilewirdwiederholtaufdenAnsatznachQuintiere [54]zurckgegriffen:

102

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven hW =
i

( ARH ( AV + AH )) (Tmax T0 ) [W]

(6.56)

Die Ausgangstemperatur T0 wird gleich der Raumlufttemperatur zu Beginn der Vollbrand phaseTVBgesetzt.Diesisterforderlich,umdiealleinigenTemperaturunterschiedeinnerhalb dieserPhasezubercksichtigen.UmdemEinflussvonKonvektionundStrahlungderWnde, DeckenundBdenRechnungzutragen,werdenfrdieseStarttemperaturfolgendeGrenz fllegesondertbetrachtet: WennderWrmeeindringkoeffizientderUmgebungsbauteilegegenNullgeht,istdie HeigastemperaturnacheinemFlashovergleichderRaumtemperatur,alsogleichder maximalenTemperatur:
lim T (tVB ) = TVB = Tmax
b0

WennderWrmeeindringkoeffizientderUmgebungsbauteilegegenunendlichgeht, ist die Temperatur nach einem Flashover gleich der Auslsetemperatur fr den Flashover:
b

lim T (tVB ) = TVB = TFO

Aus diesen Grenzwertbetrachtungen ergibt sich folgende Gleichung fr die Temperatur zu BeginnderVollbrandphase:
TVB = Tmax kVB (Tmax TFO ) [C]

(6.57)

mit:

kVB =

b ] [ 2500

wenn b 2500 wenn b > 2500

kVB = 1

b
i

WrmeeindringkoeffizientderUmgebungsbauteile(sieheKapitel2) b ( ARH ( AV + AH )) (T (t ) TVB ) (t tVB ) b

DerEnergieverlaufderUmgebungsbauteilewirddabeiwiefolgtdefiniert: h W (t ) = [W] (6.58)

DadurchergibtsichdieaufnehmbareEnergiebeimErreichendermaximalenTemperaturzu: [W] (6.59) Unter der Annahme, dass sich der Energieverlauf der Umgebungsbauteile und die Raum temperaturproportionalzueinanderverhalten,folgt: h W (t AB tVB ) =
i

(t AB tVB )

( ARH ( AV + AH )) (Tmax TVB )

h (t t ) T (t ) = Wnde AB VB t tVB + TVB [C] b ( ARH AVH )

(6.60)

BezugnehmendaufGleichung(6.59)und(6.60)erhltmanfrdenTemperaturverlaufwh rendderVollbrandphasefolgendeBeziehung:
T (t ) = TVB + (Tmax TVB ) t tVB [C] t AB tVB

(6.61)

103

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven mit:
TVB Tmax

TemperaturzuBeginnderVollbrandphaseinC MaximaleHeigastemperaturinC BeginnderVollbrandphaseinmin EndederVollbrandphaseinmin Zeitinmin

tVB t AB

6.8.2 Bestimmung der Zeitpunkte fr den Beginn und das Ende der Vollbrand phase DieDauerderVollbrandphaseorientiertsichimWesentlichenanderMengederbrennbaren MaterialienimRaumbzw.derenWrmefreisetzung(vgl.Abbildung61). Die Vollbrandphase beginnt per Definition dann, wenn das maximale Plateau der Energie freisetzungerreichtist.DieserZeitpunktwirddurchdenVerlaufderEntwicklungsphasebe stimmt: unterVerwendungdestsquaredModells:
2

t RHR = VB [MW] t

(6.62)

unterVerwendungdesAllgemeinenBrandausbreitungsmodells:
i

2 RHR = v 2 r tVB H U [MW]

(6.63)

LstmandieGleichungennachtVBauf,erhltmanfrdenBeginnderVollbrandphasefol gendeBeziehungen: unterVerwendungdestsquaredModells:

tVB = RHR t [s]

(6.64)

unterVerwendungdesAllgemeinenBrandausbreitungsmodells:
tVB = RHR HU v r
2

[s]

(6.65)

DasEndederVollbrandphasebzw.derBeginnderAbkhlphasewirdanalogzumNFSC[30] aufdenZeitpunktterminiert,zudem70%derBrandlastverbranntsind.Betrachtetmanden mathematischfunktionalbeschriebenenEnergieverlaufinfolgederBrandlast,entsprichtdie aufintegrierte Flche bis zum Ende der Vollbrandphase diesem Wert (vgl. Abbildung 61). DadurchlassensichfolgendeBeziehungenfrdasEndederVollbrandphaseableiten: unterVerwendungdestsquaredModells:
2

t AB

t t 3 0.7 qd AR dt 0.7 qd AR VB 2 t 3 t 0 = + tVB = + tVB [s] RHR RHR

tVB

(6.66)

104

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven unterVerwendungdesAllgemeinenBrandausbreitungsmodells:
0.7 qd AR t AB =
tVB 2 2 v r HU t dt 0 i i 1 0.7 qd AR v 2 r H U tVB 3 3 = + tVB [s] RHR

RHR

+ tVB

(6.67)

mit: qd

BrandlastbezogenaufdieRaumflcheinMJ/m2

6.9 Abkhlphase
GehtmanausschlielichvondenEnergieanteilenderBrandlastaus,kannbiszumEndedes BrandeseinlinearerVerlaufderAbkhlphaseangenommenwerden.DerWertfrdieEner giefreisetzunginderAbkhlphaseinfolgederBrandlasterrechnetsichzu:

RHR(t ) = RHR

(t EB t ) [MW] (t EB t AB )

(6.68)

BetrachtetmansmtlicheimRaumvorhandeneEnergieanteile,mussdeminderKomplexi tt des Simulationsmodells Rechnung getragen werden: Die Umgebungsbauteile geben in der Abkhlphase ebenfalls Wrme ab. Da es sich bei der entwickelten Modellbrandkurve jedochumeinpraxistauglichesunddamitvereinfachtesVerfahrenzurBestimmungdesZeit Temperaturverlaufes bei einem Brand handelt soll, wird mit einem Nherungsverfahren gearbeitet.DieAbkhlphasehataufdieBemessungdesStahltragwerksmeistnurgeringen Einfluss,daherwerdenvereinfachtdieTemperaturfrbeideEnergieanteileseparatberech netundanschlieenddiemaximaleTemperaturausbeidenAnteilenermittelt. 6.9.1 TemperaturverlaufinderAbkhlphase Wiederholt gilt die Annahme, dass sich der Temperverlauf proportional zur Energiefreiset zung verhlt. In diesem Fall muss jedoch, wie im vorhergehenden Abschnitt erlutert, zwi schendenEnergieanteilenausBrandlastundUmgebungsbauteilenunterschiedenwerden. DerTemperaturverlaufinfolgederEnergiefreisetzungderBrandlastergibtsichzu:

T (t ) =

tEB t Tmax [C] tEB t AB

(6.69)

ZurBestimmungderHeigastemperaturunterBercksichtigungderWrmeabgabederUm gebungsbauteilewirdeinAnsatznachKrischerundKarst[63]gewhlt:

T = q (

1.13 t ) [K] b

(6.70)

AusdiesemerrechnetsichdieWrmestromdichtezumZeitpunktderAbkhlungwiefolgt:
qi = Ti 1 [W/m2] 1 1.13 ( + t) i b

(6.71)

105

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven mit: TAB = T (i = 1) = Tmax 20 [C] (6.72) (6.73)

i
1

0.13 + 0.17 = 0.15 [m2K/W] 2

TAB

AnfangstemperaturzuBeginnderAbkhlphaseinC MittlererWrmebergangswiderstandimRauminnerninm2K/W

UnterderAnnahmedassdieWrmeenergieinderAbkhlphaselediglichvonderRaumluft und nicht mehr von den Wnden absorbiert werden kann, wird die Temperatur wie folgt berechnet:
Ti 1 Ti 1 1 1 = [C] Ti = qi = i i 1 + 1.13 t 1 + 7.53 t b b i

(6.74)

mitiimIntervall[tAB;tEB]undeinerSchrittweitevont60sec. Der Temperaturverlauf in der Abkhlphase ergibt sich letztendlich aus dem Maximum der beidendargestelltenAnstze:

t EB t Ti 1 Tmax ; T (t ) = max [C] 7.5 t EB t AB 1+ t b

6.9.2 BestimmungdesBrandendes

(6.75)

DasBrandendewirdinderVereinfachungalsderjenigeZeitpunktdefiniert,andemdieEner giefreisetzunginfolgederBrandlastNullist(vgl.Abbildung61).Diessetzteinevollstndige VerbrennungderBrandlastvoraus.EsergibtsichfolgenderZusammenhang:

unterVerwendungdestsquaredModells:

t EB
t EB

tVB 3 qd AR (t AB tVB ) RHR 3 t 2 = 2 + t AB [s] RHR

(6.76)

unterVerwendungdesAllgemeinenBrandausbreitungsmodells:
i 1 qd AR v 2 r HU tVB 3 (t AB tVB ) RHR 3 = 2 + t AB [s] RHR

(6.77)

DieRaumlufttemperaturzudiesemZeitpunktistabhngigvondenUmgebungsbauteilenund denffnungsflchendesRaumes.Allgemeingilt:jekleinerdieWrmeeindringzahlderDe cken,WndeundBdenist,destogeringeristdieTemperaturzumBrandendehin.

106

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven

6.10 FlussdiagrammezurBerechnungderZeitTemperaturkurve
6.10.1 Ermittlung der Zeitpunkte fr die Entwicklungs, Vollbrand und Abkhl phasemitdemAllgemeinenBrandausbreitungsmodell
Eingangsdaten
Wrmefreisetzung[MW]

AR;ARH;hV;AV ;AH;HU;RHRf; qd;b;d;;Tref;T0 ;TFO;v;r

RHR Flcheentspricht ca.70%der verbrannten Brandlast

RHRb = AR RHR f 103

tVB = RHRb v 2 r HU
i

ggf.Flashover

tFO Entwicklungsphase

tVB Vollbrandphase

tAB

tEB Branddauer Abkhlphase

t AB

1 0.7 qd AR v 2 r HU tVB 3 3 = + tVB RHRb

i

t AB tVB
nein

ja

tVB = t AB = 3 3
1)

0.7 qd AR v 2 r HU
i
i

RHRv = 1.518 AV hV + d AH HU

2 RHRb = v 2 r tVB HU

RHRv RHRb

ja

tVB =

RHRv v 2 r HU
i

nein

RHR = min( RHRb ; RHRv )

t AB

i 1 0.7 qd AR v 2 r H U tVB 3 3 = + tVB RHRv

Tmax =

Tref T0 b ( ARH ( AV + AH ) + RHR t Tref b ( ARH ( AV + AH )) + RHR t

t FO =

TFO RHR v 2 r HU Tmax

t FO tVB
nein ja
i

tVB = t FO

t EB

i 1 qd AR v 2 r H U tVB 3 (t AB tVB ) RHR 3 = 2 + t AB RHR

t AB

i 1 0.7 qd AR v 2 r H U tVB 3 3 = + tVB RHR

1)

Alternativ:

RHRv = 0.09 HU AV hV (1 + 2.3 d H )

107

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven 6.10.2 Ermittlung der Zeitpunkte fr die Entwicklungs, Vollbrand und Abkhl phasemitdemtsquaredModell
Eingangsdaten
Wrmefreisetzung[MW]

AR;ARH;hV;AV ;AH;HU;RHRf; qd;t;b;d;;Tref;T0 ;TFO

RHRb = AR RHR f 10 3

RHR Flcheentspricht ca.70%der verbrannten Brandlast

ggf.Flashover

tVB = RHRb t
Entwicklungsphase

tFO

tVB Vollbrandphase

tAB

tEB Branddauer Abkhlphase

t AB

t 3 0.7 qd AR VB 2 3 t = + tVB RHRb

t AB tVB
nein

ja

tVB = t AB = 3 0.7 qd AR 3 t 2
1)

RHRv = 1.518 AV hV + d AH HU
RHRv RHRb

t RHRb = VB t

ja

tVB = RHRv t
0.7 qd AR

nein

RHR = min( RHRb ; RHRv )

t AB =

tVB 3 3 t 2

RHRv

+ tVB

Tmax =

Tref T0 b ( ARH ( AV + AH ) + RHR t Tref b ( ARH ( AV + AH )) + RHR t

TFO t 2 RHR = Tmax t FO tVB
nein
qd AR tVB 3 (t AB tVB ) RHR 3 t 2 + t AB RHR
1)

t FO

ja

tVB = t FO

0.7 qd AR t AB =

t EB = 2

tVB 3 3 t 2

RHR

+ tVB

Alternativ:

RHRv = 0.09 HU AV hV (1 + 2.3 d H )

108

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven 6.10.3 ErmittlungderReferenztemperaturTref

Eingangsdaten

AR;AH;Oref;RHR

AH 1% AR
ja

nein

Tref = min (Tref ( AR ; RHR; O ) ; Tref ,vent ( AR ) )

H ( AH ; Oref )
RHRb < RHRv
ja
hBr > hR hV nein 2 3 ja
Tref , AH = H Tref ( AR ; RHR; Oref )

nein

Tref , AH = H Tref ( AR ; RHR; Oref )

Tref , AH = 1.2 H Tref ( AR ; RHR; Oref )

6.10.4 BerechnungdesZeitTemperaturverlaufes

Eingangsdaten tVB;tAB;tEB;t;Tref;T0;TFO ARH;AV;AH;RHR;b

Tmax =

Tref T0 b ( ARH ( AV + AH )) + RHR t Tref b ( ARH ( AV + AH )) + RHR t

tVB < t t AB

)
t > t AB

t tVB
2 1) t Tmax T0 + T0 T (t ) = RHR t

nein T > T max FO

T (t ) = Tmax

ja

t EB t Ti 1 T (t ) = max Tmax ; 7.5 t EB t AB t 1+ b

kVB = kVB

b ;(b 2500) 2500 = 1;(b > 2500)

TVB = Tmax kVB (Tmax TFO )

T (t ) = TVB + (Tmax TVB ) t tVB t AB tVB

Tmax T0 T (t ) = r v 2 t 2 HU + T0 1) RHR mitAllgemeinemAnsatz:

i

109

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven

6.11 Rechenbeispiel
Im Folgenden wird die Anwendung des vorgestellten Verfahrens zur Berechnung der Zeit TemperaturkurveimRauminfolgeeinesBrandesanhandeinesBeispielserlutert: FrdenNeubaueinerIndustriehalleindemHolzwarenproduziertwerden,solldiemaximale Brandtemperatur und der ZeitTemperaturverlauf zur Bemessung der Tragkonstruktion fr den Lastfall Brand berechnet werden. Das Dach besteht aus einer Stahlkonstruktion, die Wnde ausMauerwerkund der Boden derHalle aus Beton. Fr die Produktionsdichte soll diemaximaleKapazittangenommenwerden.Diesebetrgt2/3derGesamtflche. DieuerenAbmessungenderHallebetragen24mx50m,waseinerRaumflche AR von 1200m2entspricht.DieRaumhhewirdmit7mfestgelegt.GreundLagederVentilations flchenknnenderAbbildung69entnommenwerden.

18Dachffnungenzu: 2.0mx1.5m

7.0m 2.0m 3.0m 24.0m

2.0m 3.0m

Abbildung69AbmessungenderIndustriehallefrdasdargestellteBeispiel

DieBerechnungenderModellbrandkurvewerdenhierexemplarischfrdenAnsatzmitdem Allgemeinen Brandausbreitungsmodell dargestellt, wobeiein Brandausbruch inHallenmitte angenommenwird.DerRechenablaufunterNutzungdestsquaredModellverluftanalog. 6.11.1 Eingangsdaten BerechnungdererforderlichenGeometriedaten:

Raumhlle:

ARH = 2 AR + 2 aR hR + 2 bR hR = 3436m2

Durchschnittlicheffnungshhe:

hV =

h1 A1 + h2 A2 2 124 + 5 60 = = 2.978m AV 184

110

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven

Resultierendeffnungsbreite:

wV =

AV 184 = = 61.781m hV 2.978 hBr1 A1 + hBr 2 A2 3 124 + 0 60 = = 2.022m AV 184

DurchschnittlicheBrstungshhe:

hBr =

Referenzffnungsfaktor:
Oref
1 AV = hV = 0.09m 2 2 AR + 4 AR hRf

(6.8)

mit:

hRf = 7.5m da

AR 500m2

BestimmungderbrandlastspezifischenWertefrdieProduktionvonHolzwaren

TabelleA9desAnhangsAliefertfolgendeWerte:

HU = 19

kW MJ kg mm MJ i RHR f = 463 2 ; qk = 3356 2 ; r = 0.0125 2 ; = 10 ; m kg s m s m

BerechnungderWrmeeindringzahlderUmgebungsbauteile

UnterderAnnahme,dassessichbeiallenElementenumeinschichtigeBauteilehan delt,gilt: WndeausMauerwerk(Vollziegel): BodenausBeton:

b1 = 1158 b2 = 1918 b3 = 13682

J s K m2 J s K m2 J s K m2

StahlkonstruktionalsDach:

DarausergibtsicheineWrmeeindringzahlfrdieUmgebungsbauteilevon:

bges =

b1 A1 + b2 A2 + b3 A3 J = 5797 ARH s K m2

mit A1 = 1036m2 und A2 = A3 = 1200m2 BerechnungderFlcheAHundderParameterzurBercksichtigungvonDachffnungen

AH = 18 3 = 54m2
h = hR hBr

4.5% AR
(6.11)

hV 2.978 = 7.0 2.022 = 3.489 m 2 2

111

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven

d = 0.025 ln( AR ) + 0.015 = 0.19

(6.17) (6.20)

= 1 da

hR 2 h 1 hV < hBr < R hV 2 3 2 3

6.11.2 BerechnungderZeitpunktederEntwicklungs,VollbrandundAbkhlphase BestimmungdermaximalenEnergiefreisetzungeinesbrandlastgesteuertenBrandes

RHRb = AR RHR f 103 = 556MW

ErmittlungdesBeginnsderVollbrandphase
tVB = RHRb v r HU
2

(6.3)

= 4836 s

(6.65)

ErmittlungdesEndesderVollbrandphase
i 1 0.7 qd AR v 2 r H U tVB 3 3 = + tVB = 8298 s RHRb

t AB

(6.66)

Kontrolle,obdieBrandlastdieEnergiefreisetzungbegrenzt Da t AB > tVB wirddieEnergiefreisetzungdurchdieBrandlastnichtbegrenzt! Kontrolle,obeinventilationsgesteuerterBrandvorliegt (6.15) da RHRv > RHRb istderBrandbrandlastgesteuertundesgilt: RHR = 556MW

RHRv = 1.518 AV hV + d AH HU = 668MW

ErmittlungderReferenztemperaturTref Die Referenztemperatur fr AR=1200 m2 kann nicht direkt mit den Werten der Tabelle 612bestimmtwerden.DahersindfolgendeZwischenschritteerforderlich:

NachbargrenzwertederRaumflchenbestimmen:

ARU = 1000m2 und ARO = 2500m2

ZugehrigeReferenztemperaturenfrdieRaumflchenARUundAROausTabelle612 entnehmen:

Tref ( ARU ) = 2465C < Tref ,vent Tref ( ARO ) = 1381C < Tref ,vent

112

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven

ReferenztemperaturfrARinterpolieren: FrdenbetrachtetenRaumergibtsichdurchgeradlinigeInterpolationderErgebnisse folgenderWertfrTref:

Tref = Tref ( ARU )

Tref ( ARU ) Tref ( AR 0 ) 1500

200 = 2320C

Da die Flche der Dachffnungen innerhalb der fr das Berechnungsverfahren geltenden Grenzen liegt, darf die Temperatur abgemindert werden (vgl. Abschnitt 6.4).NachTabelle614folgt:

H ( ARU ) = 0.736

und

H ( ARO ) = 0.713

DarausergibtsichdurchgeradlinigeInterpolation:

H = 0.733
FrdieReferenztemperaturgiltsomit:

Tref = H 2320C = 1700C

berprfenobeinFlashoverauftritt BerechnungdermaximalenTemperaturzurBestimmungdesZeitpunkteseinesmg lichenFlashovers: Da tVB < t AB ,berechnetsichderZeitpunktt zu:
t = t AB tVB = 8298 4836 = 3462 s

(6.41)

unddiezugehrigemaximaleTemperaturzu:

Tmax =

Tref (20 b ( ARH AV ) + RHR t ) Tref b ( ARH AV ) + RHR t

= 1088C

(6.40)

DerZeitpunkt,zudemeinFlashoverauftrittistdann:
t FO = TFO RHR v r HU Tmax
2

= 3498s

(6.55)

mit: TFO = 570C Da t FO < tVB ist,wrdebeieinemBrandeinFlashoverauftretenundesgilt:

tVB = t FO

und

t AB

i 1 0.7 qd AR v 2 r H U tVB 3 3 = + tVB = 7962 s RHRb

(6.66)

113

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven ErmittlungdesBrandendes(vollstndigeVerbrennungderBrandlast)
i 1 qd AR v 2 r HU tVB 3 (t AB tVB ) RHR 3 = 2 + t AB = 12312 s RHR

t EB

(6.77)

BerechnungdermaximalenTemperaturimRaum

Tmax =
mit:

Tref (20 b ( ARH AV ) + RHR t ) Tref b ( ARH AV ) + RHR t

t = t AB tVB = 7962 3498 = 4464 s

= 1156C

(6.40) (6.41)

6.11.3 BestimmungdesZeitTemperaturverlaufesimRaum Entwicklungsphase( t tVB = 58.3min )

T (t ) = r v 2 t 2 H U
i

Tmax T0 + T0 RHR

(6.52)

Vollbrandphase( tVB < t t AB = 132.7min )

T (t ) = TVB + (Tmax TVB ) t tVB t AB tVB

(6.61) (6.57)

mit: TVB = Tmax kVB (Tmax TFO ) = 570C ( kVB = 1 ,da b > 2500 ) Abkhlphase( t AB < t tEB = 205.2min )

t EB t T (t 1) T (t ) = max Tmax ; 58.35 t EB t AB 1+ b

(6.75)

114

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven GrafischeDarstellungderZeitTemperaturkurveundVergleichmitOzone
1300 1200 1100 1000 900

ETK

OZone

Modellbrandkurve

Temperatur[C]

800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360

Zeit[min]

Abbildung610GrafischeDarstellungderZeitTemperaturkurve

6.11.4 AnmerkungenzumRechenbeispiel Dieses Rechenbeispiel zeigt, dass es mit dem neuentwickelten Berechnungsverfahren zur BestimmungvonModellbrandkurvenfrdenIndustriebaumglichgewordenist,eineange nherteZeitTemperaturkurvenfrdenBrandfallaufeinepraxisgerechteWeisezuberech nen.DaeinzelneRechenschrittezumTeiluerstumfangreichsindundsichntigeInterpo lationen zur Bestimmung der Referenztemperatur Tref nicht vermeiden lassen, wurde das BerechnungsverfahrenausGrndeneinerflexiblenHandhabbarkeitalsExceldateiprogram miert.EsstehtalsArbeitsblattzurVerfgung.Mitdiesemistesnichtnurmglich,nachEin gabedergeometrischenRandparameter,eineZeitTemperaturkurvezuberechnen,sondern auch, die brandspezifischen Parameter aus vorhandenen Brandlastaufnahmen mit einzule sen. Die Parameterkurven nach EC1 [31] und DS410 [29] werden in der Datei parallel mit berechnetundwerdenimZeitTemperaturDiagrammmitangezeigt. ImBerechnungstool(vgl.Kapitel8)findetzustzlicheinautomatischerDatenaustauschdes Arbeitsblattes zur Berechnung der Modellbrandkurve mit dem in Kapitel 3 beschriebenen Datenblatt zur Brandlastaufnahme statt. So kann nach einer neuen Brandlastaufnahme im direktenAnschlusseineZeitTemperaturkurvefrdenbetrachtetenBrandabschnittberech netwerden. Abbildung 611 zeigt das Arbeitsblatt mit den eingetragenen Werten aus dem Rechenbei spiel.

115

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven

Berechnung von Zeit-Temperaturkurven fr den Brandfall in Industriebauten

Projekt Nutzungsart Raumgeometrie
Raumlnge Raumbreite Raumhhe Raumflche Raumhlle Lagerflche Dachffnungen
: : : : : : : 50.00 24.00 7.00 1200 3436 800 54 [m] [m] [m] [m ] [m ] [m2] [m ]
2 2 2

Produktion

Nutzungsklasse Ventilationsverhltnisse
Gesamtbreite Durchschnittshhe Brstungshhe ffnungsfaktor (Ovorh.) ffnungsfaktor (Oref) Lagerhhe Berechnungsmethode

Holzwaren

: : : : : : :

61.78 2.98 2.02 0.09 0.09 5 Klein

[m] [m] [m2] [m ] [m ] [m]

1/2 1/2

Brandspezifische Parameter:
Max. Brandlastdichte Heizwert Brandausbreitung Energiefreisetzung
: : : : 5034 19.0 10 463 [MJ/m2] [MJ/kg] [mm/s] [kW/m ]
2

Wrmeeindringzahl b Brandentwicklung (t) Abbrandgeschwindigkeit

: : :

5797 211 0.75 570

[J/s1/2m2K] [s/MW1/2] [kg/m2min] [C]

Flashovertemperatur (TFO) :

Berechnung der Naturbrandkurve:

Berechnungsverfahren Beginn Vollbrandphase Brandende
: : : Modellbrandkurve (ABM) 58 205 [min] [min]

Temperatur (Tmax) Ende Vollbrandphase RHRmax

: : :

1156 133 556

[C] [min] [MW]

Zeit-Temperaturkurven ETK
1300 1200 1100 1000

Brandlastgesteuerter Brand EC1 DS410 Modellbrandkurve

Temperatur[C]

900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360

Zeit[min]
Abbildung611AnsichtdesBerechnungsdatenblatts

116

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven

6.12 ZusammenfassungundSchlussfolgerung
Auf der Grundlage physikalischer Gesetzmigkeiten und unter Verwendung anerkannter Berechnungsanstze wurde ein vereinfachtes Verfahren entwickelt, mit dem die brand schutztechnische Bemessung von Tragwerken unter Bercksichtigung der vorhandenen Randbedingungen durchgefhrt werden kann. Anhand umfangreicher Berechnungen unter VerwendungdesWrmebilanzmodellsOzonewurdederzeitlicheTemperaturverlaufinfolge einesnatrlichenBrandesinIndustriebautenuntersucht.DarauswurdeunterBercksichti gung der wesentlichen brandspezifischen Parameter mit einfachen mathematischen Glei chungen eine Methode entwickelt die es ermglicht, den Heigastemperaturverlauf als so genannteModellbrandkurvenzuberechnen.MitihrknnenTragwerkeentsprechendedem Brandverlaufbemessenwerden.

117

6KonzeptzurvereinfachtenErmittlungvonZeitTemperaturkurven

118

7
ValidierungderneuenModellbrandkurveundVer gleichmitbekanntenParameterkurven
7.1 Allgemeines
DasneueBerechnungsverfahrenfrModellbrandkurvenwurdeaufderGrundlagevonphy sikalischenGesetzenundanhandvonParameterstudienumfangreicherSimulationsrechnun genmittelsdesEinZonenmodellsOZoneentwickelt.MitdernachfolgendenValidierungsoll sicher gestellt werden, dass der Brandverlauf eines natrlichen Brandes damit realistisch wiedergegebenwerdenkann.DieValidierungerfolgtmittelsderErgebnissedokumentierter Brandversuche und durch einen Vergleich mit den Berechnungen eines Wrmebilanzmo dells. Zustzlich werden Vergleichsrechnungen mit zwei anerkannten, etablierten Parame terkurvenundderISONormbrandkurvedurchgefhrt. Insgesamtwurden17Brandversuchebetrachtet,unddieErgebnissemitdemindieserArbeit vorgestellten Berechnungsverfahren und den bereits bekannten Parameterkurven vergli chen. Zustzlich wurden die Versuchsserien mit dem Zonenprogramm OZone nachtrglich berechnet.

7.2 VerwendeteParameterkurven
ZurDurchfhrungvonVergleichsrechnungenwurdendiezweiindereuropischenFachlite ratur referenzierten Parameterkurven verwendet. Dies ist neben der Kurve des Eurocodes [31],dieZeitTemperaturkurvenachderdnischenNormDS410[29].DieGrundlagenzuden beidenVerfahrensindinKapitel5zusammengefasst.

7.3 BeschreibungderverwendetenBrandversuche
Die verwendeten Brandversuche stammen aus 5 verschiedenen Versuchsserien, die alle in Grobritanniendurchgefhrtwurden.BeiderAuswahlderExperimenteimHinblickaufde ren Eignung, waren dabei zwei Gesichtspunkte von vorrangiger Bedeutung: die Gre der

119

7ValidierungderneuenModellbrandkurve BrandabschnittsflchenunddieersichtlicheQualittdermethodischwissenschaftlichenDo kumentationvonRandbedingungenundVersuchsergebnissen. 7.3.1 CardingtonVersuche Unter den Cardingtonversuchen werden die im Jahre 1996 in Grobritannien am Building Research Estab lishments Cardington Laboratory durchgefhrten Ex perimente subsumiert. Die Tests wurden an einem, eigens dafr in einem Luftschiffthangar errichteten, achtstckigen Gebude in StahlVerbundbauweise, welches ein typisches Brogebude in Grobritannien darstellt, durchgefhrt. Das Gebude besa eine Grundflchevon21mmal45mundeineGesamthhe von33m. WeitereVersuchefandenu.a.imJanuar2003stattund werdenindiesemKapitelalsBRECardingtonbezeich net. Bei diesen nachfolgenden Versuchen wurde die Raumabmessungen auf 11 m mal 7 m begrenzt (vgl. SchattierunginAbbildung72).
Abbildung71VersuchseinrichtungderCardington versucheaus[70]

Abbildung72TypischerGrundrisseinesGeschossenbeidenCartingtonversuchenaus[17]

7.3.1.1 CardingtonTest5 DieserTestfandinseinerrtlichenPositionierungzwischendemzweitenunddrittenStock desVersuchsgebudesstatt(vgl.[70]).DiegesamteBreiteund16.2mderLngedesGebu deswurdeausgenutzt,undsoeineBrandabschnittsflchevon340m2erreicht.DieBrandlast bestandausgleichmigberdiegesamteFlcheverteiltenHolzkrippenundentsprachei

120

7ValidierungderneuenModellbrandkurve nerBrandlastdichtevon40kg/m2.DieWndeanderGebudebreiteunddieWandzumLift hin wurden aus feuerwiderstandsfhigen Gipskartonplatten gebildet. Die brigen Seiten wurdenausdoppeltverglastenElementengefertigt,wobeijeweilsdasmittlereDritteloffen gelassenwurde. Bei dem Brandversuch kam es zu einem schnellen Temperaturanstieg und die Glasflchen wurdenzerstrt.DadurcherwuchsenaufdenverglastenSeitendesBrandabschnittsgrsse reffnungen.AufgrunddernunerweitertenVentilationsflchenverlngertesichdieBrand dauer,dieTemperaturenwarengeringer,alsimVorfelderwartet.Diemaximalgemessenen RaumtemperaturenbetrugenbeidemBrandversuch746CundwurdeninderRaummitte gemessen. DiebeobachtetenMusterfandenEingangindasberechneteSzenarioderModellbrandkurve, hierwurdemitdenerweitertenVentilationsflchenoperiert. 7.3.1.2 CardingtonTest6 ZieldiesesTestswares,einmglichstrealistischesFeuerszenariokontrolliertzusimulieren (vgl. [70]). Um die notwendigen Bedingungen zu schaffen wurde die Inneneinrichtung des Brandraumes an derjenigen eines Broraumes orientiert und beinhaltete eine Reihe von ArbeitspltzenmitentsprechendenMbeln,Akten,Computern,etc.Letztendlichwurdeeine Brandlastvon46kg/m2erlangt.DieBrandlastbestandinsgesamtzu69%ausHolz,zu20% ausPlastikundzu11%ausPapier.ZurBegrenzungdesBrandabschnittswurdeeinRaummit 10 m Breite und 18 m Lnge unter Verwendung von Betonsteinen abgetrennt. Insgesamt wieserdamiteineFlchevon135m2auf.AuerdemwurdendieFensterflchenaufdieun tereGrenzefrBrorume(inGrobritannien)herabgesetzt,wasimvorliegendenFalleiner Gesamtflchevon25.6m2(19%derRaumflche)entsprach.BeiBrandbeginnwarendavon 11.3 m2 bereits geffnet. Analog zur vorhergehenden Versuchsanordnung wird jedoch bei denVergleichsrechnungenvereinfachtdavonausgegangen,dassdiegesamteffnungsflche vonBeginnanzurVerfgungsteht.DiebeidiesemVersuchgemessenemaximaleRaumtem peraturbetrug1213C,diedurchschnittlicheHeigastemperaturwarannhernd900C. 7.3.1.3 BRECardington Diese Versuchsreihe fanden im Rahmen eines europischen Forschungsprojektes (EC FP5 HPRICV5535)stattundwurdevomCentreforStructuralandGeotechnicalEngineering,BRE [17] im Januar 2003 durchgefhrt. Das Ziel des Projektes war es, die globale Tragstruktur einesrealistischenBrandabschnittesinnerhalbeinesGebudesunterdenvorhandenenLas tenundunterEinwirkungeinesnatrlichenFeuerszuuntersuchen.Dabeiwarenvorrangig die Temperaturverteilung in den Konstruktionselementen und verbindungen, die internen KrfteindenVerbindungenunddieKraftbertragunginnerhalbderVerbunddeckevonInte resse. Der Versuchsraum befand sich im vierten Stock des 8stckigen Stahl Verbundgebudes in Cardington (vgl. [70]). Die grundflchige Raumabmessung wurde auf 11mmal7mbegrenzt,dieRaumhhebetrug4.0m.DieVentilationerfolgtebereineLn gevon9mmiteinerHhevon1.27m.DabeibetrugdieBrstungshhe2.4m.DieBrandlast wurdegleichmssigimRaumverteiltundbestandausHolzstapeln,waseinerBrandlastdich te von 40 kg/m2 entsprach. Die Wnde bestanden aus 3 Lagen Gipskarton (15 mm + 12.5 mm+15mm),dieDeckeundderBodenwurdeninVerbundbauweiseausgefhrt.

121

7ValidierungderneuenModellbrandkurve 7.3.2 BRENFSCTest1,6,7und8 Im Rahmendes europischen Projektes A Natural Fire Safety Concept for Buildings fanden verschiedeneBrandversuchezurValidierungdesnumerischenModelsOZonestatt.EinTeil dieser Versuche wurde vom Building Research Establishment (BRE) in einem eigens dafr errichtetenRaumimCardingtonLaboratorydurchgefhrt(vgl.[77]und[78]).DieRaumab messungen wurden mit einer quadratischen Grundflche von 12 m mal 12 m und einer Raumhhe von 4 m festgelegt. Der Wert der Brandlast wurde bei allen Versuchen mit 40 kg/m2 gleich gehalten, lediglich die Zusammensetzung variierte dabei zwischen 100% Holz (H)undeinerMischungaus80%Holz(H)mit20%Plastik(P).VergleichendeVersuchsanord nungen unterschieden im Hinblick auf die Ventilation zwischen einer und zwei ffnungen. DabeibetrugdieAbmessungenderalleinstehendenffnung7.2mmal3.4m,jedeeinzelne der paarig gesetzten ffnungen 7.2 m mal 1.7 m. Dadurch war die Gesamtffnungsflche AV=24.48m2jeweilsidentisch.Tabelle71stelltdiebetrachtetenVersuchemitihrenRand bedingungendar.
Tabelle71BrandlastenundffnungenbeidenvergleichendenVersuchen

Test1 Brandlast[kg/m2] Anzahlffnungen 7.3.3 BSCTest4,6,9,14 40(H) 1

Test6 40(H) 2

Test7 40(HP) 2

Test8 40(HP) 1

DiehiergeschildertenBrandversuchedatierenausdemJahr1986undwurdenvonderBri tish Steel Corporation (BSC) durchgefhrt [59]. Insgesamt wurden 16 Brandversuche in ei nemspeziellgebautenRaummiteinerGrundflchevon8.5mmal5.5mundeinerHhevon 3.9mdurchgefhrt.AufeinerderLngsseitenbefandsicheinevariabelzujustierendeff nung,derenGrezwischen1/8bis1/2derWandflcheeinnehmenkonnte.ZurValidierung derModellbrandkurvewerdendiejenigenVersucheausderReiheherangezogen,beidenen einegleichmigeBrandlastberdieRaumgrundflcheangenommenwurde:Test4,Test6, Test9undTest14. Als Brandlast wurden Holzkrippenstapel gleichmig ber die Grundflche verteilt. Die Va riationderBrandlasterfolgteberdieHhennderungdieserStapel(einenSonderfallbildet hierlediglichderVersuchNr.14,beidiesemwurden25%desGewichtsderBrandlastdurch Polystyren ersetzt). Die Wnde des Brandraumes bestanden aus 450 mm dickem Mauer werk,dieDeckeundderBodenaus200mmstarkemBeton. Tabelle 72 gibt einen berblick ber die Brandlasten, die Belftung, und die maximal ge messenenTemperaturenderverschiedenenVersuche.
Tabelle72Brandlasten,BelftungundmaximaleTemperaturenderverschiedenenVersuche

Brandlast[kg/m2] Belftung MaximaleTemperatur[C]

Versuch4 15 1/4 851

Versuch6 20 1/4 968

Versuch9 15 1/8 864

Versuch14 15 1/4 1089

122

7ValidierungderneuenModellbrandkurve 7.3.4 BSTTest1bisTest6 ImJahre1993wurdevondenBritishSteelTechnical,SchwindenLaboratoriesinZusammen arbeitmitdemBuildingResearchEstablishmenteineSerievon9Brandversucheningroen Rumen durchgefhrt [56]. Die Tests fanden in einem Raum statt, der innerhalb des BRE GebudesinCardingtonerrichtetwurde.DieRaumabmessungbetrug23.12minderLnge, 6.125minderBreiteund3minderHhe.BeidenerstensechsBrandversuchen(Test1bis 6)wurdejeweilsdiegesamteGrundflchedesRaumsgenutztundeineBrandlastbestehend ausHolzrippenstapel,von20bzw.40kg/m2gleichmigdaraufverteilt.DieVentilationwur debereine(schmale)offeneSeitegesteuert.Siekonntezwischendergesamtenundeinem AchtelderSeitenflchevariiertwerden.Tabelle73lieferteinenberblickberdieBrand lastenundVentilationsverhltnissederVersuche1bis6.
Tabelle73BrandlastenundffnungenderverschiedenenVersuche

Test1 Brandlast[kg/m2] Belftung 40 1/1

Test2 20 1/1

Test3 20 1/2

Test4 40 1/2

Test5 20 1/4

Test6 20 1/8

7.3.5 ZusammenstellungderKennwertederBrandversuche InsgesamtwurdenzurValidierungderModellbrandkurve17Versucheaus5verschiedenen Versuchsreihenbetrachtet.Tabelle74stelltnochmaldiewichtigstendernotwendigenPa rameterzurSimulationderZeitTemperaturkurvemitOZone,mitdenbekanntenParameter kurvenundmitderneuentwickeltenModellbrandkurvedar.

Tabelle74berblickberdiewesentlichenParameterausdenBrandversuchen
Raumgeometrie Brandversuch Cardington_Test5 Cardington_Test6 BRECardington BST_Test1 BST_Test2 BST_Test3 BST_Test4 BST_Test5 BST_Test6 BSC_Test4 BSC_Test6 BSC_Test9 BSC_Test14 BRE_Test1 BRE_Test6 BRE_Test7 BRE_Test8 Lnge [m]
21 13.5 11 22.855 22.855 22.855 22.855 22.855 22.855 8.5 8.5 8.5 8.5 12 12 12 12

Ventilationsgeometrie [m ]
340 135 77 128 128 128 128 128 128 47 47 47 47 144 144 144 144
2

BrandspezifischeParameter t
200 200 400 150 200 700 200 400 400 50 50 75 50 150 250 75 100

Breite Hhe Flche Breite [m]

16.2 10 7 5.595 5.595 5.595 5.595 5.595 5.595 5.5 5.5 5.5 5.5 12 12 12 12

Hhe Brstung Brandlast Heizwert [m]

3 2 1.27 2.75 2.75 1.47 1.47 1.73 0.375 2.4 2.4 2.4 2.4 3.4 1.7 1.7 3.4

[m]
4 4 4 2.75 2.75 2.75 2.75 2.75 2.75 3.9 3.9 3.9 3.9 4 4 4 4

[m]
16 13 9 5.195 5.195 5.195 5.195 2.139 5.195 3.9 3.9 1.95 3.9 7.2 14.4 14.4 7.2

[m]
0.5 2 2.73 0 0 1.28 1.28 1.02 2.375 0.7 0.7 0.7 0.7 0 0 0 0

[MJ/m ]
680 720 720 760 380 380 760 380 380 270 360 270 270 678 678 742 742

[MJ/kg] [s/MW1/2]
17 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 24 17 17 18.6 18.6

123

7ValidierungderneuenModellbrandkurve

7.4 ValidierunganhandderBrandversuche
7.4.1 NachtrglicheBerechnungderdokumentiertenBrandversuche DieValidierungderneuenModellbrandkurvefrRumeohneDachffnungenerfolgtdurch rechnerischenNachvollzugderbeschriebenenBrandversucheanhandderenParametervon Raumgeometrie, Brandlast und ffnungsfaktoren. Die gemessenen Heigastemperaturen werdenberdieZeitaufgetragenundmitdenberechnetenModellbrandkurvenverglichen. ZustzlichwerdendieZeitTemperaturverlufemitdenParameterkurvendesEurocodes[31] undderdnischenNorm[29]sowiedemZonenmodellOZone[18]berechnetumineinem sichergebendenGesamtbildEinzelkurvenrelativierteinschtzenzuknnen.Esistdaraufzu achten, dass die verwendeten Parameterkurven keine Berechnung der Brandentwicklungs phasedurchfhren.DievergleichendeAnalysekannsichdahernuraufdiemaximalenTem peraturenunddieDauerderVollbrandphasebeziehen. DieParameterfrdieEntwicklungsphasenbeidenModellbrandkurvenunddenBerechnun genmittelsZonenmodellwurdendenentsprechendenBrandversuchenangepasst.Dadurch wirddasAugenmerkderValidierungaufdiemaximaleTemperaturunddieDauerderVoll brandphasegelegt.DieTauglichkeitderverwendetenAnstze(tsquaredModellbzw.Allge meines Brandausbreitungsmodell) im Hinblick auf die Berechnung der Entwicklungsphase wurdebereitshinlnglichnachgewiesen. Die Ergebnisse der Vergleichsrechnungen sind in den Abbildungen 74 bis 720 dargestellt. Dabei lsst sich bereits in einer ersten Einschtzung anhand der Graphen erkennen, dass eine gute bereinstimmung zwischen den ZeitTemperaturkurven aus den Versuchen und denModellbrandkurvenvorliegt. EinenhereAnalyseunddasErmittelnvonGrndenfreinzelneErgebnisabweichungender verschiedenen Berechnungsmethoden erfolgt in einem nchsten Schritt (siehe folgender Abschnitt).
1200 1100 1000 900 Versuchsergebnisse ETK EC1 DS410 Modellbrandkurve OZone

Temperatur[C]

800 700 600 500 400 300 200 100 0 0

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150

Zeit[min]

Abbildung73BRECardington

124

7ValidierungderneuenModellbrandkurve
1000 Versuchsergebnisse 900 800 ETK EC1 DS410 OZone 600 500 400 300 200 100 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 Modellbrandkurve 900 800 1000 Versuchsergebnisse ETK EC1 DS410 Modellbrandkurve OZone 600 500 400 300 200 100 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150

Temperatur[C]

Temperatur[C]

700

700

Zeit[min]

Zeit[min]

Abbildung74CardingtonTest5
1400 1300 1200 1100 Versuchsergebnisse ETK EC1 DS410 Modellbrandkurve OZone

Abbildung75CardingtonTest6
1200 1100 1000 900 Versuchsergebnisse ETK EC1 DS410 Modellbrandkurve OZone

Temperatur[C]

Temperatur[C]

1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80

800 700 600 500 400 300 200 100 0

90

100 110 120

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100 110 120

Zeit[min]

Zeit[min]

Abbildung76BSTTest1
1300 1200 1100 1000 Versuchsergebnisse ETK EC1 DS410 Modellbrandkurve OZone

Abbildung77BSTTest2
1500 1400 1300 1200 1100 Versuchsergebnisse ETK EC1 DS410 Modellbrandkurve OZone

Temperatur[C]

800 700 600 500 400 300 200 100 0 0

Temperatur[C]

900

1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150

30

60

90

120

150

180

210

Zeit[min]

Zeit[min]

Abbildung78BSTTest3

Abbildung79BSTTest4

125

7ValidierungderneuenModellbrandkurve
1200 1100 1000 900 Versuchsergebnisse ETK EC1 DS410 Modellbrandkurve OZone 800 700 900

Temperatur[C]

Temperatur[C]

800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 30 60 90 120

600 500 400 Versuchsergebnisse 300 200 100 0 ETK EC1 DS410 Modellbrandkurve OZone

150

180

210

60

120

180

240

300

360

420

Zeit[min]

Zeit[min]

Abbildung710BSTTest5
1000 Versuchsergebnisse 900 800 ETK EC1 DS410 OZone 600 500 400 300 200 100 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Modellbrandkurve

Abbildung711BSTTest6
1000 Versuchsergebnisse 900 800 ETK EC1 DS410 Modellbrandkurve OZone 600 500 400 300 200 100 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

Temperatur[C]

Zeit[min]

Temperatur[C]

700

700

Zeit[min]

Abbildung712BSCTest4
900 Versuchsergebnisse 800 700 ETK EC1 DS410 OZone Modellbrandkurve 600 500 400 300 200

Abbildung713BSCTest6
1100 Versuchsergebnisse 1000 900 800 ETK EC1 DS410 Modellbrandkurve OZone

Temperatur[C]

Temperatur[C]

700 600 500 400 300 200

100 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

100 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

Zeit[min]

Zeit[min]

Abbildung714BSCTest9

Abbildung715BSCTest14

126

7ValidierungderneuenModellbrandkurve
1100 Versuchsergebnisse 1000 900 800 ETK EC1 DS410 Modellbrandkurve OZone 1300 1200 1100 1000 Versuchsergebnisse ETK EC1 DS410 Modellbrandkurve OZone

Temperatur[C]

700 600 500 400 300 200 100 0 0 10 20 30 40 50 60

Temperatur[C]
90

900 800 700 600 500 400 300 200 100 0

70

80

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100 110 120

Zeit[min]

Zeit[min]

Abbildung716BRENFSCTest1
1300 1200 1100 1000 Versuchsergebnisse ETK EC1 DS410 Modellbrandkurve OZone

Abbildung717BRENFSCTest6
1200 1100 1000 900 Versuchsergebnisse ETK EC1 DS410 Modellbrandkurve OZone

Temperatur[C]

Temperatur[C]

900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80

800 700 600 500 400 300 200 100 0

90

100 110 120

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100 110 120

Zeit[min]

Zeit[min]

Abbildung718BRENFSCTest7

Abbildung719BRENFSCTest8

7.4.2 AnalyseundInterpretationderErgebnisse Zur Interpretation der abweichenden Ergebnisse zwischen den Brandversuchen und den Berechnungen wurde eine lineare Regressionsanalyse ber die maximalen Temperaturen und die Dauer der Vollbrandphase durchgefhrt. Die Abbildungen 721 bis 728 zeigen die graphischenAusfhrungen.NebenderRegressionsgeradenmitihrerGeradengleichungund demBestimmtheitsmawirdeinToleranzbereichmitaufgetragen(dargestelltalsgestrichel teLinien),derfrdiesptereBemessungalsakzeptabelangenommenwerdenkann.Dieser wirdfrdiemaximalenTemperaturenmit10%undfrdieDauerderVollbrandphasemit 5Minutenfestgelegt.AbweichungenindieserGrenordnungwirkensichfrdieBemes sung der Konstruktion fr den Lastfall Brand nur geringfgig aus. Brenig gibt in [13], auf Grundlage von Ergebnissen numerischer Simulationen, hhere Werte fr zulssige Abwei chungen(15bis20%)an.

127

7ValidierungderneuenModellbrandkurve
1400

100

VollbrandphaseModellbrand[min]

1300

Versuch Modellbrandkurve

90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

Versuch Modellbrandkurve

TemperaturModellbrand[C]

1200 1100 1000 900 800 700 600 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400

y=1.12x 107.19 R=0.781

y=1.1356x 3.6303 R=0.9781

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

TemperaturVersuch[C]

VollbrandphaseVersuch[min]

Abbildung720RegressionsanalysezwischenBrandversuchundModellbrandkurve
1400 1300 100

Versuch OZone

90

Versuch OZone

VollbrandphaseOZone[min]

80 70 60 50 40 30 20 10 0

TemperaturOZone[C]

1200 1100 1000 900 800 700 600 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400

y=1.071x 107.84 R=0.8018

y=1.2163x 6.9977 R=0.9784

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

TemperaturVersuch[C]

VollbrandphaseVersuch[min]

Abbildung721RegressionsanalysezwischenBrandversuchundOZone
1400 1300 1200 1100 1000 900 800 700 600 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 100

Versuch EC1

90

Versuch EC1

VollbrandphaseEC1[min]

80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

TemperaturEC1[C]

y=0.3019x+27.35 R=0.3248

y=0.3166x+624.4 R=0.2256

TemperaturVersuch[C]

VollbrandphaseVersuch[min]

Abbildung722RegressionsanalysezwischenBrandversuchundParameterkurvenachEurocode1

128

7ValidierungderneuenModellbrandkurve

1400 1300

100

Versuch DS410

90

Versuch DS410

VollbrandphaseDS410[min]

TemperaturDS410[C]

80 70 60 50 40 30 20 10 0

1200 1100 1000 900 800 700 600 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400

y=0.2111x+19.59 R=0.3227

y=0.3143x+533.27 R=0.2302

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

TemperaturVersuch[C]

VollbrandphaseVersuch[min]

Abbildung723RegressionsanalysezwischenBrandversuchundParameterkurvenachDS410

VergleichtmandieErgebnissederBerechnungenunterZugrundelegungderneuenModell brandkurvemitdenjenigenderBrandversuche,lsstsicherkennen,dassbeidenmaximalen TemperaturendiemeistenWerteinnerhalbdesvorgegebenenToleranzbereichsliegen. DreidersiebzehnMaximalwertederHeigastemperaturenwerdenunterschtzt,diebrigen werden konservativ abgeschtzt. Die Ergebnisse korrelieren mit einem Koeffizienten von R=0.88.DieausreiendenWerte,diesichinAbbildung720erkennenlassen,beziehensich smtlichaufdieVersuchsreihederBritishSteelTechnical,SchwindenLaboratories(BSTTest 1bis6).WosinddieUnterschiedezusuchen?DieseTestsunterscheidensichvondenande ren Versuchsreihen im Verhltnis der Lnge zur Breite des Raumes und durch die geringe Raumhhe in Bezug zur Grundflche (vgl. Abschnitt 7.3.4). Weiterer Unterschiede sind in Anordnung und Gre der Ventilationsffnungen zu finden. Diese wurden an einer kurzen SeiteangeordnetundindenBrandversuchenBSTTest3und4miteinemffnungsfaktoren vonO=0.022m1/2,imBrandversuchBSTTest5mitO=0.012m1/2undimVersuchBSTTest6 mit O=0.003 m1/2 im Vergleich zu den brigen Versuchen signifikant kleiner gewhlt. Auf grund der Raumabmessung und der geringen ffnungsfaktoren lsst sich der verwendete Brandraum mit Kellerrumen in Industriebauten vergleichen. Die Modellbrandkurve liefert frdiemaximalenTemperaturenderVersucheBST1bis4gute,z.T.konservativeErgebnisse. AufgrundderVersucheBST5undBST6wirdjedochfrdieModellbrandkurveeineuntere GrenzedesffnungsfaktorsvonO=0.02m1/2empfohlen. BeiderBerechnungderDauerderVollbrandphaseunterZugrundelegungderModellbrand kurveliegenebenfallsdiemeistenWerteinnerhalbdesToleranzbereichs,nurvonwenigen Werten wird dieser unterschritten. Der Korrelationskoeffizient betrgt dabei R=0.989. Die grten Abweichungen treten auch hier beim Vergleich mit der Versuchsreihe der British SteelTechnical,SchwindenLaboratoriesauf. ZurrelativierendenberprfungwerdendieErgebnissederVergleichsrechnungenzwischen den Brandversuchen, OZone und den gewhlten Parameterkurven dargestellt. OZone zeigt sichdabeiderModellbrandkurvevergleichbar,allerdingswerdendiemaximalenTemperatu ren hufiger unterschtzt. Im Gegensatz dazu kommt es bei dem Vergleich zwischen der ZeitTemperaturverlufen der Brandversuche und den beiden tradierten Parameterkurven (nach Eurocode 1 und nach DS410) zu deutlich strkeren Abweichungen. Sowohl ber als auch Unterschreitungen der Versuchswerte mssen beobachtet werden, der Temperatur

129

7ValidierungderneuenModellbrandkurve verlaufwirdnurvereinzeltrealittsnahwiedergegeben.MglicheGrndefrdiesez.T.signi fikantenAbweichungenwerdenimnchstenAbschnitterrtert. 7.4.3 VergleichderBrandversuchemitderParameterkurvedesEurocodes EinederGrundannahmenderparametrischenZeitkurvenimEurocode1[34]warjeneeines ventilationsgesteuerten Brandes [40]. In der aktuellen, berarbeiteten Version [31] ist das Berechnungsverfahren auf brandlastgesteuerte Brnde erweitert wurden. Die Grenze zwi schenventilationsundbrandlastgesteuertemBrandwirddabeiaufgrunddesZeitpunkts,zu demdiemaximaleTemperaturerreichtwird,festgelegt:

tmax = max[(0.2 103

qt ,d O

); tlim ]

[h]

ImEurocode[31]wirddazufolgendesbemerkt: ANMERKUNG: Der Zeitpunkt tmax, an dem die maximale Temperatur auftritt, wird bei brandlastgesteuertenBrndendurchtlimgegeben.Fallstmaxdurch(0.2103qt,d/O)bestimmt wird,istderBrandventilationsgesteuert. DabeiwerdendieWertefrtlimwiefolgtdefiniert: tlim=25Minuten tlim=20Minuten tlim=15Minuten (langsameBrandentwicklung) (mittlereBrandentwicklung) (schnelleBrandentwicklung)

DiesesVerfahrenzurUnterscheidungderSteuerungsartdesBrandesbercksichtigtnichtdie EnergiefreisetzunginfolgederBrandlast.DasKriteriumzurUnterscheidungzwischeneinem ventilationsundbrandlastgesteuertenBrandliefertderVergleichzwischenzweiZeiteinhei ten.DabeiwirddieZeitkonstantetmaxfreinenbrandlastgesteuertenBranddurchdenAn wenderberdieBrandentwicklungabgeschtztundfreinenventilationsgesteuertenBrand durchfolgendeGleichungberechnet:

tmax = 0.2 103

qt ,d O

[h]

Dabei fliet lediglich der Parameter der Brandlastdichte in die Berechnung mit ein, ohne dessenHeizwertjedochzubercksichtigen(in[40]wirdeinHeizwertvon16MJ/kgalsAus gangswertzurErmittlungderParameterkurvenachEC1angegeben). Die Parameterkurven und die beschriebenen Grenzbedingungen basieren auf starken Ver einfachungen,wasmglicherweiseeinenGrundfrdieAbweichungenzwischendendarges telltenBrandversuchenunddenBerechnungennachEC1darstellt. 7.4.4 AllgemeineAnmerkungenzumVergleichvonBrandversuchenundSimula tionsmodellen EineexakteSimulationdesBrandverlaufesvonBrandversuchenistselbstmiteinemBerech nungsverfahren, wie es die neue Modellbrandkurve darstellt, aufgrund des notwendigen 130

7ValidierungderneuenModellbrandkurve HerunterbrechensderKomplexitt(vgl.Kapitel6)imHinblickaufdessenPraxistauglichkeit nichtmglich. DiephysikalischenGegebenheitenunddieUnschrfeindenEingangsgren,dieeinemna trlichen Brand zu Grunde liegen, knnen letztlich nicht vollstndig erfasst werden. Auch einekomplexenumerischeSimulationkanndiesenichtvollstndigabbilden.Zudemsinddie BeobachtungenunddieAufzeichnungenderErgebnisseausBrandversuchenmitFehlerbe haftet und trgt zu den Unterschieden zwischen Messung und Berechnung bei (vergleiche hierzuauch[7]). Unter Bercksichtigung dieser Unschrfen liefert das neue Berechnungsverfahren gute Er gebnissefrdievereinfachteBerechnungvon ZeitTemperaturkurveninfolgeeinesnatrli chenBrandes. Fr sehr groe Brandflchen (grsser 1000 m2) liegen leider keine dokumentierten Brand versuchevor,sodassaufeineValidierungfrdieseGrenbereicheverzichtetwerdenmuss.

7.5 ValidierungfrRumemitDachffnungenmitOZone
FrbrandlastgesteuerteBrndewurdendieinKapitel6beschriebenenReferenztemperatu renundAbminderungsfaktorendurchumfangreicheSimulationenmittelsOZonehergeleitet. Die maximale Energiefreisetzung ist dabei von der Brandlast abhngig und nimmt fr den betrachtetenRaum,unabhngigvonderGredervertikalenundhorizontalenffnungen (da von einem brandlastgesteuerten Brand ausgegangen wird), einen konstanten Wert an. DieserzeigtsichinderOZoneBerechnungundinderjenigenderModellbrandkurvegrssen identisch.AusdiesemGrundlieferndiebeidenBerechnungsfaktorenfrdieindenTabellen gegebeneRandbedingungengleicheWertefrdieabgemindertenReferenztemperaturen. DieAbminderungsfaktorenzurBercksichtigungvonDachffnungenwurdenfrdiegegebe nenRandbedingungen(dieGrundflchedesRaumes,dieGrederDachffnungimBezug auf die Grundflche des Raumes, der ffnungsfaktor) und einer Energiefreisetzung infolge der Brandlast von 500 kW/m2 ermittelt (siehe Kapitel 6). An dieser Stelle gilt es zu zeigen, wie sich eine Abbildung der Zwischenwerte der Randbedingungen bzw. der Energiefreiset zung verhlt. Fr eine Raumgrundflche von 700, 1500 und 5000 m2 wurden die weiteren Einflussfaktorenwiefolgtvariiert:
Tabelle75UntersuchteRandbedingungenfrbrandlastgesteuerteBrnde

VariierendeGren ReferenzffnungsfaktorOref[m1/2] DachffnungAH[m ]

2

0.04 2.5%AR

0.06 5%AR

0.08 10%AR

0.12 20%AR

DurchdieVariationdieserParameterwerteerhltmanprobetrachteterDachffnungnach demBerechnungsverfahrenderModellbrandkurve12abgeminderteReferenztemperaturen, diemitdenTemperaturen,welcheinOZoneberechnetwurden,verglichenwerden(vgl.Ab bildung724(gestrichelteLinieentspricht15%Toleranzlinie)).

131

7ValidierungderneuenModellbrandkurve

1700 1600 2.5%;RHRf=300kW/m2 10%;RHRf=300kW/m2 20%;RHRf=300kW/m2 1400 1300 1200 1100 1000 900 800 700 600 500 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 5.0%;RHRf=500kW/m2

TemperaturModellbrand[C]

1500

TemperaturOZone[C]

Abbildung724ErgebnissederVergleichsrechnungenzwischenOZoneundderModellbrandkurve

AuchdieEnergiefreisetzungwurde,mitAusnahmederDachffnungvon5%derGrundfl che, mit einem Wert von 300 kW/m2 abweichend von dem Ausgangswert zur Berechnung dertabelliertenAbminderungsfaktorengewhlt.DieAnalysezeigt,dassdieReferenztempe raturenbeiDachffnungenfrZwischenwerteebenfallskonservativabgeschtztwerden. DiebisherigenAngabengeltenfrbrandlastgesteuerteBrnde.Beiventilationsgesteuerten Brnden muss die Energiefreisetzung im Raum naturgem abgeschtzt werden (die Refe renztemperaturenwerdendann,inAbhngigkeitderermitteltenmaximalenEnergiefreiset zung, im methodischen Vorgehen jedoch analog zu einem brandlastgesteuerten Brand er mittelt).UmdemRechnungzutragenwurdenfrdieModellbrandkurveeinVerfahrenauf GrundlageeinerParameterstudievorgestellt.ImFolgendenwerdendieAnteilederEnergie freisetzunginfolgederDachffnungenzwischendenBerechnungenvonOZoneunddemneu entwickelten Verfahren verglichen. Dabei werden die durchschnittlichen Heizwerte der Brandlastenmit17,25und35MJ/kgunddieweiterenRandbedingungenwiefolgtvariiert:
Tabelle76UntersuchteRandbedinungenfrventilationsgesteuerteBrnde

VariierendeGren ffnungsfaktorOref[m1/2] RaumgrundflcheAR[m2] 0.02 25 0.04 100 0.06 500 0.08 1000

Abbildung725stelltdieVergleichsrechnungenzwischendenverschiedenenVerfahrenund OZonegrafischdar. Mit dem Berechnungsansatz, welcher auf Grundlage der Parameterstudie ermittelt wurde, liegendieAbweichungenderErgebnisseineinemBereichvon15%.Dabeiwerdendiemit der Modellbrandkurve berechneten Energiefreisetzungen infolge der Dachffnungen eher unterschtzt.DabeideranschlieendenErmittlungderabgemindertenReferenztemperatu rendieWertejedochleichtberschtztwerden,nivellierensichdieErgebnissezwischenden OZoneBerechnungenunddenModellbrandkurven.

132

7ValidierungderneuenModellbrandkurve
700 650 600 AH=10%;HU=17MJ/kg AH=10%;HU=25MJ/kg AH=10%;HU=35MJ/kg

RHRmax Modellbrand[MW]

550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0

50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700

RHRmax OZone[MW]

Abbildung725ErgebnissederVergleichsrechnungenzwischenOZoneundderModellbrandkurve

DiedurchgefhrtenVergleichsrechnungenmitOzonezeigen,dassmitderModellbrandkurve dieAuswirkungenvonDachffnungenaufdenBrandverlaufentsprechenddemZonenmodell bercksichtigtwerdenknnen.

7.6 ZusammenfassungundSchlussfolgerungen
Die entwickelte und in dieser Arbeit vorgestellte Modellbrandkurve ist im Vergleich zu der parametrischen ZeitTemperaturkurve des EC 1 [31] wesentlich komplexer. Sie basiert auf realittsnahen anerkannten Anstzen. Durch die Analyse umfangreicher Brandlastaufnah menwaresmglich,diefrIndustriebautenimBrandfallentscheidendenParameterrichtig abzuschtzenunddieGrenzenderModellbrandkurvepraxisnahanhandvonParameterstu dien zu kalibrieren. Dadurch knnen die Temperaturzeitverlufe von natrlichen Brnden, wiedurchNachrechnungvonBrandversuchenbelegt,realistischberechnetwerden. Dem in der Praxis ttigen Ingenieur wird mit der Modellbrandkurve und dem zugehrigen einfachen Berechnungstools die Mglichkeit erffnet, die thermischen Einwirkungen eines natrlichenBrandes imIndustriebau fr die Bauteilauslegung zu bercksichtigen,ohne auf dieAnwendungkomplexerBrandsimulationsmodelleangewiesenzusein.Mitdenallgemei nen Berechnungsverfahren, z.B. des Eurocodes, kann anschlieend unter Bercksichtigung der statischen Ausnutzung die Bemessung der Bauteile im Hinblick auf den Lastfall Brand erfolgen.

133

7ValidierungderneuenModellbrandkurve

134

8
BemessungvonStahlbauteilenunterVerwendungder Modellbrandkurve
8.1 Allgemeines
8.1.1 Naturbrandmodelle DieBestimmungdesFeuerwiderstandesvonBauteilenundTragwerkenkannrechnerischmit Naturbrandmodellen erfolgen. In den schweizerischen Brandschutzvorschriften z.B. ist der rechnerische Nachweis mit Naturbrandmodellen explizit erwhnt (vergleiche hierzu [86], [99],[101]).InAbsprachemitdenBehrdendrfenNaturbrandmodelleverwendetwerden, welche einer realistischen Brandentwicklung Rechnung tragen. Unter einem Naturbrand wirdeinvereinfachtesModell(aufGrundlagederphysikalischbedingtenEinwirkungen)zur Simulation von natrlichen Brnden verstanden. Vereinfachte Naturbrandmodelle, wie sie die Modellbrandkurve darstellt, bercksichtigen im Gegensatz zu nominellen Temperatur zeitkurvendiewesentlichenEinflussfaktorenfrdenVerlaufeinesnatrlichenBrandeswie Brandlastdichte,Ventilationsverhltnisse,BrandraumgeometrieundthermischeEigenschaf ten der Umgebungsbauteile des Brandabschnitts ohne auf die Anwendung von Wrmebi lanzoderFeldmodelleangewiesenzusein. 8.1.2 Brandsicherheitskonzept unter Bercksichtigung von Naturbrand nach EN199112 DasdurchdieEGKS(EuropischeGemeinschaftfrKohleundStahl)gefrderteeuropische Forschungsprojekt Brandsicherheit unter Bercksichtigung von Naturbrand [30] wurde im Dezember 1998 fertiggestellt und anschlieend als Anhang in den Eurocode EN 199112 Allgemeine Einwirkungen Brandeinwirkungen auf Tragwerke [31] eingebunden. Dieses Brandsicherheitskonzept bercksichtigt Naturbrandkurven, das Verhalten der kompletten Stahlkonstruktion, und die aktiven Brandschutzmanahmen. Abbildung 81 stellt das Ge samtkonzeptinseinenZusammenhngendar.

135

8BemessungvonStahlbauteilen

Abbildung81berblickberdasglobaleBrandsicherheitskonzeptnach[30](aus[62])

AlsvereinfachteNaturbrandkurvewirddieimAnhangAdesEurocodes1Teil12[31]aufge fhrte Parametrische Temperaturzeitkurve empfohlen. Fr alternative vereinfachte Brand modellewirdfolgendeVorgabegemacht: Die Gastemperaturen sollten auf der Grundlage physikalischer Parameter berechnet wer den,diemindestensdieBrandlastdichteunddieVentilationsbedingungenbercksichtigten. DieindieserArbeitentwickelteModellbrandkurvebercksichtigtzustzlichdieGebudehl leunderflltsomitdieBedingungenfrihreEinbindungindasglobaleBrandsicherheitskon zept. DasglobaleBrandsicherheitskonzepterfasstfrdieBerechnungdesZeitTemperaturverlaufs nebendenBrandcharakteristikaauchdieBrandentstehungsgefahrunddieaktivenBrandbe kmpfungsmanahmen.DieGrundlagenfrdieFestlegungderFaktorenwerdenin[30]aus fhrlichbeschriebenundnachfolgendzusammenfassendwiedergegeben. Brandentstehungsgefahr DieWahrscheinlichkeitderBrandentstehungwirddurchzweiFaktorenbercksichtigt: q1 q2 bercksichtigtdieBrandentstehungsgefahrinAbhngigkeitderBrandabschnittsgre bercksichtigtdieBrandentstehungsgefahrinAbhngigkeitderArtderNutzung

Tabelle81stelltdieWertederFaktorenfrdieBercksichtigungderBrandentstehungsge fahrenzusammen.

136

8BemessungvonStahlbauteilen
Tabelle81BrandentstehungsgefahreninAbhngigkeitderRaumgrundflcheundderNutzung[31]

Vergleichend zu den Brandentstehungsgefahren fr die verschiedenen Nutzungen im Eurocode1Teil12werdeninderSIADokumentation81[85]sogenannteAktivierungsgefah renbercksichtigt,welchewiefolgtdefiniertsind:

Tabelle82Aktivierungsgefahrennach[85]

Faktor 0.85 1.00 1.20 1.45 1.80

Aktivierungsgefahr Gering Normal Erhht Gro Sehrgro

Beispiel Museen Wohnungen,Hotels,Papierfabrikation ApparateundMaschinenfabrikation ChemischeLabors,Malereien Feuerwerkfabrikation,LackundFarbenfabrikation

Brandbekmpfungsmanahmen Bei den Brandbekmpfungsmanahmen werden zehn eingehende Faktoren unterschieden. DasProduktallerEinzelfaktorenwirdalsBrandbekmpfungsfaktornbezeichnet.Tabelle83 stelltderenWertezusammen.
Tabelle83EinzelfaktorenderBrandbekmpfungsmanahmen(aus[31])

137

8BemessungvonStahlbauteilen Fr die insbesondere fr den Personenschutz in den prskriptiven Brandschutzvorschriften z.B. [99] zwingend vorgegebenen Manahmen n8 bis n10 (Rettungswege, Brandbekmp fungsgerteundRauchabzgeinTreppenhuser),drfenbeiEinhaltungderVorschriftenmit 1.0eingesetztwerden.WurdendieseManahmenjedochnichtgetroffen,wirdfrdiesein [31]einWertvon1.5vorgeschlagen. DiebeschriebenenAspektevonBrandbekmpfungundBrandentstehungwerdendurcheine fiktiveBemessungsbrandlastdichtebercksichtigt.DerBemessungswertqdergibtsichdem nachzu:
qd = qk m q1 q 2 n [MJ/m2]

(8.1)

mit:

qk m

charakteristischeBrandlastdichtebezogenaufdieGrundflcheinMJ/m2 Abbrandfaktor[]

MitdemAbbrandfaktorwirddabeidasAbbrandverhaltenderBrandlastinAbhngigkeitih rer Zusammensetzung, Form und Verteilung bercksichtigt. Bei berwiegend zellstoffhalti genMaterialiendarfz.B.nach[31]derAbbrandfaktormitm=0.8angesetztwerden.Nhere AngabenzurBestimmungdesAbbrandfaktorsknnen[25]entnommenwerden. Die so berechnete fiktive Bemessungsbrandlastdichte wird fr die Berechnung des Zeit Temperaturverlaufes,z.B.mitderneuentwickeltenModellbrandkurve,verwendet.DerWert frdiecharakteristischeBrandlastistdabeivorzugsweisedurcheineobjektbezogeneBrand lasterhebungzuermitteln.KannkeineBrandlasterhebungdurchgefhrtwerden(z.B.inder Planungsphase) knnen die im Anhang A zusammengestellten, in Anlehnung an die im Eurocode1Teil12aufgefhrtenBrandlastdichten,als80%FraktilwerteinAbhngigkeitder NutzungsklassefrdieVordimensionierungverwendetwerden.DerAbbrandfaktorwirdda beimitm=1.0angesetzt. 8.1.3 ErforderlicheFeuerwiderstandsdauer Tragwerkesindnach[101]sozubemessenundzuerstellen,dass ihreStandsicherheitunterBrandbeanspruchungausreichenderhaltenbleibt; weder das vorzeitige Versagen eines einzelnen Bauteils noch die Auswirkung von Wrmedehnungen auf gleicher Ebene oder in anderen Geschossen zu seinem Ein sturzfhren; keineunverhltnismigenSchdeninangrenzendenBrandabschnittenentstehen.

NureineBemessungmitNaturbrandlsstAussagenzumwirklichenVerhaltendesTragwer kesinAbhngigkeitderZeitzu.DabeikanndieFeuerwiderstandsdaueralsZeitspannezwi schenderBrandentstehungunddemBauteilversagenverstandenwerden.AlsAkzeptanzkri teriumkanndaherentwederkeinVersagenwhrendeinerfestgelegtenZeitoderAusbrand ohneEinsturzgefordertwerden. DerheuteblicheWegberdenerforderlichenFeuerwiderstandvonBauteilenunterNorm brandeinwirkungstellteineempirischeSicherheitsgrefrdiebeschriebenenKriteriendar. Er gibt an, wie lange ein Bauteil oder das Tragwerk dem Normbrand widersteht, ohne die Tragfhigkeit oder brandabschirmenden Eigenschaften zu verlieren. Fr die Festlegung des erforderlichenFeuerwiderstandsgegenberNormbrandwerdennebendenRegelungender

138

8BemessungvonStahlbauteilen Schweizer Normung [99], drei weitere Anstze, welche in Europa Anwendung finden, ver gleichendgegenbergestellt. NachVKFBrandschutznorm[99] DieNormstelltjenachVerwendungszweckundGeschosszahlunterschiedlicheAnforderung an den Feuerwiderstand tragender Bauteile oder brandabschnittsbildender Decken und Wnde. Sofern eine Sprinkleranlage vorhanden ist, gelten fr einige Nutzungen reduzierte Feuerwiderstandsanforderungen. Fr Bro, Gewerbe und Industriebauten werden die in Abbildung82undAbbildung83dargestelltenFeuerwiderstndegefordert.

Tabelle1(ohneSprinkleranlage)

Tabelle2(mitSprinkleranlage)

Abbildung82ErforderlicheFeuerwiderstandsdauerfrtragendeBauteile(aus[100])

139

8BemessungvonStahlbauteilen

Tabelle3(ohneSprinkleranlage)

Tabelle4(mitSprinkleranlage)

Abbildung83ErforderlicheFeuerwiderstandsdauerfrbrandabschnittsbildendeBauteile(aus[100])

NachEurocode1Teil12[31] DerEurocodeisteineBemessungsnorm.ErenthltimGegensatzzuBrandschutzvorschriften somit keine Feuerwiderstandsanforderungen sondern rechnerische Nachweisverfahren fr denFeuerwiderstandbeiNormbrandeinwirkung,wobeidieAnforderungensichausdenna tionalenBrandschutzvorschriftenergeben.FrdieUmrechnungvonNaturbrandeinwirkung in Normbrandeinwirkung darf die Methode der quivalenten Branddauer unter gewissen Einschrnkungen (Anhang F (informativ)) verwendet werden. Auf den genauen Berech nungsablaufwirdandieserStellenichteingegangenundauf[31]verwiesen. NachDIN18230[25] InderDIN18230Teil1wirdzumNachweisdererforderlichenFeuerwiderstandsdauervon Bauteilen in Industriebauten ebenfalls ein Ansatz unter Verwendung einer quivalenten Branddauer(vgl.Eurocode1Teil12[31])gewhltundesgilt:

140

8BemessungvonStahlbauteilen
erf t fi ,requ = t L [min]

(8.2)

DabeientsprichtdiequivalenteBranddauertderZeitinMinuten,beiderimNormbrand (Einheitstemperaturzeitkurve nach [51]) nherungsweise dieselbe Brandwirkung im Bauteil erreicht wird wie im natrlichen Schadensfeuer [25] (vgl. Abbildung 84). Sie wird aus der rechnerischen Brandbelastung mit Hilfe zweier weiterer Faktoren ermittelt. Der Umrech nungsfaktorscbercksichtigtdabeidenWrmeabflussdurchdieUmfassungsbauteilen,der WrmeabzugsfaktorswdientderBercksichtigungderVentilationsbedingungen: t = qR c w [min] mit: qR c w (8.3)

RechnerischeBrandbelastunginkWh/m2 Umrechnungsfaktorinminm2/kWh WrmeabzugsfaktorzurBercksichtigungderVentilationsbedingungen[]

Abbildung84PrinzipderquivalentenBranddauer(aus[83])

Der Sicherheitsbeiwert bercksichtigt die Einteilung der Bauteile in sogenannte Sicher heitsklassen: SKb3: Hohe Anforderungen; z.B. Bauteile die brandabschnittsbildende Wirkung ha benundderenEinsturzzumVersagenderGesamtkonstruktionfhrt. SKb2: MittlereAnforderungen;z.B.Bauteile,derenEinsturznichtzueinemVersagen derGesamtkonstruktionfhren. SKb1: GeringeAnforderungen;z.B.BauteiledesDachtragwerkesundnichttragende Auenwnde.

Der Zusatzbeiwert L bercksichtigt die Behinderung der Brandausbreitung aufgrund der brandschutztechnischenManahmen(z.B.Werkfeuerwehr,BrandmeldeanlagenoderLsch anlagen). TabellenundWertezurBerechnungundErmittlungderSicherheitsbeiwerte,derZusatzbei werteundderquivalentenBranddauerknnen[25]entnommenwerden. AlsResultatderBerechnungergibtsichdieerforderlicheFeuerwiderstandsdauerfrtragen de Bauteile und brandabschnittsbildende Wnde und Decken. Die brandschutztechnische 141

8BemessungvonStahlbauteilen Bemessung der Bauteile beruht auf dem Nachweis der ausreichenden Feuerwiderstands dauer,bezogenaufdenNormbrandnachDIN41022[27]. NachSchleich[80] Schleichfordertin[80],dassdieerforderlichenFeuerwiderstandsdauerdavonabhngigge machtwerdensoll,dassTodesflleverhindertunddieFolgeneinesKonstruktionsversagens verringertwerden.ErschlgtdazufolgendenAnsatzvor:
t fi ,requ = X ' s1 s 2 [min]

(8.4)

mit:

X '

entsprichteinerFeuerwiderstandsdauervon15Minuten Teilsicherheitsfaktor, proportional zur Zeit, welche fr die Evakuierung der jeweiligenGebudenutzerbentigtwird[] Teilsicherheitsfaktor, bezogen auf die Folgen, die ein Konstruktionsversagen fr die benachbarte Umgebung, und auf den Inhalt des Gebudes haben wrde(sieheTabelle84)[]

s1 s2

DerTeilsicherheitsbeiwerts1wirdmitfolgenderGleichungberechnet:

s1 = p [( E / 10) 2 + 1] [3.2 108 ( X ( L + b) / x 2 ) 2 + 0.8] []

mit: X L b x E p LngedesBrandabschnittsinMeter BreitedesBrandabschnittsinMeter

(8.5)

AnzahlderPersonen,dieausdemBrandabschnittzuevakuierensind

AnzahlderFluchtwegeausdemBrandabschnitt(1) NummerderGeschossebene(EG=0;1.OG=1;etc.;1.UG=1;etc.) KorrekturkoeffizientfrdieEvakuierungszeit: SelbststndigeundgehfhigePersonen(Arbeiter) Gehfhige,aberunselbstndigePersonen(Schulkinder) Wohnungsinsassen NichtgehfhigePersonen(Kranke) KeineBrandabschnittezwischendenGeschossen KeinEvakuierungsplan Panikgefahr p=p=1 p=p=2 p=p=3 p=p=8 p=p+2 p=p+2 p=p+2

Tabelle84TeilsicherheitsfaktoreninAbhngigkeitderGeschosszahl

Geschosszahl Teilsicherheitsfaktor s 2

n=1 1.0

n=1 1.25

3n10 1.5

n>10 2.0

142

8BemessungvonStahlbauteilen

8.2 BemessungderFeuerwiderstandsdauervonStahlbauteilenunter NaturbrandeinwirkungnachEN199312

8.2.1 Allgemeines DerNachweisdervorhandenenFeuerwiderstandsdauervontragendenBauteilenkanndurch OfenversucheoderanhandvonBerechnungenerfolgen.Ofenversuchedieneninsbesondere alsGrundlagefrdieEntwicklungvonRechenverfahrenundzurexperimentellenErmittlung relevanter Werte fr die Beurteilung der Feuerwiderstandsdauer neuartiger Bauteile. Be rechnungsmethodenzurErmittlungdervorhandenenFeuerwiderstandsdauervonStahlbau teilenwerdenz.B.imTeil12desEurocodes3geliefert(siehe[32]). BauteileausStahlsindnichtbrennbar,erhhendadurchnichtdieBrandbelastungundben keinenEinflussaufdieBrandentwicklungaus.DiemechanischenMaterialeigenschaftenvon Stahl sind jedoch temperaturabhngig. Die Werte fr den Elastizittsmodul und die Festig keitnehmenmitsteigenderTemperaturab(vgl.Abbildung85).DieverndertenMaterialei genschaftenmsseninihrerTemperaturabhngigkeitbeiderBemessungderStahlbauteile imBrandfallbercksichtigtwerden.

Abbildung 85 Abminderungsfaktoren fr die SpannungsDehnungsbeziehungen von Kohlenstoffstahl unter erhhtenTemperaturennach[32]

Der Nachweis der Tragsicherheit fr die Bemessungssituation Brand kann sowohl im Zeit, Festigkeits oder Temperaturbereich erfolgen. Nachfolgend wird das Vorgehen fr den NachweisimTemperaturbereichanhandderkritischenTemperaturnhererlutert. BeiErreichenderkritischenTemperaturentsprichtderTragwiderstandeinesBauteilsgerade nochdemWertderEinwirkungenimGebrauchszustandundbeieinerweiterenTemperatur erhhungbestehtdieGefahrdesTragwerkversagens.DerEurocode3[32]enthlteinrech nerisches Nachweisverfahren fr die Feuerwiderstandsdauer von ungeschtzten und ver kleideten Stahlbauteilen unter Beachtung der kritischen Temperatur. Diese wird in Abhn gigkeitvomAusnutzungsgradimBrandfallfolgendermaenbestimmt:

143

8BemessungvonStahlbauteilen

1 1 + 482 [C] Tkrit = 39.19 ln 3.833 0.9674 0

mit:

(8.6)

0 =

E fi , d R fi ,d ,0

AusnutzungsgradzumZeitpunktt=0

(8.7)

E fi ,d R fi ,d ,0

BemessungswertdermagebendenBeanspruchungimBrandfall Bemessungswert des Tragwiderstandes zum Zeitpunkt t=0 unter BercksichtigungderAuflagerbedingungen

Der Bemessungswert der Beanspruchung im Brandfall wird dabei als auergewhnliche KombinationderEinwirkungenbetrachtet. Der maximale Ausnutzungsgrad kann aufgrund des fr die Kaltbemessung einzuhaltenden Sicherheitsabstandes zwischen Gebrauchslasten und Tragwiderstand wie folgt abgeschtzt werden:

0 =
mit:

1 = 0.68 M1 F

(8.8)

M 1 = 1.05 F = G +Q
2

SicherheitsbeiwertaufderMaterialseite SicherheitsbeiwertaufderEinwirkungsseite

1.35 + 1.5 1.4 2

DadurchergibtsichinfolgedereffektivenFliegrenzeeineunterekritischeTemperaturvon 532C(vgl.Abbildung85). DermaximaleAusnutzungsgradfrdeneinzuhaltendenSicherheitsabstandzwischenauer gewhnlicher Bemessungssituation und Tragwiderstand berechnet sich dementsprechend zu:

0 =

1 + 2 M 1 ( G + Q )

(8.9)

FrdieReduktionsbeiwerte 2 derauergewhnlichenBemessungssituationfrNutzlasten inGebudenachSIA260[87]ergebensichfolgendeWerte:

Tabelle85MaximalerAusnutzungsgradinAbhngigkeitderNutzlasteninGebuden

2
0.3 0.6 0.8

0 0.43 0.53 0.60

Kategorie AundB(WohnundBroflchen) CundD(VersammlungsrumeundVerkaufsflchen E(Lagerflchen)

Infolge der Reduktionsbeiwerte erhhen sich die jeweiligen kritischen Temperaturen (vgl. Abbildung85). Das Vorgehen zur exakten Bestimmung der Ausnutzung 0 wird nachfolgende dargestellt. Dabei wird zwischen Balkenelementen (Spannungsnachweis) und Sttzen (Stabilittsnach weis)unterschieden.DiefolgendenAngabenzurBerechnungdesAusnutzungsgradesgelten

144

8BemessungvonStahlbauteilen frBauteilederQuerschnittsklassen1,2und3,sowiefraufZugbeanspruchteBauteile.Bei BauteilenderQuerschnittsklasse4,beidenenlokalesBeulenauftretenkann(keineZugglie der),wirdimEurocode3[32]fr diekritischeTemperaturdieAnnahmeeinesWertesvon 350Cempfohlen. 8.2.1.1 Ausnutzungsgrad0undAnpassungsfaktorfrdenSpannungsnachweis DieAusnutzung0wirdaufgrundderTragwerksbemessungimKaltfallfrdaszubemessen deProfilberechnet.DabeiwerdendieEinwirkungenfrauergewhnlicheLasten(Bemes sungswert der Beanspruchung im Brandfall) betrachtet und die Widerstandsseite ohne Si cherheitsbeiwerte (M=1.0) eingesetzt. Zudem wir ein Anpassungsfaktor eingefhrt, der derungleichmigenTemperaturverteilungberdenQuerschnittundentlangderStabachse Rechnung trgt [32]. Dieser wurde anhand von Ergebnissen aus Ofenversuchen abgeleitet. DieAusnutzung0berechnetsichdemnachzu:

0 =

E fi ,d R fi ,d ,0

[]

(8.10)

DerAnpassungsfaktor wirdnach[32]dabeiwiefolgtangesetzt:

= 1 2
Der Anpassungsfaktors 1 bercksichtigt dabei die ungleichmige Temperaturverteilung berdenQuerschnittundwirdwiefolgtangenommen: freinenTrger,dervonallenvierSeitenbrandbeanspruchtwird:1=1.0 freinenTrger,derdreiseitigdemFeuerausgesetztistundvoneinerBetonplattean der4.Seitegeschtztwird:1=0.7

Der Anpassungsfaktors 2 bercksichtigt die ungleichmige Temperaturverteilung entlang desTrgersundwirdwiefolgtangesetzt: andenAuflagernstatischunbestimmtgelagerterTrger:2=0.85 inallenanderenFllen:2=1.0

8.2.1.2 Ausnutzungsgrad0frdenStabilittsnachweis DerSchlankheitsgradvonSttzenisttemperaturabhngigundmussbeiderBerechnungdes Ausnutzungsgrades0bercksichtigtwerden.Esgilt:

=
_

k y , k E ,

[]

(8.11)

mit:

SchlankheitbeiRaumtemperatur

k y , AbminderungsfaktorfrdieEffektiveFliegrenzenachAbbildung85 k E , Abminderungsfaktor fr die Steigung im elastischen Bereich nach

Abbildung85

145

8BemessungvonStahlbauteilen Bei der Berechnung von darf fr den Fall, dass bei einem Stahlrahmen jedes Stockwerk eineneigenenBrandabschnittmitausreichendemFeuerwiderstandbildet,dieEinspannung derSttzeninkalteGeschossebercksichtigtwerden(Abbildung86). DieKnicklngender Sttzendrfendabeiwiefolgtabgemindertwerden: mit: frZwischensttzen: lfi=0.5lk
_

frSttzenimoberstenGeschoss: lfi=0.7lk lk Knicklnge,identischderBemessungunterNormaltemperatur.

Abbildung86BedingungenzurAbminderungderKnicklngenimBrandfall(aus[32])

DerBemessungswertdesKnickwiderstandesberechnetsichfolglichzu:
N k , Rd = k A f y / M , fi [kN]

infolge

Knicken

unter

(8.12) der

mit:

fi
A

Abminderungsfaktor

Bercksichtigung

temperaturabhngigenSchlankheitundderKnickspannungsliniec QuerschnittsflchedesStahlprofilsincm2 FliegrenzedesverwendetenStahlsbeiRaumtemperaturinkN/cm2

fy

M , fi TeilsicherheitsbeiwertunterBrandbedingungenfrStahl
N Ed [] N k , Rd

undderAusnutzungsgrad0ergibtsichzu:

0 =
mit:

(8.13)

N Ed BemessungswertdereinwirkendenDruckkraft

Diese Berechnungsmethode fhrt bei der Ermittlung der kritischen Stahltemperatur zu ei nemiterativenVerfahren.ZurVereinfachungderHandhabungwurdendaherin[91]diekriti schenStahltemperaturenfrdasVersagenderSttzeinAbhngigkeitvomAusnutzungsgrad 0,cundderbezogenenSchlankheitimKaltfallnachdembeschriebenenVerfahrenberech netundtabellarischzusammengefasst. 8.2.2 BerechnungderStahltemperaturunddesFeuerwiderstandes Die Stahltemperaturen werden aus den Brandraumtemperaturen z.B. der neuen Modell brandkurveberechnet.DerEurocode3Teil12[32]gibtjeeinVerfahrenzurBerechnungder 146

8BemessungvonStahlbauteilen TemperaturfrungeschtzteinnenliegendeStahlkonstruktionen([32],Ziffer4.2.5.1)undfr innen liegende Stahlkonstruktionen, geschtzt durch Brandschutzmaterialien ([32], Ziffer 4.2.5.2)an. Die Feuerwiderstandsdauer entspricht demjenigen Zeitpunkt, zu dem die Stahltemperatur die kritische Temperatur erreicht. Abbildung 87 stellt fr die vier mglichen Bauteilflle (Sttzeungeschtztbzw.verkleidetundBalkenungeschtztbzw.verkleidet)diejeweiligen ZeitenzurVeranschaulichungexemplarischdar.
1100 1000 900

Stahltemperatur (Sttzeungeschtzt) Modellbrandkurve

Stahltemperatur (Balkenungeschtzt) Stahltemperatur (Sttzegeschtzt) Stahltemperatur (Balkengeschtzt)

800

Temperatur[C]

700 600 500 400 300 200 100 0 0

Tkrit(Balken)

Tkrit(Sttze)

30

54min 79min 60 63min 90

106min 120

150

180

210

240

Zeit[min]
Abbildung87BeispielfrZeitTemperaturkurvenvonungeschtztenundverkleidetenStahlbauteilen

Die resultierenden Feuerwiderstandsdauern ergeben sich dabei aus dem Schnittpunkt der StahltemperaturmitderkritischenTemperaturdesentsprechendenNachweisesgemAb bildung87wiefolgt:
Tabelle86BeispielfrdieFeuerwiderstandsdauervonungeschtztenundverkleidetenStahlbauteilen

Balkenelement Sttze

UngeschtzterStahl

VerkleideterStahl

t natd = 63min fi , t natd = 54 min fi ,

t natd = 106 min fi , t natd = 79 min fi ,

8.2.3 SchichtdickenbemessungfrdmmschichtbildendeBrandschutzanstriche Unter dmmschichtbildenden Brandschutzanstrichen werden Beschichtungssysteme ver standen, welche ab einer Oberflchentemperatur von 120C bis 200C infolge chemischer Vorgnge aufschumen und einen festen, Wrme isolierenden Schaum bilden. Die Auf schumdicke kann dabei das vierzig bis fnfzigfache der aufgetragenen Trockenschichtdi ckenerreichen. InderSchweizsinddmmschichtbildendeAnstrichefrKonstruktionenmiteinergeforder tenFeuerwiderstandsdauervonR30undR60zugelassen.InandereneuropischenLndern 147

8BemessungvonStahlbauteilen wieDeutschland(R90)oderGrobritannien(R120)werdenhhereFeuerwiderstandszeiten zugelassen. DieErmittlungdererforderlichenTrockenschichtdickenerfolgtinAbhngigkeitvonProfilfak torundkritischerTemperaturdesverwendetenProfilsmitHilfevonProdukttabellen.Dabei gehen die in den Tabellen angegebenen Schichtdicken auf umfangreiche, produktabhngig Versuchsreihenzurck. Im folgenden Abschnittwird einBemessungstool zur Berechnung von Stahlbauteilen unter Brandeinwirkung vorgestellt, bei dem die benannten Produkttabellen Anwendung finden undu.a.dieerforderlicheTrockenschichtdickeberechnetwird. 8.2.4 Bemessungstool DieinKapitel6beschriebeneBerechnungsdateifrdieModellbrandkurvewurdefrdieBe rechnung der Feuerwiderstandsdauer um ein weiteres Datenblatt ergnzt (vgl. Abbildung 88).BerechnungsgrundlagenistdabeiderEurocode3Teil12[32].DerNachweisderTrag sicherheit erfolgt durch die Bestimmung der kritischen Temperatur, unterschieden nach SpannungsundStabilittsnachweis.FolgendeEingabewertesinddabeierforderlich: daszubemessendeProfil(wirdauseinerListegewhlt,welchemitallenerforderli chenstatischenWertenverknpftist) dieStahlgtedesProfils(wirdauseinerListegewhlt,beiderdiezugehrigenFlie grenzenhinterlegtsind) dieBeflammung(3oder4seitig),demderTrgeroderdieSttzeausgesetztist(dient zur Ermittlung des Profilfaktors des zu bemessenden Profils; eine freie Eingabe des Profilfaktorsistwahlweisemglich) derAnpassungsfaktor(vgl.dazuAbschnitt8.2.1.1) derAusnutzungsgradbzw.derBemessungswertderDruckkraftfrdenKaltfall

DieBerechnungdesFeuerwiderstandeskannsowohlfrungeschtztenalsauchfrverklei deten Stahl erfolgen. Fr letzteren sind die in [36] aufgefhrten Materialkennwerte fr Brandschutzverkleidungen und putze hinterlegt und knnen aus einer Liste gewhlt wer den.Dabeiistesalternativmglich,dieFeuerwiderstandsdauerfreinegegebeneDickedes Brandschutzmaterials zu bestimmen, oder fr eine gegebene Feuerwiderstandsdauer die DickedesBrandschutzmaterialeszuberechnen. DesWeiterenbestehtdieMglichkeit,inAbhngigkeitdesgewhltenProduktes,dieerfor derlicheTrockenschichtdickevondmmschichtbildendenBrandschutzanstrichenzuberech nen. ImAnschlussandiedurchgefhrtenBerechnungenwerdendieZeitTemperaturlufefrdie HeigastemperaturunddieStahltemperaturen(geschtztundungeschtzt)frdiejeweili genNachweisegrafischdargestellt(vgl.Abbildung87). AlternativkanndieBemessungimFormularauchnachdeninKapitel5beschriebenennomi nellenTemperaturkurvenbzw.denaufgefhrtenParametrischenTemperaturzeitkurvener folgen.

148

8BemessungvonStahlbauteilen

Bemessung von Stahlbauteilen fr den Brandfall in Industriebauten

Projekt Nutzungsart
Profil Stahlgte Beflammung : :

Produktion

Nutzungsklasse
Anpassungsfaktor Ausnutzungsgrad fi:
Profilfaktor Ap/V (sonstige)

Holzwaren

Eingangsdaten Spannungsnachweis
: : : IPE300 S235 vierseitig : : : 1.0 60% 40 [-] [%] [m ]
-1

Eingangsdaten Stabilittsnachweis
Profil Stahlgte Beflammung Starke Achse
Auflagerbedingung Knicklnge : : 0.7 4.00 [m] : : : HEB500 S235 vierseitig

Anpassungsfaktor Belastung Nfi,d

Profilfaktor Ap/V (sonstige)

: : :

1.2 1200 200

[-] [kN] [m-1]

Schwache Achse
Auflagerbedingung Knicklnge : : 0.7 1.00 [m]

Feuerwiderstandsdauer des ungeschtzten Stahls nach:

Spannungsnachweis Max. Stahltemperatur Profilfaktor Ap/V Kritische Temperatur Feuerwiderstandsdauer
: : : : IPE300 1165 C 215 554 40 (118 min) [m ] [C] [min]
-1

Modellbrandkurve (ABM) HEB500 : : : : 1160 C 88 685 50 (118 min) [m-1] [C] [min] (R60)

Stabilittsnachweis Max. Stahltemperatur Profilfaktor Ap/V Kritische Temperatur Feuerwiderstandsdauer

Feuerwiderstandsdauer des geschtzten Stahls

Spannungsnachweis
Verkleidungsmaterial Beflammung Dicke Brandschutzmaterial Dmmschichtbildner IPE300 (protected)

: Vermiculite oder Perlite und Zement (Spezialputz) :

: : 4-seitig, profilnah 7.6 [mm] Profilfaktor Ap/V (sonstige) Feuerwiderstandsdauer Erf. Trockenschichtdicke : : : 40 60 1429 [m-1] [min] [m]

Sika Unitherm LS (R60) HEB500 (protected)

Stabilittsnachweis
Verkleidungsmaterial Beflammung Dicke Brandschutzmaterial Dmmschichtbildner

: Vermiculite oder Perlite und Zement (Spezialputz) :

: : 4-seitig, profilnah 1.8 [mm] Profilfaktor Ap/V (sonstige) Feuerwiderstandsdauer Erf. Trockenschichtdicke : : : 40 60 500 [m-1] [min] [m]

Pyroplast ST 100 (R60)

1200 1000

Temperatur[C]

800
Tkrit (Stabilitt)

600 400 200 0 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270

Tkrit (Spannung)

300

330

360

Zeit[min]
Abbildung88DatenblattzurBerechnungderFeuerwiderstandsdauer

149

8BemessungvonStahlbauteilen

8.3 Betrachtung zum globalen Brandsicherheitskonzeptes unter BercksichtigungderModellbrandkurve

8.3.1 Allgemeines EinglobalesBrandsicherheitskonzeptbeinhaltetnebendenbaulichenBrandschutzmanah men(unterEinschlussdesindiesemKapiteldargestelltenNachweisesdesFeuerwiderstan des von Bauteilen unter Brandeinwirkung) auch technische und organisatorische Manah men zur Reduktion der Brandgefahr und der Brandauswirkungen. Fr die Beurteilung von globalenBrandsicherheitskonzepteneignetsichdieMethodederBrandrisikoanalyse,welche zurGruppederprobabilistischenMethodengehrt.DiegenerischeMethodederRisikoana lyse verwendet die 3 Parameter Einwirkungen (Brandgefahren), Verletzbarkeit (Schden) undRobustheit(Schadensbegrenzung)[52].SieerfasstberdieZeitvernderlicheEingangs grenundbewertetdiese.EswirddabeinichtnureineinzigesEreignisdetailliertberech net,sondernalsResultatergibtsicheinErwartungswertderbewertetenGre(statistisches Mittel)berverschiedenemglicheSzenarien.GngigeMethodenfrdieErstellungsolcher RisikoanalysensindLogischeBumeoderBayesscheNetze,welcheaufstatistischoderem pirischermitteltenWahrscheinlichkeitenundobjektspezifischenInformationenaufbauen. ImEurocodeEN199112[31]wurdeeineMethodeaufgenommen,umaufprobabilistischer Basis die Bemessungsbrandlast fr Naturbrnde zu bestimmen (vgl. Abschnitt 8.1.2). Dies erfolgt unter Beachtung der Brandentstehungsgefahren und der Brandbekmpfungsma nahmen.DadurchwirdeineVerknpfungzwischenprobabilistischenunddeterministischen Methoden(zurBestimmungderFeuerwiderstandsdauer)geschaffen. Grundlage fr die Methode zur Berechnung der Bemessungsbrandlast bildet der Eurocode EN1990GrundlagenderTragwerksplanung[33].DieserlegtPrinzipienundAnforderungen frdieTragsicherheit,GebrauchstauglichkeitundDauerhaftigkeitvonTragwerkenfest,be schreibt die Grundlagen der Tragwerksplanung einschlielich der Nachweise und gibt Hin weisezudendafranzuwendendenZuverlssigkeitsanforderungen[33]. ImRahmendieserArbeitwerdennachfolgenddieTeilsicherheitsbeiwertefrdieEinwirkung der Brandlastdichte aus den durchgefhrten Brandlasterhebungen in Abhngigkeit ihrer Nutzungsklasse berprft. Abschlieend wir ein Ansatz dargestellt wie fr die Bemessung vonStahltragwerkenunterBrandeinwirkungdiestatistischenUnsicherheitenbeidenbrand spezifischenEingangsgrenbercksichtigtwerdenknnen.DieimEurocode1Teil12vor geschlagenen Teilsicherheitsbeiwerte fr die Brandbekmpfungsmanahmen beruhen auf umfangreichen statistischen Daten [79] und werden im Rahmen dieser Arbeit nicht weiter untersucht. 8.3.2 TeilsicherheitsbeiwertefrdieBerechnungderModellbrandkurve DieZusammenstellungderaufGrundlagederBrandlasterhebungenberechnetenBrandlast dichteninAbhngigkeitvonNutzungsartundNutzungsklasse(vgl.TabelleA9undA10,An hangA)gebennureinenbegrenztenTeildermglichenBrandbelastungenvonIndustriehal len und deren Nutzung wieder. Die erhobenen Daten zeigen auch innerhalb der gleichen Nutzung groe Streuungen. Eine objektbezogene Brandlasterhebung ist somit frdie wirk lichkeitsnahe Berechnung der Modellbrandkurve gegenber der Verwendung statistischer

150

8BemessungvonStahlbauteilen Datenmeistvorteilhaft.DennochistesinderPlanungsphaseeinesneuenProjektesoftnicht mglichdiezuknftigeBrandlastenobjektbezogenzuermitteln,sodassdieBrandlastenmit Hilfe statistisch abgesttzter Bemessungswerteabgeschtzt werden. Die Bemessungswerte der Brandlast sollen mit Hilfe der nachfolgend dargestellten Methode des Teilsicherheits konzeptesdesEurocode1990AnhangC[33]ermitteltwerden. 8.3.2.1 ZuverlssigkeitsmethodenundZuverlssigkeitsindex DieVersagenswahrscheinlichkeitvonTragwerkenkannberdieGegenberstellungvonEin wirkung(S)undWiderstand(R)definiertwerden.Basler[6]undCornell[22]entwickeltenein Verfahren (FORM First Order Reliability Method) das von der Grenzzustandsgleichung Z=RSausgehtundeserlaubtanhandeineranalytischenLsungdenZuverlssigkeitsindex zuberechnen.InderSchreibweisevonCornellsagtderWertaus,wieoftdieStandard abweichungderZufallsvariablenZzwischenNullpunktundMittelpunktPlatzhat(vgl.Abbil dung89),folglichgilt: mZ = mR mS (8.14)
2 2 Z = R S (8.15)

mZ

(8.16)

Abbildung89VeranschaulichungdesSicherheitsindexnachCornellgem[81]

DieVersagenswahrscheinlichkeitistdabeigleichderWahrscheinlichkeit,dassZ<0wird,d.h.:
p f = P ( Z = R S < 0)

(8.17)

unddarausfolgtfr: (8.18) AusdieserBedingungkanninderUmkehrrichtungbeibekannterVersagenswahrscheinlich keitderZuverlssigkeitsindexermitteltwerden. ImEurocodeEN1990[33]werdenAkzeptanzkriterieninFunktionvon Zuverlssigkeitsklas senempfohlen.FrdieZuverlssigkeitsklasseRC2(entsprichtderZuordnungvonIndustrie bauten) und einer Nutzungsdauer von 50 Jahren (fr Gebude und andere gewhnliche 151
p f = ( )

8BemessungvonStahlbauteilen Tragwerke)wirdeinZuverlssigkeitsindexvont=3.8vorgeschlagen.Darausergibtsicheine akzeptierteVersagenswahrscheinlichkeitvonpt=7.23105frdieGebudenutzungsdauer. NebendemZuverlssigkeitsindexsinddiesogenanntenWichtungsfaktorenvonInteresse. DieEinfhrungdieserFaktorenermglichteineLinearisierungderVerknpfungzwischender StandardabweichungderZufallsvariablenZmitderStandardabweichungderEinwirkungund desWiderstandes.DieseWichtungsfaktorenbeschreibendadurchdenAnteilderjeweiligen Variablen(EinwirkungundWiderstand)anderVersagenswahrscheinlichkeitundknnenfr normalverteilteVariablenimStandardnormalraumwiefolgtberechnetwerden:

S =

S +
2 R 2 S

(8.19)

und

R =

R
2 2 R +S

(8.20)

AusderdargestelltenDefinitionfolgt:

2 2 S + R = 1

Abbildung810ZuverlssigkeitsmethodefrnormalverteiltenichtkorrelierteVariablengem[33]

DabeiderBerechnungvonTragwerkendavonauszugehenist,dassessichummehrereun terschiedliche Einwirkungen und auch Widerstnde handelt, lsst sich die vorhandene VersagenswahrscheinlichkeitnichtbereineneinfachenVergleichzweierstatistischerVari ablen darstellen. Um dies zu bercksichtigen verwendet der Eurocode 1990 [33] einen se miprobabilistischen Ansatz (Teilsicherheitskonzept), der vereinfacht die Wichtungsfaktoren wiefolgtabschtzt:

S = 0.7 R = 0.8

frdiedominanteEinwirkungsvariable frdiedominanteWiderstandsvariable

unterderBedingung,dass 0.16 <

S < 7.6 R

(8.21)

WirddieseBedingungnichterflltgilt:

i = 1.0

frdieVariablemitdergrsserenStandardabweichung

152

8BemessungvonStahlbauteilen

i = 0.4

frdieVariablemitderkleinerenStandardabweichung

Werden die Wichtungsfaktoren als konstant angenommen, knnen die Bemessungswerte frdieEinwirkungenbzw.dieWiderstndeohneBercksichtigungderGrssenuntereinan derberechnetwerden:
S d = F 1 ( ( S )) (8.22)

bzw.

Rd = F 1 ( ( R )) (8.23)

DieBemessungswertesinddamitnurnochvomZuverlssigkeitsindex,dementsprechen denWichtungsfaktor,demMittelwertundderStandardabweichungderstatistischenVertei lungsfunktionundderArtderVerteilungabhngig. MitHilfedesBemessungswertesknnendieinderBemessungspraxisverwendetenSicher heitsbeiwerte berechnet werden. Ist dabei xk,i ein charakteristischer Wert der Gre i, so gilt:

i =
mit:

xd ,i xk ,i

[]

(8.24) (8.25)

xd ,i = F 1 (( i )) []

Das beschriebene Verfahren zur Ermittlung der Teilsicherheitsfaktoren wurde bei ange nommener Raumtemperatur unter semiprobabilistischem Anstzen abgeleitet und impli ziert,dassdieVersagenswahrscheinlichkeitpfdesTragwerksniedrigeristalsdieakzeptierte VersagenswahrscheinlichkeitptdesBezugszeitraums. UnterdemLastfallBrandwirddasFeuerzurdominantenEinwirkung.Diesebeanspruchtdas Gebudejedocherst,wennestatschlichzueinemBrandkommt.DadurchmussdieVersa genwahrscheinlichkeit mit einer Eintrittswahrscheinlichkeit (Feuer bricht aus) multipliziert werden.NachNFSC[79]knnenfolgendenEintrittswahrscheinlichkeitenfrIndustriebauten freineersteNherungangenommenwerden: Brandereignis[1/m2Jahr]: FeuerdurchNutzergelscht: FeuerdurchffentlicheFeuerwehrgelscht: pBE=10106 pNg=0.45 pFg=0.8

FeuerinfolgeBrandmelderdurchffentlicheFeuerwehrgelscht: pBFg=0.9 ReduktionsfaktorbeimVorhandenseineinesStandardsprinklers: p1=0.2

DiesichdarausergebendeWahrscheinlichkeiteinesVollbrandeserrechnetsichzu:

p fi = pBE (1 pNg ) (1 pFg ) p1 [1/m2Jahr]

(8.26)

DadurchergibtsichfrdenWertderVersagenswahrscheinlichkeitsratepffolgenderZusam menhang:

pf

pt [] p fi

(8.27)

Der Zuverlssigkeitsindex kann mit einer akzeptierten Versagenswahrscheinlichkeit von pt =7.23105[33]inAbhngigkeitderverschiedenenBrandabschnittsflchenundunterEin bezugeinerLebensdauerdesGebudeswiefolgtberechnetwerden: 153

8BemessungvonStahlbauteilen

= 1 ( p f ) = 1
mit:

pt p A Z fi f D

[]

(8.28)

Af
ZD

GrederBrandabschnittsflche DurchschnittlicheLebensdauerdesGebudesinJahren

BeidenBerechnungenwirdvoneinerGebudenutzungsdauervon50Jahrenausgegangen. Tabelle87stelltdieWertefrfrfolgendeWahrscheinlichkeitsratenzusammen:

p f ,1 bercksichtigtNutzerundffentlicheFeuerwehr p f ,2 bercksichtigtNutzer,ffentlicheFeuerwehrundBrandmelder p f ,3 bercksichtigtNutzer,ffentlicheFeuerwehrundSprinkler p f ,4 bercksichtigtNutzer,ffentlicheFeuerwehr,BrandmelderundSprinkler

Tabelle87SicherheitsindexinAbhngigkeitderBrandabschnittsflcheundderWahrscheinlichkeitsratepf

Afi[m2] (50Jahre) pf,1 (pf,1) pf,2 (pf,2) pf,3 (pf,3) pf,4 (pf,4)

10 1.3E01 1.12 2.6E01 0.63

25 5.3E02 1.62 1.1E01 1.25

100 1.3E02 2.22 2.6E02 1.94 6.6E01 0.41

250 5.3E03 2.56 1.1E02 2.31 2.6E01 0.63 5.3E01 0.06

500 2.6E03 2.79 5.3E03 2.56 1.3E01 1.12 2.6E01 0.63

1000 1.3E03 3.01 2.6E03 2.79 6.6E02 1.51 1.3E01 1.12

2500 5.3E04 3.28 1.1E03 3.08 2.6E02 1.94 5.3E02 1.62

10000 1.3E04 3.65 2.6E04 3.47 6.6E03 2.48 1.3E02 2.22

Die in diesem Abschnitt angegebenen Versagens und Eintrittswahrscheinlichkeiten fr BrndeinGebudenstellendieAusgangswertefrdasglobaleBrandsicherheitskonzeptim Eurocode 1 [31] dar. Sie basieren auf der Auswertung statistischen Daten [79]. Die Sicher heitsanforderungen fr den Grenzzustand der Tragsicherheit wurden dabei wie unter nor malenBedingungenangenommen.DieerforderlicheSicherheitimBrandfallknntezuknf tig darber hinaus differenziert werden. Auch die Bercksichtigung von technischen Ma nahmen fr die Festlegung von Sicherheitsanforderungen in Form von Zielversagenswahr scheinlichkeiten muss diskutiert und fr die Bemessungssituation Brand weiter erforscht werden. 8.3.2.2 TeilsicherheitsbeiwertefrdieBrandlastdichte BeiderAuswertungderDatenderBrandlastaufnahmenhatsichgezeigt,dassdieWertefr dieBrandlastdichtenannherndeinerLognormalverteilunggengen:
ln( x / ) ! F ( x) = = ( i ) []

(8.29)

154

8BemessungvonStahlbauteilen AusderGleichungderVerteilungsfunktionF(x)folgt:
ln( x / )

mit:

= i []

(8.30) (8.31) (8.32) (8.33)

= e

ln(1+V 2 ) 2

[]

= ln(1 + V 2 ) []
V=

[]

DurchAuflsenderGleichung(8.30)erhltmanfrdenBemessungswertderBrandlastdich teq*( x ) folgendeBeziehung:

1 q* = exp ln(1 + V 2 ) ln(1 + V 2 ) [MJ/m2] 2

(8.34)

FrdencharakteristischenWertderBrandlastwirdein80%FraktilwertinAbhngigkeitder Nutzungsklasse in Anlehnung an die im Eurocode 1 [31] vorgegebenen Werte fr die Brandlastdichtevorgeschlagen:
1 qk (80% Fraktile) = exp ln(1 + V 2 ) + 0.84 ln(1 + V 2 ) [MJ/m2] 2

(8.35)

DererforderlicheTeilsicherheitsbeiwertkannsomitwiefolgtberechnetwerden: 1 exp ln(1 + V 2 ) ln(1 + V 2 ) 2 [] q = 1 exp ln(1 + V 2 ) + 0.84 ln(1 + V 2 ) 2

(8.36)

Eszeigtsich,dassdieVariationskoeffizientenderBrandlastsehrgrosind,sodassderWich tungsfaktoraufgrunddergroenStandardabweichungennach[33]mit=1.0angenommen wird.Diesbedeutet,dassdieBrandlastdeneinzigennichtdeterministischeParameterdar stelltunddieAnnahmesoaufdersicherenSeiteliegt.Tabelle89bisTabelle88stellendie berechneten Teilsicherheitsbeiwerte fr die verschiedenen Nutzungsklassen bei Produkti onsundLagerrumen(unterschiedeninBrandlastproFlcheundproVolumen)zusammen.
Tabelle88TeilsicherheitsbeiwerteundstatistischeKenngrenfrBrandlastdichteninProduktionsrumen
Produktion Bro Druckerei Futtermittel Holzwaren Kabel Kunststoffe Metallbearbeitung Mbelfabrikation Papier Pharmazie Schiesspulver Schokoladewaren n [] 9 9 4 8 6 17 8 9 15 5 6 4 V [] 0.5 0.9 0.7 0.9 0.6 1.3 0.8 1.2 0.9 2.0 4.0 2.1 q
= 1.12 = 1.62 = 2.22 = 2.56 = 2.79 = 3.01 = 3.28 = 3.65

1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.3 1.2 1.3 1.2 1.4 1.6 1.4

1.5 1.8 1.7 1.8 1.5 2.2 1.7 2.1 1.8 2.7 3.7 2.7

2.0 2.8 2.5 2.9 2.1 4.0 2.5 3.8 2.9 5.7 10.2 5.9

2.4 3.6 3.1 3.7 2.5 5.6 3.2 5.3 3.8 8.7 18.0 9.2

2.7 4.2 3.6 4.4 2.8 7.1 3.7 6.6 4.5 11.6 26.6 12.4

3.0 5.0 4.1 5.2 3.2 8.8 4.3 8.1 5.3 15.2 38.3 16.3

3.5 6.1 4.9 6.4 3.7 11.6 5.2 10.5 6.6 21.3 60.2 23.1

4.2 8.0 6.2 8.5 4.5 16.8 6.7 15.1 8.8 34.1 112.7 37.4

155

8BemessungvonStahlbauteilen
Tabelle 89 Teilsicherheitsbeiwerte und statistische Kenngren fr Brandlasten (bezogen auf die Raum grundflche[MJ/m2])inLagerrumen
Lagerung Archiv Baumwollwaren Baustoffe Elektrogerte Farblager Holzwaren Kabel Kunststoffwaren Lebensmittel Lsungsmittellager Metallbearbeitung Mbelfabrikation Papier Papierwaren Pharmazie Schokoladewaren Teigwaren Textilien Verpackungslager Zuckerwaren n [] 4 4 10 4 5 12 4 25 4 15 6 6 21 6 6 4 4 5 8 5 V [] 0.9 0.6 1.3 2.2 1.3 1.1 1.1 1.3 1.4 2.0 1.7 1.2 0.6 0.6 2.1 0.2 0.8 0.8 1.1 0.4 q
= 1.12 = 1.62 = 2.22 = 2.56 = 2.79 = 3.01 = 3.28 = 3.65

1.2 1.2 1.3 1.4 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.4 1.4 1.3 1.2 1.2 1.4 1.1 1.2 1.2 1.3 1.1

1.8 1.6 2.2 2.8 2.2 2.0 2.0 2.2 2.2 2.7 2.5 2.1 1.5 1.5 2.8 1.2 1.8 1.7 2.0 1.4

2.9 2.2 4.0 6.3 4.0 3.5 3.3 3.9 4.2 5.8 4.9 3.7 2.1 2.1 6.1 1.4 2.8 2.6 3.4 1.7

3.8 2.7 5.6 9.8 5.6 4.8 4.4 5.4 6.0 8.9 7.2 5.1 2.5 2.5 9.5 1.5 3.5 3.3 4.6 2.0

4.6 3.0 7.0 13.3 7.1 5.9 5.4 6.8 7.6 12.0 9.4 6.3 2.8 2.8 12.8 1.6 4.2 3.8 5.6 2.2

5.4 3.4 8.8 17.8 8.9 7.2 6.6 8.5 9.5 15.9 12.1 7.8 3.1 3.2 17.0 1.6 4.9 4.4 6.8 2.4

6.7 4.0 11.5 25.4 11.6 9.2 8.3 11.0 12.6 22.3 16.5 10.0 3.6 3.6 24.2 1.8 6.0 5.3 8.6 2.6

8.9 5.0 16.6 41.7 16.9 13.0 11.4 15.9 18.5 35.9 25.3 14.3 4.3 4.4 39.4 1.9 7.9 6.9 11.9 3.1

Tabelle 810 Teilsicherheitsbeiwerte und statistische Kenngren fr Brandlastdichten (bezogen auf das Volumen(RaumgrundflchemalLagerhhe)[MJ/m3])inLagerrumen
Lagerung Archiv Baumwollwaren Baustoffe Elektrogerte Farblager Holzwaren Kabel Kunststoffwaren Lebensmittel Lsungsmittellager Metallbearbeitung Mbelfabrikation Papier Papierwaren Pharmazie Schokoladewaren Teigwaren Textilien Verpackungslager Zuckerwaren n [] 4 4 10 4 5 12 4 25 4 15 6 6 21 6 6 4 4 5 8 5 V [] 1.0 0.6 1.6 0.9 1.2 0.6 0.7 1.1 0.7 1.6 1.7 1.0 0.7 0.7 0.8 0.5 0.2 0.4 0.7 0.3 q
= 1.12 = 1.62 = 2.22 = 2.56 = 2.79 = 3.01 = 3.28 = 3.65

1.3 1.2 1.4 1.2 1.3 1.2 1.2 1.3 1.2 1.4 1.4 1.3 1.2 1.2 1.2 1.1 1.1 1.1 1.2 1.1

1.9 1.5 2.4 1.9 2.1 1.6 1.7 2.0 1.6 2.4 2.5 1.9 1.7 1.7 1.8 1.5 1.2 1.4 1.7 1.2

3.1 2.2 4.7 3.0 3.8 2.2 2.5 3.4 2.3 4.8 5.0 3.2 2.5 2.4 2.8 1.9 1.3 1.7 2.5 1.4

4.0 2.6 6.8 3.9 5.2 2.6 3.1 4.5 2.9 7.0 7.3 4.3 3.1 3.0 3.5 2.3 1.4 2.0 3.1 1.6

4.8 3.0 8.8 4.7 6.5 3.0 3.6 5.5 3.3 9.1 9.6 5.2 3.6 3.5 4.2 2.5 1.5 2.2 3.6 1.7

5.8 3.4 11.2 5.5 8.0 3.4 4.2 6.7 3.8 11.7 12.4 6.3 4.1 4.0 4.9 2.8 1.5 2.4 4.2 1.8

7.1 3.9 15.1 6.8 10.3 4.0 5.0 8.5 4.5 15.8 16.9 7.9 4.9 4.8 6.0 3.2 1.6 2.6 5.0 1.9

9.7 4.8 22.8 9.2 14.8 4.9 6.4 11.7 5.7 24.2 26.0 10.8 6.2 6.1 7.8 3.8 1.8 3.0 6.4 2.1

Die Variationskoeffizienten der Brandlastdichten je Nutzungsklasse aus den Brandlastauf nahmen sind im Vergleich zu dem Variationskoeffizienten, welcher im NFSC [79] fr die Brandlastdichtenverwendetwurden(V=0.3)sehrhochundzeigendiestarkeStreuung,de nendieerhobenenWerteunterliegen.DadurchwerdendieberechnetenTeilsicherheitsbei wertefrhhereZuverlssigkeitsindizes( >2.0)sehrgro(>2.5)undfhrenzuunrealis tischenBemessungswertenfrdieBrandlast.

156

8BemessungvonStahlbauteilen DazukommtdieTatsache,dassfrsolchgroeVariationskoeffizientendieLognormalvertei lung fr das Modell der Einwirkungsgren nicht geeignet ist und in der Regel dadurch zu groeVersagenswahrscheinlichkeitenzugewiesenwerden[110]. FrdieBestimmungdesBemessungswertesderBrandlastdichteinIndustriebautenbedeutet dies,dasszumindestfrdievorliegendenDatenmitsehrgrossenVariationskoeffizienten dasTeilsicherheitskonzeptwieesimNFSC[79]beschriebenwird,nichtgeeignetist. 8.3.3 Ansatz fr ein angepasstes Brandsicherheitskonzept unter Bercksichti gungderModellbrandkurve Das vorgestellte semiprobabilistische Konzept des NFSC bercksichtigt als Einwirkung im BrandfalldieBrandlastdichte.DieeigentlicheEinwirkungistjedochdieHeigastemperatur, welchenebendenfestenundinderPlanungsphasebekanntenParametern,vondenvariab lenParameternderBrandlastdichteundderEnergiefreisetzungsrateabhngigist(Abbildung 811).

Raumgeometrie ffnungsflchen Umgebungsbauteile Brandlastdichte

Brandlasten

Energiefreisetzung

VariableGre

Heizwert

Spez.Abbrand

FesteGren

Nennwert (festeGre)

VariableGre

VariableGre

ZeitTemperaturverlauf
Abbildung811EinflussgrssenaufdenZeitTemperaturverlauf

UmdenEinflussdervariablenParameter(BrandlastdichteundEnergiefreisetzungsrate)auf denHeigastemperaturverlaufundimFolgendenaufdiemaximaleStahltemperaturaufzu zeigen wurde fr einen Raum mit festen Abmessungen, ffnungsflche und thermischen EigenschaftenderUmgebungsbauteiledieBrandlastdichteunddieEnergiefreisetzungdurch ein stochastisches Simulationsverfahren (im Sinne einer MonteCarlo Simulation) variiert und die dazugehrigen maximalen Stahltemperaturen fr einen festen Profilfaktor berech net.DabeiwurdemitHilfeeinesZufallsgeneratorsZufallszahlenzi(1000Werte)zwischen0 und 1 generiert und ber die entsprechende Verteilungsfunktion die Werte fr die Brand lastdichte (Lognormalverteilung) und die Energiefreisetzung (Normalverteilung) aufgrund derErgebnissederBrandlasterhebungenfreinefesteNutzungsklasseermitteln. Alternativ dazu wurden die Berechnungen fr den gleichen Raum und die gleichen Bedin gungenmitjeweilsnureinervariablenGredurchgefhrt:

157

8BemessungvonStahlbauteilen Energiefreisetzungsratevariiert,Brandlastdichtefestals80%Fraktilwert Brandlastdichtevariiert,EnergiefreisetzungsratefestalsMittelwert

Die Ergebnisse der Berechnungen ergeben fr die entsprechende Nutzungsklasse und die festgewhltenGreneinenormalverteilteZufallsgrefrdiemaximalenStahltemperatu ren(ungeschtzterStahl).Abbildung812stelltdieberechnetenStahltemperaturenfrdie3 durchgefhrtenSimulationendar. Dabeiwirdersichtlich,dassderEinflussderEnergiefreisetzungsrateaufdiemaximalenStahl temperaturenwesentlichhherist,alsderderBrandlastdichte.Diesebeeinflussthingegen dieDauerdesBrandessehrstark.
1.0

qundRHRvariiert RHRvariiert qvariiert

0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0

qundRHRvariiert RHRvariiert qvariiert

500

1000

1500

2000

500

1000

1500

2000

MaximaleStahltemperatur[C]

MaximaleStahltemperatur[C]

Abbildung812NormalverteilungunddichtefrdiemaximaleStahltemperaturen

Im Folgenden wirdein vereinfachtes Vorgehen aufgezeigt, wie bei der zuknftigenBemes sung die Streuungen der Brandlastdichte und der Energiefreisetzungsrate bercksichtigt werdenknnenundsomiteinausreichendesSicherheitsniveauerreichtwird. 8.3.3.1 BercksichtigungderBrandlastdichte AufgrundderstarkenStreuungenderBrandlastenselbstbeiIndustriebetriebengleicherNut zung wird alternativ zu einer Bemessungsbrandlastdichte eine obere Brandlastdichte als Nennwert (qnom) fr einen Brandabschnitt oder eine Lagerflche vorgeschlagen. Es bietet sichan,dieseanalogzurLastangabe(max.Belastunginkg/m2)frLagerflchenimRaumals maximale Brandlast zu deklarieren (z.B. durch Beschriftung max. Brandlast in MJ/m2, vgl. Abbildung813).

Max.Brandlast qnom =5000MJ/m2

Abbildung813BeispielfreinemglichzuknftigeDeklarierungdermaximalenBrandlast

Es muss dabei sichergestellt werden, dass diese auch hier in Analogie zu den maximalen Nutzlasten, die fr Tragsysteme bei Lagerflchen vorgegeben werden nicht berschritten werdendarf.DadurchwirddieAnforderungandenzubemessendenBrandschutzsicherge stellt. 158

8BemessungvonStahlbauteilen EmpfehlungenfrdieAngabevonmaximalenBrandlastdichtenimBezugaufdieLagerflche der verschiedenen Nutzungsklassen knnen Tabelle A9 und A10 des Anhangs A entnom menwerden.Dabeiistdaraufzuachten,dasssichdieempfohlenenWerteaufdiegesamte LagerflcheeinesBrandabschnittsbeziehen.EinzelneFlchenknnendabeisehrwohlhhe reWerteaufweisen.Gesamthaftgilt:

qnom =
mit:

nom ,i

AL ,i

AL , ges

[MJ/m2]

(8.37)

qnom Nennlast der Brandlastdichte bezogen auf die gesamte Lagerflche des BrandabschnittinMJ/m2
qnom ,i Nennlast der Brandlastdichte bezogen auf die einzelnen Lagerflchen

inMJ/m2

AL , ges GesamteLagerflchedesBrandabschnittsinm2 AL ,i

FlchedereinzelnenLagerbereicheinm2

Die Angaben zu den Brandlastdichten im Anhang A wurden aus den Brandlasterhebungen abgeleitet und dienen bei der Planung fr eine erste Einschtzung. Letztendlich bleibt der WertvondertatschlichenNutzungabhngig.DaheristesdemBauherrninAbsprachemit denzustndigenBrandschutzbehrdenberlassen,denWertdermaximalenBrandlastdichte in dem zu bemessenen Brandabschnitt festzulegen. Die anschlieende Brandschutzbemes sungerfolgtimHinblickaufdiesenWert. Durch den Bezug der Brandlastdichte auf die Lagerflche wird es ohne weiteren Aufwand mglichsein,auchlokalbegrenzteBrndemitderneuenModellbrandkurvezuberechnen. Das heit: kann sichergestellt werden, dass ein Feuer sich ber einen definierten Lagerbe reich innerhalb des Brandabschnitts nicht ausbreiten kann (z.B. aufgrund von groen Ab stnde zur nchstfolgenden Lagerflche), wird mit der ihm zugewiesenen Brandlastdichte dieHeigastemperaturdesgesamtenBrandabschnittsberechnet.FrdenBrandherdselbst kanndiemaximaleTemperaturdurchdiePlumetemperatur(vgl.Kapitel2)berechnetwer den. DadieBrandlastdichteinMengeundZusammensetzungalsNennwertqnomangegebenwird, ergibtsichderBemessungswertqdnachSIA260[87]zu: qd = qnom [MJ/m2] mit: qd BemessungswertderBrandlastdichteinMJ/m2

8.3.3.2 BercksichtigungdermaximalenEnergiefreisetzungsrate Die Energiefreisetzungsrate infolge der Brandlast ist der entscheidende Parameter fr die maximale Heigastemperatur und demzufolge der Stahltemperatur. Sie kann fr den be trachtetenBrandabschnittwiefolgtberechnet(vgl.Kapitel6)werden:
RHRb = HU ABr r [MW]
i

(8.38)

mit:

HU

DurchschnittlicherNettoHeizwertinMJ/kg

159

8BemessungvonStahlbauteilen ABr r
i

BrennbareOberflchedesBrandgutesinm2 spezifischeAbbrandgeschwindigkeitinkg/m2s

UnterVerwendungderDatenausdenBrandlasterhebungenwurdefrjedenaufgenomme nenRaumdieEnergiefreisetzungratenachGleichung(8.38)berechnetundanschlieendauf dieGrundflchedesRaumesbezogen.

RHR f = RHRb 103 [kW/m2] AR

(8.39)

mit:

AR

GrundflchedesRaumesinm2

Die durchschnittlichen Heizwerte konnten dabei mit den vorhandenen Daten je Raum be rechnetwerden,diebrennbareOberflchederBrandlastwurdenachdeminKapitel5vor gestellten Verfahren abgeschtzt und die spezifische Abbrandgeschwindigkeit mit einem Wertvon0.75kg/m2minfestgelegt(vgl.Kapitel5).AbschlieendwurdendieErgebnisseden verschiedenenNutzungsklassenzugeordnet.Dadurcherhltmanbeieinerangenommenen Normalverteilung die in Tabelle 811 und Tabelle 812 zusammengefassten statistischen Kenngren.
Tabelle811StatistischeKenngrenderHeizwerteundEnergiefreisetzungsratenfrLagerrume
HeizwertHU Lager Archiv Baumwollwaren Baustoffe Farblager Holzwaren Kabel Kunststoffwaren Lsungsmittellager Metallbearbeitung Mbelfabrikation Papier Papierwaren Schokoladewaren Textilien Verpackungslager Zuckerwaren Mittel wert 17 16 29 31 17 34 33 29 21 19 16 17 21 19 18 17 Standard Variations 80% abweichung koeffizient Fraktile 0.5 1.2 8.0 8.9 0.9 8.6 10.0 6.8 5.1 2.7 1.2 1.3 2.5 1.9 2.0 0.1 0.03 0.07 0.28 0.29 0.05 0.26 0.31 0.23 0.24 0.14 0.08 0.08 0.12 0.10 0.11 0.00 17 17 35 38 18 41 41 35 25 21 17 18 23 21 19 17 Energiefreisetzungsrate[kW/m ] Mittel wert 363 326 1062 605 602 649 1027 615 531 689 857 407 231 215 428 331 Standard Variations 80% abweichung koeffizient Fraktile 67 18 456 240 274 131 486 295 222 222 381 155 100 67 180 72 0.18 0.06 0.43 0.40 0.46 0.20 0.47 0.48 0.42 0.32 0.44 0.38 0.43 0.31 0.42 0.22 418 341 1446 807 832 759 1436 863 717 876 1177 538 315 271 580 392
2

160

8BemessungvonStahlbauteilen
Tabelle812StatistischeKenngrenderHeizwerteundEnergiefreisetzungsratenfrProduktionsrume
HeizwertHU Produktion Bro Druckerei Futtermittel Holzwaren Kabel Kunststoffe Metallbearbeitung Mbelfabrikation Papier Pharmazie Schiesspulver Schokoladewaren Mittel wert 18 20 18 18 35 33 19 18 17 26 8 28 Standard Variations 80% abweichung koeffizient Fraktile 1.1 6.9 5.0 1.2 6.3 10.1 2.2 1.6 2.9 10.7 4.2 5.3 0.06 0.34 0.28 0.07 0.18 0.31 0.11 0.09 0.17 0.41 0.52 0.19 19 26 22 19 40 41 21 20 20 35 12 33 Energiefreisetzungsrate[kW/m ] Mittel wert 264 573 292 348 674 699 327 322 509 489 69 606 Standard Variations 80% abweichung koeffizient Fraktile 112 271 127 137 155 263 143 146 216 191 13 185 0.42 0.47 0.44 0.39 0.23 0.38 0.44 0.45 0.42 0.39 0.18 0.31 358 801 399 463 805 921 448 445 690 650 80 762
2

DieexakteErmittlungderEnergiefreisetzungsrateinderProjektierungsphaseeinesBaupro jektesistschwierigundkannnurmitstarkenRestriktionenfrdiesptereNutzungerfolgen. AusdiesemGrundistdieVorgabeeinesWertesfrdieEnergiefreisetzungsrateinfolgeder BrandlastinAbhngigkeitderNutzungsklasseunumgnglich.AlsVorgabewertwirdder80% FraktilwertderjeweiligenNutzungsklasseausdenBrandlasterhebungenvorgesehen. UmdieStreuungenderEnergiefreisetzungsratebeiderBemessungzubercksichtigen,wer den Teilsicherheitsbeiwerte eingefhrt, welche mit dem semiprobabilistischen Ansatz des EurocodesEN1990[33]ineinererstenNherungabgeschtztunddurcheineMonteCarlo Simulationkalibriertwerden. Die Abschtzung der Teilsicherheitsbeiwerte erfolgt dabei analog zu jenen in Abschnitt 8.3.2.2undesgilt:

RHR =
mit:

1 S VRHR [] 1 + 1 (0.8) VRHR

(8.40)

S = 0.7

WichtungsfaktornachEurocode0[33] Zuverlssigkeitsindex

Der zur Berechnung erforderliche Variationskoeffizient kann dabei nherungsweise fr alle NutzungsklassensowohlinProduktionsalsauchinLagerrumenmitVRHR=0.4angenommen werden(vgl.Tabelle811undTabelle812). Kann bereits in der Projektierungsphase die Lageranordnung und dadurch die brennbare OberflchedesBrandgutesermitteltwerden,mussnurdieStreuungdesdurchschnittlichen HeizwertesinnerhalbderNutzungsklassebercksichtigtwerden.ZurBestimmungderTeilsi cherheitsbeiwertefrdieEnergiefreisetzungsratewerdenindiesemFalldieVariationskoeffi zienten der Heizwerte eingesetzt. Dabei wird fr alle Nutzungsklassen sowohl in Produkti onsalsauchinLagerrumeneinWertvonVRHR=0.2(vgl.Tabelle811undTabelle812)an genommen. Die mit Gleichung (8.40) berechneten Teilsicherheitsbeiwerte sindin Tabelle 813 als erste AbschtzungundStartwertfrdieBerechnungeninAbhngigkeitdesgewhltenVariations koeffizientenunddemZuverlssigkeitsindexzusammengefasst.

161

8BemessungvonStahlbauteilen
Tabelle813ErsteAbschtzungderTeilsicherheitsbeiwertefrdieEnergiefreisetzungsrate

pf RHR(V=0.4) RHR(V=0.2)

0.5 3.1E01 1.1 1.1

1 1.6E01 1.2 1.1

1.5 6.7E02 1.3 1.2

2 2.3E02 1.4 1.2

2.5 6.2E03 1.5 1.3

3 1.3E03 1.6 1.4

3.5 2.3E04 1.7 1.4

KalibrierungderTeilsicherheitsbeiwerte Bei der Kalibrierung der Teilsicherheitsbeiwerte wurde die MonteCarlo Methode ange wandt.DazuknftigmiteinheitlichenTeilsicherheitsbeiwertenfrdieEnergiefreisetzungsra te ber alle Nutzungsklassen gerechnet wird, wurde zur Kalibrierung die Nutzungsklasse Holzwaren (Produktion) verwendet, da bei dieser der Variationskoeffizient der Energiefrei setzungsrate dem durchschnittlich angenommen Variationskoeffizienten von VRHR = 0.4 in etwaentspricht.FrdieKalibrierungderTeilsicherheitsbeiwerteberdiedurchschnittlichen HeizwertewurdeausgleichemGrunddieNutzungsklassePapier(Produktion)miteinemVa riationskoeffizientenvonVRHR=0.19(0.2)gewhlt.DasprinzipielleVorgehenwirdnachfol gendaneinemBeispielerlutert: EingangsdatenfrdenerstenBerechnungslauf DerBrandabschnittwirdmiteinerGrundflchevon1000m2undeinemffnungsfaktor von0.20m1/2festgelegt.DiethermischenMaterialeigenschaftenderUmgebungsbautei leentsprechendenenvonBetonunddieBrandlastdichtebetrgt3000MJ/m2. Die Energiefreisetzungsrate unterliegt dabei der in Abbildung 814 dargestellten Nor malverteilung(m=137kW/m2;=348kW/m2)undwirdals80%Fraktilwertmitdem entsprechendenSicherheitsbeiwertderTabelle813beaufschlagt:
RHR f ,d = RHR RHR f , k (80% Fraktile) [kW/m2]

(8.41)

freinZuverlssigkeitsindexvon=1.5folgt: RHR f ,d = 1.3 463 = 602kW / m2 .

1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0

RHRf,k=463kW/m2
0 125 250 375 463 500 625 750 0 125 250

RHRf,d =602kW/m2
375 500 625 750

Energiefreisetzungsrate[kW/m2]

Energiefreisetzungsrate[kW/m2]

Abbildung814VerteilungsfunktionunddichtederEnergiefreisetzungsratebeiHolzwaren

162

8BemessungvonStahlbauteilen AufgrundderErgebnisse(HeigasundStahltemperatur)deserstenBerechnungslaufes wird fr ein fest gewhltes Stahlprofil die erforderliche Dicke der Brandschutzverklei dunggeradesoberechnet,dasskeinVersagenauftritt:
1200

Heissgastemperatur Stahltemperatur(ungeschtzt)

1000

Stahltemperatur(geschtzt)

Temperatur[C]

800

600

kritischeTemperatur

400

200

0 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300

Zeit[min]

Abbildung815BeispielfrdenVerlaufvonHeigasundStahltemperatur(geschtztundungeschtzt)

MitdenbeschriebenundnunfestgelegtenParameternwirddieMonteCarloSimulation durchgefhrt.DabeiwirddieEnergiefreisetzungsrateentsprechendihrerVerteilung(vgl. Abbildung 814) ohne Sicherheitsbeiwert ber ein Zufallsgenerator variiert. Die Anzahl der Simulationen hngt dabei von dem zu betrachtenden Zuverlssigkeitsindex ab. Nach Schneider [81] kann die Mindestanzahl der Realisationen wie folgt abgeschtzt werden:
z

1 V pf
2 pf

(8.42)

mit:

V p f 0.1

VariationskoeffizientderVersagenswahrscheinlichkeit[81]

p f ( ) Versagenswahrscheinlichkeit

Tabelle814gibtdiejeweiligenMindestanzahlenvonSimulationeninAbhngigkeitder verschiedenenZuverlssigkeitsindizesan.
Tabelle814MindestanzahlderSimulationeninAbhngigkeitderVersagenswahrscheinlichkeit

pf
Mindestanzahl Simulationen

0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 3.1E01 1.6E01 6.7E02 2.3E02 6.2E03 1.3E03 2.3E04 324 630 1497 4396 16104 74080 429869

NachjedemSimulationslaufwirddiemaximaleStahltemperaturmitderkritischenTem peratur verglichen und die Versagensflle z0 aufsummiert. Als Ergebnis der gesamten SimulationkanndieVersagenswahrscheinlichkeitnach[81]wiefolgtberechnetwerden:

163

8BemessungvonStahlbauteilen
pf z0 z

(8.43)

mit:

z0
z

VersagensflleberalleSimulationen GesamtanzahlderSimulationen

Stimmt die berechnete Versagenswahrscheinlichkeit mit der Zielversagenswahrschein lichkeitnherungsweiseberein,istdasSicherheitsniveaueingehaltenunddergewhlte Sicherheitsbeiwertrichtigbestimmt.ImGegensatzdazu,mussbeieinerAbweichungder beiden Versagenswahrscheinlichkeiten der Sicherheitsbeiwert angepasst und mit die semeineerneuteMonteCarloSimulationanalogdembeschriebenenVorgehendurch gefhrtwerden.

Das beschriebene Verfahren wurde sowohl fr die Variation der gesamten Energiefreiset zungsrate,alsauchfrdieVariationderdurchschnittlichenHeizwerte(beibekannterOber flchedesBrandgutes)durchgefhrt.DieErgebnissesindinTabelle815zusammengefasst. FrdieBemessungvonStahltragwerkeninIndustriebautenunterBrandeinwirkungmssen zur Berechnung des Bemessungswertes der Energiefreisetzungsrate je Nutzungsklasse die kalibriertenSicherheitsbeiwerte(Tabelle815)beaufschlagtwerden.
Tabelle815KalibrierteTeilsicherheitsbeiwerteinAbhngigkeitdesZuverlssigkeitsindex

0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5

pf (Zielwert) 3.09E01 1.59E01 6.68E02 2.28E02 6.21E03 1.35E03 2.33E04

RHR 0.9 1.05 1.20 1.35 1.50 1.65 1.75

pf (Istwert) 3.05E01 1.57E01 6.45E02 1.86E02 5.20E03 8.73E04 3.28E04

Anzahl Simulationen 1000 1000 2000 10000 20000 150000 430000

RHR(HU) 0.9 1.05 1.10 1.20 1.30 1.35 1.45

pf (Istwert) 3.04E01 1.28E01 7.45E02 2.28E02 4.00E03 1.55E03 1.98E04

Anzahl Simulationen 1000 1000 2000 5000 20000 75000 500000

8.4 ZusammenfassungundSchlussfolgerung
In diesem Kapitel wurde gezeigt, wie die Modellbrandkurve in das Bemessungskonzept fr TragwerkeunterBrandeinwirkungeingebundenwerdenkann.ZielistdabeidieFeuerwider standsdauer von Stahlbauteilen realittsnah und einem vorgegebenen Akzeptanzkriterium entsprechendemSicherheitsniveauzubestimmen. Mit Hilfe des entwickelten praxisfreundlichen Bemessungstools ist es mglich, die vorhan deneFeuerwiderstandsdauervonStahlbauteilenunterBrandeinwirkungzuermitteln,ohne auf die komplizierte Anwendung umfangreicher Wrmebilanzmodelle angewiesen zu sein. IntegrierterfolgtzudemeineBemessungdererforderlichenSchichtdickenvonBrandschutz verkleidungenundanstrichen. DieModellbrandkurvekannalternativindasglobaleBrandsicherheitskonzeptdesEurocodes eingebundenwerden.DabeierfolgtdieBestimmungderBrandlastdichteunterBercksichti

164

8BemessungvonStahlbauteilen gungderTeilsicherheitsbeiwertefrdieBrandentstehungsgefahrenunddieaktivenBrand bekmpfungsmanahmen. UmdieVorteiledesVerfahrensderBrandbemessungunterVerwendungvonModellbrand kurvenimIndustriebauoptimiertnutzenzuknnen,solltedasglobaleBrandsicherheitskon zeptimRahmeneinerumfassendenRisikoundSicherheitsanalyseerweitertwerden. Infolge der groen Streuungen bei den wichtigsten Einflussgren im Industriebau selbst beiBautengleicherNutzungmssenbeiFestlegungvonBemessungswertenausdenstatis tischen Daten unrealistisch hohe Werte z.B. fr die Brandlastdichte festgelegt werden. Bei der nachfolgenden Berechnung des Temperaturverlaufes der Heigasschicht ergeben sich daraussehrhoheTemperaturen.AlsVerbesserungistdieFestlegungderAkzeptanzkriterien frdenLastfallBrandinFunktionderKonsequenzendenkbar.IndembestehendenKonzept werden zur Ermittlung der Teilsicherheitsbeiwerte die Sicherheitsanforderungen fr den GrenzzustandderTragsicherheitdesTragwerksimBrandfallwieunternormalenBedingun genangenommen(>3.8).UntersuchungenfreinaufdenBrandfallabgestimmtesAkzep tanzkriteriumdurchdieDefinitionzulssigerZielversagenwahrscheinlichkeitenunterBerck sichtigungtechnischerManahmenfrdieFestlegungdeserforderlichenFeuerwiderstandes vonBauteilenundTragwerkenwrewnschenswert. EineweitereVerbesserungknntedurchdensinnvollenEinsatzderFestlegungeinermaxi malen Brandlastdichte und deren Zusammensetzung und Lagerungsart in der Projektbasis (analogzuNutzlastenaufLagerflchen)alsNennlasterreichtwerden.AlsGrundlagefrde renFestlegungsolltebeizuknftigenBrandlasterhebungendaraufgeachtetwerden,gezielt diedurchschnittlichenHeizwerteunddiedemFeuerausgesetztenOberflchenderbrennba renMaterialienzubestimmen. Am Institut fr Baustatik und Konstruktion der ETH Zrich arbeitet gegenwrtig unter der Leitung von Prof. Faber eine Projektgruppe an der Risiko und Sicherheitsanalyse von Bau werken unter Brandeinwirkung unter Einbezug von Industriebauten. Die neu entwickelte ModellbrandkurveknnteineinemfolgendenSchrittinderenKonzeptintegriertwerden.

165

8BemessungvonStahlbauteilen

166

9
ZusammenfassungundAusblick
9.1 Zusammenfassung
DievorliegendeArbeithatzumZieldenBrandverlaufinIndustriebautenrealittsnahzumo dellieren.Siezeigtzudem,welcheKenntnisseerforderlichsind,umbeiderProjektierungvon Industrie und Gewerbebauten ber das festzulegende Brandszenarium zu einer brand schutztechnischenTragwerksbemessunginsbesonderefrStahlbauteilezugelangen.Grund lagederBemessungbildeninsbesonderedieerhobenenDatenzurBrandlast,derenBrand verhaltenunddieGebudeeigenschaftensowiedieKenntniszumTragverhaltenbeiBrand einwirkung. Die nachfolgende Zusammenfassung der Forschungsarbeit zeigt einen berblick ber das Bemessungskonzept von tragenden Stahlbauteilen in Industriebauten unter Brandeinwir kung auf Grundlage einer Modellbrandkurve und eines praxistauglichen Bemessungstools. DerAusblickgibtAnregungenzuweiterenForschungsfragen. ImRahmenumfassenderBrandlasterhebungen(siehedazuKapitel3und4)wurdenInforma tionenzudenBrandbeeinflussendenFaktoreninIndustrieundGewerbebetriebengesam melt und ausgewertet. Neben den geometrischen Gegebenheiten, wie Raumabmessungen undffnungsflchen,sindvorallemdieKenntnissederimRaumlagerndenbrennbarenMa terialien,sowiederthermischenEigenschaftenderMaterialienderUmgebungsbauteilevon entscheidenderBedeutung.WhrendinderPlanungsphasefreinneuesBauwerkGeomet rie und Materialien der Raumabschlsse zumeist bekannt sind, sind die Anordnung und Menge der brennbaren Materialien innerhalb des Bauwerks in der Regel noch unbekannt. UmdennochrisikogerechteBetrachtungenoderBemessungenfrdasEreignisBrandanstel len zu knnen orientiert man sich meist an den geplanten Nutzungen der Gebude. Dabei streuen die brandspezifischen Parameter fr Wohnungs und Brogebude gem zahlrei chen statistischen Angaben relativ wenig und knnen somit gut abgeschtzt werden. SchwierigerstelltsichdieSituationfrIndustrieundGewerbebautendar,beideneneszwi schen den Betrieben groe Unterschiede gibt und es zudem zu starken Schwankungen in densaisonbedingtenodertagesabhngigenProduktionsundLagermengenkommenkann. DieErgebnissederBrandlasterhebungenzeigen,dassdieBrandlasten,selbstinnerhalbglei cherNutzungen,starkstreuen(sieheAnhangA)unddassesdadurchimIndustriebauschwer

167

9ZusammenfassungundAusblick bis unmglich ist, einen einheitlichen nutzungsspezifischen Wert fr die Brandlastdichte festzulegen.AuchdieindenKommentarenzurDIN18230[11]aufgefhrtenBrandlastehe bungen (nach K. Halfkan) besttigen diese starken Streuungen. Tabelle 91 stellt die Ex tremwerteunddenMittelwertfrdieVariationskoeffizientenderBrandlastdichtenberalle aufgenommenenNutzungsklassendar.
Tabelle91ExtremwerteundMittelwertderVariationskoeffizientenberalleNutzungsklassen

Brandlasterhebung ETHZrich(340Rume) K.Halfkann(1169Rume)

KleinsterVariations koeffizient

GrterVariations koeffizient

Mittelwertaller Nutzungsklassen

0.26 0.35

2.08 1.53

0.78 0.78

AufgrunddieserstarkenStreuungenwerdenfrdieBemessungssituationBrandNennwerte fr die Brandlastdichten vorgeschlagen, die bei der zuknftigen Nutzung innerhalb des be messenenBrandabschnittsinderProjektbasisfestgelegtundimBrandraumangeschrieben werden(analogderNutzlastenbeiLagerflchen,vgl.Kapitel8). DiealleinigeKenntnisderBrandlastdichtegengtjedochnicht,umAussagenberdiemgli cheBrandentwicklungunddensichdarausergebendenBrandschutzableitenzuknnen.Die zweitewichtigeKenngreistdieEnergiefreisetzungsratederbrennbarenStoffe.ZurErmitt lungdieserGresinddieKenntnissedesdurchschnittlichenNettoHeizwertes,derspezifi scheAbbrandgeschwindigkeitundderbrennbareOberflchedesBrandguteserforderlich. Im Gegensatz zu den Brandlastdichten unterliegen die durchschnittlichen Heizwerte inner halbderNutzungsklassegeringenStreuungen.Diesistdaraufzurckzufhren,dassinner halbderverschiedenenNutzungsklassenzwardieabsoluteMengederbrennbarenMateria lienstarkvariiert,wenigerjedochderenZusammensetzung. Kapitel5veranschaulicht,dassaufgrunddererwhntenStreuungenderEingangsparameter dieTemperaturverlufebeieinemBrand,starkvariieren.Dazuwurdenfrdieaufgenomme nen Brandabschnitte mit Hilfe eines Zonenmodells die Temperaturverlufe simuliert. Die berechneten Temperaturverlufe sind, selbst innerhalb der gleichen Nutzungsklasse stark unterschiedlich. Daher musste darauf verzichtet werden feste Bemessungsbrandkurven in Funktion der verschiedenen Nutzungsklassen fr Industriebauten zu bestimmen. An Stelle dieses Vorgehens wurde auf der Grundlage physikalischer Gesetzmigkeiten und unter Verwendung von Brandsimulation mit dem Zonenmodell Ozone ein vereinfachtes Berech nungsverfahren entwickelt (siehe Kapitel 6), mit dem eine brandschutztechnische Bemes sungunterBercksichtigungdervorhandenenEingangsgrendurchgefhrtwerdenkann. DieseModellbrandkurvebercksichtigtdiemageblichen,denBrandbeeinflussendenFakto renundsetztzudemdieamBrandgeschehenbeteiligtenLuftmengenmitderEnergiefreiset zung infolge der Brandlastdichte in Beziehung. Dadurch wird auch dieBrandart(brandlast bzw.ventilationsgesteuert)bercksichtigt. Die Vergleiche des ZeitTemperaturverlaufes der Modellbrandkurve mit Messungen der HeigasschichtinBrandversuchenhabeneinegutebereinstimmunggezeigt(sieheKapitel 7).

168

9ZusammenfassungundAusblick Die Modellbrandkurve erlaubt unter Bercksichtigung der wesentlichen brandspezifischen Parameter mit vereinfachten mathematischen Gleichungen die Berechnung des zeitlichen TemperaturverlaufesderHeigasschicht.AufdieserGrundlagekannanschlieenddasVer haltenderTragwerkerealistischbeurteiltwerden. InKapitel8wurdedaraufeingegangen,wiedieneuentwickelteModellbrandbrandkurvein die Bemessung von Tragwerken aus Stahlbauteilen unter Brandeinwirkung eingebunden werdenkann.UmbeiderBemessungzudemtechnischeundorganisatorischeManahmen zubercksichtigenwirddieEinbindungineinglobalesBrandsicherheitskonzeptaufgezeigt. Darin werden Teilsicherheitsbeiwerte fr die Brandentstehungsgefahren und die aktiven Brandbekmpfungsmanahmen vorgeschlagen mit denen der Bemessungswert der Brand lastdichte bestimmt wird. Infolge der bei den Brandlastaufnahmen festgestellten groen Streuungen der Brandlastdichte bei Industriebauten ergeben sich sehr groe Bemessungs werte fr die Brandlast. Daher wird vorgeschlagen, (analog zur maximale zulssigen Belas tunginLagerrumen)einenmaximaleNennwertderBrandlastimRaumanzuschreibenund inderProjektbasisfestzuhalten.Zustzlichwirdvorgeschlagen,dieEnergiefreisetzungsraten (80% Fraktile aus den Brandlasterhebungen) mit einem Teilsicherheitsbeiwert zu beauf schlagen.DieempfohlenenSicherheitsbeiwertewurdendabeimitderMonteCarloMethode frdieModellbrandkurvekalibriert. Fr die praktische Anwendung der Ergebnisse dieser Arbeit wurde ein EDVgesttztes Be messungstool mittels Tabellenkalkulation aufgebaut, welches es ermglicht Daten neuer BrandlasterhebungennacheinemfestenSchemaaufzunehmen,Modellbrandkurvenzube rechnen und anschlieend eine Tragwiderstandsbemessung unter Brandeinwirkung fr Stahlbauteiledurchzufhren.

9.2 Ausblick
BeidenBrandlasterhebungenhatsichgezeigt,dassdieMengederbrennbarenMaterialien in Industriebetrieben stark streut und nicht als feste Gre definiertwerden kann. Fr die maximaleHeigastemperatur,istnebenderBrandlastdichtevorallemdiemaximaleEnergie freisetzung von Bedeutung. Bei zuknftigen Erhebungen sollte daher nicht nur ein Augen merkaufdieMengederBrandlast,sondernauchaufderenZusammensetzung,ausgedrckt durch den durchschnittlichen Heizwert und die Lagerungsdichte, ausgedrckt durch die brennbareOberflchefestgehaltenwerden. ZudemsolltenzudenwenigeninderLiteraturvorhandenenDatenweitereUntersuchungen zum Abbrandverhalten von Lagergtern durchgefhrt werden. Der in dieser Arbeit vorge stellteAnsatzdieEnergiefreisetzungsrateberdiebrennbareOberflcheabzuschtzensollte anhandvonVersuchenberprftundverfeinertwerden. Brnde in grossen Rumen unterscheiden sich im Wesentlichen vondenen in kleinenRu men dadurch, dass die Brandlastdichte nicht zwingend gleichmssig ber die Grundflche desRaumesverteiltist,dieBrandausbreitungvoneinerrelativzurGrundflchekleinenQuel leausgehtunddassdasRaumvolumensogrossist,sodassdasFeuerzuBeginndesBrandes lokalbegrenztbleibt.AuchstatistischeDatenberbekannteSchadensfeuerbelegendies.Im FallvonlokalenBrndenmssenentsprechendeModellbrandkurvenfrdieBerechnungder FeuerwiderstandsdauervonBauteilenentwickeltwerden. 169

9ZusammenfassungundAusblick DieBerechnungderneuenModellbrandkurvebasiertnebendenrumlichen(Raumgeomet rieundffnungsflchen)unddenbrandspezifischenParametern(Materialeigenschaftender Brandlast und Umgebungsbauteilen) auf Referenztemperaturen die in Abhngigkeit der Brandabschnittsflche,demffnungsfaktorunddermaximalenEnergiefreisetzungmitHilfe desZonenprogrammsOzonebestimmtwurden.DesWeiterenwurdederEinflussvonDach ffnungenaufderGrundlageeinerParameterstudiemittelsOzonebestimmt.Durchweitere ParameterstudienmitunterschiedlichenZonenprogrammenlieensichdieEinflssedieser Parameter noch besser erfassen. Auch in diesem Bereich ist noch Forschungsbedarf erfor derlich. Um die Vorteile des Verfahrens der Brandbemessung unter Verwendung von Naturbrand kurvenimIndustriebaunocheffektivernutzenzuknnen,mussdieBemessungineingloba les Brandsicherheitskonzept unter Bercksichtigung aller Brandschutzmanahmen (baulich, technisch,organisatorisch)undderSchutzzieleeingebundenwerden.ImRahmeneinerum fassendenRisikoundSicherheitsanalyseknntendieUnschrfenbeidenEingangsparame terundbeimModelbesserbercksichtigtundauchdasKonzeptdesEurocodeszurBerck sichtigung der aktiven Brandbekmpfungsmanahmen auf Seite der Brandlast berdacht werden.

170

Anhang

A
ZusammenstellungderwichtigstenKenngren ausdenBrandlastaufnahmen
A.1 ErmittelteWertedereinzelnenRume
TabelleA1AufgenommeneLagerrume
Nutzungsklasse Archiv Archiv Archiv Archiv Autozubehr Autozubehr Autozubehr Backwaren Baumwollwaren Baumwollwaren Baumwollwaren Baumwollwaren Baumwollwaren Baustoffe Baustoffe Baustoffe Baustoffe Baustoffe Baustoffe Baustoffe Baustoffe Baustoffe Baustoffe Brikettlager Chemieprodukte Chemieprodukte Elektrogerte Elektrogerte Elektrogerte Elektrogerte Farblager Farblager Raumbeschreibung Archiv Archiv ZentralarchivRaum1 ZentralarchivRaum2 ErsatzteileHRLI+II ErsatzteileHRLIII ErsatzteileRFZII Spedition Auslieferungslager Empfangslager Fertigungslager Rohgarnlager Rohstofflager alleProdukte BaumarktTeil1 BaumarktTeil2 Farben Flssigkeiten Isolationsmaterial Malerbedarf Sagexlager Speditionslager Verpackung Brikettlager Hochregallager Produktionlager Auslieferungslager Elektrogerte Hochregallager Hochregallager Farblager Farblager Brandlast Breite Lnge Hhe dichte [MJ/m ] 6050 6286 1121 1569 6685 6886 6456 1315 7006 2862 1405 3317 17591 1091 2401 5734 680 2441 642 404 1573 405 166 41760 3389 3521 1344 571 6527 17220 530 7825
2

Raum Lager Lager ffnungs Dach flche flche hhe faktor ffnung [m ] 372 112 100 150 4900 2500 2000 2394 851 480 2210 952 440 2100 256 594 92 40 960 3800 170 1800 1062 80 846 63 763 979 1268 2200 870 59
2

[m] 15.5 14.0 6.4 4.7 50.0 50.0 40.0 33.6 18.5 12.0 34.0 17.0 20.0 35.0 11.7 27.0 4.2 5.0 16.0 40.0 7.2 40.0 23.6 8.0 18.4 7.0 21.3 22.0 26.1 40.0 29.0 8.2

[m] 24.0 8.0 15.7 32.2 98.0 50.0 50.0 71.3 46.0 40.0 65.0 56.0 22.0 60.0 22.0 22.0 22.0 8.0 60.0 95.0 23.6 45.0 45.0 10.0 46.0 9.0 35.8 44.5 48.6 55.0 30.0 7.2

[m] 2.5 2.6 2.5 3.2 12.7 13.5 16.5 4.0 4.3 3.1 3.2 4.6 7.5 10.0 6.4 6.4 6.4 2.7 5.0 4.8 5.0 14.0 9.0 10.0 17.0 3.6 4.3 4.4 15.9 15.5 2.5 5.1

[m ] 298 78 65 75 2940 1500 1212 1915 681 360 1658 571 308 870 154 356 55 27 640 2280 153 1620 743 48 423 32 381 490 842 1210 609 40

[m] 2.3 2.6 2.0 2.0 12.7 13.5 16.5 3.0 2.2 2.2 2.2 2.5 5.4 9.0 5.0 5.0 5.0 2.0 2.5 3.0 3.0 6.0 4.5 3.6 11.0 2.0 2.0 4.0 15.9 14.0 2.0 1.8

[m ] 0.003 0.139 0.014 0.015 0.043 0.024 0.070 0.057 0.000 0.030 0.002 0.060 0.002 0.050 0.009 0.000 0.000 0.023 0.010 0.000 0.000 0.000 0.040 0.000 0.002 0.034 0.038 0.000 0.033 0.000 0.012 0.019

1/2

[m ] 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 24 90 0 0 0 0 0 0 0 240 60 0 0 0 0 0 0 0 0 2

(wirdfortgesetzt)

A1

AnhangAKenngrenausdenBrandlastaufnahmen
(FortsetzungTabelleA1)
Nutzungsklasse Farblager Farblager Farblager Fette Fette Futtermittel Futtermittel Getrnke GetreideMhle GetreideMhle GetreideMhle Glas Haushaltswaren Haushaltswaren Holzabflle Holzabflle Holzwaren Holzwaren Holzwaren Holzwaren Holzwaren Holzwaren Holzwaren Holzwaren Holzwaren Holzwaren Holzwaren Holzwaren Hygieneartikel Industrieabflle Industrieabflle Kabel Kabel Kabel Kabel Kunststoffwaren Kunststoffwaren Kunststoffwaren Kunststoffwaren Kunststoffwaren Kunststoffwaren Kunststoffwaren Kunststoffwaren Kunststoffwaren Kunststoffwaren Kunststoffwaren Kunststoffwaren Kunststoffwaren Kunststoffwaren Kunststoffwaren Kunststoffwaren Kunststoffwaren Kunststoffwaren Kunststoffwaren Kunststoffwaren Kunststoffwaren Kunststoffwaren Kunststoffwaren Kunststoffwaren Kunststoffwaren Raumbeschreibung Brandlast Breite Lnge Hhe dichte
2

Raum Lager Lager ffnungs Dach flche flche hhe faktor ffnung [m ] 234 55 112 858 25 4850 1258 2600 579 770 579 2625 1568 6464 495 3814 775 1346 1042 900 1651 1920 12000 468 240 336 1675 2520 678 1361 1701 540 228 1320 1134 4608 218 360 1383 605 864 321 1320 330 613 1146 681 880 272 1260 1554 466 6 678 314 2835 399 1992 7500 660
2

[MJ/m ] LagerHaushaltabflle 7228 LagerOberflche 2911 Pulverlacklager 6039 Aussentanks 74592 Butterlager 10792 HochregallagermitVorlager 13568 Vorzone 4414 Lager 2249 Auslieferungslager(Mehl) 9309 Lager 8034 LagerTierfutter 9284 Lager 603 Spedition 1376 Speditionslager 104 Halle2 3411 Holzschnitzel 4279 Ausgangslager 1393 DoitGarten 5686 Fertigwarenlager 26924 Holzlager 8614 Holzlager 6561 HolzlagerSgerei 21930 Kompaktlager 13068 Lager 8194 LagerOG 2546 Lagerbereich 5400 Schnittholzlager 10555 Spanplattenlager 39679 Haushalt 24275 Halle1 2374 Halle3 1142 Hoch&Mittelspannungskabel 8737 LagerCompound 2268 Zubehrlager1 3003 Zubehrlager2 764 Auslieferungslager 2152 Beschickungslager(Paste) 3154 Clichelager 12886 Clichlager 1980 Endlager 1712 Fertigungslager 7576 Formenlager 6735 Gebindelager 2934 Gebindeverwaltung 5866 Granulatlager 12303 Hochregallager 27845 Hochregallager 40808 Kistenlager 4452 Kunstofflager 755 Lager 7955 Lager 3762 Lager1.OG 4222 Nylon,Lager 11240 PELager 11796 Rohstofflager 15169 Rohstofflager 898 Rohstofflager(PVC) 7421 Spedition 2670 Spedition 4353 Speditionslager 12984

[m] 13.8 7.3 8.0 39.0 9.0 50.0 34.0 40.0 14.7 22.0 14.7 75.0 16.5 64.0 15.0 47.0 31.0 21.2 37.2 15.0 22.4 32.0 100.0 13.0 12.0 12.0 25.0 45.0 11.3 22.7 75.0 8.3 12.0 22.0 16.0 64.0 42.0 18.0 24.7 13.0 24.0 17.1 30.0 15.0 24.5 27.5 20.7 17.5 13.2 35.0 37.0 19.0 1.0 11.3 12.8 35.0 16.3 32.9 75.0 15.0

[m] 18.2 7.6 14.0 22.0 6.0 97.0 37.0 65.0 39.4 35.0 39.4 35.0 95.0 101.0 33.0 81.2 25.0 63.5 28.0 60.0 73.7 60.0 120.0 36.0 20.0 28.0 67.0 56.0 60.0 60.0 22.7 65.0 19.0 60.0 70.9 72.0 5.2 20.0 56.0 46.5 36.0 18.8 44.0 22.0 25.0 41.7 33.0 50.4 20.6 36.0 42.0 24.5 5.5 60.0 24.5 81.0 24.5 60.5 100.0 44.0

[m] 4.1 5.7 3.0 14.0 3.2 16.7 7.7 6.5 3.6 4.0 3.6 10.0 8.2 6.9 8.3 14.0 5.7 4.8 16.0 7.3 14.0 11.5 10.1 12.8 4.2 13.0 9.0 15.5 3.5 8.3 8.3 6.0 4.3 3.8 3.8 8.3 3.6 3.5 2.5 7.0 6.5 2.5 7.0 5.0 7.7 15.9 13.3 5.2 4.8 9.0 9.8 4.0 3.0 3.5 8.4 5.2 9.1 7.0 8.8 6.9

[m ] 94 22 56 601 16 3233 629 1733 405 770 348 1750 941 4848 349 1144 233 606 677 450 908 1152 4800 269 192 336 804 1638 339 885 510 162 91 1056 284 3686 109 162 968 424 475 193 924 330 490 917 409 704 177 630 932 349 5 339 157 1418 200 1792 6000 409

[m] 3.0 2.2 2.5 14.0 1.5 16.7 2.6 4.0 2.6 1.5 2.6 7.6 1.7 1.7 2.0 11.0 2.0 4.2 6.7 5.4 5.0 8.0 7.0 6.0 1.5 3.0 4.5 6.0 3.0 5.0 5.0 5.5 3.5 3.0 2.9 6.6 1.4 3.3 2.5 2.0 4.5 1.5 5.3 2.5 3.0 13.5 13.0 3.5 2.2 6.4 7.0 3.5 2.5 3.0 3.0 2.0 7.6 1.9 6.0 3.5

[m ] 0.084 0.030 0.033 0.000 0.027 0.050 0.050 0.000 0.045 0.210 0.045 0.211 0.193 0.044 0.000 0.139 0.000 0.000 0.022 0.005 0.026 0.055 0.015 0.000 0.115 0.112 0.133 0.017 0.025 0.070 0.081 0.000 0.116 0.074 0.094 0.000 0.078 0.060 0.000 0.099 0.039 0.034 0.000 0.000 0.020 0.026 0.000 0.000 0.053 0.000 0.088 0.119 0.000 0.025 0.054 0.104 0.069 0.025 0.017 0.040

1/2

[m ] 8 0 0 0 0 176 0 0 0 0 0 450 0 117 0 188 50 0 336 192 184 68 1170 0 0 99 117 672 0 0 0 0 0 0 0 56 0 0 0 65 109 0 0 0 147 18 0 0 0 0 12 0 0 0 0 0 24 0 1250 0

(wirdfortgesetzt)

A2

AnhangAKenngrenausdenBrandlastaufnahmen
(FortsetzungTabelleA1)
Nutzungsklasse Lebensmittel Lebensmittel Lebensmittel Lebensmittel Lebensmittel Lederwaren Lsungsmittellager Lsungsmittellager Lsungsmittellager Lsungsmittellager Lsungsmittellager Lsungsmittellager Lsungsmittellager Lsungsmittellager Lsungsmittellager Lsungsmittellager Lsungsmittellager Lsungsmittellager Lsungsmittellager Lsungsmittellager Lsungsmittellager Lsungsmittellager Metallbearbeitung Metallbearbeitung Metallbearbeitung Metallbearbeitung Metallbearbeitung Metallbearbeitung Mbelfabrikation Mbelfabrikation Mbelfabrikation Mbelfabrikation Mbelfabrikation Mbelfabrikation Molkerei Molkerei Papier Papier Papier Papier Papier Papier Papier Papier Papier Papier Papier Papier Papier Papier Papier Papier Papier Papier Papier Papier Papier Papier Papierwaren Papierwaren Raumbeschreibung FrischLager Hochregallager Hochregallager Rohstofflager Speditionslager Leder,Lager Alkohollager Epoxydharz Flssigkeitenlager Flssigkeitslager LagerSure LagerSilo Lsungsmittellager Lsungsmittellager Lsungsmittellager Lsungsmittellager Lsungsmittellager llager llager llager Surenlager Zusatzmittellager Hochregallager Hochregallager Lager1 Lager2 Regallager Spedition Hochregallager Lager Lagerbereich Materiallager Mbel Spedition Hochregallager Kselager Eingangslager Endlager Fertigwarenlager Halbfabrikate1 Halbfabrikate2 Hochregallager LagerAltpapier LagerHFPapierrollen LagerIFertigwaren LagerIIFertigwaren LagerIIIFertigwaren LoslagerAPA LoslagerOst Papierlager Papierlager Papierrollenlager Papierrollenlager Rohmaterial Rohstofflager Rohstofflager(Altpapier) Rollenpapierlager Spedition Fertigwarenlager Spedition Brandlast Breite Lnge Hhe dichte [MJ/m ] 4238 7944 29684 6022 564 17070 11889 82340 4665 4987 3663 21357 8018 1833 2562 3189 27168 5961 20005 7205 112 7679 4747 1458 3319 2047 443 128 11649 13512 2240 2871 8827 1048 33069 2038 12138 18105 19276 11340 7116 48458 34364 14550 10185 6944 12727 26250 38583 14536 21207 14838 12512 105654 9996 9538 21950 7506 4448 1262
2

Raum Lager Lager ffnungs Dach flche flche hhe faktor ffnung [m ] 3360 600 400 780 3600 9 132 8000 120 15 113 131 279 10 46 72 30 10 354 25 10 85 171 662 153 88 1000 1591 1080 3038 589 1258 6175 944 413 2400 1288 116 5136 240 188 6875 1375 5670 5670 2970 4140 1008 2665 168 551 1003 852 141 1584 499 2256 180 390 608
2

[m] 32.0 20.0 20.0 26.0 18.0 1.7 11.0 80.0 6.0 2.5 6.5 14.5 16.2 2.3 5.6 6.5 3.0 2.3 15.4 3.8 2.3 7.4 11.0 18.0 12.4 6.5 21.5 19.4 18.0 45.0 19.0 26.0 65.0 16.0 8.6 30.0 23.0 64.0 48.0 8.0 12.5 55.0 55.0 63.0 63.0 33.0 60.0 21.0 47.0 12.0 22.5 17.0 15.3 8.3 24.0 12.0 47.0 7.5 19.5 19.0

[m] 105.0 30.0 20.0 30.0 200.0 5.5 12.0 100.0 20.0 6.0 12.0 9.0 17.2 4.5 8.2 11.0 10.0 4.5 23.0 6.5 4.5 11.5 15.5 36.8 12.3 13.5 46.5 82.0 60.0 67.5 31.0 48.4 95.0 59.0 48.0 80.0 56.0 18.2 107.0 30.0 15.0 125.0 25.0 90.0 90.0 90.0 69.0 48.0 56.7 14.0 24.5 59.0 55.7 17.0 66.0 41.6 48.0 24.0 20.0 32.0

[m] 6.2 6.8 18.6 4.4 6.1 3.0 8.0 25.0 5.3 3.0 4.1 7.8 4.8 2.6 3.0 3.6 5.0 2.6 3.5 2.4 2.6 3.3 8.7 16.5 4.4 9.0 3.4 14.0 12.8 5.7 3.5 6.5 8.2 6.0 25.0 6.8 9.2 4.1 6.0 9.0 4.0 32.0 5.0 16.0 12.5 16.0 14.0 17.5 16.5 6.8 5.1 4.6 10.6 7.5 8.3 5.0 9.5 6.5 2.6 4.4

[m ] 1680 420 360 429 1080 8 66 6000 48 8 51 91 92 3 16 29 20 3 283 11 3 34 114 464 92 53 667 1114 540 1823 442 629 4631 755 330 1920 1030 105 2568 192 150 4813 1100 3969 4253 1485 2070 672 1777 112 441 637 426 127 1188 387 564 126 234 304

[m] 4.5 6.0 14.4 4.0 1.8 2.2 4.5 22.0 4.0 2.5 3.0 5.8 3.4 2.0 1.2 3.0 4.0 2.0 3.0 1.2 2.0 2.5 8.7 16.5 3.6 2.4 2.9 3.5 12.0 4.5 2.3 6.5 6.0 5.0 23.0 6.0 7.5 3.0 4.8 6.0 2.1 22.0 5.0 10.0 12.0 15.0 14.0 9.0 9.5 5.0 4.0 3.8 6.5 5.4 6.0 4.0 6.0 4.5 1.9 3.0

[m ] 0.008 0.000 0.000 0.000 0.049 0.000 0.063 0.000 0.132 0.049 0.030 0.256 0.091 0.049 0.019 0.114 0.000 0.049 0.053 0.029 0.049 0.039 0.000 0.032 0.162 0.049 0.003 0.089 0.000 0.022 0.129 0.018 0.000 0.042 0.000 0.013 0.019 0.000 0.001 0.028 0.000 0.000 0.018 0.016 0.033 0.050 0.018 0.104 0.048 0.000 0.015 0.043 0.067 0.000 0.026 0.016 0.055 0.000 0.005 0.000

1/2

[m ] 0 0 0 0 0 0 0 4 0 0 0 0 8 0 0 0 4 0 0 0 0 0 24 0 0 0 0 1670 0 0 0 0 0 0 0 0 128 0 154 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 24 0 21 0 23 42 27 228 0 0

(wirdfortgesetzt)

A3

AnhangAKenngrenausdenBrandlastaufnahmen
(FortsetzungTabelleA1)
Nutzungsklasse Papierwaren Papierwaren Papierwaren Papierwaren Pharmazie Pharmazie Pharmazie Pharmazie Pharmazie Pharmazie Pharmazie Polystyrol Polystyrol Reifenlager Reifenlager Schaumstoffe Schaumstoffe Schaumstoffe Schiesspulver Schiesspulver Schokoladewaren Schokoladewaren Schokoladewaren Schokoladewaren Schokoladewaren Tabakwaren Tabakwaren Tabakwaren Teigwaren Teigwaren Teigwaren Teigwaren Teppiche Textilien Textilien Textilien Textilien Textilien Trockenrben Verpackungslager Verpackungslager Verpackungslager Verpackungslager Verpackungslager Verpackungslager Verpackungslager Verpackungslager Zucker Zuckerwaren Zuckerwaren Zuckerwaren Zuckerwaren Zuckerwaren Raumbeschreibung Spedition Speditionlager Speditionshallen Stanzformen&Clichelager Fasslager Hochregallager Hochregallager Hochregallager Keramiklager Kleinteilelager Spedition Fertigungslager Rohstofflager Pneulager Reifenlager Hochregallager Kurzblocklager Spedition Dosierungs&Verpackung Fertigungslager Auslieferungslager Fertigwarenlager(Spedition) Rohstofflager(Milchpulver) Rohstofflager(Nsse) Tanklager Eingangslager Papierlager&Plastiklager Tabaklager Auslieferungslager Hochregallager Lager Siloraum Fertiglager Hngewarenlager Lager SpeditionVorverpackung Stofflager Vorverpackung LagerTrockenschnitzel Kartonlager Lager LagerVerpackung Papierlager Verpackungslager Verpackungslager Verpackungslager Zwischenlager LagerSilo Lager5 Lager6 LagerZuckerscke Speditionshalle1 Speditionshalle2 Brandlast Breite Lnge Hhe dichte [MJ/m ] 5831 2626 5387 2593 16923 26207 26174 68093 1775 9330 932 1487 813 2841 17370 4264 3065 673 2112 1177 4989 3409 6482 4454 48743 1580 3481 3109 2923 18317 5395 14017 1300 1427 2754 380 1247 619 2391 1247 2144 3352 2761 897 6424 372 634 433710 15496 8271 9940 8816 23572
2

Raum Lager Lager ffnungs Dach flche flche hhe faktor ffnung [m ] 507 975 1200 1766 53 3634 604 353 418 627 1972 858 147 4290 567 1120 1000 1880 165 80 2906 1152 135 162 955 700 860 1102 1958 540 200 68 952 3000 438 240 2450 200 770 722 698 210 750 109 842 33 1976 434 960 1890 640 738 1247
2

[m] 13.0 25.0 50.0 33.0 4.2 35.8 4.0 4.3 19.6 19.0 34.0 26.0 13.0 60.0 11.3 32.0 25.0 40.0 6.1 8.0 43.5 48.0 9.0 9.5 37.0 20.0 14.3 19.0 34.0 20.0 10.0 8.3 17.0 40.0 14.6 20.0 35.0 20.0 38.5 38.0 19.4 10.4 25.0 5.2 17.6 6.2 33.6 20.8 24.0 30.0 32.0 18.6 29.0

[m] 39.0 39.0 24.0 53.5 12.5 101.4 151.0 82.0 21.4 33.0 58.0 33.0 11.3 71.5 50.0 35.0 40.0 47.0 27.0 10.0 66.8 24.0 15.0 17.0 25.8 35.0 60.2 58.0 57.6 27.0 20.0 8.3 56.0 75.0 30.0 13.6 70.0 12.0 20.0 19.0 36.0 20.2 30.0 21.0 48.0 5.4 58.8 20.8 40.0 63.0 20.0 39.7 43.0

[m] 3.9 6.4 6.8 4.0 5.2 30.0 26.0 28.0 5.2 14.0 5.1 11.5 4.5 5.3 16.5 15.0 8.8 4.0 5.6 2.7 4.0 3.9 2.4 2.1 10.0 8.2 2.6 6.5 4.0 16.2 3.2 22.4 3.6 9.6 14.5 4.0 3.0 4.5 10.5 2.7 5.3 3.0 5.3 3.8 8.3 2.7 4.2 30.0 4.4 4.4 3.5 7.0 8.0

[m ] 406 731 800 530 26 2423 483 235 251 418 986 446 120 3432 346 1008 600 1128 49 40 1743 230 90 108 573 467 645 827 979 486 133 54 571 1018 307 136 1225 100 385 542 349 105 600 55 379 20 1317 434 555 1078 512 435 736

[m] 2.5 4.0 5.0 3.4 4.6 30.0 26.0 28.0 4.6 14.0 2.0 8.0 4.1 4.3 16.5 14.0 8.0 2.4 2.5 2.0 2.5 2.2 1.2 1.4 10.0 1.7 2.0 3.0 2.0 15.5 2.8 7.5 3.0 8.3 9.0 1.5 2.3 1.5 3.8 1.8 4.2 2.3 4.5 3.0 7.0 1.8 3.0 30.0 2.4 2.4 2.4 2.4 3.6

[m ] 0.210 0.072 0.070 0.005 0.006 0.001 0.011 0.000 0.011 0.008 0.319 0.020 0.348 0.020 0.062 0.000 0.010 0.052 0.028 0.006 0.000 0.015 0.035 0.000 0.000 0.075 0.072 0.026 0.005 0.001 0.027 0.000 0.015 0.000 0.058 0.082 0.000 0.067 0.276 0.014 0.025 0.068 0.056 0.017 0.017 0.038 0.006 0.000 0.007 0.005 0.035 0.028 0.036

1/2

[m ] 0 75 54 0 0 0 29 0 0 0 0 0 0 0 0 25 56 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 30 0 0 10 0 0 0 0 0 0 0 0 108 0 0 0 0 11 0

A4

AnhangAKenngrenausdenBrandlastaufnahmen
TabelleA2AufgenommeneProduktionsrume
Nutzungsklasse Backwaren Baumwollwaren Baumwollwaren Baumwollwaren Baustoffe Baustoffe Baustoffe Bro Bro Bro Bro Bro Bro Bro Bro Bro Chemieprodukte Chemieprodukte Druckerei Druckerei Druckerei Druckerei Druckerei Druckerei Druckerei Druckerei Druckerei Elektrogerte Elektrogerte Fette Fette Fette Futtermittel Futtermittel Futtermittel Futtermittel Getrnke GetreideMhle Glas Holzwaren Holzwaren Holzwaren Holzwaren Holzwaren Holzwaren Holzwaren Holzwaren Kabel Kabel Kabel Kabel Kabel Kabel Kunststoffe Kunststoffe Kunststoffe Kunststoffe Kunststoffe Kunststoffe Kunststoffe Raumbeschreibung Brandlast Breite Lnge Hhe dichte
2

Raum Lager Lager ffnungs Dach flche flche hhe faktor ffnung [m ] 4973 1610 3564 2210 1000 2368 2000 14 25 68 195 112 905 630 53 41 918 120 988 2304 1080 1716 1136 690 522 2112 3075 2400 1241 572 192 540 572 572 572 228 3250 235 2000 560 1943 952 675 2142 5900 1760 360 1505 544 1110 492 665 336 3600 466 696 241 206 2112 3860
2

[MJ/m ] Produktion 666 Produktion 682 Spinnerei 457 Weberei 185 Kalksandsteinproduktion 537 Produktion 282 Schchteproduktion 388 2erBro 835 4erBro 797 Broflche 378 Gemeinschaftsraum 277 Grossraumbro 210 Grossraumbro1.OG 292 Grossraumbro7.OG 344 Konferenzensaal 168 Konferenzraum 282 HerbizidundInsectizid 7748 ProduktionOG 1751 Abrollungsraum 2200 Buchbinderei 2406 Druckerei 480 Offsetdruckerei 381 Rollenvorbereitung 1547 Rotationspresse 492 Schnellpresseraum 322 Spedition 1543 SpeditionundVerpackung 772 Produktion&Verpackung 115 Produktion2 162 Fettverarbeitung 18974 Raffinerie 5030 Verpackung 1377 Produktion(11.OG) 294 Produktion(2.OG) 1225 Produktion(4.OG) 1319 Verpackungsanlage 435 AbfllungGlasflaschen 277 Verpackung 496 Verpackung 324 ProduktionEG 1339 Produktionshalle 1916 SchneidenundMontage 1370 Schreinerei 345 Spanplattenproduktion 1309 Veredelung 911 Zimmerei 3560 Zuschnitt 4923 Halle4Papierumwicklung 702 Hoch&Mittelspannungskabel 815 OptischeFasern 386 ProduktionCompound 966 ProduktionLichtleiter 1713 Silikon 364 Fabrikation,Extrusion 484 KonfektionA1 698 Nachbearbeitung 1931 Nachbehandlung1 2528 Nachbehandlung2 2779 PERecyclingsraum 1181 Produktion 295

[m] 39.4 35.0 54.0 34.0 20.0 37.0 40.0 2.5 5.0 8.3 5.0 14.0 18.0 14.0 6.5 5.5 18.0 10.0 19.0 24.0 15.7 33.0 15.4 11.5 9.0 33.0 41.0 40.0 26.4 22.0 16.0 18.0 22.0 22.0 22.0 12.0 65.0 15.0 40.0 28.0 29.0 31.0 12.5 31.5 59.0 32.0 15.0 13.2 7.5 19.0 12.0 17.5 14.0 60.0 19.0 14.5 6.5 12.7 33.0 40.0

[m] 126.3 46.0 66.0 65.0 50.0 64.0 50.0 5.5 5.0 8.3 39.0 8.0 50.3 45.0 8.2 7.5 51.0 12.0 52.0 96.0 69.0 52.0 74.0 60.0 58.0 64.0 75.0 60.0 47.0 26.0 12.0 30.0 26.0 26.0 26.0 19.0 50.0 15.7 50.0 20.0 67.0 30.7 54.0 68.0 100.0 55.0 24.0 114.0 72.5 58.4 41.0 38.0 24.0 60.0 24.5 48.0 37.0 16.2 64.0 96.5

[m] 7.3 4.5 4.5 5.0 9.3 7.0 6.5 2.6 2.6 3.0 2.6 2.6 3.2 3.2 3.0 2.6 21.0 3.7 4.8 3.3 18.5 12.1 3.6 10.5 10.0 6.7 7.4 5.4 4.3 15.0 15.0 8.0 3.8 4.3 4.3 3.8 4.5 4.0 5.6 7.7 13.0 5.7 3.6 9.6 12.0 10.5 7.9 9.5 8.0 5.3 4.3 4.0 4.5 5.2 4.0 4.0 4.5 8.5 7.8 10.6

[m ] 4476 1288 3208 1547 667 1894 600 9 17 24 130 78 452 378 21 28 643 48 624 1152 540 1544 795 345 281 1056 2100 1560 611 572 192 270 572 572 572 152 2167 235 1333 448 1295 381 405 750 4130 1023 144 1053 272 444 197 200 218 1800 310 139 121 124 845 3088

[m] 4.8 1.5 2.5 3.0 8.5 4.5 4.0 2.6 2.6 1.6 2.6 2.6 1.7 1.7 1.0 2.6 10.0 2.0 2.1 2.5 16.0 12.1 3.6 7.6 6.0 4.9 4.2 1.5 1.8 15.0 15.0 8.0 1.2 1.2 1.8 1.0 4.5 4.0 2.5 1.5 3.0 2.0 3.6 5.2 4.0 10.5 2.0 3.5 2.0 4.0 3.5 3.0 3.0 2.5 2.7 3.9 2.0 2.0 6.0 3.0

[m ] 0.060 0.068 0.010 0.032 0.010 0.010 0.076 0.162 0.206 0.064 0.000 0.139 0.166 0.210 0.015 0.216 0.525 0.000 0.054 0.050 0.302 0.061 0.005 0.022 0.015 0.161 0.102 0.053 0.048 0.000 0.000 0.016 0.023 0.007 0.027 0.000 0.000 0.093 0.012 0.104 0.030 0.208 0.049 0.012 0.109 0.082 0.057 0.037 0.020 0.078 0.108 0.135 0.063 0.044 0.113 0.223 0.087 0.000 0.034 0.032

1/2

[m ] 125 0 0 0 84 12 132 0 0 0 0 0 0 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 200 372 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 99 69 0 40 90 98 60 0 31 0 0 23 0 0 0 0 0 0 54 286

(wirdfortgesetzt)

A5

AnhangAKenngrenausdenBrandlastaufnahmen
(FortsetzungTabelleA2)
Nutzungsklasse Raumbeschreibung Brandlast Breite Lnge Hhe dichte
2

Raum Lager Lager ffnungs Dach flche flche hhe faktor ffnung [m ] 2109 1602 2304 1350 2790 120 1308 702 802 480 2304 2550 28 28 3659 2975 810 1350 1125 734 1560 5879 1188 620 612 2475 675 1600 1020 1020 3055 1470 17600 1995 1000 3080 5850 3630 760 19800 5670 720 1088 508 1220 480 1159 540 100 8000 46 1288 80 27 43 48 28 28 3476 2686
2

[MJ/m ] Kunststoffe Produktion 1547 Kunststoffe Produktion 883 Kunststoffe ProduktionSpritzgiessen 772 Kunststoffe ProduktionZone1 1296 Kunststoffe ProduktionZone2 616 Kunststoffe Produktionseinheit 1125 Kunststoffe Produktionshalle 935 Kunststoffe Sgerei 92 Kunststoffe Spritzguss 68 Kunststoffe Verpackung 1568 Lebensmittelhandel Fleischproduktion 1897 Lebensmittelhandel Produktion 234 Lederwaren Leder,Zuschneiderei 654 Lederwaren Nylon,Zuschneiderei 2406 Metallbearbeitung MechanischeBearbeitung 95 Metallbearbeitung Metallbearbeitung 307 Metallbearbeitung MittlereProduktionsstrasse 372 Metallbearbeitung Nachbearbeitung 94 Metallbearbeitung Nachbehandlung 532 Metallbearbeitung Produktionsstrasse 301 Metallbearbeitung Spritzlackiererei 81 Metallbearbeitung Werk3Produktion 184 Mbelfabrikation Kommissionsfertigung 1212 Mbelfabrikation Lackiererei 550 Mbelfabrikation Maschinenfertigung 1976 Mbelfabrikation Maschinensaal 1906 Mbelfabrikation Oberflche 80 Mbelfabrikation PolstereiMontage 541 Mbelfabrikation Produktion1 881 Mbelfabrikation Produktion2 1985 Mbelfabrikation ZuschnittNherei 499 Molkerei Produktion 241 Papier Grossraum 2395 Papier Kartonmaschine6 1228 Papier Papierherstellung 358 Papier Papierproduktion 423 Papier Prod.Falzwaren 674 Papier Produktion 712 Papier Produktion 1468 Papier Produktion 201 Papier ProduktionRollwaren 693 Papier ProduktionStanzen 669 Papier ProduktionStanzerei 230 Papier Querschneider5/2 1120 Papier VerpackenHandtcher 2110 Papier VerpackenToilettenpapier 2674 Papier Wellanlage 605 Pharmazie Produktion 1023 Pharmazie Produktion 90 Pharmazie ProduktionVitaminE 3306 Pharmazie TablettenproduktionLackieren 200 Pharmazie Tablettenverpackung 411 Schiesspulver Glttungsraum 117 Schiesspulver Kaliumnitratlager 1407 Schiesspulver Mhle1 34 Schiesspulver Mhle2 33 Schiesspulver Verkrmelnraum 8 Schiesspulver Walzenraum 15 Schokoladewaren Abfllerei 434 Schokoladewaren Conchensaal 4437

[m] 57.0 17.8 48.0 22.5 30.0 6.0 24.0 39.0 27.2 15.7 18.0 30.0 5.4 5.0 19.7 38.0 9.0 18.0 15.0 16.5 24.0 42.6 18.0 20.0 24.0 82.5 15.0 40.0 85.0 85.0 47.0 35.0 110.0 15.0 25.0 28.0 65.0 22.0 10.0 55.0 63.0 15.0 32.0 14.5 30.5 16.0 9.2 18.0 5.8 25.0 5.4 28.0 10.0 3.1 5.7 5.8 4.0 3.8 44.0 34.0

[m] 37.0 90.0 48.0 60.0 93.0 20.0 54.5 18.0 29.5 30.5 128.0 85.0 5.2 5.5 186.0 78.3 90.0 75.0 75.0 44.5 65.0 138.0 66.0 31.0 25.5 30.0 45.0 40.0 12.0 12.0 65.0 42.0 160.0 133.0 40.0 110.0 90.0 165.0 76.0 360.0 90.0 48.0 34.0 35.0 40.0 30.0 126.0 30.0 17.2 16.0 8.5 46.0 8.0 8.8 7.5 8.2 7.2 7.4 79.0 79.0

[m] 9.5 8.7 12.8 7.6 7.6 9.5 5.9 5.9 4.7 7.0 5.0 3.5 3.0 3.0 13.0 13.0 4.5 11.0 12.0 11.0 5.9 8.2 4.4 3.5 3.5 5.7 5.7 6.0 5.0 4.0 5.0 5.0 7.0 12.2 11.0 8.0 15.5 10.0 9.6 22.0 16.0 6.5 4.9 6.3 4.1 4.0 6.5 21.7 4.6 5.6 3.5 3.8 6.0 2.8 5.7 5.5 5.2 5.1 4.5 8.3

[m ] 844 1202 1382 900 1703 72 785 281 401 240 2304 1658 8 11 3110 2380 540 810 675 367 780 2939 792 391 408 1485 338 1440 612 612 2139 1176 5280 998 800 2464 5850 2420 266 ### 4536 360 870 355 721 214 696 346 53 5333 18 644 12 14 4 5 6 11 1738 1343

[m] 5.0 7.0 4.0 5.0 5.0 2.0 2.0 2.5 3.0 2.0 4.5 3.5 1.5 2.5 3.0 2.0 4.5 1.5 1.5 3.0 1.5 4.5 2.5 2.0 2.0 4.3 3.0 2.0 1.0 1.0 1.7 3.0 4.0 8.0 5.0 2.0 3.0 6.0 3.0 9.0 2.0 4.5 3.0 6.3 3.5 3.0 3.0 21.7 1.7 5.6 2.5 3.5 2.0 0.8 2.0 2.0 3.0 2.5 2.5 6.5

[m ] 0.019 0.000 0.014 0.032 0.049 0.000 0.093 0.191 0.010 0.022 0.020 0.025 0.126 0.109 0.036 0.084 0.000 0.577 0.005 0.183 0.122 0.137 0.213 0.124 0.144 0.022 0.030 0.185 0.000 0.000 0.053 0.010 0.004 0.000 0.103 0.002 0.035 0.000 0.127 0.000 0.016 0.000 0.044 0.002 0.096 0.062 0.001 0.000 0.058 0.000 0.113 0.062 0.082 0.021 0.028 0.093 0.030 0.066 0.000 0.037

1/2

[m ] 244 160 0 186 0 12 268 42 0 0 0 0 0 0 980 520 270 210 225 120 15 552 0 0 0 310 90 0 0 0 0 0 2200 300 45 0 0 0 0 0 0 228 0 0 0 0 228 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 395 0

(wirdfortgesetzt)

A6

AnhangAKenngrenausdenBrandlastaufnahmen
(FortsetzungTabelleA2)
Nutzungsklasse Schokoladewaren Schokoladewaren Tabakwaren Tabakwaren Tabakwaren Teigwaren Teigwaren Teppiche Teppiche Uhren Uhren Uhren Zuckerwaren Raumbeschreibung Fllmassenlinie Giessenu.Abpacken Filterproduktion Zigaretten Zigarettenproduktion Produktion Teigwarenproduktion Frberei Produktion Metallteile Produktion Spritzguss Verpackungsanlage Brandlast Breite Lnge Hhe dichte [MJ/m ] 123 746 579 231 395 430 751 286 224 139 301 164 111
2

Raum Lager Lager ffnungs Dach flche flche hhe faktor ffnung [m ] 520 1200 2288 5772 4160 2322 1648 671 3080 2480 2380 943 500
2

[m] 13.0 24.0 26.0 74.0 32.0 34.0 20.6 22.4 55.0 26.0 34.0 19.8 20.0

[m] 40.0 50.0 88.0 78.0 130.0 68.3 80.0 30.0 56.0 95.4 70.0 47.6 25.0

[m] 5.0 4.7 7.5 3.7 4.8 6.4 7.0 4.0 5.9 4.7 4.2 3.4 4.4

[m ] 260 600 1830 3848 3328 1626 1099 134 1540 868 1428 754 295

[m] 5.0 2.0 3.0 3.7 3.0 5.0 5.5 1.7 3.0 1.3 2.5 2.0 4.4

[m ] 0.339 0.172 0.159 0.101 0.110 0.000 0.020 0.012 0.012 0.149 0.387 0.092 0.014

1/2

[m ] 0 0 640 0 0 0 0 276 955 0 148 0 0

A7

AnhangAKenngrenausdenBrandlastaufnahmen

A.2 StatistischeKenngrenderunterschiedlichenNutzungsklassen
A.2.1 GeometrischeRandbedingungenundVerhltniswerte
TabelleA3GeometrischeRandbedingungenLagerrume(AnzahlderRumejeNutzungsklasse>3)
Raumflche
Lagerungsklassen (AnzahlRume)

Raumhhe Min Max Mittel VarK [m]

2.5 3.1 2.7 4.3 2.5 4.2 3.8 2.5 4.4 2.4 3.4 3.5 4.0 2.6 5.1 2.1 3.2 3.0 2.7 3.5 3.2 4.6 14.0 15.9 5.7 16.0 6.0 15.9 6.8 8.0 16.5 12.8 32.0 6.8 30.0 4.0 22.4 14.5 8.3 8.0 2.7 3.8 7.0 10.0 4.1 10.3 4.4 6.7 5.9 4.1 9.3 7.1 10.4 4.7 14.3 3.1 11.5 7.1 4.4 5.5

ffnungsfaktor Min Max Mittel VarK [m ]

0.003 0.000 0.000 0.000 0.012 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.001 0.000 0.000 0.000 0.006 0.005 0.139 0.060 0.050 0.038 0.084 0.133 0.116 0.119 0.049 0.256 0.162 0.129 0.104 0.210 0.319 0.035 0.027 0.082 0.068 0.036 0.043 0.023 0.013 0.018 0.035 0.042 0.071 0.038 0.014 0.068 0.056 0.035 0.026 0.060 0.059 0.013 0.008 0.042 0.030 0.022
1/2

ffnungshhe Min Max Mittel VarK [m]

1.3 1.9 1.3 2.2 1.8 1.4 2.3 1.3 2.4 1.5 1.2 2.7 0.0 0.0 1.2 2.5 0.5 1.9 1.5 1.0 2.0 2.3 4.6 2.7 3.0 5.9 2.4 4.8 2.5 3.9 4.5 3.5 14.0 3.6 5.0 9.0 2.2 2.3 4.5 1.9 1.8 2.1 2.6 2.4 2.2 3.5 2.4 2.5 2.5 2.1 2.6 2.9 4.4 2.3 2.8 5.8 1.3 2.1 2.6 1.4

Min

Max Mittel VarK [m ]

2

[]
183 1123 1087 1303 266 2073 805 1251 2085 95 611 2181 2116 908 1218 1089 692 1266 668 1095 0.70 0.67 1.10 0.49 1.30 1.54 0.63 1.30 0.77 1.06 0.98 0.98 1.01 0.57 1.11 1.19 1.25 1.07 0.93 0.46

[]
0.13 0.07 0.46 0.78 0.20 0.41 0.33 0.72 0.43 0.43 0.88 0.54 0.63 0.34 0.89 0.35 0.89 0.84 0.51 0.20

[]
1.51 1.24 1.40 1.16 0.81 1.20 0.71 0.98 1.63 0.92 1.10 1.38 1.02 1.34 2.15 1.32 1.54 0.94 0.73 0.67

[]
0.2 0.1 0.5 0.1 0.2 0.4 0.0 0.3 0.0 0.3 0.6 0.1 1.0 0.6 0.5 0.8 0.7 0.1 0.4 0.3

Archiv(4) Baumwollwaren(4) Baustoffe(10) Elektrogerte(4) Farblager(5) Holzwaren(12) Kabel(4) Kunststoffwaren(25) Lebensmittel(4) Lsungsmittellager(15) Metallbearbeitung(6) Mbelfabrikation(6) Papier(21) Papierwaren(6) Pharmazie(6) Schokoladewaren(4) Teigwaren(4) Textilien(5) Verpackungslager(8) Zuckerwaren(5)

100 480 40 763 55 240 228 6 600 10 88 589 116 390 53 135 68 200 33 640

372 2210 3800 2200 870 12000 1320 7500 3600 354 1591 6175 6875 1766 3634 2906 1958 3000 1976 1890

TabelleA4GeometrischeRandbedingungenProduktionsrume(AnzahlderRumejeNutzungsklasse>3)
Raumflche Produktionsklassen (AnzahlRume)
Bro(9) Druckerei(9) Futtermittel(4) Holzwaren(8) Kabel(6) Kunststoffe(17) Metallbearbeitung(8) Mbelfabrikation(9) Papier(15) Pharmazie(5) Schiesspulver(6) Schokoladewaren(4)

Raumhhe Min Max Mittel VarK [m]

2.6 3.3 3.8 3.6 4.0 4.0 4.5 3.5 4.0 3.5 2.8 4.5 3.2 18.5 4.3 13.0 9.5 12.8 13.0 6.0 16.0 21.7 6.0 8.3 2.8 8.5 4.1 8.7 5.9 7.3 9.8 4.7 9.4 7.8 5.1 5.6

ffnungsfaktor Min Max Mittel VarK [m ]

0.000 0.005 0.000 0.012 0.020 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.021 0.000 0.216 0.302 0.027 0.208 0.135 0.223 0.577 0.213 0.127 0.113 0.093 0.339 0.131 0.086 0.014 0.081 0.073 0.057 0.143 0.086 0.047 0.047 0.053 0.137
1/2

ffnungshhe Min Max Mittel VarK [m]

1.3 2.6 1.9 2.5 2.0 1.8 1.8 1.9 0.0 2.1 1.4 3.7 2.6 9.0 3.0 6.0 4.1 4.8 11.0 4.3 8.7 2.7 2.2 4.3 2.1 3.9 2.6 3.8 2.4 2.8 4.3 2.9 3.3 2.4 1.9 3.9

Min

Max Mittel VarK [m ]

2

[]
227 1514 486 1786 775 1456 2262 1363 2432 1995 42 1971 1.40 0.56 0.35 1.00 0.57 0.81 0.79 0.64 1.42 1.70 0.48 0.69

[]
0.29 0.71 0.27 0.73 0.21 0.45 0.48 0.47 0.49 1.19 0.36 0.53

[]
0.64 1.10 0.91 0.76 0.59 1.16 1.31 0.96 1.34 1.02 0.58 1.12

[]
0.25 0.55 0.23 0.32 0.34 0.30 0.74 0.32 0.73 0.13 0.14 0.09

14 522 228 360 336 120 734 612 480 46 27 520

905 3075 572 5900 1505 3860 5879 3055 5850 8000 80 3476

A8

AnhangAKenngrenausdenBrandlastaufnahmen
TabelleA5VerhltniswerteLagerrume(AnzahlderRumejeNutzungsklasse>3)
Lagerungsklassen (AnzahlRume)

Verhltnis LagerzuRaumflche Min Max

80% 80% 90% 66% 70% 100% 80% 100% 70% 80% 70% 80% 91% 80% 80% 67% 90% 70% 80% 80%

Verhltnis LagerzuRaumhhe VarK

0.19 0.12 0.22 0.14 0.27 0.32 0.57 0.23 0.32 0.34 0.07 0.21 0.22 0.30 0.19 0.42 0.24 0.25 0.22 0.16

Verhltnis ffnungszuWandflche VarK

0.19 0.17 0.23 0.29 0.38 0.39 0.08 0.34 0.40 0.18 0.50 0.15 0.20 0.11 0.27 0.11 0.45 0.40 0.10 0.25

Mittel
66% 73% 66% 55% 53% 58% 44% 67% 51% 46% 66% 65% 67% 60% 62% 53% 71% 52% 60% 63%

Min
63% 51% 43% 47% 35% 23% 77% 27% 30% 40% 25% 66% 51% 63% 39% 50% 33% 33% 66% 34%

Max
100% 72% 90% 100% 83% 88% 92% 100% 91% 87% 100% 100% 100% 85% 100% 64% 96% 86% 85% 69%

Mittel
84% 62% 66% 82% 62% 51% 83% 65% 70% 72% 70% 82% 74% 71% 86% 58% 67% 59% 76% 51%

Min
1% 1% 1% 5% 2% 1% 21% 3% 3% 3% 1% 4% 1% 1% 0% 4% 0% 7% 2% 3%

Max
37% 15% 7% 9% 14% 22% 28% 37% 12% 22% 18% 33% 12% 40% 36% 5% 8% 17% 17% 14%

Mittel
11% 8% 4% 7% 6% 8% 25% 12% 7% 10% 8% 13% 5% 15% 7% 4% 4% 11% 6% 7%

VarK
1.61 0.87 0.58 0.50 0.70 0.94 0.15 0.75 0.89 0.64 0.81 1.04 0.66 1.07 2.08 0.17 0.94 0.45 0.81 0.67

Archiv(4) Baumwollwaren(4) Baustoffe(10) Elektrogerte(4) Farblager(5) Holzwaren(12) Kabel(4) Kunststoffwaren(25) Lebensmittel(4) Lsungsmittellager(15) Metallbearbeitung(6) Mbelfabrikation(6) Papier(21) Papierwaren(6) Pharmazie(6) Schokoladewaren(4) Teigwaren(4) Textilien(5) Verpackungslager(8) Zuckerwaren(5)

50% 60% 41% 50% 40% 30% 25% 45% 30% 30% 60% 50% 25% 30% 50% 20% 50% 34% 45% 57%

TabelleA6VerhltniswerteProduktionsrume(AnzahlderRumejeNutzungsklasse>3)
Produktionsklassen (AnzahlRume) Min
Bro(9) Druckerei(9) Futtermittel(4) Holzwaren(8) Kabel(6) Kunststoffe(17) Metallbearbeitung(8) Mbelfabrikation(9) Papier(15) Pharmazie(5) Schiesspulver(6) Schokoladewaren(4) 0 50% 67% 35% 30% 20% 50% 50% 30% 39% 10% 50%

Verhltnis LagerzuRaumflche Max

70% 90% 100% 80% 70% 80% 85% 90% 100% 67% 50% 50%

Verhltnis LagerzuRaumhhe VarK

0.23 0.23 0.18 0.29 0.32 0.27 0.22 0.17 0.31 0.20 0.70 0.00

Verhltnis ffnungszuWandflche VarK

0.36 0.26 0.22 0.68 0.39 0.44 0.88 0.40 0.47 0.33 0.27 0.37

Mittel
58% 61% 92% 56% 49% 55% 63% 65% 63% 55% 24% 50%

Min
33% 44% 26% 20% 25% 21% 13% 20% 13% 37% 29% 43%

Max
100% 100% 42% 100% 81% 98% 100% 75% 100% 100% 58% 100%

Mittel
77% 74% 32% 49% 60% 51% 34% 46% 53% 80% 40% 69%

Min
2% 1% 2% 2% 3% 2% 1% 6% 1% 7% 3% 7%

Max
65% 42% 6% 42% 38% 42% 40% 55% 24% 24% 11% 52%

Mittel
30% 15% 4% 14% 17% 15% 20% 30% 9% 17% 6% 33%

VarK
0.78 0.95 0.51 0.89 0.80 0.88 0.73 0.66 0.77 0.45 0.59 0.71

A9

AnhangAKenngrenausdenBrandlastaufnahmen A.2.2 BerechnetebrandspezifischeParameter

TabelleA7WertefrLagerrumeohneHochregallagerundSilos
Heizwert
Lagerungsklassen (AnzahlRume)

RHRf VarK [] Min Max [kW/m ]

271 307 499 403 158 512 142 249 346 355 292 234 131 152 187 268 425 346 1687 973 1043 765 2146 1407 851 887 1623 615 367 285 659 426 363 326 1062 605 602 649 1027 615 531 689 857 407 231 215 428 331
2

Brandangriffsflche VarK []
0.18 0.06 0.43 0.40 0.46 0.20 0.47 0.48 0.42 0.32 0.44 0.38 0.43 0.31 0.42 0.22 173 831 81 72 247 361 25 16 153 1012 369 543 120 140 61 1003

Min

Max [MJ/kg]

Mittel

Mittel

Min

Max [m ]
703 3555 8744 1350 30093 3428 31239 363 3652 24245 44617 3577 3764 7832 2637 2468
2

Mittel

VarK []

Archiv(4) Baumwollwaren(4) Baustoffe(10) Farblager(5) Holzwaren(12) Kabel(4) Kunststoffwaren(25) Lsungsmittellager(15) Metallbearbeitung(6) Mbelfabrikation(6) Papier(21) Papierwaren(6) Schokoladewaren(4) Textilien(5) Verpackungslager(8) Zuckerwaren(5)

16.6 15.5 17.6 20.8 16.5 21.0 16.8 16.8 17.0 16.5 13.5 14.7 17.0 17.1 16.5 17.1

17.5 17.9 39.6 42.0 19.2 39.5 44.1 42.3 28.3 23.5 18.2 18.3 22.7 20.9 21.6 17.2

16.8 16.2 28.6 31.0 17.4 33.7 32.6 29.1 20.9 18.7 15.9 17.0 20.6 18.9 17.7 17.1

0.03 0.07 0.28 0.29 0.05 0.26 0.31 0.23 0.24 0.14 0.08 0.08 0.12 0.10 0.11 0.00

322 1801 3180 410 5720 1371 4092 125 1427 8005 9487 1733 1145 2705 909 1653

0.79 0.67 1.06 1.31 1.43 1.02 1.81 1.01 1.12 1.17 1.32 0.66 1.54 1.34 1.11 0.43

TabelleA8WertefrProduktionsrume
Heizwert Produktionsklassen (AnzahlRume)
Bro(9) Druckerei(9) Futtermittel(4) Holzwaren(8) Kabel(6) Kunststoffe(17) Metallbearbeitung(8) Mbelfabrikation(9) Papier(15) Pharmazie(5) Schiesspulver(6) Schokoladewaren(4)

RHRf VarK [] Min Max [kW/m ]

130 230 151 193 534 316 132 144 203 318 51 441 395 1021 431 533 937 1192 461 548 854 762 86 815 264 573 292 348 674 699 327 322 509 489 69 606
2

Brandangriffsflche VarK []
0.42 0.47 0.44 0.39 0.23 0.38 0.44 0.45 0.42 0.39 0.18 0.31 34 1388 185 352 632 189 779 678 759 64 20 1255

Min

Max [MJ/kg]

Mittel

Mittel

Min

Max [m ]
548 8913 1259 13075 3463 9709 12407 6382 18162 27759 45 7350
2

Mittel

VarK []

17.1 16.6 14.9 16.5 25.0 16.7 17.1 16.5 13.6 18.1 8.5 23.5

20.6 35.5 25.5 19.2 42.2 45.0 22.6 21.3 23.3 41.7 16.0 33.1

17.9 20.2 18.0 17.9 34.7 32.7 19.4 18.2 17.5 26.2 9.0 28.3

0.06 0.34 0.28 0.07 0.18 0.31 0.11 0.09 0.17 0.41 0.52 0.19

205 3464 686 3398 1309 3071 4187 1990 5665 7520 31 3423

0.97 0.76 0.64 1.33 0.85 0.98 1.08 0.93 1.02 1.80 0.37 0.84

A10

AnhangAKenngrenausdenBrandlastaufnahmen

A.3 LognormalverteilungenfrdieBrandlastdichtenjeNutzungsklasse
A.3.1 DarstellungderBrandlastdichtenfrLagerrume
1.0 1.0

Archiv
0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

Baumwollwaren

Messwerte
0.1 0.0 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000

Messwerte
0.1 0.0 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000

LogNormalverteilung ApproximierteLND

LogNormalverteilung ApproximierteLND

Brandlastdichte[MJ/m2]

Brandlastdichte[MJ/m2]

AbbildungA1LognormalverteilungfrdieNutzungsklassenArchivundBaumwollwaren
1.0 1.0

Baustoffe
0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

Elektrogerte

Messwerte
0.1 0.0 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000

Messwerte
0.1 0.0 0 4000 8000 12000 16000 20000 24000 28000 32000 36000 40000

LogNormalverteilung ApproximierteLND

LogNormalverteilung ApproximierteLND

Brandlastdichte[MJ/m2]

Brandlastdichte[MJ/m2]

AbbildungA2LognormalverteilungfrdieNutzungsklassenBaustoffeundElektrogerte
1.0 1.0

Farblager
0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

Holzwaren

Messwerte
0.1 0.0 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000

Messwerte
0.1 0.0 0 4000 8000 12000 16000 20000 24000 28000 32000 36000 40000

LogNormalverteilung ApproximierteLND

LogNormalverteilung ApproximierteLND

Brandlastdichte[MJ/m2]

Brandlastdichte[MJ/m2]

AbbildungA3LognormalverteilungfrdieNutzungsklassenFarblagerundHolzwaren

A11

AnhangAKenngrenausdenBrandlastaufnahmen
1.0 1.0

Kabel
0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

Kunststoffwaren

Messwerte
0.1 0.0 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000

Messwerte
0.1 0.0 0 4000 8000 12000 16000 20000 24000 28000 32000 36000 40000 44000

LogNormalverteilung ApproximierteLND

LogNormalverteilung ApproximierteLND

Brandlastdichte[MJ/m2]

Brandlastdichte[MJ/m2]

AbbildungA4LognormalverteilungfrdieNutzungsklassenKabelundKunststoffwaren
1.0 1.0

Lebensmittel
0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

Lsungsmittellager

Messwerte
0.1 0.0 0 4000 8000 12000 16000 20000 24000 28000 32000 36000 40000

Messwerte
0.1 0.0 0 4000 8000 12000 16000 20000 24000 28000 32000 36000 40000

LogNormalverteilung ApproximierteLND

LogNormalverteilung ApproximierteLND

Brandlastdichte[MJ/m2]

Brandlastdichte[MJ/m2]

AbbildungA5LognormalverteilungfrdieNutzungsklassenLebensmittelundLsungsmittellager
1.0 1.0

Metallbearbeitung
0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

Mbelfabrikation

Messwerte
0.1 0.0 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000

Messwerte
0.1 0.0 0 4000 8000 12000 16000 20000 24000 28000 32000 36000 40000

LogNormalverteilung ApproximierteLND

LogNormalverteilung ApproximierteLND

Brandlastdichte[MJ/m2]

Brandlastdichte[MJ/m2]

AbbildungA6LognormalverteilungfrdieNutzungsklassenMetallbearbeitungundMbelfabrikation

A12

AnhangAKenngrenausdenBrandlastaufnahmen
1.0 1.0

Papier
0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

Papierwaren

Messwerte
0.1 0.0 0 4000 8000 12000 16000 20000 24000 28000 32000 36000 40000 44000 48000 52000

Messwerte
0.1 0.0 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000

LogNormalverteilung ApproximierteLND

LogNormalverteilung ApproximierteLND

Brandlastdichte[MJ/m2]

Brandlastdichte[MJ/m2]

AbbildungA7LognormalverteilungfrdieNutzungsklassenPapierundPapierwaren
1.0 1.0

Pharmazie
0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

Schokoladewaren

Messwerte
0.1 0.0 0 4000 8000 12000 16000 20000 24000 28000 32000 36000 40000 44000 48000 52000

Messwerte
0.1 0.0 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000

LogNormalverteilung ApproximierteLND

LogNormalverteilung ApproximierteLND

Brandlastdichte[MJ/m2]

Brandlastdichte[MJ/m2]

AbbildungA8LognormalverteilungfrdieNutzungsklassenPharmazieundSchokoladenwaren
1.0 1.0

Teigwaren
0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

Textilien

Messwerte
0.1 0.0 0 4000 8000 12000 16000 20000 24000 28000 32000 36000 40000

Messwerte
0.1 0.0 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000

LogNormalverteilung ApproximierteLND

LogNormalverteilung ApproximierteLND

Brandlastdichte[MJ/m2]

Brandlastdichte[MJ/m2]

AbbildungA9LognormalverteilungfrdieNutzungsklassenTeigwarenundTextilien

A13

AnhangAKenngrenausdenBrandlastaufnahmen
1.0 1.0

Verpackungslager
0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

Zuckerwaren

Messwerte
0.1 0.0 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000

Messwerte
0.1 0.0 0 4000 8000 12000 16000 20000 24000 28000 32000 36000 40000

LogNormalverteilung ApproximierteLND

LogNormalverteilung ApproximierteLND

Brandlastdichte[MJ/m2]

Brandlastdichte[MJ/m2]

AbbildungA10LognormalverteilungfrdieNutzungsklassenVerpackungslagerundZuckerwaren

A.3.2 DarstellungderBrandlastdichtenfrProduktionsrume
1.0 1.0

Bro
0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

Druckerei

Messwerte
0.1 0.0 0 150 300 450 600 750 900 1050 1200 1350 1500

Messwerte
0.1 0.0 0 300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000

LogNormalverteilung ApproximierteLND

LogNormalverteilung ApproximierteLND

Brandlastdichte[MJ/m2]

Brandlastdichte[MJ/m2]

AbbildungA11LognormalverteilungfrdieNutzungsklassenBroundDruckerei
1.0 1.0

Futtermittel
0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

Holzwaren

Messwerte
0.1 0.0 0 300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000

Messwerte
0.1 0.0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000

LogNormalverteilung ApproximierteLND

LogNormalverteilung ApproximierteLND

Brandlastdichte[MJ/m2]

Brandlastdichte[MJ/m2]

AbbildungA12LognormalverteilungfrdieNutzungsklassenFuttermittelundHolzwaren

A14

AnhangAKenngrenausdenBrandlastaufnahmen
1.0 1.0

Kabel
0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

Kunststoffe

Messwerte
0.1 0.0 0 300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000

Messwerte
0.1 0.0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000

LogNormalverteilung ApproximierteLND

LogNormalverteilung ApproximierteLND

Brandlastdichte[MJ/m2]

Brandlastdichte[MJ/m2]

AbbildungA13LognormalverteilungfrdieNutzungsklassenKabelundKunststoffe
1.0 1.0

Metallbearbeitung
0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

Mbelfabrikation

Messwerte
0.1 0.0 0 150 300 450 600 750 900 1050 1200 1350 1500

Messwerte
0.1 0.0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000

LogNormalverteilung ApproximierteLND

LogNormalverteilung ApproximierteLND

Brandlastdichte[MJ/m2]

Brandlastdichte[MJ/m2]

AbbildungA14LognormalverteilungfrdieNutzungsklassenMetallbearbeitungundMbelfabrikation
1.0 1.0

Papier
0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

Pharmazie

Messwerte
0.1 0.0 0 300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000

Messwerte
0.1 0.0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000

LogNormalverteilung ApproximierteLND

LogNormalverteilung ApproximierteLND

Brandlastdichte[MJ/m2]

Brandlastdichte[MJ/m2]

AbbildungA15LognormalverteilungfrdieNutzungsklassenPapierundPharmazie

A15

AnhangAKenngrenausdenBrandlastaufnahmen
1.0 1.0

Schiesspulver
0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

Schokoladewaren

Messwerte
0.1 0.0 0 150 300 450 600 750 900 1050 1200 1350 1500

Messwerte
0.1 0.0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000

LogNormalverteilung ApproximierteLND

LogNormalverteilung ApproximierteLND

Brandlastdichte[MJ/m2]

Brandlastdichte[MJ/m2]

AbbildungA16LognormalverteilungfrdieNutzungsklassenSchiesspulverundSchokoladenwaren

A.4 Zusammenstellung brandspezifischer Parameter fr unterschiedliche NutzungsklassenimIndustriebau

InTabelleA9undTabelleA10werdenfolgendebrandspezifischenParameternunterschie den(ohneHochregallagerundSilos): (1) Durchschnittlicher NettoHeizwert HU der Brandlast als 80% Fraktilwert (aus den Brandlasterhebungenermittelt) (2) EnergiefreisetzungsrateRHRfderBrandlastbezogenaufdieGrundflchedesRaumes als80%Fraktilwert(ausdenBrandlasterhebungenermittelt) (3) BrandlastdichteqkbezogenaufdieGrundflchedesRaumesals80%Fraktilwert(aus denBrandlasterhebungenermittelt) (4) MaximaleBrandlastdichteqnombezogenaufdieLagerflche(Nennwert) (5) DurchschnittlicheSpezifischeAbbrandgeschwindkeit r (6) DurchschnittlicheAusbreitungsgeschwindigkeitv (7) ZeitkonstantetzurBerechnungderBrandentwicklungnachdemtsquaredModell; siewirdberechnetzu: t =
i

106 60 v r HU
2 i

DiespezifischeAbbrandgeschwindigkeitwirdfrProduktionsrumemit0.75kg/m2minab geschtzt(vgl.Kapitel5und6).FrLagerrumewirdsieinAbhngigkeitderentsprechenden Lagergter bestimmt. Ist die Zuordnung eines Lagerguts zu einem festen Bezugswert nicht mglich, wird auch in diesem Fall eine spezifische Abbrandgeschwindigkeit von 0.75 kg/m2minangegeben.

A16

AnhangAKenngrenausdenBrandlastaufnahmen
TabelleA9BrandspezifischeParameterfrLagerrume
Nutzungsklasse (Lager) Archiv Baumwollwaren Baustoffe Farblager Holzwaren Kabel Kunststoffwaren Lsungsmittellager Metallbearbeitung Mbelfabrikation Papier Papierwaren Schokoladewaren Textilien Verpackungslager Zuckerwaren Heizwert HU[80%] [MJ/kg] 17 17 35 38 18 41 41 35 25 21 17 18 23 21 19 17 Energie freisetzung RHRf[80%] [kW/m ] 418 341 1446 807 832 759 1436 863 717 876 1177 538 315 271 580 392
2

Brandlastdichte qk[80%]
[MJ/m ] 10158 7879 2622 13015 20803 10672 14500 17155 4270 13945 25233 6074 6856 2522 3943 20397
2

spezifische Abb.geschw. r
2

Ausbreitungs geschw. v [mm/s] 10 5.5 10 100 10 18 18 100 10 18 4.5 10 18 5.5 10 10

Zeit konstante t [s/MW1/2] 295 694 151 9 203 67 67 9 178 99 661 263 104 371 203 216

qnom [MJ/m ] 9000 9000 4500 11250 10000 15000 18750 20000 3750 15000 12000 7500 9000 3000 6000 16000

[kg/m min] 0.4 0.24 0.75 2 0.8 1 1 2 0.75 0.9 0.4 0.48 0.75 0.7 0.75 0.75

TabelleA10BrandspezifischeParameterfrProduktionsrume
Nutzungsklasse (Produktion) Bro Druckerei Futtermittel Holzwaren Kabel Kunststoffe Metallbearbeitung Mbelfabrikation Papier Pharmazie Schiesspulver Schokoladewaren Heizwert HU[80%] [MJ/kg] 19 26 22 19 40 41 21 20 20 35 12 33 Energie freisetzung RHRf[80%] [kW/m ] 358 801 399 463 805 921 448 445 690 650 80 762
2

Brandlastdichte qk[80%]
[MJ/m ] 584 1853 1943 3356 1336 1970 405 2069 1618 2460 381 5296
2

spezifische Abb.geschw. r
2

Ausbreitungs geschw. v [mm/s] 10 10 10 10 18 18 10 18 10 100 10 18

Zeit konstante t [s/MW1/2] 212 203 211 212 84 87 203 117 209 18 312 93

qnom [MJ/m ] 750 2500 2500 4500 2500 3000 500 3000 2000 3750 500 4500

[kg/m min] 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75

A17

AnhangAKenngrenausdenBrandlastaufnahmen

A18

B
ErgebnissederBrandsimulationenmitOZone
B.1 ZeitTemperaturkurvenderLagerrumejeNutzungsklasse
1200 1100 1000 900 1700

Archiv

1600 1500 1400 1300 1200

Baumwollwaren

Temperatur[C]

Temperatur[C]
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

800 700 600 500 400 300 200 100 0

1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

Zeit[min]

Zeit[min]

AbbildungB1ZeitTemperaturkurvenfrdieNutzungsklassenArchivundBaumwollwaren
1200 1100 1000 900 1000 1400

Baustoffe

1300 1200 1100

Elektrogerte

Temperatur[C]

Temperatur[C]

800 700 600 500 400 300

900 800 700 600 500 400 300

200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

Zeit[min]

Zeit[min]

AbbildungB2ZeitTemperaturkurvenfrdieNutzungsklassenBaustoffeundElektrogerte

B19

AnhangBErgebnissederBrandsimulationenmitOZone
1700 1600 1500 1400 1300 1200 1800

Farblager

1700 1600 1500 1400 1300

Holzwaren

Temperatur[C]

1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

Temperatur[C]

1200 1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

Zeit[min]

Zeit[min]

AbbildungB3ZeitTemperaturkurvenfrdieNutzungsklassenFarblagerundHolzwaren
1600 1500 1400 1300 1200 1700

Kabel

1600 1500 1400 1300 1200

Kunststoffwaren

Temperatur[C]

Temperatur[C]
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0

1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

Zeit[min]

Zeit[min]

AbbildungB4ZeitTemperaturkurvenfrdieNutzungsklassenKabelundKunststoffwaren
1200 1100 1000 900 1800

Lebensmittel

1700 1600 1500 1400 1300

Lsungsmittellager

Temperatur[C]

Temperatur[C]

800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

1200 1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

Zeit[min]

Zeit[min]

AbbildungB5ZeitTemperaturkurvenfrdieNutzungsklassenLebensmittelundLsungsmittellager

B20

AnhangBErgebnissederBrandsimulationenmitOZone
1700 1600 1500 1400 1300 1200 1100 1000 1300

Metallbearbeitung

1200

Mbelfabrikation

Temperatur[C]

1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

Temperatur[C]

900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

Zeit[min]

Zeit[min]

AbbildungB6ZeitTemperaturkurvenfrdieNutzungsklassenMetallbearbeitungundMbelfabrikation
1800 1700 1600 1500 1400 1300 1400

Papier

1300 1200 1100 1000

Papierwaren

Temperatur[C]

Temperatur[C]
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

1200 1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0

900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

Zeit[min]

Zeit[min]

AbbildungB7ZeitTemperaturkurvenfrdieNutzungsklassenPapierundPapierwaren
1600 1500 1400 1300 1200 1600

Pharmazie

1500 1400 1300 1200

Schokoladewaren

Temperatur[C]

1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

Temperatur[C]

1100

1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

Zeit[min]

Zeit[min]

AbbildungB8ZeitTemperaturkurvenfrdieNutzungsklassenPharmazieundSchokoladewaren

B21

AnhangBErgebnissederBrandsimulationenmitOZone
1200 1100 1000 900 1200

Teigwaren

1100 1000 900

Textilien

Temperatur[C]

700 600 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

Temperatur[C]

800

800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

Zeit[min]

Zeit[min]

AbbildungB9ZeitTemperaturkurvenfrdieNutzungsklassenTeigwarenundTextilien
1500 1400 1300 1200 1100 1600

Verpackungslager

1500 1400 1300 1200

Zuckerwaren

Temperatur[C]

900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

Temperatur[C]

1000

1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

Zeit[min]

Zeit[min]

AbbildungB10ZeitTemperaturkurvenfrdieNutzungsklassenVerpackungslagerundZuckerwaren

B.2 ZeitTemperaturkurvenderProduktionsrumejeNutzungsklasse
1100 1000 900 800 1500

Bronutzung

1400 1300 1200 1100

Druckerei

Temperatur[C]

700 600 500 400 300 200 100 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90

Temperatur[C]

1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360

Zeit[min]

Zeit[min]

AbbildungB11ZeitTemperaturkurvenfrdieNutzungsklassenBronutzungundDruckerei

B22

AnhangBErgebnissederBrandsimulationenmitOZone
800 1700

Futtermittel
700

1600 1500 1400 1300 1200

Holzwaren

600

Temperatur[C]

Temperatur[C]
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240

500

1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

400

300

200

100

Zeit[min]

Zeit[min]

AbbildungB12ZeitTemperaturkurvenfrdieNutzungsklassenFuttermittelundHolzwaren
1600 1500 1400 1300 1200 1600

Kableproduktion

1500 1400 1300 1200

Kunststoffproduktion

Temperatur[C]
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180

Temperatur[C]

1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0

1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

Zeit[min]

Zeit[min]

AbbildungB13ZeitTemperaturkurvenfrdieNutzungsklassenKabelundKunststoffproduktion
450 1400

Metallbearbeitung
400 350

1300 1200 1100 1000

Mbelfabrikation

Temperatur[C]
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

Temperatur[C]

300 250 200 150 100 50 0

900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300

Zeit[min]

Zeit[min]

AbbildungB14ZeitTemperaturkurvenfrdieNutzungsklassenMetallbearbeitungundMbelfabrikation

B23

AnhangBErgebnissederBrandsimulationenmitOZone
1500 1400 1300 1200 1100 1500

Papierproduktion

1400 1300 1200 1100

Pharmazie

900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

Temperatur[C]

Temperatur[C]

1000

1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240

Zeit[min]

Zeit[min]

AbbildungB15ZeitTemperaturkurvenfrdieNutzungsklassenPapierproduktionundPharmazie
400 1500

Schiesspulverproduktion
350

1400 1300 1200

Schokoladewaren

300

1100

Temperatur[C]

250

Temperatur[C]

1000 900 800 700 600 500 400 300

200

150

100

50

200 100

0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90

0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

Zeit[min]

Zeit[min]

AbbildungB16ZeitTemperaturkurvenfrdieNutzungsklassenSchiesspulverproduktionundSchokoladewa ren

B24

C
Verzeichnisse
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C26

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C28

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C29

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[109]

[110] [111] [112]

C30

AnhangCVerzeichnisse

C.2 Bezeichnungen
C.2.1 LateinischeBuchstaben
A

QuerschnittsflchedesStahlprofils brennbareOberflchedesBrandgutes(Brandangriffsflche) Flchederhorizontalenffnungen Lagerflche GrundflchedesRaumes FlchederRaumhlleinkl.derffnungen GesamtflchedervertikalenffnungeninallenWnden Wrmeeindringskoeffizient spezifischeWrmekapazittdesMaterials SpezifischeWrmekapazittderUmgebungsluftbeikonstantemDruck SpezifischeWrmekapazittderUmgebungsluftbeikonstantemVolumen DurchmesserdesBrandherdes InnereEnergiederRauchgaseimRaum

ABr AH Al
AR

ARH
AV

b
c

cp

cV
D

Eg

EU , E L InnereEnergiedesRauchgasesderoberenbzw.unterenSchicht

Fr

Froudezahl FliegrenzedesverwendetenStahlsbeiRaumtemperatur EnergiefreisetzungprokgLuft UntererNettoHeizwert AbstandzwischenderHalbierendenderdurchschnittlichenHhehVdervertikalen ffnungenunddenhorizontalenffnungen EnergiefreisetzungdurchVerbrennungundBrandnebenerscheinungenim Brandraum GespeicherteEnergiederHeigaseimBrandraum Lagerhhe AbstrmendeEnergiederRauchgasedurchdenGaswechselmitkalterLuft EntzogeneEnergiedurchdieFensterstrahlung Referenzhhe SonstigeverloreneEnergieanteilez.B.durchSpeicherenergievonEinbauten

fy

H air HU
h

hc

hg
hl
hl
i i

ho
href hs
i

C31

AnhangCVerzeichnisse hV
hw
k y , k E ,
L M
m
i
i

DurchschnittlicheffnungshheallervertikalenffnungenimRaum AbgegebeneEnergiedurchKonvektionundStrahlungandieUmfassungsbauteile AbminderungsfaktorfrdieEffektiveFliegrenze AbminderungsfaktorfrdieSteigungimelastischenBereich Flammenhhe GesamtmasseallerbrennbarenStoffe Abbrandfaktor MassestromdereintretendenLuftmenge MassederGaseimRaum MassedesEinzelstoffes HeigasmengendieausdemBrandraumdurchvertikaleffnungenausstrmen FrischluftmengendieindenBrandraumeinstrmen MassenstrominnerhalbdesPlumes MassestrombeiventilationsgesteuertemBrand

mair
mg

mi

mg
ml
i

mp
mv
i

mU , mL MassederGasederoberenbzw.unterenSchicht O

ffnungsfaktor Referenzffnungsfaktor AbsoluterDruckinnerhalbdesBrandabschnitts Brandleistung ausderFroudezahlabgeleitetedimensionsloseGre konvektiveBrandleistung BemessungsbrandlastbezogenaufdieGrundflcheAR CharakteristischeBrandlastdichtebezogenaufdieGrundflcheAR UmgesetzteBrandlast,welchedieEnergiefreisetzungbewirkt MaximaleEnergiefreisetzungimRaum

Oref

p
Q
i

Q* Qc
q f ,d

qk
R
i

RHR

RHRb EnergiefreisetzunginfolgebrandlastgesteuertemBrand RHRBr EnergiefreisetzungbezogenaufdieOberflchederbrennbarenMaterialien

RHR f EnergiefreisetzungbezogenaufdieGrundflchedesRaumes

RHRFO EnergiefreisetzungbeiErreichenvonTFO

C32

AnhangCVerzeichnisse RHRv EnergiefreisetzunginfolgeventilationsgesteuertemBrand

r

stchiometrischesVerhltnisderBrandlast spezifischeAbbrandgeschwindigkeit EntfernungvomFeuerplume StreckezwischenStrahlungsflcheundangestrahlterFlche AnfangstemperaturzuBeginnderAbkhlphase TemperaturderStrahlungsflchebzw.desBrandes Temperatur,beidereszumFlashoverkommt Heigastemperatur MaximaleHeigastemperatur TemperaturderangestrahltenFlche Referenztemperatur

r
rf

rs TAB Te
TFO

Tg
Tmax

Tr

Tref

TU , TL Gastemperaturderoberenbzw.unterenSchicht TVB

TemperaturzuBeginnderVollbrandphase AusgangstemperaturderUmgebungsluft TemperaturdifferenzzwischenderOberflcheundderberhrendenLuft Zeitinmin EndederVollbrandphase ZeitpunktfrdasBrandende Zeitkonstante Zeitinh BeginnderVollbrandphase FeuerEntwicklungskonstante UmfangdesBrandherdes Raumvolumen

T0
T
t

t AB t EB td th

tVB t U VR

VU , VL Volumenderoberenbzw.unterenSchicht
v

BrandausbreitungnachderEntzndung WrmeabzugsfaktorzurBercksichtigungderVentilationsbedingungen ffnungsbreite Plumehhe

w wv
z

C33

AnhangCVerzeichnisse C.2.2 GriechischeBuchstaben

Wrmebergangskoeffizient WichtungsfaktorderEinwirkung WichtungsfaktordesWiderstandes Zuverlssigkeitsindex AbminderungsfaktorfrBiegeknickenimBrandfallnachKnickspannungskurvec EmissivittderStrahlungsflchebzw.desBrandes EmissivittderangestrahltenFlche SicherheitsbeiwertaufderMaterialseite TeilsicherheitsbeiwertunterBrandbedingungenfrStahl SicherheitsbeiwertaufderEinwirkungsseite Konfigurationsfaktor Anpassungsfaktor WrmeleitfhigkeitdesMaterials SchlankheitbeiRaumtemperatur Mittelwert AusnutzungsgradzumZeitpunktt=0 WinkelzwischenStrahlungundLotrechtenderStrahlungsflche WinkelzwischenStrahlungundLotrechtenderangestrahltenFlche DichtedesMaterials DichtedesGasgemischsimRaum

fi

e r
M1
M , fi

0 1 2

U , L DichtedesGasgemischsderoberenbzw.unterenSchicht

DichtederUmgebungsluft StefanBoltzmannKonstante;Standardabweichung TemperaturimBrandraumwhrendderErwrmungsphase TemperaturimBrandraumwhrendderAbkhlphase TemperaturimBrandraum Zeitfaktor

g ,E
g ,E g

C34