4. APLICACIN DE LOS MATERIALES 4.1.

Industria bsica y extractiva Se denomina industria bsica y extractiva a aquella que elabora las materias primas que son utilizadas para la fabricacin de productos elaborados. Es la industria que se dedica a extraer el mineral del subsuelo; lo muele y lava, funde y refina para obtener el metal que se utilizar para elaborar distintos productos. El proceso para la explotacin inicia en la bsqueda de un yacimiento mineral (cateo). Lo sigue un estudio tecnolgico y econmico, adems de un estudio de factibilidad. Una vez terminado eso, se hace la seleccin del mtodo de explotacin ms adecuado al tipo de suelo y de mineral, los pasos para una vez obtenido lavar y refinar para la obtencin del mineral puro. Cuando todo eso est contemplado, finalmente se inicia formalmente el proceso de explotacin. Industria metalrgica, siderrgica y el proceso metalrgico La industria metalrgica transforma el metal extrado de las minas en lmina de metal, que la industria de la transformacin utiliza para la fabricacin de productos., mientras que la siderurgia es una industria metalrgica dedicada exclusivamente al mineral del hierro para obtener su fundicin y elaborar aceros. El proceso metalrgico se divide en los siguientes puntos: Concentracin del mineral: Separara la mayor cantidad posible de ganga mediante distintos mtodos. Levigacin: El mineral se somete a una corriente de agua que arrastra a las partes menos pesadas, y las mas pesadas ( mena ) va al fondo. Separacin magntica: Se utiliza cuando la mena presenta propiedades magnticas. Flotacin: La mena es mojada por el aceite, el mineral finalmente triturado se mete en en un deposito con agua agitando la mezcla, la mena flota y la ganga se hunde. Tostacin o calcinacin: Transforma el mineral en oxido para despus proceder a su reduccin. La tostacin se hace cuando el metal es un sulfuro, mientras que la calcinacin se realiza cuando el metal es un carbono o un hidrxido. Reduccin: Una vez esta el mineral en forma de xido, se reduce mediante carbn, hidrgeno o otro metal. Para los xidos de los alcalinos, de aluminio se usa la va electrnica partiendo sus sales. Afino: Proceso destinado a eliminar las impurezas de los metales y purificarlos del todo.

Proceso metalrgico por polvos El proceso metalrgico por polvos (Figura 1.4.)se distingue del tradicional debido al uso de polvo metlico como materia prima junto con algunos lubricantes y materiales aleantes; estos se pueden mezclar y compactar para posteriormente hacer procesos de sinterizado y manufacturar distintos tipos de piezas.

Figura 1.4. Esquema del proceso metalrgico de polvos. Proceso siderrgico Durante el proceso siderrgico, los hornos en los se obtiene el arrabio son de tipo vertical llamados altos hornos (Figura 2.4.). El mineral de hierro, se somete a un ofibado donde se seleccionan los trozos del tamao adecuado. Un carbn especial llamado carbn de coque se usa como agente reductor y calefactor; como fundente bsico se utiliza caliza y como fundente cido el silicio.

Figura 2.4. Esquema de un alto horno utilizado en la industria siderrgica.

Industria petrolera y petroqumica Cuando se habla de industria petrolera se debe entender que es la industria que se dedica exclusivamente a la extraccin y separacin del petrleo y sus derivados, como el gas natural por ejemplo, que la industria de la transformacin utilizar para la elaboracin de los productos derivados de este. Sin embargo, al hablar de industria petroqumica se est incluyendo adems a la que se dedica a la refinacin y transformacin del petrleo para distintos productos. Es una diferencia substancial, porque una industria petroqumica es mucho ms diversa e independiente de otro tipo de industria ya que ella es capaz de hacer todos los procesos hasta la obtencin de un producto final (Figura 3.4.).

Figura 3.4. La industria petroqumica se refiere a la extraccin, separacin, refinacin y obtencin de distintos productos derivados del petrleo. Suele ser una de las industrias ms importantes en el orbe mundial. 4.2. Industria metalmecnica La metalmecnica, estudia todo lo relacionado con la industria metlica, desde la obtencin de la materia prima, hasta su proceso de conversin en metal o aleacin y despus el proceso de transformacin industrial para la obtencin de lminas, alambre, placas, etc. las cuales puedan ser procesadas, para finalmente obtener un producto de uso cotidiano. Un profesional de la industria metalmecnica, es aquel que es capaz de ejecutar tareas productivas de instalacin y mantenimiento de estructuras y artefactos metlicos, gracias a procesos que se llevan a cabo de acuerdo a normas tcnicas de calidad. Los procesos de produccin ms comunes son: la fundicin para materia prima; el laminado de metales para hacer hojas metlicas, el proceso de extrusin para la obtencin de barras o viguetas; e incluso la metalurgia de polvos para piezas especiales. Gracias a su gran diversidad, la industria metal mecnica est relacionada con prcticamente todas las industrias (Figura 4.4.).

Figura 4.4. Diagrama de rbol en donde se relacionan los procesos, los productos y las distintas industrias con la industria metalmecnica. Los productos van desde repuestos y autopartes para vehculos, receptores de radio y TV, para aparatos de telefona, refrigeradores, congeladores y aires acondicionados industriales hasta envases metlicos y productos de oficina. Los pases con mayor industri metalmecnica son Estados Unidos, Japn, China, Alemania y Espaa, los cuales mantienen filiales de multinacionales en varias naciones

para la importacin de sus maquinarias y la puesta en marcha de tecnologa de vanguardia. 4.3. Fabricacin de componentes elctricos Un componente elctrico o electrnico es cada uno de los elementos que forman parte de un circuito electrnico. En un principio, se haca la distincin de elctrico para los elementos exclusivos de circuitos elctricos, pero con el desarrollo del transistor y de elementos cada vez ms pequeos, ahora se les denomina a todos componentes electrnicos. La distincin que se hace actualmente es entre un componente discreto y un circuito integrado: Los componentes discretos son aquellos que se encuentran encapsulados de uno en uno, ejemplo de estos son los condensadores (capacitores), las bombillas, los diodos, los focos LED, etc. Los circuitos integrados por su parte son un grupo de componentes simples que forman uno complejo y que tienen una funcin especfica. En muchos casos, estos circuitos forman parte de un sistema ms complejo.

Los circuitos integrados han permitido reducir el tamao de los dispositivos con el consiguiente descenso de los costos de fabricacin y de mantenimiento de los sistemas, adems de ofrecer mayor velocidad y fiabilidad. Sin embargo, tiene la desventaja de que no todos los componentes se integran con la misma facilidad: Los semiconductores como transistores y diodos, presentan menos problemas y menor costo en la integracin. Las resistencias y condensadores aumentan el costo. Las bobinas no se integran por la dificultad fsica, igual que con rels, cristales de cuarzo, displays, transformadores y componentes que disipan una potencia considerable respecto de la que podran soportar una vez integrados. Pasos de produccin de un circuito integrado Los circuitos integrados requieren de un sistema de produccin muy controlado, en donde la higiene tambin forma parte de ello. En muchas ocasiones la vestimenta es especial, incluyendo cofias o gorros, guantes, mascarillas y los lugares donde se realizan tienen las mismas normas que la industria farmacutica. La produccin de un circuito integrado puede dividirse en los siguientes pasos: a) Diseo del circuito que se quiere integrar. b) Mscara integrada con los semiconductores necesarios segn el diseo del circuito. c) Oblea de silicio donde se fabrican en serie los chips.

d) Corte del microchip. e) Ensamblado del microchip en su encapsulado y a los pines correspondientes. f) Terminacin del encapsulado. Escalas de integracin Las escalas de integracin hacen referencia a la complejidad de los circuitos integrados, dichas escalas estn normalizadas por los fabricantes y estn en funcin al nmero de elementos de los que consta dicho circuito. En la Tabla 1.4. se hace referencia a esto.

Tabla 1.4. Escalas de integracin Escala de integracin

N componente s

Aplicaciones tpicas

SSI: pequea escala de integracin

<100

Puertas lgica y bi-estables

MSI: media escala de integracin

100 y 1000

Codificadores, sumadores y registros Circuitos aritmticos complejos y memorias Microprocesadores, memorias y microcontroladores Procesadores digitales y microprocesadores avanzados

LSI: gran escala de integracin

1000 y 100000 100000 y 106 + 106

VLSI: Muy alta escala de integracin ULSI: Ultra alta escala de integracin

4.4. Industria de la construccin Cuando hablamos de la industria de la construccin nos referimos a todo tipo de industria que se dedique a construir viviendas, edificios, caminos, represas, muelles o cualquier otro tipo de obra. Es durante la revolucin industrial, con el surgimiento de fbricas y la migracin de las poblaciones rurales a las ciudades cuando se comienza a considerar la construccin como una industria, antes era un oficio que pasaba de generacin en generacin. El desarrollo econmico de cualquier pas no puede concebirse sin la evolucin de la industria de la construccin y viceversa, pues la mitad de los sectores productivos de la economa se relacionan en mayor o menor grado con el sector de la construccin como proveedores directos. As pues tenemos a la industria metalrgica y siderrgica, las cementeras, la industria metalmecnica (maquinaria), la industria petroqumica (breas,

neumticos e hidrocarburos) y por supuesto, las empresas tecnolgicas, todas interactuando entre s con la industria de la construccin. El reto actual para la industria de la construccin es producir ms con menos recursos. Para ello se necesita la incorporacin a los mtodos tecnolgicos de vanguardia para el desarrollo de mejores procesos de produccin, tal como el uso generalizado de microcomputadoras y de software para transformar las prcticas de diseo arquitectnico. Adems tambin es necesario el uso de maquinaria y equipo de alta tecnologa, como el equipo de accin hidrulica, torres de construccin, gras trepadoras, mquinas pavimentadoras continuas, etc. De igual manera, la industria de la construccin debe hacer uso de nuevos materiales para reducir los costos e incrementar su vida til, e incluso hacer construcciones sustentables, adems de usar nuevos mtodos de construccin, como el prefabricado, para agilizar la construccin y reducir los costos de la mano de obra. 4.5. Agroindustria La agroindustria engloba al conjunto de operaciones ejecutadas para la obtencin, transformacin o transporte de materias primas agropecuarias y forestales con el fin de satisfacer las necesidades de consumo humano y animal. Se refiere adems a los procesos de seleccin de calidad, clasificacin (por tamao), embalaje-empaque y almacenamiento de la produccin agrcola y a las transformaciones posteriores de los productos y subproductos obtenidos de la primera transformacin de la materia prima agrcola. La agricultura, la ganadera y la pesca fueron las primeras labores realizadas por los pueblos sedentarios para lograr su subsistencia. El ser campesino o pescador fue considerado un oficio artesanal hasta la llegada de la revolucin industrial, cuando se concentraron grandes poblaciones en la ciudades de gente que necesitaba ser alimentada. As que no slo se desarrollo una agricultura industrial, sino tambin se idearon mecanismos para poder procesar y preservar y transportar dichos alimentos. La agroindustria desarrolla nuevas tecnologas para maximizar cosechas, produccin ganadera y pecuaria. Adems desarrolla tcnicas para e proceso, la conservacin y el transporte de alimentos. Esto trae grandes ventajas, pues reduce los costos de transporte de la materia prima, reduce las perdidas post-cosecha, contribuye a maximizar los sistemas de distribucin de los productos, asi como a la diversificacin de la produccin de los mercados y uso de subproductos. Adems, reduce las fluctuaciones de los precios. Al igual que la industria de la construccin, la agroindustria est ntimamente relacinada con otros sectores, como son la industria del transporte, la tecnologa de refrigeracin, la tecnologa de procesamiento conserva de alimentos, la qumica de alimentos y la qumica de insecticidas, pesticidas y abonos.