Organisation interne

Fiche outil n 13

AMDEC
Cible : Industrie

(Analyse des Modes de Dfaillance,

de leurs Effets et de leur Criticit)

Pr-voir pour ne pas tre oblig de re-voir .

LAMDEC est un outil permettant destimer les risques lis lapparition de dfaillances, afin dengager des actions correctives apporter lors de la conception, de la ralisation ou de lexploitation (production maintenance) dun produit. Cest une mthode danalyse prvisionnelle de la fiabilit permettant de recenser les dfaillances potentielles dont les consquences affectent le bon fonctionnement du produit, du processus de fabrication, du moyen de production ou bien dquipement tudi. Elle permet de rpondre aux trois questions: Quelles sont les dfaillances potentielles ? (usure prmature du produit, risque de cassure ) Quel est leur niveau de criticit ? (quelle est la probabilit que mon produit ne soit pas conforme aux spcifications et quil ne convienne pas au client) Que faut-il faire pour prvenir ces dfaillances ? (quelles actions mener ?) Une dfaillance peut tre dfinie comme un cart par rapport aux spcifications comme, par exemple : ne dmarre pas fuite dformation perte de performance dpasse les limites vibration court-circuit autorises, etc coincement flambage desserrage ne sarrte pas corrosion

Rsultats escompts
Rduire le niveau de variabilit des processus ; Rduire les non-conformits et rebus ; Fiabiliser les processus en tant le plus prvisible possible.

Les conditions de succs

Prsence dun animateur bien form la technique de travail spcifique AMDEC ; Travail collaboratif regroupant tous les acteurs du processus.

Centre de Recherche Public Henri Tudor Laboratoire de Technologie Industrielle Unit Stratgie & Management

E-mail : strategie.management@tudor.lu Tl. : 00 352 42 59 91 - 1

Fiche outil n 13
Phase 1 - Initialiser : La phase dinitialisation permet de poser le problme lorigine de cette tude, de partager avec le groupe de travail la mme vision du problme et de se mesurer a posttriori aprs la ralisation des 7 tapes. Elle permet de rpondre aux questions suivantes : Quel est lobjectif du projet ? Ex: rduire les rebuts / Cot, dlais, augmentation de la qualit / Capabilit / disponibilit des quipemements. Quelles sont les causes de ltude, le demandeur, le dcideur, les limites de dtude Doit-on largir ou non le groupe de travail AMDEC ? Phase 2 - Analyser : Il sagit de connatre le mode de fonctionnement du systme, afin de pouvoir lier, par la suite, chaque risque a une fonction altre du systme (Cf fiche Analyse fonctionnelle). Dautre part cette tape permet une revue de chaque phase de ralisation ou de conception du systme et dimaginer tous les risques de dysfonctionnement. Phase 3 - Evaluer : Une fois les risques recenss, il est primordial de les valuer et de les hirarchiser partir de barmes prtablis. Ainsi il devient possible de classifier les risque majeurs traiter selon leurs criticits. La criticit la plus importante tant le risque apparaissant le plus souvent est trs difficile dtecter avec un impact fort sur le client. Lvaluation passe par une grille danalyse AMDEC
Risque (effet) par rapport aux objectifs et produits Dlais de livraison non respect Produit ou service non conforme la demande Origine/cause du risque Dlais de livraison non ngoci avec le fournisseur Caractristiques du produit ou service non dcrites ou rfrences dans le bon de commande Evaluation Activits F G D IPR Actions Description Mettre un champ date de livraison prvue dans le bon de commande IPR Futur
F (Frquence) : Probabilit dapparition de la cause. D (Dtection) : Probabilit de non dtection. G (Gravit) : Niveau de gravit si apparition. Criticit (Indice de Priorit de Risque) : IPR = F x G x D

Choix du fournisseur

320

Commande

10

240

La frquence reprsente la probabilit que la cause se produise. Une frquence de 1 par exemple est une probabilit trs faible de voir la cause se produire alors quune frquence 10 reprsente une probabilit trs leve La gravit reprsente leffet de dfaillance sur le systme et le client final. Une gravit 1 reprsente une absence dinfluence sur les oprations alors quune gravit 10 reprsente un danger pour a scurit de lutilisateur. La dtection est une valuation de la probabilit que les contrles (conception et procd) dtecteront la cause dune dfaillance. Une dtection 10 reprsente une anomalie quasiment indtectable et il y a donc de fortes chances que le produit soit expdi avec lanomalie alors quune dtection 1 rvlera une trs faible probabilit que de voir le produit expdi avec lanomalie car elle affecte une caractristique fonctionnelle du produit. Lindice de Priorit de Risque est le rsultat de la multiplication de la Frquence, de la Gravit et de la Dtection. Plus cet indice est lev plus le produit a des risques dtre dfaillant. Enfin, la dernire case reprsente lIPR Futur, celui qui sera calcul une fois les actions prises suite aux rsultats de lIPR.

Phase 4 - Recherche de solutions : Des solutions correctives doivent tre apporter aux problmes les plus critiques en fonction de leurs origines (Frquence, Gravit et Occurrence): Les solutions sont trouves en brainstorming avec les personnes directement ou indirectement concernes. Le responsable dactions sont nomms et laborent un planning prvisionnel. Phase 5 - Suivre : Il sagit ici de rvaluer la criticit sur base des solutions proposes et avant mme sa mise en uvre. Phase 6 - Application : Cette tape permet danalyser et dvaluer les solutions mise en uvre jusqu la disparition des problmes les plus critiques. Phase 7 - Vrifier et capitaliser : Vrifier : Cette tape permet de valider lefficacit des actions correctives en vrifiant au travers des gammes, dessin et processus lapplication des dcisions prisent en runion du groupe AMDEC. Capitaliser : LAMDEC reste un outil trs pointu en terme de matrise de processus. Il est une mmoire crite pour lentreprise et permet un gain de temps non ngligeable lors de projets futurs.