ESCUELA ESPECIALIZADA EN INGENIERIA ITCA-FEPADE DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA E INDUSTRIAL TECNOLOGA MECANICA I 2011 PROFESOR: Ing.

Jose Ovidio Melndez Chacn UNIDAD I: INTRODUCCION OBJETIVOS: 1. Trabajar en el taller con base a normas de seguridad. 2. Seleccionar y usar equipo de proteccin personal. 1. MEDIDAS DE SEGURIDAD EN ELTALLER La mayora de los riesgos generados en las labores desempeadas de trabajos de mecanizacin, provienen del uso de herramientas manuales, uso de mquinas-herramientas, en muchos casos el empleo de herramientas de corte y utilizacin de soldaduras y en el menor de los casos, casi anecdtico, los productos empleados en los tratamientos superficiales. Muchos de los accidentes pueden evitarse si se introducen una serie de recomendaciones preventivas, tener motivacin hacia la manipulacin correcta de equipos y materiales y concienciacin de la importancia sobre la utilizacin de las protecciones colectivas e individuales. Siempre se deben observar las normas de seguridad sealadas en los carteles o avisos. 1.1 En la seguridad habr que considerar: Responsabilidad Recomendaciones para el personal Orden y limpieza Manejo adecuado de herramienta y maquinaria

1.2. Recomendaciones para el operador: Uso de gafas o anteojos de seguridad No usar ropa suelta o floja junto a la maquinaria (ojo corbatas) Uso del calzado adecuado No usar anillos, relojes o pulseras
Equipo bsico de proteccin personal

No usar cabello largo No jugar en el taller No usar aire comprimido para limpiar la ropa, herramientas o las mquinas

1.3. Orden y limpieza Mantener el piso alrededor de una mquina libre de herramientas o materiales Mantener el piso libre de grasa o aceite Barrer con frecuencia las virutas del material que caen al piso

Mantener limpias siempre las mquinas No poner herramientas o materiales en la mesa de las mquinas Detener siempre la mquina antes de tratar de limpiarla

1.4. Manejo adecuado de herramientas y materiales Aunque a primera vista las herramientas puedan parecer poco peligrosas, cuando se usan de forma inadecuada llegan a provocar lesiones (heridas y contusiones, principalmente) que de modo ocasional revisten cierta gravedad, hasta el punto de que un 7% del total de accidentes que se producen anualmente y un 4% de los calificados como graves, tienen su origen en la manipulacin de una herramienta manual. Si bien las causas que provocan estos accidentes son muy diversas, pueden citarse como ms significativas las siguientes: o o o o Falta de experiencia en su manejo por parte del usuario. Utilizacin inadecuada. Calidad deficiente de las herramientas. Mantenimiento inadecuado, as como transporte y emplazamiento incorrectos. herramientas

1.5 Riesgos producidos por el empleo de manuales:

Golpes producidos por las herramientas. Proyecciones de fragmentos o partculas Contactos elctricos Sobreesfuerzos y esguinces.

RECOMENDACIONES GENERALES De acuerdo con estas consideraciones, las recomendaciones generales para el correcto uso de estas herramientas, con el fin de evitar los accidentes que pueden originar, son las siguientes: o o o o Conservacin de las herramientas en buenas condiciones de uso. Utilizacin de las herramientas adecuadas a cada tipo de trabajo que se vaya a realizar. Entrenamiento apropiado de los usuarios en el manejo de estos elementos de trabajo. Transporte adecuado y seguro, protegiendo los filos y puntas y mantenindolas ordenadas, limpias y en buen estado, en el lugar destinado a tal fin.

1.6. Operacin de las mquinas herramienta RECOMENDACIONES: Nunca operar una mquina que no se conozca su operacin, sus partes y la forma de detenerla rpidamente Comprobar que la mquina cuenta con todos sus protectores o guardas de seguridad Mantener las manos alejadas de las piezas cuando estas se encuentren en movimiento Siempre detenga la mquina antes de limpiarla

NO

ESCUELA ESPECIALIZADA EN INGENIERIA ITCA_FEPADE DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA E INDUSTRIAL TECNOLOGA MECANICA I 2011 PROFESOR: Ing. Jose Ovidio Melndez Chacn UNIDAD 2: MEDICION Y VERIFICACIN OBJETIVOS: 1. Nombrar y explicar las diferentes escalas de medicin utilizadas en el taller mecnico. 2. Nombrar los instrumentos de medicin de uso comn en el taller mecnico. 3. Nombrar los instrumentos de verificacin de medidas que se utilizan en el taller mecnico 4. Manipular correctamente los instrumentos de medicin y verificacin de uso comn en el taller mecnico. 2.1. SISTEMAS DE UNIDADES. 2.1.1. SISTEMA METRICO. HISTORIA. En el siglo 18, haba docenas de diferentes unidades de medida comnmente usadas a travs del mundo. La longitud, por ejemplo, poda ser medida en pies, pulgadas, millas, palmos, codos, manos, varas, cadenas, leguas, y otros. La falta de una norma comn standard provocaba mucha confusin y significativas ineficiencias en el comercio entre los pases. Al final del siglo, el gobierno francs busc aliviar este problema al inventar un sistema de medida que pudiese ser usado en todo el mundo. En 1790, la Asamblea Nacional Francesa encarg a la Academia de Ciencia disear un simple sistema de unidades decimal simple. El sistema que inventaron es conocido como el sistema mtrico. En 1960 el sistema mtrico fue oficialmente denominado Systme International d'Units (o abreviado SI). Hoy es usado en casi todos los pases excepto los Estados Unidos y es casi siempre usado en las medidas cientficas. En China las unidades no slo cambiaban de una regin a otra: una misma unidad poda tener valores distintos para un carpintero, un sastre y un arquitecto

Este sistema de medidas se estableci en Francia con el fin de solventar los dos grandes inconvenientes que presentaban las antiguas medidas: 1. Unidades con el mismo nombre variaban de una provincia a otra 2. Las subdivisiones de las diferentes medidas no eran decimales, lo cual representaba grandes complicaciones para el clculo. Se trataba de crear un sistema simple y nico de medidas que pudiese reproducirse con exactitud en cualquier momento y en cualquier lugar, con medios disponibles para cualquier persona, radica en un conjunto de unidades cuya unidad fundamental de longitud es el metro, y que es empleado actualmente en todos los pases. Incluso, las unidades inglesas, que todava se usan en Estados Unidos e Inglaterra, se definen ahora a partir del sistema mtrico. La idea era adoptar una longitud patrn ms estndar y significativo que la distancia medida por ejemplo mediante un paso o un codo En 1795 se instituy en Francia el Sistema Mtrico Decimal. En Espaa fue declarado obligatorio en 1849. 2.1.2. EL SISTEMA METRICO DECIMAL La simpleza del sistema mtrico deriva del hecho que slo hay una unidad de medida (o unidad bsica) para cada tipo de cantidad medida (longitud, peso, etc.). Las tres unidades bsicas ms comunes en el sistema mtrico son el metro, el gramo, y el litro. El metro es una

unidad de longitud igual a 3.28 pies, el gramo es una unidad de masa (o peso) igual a aproximadamente 0.0022 libras (ms o menos el peso de un sujetapapeles), y el litro es una unidad de volumen igual a 1.05 cuartos de galn. As que la longitud, por ejemplo, siempre es medida en metros en el sistema mtrico, no importa si usted mide la longitud de su dedo o la longitud del ro Nilo, siempre usa el metro. Para simplificar las cosas, objetos muy grandes o pequeos son expresados como mltiplos de 10 de la unidad bsica. Por ejemplo, en vez de decir que el ro Nilo tiene 6,650,000 metros de largo, podemos decir que tiene 6,650 miles de metros de largo. Esto se hara al aadir el prefijo 'kilo' (que significa 1000) a la unidad bsica 'metro' lo cual nos da 6,650 kilmetros para la longitud del ro Nilo Prefijos Mtricos Comunes kilo hecto deca bsica) - - (unidad deci centi milli

Mltiplos de Unidades 1000 100 10 -0.1 0.01 0.001 2.1.3. EL SISTEMA INGLS

El Sistema Ingls de unidades son las unidades nomtricas que se utilizan actualmente en los Estados Unidos y en muchos territorios de habla inglesa (como en el Reino Unido), pero existen discrepancias entre los sistemas de Estados Unidos e Inglaterra. Este sistema se deriva de la evolucin de las unidades locales a travs de los siglos, y de los intentos de estandarizacin en Inglaterra. Las unidades mismas tienen sus orgenes en la antigua Roma. Hoy en da, estas unidades estn siendo lentamente reemplazadas por el Sistema Internacional de Unidades, aunque en Estados Unidos la inercia del antiguo sistema y el alto costo de migracin ha impedido en gran medida el cambio. Unidades de longitud El sistema para medir longitudes en los Estados Unidos se basa en la pulgada, el pie, la yarda y la milla. Cada una de estas unidades tiene dos definiciones ligeramente distintas, lo que ocasiona que existan dos diferentes sistemas de medicin. Una pulgada de medida internacional es exactamente 25.4 mm, mientras que una pulgada de medida de examinacin de los EEUU se define para que 39.37 pulgadas sean exactamente un metro. Para la mayora de las aplicaciones, la diferencia es insignificante (aproximadamente 3 mm por milla). La medida internacional se utiliza para la mayora de las aplicaciones (incluyendo ingeniera y comercio), mientras, que la de examinacin es solamente para examinar. La medida internacional utiliza la misma definicin de las unidades que se emplean en el Reino Unido y otros pases del Commonwealth. Las medidas de examinacin utilizan una definicin ms antigua que se us antes de que los Estados Unidos adoptaran la medida internacional. 1 pulgada (in) = 25.4 mm

1 1 1 1

pie (ft) = 12 in = 30.48 cm yarda (yd) = 3 ft = 91.44 cm milla (mi) = 1760 yd = 1.609344 km rod (rd) = 16.5 ft = 5.0292 m

1 furlong (fur) = 40 rd = 660 ft = 201.168 m 1 milla = 8 fur = 5280 ft = 1.609347 km (survey)

2.2. INSTRUMENTOS DE MEDICION Se denomina instrumento o aparato de medida a todo dispositivo destinado a realizar un medicin slo o en unin a otros dispositivos suplementarios. Los instrumentos de medicin se dividen en dos grupos: graduados y no graduados. Los dispositivos de medicin graduados incluyen un conjunto de marcadores (llamados graduaciones) sobre una escala lineal o angular, contra la cual puede compararse la caracterstica sujeta a medicin del objeto. Los dispositivos de medicin no graduados no poseen tal escala y se usan para hacer comparaciones entre las dimensiones o para transferir una dimensin y efectuar su medicin mediante un dispositivo graduado. 2.2.1 El calibre o pie de rey El calibre o pie de rey es insustituible para medir con precisin elementos pequeos (tornillos, orificios, pequeos objetos, etc). La precisin de esta herramienta llega a la dcima e incluso a la media dcima de milmetro. Para medir exteriores se utilizan las dos patas largas, para medir interiores (p.e. dimetros de orificios) las dos patas pequeas, y para medir profundidades un vstago que va saliendo por la parte trasera. Para efectuar una medicin, ajustaremos el calibre al objeto a medir y lo fijaremos. La pata mvil tiene una escala graduada (10 o 20 rayas, dependiendo de la precisin). La primera raya (0) nos indicar los milmetros y la siguiente raya que coincida exactamente con una de las rayas de la escala graduada del pie nos indicara las dcimas de milmetro (calibre con 10 divisiones) o las medias dcimas de milmetro (calibre con 20 divisiones)..

Elementos de medicin de los calibradores. A = para medir dimensiones exteriores. B = para medir dimensiones interiores. C = para medir profundidad.

La regleta (o escala principal) est graduada en milmetros 0.5 milmetros si es bajo el sistema mtrico o en dieciseisavos o cuarentavos de una pulgada si es bajo el sistema ingls. El Vernier (nonio o escala) en el cursor, permite lecturas abajo de los siguientes decimales. Sistema mtrico 1/20 mm 1/50 mm Sistema ingls 1/128 pulg. 1/1000 pulg. Las siguientes longitudes de calibradores se usan ampliamente: Sistema mtrico 150 mm, 200 mm, 300 mm Sistema ingls 6 pulg., 8 pulg., 12 pulg. Cuidados que se deben tener con el uso de los calibradores. Si el calibrador es manejado frecuentemente con rudeza, se inutilizar antes de completar su vida normal de servicio, para mantenerlo siempre til no deje de tomar las precauciones siguientes:

Antes de efectuar las mediciones, limpie de polvo y suciedad las superficies de medicin, cursor y regleta, particularmente remueva el polvo de las superficies deslizantes; ya que el polvo puede obstruir a menudo el deslizamiento del cursor. Cercirese que las superficies de medicin de las quijadas y los picos estn libres de dobleces o desportilladuras. Verifique que las superficies deslizantes de la regleta estn libres de dao.

Para obtener mediciones correctas, verifique la herramienta acomodndola como sigue:

Est seguro de que cuando el cursor est completamente cerrado, el cero de la escala de la regleta y del nonio estn alineados uno con otro, tambin verifique las superficies de medicin de las quijadas y los picos como sigue: Cuando no pasa luz entre las superficies de contacto de las quijadas, el contacto es correcto. El contacto de los picos es mejor cuando una banda uniforme de luz pasa a travs de las superficies de medicin.

Coloque el calibrador hacia arriba sobre una superficie plana, con el medidor de profundidad hacia abajo, empuje el medidor de profundidad, si las graduaciones cero en la regleta y la escala del nonio estn desalineados, el medidor de profundidad est anormal.

Verifique que el cursor se mueva suavemente pero no holgadamente a lo largo de la regleta. Ajuste el calibrador correctamente sobre el objeto que est midiendo Coloque el objeto sobre el banco y mdalo, sostenga el calibrador en ambas manos, ponga el dedo pulgar sobre el botn y empuje las quijadas del nonio contra el objeto a medir, aplique slo una fuerza suave.

Medicin de exteriores

Mtodo correcto de manejar los

calibradores

Coloque el objeto posible entre las quijadas

tan profundo como sea

Si la

medicin se hace al extremo de las quijadas, el cursor podra inclinarse resultando una medicin

inexacta.

Sostenga el objeto a indica en (A) y (B), medicin correcta.

escuadra con las quijadas como se de otra forma, no se obtendr una

Medicin

de

interiores. medicin es posible cometer lleve a cabo muy introduzca los picos objeto que se va a medir, contacto adecuado con las

En esta errores a menos que se cuidadosamente, totalmente dentro del asegurando un superficies de medicin y tome la lectura.

Medicin de profundidad. En la medicin de la profundidad, no permita que el extremo del instrumento se incline, no deje de mantenerlo nivelado.

RECOMENDACIONES Guarde adecuadamente el calibrador despus de usarlo.

Cuando se usa el calibrador, la superficie de la escala se toca a menudo con la mano, por lo tanto despus de usarlo, limpie la herramienta frotndola con un trapo, y aplique aceite a las superficies deslizantes de medicin antes de poner el instrumento en su estuche. Tenga cuidado, no coloque ningn peso encima del calibrador, podra torcerse la regleta.

No golpee los picos, ni los utilice

extremos de las quijadas y como martillo.

LECTURAS EN ELCALIBRADOR

(ESCALA MTRICA)

Paso 1. El punto cero de la est localizado entre mm. Sobre la escala de la regleta (escala fija) En este caso lea 43 mm

escala del nonio 43 mm. Y 44

Paso 2. Sobre la escala del nonio, localice la graduacin que coincida con la graduacin de la escala de la regleta. Esta graduacin es de "6, lo que equivale a 0.60 mm

Lectura final: 43 + 0.60 = 43.60 mm Ejemplo 2. (Mtrico)

Paso

1.

El cero de la escala del nonio, esta entre 22 y 23, en este caso tomaremos como lectura fija el 22, que seran 22 mm. Paso 2 Para completar la lectura, se busca la divisin de la escala del nonio que coincida con una divisin de la escala fija, en este caso encontramos la divisin 17 (y si cada una vale 0.05 mm) tendremos 0.85 mm Lectura final: 22.85 mm Ejercicio: Encuentre la lectura:

Respuesta: ________________________________

_________________________________

Respuesta:

10

LECTURAS EN CALIBRADOR (ESCALA EN PULGADAS) Ejemplo 1

Paso 1: Identificamos la lectura en la escala fija, en donde tenemos 2 4/16 (cada divisin de la escala fija vale 1/16) Paso 2: Buscamos la divisin del nonio que coincida con la de la escala fija, en este caso es la 6 (cada una vale 1/128) lo que equivale a 6/128 Paso 3: completamos la medida:

2 4/16 + 6/128
Cada 1/16 equivale a 8/128, entonces tenemos que en 4/16 hay 32/128, y tenemos:

2 32/128 + 6/128 = 2 38/128, en este caso tenemos que simplificar la fraccin, ya que
el numerador no puede quedar como nmero par, por lo que la lectura final ser:

2 19/64
EJERCICIO: Encuentre la lectura:

Otro

ejemplo:

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Lectura mnima de 1/1000 Lectura en escala fija: ___________________ Lectura en la escala del nonio: _______________ Respuesta: ________________________________________ Ejercicio:

Precisin (mnima lectura):___________________________ Lectura en la regleta: _________________________________ Lectura en el nonio: __________________________________ Respuesta: _________________________________________ 2.2.2. Micrmetros. Micrmetro: (del griego micros, pequeo, y metros, medicin), tambin llamado Tornillo de Palmer, es un instrumento que sirve para medir con alta precisin (del orden de una micra, equivalente a 10 elevado a -6 metros) las dimensiones de un objeto. Para ello cuenta con 2 puntas que se aproximan entre s mediante n tornillo de rosca fina, el cual tiene grabado es su contorno una escala. La escala puede incluir un nonio. Frecuentemente el micrmetro tambin incluye una manera de limitar la torsin mxima del tornillo, dado que la rosca muy fina hace difcil notar fuerzas capaces de causar deterioro de la precisin del instrumento. El Micrmetro se clasifica de la siguiente manera: Micrmetro de exteriores: son instrumentos de medida capaces de medir el exterior de piezas en centsimas. Poseen contactos de metal duro rectificados y lapeados. Ejercen sobre la pieza a medir una presin media entre 5 y 10 N, poseen un freno para no daar la pieza y el medidor si apretamos demasiado al medir. Micrmetros digitales con precisin de 1 milsima: son exactamente iguales a los anteriores, pero tienen la particularidad de realizar mediciones de hasta 1 milsima de precisin y son digitales, a excepcin de los anteriores que son analgicos. Micrmetro exterior con contacto de platillos: de igual aspecto que los anteriores, pero posee unos platillos en sus contactos para mejor agarre y para la medicin de dientes de coronas u hojas de sierra circulares. Micrmetro de exteriores de arco profundo: tiene la particularidad de que tiene su arco de mayor longitud que los anteriores, para poder realizar mediciones en placas o sitios de difcil acceso.

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Micrmetro de profundidades: ste tipo de micrmetros de parece mucho al calibre de profundidades, pero tiene la capacidad de realizar mediciones en centsimas.

Micrmetro de exteriores

Micrmetro de

interiores.

El rango de medicin del micrmetro estndar est limitado a 25 milmetros (en el sistema mtrico), o a una pulgada (en el sistema ingls). Para un mayor rango de mediciones, se necesitan micrmetros de diferentes rangos de medicin. Los micrmetros estn graduados en centsimas (0.01) de milmetros (sistema mtrico) o milsimas (0.001) de pulgada (sistema ingls). Un micrmetro equipado con un nonio permite lecturas de 0.001 mm, o de 0.0001 pulgadas. Precauciones al medir. Verificar la limpieza del micrmetro. El mantenimiento adecuado del micrmetro es esencial, antes de guardarlo, no deje de limpiar las superficies del husillo, yunque, y otras partes, removiendo el sudor, polvo y manchas de aceite, despus aplique aceite

No olvide limpiar perfectamente las caras de medicin del husillo y el yunque, o no obtendr mediciones exactas. Para efectuar las mediciones correctamente, es esencial que el objeto a medir se limpie perfectamente del aceite y polvo acumulados.

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Utilice el micrmetro adecuadamente Para el manejo adecuado del micrmetro, sostenga la mitad del cuerpo en la mano izquierda, y el manguito o trinquete en la mano derecha, mantenga la mano fuera del borde del yunque.

Asegure el correcto micrmetro y el objeto

contacto entre el

Es esencial poner el micrmetro en contacto correcto con el objeto a medir. Use el micrmetro en ngulo recto (90) con las superficies a medir.

LECTURAS EN (SISTEMA Tome en cuenta que:

EL MICROMETRO METRICO)

1. La lnea de revolucin sobre la escala, est graduada en milmetros, cada pequea marca abajo de la lnea de revolucin indica el intermedio 0.5 mm entre cada graduacin sobre la lnea.

*Un micrmetro con

rango de medicin de 0 a 25 mm, tiene como su graduacin ms baja el 0.

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Una vuelta del manguito representa un movimiento de exactamente .5 mm a lo largo de la escala, la periferia del extremo cnico del manguito, est graduada en cincuentavos (1/50); con un movimiento del manguito a lo largo de la escala, una graduacin equivale a .01 mm Ejemplo de lecturas:

1) Al leer la escala (I) sobre la lnea de revolucin se tienen 56.00 mm 2) El extremo del manguito sobrepasa la lectura de 0.50 mm, por lo que ya tenemos 56.00 +0.50 3) Y por ltimo observamos la lectura del manguito, en donde se lee 0.47mm. LECTURA FINAL: 56.97 mm

Ejercicio: Lea la siguiente medida:

Lectura:_______________________________ ECTURAS EN MICROMETROS EN PULGADAS.. El que se muestra es un micrmetro para medidas entre el rango de 2 a 3 pulgadas

La lnea de revolucin sobre la escala est graduada en .025 de pulgada. En consecuencia, los dgitos 1, 2 y 3 sobre la lnea de revolucin representan 0 .100, 0.200 y 0.300 pulgadas respectivamente.

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Una vuelta del manguito representa un movimiento exactamente de 0.025 pulg., a lo largo de la escala, el extremo cnico del manguito est graduado en veinticincoavos (1/25); por lo tanto una graduacin del movimiento del manguito a lo largo de la escala graduada equivale a .001 pulg.

Ejercicio: Lea la siguiente medida:

2.2.3.

La

regla

graduada

El ms simplificado de los dispositivos de medicin graduados es la regla (hecha de acero y disponibles en diversas longitudes), que se usa para medir dimensiones lineales. En general estn disponibles en 6, 12 y 24 pulg con apreciaciones de 1/16 y 1/32 de pulg. Las mtricas incluyen tamaos de 30, 75, 150, 300 y hasta 600 mm con apreciaciones de 1 o 0.5 mm.

2.4.4.

El gonimetro

El gonimetro es un aparato para medir ngulos con aproximaciones inferiores a 1. Generalmente la aproximacin del nonio del gonimetro es de 5, Las partes principales son:

a) Escuadra fija solidaria al disco graduado b) Disco graduado. La graduacin del disco tiene el valor cero en dos posiciones diametralmente opuestas. En cualquiera de estas posiciones la escala crece en los dos sentidos hasta 90. Cada divisin es de 1.

c) Disco mvil con nonio graduado y coaxial al disco graduado b. d) Regla, con una acanaladura central que le sirve para deslizarse por el soporte (e). Una extremidad de la regla est inclinada a 45 y la otra a 60 C.

e) f) g) h)

Soporte de la regla solidaria al disco (b y c) mediante un perno Tornillo con excntrica para fijar en cualquier posicin la regla mvil Tornillo de blocaje del soporte (e) al disco (b y c). Nonio atornillado al disco mvil (c)

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Reloj

comparador: es un instrumento que permite realizar comparaciones de medicin entre dos objetos. Tambin aplicaciones de alineacin de objetos en maquinarias. Necesita de Un soporte con pie magntico.

tiene

Calibre de altitura: es un instrumento capaz de realizar mediciones altura verticalmente, y realizar sealizaciones y paralelas en piezas.

en

La cinta mtrica utilizada en medicin de distancias se construye en una delgada lmina de acero al cromo, o de aluminio, o de un tramado de fibras de carbono unidas mediante un polmero de tefln (las ms modernas). Las cintas mtricas ms usadas son las de 10, 15, 20, 25, 30, 50 y 100 metros

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Galgas para roscas y espesores: son instrumentos de comparacin para determinar el tipo de rosca de un tornillo o el espesor de un elemento. La galga de rosca puede ser de rosca Mtrica o Whitworth.

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ESCUELA ESPECIALIZADA EN INGENIERIA ITCA-FEPADE DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA E INDUSTRIAL TECNOLOGA MECANICA I 2011 PROFESOR: Ing. Jose Ovidio Melndez Chacn UNIDAD 3: TRAZADO DE LOS METALES. OBJETIVOS 1) Nombrar y explicar los diferentes tipos de trazado que se emplean en el taller mecnico. 2) Utilizar en forma adecuada los instrumentos y las herramientas que se requieren para un buen trazado. 3.- Efectuar trazados en piezas en bruto 3.1. INTRODUCCIN Las piezas de maquinaria se fabrican partiendo de piezas en bruto, que han sido trabajadas previamente (por laminado, fundido forjado) y se llaman semi productos. Antes de que las piezas fundidas o forjadas sean sometidas a los trabajos de limado, cepillado torneado taladrado, habr que marcar en ellas lneas de partida o centros de agujeros por medio de lneas de trazado o punteadas. Un mecnico ajustador competente debe ser capaz de leer y comprender los dibujos o copias, seleccionar las herramientas apropiadas de trazado y transferir las dimensiones del dibujo al trozo de metal que se va a trabajar. 3.2. Definicin de trazado Trazar es el proceso de marcar centros, crculos, arcos o rectas sobre el metal, con el fin de indicar la posicin de los agujeros que van a taladrarse o la cantidad de material que debe quitarse con una limadora o fresadora, o bien con una herramienta de corte manual. Todos los trazados deben hacerse a partir de una lnea base o a partir de un borde maquinado para asegurar la exactitud de ese trazado y la posicin correcta de las dimensiones, relacionadas entre si. 3.3. INSTRUMENTOS DE MEDICION 1. Punta de Trazar o Rayador Es una varilla de acero terminado en punta cnica que ha sido endurecido

2. Punzn de marcar
Es una herramienta de trazado utilizada para la localizacin de agujeros despus que se han trazado las lneas. Algunas veces se ponen marcas de punzn, a l largo de la lnea de un trazado de forma irregular o alrededor de un crculo que se va a taladrar. Con estas marcas de referencia se puede verificar si se esta mecanizando Correctamente la pieza. Algunas veces las lneas de trazado son difciles de ver y las marcas de punzn sirven de gua. La punta del punzn tiene por lo 4. Granete o Centropunto Es parecido al punzn de marcar excepto que la punta se afila a un ngulo comprendido entre 60 y 90

general un ngulo comprendido entre 30 y 40. 3. Gramil de Trazar Es bsicamente una herramienta para trazar pero tiene muchos mas usos en el promedio de los talleres. Se le puede utilizar para alinear herramientas de corte o piezas a maquinar, etc. Partes de un gramil Poste de eje (rbol) Punta de trazar (punzn) Tornillo de ajuste Tuerca de seguridad Base 5. Mrmol de Trazado Es una plancha de fundicin o de granito cuidadosamente planeado y nivelado que sirve como soporte para el trazado de las

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piezas. Los mrmoles son de precisin y deben recibir un trazo esmerado. Nunca debe ponerse o dejarse caer sobre la superficie del mrmol herramientas tales como limas o martillos y tampoco debe usarse la superficie como yunque para martillar las piezas. 6. Comps de puntas de trazar Se utiliza para trazar crculos o arcos y para escalar agujeros u otras dimensiones. El tipo ms comn es el de resorte, que puede abrirse por medio de una tuerca moleteada 7. Comps Hermafrodita Tambin se conoce como comps de pata y punta. Se le utiliza para localizar el centro de una pieza o para trazar lneas paralelas a un borde. 8. Placa en Angulo Es una herramienta de precisin que tiene superficies en forma de L y en ngulo recto. Usualmente se hacen de hierro fundido. Despus de maquinadas se les rectifica para mayor exactitud.

Las placas en ngulo se emplean como soporte para las piezas que van a ser trazadas,, verificadas o maquinadas.

9. Escuadra

maciza: Se le llama tambin escuadra maestra de precisin. Se emplea cuando se quiere una exactitud extrema. Los tres usos de esta escuadra son: Verificar lo plano de una superficie Determinar si dos superficies estn en ngulo recto. Verificar la exactitud de otras escuadras 10.Prensa Sujetadora o prensa paralela Se utiliza para sujetar piezas cuando se hace una operacin de trazado, tambin se utilizan para mantener unidas dos o mas piezas de metal. Se clasifican en prensas de sujecin paralelas y prensas de sujecin en C

TAREA: INVESTIGUE EL USO Y PARTES DE UN CONJUNTO UNIVERSAL (COMPROBADOR UNIVERSAL) INSTITUTO TECNOLGICO CENTROAMERICANO DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA E INDUSTRIAL TECNOLOGA MECANICA I 2005 PROFESOR: Jos Ovidio Melndez Chacn UNIDAD 4. EL CORTE Y EL DOBLADO DE LOS METALES OBJETIVOS: 1) Nombrar y explicar los diferentes tipos de herramientas y equipos utilizados en el corte manual. 2) Nombrar y explicar los diferentes tipos de herramientas y equipos utilizados en el doblado manual. 3) Explicar los diferentes procedimientos de corte manual. 4) Explicar los procedimientos para el doblado de materiales utilizados en el taller mecnico. 5) Aplicar los conocimientos tericos en la manufactura de roscas con procedimientos manuales. 4.1. INTRODUCCIN Las herramientas de mano son esenciales para las operaciones que en un taller mecnico nos se pueden efectuar en forma eficiente o econmica con las mquinas herramientas. El aprendiz de mecnico de banco debe dominar operaciones como el aserrado, limado, cincelado, eliminacin de virutas,

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machuelado y roscado. El mecnico de banco solo puede adquirir pericia en el uso de las herra mientas de mano con la paciencia y la prctica; no hay otro modo. Medidas de seguridad: Los peligros ms grandes representados por las herramientas manuales resultan del mal uso y del mal mantenimiento. Algunos ejemplos de esto incluyen: Al utilizar un desarmador como un cincel, puede causar que la punta se rompa y lastimarle a usted o a un compaero. Utilizando la hoja de un cuchillo como un desarmador puede tener el mismo mal resultado. Si un mango de madera est rajado, suelto, o astillado, la cabeza puede separarse del mango y lastimar al que est cerca. No aplique cinta adhesivo para componerlo. Reemplace el mango por completo o deshgase de la herramienta. Una mordaza saltada de una llave inglesa puede resbalarse y nunca se debe de usar. Utilizando herramientas de impacto que tienen las cabezas agrandadas puede hacer soltar fragmentos que vuelan por el aire y as causar lesiones a los ojos o prdida de visin. Nunca use herramientas de mano al estar fatigado o bajo la influencia de medicamentos o alcohol. 4.2. Herramientas de mano. Como su nombre lo indica, son las que se accionan o giran con la mano. Estas herramientas se clasifican en dos categoras: No cortantes o cortantes. Las herramientas no cortantes se utilizan para sujetar, marcar o hacer girar la pieza de trabajo. Las herramientas cortantes se usan para remover metal o para cortar formas especiales en el metal. 4.2.1. Herramientas no cortantes 4.2.1.1. Tornillo o prensa de mecnico Cada banco esta equipado con una prensa. Tiene una base giratoria para que las piezas puedan colocarse en forma conveniente, la pieza se sujeta entre las mordazas de la prensa. Cuando se sujetan materiales blandos se revisten las quijadas con mordazas de carbn. Zinc, cobre, aluminio o plomo.

4.2.1.2. El martillo El martillo es una herramienta de mano, diseada para golpear; bsicamente una cabeza pesada y de un mango que sirve para dirigir el movimiento consta de aquella. La parte superior de la cabeza se llama boca y puede tener formas diferentes. La parte inferior se llama cara y sirve para efectuar el golpe 4.2.1.3. El martillo del mecnico Hay dos tipos principales de martillos que se utilizan en el taller mecnico: Duros y Blandos

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Hay tres tipos de martillos del tipo Duro: Martillo de Bola Martillo de Pea Travs Martillo de Pea Recta

El martillo de bola es el ms extensamente usado para el trazado, remachado y conformado. Los martillos de pea recta y de pea travs se utilizan para voltear pestaas o para trabajos pesados como el conformado de metales en caliente. El tamao de estos martillos se determina por su peso que varan de 4 onzas a 3 libras. RECOMENDACIONES Seleccionar un martillo de tamao y dureza adecuados para cada una de las superficies a golpear Observar que la pieza a golpear se apoya sobre una base slida no endurecida para evitar rebotes. Sujetar el mango por el extremo Se debe procurar golpear sobre la superficie de impacto con toda la cara del martillo

Investigar

uso

clasificacin de: Destornilladores, llaves para tuercas, pinzas, tijeras 4.3. HERRAMIENTAS CORTANTES 4.3.1. Sierras Las sierras son herramientas manuales diseadas para cortar superficies de diversos materiales. Se componen de un bastidor o soporte en forma de arco, fijo o ajustable; una hoja, un mango recto o tipo pistola y una tuerca de mariposa para fijarla. La hoja de la sierra es una cinta de acero de alta calidad, templado y revenido; tiene un orificio en cada extremo para sujetarla en el pasador del bastidor; adems uno de sus bordes est dentado

RECOMENDACIONES Antes de serrar pieza a serrar

fijar firmemente la

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Utilizar una sierra para cada trabajo con la hoja tensada (no excesivamente) Utilizar sierras de acero al tungsteno endurecido o semiflexible para metales blandos o semiduros con el siguiente nmero de dientes: o Hierro fundido, acero blando y latn: 14 dientes cada 25 cm. o Acero estructural y para herramientas: 18 dientes cada 25 cm. o Tubos de bronce o hierro, conductores metlicos: 24 dientes cada 25 cm. o Chapas, flejes, tubos de pared delgada, lminas: 32 dientes cada 25 cm. Utilizar hojas de aleacin endurecido del tipo alta velocidad para materiales duros y especiales con el siguiente nmero de dientes: o Aceros duros y templados: 14 dientes cada 25 cm. o Aceros especiales y aleados: 24 dientes cada 25 cm. o Aceros rpidos e inoxidables: 32 dientes cada 25 cm. Utilizar hojas de aleacin endurecido del tipo alta velocidad para materiales duros y especiales con el siguiente nmero de dientes: o Aceros duros y templados: 14 dientes cada 25 cm. o Aceros especiales y aleados: 24 dientes cada 25 cm. o Aceros rpidos e inoxidables: 32 dientes cada 25 cm. Instalar la hoja en la sierra teniendo en cuenta que los dientes deben estar alineados hacia la parte opuesta del mango. Utilizar la sierra cogiendo el mango con la mano derecha quedando el dedo pulgar en la parte superior del mismo y la mano izquierda el extremo opuesto del arco. El corte se realiza dando a ambas manos un movimiento de vaivn y aplicando presin contra la pieza cuando la sierra es desplazada hacia el frente dejando de presionar cuando se retrocede. Cuando el material a cortar sea muy duro, antes de iniciar se recomienda hacer una ranura con una lima para guiar el corte y evitar as movimientos indeseables al iniciar el corte. Aserrar tubos o barras girando la pieza

4.3.2. Limas Las limas son herramientas objetos slidos desbastndolos en Las partes principales de una lima

manuales diseadas para conformar fro. son los cantos, cola, virola y mango

El mango es la herramienta y mango existe un

parte que sirve para sujetar la cubre la cola de la lima. En el anillo metlico llamado virola, que

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evita que el mango se d y se salga. La parte til de trabajo se denomina longitud de corte y tiene cantos de desbaste, pudiendo contar con cantos lisos. Por su forma se clasifican en: Cuadrangulares. Planas. Mediacaa. Triangulares. Redondas. Formas especiales La clasificacin general de las limas por su grado de aspereza o grosor es: Basta, gruesa (limatones) Bastardas Entrefina (de segundo corte) Musa Sorda RECOMENDACIONES: Seleccin de la lima segn la clase de material, grado de acabado (fino o basto). No utilizar limas sin su mango liso o con grietas. No utilizar la lima para golpear o como palanca o cincel

4.3.3. Cinceles Los cinceles son herramientas de mano diseadas para cortar, ranurar o desbastar material en fro, mediante la transmisin de un impacto. Son de acero en forma de barras, de seccin rectangular, hexagonal, cuadrada o redonda, con filo en un extremo y biselado en el extremo opuesto. Las partes principales son la arista de corte, cua, cuerpo, cabeza y extremo de golpeo.

Los distintos tipos de cinceles se clasifican en funcin del ngulo de filo y ste cambia segn el material que se desea trabajar, tomando como norma general los siguientes: Materiales muy blandos Cobre y bronce 30 40

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 Latn Acero Hierro fundido 50 60 70

El ngulo de cua debe ser de 8 a 10 para cinceles de corte o desbaste y para el cincel ranurador el ngulo ser de 35, pues es el adecuado para hacer ranuras, cortes profundos o chaveteados. RECOMENDACIONES Las esquinas de los filos de corte deben ser redondeadas si se usan para cortar. Deben estar limpios de rebabas. Los cinceles deben ser lo suficientemente gruesos para que no se curven ni alabeen al ser golpeados. Se deben desechar los cinceles ms o menos fungiformes utilizando slo el que presente una curvatura de 3 cm de radio.

Para uso normal, la colocacin de una proteccin anular de esponja de goma, puede ser una solucin til para evitar golpes en manos con el martillo de golpear.

Siempre que sea posible utilizar herramientas soporte. Cuando se pique metal debe colocarse una pantalla o blindaje que evite que las partculas desprendidas puedan alcanzar a los operarios que realizan el trabajo o estn en sus proximidades. Para cinceles grandes, stos deben ser sujetados con tenazas o un sujetador por un operario y ser golpeadas por otro. Los ngulos de corte correctos son: un ngulo de 60 para el afilado y rectificado, siendo el ngulo de corte ms adecuado en las utilizaciones ms habituales el de 70. Para metales ms blandos utilizar ngulos de corte ms agudos. Sujecin con la palma de la mano hacia arriba cogindolo con el pulgar y los dedos ndice y corazn.

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El martillo utilizado para golpearlo debe ser suficientemente pesado. El cincel debe ser sujetado con la palma de la mano hacia arriba, sosteniendo el cincel con los dedos pulgar, ndice y corazn.

Utilizar gafas y guantes de seguridad homologados.

TAREA: Investigar: uso, clasificacin y caractersticas de LOS MACHUELOS, TERRAJAS, ESCARIADORES O RIMAS, RASQUETAS

4.4. DOBLADO DE METALES El doblado se define como la deformacin del metal alrededor de un eje recto. El metal por dentro del plano neutral se comprime, mientras que el metal por fuera del plano neutral se estira.

4.4.1. TIPOS DE DOBLADO DOBLADO EN V

Doblado de bordes

Otros tipos

de doblado

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INSTITUTOTECNOLOGICO CENTROAMERICANO DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA E INDUSTRIAL TECNOLOGA MECANICA I 2011 PROFESOR: Ing. Jose Ovidio Melndez Chacn UNIDAD 5: LAMINADO OBJETIVOS. 1) Nombrar y explicar el uso de las herramientas utilizadas en el trabajo con lmina. 2) Trazar el contorno o perfil de piezas sobre lmina galvanizada. 3) Desarrollar trabajos de fabricacin en lmina galvanizada. 5.1. INTRODUCCION Para trabajar con lmina metlica, se debe aprender primero a utilizar un buen nmero de herramientas de mano y mquinas. Se deben de conocer las normas de seguridad para trabajar con las herramientas y las mquinas. Se debe aprender a usar: tijeras de hojalatero, punzones para trazado, equipo especial para doblar, cortar y formar costuras o engargolar y equipo para soldar con gas y arco para hacer las uniones. Cuando se trabaja con lmina es importante calcular el metal adicional para los dobleces, bordes y costuras. Un doblez es un borde plegado que se utiliza para mejorar el aspecto de la pieza de trabajo y reforzarla. Las costuras son uniones mecnicas entre las piezas de lmina. Los tipos comunes de costuras traslapadas son: planas o solapadas, desplazadas o de bayoneta. El acabado de las costuras traslapadas suele ser con remache, soldadura blanda o una combinacin de ellas. 5.2. Herramientas y equipo para laminado. 5.2.1. Tijeras y cizallas de mano. Son herramientas manuales que sirven para cortar principalmente hojas de metal aunque se utilizan tambin para cortar otros materiales ms blandos. Hay cinco tipos bsicos de tijeras y cizallas de mano que se utilizan para trabajar con lmina: a) La tijera recta se utiliza para cortar lneas rectas en lminas calibre 22 o mas delgadas. b) La tijera de pico se utiliza para el corte en el interior de piezas complicadas. c) La tijera tipo aviacin se puede utilizar para toda clase de cortes. d) Las cizallas de banco estn construidas para sujetar un mango en un tornillo o placa de banco mientras se mueve el otro mango hacia arriba y hacia abajo. e) La cizalla de doble corte tiene tres hojas que se emplean para cortar objetos cilndricos, como botes y tubos. RECOMENDACIONES Utilizar slo la fuerza manual para cortar abstenindose de utilizar los pies para obtener fuerza suplementaria. Realizar los cortes en direccin contraria al cuerpo. Utilizar tijeras slo para cortar metales blandos. Las tijeras deben ser lo suficientemente resistentes como para que el operario slo necesite una mano y pueda emplear la otra para separar los bordes del material cortado. El material debe estar bien sujeto antes de efectuar el ltimo corte, para evitar que los bordes cortados no presionen contra las manos. Cuando se corten piezas de chapa largas se debe cortar por el lado izquierdo de la hoja y empujarse hacia abajo los extremos de las aristas vivas prximos a la mano que sujeta las tijeras. No utilizar tijeras con las hojas melladas

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No utilizar las tijeras como martillo o destornillador. Si se es diestro se debe cortar de forma que la parte cortada desechable quede a la derecha de las tijeras y a la inversa si se es zurdo. Si las tijeras disponen de sistema de bloqueo, accionarlo cuando no se utilicen.

Utilizacin incorrecta de

tijeras con hojas melladas

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5.2.2. Cizalla elctrica. La cizalla elctrica se utiliza para cortar lmina corrugada o lisa, de un espesor de calibre 18 o menos. Esta cizalla cortar una curvatura mnima de alrededor de 1 (25 mm) 5.2.3. Cizalla de hender La cizalla de hender, de mano es muy conveniente para hender o desgarrar lmina delgada. La punta se puede introducir con un golpecito suave con un martillo. Al dar ms golpes se hace avanzar la cizalla en la lnea de trazado para producir casi cualquier configuracin. En esta operacin de cizallado se desgarra una tira de metal mas o menos de 3/32 de anchura (2.5 mm). 5.2.4. Guillotina de corte recto. La guillotina de corte recto accionado con pedal, se utiliza para escuadrar y refinar tramos grandes de lmina. 5.3. Doblado de lminas. Todas las piezas de lmina metlica, se tendrn que doblar para darles cierta forma. La lmina se puede doblar o formar de muchos modos. Equipo para doblar: 5.3.1. Bigornetas: es una herramienta para soportar o darle forma a la lmina que se va a doblar. Las bigornetas para metal se fabrican de muchos tamaos y formas para doblar toda clase de piezas. 5.3.2. Pinza para doblar lmina (engargoladura) de mano se puede utilizar para doblar un borde o formar un doblez. 5.3.3. Mazo de madera o martillo 5.3.4. Tornillo de banco 5.3.5. Dobladoras de cortina, se utilizan para hacer dobleces y bordes plegados en piezas grandes de lmina 5.4. Juntas empleadas en el trabajo de laminado. La junta es la unin mecnica entre piezas de lmina, a veces se sueldan para hacerlas hermticas. Se utilizan juntas diferentes en el trabajo con lmina metlica. 5.4.1. En la junta a tope se utilizan dos piezas de lminas colocadas a tope y soldadas con soldadura blanda. 5.4.2. En la junta de traslape sencillo se superpone el borde de una pieza de lmina sobre el borde de otra y se remachan o se sueldan con soldadura blanda 5.4.3. Las juntas plegadas y ranuradas tienen dos bordes que estn plegados y enganchados o engargolados entre si. 5.4.4. La junta doble se utiliza para unir el fondo, la tapa o ambos, con los lados de recipientes circulares o rectangulares. 5.5. Desarrollos de piezas.

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Se utilizan tres clases de plantillas para trabajar con lmina metlica. a) Desarrollos Con lneas paralelas, para hacer objetos rectangulares como cajas y bandejas y objetos cilndricos como tubos normales y especiales. b) Lneas Radiales: para hacer objetos cnicos, como embudos, Cubetas o pantallas cnicas c) Triangulacin para hacer piezas de transicin, como los tubos que se unen con formas cuadradas y redondas La plantilla para un objeto cilndrico sencillo, que podra ser un bote, es rectangular. Una dimensin del rectngulo ser igual a la altura del cilindro: la otra dimensin ser su circunferencia. Para comenzar trace una vista superior y una frontal del objeto Divida la parte superior en partes iguales; cuanto mas partes hay, mas exacta ser la plantilla. Aplique para el desarrollo de la plantilla D

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