TCC - Raylla Gllian Sampaio Lima Ribeiro

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR CAMPUS UNIVERSITRIO DE MARAB FACULDADE DE ENGENHARIA DE MATERIAIS
RAYLLA GLLIAN SAMPAIO LIMA RIBEIRO
SELEO DE MATERIAIS:
ESTUDO DE CASOS SEGUNDO A METODOLOGIA DE ASHBY
MARAB 2009
SELEO DE MATERIAIS:
Trabalho de Concluso de Curso apresentado para obteno do grau de Bacharel em Engenharia de Materiais da Universidade Federal do Par Orientador: Prof. MSc. Alacid do Socorro Siqueira Neves.
MARAB 2009
SELEO DE MATERIAIS:
Trabalho de Concluso de Curso apresentado para obteno do grau de Bacharel em Engenharia de Materiais da Universidade Federal do Par Orientador: Prof. MSc. Alacid do Socorro Siqueira Neves.
Defendido e aprovado em: _____/_____/_____
Banca examinadora: ______________________________________ Orientador Prof. MSc. Alacid do Socorro Siqueira Neves
Universidade Federal do Par
______________________________________ Prof. Dr. Mcio Marques Nbrega

______________________________________ Prof. Dr. Reginaldo Sabia de Paiva

Aos amores da minha vida, meus pais Neto e Deusa, meu irmo Rayan, e as caulas Raika e Rany.
AGRADECIMENTOS
A Deus Pai, a Jesus Filho e ao Esprito Santo por mais uma etapa vencida, por terem me guiado e me carregado por todos os caminhos, me aconselhando em todas as escolhas, e por terem designado um Anjo para me acompanhar por todos os lugares.
Agradeo tambm por ter me dado uma famlia unida, amorosa e amiga, que sempre me apoiou nas minhas decises, e deram foras nos meus fracassos e continuam me apoiando em todos os momentos da minha vida. Agradeo de corao, principalmente meus pais Neto e Deusa, que so exemplos de vida, perseverana e dedicao para mim. Ao meu irmo Rayan que morou comigo por anos e sempre me apoiou, sempre acreditou em mim, e hoje, mesmo distante continua me inspirando. A vocs meus amores obrigada, do fundo do meu corao. Que Deus nos ilumine cada dia de nossas vidas.
A todos os meus parentes que me deram fora para obter essa vitria, em especial as minhas avs Leonlia e Rita, duas grandes guerreira; meu padrinho Jos Sampaio grande engenheiro que me apoiou na minha escolha, minha madrinha Nininha grande mulher, e minha Tia Didi por ser sido e ainda ser uma grande amiga.
As famlias que me adotaram em Marab, famlia Andrade: Emival, Janete, Lucas e Bruno, que todos os dias me deram amor; famlia Portil: Pastora Sandra, Pastor Portil, Bruno, Radassa e Wendell; famlia Marcelo, Aline e Lara; famlia Paracampos: Tia Maria, Andinha e Thamires; vocs deram-me amor, carinho e os timos almoos de domingo. A Tia Sandra, Tio Lo, Dennys, David e Jssica por torcerem e por acreditarem em mim.
Agradeo tambm a todos os meus amigos, que me acompanharam nessa jornada. Aos que esto ausentes e aos que esto presentes, aos que sempre me deram foras para conseguir enfrentar todos os obstculos em minha vida. Em especial as minhas amigas ninjas da UFPA que me apoiaram aqui em Marab. E uma pessoa especial que est distante, Jocinete, voc sabe o quanto significa pra
mim minha amiga. Ao trio, Deusimare, Lorrany e Laysse, pela amizade e pelas oraes. Ao meu irmo torto Jnior e seu amor Leninha. Minhas duas grandes irms Joyce e Aninha. Amigos da faculdade, de infncia, do dia-a-dia, da igreja, de Altamira, de Gurupi, dos estgios, vizinhos, a todos vocs obrigada por tudo que sempre fizeram por mim. Em especial aos de Pacaj que fazem parte da minha histria, desde a minha partida em busca de meus estudos, obrigada aos professores da Alusio Loch. E em especial Dona Nini minha alfabetizadora. A vocs agradeo com todo o amor e carinho que tenho.
Um agradecimento especial ao meu orientador, Professor Alacid, que me acolheu na hora mais difcil e acreditou na capacidade da realizao de um bom trabalho. Pela pacincia, amizade e principalmente a sabedoria que me foi concedida.
Aos professores Mcio Nbrega e Reginaldo Sabia, pelos quais tenho profunda admirao pela conduta, que esto sempre dispostos ajudar, e por terem aceitado o convite de participao da banca examinadora.
Aos demais professores que ajudaram na minha formao acadmica.
A todos os funcionrios do campus.
Agradeo a todos aqueles que direta ou indiretamente tem influncia nesta vitria que Deus me concedeu. A cada um o meu MUITO OBRIGADA.
As coisas tm peso Massa, volume, tamanho Tempo, forma, cor Posio, textura, durao Densidade, cheiro, valor Consistncia, profundidade Contorno, temperatura Funo, aparncia, preo Destino, idade, sentido As coisas no tem paz
Arnaldo Antunes
SUMRIO
RESUMO ....................................................................................................................... 9 ABSTRACT ...................................................................................................................10 LISTA DE FIGURAS ....................................................................................................11 LISTA DE TABELAS ...................................................................................................13 LISTA DE SIGLAS ........................................................................................................14 1 INTRODUO ..........................................................................................................15 2 OBJETIVOS ...............................................................................................................17 2.1 OBJETIVO GERAL .................................................................................................17 2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS ..................................................................................17 3 PANORAMA EVOLUTIVO DOS MATERIAIS ..........................................................18 3.1 EVOLUO DOS PRODUTOS .............................................................................20 4 MATERIAIS DE ENGENHARIA E SUAS PROPRIEDADES ...................................29 4.1 MATERIAIS METLICOS ......................................................................................30 4.1.1 Metais Ferrosos .................................................................................................30 4.1.2 Metais No-Ferrosos .........................................................................................31 4.2 MATERIAIS CERMICOS .....................................................................................31 4.2.1 Cermica Avanada ..........................................................................................32 4.2.2 Cermica Comum ..............................................................................................32 4.2.3 Vidros ..................................................................................................................32 4.3 MATERIAIS POLIMRICOS ..................................................................................33 4.3.1 Polmeros Termoplsticos ................................................................................33 4.3.2 Polmeros Termofixos .......................................................................................33 4.3.3 Elastmeros .......................................................................................................34 4.4 MATERIAIS COMPSITOS ...................................................................................34 4.5 SEMICONDUTORES .............................................................................................35 4.6 BIOMATERIAIS ......................................................................................................35 4.7 MATERIAIS NATURAIS .........................................................................................35 4.7.1 Fibras ..................................................................................................................36 4.7.2 Madeiras .............................................................................................................36 4.7.3 Minerais ..............................................................................................................36 5 CRITRIOS DE SELEO .......................................................................................38 5.1 PROPRIEDADES DOS MATERIAIS.......................................................................39 5.1.1 Propriedades Mecnicas ..................................................................................39 5.1.1.1 Ductilidade ........................................................................................................40 5.1.1.2 Dureza ..............................................................................................................40 5.1.1.3 Limite de Resistncia Trao ........................................................................40 5.1.1.4 Limite de Escoamento ......................................................................................41 5.1.1.5 Mdulo de Elasticidade .....................................................................................41
5.1.1.6 Resilincia e Tenacidade ..................................................................................42 5.1.1.7 Resistncia Fadiga ........................................................................................42 5.1.1.8 Resistncia ao Impacto ....................................................................................43 5.1.1.9 Resistncia Fluncia ......................................................................................43 5.1.2 Propriedades Trmicas .....................................................................................43 5.1.2.1 Calor Especfico ................................................................................................44 5.1.2.2 Calor Latente de Fuso ....................................................................................44 5.1.2.3 Condutividade Trmica .....................................................................................44 5.1.2.4 Expanso Trmica ............................................................................................45 5.1.2.5 Ponto de Fuso ................................................................................................45 5.1.3 Propriedades Fsicas .........................................................................................45 5.1.3.1 Absoro de gua ............................................................................................45 5.1.3.2 Densidade .........................................................................................................46 5.1.3.3 ndice de Refrao ............................................................................................46 5.1.4 Propriedades Eltricas ......................................................................................46 5.1.4.1 Condutividade Eltrica ......................................................................................47 5.1.4.2 Resistividade .....................................................................................................47 5.1.4.3 Constante Dieltrica .........................................................................................47 5.2 DISPONIBILIDADE E CUSTO ...............................................................................48 6 RECURSO DE SELEO ........................................................................................53 6.1 NDICE DE MRITO................................................................................................54 6.1.1 Analisando um Estudo de Caso ......................................................................55 6.2 MAPAS DE PROPRIEDADES DE MATERIAIS .....................................................57 7 ESTUDO DE CASOS ................................................................................................63 7.1 METODOLOGIA .....................................................................................................63 7.2 INTERPRETAO DOS RESULTADOS ..............................................................66 7.3 REVESTIMENTO DO SUPORTE DO CABIDE .....................................................67 7.3.1 Descrio do Problema .....................................................................................67 7.3.2 Descrio do Produto .......................................................................................68 7.3.3 Critrios de Seleo ..........................................................................................68 7.3.4 Clculos e Desenvolvimento ............................................................................69 7.3.5 Verificao no Mapa de Propriedades de Materiais ......................................72 7.3.6 Anlise do Mapa e Seleo dos Materiais ......................................................73 7.3.7 Resultados e Discusses .................................................................................74 7.4 ALAVANCA DO SACA-ROLHA .............................................................................81 7.4.1 Descrio do Problema .....................................................................................81 7.4.2 Descrio do Produto .......................................................................................82 7.4.3 Critrios de Seleo ..........................................................................................82 7.4.4 Clculos e Desenvolvimento ............................................................................83 7.4.5 Verificao no Mapa de Propriedades de Materiais ......................................85 7.4.6 Anlise do Mapa e Seleo dos Materiais .......................................................86 7.4.7 Resultados e Discusses .................................................................................86 8 CONCLUSES E RECOMENDAES ...................................................................88 8.1 CONCLUSES .......................................................................................................88 8.2 RECOMENDAES ..............................................................................................89 REFERNCIAS ............................................................................................................91
RESUMO
Referencia a importncia da Seleo de Materiais devido ao surgimento contnuo de novos materiais e suas aplicaes em novos contextos. Existem mais de 50.000 tipos de materiais disposio de um profissional de engenharia (ASHBY, 2007) e selecion-los sem uma sistemtica adequada pode ser uma tarefa to penosa quanto frustrante. Os procedimentos de seleo de materiais obedecem a mltiplos critrios, quando analisados individualmente cada critrio pode ser levado a uma alternativa, entretanto, na prtica formam um conjunto que devem ser satisfeitos simultaneamente. Com base em pesquisas e estudos de caso avalia a aplicao da seleo de materiais na inovao do desenvolvimento de produtos de maneira a atender aos requisitos exigidos na fabricao para uma dada qualidade industrial especificada. Atravs dos critrios de seleo evidencia um panorama evolutivo da escolha do material atravs dos Mapas de Propriedades de Ashby. Em suma, a proposta deste estudo ser utilizado por estudantes ou simpatizantes da rea que no tenham nenhum conhecimento anterior ao assunto, dando nfase aos projetos desenvolvidos por Ashby.
Palavras-chave: Seleo de Materiais, Critrios de Seleo, Mapas de Propriedades de Ashby, Estudo de Caso.
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ABSTRACT
Reference to the importance of the Materials Selection due to the continuous appearance of new materials and their applications in new contexts. Have more than 50.000 types of materials to an engineering professional's disposition (ASHBY, 2007) and to select them without an appropriate systematic it can be so painful as frustrating task. The procedures of materials selection obey multiple criteria, when individually analyzed each criterion can be taken to an alternative, however, in practice they form a group that should be satisfied simultaneously. Based in researches and case studies evaluates the application of the materials selection in the innovation of the development of products to assist to the requirements demanded in the production for a specified industrial quality. Through the selection resources it evidences an evolutionary panorama of the choice of the material through the Ashby's Properties Maps. In short, the proposal of this study is to be used by students or sympathetic of the area that don't have any previous knowledge to the subject, giving emphasis to the projects developed by Ashby.
Key-words: Materials Selection, Selections Criteria, Ashbys Properties Maps, Case Studies.
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LISTA DE FIGURAS
Figura 01 A evoluo da Engenharia de Materiais com o tempo ............................ 19 Figura 02 Helipolis. Mquina de guerra movida fora muscular ......................... 21 Figura 03 Celerfero. Significa velocidade, marcha ou cavalo de duas rodas .......... 22 Figura 04 Drasiana do Baro de Von Drois. Primeira pedicleta dirigvel que foi criada em madeira ............................................................................... 22 Figura 05 Linha do Tempo. Evoluo dos Materiais das Bicicletas.......................... 23 Figura 06 O design da bicicleta do futuro. Designer Scott Robertson ...................... 24 Figura 07 O design da bicicleta do futuro. Designer Scott Robertson ...................... 24 Figura 08 O design da bicicleta do futuro. Designer Harald Cramer ........................ 24 Figura 09 O design da bicicleta do futuro. Designer Alex Suvajac ........................... 24 Figura 10 Modelo de Bradford Waugh ...................................................................... 25 Figura 11 Evoluo dos ferros de passar roupa ....................................................... 25 Figura 12 Evoluo das embalagens ........................................................................ 26 Figura 13 Camadas da embalagem Longa Vida....................................................... 27 Figura 14 Brindes reciclados ..................................................................................... 28 Figura 15 Cabide Reciclado ...................................................................................... 28 Figura 16 Bebidas so comercializadas em latas - metal (foto superior), garrafas de vidro - cermico (foto central) e garrafas plsticas polmeros (foto inferior)............................................................................. 29 Figura 17 Relao entre Estrutura, Propriedades, Processamento e Aplicao de Materiais .............................................................................................. 51 Figura 18 Representao de um tirante submetido um carregamento de trao de uma fora F; Ao a rea da seo transversal resistente do tirante. ................................................................................. 55 Figura 19 Mapa de Propriedades dos Materiais relacionando mdulo de Elasticidade (mdulo de Young - E) em funo da densidade do material (). ...............................................................................................58
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Figura 20 Mapa de Propriedades dos Materiais relacionando Resistncia (f) em funo da densidade do material ()............................................ 59 Figura 21 Mapa de Propriedades dos Materiais relacionando Resistncia a Temperatura f (T) em funo da Temperatura (T). ............................. 61 Figura 22 Cabides de Arame de Ao com acabamento em Banho de Zinco Bicromatizado com Tubo de Papelo adesivado.. ................................... 67 Figura 23 Imagem do cabide e do revestimento projetado no programa AUTOCAD com dimenses especificadas............................................... 68 Figura 24 Modelamento de esforos sofrido pela base do cabide ........................... 69 Figura 25 Mapa de Propriedades dos Materiais relacionando mdulo de Elasticidade (mdulo de Young - E) em funo da densidade do material (). .............................................................................................. 73 Figura 26 Modelo do saca-rolha com a fratura devido ao esforo mecnico ........... 81 Figura 27 Dimenses iniciais do suporte do saca-rolha............................................ 82 Figura 28 Modelamento de esforos sofrido pela alavanca. ..................................... 83 Figura 29 Mapa de Propriedades dos Materiais relacionando mdulo de Elasticidade (mdulo de Young - E) em funo da densidade do material (). .............................................................................................. 85
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LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Preos relativos aproximados por tonelada ............................................... 49 Tabela 2 Mdulo de elasticidade e densidade para seis materiais........................... 74 Tabela 3 Comparao de Resultados ndice de Mrito (IM), Massa (m), Custo Material e Custo Total para seis materiais ................................................ 79 Tabela 4 Comparao de Resultados ndice de Mrito (IM), Massa (m), Custo Material e Custo Total para cinco materiais .............................................. 86
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LISTA DE SIGLAS
SM IM SMPF CFRP MIT PE PVC PP PS ASTM MPM
Seleo de Materiais ndice de Mrito Seleo de Materiais e Processos de Fabricao Carbon Fiber Reinforced Plastic (Polmero Reforado por Fibra de Carbono). Massachusetts Institute of Technology (institu Polietileno Policloreto de Vinila Polipropileno Poliestireno American Society for Testing and Materials Mapa de Propriedades dos Materiais
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1 INTRODUO
No conceito de Engenharia de Materiais cabe ao engenheiro de materiais estudar a estrutura, as propriedades, as aplicaes, o processamento e o desempenho de materiais novos ou j existentes, nas reas de metais, polmeros, cermicos ou compsitos. Compete tambm ao engenheiro de materiais atuar na fase de projeto, de modo a escolher os materiais mais indicados para as aplicaes desejadas, ou seja, a Seleo de Materiais (SM).
No h produto sem um material para constitu-lo, pode-se afirmar este conceito analisando que a existncia de um produto depende de seu material constituinte e de um processo de fabricao para dar-lhe forma. A concepo de um produto, ainda que nas primeiras etapas, em geral, carrega consigo a escolha de um material e a opo por um processo de fabricao. Os meios utilizados pelo engenheiro para determinar sua opo de material/processo est intimamente ligado a sua formao, sua experincia prtica e s informaes a que tem acesso.
A Seleo de Materiais (SM), portanto, uma atividade das mais importantes para o engenheiro de materiais, mas tambm para profissionais de outras especialidades tecnolgicas. Talvez uma das tarefas mais importantes de execuo que um engenheiro possa ser chamado a da seleo de materiais em relao ao projeto de componentes (CALLISTER, 2002), da a importncia dos mtodos e critrios utilizados na escolha de um material para um determinado projeto. Entretanto, os mtodos de Seleo de Materiais e Processos de Fabricao (SMPF), e seus respectivos sistemas de informao, no vm sendo utilizados por designers no Brasil por conta de sua inadequao atividade de projetos. E os mtodos utilizados para selecionar um material devem ser to acessveis quanto os modelos de projeto de produto, permitindo sua utilizao em estgios que vo do design conceitual ao projeto para manufatura.
Inserido neste contexto, o estudo segue uma linha de pesquisa onde so estudados os critrios de SM para uso em produtos industriais, isto , so apresentados os principais requisitos de seleo e as diferentes situaes nas quais
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exerce-se a SM. Destacando o conceito de ndice de Mrito (IM) e, em especial ao trabalho pioneiro de Michael F. Ashby que apresenta a utilizao de Mapas de Propriedades de Materiais, que so utilizados e exemplificados atravs de estudos de casos. O trabalho envolve entender as propriedades bsicas dos materiais e como essas propriedades podem influenciar em uma escolha bem sucedida.
O foco do trabalho consiste em desenvolver um estudo sobre a Seleo de Materiais a partir da constatao da importncia dos critrios de seleo aliados ao conceito da cincia da Engenharia de Materiais. Ampliando a viso tradicional dos mtodos utilizados para selecionar um material para novas possibilidades de escolha atravs do mtodo atual.
Por fim discute-se a metodologia de formalizao dos procedimentos de Seleo de Materiais atravs de matrizes de deciso, ilustradas por estudos de casos resolvidos pelo mtodo de Ashby para consolidar a aplicao dos critros de seleo.
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2 OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GERAL
Aplicar os Princpios da Cincia dos Materiais na Seleo dos Materiais comprovando que as atividades de SM podem ser executadas tendo em mente mltiplos objetivos, cada um necessitando de estratgias especficas.
2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS:
Tem-se como objetivos especficos desse estudo:
Conhecer o mtodo de SM por anlise, incluindo a lgica de utilizao dos Mapas de Propriedades de Materiais propostas por Ashby, e identificar possveis dificuldades de entendimento sobre seus contedos e apresentao. Realizar um estudo com inteno de proporcionar entendimento para estudantes e simpatizantes da rea que no tenham nenhum conhecimento anterior ao assunto, ou apenas o embasamento das propriedades dos materiais. Demonstrar atravs dos estudos de caso a aplicao prtica da Metodologia de Ashby no processo de Seleo de Materiais.
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3 PANORAMA EVOLUTIVO DOS MATERIAIS
At a dcada de 60 os materiais em fase de industrializao existiam em menor nmero em relao aos da fase de pr-industrializao e
desenvolvimento, a disponibilidade desses materiais no mercado era reduzida, atualmente o grande nmero de materiais que se encontravam na fase de desenvolvimento, esto hoje na fase de industrializao passando por este processo e disponibilizando atualmente, mais de 50.000 tipos de materiais disposio de um profissional de engenharia (ASHBY e JONES, 2005).
A inovao tecnolgica aliada a Seleo de Materiais teve um reconhecimento significativo a partir da implantao de novos materiais, tambm, em consequncia da perda da importncia e procura dos materiais pelo seu nome, passando ento, a dar notoriedade as suas propriedades particulares. Isso no significa uma questo de ignorncia frente ao novo, mas sim a perda da reconhecibilidade de determinados materiais frente ao desenvolvimento de maravilhosas combinaes resultando em novos materiais.
Durante muitos anos as etapas vividas pelo homem foram nomeadas pelos materiais que ele usou, como, a idade da pedra, do bronze e do ferro. Ashby (1999) relata que se eles tivessem vivido hoje, ele teriam acesso ao seu relgio de titnio, talvez, raquete de tnis com reforo em fibra de carbono, sua mountain bike com compsitos de matriz metlica, capacete de politer-etil-cetona. Portanto, hoje no vivemos a idade de um material, e sim idade de uma imensa gama de materiais.
Ashby (1999) afirma que a lista de materiais disponveis para o engenheiro expandiu-se to rapidamente que designers que deixaram o colgio h vinte anos atrs podem ser perdoados por no saberem que metade deles existem. Com isso a cultura da populao sofreu um dilvio de inovaes, reconhecendo as grandes vantagens proporcionadas por descobertas.
Segundo Callister (2002) os materiais esto mais entranhados na nossa cultura do que a maioria de ns imagina, por isso, vivemos a idade dos materiais
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avanados, pois o desenvolvimento e o avano das sociedades esto intimamente ligados s habilidades em produzir e manipular materiais para satisfazer suas necessidades.
Esta evoluo pode ser observada na Figura 01 que apresenta um mapa do crescente desenvolvimento dos materiais em funo do tempo. Na pr-histria (a Idade da Pedra) eram utilizados cermicas e vidros, polmeros naturais e compsitos, madeira e pedra, ouro e prata. A descoberta do cobre, bronze e ferro marcou a Idade do Bronze e a Idade do Ferro, o que resultou em enormes avanos, em substituio a madeira e pedra utilizados na confeco de armas e ferramentas.
DATA
Figura 01: A evoluo da Engenharia de Materiais com o tempo. Fonte: ASHBY (1999).
Com a tecnologia do Ferro fundido por volta do ano 1600 estabeleceu-se a dominncia de metais nas reas de engenharia, bem como a evoluo do ao (1850 em diante), ligas leves (1940) e ligas especiais. At a dcada de 1960, engenharia materiais significava metais (ASHBY, 1999).
Essa evoluo est ligada a usabilidade dos materiais que esto disponveis no mercado. Observa-se na Figura 01 que os materiais que
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conquistaram seu espao, o conseguiram pela sua proliferao nos produtos industriais atravs dos benefcios proporcionados por suas propriedades. Um exemplo disso o Titnio, um metal de baixa densidade resistente corroso, projetado para aplicaes especializadas, antes era visto como um material caro e para uso militar, foi descoberto para diversos outros fins, como a aplicao em prteses humanas, relgios, acessrios para alpinismo, tornando-os mais
resistentes, leves e de custo moderado. Outro material em alta a Fibra de Carbono que ao ser combinada com materiais matrizes, resulta num material com propriedades mecnicas excelentes. Estes materiais compsitos, tambm
designados por Materiais Plsticos Reforados por Fibra de Carbono (CFRP Carbon Fiber Reinforced Plastic) esto neste momento a assistir a uma demanda e um desenvolvimento extremamente elevados por parte da indstria aeronutica, na fabricao de peas das asas, na indstria das bicicletas na construo de todo o tipo de peas desde quadros, guiadores, selins, rodas e at mesmo traves de disco em fibra de carbono e transmisses.
Essa repercusso da evoluo de materiais e a substituio de materiais existentes por novas tecnologias so consolidadas por Ashby (1999) afirmando que a taxa de desenvolvimento de novas ligas metlicas est lento, a demanda por ao e ferro fundido, em alguns pases est realmente baixa. Os polmeros e compsitos industriais, por outro lado, esto a crescer rapidamente, e projees do crescimento de produo de alto desempenho de cermicas tambm sugerem rpida expanso.
3.1 EVOLUO DOS PRODUTOS
Se traarmos uma linha temporal que envolva um produto desde o seu aparecimento at hoje, deparamo-nos com a sua evoluo esttica e funcional, caracterizada pela introduo de novos materiais. Linhas, tendncias e at mesmo cores, promovem todo um visual que nos permite caracterizar esse objeto, nomeadamente como moderno. Todos os produtos e servios tem seus ciclos especficos determinados pelo perodo que vai do seu lanamento no mercado at que desaparea, existe uma relao direta entre a evoluo de produtos e servios
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com as tecnologias utilizadas que refletem diretamente no ciclo de vida das indstrias (NORI, 2007).
Produtos caractersticos de agregao tecnolgica em materiais so os provenientes dos meios de transportes, onde as bicicletas demonstraram uma evoluo at os dias atuais. Os veculos de trao muscular j existiam desde o sculo IV antes de Cristo. Alguns construtores do Rei Felipe da Macednia inventaram as chamadas Helipolis (Figura 02), poderosas mquinas de guerra movidas fora muscular pelos que estavam dentro. Na verdade, no se sabe exatamente a data da inveno da bicicleta e nem seu inventor, entretanto um fato que ningum pode negar que foi criada e hoje um dos meios de transportes mais eficientes do mundo (PEQUINI, 2000, no paginado).
Figura 02: Helipolis. Mquina de guerra movida fora muscular. Fonte: PEQUINI (2000)
Por volta do ano de 1791, a bicicleta demonstrou-se um importante meio de locomoo, no entanto era um veculo grande feito em madeira pesando 40 kg no tinha freio e s andava em linha reta, chamado celerfero (Figura 03).
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Figura 03: Celerfero. Significa velocidade, marcha ou cavalo de duas rodas. Fonte: PEQUINI (2000).
Pequini (2000) relata que alguns autores atribuem a inveno do celerfero ao Conde Sirvac, mais tarde sua inveno foi melhorada devido dificuldade de movimentao, seu aperfeioamento deu-se a partir da criao da drasiana (Figura 04) pelo Baro Karl Drais Von Sauerbronn, em 1816, quando ele acrescentou molas ao assento e ao guido.
Figura 04: Drasiana do Baro de Von Drois. Primeira pedicleta dirigvel que foi criada em madeira. Fonte: PEQUINI (2000).
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Ao final do sculo XIX muitas invenes tecnolgicas ocorreram complementando as bicicletas da poca com componentes que at hoje so utilizados (Figura 05), em consequncia fez-se pensar que seria difcil acontecer mais revolues no futuro, no entanto, a partir dos grandes centros de pesquisas cada vez mais so criados materiais mais leves e resistentes tornando as novas bicicletas ainda mais velozes e confortveis. O problema est em funo da disponibilidade destes novos materiais no mercado em termo de custo, pois a excelncia dos materiais torna o produto mais caro, sendo que a variao de custo final de uma bicicleta com tecnologia de ponta fica entre R$ 1.000,00 e R$ 10.000,00 quando no ultrapassa esse valor.
Figura 05: Linha do Tempo. Evoluo dos Materiais das Bicicletas. Fonte: SILVA (2001).
Hoje, so inmeros os materiais utilizados para melhorar a tecnologia de fabricao das bicicletas, o kevlar pode ser mencionado como um dos materiais utilizados para produes em srie, o mesmo aumenta o poder de absoro de impactos no selim, promove a reduo do peso quando utilizado no lugar do arame que prende o pneu ao aro. Outro componente da bicicleta, os quadros, so produzidos em compsitos de alto desempenho com base em alumnio, vandio, silcio, cobre e magnsio, a fibra de carbono em alguns componentes e ligas especiais de alumnio.
Cada vez mais as novas tecnologias de fabricao das bicicletas esto incorporando mudanas em relao a caractersticas referentes ao aspecto aerodinmico e ergonmico das mesmas, j existem previses de diversos
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designers ligados ao aspecto de excelncia de material, a viso futurstica das empresas fabricantes de bicicletas envolve alm da utilizao destes materiais o investimento em laboratrios para desenvolver tecnologia prpria, as Figuras de 06 a 09 mostram as possveis bicicletas do futuro. O designer Bradford Waugh, lanou um novo modelo do futuro sem cubos, raios e corrente (Figura 10). As rodas giram presas por um trilho com rolamentos que suportam todo o peso, e ainda, a roda traseira tracionada por uma engrenagem dentada. No preciso dizer que para suportar toda a trao e peso em uma posio fora do eixo, esse trilho extremamente resistente e provavelmente caro.
Figura 06: O design da bicicleta do futuro. Designer Scott Robertson. Fonte: ESTRATGIA EMPRESARIAL (2008).
Figura 07: O design da bicicleta do futuro. Designer Scott Robertson. Fonte: ESTRATGIA EMPRESARIAL (2008).
Figura 08: O design da bicicleta do futuro. Designer Harald Cramer. Fonte: ESTRATGIA EMPRESARIAL (2008).
Figura 09: O design da bicicleta do futuro. Designer Alex Suvajac. Fonte: ESTRATGIA EMPRESARIAL (2008).
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Figura 10: Modelo de Bradford Waugh. Fonte: ESTRATGIA EMPRESARIAL (2008).
As evolues dos produtos seguem uma tendncia de inovao que so: buscar menor matria, menor energia e mais informao do produto. Para Ashby et al. (2000, p. 55):
Um material selecionado para um determinado componente porque seu perfil de propriedade corresponde ao exigido pela aplicao. As aplicaes em que um novo material tem excelncia so aquelas nos quais a disputa entre seu perfil de propriedade e a aplicao particularmente boa.
Atualmente a informao encontra-se muito mais explcita nos materiais atuais, temos hoje uma facilidade de encontrar produtos que no passado eram agregados de informao e qualidade considerados especiais, hoje se encontram incorporados em produtos simples, temos como o exemplo o ferro de passar roupa, unindo sua tarefa principal a aspectos como a temperatura da roupa ou a umidade como um meio de inovao, desenvolve-se recursos tecnolgicos unidos a sua funo a tendncia de diminuir custos (Figura 11).
Figura 11: Evoluo dos ferros de passar roupa. Fonte: SILVA (2001).
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Outro segmento que h espao para novos produtos o campo das embalagens, muitos anos se passaram e as marcas estampadas nos invlucros ainda possuem a mesma funo, a apresentao do produto/produtor. O que mudou, e mudou muito foram os materiais, estes evoluram e se multiplicaram nas mais diversas formas e atributos. So utilizados papis, papeles forrados e revestidos, vidros, alumnios, flandres e as mais diversas possibilidades de variaes e combinaes usando polmeros. Para Caram (2008) uma embalagem inovadora pode representar o sucesso de um novo produto, ou mesmo a revitalizao de um produto j existente. Mas, para obter uma embalagem que represente sucesso de venda preciso pesquisar, planejar e testar.
A embalagem deve proteger o contedo, facilitar o transporte, melhorar o aproveitamento e identificar o produto. Uma embalagem de destaque e tecnologicamente testada para melhor acondicionamento dos alimentos foi a Tetra Pak, popularmente conhecida entre outras marcas como do tipo Longa Vida passou por uma transformao em sua estrutura e design, veja a Figura 12.
Figura 12: Evoluo das embalagens. Fonte: SILVA (2001).
Com a funo de envasar alimento (leites e sucos), molhos de tomate, maionese, entre outros, uma embalagem de multicamadas que trs como
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vantagens a conservao do alimento sem precisar de refrigerao, o papel recurso natural renovvel, seu peso reduzido facilita o transporte e sua estrutura (Figura 13) possui seis camadas que formam uma barreira protetora, preservando o aroma e o sabor dos alimentos por meses a fio.
Figura 13: Camadas da embalagem Longa Vida. Fonte: TETRA PAK.
Todos os materiais utilizados nas embalagens Longa Vida papel, plstico e alumnio podem ser reciclados. Existem esforos impulsionadores do fabricante no compromisso de reciclagem da embalagem (Figuras 14 e 15), com a ajuda de uma espcie de liquidificador gigante que hidrata as fibras de papel, separando-as do plstico e do alumnio, o papel pode ser transformado em caixas de papelo, papel de impresso, bandeja de ovos, palmilhas de sapato, papel toalha e papel higinico, e o plstico e o alumnio em peas plsticas como vassouras, cestos de lixo, cabides, rguas, canetas, placas e telhas para a construo civil (TETRA PAK). O desafio muito grande quando se trata da reciclagem de materiais compsitos.
Este material tem as seguintes funes na montagem da caixa:
Polietileno: duas camadas impedem o contato direto do alimento com a camada de alumnio. Alumnio: evita a entrada de luz, perda de aromas e contaminaes.
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Polietileno: oferece aderncia do papel alumnio. Papel: garante estrutura embalagem. Polietileno: protege da umidade externa.
Figura 14: Brindes reciclados. Fonte: TETRA PAK.
Figura 15: Cabide Reciclado. Fonte: TETRA PAK.
Portanto, bons projetos dependem de diversos fatores, de informaes precisas sobre materiais e fabricao. A seleo adequada de um material fundamental no desenvolvimento do projeto e deve ser exaustivamente discutida e revisada. Da a evoluo dos materiais e dos produtos devem ter aceitao do pblico e o bom desempenho do produto final tem total envolvimento com esta etapa. A correta especificao do material traz benefcios estticos, tcnicos, de durabilidade, fabricao e distribuio.
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4 MATERIAIS DE ENGENHARIA
Selecionar um material adequado de fundamental importncia para o desenvolvimento de um projeto e a aceitao do pblico e o bom desempenho do produto final depende desta etapa. Uma grande dificuldade a ser vencida na SM encontrar, agrupadas organizadamente, todas as caractersticas importantes em um material para concepo de um produto. Segundo Morris Cohen (apud PADILHA, 2000, p.13), conceituado cientista de materiais do no menos conceituado Massachusetts Institute of Technology (MIT), materiais so substncias com propriedades que as tornam teis na construo de mquinas, estruturas, dispositivos e produtos. Em outras palavras, os materiais do universo que o homem utiliza para fazer coisas.
Em Callister (2002) h um exemplo da utilizao a partir de trs tipos de materiais diferentes na evoluo dos recipientes de bebidas (Figura 16), o que demonstra a aplicao das classes dos materiais para uma mesma finalidade. Os materiais slidos tem sido classificados em trs principais grupos: materiais metlicos, cermicos e polimricos. Ainda existem trs grupos de materiais importantes na engenharia, os compsitos, os semicondutores e os biomateriais (CALLISTER, 2002). Sem deixar de dar importncia aos materiais naturais ainda muito utilizados.
Figura 16: Bebidas so comercializadas em latas metal (foto superior), garrafas de vidro cermico (foto central) e garrafas plsticas polmeros (foto inferior). Fonte: CALLISTER (2002).
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Os Materiais aos quais submetemos a processos de seleo se subdividem a cinco classes reconhecidas como: Materiais Metlicos; Materiais Cermicos; Materiais Polimricos; Materiais Compsitos e Materiais Naturais.
4.1 MATERIAIS METLICOS
Os materiais metlicos so normalmente combinaes de elementos metlicos. Ashby e Jones (2007) afirmam que h tantos metais diferentes que seria impossvel lembrar-se de todos eles.
Um metal, assim como qualquer outra substncia ou matria, formado por elementos qumicos sendo geralmente descrito como um aglomerado de tomos com carter metlico em que os eltrons da camada de valncia fluem livremente.
Segundo Callister (2002), grande parte das propriedades dos metais atribuda diretamente a estes eltrons. Metais e ligas metlicas, como ao, alumnio, magnsio, zinco, titnio, cobre, nquel, ferro, entre outros, so condutores extremamente bons de eletricidade e calor. Geralmente, os metais apresentam boa ductilidade (ou formabilidade) e resistncia, da o seu uso extenso em aplicaes estruturais.
4.1.1 Metais Ferrosos
So as ligas no qual o ferro o principal constituinte. Elas so especialmente importantes como materiais de construo de engenharia. Segundo Callister (2002, p. 247) o seu uso difundido se deve basicamente a trs fatores:
1) Compostos contendo ferro existem em quantidade abundante na crosta terrestre;
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2) Ferro metlico e aos podem ser produzidos utilizando tcnicas relativamente econmicas de extrao, de refino, de adio de elementos de liga e de fabricao. 3) Essas ligas so extremamente versteis, no sentido de que elas podem ser elaboradas sob medida para ter uma larga faixa de propriedades mecnicas e fsicas.
principal
desvantagem
de
muitas
dessas
ligas
ferrosas
sua
susceptibilidade corroso.
4.1.2 Metais No-Ferrosos
So ligas metlicas nas quais o ferro no o principal constituinte. Estas oferecem uma grande variedade de propriedades mecnicas e fsicas, temperatura de fuso, e diferem muito em custo e desempenho. Muito dos processos de fabricao utilizados nas ligas ferrosas podem tambm ser usadas para conformao, corte e unio de metais no ferrosos e suas ligas.
4.2 MATERIAIS CERMICOS
Esta classe de materiais caracterizada pela combinao entre os elementos metlicos e no-metlicos. Destacam-se os xidos, nitretos e carbonetos. A esse grupo de materiais tambm pertencem os argilo-minerais, o cimento e o vidro.
Produtos cermicos tais como tijolos, vidros, refratrios e abrasivos, possuem normalmente baixa condutividade trmica e eltrica, consequentemente, so muito utilizados como isolantes. Esses materiais so geralmente duros, mas frgeis (quebradios). Existem novas tcnicas de processamento desenvolvidas para permitir que estes possam ser utilizados em aplicaes que exijam resistncia,
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como rotores e turbinas. Os materiais cermicos tem excelente resistncia a altas temperaturas.
4.2.1 Cermica Avanada
Estes materiais tambm so conhecidos como Cermicas de Engenharia devido a sua estrutura proporcionam alta resistncia mecnica, baixo peso e alta resistncia corroso para aplicao em condies extremas de temperatura e ambientes corrosivos. Um dos problemas da utilizao destes materiais a fragilidade, mas novas combinaes com fibras de reforo tem aumentado a ductilidade e tenacidade dos materiais cermicos.
4.2.2 Cermica Comum
Estes materiais so tipicamente isolantes passagem de eletricidade e de calor, e so mais resistentes a altas temperaturas e ambientes rudes do que metais e polmeros. O comportamento mecnico destaca-se a dureza, entretanto so muito frgeis. Um exemplo desses materiais a Argila utilizada em vasos, tijolos, pisos, artesanatos. Destacam-se tambm a Magnsia (xido de Magnsio) aplicada em refratrios e partes resistentes corroso; e a Mulita em revestimentos de fornos, bolas para moagem, vela de ignio, cadinhos, refratrios.
4.2.3 Vidros
Os vidros so um grupo de cermicos familiares: recipientes, janelas, lentes e fibras de vidro representam algumas aplicaes tpicas. So silicatos no cristalinos contendo outros xidos, notavelmente CaO, Na2O, K2O e Al2O3, que influenciam as propriedades do vidro, neste sentido as composies de vrios
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materiais de vidro podem variar. Os principais predicados destes materiais so sua transparncia tica e a relativa facilidade com que eles podem ser fabricados.
4.3 MATERIAIS POLIMRICOS
Os polmeros so constitudos de macromolculas orgnicas, sintticas ou naturais. Os plsticos e borrachas so exemplos de polmeros sintticos, enquanto o couro, a seda, o chifre, o algodo, a l, a madeira e a borracha natural so constitudos de macromolculas orgnicas naturais. Os polmeros tem baixa condutividade trmica e eltrica, tem baixa resistncia, mecnica comparado a outros materiais utilizados em Engenharia.
4.3.1 Polmeros Termoplsticos
Tipicamente so formados por cadeias lineares com ligaes primrias fortes entre seus tomos e ligadas entre si por foras do tipo Van der Waals. Podem ser repetidamente conformados mecanicamente desde que reaquecidos. Portanto, no s a conformao a quente de componentes possvel, mas tambm a reutilizao de restos de produo, que podem ser reintroduzidos no processo de fabricao. Devido esse comportamento essas resinas podem ser moldadas por injeo, por extruso ou por outras tcnicas. Muitos termoplsticos so parcialmente cristalinos e alguns so totalmente amorfos. Exemplos tpicos de termoplsticos so: polietileno (PE), cloreto de polivinila (PVC), polipropileno (PP) e poliestireno (PS).
4.3.2 Polmeros Termofixos
Formam ligaes cruzadas entre as molculas polimricas vizinhas, o que tende a restringir o movimento das cadeias. Essa rede de cadeias tente a degradar-
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se, ao invs de amolecer, quando exposta ao calor. Como no se fundem, os termofixos so processados diferentemente dos Termoplsticos, geralmente por processos de cura (calor, reao qumica, etc.). So conformveis plasticamente apenas em um estgio intermedirio de sua fabricao. O produto final duro e no amolece mais com o aumento da temperatura. Uma conformao plstica posterior no , portanto possvel. No so atualmente reciclveis. Os termofixos so completamente amorfos, isto , no apresentam estrutura cristalina. Exemplos tpicos de termofixos so: baquelite, resinas epoxdicas, polisteres e poliuretanos.
4.3.3 Elastmeros
O termo elastmero vem do ingls (elastomers = elastic polymers) e comumente empregado no que se refere a borrachas. Segundo a ASTM, borrachas ou elastmeros so materiais capazes de recuperar-se, rpida e foradamente, de uma grande deformao. So materiais conformveis plasticamente, que se alongam elasticamente de maneira acentuada at a temperatura de decomposio e mantm estas caractersticas em baixas temperaturas. Os elastmeros so estruturalmente similares aos termoplsticos, isto , eles so parcialmente cristalinos. Exemplos tpicos de elastmeros so: borracha natural, neopreno, borracha de estireno, borracha de butila e borracha de nitrila.
4.4 MATERIAIS COMPSITOS
Os materiais compsitos so materiais projetados de modo a conjugar caractersticas desejveis de dois ou mais materiais, criando propriedades muitas vezes vantajosas do que um nico material. Concreto e fibra de vidro com resina de polister so tpicos exemplos. Com os materiais compsitos possvel obter produtos com diferentes propriedades, como leveza e ductilidade, bem como materiais resistentes a altas temperaturas, ao choque, a cortes e a propagao de
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trincas. Modernos meios de transporte areo e veculos espaciais tem se utilizados de compsitos da de fibra de carbono.
4.5 SEMICONDUTORES
Tem propriedades eltricas intermedirias entre condutores e isolantes. Alm disto, as caractersticas eltricas destes materiais so extremamente sensveis presena de pequenas concentraes de impurezas. Os semicondutores tornaram possvel o advento dos circuitos integrados, que revolucionaram as indstrias eletrnicas e de computadores nas ltimas duas dcadas. Os semicondutores podem ser elementos semi-metlicos puros como o silcio e o germnio ou compostos como GaP, GaAs e InSb
4.6 BIOMATERIAIS
definido como todo material utilizado para substituir no todo ou em parte sistemas biolgicos que se encontram doentes ou danificados. Assim, podemos ter biomateriais metlicos, cermicos, polimricos (sintticos ou naturais), compsitos ou biorecobrimentos. Dada s especificidades que os biomateriais apresentam a tendncia que eles sejam considerados, hoje, uma classe especial de materiais. Esses materiais no devem produzir substncias txicas e devem ser compatveis com os tecidos do corpo (isto , no devem causar reaes biolgicas adversas).
4.7 MATERIAIS NATURAIS
Podem ser considerados materiais naturais, todos utilizados in natura. Entre os materiais naturais destacam-se as fibras, os minerais, as madeiras e outros.
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Os materiais naturais tem sido muito pesquisados ultimamente como alternativos para diversas aplicaes, isto por serem reciclveis, biodegradveis e por apresentarem baixa toxidade.
4.7.1 Fibras
Enquanto em uso, fibras podem ser submetidas a uma variedade de deformaes mecnicas esticamento, retorcimento, cisalhamento e abraso consequentemente, elas devem ter uma alta resistncia trao (ao longo de uma relativamente grande faixa de temperatura) e um alto mdulo de elasticidade, bem como boa resistncia abraso. Por exemplo, polmeros em fibra so capazes de serem estirados em longos filamentos tendo pelo menos uma razo
comprimento/dimetro de 100:1. Muitos polmeros em fibras comerciais so utilizados na indstria txtil, sendo tranados em forma de tela ou tecido.
4.7.2 Madeiras
Consistem de fibras de celulose fortes e flexveis circundadas mantidas juntas por um material mais rgido denominado lignina, pode ser considerada como um compsito natural. So amplamente utilizadas na construo civil, fabricaes de imveis, estruturas, etc.
4.7.3 Minerais
Minerais so substncias slidas, inorgnicas e homogneas, que possuem composio qumica definida e estrutura atmica caracterstica. Na natureza, se formam por cristalizao, a partir de lquidos magnticos ou solues termais, pela recristalizao em estado slido ou, ainda, como produto de reaes
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qumicas entre slidos e lquidos. A cristalizao se d quando os tomos, ons ou grupos inicos, em propores definidas, so atrados por foras eletrostticas e distribudos ordenadamente do espao.
Alguns minerais so amorfos no tem forma prpria por no apresentarem estrutura interna definida, Minerais no-amorfos ocorrem como cristais, que so corpos com forma geomtrica, limitados por faces arranjadas de maneira regular e relacionadas com a orientao de sua estrutura atmica.
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5 CRITRIOS DE SELEO
Um dos fatores importante no processo de SM a multiplicidade de critrios adotados que isoladamente analisados, levam a alternativas de escolha bastante simples e lineares. Mas o que acontece na prtica que no se seleciona um material para um novo produto baseando-se em um nico critrio de seleo e sim em um conjunto deles que normalmente so conflitantes, proporcionando alguns problemas para se obter satisfao simultnea, exigindo assim a necessidade de procedimentos de interao e otimizao.
Segundo Ferrante (2002, p 18), dentre os mais representativos critrios de seleo, destacam-se dezesseis:
Consideraes dimensionais; Consideraes de forma; Consideraes de peso; Consideraes de resistncia mecnica; Resistncia ao desgaste; Conhecimento das variveis de operao; Facilidade de fabricao; Requisitos de durabilidade; Nmero de unidades; Disponibilidade de material; Custo; Existncia de especificaes e cdigos; Viabilidade de reciclagem; Valor de sucata; Grau de normalizao; Tipo de carregamento.
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5.1 PROPRIEDADES DOS MATERIAIS
O desempenho em servio de um material determinado no apenas pelo material escolhido, mas tambm pelas modificaes advindas do
processamento. Para os critrios de seleo esto diretamente relacionados com as distintas propriedades dos materiais disponveis que se classificam basicamente em propriedades mecnicas, trmicas, fsicas e eltricas.
5.1.1 Propriedades Mecnicas
As
propriedades mecnicas dos materiais
metlicos
devem
ser
consideradas como uma das questes bsicas apresentadas na seleo e especificao desses materiais.
As propriedades mecnicas estticas so obtidas comumente do ensaio de: Trao; Compresso; Dureza; Flexo. As propriedades dinmicas so determinadas a partir de ensaios de: Fadiga; Impacto; Fluncia.
Dentre os parmetros determinados nos diferentes ensaios os principais so os seguintes:
Ductilidade; Dureza; Limite de resistncia a trao; Limite de escoamento; Mdulo de Elasticidade; Resilincia e Tenacidade; Resistncia Fadiga; Resistncia ao Impacto; Resistncia Fluncia.
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5.1.1.1 Ductilidade
Essa propriedade, no ensaio de trao, medida atravs da deformao plstica ocorrida no corpo de prova tanto no que se refere a seu comprimento (alongamento) como a sua seco transversal (estrico). a quando o material se deforma at a ruptura.
5.1.1.2 Dureza
A propriedade de dureza expressa apenas uma propriedade superficial do corpo de prova devido natureza de sua concepo. , na realidade, uma medida de resistncia a penetrao de uma ponta (esfrica, cnica ou piramidal constituda de material duro) oferecida pelo material do corpo de prova.
Essa propriedade de particular interesse para:
Se avaliar a resistncia ao desgaste do material (que uma propriedade dependente da superfcie do corpo); Para se medir o grau de endurecimento superficial por tratamento trmico; Para estimar aproximadamente a resistncia mecnica em geral do material do corpo de prova na medida em que as caractersticas mecnicas de sua superfcie so representativas tambm das
caractersticas de todo o material do corpo.
5.1.1.3 Limite de Resistncia Trao
Essa propriedade comumente utilizada como ndice de resistncia mecnica do material, pois reflete a sua capacidade de suportar cargas, contudo a sua utilizao sobre limitaes de trs ordens:
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1) Ela se refere a um valor limite acima do qual j se inicia a instabilidade lgica que conduz fratura; 2) Que decorre da primeira necessrio para determinar a tenso de projeto utilizar um fator de segurana cujo valor uma questo discutvel em face da confiabilidade desejada; 3) Nem sempre possvel estabelecer uma correlao entre esses parmetros e outras propriedades mecnicas exigidas para um
determinado projeto.
5.1.1.4 Limite de Escoamento
tambm um parmetro obtido no ensaio de trao e se constitui numa propriedade fundamental tanto para o projeto do produto como do processo, pois:
Indica explicitamente qual a tenso mxima acima do qual se inicia a deformao plstica numa solicitao do estado simples de trao; No caso de estados complexos de tenso, constitui a constante dos critrios de resistncia; Para o (projeto de produto), de forma semelhante, fornece o valor limite inferior para se iniciar um processo de conformao plstica, quer como valor diretamente correspondente tenso limite na solicitao de trao quer como constante constituinte dos critrios do escoamento
necessrios aos estados complexos de tenso existentes nos processos usuais de laminao, trefilao, forjamento etc.
5.1.1.5 Mdulo de Elasticidade
Ainda no ensaio de trao determina-se o mdulo de elasticidade que corresponde relao entre tenso e deformao no regime elstico. uma medida
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da rigidez, pois quanto maior for, menor ser a deformao elstica para uma dada tenso aplicada, e assim se constitui num importante parmetro para o projeto do produto.
5.1.1.6 Resilincia e Tenacidade
Resilincia: particularmente importante para o projeto de elementos elsticos, pois corresponde a energia mxima de deformao elstica (isto , at uma carga corresponde ao limite de escoamento). Tenacidade: a energia total necessria para provocar a fratura, em condies de solicitao esttica, do corpo de prova; a ela se associa a resistncia ao choque, contudo, de forma aproximada.
5.1.1.7 Resistncia Fadiga
As falhas de componentes metlicos em servio, na maioria das vezes, decorrem devido fadiga provocada pelas solicitaes cclicas. A fratura por fadiga apresenta caractersticas frgeis e influenciada por diversos fatores como:
Pontos de concentrao de tenses; Temperatura; Presena de meios corrosivos; Tenses residuais e outros que dependem das condies de projeto e de fabricao da pea e do meio-ambiente.
Os resultados dos ensaios de fadiga realizados em corpo de prova constituem apenas uma indicao do comportamento em servio do material desse corpo que depende tambm de muitos fatores no representados nos ensaios de flexo-rotativa, flexo alternada e trao-compresso.
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5.1.1.8 Resistncia ao Impacto
A resistncia ao choque, que corresponde a energia do choque mecnico absorvido pelo corpo para fraturar, altamente influenciada pelas condies de:
Temperatura; Estado triplo de tenso (causado por presena de entalhes ou mudanas bruscas de seco no corpo de prova); Os ensaios de choque so padronizados nos ensaios Charpy e Izod comumente utilizados e os resultados dependem das condies dessa padronizao e, em particular, da forma e dimenso dos corpos de prova;
Os resultados de ensaio apresentam indicaes para efeito comparativo entre materiais, no podendo ser utilizados diretamente como ndices de resistncia para projeto ou para a representao real do comportamento em servio.
5.1.1.9 Resistncia Fluncia
As solicitaes mecnicas podem provocar, a partir de uma determinada temperatura, a deformao plstica em funo do tempo, tenso ou carga constante. Essa propriedade fundamental para o projeto de componentes de mquinas e estruturas que devem operar em temperaturas elevadas.
5.1.2 Propriedades Trmicas
Segundo Callister (2002) a tomada de decises na SM para componentes que sero expostos a temperaturas elevadas, a alteraes de temperaturas e/ou a gradientes trmicos exigem que o engenheiro de projetos possua compreenso das
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respostas trmicas dos materiais. A propriedade trmica a resposta de um material aplicao de calor. Dentre essas propriedades destacam-se:
Calor Especfico; Calor Latente de Fuso; Condutividade Trmica; Expanso Trmica; Ponto de Fuso.
5.1.2.1 Calor Especfico
a relao existente entre a capacidade trmica de um material e a gua. O calor especfico a quantidade de calor que temos que fornecer ou retirar de um grama de uma substncia para que varie em um grau centgrado sua temperatura.
5.1.2.2 Calor Latente de Fuso
A quantidade de calor por unidade de massa, que precisa ser transferida para que a amostra do material mude completamente de fase chamada de calor de transformao ou calor latente. O calor latente de fuso aplicvel quando a mudana de fase de slida para lquida ou vice-versa.
5.1.2.3 Condutividade Trmica
A conduo trmica o fenmeno pelo qual o calor transportado de regio de alta temperatura para regies de baixa temperatura em uma substncia
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(CALLISTER, 2002). Condutividade trmica uma propriedade fsica dos materiais que descreve a habilidade desses de conduzir calor.
5.1.2.4 Expanso Trmica
a expanso produzida na matria devido absoro de energia trmica. Todos os estados da matria demonstram expanso trmica. A maioria dos materiais slidos quando submetidos a aquecimento sofrem expanso e a resfriamento sofrem contrao.
5.1.2.5 Ponto de Fuso
a temperatura na qual ocorre a mudana do estado slido para o estado lquido.
4.1.3 Propriedades Fsicas
As propriedades fsicas so aquelas que no envolvem qualquer modificao estrutural a nvel molecular dos materiais. Dentre as propriedades fsicas aplicadas ao critrio de SM temos: Absoro de gua; Densidade; ndice de Refrao.
5.1.3.1 Absoro de gua
Indica o quanto foi absorvido de gua em massa; a diferena de massa antes (corpo de prova seco) e depois da imerso em gua (corpo de prova mido), sendo dado em percentagem.
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5.1.3.2 Densidade
a razo entre a massa e o volume, a densidade nos informa se a substncia de que feito um corpo mais, ou menos compacta: os corpos que possuem muita massa em pequeno volume, como os de ouro e de platina, apresentam grande densidade. Corpos que possuem pequena massa em grande volume, como os de isopor, cortia e os gasosos em geral, apresentam pequena densidade. uma importante propriedade no contexto de SM para previso dos ndices de mrito.
5.1.3.3 ndice de Refrao
Representado por um valor adimensional que atribudo a uma substncia (meio), utilizado para calcular o desvio de uma onda ao trocar de meio. Este ndice basicamente uma relao entre a velocidade da luz no vcuo e sua velocidade na substncia considerada.
5.1.4 Propriedades Eltricas
As propriedades eltricas so importantes na SM ou tomando decises durante um projeto de um componente ou de uma estrutura. Dependendo da funo do produto alguns materiais devem ser altamente condutores eltricos e para outros so exigidas propriedades de isolamento eltrico.
As propriedades eltricas que se destacam na SM so: Condutividade Eltrica; Resistividade. Constante Dieltrica.
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5.1.4.1 Condutividade Eltrica
um indicativo da facilidade com que um material capaz de conduzir uma corrente eltrica. Podem-se classificar os materiais slidos de acordo com a facilidade que eles conduzem uma corrente eltrica, existem trs grupos principais: condutores, semicondutores e isolantes. Os metais so bons condutores; os materiais com a condutividade muito baixa so bons isolantes eltricos; e os que apresentam condutividade intermediria so os semicondutores.
5.1.4.2 Resistividade
o inverso da condutividade, uma medida da resistncia de um material a corrente eltrica. A resistividade da maioria dos materiais depende fortemente da temperatura. No caso dos slidos metlicos a resistividade aumenta com a elevao de temperatura.
5.1.4.3 Constante Dieltrica
Um material dieltrico um material que isolante eltrico (no-metal) e exibe ou pode ser feito para exibir uma estrutura de dipolo eltrico; ou seja, h uma separao das entidades eletricamente carregadas positivas e negativas em um nvel molecular ou atmico (CALLISTER, 2002). A constante dieltrica a relao entre a quantidade de eletricidade armazenada em presena de um isolante e a quantidade de eletricidade armazenada na presena de vcuo.
No processo de SM ainda se leva em considerao as propriedades qumicas como oxidao, corroso, degradao, toxicidade.
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fato, portanto, que descrever as propriedades que so levadas em considerao no momento da escolha do material de suma importncia na tomada de decises da SM.
5.2 DISPONIBILIDADE E CUSTO
O preo e a disponibilidade dos materiais so fatores importantes e muitas vezes decisivos na seleo de materiais para determinado servio. Ao selecionar os materiais para um determinado produto acabado, alm das exigncias em termos de propriedades, o engenheiro tem que levar em conta o preo e facilidade do material no mercado.
Por exemplo, na seleo de materiais para a construo civil, o fator preo essencial. Diversos materiais apresentam propriedades muito interessantes para utilizao em construo civil, mas tm sua utilizao inviabilizada pelo preo. Por outro lado, na construo de satlites, o preo dos materiais empregados pode ficar em segundo plano, em comparao com suas propriedades. Em outras palavras, neste caso, as propriedades dos materiais que predominam dentre os critrios de seleo.
A Tabela 1 apresenta o preo de numerosos materiais de engenharia, classificando os materiais conforme seu custo relativo por unidade de peso. A anlise da Tabela 1 revela vrios aspectos importantes. Um deles que o preo de um material est relacionado com sua pureza, processamento e caractersticas. Os materiais mais caros diamante, platina, ouro esto no topo. Os mais baratos ferro fundido, madeira cimento, cimento esto na parte de baixo. Outro aspecto que a cermicas avanadas e materiais compsitos reforados com fibra de carbono ainda so materiais com preo relativamente elevados. Por outro lado, o ao, o concreto e a madeira devero ainda por muito tempo predominar como materiais de construo.
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Tabela 1 Preos relativos aproximados por tonelada Material Diamante Platina Ouro Prata CFPR (mat. 70% do custo; fabr. 30% do custo) Cobalto/cermets de carbeto de tungstnio Tungstnio Ligas de cobalto Ligas de titnio Ligas de Nquel Polimidas Carbeto de silcio (cermica fina) Ligas de magnsio Nilon 66 Policarbonato Polimetilmetacrilato Magnsia, MgO (cermica fina) Alumina, Al2O3 (cermica fina) Ao-ferramenta Polmero reforado com fibra de vidro GFPR (mat. 60% do custo; fabr. 40% do custo) Aos inoxidveis Cobre, usinado (chapas finas, tubos, barras) Cobre, lingotes Ligas de alumnio, usinadas (chapas finas, barras) Lingotes de alumnio Lato, usinado (chapas finas, tubos, barras) Lato, lingotes Epxi
(continua) Preo relativo US$ 200 milhes 5 milhes 2 milhes 150.000 20.000 15.000 5.000 7.000 10.000 20.000 8.000 7.000 1.000 1.500 1.000 700 3.000 3.000 500 1.000 600 400 400 400 300 400 400 1.000
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Tabela 1 Material Polister Vidro Polmeros espumosos Zinco, usinado (chapas finas, tubos, barras) Zinco, lingotes Chumbo, usinado (chapas finas, tubos, barras) Chumbo, lingotes Borracha natural Polipropileno (PP) Polietileno (PE), alta densidade Poliestireno (PS) Madeiras duras Polietileno (PEDB), baixa densidade Cloreto de Polivinila ou polivinilcloreto (PVC) Compensado Aos de baixa liga Ao doce, usinado (cantoneiras, chapa, barras) Ferro fundido Ferro, lingotes Madeiras macias Concreto, armado (vigas, colunas, lajes) leo combustvel Cimento Carvo
Fonte: ASHBY & JONES (2005).
(concluso) Preo relativo US$ 500 400 1.000 400 350 250 200 300 200 200 250 250 200 300 200 130 100 90 70 70 50 50 20 20
Entre disponibilidades de materiais, que podem tomar forma por um grande nmero de processos de fabricao, gerando inmeras combinaes de
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propriedades, tem-se a indicao da melhor aplicao para tal material. Realizando o caminho inverso, a partir de uma determinada aplicao desejada um produto que demanda certo conjunto de propriedades possveis atravs de determinadas estruturas obtidas por determinado processamento, faz-se necessria uma sistemtica de atuao que permita mergulhar nesta vasta possibilidade de combinaes, extraindo da um candidato vencedor, que cumpre com maior eficincia possvel os requisitos da aplicao. Ao conjunto destas sistemticas temse a aplicao da Seleo de Materiais, da a importncia ao se selecionar um material analisar sua disponibilidade no mercado envolvendo o custo.
Tomasi & Botta (1991) posicionam a aplicao dos materiais sobre a trade Estrutura - Propriedades - Processamento, indicando o escopo de ao da Seleo de Materiais (Figura 17). interessante para o Engenheiro de Materiais procurar entre os materiais existentes aquele mais adequado, atravs de sucessivas etapas de eliminao, de modo a no ignorar possibilidades anteriormente no reconhecidas pela experincia e percepo do projetista (FERRANTE, 2002) durante o projeto de produtos.
Figura 17: Relao entre Estrutura, Propriedades, Processamento e Aplicao de Materiais. Fonte: TOMASI & BOTTA (1991).
Todo material pode ter uma determinada propriedade especialmente atrativa. Entretanto possui uma dada combinao de propriedades, que deve ser
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tomada em conta do processo de seleo, devido disponibilidade. Determinados tipos de materiais apresentam combinaes mais ou menos tpicas, por exemplo, numa generalizao grosseira, e por certo determinada por excees:
Metais: resistentes, rgidos, tenazes, condutores eltricos e trmicos. Plsticos: pouco resistentes, durveis, flexveis, sensveis temperatura, isolantes eltricos. Cermicos: resistentes, frgeis, durveis, refratrios, isolantes eltricos, e apresentam baixa condutividade trmica.
Os materiais mais utilizados ainda so o ao, o beto e a madeira, suplementados por uma gama crescente de outros: metais como o cobre, alumnio, zinco, magnsio e titnio; plsticos (termoplsticos e termofixos); cermicos; e compsitos (principalmente utilizando resinas, mas progressivamente tambm matrizes metlicas e cermicas). Entre os critrios de seleo que progressivamente tem se desenvolvido, contam-se os que avaliam as possveis agresses ao ambiente resultante da fabricao ou utilizao dos materiais.
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6 RECURSOS DE SELEO
No processo de SM o responsvel pelo projeto se depara com um grande desafio que ir determinar os fatores de sucesso e de inovao para seu novo produto. Um dos problemas de destaque no uso de materiais selecionar o material adequado dentre os milhares que esto disponveis. Existem diversos critrios com base nas quais uma deciso final atingida.
Em primeiro lugar, as condies de servio devem ser caracterizadas, pois elas determinaro as propriedades requeridas do material. S em casos raros um material apresenta a uma combinao de propriedades mxima ou ideal. Assim, no processo de SM faz-se um compromisso de combinar uma caracterstica com outra. Um exemplo em destaque envolve resistncia e ductilidade, normalmente um material tendo resistncia elevada apresentar uma ductilidade limitada. Uma segunda considerao a ser levantada no processo de seleo qualquer deteriorao das propriedades dos materiais que possam ocorrer em servio. Por exemplo, redues significativas na resistncia mecnica podem resultar da exposio a altas temperaturas ou ambientes corrosivos. Finalmente, a
considerao prevalecente aquela econmica: qual ser o custo do produto acabado? Muitas vezes um produto apresenta o conjunto ideal de propriedades, mas excessivamente caro. O custo de uma pea inclui alm do preo dos materiais, as despesas havidas durante a fabricao.
A partir das avaliaes tradicionais da escolha de um material, a SM a partir de desenvolvimento tecnolgico tem contribudo para indicar as direes dos vetores tecnolgicos e econmicos dos projetos. O moderno conceito de SM a necessidade de substituir o material empregado na fabricao de um produto, por outro que atenda a novas exigncias de projeto ou da sociedade.
Na proposta de atender estas demandas o engenheiro deve colocar em prtica mecanismos que permitam prever a eficcia e a durabilidade das solues encontradas para a fabricao de um determinado produto. Isto exige o desenvolvimento de parmetros especficos que permitam quantificar e escolher um
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determinado material para a fabricao de um produto que permita ao projetista conhecer, de maneira rpida todo o universo de materiais que podem atender sua demanda e escolher dentro deste universo aquele que melhor se adqua soluo buscada.
As metodologias de Seleo de Materiais e Processos de Fabricao evoluram a partir do empirismo e da busca desordenada de dados em handbooks e folhas de dados para uma atividade sistematizada e, sobretudo, cientfica. Segundo Ferrante (2002), para a adequada seleo de um material ou processo frente a outro, pode-se, tomar como ponto de partida a funo do material, passando-se pelos requisitos de projeto, condies de servio e ambientais, e chegando a propostas alternativas de diferentes materiais e processos que atendem aos fatores condicionantes estabelecidos.
Na busca de ferramentas que facilitem o processo de SM o projetista necessita investigar bancos de dados, o conceito importante neste caso o ndice de Mrito (ou de desempenho) que rege a aplicao buscada, e tambm os mapas de propriedades que permitem a observao da situao de cada classe de materiais ou cada material dentro de uma classe com respeito s suas necessidades especficas.
6.1 NDICE DE MRITO
Os ndices de Mrito (IMs), tambm conhecidos como figuras de mrito ou ndices de desempenho, so frmulas algbricas que combinam propriedades dos materiais e que, quando maximizadas, aperfeioam algum aspecto de desempenho.
Sua
frmula
algbrica
expressa
um
compromisso
entre
duas
caractersticas ou propriedades. Em sua forma mais simples um IM geralmente uma frao, tendo no numerador a propriedade que se quer maximizar e no denominador a que se deseja minimizar.
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Para se deduzir o IM devem ser seguidas algumas etapas:
Estabelecimento da funo do produto ou componente: normalmente realizada por simples inspeo do objeto. Estabelecimento do objetivo principal: expressa o requisito imposto quela etapa de seleo. Identificao da restrio: identificada com o desempenho e com a propriedade que o controla, no contexto do objetivo desejado.
6.1.1 Analisando um Estudo de Caso
Considerando o caso do projeto de um tirante que deve resistir a uma fora de trao sem falhar por escoamento plstico, e que seja leve representado pela Figura 18.
Figura 18: Representao de um tirante submetido um carregamento de trao de uma fora F; Ao a rea da seo transversal resistente do tirante. Fonte: ASHBY; CHERCLIF; CEBON (2007).
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Como o IM uma frmula algbrica a partir da frmula da densidade que a razo entre massa (m) e volume (V) isolando a massa (m) e considerando o volume igual o produto da rea pelo comprimento obtem-se:
m =Ao.L.
(6.1)
Ao a rea da seo transversal do tirante; L o comprimento do tirante; a densidade do material do qual ele feito.
O comprimento L do tirante e a carga F so especificados pelo projeto e no podem ser modificados. O raio do tirante r livre e vai determinar a seo resistente do tirante. A seo deve ser suficiente para suportar a carga F de modo que
F = f . Ao Sf
(6.2)
Onde f a tenso de falha do material (resistncia), e Sf, o fator de segurana.
Eliminando Ao das equaes (6.1) e (6.2) chega-se a equao abaixo, o lado direito tem um primeiro grupo de variveis que caracterizam os parmetros (os requerimentos) funcionais do projeto; um segundo grupo de parmetros especifica a geometria do projeto; o terceiro grupo de parmetros define as propriedades do material. (6.3)
m = (Sf.F).(L).(/f)
A melhor soluo para o projeto de um tirante leve aquela que prope um material com menor valor de (/f). O IM exatamente o inverso dessa razo, assim, aquele que possui o mximo valor de IM um material que possui alto nvel de desempenho.
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6.2 MAPAS DE PROPRIEDADES DE MATERIAIS
J foi dito que existe um grande nmero de materiais disposio do projetista entre metais, cermicas e polmeros. Para cada um desses h uma vasta gama de propriedades, o que torna quase intratvel a questo de coleta e comparao de dados para o projeto de engenharia. At pouco tempo, as propriedades dos materiais eram encontradas apenas em handbooks, em listas elaboradas pelos prprios fabricantes ou em publicaes de laboratrios de pesquisa. Hoje, a internet tornou-se um eficiente veculo de transmisso de informaes, dispondo inclusive de capacidade de clculo para selecionar o material adequado desde que sejam supridos os requisitos de seleo. Para Ferrante (2002, p. 50):
A essncia desse conceito de Seleo de Materiais encontra-se nos Mapas de Propriedades desenvolvidos por M. F. Ashby. Eles procuram agrupar todas as famlias de materiais em grficos cujas coordenadas compe, sempre que possvel, ndices de mrito utilizados em clculos de dimensionamento e seleo.
A compilao e ordenamento das propriedades dos materiais so objeto dos Bancos de Dados, que podem ter maior ou menor complexidade, indo de simples tabelas at sistemas de busca computadorizada. A representao grfica particularmente interessante, pois em um sistema de coordenadas ortogonais os eixos X e Y podem ser identificados com propriedades, criando-se os assim denominados Mapas das Propriedades dos Materiais (MPM) que permitem
comparar diretamente um grande nmero de materiais atravs de seus respectivos IM.
Essa representao foi desenvolvida por M. F. Ashby na Cambridge University (ASHBY, 1999) e deram origem a uma empresa focada em mtodos e produtos para SM. O conceito fundamental dos MPM que os pares de propriedades sempre correspondem aos componentes de um IM, que por sua vez so integrveis nos mapas.
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O exemplo a seguir mostra um Mapa de Propriedades (Figura 19), ele o mapa de mdulo de Young versus densidade; pode ser utilizado em processos de seleo objetivando minimizao de massa em projetos regidos por elasticidade, em casos de SM em projeto limitado por deformao elstica.
Figura 19: Mapa de Propriedades dos Materiais relacionando mdulo de Elasticidade (mdulo de Young - E) em funo da densidade do material (). Fonte: ASHBY; CHERCLIF; CEBON (2007).
A partir da aplicao do tirante leve, o mapa de propriedades de interesse gerado em um espao limite de escoamento (f) versus densidade (), chega-se a esta concluso a partir do clculo do ndice de Mrito. Como demonstrado na Figura 20.
O agrupamento de todas as famlias nos MPM exige o uso de escalas logartmicas, o que naturalmente implica perda de definio, compensada, porm, pelo ganho em amplitude. A Figura 20 exemplifica o conceito dos mapas de propriedades para o caso particular da resistncia mecnica. Pois, um importante IM
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no conceito da seleo de materiais a relao resistncia/peso. Deste modo, analisando o mapa, sua adoo como critrio permite comparar situaes em termos do peso da estrutura ou componente, caracterstica importante nos campos automotivo e aeroespacial.
Figura 20: Mapa de Propriedades dos Materiais relacionando Resistncia (f) em funo da densidade do material (). Fonte: ASHBY (1999).
No estudo de caso do tirante a comparao direta de materiais em termos do IM resistncia/peso o mapa construdo em torno de uma srie de informaes definidas segundo Ferrante (2002, p. 51): O intervalo de densidades vai de 0,3 a 15 mg/m3. Valores inferiores a 1 esto associados a materiais que exibem vazios ou porosidades, como madeiras leves, espumas e cortia.
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O intervalo de resistncia vai de 1 a 10.000 MPa. A resistncia mecnica no tem o mesmo significado para todas as famlias de materiais, sendo tambm medida por tcnicas diferentes.
Os maiores valores de resistncia mecnica so exibidos pelas cermicas de engenharia. A cermica, tanto as de engenharia como as convencionais, tm alta resistncia mecnica, mas o grau de incerteza de seus valores aconselha circundar essas famlias com linhas pontilhadas.
Os compsitos de engenharia caracterizam-se por resistncia mecnica de aproximadamente uma ordem de grandeza maior que as suas matrizes de correspondentes antes do reforo. Isso explica as inmeras pesquisas voltadas ao desenvolvimento daqueles materiais.
Analisando o mapa, alm de listar um grande nmero de materiais em termos de resistncia/densidade, a Figura 20 mostra os meios de proceder s escolhas segundo critrio de peso mnimo. O IM tem valores especficos que dependem da geometria do elemento ao qual a carga a aplicada e ao modo de aplicao desta:
/: ndice de mrito para barra de trao; 2/3/: ndice de mrito para barra em flexo; 1/2/: ndice de mrito para placa em flexo.
Os IM so representados por linhas retas superpostas ao grfico, tem-se: / = C; 2/3/ = C; 1/2/ = C. Onde C uma constante cujo valor aumenta medida que as linhas so deslocadas para cima e para esquerda (FERRANTE, 2002). Deste modo, todos os materiais que estiverem acima e esquerda de uma determinada linha tero IM (desempenho) mais favorveis do que os materiais localizados ao longo da linha. Os que se encontram localizados na mesma linha tem IM equivalentes.
Os grficos resumem as propriedades dos materiais, cada rea dos mapas tem espaos ocupados por cada classe de material. Que podem ser utilizados de duas maneiras:
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1) para obter valores aproximados de propriedades materiais; 2) para selecionar materiais que tenham perfis prescritos.
Portanto o processo de escolha dos mapas pode ser usado como uma fonte de dados, ou seja, uma importante ferramenta seleo. A melhor maneira de resolver problemas na seleo trabalhar diretamente sobre os mapas. H uma permisso para copiar os mapas para esta finalidade (ASHBY, 1999). No possvel utilizar os mapas de propriedades em todas as combinaes em um caso de seleo, entretanto, os mapas desenvolvidos por Ashby apresentam os materiais mais comumente utilizados.
Por isso importante que se conhea as propriedades dos materiais, um exemplo o mapa da Figura 21, que relaciona resistncia em funo da temperatura.
Figura 21: Mapa de Propriedades dos Materiais relacionando Resistncia a Temperatura f (T) em funo da Temperatura (T). Fonte: ASHBY (1999).
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O mapa determina a relao que os materiais tendem a mostrar uma resistncia que quase independente da temperatura at uma determinada temperatura (o incio), acima de uma determinada temperatura a resistncia tende a diminuir, muitas vezes de maneira acentuada. Este grfico d uma viso geral de resistncia alta temperatura, dando uma orientao na escolha.
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7 ESTUDO DE CASOS
O presente trabalho decorre da importncia da Seleo dos Materiais no projeto de produtos como um fator tecnolgico para a inovao e minimizao de falhas de projetos. Assim, a investigao dos fatores importantes para a determinao dos seus requisitos ou objetivos torna-se primordial para se estabelecer uma seleo adequada na proposta do desenvolvimento do projeto. Em funo do grande nmero de diferentes materiais existentes, este processo apresenta-se de forma complexa. Desse modo, a investigao realizada, sobre os diferentes meios de interpretao dos materiais, direcionou a pesquisa abordagem do estudo de casos referenciando um sistema de seleo de materiais, onde a incluso das variveis subjetivas no processo vem determinar vantagens, estimulando a percepo ttil e visual do projetista. Segundo Callister (2002, p. 500):
Uma tcnica particularmente efetiva para ensinar os princpios da execuo de um projeto consiste no mtodo do estudo de casos. Com essa tcnica, as solues para problemas de engenharia da vida real so analisadas cuidadosamente, em detalhes, de modo que o aluno possa observar os procedimentos e o raciocnio que esto envolvidos no processo de tomada de decises.
Sero discutidos dois estudos os quais exigem a adoo dos princpios que foram introduzidos no desenvolvimento do estudo. Os dois estudos de caso envolvem materiais que so utilizados para os seguintes fins:
1) revestimento do suporte de cabide; 2) alavanca de um saca-rolha;
7.1 METODOLOGIA
Para realizao do estudo de casos utiliza-se a metodologia de mapas de seleo de materiais, pretende-se mostrar a utilizao desta ferramenta de seleo
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de materiais no pr-projeto, na substituio de materiais em projetos j existentes, visando sempre um melhor desempenho. Alm disso, o estudo de casos tem como estratgia proporcionar uma ampla viso sobre o processo de seleo de materiais atravs da prtica dirigida utilizando os recursos e critrios de SM. As etapas do projeto consistem em: Definio do Problema: um projeto no tem incio sem um problema, sem uma necessidade a ser preenchida. Para entender melhor como funciona o mtodo de seleo, primeiramente, deve-se identificar qual o objetivo que este deve cumprir e quais so as propriedades restritivas do material desejado. Descrio do Produto: a descrio do produto a etapa onde se define a funo, os requisitos que o produto deve atingir, o objetivo da seleo, as restries do projeto e o desenho da pea com suas dimenses. Critrios de Seleo: nesta etapa so definidas as caractersticas do material que ser utilizado na fabricao do produto; ainda nesta fase definido o modelamento de esforos, ou seja, a demonstrao do problema que deseja minimizar. Clculos e desenvolvimento: os clculos na seleo de materiais dependem do objetivo do projeto, nos casos apresentados desenvolvida a equao a massa do material; em seguida determina-se o momento de inrcia que depende da seo transversal que sofre o esforo mecnico, o momento de inrcia pode ser encontrado em base de dados ou em livros de resistncia dos materiais; a parir da equao da massa determina-se a varivel livre de acordo com o projeto, a varivel livre a grandeza que pode variar nos clculos do projeto, essa variao ocorre de acordo com o material; a ultima fase da etapa de clculos a equao que determina a minimizao do problema, no caso 1 do suporte do cabide, por exemplo, utiliza-se a equao da deflexo, que tambm so encontradas em base de dados acompanhadas de um sistema que demonstra o esforo sofrido pelo equipamento. Determinao do ndice de Mrito: Como dito anteriormente, um conceito dos mais importantes em Seleo de Materiais o de ndices de
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Mrito, que uma frmula algbrica que expressa uma relao entre duas caractersticas ou propriedades. Em sua forma mais simples um IM geralmente uma frao, tendo no numerador a propriedade que se quer maximizar e no denominador a que se deseja minimizar. O ndice de mrito obtido a partir da relao entre a equao da varivel livre e a equao de minimizao do problema, isto de acordo com o projeto que est se desenvolvendo. Verificao dos Mapas de Propriedades dos Materiais: A base das informaes o projeto de Ashby (1999) que organizou os materiais atravs de grupos de propriedades que so os principais requisitos de escolha dos materiais nos projetos mecnicos. Os seus MPMs mostram claramente quais materiais satisfazem da melhor maneira os vrios grupos de propriedades. A partir do ndice de Mrito encontrado procurase o MPM que tem a relao das grandezas do IM, desta maneira cria-se uma ferramenta de grande utilidade, e atravs das linhas retas e paralelas temos um ndice de desempenho. Anlise do Mapa e Seleo dos Materiais: depois de obtido o MPM, fazse a anlise dos materiais a serem selecionados; o primeiro passo identificar no mapa a linha correspondente ao IM; em seguida verifica-se o material tomado como base para o caso de produtos j existentes, ou seleciona-se um material que poder ser utilizado na fabricao de um produto novo, selecionando o material faz-se uma linha sobre o material, paralela a linha ao IM; todos os materiais que esto localizados na linha do material base iro apresentar um desempenho semelhante, os materiais localizados acima da linha iro apresentar ndices de desempenho mais altos, enquanto aqueles que esto localizados abaixo dessa linha iro exibir desempenhos inferiores. Fica a critrio do projetista fazer a seleo dos materiais que apresentam bom IM, a partir dos materiais disponveis no MPM e em relao ao que responde os critrios do projeto.
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7.2 INTERPRETAO DOS RESULTADOS
A seleo do material mais apropriado para determinada aplicao em um projeto de engenharia entre duas ou mais alternativas com base em dois ou mais critrios (propriedades, custos e etc.) um problema de multi-critrio de processo de deciso. Os valores das propriedades dos materiais so muitas vezes descritos qualitativamente ou medidos imprecisamente, sendo fornecidos em intervalos. Estes valores qualitativos e a importncia de uma determinada propriedade so geralmente descritos de uma maneira lingstica. Por exemplo, o material apresenta uma alta resistncia corroso, ou o material de baixo custo.
Esta falta de preciso no processo de seleo dos materiais recomenda a utilizao da teoria de Ashby no processo de deciso. Aps as etapas de metodologia, parte-se para etapa de deciso que realizada do seguinte modo:
Realizam-se os clculos com as grandezas correspondentes a cada material pr-selecionado, pode envolver, por exemplo, a massa, assim ser obtida a quantidade de material envolvido em cada projeto, nos estudos de casos realizados esta etapa ser melhor visualizada, alm disso faz-se o clculo do ndice de mrito;
Com todos os clculos finalizados monta-se uma tabela de deciso para selecionar materiais onde cada propriedade ou ndice de mrito foi ponderada pela classificao dos materiais baseada na alternativa mais prxima da ideal positiva e a mais afastada da ideal negativa;
Analisando a tabela de deciso tem-se como critrio principal o IM, que o valor da relao entre propriedades que determina o material mais adequado para a necessidade do produto, deste modo quanto maior o ndice de mrito, melhor o potencial do material; o segundo critrio analisado a quantidade (massa) do material, pois quanto menos material envolvido maior a economia, critrio este que est ligado ao custo, que outro tpico abordado na tabela de deciso. Se necessrio, h a possibilidade de realizar novas anlises baseadas em outras propriedades restritivas o que filtrar ainda mais os possveis materiais.
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7.3 REVESTIMENTO DO SUPORTE DE CABIDE
Neste estudo de caso so apresentados os requisitos de seleo do material para o tubo de revestimento da base do cabide de roupa. O cabide de roupa um objeto de suporte de peso, os materiais mais utilizados para fabricao do cabide so: arame de ao, madeira e polmero (acrlico e polipropileno).
7.3.1 Descrio do Problema
Atravs de observaes foi detectada uma notria deformao da base do cabide, por ser a regio que suporta a maior carga. Devido essa deformao existem no mercado alguns modelos de cabides com revestimento (Figura 22), e tambm com o objetivo de evitar danos s roupas. O material utilizado para esse revestimento o papelo devido facilidade de fabricao, disponibilidade e custo reduzido, entretanto, o material deve apresentar propriedades que garantam sua integridade, tenham boa aparncia, preveno de degradao, alm da capacidade de carga. Devido estes fatores o objetivo deste projeto analisar a seleo de novos materiais e dimensionar um raio para o revestimento que suporte a carga.
Figura 22: Cabides de Arame de Ao com acabamento em Banho de Zinco Bicromatizado com Tubo de Papelo adesivado. Fonte: CABILAVE.
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7.3.2 Descrio do Produto
Funo: Acessrio utilizado como suporte para pendurar roupas. Requisitos: Tem que ser resistente, leve e de baixo custo. Objetivo de seleo: Dimensionar um raio para a base que suporte o peso sem sofrer deflexo. Restries: No pode sofrer deflexo. No pode sofrer ruptura. Desenho da pea:
D Comprimento L = 38 cm
dI: 0,60 cm
Figura 23: Imagem do cabide e do revestimento projetado no programa AUTOCAD com dimenses especificadas.
7.3.3 Critrios de Seleo
O critrio estabelecido para o revestimento da base do cabide estende-se a seleo de materiais leves, resistentes e de baixo custo.
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Para produo do suporte considera-se o comprimento da base L de 38 centmetros, o raio interno corresponde a um tamanho de 0,30 centmetros (bitola do arame r=0,25 cm), enquanto o raio externo do revestimento R pode ser variado de acordo com os clculos realizados e o material de fabricao. A carga a ser suportada corresponde a 5 quilogramas de roupa por cabide, equivalente a uma fora F de 50 N e a deformao ( ) de 1 centmetro. Uma expresso foi desenvolvida para o clculo desse raio R, e para a massa de material que exigida em termos do objetivo do projeto. A partir dessas expresses determina-se o ndice de Mrito. Usando esses parmetros, possvel avaliar o desempenho, ou seja, maximizar a resistncia da base de suporte de peso em relao sua massa e, alm disso, em relao ao custo do material.
a) Modelamento de Esforos
F, L
Figura 24: Modelamento de esforos sofrido pela base do cabide.
7.3.4 Clculos e desenvolvimento
a) Equao para massa
A massa suporte calculada a partir da frmula da densidade, desta maneira tem-se:
70
m = V
(7.1)
Como o volume do tubo vazado : V = (R 2 r 2 ) L (7.2)
Substituindo a equao (7.1) em (7.2): m = R2 r2 L
(7.3)
Sendo m a massa total do tubo, a densidade dos materiais selecionados para fabricao do produto, R o raio varivel, r o raio fixo de 0,30 cm, L o comprimento do tubo de revestimento de 38 cm.
b) Momento de Inrcia para o tubo vazado
Consultando base de dados em Ashby (1999, p. 64), o momento de inrcia para seo circular vazada, tem-se:
I=
(D4 d 4 )
64
(7.4)
Logo, em funo do raio a equao :
I=
(R4 r 4 )
4
(7.5)
71
c) Equao para deflexo
Em Ashby (1999, p. 381), a equao da deflexo de acordo com os esforos representados pela Figura 24 :
FL3 48 EI
(7.6)
fazendo a relao com a equao (7.5), logo, a equao da deflexo :
FL3 12 E ( R 4 r 4 )
(7.7)
d) Determinao da varivel livre
Determina-se o raio R como varivel livre, pois o raio r fixo que corresponde ao tamanho de r = 0,30 cm, com 0,05 cm de folga em relao bitola do arame do cabide (dimetro do arame de 0,50 cm).
e) Determinao do ndice de Mrito
Para obteno do IM, faz-se uma relao entre as equaes da massa (7.3) e a equao da deflexo (7.7). A partir da equao da massa, encontra-se a funo em relao diferena dos quadrados dos raios:
(R
como,
r2 =
m L
(7.8)
(R
r 4 = R2 + r 2 R2 r 2
) (
) (
(7.9)
72
substituindo (7.8) e (7.9) na equao da deflexo (7.7):
FL3 12 E ( R 2 + r 2 ) R 2 r 2
FL3 12 E R 2 + r 2
m ) L
m=
FL4 12 E R 2 + r 2
logo, FL4 2 2 12 R + r E
m=
(7.10)
O ndice de Mrito : E IM =
(7.11)
7.3.5 Verificao no Mapa de Propriedades de Materiais
Para seleo do material de revestimento do cabide as propriedades do papelo so tomadas como base para anlise e seleo dos outros materiais, pois o material mais utilizado na fabricao do tubo. Como a densidade do papelo de 0,5 g/cm3 e o mdulo de elasticidade est entre 0,70 GPa e 1 GPa, tem-se o ndice de mrito correspondente a este material representado pelo ponto azul no mapa da Figura 24. A linha vermelha corresponde ao IM, e a linha verde paralela a linha verde est no ponto do material base (papelo).
73
Figura 25: Mapa de Propriedades dos Materiais relacionando mdulo de Elasticidade (mdulo de Young - E) em funo da densidade do material (). Fonte: ASHBY (1999).
7.3.6 Anlise do Mapa e Seleo dos Materiais
Aps verificar o mapa que dispe as propriedades analisadas segundo o IM, atravs da ferramenta algumas possveis escolhas so:
1) Papelo 2) Liga de Alumnio 3) Ao Inox 4) Policloreto de Vinila (PVC) 5) Polipropileno (PP) 6) Madeira (Carvalho Vermelho)
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Aps as possveis escolhas so realizados os clculos da varivel livre R e da massa para cada material selecionado (os clculos esto dispostos no tpico Resultados e Discusses). Utilizando a equao (7.3) e a equao (7.7) realizam-se os clculos da massa e da varivel livre.
Para o clculo da massa e do raio devem-se adotar os valores da densidade dos materiais e seus respectivos mdulos de elasticidade, que podem ser encontrados em base de dados de engenharia Lembrando que L = 0,38 m, = 0,01 m, F = 50 N, r = 0,003 m. Tabela 2: Mdulo de elasticidade e densidade para seis materiais Material Papelo Liga de Alumnio Ao Inox PVC PP Madeira
Fonte: CALLISTER 2002.
Mdulo de Elasticidade 0,7x109 Pa 70x109 Pa 210x109 Pa 4,14x109 Pa 1,55x109 Pa 11x109 Pa
Densidade 0,5 g/cm3 2,71 g/cm3 8,9 g/cm3 1,58 g/cm3 0,905 g/cm3 0,61 g/cm3
A Tabela 2 dispe as propriedades de mdulo de elasticidade e densidade dos materiais pr-selecionados, que so as propriedades que o IM forneceu para esta seleo, e esto dispostas no mapa.
7.3.7 Resultados e Discusses
Para entender o objetivo de pr-selecionar os materiais, necessrio a realizao dos clculos da varivel livre, da massa utilizada para confeco do produto e o IM de cada material, que servir como o indicador de desempenho dos seis materiais citados.
75
1) Papelo
Clculo do raio R:
50 0,38 3 R= + 0,03 4 9 12 0,7 10 0,01 R = 1,34cm
1/ 4
Clculo da massa:
m = R2 r 2 L m = 0,5 1,34 2 0,30 2 38 m = 101,80 gramas
ndice de Mrito:
IM = 0,7 10 9 500
IM = 1,4 x10 6
2) Liga de Alumnio
Clculo do raio R:
50 0,38 3 4 R= 12 70 10 9 0,01 + 0,03

R = 0,36cm
1/ 4
76
Clculo da massa:
m = R2 r 2 L m = 2,71 0,36 2 0,30 2 38 m = 12,76 gramas
ndice de Mrito:
70 109 IM = 2710 IM = 2,58 x107
3) Ao Inox
Clculo do raio R:
50 0,38 3 4 R= 12 210 10 9 0,01 + 0,03

R = 0,32cm
1/ 4
Clculo da massa:
m = R2 r 2 L m = 8,9 0,32 2 0,30 2 38 m = 13,17 gramas
77
ndice de Mrito:
210 10 9 8900
IM =
IM = 2,35 x10 7
4) Policloreto de Vinila (PVC)
Clculo do raio R:
50 0,38 3 R= + 0,03 4 12 4,14 10 9 0,01

R = 0,65cm
1/ 4
Clculo da massa:
m = R2 r 2 L m = 1,58 0,65 2 0,30 2 38 m = 62,71gramas
ndice de Mrito:
4,14 10 9 1580
IM =
IM = 2,62 x10 6
78
5) Polipropileno (PP)
Clculo do raio R:
50 0,38 3 R= + 0,03 4 9 12 1,55 10 0,01

R = 0,83cm
1/ 4
Clculo da massa:
m = R2 r 2 L m = 0,905 0,83 2 0,30 2 38 m = 64,71gramas
ndice de Mrito:
1,55 10 9 905
IM =
IM = 1,71x10 6
6) Madeira (Carvalho Vermelho)
Clculo do raio R:
50 0,38 3 R= + 0,03 4 9 12 11 10 0,01

R = 0,52cm
1/ 4
79
Clculo da massa:
m = R2 r 2 L m = 0,61 0,52 2 0,30 2 38 m = 13,13 gramas
ndice de Mrito:
11 10 9 IM = 610 IM = 1,8 x10 7
Segue uma tabela com os dados para efeito de comparao dos materiais:
Tabela 3: Comparao de Resultados ndice de Mrito (IM), Massa (m), Custo Material e Custo Total para seis materiais. Custo Material Custo Total Material IM m (Kg) R$/Kg (R$) 7 Papelo 0,14x10 0,1018 0,20 0,02 Liga de Alumnio Ao Inox PVC PP Madeira 2,58x107 2,35x107 0,26x107 0,17x107 1,80x107 0,0127 0,0131 0,0627 0,0647 0,0131 12,39 17,10 4,78 2,83 5,73 0,15 0,22 0,29 0,18 0,07
Segundo os critrios exigidos pelo mtodo de Ashby entre todos os parmetros analisados, em primeiro destaca-se o ndice de Mrito, em seguida a quantidade de massa do material e o custo. Portanto, em ordem de ndice de Mrito, a seqncia de materiais selecionados :
80
1 - Liga de Alumnio 2 - Ao Inox 3 - Madeira 4 - PVC 5 - PP 6 - Papelo
Isto significa dizer que os trs melhores materiais em funo do IM so: Liga de Alumnio, Ao Inox e Madeira.
Em funo da quantidade de massa empregada a liga de Alumnio tambm se destaca, entre os trs selecionados necessita de menor massa para produo de uma unidade do tubo de revestimento, enquanto o Ao Inox e a Madeira utilizam aproximadamente a mesma quantidade de massa empregada no produto, e no to superior a massa do Alumnio.
Entre os trs envolvidos, analisando em termos de custo, a madeira apresenta custo mais baixo, entretanto, o alumnio mesmo sendo de um custo mais elevado, tem a seu favor as outras duas outras consideraes. Alm disso, a madeira tem menor ndice de mrito e maior quantidade de massa na fabricao. O ao apresenta maior custo material, em relao ao alumnio entra em desvantagem em funo dos trs parmetros analisados.
Os polmeros PVC e PP em comparao aos trs materiais selecionados tm desvantagem em relao ao baixo ndice de desempenho e quantidade de massa elevada, entretanto o custo dos dois materiais polimricos favorvel, alm de sua disponibilidade.
O papelo como foi explicado anteriormente o material mais utilizado atualmente na fabricao do revestimento, nota-se que este fato est relacionado com o baixo custo deste material, observando os outros parmetros, o material de maior quantidade de massa empregada, devido ao seu baixo IM.
81
Portanto, seguindo os critrios adotados por Ashby, a liga de Alumnio o melhor material para produo do tubo de revestimento do cabide, pois mesmo sendo o material de segundo maior custo, tem maior ndice de Mrito e menor quantidade de massa empregada, garantindo integridade, boa aparncia, resistncia degradao, alm da capacidade de carga e fcil acessibilidade.
7.4 ALAVANCA DE UM SACA-ROLHA
Para este estudo de caso apresentam-se as etapas de seleo do material para a alavanca de um saca-rolha. Este projeto foi desenvolvido em Ashby (1999) e Ashby, Sherclif e Cebon (2007), onde desenvolve uma estratgia de SM. Visando responder uma necessidade de mercado o projeto apresenta as etapas da SM, neste trabalho Ashby apenas demonstra as primeiras etapas sem concluir os materiais a serem selecionados para o caso, baseado no estudo proposto por Ashby, Sherclif e Cebon (2007) que em seu trabalho definiram os materiais a serem utilizados sem demonstrar a metodologia, este estudo tem por objetivo comprovar se os materiais por eles definidos sero os encontrados na etapa final de seleo.
7.4.1 Descrio do Problema
O problema em destaque consiste em uma fratura na alavanca do sacarolha (Figura 26).
Figura 26: Modelo do saca-rolha com a fratura devido ao esforo mecnico. Fonte: ASHBY et al. (2007).
82
7.4.2 Descrio do Produto
Funo: Acessrio utilizado para abrir garrafa. Requisitos: Tem que ser resistente. Tem que utilizar pouca massa. Objetivo de seleo: Obter uma pea que tenha maior rigidez elstica com menor peso possvel. Restries: No pode sofrer fratura. Desenho da pea:
Figura 27: Dimenses iniciais do suporte do saca-rolha. Fonte: ASHBY et al. (2007).
7.4.3 Critrios de Seleo
O critrio estabelecido para a alavanca estende-se a seleo de materiais resistentes.
Para produo do suporte considera-se o comprimento L de 112 milmetros e a base b de 2 milmetros; submetido a uma fora F de 100 N, isto , a
83
uma carga de aproximadamente 10 quilogramas; a deflexo mxima ( ) que ele pode sofrer de 2 milmetros.
a) Modelamento de Esforos
Comprimento, L
Fora, F
Fora, F h b h b Seco, A-A Seo A-A
Figura 28: Modelamento de esforos sofrido pela alavanca. Fonte: ASHBY et al. (2007).
7.4.4 Clculos e Desenvolvimento
a) Equao para massa
Do mesmo modo que foi definido que a massa definida pelo produto densidade e volume (equao 7.1), utiliza-se para este estudo sendo que o volume calculado pelo produto da base pela altura, logo a massa :
m = bh L
(7.12)
Sendo m a massa da alavanca, a densidade dos materiais selecionados para fabricao do produto, b o comprimento da a base da seco, h a altura do comprimento da seco e L o comprimento da alavanca .
84
b) Momento de Inrcia para a seco retangular
Consultando base de dados em Ashby (1999, p. 164) o momento de inrcia para seo retangular definido por:
I=
bh 3 12
(7.13)
c) Equao para deflexo
Em Ashby (1999, p. 381), a equao da deflexo de acordo com os esforos representados pela Figura 28 :
FL3 3EI
(7.14)
fazendo a relao com a equao (7.13), logo, a equao da deflexo :
4 FL3 Ebh 3
(7.15)
d) Determinao da varivel livre
A altura h da seco retangular e o custo foram definidos como a variveis livres.
e) Determinao do ndice de Mrito
Desenvolve-se a equao (7.15) em funo da altura:
4 FL3 h= Eb
1 3
(7.16)
85
De modo que substituindo a equao (7.16) na equao da massa (7.12), determina-se o IM:
4F m = bL b
2
1 3 E
(7.17)
O ndice de Mrito :
E 13 IM =
(7.18)
7.4.5 Verificao no Mapa de Propriedades de Materiais
O critrio estabelecido se estende a propriedade do mdulo de elasticidade, neste caso no se utiliza um material como base da escolha, assim para esta seleo os melhores materiais devem ter menor deflexo, ou seja, maior mdulo de elasticidade. Portanto, determina-se materiais que tenham mdulo de elasticidade maior que 10 MPa.
Figura 29: Mapa de Propriedades dos Materiais relacionando mdulo de Elasticidade (mdulo de Young - E) em funo da densidade do material (). Fonte: ASHBY & CHERCLIF & CEBON (2007).
86
7.4.6 Anlise do Mapa e Seleo dos Materiais
Para o caso estudado h limitaes bvias, por exemplo, no caso de queda o objeto deve resistir a impactos, neste caso materiais como vidro ou cermicos so inaceitveis. Portanto, possveis escolhas so:
1 - Ao Inox 2 - CRPF (Polmero Reforado com Fibra de Carbono) 3 - Liga de Alumnio 4 - Liga de Magnsio 5 - Madeira
7.4.7 Resultados e Discusses
Para cada material pr-selecionado foram realizados clculos do IM, da altura h, da massa m, utilizando respectivamente as equaes (7.18), (7.16) e (7.12), e para finalizar o custo por pea fabricada. A Tabela 4 ilustra os resultados obtidos.
Tabela 4: Comparao de Resultados ndice de Mrito, Altura (h), Massa (m), Custo Material e Custo Total para cinco materiais Custo Custo Material IM h (mm) m (Kg) Material Total (R$) R$/Kg Ao Inox 0,60 8,7 0,017 17,10 0,29 CRPF Liga de Alumnio Liga de Magnsio Madeira 3,55 1,52 1,96 3,64 8,6 12,6 14,6 23,3 0,0032 0,0076 0,0059 0,0031 260,00 12,39 22,00 5,73 0,83 0,09 0,12 0,01
Em comparao de resultados, pelo mtodo de Ashby, dentre os materiais pr-selecionados, os que se destacam em funo do IM so a Madeira e o
87
CRPF, eles so os materiais com os maiores valores de IM, e so estes que so a melhor escolha, desde que satisfaam as outras condicionantes.
Em termos de quantidade de massa (peso) empregada a Madeira e o CRPF tambm esto em vantagem, pois todos os outros materiais utilizam uma quantidade maior de material e IM inferior.
Na altura da seco o CRPF tambm se destaca, no caso da madeira para fabricar o produto apresenta maior espessura, entretanto ela leve.
Em funo do custo, no h o que se discutir, pois o preo neste estudo de caso no uma restrio.
Portanto, destacando todos estes parmetros, o estudo de caso confirma a recomendao de Ashby et al. (2007), os melhores materiais para produzir a alavanca so a Madeira e o CFRP.
88
8 CONCLUSES E RECOMENDAES
8.1 CONCLUSES
Para o desenvolvimento deste estudo foi necessria a realizao de reviso da literatura que abordasse primeiramente o princpio da Cincia dos Materiais para entender e situar seus objetivos de atuao e disseminao; o processo de Seleo de Materiais, especificamente o mtodo proposto por M. F. Ashby, foco de estudo do trabalho.
O processo de seleo uma atividade multidisciplinar que mantm interfaces no apenas com um grande nmero de setores da engenharia (materiais, qumica, mecnica, controle ambiental, etc.), mas tambm com reas no-tcnicas como marketing e economia. Logo, o processo de tomada de deciso em SM essencialmente interdisciplinar, mas o estudo enfatiza principalmente os aspectos de engenharia, onde demonstra-se a possvel escolha de um material para um componente utilizando a metodologia defendida por Ashby, principalmente os conceitos de ndice de Mrito e Mapas de Propriedades dos Materiais.
Atravs da utilizao dessas ferramentas nota-se a importncia de sua aplicao no processo de SM, com os estudos de casos realizados pode-se primeiramente dar notoriedade a necessidade da conjugao de mtodos de clculo com conhecimento das propriedades dos materiais, integrando-os em um procedimento capaz de adequar essas propriedades s demandas do meio ambiente e condies de trabalho; a partir dos clculos as ferramentas de seleo so utilizadas, pois para utilizao dos Mapas de Propriedades faz-se necessrio o conhecimento do ndice de Mrito.
Os dois estudos realizados comprovaram os conceitos de IM e do MPM, o primeiro, da base do cabide, serviu para demonstrar todas as fases da metodologia de Ashby; o segundo estudo, da alavanca do saca-rolha, alm de demonstrar a metodologia, confirmou que os materiais a serem selecionados eram os esperados,
89
j recomendados por Ashby atravs apenas da interpretao dos MPM, sem a realizao dos clculos.
A partir do entendimento do processo de utilizao dos mapas, por meio da base de dados, constatou-se pontos crticos nas informaes contidas nos mapas de propriedades, os dados nos mapas so aproximados, eles tipificam cada classe do material (ao inoxidvel, ou polietilenos, por exemplo), mas dentro de cada classe, existe uma grande variao (ASHBY, 1999). Eles so adequados para as grandes comparaes, necessrios para desenho conceitual e, muitas vezes, para o clculo inicial quando surge um problema. Eles no so adequados para clculos detalhados. Os grficos ajudam a estreitar a escolha dos materiais candidatos a uma curta lista de possveis materiais, mas no nos fornece nmeros exatos para a anlise final. Segundo Ashby (1999), os grficos so um auxlio para o pensamento criativo, e no uma fonte de dados numricos para a anlise precisa.
Portanto, a Seleo de Materiais uma atividade tcnica essencialmente interdisciplinar, que inclui conhecimentos tcnicos, mercadolgicos e econmicos. A metodologia de resoluo de problemas de seleo aqui apresentada apoia-se nos conceitos de IM e MPM enfatizando sua integrao e mostrando que, sem efetuar clculos de dimensionamento, possvel proceder a uma SM preliminar, mas satisfatria.
8.2 RECOMENDAES
Atravs dos resultados e observaes feitas ao longo dessa pesquisa, as seguintes sugestes para execuo de trabalhos futuros, ou, para quem tem interesse em obter conhecimento da rea, podem ser apresentadas:
Para realizao de um estudo de seleo recomenda-se adotar uma viso macroscpica inicial, gradualmente refinada pela aplicao sucessiva dos requisitos de seleo relevantes, incluindo a os relativos ao
processamento.
90
Realizao de novos estudos de casos para melhor visualizao do conceito de Seleo de Materiais e a metodologia de Ashby, buscando aplicar nas diversas propriedades dos materiais.
Estudar dentro da Seleo de Materiais o processamento, ou seja, realizar um estudo do processo de fabricao a ser utilizado aps a seleo.
Estudo aprofundado da metodologia dos Mapas de Propriedades de Ashby para Seleo de Materiais, ou seja, pesquisar a origem de seus estudos e a metodologia utilizada para gerar os mapas.
Apresentao de uma proposta para aplicao de meios tecnolgicos automatizados, como softwares para montagem dos mapas com os materiais de forma a ter um banco de dados.
91
REFERNCIAS
ASHBY, Michael F. Materials Selection in Mechanical Design. 2. ed. Oxford: Butterworth-Heinemann, 1999.
______. et al. Metal Foams: A Design Guide. 2. ed. Oxford: Butterworth-Heinemann, 2000. 495 p.
______. DAVID, R. H. Jones. Engineering Materials 1: An Introduction to Properties, Applications and Design. 3. ed. Oxford: Butterworth-Heinemann, 2005. 448 p.
______. DAVID, R. H. Jones. Engineering Materials 2: An Introduction to Microstructures, Processing and Design. 3. ed. Oxford: Butterworth-Heinemann, 2007. 352 p.
______. SHERCLIF. Hugh. CEBON. David. Materials: Engineering Science Processing e Design. Oxford: Butterworth-Heinemann, 2007. 514 p.
CABILAVE. Modelos de Cabide. Disponvel em:<http://www.cabilave.com.br>. Acesso em: 12 de jan. 2009.
CALLISTER, William D. Jr. Cincia e Engenharia de Materiais: Uma introduo. 5. ed. Rio de Janeiro: LTC Livros Tcnicos e Cientficos Editora S.A., 2002. 589 p. CARAM, Rafael. Embalagens, a evoluo do design de consumo. Disponvel em: <http://www.caramdesign.com.br/artigos_pdf/mercado %204.pdf>. Acesso em: 20 de mar. 2009.
ESTRATGIA Empresarial. Concept Bicycle: O design de 43 bicicletas do futuro. Disponvel em: <http://estrategiaempresarial.wordpress.com/ 2008/03/16/conceptbicycle-o-design-das-bicicletas-do-futuro/>. Acesso em: 20 de mar. 2009. +
FERRANTE, Maurizio. Seleo de Materiais. 2. ed. So Carlos: Editora da Universidade Federal de So Carlos, 2002. 286 p.
NORI, Lcio Jr. Curva de Adoo (2007). Portal do Marketing. Disponvel em: <http://www.portaldomarketing.com.br/Artigos/Curva_de_Adocao.htm>. Acesso em: 20 de mar. 2009. +
92
PADILHA, ngelo Fernando. Materiais de Engenharia: Microestrutura Propriedades. Curitiba: Hemus Livraria, Editora e Distribuidora S.A., 2000. 352 p.
PEQUINI, Suzi Mario. A Evoluo Tecnolgica das Bicicletas e suas Implicaes Ergonmicas para a Mquina Humana: Problemas na coluna vertebral X bicicletas dos tipos Speed e Mountain Bike. 2000. Tese (Mestrado em Arquitetura e Urbanismo) - Departamento de Tecnologia, Universidade de So Paulo, So Paulo, 2000.
SILVA, Everton S. Amaral. A Seleo de Materiais na Inovao do Desenvolvimento de Novos Produtos. 2001. Monografia (Curso de Especializao em Agentes de Inovao e Difuso Tecnolgica) - Conselho Nacional de Desenvolvimento Cientfico e Tecnolgico, CNPq. Universidade de Caxias do Sul, Porto Alegre. 2001.
TETRA PAK. Disponvel em: <http://www.tetrapak.com.br>. Acesso em: 20 de mar. 2009.
TOMASI, R. BOTTA, W. Uma proposta para reformulao do currculo do curso de graduao em engenharia de Materiais. Seminrio sobre Ensino de Metalurgia e Materiais, So Paulo: Associao Brasileira de Metais, 1991.

TCC - Raylla Gllian Sampaio Lima Ribeiro

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR CAMPUS UNIVERSITRIO DE MARAB FACULDADE DE ENGENHARIA DE MATERIAIS

RAYLLA GLLIAN SAMPAIO LIMA RIBEIRO

RAYLLA GLLIAN SAMPAIO LIMA RIBEIRO

RAYLLA GLLIAN SAMPAIO LIMA RIBEIRO

Defendido e aprovado em: _____/_____/_____

______________________________________ Prof. Dr. Mcio Marques Nbrega

______________________________________ Prof. Dr. Reginaldo Sabia de Paiva

Aos demais professores que ajudaram na minha formao acadmica.

A todos os funcionrios do campus.

SM IM SMPF CFRP MIT PE PVC PP PS ASTM MPM

2.1 OBJETIVO GERAL

2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS:

Tem-se como objetivos especficos desse estudo:

3 PANORAMA EVOLUTIVO DOS MATERIAIS

3.1 EVOLUO DOS PRODUTOS

Figura 10: Modelo de Bradford Waugh. Fonte: ESTRATGIA EMPRESARIAL (2008).

Figura 12: Evoluo das embalagens. Fonte: SILVA (2001).

Figura 13: Camadas da embalagem Longa Vida. Fonte: TETRA PAK.

Este material tem as seguintes funes na montagem da caixa:

Figura 14: Brindes reciclados. Fonte: TETRA PAK.

Figura 15: Cabide Reciclado. Fonte: TETRA PAK.

4.1 MATERIAIS METLICOS

4.1.1 Metais Ferrosos

1) Compostos contendo ferro existem em quantidade abundante na crosta terrestre;

4.1.2 Metais No-Ferrosos

4.2 MATERIAIS CERMICOS

4.2.1 Cermica Avanada

4.2.2 Cermica Comum

4.3 MATERIAIS POLIMRICOS

4.3.1 Polmeros Termoplsticos

4.3.2 Polmeros Termofixos

4.4 MATERIAIS COMPSITOS

4.7 MATERIAIS NATURAIS

5.1 PROPRIEDADES DOS MATERIAIS

5.1.1 Propriedades Mecnicas

propriedades mecnicas dos materiais

Dentre os parmetros determinados nos diferentes ensaios os principais so os seguintes:

Essa propriedade de particular interesse para:

caractersticas de todo o material do corpo.

5.1.1.3 Limite de Resistncia Trao

5.1.1.4 Limite de Escoamento

5.1.1.5 Mdulo de Elasticidade

5.1.1.6 Resilincia e Tenacidade

5.1.1.7 Resistncia Fadiga

5.1.1.8 Resistncia ao Impacto

5.1.1.9 Resistncia Fluncia

5.1.2 Propriedades Trmicas

5.1.2.1 Calor Especfico

5.1.2.2 Calor Latente de Fuso

5.1.2.3 Condutividade Trmica

5.1.2.4 Expanso Trmica

5.1.2.5 Ponto de Fuso

a temperatura na qual ocorre a mudana do estado slido para o estado lquido.

4.1.3 Propriedades Fsicas

5.1.3.1 Absoro de gua

5.1.3.3 ndice de Refrao

5.1.4 Propriedades Eltricas

5.1.4.1 Condutividade Eltrica

5.1.4.3 Constante Dieltrica

5.2 DISPONIBILIDADE E CUSTO

6.1 NDICE DE MRITO

Para se deduzir o IM devem ser seguidas algumas etapas:

Defendido e aprovado em: ___/_/___