Manual Ensayo Arido t1 Muestreo

CURSO DE REALIZACIN DE ENSAYOS
DE RIDOS PARA EL MARCADO CE

Madrid, Abril de
2004
Loemco: Curso de realizacin de ensayos de ridos para el MARCADO C 4

NDICE

NDICE
CAPTULO 1: Definiciones
CAPTULO 2: Instrumental equipos y material utilizado en los ensayos
CAPTULO 3: Mtodos de muestreo
CAPTULO 4: Mtodos para la reduccin de muestras de laboratorio
CAPTULO 5: Determinacin del contenido en agua por secado en estufa
CAPTULO 6: Determinacin de la granulometra de un rido. Mtodo del tamizado
CAPTULO 7: Determinacin de la forma de las partculas. Coeficiente de forma
CAPTULO 8: Determinacin de la forma de las partculas. ndice de lajas
CAPTULO 9: Determinacin del porcentaje de caras de fractura del rido grueso
CAPTULO 10: Evaluacin de los finos. Determinacin del equivalente de arena
ANEXO A: Cuaderno de seguimiento de los ensayos de control de la produccin
ANEXO B: Tabla de ensayos objeto del curso, equipos necesarios y especificaciones
ANEXO C: Tabla de ensayos necesarios y normas aplicables a los ensayos, para la
obtencin del marcado CE


Laboratorio Oficial para Ensayos de Materiales de Construccin
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CAPTULO 1
DEFINICIONES

DEFINICIONES.

En el desarrollo de este manual utilizaremos una serie de conceptos que para su mejor
comprensin se enumeran y explican a continuacin:
Lote.
Cantidad de produccin, cantidad entregada o fraccin de sta, carga de ferrocarril camin o
buque) o apilamiento fabricado de una sola vez en condiciones que se suponen uniformes.
En un proceso continuo se considera como lote la cantidad producida en un intervalo de
tiempo determinado.
Fraccin de muestra para ensayo.
Cantidad de material que se extrae de un lote en una sola operacin del aparato de
muestreo.
Muestra bruta.
Conjunto de las fracciones de muestra tomadas.
Muestra representativa.
Muestra bruta obtenida a partir de fracciones de muestra, tomadas de acuerdo con un plan
de muestreo establecido con el fin de conseguir que la calidad de esta muestra se
corresponda con la del lote.
Muestra de laboratorio.
Muestra reducida obtenida de una muestra bruta, destinada a los ensayos en el laboratorio.
Submuestra.
Muestra obtenida a partir de fracciones de muestra o de una muestra bruta por un
procedimiento de reduccin.
Muestra de ensayo.
Muestra utilizada ntegramente para un mismo ensayo.
Submuestra de ensayo.
Muestra utilizada para una sola determinacin de una propiedad determinada en aquellos
casos en los que el mtodo de ensayo necesita realizar ms de una determinacin de dicha
propiedad.

Divisin en mitades.
Divisin de una muestra en dos submuestras de aproximadamente la misma masa.
Divisin en 4 3 .
Divisin de una muestra en dos submuestras, de masas aproximadas 4 3 y 4 1 de la masa
de la muestra original.
Divisin en 8 5 .
Divisin de una muestra en dos submuestras, de masas aproximadas 8 5 y 8 3 de la masa
de la muestra original.
Denominacin del rido segn su tamao.
El nombre del rido se pone en funcin de los tamaos de los tamices inferior (d) y superior
(D), indicndolo como D d .
Por ejemplo Tendremos un rido 6/20 cuando el tamao de sus partculas de menor tamao
sea de 6mm y el de las de menor tamao sea 20mm.
Masa constante.
Masa correspondiente a la ltima de una serie de pesadas obtenidas despus de al menos
una hora de secado y tal que no difieren entre s ms del 0,1%.
Para alcanzar la masa constante se procede de manera anloga a como se hace en el ensayo
de contenido en agua del rido, pudindose incluso realizar dicho ensayo con anterioridad a
este de granulometra y utilizar sus resultados.
Fraccin granulomtrica.
Masa de un rido que pasa por el mayor de dos tamices y es retenida por el menor.
Longitud de partcula (L).
Mxima de todas las longitudes posibles de la partcula.
Grosor de la partcula (E).
Mnima de todas las longitudes posibles de la partcula.
Caras de fractura.
Superficies de una partcula de grava producidas por machaqueo o rotura debido a fuerzas
naturales y que estn limitadas por aristas vivas.

Si las aristas de las superficies de una partcula de graba triturada estn desgastadas o
meteorizadas por accin de la intemperie, sus superficies se deben considerar como
redondeadas a los efectos de este mtodo de ensayo.
Partcula totalmente triturada.
Ser aquella partcula con ms del 90% de caras de fractura (tc).
Partcula triturada.
Ser aquella partcula con ms del 50% de caras de fractura (c).
Partcula redondeada.
Ser aquella partcula con el 50% o menos de caras de fractura (r).
Partcula totalmente redondeada.
Ser aquella partcula con ms del 90% de las superficies redondeadas (tr)
Finos.
Fraccin granulomtrica de un rido que pasa a travs del tamiz de 0,063mm.

Laboratorio Oficial para Ensayos de Materiales de
Construccin

CAPTULO 2
INSTRUMENTAL EQUIPOS Y
MATERIAL

INSTRUMENTAL, EQUIPOS Y MATERIAL

Bolsas.
De plstico con cierre mediante bridas de plstico: se utilizan para contener la muestra de
rido antes de que ste sea ensayado. Si el cierre no es hermtico o si los sacos o bolsas
fueran de celulosa o similar el agua contenida en el rido pasara al ambiente o sera
absorbida por el saco o la bolsa, con lo que no se determinara la cantidad de agua que
realmente se encuentra en el rido.
Tamices de ensayo.
De aberturas cuadradas y con los siguientes tamaos de abertura: 80 mm; 63 mm; 50 mm;
40 mm; 31,5 mm; 25 mm; 20 mm; 16 mm; 12,5 mm; 10 mm; 8 mm; 6,3 mm; 5 mm y 4 mm.
(Tamiz de 2 mm para el ensayo del equivalente de arena).
Tamices de barras.
Formados por barras cilndricas paralelas y con tolerancias que deben aplicarse a toda la
longitud de las barras de 40 mm; 31.5 mm; 25 mm; 20 mm; 16 mm; 12.5 mm; 10 mm; 8 mm;
6.3 mm; 5 mm; 4 mm; 3.15 mm; 2.5 mm.
Tapa y fondo hermticos para los tamices de ensayo.
Tapas para evitar que salga despedido parte del material al tamizar y fondos para recoger
el material tamizado.
Estufa ventilada.
Regulada por un termostato que mantenga la temperatura a 1105C u otro aparato que
permita el secado de los ridos sin causar la rotura de las partculas.
Dispositivo de lavado del rido.
Compuesto por un grifo, una pileta con su desage y las bandejas necesarias para depositar
en ellas el rido a lavar.
Balanzas de precisin.
De la capacidad adecuada y con una precisin en la mayora de los casos de 0,1% de la
masa de la muestra de ensayo.

Lo habitual es que la precisin de las balanzas que se venden, no coincidan exactamente
con la precisin mnima que necesitamos y entonces recurramos a una que tenga ms
precisin, es decir, 0,01 gramos de precisin, ya que las precisiones que se suelen
comercializar para uso en ridos son 10 g, 1g , 0,1g y 0,01 g (cuanto ms precisa sea la
balanza, ms elevado ser su precio y tambin generalmente se reducir su capacidad
mxima para pesar).
Bandejas.
Actan como base para el pesado del rido en la balanza. Tambin sirven, por ejemplo, para
depositar la cantidad de muestra que queremos ensayar. Deben ser metlicas, de vidrio o de
porcelana, es decir, de material no absorbente y lo ms ligeras posible.
Mquina de tamizar.
La utilizaremos opcionalmente para tamizar de manera mecnica, pero teniendo en cuenta
que al final siempre hay que finalizar el tamizado a mano.
Desecador.
Recipiente generalmente de vidrio, con tapa y en cuyo fondo o parte inferior se encuentra
un producto (por ejemplo, gel de slice o cloruro clcico) que absorbe la humedad. Sobre
dicho producto se dispone una parrilla que es sobre la que se apoya la bandeja que contiene
el material que deseamos enfriar y que no queremos que incorpore humedad mientras se
produce el enfriamiento del material.
Pie de rey.
Instrumento de medida con dos partes para medir que mantienen entre ellas una relacin
de 3 usado en el ensayo del coeficiente de forma.
Cepillos o escobillas.
Utilizados para la limpieza de los finos que quedan en las bandejas, tamices y equipos
utilizados.
Esptula.
Metlica o de plstico para distribuir uniformemente el rido en las bandejas o recipientes,
cuando sea necesaria dicha esptula.
Cronmetro.
Para controlar los tiempos de permanencia en estufa y de enfriamiento, o para medir los
tiempos en el ensayo del equivalente de arena.
Termmetro.
Para registrar la temperatura a la que se est realizando el ensayo en el laboratorio.

Probetas cilndricas graduadas para el equivalente de arena.
De vidrio o de plstico transparente, provistas de tapones de caucho con dos marcas visibles
situadas a 100 0,25 mm y 380 0,25 mm de la base, y que tengan las siguientes
dimensiones:
o Espesor de paredes de unos 3 mm;
o Dimetro interior de 32 0,5 mm;
o Altura de 430 0,25 mm.
Pistn tarado para el equivalente de arena.
Consistente en :
o Una varilla de 440 0,25 mm de longitud;
o Pi de25 0,1 mm de espesor, de superficie inferior plana, lisa y normal al eje
de la varilla, al cual se incorporan tres tornillos laterales para el centrado del
pistn en la probeta, permitiendo una pequea holgura;
o Un disco, de 100 0,1 mm de espesor, que se adapte a la parte superior de la
probeta graduada, para que acte como gua de la varilla y para indicar, al
mismo tiempo, la distancia hasta la que se introduce el pistn dentro de la
probeta. El disco deber tener un tornillo para bloquear la varilla del pistn y
una ranura para la regla graduada;
o El extremo superior de la varilla, llevar fijado un lastre cilndrico de
caractersticas tales que el conjunto (varilla, pie y lastre) tenga una masa
total de 1 0,01 kg
Las partes del pistn que se sumergen debern ser de un metal anticorrosivo.
Regla de 500 mm, graduada en milmetros.
Tubo lavador, para el ensayo del equivalente de arena.
Deber contar con un grifo en la parte superior y estar constituido por un tubo rgido de
metal anticorrosivo con las siguientes dimensiones:
1. Dimetro exterior 6 0,5 mm;
2. Dimetro interior 4 0,2 mm;
3. longitud aproximada de 500 mm.
El extremo del tubo deber ser cnico, hecho de metal anticorrosivo, y deber tener un
acoplamiento roscado (tornillo). Asimismo, debern de realizarse en puntos diametralmente
opuestos de la superficie del cono, dos orificios de 1 0,1 mm de dimetro
Botella, para el ensayo del equivalente de arena.

De vidrio o de plstico transparente de 5 l de volumen y provista de un sistema de
sifn, cuya base est colocada aproximadamente a 1 m por encima de la mesa de
trabajo.
Tubo de plstico o de caucho, para el ensayo del equivalente de arena.
Con una longitud aproximada de 1,5 m y un dimetro interior aproximado de 5 mm, para
unir el tubo lavador al sifn.
Embudo, para el ensayo del equivalente de arena.
Para pasar la muestra de ensayo a la probeta graduada.
Mquina de agitacin, para el ensayo del equivalente de arena.
Capaz de imprimir a la probeta graduada un movimiento horizontal rectilneo peridico y
sinusoidal de 200 10 mm de amplitud, con un periodo de 1/3 de segundo.


Construccin

CAPTULO 3
MTODOS DE MUESTREO

MTODOS DE MUESTREO.

OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN.
El objetivo del muestreo es el obtener una muestra bruta que sea representativa de las
propiedades medias del lote.
Se especifican los mtodos para obtener muestras de ridos, procedentes de entregas o
instalaciones de preparacin y tratamiento, incluidos los apilamientos.
Los mtodos especificados son tambin adecuados para obtener fracciones de muestra que
puedan someterse a ensayo por separado.
Tambin se presentan mtodos de reduccin de las muestras.

PRINCIPIOS DEL MUESTREO
El muestreo y el transporte adecuado y cuidadoso son requisitos previos para que un
anlisis ofrezca resultados fiables.
El empleo correcto de los aparatos especificados ayuda a evitar muestreos sesgados. Las
desviaciones del muestreo debidas a la heterogeneidad del lote se reducen a un nivel
aceptable si se toma un nmero adecuado de fracciones de muestra.
Si el rido se homogeneiza por procedimientos de produccin, una fraccin de muestra
amplia puede ser representativa del lote.
Las fracciones de muestra deben ser elegidas aleatoriamente de todas las partes del lote
que sea representado por la muestra bruta.
Los ridos en los que no puede obtenerse ninguna fraccin de muestra (porque no sea
accesible o por cualquier otra razn practica), no deben considerarse como pertenecientes al
lote representado por la muestra bruta. As, si las fracciones de muestra proceden de ridos
descargados de un silo, la muestra bruta representa a los ridos descargados, pero no a los
que permanecen en el silo.
El operador del muestreo debe de ser informado del objetivo del mismo.


MASA Y NMERO DE MUESTRAS (FRACCIONES) BRUTAS PARA ENSAYO.
La masa de la muestra bruta debe ser calculada considerando la naturaleza y el nmero de
ensayos, los tamaos de los ridos y su densidad
Se recomienda que la masa mnima de una muestra bruta se calcule de acuerdo con la
frmula siguiente:
D M
b
= 6
donde:
M es la masa de la muestra en kilogramos.
D es el mximo tamao de grano en milmetros.
b
es la densidad aparente, en toneladas por metro cbico.
El nmero de fracciones de muestra que constituyen la muestra bruta debe elegirse de
acuerdo con las experiencias previas de muestreo de ridos similares procedentes de
procesos de fabricacin anlogos. Esta experiencia debe basarse preferentemente en los
resultados de los informes de ensayos.

PLAN DE MUESTREO.
Se preparar previamente un plan de muestreo, considerando la granulometra del rido, la
naturaleza y el tamao del lote, las circunstancias locales y los objetivos del muestreo.
El plan de muestreo debe incluir:
El tipo de rido.
El objetivo del muestreo.
La identificacin de los puntos de muestreo.
La masa aproximada de las fracciones de muestra.
El nmero de las fracciones demuestra y el aparato de muestreo a utilizar.
Los mtodos de muestreo y de reduccin de muestras.
El marcado, embalaje y envo de las muestras.


PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO
GENERALIDADES
Conviene que los ridos se muestreen preferentemente en una cinta transportadora
estacionaria, o bien en el flujo de materiales en movimiento. Conviene que las
fracciones de muestra se tomen a intervalos regulares en los lotes en movimiento.
Para los materiales en movimiento no debe utilizarse el muestreo manual con palas.
A continuacin se explicarn los procedimientos de muestreo ms usuales, para
seguidamente enumerar los restantes procedimientos.
MUESTREO EN CINTAS TRANSPORTADORAS ESTACIONARIAS.
Todas las muestras deben de tomarse en el mismo punto de muestreo. El material
debe de proceder de una seccin transversal completa de la cinta transportadora.
Conviene usar un bastidor de muestreo para separar el material que debe de
constituir la fraccin de muestra en el punto de muestreo. En lugar del bastidor de
muestreo, tambin se puede utilizar una pala o una placa de chapa para separar por
ambos extremos la fraccin de muestra, del material que reste en la cinta
transportadora. Conviene que la longitud de esta fraccin de muestra corresponda
aproximadamente a tres veces la anchura del flujo de material que se mueve sobre la
cinta.
MUESTREO EN LOS PUNTOS DE CAIDA Y DESCARGA DE CINTA.
El equipo mecnico constituye el medio ms practico de extraccin demuestras en los
puntos de caida y descarga de cintas transportadoras. En la medida de los posible
hay que evitar el muestreo manual ya que implica riesgos y errores.
La duracin total del muestreo debe dividirse en un nmero de intervalos iguales y
debe tomarse una fraccin de muestra en mitad de cada intervalo.
Cada fraccin demuestra se tomar pasando el dispositivo de muestreo (caja de
muestreo) a travs del flujo de descarga con un movimiento uniforme, asegurando la
intercepcin completa de la seccin de flujo de material.
Las muestras pueden ser igualmente extradas por el mismo procedimiento a la
salida de una criba.
MUESTREO DE APILAMIENTO.

Deben de tomarse fracciones demuestra de tamao ms o menos igual en diferentes
puntos y a diferentes alturas o profundidades del conjunto del apilamiento.
El emplazamiento y el nmero de extracciones deben tener en cuenta la manera en
que est constituido el apilamiento, su forma y la posibilidad de segregacin interna.
La toma de muestras debe efectuarse con la ayuda de un cogedor manual, una pala o
una cubeta en el punto ms profundo de cada orificio.
Otros procedimientos de muestreo de menor relevancia son:
o Muestreo de ridos transportados neumticamente.
o Muestreo de ridos embalados.
o Muestreo de materiales en transportadores de cangilones, palas cargadoras o
cucharas de mandbulas.
o Muestreo en silos
o Muestreo en vagones de ferrocarril, camiones o embarcaciones.

REDUCCIN DE MUESTRAS
REDUCCIN DE UNA MUESTRA BRUTA CON AYUDA DE UN DIVISOR.
Colocar la muestra bruta en uno de los recipientes del divisor y situar los otros dos
recipientes en posicin. Verter los ridos por el lado mayor del depsito, sobre el eje
central del divisor. Rechazar los ridos que caigan en uno de los otros dos
recipientes. Repetir la operacin cuantas veces sea necesario, a fin de conseguir
muestras para laboratorio del tamao deseado.
Si la muestra bruta es demasiado grande para introducirla en el recipiente del
divisor, se dividir en submuestras ms pequeas, reduciendo cada una el mismo
nmero de veces, y combinando las submuestras reducidas.
REDUCCIN DE FRACCIONES DE MUESTRA CON AYUDA DE UN DIVISOR.
Si las fracciones de muestra deben permanecer separadas, se utilizar el
procedimiento de reduccin de una muestra bruta con divisor para reducir cada
fraccin por el mismo nmero de etapas de divisin. Si es necesario, se combinarn
las fracciones reducidas para preparar la muestra para laboratorio.
REDUCCIN DE UNA MUESTRA POR CUARTEO.

Colocar la muestra bruta sobre la superficie de trabajo, y mezclarla cuidadosamente,
dndole la forma de un montn cnico, y removindola con la pala para formar un
nuevo cono.
Repetir esta operacin tres veces. Para formar los conos, depositar cada palada sobre
el vrtice del nuevo cono, de manera que los ridos rueden sobre las pendientes de
manera uniforme y bien distribuida, y que se mezclen adecuadamente los ridos de
tamaos diferentes.
Aplastar el tercer cono hundiendo la pala de manera repetida y en posicin vertical
en su vrtice, a fin de formar un montn aplastado de espesor y dimetro uniformes.
Cuartear el montn aplastado siguiendo dos ejes que se corten en ngulos rectos.
Eliminar los dos cuartos opuestos y volver a formar un montn con el resto con
ayuda de una pala.
Repetir la operacin de homogeneizacin y cuarteo hasta obtener una muestra de
laboratorio de las dimensiones requeridas.
REDUCCIN DE LAS FRACCIONES DE MUESTRA POR CUARTEO.
Cuando las fracciones de muestra se han conservado separadamente, hay que seguir
el procedimiento de reduccin de una muestra por cuarteo para reducir cada fraccin
mediante el mismo nmero de etapas de homogeneizacin y divisin por cuarteo. Si
es necesario, combinar las fracciones de muestra reducidas con el fin de obtener la
muestra para laboratorio.
REDUCCIN DE LAS MUESTRAS POR PALADAS ALTERNAS.
Las paladas alternas es un procedimiento utilizado para la reduccin de una
muestra bruta en un cierto nmero de submuestras de masa aproximadamente
igual, de las que una (o varias) se conservan como muestra de laboratorio.
El procedimiento consiste en determinar la masa aproximada m (en kg) de la
muestra bruta y el nmero n de submuestras que se desea obtener. Utilizar una pala
que pueda contener como mximo una masa ) 30 ( n m en kg de ridos.
Tomar unas paladas de muestra bruta y aadirlas una a una a cada una de las n
submuestras, hasta que se haya utilizado toda la muestra bruta.
Elegir al azar la submuestra o submuestras que deben conservarse.


MARCADO. EMBALAJE Y ENVO DE LAS MUESTRAS.
Las muestras y sus recipientes deben ir marcados de manera clara e indeleble. Las marcas
deben incluir:
1. Un cdigo nico, o bien
2. Una identificacin de las muestras de laboratorio, el lugar y la fecha del muestreo y
la designacin del material.
3. Las muestras de laboratorio deben ser embaladas y transportadas de manera que se
preserve su estado hasta el momento del muestreo; por ejemplo, el rido todo uno
debe de ser embalado en recipientes limpios, de manera que no se pierdan los finos
durante el transporte. Si es necesario, los recipientes deben ir dotados de una tapa
hermtica, por ejemplo, para preservar la humedad o las materias voltiles de las
muestras de laboratorio.

INFORME DEL MUESTREO
El operador debe preparar un informe del muestreo de cada muestra o cada grupo de
muestras de laboratorio, de acuerdo con su origen. El informe del muestreo debe hacer
referencia a la norma europea seguida (UNE-EN 933-1), y mencionar:
1. La identificacin del informe de muestreo (nmero de serie);
2. La marca o marcas de identificacin de la muestra para laboratorio;
3. La fecha y el lugar de muestreo;
4. La granulometra y el tamao del lote;
5. El punto de muestreo o la identificacin del lote muestreado;
6. Una referencia al plan de muestreo;
7. El nombre o nombres de los operadores.


Construccin

CAPTULO 4
MTODOS PARA LA
REDUCCIN DE MUESTRAS
DE LABORATORIO

MTODOS PARA LA REDUCCIN DE MUESTRAS
DE LABORATORIO.

Se especifican los mtodos de reduccin de muestras de laboratorio de ridos en muestras
de ensayo, cuando la masa de la muestra de ensayo es:
1. Especificada por una masa mnima;
2. Especificada por una tolerancia alrededor de un valor;
3. Determinada de modo preciso por las especificaciones del propio ensayo.

FUNDAMENTOS DEL MTODO
La finalidad de los procedimientos detallados en este captulo es la obtencin de muestras
de ensayo, con el mnimo nmero de etapas de divisin, y, en la medida de lo posible,
impedir que el operador introduzca pequeas modificaciones en la muestra de ensayo o
tenga que seleccionar las partculas que forman parte de la misma.

CONSIDERACIONES PREVIAS:
CONTENIDO EN HUMEDAD Y HOMOGENEIDAD DE LA MUESTRA
Cuando se deba determinar el contenido en humedad de un rido, se tomar una o
ms muestras de ensayo antes del secado. No se debern emplear cuarteadores o
divisores mecnicos. Cuando las muestras de ensayo se necesiten para otras
aplicaciones, distintas de la determinacin del contenido en humedad, y se tenga que
emplear un cuarteador o un divisor mecnico, deber llevarse la muestra de
laboratorio a un estado en que circule libremente.
Para los ridos que contienen finos que se segregan en seco, o para los ridos que
contienen partculas de visibles a simple vista, se recomienda someterlos a un
proceso de reduccin de muestras en el mismo estado en que se hayan recibido en el
laboratorio, sin secar.
Si despus de una inspeccin ocular se comprueba que la muestra de laboratorio
necesita mezclarse, conviene efectuarse esta operacin sobre una bandeja de

muestreo. En el caso de los ridos con tamaos de partculas muy variables, es
conveniente separar la muestra de laboratorio en dos o ms fracciones por tamizado,
y reducir cada fraccin de modo independiente.
MTODOS QUE ESPECIFICAN SLO UNA MASA MNIMA DE MUESTRA
Cuando el mtodo de ensayo slo especifica una masa mnima de la muestra de
ensayo, o de cada una de las submuestras de ensayo, se deber emplear uno de los
siguientes procedimientos para obtener masas comprendidas entre el 100% y el
150% de la masa mnima requerida (el procedimiento recomendado es el 1. siendo el
resto alternativos):
1. Reduccin de la muestra con un divisor de muestras rotativo.
2. Reduccin de la muestra con un cuarteador.
3. Reduccin de la muestra con paladas alternas.
4. Reduccin de la muestra por cuarteo.
MTODOS QUE PEMITEN UNA TOLERANCIA IMPORTANTE SOBRE LA MASA
ESPECIFICADA DE LA MUESTRA
Cuando el mtodo de ensayo especifica una masa de la muestra de ensayo en funcin
de la capacidad de los equipos empleados en el ensayo, y que permiten tolerancias
amplias para la misma, se deber emplear uno de los siguientes procedimientos (el
recomendado es el 1, el resto son alternativos) para obtener una masa de la muestra
de ensayo dentro del margen 15 % de la masa especificada:
1. Reduccin de la muestra con un divisor de muestras rotativo;
2. Reduccin de la muestra con un cuarteador;
3. Reduccin de la muestra con paladas alternas.

PROCEDIMIENTOS DE REDUCCIN DE MUESTRAS
REDUCCIN CON UN DIVISOR ROTATIVO.
Se selecciona una configuracin del divisor de muestras rotativo para obtener una
masa de muestra de ensayo comprendida entre el 100% y el 150%. O entre el 80% y
el 115%, de la masa especificada, segn corresponda en funcin de los requisitos del
mtodo de ensayo.

Los clculos y los sistemas de divisiones para la reduccin de muestras empleando
un cuarteador, tambin podrn aplicarse a un divisor de muestras rotativo siempre
que pueda dividirse en un nmero pequeo de submuestras idnticas.
Se coloca la muestra en la tolva y se pone en marcha el motor. Cuando el motor
alcance su velocidad de rgimen, se arranca el alimentador vibrante.
Se comprueba que se han realizado como mnimo 35 revoluciones antes de obtener la
muestra de laboratorio. Si no se han efectuado, se vuelven a combinar las
submuestras y se repite la reduccin de las muestras a una velocidad menor.
Si el divisor de muestras mecnico no est equipado con un alimentador y/o si no ha
sido posible alcanzar las 35 revoluciones, se debe comprobar si la masa de cada
muestra de ensayo est comprendida entre 100% y 150%, o entre 80 y 115% de la
masa especificada, segn corresponda.
REDUCCIN CON UN CUARTEADOR.
Se pone la muestra en uno de los recipientes del cuarteador, extendiendo
uniformemente el material sobre toda la superficie del recipiente. Se colocan los
otros dos recipientes en su posicin. Se vierte la muestra desde el lateral mayor del
cuarteador, hacia la lnea central del mismo.
o Obtencin de una muestra de ensayo entre el 100% y el 150% de una masa
especificada.
1. Clculos:
Se determina el valor de la masa de la muestra de ensayo (
T
m ) especificada
por el mtodo de ensayo, y calcular 0,75
T
m y 1,5
T
m .
Se determina la masa de la muestra de laboratorio (
L
m ) y la masa de la
submuestra (
S
m ) se calcula segn la siguiente expresin:
....... ;
16
;
8
;
4
;
2
L L L L
S
m m m m
m =
hasta obtener una
S
m que sea inferior a 1,5
T
m .
2. Reduccin de muestras

Si
S
m est comprendida entre 0,75
T
m y
T
m se reduce la muestra de ensayo
mediante una divisin en 4 3 y, continuar con divisiones en mitades, hasta
obtener la masa de la muestra de ensayo requerida.
Si
S
m est comprendida entre
T
m y 1,5
T
m se realizan divisiones en mitades
hasta obtener la masa del a muestra de ensayo requerida.
o Obtencin de una muestra de ensayo entre el 85% y el 115% de una masa
especificada.
1. Clculos:
Se determina el valor de la masa de la muestra de ensayo (
T
m ) especificada
por el mtodo de ensayo, y calcular 0,75
T
m y 0,85
T
m y 1,5
T
m .
Se determina la masa de la muestra de laboratorio (
L
m ) y la masa de la
submuestra (
S
m ) se calcula segn la siguiente expresin:
....... ;
16
;
8
;
4
;
2
L L L L
S
m m m m
m =
hasta obtener una
S
m que sea inferior a 1,5
T
m .
2. Reduccin de muestras
Si
S
T
m y 0,85
T
m se reduce la muestra de
laboratorio mediante una divisin en 8 5 y, continuar con divisiones en
mitades, hasta obtener la masa de la muestra de ensayo requerida.
Si
S
T
m y 1,15
T
m se realizan divisiones en
mitades hasta obtener la masa del a muestra de ensayo requerida.
Si
S
T
m y 1,5
T
m se reduce la muestra de
laboratorio mediante una divisin en 4 3 y, continuar con divisiones en
mitades, hasta obtener la masa de la muestra de ensayo requerida.
REDUCCIN POR PALADAS ALTERNAS.
Si no se dispone de un divisor de muestras apropiado, se podr emplear el
procedimiento de paladas alternas para dividir una muestra de la laboratorio en un
nmero de submuestras de aproximadamente la misma masa.
Se determina la masa de la muestra de laboratorio
L
m .

Se calcula el nmero n de submuestras a obtener con el procedimiento de paladas
alternas a partir de:
T
L
m
m
n =
a continuacin:
o Si la masa de la muestra de ensayo ha de estar comprendida entre 100% y
150% de
T
m , redondear n al nmero entero ms prximo por defecto.
o Si la masa de la muestra de ensayo ha de estar comprendida entre el 100% y
el 115% de
T
m , redondear n al nmero entero ms prximo.
Las paladas alternas es un procedimiento utilizado para la reduccin de una
muestra bruta en un cierto nmero de submuestras de masa aproximadamente
igual, de las que una (o varias) se conservan como muestra de laboratorio.
El procedimiento consiste en determinar la masa aproximada m (en kg) de la
muestra bruta y el nmero n de submuestras que se desea obtener. Utilizar una pala
que pueda contener como mximo una masa ) 30 ( n m en kg de ridos.
Tomar unas paladas de muestra bruta y aadirlas una a una a cada una de las n
submuestras, hasta que se haya utilizado toda la muestra bruta.
Elegir al azar la submuestra o submuestras que deben conservarse.
REDUCCIN POR CUARTEO.
1. Se coloca la muestra de laboratorio sobre la superficie de trabajo.
2. Se mezcla cuidadosamente la muestra, para darle la forma de un montn cnico.
3. Se revuelve con la pala para formar un nuevo cono.
4. Se repite esta operacin tres veces.
Al formar los conos, se deposita cada palada sobre el vrtice del nuevo cono, de modo
que el rido se deslice sobre la superficie lateral del cono, de manera uniforme y
distribuida de manera regular para que los distintos tamaos queden bien
mezclados.
Se aplasta el tercer cono, hundiendo la pala verticalmente de manera repetida por el
vrtice, para formar un montn de espesor y dimetro uniformes.

Se cuartea el montn aplastado siguiendo dos dimetros perpendiculares. Se
eliminan dos cuartos opuestos y se vuelve a formar un montn con el resto, con
ayuda de una pala.
Se repite el proceso de homogeneizacin y cuarteo hasta obtener la masa de la
muestra de ensayo especificada.
REDUCCIN CON TRITURACIN.
La reduccin de muestras de laboratorio a muestras de ensayo para los anlisis
qumicos deber hacerse triturando las submuestras en las etapas intermedias.
Para asegurar que la muestra de ensayo es representativa de la muestra original, la
masa de la submuestra en ninguna de las etapas intermedias deber ser menor que
los valores lmites sealados en la siguiente tabla:
Tamao mximo
de partcula mm)
Masa mnima de
la submuestra (g)
1 100
2 200
4 500
8 800
63 10000

Tamao mximo
de partcula mm)
Masa mnima de
la submuestra (g)
8 800
16 1000
32 2000
63 10000

REDUCCIN PARA OBTENER MUESTRAS DE ENSAYO DUPLICADAS
Cuando se necesitan dos muestras de ensayo para la realizacin del mismo
mtodo de ensayo, se deber de utilizar uno de los siguientes procedimientos:
1. Se divide la muestra de laboratorio en dos submuestras por divisin en mitades.
Se separan las dos submuestras y se obtiene una muestra de una ensayo de la
masa especificada a partir de cada submuestra.
2. Se obtiene una muestra de ensayo con la masa requerida y se vuelve a juntar
todo el material desechado al obtenerla, se mezcla uniformemente dicho
material, y se repite el mismo procedimiento para obtener la segunda muestra de
ensayo.
3. Se obtienen varias muestras de ensayo de una masa igual a la requerida y se
seleccionan dos al azar.


CAPTULO 5
DETERMINACIN DEL
CONTENIDO EN AGUA POR
SECADO EN ESTUFA

CONTENIDO EN AGUA POR SECADO EN ESTUFA.

OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN:
Determinar el contenido de agua libre de un rido que se encuentra en su superficie o en los
poros que estn en contacto con el exterior.

FUNDAMENTO:
El mtodo se estructura en tres etapas.
Primero.
Hay que determinar la masa del rido incluyendo el agua que tenga presente.
Segundo.
A continuacin se trata de evaporar el agua presente en el rido mediante su
introduccin en una estufa hasta obtener la masa constante en seco, es decir,
eliminar por evaporacin en una estufa toda el agua que est en la superficie del
rido o en sus poros exteriores.
Tercero.
Por ltimo, se calcula la diferencia de peso entre el rido hmedo y el rido seco,
expresndolo en tanto por ciento del rido seco; es lo que se denomina contenido en
agua por secado en estufa.

PROCEDIMIENTO OPERATIVO: Etapas y descripcin.
A. ETAPAS DEL PROCEDIMIENTO OPERATIVO.
1. Seleccin de la cantidad mnima necesaria de rido.
2. Seleccin de bandejas.
3. Determinacin del peso de las bandejas vacas.
4. Distribucin del rido en las bandejas.
5. Determinacin del peso de las bandejas con el rido y del peso del rido sin
incluir el peso de las bandejas.
6. Primer secado en estufa.
7. Primer enfriamiento del rido en desecador.
8. Determinacin del peso del rido secado por 1 vez.
9. Segundo secado en estufa.
10. Segundo enfriamiento del rido en desecador.
11. Determinacin del peso del rido secado por 2 vez.
12. Comprobacin de la obtencin de peso constante en seco.

13. Clculo del resultado del ensayo: contenido en agua en %.
14. Redaccin del informe de resultados del ensayo.

B. DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO OPERATIVO.
1. Seleccionamos la cantidad mnima necesaria de rido para el ensayo, y la
extraemos de la bolsa que contiene la muestra.

Figura 1: Bolsa de plstico con cierre mediante brida de plstico que contiene la muestra.

La cantidad mnima necesaria de rido para realizar el ensayo depende del tamao de las
fracciones que tenga el rido del cual queremos determinar su humedad.
Pueden darse dos situaciones:
a) Que el tamao mximo de la fraccin del rido que vamos a ensayar sea mayor o
igual a 1 milmetro. D >1 mm.
b) Que el tamao mximo de la fraccin del rido que vamos a ensayar sea menor a
1 milmetro. D < 1 mm.
Ahora vamos a calcular para el caso a) la cantidad mnima necesaria de rido para la
realizacin del ensayo.
Si el tamao de la mayor fraccin del rido es superior o igual a 1,0 milmetro entonces la
cantidad necesaria mnima se calcular multiplicando el tamao mximo del rido
(expresado en milmetros) por el nmero 0,2 y el resultado obtenido ser el nmero mnimo
de kilogramos necesarios, es decir:
Si hemos llamado D al tamao mayor del rido, entonces:
D x 0,2 = N de kilogramos mnimos necesarios para el ensayo.
Vemoslo con un ejemplo: si nuestro rido es 4/20, es decir su tamao mnimo es 4
milmetros y su tamao mximo es 20 milmetros entonces, como 20 milmetros es mayor
que 1 milmetro, la cantidad necesaria ser el resultado de multiplicar 20 x 0,2 = 4,0

kilogramos.
La otra opcin, el caso b) se da cuando nuestro rido tiene un tamao mximo D de
fraccin que es menor a 1 milmetro. Cuando esto ocurra la cantidad mnima necesaria no
hay que calcularla, sino que se toman directamente como mnimo 0,2 kilogramos.
2. Cogemos las bandejas que utilizaremos para el ensayo.
Las bandejas deben estar limpias y secas. El nmero de bandejas necesarias depender de
la cantidad de rido que queramos ensayar y de la fraccin de mayor tamao del rido. (Se
recomienda el uso de bandejas metlicas de acero inoxidable, aluminio o vidrio y que pesen
lo menos posible).

A partir de este momento la explicacin se realiza para una sola bandeja, de forma que si
se necesitasen ms bandejas se procedera de manera anloga
3. Identificamos con un rotulador la bandeja y a continuacin la pesamos vaca
obteniendo el peso de la bandeja vaca que llamamos M01.

Figura 2: Peso M01 de la bandeja de ensayo vaca.
4. Distribuimos el rido en la bandeja.
Para distribuir el rido en las bandeja lo que haremos es extenderlo de forma que el espesor
de la capa de rido no supere los 2 milmetros cuando el rido tenga un tamao de fraccin
inferior a 1 mm (se recomienda que con ridos finos se utilice una esptula metlica para

extender el rido de manera uniforme en las bandejas). Cuando el rido tenga dimensiones
mayores a 1 mm se recomienda que el espesor de la capa de rido en la bandeja sea siempre
aproximadamente igual al del tamao mximo del rido que vayamos a ensayar.

Figura 3: Distribucin del rido en la bandeja.
En esta fase confirmaremos el nmero de bandejas necesarias de acuerdo con los requisitos
del espesor de la capa de rido que hay que depositar y de la cantidad de muestra necesaria
para el ensayo.
5. Pesada:
Una vez distribuido el rido en la/s bandeja/s que habamos pesado previamente estando
vaca/s, ahora se pesan junto con el rido y obtendremos el peso de la bandeja con el rido
sin secar M11.

Figura 4: Pesado de las bandejas con el rido.
El peso del rido sin secar contenido en cada bandeja se obtendr restando los pesos:

M11-M01 = M1b1
6. Secado:
A continuacin iniciamos el secado del rido mediante la utilizacin de una estufa, para lo
cual introducimos la/s bandeja/s en una estufa cuya temperatura se habr graduado entre
105 y 115 C.

Figura 5: Secado de la muestra
Cuando se utilicen ridos finos se debe evitar que la ventilacin forzada de la estufa pueda
provocar arrastres de finos; para ello se recomienda tapar las bandejas cuando stas se
encuentren dentro de la estufa.
El tiempo que se recomienda que permanezcan por primera vez la/s bandeja/s con el rido
dentro de la estufa es de 24 horas.

Figura 6: Cronmetro
7. Enfriamiento:
Pasadas 24 horas, se sacan la/s bandeja/s con los ridos de la estufa y se dejan enfriar
dentro de un desecador.

Figura 7: Desecador
El desecador se tiene que encontrar a temperatura ambiente, entendiendo por temperatura
ambiente una temperatura controlada mediante termmetro y comprendida en el rango de
18 C a 22 C.

Figura 8: Control de la temperatura ambiente
8. Primera pesada del rido seco:
A las tres o cuatro horas el rido contenido en la bandeja se habr enfriado alcanzando la
temperatura ambiente.

Figura 9: Bandeja de rido en el desecador.

A continuacin, se extrae la bandeja del desecador y se pesa la bandeja con el rido secado
por 1 vez.
El peso obtenido se anota como: M2b1d1

Figura 10: Peso del rido secado por primera vez.
En consecuencia el peso del rido secado por 1 vez y contenido en la/s bandeja/s se
obtendr restando del pesos anterior el peso de la bandeja, es decir, peso del rido secado
por 1 vez y contenido en la primera bandeja ser:
M2b1d1 M01 =M21d1
9. Segundo secado:
A continuacin se vuelven a introducir la/s bandeja/s en la estufa durante al menos una 1
hora, de manera anloga a como se introdujeron la 1 vez.
10. Segundo enfriamiento:
Se vuelven a enfriar las bandeja/s dentro del desecador de forma anloga a como se haba
realizado con anterioridad.
11. Segunda pesada del rido secado:
Se vuelven a pesar por segunda vez tras el segundo secado cada una de las bandejas con sus
ridos y se anota el peso obtenido como: M2b1d2

Figura 11: Peso del rido secado por segunda vez.

En consecuencia el peso del rido secado por 2 vez y contenido en cada bandeja se obtendr
restando de los pesos anteriores el peso de cada bandeja vaca y que se determin al
principio:
M2b1d2 M01 =M21d2
12. Comprobacin de peso constante.
Se comprueba por primera vez si se ha obtenido lo que denominamos peso constante.
El mtodo para determinar si se ha obtenido peso constante es calcular la diferencia de
pesadas entre pesadas sucesivas, expresando dicha diferencia como un tanto por ciento de
la anterior de las pesadas.
Cuando la diferencia de pesadas en seco sucesivas es inferior al 0,1 % de la pesada anterior
se dice que se ha obtenido peso constante, siendo la ltima pesada la que se toma como peso
final o peso constante.
A continuacin expresamos cmo se comprueba si se ha obtenido peso constante:
Se calcula ((M21d1-M21d2) / M21d1 ) *100 (%)
Se comprueba si ((M21d1-M21d2) / M21d1 ) *100 (%) es menor que el 0,1 %, lo que se
expresa como:
((M21d1-M21d2) / M21d1 ) *100 (%) < 0,1 (%)
Si lo calculado es menor de 0,1 % entonces se habr obtenido el peso constante en seco y
ser M21d2, a dicho peso lo podemos llamar ahora M31.
Si lo calculado no es menor que 0,1 %, entonces se repiten los pasos 9. 10. 11. y 12. hasta
que tras dos secados consecutivos se obtenga que la diferencia de pesadas en seco es menor
del 0,1 %.

Figura 12: Peso constante en seco.


CALCULO Y EXPRESIN DEL CONTENIDO EN AGUA DEL RIDO.
Recordamos:
En el paso 5. se hemos obtenido el peso del rido sin secar y sin incluir el peso de la bandeja
(M1b1).
En el paso 12. hemos obtenido el peso constante seco M31.
El contenido en agua se llamar w(%) y se calcular como se expresa a continuacin:
w(%) = (M11-M31) / M31 * 100

INFORME DE RESULTADOS DEL ENSAYO
A continuacin se indican los datos y resultados que se deben registrar en el informe de
resultado:
Indicar que el ensayo se ha realizado conforme a la norma de ensayo UNE-EN 1097-
5: 2000 Ensayos para determinar las propiedades mecnicas y fsicas de los ridos.
Parte 5: Determinacin del contenido en agua por secado en estufa.
Identificacin de la muestra.
Recomendable: Datos de la explotacin de donde procede el rido (localizacin,
paraje y/o nombre del yacimiento).
Identificacin del laboratorio que realiza el ensayo.
Indicacin del tipo y fraccin que define al rido ensayado.
Recomendable: Indicacin del mtodo o procedimiento de muestreo.
Recomendable: Indicacin de la persona y/o entidad que ha realizado el muestreo.
Recomendable: Fecha en que se realiz el muestreo.
Contenido en agua w(%) que se haya obtenido.
Recomendable: Fecha de inicio y finalizacin del ensayo.
Recomendable: todos los datos registrados y calculados durante el ensayo.
Recomendable: Identificacin de todos los equipos utilizados en el ensayo.
Recomendable: Identificacin de la persona que realiz el ensayo.
Recomendable: Identificacin de la persona que se responsabiliza del informe de
ensayo del laboratorio.
Recomendable: Fecha de emisin del informe.


CDIGO IDENTIFICATIVO DE LA MUESTRA: FECHA DE RECEPCIN:
TIPO DE MATERIAL:
MASA CONSIDERADA COMO COMO MASA CONSTANTE: M
31
(g)
OBSERVACIONES:
MASA DE LA BANDEJA + MASA DEL ARIDO SECADO A LAS 24
HORAS: M
2b1d1
(g)
MASA SECA TOTAL (g)
MASA DEL ARIDO SIN SECAR: M
1b1
= M
01
-M
11
(g)
CRONOMETRO
FECHA DE INICIO
DESECADOR
DETERMINACIN DEL CONTENIDO EN AGUA POR SECADO EN ESTUFA
UNE-EN 1097-5:2000
TERMOMETRO
FECHA DE FINALIZACIN RESPONSABLE DE LABORATORIO OPERADOR DE ENSAYOS
ESTUFA
BALANZA
EQUIPO CDIGO
BANDEJA 3
COMPROBACIN DE MASA CONSTANTE:
((M
21d2
-M
21d3
)/M
21d2
) x 100 (%)
BANDEJA 2
MASA DEL ARIDO SECADO POR 3
a
VEZ: M
21d3
=M
2b1d3
-M
01
(g)
MASA DE LA BANDEJA + MASA DEL ARIDO SECADO POR 3
a
VEZ:
M
2b1d3
(g)
REGISTRO DE ENSAYO
RIDOS
MASA DE LA BANDEJA: M
01
(g)
MASA DE LA BANDEJA + MASA DEL ARIDO SIN SECAR: M
11
(g)
BANDEJA 1
CONTENIDO EN AGUA DE CADA BANDEJA:
W(%) = ((M
11
-M
31
)/M
31
) x 100 (%)
CONTENIDO EN AGUA DE LA MUESTRA W(%)
(es la media del contenido en agua de cada bandeja)
MASA DEL ARIDO SECADO A LAS 24 HORAS: M
21d1
=M
2b1d1
-M
01
(g)
MASA DE LA BANDEJA + MASA DEL ARIDO SECADO POR 2
a
VEZ:
M
2b1d2
(g)
MASA DEL ARIDO SECADO POR 2
a
VEZ: M
21d2
=M
2b1d2
-M
01
(g)
COMPROBACIN DE MASA CONSTANTE:
((M
21d1
-M
21d2
)/M
21d1
) x 100 (%)

CLIENTE:
DIRECCIN:
DATOS DE LA EXPLOTACIN (LOCALIZACIN):
REFERENCIA DE LA MUESTRA: FECHA TOMA DE MUESTRAS:
MTODO O PROCEDIMIENTO DE MUESTREO:
PERSONA O ENTIDAD QUE HA REALIZADO EL MUESTREO:
INFORME N: CDIGO IDENTIFICATIVO: FECHA DE RECEPCIN:
Pgina 1 de 1
DETERMINACIN DEL CONTENIDO EN AGUA POR SECADO EN ESTUFA UNE-EN 1097-5:2000
OBSERVACIONES:
Fecha:
El Responsable del Laboratorio.
Estos resultados corresponden a los ensayos realizados con las muestras recibidas.
No se autoriza la reproduccin total o parcial de este documento sin consentimiento por escrito del Laboratorio.
(DIRECCIN)
(TELFONO/FAX)
FECHA DE INICIO FECHA DE FINALIZACIN
CONTENIDO EN AGUA W(%)
MASA DE LA MUESTRA DE ENSAYO SECA (g)
INFORME DE RESULTADOS (LOGOTIPO DEL LABORATORIO
RESULTADOS DE ENSAYOS
DE LA EMPRESA) DE
ENSAYOS DE RIDOS
TIPO (Arido Grueso / Arido Fino y Fraccin):
(NOMBRE DE LA EMPRESA DEL LABORATORIO)


CAPTULO 6
DETERMINACIN DE LA
GRANULOMETRA.
MTODO DEL TAMIZADO

GRANULOMETRA.
Este captulo tiene como objeto definir un mtodo para la determinacin de la
granulometra de los ridos mediante la utilizacin de tamices.
El mtodo explicado se aplica a ridos de origen natural o artificial, incluidos los ridos
ligeros, con una dimensin nominal de hasta 63mm, excluyendo los fillers.

FUNDAMENTO.
El ensayo consiste en dividir y separar, mediante una serie de tamices, un material en
varias fracciones de rido de tamao decreciente. Los tamaos de abertura y el nmero de
tamices se seleccionan segn la naturaleza de la muestra y segn la precisin requerida.
El mtodo adoptado consiste en el lavado del rido y su posterior tamizado en va seca.
Cuando el lavado pueda alterar algunas propiedades fsicas de los ridos ligeros, se debe
realizar el tamizado en va seca, no realizndose la etapa del lavado.
La masa de las partculas retenidas en los diferentes tamices se expresar como porcentaje
de la masa inicial del material.
Los porcentajes acumulados que pasan por cada tamiz se presentarn en forma numrica y
si es necesario en forma grfica.

PROCEDIMIENTO OPERATIVO: Etapas y Descripcin.
Las etapas que tenemos que considerar a la hora de realizar este ensayo son las
siguientes:
15. Seleccin de la cantidad mnima de muestra de rido necesaria.
16. Lavado.
17. Determinacin del peso seco de la muestra de rido.
18. Tamizado.
19. Pesaje de las fracciones obtenidas.

B. DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO OPERATIVO:
1. Seleccin de la cantidad mnima de muestra de rido necesaria.
La masa de la muestra de ensayo se obtendr de la siguiente tabla para ridos de
densidades entre 2mg/m
3
y 3mg/m
3
.
Tamao mximo
(D en mm)
Masa mnima de
muestra en (kg)
63 40
32 10
16 2,6
8 0,6
4 0,2
Para ridos de otros tamaos, la masa mnima de la muestra de ensayo se obtiene por
interpolacin de las masas de la tabla.
Para ridos de densidades distintas deber aplicarse a la masa de la muestra un factor
corrector basado en la relacin de las densidades.

Figura 1: Muestra de rido para el ensayo
Se aconseja tomar una masa mnima superior en un 5-10% a la masa mnima exigida por la
norma, de manera que una vez secada la muestra nos aseguremos que estamos por encima
de la masa mnima de la norma; se registra esta masa como M1.

2. Lavado:
Colocar la muestra de ensayo en un recipiente y aadir agua suficiente hasta cubrirla.
Agitar la muestra con fuerza suficiente para obtener la completa separacin y suspensin
de los finos.

Figura 2: Lavado del rido. Aadir agua hasta cubrir la muestra
Mojar ambos lados de un tamiz de 0,063mm (reservado para ser usado exclusivamente en
este ensayo) y colocar encima de l un tamiz de proteccin (ejemplo, 1mm o 2mm).
Verter el contenido del recipiente en el tamiz superior y continuar con el lavado hasta que
el agua que fluya por el tamiz de ensayo (0,063mm) sea clara.

Figura 3: Lavado del rido. Vertido sobre el tamiz superior
Para ciertos ridos, puede ser necesario verter slo los finos en suspensin del recipiente
sobre el tamiz de proteccin, continuando el lavado de los residuos gruesos en el recipiente y
vertiendo los finos en suspensin sobre el tamiz de proteccin hasta que el agua que fluya
por el tamiz de ensayo sea clara.

3. Secado:
El secado consiste en eliminar el agua de los residuos retenidos por el tamiz de ensayo
(0,063mm) a una temperatura de 1105 C hasta obtener masa constante.

Figura 4: Obtencin de la masa constante (masa seca).
Por ltimo se pesa la muestra y se registra su masa como M2.
NOTA: Se debe obtener la masa constante de la muestra de ensayo, para lo cual se realiza
previamente el ensayo de contenido en agua por secado en estufa.
Para los ridos que presenten problemas en su secado en estufa a 110C, se duplicar el
nmero de muestras de ensayo necesarias y se registrarn sus masas.
A continuacin, se determinar mediante secado en estufa a 1005C el porcentaje de
humedad de cada una de las muestras de ensayo duplicadas.
La otra muestra de ensayo deber someterse a ensayo mediante el mtodo de lavado y
tamizado sin secado previo.
La masa seca inicial de esta segunda muestra de ensayo se calcula suponiendo que las
muestras de ensayo duplicadas tienen un porcentaje de humedad idntico y se registra
como
1
1
M .
4. Tamizado.
Verter el material lavado y secado en la columna de tamizado. La columna est formada por
cierta cantidad de tamices ensamblados y dispuestos , de arriba abajo, en orden decreciente
de tamaos de abertura con el fondo y la tapa (es necesario incorporar un tamiz de
0,063mm ya que el lavado no elimina todos los finos).
El paso siguiente consiste en agitar la columna manual o mecnicamente, retirando
despus los tamices uno a uno, comenzando con el de mayor tamao de abertura y agitando

cada tamiz manualmente asegurando que no se pierde ningn material (se aconseja utilizar
un fondo y una tapa).

Figura 5: Columna de tamizado y mquina tamizadora.
El proceso de tamizado siempre debe de finalizarse a mano y se considerar terminado
cuando el material retenido no vare en ms de un 1% en un minuto de tamizado.

Figura 6: Fracciones obtenidas tras el tamizado.

5. Pesaje.
Pesar el material retenido por el tamiz de mayor tamao de abertura y registrar su masa
como R1, continuar en orden decreciente para todos los tamices de la columna, y registrar
las masas de las diferentes fracciones de material retenido como R2, R3,...Rn.
Pesar el material tamizado que quede en la bandeja del fondo y registrar su masa como P.

Figura 7: Pesaje de las fracciones obtenidas tras el tamizado.

CLCULO Y EXPRESIN DE LAS MASAS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS.
Las diferentes masas registradas se anotarn en las hojas de resultados del ensayo. Los
pasos a seguir para el clculo de los resultados son:
Expresar la masa retenida en cada tamiz como porcentaje de la masa seca original
M1.
100
1
=
M
R
i tamiz el en retenido Porcentaje
i

Calcular el porcentaje acumulado de la masa seca original que pasa por cada tamiz
excluyendo el tamiz de 0,063mm.
|
|
\
|
=

100 100
1
M
R
i tamiz el por pasa que Porcentaje
i

Calcular el porcentaje de finos (f) que pasa por el tamiz de 0,063mm utilizando la
siguiente expresin:

( )
100
1
2 1
+
=
M
P M M
f
Validar los resultados obtenidos, comprobando que la suma de las masas de todas
las fracciones (Ri) y la masa de material tamizado que queda en la bandeja (P) no
difiere en mas de un 1% de la masa M2. En caso contrario habra que repetir el
ensayo.
( )
% 1 100
2
2

+

M
P R M
i

Donde:
Ri es la masa retenida por el tamiz i en kilogramos.
M1 es la masa seca de la muestra de ensayo en kilogramos.
M2 es la masa del residuo retenido en el tamiz de 0,063mm en kilogramos.
P es la masa de material tamizado que queda en la bandeja, en kilogramos.

INFORME DEL ENSAYO.
Datos obligatorios:
o Nmero de la norma europea mediante la cual se realiza el ensayo.
o Identificacin de la muestra.
o Identificacin del laboratorio.
o Fecha de recepcin de la muestra.
o Mtodo de anlisis (lavado y tamizado o tamizado en va seca).
o Porcentaje acumulado de la masa de la muestra de ensayo que pasa por cada
uno de los tamices, redondeando al nmero decimal ms prximo para el
tamiz de 0,063mm y al nmero entero ms prximo para los otros tamices.
Datos opcionales:
o Nombre y localizacin del yacimiento al que corresponde la muestra.
o Descripcin del material y del mtodo de muestreo.
o Representacin grfica de los resultados. Poniendo en ordenadas a la
izquierda el % acumulado creciente (0-100) que pasa, en abscisas los tamices

de abertura cuadrada (mm) y en ordenadas a la derecha el % acumulado
decreciente (100-0) retenido.
o Certificado del muestreo.
o Masa de la muestra de ensayo.
o Fecha del ensayo.


TIPO DE MATERIAL:
LAVADO Y TAMIZADO TAMIZADO EN VA SECA
M
1 (g)
M
2 (g)
M
1
- M
2 (g)
P (g)
[(M
1
- M
2
) + P] / M
1
x 100
OBSERVACIONES:
FECHA DE FINALIZACIN OPERADOR DE ENSAYOS RESPONSABLE DE LABORATORIO
UNE-EN 933-1:1998
MTODO DE ANLISIS:
FECHA DE INICIO
BALANZA
DEL TAMIZ
MASA SECA TRAS LAVADO
MASA SECA DE LOS FINOS ELIMINADOS MEDIANTE LAVADO
TAMAO DE ABERTURA
REGISTRO DE ENSAYO
RIDOS
DETERMINACIN DE LA GRANULOMETRA DE LAS PARTCULAS:
MTODO DEL TAMIZADO
TAMICES
ESTUFA
EQUIPO CDIGO
(mm) (g)
50.00
40.00
32.00
R
6
R
7
R
8
MASA DE MATERIAL PORCENTAJE DE
MASA SECA TOTAL
PORCENTAJES ACUMULADOS
RETENIDO MATERIAL RETENIDO QUE PASAN
R
5
100 - S(R
i
/ M
1
x 100)
(%)
R
4
R1
(%)
R
i
R
i
/ M
1
x 100
63.00
R9
R10
8.00
6.30
5.00 R
13
R
11
R
12
16.00
14.00
12.50
10.00
25.00
20.00
R
3
R2
< 1% SR
i
+ P 100
M
2
- (SR
i
+ P)
M
2
PORCENTAJE DE FINOS QUE PASA POR EL TAMIZ DE 0,063 mm
3.20 R
15
4.00 R
14
2.50 R
16
1.60 R18
2.00 R17
1.25 R
19
0.800 R
20
MATERIAL TAMIZADO QUE QUEDA EN LA BANDEJA DEL FONDO
0.500 R
22
0.630 R
21
0.320 R24
0.400 R
23
0.200 R
26
0.250 R25
0.160 R
27
0.125 R
28
0.080 R
30
0.100 R
29
0.063 R
31
1.00 R
20

CLIENTE:
DIRECCIN:
Pgina 1 de 2
DETERMINACIN DE LA GRANULOMETRA DE LAS PARTCULAS:
MTODO DEL TAMIZADO UNE-EN 933-1:1998
MTODO DE ANLISIS: LAVADO Y TAMIZADO TAMIZADO EN VIA SECA
CURVA GRANULOMTRICA EN PGINA 2.
50.00
40.00
10.00
8.00
6.30
14.00
TAMAO DE ABERTURA DEL TAMIZ (mm)
32.00
0.200
1.00
0.063
0.250
25.00
0.080
0.800
0.160
0.630
0.500
0.400
0.320
12.50
PASO ACUMULADO (%)
0.100
3.20
2.50
1.60
1.25
2.00
0.125
FECHA DE FINALIZACIN
16.00
5.00
4.00
20.00
63.00
FECHA DE INICIO
DE LA EMPRESA) DE
ENSAYOS DE RIDOS
(DIRECCIN)
(TELFONO/FAX)

Pgina 2 de 2
OBSERVACIONES:
Fecha:
(LOGOTIPO DEL LABORATORIO INFORME DE RESULTADOS
DE LA EMPRESA) DE
ENSAYOS DE RIDOS
(DIRECCIN)
(TELFONO/FAX)
CURVA GRANULOMTRICA
UNE-EN 933-1:1998
0.00
10.00
20.00
30.00
40.00
50.00
60.00
70.00
80.00
90.00
100.00
1.00
TAMAO DE LAS PARTCULAS (mm)
%

P
A
S
O

A
C
U
M
U
L
A
D
O


CAPTULO 7
DETERINACIN DE LA
FORMA DE LAS
PARTCULAS.

COEFICIENTE DE FORMA

Esta norma nos ofrece un mtodo para calcular el coeficiente de forma de los ridos gruesos.
Se aplica a los ridos naturales, los de machaqueo y a los ridos ligeros.
El mtodo de ensayo es aplicable a las fracciones granulomtricas di/Di con Di63 mm y
di4mm.

FUNDAMENTO DEL MTODO.
El ensayo consiste en clasificar las partculas de una muestra de rido grueso, segn la
relacin entre su longitud L y su grosor E, empleando si es necesario un pie de rey.
Se calcula el coeficiente de forma como la masa de las partculas con una relacin E L
superior a 3, expresada como porcentaje de la masa total en seco de las partculas de la
muestra.

PROCEDIMIENTO OPERATIVO: ETAPAS Y DESCRIPCIN.
C. ETAPAS DEL PROCEDIMIENTO OPERATIVO.
siguientes:
6. Clculo de la cantidad mnima de muestra de rido necesaria.
7. Preparacin de la muestra de ensayo.
8. Tamizado de la muestra.
9. Muestras con d D 2 .
10. Muestras con d D 2 .
D. DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO OPERATIVO:
La masa de cada muestra de ensayo ser la que se indica en la tabla siguiente para ridos
de densidades entre 2mg/m
3
y 3mg/m
3
.

Tamao mximo
del rido (D en mm)
Masa mnima de
la muestra en (kg)
63 45
32 6
16 1
8 0,1

Tabla de masa de la muestra de ensayo en funcin del tamao mximo del rido.
Para ridos de densidad de partcula inferior a 2mg/m
3
o superior a 3mg/m
3
deber
aplicarse a la masa de la muestra un factor corrector basado en la relacin de las
densidades, para obtener una muestra de ensayo de aproximadamente el mismo volumen
que para ridos de densidad normal.
de la masa mnima de la norma.
La muestra debe de tener masa constante y para garantizarlo se debe de utilizar los
resultados obtenidos de la realizacin del ensayo para determinar el contenido en agua por
secado en estufa.

Figura 1: Secado y pesado de la muestra.

Despus de comprobar la masa constante se deja enfriar la muestra, se pesa y se registra su
masa como M0.
3. Tamizado de la muestra.
Se recomienda hacer este ensayo despus de realizar el ensayo de granulometra para
aprovechar los resultados obtenidos despreciando las partculas que retiene el tamiz de 63
mm y las que deja pasar el tamiz de 4 mm, es decir nos quedamos con las fracciones entre
63 mm y 4 mm.

Figura 2: Ensayo de granulometra realizado previamente.
El ensayo tiene que realizarse para todas las fracciones
i i
D d que verifiquen que
i i
d D 2 , y para ello, durante el tamizado, aquellas muestras en las que d D > 2 se
dividirn en fracciones
i i
D d con
i i
d D 2 .
4. Muestras de ensayo con d D 2 .
o Se separa la muestra de ensayo en fracciones
i i
D d con
i i
d D 2 tamizando
de la misma manera que en el anlisis granulomtrico, utilizando los tamices
de ensayo con tamaos de abertura apropiados de la siguiente serie: 4 mm,
5,6 mm, 8 mm, 11,2 mm, 16 mm, 22,4 mm, 31,5 mm, 45 mm y 63 mm.

o Se anota la masa de la fraccin granulomtrica predominante
i i
D d como
M1.de manera que las partculas menores que di y mayores que Di se
rechazan.
o Se evala la longitud L y el grosor E de cada partcula, empleando en caso
necesario un pie de rey, y se apartan las partculas con una relacin 3 > E L ,
clasificndolas como no cbicas.

Figura 3: Evaluacin de la longitud (L) y el grosos (E) de una partcula con un pie de rey.
o Se anota la masa de las partculas no cbicas como M2.
5. Muestras de ensayo con d D 2 .
o Se separa la muestra de ensayo en fracciones
i i
D d con
i i
d D 2 tamizando
de la misma manera que en el anlisis granulomtrico, utilizando los tamices
de ensayo con tamaos de abertura apropiados de la siguiente serie: 4 mm,
5,6 mm, 8 mm, 11,2 mm, 16 mm, 22,4 mm, 31,5 mm, 45 mm y 63 mm.
o Los valores de di y Di de la fraccin granulomtrica ensayada se deben anotar
en el informe de ensayo. Las partculas menores que di y mayores que Di se
rechazan.
o Se anotan los valores
i i
D d y la masa de la fraccin granulomtrica
predominante como Mi para, a continuacin, calcular y anotar como Vi el
porcentaje de la masa de cada fraccin
i i
D d con relacin a la masa de la
muestra de ensayo M0.
o Cualquier fraccin di / Di cuyo porcentaje sea inferior al 10% de M0 se
descarta.

o En caso necesario se podr anotar en el informe de ensayo cualquier fraccin
di / Di que contenga menos de 100 partculas.
o Si una fraccin contiene un nmero excesivo de partculas, se puede reducir
adicionalmente segn norma UNE-EN 932-2, pero siempre que, tras la
reduccin, quede un mnimo de 100 partculas de la fraccin.
o Se evala la longitud L y el grosor E de cada partcula, empleando en caso
necesario un pie de rey, y se apartan las partculas con una relacin 3 > E L ,
clasificndolas como no cbicas.

CLCULO Y EXPRESIN DE RESULTADOS.
Muestras de ensayo con d D < 2 .
El coeficiente de forma, SI se calcula mediante la siguiente ecuacin:
100
1
2
=
M
M
SI
Donde:
M1 es la masa de la muestra de ensayo, expresada en gramos.
M2 es la masa de las partculas no cbicas, expresada en gramos.
El coeficiente de forma obtenido se anota redondeando al nmero entero ms prximo.

Muestras de ensayo con d D > 2 .
o Fracciones granulomtricas no reducidas.
El coeficiente de forma SI se calcula mediante la siguiente ecuacin.
100
1
2
=
i
i
M
M
SI
donde:
i
M
1
es la suma de las masas de las fracciones granulomtricas ensayadas,
expresadas en gramos.

i
M
2
es la suma de las masas de las partculas no cbicas de cada fraccin
granulomtrica ensayada, expresada en gramos.
El coeficiente de forma obtenido se anota redondeando al nmero entero mas
prximo.
o Fracciones granulomtricas reducidas.
El porcentaje de partculas no cbicas de cada fraccin granulomtrica
ensayada se calcula y anota como SI.
El porcentaje medio ponderado de las partculas no cbicas (SI) se calcula
mediante la siguiente ecuacin.
( )

=
i
i i
V
SI V
SI
donde:
i
SI es el porcentaje en masa de las partculas no cbicas de la fraccin
granulomtrica i.
i
V es el porcentaje en masa de la fraccin granulomtrica i de la muestra
ensayada.
El porcentaje medio ponderado de las partculas no cbicas obtenido se anota
redondeando al nmero entero mas prximo.

INFORME DEL ENSAYO.
Datos obligatorios:
o El coeficiente de forma SI redondeado al nmero entero ms prximo.
o Los valores di y Di de las fracciones granulomtricas objeto del ensayo.
Datos opcionales:

o Descripcin del material, del mtodo de muestreo y del procedimiento
empleado para la reduccin de la muestra.
o La masa de la muestra de ensayo M0.
o La masa de las fracciones granulomtricas ensayadas M1 o M1i.
o La masa de las partculas no cbicas de las fracciones granulomtricas
ensayadas M2 o M2i.
o Las fracciones granulomtricas di / Di con menos de 100 partculas de la
muestra de ensayo.
o Fecha del ensayo.


TIPO DE MATERIAL:
MASA REDUCIDA MNIMA DE LA MUESTRA DE ENSAYO (g) MASA QUE PASA POR EL TAMIZ DE 4 mm B (g)
MASA INICIAL M
inicial
(g) SUMA DE LAS MASAS RECHAZADAS MR (g) = A + B
MASA RETENIDA POR EL TAMIZ DE 63 mm A (g) MASA REDUCIDA PARA ENSAYO M
0
(g) =M
inicial
- M
R
Nota 1: si V
i
< 10% de M
0
, entonces se descarta la fraccin. Nota 2: indicar si alguna fraccin tiene menos de 100 partculas.
OBSERVACIONES:
Aplicable cuando existen
fracciones reducidas
PORCENTAJE MEDIO PONDERADO DE LAS PARTICULAS NO CUBICAS (SI) DE LAS FRACCIONES
GRANULOMTRICAS ENSAYADAS SI = ? (V
i
x SI
i
) / ? V
i
MUESTRAS DE ENSAYO CON D < 2 d: las fracciones granulomtricas di/Di extraidas cumplirn con Di < 2 di.
Aplicable cuando no
existen fracciones
reducidas
R = es la ratio de la reduccin efectuada sobre cada fraccin granulomtrica, en fracciones no reducidas R=1, en fracciones reducidas es el n de veces en
que la fraccin se ha reducido. Por ejemplo, si la fraccin se redujo a la mitad, entonces R=2, si se redujo a 1/3, entonces R=3, as sucesivamente.
SUMA DE LAS MASAS
DE LAS FRACCIONES
GRANULOMTRICAS
ENSAYADAS
? M
1,i
(g)
COEFICIENTE DE
FORMA
SI =
? M
2,i
/? M
1,i
x 100
(g)
MASA DE LAS PARTICULAS NO CUBICAS DE LA FRACCIN GRANULOMTRICA PREDOMINANTE M
2
(g)
MASA DE LA FRACCIN GRANULOMTRICA PREDOMINANTE M1 (g)
COEFICIENTE DE FORMA (PARA MUESTRAS DE ENSAYO CON D < 2d) SI = M2 / M1 x 100 (%)
SUMA DE LAS MASAS
DE LAS PARTCULAS
NO CBICAS DE LAS
FRACCIONES
GRANULOMTRICAS
ENSAYADAS
? M
2,i
(g)
EQUIPO CDIGO
ESTUFA
TAMICES
PIE DE REY
(SI /NO) (mm)
Nota: la masa reducida para ensayo M
0
tiene que ser > que la masa reducida mnima de la muestra de ensayo (g).
FRACCIN GRANULOMTRICA
di / Di (mm)
MASA DE LA FRACCIN
GRANULOMTRICA di / Di (mm)
MASA DE LAS PARTCULAS
NO CUBICAS M2 di / Di (mm)
FRACCINES GRANULOMTICAS MASA
FRACCIN
GRANULOMTRICA
di / Di REDUCIDA
N DE
PARTICULAS< 100
(SI/NO)
MASA DE LAS
PARTICULAS NO
CUBICAS
M2,i (g)
% DE PARTCULAS
NO CUBICAS DE
CADA FRACCIN
SIi(%)
Mdi /Di = M1,i (g)
=R x Mdi/Di /M0 x 100
V
i
(%) =
MUESTRAS DE ENSAYO CON D > 2 d: las fracciones granulometricas di/Di extraidas cumpliran con Di < 2 di.
RESPONSABLE DE LABORATORIO
FECHA DE INICIO
FECHA DE FINALIZACIN OPERADOR DE ENSAYOS
BALANZA
UNE-EN 933-4:2000
REGISTRO DE ENSAYO
RIDOS
DETERMINACIN DE LA FORMA DE LAS PARTICULAS: COEFICIENTE DE FORMA

CLIENTE:
DIRECCIN:
Pgina 1 de 1
DETERMINACIN DE LA FORMA DE LAS PARTCULAS: COEFICIENTE DE FORMA UNE-EN 933-4:2000
D < 2 d (SI/NO)
D > 2 d (SI/NO) Se han reducido fracciones (SI/NO)?
OBSERVACIONES:
Fecha:
FRACCIONES GRANULOMTRICAS di/Di (mm) CON
MENOS DE 100 PARTICULAS
FRACCIONES GRANULOMTRICAS OBJETO DEL
ENSAYO di/Di (mm)
MASA DE LAS FRACCIONES GRANULOMTRICAS
ENSAYADAS M
1
M
1,i
(g)
TIPO DE MUESTRA DE ENSAYO:
MASA DE LAS PARTCULAS NO CUBICAS DE LAS
FRACCIONES GRANULOMTRICAS ENSAYADAS M
2
M
2,i
(g)
DE LA EMPRESA) DE
ENSAYOS DE RIDOS
(DIRECCIN)
(TELFONO/FAX)
COEFICIENTE DE FORMA SI
MASA DE LA MUESTRA DE ENSAYO M
0
(g)


CAPTULO 8
DETERMINACIN DE LA
FORMA DE LAS
PARTCULAS. NDICE DE

NDICE DE LAJAS.
OBJETO Y CAMPO DE APLICAIN.
Esta norma se aplica a ridos de origen natural o artificial, incluidos los ridos ligeros, con
una dimensin nominal de hasta 80mm y mayores de 4mm.

El ensayo consiste en dos operaciones de tamizado. En primer lugar, mediante el uso de
tamices, se divide la muestra en fracciones granulomtricas di/Di, tal y como se indica en la
tabla 1. Cada una de las fracciones granulomtricas di/Di se criba a continuacin
empleando para ello tamices de barras paralelas y separadas D/2.
El ndice de lajas global se calcula a partir de la masa total de las partculas que pasan por
los tamices de barras expresado como porcentaje del total de la masa seca de las partculas
sometidas a ensayo.
Si es necesario se calcular el ndice de lajas de cada fraccin granulomtrica d/D
como la masa de las partculas que pasan por su correspondiente tamiz de barras,
expresado como porcentaje de la masa de esa fraccin granulomtrica.

E. ETAPAS DEL PROCEDIMIENTO OPERATIVO.
siguientes:
13. Tamizado con los tamices de ensayo.
14. Cribado con tamices de barras.
F. DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO OPERATIVO:
La masa de cada muestra de ensayo ser la que se indica en la tabla siguiente para ridos
de densidades entre 2mg/m
3
y 3mg/m
3
.

Tamao mximo
del rido (D en mm)
Masa mnima de
la muestra en (kg)
63 40
32 10
16 2,6
8 0,6
4 0,2

Para ridos de densidad de partcula inferior a 2mg/m
3
o superior a 3mg/m
3
deber
aplicarse a la masa de la muestra un factor corrector basado en la relacin de las
densidades, para obtener una muestra de ensayo de aproximadamente el mismo volumen
que para ridos de densidad normal.
La muestra debe de tener masa constante y para garantizarlo se parte de los resultados
obtenidos en el ensayo de contenido en agua por secado en estufa.

Figura 1: Secado y pesado de la muestra.

masa como M0.
Consiste en realizar la misma operacin que en el ensayo de anlisis granulomtrico con los
siguientes tamaos de abertura de los tamices: 80 mm; 63 mm; 50 mm; 40 mm; 31,5 mm; 25
mm; 20 mm; 16 mm; 12,5 mm; 10 mm; 8 mm; 6,3 mm; 5 mm y 4 mm.

Figura 2: Columna de tamizado y mquina tamizadora.
Pesar y rechazar todas las partculas que pasen por el tamiz de 4 mm y que sean
retenidas por el de 80 mm.
Conservar por separado las partculas de cada fraccin granulomtrica
i I
D d comprendida
entre 4 mm y 80 mm y registrar sus masas como Ri.
El ensayo se debe de realizar para todas las fracciones obtenidas en el ensayo de
granulometra, teniendo en cuenta que el ensayo de ndice de lajas es ms restrictivo e
implica el tamizado en fracciones menores de algunas de las fracciones obtenidas en el
ensayo de granulometra.
Cribado con tamices de barras. Consiste en cribar cada fraccin granulomtrica di/Di
obtenida en el paso anterior, con los correspondientes tamices de barras que se

indican en la tabla. Este cribado se realizar manualmente y se considerar
terminado cuando el rechazo no vare en ms de un 1% durante 1 minuto de cribado.
Fraccin
d/D mm
Anchura ranura
Tamiz de barras
63/80 40 0,3
50/63 31,5 0,3
40/50 25 0,2
31,5/40 20 0,2
25/31,5 16 0,2
20/25 12,5 0,2
16/20 10 0,1
Fraccin
d/D mm
Anchura ranura
Tamiz de barras
12,5/16 8 0,1
10/12,5 6,3 0,1
8/10 5 0,1
6,3/8 4 0,1
5/6,3 3,15 0,1
4/5 2,5 0,1

Tabla de tamices de barras a utilizar segn la fraccin granulomtrica
Para cada fraccin se pesar el material que pasa por el tamiz de barras
correspondiente y se registrar como mi.

Figura 3: Cribado con tamices de barras.

El proceso a seguir una vez anotados los resultados en las hojas de ensayo ser:
Calcular la suma de las masas de las fracciones granulomtricas y anotarla como M1.
=
i
R M
1

Calcular la suma de las masas de las partculas de cada fraccin granulomtrica que
pasan por los tamices de barras correspondientes con separacin D/2 y anotarla
como M2.

=
i
m M
2

El ndice de lajas global se calcula segn:
100
1
2
=
M
M
IL
donde:
M1 es la suma de las masas de las fracciones di/Di en gramos.
M2 es la suma de las masas de las partculas de cada fraccin granulomtrica que pasan por
los tamices de barras correspondientes con separacin Di/2 correspondientes a cada fraccin
granulomtrica, en gramos.
El IL global se calcular redondeando al nmero entero ms prximo.
El IL para cada fraccin granulomtrica se calcular cuando sea necesario segn:
100 =
i
i
i
R
m
IL
donde:
mi es la masa de material de cada fraccin granulomtrica di/Di que pasa a travs del tamiz
de barras correspondiente de anchura Di/2 en gramos.
Ri es la masa de cada fraccin granulomtrica di/Di en gramos.
Cuando la suma de las masas Ri junto con la masa de las fracciones descartadas difieran
mas del 1% de la masa M0 el ensayo tendr que repetirse utilizando otra muestra de
ensayo.

INFORME DEL ENSAYO.
Datos obligatorios:
o Masa de la muestra de ensayo
o ndice de lajas global (IL) redondeando al nmero entero ms prximo.

Datos opcionales:
o Descripcin del material y del mtodo de muestreo.
o ndice de lajas global de cada fraccin granulomtrica (ILi) redondeando al
nmero entero ms prximo.
o Masa de la muestra de ensayo.
o Fecha del ensayo.


TIPO DE MATERIAL:
(g)
(g)
(g)
(g)
m
i
R
i
M
2
M
1
OBSERVACIONES:
< 1 %
100 IL =
VALIDACIN
M
0
- (M
1
+ M
R
)
M
0
100
M
1
= SUMA(R
i
) (g)
M
2
= SUMA(m
i
)(g)
NDICE DE LAJAS GLOBAL
SUMA DE LAS MASAS DE LAS FRACCIONES GRANULOMTRICAS
SUMA DE LAS MASAS DE LAS PARTCULAS QUE
PASAN POR LOS TAMICES DE BARRAS
4 / 5 2.5
5 / 6,3 3.15
6,3 / 8 4
8 / 10 5
10 / 12,5 6.3
12,5 / 16 8
16 / 20 10
20 / 25 12.5
25 / 31,5 16
50 / 63
31,5 / 40 20
IL
i
=
(mm)
d
i
/ D
i
63 / 80 40
FRACCIN
GRANULOMTRICA
NDICE DE LAJAS
POR FRACCIN
MASA QUE PASA POR
EL TAMIZ DE BARRAS
ANCHURA NOMINAL DE
LAS RANURAS DE LOS GRANULOMTRICA
MASA DE LA FRACCIN
m
i
31.5
TAMICES DE BARRAS
(mm) (g)
M
0
TAMICES DE BARRAS
FECHA DE FINALIZACIN RESPONSABLE DE LABORATORIO OPERADOR DE ENSAYOS
FECHA DE INICIO
M
R
= A + B
EQUIPO CDIGO
UNE-EN 933-3:1997
40 / 50
100
R
i
(g)
SUMA DE LAS MASAS RECHAZADAS
A
B
TAMICES DE ENSAYO
BALANZA
ESTUFA
25
REGISTRO DE ENSAYO
RIDOS
DETERMINACIN DE LA FORMA DE LAS PARTICULAS: NDICE DE LAJAS
MASA INICIAL
MASA RETENIDA POR EL TAMIZ DE 80 mm
MASA QUE PASA POR EL TAMIZ DE 4 mm

CLIENTE:
DIRECCIN:
Pgina 1 de 1
DETERMINACIN DE LA FORMA DE LAS PARTCULAS: NDICE DE LAJAS UNE-EN 933-3:1997
FRACCIONES GRANULOMTRICAS ENSAYADAS (di/Di)
INDICE DE LAJAS DE CADA FRACCIN ENSAYADA ILi
OBSERVACIONES:
Fecha:
DE LA EMPRESA) DE
ENSAYOS DE RIDOS
(DIRECCIN)
(TELFONO/FAX)
NDICE DE LAJAS GLOBAL IL
MASA DE LA MUESTRA DE ENSAYO (g)


CAPTULO 9
DETERMINACIN DEL
PORCENTAJE DE CARAS DE
FRACTURA DEL RIDO
73
CARAS DE FRACTURA.

Esta norma se aplica a la grava y a las mezclas de ridos que contengan grava y especifica
un mtodo para determinar el porcentaje de partculas con caras de fractura en una
muestra de rido grueso natural.

El ensayo consiste en la separacin manual de partculas de una muestra de ensayo de
ridos gruesos en los siguientes grupos:
Partculas trituradas, incluidas las totalmente trituradas.
Partculas redondeadas, incluidas las totalmente redondeadas.
Se determina la masa de cada uno de estos grupos y se expresa en forma de porcentaje de la
masa de la muestra de ensayo.
A continuacin, se separan manualmente las partculas totalmente trituradas y las
partculas totalmente redondeadas de los dos grupos anteriores y se determina la masa de
cada uno de los dos grupos obtenidos, expresando su masa como porcentaje de la masa de la
muestra de ensayo.

G. ETAPAS DEL PROCEDIMIENTO OPERATIVO.
siguientes:
18. Muestras de ensayo con D 2d.
19. Muestras de ensayo con D > 2d.

74
H. DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO OPERATIVO:
La masa de cada muestra de ensayo ser la que se indica en la tabla siguiente. Para ridos
de otros tamaos, la masa mnima de la muestra de ensayo se obtiene por interpolacin de
las masas de la tabla.
Se anotar la masa de la muestra de ensayo como M1.
Tamao mximo
del rido (D en mm)
Masa mnima de
la muestra en (kg)
63 45
32 6
16 1
8 0,1

La muestra se debe de reducir bien mediante un cuarteador, o bien manualmente.

Figura 1: Cuarteador utilizado para reducir la muestra.
75
La muestra debe de tener masa constante y para garantizarlo se debe de realizar con
anterioridad el ensayo de contenido en agua por secado en estufa.
masa como M0.
Se procede al tamizado empleando los tamices de ensayo adecuados.
Consiste en realizar este ensayo despus de realizar el ensayo de granulometra asegurando
la separacin completa de las partculas mayores de 4 mm y menores de 63 mm, rechazando
las partculas retenidas por el tamiz de 63 mm y las que hayan pasado por el tamiz de 4
mm.

Figura 2: Tamizado del rido.
Pesar y rechazar todas las partculas que pasen por el tamiz de 4 mm y que sean retenidas
por el de 63 mm.
Conservar por separado las partculas de cada fraccin granulomtrica di/Di comprendida
entre 4 mm y 60 mm y registrar sus masas como Ri.

Figura 3: Fracciones obtenidas tras el tamizado.
76
El ensayo se debe de realizar para cada fraccin granulomtrica
i i
D d con
i i
d D 2 . Para
ello, se dividirn las muestras en las que d D > 2 en fracciones granulomtricas
i i
D d con
i i
d D 2 .
12. Muestras de ensayo con D 2d.
o Extender las partculas de la muestra de ensayo sobre una superficie plana y
separar manualmente las partculas en los dos grupos siguientes:
Partculas trituradas, incluidas las totalmente trituradas (tc).
Partculas redondeadas, incluidas las totalmente redondeadas (tr).

Figura 4: Partculas redondeadas y trituradas.
o Pesar cada grupo y anotar las masas como Mc y Mr.

Figura 5: Peso de las partculas trituradas y redondeadas.

77
o Extender las partculas trituradas (c) sobre una superficie plana y separar
manualmente las partculas totalmente trituradas (tc) del resto.

Figura 6: Separacin entre partculas trituradas y totalmente trituradas.
o Anotar la masa de las partculas totalmente trituradas como Mtc.

Figura 7: Masa de las partculas totalmente trituradas.
78
o Extender las partculas redondeadas (r) sobre una superficie plana y separar
manualmente las partculas totalmente redondeadas (tr) del resto.

Figura 7: Separacin entre partculas redondeadas y totalmente redondeadas.
o Anotar la masa de las partculas totalmente redondeadas como Mtr.

Figura 8: Masa de las partculas totalmente redondeadas.
79
13. Muestras de ensayo con d D > 2 .
o Dividir la muestra de ensayo en fracciones granulomtricas
i i
D d con
i i
d D 2 , tamizando igual que se hace para determinar la granulometra.
o Anotar la masa de cada fraccin granulomtrica como Mi y a continuacin
calcular y anotar como Vi el porcentaje de la masa de cada fraccin
granulomtrica
i i
D d con relacin a la masa de la muestra M1.
o Se deber desechar cualquier fraccin cuyo porcentaje sea inferior al 10% de
M1.
o En caso necesario, se deber anotar en el informe del ensayo cualquier
fraccin granulomtrica
i i
D d que contenga menos de 100 partculas.
o Anotar la masa de las partculas a ensayar en cada fraccin granulomtrica
i i
D d como M1i.
o Clasificar las partculas en cada fraccin granulomtrica de forma separada,
anotando las masas de las partculas trituradas, redondeadas, totalmente
trituradas y totalmente redondeadas como Mci, Mri, Mtci, Mtri respectivamente.

Muestras de ensayo con d D 2 .
Anotar las masas M1, Mc, Mr, Mtc y Mtr en la hoja de registro del ensayo (anotar los
valores obtenidos redondeando al entero ms prximo) y calcular el porcentaje C de
las partculas de cada grupo segn las ecuaciones:
100 ; 100 ; 100 ; 100
1 1 1 1
= = = =
M
M
C
M
M
C
M
M
C
M
M
C
tr
tr
tc
tc
r
r
c
c

donde:
tr tc r c
M M M M ; ; ; son las masas de las partculas trituradas, las partculas
redondeadas, las partculas totalmente trituradas y partculas totalmente
redondeadas de las fracciones granulomtricas ensayadas, expresadas en gramos;
1
M es la masa de la muestra de ensayo, expresada en gramos.
Muestras de ensayo con d D > 2 .
80
o Fracciones granulomtricas no reducidas.
Anotar las masas
tr tc r c
M M M M , , , en la hoja de registro del ensayo
redondeando al entero ms prximo.
Si no se hubiera reducido ninguna fraccin granulomtrica, se calcula el
porcentaje de cada tipo de partcula segn la ecuacin:
; 100 ; 100 ; 100 ; 100
1 1 1 1
= = = =
i
tri
tr
i
tci
tc
i
ri
r
i
ci
c
M
M
C
M
M
C
M
M
C
M
M
C
donde:
tr tc r c
M M M M ; ; ; son las sumas de las masas de las partculas
trituradas, las partculas redondeadas, las partculas totalmente trituradas y
partculas totalmente redondeadas de las fracciones granulomtricas ensayadas,
expresadas en gramos;
i
M
1
es la suma de las masas de las fracciones granulomtricas ensayadas,
expresada en gramos.
o Fracciones granulomtricas reducidas.
Si se hubiera reducido alguna fraccin granulomtrica, calcular los porcentajes
de la masa de las partculas de cada grupo (ci, ri, tci, o tri) con relacin a la masa
de cada fraccin granulomtrica M1i.
Calcular el valor promedio ponderado del porcentaje global de cada grupo segn
las ecuaciones:
; ; ; ;
=
i
tri i
tr
i
cti i
tc
i
ri i
r
i
ci i
c
V
C V
C
V
C V
C
V
C V
C
V
C V
C
donde:
tri cti ri ci
C C C C ; ; ; son los porcentajes de las masas de las partculas
trituradas, las partculas redondeadas, las partculas totalmente trituradas y
partculas totalmente redondeadas de la fracciones granulomtrica i;
i
V es el porcentaje de la masa de la fraccin granulomtrica i de la muestra
objeto del ensayo.
Anotar los valores obtenidos. Redondeando al nmero entero ms prximo.
81
INFORME DEL ENSAYO.
Datos obligatorios:
o Los porcentajes
tr tc r c
C C C C ; ; ; redondeados al nmero entero ms
prximo.
o Cuando corresponda, los porcentajes medios ponderados de las masas de cada
grupo redondeados al nmero entero ms prximo y los valores di / Di de las
fracciones granulomtricas objeto del ensayo.
Datos opcionales:
empleado para la reduccin de la muestra..
o La masa de la muestra M0.
o Las fracciones granulomtricas di / Di con menos de 100 partculas.
o Masa de la muestra de ensayo M1.
o Las masas de
tr tc r c
M M M M , , , .
o La fecha de realizacin del ensayo.

82

TIPO DE MATERIAL:
MASA REDUCIDA MNIMA DE LA MUESTRA DE ENSAYO (g) MASA QUE PASA POR EL TAMIZ DE 4 mm B (g)
MASA INICIAL M
inicial
(g) = M
0
(g) SUMA DE LAS MASAS RECHAZADAS MR (g) = A + B
MASA RETENIDA POR EL TAMIZ DE 63 mm A (g) MASA REDUCIDA PARA ENSAYO M
1
(g) =M
0
- M
R
Cc Ctc Cr Ccr
Nota 1: si V
i
< 10% de M
0
, entonces se descarta la fraccin. Nota 2: indicar si alguna fraccin tiene menos de 100 partculas.
Nota 3: si una fraccin tiene ms de 200 partculas entonces se puede reducir.
Mc Mtc Mr Mtr Cc Ctc Cr Ctr
(g) (g) (g) (g) (%) (%) (%) (%)
OBSERVACIONES:
V
i
(%) =
d
i
/ D
i
(mm)
Nota: la masa reducida para ensayo M
0
tiene que ser > que la masa reducida mnima de la muestra de ensayo (g).
MUESTRAS DE ENSAYO CON D < 2 d: las fracciones granulomtricas di/Di extraidas cumplirn con Di < 2 di.
MUESTRAS DE ENSAYO CON D > 2 d: las fracciones granulometricas di/Di extraidas cumpliran con Di < 2 di.
PORCENTAJE
DE PARTICULAS
M(c,tc,r,tr) / M
1
*100
R x M
di/Di
/ M
1
x 100
BALANZA
REGISTRO DE ENSAYO
RIDOS
DETERMINACIN DEL PORCENTAJE DE CARAS DE FRACTURA DE LAS
PARTICULAS DE ARIDO GRUESO
(mm)
DE CADA TIPO
(%)
FECHA DE INICIO
FECHA DE FINALIZACIN OPERADOR DE ENSAYOS
REDONDEADAS
Mtr (g) Mr (g)
R = es la ratio de la reduccin efectuada sobre cada fraccin granulomtrica, en fracciones no reducidas R=1, en fracciones reducidas es el n de veces en
que la fraccin se ha reducido. Por ejemplo, si la fraccin se redujo a la mitad, entonces R=2, si se redujo a 1/3, entonces R=3, as sucesivamente.
REDONDEADAS
MASA PARTICULAS
TOTALMENTE
TRITURADAS
EQUIPO CDIGO
ESTUFA
TAMICES
NOTA: EL PORCENTAJE MEDIO PONDERADO DE LAS PARTICULAS DE CADA TIPO SE CALCULA SEGN:
C(ci,ri,tci,tri) = ? (V
i
x C(ci,ri,tci,tri) / ? V
i
UNE-EN 933-5:1999
FRACCIN
GRANULOMTRICA
d
i
/ D
i
MASA PARTICULAS
TOTALMENTE
PARTICULAS
PORCENTAJE
DE LAS
PARTICULAS
DE LAS
MASA
TRITURADAS
Mc (g)
MASA PARTICULAS
TRITURADAS
INCLUYENDO
LAS TOTALMENTE
MASA PARTICULAS
REDONDEADAS
INCLUYENDO
LAS TOTALMENTE
Mtc (g)
(SI/NO)
M
di /Di
= M
1,i
(g)
MASA
FRACCINES GRANULOMTICAS
< 100
REDUCIDA
NMERO
DE
PARTICULAS (SI /NO)
83

CLIENTE:
DIRECCIN:
Pgina 1 de 1
DE ARIDO GRUESO UNE-EN 933-5:1999
D < 2 d (SI/NO)
D > 2 d (SI/NO) Se han reducido fracciones (SI/NO)?
OBSERVACIONES:
Fecha:
(DIRECCIN)
(TELFONO/FAX)
PORCENTAJE DE PARTICULAS TRITURADAS Cc (%)
DETERMINACIN DEL PORCENTAJE DE CARAS DE FRACTURA DE LAS PARTCULAS
TIPO DE MUESTRA DE ENSAYO:
DE LA EMPRESA) DE
ENSAYOS DE RIDOS
MASA DE LA MUESTRA M
0
(g)
PORCENTAJE DE PARTICULAS REDONDEADAS Cr (%)
PORCENTAJE DE PARTICULAS TOTALMENTE REDONDEADAS Ctr (%)
MASA DE LA MUESTRA DE ENSAYO M
1
(g)
Cc (%)
PORCENTAJE DE PARTICULAS TOTALMENTE TRITURADAS Ctc (%)
Ctc (%)
Cr (%)
Ctr (%)
Mr (g)
Mtr (g)
Mc (g)
Mtc (g)
FRACCIONES GRANULOMTRICAS di/Di (mm) CON N PARTICULAS < 100
FRACCIONES GRANULOMTRICAS OBJETO DEL ENSAYO di/Di (mm)
PORCENTAJES MEDIOS PONDERADOS DE LA MASA DE CADA
GRUPO EN LAS FRACCIONES GRANULOMTRICAS OBJETO
DEL ENSAYO (di/Di)j (mm) CUANDO PROCEDA
MASA DE LAS FRACCIONES GRANULOMTRICAS ENSAYADAS M
1,i
(g)
MASA DE CADA GRUPO DE PARTCULAS EN LAS FRACCIONES
GRANULOMTRICAS ENSAYADAS (di/Di)j
84


CAPTULO 10
EVALUACIN DE LOS FINOS
EQUIVALENTE DE ARENA
85

EQUIVALENTE DE ARENA

Este captulo nos ofrece un mtodo para calcular el equivalente de arena de la fraccin 0/2
mm de los ridos finos y de la mezcla total de los ridos.
Se aplica a los ridos naturales

En una probeta graduada, se vierte la muestra de ensayo de arena y una pequea cantidad
de solucin floculante y se agita para liberar de la muestra de ensayo los recubrimientos de
arcilla de las partculas de arena. A continuacin se aade una cantidad adicional de la
misma solucin floculante para favorecer la suspensin de las partculas finas sobre la
arena. Tras 20 minutos, se calcula el valor del equivalente de arena (SE) a partir de la
altura del sedimento, expresado como porcentaje de la altura total de material floculado en
la probeta.

REACTIVOS
1. Solucin concentrada, compuesta de:
a. Cloruro de calcio cristalino, CaCl2.6H2O, o cloruro de calcio anhidro, CaCl2;
b. Glicerina, 99% de glicerol, calidad de reactivo de laboratorio;
c. Solucin de formaldehdo, 40% en volumen de calidad de reactivo de
laboratorio;
d. Agua destilada o desmineralizada.
Se disuelven 219 2 g de cloruro de calcio cristalino (219 g de CaCl2.6H2O equivalen
a 111 g de CaCl2) en 350 50 ml de agua destilada o desmineralizada, se enfra a
temperatura ambiente y si es necesario, filtrar con un papel de filtro de grosor medio
o grueso. Se aaden 480 5 g de glicerina y 12,5 0,5 g de solucin de formaldehdo,
se diluye hasta 1 l con agua destilada o desmineralizada, mezclando enrgicamente.
86
Se recomienda conservar la solucin concentrada en frascos de vidrio o de plstico y
protegidos de la luz.
2. Solucin lavadora, preparada por dilucin de 125 1 ml de solucin concentrada en
agua destilada o desmineralizada, hasta obtener 5 0,01 l.
Antes de preparar la disolucin lavadora, es conveniente sacudir enrgicamente la
solucin concentrada. A continuacin enjuagar varias veces el recipiente con agua
destilada y verter el agua empleada en el matraz de 5 l antes de la dilucin para
obtener 5 l.
La solucin lavadora no debe de emplearse 28 das despus de su preparacin, o si se
pone turbia, o se observa la formacin de precipitado o moho.

siguientes:
21. Llenado de las probetas graduadas.
22. Agitacin de las probetas.
23. Lavado.
24. Medidas

B. DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO OPERATIVO:
La muestra de laboratorio se deber reducir de acuerdo con la Norma Europea
EN 932-2 (captulo X de este manual), para obtener una muestra de ensayo.
El ensayo se deber realizar con la fraccin granulomtrica 0/2 mm con un
contenido en humedad inferior al 2% y a una temperatura de 23 3 C.
La muestra de ensayo no se secar en una estufa. En algunos casos podr ser
necesario reducir o aumentar el contenido natural de humedad para obtener una
muestra de ensayo con una humedad comprendida entre el 0-2%.
87
Si la muestra de ensayo se toma de una mezcla total de ridos, la muestra de
laboratorio con un contenido en humedad inferior al 2%, debera ser tamizada, en
un tamiz de 2 mm protegido con un tamiz de seguridad y empleando una
escobilla para la limpieza de tamices con objeto de asegurar la separacin y
recogida efectiva de todas las partculas de la fraccin granulomtrica 0/2 mm.
La masa de cada submuestra se debe calcular redondeando al gramo ms
prximo en la siguiente expresin:
( )
g
w
100
100 12 +

donde w es el contenido en humedad de la arena (porcentaje sobre la masa seca).
En caso necesario, el contenido en humedad de nuestra fraccin de 0/2 mm se
deber determinar por separado mediante secado en estufa a 110 5 C ( como se
explica en el captulo XX de este manual).
NOTA: Si se realiza el ensayo sobre la fraccin 0/4 mm, el procedimiento es el
mismo pero el contenido en humedad tiene que ser inferior al 8% en vez de al 2%.

Figura 1: Masa de cada una de las submuestras.
2. Llenado de las probetas graduadas.
88
Se sifona la disolucin lavadora en cada probeta graduada hasta alcanzar la
marca inferior de la misma.

Figura 2: Llenado de las probetas graduadas.
Se vierte la submuestra con la ayuda del embudo en cada una de las probetas,
mantenindolas en posicin vertical.

Figura 3: Vertido de la submuestra en la probeta y reposo cronometrado.
89
Se golpea varias veces la base de cada probeta sobre la palma de la mano, para
desalojar las burbujas de aire y favorecer el contacto total de la disolucin con la
submuestra.
Se deja reposar cada probeta durante 10 1 minutos para remojar la
submuestra.
3. Agitacin de las probetas.
Al finalizar el periodo de 10 minutos, se tapa una de las probetas con uno de los
tapones de caucho y se fija en la mquina de agitacin.
Se agita la probeta durante 30 1 segundos y a continuacin se vuelve a colocar
en la mesa de ensayos, en posicin vertical.
Se repite el proceso de agitacin con la segunda probeta.

Figura 4: Agitacin de las probetas.
4. Lavado.
Se quita el tapn de caucho de una de las probetas graduadas y se lava sobre la
misma disolucin, para asegurar que todo el material caiga dentro de la probeta.
Se introduce el tubo lavador en la probeta, enjuagando, en primer lugar, las
paredes de la misma con la disolucin lavadora y a continuacin, se empuja el
tubo hacia abajo, a travs del sedimento, hasta el fondo de la probeta.
Se mantiene la probeta en posicin vertical, se deja que la solucin lavadora
agita el contenido y favorezca la subida de los finos y los componentes arcillosos.
90

Figura 5: Lavado de tapn y paredes de la probeta
A continuacin, se aplica a la probeta un movimiento lento de rotacin a la vez
que el tubo lavador se desplaza regularmente de forma ascendente.
Cuando el nivel de lquido se aproxime a la marca superior, se levanta
lentamente el tubo lavador y se regula el caudal para que el nivel del lquido se
mantenga constante en la marca superior de la probeta, una vez que el tubo se
ha retirado por completo y se haya cortado el aporte de lquido.

91
Figura 6: Nivel del lquido en la marca superior y cronometrado de la sedimentacin.
Se comienza a medir el tiempo de sedimentacin en el momento en el que se
retira el tubo lavador.
Se dejan reposar las probetas durante 20 0.25 minutos en un lugar sin
perturbaciones ni vibraciones.
Se repite el proceso de lavado con la segunda probeta.
5. Medidas
Transcurrido el periodo de reposo, se mide con la ayuda de la regla, la altura h1
del nivel superior del floculado con relacin a la base de la probeta.
Se baja suavemente el pistn en la probeta, hasta que su pi repose sobre el
sedimento, operacin durante la cual, el disco deslizante, no debe bloquear la
varilla del pistn, y entrar en contacto con la parte superior de la probeta.
Se coloca el disco en la parte superior de la probeta y despus se bloquea la
varilla del pistn.
Se determina la altura del sedimento h2, midiendo la distancia entre la cara
inferior del lastre cilndrico del pistn y la cara superior del disco introduciendo
la regla graduada en la ranura del mismo.

Figura 7: Determinacin de la altura h2 del sedimento.
Se anotan las alturas h1 y h2 redondeadas al milmetro ms prximo.
Se miden y anotan las alturas h1 y h2 de la segunda probeta de la misma manera.

92
Se calcula para cada probeta la expresin:
100
1 , 1
1 , 2
\
|
h
h
para la probeta 1
100
2 , 1
2 , 2
\
|
h
h
para la probeta 2
de manera que si ambos valores difieren en ms de 4, se debe de repetir el ensayo.
Se calcula el equivalente de arena (SE) como la media de las expresiones obtenidas para
cada probeta y se anota el resultado, redondeando al nmero entero ms prximo.
2
100 100
2 , 1
2 , 2
1 , 1
1 , 2
(
\
|
+
|
\
|
=
h
h
h
h
SE
NOTA: Si se realiza el ensayo sobre la fraccin 0/4 mm, el procedimiento es el mismo pero
al valor del equivalente de arena se le denomina SE4.

INFORME DEL ENSAYO.
Datos obligatorios:
El informe de ensayo deber contener la siguiente informacin:
o Nmero de la norma europea mediante la cual se realiza el ensayo;
o Identificacin de la muestra;
o Identificacin del laboratorio;
o Los valores del equivalente de arena (SE), redondeados al nmero entero ms
prximo;
o El certificado de la muestra si se dispone de l.
Datos opcionales:
o Nombre y localizacin del yacimiento al que corresponde la muestra;
empleado para la reduccin de la muestra;
93
o Las masas de las submuestras de ensayo;
o El contenido en humedad de las submuestras;
o La fecha de realizacin del ensayo.

94

TIPO DE MATERIAL:
M - m
M
h
2
h
1
OBSERVACIONES:
COMPROBAR SI (SE
submuestra1
-SE
submuestra2
) < 4
SE = CALCULO DEL EQUIVALENTE DE ARENA
ESTUFA
CALCULO DEL EQUIVALENTE DE ARENA SE =
REGLA
EQUIVALENTE-ARENA
SUBMUESTRA 1 SUBMUESTRA 2
120 (100 + w)
(%)
UNE-EN 933-8:2000
REGISTRO DE ENSAYO
RIDOS
EVALUACIN DE LOS FINOS: ENSAYO DEL EQUIVALENTE DE ARENA
NIVEL SUPERIOR DEL FLOCULADO h
1
(mm)
100 CONTENIDO EN HUMEDAD
MASA NECESARIA DE CADA
SUBMUESTRA PARA ENSAYO
(g)
MASA DE LA SUBMUESTRA (0/2) ANTES DE SECADO (M) (g)
MASA DE LA SUBMUESTRA (0/2) DESPUES DE SECADO (m) (g)
w =
100
EQUIPO CDIGO
100
ALTURA DEL SEDIMENTO h
2
(mm)
SE
1
+ SE
2
2
TAMICES
BALANZA
CRONOMETRO
RESPONSABLE DE LABORATORIO OPERADOR DE ENSAYOS
FECHA DE INICIO
95

CLIENTE:
DIRECCIN:
Pgina 1 de 1
EVALUACIN DE LOS FINOS: ENSAYO DEL EQUIVALENTE DE ARENA UNE-EN 933-8:2000
CONTENIDO EN HUMEDAD DE LAS SUBMUESTRAS w (%)
EQUIVALENTE DE ARENA DE LAS SUBMUESTRAS (SE
1
y SE
2
)
OBSERVACIONES:
Fecha:
(DIRECCIN)
(TELFONO/FAX)
DATOS RELATIVOS A LAS SUBMUESTRAS DEL ENSAYO
SUBMUESTRA 2
MASAS DE LAS SUBMUESTRAS (g)
EQUIVALENTE DE ARENA DE LA MUESTRA (SE)
SUBMUESTRA 1
FECHA DE INICIO
DE LA EMPRESA) DE
ENSAYOS DE RIDOS
96

ANEXO A

Cuaderno de seguimiento de los ensayos de
control de la produccin


FECHA DE FINALIZACIN: FECHA DE FINALIZACIN: FECHA DE FINALIZACIN: FECHA DE FINALIZACIN:
Control de produccin: Aplicable/No aplicable
Evaluacin: Cumple/No cumple
Hoja 1 de 3
OBSERVACIONES:
SEGUIMIENTO DE LOS ENSAYOS DE CONTROL DE LA PRODUCCIN SEGUIMIENTO DE LOS ENSAYOS DE CONTROL DE LA PRODUCCIN SEGUIMIENTO DE LOS ENSAYOS DE CONTROL DE LA PRODUCCIN SEGUIMIENTO DE LOS ENSAYOS DE CONTROL DE LA PRODUCCIN
RIDOS RIDOS RIDOS RIDOS
TIPO DE MATERIAL: TIPO DE MATERIAL: TIPO DE MATERIAL: TIPO DE MATERIAL: FECHA DE INICIO: FECHA DE INICIO: FECHA DE INICIO: FECHA DE INICIO:
UNE-EN 1097-3:1999
Densidad aparente y la porosidad
UNE-EN 1097-4:2000
Porosidad del filler seco compactado
UNE-EN 1097-2:1999
Ensayo Los Angeles
UNE-EN 1097-1:1997
Resistencia al desgaste (Micro-Deval)
UNE-EN 933-10:2001
Granulometra de los fillers
UNE-EN 933-9:1999
Azul de metieno
UNE-EN 933-8:2000
Equivalente de arena.
UNE-EN 933-7:1999
Contenido en conchas
UNE-EN 933-6:2002
Coeficiente de flujo de los ridos
UNE-EN 933-5:1999
Porcentaje de caras de fractura
UNE-EN 933-4:2000
Coeficiente de forma
UNE-EN 933-3:1997
ndice de lajas
UNE-EN 933-1:1998
Granulometra
UNE-EN 932-3:1997
Descripcin petrogrfica simplificada
ENSAYO ENSAYO ENSAYO ENSAYO PERIODICIDAD PERIODICIDAD PERIODICIDAD PERIODICIDAD
CONTROL DE CONTROL DE CONTROL DE CONTROL DE
PRODUCCIN PRODUCCIN PRODUCCIN PRODUCCIN
RESULTADO RESULTADO RESULTADO RESULTADO EVALUACIN EVALUACIN EVALUACIN EVALUACIN
PARTE SEMANAL PARTE SEMANAL PARTE SEMANAL PARTE SEMANAL

Hoja 2 de 3
OBSERVACIONES:
RESULTADO RESULTADO RESULTADO RESULTADO
TIPO DE MATERIAL: TIPO DE MATERIAL: TIPO DE MATERIAL: TIPO DE MATERIAL:
UNE-EN 1097-5:2000
Contenido en agua por secado en estufa
UNE-EN 1097-6:2003
Densidad de partculas y absorcin agua
UNE-EN 1097-7:2000
Densidad real del filler
UNE-EN 1097-8:2000
Coeficiente depulimento acelerado
UNE-EN 1097-8:2000
Anexo A: Abrasin del rido grueso
UNE-EN 1367-1:2000
Resistencia a ciclos de hielo-deshielo
UNE-EN 1367-2:1999
Ensayo de sulfato de magnesio
UNE-EN 1367-3:2001
Ebullicn para basaltos "sonnenbrand"
UNE-EN 1367-4:1999
Determinacin de la retraccin por secado
UNE-EN 1367-5:2003
Resistencia al choque trmico
UNE-EN 1744-1:1998
Art. 7: Cloruros solubles en agua
UNE-EN 1744-1:1998
Art. 11: Contenido total en azufre
UNE-EN 1744-1:1998
Art. 12: Sulfatos solubles en cido
UNE-EN 1744-1:1998
Art. 14.2: Contaminantes orgnicos ligeros
ESTADO ESTADO ESTADO ESTADO
FECHA DE INICIO: FECHA DE INICIO: FECHA DE INICIO: FECHA DE INICIO:

Hoja 3 de 3
OBSERVACIONES:
TIPO DE MATERIAL: TIPO DE MATERIAL: TIPO DE MATERIAL: TIPO DE MATERIAL:
RESULTADO RESULTADO RESULTADO RESULTADO ESTADO ESTADO ESTADO ESTADO
UNE-EN 1744-1:1998
Art. 15: Contaminantes orgnicos (Humus)
UNE-EN 1744-1:1998
Art. 16 y 17: Solubilidad en agua y Prdidas
por calcinacin
FECHA DE INICIO: FECHA DE INICIO: FECHA DE INICIO: FECHA DE INICIO:
UNE-EN 1744-1:1998
Art. 19.2: Desintegracin del hierro
UNE-EN 196-21:1997
Art. 5: Contenido en carbonatos
UNE-EN 1744-1:1998
Prdida al fuego
UNE 146507:1999 Parte 1
Reactividad lcali-slice y lcali-silicato
UNE 146507:1999 Parte 2
Reactividad lcali-carbonato
UNE-EN 196-6:1991
Finura Blaine
UNE-EN 13179-2:2001
Nmero bitumnico

ANEXO B

Tabla de ensayos objeto del curso, equipos
necesarios y especificaciones de los equipos


Tamices de ensayo
Tapa y fondo hermtico para los tamices
Estufa ventilada regulada por termostato 1105C
Dispositivo de lavado
Balanzas de precisin
Bandejas, Cepillos
Mquina de tamizar (opcional)
Tamices de ensayo
Tamices de barras
Balanza
Estufa ventilada 1105C
Pie de rey
Tamices de ensayo
Balanza o bscula
Bandejas
Mquina de tamizar (opcional)
Tamices de ensayo
Balanza o bscula
Bandejas, Cepillos
LISTADO DE LOS EQUIPOS UTIIZADOS EN LOS ENSAYOS
UNE-EN 932-1: 1997 Mtodos de muestreo
UNE-EN 933-1: 1998 Determinacin de la granulometra de las partculas. Mtodo
del tamizado
(80, 63, 32, 16, 8, 4, 2, 1, 0.5, 0.25, 0.125, 0.063) mm
UNE-EN 933-4: 2000 Determinacin de la forma de las partculas. Coeficiente de
forma
UNE-EN 933-5: 1999 Caras de fractura.
Error de 0.1% de la masa
(80, 63, 50, 40, 31.5, 25, 20, 16,12.5, 10, 8, 6.3, 5, 4)
mm
Divisor rotativo, Cuartedor,etc.
Cogedor, Pala, Bastidor de muestreo, Caja de muestreo, Tubo de muestreo, Cilindro de muestreo, Recipiente o cubeta
de muestreo, Divisor de muestras
UNE-EN 932-2: 1999 Mtodos para la educcin de muestras de laboratorio
UNE-EN 933-3: 1997 Determinacin de la forma de las partculas. ndice de lajas.
Recipiente de ajuste hermtico y con tapa para los tamices
Recipiente de ajuste hermtico y con tapa para los tamices

ANEXO C

Tabla de ensayos necesarios y normas
aplicables a los ensayos, para la obtencin
del marcado CE


Norma
UNE-EN932-1: 1997
UNE-EN932-2: 1999
UNE-EN932-3: 1997
UNE-EN932-5: 2000
UNE-EN932-6: 2000
UNE-EN933-1: 1998
UNE-EN933-2: 1999
UNE-EN933-3: 1997
UNE-EN933-4: 2000
UNE-EN933-5: 1999
UNE-EN933-6: 2002
UNE-EN933-7: 1999
UNE-EN933-8: 2000
UNE-EN933-9:1999 Azul de meteleno MB en < 2mm
MB en 0/0,125mm
UNE-EN933-10: 2001
UNE-EN1097-1: 1997 Para capa de rodadura
UNE-EN1097-2: 1999 Ensayo de Los ngeles
UNE-EN1097-3: 1999
UNE-EN1097-4: 2000 Al filler de aporte
UNE-EN1097-5: 2000 Al filler de aporte
UNE-EN1097-6: 2003
Anexo A: para presecados Slo densidad de
de 0,063 a 31,5mm partcula real.
UNE-EN1097-7: 2000
UNE-EN1097-8: 2000 Por capa de rodadura
Por capa de rodadura
UNE-EN 1097-9:1999 Por capa de rodadura
UNE-EN1367-1: 2000 Si la absorcin de agua > 1%
UNE-EN1367-2: 1999
UNE-EN1367-3: 2001 En caso de duda
UNE-EN1367-4: 1999 En caso de riesgo de secado total.
UNE-EN1367-5: 2003 En caso de utilizacin a 700C Determinacin de la resistencia al choque trmico.
Ensayo de sulfato de magnesio.
Ebullicin para los basaltos "sonnenbrand".
Determinacin de la retraccin por secado.
Resistencia a ciclos de hielo y deshielo.
por neumtico claveteado. Ensayo nrdico.
PROPIEDADES TRMICAS Y DE ALTERACINDE LOS RIDOS
Determinacin de la densidad real del filler. Mtodo del picnmetro.
Determinacin del cof. pulimento acelerado.
Anexo A valor de abrasin del rido grueso.
resistencia al desgaste por abrasin
y la absorcin de agua. Art. 9 picnmetro A de 0,063 a 4mm (finos)
con picnmetro.
Densidad aparente y la porosidad
Porosidad del filler seco compactado.
Contenido en agua por secado en estufa.
Densidad de partculas Art. 8 picnmetro AG de 4 a 31,5mm (gruesos)
Evaluacin de los finos. Granulometra de los fillers. Tamizado en corriente de rido.
PROPIEDADES MECNICAS Y FSICAS DE LOS RIDOS
Rresistencia al desgaste (Micro-Deval).
Resistencia a la fragmentacin.
Evaluacin de los finos. Equivalente de arena. SE
Evaluacin de los finos.
Caras de fractura Partculas de rido grueso procedente de rocas blandas
Evaluacin de las caractersticas superficiales, coeficiente de flujo de los ridos.
Contenido en conchas ridos de origen marino
Determinacin de la forma de las partculas. ndice de lajas.
Determinacin de la forma de las partculas. Coeficiente de forma.
Definiciones de la repetibilidad y de la reproducibilidad.
PROPIEDADES GEOMTRICAS DE LOS RIDOS
Determinacin de la granulometra de las partculas. Mtodo del tamizado.
Equipo comn y calibracin.
PROPIEDADES GENERALES DE LOS RIDOS
Mtodos de muestreo.
Granulometra de las partculas. Tamices de ensayo, tamao nominal de las aberturas.
TABLA (ENSAYOS - NORMAS APLICABLES) PARA LA OBTENCINDEL MARCADO CE
Nombre del Ensayo
Mtodos para la reduccin de muestras de laboratorio.
Procedimiento y terminologa para la descripcin petrogrfica simplificada.

Norma
Slo para ridos marinos.
Art. 7 - Cloruros solubles en agua (M. de Volhard) Otros ridos
Art. 8 - Cloruros solubles en agua (potenciometra) - alternativo
Art. 9 - Cloruros solubles en agua (mtodo de Mohr) - alternativo
Art. 11 - Contenido total en azufre Escorias de horno alto
Otros ridos
Art. 12 - Sulfatos solubles en cido. Escorias de horno alto
UNE-EN 1744-1: 1999 Otros ridos
Art. 14.2 - Contaminantes ligeros Si D>2mm y en caso de duda
Hmicos
Art. 15 - Compuestos orgnicos que afectan al cido Flvico
fraguado y al endurecimiento de los hormigones. Resistencia comparativa
Tiempo de fraguado
Art. 16 y 17 - Solubilidad en agua y ridos artificiales para mortero
prdida por calcinacin.
Art. 19.1 - Desintegracin del silicato biclcico Escorias de alto horno
Art. 19.2 - Desintegracin del hierro Escorias de alto horno
Art. 19.3 - Estabilidad de volumen Escorias de acerera
UNE-EN 196-21: 1997 Art. 5 - Contenido en carbonatos Capas de rodadura
UNE-EN 196-6: 1991 Finura Blaine
UNE-EN 1744-1: 1999 Perdida al fuego
UNE-EN 13179-2: 2001 Nmero bitumnico
HOMOGENEIDAD DE LA PRODUCCIN DEL RIDO FILLER
PROPIEDADES QUMICAS DE LOS RIDOS
Art. 7 - Cloruros solubles en agua (M. de Volhard)
TABLA (ENSAYOS - NORMAS APLICABLES) PARA LA OBTENCIN DEL MARCADO CE
Nombre del Ensayo

Manual Ensayo Arido t1 Muestreo

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DE RIDOS PARA EL MARCADO CE

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