Facultad de Ingeniera Departamento de Ingeniera en Minas Universidad Pedro de Valdivia La Serena

INFORME DE PRCTICA

Claudia Concha Valenzuela

Ingeniera en Minas Cdigo Prctica: ________ Minera Escondida Ltda Enero de 2011

INDICE

INTRODUCCION....3 CAPITULO I Descripcin Empresa......4 Organigrama6 Historia7 Dueos.8 Resultados Econmicos Enero Marzo 2011....9 Proceso Productivo11 CAPITULO II Descripcin Actividad......13

CAPITULO III Anlisis FODA..25

CONCLUSIONES...26

BIBLIOGRAFA.....27

INTRODUCCION

La naturaleza nos presenta una amplia variedad de minerales acumulados en lugares llamado yacimiento los que se pueden encontrar al aire libre o en el subsuelo a diferentes niveles de profundidad. Durante la dcada de 1990 a 2000, el sector minero mostr un dinamismo sin precedentes, resultado de una abundante inversin extranjera. El flujo de capitales mineros lleg a nuestro pas gracias a la riqueza de su subsuelo y a su estabilidad poltica, social y econmica. Actualmente tenemos innumerables consorcios de inversiones extranjeras en nuestro pas, lo que a consecuencia de esto, ha ayudado enormemente a una estabilidad econmica, debido a los impuestos que stas empresas pagan a nuestra nacin por la extraccin de nuestros recursos naturales. Minera La Escondida es la operacin minera de cobre de mayor produccin en el mundo, produciendo el 35,8% del cobre extrado en Chile, representando el 9,26% de la produccin mundial. En el ao fiscal 2010, que va entre el 1 de julio de 2009 y al 31 junio de 2010, se movieron un promedio de 1,389 milln de toneladas diarias de material correspondientes a la ganancia neta total del ao 2010 de US$4.338,2 millones. BHP Billiton es el socio mayoritario y operador de Escondida desde antes del inicio de sus operaciones en el ao 1988. Minera La Escondida, desde el ao 2004, cuando inici el desarrollo de su nuevo rajo, Escondida Norte, integr mujeres dentro de lo que es el proceso de produccin, fomentando as la integracin de mujeres en la faena minera en la operacin especfica de equipos de carguo, como son los camiones de extraccin. Inicialmente se integraron 7 mujeres, dentro de las cuales fui seleccionada para ser parte del equipo turno A de operaciones mina. Es as, donde me he desarrollado gratamente operando distintos camiones de extraccin como son; CAT 777 C, D y F; CAT 793 B y C; CAT 797 A,B y F, Komatsu 830, 930E y 960.

Debido a desempeo dentro de la empresa, se me dio la oportunidad de hacer mi prctica en el rea de desarrollo mina, especficamente en el control de la polucin con apoyo de camiones aljibes. Posteriormente detallaremos las distintas labores asignadas durante este proceso de prctica en la faena.

CAPTULO I

El yacimiento Escondida est ubicado en el Norte de Chile, en el Desierto de Atacama, a 170 km al Sureste de la ciudad de Antofagasta y a 3.100 metros sobre el nivel del mar. Su operacin productiva comenz en 1990 y desde octubre de 2005 la compaa explota tambin Escondida Norte, un segundo rajo abierto que se ubica a 5 km del rajo principal. Minera Escondida produce concentrado de cobre mediante el proceso de flotacin de mineral sulfurado y ctodos de cobre mediante los procesos de lixiviacin de mineral oxidado y de biolixiviacin de sulfuros de baja ley. La compaa mueve anualmente del orden de 360 millones de toneladas de mineral mina. Su infraestructura consiste en dos minas a rajo abierto (Escondida y Escondida Norte), dos plantas concentradoras (Laguna Seca y Los Colorados), una planta de electroobtencin para producir ctodos a partir de mineral oxidado y sulfurado, y dos mineroductos que transportan el concentrado de cobre desde la mina hasta la planta de filtros, ubicada junto al Puerto Coloso en el extremo sur de la ciudad de Antofagasta, tambin propiedad de la compaa. En ese lugar se ubica asimismo la planta desalinizadora de agua de mar construida recientemente con el propsito de abastecer en parte los consumos de la operacin. El desarrollo, puesta en marcha y las sucesivas etapas de expansin de la compaa (que han incrementado su capacidad de produccin desde 320.000 a ms de 1.200.000 toneladas de cobre fino al ao) no han sido slo la consecuencia natural de contar con un enorme y rico yacimiento y de aplicar modernas tecnologas, sino tambin, y principalmente, de la capacidad tcnica y visin de su gente, que ha sabido desarrollar esta mega operacin con especial cuidado por los diversos aspectos de la sustentabilidad del negocio.

Minera Escondida aspira a ser la mina de cobre lder en el mundo, creando valor y sustentabilidad a travs de un desempeo superior en la industria, tanto en seguridad, produccin y costos unitarios. Su propsito es crear valor para sus accionistas, empleados, comunidades, clientes y proveedores, a travs de la produccin a bajo costo de concentrado y ctodos de cobre de alta calidad. Guiada por su Carta de Principios y Valores, documento adoptado en 2002 de la Carta de BHP Billiton -dueo mayoritario y operador- la compaa trabaja para lograr la excelencia en el mbito productivo, en materia de seguridad y salud de sus trabajadores, as como tambin en el respeto y cuidado por el medio ambiente y el compromiso con la comunidad. ORGANIGRAMA Minera Escondida es administrada por un Comit Directivo y su organigrama organizacional de sus principales ejecutivos son: Edgar Basto, presidente. Alfredo Atucha, vicepresidente de Finanzas. Andrs Hevia, vicepresidente de Desarrollo y Proyectos. Pedro Damjanic, vicepresidente de Servicios Operacionales. Patricio Barros, vicepresidente de Exploraciones. Jorge Muoz, vicepresidente de Recursos Humanos. Claudio Monken, vicepresidente de Salud, Seguridad y Medio Ambiente. Juan Carlos Villarroel, vicepresidente de Procesos. Hernan Delague, vicepresidente de Minera; Carlos Avila, vicepresidente de Planificacin. Pedro Del Campo, gerente de Asuntos Corporativos. Marcia de Almeida, gerente de Mejoramiento del Negocio.

HISTORIA El descubrimiento de Escondida se produjo el 14 de marzo de 1981 y la construccin del proyecto comenz en agosto de 1988, con las labores de remocin de material estril. Aproximadamente dos aos ms tarde, el 3 de noviembre de 1990, se proces la primera partida de mineral en la planta concentradora y el primer embarque de concentrado de cobre se realiz el 31 de diciembre de ese mismo ao. La inauguracin oficial de Escondida fue el 14 de marzo de 1991. Los principales hitos en el desarrollo y operacin de Escondida se pueden resumir en los siguientes:

14 de marzo de 1981 Agosto de 1988 3 de Noviembre de 1990 31 de Diciembre de 1990 14 de Marzo de 1991 Junio de 1993 Marzo de 1994 Mayo de 1996 Junio de 1998 Noviembre de 1998 Diciembre de 1998 Marzo de 2001

Se descubre el yacimiento. Inicio de trabajo Pre-mina. Puesta en marcha de la planta Los Colorados (capacidad para procesar 35.000 tpd). Primer embarque de concentrado. Inaguracin oficial de la operacin. Puesta en marcha de Expansin Fase I (aumento de capacidad a 45.600 tpd). Puesta en marcha de Expansin Fase II (aumento de capacidad a 54.600 tpd y una nueva planta de lixiviacin amoniacal de concentrado en Coloso para producir 80.000 ton de ctodos al ao). Se completa puesta en marcha de Fase III (aumento de capacidad a 105.000 tpd). Cierre de planta de lixiviacin amoniacal en Coloso debido a que no se logran los niveles de produccin ni costos esperados. Puesta en marcha de Expansin Fase 3.5, que incrementa la capacidad de tratamiento a 120.000 tdp, y del proyecto de suministro de agua Campos de Pozos Monturaqui. Puesta en marcha de la Planta de xidos con capacidad para producir 125.000 ton de ctodos. Mejoramiento operacional y expansin de la Planta de xidos a 150.000 ton de ctodos.

Septiembre de 2002 Octubre de 2005 Junio de 2006

Puesta en marcha de Expansin Fase IV (nueva planta concentradora Laguna Seca con capacidad para tratar 110.000 tpd y nuevo tranque de relaves Laguna Seca donde se depositan los relaves de ambas concentradoras). Alimentacin de mineral desde el nuevo rajo Escondida Norte. Puesta en marcha del Proyecto de Biolixiviacin de Sulfuros, con capacidad para producir 180.000 ton de ctodos al ao, que incluye adems una planta desalinizadora de agua de mar en Coloso.

DUEOS

BHP Billiton es la compaa de recursos naturales ms grande del mundo, cuya casa matriz est en Australia. Est organizada en nueve divisiones: aluminio, metales base, diamantes y productos especiales, carbn energtico, carbn metalrgico, mineral de hierro, manganeso, petrleo y materiales de acero inoxidable, las que incluyen alrededor de cien operaciones, adems de oficinas corporativas en cada continente. Una de estas divisiones, Metales Base, tiene su asiento en Chile. BHP Billiton es el socio mayoritario y operador de Escondida desde antes del inicio de sus operaciones.

Rio Tinto es una compaa de origen britnico, tambin una de las mayores empresas de recursos naturales del mundo. Est conformada por ocho divisiones: mineral de fierro, energa, minerales industriales, aluminio, cobre, diamantes, tecnologa y exploraciones. Rio Tinto participa en alrededor de sesenta operaciones en diferentes pases. JECO Corporation es un consorcio japons compuesto por Mitsubishi Corporation (70%), Mitsubishi Materials (10%) y Nippon Mining & Metals Company (20%). Internacional Finance Corporation (IFC) es una entidad perteneciente al Banco Mundial que fomenta la inversin sostenible del sector privado en los pases en desarrollo, para as ayudar a reducir la pobreza y mejorar la calidad de vida de la poblacin.

RESULTADOS ENERO- MARZO 2011 Precio del cobre Durante el trimestre enero - marzo de 2011 el precio promedio de la libra de cobre en la Bolsa de Metales de Londres (LME) fue de US$ 4,38, valor que es mayor en un 33,1 % al promedio de US$ 3,29 registrado durante el mismo perodo del ao 2010. Produccin La produccin de cobre de Minera Escondida fue de 235.270 toneladas mtricas en el periodo enero a marzo de 2011, la que estuvo compuesta por 157.976 toneladas de cobre contenido en concentrados y 77.294 toneladas de ctodos de cobre. Lo anterior represent un 4,2% de menor produccin con respecto a las 245.562 toneladas mtricas producidas en el mismo perodo del ao 2010 (182.638 toneladas de cobre en concentrados y 62.924 toneladas de ctodos de cobre). Esta menor produccin se debi a una menor ley de cabeza, una menor disposicin de palas y, principalmente, a restricciones generadas por actividades de mantencin en el sistema de chancado y correas transportadoras. Ingresos ordinarios por Ventas Los ingresos ordinarios asociados a ventas aumentaron desde US$ 1.997,1 millones en el primer trimestre del ao 2010 a US $ 2.145,0 millones en igual periodo de 2011, lo que representa un incremento de 7,4%. Esto principalmente como consecuencia del mayor precio del cobre en el ao 2011. El nivel de ventas fsicas experiment un descenso de 13,5%, principalmente a causa de la menor produccin de concentrado de cobre.

Resultado por actividades de la operacin y utilidades El resultado por actividades de la operacin aument desde US$ 1.283,0 millones en el primer trimestre de 2010 a US$ 1.304,0 millones en igual periodo del ao 2011, lo que representa un incremento del 1,6 %. Las utilidades, en consecuencia, aumentaron tambin desde US$ 1.025,9 millones durante el periodo enero a marzo del ao 2010 a US$ 1.030,5 millones en igual periodo del ao 2011, lo que representa un incremento de 0,4%.

Impuestos Durante el primer trimestre del ao 2011 Minera Escondida Limitada ha pagado Impuestos a la Renta e Impuesto Especfico a la Minera por un total de US $ 273,6 millones. Esto representa un incremento de 6,4% con respecto al mismo perodo del ao 2010, el cual alcanz a US$257,1 millones.

Costos El costo unitario efectivo C1 de explotacin por libra de cobre vendida (pagable) pas desde 83,4 c/US$ en el periodo enero a marzo de 2010 a 108,5 c/US$ en igual periodo del ao 2011. En el perodo 2011, el costo se vio afectado por mayores precios de los principales insumos, dadas las mejores condiciones de mercado. El costo C1 para el perodo 2011 incluy crdito por los sub-productos oro y plata, por un valor de US$69,2 millones. Este valor represent 14,8 c/US$ de crdito al costo unitario.

Seguridad El ndice de frecuencia de incidentes con tiempo perdido en el perodo enero-marzo ( considerando trabajadores propios y contratistas ) fue de 0.43, lo que representa una disminucin de un 22% respecto a igual perodo del ao anterior. En este mbito de gestin, Minera Escondida ha mantenido su foco en la gestin integral de riesgos.

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PROCESO PRODUCTIVO

El yacimiento Escondida es explotado por dos rajos abiertos: Escondida y Escondida Norte. Ambos rajos se encuentran a los pies del volcn Llullaillaco.

La extraccin de mineral de ambos rajos se realiza por sistema de bancos o cortes escalonados. Para fracturar la roca que contiene el mineral sulfurado y oxidado se realizan explosiones controladas despus de las cuales el minerales recogido con palas electromagnticas y depositado en los camiones de transporte de carga.

El material sulfurado ingresa a los chancadores y posteriormente se transfiere a travs de correas transportadoras a las reas de acopio cubiertas ubicadas a un costado de las plantas concentradoras Los Colorados y Laguna Seca, cuyo producto final ser el concentrado de cobre. El mineral, en tanto, se somete a proceso de chancado y aglomerado para la posterior produccin de ctodos de cobre.

El mineral de baja ley es derivado al proceso de biolixiviacin de slfuros sin chancado previo.

El mineral oxidado se trata de un proceso de lixiviacin, extraccin por solventes y electro-obtencin para producir ctodos de cobre. Para ello, una vez chancado el mineral se deposita en grandes pilas con base impermeable donde es sometido a la accin de cido sulfrico para disolver lentamente el cobre y obtener una solucin rica en cobre, proceso denominado lixiviacin. Luego, esta solucin es sometida al proceso de extraccin por solventes (SX) cuyo objetivo es transferir selectivamente el mineral contenido en la solucin rica en cobre a otra limpia de impurezas (solucin electrolito) mediante la ayuda de un fluido llamado orgnico. Posteriormente, el proceso de electro-obtencin (EW) consiste en la aplicacin de corriente continua a las soluciones de electrolito de cobre, logrando que el mineral se deposite en las placas de acero inoxidable. En cinco das, el ctodo de cobre adquiere en peso aproximado de 78 kilogramos con una pureza de 99,999%. El mineral sulfurado de baja ley se somete a un proceso de biolixiviacin que utiliza bacterias para oxidar el cobre (Acidithiobacillus ferrooxidans), seguido (al igual que el 11

mineral oxidado) de extraccin por solventes y electro-obtencin. Tras el proceso los ctodos son transportados va ferrocarril al puerto de Antofagasta para su posterior embarque. Por otro lado el mineral sulfurado luego de su chancado ingresa a las plantas concentradoras donde es sometido a los procesos de molienda y flotacin con el objeto de separar el cobre de la roca estril. Para ello el primer paso es continuar reduciendo de tamao del mineral en un proceso denominado molienda. Posteriormente el mineral pasa al circuito de flotacin primaria y luego al circuito de limpieza y, como resultado de todo lo anterior, se obtiene el concentrado de cobre en forma de pulpa espesa. Luego de ese proceso la pulpa es desaguada parcialmente, almacenada por un tiempo, en tanques y transportada, a travs de un mineroducto de 170 kilmetros de extensin, a la planta de filtros en el puerto de Coloso para su posterior secado y embarque a los compradores que principalmente son Japn, Alemania, Canad, China, Suecia, Brasil, Corea del Sur y Francia. El agua es rebombeada a la mina junto al agua proveniente de la planta desalinizadora de agua de mar.

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CAPTULO II Antes de comenzar a relatar las actividades propias del perodo de prctica, debo decir, que por ser una empleada de la empresa con contrato indefinido, no fue necesario realizar las charlas e inducciones en faena, que son obligatorias para toda persona que ingresa por primera vez a la mina. El tema de seguridad es un valor muy importante en Escondida y por lo que no se transa por nada. Est muy bien arraigado en la cultura de la mina. Como no fue necesaria la induccin, me derivaron directamente al rea de desarrollo, especficamente al control de la polucin, que es un problema constante dentro de la mina, as como el sistema de regado que es un tema de importancia que detallaremos a continuacin. Era un desafo grande, ya que desde mucho tiempo no se haba hecho ninguna mejora respecto a ese tema. A medida que ha ido creciendo el rajo el recurso fue cada vez menor, por lo que era necesario optimizarlo y buscar nuevas opciones o alternativas para poder lograrlo. Combatir la polucin y optimizar el regado ha sido un desafo para el rea de desarrollo. El agua es un recurso escaso y muy caro para cualquier faena en el desierto, por lo que se trata de aprovechar al mximo ste recurso. Inicialmente se hizo un estudio de los actuales procedimientos de regado para ver de qu forma poder mejorar y si era necesario realizar alguna modificacin a dichos procedimientos. En un comienzo se tenan 8 camiones aljibes operativos a diario y 4 stand by, equipados con un sistema de regado manual, que funcionaba por medio del mismo operador de camin, quien accionaba la botonera que activaba la bomba de agua, que iniciaba el flujo de agua por los 4 aspersores de regado. Esto provocaba un riesgo para el operador ya que tena que descuidar la conduccin al momento de regar, provocando en varias ocasiones incidentes menores. Adems el regado no era el ptimo, ya que quedaba criterio del operador, haciendo responsable, a veces, de exceso de agua en las rampas, siendo muy riesgoso para los equipos mayores y no respetar los procedimientos que se tenan para el regado. Se comenz, entonces a ver de qu forma poder darle mayor comodidad al operador y que slo se preocupara de operar el equipo atento siempre a las condiciones de la mina. Se encontr un sistema automtico de regado llamado PLS, que cumpla con lo requerido. Se hicieron pruebas en terreno, dando muy buenos resultados. Por lo mismo se determin 13

que se implementaran en cada uno de los equipos de regado. Se capacit a cada operador aljibe con el nuevo dispositivo y reformulando adems, los procedimientos de regado actuales, los que agregaremos en los anexos del presente informe. Tambien en alguna oportunidad se intent utilizar en las rampas de alto transito el regado con bischofita. sta es una sal de magnesio obtenida de salares cuya composicin es Cloruro de Magnesio Hexahidratado (MgCl2.6 H2O). Su principal uso es como supresor de polvo y estabilizador de caminos. El uso de esta sal no dio el resultado que se esperaba, ya que en condiciones de alto trfico en rampas con pendiente de 10% provocaba el ronceo de los camiones de extraccin, ya sea bajando vacios como subiendo cargados. Adems en la noche con la baja de temperatura se cristalizaba dejando verdaderas pistas de patinaje en las vas. Se utiliz entonces, en rutas no tan transitadas y tambin en zonas como botaderos para compactacin de la troya de descarga. En cuanto a los procedimientos de regado, se adaptaron haciendo algunas modificaciones a stos, hacindolos adems mucho ms claros y efectivos a las nuevas condiciones de transito y de caminos dentro de la mina, siempre pensando en la seguridad de quienes a diario transitan por estas vas. Entonces, los procedimientos de regado se reformularon detalladamente, definiendo cada una de las tareas diarias a realizar, quedando de la siguiente forma: a) Ingreso al rea de cachimba: La cachimba es un sector habilitado para el carguo de los camiones aljibes con agua o solucin segn sea el caso y consta de: - Una planta de bischofita - Un estanque de presuracin - Estanque de agua - Cancha de acopio - Loza de estacionamiento de camiones aljibes. La plataforma que soporta la botonera de control debe ser inspeccionada constantemente para determinar anticipadamente posibles fisuras. Chequear visualmente conductores elctricos (que no existan espacios sin cubrir con aislante), si detecta algo anormal avisar al supervisor de caminos. Todos los ductos de abastecimiento de agua a los camiones, debern contar con botonera de control, evitando as sucesos no deseados.

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Al ingresar a la zona de carguo de agua o solucin considerar; - El ingreso deber hacerse por la izquierda, la cachimba deber quedar siempre al lado izquierdo del chofer. - La maniobra deber ser realizada en baja velocidad, usando 1a marcha y marcha hacia atrs si es necesario. Ingresar con precaucin, observar toda la zona especialmente el piso. Precaucin con el suelo resbaladizo. - Cuando se haya quedado centrado y listo para cargar, aplicar freno de estacionamiento, no detener el motor de inmediato, dejar que corra en relent de 3 a 5 minutos. - Ningn vehculo liviano o personal debe estar en el lugar de llenado. - Si se debe esperar a que otro camin cargue, se deber estacionar a una distancia mnima de 15 mts, del camin que lo antecede. - Si hay ms de un camin aljibe en el rea de cachimba, deber ordenarse en fila de 15 mts. de distancia uno del otro. Abastecimiento de agua; - Una vez estacionado bajo el tubo de llenado, proceder abrir la llave al mximo, para ocupar el menor tiempo posible en el llenado del estanque ( esto lo puede realizar desde la cabina del camin) - Durante el tiempo de llenado del aljibe, el operador deber permanecer cercano a la vlvula de cierre para evitar prdidas de agua por rebalse del estanque. - Estar atento a las superficies resbaladizas (plataforma y piso del camin) - Al accionar la botonera de control hacerlo con las manos secas. Salida del sector de abastecimiento de agua; - Antes de salir del sector, el operador debe observar la salida, verificar que no exista personal ni vehculos en su entorno. Salir a velocidad reducida.

b) Regado en pistas; Al efectuar regado, deber mantener presente lo siguiente; - No olvidar que el principal objetivo del regado, es controlar las emisiones de polvo, evitando hacer barriales, de manera de evitar el ronceo de camiones de extraccin y exceso de agua en las pistas de subida. - Es importante usar el criterio de acuerdo a las condiciones de momento, consultando al jefe de turno de caminos o quien lo reemplace, cualquier inquietud (no regar en zonas hmedas)

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Regado interior mina: Regado en rampa subiendo o bajando: - El operador elegir la cantidad de aspersores que permitan dejar una franja seca continua de 2 mts ya sea hacia el centro o hacia la berma (dependiendo del regado anterior) - Todo regado se har en forma segmentada de aproximadamente de 20 mts mojado por 30 mts seco. - En caso de condiciones especiales que se detecte que el regado es inapropiado se deber avisar inmediatamente al jefe de turno de caminos para determinar ajustes al regado. - No se deber regar antes y al inicio de la rampa (30 mts), dejando un mnimo de espacio mojado (chispazo). Lo anterior para advertir a los operadores de extraccin que sta se encuentra mojada. Regado de sectores horizontales; - El operador elegir la cantidad de aspersores o la barra de regado por gravedad para abarcar todo el ancho de la pista de circulacin. - El regado deber realizarse en forma continua, sin provocar excesos o barriales. - En caso de condiciones especiales (T altas, T bajas, carpetas compactadas u otras) que se detecte que el flujo de regado es inapropiado avisar inmediatamente al jefe de turno de caminos para determinar ajustes al regado. Otros: - No se debe regar retrocediendo - En riego de caminos, no sobrepasar el eje imaginario de la pista, a excepcin que sea necesario una maniobra de adelantamiento. - Estacionamientos, es responsabilidad del operador de camin aljibe, realizar un regado moderado, evitando la formacin de barriales que generan condiciones inseguras. Se recomienda efectuar esta operacin de tal forma de mantenerlas solamente hmedas y no regarlas a menos de una hora de los cambio de turnos. - Desconectar la bomba por un perodo de tiempo superior a 5 minutos, para que no permanezca trabajando innecesariamente. - No regar excesivamente en los cruces, solamente lo necesario para evitar levantamiento de polvo, la misma situacin en las curvas. - Bajo cables de alta tensin, no utilizar el pitn. Evitar mojar las subestaciones y accesorios elctricos. - No regar en sectores donde existan fallas geolgicas o estructuras rocosas donde el agua pueda escurrir y debilitar el camino y paredes de bancos. Estos lugares debern encontrase debidamente sealizados. 16

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Regado exterior mina; - Los camiones aljibes son equipos de gran tamao diseado para trabajar en grandes espacios. En situaciones especiales o de emergencia previa coordinacin y control del jefe turno de caminos o con quin ste designe, podr acceder a reas de menos espacio, como la concetradora, sectores de oficinas, caminos secundarios, etc. - Previo de acceder a regar a un rea de espacios reducidos, una persona que conozca el sector deber hacer un recorrido previo con el operador del aljibe para verificar la rutina. Adems, deber tener el apoyo de una escolta, si en el sector donde deba moverse el aljibe hay circulacin de personal y de vehculos menores. - El equipo podr salir a circuitos externos de la mina si va escoltado y cumplir con los requerimientos de trnsito establecidos por la normativa interna de la empresa. - Siempre estar atento y mantener el control del entorno, sector de correas, pasos bajo cables de alta tensin, distintos niveles de camino, obstculos en altura, peatones, vehculos, etc.

c) Regado en otras zonas y apoyo a carro de bomba; Regado en zona de carguo; - Previa comunicacin con el palero, proceder a regar en forma contnua con todas las regaderas, manteniendo una distancia prudente cuando est cerca de los equipos y/o de cables de alimentacin, nunca ingresar al radio de giro de la pala. En caso de incendio - Si est dotado de pitn apoyar a extinguir el fuego, manteniendo su equipo a distancia del sector en llamas. d) Recomendaciones: Estacione en una superficie horizontal. Si en caso de emergencia debe estacionar en una pendiente, aplique el freno de estacionamiento y coloque las cuas. Nunca utilice el retardo para el estacionamiento, utilice el freno de estacionamiento solamente. No use el freno de estacionamiento para detener el camin. Puede causar averas al freno. 18

e) Servicio de reparacin, mantencin y abastecimiento del camin; Reparacin y mantencin en terreno; - Esta operacin debe ser realizada fuera de las vas de transporte, en donde no dificulten la continuidad de la operacin y estn libres de riesgo. Cuando se necesite detener el equipo temporalmente, por una falla menor o chequeo, el personal de mantencin debe realizar los siguientes pasos: Coordinar con despacho la detencin del camin aguador. Comunicarse radialmente con el operador, para coordinar la detencin de ste. Esperar que el camin, est detenido y que su operador autorice su acercamiento con comunicacin radial abierta. Dejar corta corriente en OFF. Usar lockout y conear el sector del camin aljibe. Extremar las precauciones para no entorpecer el trnsito de la mina. Al retirarse del lugar, retirar los bloqueos de seguridad y autorizar al operador para que reanude la operacin del camin. f) Abastecimiento de combustible El operador debe ser autorizado radialmente por el despacho para dirigirse a la estacin. Si al ingresar a la estacin hay otro equipo abastecindose, debe esperar fuera del radio de abastecimiento, a unos 25 mts, siempre dejando la estacin al lado izquierdo con respecto al equipo, para una mayor visibilidad. Seguir instrucciones del bombero para ingresar a la losa de llenado. Detener con freno de servicio, luego aplicar freno de estacionamiento. Al detener el equipo seguir recomendacin de parada. Al bajar del equipo, verificar el cierre del interruptor general, la instalacin del candado de seguridad, cuas y la colocacin de conos por parte del bombero. En el abastecimiento de debe colocar el marcador de litros en cero antes de abastecer el equipo y el bombero, adems debe revisar niveles de aceite y refrigerantes, rellenando si es necesario. Mientras se est abasteciendo, tambin se puede realizar chequeo de neumticos por personal especializado. No se puede rellenar los neumticos. No fumar por ningn motivo durante toda la operacin ni usar celulares. Finalizado el relleno verificar que hayan sido retiradas, manguera, el candado, cuas de seguridad y activar el interruptor general. Antes de dar arranque y/o mover el equipo, verificar que todas las personas que hayan estado interviniendo

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el equipo se hayan retirado, tocar la bocina y esperar 10 segundos antes de hacer corres el motor, luego 2 bocinazos y salir hacia adelante.

g) Entrega de equipo El cambio de turno se realizar en las reas de carguo o en los lugares de estacionamiento en donde despacho lo autorice. Seguir pasos de procedimiento de detencin del camin. Seguir pasos de procedimiento de bajada del camin. Una vez detenido el equipo, realizar una inspeccin visual del camin aljibe antes de entregarlo. Entregar informacin ms importante al operador de relevo. En los camiones se deber soplar la cabina solamente con el motor corriendo, para no provocar descarga del sistema de aire. El operador deber preocuparse de que al momento de detener el motor, el sistema acumulador de aire cuente con suficiente aire para la posterior partida del motor. Nunca se debe pasar el camin aljibe a un conductor no autorizado.

Concluimos con esto el trabajo realizado durante mi perodo de prctica apoyando en la mejora de los procedimientos, capacitaciones de operadores

Camin aljibe bajando rampa de poca inclinacin. 20

Camin regando bajo procedimiento rampa de bajada con aspersores 1 y 4

Camin aljibe en proceso de regado bajo procedimiento.

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Rampa de bajada de 10% regada bajo procedimiento, dejando franja seca regando con aspersor 4.

Regado en sector de carguo bajo procedimiento, por ser un lugar plano se riega en forma contnua.

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Ac se muestra el sistema de regado automtico en programa continuo.

Sistema automtico de regado en programa seco al medio. 23

Sistema de regado automtico programa seco pretil.

Sistema de regado automtico con programa regado segmentado.

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CAPTULO III Anlisis FODA: Fortalezas: - Alta disposicin y voluntad de parte de los operadores al cambio de sistema implementado. - El cambio a los procedimientos produce una mayor seguridad en la operacin. - El reformulamiento de los procedimientos asegura una claridad en los objetivos de stos. - La capacitacin de los operadores fue muy completa y clara. - El costo del sistema no es alto comparado con todo lo que aporta.

Debilidades: - El tiempo de habilitacin del nuevo sistema fue muy largo, provocando un perodo de descontrol. - En algunos equipos en un principio, el dispositivo no oper correctamente, teniendo que perder ms tiempo en mantencin.

Oportunidades: - El sistema implementado puede ser mejorado en conjunto con nuevas tecnologas que puedan ir surgiendo, optimizndose constantemente. - El personal a cargo de la implementacin de stos en los camiones realiza constantes mantenciones para su ptimo funcionamiento.

Amenazas: - Que la vida til del dispositivo sea corto, o se vea afectado por las condiciones propias de la mina (humedad, polvo, etc.)

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CONCLUSIONES:

El riguroso sistema de trabajo dentro de la mina, donde el tema de la seguridad est sobre la produccin, nos exigi tener que resolver en un corto plazo el tema de mejora en el regado, optimizando el recurso hdrico. Se aprovech tambin, en conjunto con el rea de Desage Mina, la reutilizacin de agua procedente de napas subterrneas, acumuladas stas, en el fondo de la mina, instalando ah una bomba y armando una cachimba provisoria para recargar los camiones y desaguar la piscina formada a consecuencia de la acumulacin de sta agua. La colaboracin de los operadores fue fundamental para apurar el funcionamiento ptimo del dispositivo. Sus reportes y aportes dentro de su experiencia en el rubro ayud a agilizar el tiempo de prueba de dicho sistema. Se mejoraron enormente los tiempos de circuitos en el regado, tanto en la espera en el carguo como el tiempo de relleno de los estanques debido a la implementacin de la cachimba en el fondo mina, pudiendo con esto ser mucho ms reactivos en el momento de necesitar ste recurso, por algn motivo en especial.

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BIBLIOGRAFA

http://www.nuevamineria.com/site/cont_revista.php?id_cont=1143&id_t_p=4 http://www.aic.cl/?p=1915 http://www.escondida.cl/mel/descargas/reporte_sustentabilidad.pdf http://www.escondida.cl/mel/acerca_escondida/historia.asp http://es.wikipedia.org/wiki/Bischofita

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