PROYECTO DE CAMARA PARA REFRIGERACIN

Jos Ivn Malav Godoy1, Angel Vargas Ziga2

1 2

Egresado de Ingeniera Mecnica Director de Tesis. Ingeniero Mecnico, Escuela Superior Politcnica del Litoral, Postgrado en Francia 1973, Profesor de ESPOL desde 1973. RESUMEN La exportacin de un producto de alta calidad depende en gran manera de su procesamiento y tecnologa aplicada. El Ecuador no tiene historia citrcola como se mencion, y todos los adelantos que se han conseguido se han hecho en forma apresurada y sin mayores planteamientos tcnicos. Motivo por el cual, es necesario establecer directrices en torno a PROYECTOS DE CMARAS FRIGORFICAS, estableciendo pautas sobre ubicacin, posicin de las cmaras, criterios de dimensionamiento, y sobre todo caractersticas que debe cumplir la construccin, sin olvidar las caractersticas organolpticas del limn en funcin de las condiciones anotadas anteriormente. Otro de los objetivos de est tesis es presentar un modelo a seguir de clculos referentes a condensadores y evaporadores con refrigerantes ecolgicos. La informacin bibliogrfica disponible se remite a flujo en una sola fase y no consideran la presencia del aceite en el sistema de refrigeracin. Los clculos que se exponen en esta tesis son para flujo bifsico, condiciones de flujo que se presentan tanto en el condensador as como en el evaporador. INTRODUCCIN El Ecuador es un pas de riqueza agrcola, con clima muy variado debido a la situacin geogrfica del pas. De todos los productos alimenticios que se desarrollan en el piso clido, a parte del banano, las exportaciones de los productos no tradicionales representan un rubro importante en las exportaciones de los ltimos 5 aos. La explotacin comercial de ctricos se ha desarrollado en la regin Costanera, pero actualmente el territorio destinado al cultivo de ctricos se encuentra distribuido a lo largo del litoral, siendo las principales provincias productoras Manab, Guayas y Los Ros. Recientemente con el proyecto CEDEGE se habilit considerable hectreas de terrenos no aptos para el cultivo, antes desrticas ahora frtiles para la agricultura. Motivo por el cual, contribuyendo al desarrollo econmico que se va a obtener al incrementarse la produccin del limn Tahit, es necesario establecer directrices en torno a un PROYECTO DE CMARA FRIGORFICA, estableciendo ideas sobre ubicacin, posicin de las cmaras, criterios de dimensionamiento, y sobre todo caractersticas que debe cumplir la construccin. Se presenta un anlisis referente a los refrigerantes alternativos y un criterio de seleccin en base a sus ventajas y desventajas referente a los CFC(s) y HFC(s). Asimismo como el sistema de refrigeracin a utilizar.

Al no existir detalles de clculos referentes a condensadores y evaporadores con refrigerantes ecolgicos en este artculo se presenta un modelo de clculo a seguir. La informacin bibliogrfica disponible se remite a flujo en una sola fase y no consideran la presencia del aceite en el sistema de refrigeracin. Los clculos realizados son para flujo bifsico, condiciones de flujo que se presentan tanto en el condensador as como en el evaporador. CONTENIDO 1. Propiedades termodinmicas de ctricos. TABLA I CALORES ESPECIFICOS DE CITRICOS PRODUCTO Kcal/Kg C KJ/Kg C GRAPEFRUIT 0,91 (sobre Tcong) 0,46 (bajo Tcong) NARANJA LIMON 0,90 (sobre Tcong) 0,46 (bajo Tcong) 0,98 (sobre Tcong) 0,46 (bajo Tcong) 3,751 (sobre Tcong) 1,930 (bajo Tcong) 3,818 (sobre Tcong) 1,955 (bajo Tcong)

REF.

2. Seleccin del refrigerante. A continuacin se evaluarn las propiedades de los refrigerantes para efectos de seleccin por tres caractersticas fundamentales: - Presin de vapor. - Temperatura y presin crtica. - Masa molecular M. Como se puede apreciar en la matriz de decisin de abajo la seleccin resulto ser el refrigerante ecolgico R 134a, por lo tanto de aqu en adelante se har mencin a las propiedades a este fluido frigorgeno. MATRIZ DE DECISION EVALUADO CADA PARAMETRO SOBRE 10 PUNTOS
R 134a Presin de vapor (P.E) Temp. critica Pres. critica Masa molecular Accin sobre productos perecederos Precio, lb+IVA Total 7.9 7.6 3.6 10 7 R 600 a 3.5 3.3 5.7 8

NH3
10 10 10 1.7 0

4.86(8.3) 44.4

4.13(9.03) 29.53

3.16(10) 41.7

3. Seleccin del sistema de refrigeracin. 3.1. Determinacin de las temperaturas de condensacin y evaporacin. En la prctica se adopta una diferencia de temperatura de 10 a 15 C para condensadores enfriados por aire. Tcondensacin = Taire ,bulbo sec o + T Ec.1 Tcondensacin = 33 C + 12 C = 45 C TABLA II DIFERENCIA DE TEMPERATURA VS. HUMEDAD RELATIVA (6) 90% 85% 80% 75% Humedad relativa 3 5 7 10 Tubos lisos (C) 5-6 7-8 9-10 12-13 Tubos con aletas (C) Las condiciones establecidas en el almacenamiento del limn Tahit 9 C y 90 % de humedad relativa, para un evaporador de tubos con aletas se tomar la diferencia de temperatura de 6 C. La temperatura de evaporacin del refrigerante ser:

Tevaporacin = Talmacenamiento T

Ec.2

Tevaporacin = 9 C - 6 C = 3 C 3.2. Trazado del ciclo y clculo de las potencias y capacidades de los componentes principales. Los datos obtenidos de la tabla III son: Pcondensacin = 142 psig Pevaporacin = 34.678 psig Ahora se determina la relacin de compresin, con la ecuacin 3: P condensacin 142 + 14.7 r= Ec.3 r = = 3.17 Pevaporacin 34.678 + 14.7 TABLA III Presin vs. Temperatura de algunos refrigerantes (5) R12 T P (c) (psig) -5 23.0 0 29.9 5 37.7 10 46.5 15 56.4 20 67.4 25 79.6 30 93.1 35 108 40 124 R134a P (psig) 20.5 27.7 35.9 45.4 56.1 68.2 81.8 97.1 114 133 R600a P (psig) 4.28 8.03 12.3 17.2 22.8 29.0 36.0 43.8 52.5 62.2 R401A P (psig) 25.7 33.5 42.3 52.4 63.7 76.4 90.7 106 124 143 R401B P (psig) 28.4 36.7 46.0 56.6 68.6 82 97 114 132 152 R409A P (psig) 28.1 36.1 45.2 55.5 67.1 80.0 94.4 110 128 148

Como la relacin de compresin es menor a 10, el sistema de refrigeracin ser de una etapa. Para trazar el ciclo debemos tener presente 4 puntos en el mismo: Punto 1: T1 = 8 C (46.4F) p1 = 0.32 Mpa h1= 406.25 KJ/Kg Punto 2: T2 = 53 C p2 = 1.20 Mpa v2 = 0.019 m3/Kg Punto 3: T3 = 46.28-5 C= 41.28 C p3 = 1.20 Mpa v3 = 0.00087 m3/Kg Punto 4: T4 = 3 C (-16 F) p4 = 0.32 Mpa X = 28% v1= 0.066 m3/Kg s1 = 1.785 KJ/Kg.K

h2= 431.25 KJ/Kg s2 = 1.785 KJ/Kg.K

h3= 260 KJ/Kg s3 = 1.21758 KJ/Kg.K

v4 = ? m3/Kg h4= 260 KJ/Kg s4 = ? KJ/Kg.K

El punto 4 est en la zona de mezcla hmeda:

X =

260 203.99 = 0.28 398.94 203.99

28%

Por lo tanto el volumen especfico y entropa en ese estado ser:

v = v f + Xv fg

Ec.4

v4 = 0.0007780 + 0.28x(0.062147-0.000778)=0.01796 m3/Kg s = s f + Xs fg Ec.5 s4 = 1.01443 + 0.28x(1.72043-1.01443) = 1.21211 KJ/Kg.K 3.3. Clculo de los principales parmetros del ciclo. El calor absorbido por el evaporador es el mismo que necesitamos remover del clculo de la carga. La ecuacin 6 relaciona el flujo msico y la diferencia de entalpa entre los puntos 4 y 1 (entrada y salida del evaporador).
Qevap = m .(h1 h4 )
.

Ec.6

mr =

62325

Kcal KJ x 4.1868 h Kcal = 1784 Kg KJ h (406.25 260) Kg

La potencia del compresor es definida por el trabajo del compresor, y est dada por: P= m(h2 h1 )
.

i. m

Ec.7

i = eficiencia indicada del compresor. m = eficiencia mecnica del compresor. Aproximadamente la eficiencia indicada y mecnica son iguales y se obtiene de la fig. 1. y es igual a 0.766 con r = 3.17.
1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 Relacin de compresin (r) n = -0,0288x + 0,858

Eficiencia volumtrica

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Fig. 1 Eficiencia volumtrica Vs. Relacin de compresin La potencia a instalar ser: kg KJ 1784 x(431.25 406.25) h Kg P= = 76011KJ / h 0.766 x0.766 P = 21KW 28HP El calor rechazado por el condensador es:

Q
Q

= m x(h2 h3 )
= 1784

Ec.4.10

rechazado

KJ KJ Kg = 305510 = 85KW x(431.25 260) Kg h h

4. Clculo y seleccin del condensador. Antes de pasar a realizar los clculos, primero se establecer las dimensiones del condensador. La configuracin dimensional ser la siguiente: Longitud efectiva de los tubos Dimetro exterior de los tubos Separacin vertical de los tubos Separacin longitudinal de tubos Geometra de aletas Altura de las aletas Paso de aletas (t) :3m : 25.4 mm : 50 mm : 50 mm : circular : 14 mm : 3 mm

La velocidad mxima est dada por la ecuacin 8:

ST V Ec.8 ST D La Fig. 2 muestra un corte transversal del banco de tubos: Vmax =

Fig. 2 Corte transversal del banco de tubos La velocidad mxima del aire dentro del banco es:

50mm 3m / s = 5.769m / s (50 25.4)mm Entonces el nmero de Reynolds evaluado con las propiedades a la temperatura de pelcula es: V max =

Re max = 1.1215

Vmax t

Ec.9(2)

Kg m x5.769 x3x10 3 m 3 m s Re max = = 1020 N .s 190.26 x10 7 2 m El proceso de condensacin abarca tres zonas: a) desrecalentamiento, b)condensacin y c) subenfriamiento. De estas zonas se puede despreciar la del subenfriamiento, ya que es muy pequea en comparacin con las de condensacin y desrecalentamiento.

Fig. 3 Diagrama de temperaturas del condensador

El calor de condensacin est dividido en dos partes:

Qc = 72970

Kcal KJ (305510 ) = Qc1 + Qc 2 h h

.

Ec.10

Ec.11 1784 KJ (420.43 263.64) = 77.698KW (279715 ) Qc 2 = 3600 h De acuerdo a la ecuacin 10, Qc1 = 7.165 KW (25795 KJ/h)

' Qc 2 = m r (h2 h3 )

A) Zona de condensacin La superficie de transferencia de calor est dada por:

.

Qc 2 A= Ec.12 UTml Donde Tml est definida por la ecuacin 12: Tml = (TS Ti ) (TS To ) (45 33)C (45 35)c = 10.97C = TS Ti 45 33 ln ln 45 35 TS To Ec.13

4.1.1. Clculo del coeficiente de conveccin del aire,a. Duminil (2) presenta para el caso de condensadores y evaporadores con aletas la ecuacin 14, que calcula el nmero de Nusselt (o Biot): d h Nu = 0.116( ) 0.54 .( ) 0.14 . Re 0.72 . Pr 0.4 Ec.14 (2) t t El coeficiente de conveccin del aire est relacionado por medio de la ecuacin 15: K a = Nu a Ec.15 ( 2) t Donde: = conductividad trmica del aire, 27.19x10-3 W/m.K. Ka t = paso de aletas, 3 mm. Kg m 1.1215 3 .5.769 .3 x10 3 m s m Re = = 1020 7 N .s 190.26 x10 m2 25.4 0.54 14 0.14 Nu = 0.116( ) .( ) .(1020) 0.72 .(0.705) 0.4 = 3.76 3 3 3 27.19 x10 W a = 3.76 = 34 2 3 3 x10 m . K 4.1.2. Clculo de la eficiencia global superficial,o. Para hallar la eficiencia superficial global utilizaremos la siguiente expresin tomada de la seccin 3.6.5 de Incropera, Ref. 3-:

o = 1
La eficiencia de una aleta es:

Af A

(1 f )

Ec.16

f =

W 2(34 2 ) 0.0005 m K tgh (0.014 + )m 2 177 W (0.0005m) m K W 2(34 2 ) 0.0005 m K (0.014 + )m W 2 177 (0.0005m) m K

= 0.95

f = 95%
Para una hilera tenemos que el rea total de la aleta est dado por: longitud 3000 f = = = 1000aletas / tubo paso, t 3 D 2 d 2 Af = ( )2 f Ec.17 4 4 0.0254 2 0.02286 2 Af = ( )2 x1000m 2 = 0.19m 2 4 4 El rea de la superficie externa incluida las aletas, Ao, es la siguiente: D 2 d o2 Ao = Do ( L f e f ) + ( ) x2 f 4 4

Ao = x0.0254m(3.0m 1000 x0.0005m) + ( x1000 = 0.389

0.0254 2
4

0.02286 2
4

) x2 x

Ao = 0.389m 2 El valor de A es 0.389 m2, entonces: 0.19 o = 1 (1 0.95) = 0.975 0.98 98% 0.389
4.1.3. Clculo del coeficiente de pelcula del refrigerante,r. Para la condensacin de vapor fluyendo dentro de tubos cilndricos, experimentos de Akers, Deans y Crossers (7) reportaron que la condensacin de vapor en tubos horizontales o verticales, siguen la correlacin dada en la ecuacin 18 (tiene un rango de 20% de exactitud): Para Re G < 5 x10 4 , Nu = 5.03(Re G )1 / 3 (Pr)1 / 3
Para Re G > 5 x10 4 , Nu = 0.0265(Re G ) 0.8 (Pr)1 / 3 Ec.18 (7) El nmero de Reynolds (Ec. 18) est definido en funcin de la velocidad msica (Ec. 19):

G = V . Re G = Di G

Ec.19

(7 )

L 1/ 2 ) v

La correlacin de Akers, dada en las ecuaciones anteriores est en trminos de la velocidad msica equivalente GE, definida como:
G E = G L + Gv ( EC.20

Las propiedades del refrigerante a 45 C son (3)- asumimos que son similares a las del R12; puesto que las propiedades termodinmica para un refrigerante sustituto del R12 se asemejan, por lo cual se viabiliza su reemplazo -: Cp k.103 Pr .102 .106 kJ/kg.K W/m.K kg/m3 N.s/m2 m2/s 1236.6 1.0116 0.0235 0.190 68.5 3.41 Para determinar la velocidad dentro del condensador, asumiremos que el condensador tiene 5 pasos por lo que la velocidad es: Di = 22.86 mm (0.9 pulg.) e =1.27 mm (0.05 pulg.) Ai = 9.6x10-5 m2 Kg 1784 mr h ) 4( ) 4( m 3600 x5 5 = V= = 3.67 Kg Ai s 1126 3 9.6 x10 5 m 2 m Segn (6) la velocidad en la tubera de lquido est entre 0.5 y 1.25 m/s, aproximando este valor al promedio 0.875 m/s Asumiendo que la velocidad del vapor y del lquido son iguales la velocidad msica equivalente es: 1126 1 / 2 Kg G E = (0.875 x1126) + (0.875 x57.90)( ) = 1208.66 1210 57.90 s.m 2 Kg 22.86 x10 3 x1210 s.m 2 117700 Re G = N .s 235 x10 6 2 m 0.8 Nu = 0.0265(117700) (3.41)1 / 3 = 454

68.5 x10 3 W = 1360 2 3 22.86 x10 m . K El coeficiente global de transferencia de calor U es: 1 U= Ec.21 2r1 2r1 .e 1 + + a Ao o K Al (r1 + r2 ) r 1 W U= = 177 2 3 3 2 (11.43 x10 ) 2(11.43)(1.27 x10 ) 1 m . K + + 34 x0.389 x0.96 177(11.43 + 12.7) 1360 Donde el rea de transferencia de calor para la zona de condensacin es:

r = 454

A=

77698 = 40m 2 177 x10.97

B) Zona de desrecalentamiento Se determina el coeficiente del refrigerante, para un flujo turbulento y en estado gaseoso, la constante requiere que las unidades en el sistema Ingls: G 0.8 r = 0.00226 0.2 Ec.22 (2) Di GD 10000 v Re G = v i 10000 Gv v Di La densidad y viscosidad dinmica del vapor refrigerante a la temperatura media de 48 C (320 K) son: 62.9 Kg/m3 y 0.013x10-3 Pa.s, respectivamente. 10000 x0.013 x10 3 Pa.s Kg Lb = 5.68 = 4180 Gv 3 2 22.86 x10 m s.m h. pie 2 Di = 0.0747 pie La relacin anterior da: (4180) 0.8 BTU Kcal W =3 = 14.64 = 17 2 r = 0.00226 0.2 2 2 (0.0747) h. pie .C h.m .C m . K El coeficiente global de transferencia de calor es:
U = 1 W = 87 2 3 2 (11 .43 x10 ) 2 (11 .43 )(1 .27 x10 ) 1 m . K + + 34 x 0 .389 x 0 .96 177 (11 .43 + 12 . 7 ) 17
3

Ahora la diferencia de temperatura media logartmica es: (53 33)C (45 35)c = 14.4C Tml = 53 33 ln 45 35 El rea de transferencia de calor para la zona de desrecalentamiento es: 7165W A= = 5.7 m 2 W 87 2 x14.4 K m . K El rea de transferencia total de calor es: 45.7 m2. El condensador a seleccionar es el BBV/BLV-3505H2 con compresor 6DG3-350E lubricado con aceite poliolster. 5. Seleccin y clculo del evaporador. Las aletas a utilizar son de seccin circular construidas en aluminio y de 0.5 mm de espesor. Para hallar el dimetro de la aleta, sabemos que se obtiene un rendimiento satisfactorio si (6). D 2 d 2 d 2 Aaleta 7 D 2.82d Ahueco 4 4 4 La relacin anterior muestra que el dimetro de la aleta es 2.82 veces el dimetro del tubo del evaporador, es decir, 2.82 x 10 mm =28.2 mm 30 mm. Para determinar la longitud del evaporador debemos saber cul es el caudal deseado de aire que debe pasar a travs del mismo. El flujo msico de aire que se necesita la temperatura de 9 C (282 K) para transferir 260942 KJ/h (72.48 KW) es:

Propiedades a 282 K: a = 1.2453 Kg/m3, cpa = 1006 J/Kg.K J . 72480 . m3 Qevap s = = 37 Va = a c pa (Ti To) 1.2453 Kg x1006 J x(9.8 8.25) K s 3 kg. K m La seccin perpendicular al flujo ser asumiendo una velocidad frontal del aire o de corriente libre de 3 m/s velocidades tpicas mximas para evaporadores est entre 3.6 y 1.5 m/s (4)- para un evaporador: m3 37 s = 2m 2 6 x3m / s El nuevo valor de H (altura evaporador) es 90 cm, por lo tanto la longitud ser: 2m 2 = 2.22m 0.9m La separacin entre aletas es t e igual a 8 mm (6). La velocidad mxima dentro del banco de tubos es: 32 Vmax = 3m / s = 4.36m / s 32 10 5.1. Clculo del coeficiente de conveccin exterior: a. La expresin 23 nos permite calcular el coeficiente de conveccin:

Ka d 0.54 h 0.14 .( ) .( ) . Re 0.72 . Pr 0.4 Ec.23 (2) h t t Las propiedades termodinmicas del aire a la temperatura de pelcula de 279 K (6 C) son:

a = 0.116

kg/m3 1.2593

Cp kJ/kg.K 1.006

.107 N.s/m2 174.1

.106 m2/s 14.021

k.103 W/m.K 24.62

Pr 0.712

El nmero de Reynolds evaluado en el paso t: m2 4.36 x8 x10 3 V t s = 2487.7 2490 Re = max = a m2 14.02 x10 6 s Reemplazando los valores en la ecuacin 23 tenemos:

a = 0.116

0.02462 10 0.54 10 0.14 W .( ) .( ) .(2490) 0.72 .(0.712) 0.4 = 59.7 60 2 0.01 8 8 m . K

5.2.

Clculo de la eficiencia de la superficie global: no. El procedimiento es similar al realizado en el condensador y es igual a :

 W 2(60 2 ) 0.0005 m K (0.010 + )m tgh 2 172 W (0.0005m) m K = 0.95 f = W 2(60 2 ) 0.0005 m K (0.010 + )m W 2 172 (0.0005m) m K f = 95%

Para una hilera tenemos que el rea total de la aleta est dado por: 0.028 2 0.010 2 )2 x 278m 2 = 0.30m 2 Af = ( 4 4 El valor de A es igual a 0.365 m2: 0.30 o = 1 (1 0.95) = 0. 0.958 96% 0.365 5.3. Clculo de la superficie intercambio de calor: . Podemos utilizar el mtodo de las resistencias para hallar el coeficiente K.

Fig. 4 Corte transversal tubo del evaporador Utilizando el mtodo de las resistencias se obtiene: 1 Ec.24 = 2r1t 2r1 .e + a Ao o K Cu (r1 + r2 ) Reemplazando los valores y tomando el espesor de 0.832x10-3, se obtiene: 1 W = = 331.8 2 6 3 3 2x3.96 x8 x10 2 x8 x10 x0.832 x10 m . K + 60 x0.365 x0.96 405.4 x(3.96 + 4.79) 2 = 332 W/m .K

5.4.

Clculo de la temperatura del aire T La temperatura promedio del aire es de 9C: Qu1 = 332 x(9 T ' ) Tambin sabemos que el calor transferido debe ser el mismo que el refrigerante a la temperatura Ti transfiere a la pared del tubo del evaporador (T), se tiene que: Qu = r (T 'Ti ) donde Ti = 3 C La velocidad msica es funcin del coeficiente de pelcula del refrigerante, tal como se muestra en el diagrama de GOGOLINE (2). La velocidad msica est definida por la siguiente expresin:
.

mr G= 3600 A donde: A = es el rea de la seccin transversal de los tubos, m2. mr = flujo msico del refrigerante en cada evaporador, Kg/h. Reemplazando los valores: 297 Kg G= = 56 6 3600(30 x 49.265 x10 ) s.m 2 Utilizando el diagrama de Gogoline se obtuvo los siguientes valores para las ecuaciones anteriores:
Qu Kcal/h.m2 1000 2000 5000 10000 Qu W/m2 1163 2326 5815 11630

Kg/s. m2 443 653 1113 2093.4

T-Ti C 2.257 3.06 4.49 4.77

T C 5.25 6.06 7.49 7.77

Para la expresin anterior Qu1 = 332 x(9 T ' ) : Qu W/m2 T C 332 4

498 4.5

664 5

830 5.5

996 6

1162 6.5

Qu Vs. T'
3500 3000 Qu, W/m2 2500 2000 1500 1000 500 0 0 1 2 3 T', C 4 5 6 7

Fig. 5 Valores ajustados de las tablas para hallar T El punto interceptado para T es 5.32 C y el flujo unitario de calor es 1220 W/m2. La superficie de transferencia de calor requerida es: Qevap 10400 x 4186.8 A= = = 9.9 10m 2 Qu1 3600 x1220 La longitud por metro de tubera para un dimetro nominal de 5/16 (10 mm) presenta una superficie interna de: xdx1 = 3.1416x6.294x10-3=20x10-3 m2/m. La longitud total de tubera requerida es: 10 Lt = 103 = 500m 20 Como tenemos la restriccin en la longitud de los tubos de 2.22 m, la cantidad de tubos total ser: 500 N= = 227 228 2.2 Como en la direccin vertical tenemos 30 tubos, necesitamos 228/30 = 7.6 8 tubos (ancho). Las dimensiones del evaporador son: H = 0.90 m (90 cm) L = 2.22 m A = 0.26 m (26 cm) {sin ventiladores, 40 cm con vent.} En el APNDICE F se encuentra una lista de evaporadores de los cuales seleccionamos el BHE/BHL 480.

Jos Ivn Malav Godoy Tesista C.I. 0917446874

Ing. Angel Vargas Z. Director de Tesis