AO DE LA INTEGRACION NACIONAL Y EL RECONOCIMIENTO DE NUESTRA DIVERSIDAD

PROCESO PRODUCTIVO DE MUEBLES

ADMINISTRACION DE ALMACENES ALEJANDRO LAZO SILVA

ADMINISTRACIN V A JIMENEZ GARCIA CATHERINE LIZBETH JUAREZ ZAPATA KARITO SINNDEY MANAYAYCASTRO GUILLERMINA MARQUEZ VALLADOLID WILMER NIZAMA PAZO MIRTHA LIZET

Abril -2012

A B R I L ,

INTRODUCCIN

La fabricacin de muebles de madera se considera heterognea, debido al diseo, al tipo de madera a utilizar y a la clase requerida, ya que estos rubros determinan el proceso a seguir en cada caso. Este proceso se vuelve secuencial desde el momento que recibimos los materiales en el almacn. El proceso de produccin para la elaboracin de muebles sigue siendo tradicional, en la empresa se realizan algunas operaciones de forma manual. Con el transcurso del tiempo y debido a los cambios tecnolgicos que ha trado la globalizacin ha causado que se remplace parte del proceso productivo. La produccin de forma manual se ha remplazado por maquinarias, equipos que han generado que los productos sean de mayor calidad, como sucede con el corte, labrado y lijado de la madera, lo cual incrementa notablemente los volmenes de produccin. Se presenta el flujo del proceso productivo a nivel general, referente al producto seleccionado del giro. Ante ello procedemos a invitarles a que aprecien nuestra presente investigacin a cerca del proceso de produccin de los muebles de madera .

PROCESO PRODUCTIVO DE DE MUEBLES

1. Recepcin de la materia prima.- Se recibe la madera y se verifica que cubra las especificaciones, que no est rota, pandeada, con grietas y excesivos nudos. Se deber verificar que la madera tenga bajo contenido de humedad, para lo cual existen medidores digitales que con precisin y factibilidad determinan la humedad de la madera 2. Seleccin de la madera a trabajar.- Se selecciona la madera en respaldos, descansa brazos, etc. cuidando que en las partes exteriores visibles se utilice la mejor madera: libre de nudos, con veta uniforme y sin manchas 3. Transporte al rea de trazado.- La madera se transporta manualmente al rea de trazado. 4. Trazado.- Previo al trazado se elaboran los patrones para el trazado de las plazas que sern cortadas, estos patrones pueden ser elaboradas en madera, con ellos y una vez verifica la precisin de su medida se procede a realizar el trazo sobre la madera

5. Transporte al rea de corte.- La madera se transporta manualmente al rea de corte. 6. Corte.- Si la madera para la elaboracin de muebles no esta cepillada deber cepillarse ya sea con un cepillo manual o mediante la cepilladora, con el fin de darle un buen acabado, si la madera no es uniforme en su grosor se deber utilizar una regruesadora para darle el grueso uniforme predeterminado. Con base en el trazado de las piezas del mueble se procede a realizar el corte dimensionado de la madera, esta primera etapa de corte consiste en cortar la madera sin precisar aun la forma exacta de las piezas, para este corte se puede utilizar preferentemente una sierra circular. Posteriormente la madera dimensionada es cortada con la forma precisa de las piezas el corte se realiza preferentemente con una sierra cinta. Una vez cortadas las piezas a sus dimensiones se deber elaborar sobre las piezas los agujeros de seccin circular o rectangular necesarios para el ensamble. Tambin se debern elaborar los acabados de los cantos, molduras, ranuras y partes machihembradas, para estas ltimas operaciones se podrn utilizar operaciones, se podrn utilizar trompos o escopleadoras y barrenadoras. Como ltima etapa del proceso de corte las piezas debern de

ser lijadas para darles el pre acabado necesario para el ensamble, lo cual es posible realizarlo manualmente o mediante una maquina lijadora

7. Transporte al rea de ensamble.- Las piezas cortadas y pre acabadas se transportan al rea de ensamble. 8. Ensamble.- Las piezas pre acabadas son ensambladas mediante pegamento, tornillos y clavos, asegurando la firmeza de los muebles. En todo caso debe preferirse la utilizacin de tornillo (chilillos) a la de los clavos tradicionales, en aquellos casos en que sea indispensable la colocacin de clavos visibles, en el exterior de los muebles se deber utilizar clavos neumticos. En algunos casos de las piezas pegadas ser necesario la utilizacin de maderas para asegurar el correcto pegado, esto depender del diseo del mueble. 9. Transporte al rea de acabado.- Una vez ensamblados los muebles se transportan al rea de acabado. 10. Acabado.- Los muebles ensamblados son lijadas eliminando las imperfecciones que pudiera tener la madera, la finura del grano de los abrasivos deber ser el adecuado, para los acabados finales el grano deber ser fino, para acabados de mayor tersura y cuando se requieren aristas perfectamente perfiladas se deber utilizar fibra metlica. La etapa final del acabado es el barnizado el cual se podr realizar mediante estopa humedecida con barniz aplicndola de manera uniforme sobre el mueble o mediante pistolas de neumtica, en ambos casos se requiere pericia en la aplicacin, en cualquier caso es recomendable la aplicacin de tres capas de barniz. La aplicacin del barniz se deber efectuar en un ambiente lo ms libre de humedad posible, la humedad da a los muebles barnizados un tono blancuzco no recomendable.

11. Transporte al almacn de producto terminado.- Los muebles son transportados al almacn de producto terminado. 12. Almacn de producto terminado.- Antes de proceder al almacenamiento de los muebles se debern proteger sus aristas y partes susceptibles de roce

con cartn, para lo cual podr utilizarse flejes plsticos para fijar el cartn al mueble. Finalmente los muebles son almacenados para su distribucin.

FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCIN

FLUJO DE MATERIALES

Adems de la localizacin, diseo y construccin de la planta es importante estudiar con detenimiento el problema de la distribucin interna de la misma, para lograr una disposicin ordenada y bien planeada de la maquinaria y equipo, acorde con los desplazamientos lgicos de las materias primas y de los productos acabados, de modo que se aprovechen eficazmente el equipo, el tiempo y las aptitudes de los trabajadores. Las instalaciones necesarias para una pequea empresa de este giro incluyen, entre otras, las siguientes reas:

Almacn de materia prima Trazado y corte Ensamblado y armado Lijado Acabado Almacn de productos terminados Comedor Enfermera Almacn de materias primas auxiliares Oficina administrativa

MATERIALES QUE TIENE LA EMPRESA PARA LA FABRICACIN Materia prima 1. Fibran y 2. Madera de Pino. El fibran es un conglomerado de alta densidad y una materia prima moderna para la fabricacin de muebles. Dentro de las ventajas del fibran tenemos: - No le penetra polilla - Garantizado contra torceduras y humedad - Permite un bonito acabado La madera de pino con que son elaborados nuestros muebles es de excelente calidad, secada al horno entre los diez y doce grados, curada contra la polilla y otros insectos que puedan afectar la madera. El sistema de acabado de los muebles es semi -poliuretano en colores miel y nogal, tambin laqueados en blanco y negro con acabados brillante y mate segn la disposicin del cliente. Materiales incorporables Pegamento Tornillos Clavos Barniz Jaladores Deslizadores

 Fibra metlica Etc. Materiales de acondicionamiento Cartn Flejes plsticos Cintas de embalaje Materiales recuperados Trozos de madera Pintura sobrante Cola sobrante

Materiales diversos Estopa Lija

CONCLUSIONES

En el proceso productivo es necesario el almacenamiento tanto de materia prima, insumos y materiales diversos.

Es fundamental que en el proceso del ensamblado de los muebles se utilice los diferentes materiales, equipos, maquinarias que faciliten el trabajo. De esa manera se busca la entrega rpida de los muebles.

Es elemental tener en orden y de manera secuencial todos los materiales y diferentes insumos que se utilicen en la fabricacin, para no perder tiempo en buscarlos.

El acondicionamiento de los muebles debe ser minucioso y cuidadoso para tener en cuenta que los muebles lleguen en buen estado a su destino.

BIBLIOGRAFA

http://www.contactopyme.gob.mx/guiasempresariales/guias.asp?s=14&g uia=119&giro=7&ins=821