Professional Documents
Culture Documents
TEMA:
UNT
MEDIDORES EN TUBERAS
INTEGRANTES: REYES SARMIENTO Silvia Marlene TARRILLO RIOJA Carla M. ZAVALETA GARCIA Luis G. SERNAQUE CHERO Vania
TRUJILLO PER
Pgina 1
Los fluidos estn presentes en la mayora de los procesos industriales, ya sea porque intervienen en forma directa en el proceso de produccin o porque pertenecen a los circuitos secundarios necesarios. Sea por la razn que sea, los fluidos estn ah y, por tanto, hay que controlarlos, para lo que es necesario saber en todo momento cules son las principales caractersticas de los fluidos, que pueden variar mucho de una aplicacin a otra. En el mercado existe una gran variedad de medidores, tanto desde el punto de vista de tamaos y rangos de operacin como de principios de funcionamiento. Esto es debido a que se intenta conseguir la mxima precisin para la mayor cantidad de aplicaciones.
Los medidores a tratar en esta prctica, se utilizan para estimar el gasto en determinada seccin de la tubera, y se clasificaran como; medidores volumtricos y msicos, teniendo en cuenta que ambos pueden servir para la misma aplicacin, ya que volumen y masa son proporcional entre s.
Pgina 2
1. En el medidor de Venturi 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. Encontrar la constante o el coeficiente del medidor de Venturi (Cv). Calcular la potencia o energa consumida. Perdida permanente de presin relativa (PP/P). El numero de Reynolds (NRe). Graficar la energa consumida vs flujo volumtrico (Q). Graficar en la escala semilogartmica el coeficiente de Venturi vs el numero de Reynolds.
2. En el medidor de orificio fijo 2.1. 2.2. 2.3. Calcular el coeficiente o constante de orificio fijo (C0). La energa consumida en el medidor de orificio fijo. Graficar la perdida de presin permanente entre la variacin de presin vs flujo volumtrico. En escala semilogartmica la relacin C0 vs Re.
2.4.
Pgina 3
Pgina 4
La presin que precede al cono de entrada se transmite a travs de mltiples aberturas a una abertura anular llamada anillo piezomtrico. De modo anlogo, la presin en la garganta se transmite a otro anillo piezomtrico. Una sola lnea de presin sale de cada anillo y se conecta con un manmetro o registrador. En algunos diseos los anillos piezomtricos se sustituyen por sencillas uniones de presin que conducen a la tubera de entrada y a la garganta. La principal ventaja del Venturi estriba en que slo pierde un 10 - 20% de la diferencia de presin entre la entrada y la garganta. Esto se consigue por el cono divergente que desacelera la corriente. 3. Funcionamiento de un tubo de venturi En el Tubo de Venturi el flujo desde la tubera principal en la seccin 1 se hace acelerar a travs de la seccin angosta llamada garganta, donde disminuye la presin del fluido. Despus se expande el flujo a travs de la porcin divergente al mismo dimetro que la tubera principal. En la pared de la tubera en la seccin 1 y en la pared de la garganta, a la cual llamaremos seccin 2, se encuentran ubicados ramificadores de presin. Estos ramificadores de presin se encuentran unidos a los dos lados de un manmetro diferencial de tal forma que la deflexin h es una indicacin de la diferencia de presin p1 p2. Por supuesto, pueden utilizarse otros tipos de medidores de presin diferencial. La ecuacin de la energa y la ecuacin de continuidad pueden utilizarse para derivar la relacin a travs de la cual podemos calcular la velocidad del flujo. Utilizando las secciones
Pgina 5
1 Q = A1v1 = A2v2 Estas ecuaciones son vlidas solamente para fluidos incomprensibles, en el caso de los lquidos. Para el flujo de gases, debemos dar especial atencin a la variacin del peso especfico g con la presin. La reduccin algebraica de las ecuaciones 1 y 2 es como sigue:
Pero
(3)
Pgina 6
(4)
La ecuacin (4) puede utilizarse para calcular la velocidad de flujo en la garganta del medidor. Sin embargo, usualmente se desea calcular la velocidad de flujo del volumen. Puesto que , tenemos:
(5)
El valor del coeficiente C depende del nmero de Reynolds del flujo y de la geometra real del medidor. La figura 2 muestra una curva tpica de C versus nmero de Reynolds en la tubera principal.
Pgina 7
La referencia 3 recomienda que C = 0.984 para un Tubo Vnturi fabricado o fundido con las siguientes condiciones:
Pgina 8
EN EL MEDIDOR DE VENTURI EXP 1 2 3 4 5 6 7 LR 30 50 70 90 110 130 150 R(m) 0.005 0.009 0.013 0.016 0.029 0.040 0.053 R(m) 0.001 0.002 0.003 0.005 0.007 0.009 0.013 Q(m3/s) 1.411x10-4 1.972x10-4 2.533x10-4 3.094x10
-4
Cv 615.05 1107.09 1599.13 1968.13 3567.29 4920.4 6519.53 123.01 246.02 369.03 615.05 861.07 1107.09 1599.13 0.7987 0.200 0.8314 0.2220 0.8888 0.2308 0.9788 0.3125 0.8589 0.2414 0.8437 0.2250 0.8306 0.2453
P(W)
NRE
0.0174 12674.89 0.0485 17702.05 0.0935 22744.22 0.1903 27786.37 0.3147 32828.53 0.4667 37870.67 0.7639 42912.84
Pgina 9
R(mm) R(mm) R(mm) R(mm) 5.0 9.0 13.0 16.0 29.0 40.0 53.0 1.0 2.0 3.0 5.0 7.0 9.0 13.0 5.0 12.0 17.0 24.0 39.0 54 70.0 43 42 48 55 69 82 97
/s
) = = 0.30185 = 0.09111
P=
Pgina 10
Reemplazando la lectura del rotmetro para cada experimento obtenemos los diferentes caudales (m3/s). Obteniendo los diferentes caudales y el rea en el punto 13 hallamos su velocidad.
0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0 0.0001 0.0002
P vs Q
y = 1E+10x3.0695 R = 0.9986
0.0003
0.0004
0.0005
0.0006
Pgina 11
Cv vs NRE
1.2 1 0.8 0.6 0.4 0.2 0 0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 50000 y = 6E-07x + 0.8438 R = 0.0141
=132.8KN/ =9.79KN/ a 20
= 0.61505KPa R=12mm
R=24mm
=2.9522KPa R=39mm
=4.797KPa R=54mm
=6.6425KPa R=70mm
=8.6107KPa 2. Determinar el caudal en cada lectura del rotmetro De la practica 1 obtuvimos una ecuacin lineal Donde a =2.806
y b=5.688
Pgina 13
= 0.72568
=43mm
=45mm
=48mm
=55mm
=69mm
=82mm
=97mm
6.2.-
=3.75012
6.3.-
=2.8235
6.4.-
=2.2917
6.5.-
=1.7694
6.6.-
= 1.5186
6.7.Exp 1 2 3 4 5 6 7 LR 30 50 70 90 110 130 150 R 5 12 17 24 39 54 70 R' 43 45 48 55 69 82 97 P 0,61505 14,761 20,912 29,522 4,797 66,425 86,107 V10 0,8538 11,937 15,335 18,734 22,132 25,531 28,929 Co 0,7257 0,6549 0,7068 0,7268 0,6736 0,5827 0,6571 PP 5,2894 5,5355 5,9045 6,7656 8,4877 10,087 11,932 Q (m3/s)x10 -4 1.4099 1.9711 2.5323 3.0935 3.6547 4.2159 4.777 PP/P 8.5999 3.7501 2.8235 2.2917 1.7694 1.5186 1.3857
Pgina 17
Grafica :PP/P vs Q
10 9 8 7 PP/P 6 5 4 3 2 1 0 0 1 2 3 Q (m3/s) 4 5 6 y = 11.762x-1.436 R = 0.9659
= =1.02X D=14.5mm =998Kg/ Remplazando los datos v=0,8538m/s UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO Pgina 18 =1.6935 =1.2113x
Exp 1 2 3 4 5 6 7
R 5 12 17 24 39 54 70
R' 43 45 48 55 69 82 97
Grafica : Co vs NR
0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0 10,000 20,000 30,000 NR y = 40,000 50,000 1E-26x6 - 2E-21x5 + 1E-16x4 - 5E-12x3 + 1E07x2 - 0.0012x + 5.8379 R = 1
Co
Pgina 19
Despus de haber realizado los clculos se obtuvo que un coeficiente de venturi promedio = 0.86155714 los primeros datos obtenidos se dan en forma ascendente
y luego empiezan a descender, en el cual se puede observar el error experimental por factor humano. En el caso de la potencia se observar que sus valores aumentan segn el caudal y la cada de presin permanente. su valor promedio es: 0.27071429
En el NRe se observan valores altos lo cual indica que estamos trabajando con un tipo de flujo turbulento. Al graficar la potencia vs el caudal se obtuvo una grafica potencial cuya ecuacin es: y = 1E+10x3.0695 y R = 0.9986
Pgina 20
Avallone, Eugene A. "Manual de Ingeniero Mecnico". Tomo 1 y 2. Novena Edicin. Mc Graw Hill. Mexico, 1996. Bolinaga, Juan. "Mecnica elemental de los fluidos". Fundacin Polar. "Universidad Catlica Andrs". Caracas, 1992.
Enciclopedia Salvat, Cienciay Tecnologa. Tomo 12 y 14. Salbat Editores, S.A. Primera Edicin. Barcelona, 1964. Mott, Robert. "Mecnica de los Fluidos". Cuarta Edicin. Prentice Hall. Mxico, 1996. Vargas, Juan Carlos. "Manual de Mecnica para no Mecnicos". Intermedios Editores. Colombia, 1999.
Pgina 21