ISO 22000:2006

UMA FERRAMENTA NAS INDSTRIAS DE ALIMENTOS

HISTRICO
At os anos 80

Controle de Qualidade
Reativo Produto bom: aceita Produto Ruim: rejeita
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HISTRICO
A partir dos anos 80

Garantia da Qualidade PREVENTIVO ZERO DEFEITO

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HISTRICO
Anos 60 - Pillsbury (EUA) / Laboratrios do Exrcito / NASA 1971 FDA (Food and Drug Administration) publicou os regulamentos para alguns alimentos. 1980 Em 1980 A OMS (Organizao Mundial de Sade), a ICMSF (Comisso Internacional de Especificaes Microbiolgicas dos Alimentos) e a FAO - Organizao para a Agricultura dos EUA, recomendaram a aplicao do sistema APPCC a 4 de 78 empresas alimentares.

HISTRICO

1993 O Comit da Higiene dos Alimentos da Comisso do Codex Alimentarius publicou um Guia para a aplicao do Sistema de APPCC Surgiu ento a Portaria 1428 do Ministrio da Sade, de 26/11/1993

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QUALIDADE DOS ALIMENTOS

Conjunto dos atributos sensoriais percebidos pelos sentidos humanos: aparncia, textura, sabor, aroma; Os atributos ocultos como a segurana: controle de contaminantes fsicos, qumicos e microbiolgicos e; Quantidade de nutrientes, constituintes qumicos e propriedades funcionais;

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Alimento Seguro:

um alimento livre de contaminantes fsicos, qumicos e microbiolgicos, ou seja, incuo sade.

Por que importante?

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Qual a importncia da Segurana de Alimentos?

Todos os anos, nos pases industrializados, apesar dos regulamentos e crescentes cuidados na indstria alimentcia, 1 pessoa em cada 3 corre o risco de sofrer toxinfeco e as principais causas so:

globalizao no suprimento de alimentos (condies higinicas e mtodos agrcolas nos pases produtivos); maior agressividade das bactrias e maior resistncia a antibiticos e pesticidas; novos hbitos alimentares (aumento do consumo de refeies fora de casa).
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Estimativa de que nos EUA ocorrem, por ano, 76 milhes de casos de DTAs, resultando 323 mil hospitalizaes e 5 mil mortes; Mead et al (1999). Nos EUA em 1998: Bactrias: responsveis por gastos de quase US$7 bilhes; Vrus: cerca de US$ 350 milhes Parasitos: cerca de US$ 625 milhes Toxinas Marinhas: US$ 125 milhes Agentes Qumicos: US$ 33 milhes 9 de 78

DOENAS

AGENTES Salmonella spp; E. Coli enterovirulentas; Shigella spp; Campylobacter; Vibrios Patognicos; Vrus entricos.

ALIMENTOS ENVOLVIDOS

Infeco

Produtos crneos, ovos, laticnios, aves, pescados, ortalias e frutas. Embutidos, conservas (palmito, pequi, carnes)

Toxinose

Intoxicao/ Alergias

Toxina Botulnica Micotoxinas Defensivos agricolas aditivos Sanitizantes Antibiticos Metais pesados

Amendoim, pescados, laticinios, frutas, hortalias e produtos processados.

Como conseguir Segurana dos Alimentos?

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5 SENSOS

11 de 78

5 SENSOS

12 de 78

5 SENSOS

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5 SENSOS

14 de 183

5 SENSOS

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BPF / GMP

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APPCC / HACCP

Instrumento para avaliar os perigos e estabelecer sistemas de controle que focam na preveno ao invs de basear-se na inspeo dos produtos finais.

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LEGISLAO
Fundamental

Conhecer a Legislao Horizontal

(= Aplicvel a todos ou a grandes categorias de alimentos)

Conhecer a Legislao Vertical (= Especfica: Amendoim)

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LEGISLAO
MINISTRIO DA SADE Portaria n 1428 de 26/11/93 (BPF e APPCC)

Portaria n 326 de 30/06/97 (BPF)

MINISTRIO DA AGRICULTURA, PECURIA E ABASTECIMENTO Portaria n 368 de 04/09/97 (BPF) - harmonizada com Mercosul Portaria n 46 de 10/02/98 (BPF e APPCC) para produtos de origem animal (carne, leite, ovos, mel e seus derivados).

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SEGURANA DOS ALIMENTOS

Conceito que indica que o alimento no causar dano ao consumidor quando for preparado e/ou consumido de acordo com seu uso intencional.

- Est relacionada ocorrncia de perigos Segurana de Alimentos. OBS: No inclui outro aspecto de sade humana (como por exemplo: m nutrio).

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ISO 22000
Principais Caractersticas
Norma certificvel por organismos de certificao dos 7 princpios de HACCP do Codex

Atendimento

Alimentarius

Pode ser usada em auditorias

com ISO 9001 e ISO 14001

Alinhada

Pede cumprimento de requisitos regulamentares relacionados Segurana de Alimentos.

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ISO 22000
Elementos Chaves:

Comunicao Interativa;
Sistema de Gesto; Programa de Pr-Requisitos;

Princpios APPCC (referncia Codex Alimentarius).

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ISO 22000 - APLICAO

Aplicao

Toda a cadeia produtiva de alimentos, independentemente de tamanho e complexidade

Inclui organizaes direta ou indiretamente envolvidas

Desde produtores de alimentao animal, produo primria, at varejistas, etc

Produtores de equipamentos, de embalagens, de produtos sanitizantes e aditivos etc.

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ISO 22000
ESTRUTURA DA NORMA
1. Escopo 2. Referncia Normativa

3. Termos e Definies
4. Sistema de Gesto da Segurana de Alimentos 5. Responsabilidade da Direo 6. Gesto de Recursos 7. Planejamento e Realizao de Produtos Seguros

8. Validao, Verificao e Melhoria do Sistema de Gesto da Segurana de Alimentos

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PROCEDIMENTOS DOCUMENTADOS EXIGIDOS

CONTROLE DE DOCUMENTOS DE REGISTROS

REGISTRO

CONTROLE

TRATAMENTO

PRODUTOS POTENCIALMENTE

INSEGUROS

CONTROLE DE NO CONFORMIDADES (CORREES E AES CORRETIVAS)

REGISTRO

RECOLHIMENTO

AUDITORIA INTERNA

Total: 7
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ETAPAS PRELIMINARES ISO 22000

Indicao
Descrio

da equipe de segurana de alimentos;

documentada de matrias-primas, ingredientes e materiais que entram em contato com os produtos; dos requisitos estatutrios regulamentares relacionados ao produto; finais; e

Identificao

Descrio
Descrio

documentada das caractersticas dos produtos

documentada do uso pretendido e da identificao dos grupos de usurios e/ou consumidores;

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ETAPAS PRELIMINARES ISO 22000

Preparao

de fluxogramas para categorias de produtos ou de processos;

dos fluxogramas in loco;

Checagem

Descrio

das etapas do processo, incluindo as medidas de controle;

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ALGUNS PONTOS IMPORTANTES PARA IMPLEMENTAO DA ISO 22000

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4.1. ESCOPO
O Escopo do Sistema de Gesto de Segurana de Alimentos deve ser formalmente identificado e descrever:

- O segmento da cadeia de alimentos envolvido; - Produtos ou categorias de produtos;

- Processos e locais de produo abrangidos pelo Sistema de Gesto da Segurana de Alimentos.

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5.2 POLTICA DA SEGURANA DOS ALIMENTOS

apropriada ao papel da organizao, na cadeia dos alimentos.
Est conforme requisitos regulamentares e acordados com os clientes. comunicada, implementada e mantida em todos os nveis de organizao. revisada para adequao contnua. Estabelece comunicao adequada. E, apoiada por objetivos mensurveis. A poltica e os objetivos relativos Segurana de Alimentos devem estar contemplados no planejamento estratgico.
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5.5. COORDENADOR DA EQUIPE SEGURANA DE ALIMENTOS

Alta Direo

Desempenho do SGSA

COORDENADOR Sistema de Gesto da Segurana de Alimentos

Nomeado pela Alta Direo

Responsabilidade e autoridade para:

Organizar o trabalho da equipe de SA. educao aos membros desta equipe.

Assegurar treinamentos relevantes e

Assegurar que

este sistema seja estabelecido, 31 de 183 implementando, mantido e atualizado.

5.6. COMUNICAO

Assegurar que informao suficiente seja disponvel ao longo de toda a Cadeia de Alimentos.

A Organizao deve estabelecer, implementar e manter arranjos efetivos para comunicao com seu pessoal, fornecedores sub-contratados, autoridades, clientes e consumidores.
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5.7. PRONTIDO E RESPOSTA A EMERGNCIAS

Gerenciamento

de
Crises
Gerenciamento

Crises Potenciais Princpios Simulaes

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5.8. ANLISE CRTICA

Entrada Anlise Crtica Sada
Registrar

- Follow up das aes de anlises crticas do sistema - Anlise dos resultados e atividades de verificao

Deve incluir decises / aes relacionadas :

- Mudanas que possam afetar a segurana de alimentos

- Situaes emergenciais, acidentes, recolhimentos / recall - Resultados do sistema de atualizao - Reviso das atividades comunicao, incluindo retorno dos clientes - Auditorias externas e inspees

- garantia de segurana de alimentos

- melhoria da eficincia do sistema de gesto da segurana de alimentos

- recursos necessrios
- revises da poltica de segurana de alimentos x objetivos relacionados.
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6. GESTO DE RECURSOS
Recursos Humanos Competncia, Conscientizao e Treinamento

Infra-Estrutura
Ambiente de Trabalho
Atualizar
Estabelecer

Manter

Implementar

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7.0. PLANEJAMENTO E REALIZAO DE PRODUTOS SEGUROS

7.1. Generealidades 7.2. Programa de Pr-Requisitos (PPR) 7.3. Etapas Preliminares para permitir a Anlise de Perigos 7.4. Anlise de Perigos 7.5. Estabelecimento dos Programas de Pr-Requisitos Operacionais (PPRs) 7.6. Estabelecimento do Plano APPCC 7.7. Atualizao de Informaes Preliminares e Documentos especificando os PPRs e o Plano APPCC 7.8. Planejamento de Verificao 7.9. Sistema de Rastreabilidade 7.10. Controle de No-Conformidades
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7.2. PROGRAMA DE PR-REQUISITOS (PPR PORTUGUS / PRP INGLS)

Condies bsicas e atividades necessrias para manter um Ambiente Higinico ao longo da Cadeia de Alimentos adequadas para: - Produo - Manipulao
-Suprimento

de Produtos Finais Seguros e Alimentos Seguros para Consumo Humano

Os PPRs necessrios dependem do segmento da Cadeia de Alimentos em que cada Organizao opera e do tipo de Organizao.
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7.2. PROGRAMA DE PR- REQUISITOS

Boas Prticas de Agricultura (BPA / GAP);

Boas Prticas Veterinrias (BPV / GVP); Boas Prticas de Fabricao (BPF / GMP);

- Higiene Ambiental: * rea Externa; * Edificaes; * Instalaes sanitrias;

* Utilidades: ar comprimido, vapor, iluminao, gua, etc;

- Higiene pessoal: * Sade dos manipuladores; * Prticas de higiene; * Uniformes; * Higienizao de mos.
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7.2. PROGRAMA DE PR- REQUISITOS

- Higiene operacional: * Operaes de recebimento de insumos; * Operaes de produo; * Operaes de expedio de produto final.

Boas Prticas de Armazenamento;

Boas Prticas de Distribuio / Transporte;

Boas Prticas de Comercializao; Prticas de Laboratrio;

Boas

Programa de Higienizao (limpeza e desinfeco);

Controle Integrado de Pragas;
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7.2. PROGRAMA DE PR- REQUISITOS

Programa de Manuteno Preventiva;

Programa de seleo e manuteno de fornecedores de matriasprimas, ingredientes e embalagens: * Auditoria de fornecedores;

* Laudos de anlise emitidos pelo fornecedor;

* Anlises de recebimento para acompanhamento da performance do fornecedor.

Controle da potabilidade da gua; de produtos qumicos;

Armazenamento Treinamento.

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7.5. PPR OPERACIONAL PROGRAMA DE PR-REQUISITOS OPERACIONAL

Identificado pela anlise de perigos como essencial para o controle da probabilidade de introduzir perigos Segurana de Alimentos no ambiente de processo e/ou a proliferao dos perigos relacionados Segurana de Alimentos no produto ou no ambiente de processo.

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PPR X PPR OPERACIONAL

PROGRAMA DE PR-REQUISITO

PROGRAMA DE PR-REQUISITO OPERACIONAL

Identificados pela anlise de perigos como ESSENCIAL para controlar o perigo.

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7.3.2. EQUIPE DE SEGURANA DOS ALIMENTOS

A equipe de segurana de alimentos deve ter uma combinao de conhecimento multidisciplinar/experincia incluindo:
PRODUTOS

EQUIPAMENTOS

Conhecimento e Experincia

PROCESSOS

PERIGOS

Manter registros para demonstrar conhecimento e experincia requeridos.

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7.3.3.1. MATRIAS PRIMAS, INGREDIENTES E MATERIAIS DE CONTATO COM OS PRODUTOS

Devem ser escritos em documentos na extenso necessria conduo da anlise de perigos, incluindo, quando apropriado: - caractersticas biolgicas, qumicas e fsicas; - composio de ingredientes formulados, incluindo aditivos; - origem; - mtodo de produo; - mtodos de embalagem e entrega; - condies de estocagem e vida de prateleira; - preparao / manipulao antes do uso ou processamento;

- critrios de aceitao relacionados segurana de alimentos

- ou especificaes de materiais e ingredientes apropriados ao uso pretendido.
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7.3.3.2. CARACTERSTICAS DOS PRODUTOS FINAIS

Devem ser descritas em documentos, na extenso necessria conduo da anlise de perigos, incluindo quando apropriado: - nome do produto / identificao similar; - composio - caractersticas biolgicas, fsicas e qumicas importantes Segurana de Alimentos;

- vida de prateleira pretendida;

- condies de estocagem; - embalagem; - rotulagem relacionada Segurana de Alimentos; - e/ou instrues de manipulao, preparao e uso; - mtodo(s) de distribuio
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7.3.4. INTENO DE USO

A inteno de uso, manuseio razoavelmente esperado do produto final, e qualquer uso no intencional, porm razoavelmente esperado de ocorrer para produto final, deve ser considerada e descrita em documentos na extenso necessria conduo da anlise de perigos.

Grupo de usurios e de consumidores devem ser identificados para cada grupo de consumidores conhecidos vulnerveis a certos Perigos de Segurana de Alimentos - devem ser considerados

As descries devem ser mantidas atualizadas.

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7.3.5.1. FLUXOGRAMAS

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7.3.5.2. DESCRIO DAS ETAPAS DO PROCESSO E MEDIDAS DE CONTROLE Medidas de controle, parmetros de processo e/ou rigor de sua aplicao ou procedimentos que podem influenciar a segurana de alimentos devem ser descritos, na extenso necessria conduo da anlise de perigos. Requisitos externos que podem causar impacto na escolha e a rigor das medidas de controle tambm devem ser descritas.

As descries devem ser mantidas atualizadas.

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7.4.2. IDENTIFICAO DE PERIGOS E DETERMINAO DE NVEIS ACEITVEIS

A identificao deve ser baseada em:

- Informaes preliminares e dados coletados; - Experincia;

- Informaes externas, incluindo, na extenso possvel, dados epidemiolgicos e outros histricos;

- Informaes da cadeia de alimentos de importncia para a Segurana de Alimentos.
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PERIGOS SEGURANA DOS ALIMENTOS

Agente Biolgico, Qumico ou Fsico, ou condio do alimento, com potencial de causar algum efeito adverso sade do consumidor (Incluem Alergnicos). PERIGO RISCO* * RISCO (ISO/IEC GUIDE51) Combinao entre a probabilidade de ocorrer um dano e a severidade deste dano.
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PERIGOS

MICROBIOLGICOS QUMICOS PERIGOS FSICOS

SEGURANA INTRNSECA IDENTIFICAO X SEGURANA PERCEBIDA

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7.4.2. IDENTIFICAO DE PERIGOS E DETERMINAO DE NVEIS ACEITVEIS

Para cada perigo identificado, deve ser determinado o nvel aceitvel deste perigo no produto final, sempre que possvel.

Importante Considerar:

Os requisitos estatutrios e regulamentares;

Requisitos dos clientes;

Inteno de uso do consumidor; Outros dados relevantes.

A justificativa e o resultado desta determinao devem ser 52 de 183 registrados.

7.4.3. AVALIAO DE PERIGO

Deve ser conduzida avaliao de perigo para determinar se:

Sua eliminao ou reduo nveis aceitveis essencial produo de alimentos seguros;

Seu controle necessrio para respeitar nveis aceitveis.

Importante!
Cada perigo deve ser avaliado de acordo com severidade de efeito adverso sade e probabilidade de ocorrncia.

A metodologia usada deve ser descrita e os resultados da avaliao dos perigos devem ser registrados.

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7.4.4. SELEO E AVALIAO DAS MEDIDAS DE CONTROLE

As Medidas de Controle devem ser selecionadas e classificadas de acordo com a necessidade de serem gerenciadas atravs de PPR Operacional ou pelo plano APPCC.

A Metodologia e os parmetros para esta classificao devem ser documentados. Os resultados da avaliao devem ser registrados.
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MEDIDA DE CONTROLE
A medida de controle descrita pode ser gerenciada por meio de:

Programas de pr-requisitos (principalmente quanto a medida de controle estiver relacionada a aspectos estruturais);

Programas de pr-requisitos operacionais;

Plano de APPCC.

A classificao das medidas de controle deve ser conduzida utilizando uma abordagem lgica.

RVORE DECISRIA

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7.6.1. PLANO APPCC

O plano de APPCC deve ser documentado e deve incluir para cada PCC:

- Perigos a serem controlados no PCC; - Medidas de controle; - Limites crticos;

- Procedimentos de monitoramentos;
- Correes e aes corretivas a serem tomadas se os limites crticos forem excedidos;

- Responsabilidades e autoridades;
- Registros dos monitoramentos.
56 de 183

7.6.2. PONTO CRTICO DE CONTROLE

Etapa na qual um controle pode ser aplicado e

ESSENCIAL

para prevenir ou eliminar um perigo Segurana de Alimentos ou reduzi-lo a um nvel aceitvel.

Para cada PCC controlado pelo Plano de APPCC, devem ser identificadas as Medidas de Controle.
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7.6.3. DETERMINAO DOS LIMITES CRTICOS PARA OS PCCS

CRITRIO QUE SEPARA A ACEITAO DA REJEIO

- So estabelecidos para determinar se um PCC est sob controle. - Se o limite crtico excedido ou violado, os produtos so afetados ou considerados Potencialmente Inseguros.
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JUSTIFICATIVA DO LIMITE CRTICO

Descrio da justificativa para definio do limite crtico deve ser documentada
Exemplos:

Literatura cientfica;
Requisitos regulamentares;

Normas especficas;
Requisitos de clientes;

Dados histricos coletados sobre perigos fsicos, qumicos e biolgicos durante condies normais de 59 de 82 operao.

7.8. PLANO DE VERIFICAO

Plano de verificao individual de PCCs;

Plano de verificao de PPRs; Plano de verificao de PPRs Operacionais;

Como demonstrar que os nveis de perigos esto dentro dos nveis aceitveis. Ex.: anlise de histricos, dados / SAC;

Como os resultados das atividades de verificao so utilizados para atualizao da anlise de perigos.
Equipe SA

Resultado da verificao

Anlise crtica

Atualizao da anlise de perigos

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7.9. SISTEMA DE RASTREABILIDADE

RASTREABILIDADE

Entrada

Processo

Sada

Distribuio/ Cliente

RASTREABILIDADE RECALL

RASTREABILIDADE DE UM PRODUTO - Origem dos materiais e seu componentes - Histrico do processamento - A distribuio e destino de um produto aps a expedio.

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7.10.1. CORREES
Desvio

7.6.5 e 7.10.1

Limite crtico de PCCs Produto potencialmente inseguro

Pr Requisitos Operacionais

7.10.1

Avaliao

7.10.1

7.10.3

Produto potencialmente inseguro

7.10.3

Avaliao da necessidade de ao corretiva.

7.10.2

62 de 78

7.10.2. AES CORRETIVAS

A Organizao deve estabelecer e manter procedimentos documentados que especifiquem aes apropriadas para:

Identificar e eliminar a causa das no-conformidades detectadas;

Para prevenir a recorrncia;

Para trazer o processo ou o Sistema de volta ao controle depois da deteco da No-Conformidade.

63 de 78

7.10.3. TRATAMENTO DE PRODUTOS POTENCIALMENTE INSEGUROS

PRODUTO NO CONFORME
PRODUTO POTENCIALMENTE INSEGURO

SEGURANA DE ALIMENTOS

PRODUTOS POTENCIALMENTE INSEGUROS

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7.10.3. TRATAMENTO DE PRODUTOS POTENCIALMENTE INSEGUROS

Aes devem ser tomadas para prevenir que produtos potencialmente inseguros entrem na cadeia de alimentos, a no ser que seja possvel assegurar que:

Caso um produto seja determinado como inseguro aps ter deixado a organizao deve ser feita a notificao das partes interessadas relevantes e deve ser iniciado o recolhimento / recall.

- O perigo tenha sido reduzido a nveis aceitveis;

- O perigo ser reduzido a nveis aceitveis antes de entrar na cadeia de alimentos; - O produto ainda atende nveis aceitveis apesar da no conformidade. 65 de 82

7.10.3.2. AVALIAO PARA LIBERAO

Cada lote do produto afetado pela NoConformidade deve somente ser liberado como seguro quando houver evidncia de que o mesmo atende os nveis aceitveis de perigo.

66 de 78

8. VALIDAO, VERIFICAO E MELHORIA DO SGSA

Validao das combinaes de Medidas de Controle

Controle de Monitoramento e Medio Verificao do Sistema de Segurana de Alimentos Auditoria Interna Avaliao de Resultados de Verificao Individual Anlise de Resultados de Atividades de Verificao Melhorias
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VALIDAO DE MEDIDAS DE CONTROLE

O processo de validao pode incluir:

Literatura cientfica;
Dados histricos (ex.: histrico de reclamaes de clientes - SAC); Ensaio experimental para simular condies de processo;

Dados coletados sobre os perigos fsicos, qumicos e biolgicos durante condies normais de operao*;

Pesquisas estatsticas; Modelos matemticos; etc

* Exemplos:
Anlises Anlises

microbiolgicas; fsico-qumicas
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VALIDAO DE MEDIDAS DE CONTROLE

ORIENTAES

VALIDAO X VERIFICAO X MONITORAMENTO

Projeto da Medida de Controle

Validao da Medida de Controle

Implementao da Medida de Controle

Monitoramento

Verificao

69 de 78

VALIDAO X VERIFICAO X MONITORAMENTO

Verificao

A Verificao pode incluir atividades como:

- Observao das atividades de Monitoramento.

- Reviso de Registros para confirmar que a implantao das Medidas de Controle est como planejado.
70 de 78

8.3. CONTROLE DE MONITORAMENTO E MEDIO

CALIBRAO / VERIFICAO DE DISPOSITIVOS

No OK

Se o dispositivo de medio no est conforme, a organizao deve tomar ao apropriada em relao ao dispositivo e qualquer produto afetado. Os registros desta avaliao e das aes resultantes devem ser mantidos.
71 de 78

8.4.1. AUDITORIA INTERNA

A Organizao deve conduzir Auditorias Internas a intervalos planejados para determinar se o Sistema:

Est conforme o planejado e conforme os requisitos desta Norma;

Est implementado e atualizado eficazmente;

72 de 78

8.4.1. AUDITORIA INTERNA

Um programa de auditoria deve ser planejado levando em considerao:

A importncia dos

processos e reas a serem auditadas;

Atualizao resultante de

auditorias anteriores;

Os critrios, escopo, freqncia devem ser definidos;

A seleo de

auditores deve assegurar objetividade e imparcialidade e auditores no devem auditar seu prprio trabalho.
73 de 82

8.4.2. AVALIAO DE RESULTADOS DE ATIVIDADES DE VERIFICAO

A equipe de Segurana de Alimentos deve analisar resultados de atividades de verificao, auditoria interna e auditoria externa.

OBJETIVO

Confirmar desempenho do sistema

Identificar a necessidade de atualizar ou melhorar o sistema

Identificar tendncias que indiquem uma maior incidncia de produtos potencialmente inseguros.

Estabelecer informao para planejamento do programa de auditorias internas.

Prover evidncias de eficcia de correes e aes corretivas. 82 74 de

VERIFICAO DO SISTEMA DE GESTO DE SEGURANA DE ALIMENTOS

Atividades de verificao (7.8)

Anlise crtica realizada pela Equipe de Segurana de Alimentos.

Avaliao dos resultados da verificao pela equipe de Segurana de Alimentos (8.4.2)

Anlise geral para verificao de tendncias (8.4.3)

Registro (ex.: ata de reunio) + aes pertinentes.

Participao do coordenador da Equipe de Segurana de Alimentos.

Anlise crtica pela direo (5.8) e/ou Atualizao (8.5.2)

75 de 78

8.5.1.MELHORIA CONTNUA
A Alta Direo deve garantir que a organizao melhore continuamente atravs do uso de:

Comunicao
crtica pela direo interna dos resultados individuais de verificao de combinaes de medidas de controle

Anlise

Auditoria Avaliao Validao Aes

corretivas sistema

Atualizao do

76 de 78

NOVIDADES
PAS 220:2008
(Publicly Avaliable Specification)

Redigido pela British Standards Institution (BSI);

Especifica exigncias para o PPR com o objetivo de auxiliar no controle de perigos segurana de alimentos.

Se destina a ser utilizado em conjunto com a ISO 22000.

77 de 78

Obrigada pela ateno!

Tatiana Nicoloso
CVI REFRIGERANTES LTDA

tnicoloso@cvism.com.br

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