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Pesq Agropec Trop 37(4): 204-213, dez. 2007

INCORPORAO DE RESDUOS VEGETAIS E SEUS EFEITOS SOBRE AS CARACTERSTICAS FSICO-MECNICAS DE MISTURAS DE SOLO-CIMENTO PARA FINS DE CONSTRUO RURAL1
Regis de Castro Ferreira2, Marcos Fernandes Oliveira2

ABSTRACT
PLANT RESIDUES INCORPORATION EFFECTS ON PHYSICAL AND MECHANICAL CHARACTERISTICS OF SOIL-CEMENT MIXTURES FOR AGRICULTURAL BUILDINGS PURPOSES The aim of this research was to evaluate the effect of rice and Brachiaria brizantha husks on physical and mechanical properties of soil-cement mixtures and, consequently, to analyse their technical feasibility to manufacture alternative building materials for agricultural purposes. Husks were ground, sieved, and treated in lime solution and soil submitted to characterisation tests according to Brazilian standards. The plant residues were added in substitution to the cement. The cement content and residues ranged from 100% of cement and 0% of waste, to 60% of cement and 40% of waste. Following, cylindrical specimens were molded and submitted to compression test at 7, 28, and 56 days, and water absorption test seven days from molding. The results showed that the mixtures obtained from the partial substitution of cement by 10% waste are technically feasible as raw materials for constructive elements manufacturing without structural function, such as bricks and blocks, for agricultural buildings. KEY WORDS: soil-cement, plant residues, agricultural buildings.

RESUMO
O presente trabalho teve como objetivo avaliar o efeito da adio da casca de arroz e da casca da semente do capim braquiria, sobre as propriedades fsico-mecnicas de misturas de solo-cimento e conseqente anlise de sua viabilidade tcnica com vistas fabricao de materiais de construo alternativos para fins rurais. Para tal, os resduos foram triturados, peneirados e tratados em soluo de cal e o solo submetido aos ensaios de caracterizao segundo normas brasileiras. Os resduos foram adicionados em substituio ao cimento, variando os teores de cimento e de resduo vegetal desde 100% de cimento e 0% de resduo, at 60% de cimento e 40% de resduo. Posteriormente foram moldados corpos-de-prova cilndricos que foram submetidos aos ensaios de compresso simples, aos sete, 28 e 56 dias, e de capacidade de absoro de gua, aos sete dias da moldagem. Aps anlise dos resultados, pde-se concluir que as misturas obtidas a partir da substituio parcial do cimento por 10% de resduos mostram-se viveis como matria-prima na fabricao de elementos construtivos no estruturais, tais como, blocos e tijolos prensados, destinados s construes e instalaes rurais. PALAVRAS-CHAVE: solo-cimento, resduos vegetais, construes rurais.

INTRODUO A forma indiscriminada de extrao dos recursos naturais e a poluio gerada pelos resduos promovem impactos sobre o meio ambiente e motivo de grande preocupao. Da mesma forma, a busca por processos manufatureiros que impliquem em menor consumo energtico se faz presente em todos

os setores da economia. Em se tratando de construes rurais, o solo, por ser um material de grande disponibilidade e baixo custo, vem se mostrando como excelente alternativa tcnica e econmica, principalmente sob a forma de tijolos ou blocos prensados e no queimados de baixo aporte energtico. Porm, independente de seu uso, os solos devem apresentar certas propriedades fsicas e mecnicas relacionadas

1. Trabalho recebido em out./2006 e aceito para publicao em out./2007 (registro n 716). 2. Escola de Agronomia e Engenharia de Alimentos, Universidade Federal de Gois (EA-UFG), Setor de Engenharia Rural. Caixa Postal 131, CEP 74001-970 Goinia, GO. E-mails: rcastro@agro.ufg.br 3. Programa de Ps-Graduao em Agronomia, EA-UFG. E-mail: marcoseherika@yahoo.com.br

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estabilidade volumtrica, resistncia e durabilidade. Para fins de construo, essas propriedades so atingidas por meio dos processos de estabilizao. O termo "estabilizao do solo" corresponde a qualquer processo, natural ou artificial, pelo qual um solo, sob o efeito de cargas aplicadas, se torna mais resistente deformao e ao deslocamento, do que o solo primitivo. Tais processos consistem em modificar as caractersticas do sistema solo-gua-ar com a finalidade de se obter propriedades de longa durao compatveis com uma aplicao particular (Houben & Guillaud 1994). Dentre os inmeros mtodos de estabilizao de solos para fins construtivos, o que tem sido identificado como mais prtico e eficiente o da estabilizao qumica. De acordo com Fang (1991), esse mtodo se refere queles em que, tanto as interaes qumicas quanto as fsico-qumicas e fsicas, podem ocorrer no processo de estabilizao. Dentre as tcnicas de estabilizao qumica citamse a do solo-cimento, a do solo-cal, a do solo-betume, a do solo-resina, a estabilizao com cinzas volantes ("fly ash") e escrias de alto forno ("blast furnace slag"), a estabilizao com o emprego de sais (cloretos), cidos (cido fosfrico), lignina, silicatos de sdio ("water glass"), aluminatos de clcio, sulfatos de potssio, xidos de ferro, cinzas pozolnicas de turfas e restos de atividade agrcola (palha de arroz, casca de amendoim, bagao de cana-de-acar etc.), materiais vegetais (partculas de madeira, sobras de papel, polpa de celulose etc.). Segundo a Associao Brasileira de Cimento Portland ABCP, o solo um elemento que contribui em maior proporo na mistura solo-cimento, devendo ser selecionado de modo que permita o uso da menor quantidade possvel de cimento. De maneira geral os solos mais adequados para a mistura solo-cimento so os que possuem as seguintes caractersticas: porcentagem passando na peneira ABNT 4,8 mm (no 4) igual a 100%; porcentagem passando na peneira ABNT 0,075 mm (no 200) entre 10% e 50%; limite de liquidez inferior a 45%, e ndice de plasticidade menor que 18% (ABCP 1985). A estabilizao qumica em alguns solos conseguida com a aplicao de teores de cimento que variam de 6% a 12% dependendo da composio granulomtrica do solo. Para teores abaixo de 3% ocorre apenas uma melhoria das caractersticas estruturais do solo, no havendo a sua estabilizao (Houben & Guillaud 1994).
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O cimento Portland uma substncia alcalina, composta, em sua maior parte, de silicatos e aluminatos de clcio que, por hidrlise, do origem a compostos cristalinos hidratados e gel. Os principais compostos, silicatos e aluminatos, liberam hidrxido de clcio durante a reao com a gua. Os cristais que se formam apresentam formas alongadas, prismticas, ou formas de agulhas de monossilicatos de clcio hidratados e de aluminatos hidratados; esses cristais aciculares acabam se entrelaando medida que avana o processo de hidratao, criando a estrutura que vai assegurar a resistncia tpica das pastas, argamassas e concretos. O gel do cimento desenvolve-se espontaneamente sobre a superfcie mineral, ligando-se aos ons de oxignio expostos, crescendo por polimerizao dos grupos SiO 4 e incorporando ons de clcio livre superestrutura formada pelos grupamentos de SiO4 (Taylor 1992). Ferreira & Freire (2003) estudaram a resistncia compresso simples e a absoro d'gua do material solo-cimento por meio da determinao experimental em corpos-de-prova cilndricos. O solo utilizado foi de caractersticas arenosas (A2-4), sendo adicionado ao solo o teor de 10% de cimento Portland. Os resultados encontrados pelos autores para resistncia compresso simples e absoro de gua de corpos-de-prova foram, em mdia, respectivamente, 2,0 MPa e 12%, aos sete dias de idade. Por outro lado, no meio rural, ou nas agroindstrias, notria a gerao de uma grande quantidade de resduos na forma de biomassa vegetal, para os quais na maioria das vezes ainda no se encontrou uma adequada destinao. Normalmente, tais resduos so dispostos na natureza, poluindo-a ou, ento, so queimados sem controle algum. Uma alternativa de soluo desse problema o aproveitamento da biomassa vegetal para a obteno de materiais de construo, denominados de materiais compsitos. Sarmiento (1996) definiu o termo biomassa vegetal como sendo as inmeras variedades de matria-prima resultantes das atividades agrcolas, florestais e agroindustriais, dentro das quais estariam compreendidas as partculas e fibras vegetais. Tal biomassa pode exercer a funo de enchimento ou reforo da matriz cimentcia. A utilizao de materiais lignocelulsicos para reforar essas matrizes data de longo tempo. Tais compsitos apresentam caractersticas interessantes, tais como, baixo custo, boa trabalhabilidade, boa capacidade de isolamento termoPesq Agropec Trop 37(4): 204-213, dez. 2007

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acstico, excelente resistncia ao ataque de agentes deterioradores, dentre outras (Khedari et al. 2005). Dentre os materiais lignocelulsicos largamente empregados como reforo em matrizes cimentcias, destacam-se a casca de arroz, as fibras de sisal, de coco, de folha de bananeira (polpa kraft) e do bagao da cana-de-acar, as partculas de bambu, de Eucaliptus e de Pinus, dentre outros. A escolha do tipo de material condicionada, principalmente, sua disponibilidade e desempenho tcnico desejvel. Dessa forma, em se tratando de matrizes rgidas, tem-se dado preferncia casca de arroz e aos particulados lignocelulsicos tais como os de bambu e os de Pinus e Eucaliptus (Savastano Jr. et al. 2000). A casca de arroz tem sido objeto de diversas pesquisas com o intuito de melhorar as caractersticas fsico-mecnicas de argamassas e/ou de materiais de construo baseados em solo (Akasaki & Silva 2001, Beraldo & Roque 2003, Jauberthie et al. 2003, Milani & Freire 2006). Silveira et al. (1996) definiram a casca de arroz como sendo uma capa lenhosa oca, dura e altamente silicosa, composta por 50% de celulose, 30% de lignina e 20% de slica, em base anidra. Sob o aspecto econmico e tecnolgico, a casca de arroz viabiliza a confeco de materiais de baixo custo, pois atua como material de enchimento ou at mesmo de substituio parcial da matria-prima (agregado mido) utilizada em materiais de construo convencionais. J sob o aspecto ambiental, a utilizao da casca de arroz permite o controle e a minimizao do descarte, do lanamento ou da queima indiscriminada. Da mesma forma, Beraldo & Tojal (2001) ressaltam que a grande vantagem do uso da casca de arroz como um agregado alternativo reside no fato de sua gerao ser concentrada em poucos locais, o que facilita a sua comercializao. Alm disso, a granulometria do material relativamente uniforme, o que facilita a dosagem do compsito. Zucco (1999) submeteu diferentes fraes de casca de arroz a alguns tratamentos para minimizar a incompatibilidade qumica entre a matriz cimentante e a biomassa vegetal, visando fabricao de placas de compsito base de cimento Portland e casca de arroz. Aps prensagem e cura das placas, essas foram submetidas a ensaios de compresso paralela, tendo os dados obtidos mostrado que os melhores resultados foram alcanados pelos compsitos fabricados com partculas de casca de arroz lavadas em soluo de
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cal. Esse tratamento permitiu a remoo de extrativos que se solubilizam na gua e inibem a hidratao do cimento. Mais recentemente, Milani & Freire (2006) estudaram os efeitos da adio da casca de arroz nas propriedades fsico-mecnicas da mistura de solocimento visando obter composies de solo-cimentocasca de arroz com potencialidade para fabricao de materiais alternativos de construo. As composies solo-cimento-casca de arroz foram submetidas aos ensaios de compresso simples, aos sete, 28 e 56 dias, e de absoro de gua. Aps a determinao das principais caractersticas fsicas e mecnicas, os autores concluram que misturas de solo associado ao teor de 12% de combinaes de cimento e casca de arroz mostraram-se promissores como materiais para posterior utilizao na fabricao de elementos construtivos em construes e instalaes rurais. Assim como a casca de arroz, outros resduos oriundos das usinas de beneficiamento de sementes, resultantes das etapas de pr-limpeza, secagem, limpeza e peneiramento, como a casca do capim braquiria, podem ser utilizados e aproveitados. O capim braquiria uma gramnea perene originria da frica, propagada por sementes, com hbito de crescimento cespitoso. So plantas que se adaptam a uma grande diversidade de solos e climas (Rocha 1996). Possui aproximadamente 88% de matria seca, 7% de protena bruta, 22% de fibra em detergente neutro, 26% de acares, 1% de amido e 33% de fibra solvel em detergente neutro (Hall 2001). A casca que envolve a sua semente, removida no processo de beneficiamento, na maioria das vezes, descartada, contribuindo para o agravamento da degradao ambiental. O volume desses resduos do beneficiamento de sementes varia de acordo com o grau de pureza que a semente possui ao vir do campo, e, tambm, com o grau de pureza que se quer dar semente comercial. No h relatos na literatura sobre o aproveitamento da casca de braquiria em matrizes cimentcias para a obteno de materiais alternativos de construo. Buscando-se oferecer alternativas para a destinao de resduos agrcolas, a presente pesquisa teve como objetivo avaliar o efeito da adio da casca de arroz e da casca da semente do capim braquiria (Brachiaria brizantha) sobre as propriedades fsicomecnicas de misturas de solo-cimento e conseqente anlise de sua viabilidade tcnica com
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vistas fabricao de materiais de construo alternativos para fins rurais. MATERIAL E MTODOS O experimento foi conduzido nos Laboratrios de Mecnica dos Solos e de Materiais de Construo, da Escola de Engenharia Civil (EEC), bem como no Laboratrio de Engenharia Rural da Escola de Agronomia e Engenharia de Alimentos (EA), Universidade Federal de Gois (UFG). Foi estudado um solo de classe textural argilosa predominante do municpio de Goinia. As amostras de solo foram coletadas profundidade de 1,0 m de modo a evitar-se a camada superficial, geralmente imprpria para esse tipo de uso, devido presena de matria orgnica em excesso e alterao na quantidade de finos por lixiviao. Os resduos vegetais (cascas de arroz e de brachiaria) foram obtidos em usinas de beneficiamento de arroz e sementes de forrageiras do municpio de Goinia, Gois. Como produtos qumicos foram usados: a) cimento Portland CP III-F-32 (NBR 11578, conforme ABNT 1991), para a estabilizao do solo e composio dos tratamentos; e b) cal clcica hidratada CH-III, de acordo com a NBR 7175 (ABNT 1992a), para o tratamento dos resduos visando-se evitar a incompatibilidade qumica entre o cimento e a biomassa vegetal. Para os ensaios de compresso simples dos corpos-de-prova cilndricos foi utilizada uma mquina universal de ensaios da marca Dynatest, com dispositivo de controle de velocidade de carregamento e capacidade de 2.500 kN. Procedimentos aplicados aos solos Aps a coleta, amostras deformadas de solo foram encaminhadas ao Laboratrio Mecnica dos Solos (EA-UFG), onde foi passado em peneira no 4 (abertura de malha igual a 4,76 mm), e acondicionado em caixas especiais at o momento de ser utilizado. Essas amostras foram submetidas aos seguintes ensaios de caracterizao: - anlise granulomtrica, por sedimentao e peneiramento, para se determinar a distribuio em tamanho das partculas do solo, de acordo com a norma NBR 07181 (ABNT 1984a); - determinao da massa especfica dos slidos do solo, de acordo com a norma NBR 07251 (ABNT 1982);
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- determinao dos limites de liquidez e de plasticidade do solo, de acordo com as normas NBR 06459 (ABNT 1984b) e NBR 07180 (ABNT 1984c), respectivamente; - ensaio de compactao Proctor Normal, utilizandose energia de 6 kg cm-2, para determinar a massa especfica aparente seca mxima e umidade tima correspondente ao solo natural e para as diferentes misturas de solo-cimento-resduos vegetais, de acordo com as recomendaes da NBR 07182 (ABNT 1986). Definio dos tratamentos Para a definio dos tratamentos adotou-se o teor de 10% de cimento baseado nas recomendaes de Sherwood (1993). Os teores de resduos foram definidos em funo daqueles estudados por Milani & Freire (2006). Os resduos foram adicionados em substituio ao cimento. Dessa forma, foram variados os teores de cimento e de resduo desde 100% de cimento e 0% de resduo, at 60% de cimento e 40% de resduo (em relao ao teor de 10% de cimento), utilizandose nove tratamentos, conforme se segue: T1 - solo + 10% de adies (0% de resduo + 100% de cimento); T2 - solo + 10% de adies (10% de casca de arroz + 90% de cimento); T3 - solo + 10% de adies (20% de casca de arroz + 80% de cimento); T4 - solo + 10% de adies (30% de casca de arroz + 70% de cimento); T5 - solo + 10% de adies (40% de casca de arroz + 60% de cimento); T6 - solo + 10% de adies (10% de casca de braquiria +90% de cimento); T7 - solo + 10% de adies (20% de casca de braquiria + 80% de cimento); T8 - solo + 10% de adies (30% de casca de braquiria + 70% de cimento); e T9 - solo + 10% de adies (40% de casca de braquiria + 60% de cimento). O tratamento T1 foi utilizado como testemunha. Procedimentos aplicados aos resduos vegetais Os resduos vegetais foram triturados em moinho de martelo e peneirados (utilizando a frao das cascas compreendida entre 4,8 mm e 0,42 mm de aberturas de malha) eliminando-se a frao fina, promovendo-se a uniformizao e melhoria da adeso das cascas ao sistema solo-cimento. Aps a triturao e o peneiramento, os resduos foram imersos em soluo de cal concentrada a 5% por um perodo de 24 horas e secados em estufa por um perodo de 48 horas, a uma temperatura de 80C,
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de acordo com as recomendaes de Akasaki & Silva (2001). Tal procedimento foi necessrio para se evitar a incompatibilidade qumica entre a biomassa vegetal e o aglomerante mineral. As determinaes da distribuio granulomtrica e da massa especfica unitria das cascas, de acordo com as normas NBR 07181 (ABNT 1984a) e (NBR 07251), respectivamente, foram realizadas antes e depois de seu trituramento e tratamento com cal. Aplicao dos tratamentos O teor de 10% de cimento foi tomado em relao ao peso do solo seco que compreendeu a frao menor que 4,76 mm (100% passando em peneira no 4), no seu teor de umidade natural, e a ele adicionado e misturados at perfeita homogeneizao. O mesmo procedimento foi repetido para os teores de resduos vegetais (0%, 10%, 20%, 30% e 40%). Em seguida, foram moldados corpos-de-prova cilndricos com as diferentes misturas de solo-cimento e solo-cimento-resduo, de acordo com os procedimentos da NBR 12024 (ABNT 1990a). Para tal, a mistura dos componentes foi feita manualmente e, com esta, foram confeccionados corpos-de-prova de 100 mm de dimetro e 127 mm de altura, em moldes cilndricos apropriados. Foi mantido um grau de compactao (GC) no inferior a 95% e no superior a 105 %, em relao aos valores mximos da massa especfica aparente seca obtidos nos ensaios de compactao Proctor Normal. Os valores do GC
foram obtidos por: GC (%) = c s .100, em que c a

(ABNT 1990b), que descreve a maneira como os corpos-de-prova de solo-cimento so ensaiados compresso simples. A resistncia mdia foi determinada pela mdia aritmtica de trs repeties. Para o ensaio de absoro de gua, os corposde-prova foram imersos totalmente em gua, durante 24 horas, aps um perodo de cura, em cmara mida, de sete dias completos. Os corpos-de-prova foram pesados antes e depois da imerso em gua, anotando-se suas massas mida e saturada. Posteriormente, foram secos em estufa a 105C, at constncia de massa, para a determinao de suas massas secas. A diferena percentual entre a massa saturada e a massa mida do corpo-de-prova correspondeu ao valor de sua capacidade parcial de absoro de gua; j a diferena percentual entre a massa saturada e a massa seca correspondeu ao valor de sua capacidade total de absoro de gua. Planejamento experimental O trabalho foi conduzido em esquema fatorial (2x5x3), inteiramente casualizado, com trs repeties, correspondentes aos seguintes fatores de variao: dois tipos de resduos vegetais (casca de arroz e casca de braquiria), cinco teores de resduos vegetais (0%, 10%, 20%, 30% e 40%) e trs perodos de cura (7, 28 e 56 dias), totalizando quinze tratamentos. As mdias foram comparadas pelo teste Tukey a 1% de probabilidade. RESULTADOS E DISCUSSO Os resultados da caracterizao do solo so apresentados na Tabela 1. A partir dos resultados da anlise granulomtrica e de limites de consistncia do solo, com base no parmetros de AASHTO (American Association of State Highway and Transportation Officials), citados por Caputo (2003), este foi classificado como argiloso da classe A7. Portanto, esse solo mostrou-se imprprio para uso em misturas de solo-cimento, devido ao seu teor mximo de argila estar em desacordo com a recomendao da ABCP (1985). Dessa maneira, foi realizada uma correo granulomtrica do solo mediante a adio de areia fina (50%) massa do solo natural. Assim, passou-se de uma condio de 68% de frao fina (% passante na peneira n 200) para 44%. Aps essa correo, o solo foi classificado como A4, tratando-se, portanto, de um solo siltoso
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massa especfica aparente seca do corpo-de-prova cilndrico, em g cm-3; e s a massa especfica aparente seca mxima do solo, obtida pelo ensaio de compactao normal de Proctor, tambm em g cm-3. Aps a moldagem, os corpos-de-prova foram curados em cmara mida sob temperatura de 23C 2C e umidade relativa de 90% 2%, durante perodos de 7, 28 e 56 dias, aps os quais foram rompidos compresso simples, conforme as recomendaes descritas em NBR 12025 (ABNT 1990b). Ensaios de compresso simples e absoro de gua A determinao da resistncia compresso simples foi feita de acordo com a norma NBR 12025
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Incorporao de resduos vegetais em misturas de solo-cimento para construo rural Tabela 1. Caractersticas fsicas do solo utilizado na fabricao dos corpos-de-prova cilndricos.
Distribuio granulomtrica Solo areia Natural Corrigido
1

209

1,85 1,8

silte 5,87 21,21

argila 62,19 22,97

Mesp 3,38 2,72

LL 41,7 21,1

LP 28,0 16,3

IP 13,7 4,8

AASHTO2 A7 A4

31,94 55,82

Mesp (g cm-3)

ndices fsicos1

Classificao

1,75 1,7 1,65 1,6 1,55 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

- Mesp: Massa especfica aparente seca (g cm-3); LL: Limite de Liquidez; LP: Limite de Plasticidade e IP: ndice de Plasticidade. 2 -American Association of State Highway and Transportation Officials, citada por Caputo (2003).

com pequena quantidade de material grosso e de argila. Os valores da massa especfica aparente seca mxima e da umidade tima de compactao, determinados durante os ensaios de compactao normal de Proctor, encontram-se na Tabela 2. Observa-se que tanto nos tratamentos que receberam casca de arroz quanto nos que receberam casca de braquiria em sua composio, medida que se aumentou a quantidade dos resduos vegetais, maior foi a dificuldade de compactar a mistura, o que elevou o volume de vazios no sistema com conseqente diminuio da massa especfica aparente mxima. Dessa forma, as misturas apresentaram menor massa especfica aparente nos tratamentos com maiores teores de resduos (Figuras 1 e 2), ocorrendo o inverso no caso da mistura que no continha resduo vegetal. Isso evidenciou o efeito prejudicial da adio de resduo vegetal ao solo-cimento compactado. A adio do resduo promoveu uma maior dissipao de energia durante o ensaio de compactao, provocando a diminuio dos valores de massa especfica aparente seca mxima das misturas e conseqente aumento da umidade tima de compactao.
Tabela 2. Massa especfica aparente seca mxima (g cm-3) e umidade tima de compactao (%) das misturas, obtidas pelo ensaio de compactao de Proctor Normal.
Massa especfica (g cm-3) T11 1,82 T1 16,72
1

Umidade (%) 10% de casca de arroz 20% de casca de arroz 40% de casca de arroz 0% de casca de arroz 30% de casca de arroz

Figura 1. Curvas de compactao das misturas de solo-cimento para os diferentes teores de casca de arroz, como funo entre a massa especfica aparente seca (Mesp), em g cm-3, e o teor de umidade (%).

A casca de arroz, em sua condio natural, caracterizou-se como sendo um material leve, com massa unitria de 0,086 g cm-3. Observa-se que a casca de arroz apresentou granulometria uniforme, com 89% do resduo compreendido entre as peneiras de 2,00 mm e 1,19 mm (Tabela 3). Por outro lado, depois de passar pelos processos de fracionamento, peneiramento e pr-tratamento, a massa unitria da casca de arroz aumentou para 0,152 g cm-3 e cerca de 90% da sua massa apresentou-se com dimetro variando de 1,19 mm a 0,42 mm (Tabela 3). Por sua vez, a casca da semente de braquiria em sua condio natural caracterizou-se como sendo um material leve com massa unitria de 0,059 g cm3, e de granulometria uniforme (91% compreendido
1,85 1,8

Mesp (g cm-3)

1,75 1,7 1,65 1,6 1,55

T2 1,77 T2 17,72

T3 1,73 T3 18,64

T4 1,73 T4 18,25

T5 1,68 Umidade tima (%) T5 19,31

T6 1,79 T6 16,94

T7 1,73 T7 18,56

T8 1,72 T8 19,05

T9 1,70 T9 19,91

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

Umidade (%) 10% de casca de braquiria 20% de casca de braquiria 40% de casca de braquiria 0% de casca de braquiria 30% de casca de braquiria

- T1: solo + 10% de adies (0% de resduo + 100% de cimento); T2: solo + 10% de adies (10% de casca de arroz + 90% de cimento); T3: solo + 10% de adies (20% de casca de arroz + 80% de cimento); T4: solo + 10% de adies (30% de casca de arroz + 70% de cimento); T5: solo + 10% de adies (40% de casca de arroz + 60% de cimento); T6: solo + 10% de adies (10% de casca de braquiria + 90% de cimento); T7: solo + 10% de adies (20% de casca de braquiria + 80% de cimento); T8: solo + 10% de adies (30% de casca de braquiria + 70% de cimento); e T9: solo + 10% de adies (40% de casca de braquiria + 60% de cimento).

Figura 2. Curvas de compactao das misturas de solo-cimento para os diferentes teores de casca de braquiria, como funo entre a massa especfica aparente seca (Mesp), em g cm-3, e o teor de umidade (%). Pesq Agropec Trop 37(4): 204-213, dez. 2007

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R. de C. Ferreira & M.O. Fernandes (2007) Tabela 4. Capacidade de absoro de gua (%) dos corpos-deprova cilndricos aos sete dias para os diferentes tratamentos estudados.
Absoro de gua (%) Tratamentos T1
1

Tabela 3. Distribuio granulomtrica dos resduos vegetais utilizados na fabricao dos corpos-de-prova cilndricos.
Casca de arroz Abertura da malha (mm) 4,76 (# 4)1 2,00 (# 10) 1,19 (# 16) 0,59 (# 30) 0,42 (# 40) Fundo Abertura da malha (mm) 4,76 (# 4) 2,00 (# 10) 1,19 (# 16) 0,59 (# 30) 0,42 (# 40) Fundo
1

Natural % Retida 0,11 41,17 48,70 8,74 0,57 0,71

Triturada e tratada Abertura da % % Acumulada malha (mm) Retida 0,00 0,00 0,11 4,76 (# 4) 0,51 0,51 41,28 2,00 (# 10) 17,28 17,79 89,98 1,19 (# 16) 62,17 79,96 98,72 0,59 (# 30) 11,14 91,10 99,29 0,42 (# 40) 8,90 100,00 100,00 Fundo Casca de braquiria Natural Triturada e tratada % Abertura da % % Acumulada Retida malha (mm) Retida % Acumulada % Acumulada 0,05 76,09 15,35 6,76 0,95 0,80 0,05 76,14 91,49 98,25 99,20 100,00 4,76 (# 4) 2,38 (# 8) 1,19 (# 16) 0,59 (# 30) 0,42 (# 40) Fundo 0,00 27,31 32,34 23,41 8,42 8,52 0,00 27,31 59,65 83,06 91,48 100,00

Parcial 0,67 a 0,94 a 0,78 ab 1,33 abc 1,07 abc 1,84 abc 0,70 bc 1,43 cd 1,18 d
1

Total 15,48 a 17,68 b 18,52 bc 19,19 c 20,43 e 17,56 b 18,84 c 19,54 cd 21,65 f

T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9
1

- Os valores em parnteses se referem numerao das peneiras de acordo com a NBR 07181 (ABNT 1984a).

entre as peneiras de 2,00 mm e 1,19 mm). Por outro lado, depois de passar pelos processos de fracionamento, peneiramento e pr-tratamento, a massa unitria aumentou para 0,096 g cm-3 e 83% da sua massa apresentou-se com dimetro variando de 2,00 mm a 0,105 mm. A capacidade de absoro de gua pelos corpos-de-prova afeta diretamente a sua capacidade de resistir aplicao de cargas e indiretamente sua durabilidade a longo prazo. Quanto maior a capacidade de absoro de gua, menor ser a sua resistncia quando submetido a uma carga. De acordo com Walker (1995), essa reduo de resistncia devida, principalmente, ao desenvolvimento de presses de gua nos poros e liquefao dos minerais de argila no estabilizados na matriz compactada. A Tabela 4 apresenta os resultados de absoro parcial e total de gua para os corpos-de-prova avaliados aos sete dias de idade. A Figura 3 ilustra o desempenho dos corpos-de-prova submetidos aos ensaios de absoro de gua em funo da massa especfica aparente seca mxima das diferentes misturas. Conforme a Tabela 4 e a Figura 3, o menor valor de absoro total de gua foi observado no tratamento T1 com o valor de 15,48%, o que j era de se esperar, devido a maior quantidade de cimento e ausncia de resduos vegetais (que conferem menor massa especfica aparente ao solo e maior volume de poros). Os valores mais elevados da absoro ocorreram nos tratamentos T5 e T9 devido presena de maior quantidade de resduo vegetal (40% de substituio do cimento, pelo resduo vegetal)
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- T1: solo + 10% de adies (0% de resduo + 100% de cimento); T2: solo + 10% de adies (10% de casca de arroz + 90% de cimento); T3: solo + 10% de adies (20% de casca de arroz + 80% de cimento); T4: solo + 10% de adies (30% de casca de arroz + 70% de cimento); T5: solo + 10% de adies (40% de casca de arroz + 60% de cimento); T6: solo + 10% de adies (10% de casca de braquiria + 90% de cimento); T7: solo + 10% de adies (20% de casca de braquiria + 80% de cimento); T8: solo + 10% de adies (30% de casca de braquiria + 70% de cimento); e T9: solo + 10% de adies (40% de casca de braquiria + 60% de cimento). 2 - Em cada linha, mdias seguidas de mesma letra minscula no diferem entre si pelo teste Tukey a 1% de probabilidade.

apresentando os valores de 20,43% e 21,65%, respectivamente. A Tabela 5 apresenta os resultados de resistncia compresso simples dos corpos-de-prova estudados. Verifica-se que independente da idade, os melhores resultados em termos de desempenho mecnico foram alcanados pelos tratamentos T1 e T2, ou seja pelo solo sem resduo vegetal e pelo solo com adio de 10% de casca de arroz. A Figura 4 ilustra o desempenho dos corpos-de-prova submetidos aos ensaios de compresso simples na idade de sete
20,0 1900

16,0

Absoro de gua (%)

12,0

1600 1500 1400

8,0

4,0

1300 1200 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9

0,0

Misturas de solo-cimento-resduos vegetais

absoro total absoro parcial massa especfica aparente seca mxima

Figura 3. Capacidade de absoro de gua e massa especfica aparente seca mxima dos corpos-de-prova de solocimento-resduo, em comparao com a testemunha T1 (sem resduo) Pesq Agropec Trop 37(4): 204-213, dez. 2007

mxima (g cm )

1700

Massa especfica aparente seca

1800

-3

Incorporao de resduos vegetais em misturas de solo-cimento para construo rural Tabela 5. Resistncia compresso simples (MPa) dos corposde-prova para os trs perodos de cura estudados.
Tratamentos T11 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9
1

211

Idade (dias) 7 3,15 a2 B3 2,11 b B 1,33 d C 1,14 e C 1,04 e C 1,56 c C 0,79 f C 0,66 f B 0,36 g AB 28 3,30 a A 2,48 b A 2,21 c A 1,95 d A 1,55 f A 1,78 e B 1,60 f A 0,96 g A 0,59 h A 56 3,42 a A 2,44 b A 1,80 d B 1,41 e B 1,22 f B 1,97 c A 1,01 g B 0,62 h B 0,47 i A

- T1: solo + 10% de adies (0% de resduo + 100% de cimento); T2: solo + 10% de adies (10% de casca de arroz + 90% de cimento); T3: solo + 10% de adies (20% de casca de arroz + 80% de cimento); T4: solo + 10% de adies (30% de casca de arroz + 70% de cimento); T5: solo + 10% de adies (40% de casca de arroz + 60% de cimento); T6: solo + 10% de adies (10% de casca de braquiria + 90% de cimento); T7: solo + 10% de adies (20% de casca de braquiria + 80% de cimento); T8: solo + 10% de adies (30% de casca de braquiria + 70% de cimento); e T9: solo + 10% de adies (40% de casca de braquiria + 60% de cimento). 2 - Em cada linha, mdias seguidas de mesma letra minscula no diferem entre si pelo teste de Tukey a 1% de probabilidade. 3 - Em cada coluna, mdias seguidas de mesma letra maiscula minscula no diferem entre si pelo teste Tukey a 1% de probabilidade.

dias em funo da massa especfica aparente seca mxima das diferentes misturas. Com relao aos valores de resistncia compresso simples aos sete dias de idade, o teste Tukey mostrou que o maior valor mdio de resistncia foi de 3,15 MPa obtido pelo tratamento T1, seguido pelo valor de 2,11 do tratamento T2. Por outro lado, os piores desempenhos foram alcanados pelos tratamentos T8 e T9, (com os valores de 0,66 MPa e 036 MPa, respectivamente) os quais no apresentaram diferenas significativas entre si (Tabela 4). Aos 28 dias todos os tratamentos com casca de arroz e de braquiria diferiram entre si, e a resistncia diminuiu medida que se elevou o teor de casca nos tratamentos. Entretanto, os valores de
Massa especfica aparente seca mxima (g cm-3) 4,0 Resistncia compresso simples (MPa) aos 7 dias 3,0 2,0 1,0 0,0 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Misturas solo-cimento-resduo Resistncia compresso Massa especifica aparente seca 1900 1800 1700 1600 1500 1400 1300 1200

Figura 4. Resistncia compresso simples e massa especfica aparente seca mxima dos corpos-de-prova de solocimento-resduo em comparao com a testemunha T1 (sem resduo) Goinia-GO, Brasil www.agro.ufg.br/pat

resistncia dos tratamentos com casca de braquiria, foram menores e diferentes estatisticamente dos valores apresentados pelos tratamentos com casca de arroz, nos teores correspondentes (Tabela 5). Aos 56 dias o comportamento dos tratamentos se manteve como aquele observado aos 28 dias, contudo, a resistncia alcanada pelos tratamentos foi menor do que aquelas aos 28 dias. As excees ficaram por conta dos tratamentos T 1 e T 6. No tratamento T1 a resistncia aumentou em termos absolutos (3,42 MPa) mas no diferindo estatisticamente do valor alcanado aos 28 dias (3,30 MPa). J no tratamento T6 houve um aumento de 1,78 MPa, aos 28 dias, para 1,97 MPa, aos 56 dias, nesse caso o aumento foi estatisticamente significativo. A norma NBR 08491 (ABNT 1992b) estabelece que os corpos-de-prova confeccionados com material solo-cimento apresentem um valor mdio de resistncia mnima de 2,0 MPa, e nenhum valor inferior a 1,7 MPa aos sete dias de idade, nesse caso, apenas os corpos-de-prova dos tratamentos T1 e T2, em todas as idades, e o tratamento T3 na idade de 28 dias esto de acordo com essas recomendaes. Entretanto, para tijolos no normalizados, a NBR 08491, a estabelece o valor mnimo de 1,5 MPa para a resistncia compresso simples aos sete dias. Adotando-se o valor de 1,5 MPa como resistncia mnima, aos sete dias, a substituio do cimento por 10% de resduos (T2 e T6) pode ser indicada para a confeco de tijolos de solo-cimento-resduos vegetais. No geral, a resistncia apresentada pelos tratamentos aos 28 dias se mostrou superior resistncia apresentada pelos tratamentos aos sete e 56 dias. De sete para 28 dias houve um incremento de resistncia, devido aos processos de hidratao do cimento, o que promove a estabilizao qumica do solo com conseqente aumento de sua resistncia. Analisando-se o perodo de 28 para 56 dias, houve, no geral, uma queda na resistncia compresso simples. Isso pode ter ocorrido pelo fato do cimento contido nos corpos-de-prova aos 28 dias, ter passado pelo processo de hidratao, o que no garante mais incremento de resistncia. Ou ainda que esse incremento tenha sido muito baixo por ainda haver alguma quantidade de cimento a ser hidratada, fato esse observado nos tratamentos T 1 e T6. A diminuio da resistncia pode tambm ter sido causada por ocasio dos corpos-de-prova terem permanecido em cmara mida at os 56 dias (para que fossem mantidas as mesmas condies ambiPesq Agropec Trop 37(4): 204-213, dez. 2007

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R. de C. Ferreira & M.O. Fernandes (2007)

entais pelas quais os corpos-de-prova dos outros perodos de cura foram submetidos). Desta forma, a presena de umidade pode ter causado a diminuio de sua resistncia quando submetidos carga durante o ensaio de compresso simples. CONCLUSES 1. As misturas obtidas a partir da substituio parcial do cimento pelo teor de 10% de resduos mostramse viveis como matrias-primas para a fabricao de elementos construtivos no estruturais, tais como blocos e tijolos prensados, destinados s construes e instalaes rurais. 2. Em geral, a idade de cura com melhor resultado em termos de resistncia compresso simples foi a de 28 dias, seguida das idades de 56 dias e sete dias. 3. Em termos de resistncia compresso simples, a substituio parcial do teor de cimento por casca de arroz poder ser realizada nos seguintes teores: 10% para sete dias de idade, 10%, 20%, 30% e 40% para 28 dias, e 10% e 20% para 56 dias. J para a casca de braquiria, nos seguintes teores: 10% para sete dias, 10% e 20% para 28 dias, e 10% para 56 dias. 4. Em termos de absoro total de gua, a substituio parcial do teor de cimento por casca de arroz ou de braquiria poder ser utilizada nos teores de 10%, 20% e 30%. REFERNCIAS
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