Refrigeracin para Contenedores

modelos 69NT40561001 a 199

Unidades de Refrigeracin para Contenedores

OPERACIN Y SERVICIO para

T340S Rev C

MANUAL DE OPERACIN Y SERVICIO UNIDAD DE REFRIGERACIN PARA CONTENEDORES

Modelos 69NT40561001 al 199

NDICE
NMERO DE PRRAFO Pgina INFORMACION GENERAL SOBRE SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seguridad1 PRIMEROS AUXILIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seguridad1 PRECAUCIONES DE OPERACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seguridad1 PRECAUCIONES DE MANTENIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seguridad1 ADVERTENCIAS Y PRECAUCIONES ESPECIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seguridad1 INTRODUCCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1 INTRODUCCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2 1.3 IDENTIFICACIN DE LA CONFIGURACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DESCRIPCIONES DE CARACTERSTICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.3.5 1.3.6 1.3.7 1.3.8 1.4 Caja de Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lectura de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lectura de presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Serpentn del condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Funcionamiento del ventilador del condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Juego de Placas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12

DESCRIPCIN DE ACCESORIOS OPCIONALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4.1 Batera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4.2 1.4.3 1.4.4 1.4.5 1.4.6 1.4.7 1.4.8 1.4.9 Deshumidificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . USDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interrogador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Monitoreo remoto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mdulo de interfaz de comunicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Transformador automtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Registrador de Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Manillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.4.10 Puerto del Termmetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4.11 Enfriamiento por Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4.12 Paneles posteriores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4.13 Cable de 460 Volts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4.14 Cable de 230 Volts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4.15 Sujetador de Cables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4.16 Entrada superior de aire (Reposicin de aire de entrada) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4.17 Entrada Inferior de Aire (Reposicin de aire de entrada) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4.18 Calcomanas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4.19 Controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4.20 Rejilla del condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4.21 Anulacin de emergencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4.22 eAutoFresh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

T-340S

NDICE (Continuacin)
NMERO DE PRRAFO Pgina DESCRIPCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 2.1 DESCRIPCIN GENERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.1.6 Unidad de refrigeracin Seccin frontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ventila de reposicin de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seccin del evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seccin del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seccin del Condensador Enfriado por aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seccin del Condensador Enfriado por Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 21 22 23 24 25 26 26 27 28 29 210 210 210 210 31 31 32 32 33 33 33 33 34 34 34 34 34 34 34 35 36 36 36 37 37 37 37 37 37

2.1.7 Seccin de la caja de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1.8 Mdulo de Interfaz de Comunicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2 DATOS DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 DATOS ELCTRICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4 2.5 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CIRCUITO DE REFRIGERACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5.1 Funcionamiento estndar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.5.2 Funcionamiento con Economizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5.3 Vlvula electrnica de expansin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . MICROPROCESADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1 SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA CON MICROPROCESADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1.1 Teclado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1.2 Mdulo de visualizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1.3 Controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2 SOFTWARE DEL CONTROLADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2.1 Software de configuracin (Variables) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2.2 Software de Operacin (cdigos de funcin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3 SECUENCIA DEL CONTROLADOR Y MODOS DE OPERACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.1 Puesta en Marcha Secuencia de Fase del Compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.2 Puesta en Marcha Arranque Asistido del Compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.3 3.3.4 3.3.5 3.3.6 3.3.7 Temperatura de Punto de Referencia de Perecederos Enfriamiento Rpido de Perecederos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Temperatura de Punto de Referencia de Perecederos Modo de Control de Temperatura Estndar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Temperatura de Punto de Referencia de Perecederos Modo Econmico de Operacin de Ventilador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Control de Temperatura de Punto de Referencia de Perecederos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Enfriamiento en Modo Perecederos Secuencia de Operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3.8 Calefaccin en Modo Perecedero Secuencia de Operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.9 Secuencia de Operacin Modo Perecedero (Calor Regulado) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.10 Modo perecedero Deshumidificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.11 Perecederos, Deshumidificacin Modo de Bulbo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.12 Modo Congelado Enfriamiento rpido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.13 Control de Temperatura en Modo Congelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.14 Modo Congelado Estndar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.15 Modo Congelado Temperatura de bloqueo de calefaccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.16 Modo Congelado Econmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T-340S ii

NDICE (Continuacin)
NMERO DE PRRAFO Pgina 3.3.17 Enfriamiento en Modo Congelado Secuencia de Operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 3.3.18 Intervalo de Descongelamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 3.3.19 Modo de Descongelamiento Secuencia de Operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.4 MODOS DE PROTECCIN DE OPERACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.4.1 Operacin del Ventilador del Evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.4.2 3.4.3 3.4.4 Accin de falla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Proteccin del generador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Proteccin contra Temperatura Alta y Presin Baja del Compresor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 310 310 310 310 310 310 310 310 311 311 311 311 312 312 312 314 314 314 314 314 315 315 316 316 41 41 41 41 41 41 42 42 42 43 43 43 43 43 44 44 44 T-340S

3.4.5 Modo Perecedero Regulacin de la Presin del Sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.4.6 Sobremando del Interruptor del Ventilador del Condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.5 ALARMAS DEL CONTROLADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.6 DIAGNSTICO DE PREVIAJE DE LA UNIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7 DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7.1 Descripcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7.2 Software del DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7.3 3.7.4 3.7.5 3.7.6 3.7.7 3.7.8 3.7.9 Configuracin del sensor (dCF02) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Intervalo de Registro (dCF03) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Formato del Termistor (dCF04) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de muestreo (dCF05 y dCF06) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Configuracin de Alarmas (dCF07 dCF10) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Encendido del DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Registro de Previaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.7.10 Comunicaciones del DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7.11 Tratamiento de Fro USDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7.12 Procedimiento de tratamiento de fro USDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7.13 Alarmas del DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7.14 Encabezado de Viaje ISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . OPERACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 4.2 INSPECCIN (Antes de cargar) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CONEXIN DE LA ALIMENTACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2.1 Conexin a alimentacin de 380/460 VCA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2.2 Conexin a alimentacin de 190/230 VCA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AJUSTE DE LA VENTILA DE REPOSICIN DE AIRE FRESCO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3.1 Ventila Superior de Reposicin de Aire Fresco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3.2 Ventila Inferior de Reposicin de Aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3.3 Sensor de Posicin de la Ventila . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FUNCIONAMIENTO DE eAutoFresh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4.1 Inspeccin de Previaje de eAutoFresh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.5 Procedimiento de Puesta en Marcha de eAutoFresh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Funcionamiento de eAutoFresh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modos de Operacin de eAutofresh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3

4.4

CONEXIN DEL CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.5.1 Condensador enfriado por agua con presostato de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.5.2 Condensador enfriado por agua con interruptor de ventilador del condensador . . . . . . . . . . . . iii

NDICE (Continuacin)
NMERO DE PRRAFO Pgina 4.6 CONEXIN A RECEPTCULO DE MONITOREO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 4.7 INSTRUCCIONES DE ARRANQUE Y PARADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 4.7.1 Encendiendo de la Unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 4.7.2 Apagando la Unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 4.8 INSPECCIN DE PUESTA EN MARCHA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 4.8.1 Inspeccin fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 4.8.2 Verificacin de Cdigos de Funcin del Controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 4.8.3 Inicio del Registrador de Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 4.8.4 Inspeccin completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 4.9 DIAGNSTICO DE PREVIAJE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 4.10 OBSERVE EL FUNCIONAMIENTO DE LA UNIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 4.10.1 Lgica de Diagnstico de Sensores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 4.11 OPERACIN DE BYPASS DE EMERGENCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 SOLUCIN DE FALLAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 5.1 LA UNIDAD NO ARRANCA O ARRANCA PERO SE PARA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 5.2 LA UNIDAD FUNCIONA POR MUCHO TIEMPO O CONTINUAMENTE EN ENFRIAMIENTO . . 51 5.3 LA UNIDAD FUNCIONA PERO NO ENFRIA LO SUFICIENTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 5.4 LA UNIDAD NO PRODUCE CALOR O EL CALOR ES INSUFICIENTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 5.5 LA UNIDAD NO TERMINA EL CICLO DE CALEFACCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 5.6 LA UNIDAD NO DESCONGELA CORRECTAMENTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 5.7 LA UNIDAD NO DESCONGELA CORRECTAMENTE (Continuacin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 5.8 PRESIONES ANORMALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 5.9 RUIDO Y VIBRACIONES ANORMALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 5.10 FALLA DEL MICROPROCESADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 5.11 NO HAY CIRCULACIN DE AIRE AL EVAPORADOR O ES LIMITADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 5.12 EAUTOFRESH NO FUNCIONA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 5.13 FALLA DE LA VLVULA ELECTRNICA DE EXPANSIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 5.14 FALLA DEL TRANSFORMADOR AUTOMTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 5.15 FALLA DEL CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA O INTERRUPTOR DE PRESIN DE AGUA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 5.16 EL COMPRESOR FUNCIONA EN REVERSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 5.17 TEMPERATURAS ANORMALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 5.18 CORRIENTES ANORMALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 SERVICIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 6.1 DISPOSICIN DE LA SECCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 6.2 JUEGO DE MANMETROS CON MLTIPLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 6.3 SERVICIO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN UNIDADES CON TUBERAS ESTNDARES (con Vlvulas de Servicio) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 6.3.1 Conexiones de Servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 6.3.2 Bombeo de Vaco de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 6.3.3 Comprobacin de fugas de refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 6.3.4 Evacuacin y Deshidratacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 6.3.5 Carga de Refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 6.4 COMPRESOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 6.4.1 Retiro y Reemplazo del Compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 T-340S iv

NDICE (Continuacin)
NMERO DE PRRAFO Pgina 6.5 INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 6.5.1 Verificacin del Presostato de Alta Presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 6.5.2 Reemplazo del Presostato de Presin Alta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.6 SERPENTN DEL CONDENSADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.7 CONJUNTO DE VENTILADOR Y MOTOR DEL CONDENSADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.8 LIMPIEZA DEL CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.9 FILTRO DESHIDRATADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.10 CONJUNTO DE SERPENTN Y CALEFACTOR DEL EVAPORADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.10.1 Reemplazo del serpentn del evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.10.2 Retiro y Reemplazo del Calefactor del Evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.11 CONJUNTO DE VENTILADOR DEL EVAPORADOR Y MOTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.11.1 Reemplazo del conjunto de ventilador del evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.11.2 Desmonte el conjunto de ventilador del evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.11.3 Arme el conjunto del ventilador del evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.12 LIMPIEZA DE LA SECCIN DEL EVAPORADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.13 SERVICIO DE eAutoFresh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.13.1 Mantenimiento del Filtro de Aire de eAutoFresh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.13.2 Inspeccin del Sistema Motriz de eAutoFresh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.13.3 Revisin del controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.13.4 Servicio del Sistema Motriz de eAutoFresh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.14 VLVULA DE EXPANSIN ELECTRNICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.14.1 Reemplazo de Vlvula de Expansin Electrnica y Filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.15 VLVULA DE EXPANSIN DEL ECONOMIZADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.15.1 Reemplazo de la vlvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.16 VLVULA SOLENOIDE DEL ECONOMIZADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.17 VLVULA DIGITAL DEL DESCARGADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.18 CONTROLES DE SOBREMANDO DE VLVULAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.19 TRANSFORMADOR AUTOMTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.20 CONTROLADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.20.1 Manipulacin de mdulos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.20.2 Diagnstico de Fallas del Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.20.3 Procedimiento de programacin del controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.20.4 Retiro e instalacin de un controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.20.5 Reemplazo de la Batera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.21 SERVICIO DEL SENSOR DE POSICIN DE LA VENTILA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.22 MANTENCIN DEL SENSOR DE TEMPERATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.22.1 Procedimiento de verificacin de sensores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.22.2 Reemplazo del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.22.3 Reinstalacin del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.23 REGISTRADOR ELECTRNICO DE TEMPERATURA PARTLOW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.24 MANTENIMIENTO DE SUPERFICIES PINTADAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.25 MDULO DE INTERFAZ DE COMUNICACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DIAGRAMA ESQUEMTICO ELCTRICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1 INTRODUCCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . v 66 66 66 67 69 69 69 69 610 610 610 610 611 611 611 611 612 612 614 614 614 614 615 615 616 618 618 618 618 619 621 621 621 622 622 624 624 626 628 628 71 71 T-340S

LISTA DE ILUSTRACIONES
NMERO DE FIGURA Pgina Figura 21 Unidad de refrigeracin Seccin frontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Figura 22 Seccin del evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 23 Seccin del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 24 Seccin del condensador enfriado por aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 25 Seccin del condensador enfriado por agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 26 Seccin de la caja de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 27 Esquema del circuito de refrigeracin Funcionamiento estndar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 28 Esquema del circuito de refrigeracin Funcionamiento con economizador . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 31 Sistema de control de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 32 Teclado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 33 Mdulo de Visualizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 34 Mdulo de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 35 Operacin del Controlador Modo Perecedero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 36 Modo Perecedero Refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 37 Calefaccin en Modo perecedero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 38 Operacin del Controlador Modo Congelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 39 Modo Congelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 310 Descongelamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 311 Reporte de descarga de configuracin estndar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 312 DataReader . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 313 Secuencia de solucin de problemas de alarma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 41 Transformador automtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 42 Entrada Superior de Reposicin de Aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 43 Diagrama de Conexiones del Bypass de Emergencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 61 Juego de manmetros con mltiple . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 62 Juego de Manmetros / Mangueras de R134a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 63 Vlvula de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 64 Conexiones de servicio del sistema de refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 65 Kit de Compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 66 Prueba del Interruptor de Presin Alta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 67 Limpieza del Condensador de Agua Circulacin Forzada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 68 Limpieza del Condensador de Agua Circulacin por Gravedad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 69 Disposicin de Calefactores 5+1 Calefactor Omega . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 610 Conjunto del Ventilador del Evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 611 Componentes del Motor de Pasos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 612 Puente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 613 Reemplazo de la Copa del Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 614 Vlvula de expansin electrnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 615 Vlvula de Expansin del Economizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 616 Vista de la Bobina de la Vlvula Solenoide del Economizador (ESV) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 617 Vista del Conjunto de Vlvula Digital del Descargador (DUV) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 618 Seccin del Controlador de la Caja de Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T-340S vi 22 23 24 25 26 211 212 31 32 33 33 35 35 36 38 38 310 313 315 323 41 42 47 61 61 62 63 65 66 68 68 69 610 612 612 613 614 614 615 615 619

LISTA DE ILUSTRACIONES (Continuacin)

NMERO DE FIGURA Figura 619 Tipos de Sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 620 Empalme de Sensor y Cable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 621 Posicionamiento del Sensor de Suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 622 Posicionamiento del Sensor de Retorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 623 Posicionamiento del Sensor de Temperatura del Evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 624 Sensor de Temperatura de Descarga del Compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 625 Registrador Electrnico de Temperatura Partlow . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 626 Instalacin de la interface de comunicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 71 LEYENDA Configuracin estndar de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 72 DIAGRAMA ESQUEMTICO Configuracin estndar de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 73 LEYENDA La configuracin incluye los opcionales disponibles (excepto el Sistema de Posicionamiento de Ventila, eAutoFresh, Bypass de Emergencia) . . Figura 74 DIAGRAMA ESQUEMTICO La configuracin incluye los opcionales disponibles (excepto el Sistema de Posicionamiento de la Ventila, eAutoFresh, Bypass de Emergencia) Figura 75 LEYENDA La configuracin incluye los opcionales eAutoFresh y Bypass de Emergencia . . . Figura 76 DIAGRAMA ESQUEMTICO La configuracin incluye los opcionales eAutoFresh y Bypass de Emergencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 77 DIAGRAMA ESQUEMTICO Y DE CABLEADO Sensor de Posicin de la Ventila Superior (VPS) Opcional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 78 DIAGRAMA ESQUEMTICO Y DE CABLEADO Sensor de Posicin de la Ventila Inferior (VPS) Opcional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 79 DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA UNIDAD Configuracin estndar de la unidad con motores trifsicos de ventiladores del condensador (Hoja 1 de 2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 710 DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA UNIDAD La configuracin incluye motor bifsico del ventilador del condensador y disposicin de calefactores opcionales (Hoja 1 de 2) . . . . . . Figura 711 DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA UNIDAD La configuracin incluye los opcionales eAutoFresh y Bypass de Emergencia (Hoja 1 de 2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pgina 624 624 625 625 625 626 627 628 72 73 74 75 76 77 78 79 710 712 714

LISTA DE TABLAS
NMERO DE TABLA Pgina 29 32 312 314 317 318 324 332 336 337 338 617 622 623 628 629 T-340S Tabla 21 Dispositivos de proteccin y seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabla 31 Funcin de Teclado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabla 32 Variables de configuracin del DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabla 33 Configuraciones estndares del DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabla 34 Variables de Configuracin del Controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabla 35 Cdigos de Funcin del Controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabla 36 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 1 de 8) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabla 37 Cdigos de Prueba de Previaje del Controlador (Hoja 1 de 4) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabla 38 Asignaciones de los Cdigos de Funcin del DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabla 39 Registro de Resultados de Previaje del DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabla 310 Indicaciones de Alarma del DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabla 61 Visualizacin de control de sobremando de vlvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabla 62 Resistencia del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabla 63 Resistencia del Sensor (CPDS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabla 64 Valores de Torsin Recomendados para Tornillos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabla 65 Tabla de Temperatura Presin del Refrigerante R134a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . vii

RESUMEN DE SEGURIDAD
INFORMACION GENERAL SOBRE SEGURIDAD Las siguientes notas generales complementan las advertencias y precauciones que aparecen en las pginas de este manual. Son precauciones recomendadas que se deben comprender y aplicar durante la operacin y el mantenimiento del equipo descrito en este manual. Las notas generales de seguridad se presentan en las tres secciones siguientes con los nombres: Primeros Auxilios, Precaucin de Operacin y Precauciones de Mantenimiento. Una lista de las advertencias y precauciones especficas que aparecen en otras partes del manual siguen a continuacin de las notas generales de seguridad. PRIMEROS AUXILIOS Una herida por ms mnima que sea no se debe descuidar. Buscar siempre primeros auxilios o atencin mdica inmediatamente. PRECAUCIONES DE OPERACIN Utilice siempre espejuelos de seguridad. Mantenga las manos, la ropa y herramientas retiradas de los ventiladores del evaporador y condensador. No se debe empezar un trabajo en la unidad hasta que el disyuntor del circuito y el interruptor de arranqueparada estn desactivados y el suministro de potencia esta desconectado. En caso de una vibracin o un ruido muy intenso, detenga la unidad e investigue. PRECAUCIONES DE MANTENIMIENTO Est pendiente del arranque repentino de los ventiladores del evaporador y del condensador. No abra la rejilla protectora del panel de acceso del evaporador antes de haber desconectado la unidad y retirado el enchufe del suministro de energa. Asegrese de que la potencia est desconectada antes de empezar a trabajar en motores, controles, vlvulas solenoides y controles elctricos. Coloque un letrero en el interruptor suministro de potencia para evitar que accidentalmente activen el interruptor. No anule los dispositivos de seguridad, por ej., colocando un puente a la proteccin de sobrecarga o utilizando cualquier tipo de cable puente. Los problemas del sistema deben ser diagnosticados y la falla corregida por un tcnico calificado. Cuando sea necesario efectuar soldadura al arco en el contenedor, desconecte todos los conectores del arns de cables de los mdulos en las cajas de control. No retire el arns de cables de los mdulos salvo que tenga puesta una pulsera antiesttica conectada a tierra. En caso de un incendio elctrico, abra el interruptor del circuito y apague el fuego con CO2 (nunca debe usar agua). ADVERTENCIAS Y PRECAUCIONES ESPECIALES Para identificar las etiquetas indicadoras de peligro en la unidad y comprender el nivel de importancia y las consecuencias de cada una, se incluye una explicacin ms abajo: PELIGRO indica un peligro inmediato que PUEDE provocar lesiones personales graves o muerte. ADVERTENCIA indica peligros o condiciones de riesgo que PODRAN causar lesiones personales graves o la muerte. PRECAUCIN advierte sobre peligros potenciales o prcticas inseguras que PUEDEN causar lesiones personales menores, daos al producto o a la propiedad. Las afirmaciones enumeradas abajo se aplican a la unidad de refrigeracin y aparecen en otras partes de este manual. Estas precauciones recomendadas se deben comprender y aplicar durante la operacin y el mantenimiento del equipo sealado en este manual.

ADVERTENCIA
Jams utilice aire o gases que contengan oxgeno para verificar fugas o para operar compresores de refrigerante. Las mezclas presurizadas de aire o gases que contengan oxgeno pueden provocar una explosin.

ADVERTENCIA
Tenga cuidado con la partida repentina de los ventiladores del evaporador y del condensador. La unidad puede activar los ventiladores y el compresor de manera inesperada segn lo dispongan los requerimientos del control.

ADVERTENCIA
No intente sacar el (los) enchufe(s) de alimentacin antes de poner en OFF el interruptor arranque parada (ST), los disyuntor(es) del circuito y la fuente de alimentacin externa.

ADVERTENCIA
Asegrese que los enchufes tomacorrientes estn limpios y secos antes de conectarlos a cualquier receptculo de alimentacin.

ADVERTENCIA
Asegrese de que el o los disyuntores de la unidad (CB1 y CB2) y el interruptor ARRANQUEPARADA (ST) estn en la posicin O (OFF) antes de conectarse a la fuente de alimentacin elctrica.

ADVERTENCIA
Asegrese que la unidad este sin corriente con el enchufe de tomacorriente desconectado antes de reemplazar el compresor.

ADVERTENCIA
Antes de desensamblar el compresor procure aliviar muy cuidadosamente la presin interna soltando poco a poco los acoplamientos para romper el sello.

Seguridad1

T340S

ADVERTENCIA
No se debe utilizar nitrgeno sin el regulador de presin instalado en el cilindro. No usar oxgeno dentro o cerca de un sistema de refrigeracin puesto que puede causar una explosin.

PRECAUCIN
No quite los arneses de cables de los mdulos del controlador a menos que est conectado a tierra con la unidad mediante una pulsera antiesttica.

ADVERTENCIA
No abra la rejilla del ventilador del condensador sin antes desconectar la lnea de alimentacin principal y haya desconectado el enchufe tomacorriente.

PRECAUCIN
Retire todos los conectores de los arneses del mdulo del controlador antes de soldar al arco en cualquier componente del contenedor.

ADVERTENCIA
Oakite N 32 es un cido. Asegrese de que el cido sea adicionado lentamente al agua. NO PONGA EL AGUA EN EL ACIDO! Si lo hace puede causar salpicadas y calor excesivo.

PRECAUCIN
No utilice tarjetas ML2i PC en unidades equipadas con ML3. Las tarjetas PC son diferentes fsicamente y pueden causarle daos al controlador.

ADVERTENCIA
Use guantes, delantal de goma y espejuelos de seguridad. En caso de tener contacto accidental con la piel, lvese inmediatamente. No permita que la solucin salpique al piso de concreto.

PRECAUCIN
El ciclo de verificacin de funcionamiento de previaje no debe llevarse a cabo con carga termosensible en el contenedor.

ADVERTENCIA
Siempre ponga en OFF los disyuntores de circuito (CB1 y CB2) y desconecte el suministro de alimentacin principal antes de trabajar en las partes mviles.

PRECAUCIN
Cuando se presiona la tecla PreTrip, los modos econmico, deshumidificacin y bulbo quedarn desactivados. Al completar el ciclo de previaje, se deben activar de nuevo los modos econmico, deshumidificacin y bulbo.

ADVERTENCIA
La instalacin requiere el cableado del disyuntor del circuito principal de la unidad, CB1. Asegrese de que la alimentacin a la unidad est cortada y el enchufe de alimentacin est desconectado antes de comenzar la instalacin.

PRECAUCIN
Cuando el caudal de agua del condensador sea inferior a 11 lpm (3 gpm) o cuando no use el enfriamiento por agua, el interruptor CFS DEBE estar en la posicin 1; de lo contrario, la unidad no funcionar de forma adecuada.

PRECAUCIN
Cargue el condensador enfriado por agua o el recibidor segn las especificaciones de la placa de fbrica para asegurar un rendimiento ptimo de la unidad.

PRECAUCIN
Cuando ocurre una falla durante una prueba automtica la unidad suspender su funcionamiento a la espera de la intervencin del operador.

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Seguridad2

PRECAUCIN
Cuando la prueba de previaje Auto 2 complete su ciclo sin interrupcin, la unidad terminar el previaje y en la pantalla aparecer Auto 2 end. La unidad suspender su funcionamiento hasta que el usuario presione la tecla ENTER!

PRECAUCIN
Siga los pasos necesarios (coloque una plancha de madera sobre el serpentn o utilice una eslinga en el motor) para evitar que el motor se caiga en el serpentn.

PRECAUCIN
La unidad permanecer en modo de enfriamiento total mientras el interruptor EB est en la posicin ON y el interruptor de modo est en la posicin Full Cool (Enfriamiento Total). Si la carga se puede daar por las temperaturas bajas, el operador debe observar la temperatura y controlar el ciclo manualmente segn sea necesario para mantener la temperatura dentro de los lmites requeridos.

PRECAUCIN
No se debe desconectar los cables de los mdulos a menos que su mano est conectada a tierra con una pulsera especial contra electricidad esttica.

PRECAUCIN
Desenchufe todos los conectores de los mdulos antes de soldar al arco en cualquier componente del contenedor.

PRECAUCIN
Si el compresor scroll funciona en sentido inverso durante ms de dos minutos podra sufrir daos internos. Ponga el interruptor de arranqueparada en OFF de inmediato.

PRECAUCIN
La unidad debe estar apagada cada vez que inserte la tarjeta de programacin en el puerto de programacin del controlador o cada vez que la retire del puerto.

PRECAUCIN
Para evitar que el refrigerante lquido quede atrapado en el juego de manmetros del distribuidor asegrese de que el juego tenga una presin idntica a la presin de succin antes de desconectarlo.

PRECAUCIN
Tenga cuidado al cortar las amarras de cables para evitar hacer mella o cortar los cables.

PRECAUCIN
El compresor scroll llega muy rpidamente a una presin de succin baja. No utilice el compresor para evacuar el sistema a menos de 0 psig. Nunca haga funcionar el compresor con las vlvulas de succin o de servicio de descarga cerradas (asentadas hacia adelante). Resultar un dao interno al hacer funcionar el compresor en vaco profundo.

PRECAUCIN
No deje que entre humedad a los empalmes puesto que esto puede afectar la lectura de la resistencia del sensor.

Seguridad3

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SECCIN 1 INTRODUCCIN
1.1 INTRODUCCIN 1.3.4 Compresor Las unidades Carrier Transicold de los modelos 69NT40561001 al 199 se caracterizan por su armazn de aluminio de construccin liviana, diseada para instalarse frente al contenedor como pared frontal del mismo. Son unidades autnomas de una pieza, completamente elctricas que incluyen sistemas de refrigeracin y calefaccin que ofrecen un control preciso de la temperatura. Las unidades se entregan con una carga de refrigerante R134a y de aceite lubricante de compresor, listas para operacin inmediata luego de su instalacin. Para la instalacin y el retiro de la unidad se han dispuesto cavidades para las horquillas de los montacargas. La unidad bsica funciona con una alimentacin nominal trifsica de 380/460 Volts y una frecuencia de 50/60 Hertz (Hz). Se puede instalar un transformador automtico opcional para hacerla funcionar con una alimentacin nominal trifsica de 190/230 Volts y una frecuencia de 50/60 Hz. La alimentacin del sistema de control es suministrada por un transformador que reduce la alimentacin a un voltaje monofsico de 18 y 24 Volts. El controlador es el microprocesador Carrier Transicold MicroLink 3. ste seleccionar automticamente refrigeracin, conservacin o calefaccin segn sea necesario para mantener la temperatura indicada dentro de lmites muy definidos. La unidad tambin puede incluir un registrador de temperatura mecnico o electrnico. El controlador posee un teclado y una pantalla para visualizar o modificar los parmetros de operacin. La pantalla incluye tambin indicadores luminosos que sealan los diversos modos de operacin. 1.2 IDENTIFICACIN DE LA CONFIGURACIN La unidad viene equipada con un compresor scroll con conexiones de servicio de succin y descarga. 1.3.5 Serpentn del condensador La unidad posee un serpentn condensador de cuatro hileras con una tubera de 7 mm. 1.3.6 Evaporador La seccin del evaporador viene equipada con una vlvula de expansin electrnica (EEV). 1.3.7 Funcionamiento del ventilador del condensador Las unidades vienen equipadas con motores trifsicos para los ventiladores del evaporador. Al abrirse la proteccin interna del ventilador del evaporador se apagar la unidad. 1.3.8 Juego de Placas Cada unidad viene equipada con un juego de placas con diagramas esquemticos y de cableado. Para solicitar los juegos de placas se debe hacer referencia al nmero de parte bsico de siete dgitos y al nmero de dos dgitos que sigue al guin. 1.4 DESCRIPCIN DE ACCESORIOS OPCIONALES

Carrier ofrece diversos accesorios opcionales para instalacin en la fbrica o en el campo en la unidad bsica. Estos accesorios se incluyen en tablas y se describen en los siguientes subprrafos. 1.4.1 Batera El controlador de refrigeracin puede incluir bateras estndares reemplazables o bateras recargables. Las bateras recargables pueden ubicarse en el compartimiento estndar o en un compartimiento seguro. 1.4.2 Deshumidificacin La unidad puede venir equipada con un sensor de humedad. ste permite configurar un punto de referencia de humedad en el controlador. En el modo de deshumidificacin, el controlador reducir el nivel de humedad interno del contenedor. 1.4.3 USDA La unidad puede incluir conexiones para otros sensores de temperatura que permitan que los datos de tratamiento de fro USDA sean registrados por la funcin integral del DataCORDER del controlador de refrigeracin MicroLink. 1.4.4 Interrogador Las unidades que utilizan la funcin de DataCORDER poseen receptculos de interrogacin para conectar equipos y descargar los datos grabados. Pueden incluirse dos receptculos, uno accesible desde el frente de la unidad y el otro instalado en el interior del contenedor (con receptculos para equipos del USDA). 1.4.5 Monitoreo remoto La unidad puede incluir un receptculo para monitoreo remoto. Este componente permite la conexin de indicadores remotos de fro (COOL), descongelamiento (DEFROST) y temperatura dentro de rango (IN RANGE). A menos que se indique lo contrario, el receptculo estar instalado en la caja de control.

La informacin de identificacin de la unidad se incluye en la placa ubicada a la izquierda del recibidor o del condensador enfriado por agua, en la parte posterior de la seccin del condensador. La placa indica el nmero de modelo, el nmero de serie y el nmero de identificacin de piezas (PID) de la unidad. El nmero de modelo identifica la configuracin general de la unidad mientras el PID muestra informacin sobre accesorios opcionales especficos, incluidos en la fbrica para instalar en terreno los equipos opcionales y diferencias en partes detalladas. 1.3 1.3.1 DESCRIPCIONES DE CARACTERSTICAS Caja de Control

Las unidades vienen equipadas con una caja de material de aluminio o compuesto y pueden incluir una puerta con seguro. 1.3.2 Lectura de temperatura La unidad incluye sensores de temperatura de succin y descarga. Las lecturas del sensor se pueden visualizar en la pantalla del controlador. 1.3.3 Lectura de presin La unidad est equipada con transductores del evaporador y de descarga. Las lecturas del transductor se pueden visualizar en la pantalla del controlador.

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1.4.6

Mdulo de interfaz de comunicaciones

1.4.14 Cable de 230 Volts Las unidades equipadas con transformador automtico requieren un cable de alimentacin adicional para la conexin de una fuente de alimentacin de 230 Volts. Existen varias modalidades de cable y enchufe. Los enchufes opcionales se adaptan a las necesidades de cada uno de los clientes. 1.4.15 Sujetador de Cables Existen varios diseos para guardar los cables de alimentacin. Estos accesorios opcionales son variaciones de la proteccin para cables de la seccin del compresor. 1.4.16 Entrada superior de aire (Reposicin de aire de entrada) La unidad puede incluir un conjunto superior de reposicin de aire de entrada. stos vienen con un sensor de posicionamiento de ventila (VPS por su siglas en ingls) y tambin pueden incluir mallas. 1.4.17 Entrada Inferior de Aire (Reposicin de aire de entrada) La unidad puede incluir un conjunto inferior de reposicin de aire de entrada. stos vienen con un sensor de posicionamiento de ventila (VPS por su siglas en ingls) y tambin pueden incluir mallas. 1.4.18 Calcomanas Las calcomanas que contienen las Instrucciones de Seguridad y los Cdigos de Funcin difieren segn los accesorios opcionales instalados. Las calcomanas disponibles en otros idiomas aparecen en la lista de partes. 1.4.19 Controlador Existen dos controladores de reemplazo: 1. Reconstruido El controlador es equivalente a un controlador OEM nuevo y se distribuye con una garanta de 12 meses. 2. Reparado El controlador ha presentado fallas con anterioridad, pero fue reparado y actualizado con el software ms reciente. Nota: Los controladores reparados NO se utilizarn en reparaciones por concepto de garanta; slo se emplearn controladores OEM reconstruidos. Los controladores vienen de fbrica con la ltima versin del software operativo, pero NO vienen configurados para un nmero de modelo especfico y se debern configurar al momento de la instalacin o de la venta. 1.4.20 Rejilla del condensador Existen dos tipos de rejillas de condensador, las rejillas apernadas y las articuladas con bisagras. 1.4.21 Anulacin de emergencia El interruptor de anulacin de emergencia (EB) acta para anular la accin del controlador en caso de falla de ste. 1.4.22 eAutoFresh El sistema de ventilacin opcional eAutoFresh modera el nivel atmosfrico en el interior de la unidad del contenedor en respuesta a la respiracin de la carga.

La unidad puede incluir un mdulo de interface de comunicaciones. El mdulo de interface de comunicaciones es un mdulo esclavo que permite la comunicacin con una estacin central de seguimiento. El modulo responder a la comunicacin y regresar la informacin por la lnea de alimentacin principal. Consulte el manual tcnico del sistema maestro del barco para mayor informacin. 1.4.7 Transformador automtico

Se puede instalar un transformador automtico para que la unidad funcione con una alimentacin trifsica de 190/230 V a una frecuencia de 50/60 Hz. El transformador automtico aumenta el voltaje de suministro a una tensin nominal de 380/460 V que requiere la unidad bsica. El transformador automtico tambin puede incluir un disyuntor de circuito individual para la tensin de 230 V. Si la unidad est equipada con un transformador automtico y un mdulo de comunicaciones, el primero incluir una unidad de puenteo de transformador (TBU) como ayuda de comunicaciones. 1.4.8 Registrador de Temperatura La unidad puede tener instalado un dispositivo electrnico de registro de temperatura. 1.4.9 Manillas La unidad puede incluir manillas para facilitar el acceso a los contenedores apilados. stas manilas fijas se ubican a cada lado de la unidad. 1.4.10 Puerto del Termmetro La unidad puede incluir puertos en el frente del armazn para insertar un termmetro y medir la temperatura del aire de suministro y de retorno. Si es as, el (los) puerto(s) necesitarn un tapa y una cadena. 1.4.11 Enfriamiento por Agua El sistema de refrigeracin puede incluir un condensador enfriado por agua. El condensador est construido con una tubera de nquel cobre para aplicaciones en que se utilice agua de mar. El condensador enfriado por agua est instalado en serie con respecto al condensador enfriado por aire y reemplaza al recibidor de la unidad estndar. Cuando se trabaja con el condensador enfriado por agua, el ventilador del condensador se desactiva con el interruptor de presin del agua o el interruptor del ventilador del condensador. 1.4.12 Paneles posteriores Los paneles posteriores de aluminio pueden incluir compuertas de acceso y/o soportes con bisagras. 1.4.13 Cable de 460 Volts Existen diversas modalidades de cable de alimentacin y enchufes para la red de alimentacin de 460 Volts. Los enchufes opcionales vienen con cables adaptados segn los requerimientos de cada cliente.

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SECCIN 2 DESCRIPCION
2.1 DESCRIPCIN GENERAL 2.1.1 Unidad de refrigeracin Seccin frontal El diseo de la unidad permite acceso a la mayora de los componentes desde la parte frontal (vea Figura 21). El nmero de modelo, el nmero de serie y el nmero de identificacin de parte de la unidad se pueden encontrar a la izquierda del recibidor o del condensador enfriado por agua en la parte posterior de la seccin del condensador. 2.1.2 Ventila de reposicin de aire La funcin de la ventila superior o inferior de reposicin de aire es proveer ventilacin a los productos que necesitan la circulacin de aire fresco. El sistema de ventilacin operado manualmente se ubica en el panel de acceso en la esquina superior izquierda. El sistema de ventilacin opcional eAutoFresh es moderar el nivel atmosfrico en el contenedor en respuesta a la respiracin de la carga. Al transportar carga congelada la ventila se cerrar. El panel de acceso en la esquina superior izquierda contiene la corredera de la ventila y el conjunto de motor. Se puede retirar para permitir el ingreso a la seccin del evaporador donde se encuentran el sensor de CO2 y el mdulo del motor.

19

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16 15 3 14 13 12 11 4 10 9 8 7 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 6 5

11. Ventilador del condensador Panel de acceso (Ventilador de Evap. #1) 12. Transformador automtico (Ubicacin) Cavidades para horquillas de montacargas 13. Conector Comunicaciones TransFRESH Caja de control 14. Conector del Interrogador (Parte frontal izquierda) Compresor 15. Registrador de Temperatura Sensor de ambiente (AMBS) 16. Ubicacin de la Ventila Inferior de Aire Fresco Economizador (se muestra la cubierta en blanco) Filtrodeshidratador 17. Disposiciones de sellado TIR (Transports Internationaux Recibidor o condensador enfriado por agua Routiers) Convencionales para todos los paneles Placa de Nmero de Serie, Nmero de modelo y 18. Ventila superior de reposicin de aire o el panel de Nmero de Identificacin de Piezas (PID) de la Unidad ventilacin automtica eAutoFresh Cables y Enchufe de Alimentacin (Ubicacin) 19. Panel de acceso (Ventilador de Evap. #2) Figura 21 Unidad de refrigeracin Seccin frontal

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2.1.3 Seccin del evaporador La seccin del evaporador (Figura 22) contiene el sensor de temperatura de retorno, el sensor de humedad, la vlvula electrnica de expansin, los ventiladores del evaporador de dos velocidades (EM1 y EM2), el serpentn y el calefactor del evaporador, el sensor de temperatura de descongelamiento, el termostato de terminacin de calefaccin y los sensores de temperatura de succin (ETS1 and ETS2). Los ventiladores del evaporador hacen circular el aire por el contenedor aspirndolo en la parte superior de la unidad y dirigindolo a travs del serpentn del evaporador, donde es calentado o enfriado, para luego descargarlo por la parte inferior de la unidad. 15 14 13 12

Si la unidad est equipada con eAutoFresh, los componentes del sistema se instalan separadamente de los componentes estndar de la unidad de refrigeracin. El componente de motor de pasos se instala en la ventila; el filtro de aire, el sensor de CO2, el accionamiento del motor de pasos y las lneas de deteccin de CO2 se instalan en la rejilla superior. Se puede acceder a la mayora de los componentes del evaporador retirando el panel trasero superior (como se muestra en la ilustracin) o los paneles de acceso del ventilador del evaporador (vea Figura 21, elementos 1 y 19).

4 3 2 1 9 16

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10 21 20 19 18 17 7 6

5 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. Sensores de Temperatura del Evaporador (Ubicacin) (ETS1 y ETS2) Filtro de aire Lnea de deteccin de sensor de CO2 Sensor de CO2 (COS) Lnea de salida del sensor de CO2 Accionador del motor de pasos (SD) Motor de pasos (AF) Conector del Interrogador (Trasero) (ICR) Receptculo del sensor USDA PR2 Receptculo del sensor USDA PR1 Receptculo del sensor USDA PR3 Receptculo del sensor de carga PR4

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Motor del Ventilador del Evaporador #1 (EM1) Sensor de registro de retorno / Sensor de temperatura (RRS/RTS) Sensor de humedad (HS) Motor del Ventilador Evaporador #2 (EM2) Serpentn del evaporador Calefactores del Serpentn del Evaporador (lado inferior del evaporador) Termostato de Terminacin del Ciclo de Calefaccin (HTT) Sensor de Temperatura de Descongelamiento (DTS) Vlvula Electrnica de Expansin (EEV)

Figura 22 Seccin del evaporador

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2.1.4

Seccin del compresor

presin del evaporador (EPT) y el transductor de presin de succin (SPT). El sensor de temperatura de aire de suministro, el sensor del registrador de suministro y el sensor de ambiente se ubican al lado izquierdo del compresor.

La seccin del compresor incluye el compresor, la vlvula del digital descargador (DUV), el interruptor de alta presin, el transductor de presin de descarga (DPT), el transductor de

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11 1 10

2 3

9 8

12 4 5

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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Compresor Sensor de Temperatura de Descarga del Compresor (CPDS) (Ubicacin) Conexin de Descarga Conexin de Succin (Ubicacin) Caja de Terminales del Compresor Drenaje de Aceite (Ubicacin) Conexin del economizador Transductor presin de descarga (DPT)

9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

Transductor presin de succin (SPT) Vlvula del Descargador Digital (DUV) Transductor de Presin del Evaporador (EPT) Vlvula de servicio de descarga Presostato de Alta presin (HPS) Vlvula de servicio de succin Sensor de temperatura de suministro / sensor de registrador de suministro Ensamble (STS/SRS)

Figura 23 Seccin del compresor

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2.1.5

Seccin del Condensador Enfriado por aire

La seccin del condensador enfriado por aire (Figura 24) incluye el ventilador del condensador, el serpentn del condensador, el recibidor, la vlvula de servicio de la lnea de lquido, el filtro deshidratador, el tapn fusible,

el economizador, la vlvula de inyeccin de lquido (LIV), la vlvula de expansin del economizador y la mirilla/indicador de humedad. El ventilador del condensador aspira el aire por abajo del serpentn y lo descarga horizontalmente a travs del frente de la rejilla del ventilador del condensador.

2 1

5 6

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15 12 13 1. 2. 3. 4 5. 6. 7. 8. Conjunto de rejilla y venturi Ventilador del condensador Chaveta Motor del ventilador del condensador Serpentn del condensador Cubierta del Serpentn del Condensador Receptor Mirilla 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

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Filtro deshidratador Economizador Vlvula Solenoide del Economizador (ESV) Vlvula de Expansin del Economizador Vlvula de Acceso para Servicio Indicador de nivel de lquido/humedad Tapn Fusible

Figura 24 Seccin del condensador enfriado por aire

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2.1.6

Seccin del Condensador Enfriado por Agua

La seccin del condensador enfriado por agua (Figura 25) est conformada por un condensador enfriado por agua, la mirilla, el disco de ruptura, el filtro deshidratador, acoplamientos para agua, interruptor de presin de agua,

el economizador, la vlvula de expansin del economizador, la vlvula solenoide del economizador (ESV) y el indicador de humedad/lquido. El condensador enfriado por agua reemplaza al recibidor de la unidad estndar.

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6 7 12 11 10 9 8

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Condensador enfriado por agua Disco de ruptura Indicador de humedad/lquido Filtrosecador Economizador Vlvula Solenoide del Economizador (ESV)

7. 8. 9. 10. 11. 12.

Vlvula de expansin del economizador Acoplamiento (Entrada de agua) Vlvula/Conexin de servicio de la lnea de Lquido Acoplador de drenaje automtico (Salida de agua) Interruptor de Presin de Agua (WP) Mirilla

Figura 25 Seccin del condensador enfriado por agua

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2.1.7 Seccin de la caja de control La caja de control (Figura 26) incluye: los interruptores de operacin manual; el disyuntor de circuito (CB1), los contactores del compresor, del ventilador y de los calefactores, el transformador de alimentacin del control, los fusibles, el teclado, el mdulo de visualizacin, el mdulo del sensor de corriente, el mdulo del controlador y el mdulo de interfaz de comunicaciones.

2.1.8 Mdulo de Interfaz de Comunicaciones El mdulo de interfaz de comunicaciones opcional es un mdulo esclavo que permite la comunicacin con una estacin maestra de monitoreo. El mdulo responder a la comunicacin y devolver informacin por la lnea de alimentacin principal. Consulte el manual tcnico de la estacin de monitoreo central si desea ms informacin.

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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Contactor del Compresor (CH) Contactor de Fase A del Compresor PA Contactor de Fase B del Compresor PB Contactor del calentador HR Mdulo de visualizacin Mdulo de interfaz de comunicaciones Mdulo del controlador / DataCORDER Teclado Receptculo de Monitoreo Remoto

10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17.

Paquete de bateras del controlador (Ubicacin estndar) Conector del interrogador (Ubicacin en la caja) Transformador de control Contactor del Ventilador del Evaporador de Alta Velocidad EF Contactor del Ventilador del Evaporador de Baja Velocidad ES Contactor para el Ventilador del Condensador CF Disyuntor de circuito 460V Mdulo del sensor de corriente

Figura 26 Seccin de la caja de control

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2.2

DATOS DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN Nmero de Modelo ZMD26KVETFD272 42,9 kg (95 lb) Uniqema Emkarate RL323MAF 1774 ml (60 oz) De 4,4 a 6,7_C (de 8 a 12_F)

a. Conjunto Compresor/Motor

Peso (Con Aceite) Aceite Aprobado Carga de Aceite

Verifique a una b. Sobrecalor de la Vlvula Electrnica temperatura de caja del contenedor de 18_C de Expansin (Evaporador) (0F) c. Sobrecalor de la vlvula de expansin del economizador d. Termostato de terminacin de descongelamiento e. Interruptor de alta presin Verifique a una temperatura de caja del contenedor de 18_C (0F) Se abre Se cierra Se desconecta Se conecta a

De 4,4 a 11,1_C (de 8 a 20_F) 54_ (+/ 3) C = 130_(+/ 5) F 38_ (+/ 4) C = 100_(+/ 7) F 25 (+/ 1,0) kg/cm2 = 350 (+/ 10) psig 18 (+/ 0,7) kg/cm2 = 250 (+/ 10) psig

PRECAUCIN
Cargue el condensador enfriado por agua o el recibidor segn las especificaciones de la placa de fbrica para asegurar el funcionamiento ptimo de la unidad. Configuracin de la unidad f. Carga de refrigerante R134a Condensador enfriado por agua Recibidor g. Tapn fusible h. Disco de ruptura i. j. Peso de la Unidad Interruptor de presin de agua Se conecta a Se desconecta Punto de fusin Par de torsin Se rompe a Par de torsin Requerimientos de carga 5,44 kg (12 lbs) 4,99 kg (11 lbs) 99_C = (210_F) De 6,2 a 6,9 mkg (de 45 a 50 ftlbs) 35 +/ 5% kg/cm2 = (500 +/ 5% psig) 6,2 a 6,9 mkg (45 a 50 ftlbs) Vea la placa de nmero de modelo de la unidad. 0,5 +/ 0,2 kg/cm2 (7 +/ 3 psig) 1,6 +/ 0,4 kg/cm2 (22 +/ 5 psig)

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2.3

DATOS ELCTRICOS CB1 (25 A) a. Disyuntor de Circuito CB2 (50 A) CB2 (70 A) Amperaje de carga plena b. Motor del Compresor (FLA) Amperaje de carga plena c. Motor del ventilador Caballos de Fuerza del condensador Revoluciones por minuto Voltaje y Frecuencia Lubricacin del cojinete Rotacin d. Calefactores del serpentn del evaporador Nmero de calentadores Consumo Resistencia (fra) Tipo Amperaje de carga plena Velocidad alta Amperaje de carga plena Velocidad baja Potencia nominal en caballos de fuerza Velocidad alta Potencia nominal en caballos de fuerza Velocidad baja Revoluciones por minuto Velocidad alta Revoluciones por minuto Velocidad baja Voltaje y frecuencia Lubricacin del cojinete Rotacin Circuito del Control f. Fusibles g. Sensor de posicionamiento de la ventila h. Bobinas de la vlvula solenoide (ESV) 24 VDC Tablero/DataCORDER Anulacin de emergencia Salida elctrica Voltaje de suministro Corriente de suministro Resistencia nominal a 77_F (25_C) Consumo Mximo de Corriente Resistencia nominal a 77_F (20_C) Consumo Mximo de Corriente Alimentacin de bobina a tierra (cable gris) Alimentacin del solenoide a Alimentacin del solenoide

Se acciona a 29 A Se acciona a 62,5 A Se acciona a 87,5 A 13 A a 460 VCA 380 VCA, monofsico, 50 Hz 460 VCA, monofsico, 60 Hz 1,3 A 1,6 A 0,43 hp 0,75 hp 1425 rpm 1725 rpm 360 460 VAC +/ 2,5 Hz 400 500 VAC +/ 2,5 Hz Lubricado en fbrica, no requiere lubricacin adicional. En sentido contrario a las manecillas del reloj, visto desde el extremo del eje. 6 750 W +5/10% cada uno a 230 VCA De 66,8 a 77,2 ohms @ 20_C (68_F) Blindada 380 VCA/Trifsico/50 Hz 460 VCA/Trifsico/60 Hz 1,0 0,6 0,49 1,2 0,6 0,84

e. Ventilador del evaporador Motor(es)

0,06 2850 rpm 1425 rpm

0,11 3450 rpm 1725 rpm

360 460 VCA +/ 1,25 Hz 400 500 VCA +/ 1,5 Hz Lubricado en fbrica, no requiere lubricacin adicional. En sentido del reloj, visto desde el extremo del eje. 7,5 A (F3A,F3B) 5 A (F1 & F2) 10 A (FEB) De 0,5 VCC a 4,5 VCC sobre el rango de 90 grados 5 VDC +/ 10% 5 mA (regular) 7,7 ohms +/ 5% 0,7 A 14,8 ohms +/ 5% 929 mA 47 ohmios 95 ohms

i.

Bobinas DUV 12 VDC

j.

Resistencia Nominal de EEV

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Seccin 2.3 DATOS ELCTRICOSCONTINUACIN Cable anaranjado Cable rojo Cable marrn Voltaje suministro k. Sensor de humedad Voltaje salida 30% 50% 70% 90% 2.4 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN Los componentes de la unidad estn protegidos contra daos por los dispositivos de proteccin y seguridad listados en Tabla 21. stos observan las condiciones de funcionamiento del sistema y abren un conjunto de contactos elctricos cuando ocurre una condicin insegura. Si se abren los contactos de los interruptores de seguridad en los dispositivos IPCP o HPS o en ambos, se desconectar el compresor.

Potencia Salida Tierra 5 VCC De 0 a 3,3 VCC 0,99 V 1,65 V 2,31 V 2,97 V

Lectura de salida de voltaje comparado con porcentaje de humedad relativa (RH):

Si se abren los contactos del interruptor de seguridad en el dispositivo IPCM, se desactivar el motor del ventilador del condensador. El sistema de refrigeracin completo quedar desactivado si uno de los siguientes dispositivos de seguridad se abre: (a) disyuntor(es) de circuito, (b) fusible (F3A/F3B, 7,5 A) o (c) protector(es) internos del motor del ventilador del evaporador (IP).

Tabla 21 Dispositivos de proteccin y seguridad CONDICIN INSEGURA DISPOSITIVO Disyuntor de circuito (CB1, 25 A) Reposicin manual Consumo de corriente excesivo Disyuntor de circuito (CB2, 50 A) Reposicin manual Disyuntor de circuito (CB2, 70 A) Reposicin manual Consumo de corriente excesivo en el circuito control Consumo de corriente excesivo del controlador Consumo excesivo de corriente del mdulo de anulacin de emergencia Temperatura excesiva del motor del ventilador del condensador Temperatura excesiva del motor del compresor Temperatura excesiva de los motor(es) del ventilador del evaporador Presin/temperatura anormales del lado alta presin de refrigerante Presin de descarga anormalmente alta Fusible (F3A & F3B) Fusible (F1 & F2) Fusible (FEB) Protector interno (IPCM) Reposicin automtica Protector interno (IPCP) Reposicin automtica Protector(es) interno(s) (IPEM) Reposicin automtica Tapn fusible Ubicado en el Recibidor Disco de Ruptura Utilizado en el condensador enfriado por agua Interruptor de presin alta (HPS) AJUSTE DEL DISPOSITIVO Se abre a 29 A (460 VCA) Abre a 62,5 amperes (230 VAC) Abre a 87,5 amperes (230 VAC) 7,5 A nominal 5 A nominal 10 A nominal N/A N/A N/A 99_C = (210_F) 35 kg/cm2 = (500 psig) Abre a 25 kg/cm2 (350 psig)

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2.5 CIRCUITO DE REFRIGERACIN 2.5.1 Funcionamiento estndar Al hacer arrancar el compresor, (vea Figura 27, diagrama superior) el gas de succin se comprime a una temperatura y presin ms altas. El gas refrigerante circula por la lnea de descarga e ingresa al condensador enfriado por aire. Cuando se hace funcionar la unidad con el condensador enfriado por aire activado, el aire que pasa por las aletas y los tubos del serpentn enfra el gas a la temperatura de saturacin. Al eliminar el calor latente, el gas se condensa y se transforma en un lquido de alta presin y alta temperatura que pasa al recibidor, donde se almacena la carga adicional necesaria para el funcionamiento a baja temperatura. Cuando se hace funcionar la unidad con el condensador enfriado por agua activado (vea Figura 27, esquema inferior), el gas refrigerante pasa por el condensador enfriado por aire e ingresa en el cuerpo del condensador enfriado por agua. El agua que circula dentro de las tuberas enfra el gas hasta la temperatura de saturacin al igual que el aire que pasa por el condensador enfriado por aire. El refrigerante se condensa en el exterior de las tuberas y sale convertido en un lquido de alta temperatura. El condensador enfriado por agua tambin acta como recibidor, almacenando refrigerante para la operacin a baja temperatura. El refrigerante lquido contina pasando por la lnea de lquido, el filtro deshidratador (que mantiene limpio y seco el refrigerante) y el economizador (que no est activado durante el funcionamiento estndar) y llega a la vlvula electrnica de expansin. A medida que el refrigerante lquido atraviesa el orificio variable de la vlvula de expansin, parte de ste se vaporiza (vapor instantneo). El calor del aire de retorno es absorbido por el resto del lquido, el cual se vaporiza en el serpentn del evaporador. Luego, el vapor pasa por el tubo de succin y se devuelve al compresor. En sistemas equipados con un interruptor de presin de agua, el ventilador del condensador se apagar cuando haya suficiente presin para abrir el interruptor. Si la presin de agua disminuye por debajo del ajuste de corte del interruptor, el ventilador del condensador se activar automticamente. Durante el modo de operacin estndar, la vlvula digital del descargador (DUV), normalmente cerrada, controla el flujo de refrigerante y la capacidad del sistema cargando

y descargando el compresor en intervalos discretos y frecuentes. Si la capacidad del sistema se ha reducido al nivel mnimo admisible con la vlvula DUV, la unidad entrar a un modo de operacin de calefaccin regulada, durante el cual el controlador enviar impulsos a los calentadores del evaporador en secuencia con la seal digital del compresor para absorber la capacidad excesiva. 2.5.2 Funcionamiento con Economizador En el modo de funcionamiento con economizador (vea Figura 28), la capacidad de congelamiento y enfriamiento mximo de la unidad se incrementa al subenfriar el lquido refrigerante que ingresa a la vlvula electrnica de expansin. En general, la eficiencia aumenta porque el gas que sale del economizador ingresa al compresor a mayor presin; por lo tanto, se requiere menos energa para comprimirlo a las condiciones de condensacin deseadas. El refrigerante lquido que se utiliza en el circuito economizador se toma de la lnea de lquido principal cuando ste sale del filtro deshidratador. El flujo se activa cuando el controlador energiza la vlvula solenoide del economizador (ESV). El refrigerante lquido pasa por la ESV a los pasajes internos de la vlvula de expansin del economizador absorbiendo calor del refrigerante lquido que fluye hacia la vlvula electrnica de expansin. El gas resultante, de temperatura y presin media, ingresa al compresor en la conexin del puerto del economizador. Cuando la temperatura del aire disminuye a 2,0_C (3,6_F) sobre el punto de referencia, la DUV descarga el espiral del compresor y comienza a reducir la capacidad de la unidad. El porcentaje de la capacidad de la unidad se indica con el cdigo 01 (Cd01). Por ejemplo, si en el Cd01 se muestra 70, indica que el compresor est funcionando descargado con la vlvula DUV accionada 30% del tiempo. 2.5.3 Vlvula electrnica de expansin El microprocesador controla el sobrecalor que sale del evaporador a travs de la vlvula electrnica de expansin (EEV), segn las seales de entrada del sensor de temperatura del evaporador (ETS) y del transductor de presin del evaporador (EPT). El microprocesador transmite los impulsos electrnicos al motor de pasos de EEV, que abre o cierra el orificio de la vlvula para mantener el punto de referencia de sobrecalor.

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210

FUNCIONAMIENTO ESTNDAR CON RECIBIDOR

EVAPORADOR COMBO ETS1 Y 2

VLVLA ELECTRNICA DE EXPANSIN

CONDENSADOR VLVULA DIGITAL DEL DESCARGADOR

BULBO SENSOR DEL ECON. TXV VLVULA SOLENOIDE DEL ECONOMIZADOR

SENSOR DE TEMPERATURA DE DESCARGA VLVULA DE SERVICIO PARA DESCARGA

VLVULA TXV DEL ECONOMIZADOR FILTRO DESHIDRATADOR ECONOMIZADOR VLVULA DE SERVICIO DE LNEA DE LQUIDO

MIRILLA TRANSDUCTOR DE PRESIN DEL EVAPORADOR INDICADOR DE NIVEL DE LQUIDO / HUMEDAD TRANSDUCTOR DE PRESIN DE DESCARGA TRANSDUCTOR DE PRESIN DE SUCCIN

RECIBIDOR COMPRESOR

VLVULA DE SERVICIO DE SUCCIN

FUNCIONAMIENTO ESTNDAR CON CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA

EVAPORADOR ETS1 Y 2

VLVLA ELECTRNICA DE EXPANSIN

CONDENSADOR

VLVULA DIGITAL DEL DESCARGADOR

VLVULA SOLENOIDE DEL ECONOMIZADOR

SENSOR DE TEMPERATURA DE DESCARGA VLVULA DE SERVICIO PARA DESCARGA TRANSDUCTOR DE PRESIN DEL EVAPORADOR TRANSDUCTOR DE PRESIN DE SUCCIN VLVULA DE SERVICIO DE SUCCIN COMPRESOR DESCARGA LQUIDO SUCCIN

VLVULA TXV DEL ECONOMIZADOR FILTRO DESHIDRATADOR ECONOMIZADOR INDICADOR DE HUMEDAD VLVULA DE SERVICIO DE LNEA DE LQUIDO CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA TRANSDUCTOR DE PRESIN DE DESCARGA MIRILLA

Figura 27 Esquema del circuito de refrigeracin Funcionamiento estndar

211

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VLVLA ELECTRNICA DE EXPANSIN

VLVULA SOLENOIDE DEL ECONOMIZADOR

BULBO SENSOR DEL ECON. TXV

VLVULA TXV DEL ECONOMIZADOR

ECONOMIZADOR

VLVULA DE SERVICIO DE LNEA DE LQUIDO

RECIBIDOR COMPRESOR

LQUIDO

PRESIN DEL ECONOMIZADOR

Figura 28 Esquema del circuito de refrigeracin Funcionamiento con economizador

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212

SECCIN 3 MICROPROCESADOR
3.1 SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA CON MICROPROCESADOR El sistema de control de temperatura con microprocesador MicroLink 3 (vea Figura 31) consta de un teclado, un mdulo de visualizacin, un de mdulo de control (controlador) y el cableado de interconexin. El controlador contiene el software de control de temperatura y el software del DataCORDER. El software de control de temperatura opera los componentes de la unidad segn sea necesario para mantener la carga a la temperatura y humedad deseadas. El software del DataCORDER registra los parmetros de operacin de la unidad y los parmetros de temperatura de la carga para recuperarlos posteriormente. El software de control de temperatura se explica en el prrafo 3.2. El software del DataCORDER se describe en el prrafo 3.7. El teclado y el mdulo de visualizacin ofrecen acceso al usuario y lecturas para ambas funciones del controlador: control de temperatura y DataCORDER. Se accede a las funciones mediante selecciones en el teclado que se ven en el mdulo de visualizacin. Los componentes estn diseados para una fcil instalacin y retiro.

MDULO DE CONTROL

MDULO DE VISUALIZACIN

SOFTWARE DE CONTROL DE TEMPERATURA

TECLADO

SOFTWARE DE CONFIGURACIN

SOFTWARE DE OPERACIN

ALARMAS (AL<70)

PRETRIP CONECTOR DE INTERROGACIN

VARIABLE DE CONFIGURACIN (CnF##)

FUNCIN CDIGO (Cd)

A LA PANTALLA

SOFTWARE DEL DataCORDER

DATAREADER

SOFTWARE DE CONFIGURACIN

SOFTWARE DE OPERACIN

ALARMAS (AL>68)

MEMORIA DE ALMACENAMIENTO DE DATOS

Dispositivo de Computador con Software DataLINE

VARIABLE DE CONFIGURACIN (dCF## de slo lectura)

FUNCIN CDIGO (dC)

A LA PANTALLA

PARA VER (retroceder en pantalla)

TARJETA PCMCIA

Figura 31 Sistema de control de temperatura

31

T340S

3.1.1

Teclado TECLA Seleccin de Cdigo Previaje Lista de Alarmas

Tabla 31 Funcin de Teclado FUNCIN Accede a los cdigos de funcin. Muestra el men de seleccin de previaje. Interrumpe el previaje en progreso. Muestra una lista de alarmas y borra la cola de alarmas.

El teclado (Figura 32) est instalado al lado derecho de la caja de control. Consta de once teclas que actan como interfaz de usuario del controlador. La descripcin de las funciones de cada tecla se encuentra en la Tabla Tabla 31.

CODE SELECT ALARM LIST

PRE TRIP
DESCONGELAMIENTO MANUAL / INTERVALO

Descongelam Muestra el modo de descongelamiento iento Manual / seleccionado. Al mantener presionada Intervalo la tecla Intervalo de Descongelamiento durante cinco (5) segundos se inicia el descongelamiento con la misma lgica que opera al activar el interruptor de descongelamiento manual opcional. Enter Flecha Arriba Confirma o guarda una seleccin en el controlador. Cambia una seleccin o se desplaza hacia arriba por las opciones de previaje o interrumpe una prueba. Cambia una seleccin o se desplaza hacia abajo por las opciones de previaje. Muestra la temperatura del sensor sin control (indicacin momentnea). Alterna entre el sistema ingls y el sistema mtrico (visualizacin momentnea). Cuando se ajusta en F, la presin se expresa en psig y el vaco en /hg. P aparece despus del valor para indicar psig e i se refiere a pulgadas de mercurio. Cuando se ajusta en C, la lectura de presin se expresa en bares. Aparecer b despus del valor para indicar bares. Inicia el modo de funcionamiento a pila para la seleccin del punto de referencia y los cdigos de funcin cuando la alimentacin de corriente alterna no est conectada. Se presiona esta tecla para cambiar de las funciones de software de temperatura a las del software del DataCORDER. Las otras teclas funcionan de la manera descrita anteriormente salvo las lecturas o cambios introducidos en la programacin del DataCORDER.

ENTER

Flecha Abajo Retorno/ Suministro

RETURN SUPPLY BATTERY POWER

_C _F ALT. MODE

Celsius / Fahrenheit

Alimentacin de la Pila

Figura 32 Teclado 3.1.2 Mdulo de visualizacin

ALT. Mode

El mdulo de visualizacin (Figura 33) consta de dos pantallas de 5 dgitos y siete indicadores luminosos. Los indicadores son: 1. Fro Luz BLANCA o azul: Se enciende cuando se energiza el compresor de refrigerante. 2. Calefaccin Luz NARANJA: Se enciende para indicar el funcionamiento de los calefactores en el modo de calefaccin o descongelamiento. 3. Descongelamiento Luz NARANJA: Se enciende cuando la unidad est en modo de descongelamiento. 4. En Rango Luz VERDE: Se enciende cuando el sensor de temperatura controlada est dentro de la tolerancia especificada para el punto de referencia.

NOTA El sensor de control del rango de perecederos ser el sensor de aire de SUMINISTRO y el sensor de control del rango de congelados ser el sensor de aire de RETORNO. 5. Suministro Luz AMARILLA: Se enciende cuandoel sensor de aire de suministro se usa para control. Cuando est encendido, la temperatura que aparece en la pantalla de TEMPERATURA DE AIRE corresponde a la lectura del sensor de aire de suministro. Este piloto parpadea si la deshumidificacin o humidificacin est activada. 6. Retorno Luz AMARILLA: Se enciende cuando el sensor de aire de retorno se usa para control. Cuando est encendido, la temperatura que aparece en la pantalla TEMPERATURA DE AIRE corresponde a la lectura del sensor de aire de retorno. Este piloto parpadea si la deshumidificacin o humidificacin est activada. 7. Alarma Luz ROJA: Se enciende cuando hay una alarma de desconexin activa o inactiva en la lista de alarmas.

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32

COOL

HEAT DEFROST IN RANGE ALARM

SUPPLY RETURN

PUNTO DE REFERENCIA/Cdigo

TEMPERATURA DEL AIRE/Datos

3.1.3

Figura 33 Mdulo de Visualizacin Controlador

PRECAUCIN
No quite los arneses de cables de los mdulos del controlador a menos que est conectado a tierra con la unidad mediante una pulsera antiesttica.

PRECAUCIN
Retire todos los conectores de los arneses del mdulo del controlador antes de soldar al arco en cualquier componente del contenedor.

PRECAUCIN
No utilice tarjetas ML2i PC en unidades equipadas con ML3. Las tarjetas PC son diferentes fsicamente y pueden causarle daos al controlador. NOTA No intente reparar los mdulos del controlador. Si rompe el sello, anular la garanta. El controlador MicroLink 3 es un microprocesador de mdulo doble como se muestra en Figura 34. Est equipado con terminales de prueba, conectores de arneses y un puerto de programacin para tarjeta de software. 1 2 3 3 4 5

3.2 SOFTWARE DEL CONTROLADOR El software del controlador es un programa de diseo personalizado que se subdivide en software de configuracin y software de operacin. El software del controlador realiza las siguientes funciones: a. Mantiene la temperatura del aire de suministro o de retorno dentro de los lmites requeridos, activa el funcionamiento de refrigeracin modulada, el funcionamiento con economizador, el funcionamiento con descargador, el control de calefaccin elctrica y el descongelamiento. El descongelamiento se aplica para eliminar la acumulacin de escarcha y hielo y asegurar el adecuado flujo de aire por el serpentn. b. Suministra lecturas independientes predeterminadas de las temperaturas de punto de referencia y de aire de suministro o de retorno. c. Permite leer y (si corresponde) modificar las variables del software de configuracin, los Cdigos de Funcin del software de operacin y las indicaciones de Cdigos de Alarma. d. Permite una revisin de PreViaje paso a paso del funcionamiento de la unidad de refrigeracin incluyendo: funcionamiento adecuado de componentes, funcionamiento del control electrnico y de refrigeracin, funcionamiento de la calefaccin, calibracin de sensores y ajustes de lmite de presin y lmite de corriente. e. Mediante la alimentacin por pila permite acceder a los cdigos seleccionados o al punto de referencia o cambiarlos cuando la fuente de alimentacin de CA no est conectada. f. Permite reprogramar el software mediante el uso de una tarjeta de memoria. 3.2.1 Software de configuracin (Variables) El Software de Configuracin es una lista variable de los componentes disponibles para ser usados por el Software de Operacin. Este software se instala en la fbrica de acuerdo con el equipo instalado y los accesorios opcionales sealados en la orden de compra original. Slo es necesario realizar cambios en el Software de Configuracin si se ha instalado un nuevo controlador o si se ha introducido un cambio fsico en la unidad, como la adicin o retiro de un accesorio opcional. Puede ver una lista de Variables de Configuracin en Tabla 34. Cambios en el Software de Configuracin instalado en la fbrica se pueden realizar mediante una tarjeta de configuracin o mediante la comunicacin con otro dispositivo. 3.2.2 Software de Operacin (cdigos de funcin) El Software de Operacin es el centro de la programacin del controlador y permite activar o desactivar los componentes de acuerdo con las condiciones de funcionamiento de la unidad y los modos de funcionamiento seleccionados por el operador. 3 6 7 3 8 3

1. 2. 3. 4.

Tornillo de montaje Mdulo de Control/DataCORDER MicroLink 3 Conectores Puntos de prueba

5. 6. 7. 8.

Fusibles Conexin de alimentacin del circuito de control Puerto de programacin del software Pila (ubicacin estndar)

Figura 34 Mdulo de control

33

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La programacin se divide en cdigos de funcin. Algunos de stos son de slo lectura mientras otros pueden ser configurados por el usuario. El valor de los cdigos configurables por el usuario se puede asignar de acuerdo con el modo de funcionamiento que el usuario desee. En Tabla 35 puede consultar una lista de los cdigos de funcin. Para acceder a los cdigos de funcin, haga lo siguiente: a. Presione la tecla CODE SELECT, luego presione una tecla de flecha hasta que aparezca el nmero de cdigo que desee en la pantalla izquierda. b. En la pantalla derecha aparecer el valor de este elemento durante cinco segundos antes de retornar al modo de visualizacin normal. c. Si se desea ms tiempo de visualizacin, oprima la tecla ENTER para extender el tiempo de visualizacin a cinco minutos. 3.3 SECUENCIA DEL CONTROLADOR Y MODOS DE OPERACIN

Las secuencias de operacin general para refrigeracin, calefaccin y descongelamiento se detallan en los subprrafos siguientes. La representacin esquemtica de la accin del controlador se incluye en Figura 35. El software de operacin responde a diversos datos ingresados. Estos datos provienen de los sensores de temperatura y presin, del punto de referencia de temperatura, de los ajustes de las variables de configuracin y de las asignaciones de cdigos de funcin. La accin del software de operacin cambiar si tambin lo hacen algunos de estos datos. La interaccin general de los datos se describe como un modo de funcionamiento. Estos son: modo de perecederos (fro) y modo de congelados. La descripcin de la interaccin del controlador y los modos de funcionamiento se entrega en los subprrafos siguientes. 3.3.1 Puesta en Marcha Secuencia de Fase del Compresor

La lgica del controlador verificar que la secuencia de fase y la rotacin del compresor sean correctas. Si por esta secuencia el compresor y el motor trifsico del ventilador del evaporador giran en sentido incorrecto, el controlador energizar o desenergizar el rel TCP, segn sea necesario (vase Figura 72). El rel TCP cambiar sus contactos para energizar o desenergizar los rels PA y PB. El rel PA est cableado para energizar el o los circuitos en L1, L2 y L3. El rel PB est cableado para energizar el o los circuitos en L3, L2 y L1, lo que permite la rotacin en sentido inverso. 3.3.2 Puesta en Marcha Arranque Asistido del Compresor

La lgica del controlador iniciar un procedimiento de arranque asistido del compresor para sacar el refrigerante del compresor. Si las presiones de succin y de descarga se han igualado, el compresor realizar tres arranques asistidos. Un arranque asistido del compresor puede ocurrir despus de que se ha completado el descongelamiento. Durante el procedimiento, la vlvula EEV se cerrar. Los rels TS, TQ, TN, TE, TV se desenergizarn (se abrirn). El resultado de esta accin cerrar la vlvula ESV y desactivar todos los ventiladores. El compresor arrancar durante 1 segundo y luego habr una pausa de cinco segundos. Esta secuencia se repetir otras dos veces. Despus del arranque asistido final, la unidad posicionar la vlvula EEV para corregir la pausa de la posicin de arranque y la puesta en marcha. Temperatura de Punto de Referencia de Perecederos Enfriamiento Rpido de Perecederos Cuando se enfra a partir de una temperatura mayor a 2,5_C (4,5_F) del punto de referencia, el sistema estar en modo de 3.3.3

enfriamiento rpido de perecederos en funcionamiento con economizador. No obstante, las funciones de lmite de presin y de corriente pueden restringir la vlvula si cualquiera de ellas excede el valor predeterminado. 3.3.4 Temperatura de Punto de Referencia de Perecederos Modo de Control de Temperatura Estndar La unidad puede mantener la temperatura de aire de suministro a +/0,2_C (+/0,36_F) del punto de referencia. La temperatura de aire de suministro es controlada por la posicin de la vlvula de expansin electrnica (EEV), el ciclo de la vlvula del descargador digital, el ciclo del compresor y el ciclo de los calefactores. Alcanzado el punto de referencia, la unidad pasar al modo de estado estable para perecederos. Esto se traduce en una operacin con descargador a travs del ciclo de la vlvula DUV para limitar la capacidad y mantener un control estable de temperatura. Si el controlador ha determinado que la refrigeracin no es necesaria o la lgica del controlador determina que la presin de succin est en el lmite inferior de presin, la unidad entrar en el modo perecedero de reposo. El compresor se apagar y los ventiladores del evaporador continuarn funcionando para hacer circular el aire por el contenedor. Si la temperatura aumenta +0,2_C sobre el punto de referencia, la unidad volver al modo perecedero estable. Si la temperatura disminuye a 0,5_C (0,9_F) por debajo del punto de referencia, la unidad pasar al modo perecedero de calefaccin y se activarn los calefactores. La unidad volver al modo perecedero de reposo cuando la temperatura suba a 0,2_C (0,4_F) bajo el punto de referencia y se desactiven los calefactores. 3.3.5 Temperatura de Punto de Referencia de Perecederos Modo Econmico de Operacin de Ventilador El modo econmico es una extensin del modo estndar. Se activa cuando el ajuste del cdigo de funcin Cd34 es ON. El propsito del modo econmico es el ahorro de energa. Podra utilizarse en el transporte de carga no termosensible o de productos que no respiran y que no requieren un alto flujo de aire para eliminar el calor generado por la respiracin. No hay ningn indicador en pantalla que seale que el modo econmico est activado. Para comprobarlo, debe visualizar manualmente el estado del cdigo Cd34. Para activar el modo econmico, se debe seleccionar un punto de referencia para perecederos antes de la activacin. Cuando el modo econmico est activo, los ventiladores del evaporador se controlan de la manera siguiente: Al comienzo de cada ciclo de enfriamiento o calefaccin, los ventiladores del evaporador funcionarn a alta velocidad durante tres minutos. Luego cambiarn a velocidad baja cada vez que la temperatura del aire de suministro est dentro de +/ 0,2_C (0,36_F) del punto de referencia y la temperatura de aire de retorno sea inferior o igual a la temperatura de aire de suministro +3_C (5,4_F). Los ventiladores continuarn funcionando a velocidad baja durante una hora. Transcurrida la hora, los ventiladores del evaporador volvern a funcionar en velocidad alta y el ciclo se repetir. Si el modo de bulbo est activo, se anular la actividad econmica de los ventiladores. 3.3.6 Control de Temperatura de Punto de Referencia de Perecederos

Con la variable de configuracin CnF26 (Temperatura de Bloqueo de Calefaccin) ajustada a 10_C, el modo perecedero se activa con puntos de referencia sobre 10_C (+14_F). Con la variable ajustada a 5_C, el modo perecedero se activa sobre 5_C (+23_F). Consulte Tabla 34. En el modo perecedero, el controlador mantiene la temperatura de aire de suministro en el punto de referencia, se encender el indicador luminoso SUPPLY en el mdulo de visualizacin y la lectura en la ventana de visualizacin corresponder a la lectura del sensor de temperatura de suministro.

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34

TEMPERATURA DESCENDENTE
+2,5_C (4,5_F)

TEMPERATURA ASCENDENTE

ENFRIAMIENTO DESCARGADO MODULADO +0,20_C PUNTO DE AJUSTE 0,20_C 0,5_C (0,9_F)

ENFRIAMIENTO DESCARGADO MODULADO

NOTA 1: LAS INDICACIONES DE TEMPERATURA ESTAN POR SOBRE O BAJO EL PUNTO DE REFERENCIA. NOTA 2: EL ENFRIAMIENTO DESCARGADO ECONOMIZADO SE PRODUCE SI LA TEMPERATURA DE RETORNO ES SUPERIOR AL PUNTO DE REFERENCIA MS 1,9_C Y SI LA MODULACIN DE CAPACIDAD ES SUPERIOR A 70%. SI NO SE CUMPLEN AMBAS CONDICIONES, SE PRODUCE EL ENFRIAMIENTO DESCARGADO ESTNDAR.

Cuando la temperatura del aire de suministro est en el rango de tolerancia (seleccionado con el cdigo Cd30), se enciende el indicador luminoso IN RANGE. 3.3.7 Enfriamiento en Modo Perecederos Secuencia de Operacin

NOTA En el modo de operacin perecederos estndar, los motores del evaporador funcionan en alta velocidad. En el modo econmico de perecederos, la velocidad del ventilador es variable. a. Con la temperatura del aire de suministro sobre el punto de referencia y disminuyendo, la unidad se enfriar con el motor del ventilador del condensador (CF), el motor del compresor (CH), los motores de los ventiladores del evaporador (EF) energizados y la luz COOL encendida. (Vea Figura 36). Adems, si no est activo el lmite de corriente o presin, el controlador cerrar los contactos TS para abrir la vlvula solenoide del economizador (ESV) y poner la unidad en funcionamiento economizado. b. Cuando la temperatura del aire baja al rango de tolerancia predeterminado sobre el punto de referencia, se enciende la luz indicadora en rango.
IPEM1 HTT TS ESV IPEM2 TH

CALEFACCIN

CIRCULACIN DEL AIRE

Figura 35 Operacin del Controlador Modo Perecedero

ENERGIZADO DESENERGIZADO ST F HPS TC ALIMENTACIN DE 24 VOLTS CH

Figura 36 Modo Perecedero Refrigeracin NOTA Las vlvulas EEV y DUV son operadas por el microprocesador de manera independiente. Para ver los diagramas completos con la leyenda respectiva, vea la Seccin 7.

35

CIRCULACIN DEL AIRE

CALEFACCIN

IPCM

TN TV TE EF

CF ES EF HR

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c. Cuando la temperatura del aire contina disminuyendo, el enfriamiento descargado se inicia aproximadamente 2,5_C (4,5_F) sobre el punto de referencia. (Vea Figura 35). Cuando se inicia el enfriamiento descargado, el control de la vlvula EEV pasar de un punto de referencia de sobrecalor de enfriamiento total a uno menor de sobrecalor de enfriamiento modulado. Una vez que se inicie el descargado, la vlvula EEV controla el sobrecalor del evaporador en funcin del ciclo de trabajo del sistema en que el sobrecalor instantneo variar. Cuando el aire de retorno haya bajado a un nivel dentro de 1,9_C (3,4_F) de la temperatura del punto de referencia y la capacidad promedio del sistema haya disminuido por debajo del 70%, la unidad abrir los contactos TS y cerrar la vlvula ESV. d. El controlador monitorea el aire de suministro. Cuando la temperatura del el aire de suministro disminuye por debajo del punto de referencia, el controlador registra peridicamente esta temperatura, el punto de referencia y la hora. Luego efecta un clculo para determinar el grado de variacin de temperatura del punto de referencia en el tiempo. Si el clculo determina que ya no se requiere enfriamiento, los contactos TC y TN se abren para desenergizar el motor del compresor y el motor del ventilador del condensador. Adems, el controlador cerrar la vlvula EEV. El modo de calefaccin de perecederos quedar desactivado durante cinco minutos. La luz de fro tambin se apagar. e. Los motores del ventilador del evaporador continan funcionando para hacer circular el aire por el contenedor. La luz de en rango permanecer encendida mientras el aire de suministro est dentro del rango de tolerancia del punto de referencia. f. Si la temperatura del aire de retorno aumenta a 1,0_C (1,8_F) sobre el punto de referencia y transcurren tres minutos, los contactos TC y TN se cierran para arrancar nuevamente el compresor y los motores del ventilador del condensador en el modo estndar (sin el economizador). La luz de fro tambin se encender. g. Si la capacidad promedio del sistema ha aumentado a 100% durante el enfriamiento descargado y han transcurrido tres minutos, el rel TS se energizar y abrir la vlvula ESV, que iniciar la unidad en modo economizado. h. Si el aire de suministro aumenta ms de 2,5_C (4,5_F) sobre la temperatura del punto de referencia, el microprocesador retornar el control de sobrecalor del evaporador de modulacin a control de fro mximo. 3.3.8 Calefaccin en Modo Perecedero Secuencia de Operacin

ENERGIZADO DESENERGIZADO ST F HPS TC ALIMENTACIN DE 24 VOLTS CH

IPCM

TN TV EF

CF ES EF HR

IPEM1 HTT TS

IPEM2 TH

TE

ESV

Figura 37 Calefaccin en Modo perecedero NOTA Las vlvulas EEV y DUV son operadas por el microprocesador de manera independiente. Para ver los diagramas completos con la leyenda respectiva, vea la Seccin 7. 3.3.9 Secuencia de Operacin Modo Perecedero (Calor Regulado) Si la capacidad del sistema ha disminuido al lmite mnimo admisible y existen condiciones que garantizan mxima estabilidad de la temperatura, el controlador enviar una seal al rel HR para que energice los calentadores del evaporador en secuencia con la seal digital del compresor. El calor regulado se activa solo si (12,77_C < punto de referencia < 15,55_C [54,99_F < punto de referencia < 59,99_F]) y (6,67_C < temperatura ambiental < 1,66_C [19,99_F < temperatura ambiental < 34,99_F]). 3.3.10 Modo perecedero Deshumidificacin La funcin del modo de deshumidificacin es reducir los niveles de humedad dentro del contenedor. Se activa cuando se define un nivel de humedad en el cdigo de funcin Cd33. El indicador luminoso SUPPLY del mdulo de visualizacin parpadea cada un segundo para sealar que el modo de deshumidificacin est activo. Una vez que est activo y se cumplen las siguientes condiciones, el controlador activar el rel trmico para comenzar la deshumidificacin. 1. La lectura del sensor de humedad es superior al punto de ajuste. 2. La unidad se encuentra en el modo perecedero de estado estable y la temperatura del aire de suministro est a menos de 0,2_C (0,36_F) sobre el punto de referencia. 3. El temporizador antirrebote de seales del calefactor (tres minutos) ha finalizado la cuenta. 4. El termostato de terminacin de calefaccin (HTT) est cerrado. Si se dan las condiciones mencionadas, los ventiladores del evaporador cambiarn de velocidad alta a baja. La velocidad del ventilador del evaporador seguir cambiando cada hora mientras prevalezcan las condiciones mencionadas (vea las diferentes opciones de velocidad del ventilador del evaporador en la seccin Modo de Bulbo). Si cualquiera de las condiciones con la excepcin del punto (1) resulta falsa O la humedad relativa detectada es 2% menor que el punto de referencia de deshumidificacin, los ventiladores del evaporador funcionarn a alta velocidad. En el modo de deshumidificacin, se activan los calefactores de descongelamiento. Esta carga trmica adicional obliga al controlador a abrir la vlvula ESV para compensar el incremento de carga trmica mientras mantiene la temperatura de aire de suministro muy cercana al punto de referencia.

a. Si la temperatura del aire disminuye 0,5_C (0,9_F) bajo el punto de referencia, el sistema ingresa al modo de calefaccin. (Vea Figura 35). El controlador cierra los contactos TH (vea Figura 37) para que la energa que pasa por el termostato de terminacin de calefaccin (HTT) active los calefactores (HR). La luz HEAT tambin se encender. Los ventiladores del evaporador continuando haciendo circular el aire por el contenedor. b. Cuando la temperatura sube a 0,2_C (0,4_F) bajo el punto de referencia, los contactos TH se abren para desenergizar los calentadores. La luz HEAT tambin se apaga. Los ventiladores del evaporador continuarn funcionando para hacer circular el aire por el contenedor. c. El termostato de terminacin del calefactor de seguridad (HTT) est unido a un circuito del serpentn del evaporador y abrir el circuito de calefaccin si hay sobrecalentamiento.

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Al abrir la vlvula ESV se reduce la temperatura de la superficie del serpentn del evaporador, lo que aumenta la velocidad a la que el agua se condensa mediante el aire circulante. Al extraer el agua del aire se reduce la humedad relativa. Cuando la humedad relativa detectada es 2% abajo del punto de referencia, el controlador desactiva el rel de calefaccin. El controlador continuar haciendo ciclos de calefaccin para mantener la humedad relativa bajo el punto de referencia seleccionado. Si el modo es terminado por otra condicin diferente del sensor de humedad por ejemplo, valores fuera de rango o desconexin del compresor, el rel de calefaccin se desactivar inmediatamente. Se activan dos temporizadores en el modo de deshumidificacin para prevenir el cambio rpido del modo y el consiguiente desgaste de los contactores. stos son: 1. Temporizador antirrebote de seales del calefactor (tres minutos). 2. Temporizador de fuera de rango (cinco minutos). El corte por temporizador del calefactor se activa cada vez que cambia el estado del contactor del calentador. El contactor del calefactor permanece activado (o desactivado) por lo menos tres minutos aunque se cumplan los criterios del punto de referencia. El temporizador de fuera de rango se activa para mantener el funcionamiento del calefactor durante una condicin temporal fuera de rango. Si la temperatura de aire de suministro permanece fuera del rango seleccionado por el usuario por ms de cinco minutos, los calentadores se desactivan para que el sistema se recupere. El temporizador de fuera de rango se activa tan pronto la temperatura excede el valor de tolerancia en rango configurado en el cdigo Cd30. 3.3.11 Perecederos, Deshumidificacin Modo de Bulbo El modo de bulbo es una extensin del modo de deshumidificacin que permite cambios en la velocidad del ventilador del evaporador y / o en los puntos de referencia de terminacin del descongelamiento. El modo de bulbo se activa cuando el cdigo de configuracin Cd35 est ajustado en Bulb. Una vez que se activa el modo de bulbo, el usuario puede cambiar el funcionamiento del ventilador del evaporador en el modo de deshumidificacin del valor predeterminado (la velocidad cambia cada hora de baja a alta) a velocidad baja o alta constante. Esto se obtiene cambiando el valor del cdigo de funcin Cd36 de su valor predeterminado alt a Lo o Hi, segn lo desee el usuario. Si se selecciona el funcionamiento a baja velocidad del ventilador del evaporador, el usuario tiene la posibilidad de seleccionar un punto de referencia de deshumidificacin entre 60 y 95% (en lugar del rango normal de 65 a 95%). Adems, si el modo de bulbo est activo, se puede configurar el cdigo de funcin Cd37 para que anule los ajustes anteriores de terminacin de descongelamiento. (Vea el prrafo 3.3.19). La temperatura a la cual se considere abierto el termostato de terminacin de descongelamiento puede cambiarse [en incrementos de 0,1_C (0,2_F)] a cualquier valor entre 25,6_C (78_F) y 4_C (39,2_F). La temperatura a la cual el termostato de terminacin de descongelamiento se considera cerrado para el inicio del temporizador de intervalo o el descongelamiento por demanda es 10_C para valores abierto de 25,6_C (78_F) a 10_C. En el caso de valores abierto inferiores a 10_C, los valores de cerrado disminuirn al mismo valor que el ajuste de abierto. El modo de bulbo termina cuando: 1. El cdigo Cd35 del modo de bulbo est configurado en Nor. 2. El cdigo Cd33 de deshumidificacin est configurado en Off. 3. El usuario cambia el punto de referencia a uno en el rango de congelados. Cuando el modo de bulbo se desactiva por cualquiera de las condiciones indicadas, el funcionamiento del ventilador del evaporador para la deshumidificacin vuelve a alt y el

ajuste de terminacin de DTS vuelve al valor determinado por la variable de configuracin CnF41 del controlador. 3.3.12 Modo Congelado Enfriamiento rpido La representacin esquemtica de la accin del controlador se incluye en Figura 38. Cuando se activa el enfriamiento a partir de una temperatura mayor a 2,5_C (4,5_F) del punto de referencia, el sistema estar en modo congelado de enfriamiento rpido. Luego pasar al funcionamiento con economizador. No obstante, las funciones de lmite de presin y de corriente pueden restringir la vlvula si cualquiera de ellas excede el valor predeterminado. 3.3.13 Control de Temperatura en Modo Congelado En el modo de congelados el controlador mantiene la temperatura de aire de retorno en el punto de referencia, el indicador luminoso RETURN se enciende en el mdulo de visualizacin y la lectura predeterminada en la pantalla corresponder a la lectura de la sonda de aire de retorno. Cuando la temperatura de aire de retorno entra en el rango de tolerancia seleccionado con el cdigo de funcin Cd30, se enciende el indicador luminoso de en rango. 3.3.14 Modo Congelado Estndar La carga en el rango de congelado no es sensible a los cambios menores de temperatura. El mtodo de control de temperatura empleado en este rango aprovecha este fenmeno para mejorar el rendimiento de la unidad. El control de temperatura en el rango de congelado se obtiene con ciclos de desconexin y arranque del compresor segn los requerimientos de la carga. Una vez alcanzado el punto de referencia, la unidad pasar al modo de estado estable de congelado (funcionamiento con economizador). Cuando la temperatura cae 0,2_C por debajo del punto de referencia y el compresor ha funcionado durante al menos cinco minutos, la unidad pasar al modo congelado de reposo. El compresor es detenido y los ventiladores del evaporador continuarn funcionando para hacer circular el aire por el contenedor. Si la temperatura aumenta a +0,2_C sobre el punto de referencia, la unidad volver al modo congelado de estado estable. 3.3.15 Modo Congelado Temperatura de bloqueo de calefaccin Con la variable de configuracin CnF26 (Temperatura de bloqueo de calefaccin) ajustada en 10_C, el modo de funcionamiento de congelado se activa con puntos de referencia iguales o inferiores a 10_C (+14_F). Con la variable ajustada en 5_C, el modo congelado se activa a valores iguales o inferiores a 5_C (+23_F). Si la temperatura disminuye 10_C bajo el punto de referencia, la unidad pasar al modo congelado calefaccin, en que los ventiladores del evaporador se hacen funcionar a alta velocidad. La unidad volver al modo congelado de estado estable cuando la temperatura retorne al punto de transicin. 3.3.16 Modo Congelado Econmico Para activar el modo congelado econmico, se debe seleccionar una temperatura de referencia para productos congelados. El modo econmico est activado cuando el cdigo de funcin Cd34 est en ON. Cuando el modo congelado econmico est activo, el sistema realizar las operaciones normales de ese modo, pero todo el sistema de refrigeracin, excluido el controlador, se apagar cuando la temperatura de control sea inferior o igual al punto de referencia 2_C. Despus de un perodo de desconexin de 60 minutos, la unidad har funcionar los ventiladores del evaporador en alta velocidad durante tres minutos y luego verificar la temperatura del control. Si la temperatura del control es mayor o igual al punto de referencia +0,2_C, la unidad reiniciar el sistema de refrigeracin y continuar funcionando en enfriamiento hasta que se cumplan los criterios de temperatura del ciclo de desconexin. Si la temperatura del control es menor que el punto de referencia +0,2_C, la unidad desactivar los ventiladores del evaporador y reiniciar otro ciclo de desconexin de 60 minutos.

37

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TEMPERATURA DESCENDENTE

TEMPERATURA ASCENDENTE

ENFRIAMIENTO ECONOMIZADO

+0,2_C PUNTO DE AJUSTE 0,2_C

NOTA: LAS INDICACIONES DE TEMPERATURA ESTAN ENCIMA O DEBAJO DEL PUNTO DE REFERENCIA Figura 38 Operacin del Controlador Modo Congelado 3.3.17 Enfriamiento en Modo Congelado Secuencia de Operacin a. Cuando la temperatura del aire de suministro est sobre el punto de referencia y disminuyendo, la unidad pasar al modo de refrigeracin con economizador con el motor del ventilador del condensador (CF), el motor del compresor (CH), la vlvula solenoide del economizador (ESV), los motores del ventilador del evaporador de baja velocidad (ES) activados y la luz COOL encendida. (Vea Figura 39). b. Cuando la temperatura del aire baja al rango de tolerancia predeterminado sobre el punto de referencia, se enciende la luz indicadora en rango. c. Cuando la temperatura de aire de retorno disminuya a 0,2_C (0,4_F) bajo el punto de referencia, los contactos TC, TS y TN se abren para desenergizar el compresor, la vlvula solenoide del economizador y el motor del ventilador del condensador. La luz de fro tambin se apagar. La vlvula EEV se cerrar. d. Los motores del ventilador del evaporador continan funcionando a baja velocidad para hacer circular el aire por el contenedor. La luz indicadora de en rango permanece encendida mientras la temperatura el aire de retorno est dentro del rango de tolerancia del punto de referencia. e. Si la temperatura del aire de retorno disminuye a 10_C (18_F) o ms bajo el punto de referencia, los ventiladores del evaporador pasarn a alta velocidad. f. Cuando la temperatura del aire de retorno aumenta a 0,2_C (0,4_F) sobre el punto de referencia y han transcurrido tres minutos, la vlvula EEV se abre y los contactos TC, TS y TN se cierran para hacer arrancar nuevamente el compresor, abrir la vlvula ESV y arrancar nuevamente el motor del ventilador del condensador. La luz de fro tambin se ilumina.
ENERGIZADO DESENERGIZADO ST F HPS IPCM TC TN TV IPEM1 IPEM2 TH TE EF CF ES EF ALIMENTACIN DE 24 VOLTS CH

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CIRCULACIN DEL AIRE

PUNTO DE AJUSTE

HTT TS ESV

HR

Figura 39 Modo Congelado NOTA Las vlvulas EEV y DUV son operadas por el microprocesador de manera independiente. Para ver los diagramas completos con la leyenda respectiva, vea la Seccin 7.

38

3.3.18 Intervalo de Descongelamiento El cdigo de funcin Cd27 del controlador define dos modos para el inicio del descongelamiento, intervalos temporizados seleccionados por el usuario o control automtico. Los valores seleccionados por el usuario son 3, 6, 9, 12 o 24 horas o AUTO. La configuracin de fbrica de algunas unidades puede permitir la desactivacin total del descongelamiento; en tal caso, la opcin OFF se incluir entre los valores seleccionados por el usuario. El ajuste de fbrica para el descongelamiento es AUTO. Consulte Tabla 35. En el modo perecedero, el modo de enfriamiento instantneo de perecederos o el modo de enfriamiento instantneo de congelados, el descongelamiento automtico comienza con un descongelamiento inicial configurado en tres horas y luego se ajusta el intervalo del siguiente descongelamiento segn la acumulacin de hielo en el serpentn del evaporador. De esta manera, los descongelamientos se programan slo cuando son necesarios. Una vez alcanzado el punto de referencia en funcionamiento congelado, la seleccin automtica ajustar el intervalo a 12 horas para los dos primeros ciclos de descongelamiento una vez que el sensor de retorno arroje una lectura inferior al punto de referencia de congelados y luego ajustar el intervalo a 24 horas. Todos los tiempos de intervalos de descongelamiento reflejan el nmero de horas de operacin del compresor desde el ltimo ciclo de deshielo del descongelamiento. El intervalo de descongelamiento mnimo en el ajuste automtico es de tres horas; el mximo, de 24. En el modo congelado, el tiempo necesario para acumular un intervalo de descongelamiento determinado exceder el tiempo del intervalo de descongelamiento en un factor de dos a tres dependiendo del ciclo de trabajo del compresor. El intervalo de descongelamiento no se acumular en ningn modo hasta que el sensor de terminacin de descongelamiento indique una lectura inferior a 10_C (50_F). Si el descongelamiento no termina correctamente y la temperatura alcanza el punto de referencia del termostato de terminacin de calefaccin (HTT), el termostato se abrir para desactivar los calentadores. Si la terminacin no se produce dentro de dos horas, el controlador terminar el descongelamiento. Se activar una alarma para informar de una posible falla del sensor DTS. Si la verificacin de sensores (cdigo de funcin del controlador CnF31) est configurado en SPECIAL, la unidad pasar a la siguiente operacin (congelamiento rpido o terminacin del descongelamiento). Si el cdigo est configurado en STANDARD, la unidad realizar una verificacin de sensores. El propsito del ciclo de verificacin de sensores es detectar un mal funcionamiento en la temperatura detectada. Si la prueba falla, el sistema funcionar por ocho minutos para validarlo. Al final de los ocho minutos, las alarmas se activarn o se borrarn segn las condiciones vistas. Cuando la temperatura del aire de retorno desciende a 7_C (45_F), el controlador verifica que la lectura del sensor de terminacin de descongelamiento (DTS) haya bajado a 10_C o menos. Si no es as, se activar una alarma de falla del DTS y el modo de descongelamiento ser controlado por el sensor de temperatura de retorno (RTS). Si el cdigo de funcin del controlador CnF33 est configurado para congelamiento rpido, el controlador funcionar en secuencia. El congelamiento rpido consiste en el funcionamiento del compresor sin los ventiladores del evaporador durante un periodo de 4 minutos a una capacidad de 100%. Cuando se completa el congelamiento rpido, el descongelamiento termina formalmente. 3.3.19 Modo de Descongelamiento Secuencia de Operacin El ciclo de descongelamiento puede incluir hasta tres operaciones distintas. La primera es el deshielo del serpentn, la segunda la verificacin de sensores y la tercera el congelamiento instantneo. El descongelamiento puede iniciarse por cualquiera de los mtodos siguientes:

1. La funcin de descongelamiento manual (tambin funcin del interruptor de descongelamiento manual si la unidad lo incluye) la inicia el usuario mediante el teclado o el interruptor de descongelamiento manual La funcin de descongelamiento manual se termina usando el DTS. NOTA La tecla de Descongelamiento Manual / Intervalo se puede usar para iniciar el descongelamiento manual. Funcionamiento de Descongelamiento Manual / Intervalo: Al mantener presionada la tecla Descongelamiento Manual durante cinco segundos se iniciar el descongelamiento. Si suelta la tecla de Descongelamiento Manual en menos de cinco segundos, se mostrar el intervalo de descongelamiento (cdigo 27). 2. Cuando el usuario enva una instruccin de deshielo a travs del dispositivo de comunicaciones. 3. El temporizador de intervalo de descongelamiento (cdigo de funcin Cd27 del controlador) llega al intervalo de descongelamiento configurado por el usuario. 4. La lgica de diagnstico de sensores del controlador determina que es necesaria una verificacin de sensores segn los valores de temperatura informados por los sensores de suministro y retorno. 5. Si el controlador est programado con la opcin de Descongelamiento por Demanda configurada en IN, la unidad entrar al modo de descongelamiento si ha estado funcionando durante ms de 2,5 horas sin llegar al punto de referencia. 6. El sistema est activamente en un modo de proteccin de presin de succin o de alta relacin de presin y ha reducido la capacidad promedio del sistema bajo un umbral predeterminado. El deshielo puede ser iniciado en cualquier momento por una lectura del sensor de temperatura de deshielo inferior al punto de referencia del termostato de terminacin de deshielo del controlador. El deshielo terminar cuando la lectura del sensor aumente a un valor superior al punto de referencia del termostato de terminacin de deshielo. El termostato no es un componente fsico, es un ajuste del controlador que acta como termostato, cerrando (admitiendo el deshielo) cuando la lectura del sensor de temperatura de deshielo es inferior al punto de referencia y abriendo (terminando o evitando el deshielo) cuando la lectura es superior al punto de referencia. Cuando la unidad est en modo de bulbo (vea el prrafo 3.3.11), se pueden aplicar ajustes especiales. Si el controlador est programado con la opcin Lower DTT, el punto de referencia del termostato de terminacin de descongelamiento se puede configurar al valor predeterminado de 25,6_C (78_F) o bajar a 18_C (64_F). Cuando se registre una instruccin de deshielo del interruptor manual, de un dispositivo de comunicaciones o de una prueba de sensores, la unidad ingresar al ciclo de deshielo si la lectura del termostato de temperatura de descongelamiento es igual o inferior al ajuste del termostato. El deshielo terminar cuando la lectura del sensor de temperatura de deshielo aumente sobre el ajuste del termostato. Cuando se registra una instruccin de deshielo del temporizador de intervalo o un deshielo por demanda, el ajuste de temperatura de deshielo debe ser inferior a 10_C (50_F). Cuando se inicia el modo de descongelamiento, el controlador cierra la vlvula EEV, abre los contactos TC, TN y TE (o TV) para desenergizar el compresor, el ventilador del condensador y los ventiladores del evaporador. La luz COOL tambin se apaga. Luego, el controlador cierra los contactos TH para alimentar los calentadores. La luz de descongelamiento se enciende. Cuando la lectura del sensor de temperatura de descongelamiento aumenta al ajuste del termostato de terminacin de descongelamiento, termina la operacin de deshielo.

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ENERGIZADO DESENERGIZADO ST F HPS IPCM TC CF TV IPEM1 HTT TS ESV IPEM2 TH TE HR EF ES EF ALIMENTACIN DE 24 VOLTS PB

TN

NOTA: Las vlvulas EEV y DUV son operadas por el microprocesador de manera independiente. Para ver los diagramas completos con la leyenda respectiva, vea la Seccin 7. Figura 310 Descongelamiento 3.4 3.4.1 MODOS DE PROTECCIN DE OPERACIN Operacin del Ventilador del Evaporador

Si se abre el protector interno del ventilador del evaporador, la unidad se apagar. 3.4.2 Accin de falla El operador puede configurar el cdigo de funcin Cd29 para seleccionar la accin que realizar el controlador cuando falle el sistema. El ajuste de fbrica es desconexin total del sistema. Consulte Tabla 35. 3.4.3 Proteccin del generador Los cdigos de funcin Cd31 (Partida escalonada, Tiempo de desfase) y Cd32 (Lmite de corriente) pueden ser configurados por el operador para controlar la secuencia de puesta en marcha de mltiples unidades y el consumo de corriente. El ajuste de fbrica permite la partida a la orden (sin retardo) de las unidades y consumo normal de corriente. Vea Tabla 35. 3.4.4 Proteccin contra Temperatura Alta y Presin Baja del Compresor

Modo Perecedero Regulacin de la Presin del Sistema En el modo perecedero, puede ser necesario regular la presin del sistema cuando la temperatura ambiental sea de 20_C (68_F) o inferior. Una vez debajo de esta temperatura ambiente, el ventilador del condensador puede activarse y desactivarse segn los lmites impuestos por la presin de descarga. Para temperaturas ambientales extremadamente bajas, 18_C (0_F), el ciclo de funcionamiento de los calefactores puede presentarse en el funcionamiento normal del sistema de acuerdo con los lmites de presin de descarga. 3.4.6 Sobremando del Interruptor del Ventilador del Condensador Cuando la variable de configuracin CnF17 (Sensor de Temperatura de Descarga) est configurada en In y CnF48 (Sobremando del Interruptor del Ventilador del Condensador) est ajustada en On, se activa la lgica de sobremando del interruptor del ventilador del condensador. Si la presin del agua de enfriamiento del condensador es suficiente para abrir el Interruptor de Presin de Agua (desactivando el ventilador del condensador) cuando las condiciones de flujo de agua o temperatura no mantienen la temperatura de descarga, la lgica activar el ventilador del condensador de la siguiente manera: 1. Si la apertura de la vlvula DUV es inferior a 80% cuando el controlador ordene que est 100% abierta, el ventilador del condensador se activar. Cuando la vlvula DUV est 100% abierta, el ventilador se desactiva. 2. Si la lectura DPT no es vlida o est fuera de rango (AL 65), el ventilador del condensador se energiza y permanecer energizado hasta que se apague el sistema. 3. Si el sistema est funcionando en sobremando del ventilador del condensador y se abre el interruptor de alta presin, el ventilador del condensador se energiza y permanecer energizado hasta que se apague el sistema. 3.5 ALARMAS DEL CONTROLADOR La visualizacin de alarmas es una funcin independiente del software del controlador. Si un parmetro de operacin est fuera del rango esperado o un componente no devuelve las seales correctas al controlador, se genera una alarma. En Tabla 36 se incluye una lista de alarmas. El concepto de alarmas equilibra la proteccin de la unidad de refrigeracin y la carga refrigerada. La accin tomada cuando se detecta un error siempre considera la integridad de la carga. Se hacen comprobaciones para confirmar que la condicin de alarma es real. Algunas alarmas que requieren desactivar el compresor tienen incorporados retardos temporales antes y despus para tratar de mantener el compresor funcionando. Un ejemplo es el cdigo de alarma LO, (bajo voltaje de la red principal), cuando ocurre una cada de voltaje de 25% se muestra una indicacin en pantalla, pero la unidad continua funcionando. Cuando Ocurra una Alarma: a. La luz roja de alarma se enciende con los nmeros de cdigo de alarma 15, 17, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26 y 27. b. Si existe un problema detectable, su cdigo de alarma se mostrar en pantalla alternadamente con el punto de referencia en la pantalla izquierda. c. El usuario debera examinar la lista de alarmas para determinar las alarmas que existen y las que se han activado con anterioridad. Las Alarmas se deben diagnosticar y corregir antes de borrar la Lista de Alarmas. Para ver los cdigos de alarma: a. Estando en el modo de visualizacin predeterminado, presione la tecla ALARM LIST. Esto permite acceder al modo de visualizacin de lista de alarmas, que muestra las alarmas archivadas en la lista de alarmas.

3.4.5

El controlador monitorea la presin y temperatura de descarga y la presin de succin del compresor. Si la presin de descarga o la temperatura suben ms all del lmite permitido o la presin de succin disminuye por debajo del lmite permitido, el compresor se activar y desactivar cada 3 minutos. Los ventiladores del condensador y del evaporador continuarn funcionando durante el ciclo de desconexin del compresor. Si se genera una alta temperatura en la bveda del compresor, el controlador permitir que se incorpore ms refrigerante al sistema para enfriar el serpentn del evaporador y la bveda del compresor. El controlador es alertado de altas temperaturas en la bveda del compresor a travs del CPDS cuando la temperatura ambiente es superior a 43,3_C, la temperatura del aire de retorno es inferior a 17,5_C y si la temperatura de descarga del compresor es superior a 117,7_C. La lgica de control de temperatura de la bveda se desactivar cuando la temperatura de aire de retorno y la temperatura ambiente vuelvas a los lmites permitidos o cuando el compresor se apague. Si se activa el lmite inferior de presin de succin, la vlvula DUV se accionar para aumentar la presin de succin.

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b. La lista de alarmas almacena hasta 16 alarmas en el orden en que se generaron. El usuario puede desplazarse por la lista presionando una tecla de FLECHA. c. En la pantalla izquierda aparecer AL##, siendo ## el nmero de alarma ordenado secuencialmente en la cola. d. En la pantalla derecha aparecer el cdigo de alarma. Cuando se trate de una alarma activa aparecer AA##, donde ## es el cdigo de la alarma. O cuando se trate de una alarma inactiva aparecer IA##, consulte Tabla 36. e. Aparecer END para sealar el fin de la lista de alarmas si existen alarmas activas. f. Aparecer CLEAr si todas las alarmas estn inactivas. Entonces la cola de alarmas se puede borrar presionando la tecla ENTER. La lista de alarmas se borrar y en la pantalla aparecer -----. Nota: La alarma AL26 se activa cuando ningn sensor est respondiendo. Revise el conector en la parte posterior del controlador, si est suelto o desconectado, conctelo otra vez. Luego efecte una prueba de previaje (P5) para borrar AL26. 3.6 DIAGNSTICO DE PREVIAJE DE LA UNIDAD

3.7 3.7.1

DataCORDER Descripcin

El software del DataCORDER Carrier Transicold est integrado en el controlador y su funcin es reemplazar al registrador de temperatura y las grficas de papel. Se puede acceder a las funciones del DataCORDER mediante selecciones del teclado, que se reflejan en el mdulo de visualizacin. La unidad tambin est equipada con conexiones de interrogacin (vea Figura 31) que se pueden utilizar con el lector de datos Data Reader de Carrier Transicold para descargar datos. Tambin se puede utilizar un computador personal con el software Carrier Transicold DataView/DataLine para descargar los datos y realizar la configuracin. El DataCORDER consta de: Programa de configuracin Programa de operacin Memoria de almacenamiento de datos Reloj de tiempo real (con pila interna de respaldo) Seis entradas para termistores Conexiones de interrogacin Fuente de alimentacin (bateras) El DataCORDER realiza las siguientes funciones: a. Registra datos a intervalos de 15, 30, 60 o 120 minutos y almacena dos aos de datos (con intervalos de una hora). b. Registra y muestra las alarmas en el mdulo de visualizacin. c. Registra los resultados de las pruebas de previaje. d. Registra los siguientes datos y eventos generados por el DataCORDER y el software de control de temperatura: Cambio del ID del Contenedor Actualizaciones de software Actividad de alarmas Baja carga (de la batera) Recuperacin de datos Inicio y trmino del descongelamiento Inicio y trmino de la deshumidificacin Prdida de energa (con y sin bateras) Encendido (con y sin bateras) Temperatura del sensor remoto del contenedor (registro de sensores USDA y de carga para tratamiento de fro) Temperatura de aire de retorno Cambio de punto de referencia Temperatura de aire de suministro Reemplazo de la Pila del Reloj de Tiempo Real (pila interna) Modificacin del reloj de tiempo real Inicio de viaje Encabezado de viaje ISO (cuando se ingresa mediante un programa de interrogacin) Inicio y trmino del modo econmico Inicio y trmino de previaje Auto 1/Auto 2/Auto3 Inicio de modo de bulbo Cambios de Modo Bulbo Trmino de modo de bulbo Comentario de viaje USDA Inicio y trmino de deshumidificacin Calibracin del sensor USDA Posicin de la ventila de aire fresco 3.7.2 Software del DataCORDER

El diagnstico de previaje es una funcin independiente del controlador que suspende las actividades normales del control de refrigeracin y ofrece rutinas de prueba programadas con anticipacin. Las rutinas de prueba son pruebas de Modo Automtico, y realiza automticamente una secuencia de pruebas programadas con anterioridad, o prueba de Modo Manual, que permite al operador seleccionar y ejecutar individualmente cualquiera de las pruebas.

PRECAUCIN
El ciclo de verificacin de funcionamiento de previaje no debe llevarse a cabo con carga termosensible en el contenedor.

PRECAUCIN
Cuando se presiona la tecla PreTrip, los modos econmico, deshumidificacin y bulbo quedarn desactivados. Al completar el ciclo de previaje, se deben activar de nuevo los modos econmico, deshumidificacin y bulbo. Las pruebas se pueden iniciar mediante el uso del teclado o un dispositivo de comunicaciones, pero en ste ltimo caso el controlador ejecutar la batera completa de pruebas (modo automtico). Al final de la prueba de previaje, aparece el mensaje P, rSLts (resultados de las pruebas). Al presionar la tecla ENTER el usuario puede ver los resultados de todas las pruebas secundarias. Los resultados de todas las pruebas completadas se indicarn con el cdigo PASS (pasa) o FAIL (falla). Una descripcin detallada de las pruebas de previaje y de los cdigos de prueba se incluye en Tabla 37, pgina 332. En 4.9 se muestran las instrucciones de operacin detalladas.

El software del DataCORDER se subdivide en Software de Operacin, Software de Configuracin y Memoria de Datos.

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a. Software de Operacin El Software de Operacin lee e interpreta los datos ingresados para que los use el Software de Configuracin. Los datos ingresados se denominan Cdigos de Funcin. Hay funciones del controlador (vea Tabla 38, pgina 336) a las que el operador puede acceder para examinar los datos ingresados o los ya almacenados. Para acceder a estos cdigos, haga lo siguiente: 1. Presione las teclas ALT. MODE y CODE SELECT. 2. Presione una de las teclas de flecha hasta que en la pantalla izquierda aparezca el nmero del cdigo deseado. En la pantalla derecha aparecer el valor correspondiente durante cinco segundos antes de volver al modo de visualizacin normal. 3. Si se desea ms tiempo de visualizacin, oprima la tecla ENTER para extender el tiempo de visualizacin a cinco minutos. b. Software de Configuracin El software de configuracin controla las funciones de registro y alarma del DataCORDER. La reprogramacin de la configuracin de fbrica se logra mediante una tarjeta de configuracin. Se pueden realizar cambios en la configuracin del DataCORDER de la unidad con el software de interrogacin DataLine. En Tabla 32 se muestra un listado de las variables de configuracin. En los prrafos siguientes se describe la operacin del DataCORDER con los valores de cada variable. 3.7.3 Configuracin del sensor (dCF02) Se pueden configurar dos modos de funcionamiento, el Modo Estndar y el Modo Genrico. a. Modo estndar En el modo estndar, el usuario puede configurar el DataCORDER para registrar los datos utilizando una de las siete configuraciones estndares. Las siete variables de configuracin estndar con sus respectivas descripciones aparecen en Tabla 33. Los datos recopilados de los seis termistores (suministro, retorno, USDA #1, #2, #3 y sensor de carga) y los datos del sensor de humedad sern generados por el DataCORDER. Vea Figura 311. NOTA El software del DataCORDER utiliza los sensores de suministro y de retorno (SRS, RRS) del registrador. El software de control de temperatura utiliza sensores de temperatura de suministro y retorno (STS, RTS).

b. Modo genrico En el modo de registro genrico el usuario puede seleccionar los puntos de datos de red que se registrarn. El usuario puede seleccionar hasta un total de ocho puntos de datos para el registro. A continuacin se incluye una lista de puntos de datos disponibles. Para cambiar la configuracin a genrica y seleccionar los puntos de datos que se registrarn se puede usar el Programa de Recuperacin de Datos Carrier Transicold. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 3.7.4 Modo de control Control de temperatura Frecuencia Humedad Corriente Fase A Corriente Fase B Corriente Fase C Voltaje Principal Porcentaje de la vlvula de expansin del evaporador Salidas discretas (Representadas en mapa de bits si se usan requieren manipulacin especial) Entradas discretas (Representadas en mapa de bits si se usan requieren manipulacin especial) Sensor de ambiente Sensor de Temperatura del Evaporador Sensor de descarga del compresor Sensor de temperatura de retorno (RTS) Sensor de temperatura de suministro (STS) Sensor de temperatura de descongelamiento Transductor de presin de descarga Transductor de presin de succin Transductor de presin del condensador Sensor de posicin de la ventila (VPS) Intervalo de Registro (dCF03)

El usuario puede seleccionar cuatro intervalos de tiempo distintos entre los registros de datos. Los datos se registran a intervalos exactos segn el reloj de tiempo real. El reloj viene sincronizado de fbrica a la Hora Media de Greenwich (GMT). 3.7.5 Formato del Termistor (dCF04)

El usuario puede configurar el formato en el que se registrarn las lecturas del termistor. La resolucin baja es el formato de 1 byte y la alta es el formato de 2 bytes. Para la resolucin baja se necesita menos memoria y se graba con resolucin variable dependiendo del rango de temperatura. La resolucin alta graba la temperatura en variaciones de 0,01_C (0,02_F) en todos los rangos.

Tabla 32 Variables de configuracin del DataCORDER N DE CONFIGURACIN. dCF01 dCF02 dCF03 dCF04 dCF05 dCF06 dCF07 dCF08 dCF09 dCF10 TTULO (Uso futuro) Configuracin del sensor Intervalo de registro (en minutos) Formato del termistor Tipo de muestreo del termistor Tipo de muestreo de Atmsfera controlada / Humedad Configuracin de Alarma Sensor USDA 1 Configuracin de Alarma Sensor USDA 2 Configuracin de Alarma Sensor USDA 3 Configuracin de Alarma Sensor de carga PROGRAMADO 2 60 Corto A A A A A A OPCIN 2,5,6,9,54,64,94 15,30,60,120 Largo A,b,C A,b Auto,On,Off Auto,On,Off Auto,On,Off Auto,On,Off

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Reporte de Datos generales para ABC1234567

Del 31 de mayo de 2007 al 4 de junio 2007 Configuracin del sistema al momento de la interrogacin: Interrogado el 05 de mayo de 2007 Extrado por DataLINE Rev 1.0.0 Software del controlador: 5327 # de Serie del Controlador: 04163552 Conocimiento de Embarque #: 1 Origen: Fecha de Origen: Destino: Fecha de Descarga: Comentario: Herramienta DataLINE Lecturas de Calibracin del Sensor: USDA1: 0.0 USDA2: 0.0 USDA3: 0.0 Carga: 0.0 Unidades de Temperatura: Grados Centgrados ________________________________________________________________________________________ 31 de mayo de 2007 Punto de Referencia: 1.66, Contenedor: 9 sensores registrados a intervalos de 15 minutos Sensor Formato Resolucin Nmero de Serie: 04189552

Figura 311 Reporte de descarga de configuracin estndar

313

T340S

Tabla 33 Configuraciones estndares del DataCORDER

interrogacin est interrogacin.

conectado

al

receptculo

de

Config. Estndar
2 sensores (dCF02=2) 5 sensores (dCF02=5) 6 sensores (dCF02=6) 9 sensores (dCF02=9)

Descripcin
2 entradas de termistor (suministro y retorno) 2 entradas de termistor (suministro y retorno) 3 entradas de termistor USDA 2 entradas de termistor (suministro y retorno) 3 entradas de termistor USDA 1 entrada de humedad No se aplica

3. Alimentacin externa con bateras de CC: Tambin se puede conectar una pila de 12 voltios en la parte posterior del cable de interrogacin, que a su vez se conecta al puerto de interrogacin. Con este mtodo no se requiere utilizar las bateras del controlador. 4. Demanda del Reloj Tiempo Real: Si el DataCORDER est equipado con pilas cargadas y no hay alimentacin de CA, el DataCORDER se activar cuando el reloj de tiempo real indique que se deberan registrar datos. Cuando el DataCORDER termina el registro de datos, se apagar. Durante el encendido del DataCORDER cuando se emplea la alimentacin por bateras, el controlador realiza una comprobacin fsica del voltaje. Si la comprobacin resulta positiva, el controlador se activar y efectuar una comprobacin lgica del voltaje antes de que el DataCORDER empiece a grabar datos. Si cualquiera de las pruebas resulta negativa, el encendido con alimentacin de bateras por accin del reloj de tiempo real se suspender hasta el prximo ciclo de encendido con alimentacin de CA. El DataCORDER no podr efectuar registros hasta ese momento. Se generar una alarma cuando el voltaje de la batera pase de suficiente a insuficiente, seal de que debe recargarse. Si la condicin de la alarma persiste por ms de 24 horas de uso continuo de la alimentacin de CA, la batera debe ser reemplazada. 3.7.9 Registro de Previaje El DataCORDER registra el inicio de una prueba de previaje (vea el prrafo 3.6) y los resultados de cada una de las pruebas de previaje. Los datos consignan la hora y fecha y se pueden extraer con el programa de recuperacin Data Retrieval. Vea en Tabla 39 una descripcin de los datos almacenados en el DataCORDER para cada prueba de previaje correspondiente. 3.7.10 Comunicaciones del DataCORDER Para la recuperacin de datos desde el DataCORDER se utiliza uno de los siguientes programas; DataReader, DataLINE/DataView o un mdulo de interface de comunicaciones. NOTA Un mensaje de falla de comunicaciones en el DataReader, el DataLINE/DataView o el mdulo de interface de comunicaciones es consecuencia de una falla de transferencia de datos entre el DataCORDER y el dispositivo de recuperacin de datos. Las causas comunes son: 1. 2. 3. Cable en mal estado o problema de conexin entre el DataCORDER y el dispositivo de recuperacin de datos. Puertos de comunicacin del computador no disponibles o mal asignados. Fusible del Registrador de grficas quemado (FCR).

2 entradas de termistor (suministro y retorno) 6 sensores 3 entradas de termistor USDA (dCF02=54) 1 sensor de carga (entrada de termistor) 2 entradas de termistor (suministro y retorno) 7 sensores 3 entradas de termistor USDA (dCF02=64) 1 entrada de humedad 1 sensor de carga (entrada de termistor) 2 entradas de termistor (suministro y retorno) 3 entradas de termistor USDA 10 sensores 1 entrada de humedad (dCF02=94) 1 sensor de carga (entrada de termistor) 3 entradas de C.A. (NO SE APLICA) 3.7.6 Tipo de muestreo (dCF05 y dCF06)

Existen tres tipos de muestreo de datos: promedio, instantnea y USDA. Cuando el muestreo se configura en promedio, se registra el promedio de las lecturas captadas cada minuto durante el periodo de registro. Cuando se configura en instantnea, se registra la lectura del sensor al momento del intervalo de registro. Cuando se configura en USDA se obtiene un promedio de las lecturas de temperatura de suministro y retorno y se obtiene una instantnea de las lecturas de los tres sensores USDA. 3.7.7 Configuracin de Alarmas (dCF07 dCF10)

Las alarmas de los sensores de USDA y de carga se pueden configurar en OFF, ON o AUTO. Si la alarma de un sensor se configura en OFF, la alarma de dicho sensor estar siempre desactivada. Si la alarma de un sensor se configura en ON, la alarma asociada estar siempre activada. Si los sensores se configuran en AUTO, actuarn como grupo. Esta funcin fue diseada para aquellos usuarios que configuran el DataCORDER para el registro USDA pero no instalan los sensores para cada viaje. Si se desconectan todos los sensores, no se activar ninguna alarma. Tan pronto se instala un sensor, se activan todas las alarmas y los sensores restantes no instalados entregarn indicaciones de alarma activa. 3.7.8 Encendido del DataCORDER

El DataCORDER puede ser encendido de cuatro maneras distintas: 1. Alimentacin normal de CA: El DataCORDER se activa cuando se enciende la unidad con el interruptor de encendido/apagado. 2. Alimentacin del controlador con bateras de CC: Si se instalan bateras, el DataCORDER se activar para establecer la comunicacin cuando un cable de

La identificacin de la configuracin de los modelos de este manual se puede obtener en el Centro de Informacin del Grupo de Productos Contenedores a travs de los Centros de Servicio Carrier Transicold autorizados. a. DataReader El DataReader Carrier Transicold (vea Figura 312) es un dispositivo porttil fcil de operar diseado para extraer datos del DataCORDER y luego transferirlos a un computador personal. El DataReader tiene la capacidad de almacenar mltiples archivos de datos. Consulte el manual de Data Retrieval 6210629 si necesita una explicacin ms detallada del DataReader.

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314

DataReader 1 8 2 3

1. 2. 3. 4.

OFF (Desactivado) ON (Activado) Flecha ARRIBA Flecha DERECHA

5. 6. 7. 8.

Tecla ENTER Escape Flecha ABAJO Flecha IZQUIERDA

Figura 312 DataReader b. Tarjeta Electrnica DataBANKTM La tarjeta electrnica DataBANKTM es una tarjeta PCMCIA que se comunica con el controlador a travs de la ranura de programacin y puede descargar los datos con mayor rapidez en comparacin con la PC o el DataReader. Se puede acceder a los datos descargados a los archivos de tarjeta DataBANK a travs de la unidad de tarjetas Omni Drive. Los archivos se pueden visualizar con el software del DataLine. c. DataLINE El software DataLINE para computadora personal se distribuye en disquetes o en CD. Este software permite la interrogacin, la asignacin de variables de configuracin, la visualizacin de datos en pantalla, la generacin de informes impresos, la calibracin de sensores para tratamiento de fro y la administracin de archivos. Consulte el manual de Data Retrieval 6210629 si desea una explicacin ms detallada del software de interrogacin DataLINE. El manual de DataLine se puede encontrar en Internet en la direccin www.container.carrier.com d. Mdulo de Interfaz de Comunicaciones El mdulo de interface de comunicaciones es un mdulo esclavo que permite la comunicacin con una estacin central de monitoreo. El mdulo responder a la comunicacin y enviar de vuelta informacin por la lnea de alimentacin principal. Con el mdulo de interface de comunicaciones instalado, todas las funciones y caractersticas seleccionables accesibles desde la unidad se pueden manejar desde la estacin maestra. Tambin es posible recuperar todos los informes del DataCORDER. Si necesita ms informacin consulte el manual tcnico del sistema maestro.

3.7.11 Tratamiento de Fro USDA Se ha empleado la temperatura fra sostenida como un mtodo de control efectivo de la mosca mediterrnea y otros tipos de insectos en las frutas tropicales despus de la cosecha. Al exponer la fruta infestada a temperaturas de 2,2_C (36_F) o inferiores durante perodos especficos, es posible eliminar este grupo de insectos en diversas etapas de desarrollo. En respuesta a la necesidad de reemplazar la fumigacin por este procedimiento no daino para el ambiente, Carrier ha integrado el Tratamiento de Fro en su sistema de microprocesador. Estas unidades pueden mantener la temperatura del aire de suministro a un cuarto de grado Celsius del punto de referencia y registrar minuto a minuto los cambios de la temperatura del producto en la memoria del DataCORDER, cumpliendo as con los criterios del USDA. Puede encontrar informacin sobre el tratamiento del USDA en los prrafos siguientes. a. Registro USDA Se emplea un tipo especial de registro de datos para el tratamiento de fro USDA. Para el registro del tratamiento de fro se necesita colocar tres sensores remotos de temperatura en las ubicaciones prescritas en la carga. Se conectan estos sensores al DataCORDER mediante receptculos ubicados en la parte posterior izquierda de la unidad. Puede haber cuatro o cinco receptculos. Los cuatro receptculos de 3 clavijas son para los sensores. El receptculo de 5 clavijas es para la conexin trasera del interrogador. En los receptculos de los sensores se pueden conectar enchufes con acoplamiento tricam. En la etiqueta del panel posterior de la unidad se muestra el receptculo que corresponde a cada sensor. El informe estndar del DataCORDER indica la temperatura del aire de suministro y retorno. El informe de tratamiento de fro indica las temperaturas de USDA #1, #2, #3 y la temperatura del aire de suministro y retorno. El registro de tratamiento de es energizado por una batera y contina aunque la alimentacin de CA est desconectada temporalmente. b. Comentario de USDA / Viaje Una funcin especial incorporada en DataLINE permite al usuario ingresar un mensaje USDA (o de otro tipo) en el encabezado del informe de datos. La extensin mxima del mensaje es 78 caracteres. Slo se grabar un mensaje por da. 3.7.12 Procedimiento de tratamiento de fro USDA A continuacin se entrega un resumen de los pasos a seguir para iniciar el Tratamiento de Fro USDA: a. Calibre los tres sensores USDA sumergindolos en agua con hielo y ejecutando la funcin de calibracin con DataReader o DataLINE. Este procedimiento de calibracin determina las discrepancias de los sensores y las almacena en el controlador para su utilizacin en la generacin de informes de tratamiento de fro. Consulte el manual de Recuperacin de Datos 6210629 si desea ms informacin. b. Preenfre el contenedor a la temperatura del tratamiento o inferior. c. Instale las pilas en el mdulo del DataCORDER (si an no estn instaladas). d. Coloque los tres sensores. Los sensores se colocan en la pulpa del producto (en las ubicaciones definidas en la tabla siguiente) a medida que se carga el producto.

315

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Sensor 1

Colocar en la pulpa del producto prximo a la entrada del aire de retorno. Coloque en la pulpa del producto a 1,5 m (5 pies) del extremo de la carga en contenedores de 12 m (40 pies), o a 0,9 m (3 pies) del extremo de la carga en contendores de 6 m (20 pies). La sonda debe colocarse en un cartn central a la mitad de la altura de la carga. Coloque en la pulpa del producto a 1,5 m (5 pies) del extremo de la carga en contenedores de 12 m (40 pies) y a 0,9 m (3 pies) del extremo de la carga en contenedores de 6 m (20 pies). La sonda debe colocarse en un cartn en una pared lateral a la mitad de la altura de la carga.

e. Si no hay alarmas activas, se puede borrar la Lista de Alarmas. La excepcin a esta regla es la alarma (AL91) de Lista de Alarmas Llena en el DataCORDER, que no tiene que estar inactiva para poder borrar la lista de alarmas. Para borrar la lista de alarmas: 1. Presione las teclas ALT. MODE & ALARM LIST. 2. Presione las teclas FLECHAS ARRIBA / ABAJO hasta que aparezca CLEAr. 3. Presione la tecla ENTER. La lista de alarmas se borrar y aparecer -----. 4. Presione la tecla ALARM LIST. En la pantalla izquierda de la pantalla aparecer AL y en la derecha ----- si no hay alarmas en la lista. 5. Tan pronto se borra la Lista de Alarmas, la luz indicadora de Alarma se apagar. 3.7.14 Encabezado de Viaje ISO DataLine ofrece al usuario una interface para visualizar / modificar los ajustes actuales del encabezado de viaje ISO mediante la pantalla Encabezado de Viaje ISO. La pantalla Encabezado de viaje ISO aparece cuando el usuario hace clic sobre el botn ISO Trip Header en el Cuadro de Grupo Trip Functions (Funciones de viaje) en la pantalla System Tools (Herramientas del Sistema). Funcin F9 Ofrece al usuario un mtodo abreviado para activar manualmente el funcionamiento de actualizacin. Antes de enviar los valores modificados de los parmetros, el usuario debe comprobar que se ha establecido una conexin con el controlador. Si se establece una conexin con el DataCORDER, el contenido actual del Encabezado de Viaje ISO almacenado en el DataCorder aparecer en cada campo. Si no se establece una comunicacin con el DataCorder, todos los campos de la pantalla aparecern marcados con X. Si en cualquier momento durante la visualizacin de la pantalla de Encabezado de Viaje ISO la conexin se pierde, el usuario recibe una advertencia del estado de la conexin. Despus de modificar los valores y asegurarse de que se ha establecido correctamente una conexin con el DataCORDER, haga clic en el botn Send para enviar los valores modificados de los parmetros. La extensin mxima permitida del Encabezado de Viaje ISO es de 128 caracteres. Si el usuario intenta actualizar la pantalla o cerrar la utilidad sin enviar los cambios realizados en pantalla al DataCORDER, aparecer un mensaje de alerta.

Sensor 2

Sensor 3

e. Para iniciar el registro USDA, conecte la computadora personal y realice la configuracin de la siguiente manera, utilizando el software DataLINE: 1. Ingrese la informacin del encabezado ISO. 2. Ingrese un comentario del viaje si lo desea. 3. Configure el DataCORDER (s, r, P1, P2, P3) (dcf02=5). para cinco sensores

4. Configure el intervalo de registro para una hora. 5. Ajuste la configuracin del sensor a USDA. 6. Configure el formato de almacenamiento en memoria en dos bytes (dcf04=LONG). 7. Ejecute un inicio de viaje. 3.7.13 Alarmas del DataCORDER La visualizacin de alarmas es una funcin independiente del DataCORDER. Si un parmetro de operacin est fuera del rango esperado o un componente no devuelve los valores correctos al DataCORDER, se generar una alarma. El DataCORDER contiene un bfer de hasta ocho alarmas. Puede ver la lista de las alarmas del DataCORDER en Tabla 310, pgina 338. Vea informacin de la configuracin en el prrafo 3.7.7. Para visualizar los cdigos de alarma: a. En el modo predeterminado de visualizacin, presione las teclas ALT. MODE y ALARM LIST. Con esto ingresa al Modo de Visualizacin de Lista de Alarmas del DataCORDER, que muestra las alarmas guardadas en la lista de alarmas. b. Para avanzar al final de la lista de alarmas presione la tecla FLECHA ARRIBA. Al presionar la tecla FLECHA ABAJO retroceder en la lista. c. En la pantalla izquierda aparecer AL# en que # corresponde al nmero de alarmas en la lista. En la pantalla derecha aparecer AA##,, si la alarma est activa, en que ## es el nmero de la alarma. IA##, indica que la alarma est inactiva. d. Si aparece END al final de la lista de alarmas existe al menos una alarma activa. Si visualiza CLEAr indica que las alarmas en la lista estn inactivas.

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# CONFIGURACIN CnF02 CnF03 CnF04 CnF08 CnF09 CnF11 CnF15 CnF16 CnF17 CnF18 CnF20 CnF22 CnF23 CnF24 CnF25 CnF26 CnF27 CnF28 CnF31 CnF32 CnF33 CnF34 CnF37 CnF41 CnF44 CnF45 CnF46 CnF47 CnF49 CnF50 CnF51 CnF52 CnF53 CnF55 CnF56 CnF57 CnF59 CnF60 CnF61 CnF62 CnF63 CnF64

Tabla 34 Variables de Configuracin del Controlador TTULO PROGRAMADO Velocidad ventilador evaporador dS (Dos) Sensores de control FOUr Modo de deshumidificacin On Motor del Ventilador del Evaporador Monofsico/Trifsico 1 Fase Seleccin refrigerante r134a Seleccin Off descongelamiento noOFF Sensor Temperatura de Descarga Desactivado DataCORDER presente On (S) Sensor Presin de Descarga Desactivado (No) Calefactor Antiguo (Bajo Vatios) Sensor de presin de succin Opcin Modo Econmico Opcin Guardar temporizador de intervalo de descongelamiento Opcin de serie de prueba mejorada para previaje avanzado Opcin Puntos de prueba de previaje / Registro de resultados Opcin Cambio de bloqueo de calefaccin Opcin de visualizacin de temperatura de succin Opcin Modo de bulbo Opcin Verificacin de sondas Un Ventilador del Evaporador Opcional Congelacin Rpida Opcional Bloqueo Grados Celsius Opcional Registrador electrnico de temperatura Ajuste DTT Bajo eAutoFresh activado Baja Humedad activado Tipo de vlvula Quench/inyeccin de lquido Sensor de Posicin de Ventila de Aire de Entrada Restablecer Configuracin del DATACorder Seleccin de Modo Bulbo Mejorado Desactivacin de Descongelamiento Temporizado Algoritmo de retorno de aceite Lgica de Retorno de Aceite en Enfriamiento por Agua TXV Boost Relay Circuito de refuerzo de la vlvula TXV Compresor PrimeLINE Vlvula de Expansin Electrnica Ciclo de Enfriamiento de Perecederos del Compresor Activar Control ACT ASC Control Activar Control de Temperatura Extendido CCPC Estado Predeterminado de Previaje/Inicio de Viaje Activacin de la lgica de pulsos del ventilador del evaporador Desactivado (No) OFF noSAv Auto rSLts Ajustado a 10C Desactivado Normal (Nor) SPEC 2EF0 OFF bOth rEtUR Desactivado Desactivado Desactivado nO=0=no OFF OFF OFF 0 1 0 0 0 In=1=in 0 0 0 0 0 0

OPCIN SS (Uno) Dos (Dual) OFF 3 Fases r744 OFF Activado (No permitido) Activado (Si) Nuevo nEW (Alto Vatios) Activado (Si) Std, Lleno Sav Auto 2, Auto 3 dAtA Ajustado a 5C Activado bULb Std (No permitido) SnAP F SUPPL, bOth Activado LO, UP Activado nC=1=nc

UP, LOW, CUStOM

On Bulbo, dEHUM 0desactivado, 1activado 0desactivado, 1activado 0desactivado, 1activado 0desactivado, 1activado 0desactivado, 1activado Out=0=out 0ninguna, 1EC, 2KE, 3 NA 0desactivado, 1activado 0desactivado, 1activado 0on, 1in 0on, 1off 0in, 1out

Note: Los nmeros de configuracin no incluidos en la lista no se usan en esta aplicacin. Estos elementos pueden aparecer al cargar el software de configuracin en el controlador pero los cambios no sern reconocidos por la programacin del mismo.

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Tabla 35 Cdigos de Funcin del Controlador (Hoja 1 de 5) CDI GO TTULO DESCRIPCION Nota: Si la funcin no se aplica, en la pantalla aparece -----

Funciones de slo lectura

Cd01 Cd03 Vlvula del Descargador Digital Cerrada (%) Corriente del motor del compresor Corriente de lnea, Fase A Corriente de lnea, Fase B Corriente de lnea Fase C Voltaje Lnea de Alimentacin Frecuencia de alimentacin principal Temperatura de ambiente Muestra el porcentaje de apertura de la vlvula DUV. La pantalla derecha indica 100% cuando la vlvula est completamente cerrada. Por lo general la vlvula tiene una apertura de 10% al ponerse en marcha la unidad excepto cuando hay una temperatura ambiental muy alta. El sensor de corriente mide el consumo de corriente de todos los componentes de alto voltaje en las lneas L1 y L2. Tambin mide el consumo de corriente en la pata T3 del motor del compresor. Aparece en pantalla la corriente de la pata T3 del compresor. El sensor de corriente mide la corriente en dos patas. La tercer pata no medida se calcula en base al algoritmo de corriente. La corriente medida se utiliza para propsitos de control y diagnstico. Para el procesamiento de control, el valor de corriente ms alta de la Fase A y de la Fase B se utiliza para propsitos de limitacin de corriente. Para el procesamiento de diagnstico, los consumos de corriente se utilizan para controlar el encendido de los componentes. Cuando un calefactor o un motor se encienden o se apagan, se mide el aumento / reduccin del consumo de corriente de esa actividad. Entonces el consumo de corriente se prueba para determinar si est dentro del rango esperado de valores para ese componente. Si esta prueba falla se indicar una falla de previaje o se generar una alarma en el control. Se visualiza el voltaje de alimentacin principal. El valor de la frecuencia de alimentacin principal se expresa en hercios (Hz). La frecuencia indicada en la pantalla se divide en dos si el fusible F1 o el F2 est averiado (cdigo de alarma AL21). Muestra la lectura del sensor de ambiente.

Cd04 Cd05 Cd06

Cd07 Cd08 Cd09 Cd10 Cd11 Cd12 Cd14 Cd15

Sensor de Temperatura La lectura del sensor de temperatura del evaporador aparece en la pantalla derecha. del Evaporador Temperatura de Muestra la lectura del sensor de temperatura de descarga del compresor, usando descarga del compresor la temperatura de la bveda del compresor. Presin de succin del compresor Presin de descarga del compresor Vlvula Digital de Descarga Contador horario del motor del compresor / Contador horario de tiempo de funcionamiento de la unidad Humedad Relativa (%) # Revisin Programa (Software) La lectura correspondiente al transductor de presin del evaporador (EPT) aparece en la pantalla izquierda; presione ENTER en Cd12 para mostrar la lectura de presin del puerto de succin del compresor en la pantalla derecha. Muestra la lectura del transductor de presin de descarga del compresor. Se muestra el estado de la vlvula (Abierta Cerrada). Este cdigo muestra las horas del motor del compresor. El usuario puede ver el tiempo de funcionamiento de la unidad presionando la tecla ENTER mientras visualiza Cd16. Las horas totales se registran en incrementos de 10 horas (por ej., 3000 horas aparece como 300). El contador horario del motor del compresor se puede reponer a 0 manteniendo presionada la tecla ENTER durante 5 segundos. El contador horario de tiempo de funcionamiento no se puede reiniciar. Muestra la lectura del sensor de humedad. Este cdigo muestra la humedad relativa como valor porcentual. Indica el nmero correspondiente de la revisin. Este cdigo verifica el estado de la batera del Controlador/DataCORDER. Durante la prueba, en la pantalla derecha se muestra intermitentemente la palabra btest, seguida por el resultado. Aparecer PASS si el voltaje es mayor que 7,0 V; FAIL indicar que el voltaje est entre 4,5 y 7,0 V y el signo ----- indicar que el voltaje es inferior a 4,5 V. Despus de que el resultado aparece cuatro segundos en la pantalla se ver nuevamente la palabra btest y el usuario podr ver los otros cdigos. Este cdigo indica el nmero de referencia del modelo para el cual est configurado el controlador (por ej., si la unidad es 69NT40551100, la pantalla mostrar 51100). Para ver la informacin de base de datos de la configuracin del controlador, presione ENTER. Los valores se muestran en formato CFYYMMDD si el controlador fue configurado con una tarjeta de configuracin o con una actualizacin de puerto serie OEM vlida; YYMMDD representa la fecha de publicacin de la base de datos de configuracin de modelo.

Cd16

Cd17 Cd18

Cd19

Verificacin Batera

Cd20

Configuracin/ Modelo #

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Tabla 35 Cdigos de Funcin del Controlador (Hoja 2 de 5) Cd21 Cd22 Cd23 Cd25 Modo de Capacidad Estado del compresor Ventilador del evaporador Tiempo Sobrante Hasta el Ciclo Descongelar Lectura del sensor de temperatura de descongelamiento Se muestra el modo de operacin (Descargado Estndar Economizado). Se muestra el estado del compresor (Off, On). Se visualiza el estado de los ventiladores del evaporador. Este cdigo indica el tiempo restante (en dcimas de hora) para que la unidad inicie el ciclo de descongelar y est basado en el tiempo acumulado que tiene funcionando el compresor. Muestra la lectura del sensor de temperatura de descongelamiento.

Cd26

Funciones configurables
NOTA Los cdigos de funcin del Cd27 al Cd37 puede seleccionarlos el usuario. El operador puede cambiar los valores de estas funciones para cumplir con las necesidades operativas del contenedor. Existen dos modos de inicio del descongelamiento, los intervalos temporizados seleccionados por el usuario o el control automtico (AUTO). Los valores seleccionables por el usuario son (OFF), 3, 6, 9, 12 o 24 horas o AUTO. El valor de fbrica es AUTO. El descongelamiento automtico comienza con un ciclo inicial de tres horas y luego el intervalo se ajusta en el siguiente ciclo segn la acumulacin de hielo en el serpentn del evaporador. Luego del arranque o del trmino de un ciclo de descongelamiento, la cuenta regresiva no comenzar hasta que la lectura del sensor de temperatura de descongelamiento (DTS) sea inferior al punto de referencia. Si la lectura del sensor DTS supera el punto de referencia en cualquier momento durante la cuenta regresiva, el intervalo regresar a cero y la cuenta comenzar otra vez. Si el sensor DTS falla, se activar el cdigo de alarma AL60 y el control del ciclo pasar al sensor de temperatura de retorno. El controlador actuar de la misma manera que con el sensor DTS salvo que se emplear la lectura del sensor de temperatura de retorno. Valor del Temporizador de Intervalo de Descongelamiento (Variable de configuracin CnF23): Si el software est configurado para guardar SAv esta opcin, el valor del temporizador de intervalo de descongelamiento se guardar al apagar la unidad y se recuperar al encenderla. Esta opcin evita que las interrupciones de energa breves reinicien un intervalo de descongelamiento prximo a expirar y retarden posiblemente un ciclo de descongelamiento necesario. NOTA El temporizador del intervalo de descongelamiento cuenta slo cuando el compresor est funcionando. Este cdigo determina las unidades de temperatura (C o F) que se mostrarn. El usuario puede elegir C o F seleccionando el cdigo Cd28 y oprimiendo la tecla ENTER. El valor de fbrica es unidades Celsius. NOTA Este cdigo de funcin mostrar ----- si la Variable de configuracin CnF34 est ajustada en F. Si todos los sensores de control estn fuera de rango (cdigo de alarma AL26) o si se registra una falla de calibracin en el circuito del sensor (cdigo de alarma AL27), la unidad entrar en el estado de desconexin definido por este ajuste. El usuario selecciona una de cuatro acciones posibles de la manera siguiente: A Enfriamiento total (compresor encendido, funcionamiento con economizador.) B Enfriamiento parcial (compresor encendido, funcionamiento estndar.) C Slo ventilador del evaporador (ventiladores del evaporador en alta velocidad, no se aplica con punto de referencia para congelados.) D Desconexin total del sistema Predeterminado de fbrica (se desconectan todos los componentes de la unidad.) La tolerancia en rango determina la banda de temperaturas en torno al punto de referencia designada como temperatura en rango. Si el control de temperatura est en rango, la luz indicadora en rango se encender. Hay cuatro valores posibles: 1 = +/ 0,5C (+/ 0,9F) 2 = +/ 1,0C (+/ 1,8F) 3 = +/ 1,5C (+/ 2,7F) 4 = +/ 2,0C (+/ 3,6F) Valor de Fbrica

Cd27

Intervalo de descongelamiento (Horas o Automtico)

Cd28

Unidades de Temperatura (C o F)

Cd29

Accin en Caso de Falla (Modo)

Cd30

Tolerancia EnRango

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Cd31

Tabla 35 Cdigos de Funcin del Controlador (Hoja 3 de 5) El tiempo de arranque escalonado es el tiempo que el sistema demora para el arranque de Tiempo de arranque cada unidad, permitiendo as que varias unidades arranquen cuando se activan en escalonado conjunto. Los ocho valores de tiempo son: (Segundos) 0 (de fbrica), 3, 6, 9, 12, 15, 18 o 21 segundos Lmite de corriente (Amperes) El lmite de corriente es el consumo mximo de corriente que se admite en cualquier fase en un momento dado. Al limitar la corriente de la unidad se reduce la carga sobre la fuente de alimentacin principal. Cuando sea conveniente, el lmite se puede reducir. Tenga en cuenta, sin embargo, que la capacidad tambin se reduce. Los cinco valores para el funcionamiento a 460 VCA son: 15, 17, 19, 21 o 23 amperes. El valor de fbrica es 21 amperes. Es el valor porcentual al cual el sistema deshumidifica o humidifica. Hay variables de configuracin que determinan si se instalan las capacidades de deshumidificacin / humidificacin. En el modo de prueba, el punto de referencia se fijar temporalmente en 1%, lo que permitir la prueba de deshumidificacin. Despus de 5 minutos, se restablece el punto de referencia normal. Si la unidad se configura para MODO HUMIDIFICACIN, la seleccin de un punto de referencia superior a 75% activar la humidificacin, en tanto los puntos de referencia inferiores a 75% activarn la deshumidificacin. Si la unidad est configurada slo para deshumidificacin, entonces el rango completo del punto de referencia se aplicar la deshumidificacin. Si se inicia un previaje, este valor quedar automticamente configurado en OFF. (Reemplazado por la seleccin del cdigo 48, si est activa la opcin de configuracin 50: Modo Bulbo Mejorado.) El modo econmico es un modo de funcionamiento seleccionable por el usuario para el ahorro de energa. El estado actual de la opcin de modo bulbo. La variable de configuracin CnF28 determina si se ofrece la seleccin de modo bulbo. (Reemplazado por la seleccin del cdigo 48, si est activa la opcin de configuracin 50: Modo Bulbo Mejorado.)

Cd32

Cd33

Punto de Referencia de Humedad

Cd34

Modo econmico (OnOff) Modo de bulbo

Cd35

Cd36

Es la velocidad deseada del ventilador del evaporador para uso durante la opcin de modo Seleccin de velocidad de bulbo para Deshumidificacin y Humidificacin. del evaporador (Reemplazado por la seleccin del cdigo 48, si est activa la opcin de configuracin 50: Modo Bulbo Mejorado.) Ajuste variable de Temperatura de Terminacin de Descongelamiento (Modo de Bulbo) Es el ajuste variable del termostato de descongelamiento que se utilizar con la funcionalidad de modo bulbo opcional. Este elemento slo aparece si la opcin de modo bulbo est activada. (Reemplazado por la seleccin del cdigo 48, si est activa la opcin de configuracin 50: Modo Bulbo Mejorado.)

Cd37

Funciones de visualizacin Continuacin

Cd38 Sensor Secundario de Temperatura de Suministro Sensor secundario de temperatura de retorno Nmero de identificacin del contenedor Sobremando de vlvulas El cdigo Cd38 mostrar la lectura actual del sensor del registrador de suministro (SRS) en unidades configuradas para cuatro sensores. Si la unidad est configurada con un DataCORDER, Cd38 mostrar -----. Si el DataCORDER experimenta una falla, (AL55) Cd38 mostrar la lectura del sensor del registrador de suministro. El cdigo Cd39 mostrar la lectura actual del sensor del registrador de retorno (RRS) en unidades configuradas para cuatro sensores. Si la unidad est configurada con un DataCORDER, Cd39 mostrar -----. Si el DataCORDER experimenta una falla, (AL55) Cd39 mostrar la lectura del sensor del registrador de retorno. El cdigo Cd40 se configura durante la puesta en servicio de la unidad con un nmero de identificacin vlido del contenedor. La lectura no mostrar letras, slo la parte numrica del cdigo. FUNCIN DE SERVICIO: Este cdigo se utiliza en la solucin de fallas y permite el posicionamiento manual de la vlvula solenoide del economizador, la vlvula de expansin electrnica y la vlvula del descargador digital. Entrega lecturas como: capacidad porcentual, vlvula EEV, Modo de capacidad, vlvula LIV y vlvula DUV. Vea las instrucciones de operacin en el prrafo 6.18. El cdigo Cd43 se utiliza para seleccionar el modo de operacin para las correderas eAutoFresh. Los parmetros asociados tambin se pueden seleccionar de los submens: OFF, USER, DELAY, TEST y gASLM (vea en la seccin 4.4.4 una descripcin de los parmetros operativos). Si la unidad no est configurada para eAutoFresh, Cd43 nos mostrar -----.

Cd39

Cd40

Cd41

Cd43

Modo eAutoFresh

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Tabla 35 Cdigos de Funcin del Controlador (Hoja 4 de 5) Cd44 Valores de eAutoFresh Sensor de Posicin de Ventila de Aire de Entrada Unidades de Visualizacin de Flujo de Aire Ajuste de Temperatura de Modo Econmico Variable El cdigo Cd44 muestra los valores de CO2 y O2 de eAutoFresh (CO2 y O2) y los lmites de CO2 y O2 (CO2LIM y O2LIM), respectivamente. Si la unidad no est configurada para eAutoFresh, Cd44 mostrar -----. A menos que la AL50 est activa o CnF47 est en OFF, se mostrar el flujo de aire fresco (CMH/CFM). Este cdigo de funcin se activar automticamente durante 30 segundos y aparecer cuando ocurra un cambio en la posicin de la ventila. Este cdigo muestra las unidades de flujo de aire que se mostrarn con el Cd45. Las opciones son CF, CM o ambas (dependiendo del ajuste de Cd28 o si presiona la tecla C/F). El cdigo Cd47 se usa con el modo econmico opcional. Los valores son 0,5_C4,0_C, el valor de fbrica es 3,0C. Si la unidad no est configurada para el modo econmico, se mostrar . Inicialmente Cd48 mostrar el modo actual de deshumidificacin; bUlb modo bulbo para carga, dEhUM deshumidificacin normal, u OFF desactivado. Este quedar fijo en la pantalla. Al presionar la tecla ENTER la interfaz mostrar una jerarqua de mens de seleccin de parmetros en el orden antes indicado (modo, punto de referencia, velocidad del evaporador, ajuste DTT). Al presionar la tecla ENTER en cualquier men de seleccin de parmetros se acepta la seleccin del parmetro mostrado y la interfaz pasa al siguiente men de seleccin de parmetros. Todos los mens de seleccin de parmetros alternan entre una pantalla en blanco y la seleccin actual en la pantalla derecha. Al presionar la tecla CODE SELECT en el men de seleccin, se cancela la actividad de seleccin actual y se sube al men de seleccin superior (o al modo de visualizacin Cd48 si es el siguiente superior). Si el operador no presiona ninguna tecla en cinco segundos la interfaz vuelve a la visualizacin normal y el men de seleccin actual se cancela, aunque los cambios confirmados anteriormente se mantendrn. Los parmetros y rangos de parmetros disponibles son una funcin de las opciones de configuracin y parmetros seleccionados anteriormente, como se indica arriba. Cada vez que se inicia una prueba de previaje, el modo de deshumidificacin se desactiva a OFF. Cada vez que el modo de deshumidificacin pasa a OFF: Seleccin de Parmetros Deshumidificacin/ Modo Bulbo para Carga El punto de referencia de control de deshumidificacin pasa internamente a una HR de 0%, pero luego iniciar a una HR de 95% cuando el modo de deshumidificacin cambia a OFF. La seleccin de velocidad del evaporador pasa a Alt en unidades sin control de PWM del compresor (Cnf 57 = Out), y pasa a Hi en unidades con control de PWM del compresor (Cnf 57 = In). El ajuste DTT pasa a 25,6_C o 18,0_C, dependiendo de Cnf41, como se indic anteriormente. Cada vez que el modo de deshumidificacin est configurado en bUlb, el ajuste DTT pasa a 18,0_C si se haba configurado a un valor mayor. Cada vez que el modo de deshumidificacin pasa a dEhUM, el ajuste DTT pasa a 25,6_C o 18,0_C, dependiendo de Cnf41, como se indic anteriormente. En unidades sin control de PWM del compresor (Cnf 57 = Out): Cada vez que el punto de referencia de control de deshumidificacin est ajustado a una RH de 65%, la seleccin de velocidad del evaporador pasa a LO, s se haba configurado en Hi. Cada vez que el punto de referencia de control de deshumidificacin est configurado sobre una RH de 64%, la seleccin de velocidad del evaporador pasa a Alt si se haba configurado en LO. En unidades con control de PWM del Compresor (Cnf 57 = In): Cada vez que el punto de referencia de control de deshumidificacin est configurado bajo una RH de 60%, la velocidad del ventilador del evaporador se ajusta en LO, el usuario podr tener la capacidad de ajustar la velocidad del ventilador del evaporador en Hi mediante el teclado. Cada vez que el punto de referencia de control de deshumidificacin est configurado igual o superior a una RH de 60%, la velocidad del ventilador del evaporador se ajusta en Hi, el usuario debera poder ajustar la velocidad del ventilador del evaporador en LO mediante el teclado.

Cd45

Cd46

Cd47

Cd48

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Tabla 35 Cdigos de Funcin del Controlador (Hoja 5 de 5) Cd49 Das transcurridos desde el ltimo previaje exitoso El cdigo Cd49 mostrar el tiempo (en das) desde el ltimo trmino exitosos del previaje. Presione ENTER reiteradamente para ver el ltimo previaje exitoso en los modos Auto, Auto 1 y Auto 2. EL cdigo 50 muestra la seleccin del modo CCPC. EL usuario puede presionar ENTER, luego las teclas de flecha, luego ENTER otra vez para activar (On) o suspender (OFF) el modo CCPC. Si el funcionamiento en CCPC est en On, puede suspenderse debido a una de las siguientes condiciones: Cd50 CCPC Desactivado SEtPt=El punto de referencia es demasiado bajo. CAHUM=La AC o el control de humedad est activo. ACT=El ACT est activo. FAIL=El sensor de temperatura de retorno fall. PrtrP=El Previaje est activo. C LIM=La lgica de lmite de enfriamiento est activa. PULL=La unidad est en modo de enfriamiento rpido. El cdigo Cd51 inicialmente muestra incrementos de temporizacin de 1 da, 1 hora con el valor de fbrica de temperatura. Al presionar ENTER es posible hacer selecciones dentro del men actual y pasar al men siguiente. Despus de cinco segundos sin actividad, la pantalla volver a la visualizacin normal del sistema, pero conservar los parmetros seleccionados con anterioridad. ACt=On, Off o . El ajuste predeterminado es Off. trEAt=C/F en incrementos de 0,1 grados. El ajuste predeterminado es 0,0_C. DAyS=099 en incrementos de 1. El valor predeterminado es 0. ProbE=posiciones del sensor (ejemplo 12_4). El valor predeterminado es . SPnEW=C/F en incrementos de 0,1 grados. El valor predeterminado es 10,0_C. El cdigo Cd53 muestra inicialmente incrementos de temporizacin de 1 da, 1 hora con el valor de fbrica de temperatura. Al presionar ENTER es posible hacer selecciones dentro del men actual y pasar al men siguiente. Despus de cinco segundos sin actividad, la pantalla volver a la visualizacin normal del sistema, pero conservar los parmetros seleccionados con anterioridad. ASC=On o Off El valor predeterminado es Off. NSC=12 SP 0=C/F en incrementos de 0,1 grados. El valor predeterminado es 10,0_C. DAY 0= 099 en incrementos de 1. El valor predeterminado es 1. SP 1=C/F en incrementos de 0,1 grados. El valor predeterminado es 10,0_C. DAY 1= 099 en incrementos de 1. El valor predeterminado es 1. SP 2=C/F en incrementos de 0,1 grados. El valor predeterminado es 10,0_C. La lectura correspondiente al sobrecalor del evaporador aparece en la pantalla derecha. Presione ENTER en Cd54 para mostrar la lectura de la posicin de EEV (en %) en la pantalla izquierda. El cdigo Cd55 mostrar los valores de sobrecalor de descarga en C/F obtenidos al restar la temperatura de descarga menos la temperatura de saturacin de descarga calculada sobre la base de la presin de descarga. Si la seleccin no es vlida aparecer . El cdigo Cd58 mostrar CLOSE si los contactos del interruptor WPS o CFS estn cerrados o si estn opciones no estn instaladas. Aparece OPEn cuando los contactos del interruptor WPS o CFS estn abiertos. Cuando la Lgica de Sobremando de WPS/CFS est configurada en TRUE, la pantalla derecha parpadear en todas las unidades. El cdigo Cd59 permite atrapar el refrigereante en el lado de baja presin (Pump down). La pantalla parpadear entre STArT PdN y PrESS EnTEr. Una vez que el operador confirma la continuacin de la secuencia, se inicia la lgica de pump down. Si la lgica de pump down se completa dentro de 20 minutos, la unidad se apagar y la pantalla parpadear entre P dN DOnE and SHUT OFF. El operador deber apagar la unidad. Si la lgica de pump down no se completa en 20 minutos, la unidad volver a su condicin de control anterior. CD60 contiene un rango seleccionable de temperatura que se usa para determinar el punto de accionamiento de la lgica de Pulsos del Ventilador del Evaporador. El ajuste predeterminado es 18,1_C. El usuario puede cambiar la temperatura presionando Enter, luego avanzando a la temperatura deseada con las teclas de flecha. Presione Enter para aceptar el cambio. El ajuste de temperatura se mantendr hasta que se registre un Previaje o Inicio de Viaje, luego de lo cual la temperatura se restablecer al ajuste normal.

Cd51

Seleccin Automtica de Parmetros de Tratamiento de Fro

Cd53

Seleccin automtica de parmetros del modo de Cambio de punto de referencia

Cd54

Estado de la Vlvula de Expansin Electrnica Sobrecalor de descarga Estado del Interruptor de Presin de Agua/Interruptor del Ventilador del Condensador o Estado de la Lgica de Sobremando

Cd55

Cd58

Cd59

Lgica de Despresurizacin

Cd60

Ajuste de temperatura para pulsos del ventilador del evaporador

T340S

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Iniciar solucin de fallas

La unidad hace la autoprueba? S Se activaron ventiladores del evaporador? S Versin correcta del software? S Unidad configurada correctamente ? S Alarmas activas? No Pas la inspeccin de previaje? S Presiones normales de operacin? S

No

Revisar fuente de alimentacin

Consulte CONEXIN DE ALIMENTACIN Seccin 4.2

No

Revisar fuente de alimentacin

Consulte CONEXIN DE ALIMENTACIN Seccin 4.2

No

Instale la ltima versin del software

Consulte SOFTWARE DEL CONTROLADOR Seccin 3.2

No

Cargue la configuracin de la unidad correcta

Consulte Software del Controlador (Variables), Seccin 3.2.1

Vea los detalles de alarma y repare

Consulte las Indicaciones de Alarma del Controlador Tabla 36

No

Corrija todas las fallas

Consulte Diagnstico de Previaje Seccin 3.6

No

Corrija el problema de refrigerante

Consulte SERVICIO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN Seccin 6.3

Unidad OK

Figura 313 Secuencia de solucin de problemas de alarma

323

T340S

Tabla 36 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 1 de 8) Cdigo de Alarma AL03 Prdida de Control de Sobrecalor Causa El sobrecalor se mantuvo bajo 1,66_C (3_F) grados durante cinco minutos de manera continua mientras el compresor estaba funcionando. El consumo del compresor es mayor que 2,0 amperes, la relacin de compresin es superior a 1,8, y la Vlvula de Expansin Electrnica (EEV) est a 0% de apertura. El controlador detect actividad del Interruptor de Descongelamiento Manual por cinco minutos o ms. Componentes Vlvula Electrnica de Expansin (EEV) Sensor(es) de Temperatura del Evaporador ETS y ETS1. Ventiladores del Evaporador Solucin de fallas Verifique la operacin de la vlvula EEV mediante Cd41. Verifique la precisin de los sensores de temperatura, consulte la Seccin 6.22, Procedimiento de Verificacin de Sensores. Confirme que los ventiladores estn funcionando correctamente. Acciones correctivas Reemplace la vlvula EEV si est defectuosa. Reemplace los sensores ETS o ETS1 si estn defectuosos. Reemplace el o los ventiladores defectuosos, consulte la Seccin 6.11, MONTAJE DEL MOTOR DEL VENTILADOR DEL EVAPORADOR. Si reinicia la unidad el problema se puede corregir, monitoree la unidad. Si la alarma reaparece despus de 5 minutos, reemplace el teclado. Si reinicia la unidad el problema se puede corregir, monitoree la unidad. Si la alarma reaparece, reemplace el teclado y el arns. Si no es posible obtener una lectura cero, reemplace el sensor VPS defectuoso.

AL05 Falla del Interruptor de Descongelamiento Manual

Teclado

Complete un ciclo de encendido de la unidad.

AL06 Falla del Teclado o del Arns del Teclado

El controlador detect que una de las teclas est en actividad continua.

Teclado o Arns

Complete un ciclo de encendido de la unidad.

AL07 Ventila de Aire de Entrada Abierta con Punto de Referencia de Modo Congelado AL08 Relacin de presin alta del compresor

El sensor VPS est leyendo ms de 0 MCH mientras la unidad est en modo congelado.

Sensor de Posicin de la Ventila (VPS)

Reposicione manualmente la ventila y confirme mediante Cd45. Consulte la Seccin 6.21, MANTENIMIENTO DEL SENSOR DE POSICIN DE LA VENTILA. Confirme las lecturas de presin del DPT, consulte la Seccin 6.2, JUEGO DE MANMETROS.

El controlador detecta Transductor presin que la relacin de de descarga (DPT) presin de descarga a presin de succin es demasiado alta. El controlador intentar corregir la situacin reiniciando el compresor. La alarma 10 se activa si el voltaje del sensor de CO2 est operando fuera del rango de 0,9V a 4,7V o si el sensor est fuera de rango. El controlador no puede determinar la relacin de fase correcta. Es una alarma de visualizacin y no tiene accin de falla asociada.

Reemplace el transductor DPT si est defectuoso.

AL10 Falla del Sensor de CO2

Consulte el manual de eAutoFresh.

La alarma se desactiva cuando el voltaje vuelve al rango de funcionamiento.

AL14 Falla de Deteccin de Secuencia de Fase

N/A Cableado

Complete un ciclo de encendido de la unidad.

Sensor de corriente

Revise las conexiones de la unidad. Confirme las lecturas de presin durante el arranque de la unidad; la presin de succin debera disminuir y la presin de descarga aumentar. Verifique el dgito de la Reemplace el sensor derecha del Cd41: de corriente si est Si es 3 o 4, revise el defectuoso. compresor / cableado del sensor. Si aparece 5 el sensor de corriente est defectuoso.

Si reinicia la unidad el problema se puede corregir, monitoree la unidad. Corrija el cableado.

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Tabla 36 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 2 de 8) Cdigo de Alarma AL16 Causa Componentes Solucin de fallas Acciones correctivas

El consumo de corriente Sensor de corriente Corriente alta del compresor est por sobre el mximo calculado del compresor para 10 minutos.

Compare Cd03 con la Reemplace el sensor de corriente medida actualmente corriente si est defectuoso. en el cable T1T2 o T3 que va al contactor del compresor. Si hay diferencia, determine si esto es causado por el sensor de corriente o por el ampermetro. Confirme que el voltaje/ Corrija la fuente de frecuencia de suministro est alimentacin. dentro de las especificaciones y est equilibrado conforme a la Seccin 2.3, Datos Elctricos. Asegrese de que las presiones del sistema sean coherentes con las condiciones de operacin. Verifique el flujo de aire del condensador. Revise la carga de refrigerante, consulte la Seccin 6.3, SERVICIO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN Si la alarma sigue activa o es repetitiva, reemplace el compresor en la prxima oportunidad, consulte la seccin 6.4, SERVICIO DEL COMPRESOR.

El amperaje es excesivo

Condiciones de operacin

Monitoree la unidad

La alarma es solo de visualizacin y debiera desactivarse sola durante el funcionamiento.

AL17 Falla del Delta de Presin del Compresor

El compresor intent arrancar en ambos sentidos y no logra generar suficiente diferencial de presin entre transductor de presin de succin SPT y el transductor de presin de descarga DPT.

N/A

El controlador intentar Reanude la operacin reiniciarse cada 20 minutos normal. y desactivar la alarma si puede hacerlo.

Transductor presin Confirme las lecturas de Reemplace el transductor de descarga (DPT) presin del DPT, consulte la DPT si est defectuoso. Seccin 6.2, JUEGO DE MANMETROS. Transductor presin Confirme la exactitud de las Reemplace el SPT si est de succin (SPT) lecturas de presin de SPT, defectuoso. consulte la Seccin 6.2, JUEGO DE MANMETROS. Monitoree la unidad La alarma es solo de visualizacin y debera desactivarse durante el funcionamiento. Si la alarma permanece activa o es repetitiva, reemplace el compresor en la siguiente oportunidad.

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Tabla 36 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 3 de 8) Cdigo de Alarma AL18 Presin de descarga alta

Causa

Componentes

Solucin de fallas

Acciones correctivas

La presin de descarga Restricciones estuvo por sobre el en el sistema de mximo para 10 minutos refrigeracin. durante la ltima hora. Filtro deshidratador

Asegrese de que la Vlvula de Abra la vlvula de servicio Servicio de Lnea de Lquido de lnea de lquido segn est completamente abierta. sea necesario. Revise el filtro deshidratador, pues si est congelado o muy fro puede ser que deba ser reemplazado. Reemplace el filtro deshidratador si es necesario, consulte la Seccin 6.9, SERVICIO DEL FILTRO DESHIDRATADOR.

Ventilador del Condensador

Verifique si el ventilador Corrija si es necesario. del condensador funciona correctamente.

Transductor presin Confirme las lecturas de Reemplace el transductor de descarga (DPT) presin del DPT, consulte la DPT si est defectuoso. Seccin 6.2, JUEGO DE MANMETROS. No condensables en el sistema de refrigeracin. Con la unidad apagada, deje que el sistema se estabilice a la temperatura ambiente. Verifique la presin segn la Tabla PT para refrigerante 134a, consulte Tabla 65. Verifique el nivel de refrigerante. Corrija segn sea necesario, consulte la Seccin 6.3.5, Carga de Refrigerante.

Refrigerante

Corrija segn sea necesario, consulte la Seccin 6.3.5, Carga de Refrigerante.

La temperatura de Restricciones Temperatura de descarga excedi de en el sistema 135_C (275_F) por de refrigeracin. descarga alta 10 minutos dentro de la ltima hora. AL19 No condensables en el sistema de refrigeracin.

Asegrese de que la Vlvula Abra la vlvula de servicio de Servicio de Descarga est de descarga segn sea completamente abierta. necesario. Revise si hay restricciones al Limpie o quite los residuos flujo de aire en la unidad. de las bobinas. Con la unidad apagada, deje que el sistema se estabilice a la temperatura ambiente. Verifique la presin segn la Tabla PT para refrigerante 134a, consulte Tabla 65. Corrija segn sea necesario, consulte la Seccin 6.3.5, Carga de Refrigerante.

Alarmas adicionales Revise el funcionamiento como AL16, AL24. del compresor.

Si la alarma persiste, puede indicar un compresor defectuoso. Reemplace el compresor, consulte la Seccin 6.4, SERVICIO DEL COMPRESOR.

AL20 Fusible del contactor de control (F3)

El fusible del control Revise F3A, si el Revise las bobinas PA, PB, CH Reemplace la bobina (F3A o F3B) est abierto. fusible est abierto: por si estn en corto defectuosa. a tierra. Si detecta cortocircuito: Reemplace el fusible. Revise F3B, si el Revise la resistencia de la Reemplace la bobina fusible est abierto: bobina ESV en TP7 a TP9. defectuosa. Si hay corto a tierra o si la Reemplace el fusible. resistencia es inferior a 4 ohms, la bobina est defectuosa. Revise las bobina CF, ES, EF, HR por si hay corto a tierra. Si es as, la bobina est defectuosa. Revise el voltaje en Si hay voltaje, es seal de un Consulte la Seccin 6.20, QC1: microprocesador defectuoso. Mantenimiento del Controlador.

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Tabla 36 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 4 de 8) Cdigo de Alarma AL21 Fusible del circuito de control (F1/F2) Causa Uno de los fusibles de 18 VAC del controlador (F1/F2) est abierto. Vea Cd08. Componentes Sensores del Sistema Cableado Controlador Solucin de fallas Acciones correctivas

Revise los sensores del Reemplace el o los sistema por si hay corto a tierra sensores defectuosos. Revise el cableado por si hay Repare si es necesario. corto a tierra. El controlador puede tener un Reemplace el controlador, corto circuito interno. consulte la Seccin 6.20, Mantenimiento del Controlador. Apague la unidad, desconecte la alimentacin y revise la IP del Motor del Evaporador en los puntos de conexin 4 y 6. Reemplace el motor defectuoso del ventilador del evaporador, consulte la Seccin 6.11, SERVICIO DEL MOTOR DEL VENTILADOR DEL EVAPORADOR. de es

AL22 IP (Proteccin Interna) del Evaporador

La Proteccin Interna (IP) del Evaporador est abierta.

Motor del evaporador

AL23 Prdida de Fase B AL24 IP del compresor

El controlador no puede Alimentacin detectar consumo de entrante corriente. La proteccin interna (IP) Compresor del compresor est abierta.

Revise la fuente alimentacin de entrada.

de Corrija la fuente alimentacin si necesario.

Apague la unidad, desconecte la alimentacin y revise la resistencia del bobinado del compresor en los contactores T1T2 y T2T3.

Monitoree la unidad. Si la alarma permanece activa o si es repetitiva, reemplace el compresor en la siguiente oportunidad, consulte la Seccin 6.4, SERVICIO DEL COMPRESOR.

AL25 IP del Condensador

La proteccin interna (IP) Flujo de aire del motor del ventilador insuficiente del condensador est abierta. Motor del Ventilador del Condensador

Apague la unidad y revise Elimine las obstrucciones. obstrucciones en el ventilador del condensador. Apague la unidad, desconecte la alimentacin y revise la IP del motor del ventilador del condensador en Los puntos de conexin 1 y 2. Reemplace el motor defectuoso del ventilador del condensador, consulte la Seccin 6.7, Montaje del Motor del Ventilador del Condensador.

AL26 Falla de todos los sensores: Suministro/ Retorno

Sensores fuera de rango. Todos los sensores detectados fuera de rango

Realice el procedimiento Si P5 pasa, no es necesaria de Previaje P5: otra accin. Si P5 falla, reemplace el sensor defectuoso segn determine la prueba P5, consulte la Seccin 6.22, SERVICIO DE SENSORES DE TEMPERATURA. Complete un ciclo de encendido de la unidad. Si la alarma persiste, es seal de un microprocesador defectuoso. Reemplace el microprocesador defectuoso, consulte la Seccin 6.20, Servicio del Controlador.

AL27 Falla de Presin Anlogo a Digital

Convertidor AD del controlador defectuoso.

Controlador

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Tabla 36 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 5 de 8) Cdigo de Alarma AL28 Baja presin de succin Causa Presin de succin demasiado baja para el funcionamiento normal. Componentes N/A Solucin de fallas Complete un ciclo encendido de la unidad. Acciones correctivas de Si reinicia la unidad el problema se puede corregir, monitoree la unidad.

Transductor presin Confirme la exactitud de las Reemplace el SPT si est de succin (SPT) lecturas de presin de SPT, defectuoso. consulte la Seccin 6.2, JUEGO DE MANMETROS. Transductor presin Confirme las lecturas de Reemplace el transductor de descarga (DPT) presin del DPT, consulte la DPT si est defectuoso. Seccin 6.2, JUEGO DE MANMETROS.

AL29 Falla de AutoFresh

La alarma 29 se activa si el nivel de CO2 u O2 est fuera del rango de lmite y la posicin de la ventila est en 100% por ms de 90 minutos.

El LED de alarma se activar y se necesitar la intervencin del usuario.

Consulte el eAutoFresh.

manual

de La alarma se desactivar cuando las condiciones atmosfricas estn dentro de los lmites configurados.

AL50 Sensor de Posicin de la Ventila de Aire (VPS) AL51 Falla de EEPROM

Sensor VPS fuera de Sensor de Posicin rango de la Ventila (VPS)

Asegrese de que el VPS est Apriete manualmente el firme. panel. Si la alarma persiste, Reemplace el sensor VPS. reemplace el sensor o el conjunto completo.

Falla de la Memoria del Controlador

Controlador

Al presionar la tecla ENTER Si la accin es exitosa cuando aparece CLEAr, (todas las alarmas estn se intentar borrar la alarma. inactivas), se reiniciar la alarma 51. Apague y encienda la unidad. Si la alarma persiste, es seal de memoria defectuosa del controlador. Reemplace el controlador defectuoso, consulte la Seccin 6.20, Mantenimiento del Controlador. Borre las alarmas, consulte la Seccin 3.5, ALARMAS DEL CONTROLADOR. Para borrar la alarma presione ENTER y ALT simultneamente al arranque de la unidad de Cd19 (Verificacin de bateras). Si la alarma persiste, reemplace las bateras, consulte la Seccin 6.20.5, Reemplazo de bateras.

AL52 Lista de alarma llena en EEPROM AL53 Falla de pilas

La cola de alarmas est Alarmas activas llena

Repare las fallas asociadas a alarmas activas de la cola, que aparecen indicadas con AA. Si la alarma aparece al inicio, permita que las bateras se recarguen por 24 horas. Una vez completamente cargadas, la alarma se desactivar.

Voltaje bajo de la batera

Batera

AL54 Sensor de suministro primario (STS)

Lectura invlida del sensor de temperatura de suministro (STS).

Sensor de temperatura de suministro (STS)

Realice el procedimiento de Si P5 pasa, no es necesaria Previaje P5: otra accin. Si P5 falla, reemplace el sensor defectuoso segn determine la prueba P5, consulte la Seccin 6.22, SERVICIO DE SENSORES DE TEMPERATURA.

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Tabla 36 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 6 de 8) Cdigo de Alarma AL56 Sensor de Retorno Primario (RTS)

Causa Lectura invlida del Sensor de Temperatura de Retorno (RTS).

Componentes Sensor de temperatura de retorno (RTS)

Solucin de fallas

Acciones correctivas

Realice el procedimiento de Si P5 pasa, no es necesaria Previaje P5: otra accin. Si P5 falla, reemplace el sensor defectuoso segn determine la prueba P5, consulte la Seccin 6.22, SERVICIO DE SENSORES DE TEMPERATURA. Pruebe el sensor AMBS, consulte la Seccin 6.22.1, Procedimiento de Verificacin de Sensores. Pruebe el interruptor HPS; consulte la Seccin 6.5.1, Verificacin del Interruptor de Alta Presin. Revise si hay restricciones de aire en la unidad. Verifique si hay 24 volts en el punto de prueba TP10. Si no hay voltaje en TP10 despus de que la unidad alcanz el punto de referencia, el termostato HTT est abierto. Pruebe el sensor DTS; consulte la Seccin 6.22.1, Procedimiento de Verificacin de Sensores. Cuando la unidad est en modo de calefaccin o descongelamiento, verifique si hay un consumo correcto en los contactores del calefactor, consulte la Seccin 2.3, DATOS ELCTRICOS. Verifique el voltaje en el contactor del calefactor en el lado del calefactor. Si no hay voltaje: Revise si hay restricciones de aire en la unidad. Revise si la unidad est funcionando normalmente. Confirme que el voltaje/ frecuencia de suministro est dentro de las especificaciones y est equilibrado conforme a la Seccin 2.3, DATOS ELCTRICOS. Verifique el Cdigo Cd32 del ajuste del lmite de corriente. Reemplace el sensor AMBS si est defectuoso, consulte la Seccin 6.22.2, SERVICIO DE SENSORES DE TEMPERATURA. Reemplace el interruptor HPS si est defectuoso, consulte la Seccin 6.22.2, Reemplazo de Sensores. Limpie o quite los residuos de las bobinas. Reemplace el termostato HTT si est defectuoso, consulte la Seccin 6.22.2, Reemplazo de Sensores. Reemplace el sensor DTS si est defectuoso, consulte la Seccin 6.22.2, Reemplazo de Sensores. Reemplace el o los calefactores si estn defectuosos, consulte la Seccin 6.10.2, Extraccin y Reemplazo del Calefactor del Evaporador. Reemplace el contactor del calefactor si est defectuoso. Limpie o quite los residuos de las bobinas. Repare si es necesario. Corrija la fuente alimentacin. de

Lectura invlida del Sensor de Temperatura Sensor de ambiente (AMBS) Ambiental (AMBS). AL57 AL58 Interruptor de Seguridad de Alta Presin del Compresor (HPS) AL59 Termostato de terminacin de calefaccin (HTT) AL60 Sensor de Temperatura de Descongelamient o (DTS) AL61 Falla de Consumo de Corriente del Calefactor

Sensor de temperatura ambiental (AMBS)

El interruptor de Interruptor de seguridad de alta presin alta (HPS) presin sigue abierto por al menos un minuto. Sistema de Refrigeracin Termostato de Terminacin de Calefaccin (HTT)

El termostato de terminacin de calefaccin (HTT) est abierto. Falla de apertura del Sensor de Temperatura de Descongelamiento (DTS).

Sensor de Temperatura de Descongelamiento (DTS)

Consumo de corriente Calefactor(es) incorrecto durante el modo de calefaccin o descongelamiento.

Contactor

AL63 Lmite de corriente

La unidad est funcionando sobre el lmite de corriente.

Sistema de Refrigeracin

Suministro de energa

Lmite de corriente ajustado demasiado bajo. AL64 Sensor de Temperatura de Descarga (CPDS) Sensor de Temperatura de Descarga fuera de rango. Sensor de Temperatura de Descarga (CPDS).

EL lmite de corriente se puede aumentar (a 23 amperes como mximo) con Cd32. Pruebe el sensor CPDS; Reemplace el sensor consulte la Seccin 6.22.1, CPDS si est defectuoso, Procedimiento de Verificacin consulte la Seccin 6.22.2, de Sensores. Reemplazo de Sensores.

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Tabla 36 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 7 de 8) Cdigo de Alarma AL65 Causa Componentes Solucin de fallas Acciones correctivas

Transductor de Descarga Transductor de del Compresor fuera de Descarga del Transductor rango. Compresor (DPT) presin de descarga (DPT) AL66 (SPT) Transductor de Presin de Succin, (EPT) Transductor de Presin del Evaporador

Confirme las lecturas de Reemplace el transductor presin del DPT, consulte la DPT si est defectuoso. Seccin 6.2, JUEGO DE MANMETROS.

Transductor de Presin Transductor presin Confirme la exactitud de las Reemplace los de Succin (SPT) fuera de succin (SPT) lecturas de EPT y SPT, transductores EPT/SPT si de rango. consulte la Seccin 6.2, estn defectuosos. JUEGO DE MANMETROS. Al realizar una prueba de Previaje 59 tambin se verifican los transductores. Monitoree Si la alarma persiste, puede ser seal de un compresor defectuoso, consulte la Seccin 6.4, SERVICIO DEL COMPRESOR.

AL67 Sensor de Humedad

Sensor de humedad (HS) fuera de rango.

Sensor de humedad Asegrese de que el sensor Monitoree, reemplace el (HS) de humedad est sensor de humedad HS si correctamente conectado en la alarma persiste. el receptculo. Asegrese de que los cables del sensor de humedad no estn daados.

AL69 Sensor de Temperatura del Evaporador (ETS1) AL70 Sensor de Suministro Secundario (SRS)

Sensor de Temperatura Sensor de del Evaporador (ETS1) Temperatura del fuera de rango. Evaporador (ETS1)

Pruebe el sensor ETS1, consulte la Seccin 6.10.2, Procedimiento de Verificacin de Sensores.

Reemplace el sensor de temperatura del evaporador (ETS1) si est defectuoso.

El Sensor de Suministro Sensor de Secundario (SRS) est Suministro fuera de rango. Secundario (SRS)

Realice el procedimiento de Si P5 pasa, no es necesaria Previaje P5: otra accin. Si P5 falla, reemplace el sensor defectuoso segn determine la prueba P5, consulte la Seccin 6.22, SERVICIO DE SENSORES DE TEMPERATURA.

AL71 Sensor de Retorno Secundario (RRS)

El Sensor de Retorno Secundario (RRS) est fuera de rango.

Sensor de Retorno Realice el procedimiento de Si P5 pasa, no es Secundario (RRS) Previaje P5: necesaria otra accin. Si P5 falla, reemplace el sensor defectuoso segn determine la prueba P5, consulte la Seccin 6.22, SERVICIO DE SENSORES DE TEMPERATURA. Sistema de Refrigeracin Asegrese de que la unidad Complete el ciclo de est funcionando correcta- encendido de la unidad. mente. La Temperatura del Control est En Rango. Si est en algn modo de Previaje, reinicie los temporizadores.

AL72 Temperatura del Control fuera de rango

Despus de que la unidad pasa al intervalo en rango por 30 minutos y luego al intervalo fuera de rango por 120 minutos seguidos.

T340S

330

Tabla 36 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 8 de 8) NOTA Si el controlador est configurado para cuatro sensores sin DataCORDER, las alarmas del DataCORDER AL70 y AL71 sern procesadas como alarmas del Controlador AL70 y AL71. Vea Tabla 310, pgina 338. El controlador efecta rutinas de autoprueba. Si ocurre una falla interna, aparecer la alarma ERR en la pantalla. Esto es seal de que se debe reemplazar el controlador. ERROR ERR 0 Error de RAM ERR 1 Falla de memoria del programa ERR 2 Tiempo de control transcurrido ERR 3 No disponible ERR 4 No disponible ERR 5 Falla AD ERR 6 Falla del tablero de E/S ERR # Falla Interna del Microprocesador ERR 7 Falla del controlador ERR 8 Falla del DataCORDER DESCRIPCIN Indica que la Memoria del Control ha fallado. Indica Problema con el programa del Control. El programa del Controlador ha ingresado al modo en que deja de ejecutarse. N/A N/A El convertidor anlogo a digital (AD) del Controlador ha fallado. Falla interna de programa/actualizacin. Versin interna/firmware incompatible. Falla de la memoria interna del DataCORDER.

ERR 9 Falla del controlador Falla de la memoria interna del controlador. Si se presenta una falla y la pantalla no puede actualizarse, el piloto LED de estado indicar el cdigo ERR correspondiente utilizando el cdigo Morse como se indica a continuacin. ERR0 = ERR1 = ERR2 = ERR3 = ERR4 = ERR5 = ERR6 = ERR7 = ERR8 = ERR9 = Entr StPt Introduzca el punto de referencia (Oprima Flecha y Enter) Bajo voltaje de la red elctrica (Cdigos de funcin Cd2738 desactivados sin alarmas guardadas) E . . . . . . . . . . R .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. R .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 0a9 . . . . . . .... ..... . . . . . . . . . .

El controlador est pidiendo al operador que registre el punto de referencia.

LO

Este mensaje se visualizar alternadamente con el punto de referencia cuando el voltaje de alimentacin sea 75% menor que el voltaje apropiado.

331

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Tabla 37 Cdigos de Prueba de Previaje del Controlador (Hoja 1 de 4) CDIGO TTULO DESCRIPCION NOTA El men Auto o Auto1 incluye: P0, P1, P2, P3, P4, P5, P6 y rSLts. El men Auto2 incluye: P0, P1, P2, P3, P4, P5, P6, P7, P8, P9, P10 and rSLts. El men Auto3 incluye P0, P1, P2, P3, P4, P5, P6, P7 y P8. P00 Previaje Iniciado Todas las luces y segmentos de visualizacin se encendern por cinco segundos al empezar el previaje. Como la unidad no puede reconocer fallas de las luces ni de la pantalla, no hay cdigos de prueba ni resultados asociados a esta fase del previaje. El operador tiene que confirmar funcionamiento. Configuracin: El calentador debe partir en posicin OFF y luego encenderse. Se realiza una prueba de consumo de corriente despus de 15 segundos. Criterio de Pasa / Falla: Pasa si el consumo de corriente est dentro del rango especificado. Configuracin: El calentador debe estar en posicin OFF y luego encenderse. Se realizar una prueba de consumo de corriente despus de 10 segundos. Criterio de Pasa / Falla: Pasa si el consumo de corriente est dentro del rango especificado. Requerimientos: El interruptor de presin de agua o la entrada del interruptor del ventilador del condensador deben estar cerrados. Configuracin: El ventilador del condensador est funcionando, la prueba de consumo de corriente se har despus de 15 segundos. Criterio de Pasa / Falla: Pasa si el consumo de corriente est dentro del rango especificado. Configuracin: El ventilador del condensador est funcionando, la prueba de consumo de corriente se har despus de 10 segundos. Criterio de Pasa / Falla: Pasa si el consumo de corriente est dentro del rango especificado. Requerimientos: El sistema deber estar equipado con un ventilador de evaporador de velocidad baja como lo determina la variable de configuracin seleccin de velocidad del ventilador del evaporador. Configuracin: Los ventilador en alta velocidad del evaporador se activarn por 20 segundos, se desactivarn por 4 segundos, se medir el consumo de corriente, y luego se activarn los ventiladores de baja velocidad del evaporador. Despus de 60 segundos se medir de nuevo el consumo de corriente. Luego se registra la variacin del consumo de corriente. Criterio de Pasa/Falla: Pasa si el consumo de corriente est dentro del rango especificado. P31 Motor Ventilador Evaporado Baja Velocidad Desactivado Configuracin: El ventilador del evaporador de velocidad baja se apaga, la prueba de consumo de corriente se har despus de 10 segundos. Criterio de Pasa/Falla: Pasa si el consumo de corriente est dentro del rango especificado. Configuracin: Los ventiladores del evaporador empiezan apagados (off), se mide el consumo de corriente, luego se activan los ventiladores de alta velocidad del evaporador. Despus de 60 segundos se mide de nuevo el consumo de corriente y se registra la variacin. Criterio de Pasa/Falla: Pasa si el consumo de corriente est dentro del rango especificado. Configuracin: El ventilador del evaporador de velocidad alta se apaga, se realiza una prueba de consumo de corriente despus de 10 segundos. Criterio de Pasa/Falla: Pasa si el consumo de corriente est dentro del rango especificado.

P10

Calentadores Activados

P11

Calentadores Desactivados

P20

Ventilador Condensador Activado

P21

Ventilador del Condensador apagado (Off) Motor Ventilador Evaporador de Baja Velocidad

P3

P30

Motor Ventilador Evaporador en Baja Velocidad Activado

P40

Motor Ventilador Evaporador Activado en Alta Velocidad Motor Ventilador Evaporador en Alta Velocidad Desactivado

P41

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Tabla 37 Cdigos de Prueba de PreViaje del Controlador (Hoja 2 de 4) Configuracin: El ventilador del evaporador de velocidad alta se enciende y funciona durante ocho minutos, las otras seales de salida estn desactivadas. P50 Prueba de Sensor Suministro/Retorno Criterio de Pasa/Falla: Se realiza una comparacin de temperaturas entre los sensores de suministro y retorno. NOTA Si la prueba falla, aparecer P50 y FAIL. Si pasan ambas pruebas de sensores (esta y la de sensor PRIMARIO/SECUNDARIO), la pantalla mostrar P5 PASS. Requerimientos: Slo para unidades equipadas con sensor secundario de suministro. Prueba de Sensor Suministro Criterios de Pasa/Falla: Se compara diferencia de temperatura entre el sensor de temperatura de suministro (STS) y el sensor del registrador de suministro (SRS). NOTA Si la prueba falla, aparecer en la pantalla P51 y FAIL. Si las dos pruebas de Sensor (esta y SUPPLY/RETURN TEST) pasan, debido a las mltiples pruebas, en la pantalla aparecer P5 PASS. Requerimientos: Para unidades equipadas slo con un sensor de retorno secundaria. Criterios de Pasa/Falla: Se compara la diferencia de temperatura entre el sensor de temperatura de retorno (RTS) y el sensor del registrador de retorno (RRS). P52 Prueba de Sensor Retorno NOTAS 1. Si la prueba falla, aparecer en la pantalla P52 y FAIL. Si las dos pruebas de sensores (est y la PRUEBA DE SUMINISTRO/RETORNO) pasan, por las mltiples pruebas, la pantalla indicar P5, PASS. Los resultados de las pruebas de previaje 50, 51 y 52 se utilizarn para activar o borrar las alarmas de los sensores de control.

P51

2.

Requerimientos: La prueba P50 debe ser aprobada para ejecutar esta prueba. P53 Prueba de Direccin del Ventilador del Evaporador Configuracin: Mientras el evaporador funciona en alta velocidad, se mide la diferencia de temperatura entre el sensor de temperatura de suministro (STS) y el sensor de temperatura de retorno (RTS), con y sin los calefactores energizados. Criterios de Pasa/Falla: Pasa si la diferencia del valor de STS es 0,25 grados C mayor que RTS.

P57

Prueba de Sensores de Temperatura del Criterios de pasa/falla: Pasa si el sensor de temperatura secundario del evaporador (ETS2) Evaporador Primario y est dentro de +/ 0,5 grados C del sensor de temperatura primario del evaporador (ETS1). Secundario Requerimientos: La prueba P57 debe ser aprobada para ejecutar esta prueba. Prueba de Transductor de Presin de Succin Prueba del Transductor de Presin (Evaporador) de Succin Prueba de Verificacin de la Configuracin del Controlador del Sensor de Humedad Criterios de Pasa/Falla: Pasa si el transductor de presin de succin (SPT) est dentro de +/ 0 psi de la presin de saturacin a la temperatura actual del evaporador. Tambin pasa si el transductor de presin de succin (SPT) est dentro de +/ 1 psi de la presin de descarga 6 horas despus de una interrupcin de la alimentacin. Criterios de Pasa/Falla: Pasa si el transductor de presin de succin (SPT) est dentro de +/ 1,5 psi del transductor de presin del evaporador (EPT). Requerimientos: Se debe aprobar la prueba P59 antes de ejecutar esta prueba. La prueba se omite si el control no est configurado para el sensor de humedad y si el voltaje es inferior a 0,20 volts. Criterios Pasa/Falla: Pasa si la configuracin del controlador tiene instalado el sensor de humedad. Falla si el controlador no est configurado para el sensor de humedad y el voltaje es mayor que 0,20 volts.

P58

P59

P510

P511

Prueba de Requerimientos: La prueba P510 debe ser aprobada para ejecutar esta prueba. Verificacin de Criterios de Pasa/Falla: Pasa si el voltaje es mayor que 0,20 volts para el sensor de Instalacin del Sensor humedad. Falla si el voltaje es inferior a 0,20 volts para el sensor de humedad. de Humedad Prueba de Requerimientos: La prueba P511 debe ser aprobada para ejecutar esta prueba. Verificacin del Rango Criterios de Pasa/Falla: Pasa si el voltaje para el sensor de humedad est entre del Sensor de 0,66 volts y 4 volts. Falla si el voltaje est fuera del rango de 0,66 volts a 4 volts. Humedad

P512

333

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Tabla 37 Cdigos de Prueba de PreViaje del Controlador (Hoja 3 de 4) P60 P61 P62 P63 P64 Prueba del termistor de Si la alarma 64 est activa la prueba falla. De lo contrario, la prueba pasa. descarga Prueba del termistor de Si el Sensor de Temperatura de Succin (CPSS) est configurado en ON y es invlido al succin mismo tiempo, la prueba falla. De lo contrario, la prueba pasa. Prueba del sensor de presin de descarga Prueba del sensor de presin de succin Prueba del consumo de corriente del compresor Prueba de prdida del compresor Si la Alarma 65 est activa en cualquier momento durante un perodo de 45 segundos, la prueba falla. De lo contrario, la prueba pasa. Si la alarma 66 est activa la prueba falla. De lo contrario, la prueba pasa. La corriente del compresor se mide antes y 10 segundos despus del arranque. Si la corriente no aumenta, la prueba falla. P67 se ejecuta al final de P64. Si esta prueba falla, la prueba P66 se omite. La prueba de Previaje P65 asegura que el compresor mantenga la presin. Despus de la presurizacin y despresurizacin del compresor, este se apaga por 62 segundos. Cuando la presin del lado de succin se mantiene (menos de 8 psi de incremento) por 10 segundos, la prueba P65 pasa. De lo contrario, la prueba de fuga del compresor falla.

P65

NOTA Las pruebas P66 a P610 se ejecutan cambiando el estado de cada vlvula individual y comparando el cambio de presin de succin y/o el cambio de corriente del compresor con los valores predeterminados. Las pruebas causarn que el compresor y los ventiladores del condensador se activen y desactiven, segn sea necesario, para generar la presin requerida por las subpruebas de previaje individuales. El compresor arrancar para acumular presin de descarga, a lo que seguir una secuencia de despresurizacin. Al trmino de la secuencia de despresurizacin del compresor, ste se desconectar y la prueba de vlvulas se iniciar. Prueba de la vlvula Pasa si la presin de succin aumenta un mnimo de 4 psia cuando la vlvula se abre P66 del economizador durante 15 segundos. P67 P69 P610 Pasa si los cambios de presin y corriente ocurren dentro de 3 segundos del cambio de Prueba de la Vlvula seal de DUV y si el cambio de presin o de consumo de corriente es superior a 5 psi Digital del Descargador o a 1,5A, respectivamente. Prueba de la Vlvula de (Si est equipada) La prueba pasa si el cambio de la presin de succin es mayor que Inyeccin de Lquido 4 psia cuando la vlvula se abre por 10 segundos. De lo contrario, falla. Prueba de la Vlvula de La prueba registra la presin de succin durante la posicin de apertura de la vlvula y si la Expansin Electrnica presin de succin aumenta sobre 3 psi cuando la vlvula se abre durante 10 segundos. NOTA P70 y P8 se incluyen slo con Auto 2 y Auto 3. P90 a P10 se incluyen slo con Auto2. La prueba es omitida si la temperatura ambiente detectada es inferior a 7,2_C (45_F), la temperatura del aire de retorno es inferior a 17,8_C (0_F), el interruptor de presin de agua est abierto. Configuracin: Con la unidad funcionando, el ventilador del condensador se desactiva y se inicia un temporizador de 900 segundos (15 minutos). La pantalla derecha muestra la presin de descarga si el sensor est configurado y es vlido, si no la Temperatura de Descarga. La unidad debe desactivar al lmite de presin de descarga y activar las verificaciones de lmite de corriente. La prueba falla inmediatamente si: Prueba de apertura del Sensor de Temperatura Ambiente invlido Interruptor de Alta Sensor de Temperatura de Retorno Compuesto invlido Presin (HPS) HPS est abierto La prueba falla si: El sensor HPS no se abre antes de los 900 segundos de tiempo total de la prueba. Alarma de IP del evaporador o compresor. La Temperatura de Domo Calculada excede de 137,78_C (280_F). La Presin de Descarga excede de 370 psig. La Corriente del Compresor excede los lmites. La prueba pasa si el sensor HPS se abre dentro de un lmite de tiempo de 15 minutos. Requerimientos: La prueba P70 debe ser aprobada para ejecutar esta prueba. Configuracin: Si la temperatura de retorno es superior a 2,4_C, ajuste el punto de referencia a 5,0_C; si no, ajuste el punto de referencia a 30_C. Encienda nuevamente la unidad de acuerdo con la lgica normal de arranque. Haga funcionar normalmente la unidad por 120 segundos. Criterios de Pasa/Falla: La prueba pasa si el interruptor de alta presin se cierra dentro de 75 segundos despus del trmino de la Prueba 70; de lo contrario, la prueba falla.

P70

P71

Prueba de Cierre del Interruptor de Alta Presin (HPS)

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Tabla 37 Cdigos de Prueba de PreViaje del Controlador (Hoja 4 de 4) Configuracin: Si la temperatura del control es inferior a 15,6_C, el punto de referencia se cambia a 15,6_C y se iniciar el temporizador de 180 minutos. El control funcionar entonces en el equivalente a la calefaccin normal. Si la temperatura del contenedor es superior a 15,6_C al empezar la prueba, entonces se procede inmediatamente con la prueba 81. Durante la prueba 80 la pantalla derecha mostrar el valor de la temperatura del control. Criterio de Pasa/Falla: Esta prueba falla si el temporizador de 180 minutos expira antes de que la temperatura del control alcance el punto de referencia 0,3_C. Si la prueba falla, no se repite automticamente. No se indica el xito de la prueba en la pantalla. Una vez que la temperatura del control alcanza el punto de referencia, se prosigue con la prueba 81. Requerimientos: La temperatura del control debe ser por lo menos de 15,6_C (60_F). Configuracin: El punto de referencia cambia a 0_C. El sistema intentar bajar la temperatura del control al punto de referencia utilizando el enfriamiento normal del modo perecederos. Durante esta prueba, la temperatura del control aparecer en la pantalla derecha. Criterios de Pasa/Falla: La prueba pasa si la temperatura del control baja a menos del punto de referencia antes de que expire el temporizador de 180 minutos y pase o se omita la calibracin del sensor de CO2. De lo contrario, la prueba falla. Requerimientos: Se debe pasar la prueba P81 para poder ejecutar esta prueba. Esta prueba se omite si el DataCORDER no est configurado o no est disponible. Configuracin: Se inicia un temporizador de 15 minutos. Ser necesario que la unidad minimice el error de temperatura de control (temperatura de suministro menos punto de referencia) hasta que expire el temporizador. Se tomarn muestras de temperatura de control por lo menos una vez cada un minuto al iniciarse la prueba P82. Criterios Pasa/Falla: Si el promedio de temperatura registrado est a +/ 1,0_C (1,8_F) del punto de referencia, la prueba pasa. Si el promedio de temperatura est fuera del margen de tolerancia o si el sensor de temperatura del DataCORDER no es vlido, la prueba falla y la temperatura del sensor de control se registrar como 50,0_C. P82 se repetir automticamente cuando se reinicie la prueba P80. Configuracin: El sistema ejecutar el enfriamiento total por mximo 30 minutos mientras la temperatura del sensor del DTT est sobre 10_C (umbral de apertura), lo que permitir que el DTT se considere cerrado. Es posible que este paso no tenga que ser ejecutado. Una vez que el DTT se considere cerrado, el sistema simular el descongelamiento haciendo funcionar los calefactores por hasta 2 horas, o hasta que el DTT se considere abierto (25,6_C/18_C dependiendo de la configuracin y opciones de descongelamiento). La apertura exitosa del DTT causa que el Temporizador de Intervalo de Descongelamiento se reinicie. La lgica del Control de Presin del Condensador se debera usar para esta prueba si el controlador est configurado para esto. Criterios Pasa/Falla: La prueba falla si: el DTT no se considera cerrado despus de 30 minutos de enfriamiento total, el HTT se abre cuando el DTT se considera cerrado o si la temperatura de aire de retorno aumenta por sobre 49_C (120_F). La prueba pasa si el DTT se considera abierto dentro del lmite de tiempo del ciclo de calefaccin de 2 horas. Preparacin: Si la temperatura del contenedor es inferior a 7,2_C, el punto de referencia cambia 7,2_C y se iniciar el temporizador de 180 minutos. El control funcionar entonces en el equivalente a la calefaccin normal. Si la temperatura del contenedor es superior a 7,2_C al empezar la prueba, entonces se procede inmediatamente con la prueba 101. Durante esta prueba, la temperatura de control aparecer en la pantalla derecha. Criterios de Pasa/Falla: Esta prueba falla si el temporizador de 180 minutos expira antes de que la temperatura del control alcance el punto de referencia 0,3_C. Si la prueba falla, no se repite automticamente. No se indica el xito de la prueba en la pantalla. Una vez que la temperatura del control alcanza el punto de referencia, se prosigue con la prueba 101. Requerimientos: La temperatura del control debe ser por lo menos de 7,2_C (45_F). Configuracin: El punto de referencia cambia a 17,8_C. El sistema intentar bajar la temperatura del control al punto de referencia utilizando el enfriamiento normal del modo de congelados. Durante esta prueba, la temperatura del control aparecer en la pantalla derecha. Criterios de Pasa/Falla: La prueba pasa si la temperatura del control llega al punto de referencia menos 0,3_C antes de que expire el temporizador de 180 minutos. De lo contrario, la prueba falla. En caso de falla y cuando se inicia por una secuencia automtica de Previaje, la prueba P101 se repetir automticamente una vez que inicie nuevamente la prueba P100. Requerimientos: La prueba P101 debe ser aprobada para ejecutar esta prueba. Configuracin: La misma que para la prueba 82, excepto que la temperatura del control es la del sensor de retorno. Criterios de Pasa/Falla: El error promedio debe ser +/1,6_C. Si el sensor de temperatura de suministro de DataCorder es invlido, la prueba falla y la temperatura del sensor de control se registrar como 50_C. En caso de falla y cuando es iniciada por una secuencia automtica de Previaje, la prueba P102 se repetir automticamente y se iniciar junto con la prueba P100.

P80

Prueba de Modo Perecedero

P81

Prueba de enfriamiento mximo en modo perecedero

P82

Prueba de mantenimiento de temperatura en modo perecedero

P90

Prueba de Termostato DTT Cerrado y Abierto

P100

Prueba de calefaccin de modo de congelados

P101

Prueba (enfriamiento mximo) modo congelado

P102

Prueba de Mantenimiento de Temperatura del Modo Congelado

335

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Tabla 38 Asignaciones de los Cdigos de Funcin del DataCORDER NOTA Indicacin Funciones no Aplicables ----- Para acceder: Presione la tecla ALT. MODE CDIGO dC1 dC2 dC35 dC613 dC14 dC1519 dC2024 dC25 dC26,27 TTULO Registro Temperatura de Suministro Registro Temperatura de Retorno Temperaturas 1, 2, 3 USDA Puntos de datos 18 de la red Sensor 4 Temperatura de la Carga Expansin futura Calibracin de Sensores de Temperatura 15 Expansin futura S/N, Izquierda 4, Derecha 4 Das Disponibles Das Almacenados Fecha de ltimo Inicio de viaje DESCRIPCION La lectura actual del sensor del registrador de suministro. Lectura actual del sensor del registrador de retorno. Lecturas actuales de los tres sensores de USDA. Valores actuales de los puntos de datos de red (como estn configurados). El punto de datos 1 (Cdigo 6) corresponde generalmente al sensor de humedad y su valor se obtiene minuto a minuto desde el controlador. Lectura actual del sensor de carga #4. Estos cdigos son para futura expansin, y no estn en uso actualmente. Valores actuales de compensacin de calibracin de cada uno de los cinco sensores: suministro, retorno, USDA #1, #2 y #3. Estos valores son ingresados con el programa de interrogacin. Son cdigos para Futura expansin. El nmero de serie del DataCORDER consiste de ocho caracteres. El cdigo de funcin dC26 corresponde a los primeros cuatro caracteres. El cdigo de funcin dC27 corresponde a los ltimos cuatro caracteres. (Este nmero de serie es el mismo nmero de serie del controlador). Una aproximacin de los das disponibles para registro de datos antes de que el DataCORDER borre los datos registrados y empiece de nuevo. El nmero de das de datos registrados por el DataCORDER. La fecha en que se inici el ltimo viaje. Adems, si el sistema queda sin alimentacin por siete das consecutivos o ms, se generar automticamente un nuevo Inicio de Viaje la prxima vez que se conecte y encienda la unidad. Mantenga presionada la tecla ENTER durante cinco segundos para el iniciar el Inicio de Viaje. Indica el estado actual de la batera opcional. dC31 Prueba de la Batera Tiempo: Horas, Minutos Fecha: Mes, Da Fecha: Ao Calibracin de sensores de carga 4 PASA La batera tiene carga completa. FALLA El voltaje de la batera es muy bajo. dC32 dC33 dC34 dC35 La hora actual en el reloj indicador del tiempo transcurrido (RTC) en el DataCORDER. Fecha actual (mes y da) en el reloj indicador del tiempo transcurrido RTC en el DataCORDER. Ao en curso en el reloj indicador del tiempo transcurrido RTC en el DataCORDER. Valor actual de calibracin del sensor de carga. Este valor es registrado mediante el programa de interrogacin.

dC28 dC29 dC30

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Tabla 39 Registro de Resultados de Previaje del DataCORDER

Prueba No. 10 11 20 21 30 31 40 41 50 51 52 60 61 62 63 64 65 66 67 69 610 70 71 80 81 82 90 100 101 102

TTULO Calentador Activado Calentador Desactivado Ventilador Condensador Activado Ventilador del Condensador apagado (Off) Ventilador Condensador Desactivado Ventilador del Evaporador de Velocidad Baja en Off Ventilador del Evaporador de Velocidad Alta en ON Ventilador del Evaporador de Velocidad Alta en Off Prueba de Sensor Suministro/Retorno Prueba del Sensor Secundario de Suministro (SRS) Prueba del Sensor Secundario de Retorno (RRS) Prueba del termistor de descarga Prueba del termistor de succin Prueba del sensor de presin de descarga Prueba del sensor de presin de succin Prueba del consumo de corriente del compresor Prueba de prdida del compresor Prueba de la vlvula del economizador Prueba de la Vlvula Digital del Descargador Prueba de Vlvula de Inyeccin de Lquido (si est equipada) Prueba de la Vlvula de Expansin Electrnica Presostato de Alta Presin Cerrado Presostato de Alta Presin Abierto Prueba de Calefaccin en Modo Perecedero Prueba de enfriamiento mximo en modo perecedero Prueba de mantenimiento modo perecedero Prueba de descongelamiento Prueba de calefaccin de modo de congelados Prueba (enfriamiento mximo) modo congelado Prueba de mantenimiento modo congelado

DATOS Pasa/Falla/Omitir Resultado, Cambio en corrientes para Fase A, B y C Pasa/Falla/Omitir Resultado, Cambio de amperaje para Fase A, B y C Pasa/Falla/Omitir Resultado, Presostato de Agua (WPS) Abierto/ Pasa/Falla/Omitir Resultado, Cambio de amperaje para Fase A, B y C Pasa/Falla/Omitir Resultado, Cambio de amperaje para Fase A, B y C Pasa/Falla/Omitir Resultado, Cambio de amperaje para Fase A, B y C Pasa/Falla/Omitir Resultado, Cambio de amperaje para Fase A, B y C Pasa/Falla/Omitir Resultado, Cambio de amperaje para Fase A, B y C Pasa/Falla/Omitir Resultado, STS, RTS SRS y RRS Pasa/Falla/Omitir Pasa/Falla/Omitir Pasa/Falla/Omitir Pasa/Falla/Omitir Pasa/Falla/Omitir Pasa/Falla/Omitir Pasa/Falla/Omitir Pasa/Falla/Omitir Pasa/Falla/Omitir Pasa/Falla/Omitir Pasa/Falla/Omitir Pasa/Falla/Omitir Pasa/Falla/Omitir Resultado, AMBS, DPT o CPT (si est equipado) Valores de entrada a los que se abre el componente Pasa/Falla/Omitir Resultado, STS, DPT o CPT (si est equipado) Valores de entrada a los que se cierra el componente Pasa/Falla/Omitir Resultado, STS, tiempo que demora en calentar a 16_C (60_F) Pasa/Falla/Omitir Resultado, STS, tiempo que demora en bajar la temperatura a 0_C (32_F) Pasa/Falla/Omitir Resultado, Promedio temperatura de suministro o del DataCORDER (SRS) sobre el ltimo intervalo registrado Pasa/Falla/Omitir Resultado, lectura del DTS al concluir la prueba, voltaje de lnea, frecuencia de lnea, tiempo en ciclo de descongelamiento Pasa/Falla/Omitir Resultado, STS, duracin ciclo de calor Pasa/Falla/Salto Resultado, STS, tiempo que toma bajar la temperatura a 17,8_C (0_F) Pasa/Falla/Omitir Resultado, Promedio temperatura de retorno del DataCORDER (RRS) sobre el ltimo intervalo registrado

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Tabla 310 Indicaciones de Alarma del DataCORDER Para acceder: Presione la tecla ALT. MODE CDIGO TTULO Registrador de Temperatura de Suministro esta Fuera de Rango DESCRIPCION La lectura del sensor registrador de suministro est fuera del rango de 50_C a 70_C (de 58_F a +158_F), o la lgica de verificacin de sensores ha determinado que hay una falla. NOTA Se debe realizar la prueba P5 de PreViaje para desactivar la alarma. La lectura del sensor registrador de retorno est fuera del rango de 50_C a 70_C (de 58_F a +158_F), o la lgica de verificacin del sensor ha determinado que el sensor tiene una falla. NOTA Se debe realizar la prueba P5 de PreViaje para desactivar la alarma. La temperatura del sensor USDA se encuentra fuera del rango de 50_C a 70_C (de 58_F a +158_F). La lectura de temperatura del sensor de carga est fuera del rango de 50_C a 70_C (de 58_F a +158_F). Estas alarmas son para futura expansin y no estn en uso actualmente. El punto de datos de red est fuera del rango especificado. El DataCORDER est configurado de fbrica para el registro de los sensores de suministro y retorno. El DataCORDER se puede configurar para que registre hasta ocho puntos de datos de red adicionales. Un nmero de alarma (de AL78 a AL85) se asigna a cada punto configurado. Cuando se genera una alarma, se debe interrogar al DataCORDER para identificar el punto de datos asignado. Cuando se instala un sensor de humedad, por lo general se asigna a AL78. El voltaje de la batera interna del reloj de tiempo real (RTC) es muy baja para que los datos sean confiables. Se ha detectado un tiempo no vlido. El tiempo de ejecucin del DataCorder en horas y minutos no se ha cambiado al inicio de la hora, o el tiempo en el reloj en tiempo real (RTC) se ha adelantado o atrasado en ms de 2 minutos en la hora. Esta situacin se puede corregir encendiendo y apagando la unidad, ajustando el reloj o cumpliendo con los criterios anteriores por una hora. El DataCORDER fall al proporcionar informacin crtica al EPROM. Se detect un error en el proceso de escritura de datos diarios a la memoria FLASH no voltil. Esta alarma es para futura expansin, y no est en uso actualmente. La fila de alarmas del DataCORDER se considera llena con 8 alarmas.

dAL70

dAL71

Temperatura de retorno del registrador fuera de rango Temperatura de USDA 1, 2, 3 est Fuera de Rango Sensor 4 de Carga Fuera de Rango Expansin futura

dAL7274 dAL75 dAL76, 77

dAL7885

Punto de datos 1 8 de la red fuera de rango

dAL86

Baja Potencia Batera RTC Falla en la batera interna del DataCORDER Falla del EPROM del DataCORDER Error de la Memoria Flash Expansin futura Lista de Alarmas esta Completa

dAL87

dAL88 dAL89 dAL90 dAL91

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SECCIN 4 OPERACIN
4.1 INSPECCIN (Antes de cargar) 2. Conecte el cable de 460 VCA (amarillo) en una fuente de alimentacin trifsica de 380/460 VCA no energizada. Energice la fuente de alimentacin. Coloque el disyuntor de circuito (CB1) en la posicin I (ON). Cierre y la puerta de la caja de control y ponga el seguro. 4.2.2 Conexin a alimentacin de 190/230 VCA

ADVERTENCIA
Tenga cuidado con la partida repentina de los ventiladores del evaporador y del condensador. La unidad puede activar los ventiladores y el compresor de manera inesperada segn lo dispongan los requerimientos del control. a. Verifique lo siguiente en el interior: 1. Verifique la limpieza de las canaletas o el piso de la barra T. Las canaletas debern estar libres de residuos para una adecuada circulacin de aire. 2. Verifique si hay daos en los paneles del contenedor, la aislacin y las juntas de las puertas. Realice reparaciones provisionales o permanentes. 3. Verifique visualmente si los pernos de montaje del motor del ventilador del evaporador estn apretados (vea el prrafo 6.11). 4. Verifique si hay corrosin visible en el estator del evaporador y la cubierta del ventilador (consulte el prrafo 6.12). 5. Verifique que los ventiladores del evaporador o las pantallas de los ventiladores no tengan grasa ni suciedad. Limpie si fuese necesario. 6. Verifique si el serpentn del evaporador est limpio o si presenta obstrucciones. Lmpielo con agua fresca. 7. Verifique si la bandeja de desage y las lneas de drenaje estn limpias o si presentan obstrucciones. Lvelas con agua fresca. 8. Verifique si hay pernos sueltos en los paneles de la unidad de refrigeracin y revise su condicin general. Asegrese de que los dispositivos TIR estn en posicin en los paneles de acceso. b. Verifique si el serpentn del condensador est limpio. Lvelo con agua fresca. c. Abra la puerta de la caja de control y verifique que no haya contactos o cables sueltos. d. Verifique el color del indicador humedadlquido. 4.2 CONEXIN DE LA ALIMENTACIN

Se requiere un transformador automtico (Figura 41) para el funcionamiento con una tensin nominal de 230 volts. La unidad est equipada con un cable de 230 VCA y un receptculo apto para el enchufe estndar de 460 VCA. El cable de 230 V es de color negro; el de 460 V es amarillo. El transformador tambin puede estar equipado con un disyuntor de circuito (CB2). Es un transformador elevador que entrega una alimentacin trifsica de 380/460 VCA a una frecuencia de 50/60 Hz a la unidad cuando el cable de 230 VCA est conectado a la fuente de alimentacin trifsica de 190/230 VCA. 1. Asegrese de que el interruptor de arranqueparada (ST, en el panel de control) y los disyuntores de circuito CB1 (en la caja de control) y CB2 (en el transformador) estn en la posicin 0 (OFF). Conecte y asegure el enchufe de 460 VCA en el receptculo del transformador. 2. Enchufe el cable de 230 VCA (negro) en una fuente de alimentacin trifsica de 190/230 VCA no energizada. Conecte la fuente de alimentacin. Coloque los disyuntores de circuito CB1 y CB2 en la posicin I (ON). Cierre y asegure la puerta de la caja de control.

ADVERTENCIA
No intente sacar el (los) enchufe(s) de alimentacin antes de poner en OFF el interruptor arranque parada (ST), los disyuntor(es) del circuito y la fuente de alimentacin externa.

1. 2. 3.

Transformador automtico modular de doble voltaje Disyuntor de circuito (CB2) 230 Volts Receptculo de 460 VCA Figura 41 Transformador automtico

4.3

AJUSTE DE LA VENTILA DE REPOSICIN DE AIRE FRESCO

ADVERTENCIA
Asegrese que los enchufes tomacorrientes estn limpios y secos antes de conectarlos a cualquier receptculo de alimentacin. 4.2.1 Conexin a alimentacin de 380/460 VCA 1. Asegrese de que el interruptor de arranqueparada (ST, en el panel de control) y el disyuntor de circuito (CB1, en la caja de control) estn en posicin 0 (OFF).

La finalidad de la ventila de reposicin de aire es proporcionar ventilacin a los productos que necesitan circulacin de aire fresco. La ventila debe estar cerrada cuando se transporten alimentos congelados. El intercambio del aire depende de la diferencia de presin esttica, la que puede variar segn el contenedor y la forma en que los productos estn cargados en l. Las unidades pueden venir equipadas con un Sensor de Posicin de Ventila (VPS). Este sensor VPS determina la posicin de la ventila de reposicin de aire y enva datos a la pantalla del controlador.

41

T340S

4.3.1

Ventila Superior de Reposicin de Aire Fresco

Para el ajuste del flujo de aire se han incorporado dos ranuras y un tope en el diseo del disco de ventila superior de reposicin de aire fresco. La primera ranura permite un flujo de aire de 0 a 30%, la segunda, un flujo de aire de 30 a 100%. Para ajustar el porcentaje de flujo de aire, suelte la tuerca de mariposa y gire el disco hasta que el porcentaje de flujo de aire deseado coincida con la flecha. Apriete la tuerca de mariposa. Para eliminar el espacio entre las ranuras, suelte la tuerca de mariposa hasta que el disco no toque el tope. Figura 42 entrega valores de intercambio de aire para un contenedor vaco. Se puede esperar valores ms altos para un contenedor completamente cargado.
FLUJO DE AIRE (MCH) 250

b. Flujo Reducido para la Ventila Inferior de Reposicin de Aire Fresco NOTA Para evitar lecturas inexactas en unidades equipadas con Sensores de Posicin de la Ventila (VPS), asegrese de que la transmisin de cremallera y pin del sensor VPS no sea alterada al ajustar la ventila de reposicin de aire. NOTA No afloje la tuerca hexagonal ms all del tope. Si lo hace puede causar lecturas inexactas y errores en los informes del DataCORDER. Al igual que en la ventila superior de reposicin de aire, para ajustar el flujo de aire se incorporan dos ranuras y un tope en el diseo de la corredera inferior de reposicin de aire fresco. La primera permite una regulacin de flujo de 0 a 25%; la segunda, una regulacin de 25 a 100%. Para ajustar el porcentaje de flujo de aire, afloje la tuerca hexagonal y gire el disco hasta que el porcentaje deseado coincida con la flecha. Apriete la tuerca hexagonal. Para eliminar la separacin entre las ranuras, afloje la tuerca hasta que el disco deje de tocar el tope. En algunos modelos la corredera de aire viene con dos discos de control de aire ajustables. La entrada de aire fresco se puede ajustar en 15, 35, 50 y 75 metros cbicos por hora (CMH). El flujo de aire se ha establecido a una frecuencia de 60 Hz y una barra T de 2 1/2pulg. con 15 mm (0,6 pulg.) de presin esttica externa de H2O sobre soplo libre.

50HZ

200

BARRA T 1/2 BARRA T 2 5/8 BARRA T 3

150

100

50

10

20

30 40 50 60 70 80 PORCENTAJE ABIERTO

90 100

Suelte la tuerca hexagonal y ajuste cada disco al flujo de aire deseado, luego apriete la tuerca. NOTA La corredera de aire principal queda en la posicin completamente cerrada durante el funcionamiento con flujo de aire reducido si viene equipada con discos de control de aire. c. Muestreo de Aire para Nivel de Dixido de Carbono (CO2)
BARRA T 1/2 BARRA T 2 5/8 BARRA T 3

FLUJO DE AIRE (MCH) 300 250 200 150 100 50 0

60HZ

Suelte las tuercas hexagonales y mueva la cubierta hasta que la flecha de la cubierta est alineada con el rtulo orificio de muestreo de atmsfera. Apriete las tuercas hexagonales y conecte una manguera de 3/8 pulgadas en el orificio de muestreo. Si el contenido interno de la atmsfera ha alcanzado un nivel inaceptable, el operador puede ajustar a apertura del disco para adaptarse al volumen de flujo de aire necesario para ventilar el contenedor. 4.3.3 Sensor de Posicin de la Ventila Con el sensor VPS el usuario puede determinar la posicin de la ventila de aire de entrada mediante el Cdigo de Funcin 45. Se accede a este cdigo de funcin con la tecla de Seleccin de Cdigos.

10

20

30 40 50 60 70 80 PORCENTAJE ABIERTO

90 100

Figura 42 Entrada Superior de Reposicin de Aire 4.3.2 Ventila Inferior de Reposicin de Aire a. Posicin completamente abierta o cerrada Se obtiene el mximo flujo de aire al soltar las tuercas de mariposa y mover la cubierta a la posicin de apertura total (100%). La posicin cerrada corresponde a un flujo de aire de 0%. El operador tambin puede ajustar la apertura para aumentar o reducir el volumen del flujo de aire segn lo desee.

La posicin de la ventila aparecer durante 30 segundos cada vez que se detecte un movimiento que corresponda a 5 CMH (3 CFM) o a un valor mayor. Avanzar en intervalos de 5 CMH (3 CFM). Al avanzar al Cdigo de Funcin 45 se mostrar la Posicin de la Ventila de Aire de Entrada. La posicin de la ventila se registrar en el DataCORDER cada vez que la unidad funcione con alimentacin de CA y en los eventos siguientes: Inicio del Viaje Cada vez que se encienda la unidad A media noche Cuando se efecta un cambio manual superior a 5 CMH (3 CFM) mantenindose en la nueva posicin por al menos 4 minutos

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42

NOTA El usuario tiene cuatro minutos para efectuar los ajustes necesarios a la posicin de la ventila. Este tiempo comienza a partir del movimiento inicial del sensor. En estos cuatro minutos la ventila se puede mover a cualquier posicin. Al transcurrir los primeros cuatro minutos, la ventila deber permanecer estable los cuatro siguientes. Si se detecta un cambio de posicin de la ventila durante los cuatro minutos de estabilidad, se activar una alarma. Esto permite al usuario cambiar la posicin de la ventila sin generar mltiples eventos en el DataCORDER. 4.4 FUNCIONAMIENTO DE eAutoFresh

Parmetros de Operacin FLO indica la apertura a la que se mover la corredera segn el valor almacenado en CMH (en incrementos de 5) o CFM dependiendo de la seleccin de Cd46 (unidades de visualizacin de flujo de aire), Cd28 (Mtrico/Imperial) o al presionar la tecla de grados C/F. CFM se muestra como CF, CMH se muestra como CM. tIM es el tiempo de retardo antes de la apertura de la puerta. El rango de tiempo va de 1 a 72 hrs en incrementos de 1 hora. CO2LM es el nivel mximo de dixido de carbono permitido para la carga. El rango va de 0% a 19% en incrementos de 1%, el ajuste predeterminado es 10. O2LM es el nivel mnimo de O2 permitido para la carga. El rango va de 2% a 20% en incrementos de 1%, el ajuste predeterminado es 10. Rtn es un valor de compensacin que se usa para expandir el valor de temperatura de aire de retorno como compensacin por el ingreso de aire fresco al contenedor. El rango admisible va de 0,6_C a 2,8_C o de 1,0_F a 5,0_F en incrementos de 0,1, el ajuste predeterminado es 2,8_C (5_F). 4.4.4 Modos de Operacin de eAutofresh

El sistema eAutoFresh permite la apertura y el cierre de la corredera mecnica de la ventila. La apertura y el cierre de la corredera est determinada por el modo seleccionado en el cdigo de funcin Cd43. Al encender la unidad, el controlador cerrar completamente la ventila de aire eAutoFresh. Nueve segundos despus del encendido, el controlador revisar si hay un sensor de dixido de carbono (CO2) conectado. Cuando se detecta un sensor de CO2, el controlador habilitar el acceso al modo de funcionamiento de Lmite de Gas Si no se detecta un sensor, los nicos modos de operacin disponibles sern Prueba, Usuario y Retardo. El controlador reanudar el funcionamiento en el ltimo modo antes de la interrupcin de la alimentacin. 4.4.1 Inspeccin de Previaje de eAutoFresh La prueba de previaje del sistema eAutoFresh se realiza durante la prueba de previaje P0. Se puede observar el funcionamiento del sistema durante esta prueba. Al iniciarse la prueba de previaje P0, se guardar el estado actual y la ventila se cerrar completamente. Esto ir seguido de dos secuencias de apertura a 100% y retorno a la posicin de cierre. Ningn otro modo de eAutoFresh estar disponible hasta terminados dos ciclos de apertura y cierre. Al terminar la prueba, la ventila se abrir al estado anterior y el sistema volver al modo anterior. Si el ltimo modo fue gASLM, la ventila se abrir al ajuste predeterminado FLO, el controlador comenzar a tomar nuevas lecturas y a actuar segn stas. 4.4.2 Procedimiento de Puesta en eAutoFresh Para iniciar el sistema, haga lo siguiente: Marcha de

NOTA Cuando se ajusta cualquier modo de operacin, complete el proceso para asegurarse de que todos los parmetros estn ajustados. a. Desactivado Un ajuste OFF desactiva todas las operaciones automticas de ventilacin. La ventila eAutoFresh se cerrar completamente y la apertura de eAutoFresh quedar ajustada a 0 CMH en el cdigo de funcin Cd44. Se activa este modo predeterminado cada vez que se ha seleccionado un modo congelado. Cuando se selecciona el punto de referencia de congelado, se guarda el ajuste actual de eAutoFresh. La posicin de la ventila se restablecer cuando se seleccione un punto de referencia de perecederos. b. USUARIO El modo USUARIO ofrece ventilacin a los productos que requieren circulacin de aire fresco. Se puede ver el nivel de flujo mediante el submen si se ha seleccionado un punto de referencia de perecederos. Para ajustar el nivel de flujo, presione la tecla ENTER para activar el modo de seleccin. Cuando aparezca FLO en la ventana izquierda, use la tecla ARRIBA o ABAJO para fijar a la apertura deseada. El rango va de 0 a 220CM (de 0 a 129CF) en incrementos de 5. Presione la tecla ENTER para ajustar el valor e iniciar la operacin. c. PRUEBA El modo PRUEBA permite al operador probar el movimiento de la ventila de corredera mecnica y calibrar el sensor de dixido de carbono.

a. Presione la tecla CODE SELECT (vea Figura 32). b. Presione la flecha UP o DOWN hasta que aparezca CD43 y luego oprima ENTER. c. Presione la tecla de flecha UP o DOWN para acceder al modo de funcionamiento deseado. Cuando aparece el modo de funcionamiento presione la tecla Enter para acceder a los parmetros de submen. 4.4.3 Funcionamiento de eAutoFresh Los modos de operacin son: OFF, USUARIO, PRUEBA, RETARDO y GASLIMIT. Cada modo de operacin tiene submens con parmetros seleccionables. No todos los parmetros estn disponibles en cada submen.

43

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tESt Cuando aparezca tESt en la ventana izquierda, presione la tecla ENTER para iniciar la prueba. La corredera de eAutoFresh se abrir completamente y luego volver a la posicin de cierre. La prueba puede ser observada por el operador para que compruebe el funcionamiento correcto de la ventila. Luego de completada la prueba TEST, la unidad regresar al modo de funcionamiento anterior. NOTA Se recomienda que el procedimiento de calibracin slo sea realizado durante el previaje o cuando el contenedor se haya ventilado completamente. CAL intentar calibrar el sensor de dixido de carbono. Cuando se selecciona el modo CAL, la pantalla mostrar CAL parpadeando. El operador debe presionar la tecla ENTER durante 5 segundos. La pantalla dejar de parpadear e indicar CAL durante 5 segundos. El microprocesador mostrar el valor de CO2 y luego comparar ese valor con un valor cero conocido. Si el sensor est en el rango de los parmetros de calibracin, el microprocesador determinar la configuracin compensada apropiada para el sensor. Si el sensor est fuera de este rango, por ejemplo, si el contenedor est cargado o tiene un nivel alto de CO2, el sensor mostrar NOCAL parpadeando durante 5 segundos y luego volver al modo de funcionamiento anterior. d. RETARDO En el modo RETARDO, la operacin del sistema eAutoFresh se retardar por un periodo determinado. Esto deja tiempo para que la carga alcance el punto de referencia. En el modo RETARDO, la ventila eAutoFresh se abrir al valor guardado (FLO) cuando el sensor de temperatura de aire de retorno est al punto de referencia o a un valor inferior ms el valor de compensacin de retorno (rtn) o el tiempo de retardo (tIM), el que se cumpla primero. La ventila eAutoFresh se cerrar completamente cuando el sensor de aire de retorno sea mayor que el punto de referencia ms la temperatura de compensacin (rtn). Para configurar la unidad en el modo Retardo, examine hasta que aparezca DELAY en la ventana izquierda, presione la tecla ENTER para activar el submen. La primera seleccin es la cantidad de tiempo (tIM) para el retardo. Seleccione la cantidad de tiempo para el retardo con las teclas ARRIBA y ABAJO. EL rango va de 1 a 72 horas en incrementos de 1 hora. Presione la tecla ENTER para ajustar el valor y mover al ajuste FLO. Use la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO para seleccionar el ajuste FLO deseado. EL rango va de 0 a 220CM (de 0 a 129CF) en incrementos de 5 y 3 respectivamente. Presione la tecla ENTER para ajustar el valor y moverse al ajuste de compensacin de temperatura de retorno. Use las teclas de flecha ARRIBA o ANAJO para seleccionar el nivel rtn deseado. El rango de compensacin va de 0,6_C a 2,8_C (de 1,0_F a 2,8_F) en incrementos de 0,1 grados. Presione la tecla ENTER para ajustar el valor y comenzar la operacin. e. LMITE DE GAS (gASLM) En el modo LMITE DE GAS, est disponible el acceso al submen siempre que se haya seleccionado un punto de referencia de perecederos y se detecte una lectura vlida con el sensor de dixido de carbono. En el modo Lmite de Gas, el microprocesador monitorea y limita la cantidad de dixido de carbono en el contenedor abriendo y cerrando la ventila eAutoFresh. La ventila se abrir segn el ajuste (FLO) una vez que la unidad haya completado el enfriamiento rpido inicial o si la temperatura de la carga est a 5_C del punto de referencia y el nivel de dixido de carbono ha alcanzado el lmite mximo o si el nivel de oxgeno ha alcanzado el lmite mnimo. Despus de los primeros 15 minutos de la apertura de la ventila, se evaluar el nivel de CO2 y/o los niveles de O2. Si despus de los primeros 15 minutos se cumplen los valores de lmite de gas, la ventila se cerrar; si el lmite de gas no se ha cumplido en 15 minutos, se abrir la ventila de intercambio de aire en incrementos de 10 CMH cada 15 minutos hasta que se alcancen ambas concentraciones de gases. Una vez

alcanzados todos los lmites, la ventila se cerrar otra vez. Si no se cumplen estas condiciones con la corredera abierta 100% durante 90 minutos, se activar la alarma 29. Para operar en modo de Lmite de Gas, examine hasta que aparezca gASLM en la ventana izquierda, presione la tecla ENTER para activar el submen. La primera seleccin es el nivel mximo de dixido de carbono (CO2LM). Seleccione el nivel mximo con las teclas ARRIBA y ABAJO. El rango va de 0 a 19% en incrementos de 1%. Presione la tecla ENTER para ajustar el valor y moverse al lmite mnimo de oxgeno (O2LM). El rango va de 2 a 20% en incrementos de 1%. Presione la tecla ENTER para ajustar el valor y moverse al nivel FLO. Use las teclas de flecha ARRIBA o ABAJO para avanzar al nivel FLO deseado. EL rango va de 0 a 220CM (de 0 a 129CF) en incrementos de 5 y 3 respectivamente. Presione la tecla ENTER para ajustar el valor e iniciar la operacin. 4.5 CONEXIN DEL CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA

El condensador enfriado por agua se utiliza cuando se dispone de agua de refrigeracin y no es conveniente calentar el aire circundante, como en la bodega de un barco. Si se prefiere el funcionamiento enfriado por agua, conecte como se explica en los subprrafos siguientes. 4.5.1 Condensador enfriado por agua con presostato de agua

a. Conecte la lnea de suministro de agua a la entrada del condensador y la lnea de descarga a la salida. (Vea Figura 25). b. Mantenga un caudal de 11 a 26 litros por minuto (de 3 a 7 galones por minuto). El presostato de agua se abrir para desenergizar el rel del ventilador del condensador. El motor queda detenido hasta que el presostato de agua se cierre. c. Para cambiar al funcionamiento con condensador enfriado por aire, desconecte el suministro de agua y la lnea de descarga que va al condensador enfriado por agua. La unidad de refrigeracin cambiar a funcionamiento con condensador enfriado por aire cuando se cierre el presostato de agua. 4.5.2 Condensador enfriado por agua con interruptor de ventilador del condensador

a. Conecte la lnea de suministro de agua a la entrada del condensador y la lnea de descarga a la salida. (Vea Figura 25). b. Mantenga una velocidad de flujo de 11 a 26 lpm (3 a 7 gpm). c. Coloque el interruptor del ventilador del condensador en la posicin O.. Se desactivar el rel del ventilador del condensador. El motor del ventilador del condensador se detendr y permanecer detenido hasta que ponga el interruptor CFS en la posicin I.

PRECAUCIN
Cuando el caudal de agua del condensador sea inferior a 11 lpm (3 gpm) o cuando no use el enfriamiento por agua, el interruptor CFS DEBE estar en la posicin 1; de lo contrario, la unidad no funcionar de forma adecuada. d. Para cambiar el condensador a funcionamiento enfriado por aire, detenga la unidad, ponga el interruptor CFS en posicin I y arranque la unidad nuevamente. Desconecte las lneas de agua que van al condensador enfriado por agua.

T340S

44

4.6

CONEXIN A RECEPTCULO DE MONITOREO

Cuando necesite un dispositivo de monitoreo remoto, conecte el enchufe del dispositivo en el receptculo de la unidad. Cuando el enchufe del dispositivo de seguimiento est conectado en el receptculo, se activan los siguientes circuitos: CIRCUITO FUNCIN Receptculo B a A Activa luz indicador enfriar Receptculo C a A Activa luz indicador descongelar Receptculo D a A Activa luz en rango remoto 4.7 INSTRUCCIONES DE ARRANQUE Y PARADA

b. Levante el estilete (pluma) halando la punta del marcador hacia afuera hasta que el brazo del estilete retractable salte y quede asegurado en la posicin de repliegue. c. Instale una nueva grfica asegurndose de que quede fija bajo las cuatro lengetas de las esquinas. Baje el estilete hasta que haga contacto con la grfica. Cierre y asegure la compuerta. DataCORDER a. Revise y, si es necesario, ajuste la configuracin del DataCORDER segn los parmetros de registro deseados. Vea el prrafo 3.7.3. b. Ingrese un Inicio de Viaje. Para ingresar un Inicio de Viaje, haga lo siguiente: 1. Presione la tecla ALT MODE. Cuando la pantalla izquierda muestre, dC, presione la tecla ENTER. 2. Avance al Cdigo dC30. 3. Mantenga presionada la tecla ENTER durante cinco segundos. 4. El evento Inicio de Viaje ser ingresado en el DataCORDER. 4.8.4 Inspeccin completa Deje funcionar la unidad por cinco minutos para que se estabilicen sus condiciones y realice un diagnstico de previaje de acuerdo con lo descrito en el siguiente prrafo. 4.9 DIAGNSTICO DE PREVIAJE

ADVERTENCIA
Asegrese de que el o los disyuntores de la unidad (CB1 y CB2) y el interruptor ARRANQUEPARADA (ST) estn en la posicin O (OFF) antes de conectarse a la fuente de alimentacin elctrica. 4.7.1 Encendiendo de la Unidad a. Con la alimentacin elctrica debidamente conectada, la posicin de la ventila de reposicin de aire ajustada y (si es necesario) el condensador enfriado por agua conectado, (consulte los prrafos 4.2, 4.3 y 4.5), coloque el interruptor ARRANQUEPARADA en I (ON). NOTA El sistema de deteccin electrnica de fase revisar si la rotacin del compresor es correcta en los primeros 30 segundos. Si no es as, el compresor se detendr y volver a arrancar en la direccin opuesta. Si el compresor genera ruidos anmalos y continuos despus de los primeros 30 segundos de funcionamiento, detenga la unidad e investigue las causas. b. Los Cdigos de Funcin del Controlador para el ID del contenedor (Cd40), versin de software (Cd18) y nmero de modelo de la unidad (Cd20) se mostrarn en secuencia. c. Contine con la Inspeccin de Puesta en Marcha, prrafo 4.8. 4.7.2 Apagando la Unidad de Para detener la unidad, coloque el interruptor ARRANQUEPARADA en la posicin 0 (OFF). 4.8 4.8.1 INSPECCIN DE PUESTA EN MARCHA Inspeccin fsica

PRECAUCIN
El ciclo de verificacin de funcionamiento de previaje no debe llevarse a cabo con carga termosensible en el contenedor.

PRECAUCIN
Cuando se presiona la tecla PreTrip, los modos econmico, deshumidificacin y bulbo quedarn desactivados. Al completar el ciclo de previaje, se deben activar de nuevo los modos econmico, deshumidificacin y bulbo. El diagnstico de previaje permite realizar pruebas automticas de los componentes de la unidad utilizando mediciones internas y lgica comparativa. El programa indica PASS o FAIL segn los resultados positivos o negativos de la prueba. Las pruebas comienzan con el acceso a un men de seleccin de previaje. El usuario tiene la opcin de seleccionar una o dos pruebas automticas. stas ejecutan automticamente una serie de pruebas de individuales de previaje. El usuario tambin puede desplazarse en la lista y seleccionar cualquiera de las pruebas individuales. Cuando slo la secuencia corta est configurada aparecer AUtO en la pantalla, si no es as AUtO1 indicar la secuencia corta y AUtO2 la secuencia larga. La secuencia corta de pruebas ejecutar las pruebas P0 a P6. La secuencia larga de pruebas ejecutar las pruebas P0 a P10. En Tabla 37, pgina 332, se incluye una descripcin detallada de los cdigos de prueba de previaje. Si no se ingresa ninguna seleccin, el proceso de seleccin del men de previaje terminar automticamente. Sin embargo, los modos de deshumidificacin y de bulbo se deben reactivar manualmente si se requieren. Al avanzar al cdigo rSLts y presionar ENTER, el usuario puede desplazarse por los resultados de la ltima prueba de previaje ejecutada. Si no se han ejecutado pruebas preliminares (o no se ha ejecutado una prueba individual) desde que se encendi la unidad aparecer en la pantalla.

Verifique la rotacin de los ventiladores del condensador y evaporador. 4.8.2 Verificacin Controlador de Cdigos de Funcin del

Revise y, si es necesario, reajuste los Cdigos de Funcin del controlador (del Cd27 al Cd39) segn los parmetros de operacin deseados. Vea Tabla 35. 4.8.3 Inicio del Registrador de Temperatura Registradores Partlow a. Abra la compuerta del registrador y revise la pila del registrador electrnico. Asegrese de guardar la llave en el sujetador de almacenamiento del registrador mecnico.

45

T340S

Para iniciar una prueba de previaje, haga lo siguiente: NOTA 1. Antes de iniciar las pruebas, verifique que el voltaje de la unidad (Cdigo de Funcin Cd07) est dentro del rango de tolerancia y que el consumo de corriente de la unidad (Cdigos de funcin Cd04, Cd05, Cd06) est dentro de los lmites esperados. De lo contrario, las pruebas arrojarn resultados negativos. Todas las alarmas debern ser rectificadas y borradas antes de iniciar las pruebas. El previaje tambin se puede iniciar mediante comunicacin remota. La operacin es idntica al mtodo de iniciacin del teclado descrito a continuacin, salvo que si falla la prueba se terminar el modo de previaje automticamente. Cuando se inicia mediante comunicacin remota, no se puede interrumpir la prueba con las teclas de flecha, pero se puede terminar el modo de previaje con la tecla PRETRIP.

2. 3.

a. Presione la tecla PRETRIP y tendr acceso al men de seleccin de pruebas. b. PARA EJECUTAR UNA PRUEBA AUTOMTICA: Avance o retroceda en las selecciones presionando las teclas de flecha ARRIBA o ABAJO para visualizar AUTO, AUTO 1, AUTO 2 o AUTO 3 segn lo desee y luego presione la tecla ENTER. 1. La unidad ejecutar la serie de pruebas sin necesidad de la interface directa del usuario. El tiempo que demoran las pruebas es variable y depende del componente probado. 2. Mientras se ejecutan las pruebas, aparecer P## en la pantalla izquierda; # es el nmero de la prueba y la prueba secundaria. En la pantalla derecha aparece una cuenta regresiva en minutos y segundos que indica el tiempo que falta para concluir la prueba.

control. Sin embargo, se deben reactivar manualmente los modos de deshumidificacin y de bulbo si es necesario. c. PARA EJECUTAR UNA PRUEBA INDIVIDUAL: Desplcese por las selecciones con las teclas de flecha ARRIBA o ABAJO para visualizar un cdigo de prueba individual. Presione ENTER cuando aparezca el cdigo de prueba deseado. 1. Las pruebas seleccionadas individualmente, con excepcin de la prueba LED/Display, realizarn las operaciones necesarias para verificar el funcionamiento del componente. Al concluir la prueba se visualizar en la pantalla el cdigo PASA (PASS) o FALLA (FAIL). Este mensaje permanecer en la pantalla hasta tres minutos, tiempo durante el cual el usuario puede seleccionar otra prueba. Al expirar los tres minutos, la unidad terminar el previaje y retornar al funcionamiento del modo de control. 2. Mientras se ejecutan las pruebas, el usuario puede terminar el diagnstico de previaje manteniendo presionada la tecla PRETRIP. La unidad reanudar su funcionamiento normal. Si el usuario decide terminar una prueba y seguir en el men de seleccin de pruebas, puede presionar la tecla de flecha ARRIBA. Cuando lo haga, todas las seales de salida de pruebas se desactivarn y aparecer en la pantalla el men de seleccin de pruebas. 3. Durante cualquier prueba de previaje (excepto las pruebas P7 del interruptor de alta presin), los procesos de limitacin de corriente y presin estn activos. El proceso de limitacin de corriente slo se activar para P7. d. Resultados de las pruebas de previaje Al final del men de seleccin de pruebas de previaje, aparecer el mensaje P, rSLts (resultados de previaje). Al presionar la tecla ENTER el usuario podr ver los resultados de todas las pruebas secundarias (por ej., 10, 11, etc.). Los resultados se indicarn con el cdigo PASS o FAIL para todas las pruebas completas desde que se encendi la unidad. Si no se ejecut una prueba desde que se encendi la unidad, aparecer ----- en la pantalla. Una vez terminada la actividad de pruebas preliminares, se deben reactivar manualmente los modos de deshumidificacin y de bulbo si es necesario. 4.10 OBSERVE EL FUNCIONAMIENTO DE LA UNIDAD 4.10.1 Lgica de Diagnstico de Sensores Para unidades configuradas con cuatro sensores de control de temperatura, que incluyen los sensores de temperatura de suministro y retorno y los sensores de suministro y retorno del DataCORDER, el controlador realiza continuamente pruebas de diagnstico que comparan los cuatro sensores. Si el diagnstico del sensor indica un problema, el controlador realizar una verificacin de sensores para identificar los que presentan errores. a. Lgica de Diagnstico del Sensor En el modo de operacin de perecederos, ambos pares de sensores de suministro y retorno se monitorean por si presentan discrepancias. Se considera discrepancia una diferencia de 0,5_C (0,9_F) o mayor entre los sensores de aire de suministro y/o una diferencia de 2,0_C (3,6_F) entre los sensores de aire de retorno. Una discrepancia de sensores en cualquiera de los pares puede activar una verificacin del sensor de descongelamiento. En el modo de operacin de congelados, slo se consideran los sensores de control. La discrepancia de los sensores de control puede activar una verificacin del sensor de descongelamiento, que se producir cuando la diferencia entre los sensores sea superior a 2,0_C (3,6_F). Normalmente, los sensores de control son sensores de retorno, pero si ambos sensores de retorno arrojan lecturas no vlidas, los sensores de suministro se usan para fines de control. La discrepancia del par de sensores no destinado a control activar una verificacin del sensor de descongelamiento. Si los sensores de suministro concuerdan y los sensores de retorno tambin, todos los sensores de suministro y retorno se considerarn vlidos y la unidad regresar al control normal.

PRECAUCIN
Cuando ocurre una falla durante una prueba automtica la unidad suspender su funcionamiento a la espera de la intervencin del operador. Cuando falla una prueba automtica, se repetir una sola vez. Si una prueba repetida falla aparecer FAIL en la pantalla derecha con el nmero de prueba correspondiente en la izquierda. El usuario puede presionar la tecla de flecha ABAJO para repetir la prueba, la tecla de flecha ARRIBA para omitir la prueba actual y pasar a la siguiente o presionar la tecla PRETRIP para terminar todas las pruebas. La unidad esperar indefinidamente hasta que el usuario ingrese manualmente una instruccin.

PRECAUCIN
Cuando la prueba de previaje Auto 2 complete su ciclo sin interrupcin, la unidad terminar el previaje y en la pantalla aparecer Auto 2 end. La unidad suspender su funcionamiento hasta que el usuario presione la tecla ENTER. Cuando Auto 1 se completa sin fallas, la unidad saldr del modo de previaje y retornar al funcionamiento normal del

T340S

46

Si los sensores de suministro discrepan y los sensores de retorno concuerdan, se debe invalidar el sensor de suministro con la lectura ms discrepante. Si se ejecuta una verificacin de sensores como parte de la prueba P5 de previaje, se activar una alarma para el sensor invalidado. Si es una verificacin de sensor de descongelamiento programada, el sensor invalidado se omitir y no se activar ninguna alarma. Sin embargo, si el mejor sensor de suministro presenta una diferencia superior a 1,2_C (2,2_F) con respecto a sus sensores de retorno, el mejor sensor de suministro tambin quedar invalidado. Si la unidad est en modo de perecederos, se activar una alarma de sensores para ambos sensores de suministro. Si los sensores de suministro concuerdan y los sensores de retorno discrepan, invalide el peor sensor de retorno. Si la verificacin de sensores se ejecuta como parte de la prueba P5 de previaje, se activar una alarma para el sensor invalidado. Si es una verificacin del sensor de descongelamiento programada, el sensor invalidado se omitir y no ser necesaria la alarma. Si el mejor sensor de retorno tiene una diferencia superior a 1,2_C (2,2_F) con respecto a los sensores de suministro, entonces el mejor sensor de retorno tambin se invalidar. Si la unidad est en la operacin de perecederos, se activar una alarma de sensores para ambos sensores de retorno. b. Procedimiento de Verificacin de Sensores Se ejecuta un procedimiento de diagnstico de verificacin de sensores durante la prueba P5 de previaje. Se puede realizar una verificacin de sensores de ciclo de descongelamiento al final del descongelamiento energizando los motores del evaporador durante ocho minutos al final del descongelamiento normal. La luz de descongelamiento permanecer encendida durante este perodo. Si los sensores de suministro estn dentro de los lmites y los sensores de retorno tambin, la unidad retornar al control normal. 4.11 OPERACIN DE BYPASS DE EMERGENCIA Para poner la unidad en modo de bypass de emergencia: 1. Ubique el diagrama de conexin y los conectores para los sensores de bypass de emergencia (EB) atrs en la parte superior del compresor. 2. Desconecte el conector de bypass de emergencia del conector del controlador e inserte el conector del mdulo de bypass de emergencia. Vase Figura 43. 3. Ubique la amarra en el interruptor EB en la caja de control. 4. Corte la amarra y ponga el interruptor EB en la posicin On. 5. Ponga el interruptor de modo (MS) en la posicin Full Cool (enfriamiento total) para que el sistema se enfre. 6. Controle manualmente la temperatura de aire del contenedor accionando el interruptor de Modo alternadamente entre Full Cool (Enfriamiento Total) y Fans Only (Solo Ventiladores). Para operar los ventiladores solamente, el interruptor MODE debe estar en la posicin FANS ONLY y el interruptor de BYPASS DE EMERGENCIA debe estar en la posicin Bypass. El mdulo EBS usa los dispositivos de seguridad del sistema (interruptor de alta presin, protectores internos del motor y termostato de terminacin de calefaccin) para proteger el sistema en el Modo de Bypass de Emergencia.

PRECAUCIN
La unidad permanecer en modo de enfriamiento total mientras el interruptor EB est en la posicin ON y el interruptor de modo est en la posicin Full Cool (Enfriamiento Total). Si la carga se puede daar por las temperaturas bajas, el operador debe observar la temperatura y controlar el ciclo manualmente segn sea necesario para mantener la temperatura dentro de los lmites requeridos. Cuando el interruptor de bypass de emergencia est en la posicin Bypass, el EBS quedar activado. Con el interruptor de Modo en la posicin Full Cool, ocurrir lo siguiente al mismo tiempo: a. El sistema EBS activar el ingreso de datos EBS. b. El circuito de deteccin de fase detectar la rotacin de la fase y se cierra para alimentar el contactor del compresor. c. El contacto del ventilador del compresor se cierra para energizar el contactor del condensador y alimenta el motor del ventilador del condensador. d. El contacto del ventilador del evaporador se cierra para energizar el contactor del evaporador de alta velocidad y alimenta el motor del ventilador del evaporador. e. El modulo electrnico del sistema EBS accionar la vlvula EEV para controlar el sobrecalor. Para restablecer la unidad en su funcionamiento normal: 1. Ubique los conectores detrs del compresor. 2. Desconecte el conector de bypass de emergencia del conector del mdulo EBS y reconctelo al conector del controlador. Vase Figura 43. 3. Dentro de la caja de control, ponga el interruptor EB en la posicin OFF. 4. Reinstale la amarra en la base del interruptor.
CONECTOR DEL BYPASS DE EMERGENCIA A LOS SENSORES AL CONTROL

EL DIAGRAMA MUESTRA LA CONEXIN PARA EL FUNCIONAMIENTO DEL BYPASS DE EMERGENCIA.

AL MDULO DE BYPASS

Figura 43 Diagrama de Conexiones del Bypass de Emergencia

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SECCIN 5 SOLUCIN DE FALLAS

CONDICIN 5.1 CAUSA POSIBLE SECCIN DE SOLUCIN / REFERENCIA

LA UNIDAD NO ARRANCA O ARRANCA PERO SE PARA Fuente de alimentacin externa DESCONECTADA Encienda Revise Revise 4.2.2 Revise Reemplace Revise Revise 6.11 6.7 6.4 5.8 Reemplace Reemplace Revise Revise 6.4 6.4 Interruptor de arranque / parada en OFF o defectuoso Disyuntor del circuito abierto o desconectado (OFF) El transformado automtico no est conectado Disyuntor del circuito desconectado (OFF) o defectuoso Transformador de control defectuoso Fusible (F3A/F3B) quemado Interruptor de arranque / parada en OFF o defectuoso Protector interno del motor del ventilador del evaporador abierto Protector interno motor del ventilador condensador abierto Protector interno del compresor abierto Interruptor de alta presin abierto Termostato de terminacin de calefaccin abierto Falla del sensor de corriente Bajo voltaje de la lnea

No hay alimentacin

Prdida de energa del control

Componente(s) no funcionan

El compresor tiene un zumbido pero Fase nica no arranca Bobinado del motor en corto o a tierra El compresor est trancado 5.2 LA UNIDAD FUNCIONA POR MUCHO TIEMPO O CONTINUAMENTE EN ENFRIAMIENTO Carga caliente Aislacin defectuosa de la caja o filtracin de aire Falta de refrigerante Serpentn del evaporador cubierto con hielo Serpentn del evaporador tapado con suciedad Los ventiladores del evaporador giran al revs El aire no circula por el evaporador Controlador ajustado muy bajo Sistema de Refrigeracin Vlvulas de servicio del compresor o la vlvula de cierre de la lnea de lquido parcialmente cerradas Condensador sucio Compresor desgastado Lmite de corriente (cdigo de funcin Cd32) ajustado a un valor incorrecto Falla de la vlvula solenoide del economizador Vlvula digital del descargador atascada en posicin abierta Vlvula de expansin electrnica

Contenedor

Normal Repare 6.3 5.6 6.10 6.10/6.11 Revise Ajuste nuevamente Abre completamente las vlvulas 6.6 6.4 3.4.3 6.18 Reemplace Reemplace

51

T340S

CONDICIN 5.3

CAUSA POSIBLE

SECCIN SOLUCIN / REFERENCIA

LA UNIDAD FUNCIONA PERO NO ENFRIA LO SUFICIENTE Presiones anormales Temperaturas anormales Corrientes anormales Desperfecto del controlador Motor o ventilador del evaporador defectuoso Vlvulas de servicio del compresor o la vlvula de cierre de la lnea de lquido parcialmente cerradas 5.8 5.17 5.18 5.10 6.11 Abre completamente las vlvulas 5.11 Reemplace Reemplace Revise Revise Encender Reemplace Reemplace 6.11 Revise 6.10 6.10 Reemplace 6.10/6.11 Reemplace 5.10 Reemplace Apretar 2.3 Ajuste nuevamente 5.10 6.10

Sistema de Refrigeracin

5.4

Escarcha en el serpentn Vlvula digital del descargador atascada en posicin abierta Vlvula de expansin electrnica LA UNIDAD NO PRODUCE CALOR O EL CALOR ES INSUFICIENTE Interruptor de arranque / parada en OFF o defectuoso Disyuntor del circuito desconectado (OFF) o defectuoso Fuente de alimentacin externa DESCONECTADA Disyuntor de circuito o fusible defectuoso Transformador de control defectuoso Protector interno motor ventilador evaporador abierto Rel de calefaccin defectuoso Termostato de terminacin de calefaccin abierto Calefactor(es) defectuoso(s) Bobina o contactor del calefactor defectuoso Motor(es) del ventilador del evaporador defectuoso(s) o gira(n) al revs

No hay funcionamiento de ningn tipo

No hay alimentacin en el control

La unidad no produce calor o no es suficiente

5.5

Contactor del motor del ventilador del evaporador defectuoso Desperfecto del controlador Cableado defectuoso Conexiones de terminales sueltas Bajo voltaje de la lnea LA UNIDAD NO TERMINA EL CICLO DE CALEFACCIN Controlador mal configurado

La unidad no logra terminar el ciclo de calefaccin 5.6

Desperfecto del controlador El termostato de terminacin de calefaccin permanece cerrado junto con el rel de calefaccin Falla del temporizador de descongelamiento (Cd27) Conexiones de terminales sueltas Cableado defectuoso Sensor de temperatura de descongelamiento defectuoso o termostato de terminacin de calefaccin abierto Bobina o contactor del calefactor defectuoso Interruptor manual de descongelamiento defectuoso Teclado defectuoso Sensor de temperatura de descongelamiento abierto Bajo voltaje de la lnea

LA UNIDAD NO DESCONGELA CORRECTAMENTE Tabla 35 Apretar Reemplace Reemplace Reemplace Reemplace Reemplace Reemplace 2.3

No inicia el ciclo de descongelamiento automticamente

No inicia manualmente el ciclo de descongelamiento Inicia el ciclo pero el rel (DR) vuelve a reposo

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CONDICIN 5.7

CAUSA POSIBLE

SECCIN SOLUCIN / REFERENCIA

LA UNIDAD NO DESCONGELA CORRECTAMENTE (Continuacin) Bobina o contactor del calefactor defectuoso Calefactor(es) fundido(s) Carga con mucha humedad Reemplace 6.10 Normal

Inicia el ciclo pero no descongela Descongelamiento frecuente 5.8 PRESIONES ANORMALES

Serpentn del condensador sucio Ventilador del condensador gira al revs Alta presin de descarga El ventilador del condensador no funciona Sobrecarga de refrigerante o no condensable Vlvula de servicio de descarga parcialmente cerrada Control defectuoso de la vlvula electrnica de expansin (EEV) Configuracin incorrecta del software y/o del controlador Falla del transductor de presin de succin (SPT) o del transductor de presin del evaporador (EPT) Vlvula de servicio de succin parcialmente cerrada Filtro secador parcialmente obstruido Baja presin de succin Baja carga de refrigerante No hay circulacin de aire al evaporador o sta es restringida Exceso de escarcha en el serpentn del evaporador Los ventiladores del evaporador giran al revs Falla del control de EEV Falla de la vlvula del descargador digital (DUV) Las presiones de succin y descarga tienden a igualarse estando la unidad funcionando 5.9 Compresor funcionando en sentido contrario Compresor en ciclo / detenido Falla de la vlvula del descargador digital (DUV)

6.6 6.7 6.7 6.3 Abierto Reemplace Revise Reemplace Abierto 6.9 6.3 6.10 5.6 6.11.3 Reemplace Reemplace 5.16 Revise Reemplace

RUIDO Y VIBRACIONES ANORMALES Arranque del compresor despus de un periodo prolongado de desconexin Castaeteo breve durante la desconexin manual Compresor funcionando en sentido contrario Pernos de montaje sueltos o soportes elsticos desgastados Montaje superior suelto Deformacin lquida Venturi suelto o mal asegurado Rodamientos del motor desgastados Eje del motor desviado Normal 5.16 Apretar/ Reemplazar 6.4.1 6.14 Revise 6.7/6.11 6.7/6.11

Compresor

Ventilador del condensador o del evaporador

5.10 FALLA DEL MICROPROCESADOR Configuracin incorrecta del software y/o del controlador No controla Sensor defectuoso Cableado defectuoso Baja carga de refrigerante Revise 6.22 Revise 6.3

53

T340S

CONDICIN

CAUSA POSIBLE

SECCIN SOLUCIN / REFERENCIA

5.11 NO HAY CIRCULACIN DE AIRE AL EVAPORADOR O ES LIMITADO Serpentn del evaporador obstruido Escarcha en el serpentn Serpentn sucio Protector interno del motor del ventilador del evaporador abierto Motor(es) del ventilador del evaporador defectuoso(s) Ventilador(es) del evaporador suelto(s) o defectuoso(s) Contactor del ventilador del evaporador defectuoso 5.6 6.10 6.11 6.11 6.11 Reemplace

Paso de aire nulo o restringido al evaporador 5.12 EAUTOFRESH NO FUNCIONA

La ventila no se abre

La unidad no est configurada para el funcionamiento de eAutoFresh No hay accin Cdigo 43 en modo Off 4.4.2 Revise las Cableado desconectado conexiones Accionador de motor de pasos defectuoso Motor de pasos defectuoso Unidad funcionando en modo de congelados Verifique el sensor de CO2 6.13.2 6.13.4 4.4.4 4.4.4 Revise las conexiones 4.4.4 4.4.4 Revise 4.4.4 No hay accin 4.4.4 Revise Reemplace Abierto 6.9 6.3 6.10 5.6 6.11.3 6.14 Reemplace Reemplace 6.14 Reemplace Reemplace Asegrese de que el cabezal de bomba est asegurado y en su posicin Reemplace Reemplace

Modo de Lmite de Gas disponible

Cableado desconectado Unidad funcionando en modo de congelados La tecla Enter no se mantuvo presionada por el tiempo suficiente CO2 fuera de los niveles aceptables Verifique el sensor de CO2 La unidad no est configurada para el funcionamiento de eAutoFresh Verifique el sensor de CO2 Configuracin incorrecta del software y/o del controlador Falla del transductor de presin de succin (SPT) o del transductor de presin del evaporador (EPT) Vlvula de servicio de succin parcialmente cerrada Filtro secador parcialmente obstruido Baja carga de refrigerante No hay circulacin de aire al evaporador o sta es restringida Exceso de escarcha en el serpentn del evaporador Los ventiladores del evaporador giran al revs Falla del control de EEV Falla de la vlvula del descargador digital (DUV) Sensor suelto o sin dispositivos de fijacin Material extrao en la vlvula Falla del transductor de presin de succin (SPT) o del transductor de presin del evaporador (EPT) Falla del control de EEV

No se puede calibrar el sensor CO2 Cdigo 44 muestra

5.13 FALLA DE LA VLVULA ELECTRNICA DE EXPANSIN

Baja presin de succin

Presin de succin muy alta con sobrecalor bajo

Solenoide mal asentado

Golpe de lquido al compresor

Falla del transductor de presin de succin (SPT) o del transductor de presin del evaporador (EPT) Falla de EEV

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CONDICIN 5.14 FALLA DEL TRANSFORMADOR AUTOMTICO

CAUSA POSIBLE

SECCIN SOLUCIN / REFERENCIA

Disyuntor de circuito (CB1 o CB2) disparado Transformador automtico defectuoso La unidad no arranca NO HAY POTENCIA CONECTADA Enchufe alimentacin 460 VCA no est insertado en el receptculo 5.15 FALLA DEL CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA O INTERRUPTOR DE PRESIN DE AGUA Alta presin de descarga Ventilador del condensador arranca y para Serpentn sucio No condensables El interruptor de presin de agua funciona mal Interrupcin del suministro de agua

Revise 6.19 Revise 4.2.2

6.8 Revise Revise

5.16 EL COMPRESOR FUNCIONA EN REVERSA NOTA El compresor puede arrancar en reversa por hasta 10 segundos para determinar la rotacin correcta de la fase si se necesita detectar la fase. PRECAUCIN Si el compresor scroll funciona en sentido inverso durante ms de dos minutos podra sufrir daos internos. Ponga el interruptor de arranqueparada en OFF de inmediato. Conexiones incorrectas del compresor Sistema elctrico Conexiones incorrectas del contactor o los contactores del compresor Conexiones incorrectas del sensor de corriente 5.17 TEMPERATURAS ANORMALES Serpentn del condensador sucio Ventilador del condensador gira al revs El ventilador del condensador no funciona Sobrecarga de refrigerante o no condensable Vlvula de servicio de descarga parcialmente cerrada Control defectuoso de la vlvula electrnica de expansin (EEV) Temperatura de descarga alta Falla del transductor de presin de succin (SPT) o del transductor de presin del evaporador (EPT) Sensor de temperatura de descarga con desviaciones en el rango alto Falla de la vlvula de expansin del economizador, el serpentn del economizador y la vlvula solenoide del economizador. Obstruccin de la vlvula de expansin del economizador, el serpentn del economizador o la vlvula solenoide del economizador Sensor suelto o sin dispositivos de fijacin 5.18 CORRIENTES ANORMALES La unidad lee corrientes anormales Conexiones del sensor de corriente Revise 6.6 6.7 6.7 6.3 Abierto Reemplace Reemplace Reemplace Reemplace Reemplace Reemplace Revise

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SECCIN 6 SERVICIO
NOTA Cuando extraiga el refrigerante del equipo utilice un sistema de recuperacin. Cuando manipule refrigerantes es necesario cumplir con las leyes de proteccin al medio ambiente. En EE.UU. consulte la normativa EPA, seccin 608.

ADVERTENCIA
Jams utilice aire o gases que contengan oxgeno para verificar fugas o para operar compresores de refrigerante. Las mezclas presurizadas de aire o gases que contengan oxgeno pueden provocar una explosin. 6.1 DISPOSICIN DE LA SECCIN

Los procedimientos de servicio se detallan en este manual, comenzando por el servicio del sistema de refrigeracin, luego el servicio de los componentes del sistema de refrigeracin, el servicio del sistema elctrico, el servicio del registrador de temperatura y el servicio general. Vea la Tabla de Contenido para localizar los temas especficos. 6.2 JUEGO DE MANMETROS CON MLTIPLE El juego de manmetros (vea Figura 61) se utiliza para determinar la presin de operacin del sistema, cargar refrigerante, equilibrar o evacuar el sistema. 3

Para el servicio de los modelos incluidos en este manual se requiere un juego de manmetros / mangueras de R134a con mangueras autosellables (vea Figura 62). El juego de manmetros / mangueras se puede solicitar a Carrier Transicold (N de parte Carrier Transicold 070029400, incluye los artculos 1 al 6, Figura 62). Para dar servicio con el juego de manmetros / mangueras, haga lo siguiente: Preparacin del juego de manmetros / mangueras para el uso: Si el juego de manmetros / mangueras es nuevo o ha sido expuesto a la atmsfera, ser necesario evacuarlo para eliminar los contaminantes y el aire como se describe a continuacin: 1. Asiente hacia atrs (gire en el sentido opuesto al reloj) ambos acoplamientos de servicio en campo (vea Figura 62) y asiente a la mitad ambas vlvulas de mano. 2. Conecte la manguera amarilla a una bomba de vaco y a un cilindro de refrigerante 134a. 1

1 1. 2. 3. 4. 5. 6.

4 8

Vlvula de mano abierta (asentada hacia atrs) Indicador de presin de succin Indicador de presin de descarga Vlvula de mano cerrada (asentada hacia adelante) Conexin al lado de alta del sistema Conexin a cualquiera: a. Cilindro de refrigerante O b. Contenedor de aceite 7. Conexin al lado de baja del sistema Figura 61 Juego de manmetros con mltiple Cuando la vlvula de mano de presin de succin se asienta hacia adelante (se gira completamente hacia adentro), se puede verificar la presin de succin (lado de baja). Cuando la vlvula de mano de presin de descarga se asienta hacia adelante, se puede verificar la presin de descarga (lado de alta). Cuando ambas vlvulas estn abiertas (se han girado completamente hacia afuera), el vapor de alta presin pasar al lado de baja. Cuando la vlvula de presin de succin est abierta y la vlvula de presin de descarga cerrada, se puede cargar el sistema. Tambin se puede cargar aceite al sistema.

1. Juego de manmetros con mltiple 2. Manguera de refrigeracin y/o evacuacin ROJA (SAE J2196/R134a) 3. Conexin de manguera (0,516 Acme) 4. Manguera de refrigeracin y/o evacuacin AMARILLA (SAE J2196/R134a) 5. Conexin de Manguera con Oring (M14 x 1,5) 6. Acoplamiento de Servicio de Campo del Lado de Alta (Perilla Roja) 7. Manguera de refrigeracin y/o evacuacin AZUL (SAE J2196/R134a) 8. Acoplamiento de Servicio de Campo del Lado de Baja (Perilla Azul) Figura 62 Juego de Manmetros / Mangueras de R134a 3. Evacue el sistema a 10 pulgadas de vaco y luego cargue refrigerante R134a hasta obtener una presin ligeramente positiva de 0,1 kg/cm2 (1,0 psig.). 4. Asiente hacia adelante las vlvulas del juego de manmetros y desconctelo del cilindro. El juego de manmetros est listo para su utilizacin.

61

3 2 4 3

A la vlvula de acceso del lado de baja

A la vlvula de acceso del lado de alta

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6.3

SERVICIO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN UNIDADES CON TUBERAS ESTNDARES (con Vlvulas de Servicio)

6.3.1 Conexiones de Servicio Las vlvulas de servicio de succin, de descarga y de la lnea de lquido del compresor (vea Figura 63) incluyen un asiento doble y una vlvula de acceso que permite dar servicio al compresor y a las lneas de refrigerante. Al girar el vstago de la vlvula en el sentido del reloj (completamente hacia adelante) la vlvula se asentar hacia adelante para cerrar la conexin de la lnea y abrir el paso a la vlvula de acceso. Al girar el vstago en sentido opuesto (completamente hacia afuera) la vlvula se asentar hacia atrs para abrir la conexin de la lnea y cerrar el paso a la vlvula de acceso. Con el vstago de la vlvula a la mitad entre el asentamiento hacia adelante y hacia atrs, ambas conexiones de la vlvula de servicio quedarn abiertas al paso de la vlvula de acceso. Por ejemplo, el vstago de la vlvula queda completamente asentado hacia atrs cuando se conecta un juego de manmetros para medir la presin. Luego, la vlvula se abre entre 1/4 y 1/2 vuelta para medir la presin. 2 1 3

de manmetros baje a la presin del lado de baja. As el lquido que puede estar en las mangueras del lado de alta se devolver al sistema. c. Asiente hacia atrs la vlvula de servicio del lado de baja. Asiente hacia atrs ambos acoplamientos de servicio de campo y asiente hacia adelante ambas vlvulas de mano del juego de manmetros. Retire los acoplamientos de las vlvulas de acceso. d. Instale ambas tapas protectoras de los vstagos de las vlvulas de servicio y del orificio de servicio (apriete slo con la mano). 6.3.2. Bombeo de Vaco de la unidad Para dar servicio al filtro deshidratador, al economizador, a las vlvulas de expansin, a la vlvula solenoide del economizador, a la vlvula digital del descargador o al serpentn del evaporador, bombee el refrigerante al lado de alta como se describe a continuacin:

PRECAUCIN
El compresor scroll llega muy rpidamente a una presin de succin baja. No utilice el compresor para evacuar el sistema a menos de 0 psig. Nunca haga funcionar el compresor con las vlvulas de succin o de servicio de descarga cerradas (asentadas hacia adelante). Resultar un dao interno al hacer funcionar el compresor en vaco profundo. a. Conecte el juego de manmetros a las vlvulas de servicio de succin y de descarga del compresor. Vea el prrafo 6.2. b. Haga arrancar la unidad en el modo congelado (el controlador configurado a menos de 10_C (14_F) durante 10 a 15 minutos. c. Revise el cdigo de funcin Cd21 (vea el prrafo 3.2.2). La vlvula solenoide del economizador debera estar abierta. Si no lo est, contine hasta que la vlvula se abra. d. Asiente hacia adelante la vlvula de servicio de la lnea de lquido. Ponga el interruptor de arranqueparada en la posicin OFF cuando la presin de succin alcance un valor positivo de 0,1 bares (1,4 psig.). e. Asiente hacia adelante las vlvulas de servicio de succin y de descarga. El refrigerante quedar atrapado entre las vlvulas de servicio de descarga del compresor y la vlvula de la lnea de lquido. f. Antes de abrir cualquier parte del sistema a la atmsfera, asegrese que tenga presin positiva (ligeramente por encima de la presin atmosfrica). Desconecte la alimentacin elctrica de la unidad antes de abrir cualquier parte del sistema. Si el manmetro indica vaco, abra un poco la vlvula lnea de lquido para admitir una poca cantidad de refrigerante al sistema para que la presin sea levemente positiva. g. Cuando se abre el sistema de refrigeracin algunos de los componentes pueden tener escarcha. Deje que se calienten a la temperatura de ambiente antes de removerlo del sistema. h. Despus de realizar las reparaciones correspondientes, verifique si hay fugas de refrigerante (vea el prrafo 6.3.3), y evacue y deshidrate el lado de baja (vea el prrafo 6.3.4). i. Verifique la carga de refrigerante (consulte el prrafo 6.3.5).

1. 2. 3. 4. 5.

Conexin de la lnea Vlvula de acceso 6. Tapa del vstago Vstago de la vlvula 7. Conexin de entrada del compresor o del filtro

deshidratador Vlvula (asentada hacia delante) Vlvula (asentada hacia atrs)

Figura 63 Vlvula de servicio Para conectar el juego de manmetros / mangueras para la lectura de presin, haga o siguiente: a. Retire la tapa del vstago de la vlvula de servicio y verifique que est asentada hacia atrs. Retire la tapa de la vlvula de acceso. (Vea Figura 63). b. Conecte el acoplamiento de servicio de campo (vea Figura 62) a la vlvula de acceso. c. Gire la perilla del acoplamiento de servicio de campo en el sentido del reloj para abrir el sistema al juego de manmetros. d. Para tomar lectura de la presin del sistema: abra un poco la vlvula de servicio hasta asentarla a la mitad. e. Repita el procedimiento para conectar el otro lado del juego de manmetros.

PRECAUCIN
Para evitar que el refrigerante lquido quede atrapado en el juego de manmetros del distribuidor asegrese de que el juego tenga una presin idntica a la presin de succin antes de desconectarlo. Retiro del juego de manmetros del distribuidor. a. Mientras el compresor est encendido, asiente hacia atrs la vlvula de servicio del lado de alta. b. Asiente a la mitad ambas vlvulas de mano en el juego de manmetros del distribuidor y deje que la presin del juego

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62

6.3.3

Comprobacin de fugas de refrigerante

3 4

Jams utilice aire o gases que contengan oxgeno para verificar fugas o para operar compresores de refrigerante. Las mezclas presurizadas de aire o gases que contengan oxgeno pueden provocar una explosin. a. El procedimiento recomendado para verificar fugas en un sistema es utilizar el detector electrnico de fugas de R134a. Verificar las juntas y conexiones con una solucin jabonosa es til nicamente si la fuga es considerable. b. Si el sistema no tiene refrigerante, cargue con 134a hasta acumular una presin de 2,1 a 3,5 bares (entre 30,5 y 50,8 psig.). Para asegurar la presurizacin total del sistema, debe cargar el refrigerante en la vlvula de servicio de succin del compresor y la vlvula de servicio de la lnea de lquido. Retire el cilindro de refrigerante y verifique si hay fugas en todas las conexiones. NOTA Slo se debe usar refrigerante 134a para presurizar el sistema. Cualquier otro gas o vapor contaminar el sistema, lo que significar que habr que purgarlo y evacuarlo nuevamente. c. Si es necesario, retire el refrigerante con un sistema de recuperacin y repare las fugas. Verifique si existen fugas. d. Evacue y deshidrate la unidad. (Vea el prrafo 6.3.4). e. Cargue la unidad como se explica en el prrafo 6.3.5. 6.3.4 Evacuacin y Deshidratacin Generalidades La humedad es perjudicial para los sistemas de refrigeracin. La presencia de humedad en el sistema de refrigeracin puede tener muchos efectos indeseables. Los ms comunes son encobrizado, formacin de sedimentos cidos, congelamiento en dispositivos de medicin por accin del agua libre y formacin de cidos que crean corrosin en componentes metlicos. Preparacin a. Evacue y deshidrate el sistema solamente despus de haber verificado que no tiene fugas de presin. b. Las herramientas esenciales para evacuar y deshidratar debidamente un sistema son la bomba de vaco (desplazamiento de volumen de 8 m3/hr = 5 cfm) y el vacumetro electrnico. (La bomba se puede solicitar a Carrier Transicold, N de parte 070017611). c. Si es posible, mantenga la temperatura de ambiente sobre 15,6_C (60_F) para acelerar la evaporacin de la humedad. Si la temperatura de ambiente es menor que 15,6_C (60_F), podra formarse hielo antes de que la humedad se elimine por completo. Se pueden utilizar lmparas de calefaccin u otras fuentes de calor para elevar la temperatura del sistema. d. Se puede ahorrar ms tiempo durante la evacuacin total del sistema reemplazando el filtro deshidratador por una seccin de tubera de cobre y sus acoplamientos correspondientes. La instalacin de un nuevo deshidratador se puede realizar durante el procedimiento de carga.

S D

10 8

9 7 5.

1. 2.

3. 4.

Conexin de servicio de lquido Recibidor o condensador enfriado por agua Compresor Conexin de servicio de descarga

Conexin de Servicio de Succin 6. Bomba de vaco 7. Vacumetro Electrnico 8. Juego de manmetros del distribuidor 9. Cilindro de refrigerante 10. Recuperador

Figura 64 Conexiones de servicio del sistema de refrigeracin Procedimiento Sistema completo NOTA Consulte el procedimiento en Sistema Parcial si desea informacin sobre la evacuacin y la deshidratacin parcial del sistema. a. Quite todo el refrigerante con un equipo de recuperacin de refrigerante. b. El mtodo recomendado para evacuar y deshidratar el sistema es conectar las mangueras de evacuacin en la vlvula de servicio de succin del compresor y la vlvula de servicio de la lnea de lquido (vea Figura 64). Asegrese de que las mangueras sean aptas para la evacuacin. c. Verifique si la configuracin de evacuacin presenta filtraciones asentando hacia atrs las vlvulas de servicio de la unidad y generando un vaco profundo con la bomba de vaco y las vlvulas del manmetro abiertas. Cierre la bomba y revise si el vaco se mantiene. Repare las fugas si es necesario. d. Asiente a la mitad ambas vlvulas de servicio en el compresor. e. Abra las vlvulas de la bomba y del manmetro electrnico si no estn abiertas y evacue la unidad hasta que el manmetro electrnico indica 2000 micrones. Cierre las vlvulas del manmetro electrnico y de la bomba y espere unos minutos para verificar que el vaco se mantiene. f. Rompa el vaco con gas refrigerante 134a seco y limpio. Aumente la presin del sistema a aproximadamente 0,14 bar (2 psig.), observando el manmetro compuesto. g. Remover el refrigerante con un sistema de recuperaci y reparar las fugas.

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ADVERTENCIA

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h. Repita los pasos e. y f. una vez. i. Quite el tubo de cobre e instale un filtro deshidratador nuevo. Evacue la unidad a 500 micrones. Cierre las vlvulas del vacumetro electrnico y de la bomba de vaco. Desconecte la bomba y espere cinco minutos para verificar si el vaco se mantiene. Esto confirma si todava el sistema tiene humedad residual o fuga. j. Con la bomba conectada a la unidad, se puede cargar el refrigerante al sistema desde un contenedor utilizando una balanza. Procedimiento Sistema parcial a. Si ha retirado la carga de refrigerante slo del lado de baja, evacue el lado de baja conectando el sistema de evacuacin en la vlvula de succin del compresor y la vlvula de servicio de lquido, pero deje las vlvulas de servicio asentadas hacia adelante hasta terminar la evacuacin. b. Una vez que se ha terminado la evacuacin y se ha aislado la bomba, asiente totalmente hacia atrs las vlvulas de servicio para aislar las conexiones de servicio y luego verifique y, si es necesario, agregue refrigerante de acuerdo con los procedimientos normales. 6.3.5 Carga de Refrigerante Verificando la carga de refrigerante NOTA Cuando extraiga refrigerante del equipo utilice el sistema de recuperacin. Cuando manipule refrigerante es necesario cumplir con las leyes de proteccin al medio ambiente. En EE.UU. consulte la normativa EPA, Seccin 608. a. Conecte el juego de manmetros a las vlvulas de servicio de descarga y de succin del compresor. Para las unidades con condensador enfriado por agua, cambie al funcionamiento enfriado por aire. b. Ajuste el contenedor a aproximadamente 0_C (32_F) o una temperatura menor. Luego configure el punto de referencia del controlador a 25_C (13_F). c. Bloquee parcialmente el aire de entrada del serpentn del condensador. Aumente el rea bloqueada hasta que la presin de descarga del compresor llegue a aproximadamente a 12,8 bar (185 psig.). d. En unidades con recibidor, el nivel deber situarse entre las mirillas. En unidades con condensador enfriado por agua, el nivel deber situarse en el centro de la mirilla. Si el nivel del refrigerante no es correcto, prosiga en los prrafos siguientes para agregar o retirar refrigerante segn sea necesario. Adicin de Refrigerante al Sistema (Carga Completa) a. Evacue la unidad y djela en vaco profundo. (Vea el prrafo 6.3.4). b. Coloque el cilindro de R134a en la balanza y conecte la manguera de carga desde el cilindro a la vlvula de la lnea de lquido. Purgue la manguera en la vlvula de la lnea de lquido y tome nota del peso del cilindro y del refrigerante. c. Abra la vlvula de la lnea de lquido del cilindro. Abra la vlvula de la lnea de lquido a la mitad y deje fluir el refrigerante lquido a la unidad hasta que se haya aadido el peso correcto (vea el prrafo 2.2) indicado en la balanza.

NOTA Puede ser necesario terminar de cargar la unidad a travs de la vlvula de servicio de succin en forma gaseosa debido al aumento de presin en el lado de alta del sistema. d. Cierre la vlvula manual de la lnea de lquido (para cerrar el orificio al manmetro). Cierre la vlvula del cilindro. e. Arranque la unidad en modo de enfriamiento. Deje funcionar por aproximadamente 10 minutos y verifique la carga de refrigerante. Adicin de refrigerante al sistema (Carga Parcial) a. Examine si el sistema de refrigerante de la unidad presenta seales de fugas. Reprelas si es necesario. (Consulte el prrafo 6.3.3). b. Mantenga las condiciones descritas en el prrafo 6.3.5. c. Asiente la vlvula de servicio de succin completamente hacia atrs y quite la tapa del puerto de servicio. d. Conecte la manguera de carga entre el puerto de la vlvula de servicio de succin y el cilindro de refrigerante R134a. Abra la vlvula VAPOR. e. Asiente parcialmente hacia adelante (gire en el sentido del reloj) la vlvula de servicio de succin y agregue lentamente la carga hasta que el refrigerante llegue al nivel correspondiente. Tenga cuidado de no asentar la vlvula de succin completamente hacia adelante, si el compresor funciona en vaco puede sufrir daos internos. 6.4 COMPRESOR

ADVERTENCIA
Asegrese que la unidad este sin corriente con el enchufe de tomacorriente desconectado antes de reemplazar el compresor.

ADVERTENCIA
Antes de desensamblar el compresor procure aliviar muy cuidadosamente la presin interna soltando poco a poco los acoplamientos para romper el sello.

PRECAUCIN
El compresor scroll llega muy rpidamente a una presin de succin baja. No utilice el compresor para evacuar el sistema a menos de 0 psig. Nunca haga funcionar el compresor con las vlvulas de succin o de servicio de descarga cerradas (asentadas hacia adelante). Resultar un dao interno al hacer funcionar el compresor en vaco profundo.

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6.4.1

Retiro y Reemplazo del Compresor

a. Encienda la unidad y djela funcionar en modo de enfriamiento pleno durante 10 minutos. NOTA Si el compresor no funciona, asiente hacia adelante las vlvulas de servicio de succin y descarga y siga en el paso f. descrito a continuacin. b. Asiente hacia adelante la vlvula manual de la lnea de lquido y deje que la unidad descienda a 0,1 kg/cm2 (1 psig.). c. Ponga el interruptor de arranqueparada (ST) y el disyuntor de circuito (CB1) de la unidad en posicin OFF y desconecte la alimentacin. d. Asiente hacia adelante las vlvulas de servicio de succin y descarga. e. Quite el refrigerante sobrante del compresor utilizando un sistema de recuperacin. f. Quite la tapa de terminales del compresor, desconecte el cable de conexin a tierra y desenchufe los terminales del compresor. Reinstale la tapa de terminales despus de desconectar el cable de alimentacin. NOTA Inspeccione los terminales (el enchufe) del cable de alimentacin para verificar si se han deformado o si presentan seales de calentamiento o arco elctrico. Si observa algn dao, reemplace el cable de alimentacin. g. Quite las conexiones Rotalock de las conexiones de servicio de succin y descarga; luego, desconecte del compresor las lneas del descargador y del economizador. h. Corte los cables de los sensores de temperatura de la bveda. El compresor de reemplazo viene con el sensor de temperatura de la bveda ya instalado. i. Quite y guarde los tornillos de montaje de la bveda del compresor. Deseche los 4 soportes superiores y sus arandelas. Retire (deslice hacia afuera) de la unidad el compresor antiguo.

p. Apriete los cuatro tornillos de la base de montaje a 6,2 mkg (45 pieslbs). NO TAG NO TAG NO TAG NO TAG NO TAG

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1. 2. 3. 4.

5. 6.

Compresor Sello de Teflon para la conexin de la vlvula (2) Oring (conexin del descargador) Sensor de Temperatura de Descarga del Compresor Oring (Conexin del Economizador) Tornillos de Montaje de la Base

7. 8. 9. 10. 11.

Arandelas SST Soporte elstico Arandelas de Mylar Amarras de alambre Empaquetadura del cable de alimentacin 12. Tornillo de conexin a tierra 13. Lubricante para Cable de Alimentacin Krytox (no se muestra)

Figura 65 Kit de Compresor q. Apriete los puertos / las conexiones del compresor a: Vlvula de Servicio / Conexin Conexiones Rotalock de succin y descarga Conexin del descargador Conexin del economizador Valor de torsin 108,5 a 135,5 Nm (80 a 100 pieslbs.) 24,5 a 27 Nm (18 a 20 pieslbs.)

j.

k. Inspeccione si hay desgaste en la base del compresor. Reemplace, si es necesario. l. Asegure la base al compresor con amarras y deslice el compresor nuevo en la unidad. Consulte Figura 65. NOTA NO agregue aceite al compresor de reemplazo. El compresor de reemplazo se enva con una carga de aceite completa de 60 oz. m. Corte y quite las amarras de alambre que se utilizaron para sujetar la base al compresor. n. Ponga las arandelas SST nuevas a cada lado de los soportes elsticos y la arandela de Mylar nueva en la parte inferior como se muestra en Figura 65. Instale sin apretar los cuatro tornillos de la base de montaje. o. Coloque los sellos de Teflon nuevos en los puertos de succin y descarga del compresor y los Oring en los puertos de conexin de la lnea del descargador y del economizador. Apriete manualmente las cuatro conexiones.

32,5 a 35 Nm (24 a 26 pieslbs.) r. Conecte (mediante uniones a tope y uniones termoencogibles) el nuevo sensor de temperatura de la bveda del compresor usando los cables del sensor antiguo que retir en el paso h. Asegure con amarras los cables sueltos segn corresponda. s. Evacue el compresor a 1000 micrones si la unidad fue despresurizada antes de retirar el compresor que se reemplazar. De lo contrario, evacue por complete la unidad y crguela con refrigerante R134a (vea las Secciones 6.3.4 y 6.3.5). t. Abra la tapa de terminales del compresor y conecte el cable de alimentacin segn los pasos siguientes: u. Cubra abundantemente las superficies anaranjadas de la empaquetadura con lubricante Krytox. v. Instale la parte anaranjada de la empaquetadura en la fusita del compresor con el lado ranurado o roscado hacia afuera. Asegrese de que la empaquetadura est asentada en la base de la fusita.

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w. Cubra el interior de las clavijas del conector (hembra) del enchufe de alimentacin con lubricante Krytox e inserte el enchufe en las conexiones de terminales del compresor. Asegrese de que la empaquetadura anaranjada se haya asentado en el fondo de la fusita y est asegurada firmemente en las clavijas de los terminales y al mismo tiempo completamente insertada en el enchufe anaranjado. x. Conecte el cable de tierra verde a la lengeta de conexin a tierra ubicada en el interior de la caja de terminales del compresor usando el tornillo de conexin a tierra autorroscante. Cierre la caja de terminales del compresor usando la tapa de terminales que retir en el paso 20 anterior. y. Asiente hacia atrs todas las vlvulas de servicio, conecte a la unidad y djela funcionar durante por lo menos 20 minutos. z. Pruebe si hay fugas en el sistema. 6.5 6.5.1 INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN Verificacin del Presostato de Alta Presin

f. Abra la vlvula del cilindro. Cierre lentamente la vlvula de purga para aumentar la presin del interruptor. El interruptor debe abrirse a una presin esttica de hasta 25 kg/cm2 (350 psig.). Si se utiliza un bombillo para la prueba, la luz se apagar. Si se utiliza un hmetro, el medidor indicar circuito abierto. g. Lentamente abra la vlvula de purga para reducir la presin. El interruptor se debe cerrar a 18 kg/cm2 (250 psig.). 6.5.2 Reemplazo del Presostato de Presin Alta a. Retire la carga del refrigerante. b. Desconecte los cables del interruptor defectuoso. El interruptor de alta presin est en la conexin o en la lnea de descarga y se debe girar en el sentido opuesto al reloj para retirarlo. c. Instale un interruptor de alta presin nuevo despus de haber verificado los ajustes. d. Evacue, deshidrate y recargue el sistema. e. Haga arrancar la unidad, verifique la carga de refrigerante y el nivel de aceite. 6.6 SERPENTN DEL CONDENSADOR

ADVERTENCIA
No se debe utilizar nitrgeno sin el regulador de presin instalado en el cilindro. No usar oxgeno dentro o cerca de un sistema de refrigeracin puesto que puede causar una explosin. NOTA El interruptor de alta presin no es ajustable. a. Quite el interruptor como se indica en el prrafo 6.5.2. b. Conecte un hmetro o un medidor de continuidad a travs de los terminales. El hmetro indicar resistencia y el bombillo se encender si el interruptor cierra al disminuir la presin. c. Conecte la manguera al cilindro de nitrgeno seco. (Vea Figura 66). 1 4 5

El condensador consta de una serie de tubos de cobre paralelos que se expanden en aletas de cobre. El serpentn del condensador se debe limpiar con agua limpia o vapor para que el flujo de aire no se restrinja. Para reemplazar el serpentn, haga lo siguiente:

ADVERTENCIA
No abra la rejilla del ventilador del condensador sin antes desconectar la lnea de alimentacin principal y haya desconectado el enchufe tomacorriente. a. Utilizando un sistema de recuperacin de refrigerante, retire la carga de refrigerante. b. Quite la rejilla protectora. c. Desuelde la lnea de descarga y quite la lnea al recibidor o al condensador enfriado por agua. d. Quite los accesorios que sujetan el serpentn y remueva el serpentn. e. Instale el serpentn de reemplazo y suelde las conexiones. f. Verifique si hay fugas en las conexiones del serpentn segn se describe en el prrafo 6.3.3. Evacue la unidad y luego cargue el refrigerante. 6.7 CONJUNTO DE VENTILADOR Y MOTOR DEL CONDENSADOR

ADVERTENCIA
No abra la rejilla del ventilador sin antes desconectar la lnea de alimentacin principal y el enchufe tomacorriente. El ventilador del condensador gira en sentido opuesto al reloj (visto de frente de la unidad), aspira aire a travs del serpentn del condensador y lo descarga horizontalmente por el frente de la unidad. Para reemplazar el conjunto de motor: a. Abra la rejilla del condensador. b. Afloje dos tornillos de cabeza cuadrada en el ventilador (Al instalarse se les aplic sellador de rosca). c. Desconecte el conector del cableado.

1. 2. 3.

Vlvula del Cilindro y Manmetro Regulador de presin Cilindro de nitrgeno

4. 5. 6.

Manmetro (de 0 a 36 kg/cm2 = de 0 a 400 psig) Vlvula de purga Conexin de de pulgada

Figura 66 Prueba del Interruptor de Presin Alta d. Ajuste el regulador de nitrgeno a 26,4 kg/cm2 (375 psig.) con la vlvula de purga cerrada. e. Cierre la vlvula del cilindro y abra la vlvula de purga.

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PRECAUCIN
Siga los pasos necesarios (coloque una plancha de madera sobre el serpentn o utilice una eslinga en el motor) para evitar que el motor se caiga en el serpentn. d. Quite los tornillos y accesorios que sujetan el motor y efecte el reemplazo. Se recomienda usar tuercas de seguridad nuevas. e. Conecte el conector del cableado. f. Instale el ventilador no muy apretado en el eje del motor (con el cubo hacia adentro). NO APLIQUE FUERZA. Si es necesario, golpee suavemente el cubo, no las tuercas o tornillos. Instale el venturi. Aplique Loctite H a los tornillos de ajuste del ventilador. Ajuste el ventilador dentro del venturi de modo que el extremo exterior del ventilador quede a 2,0 +/ 0,07 mm (0.08 +/ 0,03) de la parte exterior de la abertura del orificio. Haga girar el ventilador con la mano para verificar la separacin. g. Cierre y asegure la rejilla de seguridad del condensador. 6.8 LIMPIEZA DEL CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA

2. El producto Oakite compuesto No. 32 es un lquido embotellado en envases de 3,785 litros (4 galones EE.UU.) y en garrafas de 52,6 kg (116 lbs) neto. 3. Agua limpia. 4. Una bomba especial para cidos y envases o botellas con manguera de goma. NOTA Cuando se utiliza por primera vez el Compuesto Oakite No. 32, se recomienda hablar con el representante local del Servicio Tcnico Oakite para que ayude a planificar el procedimiento de servicio. El representante asesorarn al lector sobre la forma de efectuar el trabajo con mnimo desmontaje del equipo: le indicarn cmo calcular el tiempo y la cantidad de compuesto requerido; cmo preparar la solucin; cmo controlar y terminar el proceso de desincrustacin enjuagando y neutralizando el equipo antes de ponerlo nuevamente en servicio. El conocimiento sobre metales del representante, los tipos de incrustacin, las condiciones del agua y la tcnica de desincrustacin sern de gran utilidad. Resumen del procedimiento: 1. Drene el agua del circuito de tubos del condensador. 2. Limpie los tubos con Oakite Aluminum Cleaner 164 para quitar la suciedad y el fango. 3. Enjuague. 4. Desincruste los tubos de agua con Oakite No.32 para remover la incrustacin. 5. Enjuague. 6. Neutralice. 7. Enjuague. 8. Reponga la unidad en servicio en condiciones de carga normal y verifique la presin de descarga (desnivel). Procedimiento Detallado: 1. Drene y enjuague el circuito de agua del condensador. Si la incrustacin en el interior de los tubos viene acompaada de fango, ser necesario eliminar todo el fango antes de iniciar el procedimiento de desincrustar. 2. Para eliminar el fango y mugre, use Aluminum Cleaner 164. Mezcle 170 gramos (6 oz.) por 3,785 litros (1 gal) de agua. Mezcle el limpiador en la mitad del volumen de agua, agite y luego agregue el agua restante. Caliente la solucin y hgala circular a travs de los tubos hasta que el fango quede eliminado por completo. 3. Enjuague bien con abundante agua fresca. 4. Prepare una solucin para eliminar incrustaciones con compuesto Oakite No. 32 diluido en agua al 15% por volumen. Adicione lentamente 0,47 litros (1 pinta EE.UU.) del cido (Oakite No.32) a 2,8 litros (3 cuartas) de agua.

El condensador enfriado por agua es del tipo coraza y serpentn con el agua circulando por el serpentn de cupronquel. El vapor refrigerante es admitido a la coraza donde se condensa en la superficie exterior del serpentn. La formacin de xido, incrustacin y fango en la superficie de los tubos enfriados por agua interfiere con la transferencia de calor, reduce la capacidad del sistema, genera una alta presin de descarga e incrementa el consumo de corriente. Para verificar la temperatura de la salida de agua del condensador y la temperatura actual de condensacin, se puede determinar si el serpentn del condensador est sucio. Una pronunciada diferencia en temperatura entre el agua de salida del condensador y la temperatura de condensacin y la poca diferencia de temperatura entre la entrada y salida de agua al condensador, es una indicacin que el condensador est sucio. Para encontrar la temperatura aproximada de condensacin estando la unidad funcionando en enfriamiento, instale un manmetro de 0 a 36,2 kg/cm2 (de 0 a 500 psig.) en la vlvula de servicio de descarga del compresor. Ejemplo: La presin de descarga es 10,3 kg/cm2 (146,4 psig). Consultando Tabla 65 (tabla de presin y temperatura de R134a), el valor 10,3 kg/cm2 (146,4 psig) se convierte a 43_C (110_F). Si el condensador enfriado por agua est sucio, recomendamos el siguiente procedimiento para limpiarlo: a. Apague la unidad y desconecte la fuente de alimentacin. b. Desconecte las tuberas del interruptor de presin de agua aflojando las dos tuercas acampanadas. Instale una tapa acampanada de 1/4 de pulgada en el tubo de entrada del condensador enfriado por agua (en remplazo de la tuerca acampanada de la tubera). Elimine las costras de las tuberas si fuese necesario. Para efectuar el trabajo, necesitar: 1. El producto Oakite Aluminium Ceaner 164 est disponible en polvo de envases de 20kg (44lbs) y en tambores de 205kg (450lbs).

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ADVERTENCIA
Oakite N 32 es un cido. Asegrese de que el cido sea adicionado lentamente al agua. NO PONGA EL AGUA EN EL ACIDO! Si lo hace puede causar salpicadas y calor excesivo. 1

ADVERTENCIA
Use guantes, delantal de goma y espejuelos de seguridad. En caso de tener contacto accidental con la piel, lvese inmediatamente. No permita que la solucin salpique al piso de concreto. 5. Llene los tubos con esta solucin empezando con los tubos inferiores. Vea Figura 67. 7 6 4 3 2 10 1 12 1. 2. 3. 4. 5. Soporte de la bomba Tanque Succin Bomba Conexin de Cebado (bomba centrfuga de 50 gpm a 35 de desnivel) Vlvulas esfricas Ventila 8. Cierre el tubo de la tubera de ventilacin cuando la bomba est funcionando 9. Condensador 10. Quite vlvula reguladora de agua 11. Retorno 12. Colador muy fino 11 5 8 1. Llene el condensador con solucin de limpieza. No agregue solucin tan rpido, deje que escapen los gases causados por la reaccin qumica. de 3 a 4

5 2 4

2. 3. 4. 5.

Aproximadamente 5 Condensador Tubo de ventilacin Tubo de 1

Figura 68 Limpieza del Condensador de Agua Circulacin por Gravedad 7. El tiempo requerido para efectuar una buena limpieza depende del espesor de la incrustacin en los tubos. Una forma de determinar la desincrustacin es por titulacin de la solucin. El equipo para titulacin lo suministra gratuitamente el Servicio Tcnico Oakite. A medida que el material incrustado se disuelva, las lecturas de la titulacin indicarn que la solucin Oakite No. 32 est perdiendo concentracin. Cuando la lectura permanece constante por un tiempo, es seal de que los tubos quedaron limpios. 8. Al completar el proceso, drene la solucin y enjuague los tubos con abundante agua. NOTA Si el agua de refrigeracin del condensador no se emplea como agua potable o no se hace recircular en un sistema cerrado o de torre, el proceso de neutralizacin no es necesario. 9. Despus de lavar con agua, haga circular 56,7 gramos (2 oz.) de solucin Oakite Aluminum Cleaner 164 por cada 3,785 litros (1 galn) de agua por los tubos para neutralizarlos. Drene la solucin. 10. Al completar el proceso, drene la solucin y enjuague los tubos con abundante agua limpia. 11. Arranque la unidad y djela funcionar normalmente con carga normal. Verifique la presin de descarga. Si es normal la limpieza tuvo xito. Que Es Lo Que Usted Debe Hacer Si Necesita Ms Ayuda: Comunquese con el Departamento de Ingeniera y Servicio de OAKITE PRODUCTS CO., 675 Central Avenue, New Providence, NJ 07974 EE.UU. (o visite www.oakite.com) para obtener el nombre y direccin del representante de servicio en su rea.

6. 7.

Figura 67 Limpieza del Condensador de Agua Circulacin Forzada NOTA Es importante asegurarse de dejar una ventila en la parte superior para que escape el gas. 6. Deje que la solucin Oakite No. 32 remoje bien los tubos por varias horas, peridicamente active la bomba para hacer circular la solucin. Existe otro mtodo en el que se utiliza un recipiente (vea Figura 68) lleno de solucin que se conecta a los serpentines con una manguera que, al llenarse y vaciarse el sistema, sirve para el mismo propsito. La solucin debe estar en contacto en todo momento con el material incrustado para una desincrustacin minuciosa. Se debe evitar la formacin de bolsas de aire en la solucin abriendo regularmente la ventila para dejar escapar el gas. Procure que no haya fuego cerca de los gases de escape.

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6.9

FILTRO DESHIDRATADOR

En unidades equipadas con condensador enfriado por agua, si la mirilla aparece fulgurante o tiene un constante movimiento de burbujas, la unidad puede tener poca carga de refrigerante o el filtro deshidratador podra estar parcialmente obstruido. a. Para Revisar el Filtro Deshidratador. 1. Una de las pruebas para verificar si el filtro esta obstruido o bloqueado es tocar con la mano la entrada y salida de la lnea lquido al filtro. Si la salida se siente ms fra que la entrada, se debe cambiar el filtro. 2. Revise el indicador de humedadlquido; si ste indica un alto nivel de humedad, se debe reemplazar el filtro deshidratador. b. Para reemplazar el Filtro Deshidratador, 1. Evacue la unidad (vea el prrafo 6.3.2). Evacue si la unidad no est equipada con vlvulas de servicio. Luego reemplace el filtro deshidratador. 2. Evacue el lado de baja de acuerdo con lo indicado en el prrafo 6.3.4. 3. Despus de que la unidad est funcionando, inspeccione si el sistema tiene humedad y revise la carga. 6.10 CONJUNTO DE SERPENTN Y CALEFACTOR DEL EVAPORADOR La seccin del evaporador, incluido el serpentn, se debe limpiar regularmente. El mtodo de limpieza preferido es utilizar agua limpia o vapor. Otro limpiador recomendado es Oakite 202 o similar, segn las instrucciones del fabricante del producto. Las dos mangueras de la bandeja de drenaje pasan por detrs del motor del ventilador del condensador y del compresor. La(s) lnea(s) de la bandeja debe(n) estar abiertas para asegurar el drenaje adecuado. 6.10.1 Reemplazo del serpentn del evaporador a. Evacue la unidad. (Vea el prrafo 6.3.2). Evacue si la unidad no est equipada con vlvulas de servicio. Vea el prrafo 6.3.4. b. Con la corriente desconectada y el enchufe tomacorriente removido quite los tornillos que aseguran el panel que cubre el evaporador (panel superior). c. Desconecte los cables del calentador de descongelamiento. d. Quite los dispositivos de montaje del serpentn. e. Desuelde las dos conexiones del serpentn, una en el distribuidor y la otra en el tubo colector. f. Desconecte el sensor de temperatura de descongelamiento (vea Figura 22) del serpentn. g. Retire el soporte medio del serpentn. h. Una vez que haya quitado el serpentn defectuoso de la unidad, quite los calentadores de descongelamiento e instlelos en el serpentn de reemplazo. i. Instale el serpentn de reemplazo en orden inverso. j. Verifique si las conexiones tienen fugas. Evacue la unidad y agregue una carga de refrigerante. 6.10.2 Retiro y Reemplazo del Calefactor del Evaporador El cableado de los calefactores se devuelve directamente al contactor y se produce una falla del calefactor durante un viaje, el conjunto de calefactores que incluye ese calefactor se puede desconectar en el contactor.

En el siguiente previaje se detectar que un conjunto de calefactores ha sido desconectado y se indicar que se debera reemplazar el calefactor averiado. Para retirar un calefactor, haga lo siguiente: a. Antes de dar servicio a la unidad, asegrese de que los disyuntores de circuito (CB1 y CB2) y el interruptor de arranqueparada (ST) estn en posicin OFF. Tambin desconecte el enchufe tomacorriente. b. Quite el panel posterior superior. c. Determine qu calefactores se deben reemplazar verificando la resistencia de cada conjunto de calefactores. Consulte los valores de resistencia de los calefactores en el prrafo 2.3. Una vez determinado el conjunto que contiene el calefactor averiado, corte la conexin de empalme y pruebe nuevamente el o los calefactores determinados. d. Quite las abrazaderas que sujetan los calentadores al serpentn. e. Levante el extremo doblado del calefactor (con el extremo opuesto hacia abajo y alejado del serpentn). Mueva el calefactor hacia el lado lo suficiente para que libre el soporte y retrelo. Para reemplazar un calefactor, siga los pasos de a hasta e en orden inverso. Retiro y Reemplazo de Calefactores Opcionales en Disposicin 5+1 Complete los pasos de a. a e. descritos ms arriba, luego retire los calefactores rectos y Omega: f. Para retirar el calefactor recto, 1. Ubique las pinzas de sujecin en los extremos del elemento del calefactor. 2. Gire las pinzas hacia el centro de la unidad del contenedor. 3. Levante levemente el calefactor para retirarlo. g. Para retirar el calefactor Omega (vea Figura 69) 1. Quite las dos abrazaderas de tubo ubicadas cerca de la parte superior del elemento del calefactor. 2. Ubique las pinzas de sujecin en la parte inferior del elemento del calefactor y grelas levemente hacia el centro de la unidad del contenedor. 3. Con cuidado jale el calefactor hacia afuera para retirarlo. 1 2

3 1. 2. 3. Calefactor Omega Abrazaderas de tubo (2) Pinzas de sujecin (2)

Figura 69 Disposicin de Calefactores 5+1 Calefactor Omega

69

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6.11 CONJUNTO DE VENTILADOR DEL EVAPORADOR Y MOTOR Los ventiladores del evaporador hacen circular el aire por el contenedor aspirndolo en la parte superior de la unidad. El aire pasa a travs del serpentn del evaporador donde es enfriado o calentado y luego se descarga por la parte inferior de la unidad al contenedor. Los rodamientos del motor del ventilador vienen lubricados de fbrica y no requieren engrase. 6.11.1 Reemplazo del conjunto de ventilador del evaporador

b. Aplique Loctite a las roscas de los tornillos largos de 1/420 x 3/4 y aplique una torsin de 0,81 mkg (70 pulglb). c. Coloque una arandela plana de 5/8 en el reborde del eje del motor del ventilador. Coloque la chaveta en la ranura del eje y lubrique el eje del motor y las roscas con aceite a base de grafito (Neverseez o similar). d. Instale el ventilador en el eje del motor. Coloque la arandela plana de 5/8 y la tuerca de seguridad de 5/818 en el eje y apritela con una torsin de 40 ftlbs.

ADVERTENCIA
Siempre ponga en OFF los disyuntores de circuito (CB1 y CB2) y desconecte el suministro de alimentacin principal antes de trabajar en las partes mviles. a. Para sacar el panel acceso superior (vea Figura 22) quite los tornillos de montaje y el dispositivo de bloqueo TIR. Busque dentro de la unidad y retire la abrazadera plstica TyRap que asegura el cableado. Desconecte el conector torcindolo para quitar el seguro y tirndolo para separarlo. b. Quite los cuatro tornillos de sujecin de 1/420 situados en la parte inferior de la cubierta del ventilador en los costados del conjunto del ventilador. Deslice las abrazaderas sueltas hacia atrs desde el conjunto del ventilador. c. Quite el motor con las aspas. Coloque el motor sobre un soporte firme. 6.11.2 Desmonte el evaporador conjunto de ventilador del 2 1

3 2 4

a. Coloque una llave fija en los dos orificios 1/420 ubicados en la maza del ventilador. Afloje la tuerca de 5/818 del eje manteniendo la llave sin moverlo. Gire la tuerca de 5/818 en sentido opuesto al reloj (ver Figura 610). b. Quite la llave fija. Con un extractor de polea tipo universal remueva el ventilador del eje. Quite tambin las arandelas y la cua. c. Quite los cuatro tornillos largos de 1/420 x 3/4 ubicados debajo del ventilador que afirman el motor y la envoltura del estator. Retire el motor y el espaciador plstico. 6.11.3 Arme el conjunto del ventilador del evaporador a. Coloque el espaciador plstico en el estator. NOTA Cuando quite el aspa negra de nylon del ventilador del evaporador, proceda con cuidado para no daarla. Antes, era prctica comn insertar un destornillador entre las aspas del ventilador para evitar la rotacin. Esta prctica ya no se puede realizar, ya que el aspa est confeccionada con un material que se daa. Se recomienda emplear una llave de impacto al retirar el aspa. No use la llave de impacto durante la reinstalacin, ya que puede causar la excoriacin del eje de acero inoxidable. 1. 2. 3. 4. Estator Arandela plana, 5/8 Contratuerca, 5/818 Ventilador del impulsor 5. 6. 7. 8.

Tornillo, 1/4 Arandela plana, 1/4 Protector de Mylar Motor del evaporador

Figura 610 Conjunto del Ventilador del Evaporador e. Instale el conjunto de ventilador del evaporador siguiendo los pasos en orden inverso. Apriete los cuatro tornillos de sujecin de 1/420 a 0,81 mkg (70 pulg.lbs). Conecte el conector de cableado. f. Coloque el panel de acceso, asegurndose que el panel no deje pasar aire. Asegrese que el dispositivo de seguridad TIR. est cerrado en su lugar.

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610

6.12 LIMPIEZA DE LA SECCIN DEL EVAPORADOR Los contenedores y unidades de contenedor que estn expuestas a ciertos productos de fumigacin pueden desarrollar corrosin visible en sus superficies. Esta corrosin se manifestar como un polvillo blanco en el interior del contenedor y en el estator del evaporador de la unidad refrigerante y la cubierta del ventilador. Anlisis de especialistas ambientales de Carrier Transicold identificaron que el polvillo blanco corresponde principalmente a xido de aluminio. El xido de aluminio es un residuo cristalino grueso que se deriva principalmente de la corrosin superficial de las piezas de aluminio dentro del contenedor. Si no se trata a tiempo, puede acumularse en gruesas capas y posteriormente descascararse como un polvillo blanco ligero. La corrosin superficial del aluminio es provocada por la exposicin a sustancias qumicas como el dixido de azufre y posiblemente otros agentes que se usan comnmente para fumigar y proteger algunas cargas perecederas como uvas, por ejemplo. La fumigacin es el proceso mediante el cual un producto qumico se libera en un rea cerrada para eliminar plagas de insectos, termitas, roedores, maleza y enfermedades del suelo. Por lo general el xido de aluminio que se desprende de los estatores de ventiladores del evaporador se transportar por aire a la serpentina hmeda del evaporador donde quedar atrapado y luego ser expulsado de la unidad durante los ciclos de descongelamiento de rutina. Sin embargo, se recomienda, despus de transportar una carga expuesta a procedimientos de fumigacin, limpiar cuidadosamente el interior de la unidad antes de usarla nuevamente. Carrier Transicold identific un agente de limpieza alcalino completamente biodegradable y ambientalmente inocuo (TriPowr HD) para la unidad. Este le ayudar a eliminar los productos qumicos corrosivos de la fumigacin y desprender los elementos corrosivos. Puede solicitar el limpiador a Carrier Transicold Performance Parts Group (PPG) en cualquier sucursal de PPG; Nmero de Parte NU437188. Como precaucin general de seguridad, antes de usar este producto, consulte y guarde la Hoja de Seguridad de Materiales (MSDS). Este documento se puede encontrar en: www.nucalgon.com/products/coil_cleaners_tripower.htm Antes de la limpieza: Siempre use gafas, guantes y botas de trabajo. Evite contacto con la piel y la ropa y evite inhalar los vapores. Al mezclar, agregue agua, primero al rociador y luego al limpiador. SIEMPRE asegure la correcta ventilacin cuando limpie las serpentinas del evaporador en un espacio interior (se deben abrir las puertas traseras). Tenga en cuenta el entorno que lo rodea comida, plantas, etc., y la potencial exposicin de humanos. Siempre lea las instrucciones y observe las proporciones de dilucin recomendadas. No siempre ms es mejor. No se recomienda usar el limpiador no diluido.

Procedimiento de limpieza: a. Retire el panel superior de acceso del evaporador dentro de la unidad. b. Roce la superficie con agua antes de aplicar la solucin de limpieza. Esto ayuda a que el limpiador acte mejor. c. Aplique liberalmente la solucin de limpieza preparada (5 partes de agua por 1 parte de limpiador). d. Deje que el limpiador se remoje por 5 a 7 minutos. e. Inspeccione el rea que limpiar. Respete todas las disposiciones locales sobre la eliminacin de agua residual. f. Enjuague minuciosamente el limpiador y el rea circundante, el piso, etc. Cuando use una solucin con mucha espuma, es importante que se tome el tiempo de enjuagar cuidadosamente el equipo y las reas contiguas. g. Siempre enjuague el envase vaco de limpiador, tpelo y elimnelo como se indica. 6.13 SERVICIO DE eAutoFresh 6.13.1 Mantenimiento del Filtro de Aire de eAutoFresh Retiro del elemento de filtro de muestra de aire Al reemplazar el elemento de filtro de muestra de aire, puede acceder a l de dos formas: por el panel de acceso del evaporador por el lado de eAutoFresh (elemento 11, Figura 22)o desde dentro del contenedor bajando el panel superior del evaporador. a. Destornille y retire con la mano la copa del filtro de la parte inferior del conjunto de filtro de aire de muestra. b. Retire el elemento de filtro del conjunto de filtro. c. Instale el elemento de filtro de muestra de aire siguiendo a la inversa los pasos anteriores. 6.13.2 Inspeccin del Sistema Motriz de eAutoFresh Verificacin de la Corredera Automtica a. Verificando con un hmetro, desconecte el conector de cuatro vas del motor de pasos. Con un hmetro digital confiable, revise la resistencia del bobinado. A temperatura ambiente normal, el motor debera indicar entre 72 y 84 ohms medidos en los cables rojo/verde (terminales ab) y blanco/negro (terminales cd). Si se obtiene una lectura infinita o cero, revise las conexiones y reemplace el motor. Si obtiene una lectura normal o casi normal, contine en la Seccin 6.13.3 para revisar el controlador. b. Revisin con un probador porttil de motor de pasos SMA12 (N de parte Carrier Transicold 070037500). Es un motor de pasos alimentado por batera que puede abrir y cerrar la corredera automtica, lo que permite una verificacin ms exacta del mecanismo de operacin. Para verificar la operacin: 1. Detenga la unidad, desconecte el conector de cuatro clavijas del accionador de pasos al motor de pasos (vea Figura 611) y conecte el motor de pasos SMA12 al conector que va a al motor.

611

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e. Debera indicar cero volts en la clavija B. f. Despus de un breve retardo, la lectura debera aumentar a aproximadamente 24 a 32 VCC en la clavija E. g. Las clavijas C y D tendrn seales de lgica de transistor (TTL) de cero a 5 voltios; sin embargo, esto slo se puede verificar con el conector insertado pues se trata de un circuito de tipo colector abierto. Al revisar las salidas de A, B y E se puede verificar que el controlador suministra energa al mdulo de transmisin. Para mayor precisin, si lo desea, las seales en las clavijas C y D se pueden comprobar de la manera siguiente: 1. Instale un conjunto de puente (N0 de Parte Carrier 070040800) para conectar el mdulo de transmisin y los conectores del controlador como se muestra en Figura 612. 2. Conecte el conductor positivo del voltmetro al receptculo del conector de prueba C y el conductor negativo al receptculo B, luego haga funcionar como antes reiniciando la unidad. 3. Repita con los receptculos D y B. Conector del Controlador (EC) A B C D E Conector de Prueba Conector del mdulo de transmisin (SD)

Motor de pasos (SD) Motor de pasos (AF) Figura 611 Componentes del Motor de Pasos 2. Ajuste el pulso por segundo (pps) del probador SMA12 a un pps y abra o cierre la vlvula. Cada luz piloto se debera encender en secuencia hasta que queden las cuatro encendidas. Si un piloto no se enciende es seal de una conexin deficiente o una bobina abierta. Repare o reemplace segn sea necesario para restablecer la operacin correcta. 3. Ajuste la velocidad de pasos a 200 PPS en el probador SMA12. Presione abrir o cerrar mientras observa el movimiento del mecanismo de la corredera. Esto indica que el motor est funcionando. 4. Si la corredera se mueve en el procedimiento anterior pero no se mueve cuando se conecta a la unidad (consulte Verificacin del Mdulo de Transmisin en la seccin siguiente). Verificacin del mdulo de transmisin a. Apague la unidad (OFF). b. Desconecte el conector de cuatro clavijas al motor. c. Con el voltmetro configurado para lectura de 24 volts de CA, conecte el conductor positivo a la clavija de salida A del mdulo de transmisin (cable 1A) del conector de cuatro clavijas y el conductor negativo a la clavija B (cable 1B). d. Encienda la unidad y observe el voltmetro. Despus de un breve retardo, la lectura debera aumentar hasta aproximadamente 12 volts. e. Repita con las clavijas C y D (cables 2 A y 2 B). f. Si slo un grupo de clavijas entrega lecturas de voltaje, revise las conexiones y repita la prueba. g. Si al repetir la prueba ocurre lo mismo, el mdulo de transmisin o el controlador est defectuoso. h. Si no hay voltaje en los pasos anteriores, la salida del controlador al mdulo de transmisin puede estar defectuosa y ser necesario revisar las conexiones y cables desde el controlador al mdulo de transmisin. Consulte la seccin 6.13.3. i. Para reemplazar el mdulo de transmisin, desconecte todos los conectores, destornille del montaje y reemplace con un mdulo de transmisin NUEVO siguiendo los pasos en orden inverso. 6.13.3 Revisin del controlador a. Apague la unidad. b. Desconecte el conector de seis clavijas del accionamiento de pasos del controlador. c. Con el voltmetro configurado para lectura de 50 volts de CC, conecte el conductor positivo a la clavija de salida A del conector de seis clavijas, y el conductor negativo a la clavija B o al terminal TP9 del controlador. d. Encienda la unidad por 40 segundos y observe el voltmetro. Debera indicar aproximadamente 24 a 32 VCC en la clavija A.

1. 2.

A B C D E Puente Figura 612. Puente

Deberan registrarse aproximadamente cinco volts CC en los receptculos C y D (S1 y S2) cuando se mide como se indic. Si no es as, las conexiones o el controlador estn defectuosos. Si cualquiera de estas clavijas no indica la misma lectura, la falla puede estar en las conexiones o en el controlador. Revise y reemplace si es necesario. 6.13.4 Servicio del Sistema Motriz de eAutoFresh Para reemplazar el motor de transmisin, haga lo siguiente: a. Quite los tornillos que sujetan el panel de eAutoFresh (3, Figura 613) a la parte delantera de la unidad. Busque dentro y corte la amarra (2) y desconecte el conector del motor (1). Lleve el panel al rea de trabajo. b. Quite los cuatro tornillos (8) que sujetan la rejilla (7). c. Quite los seis tornillos (9) que sujetan los carriles (5 y 11), la placa de la corredera (10) y la placa de la empaquetadura (6). Guarde los componentes para el montaje posterior. d. Quite los cuatro tornillos (12) que sujetan la copa del motor (4) al panel. Corte el sello en el exterior y el interior del conjunto de copa del motor. Empuje hacia afuera el conjunto de copa del motor desde atrs del panel. e. Instale el conjunto de motor encapsulado de reemplazo en el panel con los tornillos originales. Apriete los tornillos a 0,29 mkg (25 +/ 1 pulgadas libra). f. Aplique sellador nuevamente al interior y al exterior del conjunto de copa de motor. g. Instale los carriles superior e inferior, la placa de la corredera y la placa de la empaquetadura con los accesorios originales. Aplique sellador de roscas y apriete los tornillos a 0,29 mkg (25 +/ 1 pulgadas libra).

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h. Instale el conjunto de rejilla con los accesorios originales. Aplique sellador de roscas y apriete los tornillos a 0,29 mkg (25 +/ 1 pulgadas libra). i. Reconecte el conector del motor.

j. Reinstale los tornillos que aseguran el panel de eAutoFresh a la parte delantera de la unidad. k. Realice una prueba de funcionalidad. Consulte la seccin 4.4.4 paso c.

3 4

12 1 11 10 9

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Conector Amarra Panel de eAutoFresh Motor Encapsulado Carril, Superior Placa, Empaquetadura

7. 8. 9. 10. 11. 12.

Rejilla Tornillos de la Rejilla Tornillos de Carriles Placa, Corredera Carril, Inferior Tornillos del Motor Encapsulado

Figura 613 Reemplazo de la Copa del Motor

613

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6.14 VLVULA DE EXPANSIN ELECTRNICA La vlvula de expansin electrnica (EEV) es un dispositivo que mantiene el sobrecalor requerido del gas refrigerante que sale del evaporador. Las funciones de la vlvula son: (a) responder automticamente al flujo de refrigerante para igualar la carga del evaporador, (b) evitar que el refrigerante lquido llegue al compresor. A menos que la vlvula falle, muy rara vez se necesita mayor servicio que un mantenimiento peridico menor. Vea Figura 614. 1

3. Reemplace el filtro deshidratador. 4. Evacue colocando la bomba de vaco en la lnea de lquido y en la vlvula de servicio de succin a un vaco de 500 micrones. 5 Abra la vlvula de servicio de la lnea de lquido y verifique el nivel de refrigerante. Verifique el funcionamiento de la unidad ejecutando el Previaje (Consulte la Seccin 3.7).

6. Verifique el sobrecalor. (Consulte la Seccin 2.2). 7

6.15 VLVULA DE EXPANSIN DEL ECONOMIZADOR La vlvula de expansin del economizador se puede encontrar en Figura 24 (Elemento 12). La vlvula de expansin del economizador es un dispositivo automtico que mantiene un sobrecalor constante del gas refrigerante que sale en el punto en que se conecta el bulbo, sin importar la presin de succin. A menos que la vlvula est fallando, rara vez requiere mantenimiento; basta slo la inspeccin peridica para verificar que el bulbo trmico est firmemente asegurado a la lnea de succin y envuelto en compuesto aislante. 6.15.1 Reemplazo de la vlvula a. Retiro de una vlvula de expansin 4 NOTA La vlvula de expansin del economizador es una vlvula hermtica y no tiene sobrecalor ajustable (vea Figura 615).

2 3

SENTIDO DEL FLUJO

1. 2. 3. 4.

Envoltura de la Bobina Bobina Vlvula Electrnica de Expansin Filtro Figura 614 Vlvula de expansin electrnica

Entrada

6.14.1 Reemplazo de Vlvula de Expansin Electrnica y Filtro a. Retiro de la vlvula EEV 1. Despresurice el compresor (consulte el prrafo 6.3.2) y asiente hacia adelante las vlvulas de succin y de descarga. 2. Apague la unidad y desconecte la alimentacin. 3. Quite la bobina. 4. RETIRO DE LA VLVULA: El mtodo preferido para retirar la vlvula solenoide es cortar la conexin entre la seccin soldada y la vlvula con un cortatubos pequeo. Retire la vlvula y el filtro. Alternativamente, use un pao hmedo para mantener fra la vlvula. Caliente las conexiones de entrada y de salida al cuerpo de la vlvula y retire la vlvula. 5. Limpie el vstago de la vlvula con un agente de limpieza suave, si es necesario. b. Instalacin de una vlvula EEV 1. Instale la vlvula y el nuevo filtro con el cono del filtro / malla apuntando a la lnea de lquido en la entrada de la vlvula. 2. Durante la reinstalacin, asegrese de que la bobina de la vlvula EEV est completamente insertada y que la lengeta de retencin est bien asentada en una de las cavidades del cuerpo de la vlvula. Adems, asegrese de que la envoltura de la bobina est correctamente instalada sobre el cuerpo de la vlvula. Vea Figura 614. Salida Figura 615 Vlvula de Expansin del Economizador 1. Evacue el compresor (vea el prrafo 6.3.2) y asiente hacia adelante las vlvulas de succin y de descarga. Evacue si la unidad no est equipada con vlvulas de servicio. Vea el prrafo 6.3.4. 2. Apague la unidad y desconecte la alimentacin. 3. Retire las abrazaderas acojinadas ubicadas en las lneas de entrada y salida. 4. Retire el aislante (Presstite) del bulbo de la vlvula de expansin. 5. Quite la banda del bulbo, ubicado en la lnea del economizador. 6. RETIRO DE LA VLVULA: El mtodo preferido para retirar la vlvula es cortar la conexin entre la seccin soldada y la vlvula con un cortatubos pequeo. Retire la vlvula. Alternativamente, use un pao hmedo para mantener fra la vlvula. Caliente las conexiones de entrada y de salida al cuerpo de la vlvula y retire la vlvula. 7. Limpie el vstago de la vlvula con un agente de limpieza suave, si es necesario.

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b. Instalacin de una vlvula de expansin 1. La vlvula de expansin del economizador se debe envolver en un pao empapado al soldar. Suelde la conexin de entrada a la lnea de entrada. 2. Suelde la conexin de entrada a la lnea de entrada. 3. Suelde la conexin de salida a la lnea de salida. 4. Instale nuevamente las abrazaderas acojinadas en las lneas de entrada y salida. c. Reemplace el filtro deshidratador. d. Evacue a 500 micrones colocando la bomba de vaco en la lnea de lquido y en la vlvula de servicio de succin. 5. Verifique el sobrecalor (vea la Seccin 2.2). 6.16 VLVULA SOLENOIDE DEL ECONOMIZADOR a. Retiro de la Bobina de una Vlvula Solenoide 1. Apague la unidad y desconecte la alimentacin. Desconecte los cables. 2. Quite el tornillos superior y el O ring. Quite la bobina y guarde los accesorios de montaje, los sellos y el espaciador para reutilizarlos. (Vea Figura 616). Consulte el paso d. para el reemplazo de la bobina de la vlvula. 1 2

1. Instale el espaciador de latn en el vstago de la vlvula. 2. Lubrique ambos Orings con la silicona incluida en el kit. 3. Instale el Oring inferior de la bobina en el vstago de la vlvula. 4. Instale la bobina solenoide en el vstago de la vlvula. 5. Coloque el Oring superior de la bobina en el tornillo de montaje de la bobina y asegrela a la vlvula con una llave de torque. Apriete el tornillo a 25 lbpulg. 6. Conecte los cables de la bobina con uniones a tope y uniones termoencogibles. 6.17 VLVULA DIGITAL DEL DESCARGADOR a. Retiro de la vlvula DUV 1. Despresurice el compresor (consulte el prrafo 6.3.2) y asiente hacia adelante las vlvulas de succin y de descarga. En el caso que la vlvula DUV est atascada en posicin abierta y el compresor no se pueda despresurizar, retire carga. 2. Apague la unidad y desconecte la alimentacin. 3. Suelte el perno de la parte superior de la vlvula DUV y quite el conjunto de la bobina. NOTA Hay un tubo espaciador de acero suelto entre la parte superior de la vlvula y la bobina de 12 VCC que debe reinstalarse en la bobina de la vlvula solenoide. Cuando retire la bobina, puede caerse al levantarla del cuerpo de la vlvula. Tenga cuidado de no perder el espaciador; la vlvula no funcionar correctamente sin l. 4. Quite las abrazaderas que aseguran la vlvula DUV a la lnea de descarga. 5. Suelte las tuercas que aseguran la vlvula DUV a la parte superior del compresor. 6. RETIRO DE LA VLVULA: El mtodo preferido para retirar la vlvula solenoide es cortar la conexin entre la seccin soldada y la vlvula con un cortatubos pequeo. Retire la vlvula (vea Figura 617). Alternativamente, use un pao hmedo para mantener la vlvula fra. Caliente la conexin de salida al cuerpo de la vlvula para retirar la vlvula. 1 2 3 4

3 4 5 1. 2. 3. 4. 5. Tornillo estriado Oring superior (pequeo) de la bobina Bobina solenoide, que incluye tubo y cuerpo Oring inferior (grande) de la bobina Espaciador de latn Figura 616 Vista de la Bobina de la Vlvula Solenoide del Economizador (ESV) b. Retiro de la Vlvula Solenoide 1. Despresurice el compresor (consulte el prrafo 6.3.2) y asiente hacia adelante las vlvulas de succin y de descarga. 2. RETIRO DE LA VLVULA: El mtodo preferido para retirar la vlvula solenoide es cortar la conexin entre la seccin soldada y la vlvula, usando un cortatubos pequeo. Retire la vlvula. Alternativamente, caliente las conexiones de entrada y salida al cuerpo de la vlvula y retire la vlvula. 3. Limpie el vstago de la vlvula con un agente de limpieza suave, si es necesario. c. Instalacin de una Vlvula Solenoide 1. Ponga la vlvula solenoide nueva en posicin y suldela. Use un pao hmedo para mantener fra la vlvula al soldar. d. Instalacin de la Bobina de la Vlvula Solenoide

1. 2. 3. 4.

Camisa ORing (oculto) Filtro de la Malla de la Vlvula Tubo

5. 6.

Cuerpo de la Vlvula Solenoide Tuerca hexagonal, 1/2 OD

Figura 617 Vista del Conjunto de Vlvula Digital del Descargador (DUV) 7. Examine el compresor y las vlvulas de servicio. Asegrese de que el Oring no quede atascado en los rebordes de las vlvulas.

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8. Deseche el Oring de la conexin de sello de la cara del Oring. b. Instalacin de la Vlvula 1. Lubrique el rea del reborde de prensaestopa y el oring con aceite refrigerante. 2. Coloque la vlvula nueva en posicin y apriete la tuerca del oring con la mano. 3. Use un pao hmedo para mantener fra la vlvula al soldar. Suelde la vlvula DUV a la conexin de la vlvula de servicio. 4. Reinstale y apriete los soportes que aseguran el cuerpo de la vlvula a la lnea de descarga. 5. Apriete las conexiones de sello de la cara de los Oring aplicando 18 a 20 pieslbs. 6. Instale la bobina en el cuerpo de la vlvula y apriete el perno de sujecin. NOTA Confirme que el pequeo tubo espaciador est insertado en la bobina antes de ensamblar al cuerpo de la vlvula. La vlvula no funcionar correctamente sin l. 7. Haga una prueba de fugas y evacue el lado de baja o la unidad completa segn corresponda. Consulte el prrafo 6.3.4. 8. Abra las vlvulas de servicio. 6.18 CONTROLES DE SOBREMANDO DE VLVULAS El cdigo de funcin Cd41 del controlador es un cdigo configurable que permite la operacin temporizada de las vlvulas automticas para corregir problemas. Las secuencias de prueba se detallan en Tabla 61. El modo capacidad (CAP) alinear la vlvula solenoide del

economizador en las configuraciones de operacin estndar y con economizador. Las opciones modulacin de capacidad de DUV, % de ajuste (PCnt) y Vlvula De expansin electrnica (EEV) permiten la apertura de la vlvula digital del descargador y de la vlvula de expansin electrnica, respectivamente, a diversos porcentajes. Si la unidad est equipada con una vlvula LIV, el ajuste de la Vlvula de Lquido (LIV) permite controlar automticamente la vlvula LIV o abrirla o cerrarla manualmente. La seleccin Temporizador de Sobremando (tIM) tambin permite ingresar un periodo de hasta cinco minutos, durante los cuales el o los sobremandos estarn activos. Si el temporizador est activo, las selecciones de sobremando de vlvula tendrn lugar de inmediato. Si el temporizador no est activo, los cambios no se aplicarn durante unos segundos despus de que se inicie el temporizador. Cuando el temporizador expira, la funcin de sobremando se termina automticamente y las vlvulas retornan al control normal de la maquinaria. Para operar el sobremando, haga lo siguiente: a. Presione la tecla CODE SELECT y luego la tecla de FLECHA hasta que el cdigo Cd41 aparezca en la ventana izquierda. La ventana derecha mostrar el cdigo de comunicaciones del controlador. b. Presione la tecla ENTER. La pantalla izquierda mostrar alternadamente el nombre de la prueba y el ajuste de la prueba o el tiempo restante. Use una tecla de FLECHA para desplazarse a la prueba deseada. Presione la tecla ENTER y aparecer SELCt en la pantalla izquierda. c. Use una tecla de FLECHA para desplazarse al ajuste deseado y luego presione la tecla ENTER. Las selecciones disponibles para cada una de las pruebas se indican en la siguiente tabla. d. Si el temporizador no funciona, siga el procedimiento descrito para visualizar el temporizador. Use una tecla de FLECHA para desplazarse al intervalo de tiempo deseado y presione ENTER para iniciar el temporizador. e. La secuencia descrita se puede repetir durante el ciclo de temporizador para cambiar a otro ajuste de sobremando.

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Tabla 61 Visualizacin de control de sobremando de vlvulas Pantalla Izquierda Cd 41/SELCt Cdigos de comunicaciones del controlador (Pantalla derecha) tIM (Temporizador de sobremando) PCnt (% Ajuste Modulacin de Capacidad DUV) Cdigos de ajuste (Pantalla derecha) 0 00 (0 minutos/00 segundos) En incrementos de 30 segundos a 5 00 (5 minutos/ 0 segundos) AUtO (Control Normal de la Maquinaria) 0 3 6 10 25 50 100 AUtO (Control Normal de la Maquinaria) CLOSE (Cerrado) 0 3 6 10 25 50 100 AUtO (Control Normal) Std UnLd (descargador) (Economizador = Cerrado) ECOn (Economizador = abierto) LIV (Si est equipada) (Ajuste de Vlvula de Inyeccin de Lquido) AutO (Control Normal) CLOSE (Cerrado) OPEn

EEV (% Ajuste Vlvula de Expansin Electrnica)

CAP (Modo de Capacidad)

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6.19 TRANSFORMADOR AUTOMTICO Si la unidad no arranca, revise lo siguiente: a. Asegrese que el cable de suministro de potencia de 460 VCA (amarillo) est enchufado en el receptculo (elemento 3, Figura 41) y asegurado en su lugar. b. Asegrese de que los disyuntores de circuito CB1 y CB2 estn en posicin ON. Si los disyuntores no permanecen activados, verifique el voltaje de alimentacin. c. El diseo de este transformador no incluye un protector interno; por lo tanto, no es necesario verificarlo. d. Utilice un voltmetro y, con el circuito primario en ON, verifique el voltaje primario (entrada) (460 VAC). Luego, verifique el voltaje secundario (salida) (230 VAC). El transformador est fallando si no hay voltaje de salida. 6.20 CONTROLADOR 6.20.1 Manipulacin de mdulos

d. Retire el mdulo con mucho cuidado. Si es posible no toque ninguna de las conexiones elctricas. Coloque el mdulo sobre la alfombrilla antiesttica. e. Debe usar la pulsera mientras realice trabajos de servicio en el mdulo, an cuando est sobre la alfombrilla. 6.20.2 Diagnstico de Fallas del Control El controlador incorpora un grupo de puntos de prueba (TP, vea Figura 618) para la solucin de fallas de los circuitos elctricos (vea el diagrama esquemtico, seccin 7). A continuacin, una descripcin de los puntos de prueba: NOTA Utilice un voltmetro digital para medir el voltaje AC entre los terminales Puntos de Prueba y la tierra (TP9) excepto para TP8. TP1 Este punto de prueba no se usa en esta aplicacin. TP2 Este punto de prueba permite al usuario verificar si el interruptor de alta presin (HPS) est abierto o cerrado. TP3 Este punto de prueba permite al usuario verificar si el contacto del interruptor de presin de agua (WP) est abierto o cerrado. TP 4 Este terminal permite al usuario verificar el protector interno del motor del ventilador del condensador (IPCM) abierto o cerrado. TP 5 Este punto de prueba permite al usuario verificar si los protectores internos de los motores del ventilador del evaporador (IPEM1 o IPEM2) estn abiertos o cerrados. TP 6 (SI EST PRESENTE) Este punto de prueba permite al usuario verificar si est abierto o cerrado el rel (TQ) de la vlvula de inyeccin de lquido del controlador. TP 7 Este punto de prueba permite al usuario verificar si el rel de la vlvula solenoide del economizador del controlador (TS) est abierto o cerrado. TP 8 Este punto de prueba no se usa en esta aplicacin. TP 9 El terminal es la conexin de tierra del chasis (marco de la unidad). TP 10 Este punto de prueba permite al usuario verificar si el contacto del termostato de terminacin de calefaccin (HTT) est abierto o cerrado.

PRECAUCIN
No se debe desconectar los cables de los mdulos a menos que su mano est conectada a tierra con una pulsera especial contra electricidad esttica.

PRECAUCIN
Desenchufe todos los conectores de los mdulos antes de soldar al arco en cualquier componente del contenedor. Al manipular los mdulos se deben seguir las pautas y precauciones de este manual. Estas precauciones y procedimientos deben observarse al reemplazar un mdulo, al soldar al arco en la unidad o cuando el servicio de la unidad de refrigeracin requiera la manipulacin y el retiro de un mdulo. a. Obtenga una pulsera antiesttica (N de parte Carrier Transicold 070030400) y una alfombrilla de disipacin esttica (N de parte Carrier Transicold 070027700). La pulsera antiesttica, cuando se conecta debidamente a tierra, disipa la acumulacin potencial de carga esttica en el organismo. La alfombrilla de disipacin ofrece una superficie de trabajo sin carga esttica sobre la cual colocar y realizar trabajos en los mdulos. b. Desconecte la alimentacin de la unidad y ponga un seguro al interruptor. c. Colquese la pulsera en la mueca y enganche la pinza a cualquier metal no pintado de la unidad de refrigeracin (tornillos, etc.).

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618

1. 2. 3. 4.

Puerto de programacin de software del controlador Tornillo de montaje Controlador Puntos de prueba

Figura 618 Seccin del Controlador de la Caja de Control 6.20.3 Procedimiento de programacin del controlador Para introducir un nuevo programa en el mdulo del controlador, inserte la tarjeta de programar en el puerto de programar.

PRECAUCIN
La unidad debe estar apagada cada vez que inserte la tarjeta de programacin en el puerto de programacin del controlador o cada vez que la retire del puerto. 1. Apague la unidad con el interruptor de arranque parada (ST). 2. Inserte la tarjeta PCMCIA de software/programacin que contiene los siguientes archivos (de ejemplo) en el puerto de programacin/software. (Vea Figura 618): menuDDMM.ml3, permite al usuario seleccionar un archivo/programa para transferirlo al controlador. cfYYMMDD.ml3, archivo de configuracin mltiple. 3. Encienda la unidad con el interruptor de arranque parada (ST). Si aparece ruN COnFG, siga el procedimiento 6.20.3.1 Si aparece Set UP, siga el procedimiento 6.20.3.2. 6.20.3.1 Procedimiento de programacin de versiones de software anteriores a 5328 y/o Tarjetas sin opciones actualizadas de men (menu0111.ml) a. Procedimiento para instalar el programa de operacin: 1. En el mdulo de visualizacin aparecer el mensaje ruN ConFG. (Si se usa una tarjeta defectuosa, la pantalla mostrar parpadeando el mensaje bAd CArd. Ponga el interruptor de arranqueparada en OFF y retire la tarjeta). 2. Presione la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO hasta que aparezca LOAd 53XX para Scroll. 3. Presione la tecla ENTER.

4. En la pantalla alternarn los mensajes PrESS EntR y rEV XXXX. 5. Presione la tecla ENTER. 6. Aparecer el mensaje Pro SoFt. El mensaje permanecer visible por un minuto. 7. El mdulo de visualizacin quedar brevemente en blanco, luego mostrar Pro donE cuando el software se haya cargado. (Si hay un problema mientras se carga el software: la pantalla parpadear con el mensaje Pro FAIL o bad 12V. Ponga el interruptor de arranqueparada en OFF y retire la tarjeta). 8. Apague la unidad con el interruptor de arranque parada (ST). 9. Retire la tarjeta PCMCIA del puerto de programacin / software y regrese la unidad a su funcionamiento normal colocando el interruptor de arranqueparada en la posicin ON. 10. Encienda la unidad y espere 15 segundos. El LED de estado parpadear rpidamente y no se mostrar nada en pantalla. El controlador est cargando el software nuevo en la memoria. El proceso demora unos 15 segundos. Cuando termine, el controlador se reiniciar y se encender normalmente. 11. Espere a que aparezca la pantalla predeterminada, con el punto de referencia a la izquierda y la temperatura de control a la derecha. 12. Confirme que el software es el correcto usando el teclado para seleccionar el cdigo de funcin 18 y ver Cd18 XXXX. 13. Apague la unidad. El software operativo est cargado. b. Procedimiento para instalar el programa de configuracin: 1. Apague la unidad con el interruptor de arranque parada (ST). 2. Inserte la tarjeta PCMCIA de software/programacin que contiene los siguientes archivos (de ejemplo) en el puerto de programacin/software. (Vea Figura 618): menuDDMM.ml3, permite al usuario seleccionar el archivo/programa y transferirlo al controlador. cfYYMMDD.ml3, archivo de configuracin mltiple 3. Haga arrancar la unidad con el interruptor de arranqueparada (ST). 4. En el mdulo de visualizacin aparecer el mensaje ruN ConFG. (Si se usa una tarjeta defectuosa, la pantalla mostrar parpadeando el mensaje bAd CArd. Ponga el interruptor de arranqueparada en OFF y retire la tarjeta). 5. Presione la tecla ENTER. 6. El mdulo de visualizacin quedar brevemente en blanco y luego mostrar 551 00, dependiendo del software de operacin que est instalado. 7. Presione la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO para desplazarse por la lista y obtener el sufijo del modelo que corresponde. (Si se usa una tarjeta defectuosa, la pantalla mostrar parpadeando el mensaje bAd CArd.. Ponga el interruptor de arranqueparada en OFF y retire la tarjeta). 8. Presione la tecla ENTER. 9. Cuando se ha cargado con xito el software, la pantalla mostrar el mensaje EEPrM donE. (Si ocurre un problema mientras se carga el software, la pantalla mostrar parpadeando Pro FAIL o bad 12V. Ponga el interruptor de arranqueparada en OFF y retire la tarjeta). 10. Apague la unidad con el interruptor de arranque parada (ST). 11. Retire la tarjeta PCMCIA del puerto de programacin / software y regrese la unidad a su funcionamiento normal colocando el interruptor de arranqueparada en la posicin ON. 12. Confirme la configuracin correcta del modelo usando el teclado para seleccionar el cdigo 20 (CD20). El modelo presentado debera coincidir con el de la placa de nmero de serie de la unidad.

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6.20.3.2 Procedimiento de programacin de versiones de software 5350 y superiores Y con opciones actualizadas de men (menu0111.ml) La opcin actualizada de men permite cargar el software operativo y configurar la hora y la identificacin del contenedor. a. Procedimiento para instalar el programa de operacin: 1. En el mdulo de visualizacin aparecer el mensaje Set UP. 2. Presione la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO hasta que aparezca LOAd 53XX para Scroll. 3. Presione la tecla ENTER. 4. En la pantalla alternarn los mensajes PrESS EntR y rEV XXXX. 5. Presione la tecla ENTER. 6. Aparecer el mensaje Pro SoFt. permanecer visible por un minuto. El mensaje

7. El mdulo de visualizacin quedar brevemente en blanco, luego mostrar Pro donE cuando el software se haya cargado. (Si hay un problema mientras se carga el software: la pantalla parpadear con el mensaje Pro FAIL o bad 12V. Ponga el interruptor de arranqueparada en OFF y retire la tarjeta). 8. Apague la unidad con el interruptor de arranque parada (ST). 9. Retire la tarjeta PCMCIA del puerto de programacin / software y regrese la unidad a su funcionamiento normal colocando el interruptor de arranqueparada en la posicin ON. 10. Encienda la unidad y espere 15 segundos. El LED de estado parpadear rpidamente y no se mostrar nada en pantalla. El controlador est cargando el software nuevo en la memoria. El proceso demora unos 15 segundos. Cuando termine, el controlador se reiniciar y se encender normalmente. 11. Espere a que aparezca la pantalla predeterminada, con el punto de referencia a la izquierda y la temperatura de control a la derecha. 12. Confirme que el software es el correcto usando el teclado para seleccionar el cdigo de funcin 18 y ver Cd18 XXXX. 13. Apague la unidad. El software operativo est cargado. b. Procedimiento para instalar el programa de configuracin: 1. Apague la unidad con el interruptor de arranque parada (ST). 2. Inserte la tarjeta PCMCIA de software/programacin que contiene los siguientes archivos (de ejemplo) en el puerto de programacin/software. (Vea Figura 618): menuDDMM.ml3, permite al usuario seleccionar el archivo/programa y transferirlo al controlador. cfYYMMDD.ml3, archivo de configuracin mltiple 3. Haga arrancar la unidad arranqueparada (ST). con el interruptor de

8. El mdulo de visualizacin quedar brevemente en blanco y luego mostrar 551 00, dependiendo del software de operacin que est instalado. 9. Presione la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO para desplazarse por la lista y obtener el sufijo del modelo que corresponde. (Si se usa una tarjeta defectuosa, la pantalla mostrar parpadeando el mensaje bAd CArd.. Ponga el interruptor de arranqueparada en OFF y retire la tarjeta). 10. Presione la tecla ENTER. 11. Cuando se ha cargado con xito el software, la pantalla mostrar el mensaje EEPrM donE. (Si ocurre un problema mientras se carga el software, la pantalla mostrar parpadeando Pro FAIL o bad 12V. Ponga el interruptor de arranqueparada en OFF y retire la tarjeta). 12. Apague la unidad con el interruptor de arranque parada (ST). 13. Retire la tarjeta PCMCIA del puerto de programacin / software y regrese la unidad a su funcionamiento normal colocando el interruptor de arranqueparada en la posicin ON. 14. Confirme la configuracin correcta del modelo usando el teclado para seleccionar el cdigo 20 (CD20). El modelo presentado debera coincidir con el de la placa de nmero de serie de la unidad. c. Procedimiento para configurar la fecha y la hora: 1. Presione la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO hasta que aparezca Set TIM en la pantalla. 2. Presione la tecla ENTER. 3. El primer valor que debe modificarse es la fecha en formato AAAA MMDD. Los valores se ingresarn de derecha a izquierda. Presione la tecla ARRIBA o ABAJO para aumentar o reducir los valores. Con la tecla ENTER se ingresa la informacin para el campo actual y se avanza al valor siguiente; la tecla CODE SELECT permite la modificacin del valor anterior. 4. Presione la tecla ENTER. 5. El siguiente valor a modificar es la hora en formato HH MM. Los valores se ingresarn de derecha a izquierda. Presione la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO para aumentar o reducir los valores. Con la tecla ENTER se ingresa la informacin para el campo actual y se avanza al valor siguiente; la tecla CODE SELECT permite la modificacin del valor anterior. 6. Presione la tecla ENTER en el teclado. La fecha y la hora no se actualizarn hasta que no se completen los procedimientos de puesta en marcha en el siguiente ciclo de encendido. d. Procedimiento para configurar la ID del contenedor: NOTA Los caracteres ya estarn preconfigurados para la ID del contenedor en el controlador. Si no existe ninguna, el valor predeterminado ser AAAA0000000. 1. Presione la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO hasta que aparezca Set ID en la pantalla. 2. Presione la tecla ENTER. 3. Los valores se ingresarn de derecha a izquierda. Presione la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO para aumentar o reducir los valores. Con la tecla ENTER se ingresa la informacin en el campo actual y se avanza al valor siguiente; la tecla CODE SELECT permite la modificacin del valor anterior. 4. Cuando se ingresa el ltimo valor, presione la tecla ENTER para ingresar la informacin al controlador; la tecla CODE SELECT permite la modificacin del valor anterior.

4. Presione la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO hasta que aparezca Set UP en la pantalla. 5. Presione la tecla ENTER. 6. Presione la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO hasta que aparezca XXXX en pantalla con el mensaje ruN COnFG. (Si se usa una tarjeta aparecer parpadeando en pantalla el mensaje bAd CArd. Ponga el interruptor de arranqueparada en OFF y retire la tarjeta). 7. Presione la tecla ENTER.

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6.20.4 Retiro e instalacin de un controlador a. Retiro: 1. Desconecte todos los conectores del arns de cables delantero y despeje los cables. 2. El montaje inferior del controlador est ranurado, suelte el tornillo de montaje superior (vea Figura 618) y levante para extraerlo. 3. Desconecte los conectores posteriores y retire el mdulo. 4. Al retirar el mdulo de reemplazo de su caja de embalaje, observe la forma en que est embalado. Cuando devuelva el mdulo antiguo para el servicio, colquelo en el embalaje como estaba el mdulo de reemplazo. El embalaje ha sido diseado para proteger el mdulo de daos fsicos y de la descarga electroesttica durante el almacenamiento y el traslado. b. Instalacin: Instale el mdulo siguiendo las instrucciones de retiro en orden inverso. Los valores de torque de los tornillos de montaje (elemento 2, vea Figura 618), es 0,23 mkg (20 pulg. lb). El valor de torsin para los conectores es 0,12 mkg (10 pulg. lb). 6.20.5 Reemplazo de la Batera Ubicacin Estndar de la Batera (Pilas Estndar): a. Desconecte la unidad y suministro de potencia. b. Deslice el soporte para retirarlo y quite las pilas antiguas. (Vea Figura 34, Artculo 8). c. Instale las pilas nuevas, deslice el soporte en la ranura de la caja del control.

NOTA Los cables de la pila deben quedar a la derecha. e. Quite la batera antigua del soporte y limpie la superficie del mismo. Quite la proteccin de la batera nueva y pngala en el soporte. Fije la batera insertando la amarra desde la parte de atrs del soporte alrededor de la batera y luego psela otra vez por el soporte. f. Conecte nuevamente el cable plano a la pantalla y reinstale la pantalla. g. Haga pasar los cables de la pila junto con el arns de la pantalla y conecte el cable rojo de la pila y un extremo del puente rojo a KA14, el otro extremo del puente rojo a KA11, y el cable negro a KA13. h. Reemplace las amarras de alambre que fueron retiradas. 6.21 SERVICIO DEL SENSOR DE POSICIN DE LA VENTILA La alarma del sensor de posicin de la ventila de aire de entrada (AL50) se activar si la lectura del sensor no se estabiliza en cuatro minutos o si el sensor est fuera de su rango vlido (en cortocircuito o abierto). Esto puede ocurrir si la ventila est suelta o si el panel est defectuoso. Para confirmar si el panel est defectuoso, asegrese de que la tuerca de mariposa est firme y luego apague y encienda la unidad. Si la alarma reaparece de inmediato como activa, debera reemplazar el panel. La alarma debera desactivarse inmediatamente si se cumple el requisito de los 4 minutos de estabilidad. Si la alarma se activa otra vez transcurridos los cuatro minutos y est seguro de que el panel ha estado estable, debera reemplazar el sensor. Para reemplazar el sensor VPS, se debe retirar el panel y reemplazarlo por otro panel superior de aire de entrada equipado con un sensor VPS. Al instalar, es necesario calibrar el conjunto nuevo de sensor de posicin de ventila de la manera siguiente: 1. Gire la ventila a la posicin 0 CMH/ CFM. 2. Aparecer automticamente Code Select 45. Mantenga presionada la tecla Enter durante cinco segundos. 3. Despus de que se haya presionado la tecla Enter la pantalla mostrar CAL (calibracin). 4. Presione la tecla ALT MODE y mantngala presionada durante cinco segundos. 5. Una vez completada la calibracin, el Cdigo 45 indicar 0 CMH / CFM. a. Calibracin del Sensor de Posicin de la Ventila Inferior. La calibracin del sensor VPS inferior slo es necesaria cuando la corredera de reposicin de aire, el motor o el sensor hayan sido reparados o se les haya dado servicio. El sensor VPS se calibra con el teclado: 1. Quite las dos tuercas que aseguran la corredera del panel de reposicin de aire a la unidad. 2. Haga girar el engranaje en sentido del reloj hasta que se detenga. 3. Haga girar el engranaje 1/4 de vuelta en sentido opuesto al reloj. 4. Reposicione cuidadosamente la corredera en el panel de reposicin de aire, siempre que el engranaje est engranado en el carril y no se haya movido. 5. Posicione el panel de corredera en la posicin completamente cerrada. 6. Code select Cd45 aparecer automticamente en la pantalla izquierda.

PRECAUCIN
Tenga cuidado al cortar las amarras de cables para evitar hacer mella o cortar los cables. Ubicacin Estndar de la Batera (Pilas Recargables): a. Desconecte la unidad y suministro de potencia. b. Desconecte el conector del cable de la batera de la caja de control. c. Deslice y retire la batera antigua y el soporte. (Vea Figura 34, Artculo 8.) d. Deslice la batera nueva junto con el soporte en la ranura de la caja de control. e. Conecte nuevamente el conector del cable de la pila a la caja de control y reemplace las amarras que retir. Fijacin Opcional de la Batera (Slo Pilas Recargables): a. Desconecte la unidad y suministro de potencia. b. Abra la compuerta de la caja de control y retire la proteccin de alto voltaje y la cubierta plstica para la lluvia (si est instalada). c. Desconecte los cables de la pila de las posiciones 14, 13 y 11 del enchufe KA. d. Con la punta intercambiable del destornillador, N de parte Carrier Transicold 070041800, quite los 4 tornillos que fijan el mdulo de visualizacin a la caja de control. Desconecte el cable plano y aparte el mdulo de visualizacin.

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7. Mantenga presionada la tecla ENTER durante cinco segundos. Aparecer CAL para indicar la calibracin. 8. Mantenga presionada la tecla ALT MODE en el teclado durante cinco segundos. 9. Cuando la calibracin se ha completado, Cd45 causa que 0 CMH/CFM aparezca en la pantalla derecha. 10. Asegure la corredera del panel de reposicin de aire a la unidad con las dos tuercas; marque las roscas. 6.22 MANTENCIN DEL SENSOR DE TEMPERATURA Los procedimientos para el servicio de los sensores del registrador de retorno, de temperatura de retorno, del registrador de suministro, de temperatura de suministro, de ambiente, de temperatura de descongelamiento, de temperatura del evaporador y de temperatura de descarga del compresor se incluyen en los subprrafos siguientes. 6.22.1 Procedimiento de verificacin de sensores Para verificar una lectura del sensor, haga lo siguiente: a. Retire el sensor y sumrjalo en un bao de agua con hielo a 0_C (32_F). El bao de agua con hielo se prepara llenando un contenedor aislado (del tamao suficiente para sumergir

completamente el bulbo) con cubos de hielo o hielo picado y luego vertiendo agua entre los espacios para despus agitar la mezcla hasta que su temperatura sea de 0_C (32_F) medida con un termmetro de laboratorio. b. Haga arrancar la unidad y revise la lectura de los sensores en el panel de control. La lectura debera ser 0_C (32_F). Si la lectura es correcta, reinstale el sensor; si no, haga lo siguiente. c. Desconecte la unidad y la fuente de alimentacin. d. Vea el prrafo 6.20 y retire el controlador para tener acceso a los enchufes del sensor. e. Utilizando el conector de enchufe marcado EC, conectado en la parte posterior del controlador, ubique los cables de los sensores (RRS, RTS, SRS, STS, AMBS, DTS, CPDS o CPSS segn sea necesario). Siga estos cables hasta el conector y utilizando los pins del enchufe, mida la resistencia. Los valores se indican en Tabla 62 y Tabla 63. Debido a las variaciones e inexactitudes de los hmetros, termmetros y otros instrumentos de prueba, una lectura con una desviacin de un 2% del valor indicado en la tabla seala que el sensor est en buen estado. Si el sensor est fallando, la lectura de resistencia ser mucho ms alta o ms baja que los valores indicados.

Tabla 62 Resistencia del sensor Sensores AMBS, DTS, ETS, RRS, RTS, SRS, STS 5C F ohms 5C F ohms 7,8 18 49 060 24,4 76 10 250 6,7 20 46 230 25,6 78 9 760 5,6 22 43 580 26,7 80 9 299 4,4 24 41 100 27,8 82 8 862 3,3 26 38 780 28,9 84 8 449 2,2 28 36 600 30,0 86 8 057 1,1 30 34 560 31,1 88 7 686 0 32 32 650 32,2 90 7 334 1,1 34 30 850 33,3 92 7 000 2,2 36 29 170 34,4 94 6 684 3,3 38 27 590 35,6 96 6 384 4,4 40 26 100 36,7 98 6 099 5,5 42 24 700 37,8 100 5 828 6,6 44 23 390 38,9 102 5 571 7,7 46 22 160 40,0 104 5 327 8,9 48 20 990 41,1 106 5 095 10 50 19 900 42,2 108 4 874 11,1 52 18 870 43,3 110 4 665 12,2 54 17 900 44,4 112 4 465 13,3 56 16 980 45,5 114 4 275 14,4 58 16 120 46,7 116 4 095 15,5 60 15 310 47,8 118 3 923 16,6 62 14 540 48,9 120 3 759 17,7 64 13 820 50,0 122 3 603 18,9 66 13 130 51,1 124 3 454 20,0 68 12 490 52,2 126 3 313 21,1 70 11 880 53,3 128 3 177 22,2 72 11 310 54,4 130 3 049 23,3 74 10 760 55,6 132 2 926

5C 40 38,9 37,8 36,7 35,6 34,4 33,3 32,2 31,1 30 28,9 27,8 26,7 25,6 24,4 23,3 22,2 21,1 20 18,9 17,8 16,7 15,6 14,4 13,3 12,2 11,1 10,0 8,9

F 40 38 36 34 32 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 2 4 6 8 10 12 14 16

ohms 336 500 312 600 290 600 270 300 251 500 234 200 218 200 203 400 189 700 177 000 165 200 154 300 144 200 134 800 126 100 118 100 110 500 103 600 97 070 91 030 85 400 80 160 75 270 70 720 66 460 62 500 58 790 55 330 52 090

5C 56,7 57,8 58,9 60,0 61,1 62,2 63,3 64,4 65,6 68,3 71,1 73,9 76,7 79,4 82,2 85,0 87,8 90,6 93,3 96,1 98,9 101,7 104,4 107,2 110,0 112,8 115,6 118,3 121,1

F 134 136 138 140 142 144 146 148 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250

ohms 2 809 2 697 2 590 2 488 2 390 2 297 2 208 2 124 2 042 1 855 1 687 1 537 1 402 1 281 1 171 1 072 983 902 829 762 702 647 598 553 511 473 438 406 378

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622

Tabla 63 Resistencia del Sensor (CPDS) 5C *40 *38 *36 *34 *32 *30 *28 *26 *24 *22 *20 *18 *16 *14 *12 *10 *8 *6 *4 *2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 F *40 *36.4 *32.8 *29.2 *25.6 *22.0 *18.4 *14.8 *11.2 *7.6 *4.0 *0.4 3.2 6.8 10.4 14.0 17.6 21.2 24.8 28.4 32.0 35.6 39.2 42.8 46.4 50.0 53.6 57.2 60.8 64.4 68.0 71.6 75.2 78.8 82.4 83.0 89.6 93.2 96.8 Ohms 2 889 600 2 532 872 2 225 078 1 957 446 1 724 386 1 522 200 1 345 074 1 190 945 1 056 140 938 045 834 716 743 581 663 593 593 030 530 714 475 743 426 904 383 706 345 315 311 165 280 824 253 682 229 499 207 870 188 494 171 165 155 574 141 590 129 000 117 656 107 439 98 194 89 916 82 310 75 473 69 281 63 648 58 531 53 887 5C 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 92 94 96 98 100 102 104 106 108 110 112 114 F 100.4 104.0 107.6 111.2 114.8 118.4 122.0 125.6 129.2 132.8 136.4 140.0 143.6 147.2 150.8 154.4 158.0 161.6 165.2 168.8 172.4 176.0 179.6 183.2 186.8 190.4 194.0 197.6 201.2 204.8 208.4 212.0 215.6 219.2 222.8 226.4 230.0 233.6 237.2 Ohms 49 656 45 812 42 294 39 078 36 145 33 445 30 985 28 724 26 651 27 750 23 005 21 396 19 909 18 550 17 294 16 133 15 067 14 078 13 158 12 306 11 524 10 793 10 122 9 494 8 918 8 376 7 869 7 404 6 972 6 571 6 197 5 848 5 529 5 233 4 953 4 692 4 446 4 204 3 977 5C 116 118 120 122 124 126 128 130 132 134 136 138 140 142 144 146 148 150 152 154 156 158 160 162 164 166 168 170 172 174 176 178 180 182 184 186 188 190 F 240.8 244.4 248.0 251.6 255.2 258.8 262.4 266.0 269.6 273.2 276.8 280.4 284.0 287.6 291.2 294.8 298.4 302.0 305.6 309.2 312.8 316.4 320.0 323.6 327.2 330.8 334.4 338.0 341.6 345.2 348.8 352.4 356.0 359.6 363.2 366.8 370.4 374.0 Ohms 3 759 3 550 3 354 3 173 3 004 2 850 2 711 2 580 2 454 2 335 2 223 2 119 2 021 1 928 1 839 1 753 1 670 1 591 1 508 1 430 1 362 1 302 1 247 1 193 1 142 1 096 1 054 1 014 975 938 902 867 834 798 764 733 706 697

623

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6.22.2 Reemplazo del sensor a. Desconecte la unidad y suministro de potencia. NOTA Incluya la etiqueta blanca con el cdigo de fecha al cortar y retirar los sensores defectuosos. Podra ser necesaria la etiqueta para devoluciones por garanta. b. Corte el cable. Retire la tapa y el grommet del sensor tipo bulbo y gurdelos para reutilizarlos. No corte el grommet. c. Corte uno de los cables 40 mm (11/2 pulg.) ms corto que el otro cable. d. Corte de el cable del sensor de reemplazo (color opuesto) 40 mm (11/2 pulg.). (Vea Figura 619). e. Desforre la aislacin de todos los cables 6,3 mm (1/4 pulg.). 1 2

g. Si es necesario, coloque el conjunto de tapa y anillo protector que guard en el sensor de reemplazo. h. Deslice los conectores de engarce sobre los cables (manteniendo juntos los colores de los alambres). Asegrese que los cables estn bien ubicados en el conector engarce y termine la coleccin con la tenaza engarzadora i. Suelde los cables empalmados con una soldadura de 60% estao y 40% plomo. Soldadura tipo Rosincore. j. Deslice la tubera termoencogible sobre cada empalme de modo que los extremos de la tubera cubran ambos extremos del engarce como se muestra en Figura 620. k. Caliente el tubo sobre el empalme. Asegrese de que todas las juntas estn bien pegadas a los alambres para evitar que se filtre la humedad.

PRECAUCIN
No deje que entre humedad a los empalmes puesto que esto puede afectar la lectura de la resistencia del sensor. 3 l. Deslice el tubo termoencogible grande sobre ambos empalmes y aplique calor para que se encoja. m. Posicione el sensor en la unidad como se muestra en Figura 620 y revise nuevamente la resistencia de los sensores. n. Reinstale el sensor (vea el prrafo 6.22.3). NOTA Se debe realizar la prueba de previaje P5 para desactivar las alarmas de las sondas (vea el prrafo 4.9). 6.22.3 Reinstalacin del sensor Sensores STS y SRS Para posicionar correctamente un sensor de suministro, se debe insertar completamente en el portasensor. Vea Figura 621. No permita que la cubierta termoencogible haga contacto con el portasensor. Para colocar el sensor correctamente, procure colocar la seccin alargada del sensor contra el costado de la abrazadera de montaje. Esta posicin dar al sensor una exposicin ptima a la corriente de aire de suministro y permitir funcionar correctamente al controlador. Sensores RRS y RTS Instale de nuevo el sensor de retorno tal como se indica en la Figura 622. Para ubicar el sensor de retorno correctamente, asegrese que posicionar la parte alargada del sensor contra la abrazadera de montaje. Sensor DTS El sensor DTS debe estar cubierto completamente con material aislante para que detecte correctamente la temperatura del metal del serpentn. Sensores ETS1 y ETS2 Los sensores ETS1 y ETS2 estn ubicados en un portatubos bajo la aislacin, como se muestra en Figura 623. Cuando el sensor combinado se retira o se reinstala, deben instalarse en un portatubos aplicando grasa trmica. El material aislante debe cubrir completamente el sensor para asegurarse de que se detecte la temperatura correcta.

Tipo montaje de tornillo

1 2

Tipo de bulbo
1. 2. 3. Sensor 40 mm (11/2 in), 2 o 3 cables segn sea necesario 6,3 mm (1/4 pulg). Figura 619 Tipos de Sensor f. Deslice un trozo grande de tubera termoencogible sobre el cable y coloque las dos piezas ms pequeas de la tubera, una sobre cada alambre, antes de agregar la conexin de engarce, como se muestra en Figura 620. 2

1 1. 2. 3.

Cable Sensor (convencional) Tubo termoencogible (1)

Figura 620 Empalme de Sensor y Cable

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3 4 4. Tubo termoencogible, 2 o 3 segn sea necesario

624

11

1 12 2 13 3 4 5

6 10 7 (2.5) 9 8 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Flujo de Aire de Suministro Aislacin Panel posterior Sensor de Suministro Abrazadera de Montaje Cable del Sensor Lazo de goteo 8. 9. 10. 11. 12. 13. Placa de Montaje con Empaquetadura Placa de soporte con Empaquetaduras Cubierta con empaquetaduras Tornillos TIR Sensor STS Sensor SRS

Figura 621 Posicionamiento del Sensor de Suministro

4 1 2 1.50 pulg. (38,1 cm) 1. Abrazadera de Montaje 2. Sensor de Retorno 1. 2. 3

2 Amarra ETS1 y 2

1.00 pulg. (25,4 cm) 3. 4. Portatubo de ETS Aislacin

Figura 622 Posicionamiento del Sensor de Retorno

Figura 623 Posicionamiento del Sensor de Temperatura del Evaporador

625

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Sensor, CPDS Para reemplazar el sensor de descarga del compresor (vea Figura 624), haga lo siguiente. a. Asegrese de que la unidad est desconectada de la fuente de alimentacin y que ST est en la posicin OFF. b. Retire el sensor actual. Limpie todo el sellador de silicona y el compuesto dielctrico de la cavidad del sensor. Asegrese de que la cavidad est limpia y seca. La parte superior del compresor, donde se sella el sensor, debe estar limpia y seca.

6.23 REGISTRADOR ELECTRNICO DE TEMPERATURA PARTLOW El registrador de temperatura basado en microprocesador est diseado para conectarse con el DataCORDER y registrar el tiempo con la temperatura. El registrador electrnico registrar automticamente el aire de retorno o suministro, o ambas temperaturas, segn la seleccin realizada en el cdigo de configuracin CnF37 del Controlador, vea Tabla 34. El registrador lee y registra datos del Controlador en tiempo real en condiciones normales de operacin. Si la alimentacin no se ha conectado durante ms de treinta das, el registrador NO se volver a sincronizar (la grfica no avanzar a la hora actual), la punta de la pluma se mover a la temperatura registrada actualmente y el instrumento reanudar el registro normal de temperatura. Si se usa el Registrador Electrnico Partlow CTD N de parte 1200464xx En que xx = nmero par (ejemplo: 120046408) El registrador SE DETENDR cuando se desconecte la alimentacin y la punta de la pluma se mantendr en la ltima temperatura registrada en la grfica. Cuando se conecta la alimentacin despus de un periodo de desconexin inferior a treinta das, el registrador recuperar desde el DataCORDER los datos del perodo de desconexin y los registrar en la grfica; por lo tanto, el registrador reanudar el registro normal de la temperatura. Si est usando la batera opcional del DataCORDER y la carga es insuficiente para realizar el registro durante un periodo de desconexin de menos de treinta das, la punta de la pluma se mover bajo el anillo interior de la grfica correspondiente al periodo en que NO se registraron datos en el DataCORDER. Si la alimentacin no se ha conectado durante ms de treinta das, el registrador NO se volver a sincronizar (la grfica no avanzar a la hora actual), la punta de la pluma se mover a la temperatura registrada actualmente y el instrumento reanudar el registro normal de temperatura. 6.23.1 Reemplazo del Registrador a. Desconecte la energa de la unidad. b. Abra la puerta del registrador (artculo 1, vea Figura 625). c. Ubique el conector bajo el grabador (elemento 6), y oprima las orejas para desconectar el enchufe. d. Retire los cuatro tornilos de montaje (Artculo 8) y extraiga el registrador. e. Instale el nuevo registrador siguiendo estos pasos en orden inverso.

SENSOR

CORDN DE SILICONA

CAVIDAD DEL SENSOR

Figura 624 Sensor de Temperatura de Descarga del Compresor c. Con la jeringa que incluye el sensor de repuesto, inyecte todo el compuesto dielctrico a la cavidad del sensor. d. Coloque un cordn de sellador de silicona con el sensor de repuesto alrededor del aro de sello del sensor. Inserte el sensor en la cavidad con los cables paralelos a la conexin de succin. e. Reconecte el sensor (vea Figura 620) y ejecute una prueba de Previaje.

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626

1 2

4 10 9 8 7 6 6. 7. 8. 9. 10. Conector Botn de calibracin (ubicado abajo) Tornillos de montaje, #1024 x 7/16 pulg. de largo Lengeta de retencin Tuerca retenedora de la grfica 5

1. 2. 3. 4. 5.

Puerta del registrador Botn Change Chart (Cambiar Grfica) Caja del registrador Punta de la pluma Brazo del estilete

Figura 625 Registrador Electrnico de Temperatura Partlow 6.23.2 Reposicin a cero del termmetro registrador Para el Registrador Electrnico Partlow CTD N de parte 1200464xx En que xx = nmero par (ejemplo: 120046408) NOTA Use la grfica N de parte CTD 090012800 (F), N de parte 090012801 (C). a. Presione el botn Calibracin (artculo 7, Figura 625) en la parte inferior del registrador. La punta de la pluma ser impulsada completamente hacia abajo, luego se mover hacia arriba al anillo interior de la grfica a 0_C (32_F) y se detendr. b. Si la punta de la pluma (artculo 4) est sobre el anillo de la grfica a 0_C (32_F), el registrador est calibrado, siga el paso c. Si la punta de la pluma NO est sobre el anillo de grfica a 0_C (32_F), el operador debe soltar los dos tornillos de la parte inferior del brazo del estilete para ajustar manualmente la punta de la pluma al anillo de grfica a 0_C (32_F). Apriete los tornillos cuando termine el ajuste. c. Presione el botn de calibracin y la pluma se colocar en la lectura de temperatura correcta.

Para el Registrador Electrnico Partlow CTD N de parte 1200464xx En que xx= nmero impar (ejemplo: 120046403) NOTA Use la grfica CTD: N de parte 090012800 (F), N de parte 090012801 (C). a. Presione el botn Calibracin (artculo 7, Figura 625) en la parte inferior del registrador. La punta de la pluma ser impulsada completamente hacia abajo, luego se mover hacia arriba al anillo interior de la grfica a 29_C (20_F), y se detendr. b. Si la punta de la pluma (artculo 4) est sobre el anillo de la grfica a 29_C (20_F), el registrador est calibrado, siga el paso c. Si la punta de la pluma NO est sobre el anillo de grfica a 29_C (20_F), el operador debe soltar los dos tornillos de la parte inferior del brazo del estilete para ajustar manualmente la punta de la pluma al anillo de grfica a 29_C (20_F). Apriete los tornillos cuando termine el ajuste. c. Presione el botn de calibracin y la pluma se colocar en la lectura de temperatura correcta.

627

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6.24 MANTENIMIENTO DE SUPERFICIES PINTADAS La unidad de refrigeracin est protegida con una pintura especial contra la atmsfera corrosiva en la que normalmente funciona. Sin embargo, si la pintura del sistema llega a daarse, el metal de la base se puede corroer. Para proteger la unidad de refrigeracin de la atmsfera altamente corrosiva del mar o si se raya o daa la pintura protectora, limpie el rea con una escobilla de alambre hasta remover todo el xido y pase papel de lija o equivalente. Inmediatamente despus de la limpieza, aplique pintura al rea y deje secar. Consulte la Lista de Partes para seleccionar correctamente la pintura. 6.25 MDULO DE INTERFAZ DE COMUNICACIONES

a.

CB1 se conecta al sistema de alimentacin, vea el esquema de conexiones. Asegrese de que la unidad est apagada Y que el enchufe de alimentacin de la unidad est desconectado. Abra la caja de control, vea Figura 626 y retire la tapa de bajo voltaje. Abra la tapa de alto voltaje. Si utiliza el cableado instalado en la fbrica, quite el panel del disyuntor de circuito, con el disyuntor de circuito, de la caja de control. Ubique los cables CB21/CIA3, CB22/CIA5 y CB23/CIA7 que han sido amarrados en el arns de cableado. Quite la aislacin termoencogible de los extremos de los cables. Reinstale el panel del disyuntor de circuito. Instale el nuevo CIM en la unidad. Conecte los cables CB21/CIA3, CB22/CIA5 y CB23/CIA7 al CIM en la conexin CIA. Ubique los conectores CIA y CIB, quite los enchufes si es necesario, y conctelos al mdulo. Coloque nuevamente el blindaje para abajo voltaje. Tabla 64 Valores de Torsin Recomendados para Tornillos DIM. PERNO #4 #6 #8 #10 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4 ROSCAS TORSIN Nm

b. c.

d. e. f. g. h.

GIRAN LIBREMENTE CB1 Mdulo de Interface de Comunicaciones 40 32 32 24 20 18 16 14 13 12 11 10 5.2 pulglbs 9.6 pulglbs 20 pulglbs 23 pulglbs 75 pulglbs 11 pieslbs 20 ftlbs 31 pieslbs 43 pieslbs 57 pieslbs 92 pieslbs 124 pieslbs 0.6 1.1 2.0 2.5 8.4 15 28 42 59 78 127 171

Figura 626 Instalacin de la interface de comunicaciones Las unidades que han sido equipadas en la fbrica con un mdulo de interfaz de comunicaciones (CIM) ya incluyen el cableado necesario instalado. Si la unidad no viene equipada de la fbrica, se debe instalar el kit de cableado (N de parte Carrier Transicold 760068500). Las instrucciones de instalacin vienen incluidas con el kit. Para instalar el mdulo, haga lo siguiente:

NO GIRAN LIBREMENTE (TUERCAS Y ARANDELAS DE SEGURIDAD ETC.) 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4 20 18 16 14 13 12 11 10 82.5 pulglbs 145.2 pulglbs 22.0 pieslbs 34.1 pieslbs 47.3 pieslbs 62.7 pieslbs 101.2 pieslbs 136.4 pieslbs 9.3 16.4 23 47 65 86 139 188

ADVERTENCIA
La instalacin requiere el cableado del disyuntor del circuito principal de la unidad, CB1. Asegrese de que la alimentacin a la unidad est cortada y el enchufe de alimentacin est desconectado antes de comenzar la instalacin.

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Tabla 65 Tabla de Temperatura Presin del Refrigerante R134a Temperatura F 40 35 30 25 20 18 16 C 40 37 34 32 29 28 27 /hg 14.6 12.3 9.7 6.7 3.5 2.1 0.6 49,4 41,6 32,8 22,7 11,9 7,1 2,0 Vaco cm/hg kg/cm2 37,08 31,25 24,64 17,00 8,89 5,33 1,52 kg/cm2 0,03 0,08 0,14 0,20 0,26 0,32 0,39 0,46 0,53 0,60 0,68 0,76 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,40 1,50 1,61 Bar 0,49 0,42 0,33 0,23 0,12 0,07 0,02 Temperatura F 28 30 32 34 36 38 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 C 2 1 0 1 2 3 4 7 10 13 16 18 21 24 27 29 32 35 38 41 43 46 49 52 54 57 60 63 66 68 Psig 24.5 26.1 27.8 29.6 31.3 33.2 35.1 40.1 45.5 51.2 57.4 64.1 71.1 78.7 86.7 95.3 104.3 114.0 124.2 135.0 146.4 158.4 171.2 184.6 198.7 213.6 229.2 245.6 262.9 281.1 Presin kPa 168,9 180,0 191,7 204,1 215,8 228,9 242,0 276,5 313,7 353,0 395,8 441,0 490,2 542,6 597,8 657,1 719,1 786,0 856,4 930,8 1009 1092 1180 1273 1370 1473 1580 1693 1813 1938 kg/cm2 1,72 1,84 1,95 2,08 2,20 2,33 2,47 2,82 3,20 3,60 4,04 4,51 5,00 5,53 6,10 6,70 7,33 8,01 8,73 9,49 10,29 11,14 12,04 12,98 13,97 15,02 16,11 17,27 18,48 19,76 Bar 1,69 1,80 1,92 2,04 2,16 2,29 2,42 2,76 3,14 3,53 3,96 4,42 4,90 5,43 5,98 6,57 7,19 7,86 8,56 9,31 10,09 10,92 11,80 12,73 13,70 14,73 15,80 16,93 18,13 19,37

Temperatura F 14 12 10 8 6 4 2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 C 26 24 23 22 21 20 19 18 17 16 14 13 12 11 10 9 8 7 6 4 3 Psig 0.4 1.2 2.0 2.9 3.7 4.6 5.6 6.5 7.6 8.6 9.7 10.8 12.0 13.2 14.5 15.8 17.1 18.5 19.9 21.4 22.9

Presin kPa 1,1 8,3 13,8 20,0 25,5 31,7 36,6 44,8 52,4 59,3 66,9 74,5 82,7 91,0 100,0 108,9 117,9 127,6 137,2 147,6 157,9 Bar 0,03 0,08 0,14 0,20 0,26 0,32 0,39 0,45 0,52 0,59 0,67 0,74 0,83 0,91 1,00 1,09 1,18 1,28 1,37 1,48 1,58

629

T340S

SECCIN 7 DIAGRAMA ESQUEMTICO ELCTRICO

7.1 INTRODUCCIN

Esta seccin contiene los Esquemas Elctricos y los Diagramas de Cableado. Los diagramas se presentan de la siguiente manera: Figura 71 Figura 72 Figura 73 Figura 74 Figura 75 Figura 76 Figura 77 Figura 78 muestra la leyenda que se utiliza con Figura 72, el diagrama esquemtico para unidades de refrigeracin estndares. muestra el diagrama esquemtico bsico de las unidades de refrigeracin estndares. muestra la leyenda que se usa con Figura 74, el diagrama esquemtico bsico de las unidades con opciones disponibles excepto Sistema de Posicionamiento de Ventila, eAutoFresh y Bypass de Emergencia. muestra el diagrama esquemtico bsico para unidades con opciones disponibles excepto Sistema de Posicionamiento de Ventila, eAutoFresh y Bypass de Emergencia. muestra la leyenda que se usa con Figura 76, el diagrama esquemtico bsico para las unidades con eAutoFresh y/o Bypass de Emergencia. muestra el diagrama esquemtico bsico para unidades con eAutoFresh y/o Bypass de Emergencia. complementa a Figura 74 y Figura 76 e incluye los diagramas esquemticos y de cableado del Sensor de Posicin de la Ventila Superior (VPS). complementa a Figura 74 y Figura 76 e incluye los diagramas esquemticos y de cableado para el sensor de posicin de la ventila inferior VPS. NOTA En los diagramas de cableado se pueden incluir accesorios opcionales que no aparecen mencionados a continuacin. Figura 79 Figura 710 Figura 711 incluye el diagrama de cableado de unidades de refrigeracin estndares equipadas con motores de ventilador de condensador trifsicos. incluye el diagrama de cableado para unidades con motores bifsicos de ventilador de condensador y/o una disposicin 5+1 de calefactores opcionales. incluye el diagrama de cableado para unidades con eAutoFresh y/o Bypass de Emergencia instalado.

71

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LEYENDA
SMBOLO AMBS C CB1 CF CH CI CM CP CPDS CS DHBL DHBR DHML DHMR DHTL DHTR DPT DTS DUV EEV EF EM EPT ES ETS ESV F FLA HPS DESCRIPCIN SMBOLO HR HS HTT ICF ICR IP PA PB PR RM RRS RTS SPT SRS ST STS TC TCP TE TH TN TP TQ TR TS TV WCR WP DESCRIPCIN SENSOR DE AMBIENTE (C21) CONTROLADOR (J19) DISYUNTOR DE CIRCUITO 460 VOLTS (F1) CONTACTOR DEL VENTILADOR DEL CONDENSADOR (M11, P6) CONTACTOR DEL COMPRESOR (M7, P1) MDULO DE INTERFAZ DE COMUNICACIONES (OPCIONAL) (A3) MOTOR DEL VENTILADOR DEL CONDENSADOR (H10, T6) MOTOR DEL COMPRESOR (T1) SENSOR DE TEMPERATURA DE DESCARGA (B21) SENSOR DE CORRIENTE (J2) CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO INFERIOR IZQUIERDO (R5) CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO INFERIOR DERECHO (T4) CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO CENTRAL IZQUIERDO (R4) CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO CENTRAL DERECHO (T4) CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO SUPERIOR IZQUIERDO (R4) CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO SUPERIOR DERECHO (T5) TRANSDUCTOR DE PRESIN DE DESCARGA (J21) SENSOR DE TEMPERATURA DE DESCONGELAMIENTO (C21) VLVULA DIGITAL DEL DESCARGADOR (E22) VLVULA ELECTRNICA DE EXPANSIN (P15) CONTACTOR DEL VENTILADOR DEL EVAPORADOR ALTA VELOCIDAD (N8, M12) MOTOR DEL VENTILADOR DEL EVAPORADOR (D15, F12, T7, T10) TRANSDUCTOR DE PRESIN DEL EVAPORADOR (G21) CONTACTOR DEL VENTILADOR DEL EVAPORATOR BAJA VELOCIDAD (M11, P7) SENSOR DE TEMPERATURA DEL EVAPORADOR (SUCCIN) (D16, D21) VLVULA SOLENOIDE DEL ECONOMIZADOR (K9) FUSIBLE (C6, D6, D18, E18) AMPS A CARGA PLENA INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN (G7) CONTACTOR DEL CALEFACTOR (P4, M13) SENSOR DE HUMEDAD (F21) TERMOSTATO DE TERMINACIN DE CALEFACCIN (G13) CONECTOR FRONTAL DEL INTERROGADOR (T21) CONECTOR TRASERO DEL INTERROGADOR (T22) PROTECTOR INTERNO (E12, H10, H12) CONTACTOR DE FASE DE LA UNIDAD (L1, M6) CONTACTOR DE FASE DE LA UNIDAD (L3, M3) RECEPTCULO DE SENSOR USDA (E21, L22, M22) RECEPTCULO DE MONITOREO REMOTO (OPCIONAL) (L6, M6, L11, M11, L14, M14) SENSOR DE RETORNO DEL REGISTRADOR (C21) SENSOR DE TEMPERATURA DE RETORNO (B21) TRANSDUCTOR DE PRESIN DE SUCCIN (G21) SENSOR DE SUMINISTRO DEL REGISTRADOR (K21) INTERRUPTOR ENCENDIDO APAGADO (G4, G5) SENSOR DE TEMPERATURA DE SUMINISTRO (A21) REL DEL CONTROLADOR ENFRIAMIENTO (H7) REL DEL CONTROLADOR SECUENCIAMIENTO DE FASE DEL COMPRESOR (K6, K7) REL DEL CONTROLADOR VENTILADORES DEL EVAPORADOR DE ALTA VELOCIDAD (K12) REL DEL CONTROLADOR CALEFACCIN (K13) REL DEL CONTROLADOR VENTILADOR DEL CONDENSADOR (K10) PUNTO DE PRUEBA (F8, F9, H7, J10, J12, M15) REL DEL CONTROLADOR INYECCIN DE LQUIDO (OPCIONAL) (E9) TRANSFORMADOR (H3) REL DEL CONTROLADOR VLVULA SOLENOIDE DEL ECONOMIZADOR (E9) REL DEL CONTROLADOR VENTILADORES DEL EVAPORADOR DE BAJA VELOCIDAD (J11) RESISTOR DE CORRIENTE DE HUMECTACIN (H10) INTERRUPTOR DE PRESIN DE AGUA (D10)

Figura 71 LEYENDA Configuracin estndar de la unidad

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72

Basada en planos 6211271 Rev A Figura 72 DIAGRAMA ESQUEMTICO Configuracin estndar de la unidad

73

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SMBOLO DESCRIPCIN AMBS SENSOR DE AMBIENTE (C21) C CONTROLADOR (J19) CB1 DISYUNTOR DE CIRCUITO 460 VOLTS (H1) CB2 DISYUNTOR DE CIRCUITO OPCIONAL DVM (OPCIONAL) (C1) BLOQUE DE TERMINALES CUANDO CB2 NO EST PRESENTE CF CONTACTOR DEL VENTILADOR DEL CONDENSADOR (M7, M8, P1) CH CONTACTOR DEL COMPRESOR (M7, M8, P1) CI MDULO DE INTERFAZ DE COMUNICACIONES (OPCIONAL) (A3) CL LUZ DE FRO (OPCIN) (M11) CM MOTOR DEL VENTILADOR DEL CONDENSADOR (H10, T7, T9) CP MOTOR DEL COMPRESOR (T1) CPDS SENSOR DE TEMPERATURA DE DESCARGA (B21) CR REGISTRADOR DE GRFICAS DE TEMPERATURA (OPCIONAL) (A15) CS SENSOR DE CORRIENTE (L2) DCH CALEFACTOR DE COPA DE DRENAJE (OPCIONAL) (T6) DHBL CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO INFERIOR IZQUIERDO (R5) DHBR CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO INFERIOR DERECHO (T4, T5) DHML CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO CENTRAL IZQUIERDO (R4, R5) DHMR CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO CENTRAL DERECHO (T4, R5) DHT CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO SUPERIOR (OPCIONAL) (T6) DHTL CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO SUPERIOR IZQUIERDO (R4) DHTR CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO SUPERIOR DERECHO (T5) DL LUZ DE DESCONGELAMIENTO (OPCIONAL) (L6) DPT TRANSDUCTOR DE PRESIN DE DESCARGA (K21) DTS SENSOR DE TEMPERATURA DE DESCONGELAMIENTO (C21) DUV VLVULA DIGITAL DEL DESCARGADOR (E22) DVM MDULO DE VOLTAJE DUAL (OPCIONAL) (D1) DVR RECEPTCULO DE VOLTAJE DUAL (OPCIONAL) (E2) EEV VLVLA ELECTRNICA DE EXPANSIN (R14) EF CONTACTOR DEL VENTILADOR DEL EVAPORADOR ALTA VELOCIDAD (N11, M12) EM MOTOR DEL VENTILADOR DEL EVAPORADOR (D12, H12, T10, T13) EPT TRANSDUCTOR DE PRESIN DEL EVAPORADOR (F21) ES CONTACTOR DEL VENTILADOR DEL EVAPORATOR BAJA VELOCIDAD (M11, P10) ETS SENSOR DE TEMPERATURA DEL EVAPORADOR (SUCCIN) (D20) ESV VLVULA SOLENOIDE DEL ECONOMIZADOR (K9) F FUSIBLE (C6, D6, D18, E18) FCR FUSIBLE, TRANSFRESH (H5) FLA AMPS A CARGA PLENA FT FUSIBLE TRANSFRESH (H5)

LEYENDA

SMBOLO DESCRIPCIN HPS INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN (G7) HR CONTACTOR DEL CALEFACTOR (P4, P5, M13) HS SENSOR DE HUMEDAD (OPCIONAL) (F21) HTT TERMOSTATO DE TERMINACIN DE CALEFACCIN (G13) ICF CONECTOR FRONTAL DEL INTERROGADOR (T21) ICR CONECTOR TRASERO DEL INTERROGADOR (T22) IP PROTECTOR INTERNO (E12, H10, H12) IRL LUZ EN RANGO (OPCIONAL) (L14) LIV VLVULA SOLENOIDE DE INYECCIN DE LQUIDO (OPCIONAL) (K9) PA CONTACTOR DE FASE DE LA UNIDAD (L7, M7, N1) PB CONTACTOR DE FASE DE LA UNIDAD (L7, M7, N2) PR RECEPTCULO DE SENSOR USDA (E22, L22, M22) RM RECEPTCULO DE MONITOREO REMOTO (OPCIONAL) (L6, M6, L11, M11, L14, M14) RRS SENSOR DE RETORNO DEL REGISTRADOR (C21) RTS SENSOR DE TEMPERATURA DE RETORNO (B21) SPT TRANSDUCTOR DE PRESIN DE SUCCIN (J21) SRS SENSOR DE SUMINISTRO DEL REGISTRADOR (K21) ST INTERRUPTOR ARRANQUEPARADA (K4, K5) STS SENSOR DE TEMPERATURA DE SUMINISTRO (A21) TC REL DEL CONTROLADOR ENFRIAMIENTO (H8) TCC CONECTOR DE COMUNICACIONES TRANSFRESH (OPCIONAL) (D5) TCP REL DEL CONTROLADOR SECUENCIAMIENTO DE FASE DEL COMPRESOR (K6, K7) TE REL DEL CONTROLADOR VENTILADORES DEL EVAPORADOR DE ALTA VELOCIDAD (K12) TFC CONTROLADOR DE TRANSFRESH (F6) TH REL DEL CONTROLADOR CALEFACCIN (K13) TI REL EN RANGO (F14) TL REL DEL CONTROLADOR LUZ DE ENFRIAMIENTO (K11) TN REL DEL CONTROLADOR VENTILADOR DEL CONDENSADOR (K10) TP PUNTO DE PRUEBA (F8, F9, F10, H7, J10, J12, M15) TQ REL DEL CONTROLADOR INYECCIN DE LQUIDO (OPCIONAL) (E9) TR TRANSFORMADOR (M3) TRANS TRANSFORMADOR AUTOMTICO 230/460 (OPCIONAL) (D2) TRC CONECTOR POSTERIOR TRANSFRESH (OPCIONAL) (E5) TS REL DEL CONTROLADOR VLVULA SOLENOIDE DEL ECONOMIZADOR (E9) TV REL DEL CONTROLADOR VENTILADORES DEL EVAPORADOR DE BAJA VELOCIDAD (J11) WCR RESISTOR DE CORRIENTE DE HUMECTACIN (OPCIONAL) (H10) WP INTERRUPTOR DE PRESIN DE AGUA (OPCIONAL) (D10)

Figura 73 LEYENDA La configuracin incluye los opcionales disponibles (excepto el Sistema de Posicionamiento de Ventila, eAutoFresh, Bypass de Emergencia)

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74

vea Figura 77 para el sensor VPS

Basado en planos 6266721 y 6211271 Rev A Figura 74 DIAGRAMA ESQUEMTICO La configuracin incluye los opcionales disponibles (excepto el Sistema de Posicionamiento de la Ventila, eAutoFresh, Bypass de Emergencia)

75

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LEYENDA
SMBOLO DESCRIPCIN AF MOTOR DE PASOS DE EAUTOFRESH (OPCIONALES) (J18) AMBS SENSOR DE AMBIENTE (C22) BM MDULO DE BYPASS (OPCIONAL) (R18) C CONTROLADOR (J19) CB1 DISYUNTOR DE CIRCUITO 460 VOLTS (F1) CB2 DISYUNTOR DE CIRCUITO OPCIONAL DVM (OPCIONAL) (C1) BLOQUE DE TERMINALES CUANDO CB2 NO EST PRESENTE CF CONTACTOR DEL VENTILADOR DEL CONDENSADOR (M12, P6) CH CONTACTOR DEL COMPRESOR (M10, P1) CI MDULO DE INTERFAZ DE COMUNICACIONES (OPCIONAL) (A3) CL LUZ DE FRO (OPCIONAL) (L11) CM MOTOR DEL VENTILADOR DEL CONDENSADOR (H13, T6) CP MOTOR DEL COMPRESOR (T1) COS SENSOR DE CO2 (OPCIONAL) (T12) CPDS SENSOR DE TEMPERATURA DE DESCARGA (B22) CR REGISTRADOR DE GRFICAS DE TEMPERATURA (OPCIONAL) (A18) CS SENSOR DE CORRIENTE (M2) DHBL CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO INFERIOR IZQUIERDO (R5) DHBR CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO INFERIOR DERECHO (T4) DHML CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO CENTRAL IZQUIERDO (R4) DHMR CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO CENTRAL DERECHO (T4) DHTL CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO SUPERIOR IZQUIERDO (R4) DHTR CALEFACTOR DE DESCONGELAMIENTO SUPERIOR DERECHO (T5) DL LUZ DE DESCONGELAMIENTO (OPCIONAL) (L6) DPT TRANSDUCTOR DE PRESIN DE DESCARGA (J21) DTS SENSOR DE TEMPERATURA DE DESCONGELAMIENTO (C22) DUV VLVULA DIGITAL DEL DESCARGADOR (E22) DVM MDULO DE VOLTAJE DUAL (OPCIONAL) (D1) DVR RECEPTCULO DE VOLTAJE DUAL (OPCIONAL) (E7) EB INTERRUPTOR DE BYPASS DE EMERGENCIA (E7) EEV VLVULA ELECTRNICA DE EXPANSIN (T14) EF CONTACTOR DEL VENTILADOR DEL EVAPORADOR ALTA VELOCIDAD (N8, M15) EM MOTOR DEL VENTILADOR DEL EVAPORADOR (D15, G15, T8, T10) EPT TRANSDUCTOR DE PRESIN DEL EVAPORADOR (H23) ES CONTACTOR DEL VENTILADOR DEL EVAPORATOR BAJA VELOCIDAD (M14, P7) ETS SENSOR DE TEMPERATURA DEL EVAPORADOR (SUCCIN) (A23, D18) ESV VLVULA SOLENOIDE DEL ECONOMIZADOR (J11) F FUSIBLE (D20, E20, F20) FCR FUSIBLE, REGISTRADOR DE GRFICAS FLA AMPS A CARGA PLENA FT FUSIBLE, TRANSFRESH SMBOLO DESCRIPCIN HPS PRESOSTATO DE PRESIN ALTA (F10) HR CONTACTOR DEL CALEFACTOR (P4, M16) HS SENSOR DE HUMEDAD (OPCIONAL) (F22) HTT TERMOSTATO DE TERMINACIN DE CALEFACCIN (F16) ICF CONECTOR FRONTAL DEL INTERROGADOR (T22) ICR CONECTOR TRASERO DEL INTERROGADOR (T23) IP PROTECTOR INTERNO (E15, G13, G15) IRL LUZ EN RANGO (OPCIONAL) (L16) LIV VLVULA SOLENOIDE DE INYECCIN DE LQUIDO (K12) MS INTERRUPTOR DE MODO (H9) PA CONTACTOR DE FASE DE LA UNIDAD (M1, M9) PB CONTACTOR DE FASE DE LA UNIDAD (M10, N3) PR RECEPTCULO DE SENSOR USDA (K23, L23, M23) RM RECEPTCULO DE MONITOREO REMOTO (OPCIONAL) (L6, M6, L11, M11, L14, M14) RRS SENSOR DE RETORNO DEL GRABADOR (B22) RTS SENSOR DE TEMPERATURA DE RETORNO (B22) SD ACCIONAMIENTO DEL MOTOR DE PASOS (OPCIONAL) (K18) SPT TRANSDUCTOR DE PRESIN DE SUCCIN (G22) SRS SENSOR DE SUMINISTRO DEL REGISTRADOR (K23) ST INTERRUPTOR ARRANQUEPARADA (J4, J5) STS SENSOR DE TEMPERATURA DE SUMINISTRO (A22) TC REL DEL CONTROLADOR ENFRIAMIENTO (H10) TCC CONECTOR DE COMUNICACIONES TRANSFRESH (OPCIONAL) (D5) TCP REL DEL CONTROLADOR SECUENCIAMIENTO DE FASE DEL COMPRESOR (J9, J10) TE REL DEL CONTROLADOR VENTILADORES DEL EVAPORADOR DE ALTA VELOCIDAD (J15) TFC CONTROLADOR DE TRANSFRESH (OPCIONAL) (F5) TH REL DEL CONTROLADOR CALEFACCIN (J16) TI REL EN RANGO (F16) TL REL DEL CONTROLADOR LUZ DE FRO (J14) TN REL DEL CONTROLADOR VENTILADOR DEL CONDENSADOR (J13) TP PUNTO DE PRUEBA (F10, F11, H10, H12, H15, H16, M17) TQ REL DEL CONTROLADOR INYECCIN DE LQUIDO (OPCIONAL) (E11) TR TRANSFORMADOR (L3) TRANS TRANSFORMADOR AUTOMTICO 230/460 (OPCIONAL) (D2) TRC CONECTOR POSTERIOR TRANSFRESH (OPCIONAL) (E5) TS REL DEL CONTROLADOR VLVULA SOLENOIDE DEL ECONOMIZADOR (E11) TV REL DEL CONTROLADOR VENTILADORES DEL EVAPORADOR DE BAJA VELOCIDAD (J14) WCR RESISTOR DE CORRIENTE DE HUMECTACIN (OPCIONAL) (H13) WP INTERRUPTOR DE PRESIN DE AGUA (OPCIONAL) (E13)

Figura 75 LEYENDA La configuracin incluye los opcionales eAutoFresh y Bypass de Emergencia

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76

vea en Figura 74 las disposiciones de calefactor opcionales y motor trifsico de ventilador del condensador

vea Figura 77 para el sensor VPS

Basado en planos 6211418 Rev A Figura 76 DIAGRAMA ESQUEMTICO La configuracin incluye los opcionales eAutoFresh y Bypass de Emergencia

77

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(VEA LA ANOTA)

(VEA LA ANOTA)

NOTA: VPS 2 PUEDE CONECTARSE A L1 O T1, DEPENDIENDO DE LA CONFIGURACIN

Figura 77 DIAGRAMA ESQUEMTICO Y DE CABLEADO Sensor de Posicin de la Ventila Superior (VPS) Opcional

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78

Figura 78 DIAGRAMA ESQUEMTICO Y DE CABLEADO Sensor de Posicin de la Ventila Inferior (VPS) Opcional

79

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Figura 79 DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA UNIDAD Configuracin estndar de la unidad con motores trifsicos de ventiladores del condensador (Hoja 1 de 2)

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710

Basada en planos 6211271 Rev A Figura 79 DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA UNIDAD Configuracin estndar de la unidad con motores trifsicos de ventiladores del condensador (Hoja 2 de 2)

711

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Figura 710 DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA UNIDAD La configuracin incluye motor bifsico del ventilador del condensador y disposicin de calefactores opcionales (Hoja 1 de 2)

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712

Basado en plano 6266721 Figura 710 DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA UNIDAD La configuracin incluye motor bifsico de ventilador del condensador y disposicin de calefactores opcionales (Hoja 2 de 2)

713

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Figura 711 DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA UNIDAD La configuracin incluye los opcionales eAutoFresh y Bypass de Emergencia (Hoja 1 de 2)

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714

Basado en planos 6211418 Rev A Figura 711 DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA UNIDAD La configuracin incluye los opcionales eAutoFresh y Bypass de Emergencia (Hoja 2 de 2)

715

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NDICE

A
Accin de falla, 310 Ajuste de la Ventila de Reposicin de Aire Fresco, 41 Alarmas del Controlador, 310 Alarmas del DataCORDER, 316 Arranque Asistido del Compresor, 34

Control de Presin del Condensador, 310 Control de Temperatura de Modo Congelado, 37 Control de Temperatura de Punto de Referencia de Perecederos, 34 Controles de Sobremando de Vlvulas, 616 Corrosin superficial, 611

D
DataCORDER, 311, 45 DataLINE, 315 DataReader, 314 DataView, 315 Datos del sistema de refrigeracin, 27 Datos elctricos, 28 Descripcin de accesorios opcionales, 11 Descripcin de la caja de control, 26 Descripcin de la seccin del compresor, 23 Descripcin de la Seccin del Evaporador, 22 Descripcin de la unidad de refrigeracin Seccin frontal, 21 Descripcin de la vlvula de expansin electrnica, 210 Descripcin de la ventila de reposicin de aire, 21 Descripcin del condensador enfriado por agua, 25 Descripcin del condensador enfriado por aire, 24 Descripcin del controlador, 33 Descripcin del mdulo de interfaz de comunicaciones, 26 Descripcin del sistema del microprocesador, 31 Descripcin general de la unidad, 21 Descripciones de caractersticas, 11 Deshumidificacin Modo de Bulbo, 37 Diagnstico de Previaje, 311, 45 Diagrama esquemtico, 71 Dispositivos de seguridad y proteccin, 29

B
Bloqueo de calefaccin, 34, 37 Bombeo de Vaco, 62

C
Calefaccin en Modo Perecedero Secuencia de Operacin, 36 Calor Regulado, 36 Carga de Refrigerante, 64 Circuito de refrigeracin, 210 Cdigo de Alarma, 324 Cdigos de Alarma del Controlador, 324 Cdigos de Alarma del DataCORDER, 338 Cdigos de Configuracin del Controlador, 317 Cdigos de Funcin del Controlador, 318 Cdigos de Funcin del DataCORDER, 336 Cdigos de Previaje del DataCORDER, 337 Cdigos de Prueba de Previaje, 332 Compresor, 64 Comprobacin de fugas de refrigerante, 63 Comunicaciones del DataCORDER, 314 Conexin a Receptculo de Monitoreo, 45 Conexin de la Alimentacin, 41 Conexin del Condensador Enfriado por Agua, 44 Configuracin de Alarmas del DataCORDER, 314 Configuracin de Sensores del DataCORDER, 312

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NDICE (Continuacin)

E
Encabezado de Viaje ISO, 316 Encendido, 314 Enfriamiento en Modo Congelado Secuencia de Operacin, 38 Enfriamiento en Modo Perecederos Secuencia de Operacin, 35 Enfriamiento rpido de perecederos, 34 Evacuacin y Deshidratacin, 63

M
Mantenimiento de Superficies Pintadas, 628 Modo congelado Econmico, 37 Modo congelado Enfriamiento rpido, 37 Modo congelado Estndar, 37 Modo Congelado Temperatura de bloqueo de calefaccin, 37 Modo de Descongelamiento Secuencia de Operacin, 39 Modo perecedero Deshumidificacin, 36 Modos de Operacin de eAutoFresh, 43 Modos de Proteccin de Operacin, 310 Mdulo de Interfaz de Comunicaciones, 315 Mdulo de visualizacin, 32

F
Formato del Termistor del DataCORDER, 312 Fumigacin, 611 Funcionamiento con Economizador, Circuito de Refrigeracin, 210 Funcionamiento de eAutoFresh, 43 Funcionamiento Estndar, Circuito de Refrigeracin, 210

O
Operacin de Bypass de Emergencia, 47 Operacin del Ventilador del Evaporador, 310 xido de aluminio, 611

I
Identificacin de la configuracin de la unidad, 11 Indicaciones de Alarma, 324 Inspeccin, 41 Inspeccin de Previaje de eAutoFresh, 43 Inspeccin de Puesta en Marcha, 45 Instrucciones de Apagado, 45 Instrucciones de Encendido, 45 Intervalo de Descongelamiento, 39 Intervalo de Registro del DataCORDER, 312 Introduccin, 11

P
Procedimiento de Puesta en Marcha de eAutoFresh, 43 Procedimiento de Verificacin de Sensores, 47 Proteccin contra Temperatura Alta y Presin Baja, 310 Proteccin del generador, 310 Puntos de Referencia de Perecederos Modo Estndar, 34

R
Reemplazo de la Batera, 621 Registrador de Temperatura Instrucciones de Inicio, 45 Registro de Datos de Previaje del DataCORDER, 314 Regulacin de la Presin del Sistema, 310 Retiro y Reemplazo del Compresor, 65

L
Limpieza de la Seccin del Evaporador, 611 Lgica de Diagnstico de Sensores, 46

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ndice2

NDICE (Continuacin)

S
Secuencia de Fase del Compresor, 34 Secuencia de solucin de problemas de alarma, 323 Secuencia del Controlador y Modos de Operacin, 34 Sensor de posicin de la Ventila, 42 Servicio de eAutoFresh, 611 Servicio de Juego de Manmetros con Mltiple, 61 Servicio de la Vlvula de Expansin del Economizador, 614 Servicio de la Vlvula de Expansin Electrnica, 614 Servicio de la Vlvula Digital del Descargador, 615 Servicio de la Vlvula Solenoide del Economizador, 615 Servicio del Calefactor, 69 Servicio del Condensador Enfriado por Agua, 67 Servicio del Controlador, 618 Servicio del Filtro Deshidratador, 69 Servicio del Interruptor de Alta Presin, 66 Servicio del Mdulo de Interfaz de Comunicaciones, 628 Servicio del Registrador de Temperatura, 626 Servicio del Sensor de Posicin de la Ventila, 621 Servicio del Sensor de Temperatura, 622 Servicio del Serpentn del Condensador, 66 Servicio del Serpentn del Evaporador, 69 Servicio del Sistema de Refrigeracin, 62 Servicio del Transformador Automtico, 618 Servicio del Ventilador del Condensador, 66 Servicio del Ventilador y el Motor del Evaporador, 610 Software de Configuracin, 33 Software de Configuracin del DataCORDER, 312

Software de Operacin, 33 Software de Operacin del DataCORDER, 312 Software del Controlador, 33 Software del DataCORDER, 311 Solucin de fallas, 51

T
Teclado, 32 Temperatura de Descarga del Sensor, Compresor, 626 Temperatura del Punto de Referencia de Perecederos Modo Econmico, 34 Tipo de Muestreo del DataCORDER, 314 Tratamiento de Fro USDA, 315

V
Valores de Torsin, 628 Ventila Inferior de Reposicin de Aire, 42 Ventila Superior de Reposicin de Aire Fresco, 42

0
070017611, 63 070027700, 618 070029400, 61 070030400, 618 090012800, 627 090012801, 627

7
760068500, 628

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