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Trabajo especial "Metales con memoria" Universidad Nacional de la Plata. Facultad de Ingeniera.

Materia: Qumica Comisin: 5 Integrantes: Guariglia, Jorge Bruno, Dante Imparato, Hernn Octubre de 1999 ndice

Historia3 Caractersticas5 Proceso general de transformacin7 Cristalografa9 Comportamiento Termomecnico10 Memoria de dos caminos13 Propiedades seleccionadas del NiTi15 Mtodos de caracterizacin18 Aplicaciones19 Biocompatibilidad21 Haciendo formas con el NiTi23 Haciendo resortes de NiTi24 Bibliografa26

Historia

La primera observacin recordada acerca de transformaciones de aleaciones con memoria fue vivida por Chang y Read en 1932. Ellos notaron una reversibilidad de transformacin en AuCd con observaciones metalogrficas y cambios de resistencia, y en 1951 el efecto de memoria en las formas fue observado en varias barras de AuCd. En 1938, la transformacin fue observada en latn (CuZn). Sin embargo, no fue sino hasta 1962, cuando Buehler y asociados descubrieron el efecto en el equiatmico niquel-titanio (NiTi) marcando el comienzo serio de la investigacin tanto en la metalrgica como potenciales usos. En 1965, la primer serie de aleaciones metlicas de nquel y titanio fueron producidas por el Laboratorio de Ordenanza Naval. En el plazo de 10 aos, un buen nmero de productos estaba en el mercado, y el entendimiento del efecto era mucho ms avanzado. El estudio de estas aleaciones inteligentes ha continuado incrementndose desde entonces, y ms productos que usan estos materiales salen al mercado cada ao. A medida que el efecto en cuestin fue comprendido otro nmero de aleaciones que exhiban la propiedad fueron investigadas. Aunque una amplia gama de aleaciones es conocida por exhibir un efecto de memoria en su forma, solo aquellas que son capaces de recobrar una sustancial tensin o generar una significativa fuerza, son de inters comercial. Como dato, estas han sido aleaciones de niquel-titanio y aleaciones a base de cobre tales como CuZnAl y CuAlNi. La tabla 1 enumera algunos sistemas de aleaciones con detalles de los mismos. Esta propiedad inteligente es el resultado de la habilidad de la sustancia de sobrellevar un cambio de fase una especie de ballet atmico en el cual los tomos en el slido cambian sutilmente su posicin respondiendo a un estmulo como cambio de temperatura o aplicacin de fuerza mecnica. Una demostracin simple es doblar una muestra, luego exponerla a una fuente de calor como un secador de pelo o agua caliente. La muestra recupera su forma original en cuanto su temperatura levanta por sobre la temperatura correspondiente al cambio de fase. Esta temperatura depender de la variacin de la proporcin de tomos de la aleacin correspondiente. Tabla 1: aleaciones con memoria Aleacin Composicin Oscilacin de la tem-peratura de transfor-macin C Ag-Cd Au-Cd Cu-Al-Ni 44/49 a.% Cd 46.5/50 a.% Cd 14/14.5 wt.% Al 3/4.5 wt% Ni -190 a -50 30 a 100 -140 a 100 F -310 a -60 85 a 212 220 a 212 Transformacin de histeresis C 15 15 35 F 25 25 65

Cu-Sn Cu-Zn Cu-Zn-X (X=Si, Sn, Al) In-Ti Ni-Al Ni-Ti Fe-Pt Mn-Cu Fe-Mn-Si

Aprox. 15 a.% Sn 38.5/41.5 wt.% Zn Un poco wt.% of X

-120 a 30 -180 a -10 -180 a 200

-185 a 85 -290 a 15 -290 a 390 10 10 20 20

18/23 a.% Ti 36/38 a.% Al 49/51 a.% Ni Aprox. 25 a.% Pt 5/35 a.% Cu 32 wt.% Mn, 6 wt.% Si

60 a 100 -180 a 100 -50 a 110 aprox.-130 -250 a 180 -200 a 150

140 a 212 -290 a 212 -60 a 230 Aprox.-200 -420 a 355 -330 a 300

4 10 30 4 25 100

7 20 55 7 45 180

Caractersticas Generales Las aleaciones que recuerdan la forma, sobrellevan una transformacin de fase en su estructura cristalina cuando son enfriados desde una forma fuerte a altas temperaturas (Austenita), hasta otra forma dbil a baja temperatura (Martensita). Esta inherente transformacin de fase es la base de las particulares propiedades, sobre todo recordar la forma y superelasticidad.

Recordar la forma

Cuando una aleacin que recuerda la forma est en su forma martenstica, es fcilmente deformable. Sin embargo, cuando la aleacin es calentada hasta su transformacin de fase, la misma revierte a austenita y recobra su forma previa con gran fuerza. Este proceso es conocido como memoria en la forma. La temperatura a la cual la aleacin recuerda la forma a alta temperatura depende del ajuste en la proporcin de la composicin y de un tratamiento trmico. En las aleaciones de NiquelTitanio segn el caso, puede ser cambiado desde 100C hasta -100C. El proceso de recuperacin de la forma ocurre en un intervalo de unos pocos grados y tanto el comienzo como el fin de la transformacin puede ser controlado al menos en uno o dos grados si es necesario.

Supereslaticidad

Estas aleaciones nicas tambin muestran un comportamiento superelstico si son deformadas a una temperatura que est ligeramente por encima de su temperatura de transformacin. Es decir, existen dos tipos de martensita, una deformada y otra normal. Esta ltima revierte inmediatamente a la martensita deformada tan rpido como la fuerza que acta sobre ella es removida. Este proceso provee de una elasticidad gomosa a estas aleaciones. Martensita es... Bastante dbil: 10.000 a 20.000 psi. esfuerzo de deformacin. Capaz de absorber hasta un 8% de la tensin recuperable. Austenita es... Fuerte: 35.000 a 100.000 psi. de fuerza ejercida. Ambas formas de la aleacin son... Dctiles: alargamiento hasta ruptura arriba del 25% Fuertes: fuerza de tensin por encima de los 200.000 psi. Biocompatibles y extremada resistencia a la elongacin. Proceso general de transformacin La transformacin martenstica que ocurre en las aleaciones con memoria produce una martensita termoelstica que se desarrolla desde una fase de alta temperatura en un orden variable. image1 Tpicamente la martensita ocurre como un intercambio de plaquetas. La transformacin, aunque en un primer orden de cambio de fase, no ocurre a una nica temperatura lo hace por encima de un rango de temperatura que vara con cada aleacin. La principal manera de caracterizar y nombrar ese punto esta marcado en la figura 1. La mayora de las transformaciones ocurre por encima de un angosto margen de temperatura, aunque el principio y el final de la transformacin durante el calentamiento y enfriamiento en realidad extienden mucho ms dicho margen. La transformacin exhibe histresis cuando los caminos de transformacin en calentamiento y en enfriamiento no solapan (Fig. 1). Esta transformacin histertica (llamada T1 en la figura 1) vara con el sistema de aleacin. Figura 1: tpica curva de transformacin versus temperatura para un espcimen sometido a una tensin constante mientras es enfriado y calentado. T1: histresis, Ms: comienzo de martensita, Mf: final de martensita, As: comienzo de austenita, Af: final de austenita. La experiencia consiste en tomar una probeta sometida a tensin constante y por medio de calor producir una transformacin de fase en ambos sentidos. Observaremos que la longitud

de la probeta es la misma para diferentes temperaturas dependiendo del sentido de la transformacin de fase. Dicho intervalo de temperatura es llamado histresis. Esquema general del proceso de transformacin (image2)

Cristalografa de las aleaciones con memoria Las martensitas termoelsticas estn caracterizadas por su baja energa e interfaces de deslizamiento, que pueden ser manejadas con cambios pequeos de temperatura o fuerza. Como una consecuencia de esto y de las restricciones debido a la prdida de simetra durante la transformacin, la martensita termoelstica es cristalogrficamente reversible. Analizando el proceso en dos dimensiones para simplificar su entendimiento, podra decirse que el cristal en la fase austenita es de forma cuadrada. De esta manera al pasar a la fase martenstica, se obtienen dos variantes mellizas representadas por dos paralelogramos orientados en sentido opuesto (imagen espejada simtrica). Cuando se deforma la martensita, una de las variantes prevalece. Finalmente al calentar se llega a la fase austenita donde las variantes desaparecen y la aleacin recobra la forma original. Representacin en 2D (image3):

Representacin en 3D (image4):

Figura 2: (a)Cristal en fase beta. (b) Autoacomadamiento de las variantes mellizas, A,B,C y D, despus de enfriar y transformacin a martensita. (c) La variante A pasa a ser dominante cuando se aplica esfuerzo. Luego del calentamiento, el material revierte a la fase beta y recobra su forma original. Comportamiento termomecnico Las propiedades termomecnicas de las aleaciones con memoria vara mucho por encima del rango de temperatura que abarca su transformacin. Esto es visto en la figura 3, donde curvas tensin-deformacin son mostradas para aleaciones de nquel- titanio que fueron testeadas en tensin por debajo, durante, y por encima del rango de transformacin. La martensita es altamente deformable con una tensin bastante baja, en cambio la austenita (fase a alta temperatura) tiene un rendimiento mucho ms alto y flujo de tensiones. La lnea de puntos en la curva de martensita indica que al calentar despus de remover la fuerza, la aleacin recuerda la forma anterior y vuelve a ella cuando se transforma en austenita. No es encontrada esa recuperacin en la forma cuando se deforma y calienta en la fase austenita, pues all, no hay cambio de fase. image5

Una caracterstica importante del comportamiento tensin-deformacin es visto en la figura 3c, donde el material es testeado por encima de la temperatura de transformacin. A esta temperatura, la martensita puede ser inducida por tensin. Inmediatamente se deforma y exhibe un incremento en la deformacin a medida que la tensin aumenta, como se ve en AB. Luego de descargar, el material revierte a austenita con una tensin ms pequea, como se ve en CD, y la recuperacin de la forma, no ocurre luego de aplicar calor, sino, luego de una reduccin de la tensin. Este efecto, que hace que el material sea extremadamente elstico, es conocido como pseudoelasticidad. La pseudoelasticidad es no lineal. El mdulo de Young (punto de ruptura de la probeta sometida a tensin) es difcil de definir en este rango de temperatura donde se exhibe ambas dependencias (temperatura y deformacin). Figura 3: Tpica curva tensin-deformacin a diferente temperaturas relativas a la transformacin, mostrando (a)austenita, (b) martensita, (c) comportamiento pseudoelstico. image6 Esta figura muestra un diagrama de fase en una aleacin de CuZnAl. En ella se puede observar como vara la temperatura de comienzo de martensita cuando se vara la proporcin de los distintos metales. En la mayora de los casos, el efecto de la memoria es de un camino. Esto es, luego de enfriarse, la aleacin no sobrelleva ningn cambio en su forma, aunque la estructura cambie a martensita. La martensita es deformada en un gran porcentaje, sin embargo, dicha deformacin es retenida hasta que el material se calienta, que es cuando se produce la recuperacin de la forma. Luego del reenfriamiento, el material no recupera la forma espontneamente, pero debe ser deformada deliberadamente si se quiere recobrar la forma deseada. Es posible en algunas aleaciones causar una memoria de dos caminos. Eso es, que el cambio de forma ocurra tanto enfriando como calentando. La cantidad de veces que se puede cambiar de forma es significativamente menor que la que se obtiene en aleaciones con una nica memoria, y muy poca tensin es generada por la aleacin cuando trata de asumir la forma de baja temperatura. El cambio de forma al calentarlo puede an proporcionar gran fuerza, como la de la memoria de un camino. Un nmero de tratamientos trmicos y mtodos de entrenamiento mecnico son proporcionados para crear una aleacin con memoria de dos caminos. Todos cuentan con la introduccin de concentraciones de tensiones microestructurales que inducen a las lminas de martensita a adoptar direcciones particulares cuando son enfriadas, resultando un cambio en la red con la direccin deseada. Memoria de dos caminos La habilidad de las aleaciones con memoria de adoptar una forma determinada al ser calentadas por encima de su temperatura de transformacin y posteriormente volver a una forma alternativa cuando son enfriadas es conocida como memoria de dos caminos. Esta memoria especial, se refiere a la propiedad de las aleaciones de recordar la forma correspondiente a altas y bajas temperaturas.

Mucho ha sido escrito acerca de este nico fenmeno y han sido disparadas varias ideas en el inters de diseadores industriales. Algunos ejemplos los constituyen ajustadores reversibles, sensores de temperatura, implantes mdicos, juguetes y novedosas aplicaciones. Crear aleaciones NiTi con memoria de dos caminos implica un proceso de entrenamiento algo complejo, usando una de las siguientes aproximaciones: Sobredeformacion estando en la forma martenstica. Ciclo para memorizar la forma (enfriamiento- deformacin-calentamiento-repetir). Ciclo para la forma pseudoelstica (carga- descarga- repetir). Ciclo para lograr en forma combinada la memoria de la forma y la forma pseudoelstica. Ciclo de temperatura forzada de martensita deformada. Envejecimiento forzado por largos periodos de tiempo (para lograr el efecto de memoria de forma ms verstil, que es algo diferente a la memoria de dos caminos). Hay una serie de limitaciones que deben ser tenidas en cuenta despus de intentar explotar el comportamiento de la memoria de dos caminos, incluyendo:

La cantidad de tensin recuperable generalmente es alrededor del 2%, que es mucho menos del que se puede conseguir en la memoria de un camino (6 a 8%). La fuerza de transformacin despus de enfriarlo es extremadamente baja. La memoria se puede borrar con sobrecalentamientos muy pequeos (tan bajo como 250C). La fatiga trmica a largo plazo, as como la estabilidad, no son del todo conocidas. La inherente temperatura de histresis est todava presente entre el enfriamiento y calentamiento.

Por estos motivos, donde sea posible, es mejor modificar el mecanismo de diseo para hacer uso de la memoria de un camino que es poseedora de gran fuerza tanto en el calentamiento como en el enfriamiento, y una excelente estabilidad trmica luego de millones de ciclos. Propiedades seleccionadas del NiTi Como se dijo anteriormente, Nitinol es una aleacin de igual nmero de tomos de nquel y titanio, con variaciones exactas de cantidades para alcanzar la temperatura de cambio de fase para la respectiva aplicacin. La aleacin puede existir a temperatura ambiente en una de las dos estructuras (fases), dependiendo en la proporcin exacta de tomos de nquel y titanio. Propiedades de transformacin Temperatura de transforma-cin -200 a 100C

Calor latente de transforma-cin

5,78 Cal/gr.

Tensin de transformacin (para material policristalino) Para un ciclo simple Para 100 ciclos Para 100.000 ciclos Histresis** Propiedades fsicas Punto de fusin Densidad Conductividad trmica Austenita Martensita Coeficiente de expansin trmica Austenita Martensita Calor especfico Performance de corrosin*** Propiedades elctricas y magnticas Resistividad (resistencia= resistivdad * longitud / rea de seccin transversal) Austenita Aprox. 100micro-ohms*cm 11,0 E-6/C 6,6 E-6/C 0,2 cal/g*C Excelente 0,18 W/cm *C 0,086 W/cm *C 1300C 6,45 g/cm3. Mximo 8% 6% 4% 30 a 50C

Martensita Permeabilidad magntica Susceptibilidad magntica Propiedades mecnicas

Aprox. 80micro-ohms*cm < 1,002 3,0E6 emu/g

Mdulo de Young (punto de ruptura de la probeta)**** Austenita Martensita Fuerza de rendimiento Austenita Martensita Mayor fuerza de tensin Endurecindose Recocido total Habilidad de trabajo en caliente Habilidad de trabajo en fro 5 a 10% 25 a 50% Bastante bueno Dificultoso debido al trabajo rpido de endurecimiento Dificultosa, tcnicas abrasivas preferentemente 195 a 690 Mpa 70 a 140 Mpa Apr. 83 Gpa (12E6 psi) Apr. 28a41Gpa (4E6 a 6E6 psi)

Habilidad mecnica

** los valores de la lista son para una transicin completa desde martensita a austenita. Histresis puede ser reducida significativamente con una transformacin parcial o por aleaciones ternarias. *** Similar a la serie 300 de acero inoxidable o titanio. **** Altamente no linear con temperatura.

La transformacin de austenita a martensita puede ser consumada en 24 caminos diferentes. Estos 24 caminos para producir martensita de austenita son el resultado de la simtrica estructura del CsCl teniendo 6 caras diagonales planas equivalentes que pueden cambiar en una o dos direcciones y distorsionar en una o dos direcciones, 6 x 2 x 2 = 24. image7 Mtodos de caracterizacin Hay cuatro mtodos principales de caracterizacin y un amplio nmero de mtodos que son usados en raras ocasiones y no sern discutidos. El ms directo consiste en diferencias en la calorimetra. La tcnica es medir el calor absorbido o liberado por una pequea muestra de material cuando es calentado y enfriado en el rango de temperatura de transformacin. La muestra puede ser muy pequea, tanto como unos pocos miligramos, y como la muestra est destensionada, esto no es un factor en la medicin. Los picos endotrmicos y exotrmicos (mientras la muestra absorbe o libera calor debido a la transformacin) son fcilmente medidos desde el pico inicial, y el final del cambio de fase en dicha direccin. El segundo mtodo es usado para medir la resistencia de la muestra mientras es calentada y enfriada. Las aleaciones exhiben cambios interesantes y picos de resistividad (por encima del 20%) arriba del rango de temperatura de transformacin; sin embargo, correlacionando estos cambios con mediciones de cambio de fase o propiedades mecnicas no han sido siempre muy exitosas. Tambin, hay grandes cambios en las curvas de resistividad luego de que la muestra afronta la transformacin un gran nmero de veces. Por esta razn, la resistividad es siempre medida como un fenmeno en si mismo, y es raramente usado para caracterizar definitivamente una aleacin con respecto a la otra. El mtodo de caracterizacin de una aleacin mecnicamente ms directo es el de preparar una muestra apropiada, luego aplicar una tensin constante y realizar el ciclo de transformacin, mientras se mide la deformacin que ocurre en ambas direcciones. La curva mostrada en la figura 1 es la informacin que se obtiene de este test. Los valores obtenidos para los puntos de transformacin, tal como Ms y Af, de este mtodo son imperceptiblemente ms altos que los obtenidos por el primer mtodo. Esto ocurre porque el primer mtodo ocurre sin tensin, no es inducida por tensin. Pero incrementando la tensin, llevar a que se incremente los resultados de transformacin-temperatura. Las desventajas de este test son que los especmenes son siempre difciles de hacer, y que los resultados son algo susceptibles a la forma en que el test es conducido. Finalmente las propiedades de tensin-deformacin pueden ser medidas en un test de tensin standard a un nmero de temperatura a lo largo del rango de temperatura de transformacin, y desde el cambio de propiedades la temperatura de transformacin puede ser interpolada. Este es muy impreciso y es mucho mejor aplicada como una medicin del cambio de propiedades de cada fase, debido a cosas como trabajo duro o diferentes tratamientos trmicos. Aplicaciones

Una gran diversidad de aplicaciones ha sido desarrollada para este metal con memoria y otros materiales inteligentes. Estos usos incluyen marcos de lentes, palos de golf, termostatos para recipientes de caf, conectores elctricos, pantallas solares, abrazaderas y elementos vibratorios estructurales para disminuir el efecto de los terremotos. Para la diversin se ha inventado una cuchara que se retuerce cuando toma contacto con agua caliente.image10 De igual forma las aleaciones con memoria son utilizadas para desplegar paneles solares y antenas en satlites y para controlar el balance en los rotores de las aspas de los helicpteros. Las siguientes describirn con ms detalle algunas aplicaciones. Recubrimiento apretado. El mejor ejemplo de aplicacin en este campo es indudablemente el acople hidrulico Cryofit desarrollado por Raychen Corporation. Estos anclajes son manufacturados como mangas apenas ms pequeas que la tubera de metal a unir. Su dimetro es expandido durante la martensita y, luego de calentarlos a austenita, se encogen y sostienen fuertemente los tubos. Los tubos hacen que el acople no pueda recuperar el dimetro con el que fue hecho, y la tensin que se genera es en muchos casos superior a la de una soldadura. Similar a la anterior, el acople Betalloy es un acople de CuZnAl tambin diseado y producido por Raychen Corporation para caos de aluminio y cobre. En este caso el cilindro de CuZnAl cuando se calienta acta como un conductor y aprieta un forro tubular en los tubos a unir. La fuerza de unin es mejorada con un revestimiento adhesivo en el forro. Fuerza de accin. En algunas aplicaciones, el componente con memoria es diseado para ejercer fuerza en una amplia gama de movimientos, siempre por varios ciclos. Podra nombrarse la aplicacin en el conector de tableros de circuitos cercanos desarrollado por Beta Phase Inc. En estos sistemas de conectores elctricos las aleaciones con memoria son usadas para forzar la apertura de un resorte cuando el conector est caliente. Esto permite la insercin o el retiro libre de fuerza de una tarjeta de circuito en el conector. Luego de enfriarse, el NiTi se torna dbil y el resorte lo deforma fcilmente mientras es cerrado fuertemente el tablero y se forman las conexiones. Basados en el mismo principio, aleaciones de CuZnAl han encontrado importantes aplicaciones en esta rea. Un ejemplo es una vlvula de seguridad que incorpora CuZnAl diseada para cerrar el flujo de un gas txico cuando ocurre un incendio. Control Proporcional. Es posible utilizar solo una parte del recobramiento de la forma ya que el cambio se produce en una amplia gama de temperaturas y no a una nica. Beta Phase Inc. ha desarrollado una vlvula que controla el flujo de una sustancia, calentando un componente con memoria lo suficiente como para cerrar la vlvula la cantidad deseada. Es posible usar esta tcnica para posicionarse entre 0,25 mm.image11 Aplicaciones superelsticas. Un nmero de productos ha sido lanzado al comercio con propiedades pseudoelsticas (o superelsticas). Se han desarrollado marcos de anteojos de NiTi superelstico, para absorber grandes deformaciones sin romperse. Otros son los alambres utilizados en la ortodoncia los cuales deben resistir gran cantidad de reajustes.

Con posterioridad estudiaremos las aplicaciones mdicas. Las propiedades particulares de las aleaciones con memoria le proporcionan una amplia gama de aplicacin. Adems han demostrado una excelente resistencia a la corrosin as como biocompatibilidad asombrosa. Esto le confiere grandes expectativas de desarrollo para el futuro. Biocompatibilidad del NiTi La propiedad nica del Nitinol ha provisto de la posibilidad para aplicaciones revolucionarias en la medicina y la mecnica dental. Estas aplicaciones incluyen desde instrumental quirrgico para implantes permanentes, incluyendo implantes dentro para el flujo sanguneo. image12 Dos exitosos y particulares mecanismos mdicos son el Simon Nitinol Filter*(tm) y el soporte de suturacin de hueso Mitek . El Simon Nitinol Filter(tm) (SNF) es un mecanismo con forma de paraguas desplegado por el efecto de la memoria para atrapar cogulos de sangre en la vena cava. El SNF fue desarrollado en los 70s y desde entonces ha sido implantado en cientos de pacientes. Image13 El soporte de suturacin Mitek ha revolucionado el campo de la ortopedia proveyendo de un seguro y fuerte anclaje para tendones, ligamentos, y otros dbiles tejidos, a los huesos. Consistente en un cuerpo de titanio o NiTi con dos o ms arcos de alambres de NiTi, el anclaje Mitek es insertado a travs de una pequea incisin en un agujero taladrado en el hueso. Desde su introduccin en 1989 para ciruga de hombro, el uso de este anclaje se ha expandido hasta incluir 25 aplicaciones ortopdicas y una urolgica. La excelente biocompatiblidad, la alta resistencia a la corrosin y el nulo rechazo en trasplantes, han hecho posible estas nicas aplicaciones. El nquel del NiTi est qumicamente unido con el titanio en un fuerte lazo, por lo que el riesgo de reaccin es extremadamente bajo an en pacientes con sensibilidad al nquel. Haciendo formas con el NiTi .El uso de NiTi o un elemento superelstico para una aplicacin especial generalmente requiere acostumbrar a una pieza a una forma determinada. El proceso es similar ya sea para crear un alambre, un tubo, una lmina o barra. El entrenamiento consiste en acomodar y fijar el NiTi en un alineador con la forma deseada y aplicar un tratamiento trmico apropiado. El mtodo del tratamiento trmico requerido para ambos tipos de memoria (uno y dos caminos) es similar. Los parmetros del tratamiento trmico elegido para imprimirle la forma deseada son crticos en ambos casos, y en ocasiones necesitan ser determinados de forma experimental para cada situacin y utilidad planteada. En general temperaturas tan bajas como 400C y tiempos de 1 o 2 minutos pueden dar la forma buscada, pero generalmente se utilizan temperaturas cercanas a los 500C y perodos de 5 minutos. El enfriamiento rpido es preferentemente provisto por

agua o aire helado. Tratamientos en tiempos y a temperaturas superiores incrementarn la temperatura de actuacin de la parte. Sin embargo, hay una cada en la fuerza tope (para los metales con memoria) y una meseta de esfuerzo (para los elementos superelsticos). Tambin hay un acompaamiento de los elementos de NiTi para resistir deformacin permanente. Un cuidado que se debera observar es que el tratamiento trmico utilizado puede ser sorprendentemente retrasado para arribar a la temperatura deseada por fugas de aire en los hornos. La forma y propiedades deseadas son impartidas en gran parte en el tiempo a la mxima temperatura, por lo que hay que tener cuidado que la parte llegue a la temperatura necesaria el tiempo correcto. Elementos ms masivos, como barras y rodillos, requerirn ms tiempo para permitir el equilibrio trmico de toda la pieza. Haciendo resortes de NiTi image14 Con la excepcin de los alambres derechos, la forma ms til y popular del uso de NiTi para diferentes utilidades son los resortes helicoidales. As como los resortes pueden ser utilizados en extensin o compresin, pueden ser diseados para ejercer una gran fuerza. El mtodo para realizar resortes con memoria es elegido segn la cantidad requerida. Si solo un o unos pocos resortes son necesarios, es ms fcil enroscar el alambre elegido en una matriz cilndrica con el dimetro deseado. Ambos extremos del alambre deben estar amarrados a la matriz, de tal como forma que quede capturados una cabeza de tornillo, y uno debe enroscar fuertemente el alambre con el paso deseado (separacin del alambre). El tratamiento trmico en la matriz imprimir la forma al resorte. Para un nmero ms grande de resortes se utiliza una mquina enroscadora. El alambre debe estar en la situacin descripta anteriormente para responder mejor al enroscamiento, y debido a la alta elasticidad de estas aleaciones se notar que se necesita preparar a la mquina para enroscar un espiral ms tirante de lo que se pensaba para alcanzar el tamao deseado. Los resortes enroscados pueden ser tratados trmicamente de dos maneras diferentes. En la primera, se puede mantener las dimensiones poniendo espirales en un sostenedor inamovible del tamao elegido y luego realizar el tratamiento trmico. La segunda forma es enroscar los espirales ms tensos de lo deseado, y luego aplicar calor. Como consecuencia del efecto de la memoria los espirales crecern significativamente en dimetro (en el orden del 25%) durante el tratamiento. Este mtodo requiere ms experimentacin para conseguir el tamao final deseado, da un pobre control del tamao, pero es ms barato que el primer mtodo. image15 1) Un resorte hecho de una aleacin con memoria en su fase martenstica. Image16 Image17

2) El mismo resorte es estirado a una forma arbitraria diferente 3) En agua caliente o con el aire caliente de un secador de pelo, sin presentar casi resistencia. el resorte vuelve a su forma "entrenada", calentndolo hasta alcanzar la temperatura de cambio de fase llegando a la austenita mucho ms rgida. Bibliografa

Pgina Web de la Universidad de Wisconsin-Madison.

http://www.mrsec.wisc.edu image18

Pgina Web de "Shape Memory Applications, Inc.

http://www.sma-inc.com image19

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